JPH07284657A

JPH07284657A - 吸収剤

Info

Publication number: JPH07284657A
Application number: JP9354793A
Authority: JP
Inventors: Keith R Cockett; キース・ロバート・コケット; Martin Concannon; マーチン・コンキャノン; Robert M Hunter; ロバート・マクダネル・ハンター; Anthony L Lovell; アンソニー・レオナード・ロベル; Anthony Nock; アンソニー・ノック; Maurice Webb; モーリス・ウェブ; Roderick T Whalley; ロドリック・テレンス・ワーレー
Original assignee: Jiyosefu Kurosufuiirudo & Sons Ltd; Joseph Crosfield and Sons Ltd
Current assignee: Jiyosefu Kurosufuiirudo & Sons Ltd; Ineos Silicas Ltd
Priority date: 1992-03-28
Filing date: 1993-03-29
Publication date: 1995-10-31
Also published as: BR9301336A; EP0566260A1; DE69316427T2; AU666174B2; ZA932169B; ATE162414T1; GB9206841D0; US5360547A; NZ247220A; AU3549693A; EP0566260B1; ES2112964T3; DE69316427D1

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】吸収剤を用いて汚染された液状媒体から望ま
しくない物資を除去する。【構成】吸収剤として（ａ），（ｂ），（ｃ）の少な
くとも１つを含み（ａ）が、10％以上の自由液体を保有
する、液状反応媒体におけるハイドロタルサイト様物質
の製造から得られるハイドロタルサイト様物質であって
（ａ）_１吸収剤が乾燥重量ベースで、処理される液状媒
体の容量の0.035 ｗ／ｖ％以下の量で存在するか又は
（ａ）_２乾燥された物質をｘ線回析により＜００１＞方
向において測定するとき130 オングストローム以下のハ
イドロタルサイト様物質の粒度を与えるような物質であ
り、（ｂ）が、液状反応媒体におけるハイドロタルサイ
ト様物質の製造から得られるハイドロタルサイト様物質
を含み、（ｃ）が汚染された液状媒体においてその場で
（in-situ ）ハイドロタルサイト様物質を生成すること
ができる反応混合物より成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、飲料水又は、例えば織
物、製紙、皮革及び食品及び飲料、例えばビール産業に
おける工場用からの流入水又は排出水のような汚染され
た液状媒体から物質、特に望ましくない物質を除去する
ための吸収剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】特定の陰イオン粘土物質、特にハイドロ
タルサイトにおいてイオン交換物質及び吸収剤、特にス
ラリー金属除去用の吸収剤としての使用が開示されてい
る［W.T. Reichle, Chemtech（1986年１月）58頁］。

【０００３】ハイドロタルサイト、火金石及びステッヒ
タイトを含むハイドロタルサイト様物質は、米国特許第
4458030 号、米国特許第4019982 号、英国特許公開第13
36863 号、英国特許公開第1336864 号、英国特許公開第
1336865 号、英国特許公開第1336866 号、米国特許第44
58030 号には、ハイドロタルサイトと活性炭素の混合物
の多目的吸収剤としての使用について開示されており、
米国特許第4019982 号には、パルプ製造廃水、天然腐植
物質（natural humic substance ）、染料廃水等のよう
な廃水から有機汚染物質を除去するためのハイドロタル
サイト様物質の用塗について教示されている。

【０００４】今まで、アルカリ溶液にアルミニウム及び
マグネシウムイオンを含有する溶液を添加し、それによ
って沈殿を生成し、その後にその得られたスラリーを約
２時間加熱することにより熟成し、約200 オングストロ
ームの粒度を有するハイドロタルサイト構造を生成する
ことにより、ハイドロタルサイトは製造されていた。そ
の後に、スラリーは圧搾されフィルターケークを生成
し、フィルターケークを脱イオン水で洗浄し、その後に
通常一連の乾燥工程により完全に乾燥し、その後に粉砕
し、粉末を生成し、それを吸収剤として用いる。

【０００５】米国特許第4019982 号には、塩化マグネシ
ウム、アルミン酸ナトリウム及び、水酸化ナトリウムと
炭酸ナトリウムの混合物を同時に混合することによるハ
イドロタルサイト様物質の製造について記載されてい
る。この方法は、熟成し、洗浄し、乾燥し、微粉砕する
ことにより粉末吸収剤が得られる、ゲル様沈殿物質を生
成する。

【０００６】欧州特許公開第431867号には、１つの洗浄
される布から洗浄水に入った染料が他の布をよごさない
ためにハイドロタルサイト様物質が染料を迅速に吸収可
能であると示されているように、洗浄操作中に染料によ
る色移りを防止するためのハイドロタルサイト様物質の
洗剤組成物への組み込みが記載されている。記載された
ハイドロタルサイト様物質には、ハイドロタルサイト様
物質を濾過し、洗浄し、水中に再懸濁し、10％の固体ス
ラリーを生成することにより、（特定の所望の粒度を得
る都合のよい方法として）製造された乾燥されていない
試料も含まれる。この試料の製造には、＜００１＞方向
でｘ線回析（ＸＲＤ）により測定した粒度を約 250オン
グストロームまでにかなり増大させる熟成も含まれる。
同じ非乾燥試料の製造は又、国際公開第91／19850 号に
も記載され、洗浴媒体に種々のハイドロタルサイト様物
質を接触させることによって洗浴中の着色された物質か
ら結合していない染料を除去する方法が開示されてい
る。

【０００７】欧州特許公開0431867 号にもハイドロタル
サイト様物質の種々の乾燥された試料が記載されてい
る。特に記載されていないが、その明細書に記載された
方法３により測定され、そして吸収動態データーが与え
られたものは上記のように測定されたときに、110 オン
グストローム未満の粒度を有する。この明細書には又、
種々のの粒度を与えるように企図されたそれぞれの方
法、すなわち、いわゆる微粉化（６マイクロメート
ル）、上記のように濾過、洗浄及び懸濁によるスラリー
生成（すなわち、非乾燥粒子）（13マイクロメート
ル）、そして噴霧乾燥（29マイクロメートル）により製
造された種々のの粒度に関しての吸収動態も記載されて
いる。より小さな粒度の粒子はより効率的であるという
示唆はあるが、乾燥工程による利点又は損失についての
示唆はない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、汚染された
液状媒体のような液状媒体からそこに存在する物質を除
去するための液状媒体を処理する方法及び液状媒体から
の物質除去用吸収剤を提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】国際公開第92／09529 号
は、本出願の優先権主張日の後に公開されたものである
が、上記のように 110オングストローム未満の粒度を有
する乾燥されたハイドロタルサイト様物質の製造を記載
している。それらは、より大きな粒度（ 250オングスト
ローム）を有する対応する熟成された物質よりも、より
大きな吸収速度（比較したときに改良された吸収動態）
を有することが示されている。

【００１０】本願発明者らは、欧州特許公開第0431867
号及び国際公開第92／09529 号その他で採用させている
よりもいくらか感度が良い試験法を用いて、種々のハイ
ドロタルサイト様物質の吸収特性を試験した。前記明細
書に記載されている試験法は、優れた吸収動態、その結
果として、実際の洗浄及び染料洗い落とし条件（比較的
高吸収剤濃度及び長洗浄時間）において用いられるとき
のハイドロタルサイト様物質によりなされる交叉汚染に
おける低減を示すのに非常に適しているが、本発明者ら
が採用する、そして、特に、ハイドロタルサイト様物質
の非常に低い濃度における吸収動態及び吸収力（sorpti
on capacity ）を与える、より感度の高い試験法は、そ
のような低い濃度でハイドロタルサイト様物質の性能を
より完全に評価することを可能にする。特に、ハイドロ
タルサイト様物質の能力が再重要な場合の、例えば、廃
水の処理における使用について、処理に必要な吸収剤物
質の最小濃度の決定をする評価は非常に経済的に重要な
ことである。

【００１１】本願発明者らのさらなる研究により、ハイ
ドロタルサイト様物質がその製造中に少なくとも部分的
に乾燥されていないままになっている場合に、予期せぬ
ことに、第一に、特に乾燥重量で0.35ｇ／ｌ以下、好ま
しくは0.2 ｇ／ｌ以下、より好ましくは0.15ｇ／ｌ以
下、例えば0.12ｇ／ｌ以下、特に0.1 ｇ／ｌ以下、例え
ば0.07ｇ／ｌ以下のハイドロタルサイト様物質の濃度
で、処理される液状媒体中に存在する所定の吸収される
ものに関しての標準飽和限度の、３倍より少なく、好ま
しくは２倍より少ないような低濃度で、そして予期せぬ
ことに、吸収剤の重量に基づく吸収されるもののそのよ
うな高レベルにおいてさえ迅速な吸収動態が達成される
ことが明らかになった。

【００１２】一方、従来の実施による、その製造中に完
全に乾燥された粉末化されたハイドロタルサイト様物質
は、吸収剤の重量に比例する吸収される物質の濃度が飽
和に近付くにつれ、吸収の速度は非常に低減されるよう
な予期された態様をした。

【００１３】従って、予期せぬことに、本発明者らは、
特にハイドロタルサイト様物質の低濃度で、少なくとも
部分的に乾燥されていないハイドロタルサイト様物質
が、対応する完全に乾燥された物質よりも非常に高速度
で吸収される物質を吸収することができることを見出だ
した。

【００１４】このことは、標準飽和レベル、すなわち、
経験した実際の吸収条件下で達成されるのに必要な最少
量又はそれより少し多い量を用いて優れた吸収特性（動
態及び能力に関して）を達成することを可能にする。従
来用いてきたよりも非常に少ない物質量を用いて実際に
同じ吸収効果を達成する能力は、商業的に高度の利点を
有する。

【００１５】第二に、本願発明者らは、予期せぬこと
に、130 オングストロームより大きい粒度を有するハイ
ドロタルサイト様物質の粒子に関して、その粒子の乾燥
された程度が特定の吸収される物質の平衡取り込みに重
要な効果を有するのではないが、130 オングストローム
以下の粒度を有する物質は別である。そのような粒子に
関しては、上記のように測定した130 オングストローム
以下の粒度を与え、少なくともその物質が、自由液体を
含むハイドロタルサイト様物質の総重量に基づいて10％
の自由液体（「自由液体」とは、例えば結晶水及びヒド
ロキシル基のような構造的に結合された水とは異なり、
110 ℃で乾燥したときに失なわれる液体を意味する）を
保持するように少なくとも部分的に乾燥されていないま
までいるような方法で液状反応媒体におけるハイドロタ
ルサイトのようなハイドロタルサイト様物質を製造する
ことによって、総吸収力においてかなりの改良が達せら
れることを見出だした。

【００１６】特に驚くべきことには、15％より少ない液
体含量まで乾燥させた物質と比較して、15％以上のレベ
ルに自由液体含量を残したものについては、後に詳細に
記載するように、吸収特性における劇的な改良が起こ
る。

【００１７】さらに、その生成物中に残ったままの自由
液体含量が増加するので吸収特性における、より大きな
改良が達成される。従って、反応混合物から直接得られ
るハイドロタルサイト様物質のスラリーが用いられる場
合、一層より良好な結果が得られる。

【００１８】第三に、本願発明者らは、驚くべきこと
に、ハイドロタルサイト様物質に関しては、スラリー生
成と、吸収剤としての使用との間の時間が短いほど、吸
収がより効率的になり、このことは、反応媒体中にその
物質が保持され、反応媒体の多量の除去のないこの形態
で使用された場合、特に効率が良好であることを見出だ
した。

【００１９】第四に、本願発明者らは、もっと驚くこと
に、吸収剤として、それから物質が除去される液状媒体
においてその場でハイドロタルサイト様物質を生成する
ことができる反応成分の混合物を用いて優れた吸収特性
が得られることを見出だした。

【００２０】より好ましい方法では、少なくとも部分的
に乾燥されていない吸収剤（ａ）又は、新たに製造され
た吸収剤（ｂ）のハイドロタルサイト様物質又は吸収剤
（ｃ）の反応混合物によりその場で生成されたハイドロ
タルサイト様物質はその後に乾燥された物質においてｘ
線回析により＜００１＞方向に測定されたときに110オ
ングストローム未満の粒度を有する。

