JP2012086552A - 印刷装置およびその制御方法、情報処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 リング製本ジョブにおける品位向上を自動で行う。
【解決手段】 印刷装置およびその制御方法、情報処理装置に関し、表表紙用の画像データ、本文用の画像データ、裏表紙用の画像データを印刷するジョブを受信し、その受信したジョブが、印刷された用紙に対してリングを用いて製本するよう指定されたジョブである場合に、本文用の画像データ、表表紙用の画像データ、裏表紙用の画像データ、または裏表紙用の画像データ、表表紙用の画像データ、本文用の画像データの順に画像データを印刷する順序を並べ替え、その並べ替えられた順に画像データに基づく印刷を実行する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、印刷装置およびその制御方法、情報処理装置に関するものである。

従来、印刷物にパンチャーで穴をあけ、それら印刷物を針金状のリングを用いて綴じるリング製本装置が存在する。

図２（Ａ）（Ｂ）は、リング製本に用いられるリングの一例を説明する図である。

リング２０１は、１本の針金を折り曲げてつくられており、ダブルループリングと呼ばれる。図２（Ａ）に示すように、綴じる前はリング２０１は、Ｃ字の形態になっている。このＣ字形リングに対して圧を加えてかしめることにより、図２（Ｂ）に示すように針金が変形し、円状になって用紙が脱落しないようになる。

リング製本においては、前述のように、かしめ綴じを行うため、綴じ位置２０２が存在する。綴じ位置２０２は、見た目が悪く、かつ上下の端に針金の切断部が現れて手触りも悪い。一般に、手作業でリング製本するときには、製本した状態で背に綴じ位置が表れないように、裏表紙の直前か、表表紙の直後に綴じ位置が隠れるように製本がなされる。

例えば以下の特許文献１においては、綴じ位置が背に現れないよう、中紙（本文）を包含する大きさの表紙を折り、折ったところに穿孔して綴じ位置を隠すように構成する技術が挙げられている。

図３（Ａ）（Ｂ）は、リング製本の綴じ過程の一例を説明する模式図である。

綴じ位置２０２を隠すためには、図３（Ａ）に示すように、中紙３０２の上に、裏表紙３０３と、表表紙３０４とを重ねて穿孔し、穿孔された穴にリング２０１を通し、リング２０１の上下から圧力をかけてリングを綴じる。そして、図３（Ｂ）に示すように、表表紙３０４をリング２０１に沿って回転させることにより、綴じ位置２０２０を隠した製本物を得ることができる。

特開２００３−０３９８５２号公報

近年では、このようなリング製本を、印刷装置で印刷され、搬送されたシートに対して行うインラインタイプのリング製本装置で行うことが検討されている。

しかしながら、インラインタイプのリング製本装置でリング製本を行う場合には以下のような課題がある。

図４は、従来の受信ページ記述言語（ＰＤＬ）データと、従来の製本用のページ配列を表す図である。

一般に、印刷装置の受信するページ記述言語（ＰＤＬ）データ４００は、表紙も含めて１ページ目からＮページまで、順番にソートされている。印刷装置において、このようなＰＤＬデータを受信し、両面印刷する場合、表表紙（表裏）４０１、中紙（表裏）４０２、裏表紙（表裏）の順番に印刷される。ステープルをして製本する場合には、このような順番で印刷し、印刷された用紙を重ねてステープルすることによって正しい製本物を得ることができる。

しかしながら、インラインタイプのリング製本装置の場合、表表紙（表裏）４０１、中紙（表裏）４０２、裏表紙（表裏）４０３の順番で印刷された用紙をそのままの順番で重ねて製本すると、綴じ位置２０２が背の位置にあらわれる製本しかできない。

また、図３（Ｂ）で説明したように、綴じ位置が隠れるように製本するためには、印刷データを作成する時点であらかじめ、表紙のデータを中紙のデータよりも前あるいは後ろに作成しなければならなかった。また、このような表紙のデータが中紙のデータよりも前あるいは後ろにある印刷データは、ステープル製本に用いることができず、ユーザは、リング製本をするかステープル製本をするかに応じて、表紙の位置をわざわざ変えなければならない。

