CN105293775A - 采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法 - Google Patents
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Abstract
一种采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法,在废水收集池内加入次氯酸钠氧化剂,将废水中金属离子尤其是一价铊充分氧化到三价铊,水中一价铊在强氧化剂的作用下形成络合物,同时将氨氮中氮最终以氮气的形式降解去除。预氧化后的废水通过自吸泵提升到一体化处理设备内,加入硫酸亚铁、聚铝在沉淀单元形成矾花絮体,并包裹沉淀和吸附铊络合物,通过生石灰调节溶液成碱性环境,Fe3+、Al3+及其预聚产物迅速水解,形成Fe(OH)3、Al(OH)3絮状体,在絮体变大之前,其表面的吸附位于TI3+形成共价键,絮体迅速长大并继续吸附水体中的TI3+,同时,水体中的TI3+、Fe3+、Al3+、Zn2+、铅、镉等发生共沉淀反应,从而达到去除水体中重金属离子的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工废水治理技术领域,特别是一种采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法。
背景技术
目前,处理含铊、氨氮废水的常规方法很多,传统污泥消化降解氨氮工艺的投资高、占地大、操作复杂;氨氮去除剂催化氧化分解氨氮成本太高;其中铊的处理过程十分复杂,成本非常高,而且效果不是十分理想,在处理过程中还会产生难以处理的废气、废渣。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种处理含铊和氨氮废水的方法,它是采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊和氨氮废水。
本发明的技术方案是:一种采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法,废水中铊离子浓度为0.10~5mg/L,氨氮浓度为20~150mg/L,其具体操作步骤如下:
A、预氧化:首先将含铊、氨氮的废水收集到废水收集池内,加入生石灰将含铊、氨氮废水中的PH值调节到至5~6,再将含量为12%次氯酸钠作为氧化剂加入废水收集池内,1m3的含铊、氨氮废水加入3~38L的次氯酸钠,然后进行搅拌,搅拌时间为20~30min,使次氯酸钠与废水充分混合反应,将废水中金属离子尤其是一价铊充分氧化到三价铊,水中一价铊在强氧化剂的作用下形成络合物,同时将废水中氨氮中氮最终以氮气的形式降解去除;
B、混凝沉淀分离:预氧化后的废水通过自吸泵提升到一体化处理设备内,1m3的含铊、氨氮废水加入0.2~0.48Kg的硫酸亚铁和0.05~0.25Kg的聚铝,硫酸亚铁、聚铝在沉淀单元形成矾花絮体,并包裹沉淀和吸附铊络合物,然后通过加入生石灰将废水调节成碱性环境,调节后废水的PH值为8~9,使废水中的Fe3+、Al3+及其预聚产物迅速水解,形成Fe(OH)3、Al(OH)3絮状体,在絮体变大之前,其表面的吸附位于TI3+形成共价键,絮体迅速长大并继续吸附水体中的TI3+,同时,水体中的TI3+、Fe3+、Al3+、Zn2+、铅、镉发生共沉淀反应,然后通过板框压滤机过滤分离,从而达到去除水体中重金属离子的目的;
C、将步骤B的压滤水通过锰砂、活性炭过滤进一步彻底清除水质中的铁及其他污染物,保证出水色度。
本发明与现有技术相比具有如下特点:
1、投资少,占地小,操作简单,除铊和氨氮操作时间短;
2、除铊和氨氮的效果好,处理后废水残铊和氨氮浓度分别低于0.003mg/L和5mg/L;
3、与其它的氧化剂氧化沉铊和降解氨氮不同的是用次氯酸钠为氧化剂,不仅仅使用安全无氯气外泄的危险,而且可进一步减少消毒剂产物的产生。
4、与其它在工业上用过的除铊和氨氮的方法相比,其成本低,易于处理现有的锌湿法产生的废水,综合实现了经济效益和环境效益。
以下结合具体实施方式对本发明作进一步描述。
具体实施方式
实施例一、一种采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法,废水中铊离子浓度为0.1mg/L,氨氮浓度为20mg/L,其具体操作步骤如下:
A、预氧化:首先将含铊、氨氮的废水收集到废水收集池内,加入生石灰将含铊、氨氮废水中的PH值调节到至5~6,再将含量为12%次氯酸钠作为氧化剂加入废水收集池内,1m3的含铊、氨氮废水加入3L的次氯酸钠,然后进行搅拌,搅拌时间为20min,使次氯酸钠与废水充分混合反应,将废水中金属离子尤其是一价铊充分氧化到三价铊,水中一价铊在强氧化剂的作用下形成络合物,同时将废水中氨氮中氮最终以氮气的形式降解去除;
B、混凝沉淀分离:预氧化后的废水通过自吸泵提升到一体化处理设备内,1m3的含铊、氨氮废水加入0.2Kg的硫酸亚铁和0.05Kg的聚铝,硫酸亚铁、聚铝在沉淀单元形成矾花絮体,并包裹沉淀和吸附铊络合物,然后通过加入生石灰将废水调节成碱性环境,调节后废水的PH值为8~9,使废水中的Fe3+、Al3+及其预聚产物迅速水解,形成Fe(OH)3、Al(OH)3絮状体,在絮体变大之前,其表面的吸附位于TI3+形成共价键,絮体迅速长大并继续吸附水体中的TI3+,同时,水体中的TI3+、Fe3+、Al3+、Zn2+、铅、镉发生共沉淀反应,然后通过板框压滤机过滤分离,从而达到去除水体中重金属离子的目的;