【００２１】１つの面によれば、本発明は、処理される
液状媒体に、少なくとも部分的に乾燥されていない吸収
剤（ａ）、新たに製造された吸収剤（ｂ）及びその場で
の（in-situ ）吸収剤（ｃ）の少なくとも１つを添加す
ることを含み、吸収剤（ａ）が、ハイドロタルサイト様
物質において、自由液体を含むハイドロタルサイト様物
質の重量に基づいて、10％以上、好ましくは15％以上の
自由液体を保有させることを可能にする、液状反応媒体
におけるハイドロタルサイト様物質の、製造から得られ
るハイドロタルサイト様物質を含み、（ａ）_１乾燥重量
ベースで、処理される液状媒体の容量の0.035 ｗ／ｖ％
以下の量で存在するか又は（ａ）_２ハイドロタルサイト
様物質の製造が、その後に乾燥された前記物質における
ｘ線回析により＜００１＞方向において測定されたとき
に130 オングストローム以下のハイドロタルサイト様物
質の粒度を与えるような製造であり、吸収剤（ｂ）が液
状反応媒体におけるハイドロタルサイト様物質の製造か
ら得られるハイドロタルサイト様物質を含み、反応媒体
を実質的に除去することなく反応媒体に存在し、吸収剤
（ｃ）が、液状媒体においてその場でハイドロタルサイ
ト様物質を生成することができる反応混合物を含む、汚
染された液状媒体のような液状媒体からそこに存在する
物質を除去するための液状媒体を処理する方法を提供す
る。

【００２２】ハイドロタルサイト様物質の粒度を測定す
るためには、例えば100 乃至120 ℃のオーブンで、しか
し、どのような場合でも熟成しないような方法でまず乾
燥することが最も都合がよい。

【００２３】本発明は又、液状媒体からの物質除去用吸
収剤（ａ）及び／又は吸収剤（ｂ）及び／又は吸収剤
（ｃ）を提供する。

【００２４】本発明の方法及び用途は、例えば飲料水又
は、工業プラント、特に、織物、製紙、皮革及び食品及
び飲料工業の工業プラントにおける流入水及び排出水の
処理に適用できる。

【００２５】例えば、廃水からの染料物質及び流入水及
び廃水の両方からの腐植物質の除去を可能にする。

【００２６】特に、下記の液状媒体は、本発明を具体化
する方法により処理されることができる：ｉ）主に織物工業、しかし、印刷インキ、製紙工業、皮
革工業等における染料／着色物質、ｉｉ）完成したカーペットを保護するための羊毛のカー
ペットの折り糸に適用する防虫剤、ｉｉｉ）原料羊毛の洗毛における殺虫剤：洗毛時に羊洗
液殺虫剤が羊毛から洗い出され、下水及び最終的には川
に排出される、ｉｖ）吸収可能な有機ハロゲン（ＡＯＸ）：機械洗浄可
能な羊毛を生産するための羊毛の塩素化の生成物であり
又、綿又は木材パルプが塩化水素で漂白される場合にも
見出だされる、ｖ）「管の最終」処理として又は希釈効果を最小にする
ために機械の側面に取り付けた小さな処理ユニットを経
由する上記の除去。

【００２７】流入水／飲料水流入水：織物及び製紙工程用のそして食品及び飲料工業
における腐植物質の除去、しかし又、医薬品及び電子工
業における限外濾過又は逆浸透用の水の予備処理

【００２８】飲料水：ｉ）腐植物質の除去、ｉｉ）殺虫剤／除草剤の除去、ｉｉｉ）リン酸塩及び／又は硝酸塩の除去

【００２９】本発明を具体化する方法により又、所望の
物質の、それらを含む液状媒体からの吸収をさせること
における使用も見出だされる。

【００３０】例えば、その方法は、染料のような物質の
適用形態（dosage form ）を調製するために用いられ
る。

【００３１】従って、染料の溶液、好ましくは濃厚溶液
を少なくとも部分的に乾燥されていないハイドロタルサ
イト様物質、新たに製造されたハイドロタルサイト様物
質又は、溶液においてハイドロタルサイト様物質を生成
し得る反応生成物の混合物で処理し、その後に、ハイド
ロタルサイト様物質を前記溶液から除去する。そのとき
ハイドロタルサイト様物質は、国際公開第91／19850 号
に例示されているような、乾燥生成物上の染料の吸収に
より得られるより非常に高い濃度の前記ハイドロタルサ
イト様物質に吸収された染料を有する。得られた生成物
はその後に顔料として又は染料の制御された量を添加す
る適用形態として特に有用である。

【００３２】他の面では、本発明は、所望の生成物、例
えば染料又は有機毒物、特に、防虫剤のような殺虫剤の
そのような、少なくとも部分的に乾燥されていない吸収
剤（ａ）、新たに製造された吸収剤（ｂ）及びその場で
の（in-situ ）吸収剤（ｃ）の少なくとも１つを含む吸
収剤及び吸収剤に吸収された生成物を含み、吸収剤
（ａ）が、ハイドロタルサイト様物質において、自由液
体を含むハイドロタルサイト様物質の重量に基づいて、
10％以上、好ましくは15％以上の自由液体の保有をさせ
る、液状反応媒体におけるその製造から得られるハイド
ロタルサイト様物質を含み、（ａ）_１吸収剤が乾燥重量
で処理される液状媒体の容積の0.035 ％ｗ／以下の量存
在するか又は（ａ）_２ハイドロタルサイト様物質の製造
が、次に乾燥させた物質においてｘ線回析により＜００
１＞方向に測定したときに130 オングストローム以下の
ハイドロタルサイト様物質の粒度を与えるように行わ
れ、吸収剤（ｂ）は液状媒体における反応媒体中のハイ
ドロタルサイト様物質の製造から得られるハイドロタル
サイト様物質を含み、そして反応媒体の実質的な除去を
せずに反応媒体中に存在し、吸収剤（ｃ）は、その生成
物の存在下でその場でハイドロタルサイト様物質を生成
することができる反応混合物を含む、適用形態を提供す
る。

【００３３】好ましくは、染料のような生成物の適用形
態を調製するときに、その生成物が水性媒体中、好まし
くは溶液中に存在し、ハイドロタルサイト様物質すなわ
ち、ハイドロタルサイト様物質又は、その場で生成され
る反応成分生成物をその場で生成する反応成分が水性媒
体に単に添加される。

【００３４】しかし、ある所望の生成物の適用形態を調
製するときに、その生成物は好ましくは溶媒中に、とく
に有機極性溶媒中に又は、その溶媒と水との混合物中に
存在し得る。

【００３５】有機溶媒と水の混合物を用いる適用形態中
に配合される典型的な生成物は、防虫剤、例えばペルメ
トリン（permethrin）である。

【００３６】そのような場合、ハイドロタルサイト様物
質、又は、その場で生成する反応成分が有機溶媒を含有
するか又は有機溶媒中に存在する。

【００３７】ハイドロタルサイト様物質が本発明の吸収
剤として用いられる場合、その製造中に、10％以上の自
由液体を保持するように、少なくとも部分的に乾燥して
いないままにすることが必須である。

【００３８】自由液体が水性媒体であるのが好ましいが
その場合、自由液体がハイドロタルサイト様物質におい
て約14乃至16％に近付くように残しておくと、吸収効率
において劇的な増大が起こることが見出だされた。

【００３９】ハイドロタルサイト様物質の、漸進的に、
より乾燥された形態の例としては、(i) ２乃至10％、例
えば４乃至８％、特に６乃至８％の固体を含有する反応
媒体からのハイドロタルサイト様物質の沈殿により生成
されるスラリー、(ii)その沈殿を濾過し、ハイドロタル
サイト様物質の所望の濃度に再スラリー化することによ
り生成されるスラリー、(iii) 生成されるフィルターケ
ークのような液体／固体分離により、例えばフィルター
プレスにより、その後に洗浄又は洗浄をせずに生成され
るなお湿った塊、、その後にさらに脱水せずに粉砕され
る、(iv)塊(iii) を部分乾燥、例えばフィルターケーク
のような塊を空気乾燥し、さらに処理するのに適する量
まで固体含量を増加させる（例えば40乃至45％の固体含
量はその後の粉砕工程を容易にする）が、粒子の凝集を
促進する量までは増加させず、そうでなければ、処理さ
れる媒体から汚染物質を吸収するハイドロタルサイト様
物質の容量を制限する工程(1) 及び、その後に粉砕する
工程(2) により生成される塊及び、(v) 粉砕する前に、
例えば10乃至20％、特に15乃至20％の自由液体になるま
でさらに乾燥される塊(iv)がある。

【００４０】上記物質(i) 乃至(v) のすべてを水性媒体
中で再スラリー化し、及び／又はそれらの企図される用
途によって他の添加剤が含まれる。

【００４１】生成物は、ゲルの形態をとり得て、すなわ
ち、固相が完全に均質である生成物である。

【００４２】反応媒体からの沈殿により直接生成される
スラリー(i) が吸収剤として用いられる場合に、スラリ
ーの生成と吸収剤としてのその使用との間の猶予がより
短いと、吸収効率がなおさらに増大され得る。

【００４３】ハイドロタルサイト様物質をスラリーの形
態の液状媒体に、反応により生成されるや否や添加する
か又は液状媒体に添加されるために再スラリー化して添
加したときに、スラリー中のハイドロタルサイト様物質
の固体含量は、適用の特定の必要性によって総スラリー
の重量に基づいて１乃至20％、通常５乃至10％である。

【００４４】ハイドロタルサイト様物質の吸収効率は、
吸収される物質の存在下でその場でハイドロタルサイト
様物質を生成することにより、上記の、部分的に乾燥さ
れた又は完全に乾燥されていない固体形態と比較したと
きでもさらに改良されている。そのような方法は、染料
及び有機毒物の除去に特に有用である。

【００４５】このような場合、すべての反応成分は溶液
中、好ましくは水性溶液中に存在する。

【００４６】しかし、本願発明者らは特に驚くことに、
１つ以上の反応成分が、吸収される物質を含む媒体に固
体形態で添加されたときに、なおより良好な結果が達成
され得ることを見出だした。

【００４７】反応成分を、処理される液状媒体に添加す
る前に混合するが、この場合、例えば反応混合物を液状
媒体中に入れることにより又は、より好ましくは、それ
ぞれの反応成分の溶液を、(i) Ｙ部分又はＴ部分のよう
に互いに接合し、単一の導管を形成する各々の導管に通
し、その後に(ii)その単一の導管を通して処理される液
状媒体へ送り、添加する直前に反応成分を混合すること
が好ましい。その単一の導管の長さは数ｃｍから数十ｍ
までであり、所望であれば、生成されたハイドロタルサ
イト様物質の液状媒体への添加において、制御された猶
予を与え、例えばハイドロタルサイト様物質を硬化させ
る。

【００４８】Ｙ型混合機の第三の「スラリー」アームの
長さが減少すると、この管は０の長さを有する、すなわ
ち、１の管は金属塩を排出するものであり、もう１つの
管がアルカリを排出し、両者が、その場で沈殿をさせる
排出液中に直接配置されているという限定状況に達す
る。

【００４９】従って、例えば、この方法では、少なくと
も２つの反応成分が、処理される液状媒体に１つ１つ別
々に添加され得る。

【００５０】液状媒体を処理するためにどの形態のハイ
ドロタルサイト様物質（すなわち、少なくとも部分的に
乾燥されていないものか、生成されてすぐのものか又は
その場で生成されたものか）を用いても、その処理系は
連続式か又はバッチ式である。後により完全に説明する
ように、吸収を最適にするために、そしてその場で沈殿
させる場合にハイドロタルサイト様物質の生成を最適に
するために、液状媒体のｐＨを調整することが好まし
い。

【００５１】予備成形された物質を添加する場合、多く
の工業排水媒体を包含する、５乃至10のｐＨを有する液
状媒体で最も良好な吸収結果が達成される。

【００５２】その場での沈殿中にその液体を混合する場
合、汚染物質のイオン又は粒子の存在下で特定の反応体
部分が一緒になり、その吸収能力を低減する生成物質に
おいて、構造変化が起こる前に生成するハイドロタルサ
イトが汚染物質を即座に取りだすことを可能にする。一
方、汚染物質のイオン又は粒子の不存在下に他の反応体
部分が一緒になり、それによって、効果的に、従来発達
したハイドロタルサイトの粒子が沈殿する。

【００５３】このことは、その後すぐに（例えば１乃至
２秒以内に）、水中の汚染物質と反応する。このこと
は、排水に乾燥されていない物質を効果的に送出する。

【００５４】下記の、その場での物質の沈殿の一般的な
方法が用いられる： 1) 選ばれた金属塩の、処理される液状媒体への添加、
その後の、ｐＨを最適にするための酸又はアルカリの添
加、 2) 酸又はアルカリの液状媒体への添加、その後の、金
属塩溶液の添加、 3) 実施例６で例示されているように、一定のｐＨで金
属塩溶液及び酸又はアルカリの同時添加、 4)マグネシウム塩の別の添加とともにアルカリ性アルミ
ン酸ナトリウムの媒体への添加すなわち、米国特許第40
19982 号（不二）に用いられている製造方法。