本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、リングを用いて製本を行うジョブに対応するページを、本文・表表紙・裏表紙、または、裏表紙・表表紙・本文に並べ替えることにより、印刷物の品位と操作性を向上する仕組みを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の一態様に係る印刷装置は以下のような構成を備える。即ち、
表表紙用の画像データ、本文用の画像データ、裏表紙用の画像データを印刷するジョブを受信する受信手段と、
前記受信手段によって受信したジョブが、印刷された用紙に対してリングを用いて製本するよう指定されたジョブである場合に、本文用の画像データ、表表紙用の画像データ、裏表紙用の画像データ、または裏表紙用の画像データ、表表紙用の画像データ、本文用の画像データの順に画像データを印刷する順序を並べ替える制御手段と、
前記制御手段によって並べ替えられた順に画像データに基づく印刷を実行する印刷手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、リングを用いて製本を行うジョブに対応するページを、本文・表表紙・裏表紙、または、裏表紙・表表紙・本文に並べ替えることにより、印刷物の品位と操作性を向上することができる。

本発明の実施の形態におけるリング製本のための印刷を実行する印刷装置を表すブロック図。 リング製本に用いられるリングの一例を説明する図。 リング製本の綴じ過程を説明する模式図。 受信ページ記述言語（ＰＤＬ）データと、リング製本のページ配列を表す図。 本発明の実施形態に係る印刷ジョブのページ構成及び印刷手順を説明する図。 本発明の実施形態における印刷装置のコントローラの構成とクライアントコンピュータとの接続を表すブロック図。 本発明の実施形態に係るコントローラのソフトウェアモジュールを表すブロック図。 本発明の実施形態に係る印刷装置における制御について説明するためのフローチャート。 本実施形態における印刷装置の有する操作部および、プリンタドライバの画面に表示される設定画面を表す図。 本発明の実施形態に係るリング製本の結果を説明する図。 本発明の実施形態におけるプリンタドライバの制御について説明するためのフローチャート。 本発明の実施形態における印刷装置における制御について説明するフローチャート。 本発明の実施形態における印刷装置における制御について説明するためのフローチャート。 リング製本ジョブにおける用紙（印刷物）の配列を説明する図。 リング製本ジョブにおける印刷時間と温度調整時間を説明する図。 本発明の実施形態に係る印刷装置のコントローラによる制御処理を説明するフローチャート。 本発明の実施形態に係る印刷ジョブのページ構成及び印刷手順を説明する図。 リング製本ジョブの工程（Ａ）と、本実施形態１に係るリング製本ジョブの工程（Ｂ）とを対比して表す図。 本発明の実施形態に係る印刷装置における制御について説明するためのフローチャート。 本発明の実施形態に係る印刷装置における制御について説明するためのフローチャート。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。

＜＜実施形態１＞＞
＜装置構成＞
図１は、本発明の実施の形態におけるリング製本のための印刷を実行する印刷装置を表すブロック図である。

印刷装置１００は、現像ステーション１０１と定着ステーション１０２、給紙デッキ１０９とを具備する。コントローラ１３０は、各々の装置の制御を司る制御部である。操作部１５０は、ＬＣＤとタッチパネルを兼ね備え、印刷装置のユーザが印刷状況を確認したり、各種設定をしたりするのに使用される。ＣＭＹＫそれぞれの現像器１０４〜１０７において、コントローラ１３０からの入力画像が、各現像器に内蔵される感光ドラム（不図示）に現像され、トナーが現像部に付着して感光ドラム上でトナー像が形成される。この現像されたＣＭＹＫそれぞれのトナー像が、中間転写ベルト１０８に転写された後、給紙デッキ１０９から給紙された用紙（記録媒体）に転写される。こうしてトナー像が転写された用紙は、定着ステーション１０２に送られ、定着ローラー１１０により熱と圧力が与えられる。これによりトナーが融解して用紙上に定着し、印刷が完了する。

リング製本装置１０３は、印刷装置１００の定着ステーション１０２に直接接続されている。印刷装置１００より送られた印刷済の用紙はリング製本装置１０３に入力され、リング製本ジョブである場合は、パンチャー１２０により、リングに適合した穿孔が行われる。次に用紙はスタック部１２１に送られて、そこに積載される。このようにして１冊分の用紙が全てスタック部１２１に積載されると、リングかしめ部１２２が、スタックされた用紙の穴にリングを回転するようにして貫通させる。その後、リングの上下から圧力を加えてかしめ綴じを行う。