C、将步骤B的压滤水通过锰砂、活性炭过滤进一步彻底清除水质中的铁及其他污染物,保证出水色度。
经检测,经过本发明方法处理过的废水中铊离子的浓度为0.002mg/L,氨氮浓度为4mg/L,水质清澈无色,效果十分理想。
实施例二、一种采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法,废水中铊离子浓度为2.5mg/L,氨氮浓度为75mg/L,其具体操作步骤如下:
A、预氧化:首先将含铊、氨氮的废水收集到废水收集池内,加入生石灰将含铊、氨氮废水中的PH值调节到至5~6,再将含量为12%次氯酸钠作为氧化剂加入废水收集池内,1m3的含铊、氨氮废水加入19L的次氯酸钠,然后进行搅拌,搅拌时间为28min,使次氯酸钠与废水充分混合反应,将废水中金属离子尤其是一价铊充分氧化到三价铊,水中一价铊在强氧化剂的作用下形成络合物,同时将废水中氨氮中氮最终以氮气的形式降解去除;
B、混凝沉淀分离:预氧化后的废水通过自吸泵提升到一体化处理设备内,1m3的含铊、氨氮废水加入0.34Kg的硫酸亚铁和0.15Kg的聚铝,硫酸亚铁、聚铝在沉淀单元形成矾花絮体,并包裹沉淀和吸附铊络合物,然后通过加入生石灰将废水调节成碱性环境,调节后废水的PH值为8~9,使废水中的Fe3+、Al3+及其预聚产物迅速水解,形成Fe(OH)3、Al(OH)3絮状体,在絮体变大之前,其表面的吸附位于TI3+形成共价键,絮体迅速长大并继续吸附水体中的TI3+,同时,水体中的TI3+、Fe3+、Al3+、Zn2+、铅、镉发生共沉淀反应,然后通过板框压滤机过滤分离,从而达到去除水体中重金属离子的目的;
C、将步骤B的压滤水通过锰砂、活性炭过滤进一步彻底清除水质中的铁及其他污染物,保证出水色度。
经检测,经过本发明方法处理过的废水中铊离子的浓度为0.0025mg/L,氨氮浓度为4.5mg/L,水质清澈无色,效果十分理想。
实施例三、一种采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法,废水中铊离子浓度为5mg/L,氨氮浓度为150mg/L,其具体操作步骤如下:
A、预氧化:首先将含铊、氨氮的废水收集到废水收集池内,加入生石灰将含铊、氨氮废水中的PH值调节到至5~6,再将含量为12%次氯酸钠作为氧化剂加入废水收集池内,1m3的含铊、氨氮废水加入38L的次氯酸钠,然后进行搅拌,搅拌时间为30min,使次氯酸钠与废水充分混合反应,将废水中金属离子尤其是一价铊充分氧化到三价铊,水中一价铊在强氧化剂的作用下形成络合物,同时将废水中氨氮中氮最终以氮气的形式降解去除;
B、混凝沉淀分离:预氧化后的废水通过自吸泵提升到一体化处理设备内,1m3的含铊、氨氮废水加入0.48Kg的硫酸亚铁和0.25Kg的聚铝,硫酸亚铁、聚铝在沉淀单元形成矾花絮体,并包裹沉淀和吸附铊络合物,然后通过加入生石灰将废水调节成碱性环境,调节后废水的PH值为8~9,使废水中的Fe3+、Al3+及其预聚产物迅速水解,形成Fe(OH)3、Al(OH)3絮状体,在絮体变大之前,其表面的吸附位于TI3+形成共价键,絮体迅速长大并继续吸附水体中的TI3+,同时,水体中的TI3+、Fe3+、Al3+、Zn2+、铅、镉发生共沉淀反应,然后通过板框压滤机过滤分离,从而达到去除水体中重金属离子的目的;
C、将步骤B的压滤水通过锰砂、活性炭过滤进一步彻底清除水质中的铁及其他污染物,保证出水色度。
经检测,经过本发明方法处理过的废水中铊离子的浓度为0.0025mg/L,氨氮浓度为4.5mg/L,水质清澈无色,效果十分理想。
Claims (1)
1.一种采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法,其特征是:废水中铊离子浓度为0.10~5mg/L,氨氮浓度为20~150mg/L,其具体操作步骤如下:
A、预氧化:首先将含铊、氨氮的废水收集到废水收集池内,加入生石灰将含铊、氨氮废水中的PH值调节到至5~6,再将含量为12%次氯酸钠作为氧化剂加入废水收集池内,1m3的含铊、氨氮废水加入3~38L的次氯酸钠,然后进行搅拌,搅拌时间为20~30min,使次氯酸钠与废水充分混合反应,将废水中金属离子尤其是一价铊充分氧化到三价铊,水中一价铊在强氧化剂的作用下形成络合物,同时将废水中氨氮中氮最终以氮气的形式降解去除;
B、混凝沉淀分离:预氧化后的废水通过自吸泵提升到一体化处理设备内,1m3的含铊、氨氮废水加入0.2~0.48Kg的硫酸亚铁和0.05~0.25Kg的聚铝,硫酸亚铁、聚铝在沉淀单元形成矾花絮体,并包裹沉淀和吸附铊络合物,然后通过加入生石灰将废水调节成碱性环境,调节后废水的PH值为8~9,使废水中的Fe3+、Al3+及其预聚产物迅速水解,形成Fe(OH)3、Al(OH)3絮状体,在絮体变大之前,其表面的吸附位于TI3+形成共价键,絮体迅速长大并继续吸附水体中的TI3+,同时,水体中的TI3+、Fe3+、Al3+、Zn2+、铅、镉发生共沉淀反应,然后通过板框压滤机过滤分离,从而达到去除水体中重金属离子的目的;
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