【００５５】それぞれの反応成分は好ましくは、混合さ
れる場合、総スラリーの１乃至20重量％、通常は５乃至
10重量％のハイドロタルサイト様物質の固体含量を有す
るスラリーを生成する量、存在する。添加速度は、吸収
要件を良好にするように選択される。

【００５６】しかし、その場での方法を採用する場合、
異なるハイドロタルサイト様物質が異なるそれぞれのｐ
Ｈで選択的に生成されることに注意すべきである。その
場での吸収方法を用いる場合、液状媒体のいずれかのｐ
Ｈが制御され、ハイドロタルサイト様物質の効率的な生
成を与えるか又は、反応体が選択され得て、処理される
液状媒体のｐＨにおいて最も効率的なハイドロタルサイ
ト様物質の生成を与える。

【００５７】例えば、処理される媒体がｐＨ７である場
合、ｐＨ７において、Ｍｇ／Ａｌハイドロタルサイト様
物質よりもＺｎ／Ａｌハイドロタルサイトがより効果的
に沈殿するので、Ｍｇ／Ａｌの存在下でＺｎ／Ａｌハイ
ドロタルサイト様物質が選択され得る。

【００５８】マグネシウム／アルミニウムハイドロタル
サイトのその場での生成では、処理される液状媒体のｐ
Ｈは好ましくは９より高く、通常は約10であるべきであ
る。特定の処理方法、例えば、廃水からの反応性染料の
除去では、廃水のｐＨがすでにこのレベルであり、その
ようなハイドロタルサイト様物質を用いる場合に吸収効
率を改善するためにその後のｐＨ調整は不必要である。

【００５９】工業プラントからの排水、すなわち廃水の
ような汚染された水を処理する場合、ハイドロタルサイ
ト様物質の有効量は、0.005 ｇ／ｌもの少ない量であり
得るが、0.01ｇ／ｌ以上用いるのが好ましいく、0.1 ｇ
／ｌ以上用いるのがより好ましい。工業的規模におい
て、水50,000ガロン処理するために、５キロ以上、好ま
しくは10キロ以上、より好ましくは20キロ以上用いられ
る。特に、腐植物質を排出水から除去する場合に、排出
水50,000ガロン当り８キロを用いることにより優れた結
果が達成され得る。

【００６０】汚染された水の処理に用いられるハイドロ
タルサイト様物質の粒度は、特に採用された処理方法に
よる。ハイドロタルサイト様物質は粉砕され、0.1 乃至
500ミクロンの平均粒度を有する小さい生成物粒子を与
え、ほとんどの用途においてこの粒度が好ましい。その
他の方法としてハイドロタルサイト様物質が粗砕され、
又は押し出されて数ｍｍの大きさのヌードル又は細片を
形成する。

【００６１】その他の方法としては、国際公開第92／01
1932号に記載されているように、ハイドロタルサイト様
物質を複合構造に含有させる。

【００６２】その粒子は、例えば、単一の濾過工程にお
ける及び／又は砂濾過又は沈降の前又は後に別々のフィ
ルターを構成し得る。

【００６３】その他の方法として又は追加する方法とし
て、ハイドロタルサイト様物質がサンドフィルター中に
ポンプで入れることができ、その場合、フィルターの濾
過特性と合うように平均粒度が選択される。従って、平
均粒度は１乃至1000、通常５乃至500 であり得る。

【００６４】その他の方法としては、ハイドロタルサイ
ト様物質が沈降タンクに供給され得て、その場合、平均
粒度は、タンク容量及び処理される液状媒体の濃度に最
もよく合致した沈降速度によって50乃至250 ミクロンに
なる。

【００６５】どの方法が採用されても、例えばフィルタ
ーケークの濾過を補助するために固体物質として、又
は、その場で生成されたハイドロタルサイト様物質が用
いられるときにハイドロタルサイト様物質／汚染物質粒
子を凝固及び／又は凝集するための高分子電解質とし
て、濾過補助物質が適当に包含され得る。

【００６６】通常のように、吸収される物質を含有する
ハイドロタルサイト様物質を分離除去することが必要で
あるが、これは、遠心分離、沈降［その好ましい例は傾
斜面分離器（inclined plane separator）である］、液
体サイクロンの使用又は濾過（例えば、バンド、ベル
ト、バッグ、フィルタープレス、キャンドル又は、後に
詳細に記載するクロスフロー薄膜濾過）のような種々の
固体−液体分離技術のいずれかにより達成することがで
きる。

【００６７】ハイドロタルサイト又はハイドロタルサイ
ト様物質のどれでも用い得る。そのようなハイドロタル
サイト様物質は、英国公開第2075989 号及びミヤタシゲ
オによる、“Physico-chemical Properties of Synthet
ic Hydrotalcites in Relation to Composition"［Clay
and Clay Minerals（1980年）、28（１）、50乃至56
頁］に開示されている。

【００６８】しかし、液状媒体を処理するために固体物
質を生成するためか又は、液状媒体の存在下で反応を行
うために、反応条件は、後のものほど好ましさが増し
て、130 オングストローム以下（その製造後に物質が回
収される場合に必須であるようだ）、120 オングストロ
ーム以下、110 オングストローム以下、110 オングスト
ローム未満、100 オングストローム以下、特に40乃至10
0 オングストロームの粒度を有するハイドロタルサイト
を生成するように決定されるのが好ましい。

【００６９】粒度は、E. F. Kaelble によるHandbook o
f X-rays［マクグロウヒル（1967年）］に記載されてい
るようにシェーラー（Scherrer）法を用いてｘ線回析に
より＜００１＞方向において決定される。この方法は、
入力として、ピークの幅及び位置の両方をインプットと
して要するので、下記のように、データーが集められ分
析される：

【００７０】(i) データー収集 0.02度の段階大きさのそして各段階で４秒間数える、2.
0 乃至15.0度２θの範囲を走査する段階走査が用いられ
る。データー収集は、シーメンズＤ5000自動ｘ線回析機
を用いて行う。この場合、40kV、40ｍＡの銅ｋ−アルフ
ァ照射が用いられ、ベーター照射は回析されたビーム回
析計により除去される。その代替方法として、データー
は、同様に装備された特定の角度範囲にわたり解明可能
な市販の広角回析計、例えばフィリップス17シリーズの
回析計で収集できる。

【００７１】(ii)データー解析全幅半最大値［Full Width Half-Maxime（ＦＷＨＭ）］
及び必須ピークの位置を決定するために適するプロファ
イルが用いられる。通常、データーをモデル化するため
にスクエアー・ロレンティアン（Square-Lorentzian ）
プロファイルが用いられ、生ずるピーク位置及びＦＷＨ
Ｍを直接シェーラーの等式に入れ、「粒度」を決定す
る。

【００７２】ハイドロタルサイト様物質は、下記式
（Ｉ）で表される組成を有する物質であり得る。Ｍ_ｋ＋ｍＮ_ｎ＋ｐ（ＯＨ）_２Ａ_ｚ ^ｙ−ｘ・Ｈ_２Ｏ（Ｉ）（式中、Ｍは１＋又は２＋の陽イオン又はその組み合わ
せ、Ｎは、３＋又は４＋の陽イオン又はその組み合わ
せ、ｋは１＋陽イオンの個々のモル分率の合計、ｍは２
＋陽イオンの個々のモル分率の合計、ｎは３＋陽イオン
の個々のモル分率の合計、ｐは４＋陽イオンの個々のモ
ル分率の合計であり、ｋとｍのどちらかがそして両方で
なくて０であり得て、ｎとｐのどちらかがそして両方で
なくて０であり得て、ｋ＋ｍ＋ｎ＋ｐ＝１であり、Ａ_ｚ
^ｙ−が電荷ｙ−、モル分率ｚの陰イオンであるか又は類
似の又は異なるｙ−の陰イオンとの組み合わせであり、
ｋ＋２ｍ＋３ｎ＋４ｐ−２−ｚｙ＝０であり、ｘは１乃
至100 である。）上記式における陽イオンＭの例としては、Ｌｉ^＋、Ｍｇ
^２＋、Ｚｎ^２＋、Ｆｅ ^２＋、Ｃｕ^２＋、Ｓｎ^２＋、Ｃａ
^２＋及びＳｒ^２＋がある。適するＮ陽イオンの例として
は、Ａｌ^３＋、Ｆｅ^３＋、Ｔｉ^４＋及びＳｎ^４＋があ
る。

【００７３】好ましい二価の陽イオンは、Ｚｎ^２＋、Ｃ
ｕ^２＋又はＭｇ^２＋又はこれらのイオンの組み合わせ又
は、それらと他の二価の陽イオンとの組み合わせであ
る。

【００７４】陰イオンＡは無機又は有機の陰イオンであ
り得る。好ましい無機陰イオンＡ_ｚ ^ｙ−は、Ｃｌ⁻、Ｎ
Ｏ_３ ⁻、ＳＯ_４ ^２−、ＣＯ_３ ^２−及びＯＨ⁻である。有
機陰イオンの例は、クエン酸塩及びステアリン酸塩のよ
うなカルボン酸塩である。

【００７５】特に好ましいハイドロタルサイト様物質の
範囲は、２：１乃至４：１であるマグネシウム：アルミ
ニウムのモル比を有し、ＣＯ^３−陰イオンを含有する。

【００７６】本発明の方法において用いられるハイドロ
タルサイト様物質の例は、Ｍｇ_６Ａｌ_２（ＯＨ）
_１６（ＣＯ_３）ｘＨ_２Ｏ、Ｚｎ_１６Ａｌ_２（ＯＨ）_３６
（Ｃｌ）_２ｘＨ_２Ｏ、Ｍｇ_６Ａｌ_２（ＯＨ）_１６（ＮＯ
_３）_２ｘＨ_２Ｏ、Ｃｕ_１６Ａｌ_２（ＯＨ）_３６（Ｃｌ）
_２ｘＨ_２Ｏ（式中、ｘが０乃至100 である）である。

【００７７】上記第一の式には、式、Ｍｇ_６Ａｌ_２（Ｏ
Ｈ）_１６（ＣＯ_３）４Ｈ_２Ｏであるハイドロタルサイト
そのものが含まれる。

【００７８】ハイドロタルサイト様化合物の製造は公知
であり、Solid State Ionics、22巻（1986年）、135 乃
至141 頁におけるWalter T Reichleによる、「Synthesi
s ofAnionic Clay Minerals（Mixed Metal Hydroxides,
Hydrotalcite）」と題された文献及びケムテック（Che
mtech）（1986年１月）、58乃至63頁における「Anionic
Clay Minerals 」と題された文献を含む多くの刊行物
に記載されている。

【００７９】製造方法は、一般的に、得られるハイドロ
タルサイト様物質に関して、ｉ）吸収動態及びｉｉ）吸
収能が、１）より低い粒度（増大された外面表面積）、
２）より高い孔隙量、３）より小さなクリスタライト
（すなわち、粗粒）サイズ、４）より低いＭｇ／Ａｌ
比、５）高総表面積により有利に影響されることが期待
される。

【００８０】因子１乃至５の総体的重要性は、求められ
る性能特性により変わる。従って、例えば、高能力が要
求される場合、大きな総表面積が有利であり、粒度はよ
り重要ではなく、一方、迅速な結合動態（例えば汚染物
質の取り込みの速度）が求められる場合、粒度は再重要
である。

【００８１】反応混合物から例えば濾過により単離され
た、比較的大きいが、あるいは170オングストロームも
の小さい粒度を有する物質の粒子については、乾燥した
粒子と、少なくとも部分的に乾燥していない粒子の間で
はほとんど差がない（実際、乾燥した物質の吸収能は乾
燥していない物質の吸収能よりもときどき良好である）
ことは特に驚くべきことである。しかし、なおより小さ
い粒度の粒子、特に130 オングストローム以下の粒度の
粒子に関しては、それぞれの吸収能はかなり変わり、所
定の粒度に関しては、少なくとも部分的に乾燥していな
い粒子は乾燥した粒子の吸収能よりもかなり高い吸収能
を有する。本発明者らは、約40乃至100オングストロー
ムの粒度を有する粒子物質に関して、特に大きな差があ
ることを見出だした。