以上のように制御する事によって、自動的に印刷からリング製本までを行うことが可能となる。

また、リング製本装置１０３より下流側には、大容量スタッカや中綴じ製本装置を接続可能である。本実施形態では、中綴じ製本装置１９１が接続されているものとする。中綴じ製本装置１９１は、リング製本装置１０３から搬送された用紙をステープル部１９２に蓄積し、綴じるべき枚数の用紙が蓄積されたら、用紙に対してステープルを行い、綴じられた用紙を排紙トレイ１９３に排紙する。

＜コントローラ構成＞
図６は、本発明の実施の形態における印刷装置のコントローラ１３０の構成と、クライアントコンピュータとの接続を表すブロック図である。

中央演算装置（ＣＰＵ）６０１は、ＲＡＭ６０３に展開されたプログラムを実行して、装置内の各部の制御、演算を司る。ＲＡＭ６０３は、プログラムの格納領域、及び各種データの一時記憶領域、及びワークメモリとして利用される。ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）６０４は大容量の記憶装置であり、ＣＰＵ６０１により実行される各種制御プログラムをインストールしている。またＨＤＤ６０４は、処理対象の各種データの一時的な記憶領域としても利用される。ＲＯＭ６０６は、起動プログラム（ブートプログラム）や各種設定情報を格納している。印刷装置の電源がオンされるとＲＯＭ６０６のブートプログラムが起動されて、ＨＤＤ６０４にインストールされているＯＳや制御プログラムが読み出されてＲＡＭ６０３に展開してロードされる。そしてＣＰＵ６０１は、そのＲＡＭ６０３に展開されたプログラムに従って処理を実行し、後述する各種制御処理を実行する。ネットワークインターフェイス（Ｉ／Ｆ）６０２は、外部ネットワークを介してクライアントコンピュータ（情報処理装置）６３０などの他の装置と通信を行う。エンジンインターフェイス（Ｉ／Ｆ）６０５は、プリンタエンジン６０８との通信及び制御を司る。プリンタエンジン６０８は、図１に示す現像ステーション１０１と定着ステーション１０２及びリング製本装置１０３、中綴じ製本装置１９１等を備えている。ＣＰＵ６０１は、現像ステーション１０１と定着ステーション１０２及びリング製本装置１０３と信号線を介して接続されており、信号線を介してコマンドを送信することにより、各装置の動作を制御する。システムバス６０７は、ＣＰＵ６０１と上述した各部とを接続するバスで、制御信号やアドレス、データ等を伝達する。

クライアントコンピュータ６３０は、プリンタドライバ６５０がインストールされている。プリンタドライバ６５０は、クライアントコンピュータの描画命令を、印刷装置１００が出力可能なＰＤＬデータに変換する。また、プリンタドライバ６５０は、各種印刷装置の設定を前記ＰＤＬデータに付与して、印刷装置１００に送信する。

＜ソフトウェアモジュール構成＞
図７は、本発明の実施の形態に係るコントローラ１３０のソフトウェアモジュールを表すブロック図である。

各々のソフトウェアモジュールの機能は、ＲＡＭ６０３に展開された制御プログラムをＣＰＵ６０１が実行することにより実現される。

ジョブ受信部７０１は、ネットワークインターフェイス（Ｉ／Ｆ）６０２を介して印刷ジョブを受信し、スプーラ７１０に一時格納する。ジョブ展開部７０２は、スプーラ７１０に格納された印刷ジョブを読み出して解析し、展開してＰＤＬインタプリタ７０３に渡す。ＰＤＬインタプリタ７０３は、その印刷ジョブに含まれるＰＤＬ（ページ記述言語）データを展開し、中間データフォーマットに変換する。ここで、ＰＤＬデータは、例えばAdobe社のＰＤＦデータである。

ＲＩＰ処理部７０４は、その変換された中間データフォーマットのデータを受け取り、ＲＩＰ処理を行ってイメージデータに変換し、スプーラ７２０に一時格納する。ページ処理部７０５は、スプーラ７２０に格納されているイメージデータのページの順序を並べ替える処理を行う。ジョブ送信部７０６は、こうして並び替えられたイメージデータを、エンジンＩ／Ｆ６０５を介してプリンタエンジン６０８に送信して印刷を行う。尚、スプーラ７１０，７２０は、ＲＡＭ６０３に実装されていても良く、或いはＨＤＤ６０４に実装されていてもよい。