【００８２】ハイドロタルサイト様物質を製造する特定
の方法は、下記の通りである：ｉ）予備実施例１により詳細に記載した、アルカリの、
金属塩溶液への添加。この方法は、その金属成分が類似
のそれぞれのｐＨレベルで沈殿するハイドロタルサイ
ト、例えば亜鉛／アルミニウムハイドロタルサイトに最
も適している。ｉｉ）予備実施例３に、より詳細に記載した、混合した
金属塩の、溶液の、アルカリ溶液への添加。この予備実
施例は、マグネシウム／アルミニウムハイドロタルサイ
トの製造について記載しているが、この方法は他のハイ
ドロタルサイト様物質を製造するためにも用いられる。ｉｉｉ）混合した金属塩の溶液とアルカリ溶液の両方
を、反応溶液において所望のｐＨを保持するように制御
された流量条件下で同時添加。この方法は、予備実施例
２及び４に、より詳細に記載されている。亜鉛／アルミ
ニウム物質に関しては約6.5 のｐＨ、マグネシウム／ア
ルミニウム物質に関しては約10.5のｐＨが用いられる。
これは、バッチ式とは対照的に、連続式製造について製
造中の生成物の形態の制御及び生成物の量の制御をもた
らすので、好ましい製造方法である。ｉｖ）アルミン酸ナトリウムとアルカリの溶液と金属塩
溶液との混合、その後にｐＨの調整及び得られた沈殿物
を「熟成」するためのそのｐＨの保持。この方法は、米
国特許第4019982 号に開示されている。

【００８３】上記の製造方法ｉ）乃至ｉｉｉ）は所望の
陽イオン金属イオン対及びそれらの割合において高度の
制御をさせる。これらの陽イオンと比較して、種々のハ
イドロタルサイト様物質の構造に組み込まれた交換可能
な陰イオンのタイプ及び性質において、より少ない制御
が利用できる。ハイドロタルサイト様物質の構造に実際
に組み込まれる陰イオンは、ハイドロタルサイト様物質
が生成されるときの溶液中に存在する種々のの陰イオン
種の相対的濃度及びそれらの相対的平衡定数により決定
される。例えば、最終構造から炭酸塩を除去するのは全
く困難である。ある場合には、実際、製造中のその、よ
り良好な濾過特性のために、炭酸塩をハイドロタルサイ
ト様物質に入れたままにしておく方がよい。

【００８４】一般的なルールとして、ハイドロタルサイ
ト様物質は、より低い原子価陰イオン及び小さい無機陰
イオンよりも、より高い原子価陰イオン及び大きな有機
陰イオンと優先的に結合する。

【００８５】予備実施例１乃至４は実際、乾燥していな
いハイドロタルサイト様物質の製造について記載してい
るが、当業者は、乾燥工程が、適当なときには部分的に
又は完全に省略して本発明の方法において用いられる物
質を得ることを正しく認識する。

【００８６】さらに、その場での製造をするためにハイ
ドロタルサイト様物質はいかに改質し得るかについては
明らかである。

【００８７】従って、上記方法（ｉ）乃至（ｉｖ）は下
記の方法におけるハイドロタルサイト様物質のその場で
の製造に適用できる。

【００８８】方法（ｉ）は、処理される液状媒体を改質
し、その後に亜鉛及びアルミニウム塩の既知量をゆっく
りと添加し、その後に強アルカリの緩慢な添加をしてハ
イドロタルサイト様物質のその場での沈殿を形成するこ
とによって行うことができる。

【００８９】方法（ｉｉ）は、処理される液状媒体に強
アルカリを添加し、その後に溶液中の金属塩の混合物を
添加し、そこでハイドロタルサイト様物質のその場での
沈殿が生成することによって行うことができる。

【００９０】方法（ｉｉｉ）は金属塩の単一溶液又は複
数の溶液のそれぞれとアルカリ溶液の同時添加によって
行うことができる。

【００９１】方法（ｉｖ）は、アルミン酸ナトリウムと
金属塩溶液の同時添加か又は処理される液状媒体への塩
基性アルミン酸ナトリウム溶液の最初の添加そしてその
後に金属、例えばマグネシウム、の塩の緩慢な添加によ
り行うことができる。

【００９２】方法（ｉ）及び（ｉｉ）は方法（ｉｉｉ）
及び（ｉｖ）についての両方の作用物質の同時添加によ
り連続操作が行われる操作のバッチ式方法に最も適して
いる。しかし、バッチ式操作に求められる方法制御のよ
り低いレベルは連続方法と比較して、費用がより安価に
なる。

【００９３】それにもかかわらず、その場での製造及び
予備成形されたスラリー製造の両方では、現在のところ
好ましい方法は、記載の通り、予備実施例４の方法Ｄで
ある。

【００９４】このハイドロタルサイトを染料溶液中でそ
の場で製造することにより、非常に多量の染料（50％ｗ
／ｗ以上）がハイドロタルサイトによって吸収されるこ
とがわかった。

【００９５】小粒度（40乃至100 オングストローム）ハ
イドロタルサイトのその場での生成により、着色物質結
合速度と着色物質結合能の両者に関して、特別の改良さ
れた性能も得ることができる。

【００９６】下記の実施例を参照して本発明をより詳細
に説明する。

【００９７】

【実施例】予備実施例上記のように、指示した場合を除いて完全に行われたと
きは、予備実施例１乃至４は、本発明の範囲外であり、
比較のために試験された、乾燥したハイドロタルサイト
様物質を製造する。乾燥されていないスラリーとその場
での物質の製造については、後に記載するように、これ
らの方法は改変される。

【００９８】Ｉ．亜鉛／アルミニウムハイドロタルサイ
ト様物質の製造

【００９９】予備実施例１−方法Ａ塩化亜鉛と塩化アルミニウムの８：１のモル比の１モル
ｄｍ^−３溶液を調製した。これに、水酸化ナトリウムの
２モルｄｍ^−３溶液を、塩化物溶液の最初のｐＨがおお
よそ３からｐＨ6.75になるまで添加した。これにより、
白色のゲル様の沈殿を生成し、限外濾過によって分離し
た。その後に、沈殿物を、脱イオン水における懸濁によ
り、その後に限外濾過により洗浄した。この洗浄工程を
数回繰り返した。次にそのゲルを80℃乃至100 ℃におい
て乾燥し、粉砕して微粉化した。そのハイドロタルサイ
ト様物質は、130 オングストロームよりかなり大きい粒
度を有していた。

【０１００】予備実施例２−方法Ｂ塩化亜鉛と塩化アルミニウムの８：１のモル比の１モル
ｄｍ^−３溶液を調製し、蠕動ポンプで、水酸化ナトリウ
ムの５モルｄｍ^−３溶液とともに攪拌器を備えた５ｌビ
ーカーに入れた。水酸化ナトリウムの添加速度は、反応
混合物のｐＨが6.5 に維持されるように、変えた。得ら
れたゲルを上記のごとく分離し洗浄した。次に、洗浄し
た沈殿物をアルコール中でスラリー化し、濾過し、50℃
でオーブン乾燥した。次に、得られた沈殿物をハンマー
ミルで粉砕し、微粉末を得る。得られた物質を乾燥粉末
として測定したときに、130 オングストロームより十分
に大きい粒度を有していた。

【０１０１】ＩＩ．マグネシウム／アルミニウムハイド
ロタルサイト様物質の製造

【０１０２】予備実施例３−方法Ｃ 98ｌの水に19.5ｋｇの水酸化ナトリウムを添加した。25
ｋｇの硝酸マグネシウム及び18.3ｋｇの硝酸アルミニウ
ムを73ｌの水に溶解し、Ｍｇ：Ａｌ比を３：１にした。
攪拌しながら硝酸塩溶液をアルカリ溶液に30分かけて添
加した。次に、その溶液を90℃乃至100 ℃に２時間加熱
した。得られた沈殿物を濾過し、洗浄した。その沈殿物
を以下のように処理した：ａ）試料を水中で再懸濁し10％の固体スラリー^＊を得
た。ｂ）試料を噴霧乾燥した。ｃ）試料を約120 ℃でオーブン乾燥し、ジェットミルを
用いて微分にした。

【０１０３】各々の場合において、ハイドロタルサイト
様物質は乾燥粉末で測定したときに、130 オングストロ
ームより十分に大きかった。

【０１０４】本実施例は、乾燥重量で0.035 ｗ／ｖ％以
下の量において、本発明を具体化する方法において有用
な吸収剤（ａ）_１の例である。

【０１０５】予備実施例４−方法Ｄ水酸化ナトリウムと炭酸ナトリウムの混合物から成り、
５Ｍの総陰イオン濃度及び３：１の水酸化物対硝酸塩の
比を有するアルカリ溶液150 ｌを調製した。この溶液の
少量を蠕動ポンプにより、約66ｌの脱イオン水を含有す
る攪拌した容器に添加し、中性からｐＨ約10にｐＨを上
げた。

【０１０６】２Ｍの総金属イオン濃度と３：１のマグネ
シウム対アルミニウムの比を有する、硫酸アルミニウム
及び硫酸マグネシウムの溶液150 ｌを調製した。この硫
酸塩溶液を蠕動ポンプにより容器に添加し、容器の内容
物を攪拌した。硫酸塩溶液とアルカリ溶液の比を調製
し、反応器におけるｐＨを10乃至10.5に維持した。硫酸
塩溶液の添加後すぐに沈殿が起こった。得られたスラリ
ーを冷却し、25℃の温度に維持した。反応時間は約50分
間であり、溶液の添加が完了直後10分間攪拌した。次に
そのスラリーを圧搾し、フィルターケークを生成し、そ
のケークを脱イオン水で洗浄した。その洗浄濾液を塩化
バリウム溶液を用いて硫酸陰イオンの存在を試験した。
その結果、ほとんどの硫酸塩がケークから除去されてい
ることがわかった。次にそのケークを１時間空気乾燥
し、その後に、環状乾燥機を通し、ジェットミルで５乃
至７ミクロンの粒度に粉砕した。乾燥された粉末で測定
したときに、そのハイドロタルサイト様物質は約50オン
グストロームの粒度を有した。

【０１０７】実施例１乾燥の代わりに脱イオン水中にフィルターケークを再懸
濁した他は、予備実施例４と全く同じにハイドロタルサ
イト様物質を調製した。そのケークを、約17％の固体含
量に再懸濁した。スラリー形態のこの「乾燥していな
い」物質の粒度はおよそ12乃至15ミクロンであった。

【０１０８】実施例２この、その場での方法において、ハイドロタルサイト様
物質を、目盛り付きシリンジからの既知量の水性金属塩
溶液及びアルカリ溶液を同時注入することにより染料を
含有する攪拌された水性溶液中に沈殿させた。予備実施
例４に記載の調製の収率及び起こった反応の化学量論か
ら所定の溶液の容量を算定した。

【０１０９】金属塩及びアルカリ溶液の両方を染料溶液
に添加して、本質的に予備実施例４の操作を用いてこの
方法を行った。金属塩溶液の添加１秒前にアルカリ溶液
の添加を開始した。

【０１１０】用いた反応成分の量は下記の通りであっ
た。溶液（ａ）ｇ／ｌＭｇＳＯ_４・７Ｈ_２Ｏ 92.4 Ａｌ_２（ＳＯ_４）_３・16Ｈ_２Ｏ 39.4 溶液（ｂ）ＮａＯＨ 37.5 Ｎａ_２ＣＯ_３ 33.1

【０１１１】溶液（ａ）及び（ｂ）の各々５ｍｌを染料
の水性溶液200 ｍｌに導入した。

【０１１２】用途実施例下記について、吸光度値を比較することによって、染料
の吸収を測定した：（ａ）非イオン性界面活性剤及び塩を含む水でその吸光
度を０とする。（ｂ）非イオン性界面活性剤及び塩を含む水中の所定の
染料濃度及び（ｃ）ハイドロタルサイト様物質の染料溶液への添加に
より得られる低減された吸光度。

【０１１３】実験室試験として、200 ｍｌから２ｌの容
量を用いて0.01ｇ／ｌの濃度での染料の水性溶液を用い
て試験を行った。２ｌの溶液については、染料含量が0.
02ｇであり、それに、0.06ｇ／（固体重量）のハイドロ
タルサイト様物質を入れた。

【０１１４】下記の方法を採用した。

【０１１５】１ｇ／ｌの非イオン界面活性剤［シンペロ
ニック（Synperonic）Ａ７、ＩＣＩから］、0.01モルｄ
ｍ^−３塩化ナトリウム（ＢＤＨから）及び0.01g/l の染
料の脱イオン水溶液を調製した。この溶液の200 ｍｌを
攪拌機に入れ25℃の温度に維持した。その溶液を始終攪
拌した。５ｍｌの試料を取り出し、0.45モリポアフィル
ターを通して濾過した。ｉ）粉末にしたハイドロタルサイト試料について、0.01
4 ｇの物質を、残存する溶液に添加した。硬化時間間隔
（20分、30分および40分）をおいて、さらに５ｍｌの試
料を取り出し、そして0.45ミリポアフィルターフィルタ
ーを通して濾過した。用いた染料の最大吸光度の波長で
ＵＶ／可視分光光度計で水／非イオン性／ＮａＣｌ標準
に対して各試料の吸光度を決定した。実験の最初に着色
物質の濃度が0.1 ｇ／ｌであったとして着色物質結合能
は、によって与えられた。

【０１１６】実施例２に記載されたように、その場での
物質に関して、目盛り付きのシリンジからの既知容量の
金属塩溶液及びアルカリ溶液の同時注入により、種々の
量のハイドロタルサイトを、攪拌された溶液中に沈殿さ
せた。10分の所定時間間隔の後に、５ｍｌの試料を取り
出し0.45マイクロメートルミリポアフィルターを通して
濾過した。用いた着色物質の最大吸光度の波長でＵＶ／
可視分光光度計で上記の非イオン性／水／ＮａＣｌ標準
に対して各試料の吸光度を決定した。次に、ハイドロタ
ルサイトに吸収された着色物質の量を上記（ｉ）に関し
て算定した。

【０１１７】実施例３プロシオン・タルクオイセ（Procion Turquoise ）ＨＡ
（ＩＣＩから）最大吸収 670ｎｍ

【０１１８】乾燥粉末試料（0.014 ｇ）製造方法経過吸光度残存する着色物質（粒度）時間 670nm 着色物質結合能（分）％ W/W ％予備実施例４−方法Ｄ 0 0.322 100 0 (53-75マイクロ 20 0.185 57 6.14 メートル） 30 0.149 46 7.71 40 0.131 41 8.43 予備実施例４−方法Ｄ 0 0.322 100 0 （APS ^＊＝８マイクロ 20 0.157 49 7.29 メートル） 30 0.136 42 8.29 40 0.126 39 8.71 ＡＰＳ^＊＝平均粒度

【０１１９】乾燥粉末試料（0.014 ｇ固体ハイドロタルサイト）製造方法経過吸光度残存する着色物質（粒度）時間 670nm 着色物質結合能（分）％ W/W ％実施例１− 0 0.538 100 0 方法Ｄ 20 0.073 13.6 12.34 スラリー 30 0.056 10.4 12.80 ＡＰＳ 12-15マイクロ 40 0.046 8.6 12.87 メーター

【０１２０】その場での試料製造方法沈殿された吸光度残存する着色物質ハイドロタルサイト 670nm 着色物質結合能量％ｗ／ｗ％実施例１ 0 0.363 100 0 方法Ｄ 0.006 0.270 74 8.66 0.008 0.259 71 7.25 0.010 0.047 13 17.40 0.014 0.028 7 13.29

【０１２１】その結果は、0.014 ｇの粉末ハイドロタル
サイトは、実験の40分間で約８乃至９ｗ／ｗ％の着色物
質を吸収することを示す。その場で製造された試料で
は、0.014 ｇのハイドロタルサイトは、10分だけで13ｗ
／ｗ％より多い着色物質を吸収した。従って、その場で
の物質は着色物質に対してのより大きな吸収能及びより
大きな着色物質取り込み割合を有する。

【０１２２】乾燥していない物質の着色物質結合能は、
乾燥した粉末でのおよそ８乃至９％の低い値とその場で
の物質のおよそ17％の最も高い値の間である。

【０１２３】実施例４ソーラー・ブリリアンツ・レッド（Solar Brilliant Re
d ）ＢＡ（サンドから）最大吸収 525nm

【０１２４】乾燥した粉末試料（0.014 ｇ）製造方法経過吸光度残存する着色物質（粒度）時間 525nm 着色物質結合能（分）％ W/W ％予備実施例４−方法Ｄ 0 0.240 100 0 （53-75 マイクロ 20 0.160 67 4.71 メートル） 30 0.149 62 5.43 40 0.134 56 6.30 予備実施例４−方法Ｄ 0 0.240 100 0 （ＡＰＳ＝８マイクロ 20 0.170 71 4.14 メートル） 30 0.159 66 4.86 40 0.140 58 6.00

【０１２５】乾燥しない物質（0.014 ｇ固体ハイドロタルサイト）製造方法経過吸光度残存する着色物質（粒度）時間 525nm 着色物質結合能（分）％ W/W ％実施例１−方法Ｄ 0 0.266 100 0 スラリー 20 0.019 7.1 13.27 （ＡＰＳ12乃至15 30 0.012 4.5 13.64 マイクロ 40 0.008 3 13.86 メートル）

【０１２６】その場での試料製造方法沈殿された吸光度残存する着色物質ハイドロタルサイト 525nm 着色物質結合能量％ｗ／ｗ％実施例２− 0 0.265 100 0 方法Ｄ 0.002 0.228 86 1.4 0.006 0.000 0 ＞ 33.3

【０１２７】その結果は、粉末物質については、製造方
法Ｄは約６ｗ／ｗ％の着色物質結合能を有する物質を生
成することを示している。その場で物質を沈殿させるこ
とは、33ｗ／ｗ％以上の結合能を与える0.006 ｇのハイ
ドロタルサイト（乾燥した粉末実験での0.014 ｇの使用
と比較して）を用いて完全な着色物質吸収を示す。

【０１２８】乾燥されていない物質の吸収能は、乾燥さ
れた粉末での能力の６乃至７％と、その場での生成の最
も良い結果（33％より多い）の間にあった。

【０１２９】実施例５腐植物質の除去ノース・ウエスト・ウォーターのレーンショウ（Lanesh
aw）貯水池から水の試料を得た。この水源からの水は腐
植物質からの着色物質のかなりの量を含んでいる。

【０１３０】これらの腐植物質により生じる着色は２つ
の種類、見掛けの着色物質及び真の着色物質に分けられ
る。見掛けの着色物質は天然ではコロイドで存在し、濾
過により除去することができる。小さい細孔径の濾紙
（例えば、ミリポア0.45マイクロメーター）の使用によ
り、水の試料におけるすべての見掛けの着色物質が除去
される。0.45マイクロメートル濾紙での濾過の後に水に
残存する着色物質を真の着色物質という。曇りユニット
の標準スケールに対する400 ｎｍでの吸光度に関連させ
て真の着色物質のレベルを測定した。真の着色物質は、
硫酸アルミニウム、珪酸塩、高分子電解質のような凝固
及び凝集の使用によってのみ除去される。

【０１３１】この研究のために、処理されていない水に
ついての400 ｎｍでの吸光度とハイドロタルサイトで処
理された水での吸光度を単に比較し、これらの値を真の
着色物質のパーセンテージに関連づけた。ｉ）粉末ハイドロタルサイト物質をレーンショウ水の試
料500 ｍｌに10乃至100ｐｐｍ（ｗ／ｗ）の範囲で添加
した。10分間攪拌後、ホワットマンＧＦ／Ｃ濾紙で濾過
し、ハイドロタルサイトを除去した。次に、濾液の試料
をミリポア0.45マイクロメートルフィルターで濾過紙、
この第二の濾液を400 ｎｍでの吸光度に関して分析し
た。次に、その結果を0.45マイクロメートルフィルター
を用いての濾過後に処理されていない試料の結果と比較
した。

【０１３２】着色物質の除去に関して実施例２で行った
算定を用いて、ハイドロタルサイトを10乃至100 ｐｐｍ
（ｗ／ｗ）の範囲の濃度でレーンショウ水中にその場で
沈殿させた。10分間撹拌後、水試料を上記のように濾過
し、そして分析した。

【０１３３】真の着色物質の除去

【０１３４】乾燥された粉末試料製造方法添加量吸光度残存する（粒度）（ppm ） 400 nm 真の着色物質％予備実施例４−方法Ｄ 0 0.091 100 （53乃至75マイクロメートル） 10 0.088 97 20 0.084 92 50 0.080 88 100 0.075 82 予備実施例４−方法Ｄ（ＡＰＳ＝８マイクロメートル） 0 0.091 100 10 0.086 95 20 0.085 93 50 0.082 90 100 0.079 87

【０１３５】この結果は、これらの乾燥された粉末物質
により真の着色物質がほとんど除去されないことを示し
ている。

【０１３６】乾燥されていない物質製造方法添加量吸光度残存する（粒度）（ppm ） 400 nm 真の着色物質％実施例１−方法Ｄ 0 0.093 100 スラリー 10 0.087 93.5 （ＡＰＳ＝12乃至15 20 0.079 84.9 マイクロメートル） 50 0.064 68.8 100 0.043 46.2

【０１３７】これらの結果は、真の着色物質の実質的部
分が除去されたことを示している。乾燥された粉末を用
いたときの上記の結果と比較する。

【０１３８】その場での試料製造方法添加量吸光度残存する（粒度）（ppm ） 400 nm 真の着色物質％実施例２−方法Ｄ 0 0.091 100 10 0.093 102 20 0.094 103 50 0.016 18 100 0.008 9

【０１３９】この結果は、その場での生成が約100 ｐｐ
ｍのハイドロタルサイト濃度で真の着色物質の優れた除
去を与えることを示している。50ｐｐｍがときどき除去
を全く示さないので、これが好ましい最小レベルである
と考える。

【０１４０】実施例６半連続式方法におけるその場での方法の操作上記で概説したその場での沈殿の実施例はすべて、単一
のビーカー実験とその後の漏斗中のホワットマンＧＦ／
Ｃ濾紙に関連する。クロスフロー薄膜フィルター（ＣＨ
ＭＦ）とよばれ、水から固体、粒状ハイドロタルサイト
を分離するための非常に効率のよいシステムが発達して
きた。

【０１４１】図１は、ＣＦＭＦユニットの概略図であ
る。ハイドロタルサイト、ＨＴが、粉末として又は水中
の粉末スラリーとして、管Ａを経由して反応器Ｂ中に導
入される。汚染された排出水供給液ＣＦが管Ｃを経由し
て反応器Ａに導入され、そこで、ハイドロタルサイトと
反応し、それによって溶液から汚染物質を除去し、ハイ
ドロタルサイト粒子の表面に汚染物質を吸収する。

【０１４２】ハイドロタルサイトのスラリー及び処理さ
れた排出液は前記反応器からポンプＤに流れる。ポンプ
Ｄから、スラリーはバルブＶ_１を通り、クロスフロー薄
膜フィルター、ＣＭＦの一束の管状ＰＴＦＥ半透膜ＭＦ
の中心まで流れる。ＰＴＦＥ膜の孔径は１ミクロンであ
る。その膜は垂直方向に取り付けられ、スラリーは上部
方向にポンプで送りこまれる。膜の頂部からスラリー
は、バルブＶ_２及び管Ｅを経由して反応器Ｂに戻る。圧
力計Ｐ_１、Ｐ_２はフィルターＣＭＦの全域で圧力をモニ
ターする。

【０１４３】ハイドロタルサイト粒子から分離した水
は、フィルターＣＭＦを方向Ｐに出る。

【０１４４】戻ってくるスラリー流れは、反応器に十分
な攪拌をもたらし、ハイドロタルサイトと汚染された排
出水の完全な混合を確保する。機械的混合は不必要であ
る。

【０１４５】図２からわかるように、残存する透過液
は、方向Ｐに膜を通過する間、半透膜Ｍを通る供給原料
Ｆの流れは、濃厚ハイドロタルサイトを含有する流体を
生成する。

【０１４６】従って、バルブＶ_１及びＶ_２の位置を制御
することによって、圧力計Ｐ_１及びＰ_２で測定すると
き、１束の管状膜の頂部と底部との間に圧力差が確立さ
れ得る。この圧力差は、水が膜における細孔を通して押
し通されるように膜全域に圧力降下を与える。ハイドロ
タルサイトの粒子は余りに大きくて細孔を通ることがで
きなく、従って、薄膜管の内側に保持される。膜を通過
する水は透過液として知られ、バルブと管に沿った圧力
計（図に示されていない）を経由してフィルターから除
去される。

【０１４７】そのシステムから透過液が除去される速度
は、ポンプがスラリーを薄膜管まで通す速度に比べ非常
に遅い。ポンプを出るスラリー１ｌについて、95％より
多くが反応器に戻る。５％より少ない量が汚染されてい
ない透過液として除去される。この非常に高い割合は、
膜表面全域でのハイドロタルサイト粒子の高速度を確保
し、それによってその膜の汚れを防ぐ。

【０１４８】汚染されていない透過液が引かれるにつ
れ、反応器内の液体の量は少なくなる。もし新しい、処
理されない排出水を、透過液がこのシステムから除去さ
れるのと同じ割合で管Ｃを経由して添加される場合、一
定の量の液体及び、従って一定の滞留時間が反応器にお
いて保持される。ハイドロタルサイトが使い尽くされる
までその系により、汚染されていない透過液が生成さ
れ、その時点でフィルターは停止され得て、スラリーが
空になり、水及び新しいハイドロタルサイトで再び満た
され、再び開始される。