＜ページソート方法＞
図５は、本発明の実施形態１に係る印刷ジョブのページ構成及び印刷手順を説明する図である。本説明では、両面印刷ジョブを前提とするが、片面印刷ジョブであっても、片面印刷と両面印刷が混在したジョブであってもよい。

受信したＮページから構成されるＰＤＬデータ４００に対し、ページの構成を、中紙５０１、裏表紙５０２、表表紙５０３の順にソートするパターンを、パターンＡとする。一方、裏表紙５０４、表表紙５０５、中紙（本文）５０６の順にソートするパターンを、パターンＢとする。パターンＡの場合、受信したＰＤＬデータに対し、表表紙の表裏に印刷される１ページ目と２ページ目を、最終ページ（Ｎページ目）の後ろにソートする。パターンＢの場合、受信したＰＤＬデータに対し、裏表紙の表裏に印刷される（Ｎ−１）ページ目とＮページ目を、１ページの前にソートする。

図１０（Ａ）（Ｂ）は、本実施形態１に係るリング製本の結果を説明する図である。

前述のパターンＡでは、中紙１００２を先に印刷し、その後に裏表紙１００１、表表紙１００３の順に印刷してリング製本を行っている。従って図１０（Ａ）に示すように、表表紙１００３をリング２０１に沿って一回転させ、中紙１００２の前に配置させる。これにより、表表紙１００３の直後に綴じ位置２０２が配置され、意図された順番でソートされた成果物が作成されることがわかる。

一方、図１０（Ｂ）は、パターンＢで印刷された場合を示し、裏表紙１００４、表表紙１００６、中紙１００５の順に印刷してリング製本を行っている。ここでは裏表紙１００４をリング２０１に沿って一回転させ、中紙１００５の後ろに配置させる。これにより、裏表紙１００４の直前に綴じ位置２０２が配置され、意図された順番でソートされた成果物が作成されることがわかる。

図１０（Ａ）の場合も図１０（Ｂ）の場合も、綴じ位置２０２が、表表紙１００３または裏表紙１００４によって隠れた製本物を作成することができる。

＜設定画面＞
図９は、本実施形態１における印刷装置１００の有する操作部１５０の画面に表示される、設定画面を表す図である。

設定画面９０１は、操作部１５０に表示される。操作部１５０は設定画面９０１を表示した状態で、タッチパネルを介してユーザから入力を受け付ける。設定画面９０１は、リング製本を行うか否かを設定するチェックボックス９０２と、リング綴じ位置を設定するプルダウンメニュー９０３と、ＯＫボタン９０４と、キャンセルボタン９０５から構成される。リング綴じ位置を設定するプルダウンメニュー９０３は、リング製本を行うか否かを設定するチェックボックス９０２がオフになっている場合はグレイアウトされる。リング綴じ位置を設定するプルダウンメニュー９０３は、デフォルト、表表紙の後、裏表紙の前の３種類の選択肢から構成される。デフォルトは、図４において受信したＰＤＬデータの順番どおり表表紙４０１、中紙４０２、裏表紙４０３の順に印刷する方法である。表表紙の後は、図５におけるパターンＡに対応し、裏表紙の前は図５におけるパターンＢに対応する。

このようにしてユーザがリング製本の可否と綴じ位置を設定した上でＯＫボタン９０４を押すと、コントローラ１３０がその設定をＲＡＭ６０３もしくはＨＤＤ６０４に保存する。

また、同様の設定画面は、印刷装置１００の有する操作部１５０のみならず、ネットワークＩ／Ｆ６０２を介して接続されている、クライアントコンピュータ６３０にインストールされる、プリンタドライバ６５０においても、同様の構成で実現可能である。この場合、ユーザが設定したリング製本の可否と綴じ位置の情報は、印刷ジョブに含まれて印刷装置に送信される。印刷装置のＣＰＵ６０１は、プリンタドライバ６５０によって送信される印刷ジョブに含まれるジョブ設定情報に従って、印刷動作を制御する。

なお、操作部１５０とプリンタドライバ６５０の両方で、リング製本の可否と綴じ位置の情報が指定されている場合、プリンタドライバ６５０で指定されたリング製本の可否と綴じ位置の情報が優先される。