【０１４９】その場での沈殿の研究では、ＣＦＭＦユニ
ットはわずかに改変される。ハイドロタルサイトを添加
するための単一管Ａを２つの管、金属溶液の添加用のＡ
_１、アルカリ溶液の添加用のＡ_２に代えた。これらの２
つの溶液の濃度は、予備実施例４（方法Ｄ）に記載され
たハイドロタルサイトを製造するのに通常用いられる濃
度の６分の１であった。各管を降りる溶液の流れは、較
正された蠕動ポンプを経由して制御された。汚染された
排出液を較正された蠕動ポンプを経由して750ｍｌ／分
の流量で反応器に供給した。

【０１５０】金属塩溶液の添加速度は、1000ｍｌの添加
排出液ごとに300 ｍｇのハイドロタルサイトが沈殿さ
れ、すなわち、「有効な」ハイドロタルサイト供給量は
300 ｐｐｍであるように設定される。アルカリの添加速
度は、反応器中の液体のｐＨが10.5乃至11.0であるよう
に変化させる。（中性付近からｐＨ10.5へｐＨを増大す
るために数ミリリットルのアルカリの反応器への初期装
入を要する）。反応器におけるその容量及び、それによ
って滞留時間が一定に保つような速度でそのシステムか
ら透過液が引かれた。

【０１５１】３つの排出液を試験する： (1) 綿反応性染色からの排出液試料反応性染料を用いて100 ％綿織物を染色する染浴からの
排出液試料を得た。この排出液のＣＯＤ（化学的酸素要
求量）を登録商標をもつＨＡＣＨシステムを用いて測定
し、750 ｍｇＯ_２／ｌであることがわかった。この排出
液をその場でハイドロタルサイトを沈殿させるための金
属塩及びアルカリの同時添加をして上記のＣＦＭＦユニ
ットにポンプで注入した。そのシステムから透過液を即
座に引き、反応器の容量を一定に保った。10分後、透過
液を試料とし、そのＣＯＤを上記のように測定した。Ｃ
ＯＤは、100 ｍｇＯ_２／ｌ、すなわち実質的な低減であ
ることがわかった。 (2) 羊毛染色からの排出液試料羊毛の糸を種々の酸と予備蒸着染料で染色した染浴から
の排出液試料を得た。こり排出液のＣＯＤは、350 ｍｇ
Ｏ_２／ｌであった。10分間の、上記(1) での排出液につ
いての処理の後に、透過液を試料とした。ＣＯＤは25ｍ
ｇＯ_２／ｌであった。 (3) 「合成」排出液「合成」排出液を実験室で製造した。これは、(1) で用
いられた綿反応性染色排出液のより濃厚な場合であるよ
うに企図されている。この排出液（25ｌ）の構成成分
は、 0.2 ｇ／ｌプロシオン（Procion ）レッドＨＥ−
７Ｂ、ＩＣＩから 0.2 ｇ／ｌプロシオンブルーＨＥ−４Ｒ、ＩＣＩ
から 0.2 ｇ／ｌプロシオンイエローＨＥ−４Ｒ、ＩＣ
Ｉから 0.46 ｇ／ｌ塩化ナトリウム、ＢＤＨから 0.006 ｇ／ｌＥＤＴＡ、ＢＤＨから 0.01 ｇ／ｌダイルーブ（Dyelube ）ＮＦ、ＣＴＣ
から 0.06 ｇ／ｌクロスクール（Croscour）ＣＳ−スー
パー、ＣＴＣから

【０１５２】この液体のＣＯＤは7188ｍｇＯ_２／ｌであ
った。

【０１５３】操作後10、20、30及び40分後、上記の条件
下で透過液を試料にとった。測定されたＣＯＤ値は、 10分後、100 ｍｇＯ_２／ｌ 20分後、125 ｍｇＯ_２／ｌ 30分後、100 ｍｇＯ_２／ｌ 40分後、175 ｍｇＯ_２／ｌ

【０１５４】上記の３つの実験(1) 乃至(3) は、これら
の排出液のＣＯＤにおいて、その場での沈殿によりいか
に実質的な低減がなされたかを示している。最後の例
も、数十分の間、膜を汚すことなく沈殿／濾過サイクル
が行われることができることを示している。このこと
は、この方法が連続式又は半連続式で行われることを可
能にする。

【０１５５】上記の実施例は、腐植物質及び着色物質の
少なくとも除去のために、その場での沈殿が、乾燥され
粉砕された粉末の使用においてさえ非常に利点を有する
ことを示している。

【０１５６】実施例７傾斜面分離器水性相から迅速に吸収剤を分離することはそれほど重要
なことではない（すなわち、製造過程の適用よりも排液
の適用）が非常に低いレベルに汚染物質を除去すること
がより重要な適用に関しては、実施例６で記載したクロ
スフロー薄膜フィルターの代わりに傾斜綿分離器を用い
る。これも又、透過しないフィルターケークを形成せず
に、吸収剤と汚染物質流れとの間の完全な接触をさせ
る。

【０１５７】この分離器の概念は、酸又はアルカリを投
与して第一の攪拌タンクにおいてｐＨ５乃至10にし、そ
のタンクの平均通過時間は10分程度である。次に吸収剤
を攪拌されている第二のタンクに投与した。そのタンク
の通過時間は約30分であり、その間に汚染物質が吸収剤
に吸収された。沈降域において、スラリーが静水圧によ
りアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体か
ら作られた波形の傾斜面まで押し通された。このこと
は、沈降を行うために要する距離を最小にすることによ
り、迅速な固体／液体分離を可能にした。スラッジはそ
の面を滑り落ち（そして吸収剤の完全な使用を確実にす
るために再循環し得る）そして、上澄液が面まで流上
し、多孔管を経由して排水管において回収した。

【０１５８】吸収剤微粉末の緩慢な沈降の問題は、製造
中の吸収剤の分類、沈降域での凝固剤の使用又は上澄液
の出口ラインにおけるカートリッジフィルターの使用に
よって解決できる。

【０１５９】下記の容量と通過時間を有する半量プラン
トを用いた：容量（ｍ^３）通過時間（分）ｐＨ調整 0.18 11 吸収剤タンク 0.47 28 凝固域 0.33 20 沈降域 1.40 84

【０１６０】このプラントは0.5 乃至1.0 ｍ^３／時間程
度の上澄、澄んだ流れを生成した。

【０１６１】実施例８ハイドロタルサイト沈殿物の後処理の効果

【０１６２】実験１５モルの総陰イオン濃度及び、３：１の水酸化物と炭酸
塩の割合を有する、水酸化ナトリウム／炭酸ナトリウム
の混合溶液３ｌと２モルの総金属濃度及び３：１の亜
鉛：アルミニウムのモル比を有する金属塩溶液３ｌを調
製した。これらの溶液を、排出管を取り付けた容器中の
攪拌した1.5 ｌの水たまり中に15分かけて再導入した。

【０１６３】アルカリの流量をｐＨ6.5 乃至７を保持す
るように調整した。即時の沈殿が起こった。排出管から
の最初の２ｌを捨てた。得られたスラリーを３つの部分
に分けた。第一の部分は、ｐＨ6.5 乃至７において、熟
成しないでおき、第二の部分は、ｐＨ11に調製し、第三
の部分はｐＨ11.5に調製した。次に第二及び第三の部分
を各々95℃で６時間熟成させた。次に３つのすべての部
分から固体を濾過により除去し、洗浄した。一部は、溶
媒を乾燥させ、一部はスラリーとして試験した。

【０１６４】実験２その調製は、金属塩の溶液が、８：１の亜鉛：アルミニ
ウムのモル比を有した他は実験１と同じであった。総濃
度はなお２モルであった。

【０１６５】実験３その調製は、金属塩の溶液が亜鉛の代わりにマグネシウ
ムを含み、４：１のマグネシウム：アルミニウムのモル
比を有し、アルカリの流量を容器中のｐＨを10乃至10.5
に保持するように調整した他は実験２と同じであった。

【０１６６】実験４その調製は、金属塩の溶液が、2.6 ：１のマグネシウ
ム：アルミニウムのモル比を有した他は実験３と同じで
あった。

【０１６７】次に、上記の方法により製造されたハイド
ロタルサイト試料の着色物質の吸収速度を測定し、下記
の方法を用いて湿った試料と乾燥試料について比較し
た。速度試験１ｇ／ｌの非イオン界面活性剤［シンペロニック（Synp
eronic）Ａ７］、0.01モルｄｍ^−３の塩化ナトリウム及
び0.01ｇ／ｌの染料［ダイレクトレッド（Direct Red）
80：ＣＩ35780 ］を含有する、１ｌの染料溶液を調製し
た。その溶液200 ｍｌをビーカーに入れ、その溶液を攪
拌した。10％の乾燥重量ハイドロタルサイトを含有する
スラリー0.14ｇを染料溶液に添加した。一定時間の間隔
をあけて５ｍｌの試料を取り、0.45マイクロメートル硝
酸セルロースフィルターで濾過した。525 ｎｍでの各試
料の吸光度をＵＶ／可視分光計を用いて測定した。

【０１６８】得られた結果を

【０１６９】

【表１】及び

【０１７０】

【表２】に示す。

【０１７１】能力試験１ｌの水中の、ＩＣＩからのプロシオンタルクオイセ
（Procion Turquoise ）ＨＡ0.1 ｇの溶液200 ｍｌを、
１ｌの水を含有するフラスコに添加した。次に、0.06ｇ
のハイドロタルサイト試料をそのフラスコに添加して、
そのフラスコを２分間激しく振盪し、15分毎に振盪して
２時間放置した。次にその溶液を濾過し、その吸光度を
測定し、ハイドロタルサイトを省いた同一の溶液と比較
した。次に、それらの吸光度間の違いからその結合能を
算定し、重量に対する重量％で表わした。その結果を表
３に示す。

【０１７２】表３試料Ｍ_ＩＩ：Ｍ_ＩＩＩ調整条件能力（％）湿った試料乾燥試料マグネシウム４：１非熟成 21.1 16.1アルミニウムマグネシウム 2.6：１非熟成 23.5 9.7 アルミニウム

【０１７３】上記の結果は、同じ粒度である湿った物質
とそれから誘導された乾燥物質の一組については、すべ
ての場合において乾燥されていない物質が優れており、
しかし、ほとんどの場合非常に優れており、吸収速度及
び能力を有していた。

【０１７４】実施例９その場でのそして新たに沈殿させたハイドロタルサイト試験１−反応体溶液をその場で用いる

【０１７５】染料溶液を下記のように生成した：２ｄｍ^３水 0.12ｇプロシオンタルクオイセ（Procion Turquoise ）
ＨＡ（ＩＣＩから）ＮａＯＨの添加によりｐＨを10.3に調整

【０１７６】この溶液を２ｄｍ^３の攪拌されたビーカー
の中に入れ、それに下記の溶液を各々５ｃｍ^３、約３秒
かけてシリンジにより同時に添加した：金属溶液 0.12モルｄｍ^−３のＭｇＳＯ_４・７
Ｈ_２Ｏ 0.02モルｄｍ^−３のＡｌ_２（ＳＯ_４）_３・16Ｈ_２Ｏアルカリ溶液 0.32モルｄｍ^−３のＮａＯＨ 0.02モルｄｍ^−３のＮａ_２ＣＯ_３

【０１７７】30、60、120 分で10ｃｍ^３の試料をとり、
0.45マイクロメートルミリポアフィルターで濾過した。
金属／アルカリ（ＳＴＤ）の添加の前に染料溶液と一緒
に670 ｎｍでの吸光度をＵＶ／可視分光計を測定した。
その結合能が算定された：

【０１７８】上記の操作を下記の金属塩の組み合わせに
対して繰り返した。 0.12モルｄｍ^−３ＺｎＳＯ_４・７Ｈ_２Ｏ（その溶液のｐＨを 0.02モルｄｍ^−３Ａｌ_２（ＳＯ_４）_３・16Ｈ_２Ｏ 10.3に調整していない） 0.12モルｄｍ^−３ＣｕＳＯ_４・５Ｈ_２Ｏ 0.02モルｄｍ^−３Ａｌ_２（ＳＯ_４）_３・16Ｈ_２Ｏ 0.12モルｄｍ^−３ＭｇＳＯ_４・７Ｈ_２Ｏ 0.04モルｄｍ^−３Ｆｅ（ＮＯ_３）_３・９Ｈ_２Ｏ 0.12モルｄｍ^−３ＺｎＳＯ_４・７Ｈ_２Ｏ 0.04モルｄｍ^−３Ｆｅ（ＮＯ_３）_３・９Ｈ_２Ｏ 0.12モルｄｍ^−３ＣｕＳＯ_４・５Ｈ_２Ｏ 0.04モルｄｍ^−３Ｆｅ（ＮＯ_３）_３・９Ｈ_２Ｏ