＜本実施形態１の印刷フロー＞
次に、本実施形態１における印刷装置１００の制御について説明する。

図８は、本発明の実施形態１に係る印刷装置１００のコントローラ１３０による制御処理を説明するフローチャートである。尚、この処理を実行するプログラムは、ＲＯＭ６０６から読み出されＲＡＭ６０３に展開されており、ＣＰＵ６０１がこの制御プログラムを実行することにより、このフローチャートで示す処理が実行される。

まずＳ８０１で、ＣＰＵ６０１による処理が開始され、ネットワークＩ／Ｆ６０２を介して印刷ジョブを受信する。次にＳ８０２に進み、ジョブ展開部７０２が、入力された印刷ジョブをＰＤＬインタプリタ７０３に渡す。更に、ＲＩＰ処理部７０４が、ＰＤＬインタプリタ７０３が生成した中間データからイメージデータを生成してスプーラ７１０に格納してＳ８０３に進む。

Ｓ８０３では、ページ処理部７０５が、印刷ジョブを解析し、さらにＨＤＤ６０４またはＲＡＭ６０３を参照し、その印刷ジョブがリング製本対象のジョブかどうか判断する（リング製本判定）。ここでリング製本対象印刷ジョブではないと判断するとＳ８２０に進み、通常の印刷を行って処理を終了する。例えば、後処理が指定されていない印刷ジョブや、ステープルを行うよう指定された印刷ジョブであれば、ＣＰＵ６０１は、Ｓ８０３からＳ８２０に処理を進め、Ｓ８２０で通常の印刷を行って、印刷された印刷物に対してステープル処理を行って処理を終了する。

一方、Ｓ８０３で、入力された印刷ジョブがリング製本対象のジョブであると判断した場合はＳ８０４に進み、ページ処理部７０５は、その入力された印刷ジョブを更に解析する。該印刷ジョブを解析し、さらにＨＤＤ６０４またはＲＡＭ６０３を参照し、該印刷ジョブのリング綴じ位置設定を取得する。

次にＳ８０５に進み、ページ処理部７０５が、取得したリング綴じ位置がデフォルトか否かを判断する。ここでリング綴じ位置がデフォルトであると判断するとＳ８１０に進み、ページ処理部がジョブ送信部７０６を介してプリンタエンジン６０８にデータを送信し、ページのソートを行わずにプリンタエンジン６０８によって印刷を行う。Ｓ８１１においてリング製本機１０３がそのままリング製本を行い、終了する。

一方、Ｓ８０５でリング綴じ位置がデフォルトでないと判断された場合はＳ８０７に進み、ページ処理部７０５が、取得したリング綴じ位置がパターンＡなのかパターンＢなのかを判断する。ここで、リング綴じ位置がパターンＡと判断された場合はＳ８０８に進み、ページ処理部７０５が、パターンＡでページをソートする。一方リング綴じ位置がパターンＢと判断された場合はＳ８０９に進み、ページ処理部７０５が、パターンＢでページをソートする。次にＳ８１０に進み、ページ処理部がジョブ送信部７０６を介してプリンタエンジン６０８にデータを送信し、パターンＡまたはパターンＢでソートされたページ順に印刷を行い、Ｓ８１１においてリング製本機１０３がそのままリング製本を行い、終了する。

以上のように印刷を制御することで、リング製本ジョブにおいて、ユーザの設定に基づいてリング製本の綴じ位置を適切に反映し、品位の高い印刷物を作成可能となる。また、ユーザはページの入れ替えを行う必要はなく、操作性が向上する。さらに、ステープル製本を行うジョブであれば、ソートされることなく印刷されるので、ユーザは、後処理の種類に応じて、異なるページ順に並べ替える必要がなくなる。

＜＜実施形態２＞＞
実施形態１においては、印刷装置１００側において、ページのソートを行う制御について述べた。本実施形態２においては、ページのソートを予めクライアントコンピュータ６３０にインストールされているプリンタドライバ６５０で行う手法について述べる。図１１のフローチャートに示す各処理は、コンピュータ６３０のＣＰＵがコンピュータ６３０のＲＯＭから読み出したプログラムを実行することによって行われる。尚、実施形態２の印刷装置１００及びリング製本装置１０３等の構成は前述の実施形態１の場合と同様であるため、それらの説明を省略する。