【０１７９】試験２−反応体固体をその場での使用上記のように、染料溶液を生成し、同じ重量の金属及び
苛性／炭酸塩を固体として３秒かけて添加した。試料を
取りそして上記のように結合能を算定した（硫酸マグネ
シウム及び硫酸アルミニウムを用いて行うのみ）。

【０１８０】試験３−その場でのＭｇ／Ａｌの動態 0.014 ｇのＨＴを200ml の染料溶液中に沈殿させること
によって（実施例２で記載したように）、そ場でのＭｇ
／Ａｌハイドロタルサイト（ＨＴ）の動態を測定した。
その動態は、上記と同じ方法により測定された。

【０１８１】試験４−新たに沈殿されたハイドロタルサ
イト 1900ｃｍ_３の水をｐＨ10.3に調整し、２ｄｍ^３の攪拌さ
れたビーカーに入れた。これに、下記の溶液の各々を５
ｃｍ^３を約３秒かけてシリンジにより同時に添加した。
金属溶液 0.12モルｄｍ^−３ＭｇＳＯ_４・
７Ｈ_２Ｏ 0.02モルｄｍ^−３Ａｌ_２（ＳＯ_４）_３・16Ｈ_２Ｏアルカリ溶液 0.32モルｄｍ^−３ＮａＯＨ 0.02モルｄｍ^−３Ｎａ_２ＣＯ_３

【０１８２】それらの溶液の添加直後に、0.12ｇのプロ
シオンタルクオイセＨＡ（ＩＣＩから）を含有する溶
液 100ｃｍ^３をその２ｄｍ^３ビーカーに添加した。

【０１８３】試料を取りそして、その場でのＨＴを用い
たように、結合能を測定した。染料を添加する前にその
ＨＴを５分及び30分間おき、上記の操作を繰り返した。

【０１８４】試験５−結合能の比較下記のハイドロタルサイト（ＨＴ）の各々の吸収能の直
接の比較を行った：ａ）下記の試料（ｂ）を製造するのに用いられるのと同
じフィルターケークの一部を乾燥することによって製造
された乾燥されたＨＴ粉末（以下、ＭｋＩＩという）、ｂ）再スラリー化されたＨＴのフィルターケーク（以
下、ＭｋＩＩＩという）、ｃ）新たに沈殿したＨＴ、ｄ）その場でのＨＴ（反応体の量を制御し、所望のＨＴ
濃度を与える）。

【０１８５】各々の場合において、乾燥重量で0.06ｇの
ＨＴを２ｌの染浴に添加した。試料が吸収されたＨＴ試
料を濾去し、60分後のそれらの吸収能を上記のように測
定した。その結果を表４に示す。

【０１８６】表４染料の第一染料の第二のバッチバッチ試験５(a) ＭｋII 20 12 ＭｋIII 30 28 １その場でのＭｇ^２＋／Ａｌ^３＋ 150 90 Ｚｎ^２＋／Ａｌ^３＋ 150 Ｃｕ^２＋／Ａｌ^３＋ 80 Ｍｇ^２＋／Ｆｅ^３＋ 90 Ｚｎ^２＋／Ｆｅ^３＋ 30 Ｃｕ^２＋／Ｆｅ^３＋ 45 ４新たに沈殿された（Ｍｇ^２＋／Ａｌ^３＋）直後 130 ５分 90 30分 90 60分 80 １日 70 １週間 60 ２その場で固体を用いて 170 （Ｍｇ^２＋／Ａｌ^３＋）

【０１８７】 525 ｎｍでの吸光割合動態 20秒 40秒 60秒１分５分 5a MkII 0.753 0.721 0.661 0.617 0.495 5b MkIII 0.423 0.372 0.309 0.264 0.140 3 その場で^＊ 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 ^＊Ｍｇ^２＋／Ａｌ^３＋

【０１８８】これらの結果は、１）名前は同じ染料の異なるバッチの吸収特性間で、恐
らくその純度に関連して、非常に大きな差があり得、２）再懸濁されたフィルターケークは、その乾燥された
粉末誘導体と比較した解き、改良された動態と能力を示
し、３）ＭｋＩＩとＭｋＩＩＩを製造するのに用いられたフ
ィルターケークをおよそ12ヵ月早く製造した。同様に作
られた新たに沈殿したハイドロタルサイトについての結
果は、製造後時間の経過とともに低下する非常に多大の
能力改良を示し、４）反応体のそれぞれの溶液の添加によりその場で作ら
れたＨＴは、新たに作られたＨＴが沈殿直後に添加され
るとしても新たに作られたＨＴよりもなお良好であり、５）固体反応体の添加によりその場で作られたＨＴは溶
液中の反応体を添加することにより作られたＨＴよりも
なお良好であり、６）優れた吸収特性を有するハイドロタルサイト様物質
の幾つかの形態を作るのは可能であり、そして７）特に注目すべきことは、中性ｐＨにおいて、Ｚｎ
^２＋／Ａｌ^３＋については、作用剤が広い適用可能性を
有することを許容するので優れた結果を示すことであ
る。

【０１８９】実施例10臨界的水分含量の測定実施例１に記載のように製造したＨＴフィルターケーク
（34％固体）１ｋｇを２ｌのエタノールに分散させ、濾
過し、エタノール２ｌに再分散し、再び濾過した。得ら
れたフィルターケークを９つの容器に計って分配し、そ
の容器を室温で開けたままにしておいた。その容器の重
さを計り、乾燥の間の工程で密閉した。110 ℃において
１晩中、部分的に乾燥させることによって各試料の固体
含量を測定し、重量の違いを測定した。一部を乾燥させ
たフィルターケークの試料で10％固体の水性スラリーを
生成した（スラリーをつくるときに各スラリーにおける
同じ固体重量を与えるために各試料の固体含量を考慮に
入れる）。

【０１９０】プロシオンタルクオイセＨＡについてのス
ラリーの能力を実施例８に記載の標準能力試験を用いて
測定し、そしてその結果を表５及び図３に示す。

【０１９１】

【０１９２】水性媒体から乾燥した場合に起こり得る凝
集／凝固を避けるためにエタノールからの乾燥を採用し
た。このことは、その結果が直接、相互に比較されるこ
とを可能にする（粒度は、この能力試験の結果に影響を
与える）。

【０１９３】これらの結果は、約14乃至16％に自由水分
のレベルを低減させて、能力のいくらかの低減を示す。

【０１９４】実施例11 圧縮する前のスラリーを下記のようにさらに処理するこ
とを除いて予備実施例４（方法Ｄ）に記載したようにハ
イドロタルサイト様物質を製造した。

【０１９５】スラリーを３つの部分に分け、それぞれの
部分のｐＨをＮａＯＨの添加により、10.5、11.5及び1
2.5に調整した。

【０１９６】これらの３つの部分の各々を３つの試料に
分けた。１つを25℃で２時間置き、１つを95℃で３時間
熟成し、そして１つをオートクレーブ中で150 ℃で２時
間熟成した（ｐＨ10.5及び150 ℃で熟成した試料をさら
に処理又は試験しなかったが）。

【０１９７】得られた８つの試料の各々からの粒子を濾
過により除去し、次に洗浄した。一部を噴霧乾燥させ、
一部分を乾燥しないスラリーとして残した。

【０１９８】次に、各試料の物質の粒度を先に記載した
ＸＲＤにより測定し、染料結合能を実施例８において記
載したように測定した。

【０１９９】表６熟成温度熟成ｐＨ粒度乾燥された（Ｄ）能力 ℃ オングストローム又は乾燥されていない（Ｕ） 25 10.5 60 Ｄ 14.3 Ｕ 19.7 90 10.5 60 Ｄ 13.9 Ｕ 19.4 25 11.5 60 Ｄ 13.3 Ｕ 18.9 25 12.5 70 Ｄ 10.6 Ｕ 21.8 90 11.5 80 Ｄ 12.4 Ｕ 20.2 90 12.5 110 Ｄ 9.8 Ｕ 15.2 150 11.5 170 Ｄ 8.8 Ｕ 7.8 150 12.5 270 Ｄ 7.5 Ｕ 6.4

【０２００】これらの結果は、170 オングストローム以
上の大きな粒度を有する物質については、乾燥されてい
ないハイドロタルサイト様物質と比べ、乾燥されたハイ
ドロタルサイト様物質の結合能においてはほとんど差が
なかった（実際、乾燥していない物質よりも乾燥された
物質の方がわずかに高い結合能がみられた）。しかし、
これと異なり、110 オングストローム以下の粒度を有す
る物質では、乾燥されていない物質は、乾燥された物質
よりも非常に大きな結合能を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例10で用いられた、水から、粒状ハイドロ
タルサイト様物質固体を分離するためのクロスフロー薄
膜濾過（ＣＦＭＦ）ユニットの概略図である。

【図２】図１のクロスフロー薄膜濾過（ＣＦＭＦ）ユニ
ットの管状膜（tubular membrane）の部分の概略図であ
り、いかに操作されるかを示している図である。

【図３】異なる自由水を含有するハイドロタルサイト様
物質の粒状の染料に対する結合能を示すグラフである。

【図４】異なる粒度の、乾燥されていない及び乾燥され
た吸収能値のプロット図である。

【符号の説明】

Ａ反応器Ｂ反応器Ｃ管ＤポンプＣＦ排出水供給液ＣＭＦクロスフロー薄膜フィルターＭＴ半透膜Ｐ_１圧力計Ｐ_２圧力計Ｖ_１バルブＶ_２バルブＰ方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者キース・ロバート・コケット英国、チェショアー・ダブリューエイ４・４ジェイエックス、プレストン・オン- ザ‐ヒル、トンネル・エンド６、ザ・コテージ (72)発明者マーチン・コンキャノン英国、ウィラル・エル48・９ワイディー、ウエスト・カービー、グランジ・ファーム・クレセント 35 (72)発明者ロバート・マクダネル・ハンター英国、チェショアー・ダブリューエイ14・２ティーエイチ、ボーデン、エルコー・ロード、ザ・ハイブス（番地なし) (72)発明者アンソニー・レオナード・ロベル英国、ウェールズ、クルウィード、パンティムウィーン、セフン・バイチャン・ファーム（番地なし) (72)発明者アンソニー・ノック英国、チェショアー・ダブリューエイ２・９ティーキュー、ウォーリントン、ファーンヘッド、アビーモア・ドライブ 61 (72)発明者モーリス・ウェブ英国、チェショアー・シーエイチ３・５エルディー、チェスター、ビカーズ・クロス、グリーン・レーン 117 (72)発明者ロドリック・テレンス・ワーレー英国、マーシーサイド・エル45・０エルゼット、ワーラシー、ニュー・ブライトン、ノース・ドライブ１

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理される液状媒体に、少なくとも部分
的に乾燥されていない吸収剤（ａ）、新たに製造された
吸収剤（ｂ）及びその場で作られた（in-situ ）吸収剤
（ｃ）の少なくとも１つの吸収剤を添加することを含
み、吸収剤（ａ）が、ハイドロタルサイト様物質におい
て、自由液体を含むハイドロタルサイト様物質の重量に
基づいて、10％以上の自由液体を保有させる、液状反応
媒体におけるハイドロタルサイト様物質の製造から得ら
れるハイドロタルサイト様物質を含み、（ａ）_１吸収剤
が乾燥重量ベースで、処理される液状媒体の容量の0.03
5ｗ／ｖ％以下の量で存在するか又は（ａ）_２ハイドロ
タルサイト様物質の製造が、その後に乾燥された物質に
おけるｘ線回析により＜００１＞方向において測定され
たときに130 オングストローム以下のハイドロタルサイ
ト様物質の粒度を与えるような製造であり、吸収剤
（ｂ）が、液状反応媒体におけるハイドロタルサイト様
物質の製造から得られるハイドロタルサイト様物質を含
み、反応媒体を実質的に除去することなく反応媒体に存
在し、吸収剤（ｃ）が処理される液状媒体においてその
場で（in-situ ）ハイドロタルサイト様物質を生成する
ことができる反応混合物を含む、液状媒体からその中に
存在する物質を除去するための液状媒体を処理する方
法。
【請求項２】吸収剤（ａ）か、約15％以上の自由液体
を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】自由液体が水性媒体である、請求項１又
は請求項２に記載の方法。
【請求項４】吸収剤（ａ）が乾燥重量ベースで0.015
ｗ／ｖ％以下の量存在する、請求項１乃至３のいずれか
１請求項に記載の方法。
【請求項５】処理される液状媒体が水性媒体である、
請求項１乃至４のいずれか１請求項に記載の方法。
【請求項６】吸収剤が、水性媒体におけるハイドロタ
ルサイト様物質のスラリーを含む、請求項１乃至５のい
ずれか１請求項に記載の方法。
【請求項７】処理される液状反応媒体又は液状媒体
に、液状媒体においてその場でハイドロタルサイト様物
質を各々生成できる反応成分を添加する工程を含み、反
応生成物が溶媒中の溶液にそれぞれ存在する、請求項１
に記載の方法。
【請求項８】溶媒が水である、請求項７に記載の方
法。
【請求項９】反応成分の溶液を、処理される液状媒体
に添加する前に混合する、請求項７又は請求項８に記載
の方法。
【請求項10】（ｉ）互いに接合され１つの導管を形成
するそれぞれの導管を通し、その後に、前記の１つの導
管を通して、各々の反応成分の溶液を処理される液状媒
体に導くことにより混合を行う、請求項９に記載の方
法。
【請求項11】２つ以上の反応成分の水性溶液を互いに
別々に、処理される液状反応媒体又は液状媒体に添加す
る、請求項８に記載の方法。
【請求項12】各反応成分溶液中の各反応成分の濃度
が、それらが混合される場合に、全スラリーの重量に基
づいて１乃至20％のハイドロタルサイト様物質の固体含
量を有するスラリーを生成するような濃度である、請求
項８乃至11のいずれか１請求項に記載の方法。
【請求項13】処理される液状反応媒体又は液状媒体
に、液状媒体において、その場においてハイドロタルサ
イト様物質を生成できる、少なくとも１つは固体形態で
ある反応成分を添加する工程を含む、請求項１に記載の
方法。
【請求項14】少なくとも部分的に乾燥されていない吸
収剤（ａ）のハイドロタルサイト様物質、新たに製造さ
れた吸収剤（ｂ）のハイドロタルク石様物質又は反応混
合物によりその場で（in-situ ）生成された吸収剤
（ｃ）のハイドロタルサイト様物質が、その後に乾燥さ
れた物質におけるｘ線回析により＜００１＞方向におい
て測定したときに110 オングストローム以下の粒度を有
する、請求項１乃至13のいずれか１請求項に記載の方
法。
【請求項15】粒度が40乃至100 オングストロームであ
る、請求項14に記載の方法。
【請求項16】ハイドロタルサイト様物質が、式
（Ｉ）：Ｍ_ｋ＋ｍＮ_ｎ＋ｐ（ＯＨ）_２Ａ_ｚ ^ｙ−ｘ・Ｈ_２Ｏ（式中、Ｍは１＋又は２＋の陽イオン又はその組み合わ
せ、Ｎは、３＋又は４＋の陽イオン又はその組み合わ
せ、ｋは１＋陽イオンの個々のモル分率の合計、ｍは２
＋陽イオンの個々のモル分率の合計、ｎは３＋陽イオン
の個々のモル分率の合計、ｐは４＋陽イオンの個々のモ
ル分率の合計であり、ｋとｍのどちらかがそして両方で
なくて０であり得て、ｎとｐのどちらかがそして両方で
なくて０であり得て、ｋ＋ｍ＋ｎ＋ｐ＝１であり、Ａ_ｚ
^ｙ−が電荷ｙ−、モル分率ｚの陰イオンであるか又は類
似の又は、異なるｙ−の陰イオンの組み合わせであり、
ｋ＋２ｍ＋３ｎ＋４ｐ−２−ｚｙ＝０であり、ｘは１乃
至100 である）を有する、請求項１乃至15のいずれか１
請求項に記載の方法。
【請求項17】ハイドロタルサイト様物質がマグネシウ
ムとアルミニウムを含み、液状媒体のｐＨが少なくとも
９である、請求項16に記載の方法。
【請求項18】マグネシウム：アルミニウムのモル比が
２：１乃至４：１であり、ハイドロタルサイト様物質が
ＣＯ^３−陰イオンを含有する、請求項17に記載の方法。
【請求項19】ハイドロタルサイト様物質が式：Ｍｇ_６Ａｌ_２（ＯＨ）_１６（ＣＯ_３）ｘＨ_２Ｏ（式中、ｘが１乃至100 である）を有する、請求項18に
記載の方法。
【請求項20】ハイドロタルサイト様物質が亜鉛とアル
ミニウムを含み、液状媒体のｐＨは５乃至10である、請
求項16に記載の方法。
【請求項21】吸収剤がハイドロタルサイト様物質の含
量が乾燥重量で処理される液状媒体のリットル当り0.00
5 ｇ以上であるような量、用いられる、請求項１乃至３
及び請求項５乃至20のいずれか１請求項に記載の方法。
【請求項22】吸収剤（ａ）が、0.1 乃至500 ミクロン
の平均粒度を有する粉砕された粒子形態であるハイドロ
タルサイト様物質を含む、請求項１乃至６及び請求項14
乃至21のいずれか１請求項に記載の方法。
【請求項23】吸収剤（ａ）が粒状の、又は押しだされ
た又は複合させた形態であるハイドロタルサイト様物質
を含む、請求項１乃至６及び請求項14乃至21のいずれか
１請求項に記載の方法。
【請求項24】吸収剤がサンドフィルター又は沈降タン
クに含まれている、請求項１乃至23のいずれか１請求項
に記載の方法。
【請求項25】クロスフロー薄膜によって吸収剤から処
理された液体を分離することを含む、請求項１乃至23の
いずれか１請求項に記載の方法。
【請求項26】傾斜面分離器（inclined plane separat
or）によって処理された液状媒体を吸収剤から分離する
ことを含む、請求項１乃至23のいずれか１請求項に記載
の方法。
【請求項27】処理される液体を、吸収剤（ａ）を含む
濾過器を通すことを含む、請求項１乃至６及び請求項14
乃至23のいずれか１請求項に記載の方法。
【請求項28】処理される液状媒体が汚染された液状媒
体であり、除去される物質が望ましくない汚染物質であ
る、請求項１乃至27のいずれか１請求項に記載の方法。
【請求項29】汚染された液状媒体が廃水である、請求
項28に記載の方法。
【請求項30】廃水が、織物、製紙又は、食品又は飲料
加工処理工場からの廃水である、請求項29に記載の方
法。
【請求項31】汚染された水が汚染物質としてフミン酸
を含有する、請求項28に記載の方法。
【請求項32】フミン酸を含有する汚染された水が流入
水源であり、前記方法によって流入水の質の制限が付与
される請求項31に記載の方法。
【請求項33】請求項１乃至32のいずれか１請求項に記
載の方法により精製された液状媒体。
【請求項34】吸収剤が、少なくとも部分的に乾燥され
ていない吸収剤（ａ）、新たに製造された吸収剤（ｂ）
及びその場での（in-situ ）吸収剤（ｃ）の少なくとも
１つの吸収剤を含み、吸収剤（ａ）が、ハイドロタルサ
イト様物質において、自由液体を含むハイドロタルサイ
ト様物質の重量に基づいて、10％以上の自由液体を保有
させる、液状反応媒体におけるハイドロタルサイト様物
質の製造から得られる、ハイドロタルサイト様物質を含
み、（ａ）_１乾燥重量ベースで、処理される液状媒体の
容量の0.035 ｗ／ｖ％以下の量で存在するか又は（ａ）
_２ハイドロタルサイト様物質の製造が、その後に乾燥さ
れた前記物質におけるｘ線回析により＜００１＞方向に
おいて測定されたときに130 オングストローム以下のハ
イドロタルサイト様物質の粒度を与えるような製造であ
り、吸収剤（ｂ）が液状反応媒体におけるハイドロタル
サイト様物質の製造から得られるハイドロタルサイト様
物質を含み、反応媒体を実質的に除去することなく反応
媒体中に存在し、吸収剤（ｃ）が生成物の存在下でその
場でハイドロタルサイト様物質を生成することができる
反応混合物を含む、吸収剤及び吸収剤に吸収された物質
を含む生成物。
【請求項35】ハイドロタルサイト様物質（ａ）が約15
％以上の自由液体を含む、請求項34に記載の生成物。
【請求項36】物質が染料である、請求項34又は請求項
35の生成物。
【請求項37】物質が防虫剤である、請求項34又は請求
項35に記載の生成物。
【請求項38】少なくとも部分的に乾燥されていない吸
収剤（ａ）であるハイドロタルサイト様物質、新たに製
造された吸収剤（ｂ）であるハイドロタルサイト様物質
又は、吸収剤（ｃ）の反応生成物によりその場で（in-s
itu ）生成された吸収剤（ｃ）のハイドロタルサイト様
物質が、その後に乾燥された前記物質のｘ線回析により
＜００１＞方向において測定されたときに110 オングス
トローム以下の粒度を有する、請求項34乃至37のいずれ
か１請求項に記載の生成物。
【請求項39】吸収剤及び、吸収剤に吸収された染料を
含む顔料物質であり、吸収剤が、少なくとも部分的に乾
燥されていない吸収剤（ａ）、新たに製造された吸収剤
（ｂ）及びその場での（in-situ ）吸収剤（ｃ）の少な
くとも１つを含み、吸収剤（ａ）が、ハイドロタルサイ
ト様物質において、自由液体を含むハイドロタルサイト
様物質の重量に基づいて、10％以上の自由液体を保有さ
せる、液状反応媒体におけるハイドロタルサイト様物質
の製造から得られるハイドロタルサイト様物質を含み、
（ａ）_１前記吸収剤が、乾燥重量ベースで、処理される
液状媒体の容量の0.035 ｗ／ｖ％以下の量で存在するか
又は（ａ）_２ハイドロタルサイト様物質の製造が、その
後に乾燥された前記物質におけるｘ線回析により＜００
１＞方向において測定されたときに130 オングストロー
ム以下のハイドロタルサイト様物質の粒度を付与するよ
うな製造であり、吸収剤（ｂ）が液状反応媒体における
ハイドロタルサイト様物質の製造から得られるハイドロ
タルサイト様物質を含み、反応媒体を実質的に除去する
ことなく反応媒体に存在し、吸収剤（ｃ）が染料の存在
下でその場でハイドロタルサイト様物質を生成すること
ができる反応混合物を含む、顔料物質。
【請求項40】少なくとも部分的に乾燥されていない吸
収剤（ａ）であるハイドロタルサイト様物質、新たに製
造された吸収剤（ｂ）であるハイドロタルサイト様物質
又は、吸収剤（ｃ）の反応混合物によりその場で（in-s
itu ）作られたハイドロタルサイト様物質が、その後に
乾燥された前記物質のｘ線回析により＜００１＞方向に
おいて測定されたときに110 オングストローム以下の粒
度を有する、請求項39に記載の顔料。
【請求項41】少なくとも部分的に乾燥されていない１
つ以上の吸収剤（ａ）、新たに製造された吸収剤（ｂ）
及びその場での（in-situ ）吸収剤（ｃ）から選ばれた
少なくとも１つの吸収剤である、液状媒体に存在する物
質を液状媒体から除去するための液状媒体処理用吸収剤
であり、吸収剤（ａ）が、液状反応媒体におけるハイド
ロタルサイト様物質の製造から得られ、その製造がハイ
ドロタルサイト様物質において、自由液体を含むハイド
ロタルサイト様物質の重量に基づいて、10％以上の自由
液体を保有させ、（ａ）_１乾燥重量ベースで、処理され
る液状媒体の容量の0.035 ｗ／ｖ％以下の量で存在する
か又は（ａ）_２ハイドロタルサイト様物質の製造が、そ
の後に乾燥された前記物質のｘ線回析により＜００１＞
方向において測定されたときに130 オングストローム以
下のハイドロタルサイト様物質の粒度を与えるように行
われ、吸収剤（ｂ）が、液状反応媒体におけるハイドロ
タルサイト様物質の製造から得られるハイドロタルサイ
ト様物質を含み、反応媒体を実質的に除去することなく
反応媒体に存在し、吸収剤（ｃ）が処理される液状媒体
においてその場でハイドロタルサイト様物質を生成する
ことができる反応混合物を含む、吸収剤。
【請求項42】少なくとも部分的に乾燥されていない吸
収剤（ａ）であるハイドロタルサイト様物質、新たに製
造された吸収剤（ｂ）であるハイドロタルサイト様物質
又は、吸収剤（ｃ）の反応混合物によりその場で（in-s
itu ）生成されたハイドロタルサイト様物質が、その後
に乾燥された前記物質のｘ線回析により＜００１＞方向
において測定されたときに110 オングストローム以下の
粒度を有する、請求項41に記載の液状媒体処理用吸収
剤。
【請求項43】汚染された液状媒体が望ましくない物質
を含有する、請求項40又は41に記載の液状媒体処理用吸
収剤。