図１１は、本実施形態２におけるプリンタドライバ６５０の制御について説明するフローチャートである。

まずＳ１１０１で、プリンタドライバ６５０による処理が開始され、ユーザから印刷の実行指示を受信する。次にＳ１１０２に進み、プリンタドライバ６５０が、受信した実行指示より、印刷設定の取得を行う。

Ｓ１１０３では、プリンタドライバ６５０が、取得した印刷設定より、その印刷ジョブがリング製本対象のジョブかどうか判断する。ここでリング製本対象印刷ジョブではないと判断するとＳ１１２０に進み、プリンタドライバ６５０が通常のＰＤＬデータの生成を行い、Ｓ１１１２で印刷装置１００に送信して処理を終了する。一方、Ｓ１１０３で、入力された印刷ジョブがリング製本対象のジョブであると判断した場合はＳ１１０４に進み、プリンタドライバ６５０は、印刷指示された印刷ジョブのリング綴じ位置設定を取得する。

次にＳ１１０５に進み、取得したリング綴じ位置がデフォルトか否かを判断する。ここでリング綴じ位置がデフォルトであると判断するとＳ１１１１に進み、プリンタドライバ６５０が、印刷指示のあったページのソートを行わずにＰＤＬデータの生成を行い、Ｓ１１１２において印刷装置に送信し、終了する。例えば、後処理が指定されていない印刷ジョブや、ステープルを行うよう指定された印刷ジョブであれば、Ｓ１１０３からＳ１１２０に処理を進め、ＰＤＬデータの生成を行って、印刷された印刷物に対してステープル処理を行って処理を終了する。

一方、Ｓ１１０５でリング綴じ位置がデフォルトでないと判断された場合はＳ１１０７に進み、プリンタドライバ６５０が、取得したリング綴じ位置がパターンＡなのかパターンＢなのかを判断する。ここで、リング綴じ位置がパターンＡと判断された場合、Ｓ１１０８に進み、プリンタドライバ６５０が、パターンＡでページをソートする。一方リング綴じ位置がパターンＢと判断された場合、Ｓ１１０９に進み、プリンタドライバ６５０が、パターンＢでページをソートする。次にＳ１１１０において、プリンタドライバ６５０が印刷ジョブにソート済みフラグを設定する。次にＳ１１１１に進み、プリンタドライバ６５０が、印刷指示のあったページを、パターンＡまたはパターンＢでソートされたページ順にＰＤＬ生成を行う。そしてＳ１１１２に進み、プリンタドライバ６５０が印刷装置１００にＰＤＬデータを送信して、処理を終了する。

印刷装置１００では、プリンタドライバ６５０の生成した印刷ジョブに従い、ページをソートすることなく印刷を行う。

以上のようにプリンタドライバ６５０を制御することで、リング製本ジョブにおいて、ユーザの設定に基づいてリング製本の綴じ位置を適切に反映し、品位の高い印刷物を作成可能となる。また、ユーザはページの入れ替えを行う必要はなく、操作性が向上する。さらに、ステープル製本を行うジョブであれば、ソートされることなく印刷されるので、ユーザは、後処理の種類に応じて、異なるページ順に並べ替える必要がなくなる。

＜＜実施形態３＞＞
次に本発明の実施形態３を説明する。尚、この実施形態３の印刷装置１００及びリング製本装置１０３等の構成は前述の実施形態１の場合と同様であるため、それらの説明を省略する。実施形態１においては、印刷装置１００側でのページのソートを、実施形態２においてはプリンタドライバ６５０側でのページのソートを行うことにより、ユーザの設定に基づいた綴じ位置のリング製本を実現できることを示した。しかしながら、プリンタドライバ６５０側でページのソートを行っているにも関わらず、印刷装置１００側でさらにソートをしてしまうと、成果物のページ順序は意図したものとは異なってしまう。

さらには、トレイフルや、紙詰まり、リング切れ等のエラーがリング製本機で発生している場合について考える。この場合、リング製本を行わずに例えばステープル綴じが可能なフィニッシング装置を代替出力先に設定することができる。しかしながら、プリンタドライバ６５０ですでにページのソートを実行してしまっている場合、ステープル綴じを行なってしまうと、意図したページ順序では印刷されないという問題がある。

本実施形態においては、上記の課題に鑑み、解消する手段について述べる。

図１２は、本実施形態３における印刷装置１００の制御について説明するフローチャートである。図１２のフローチャートに示す各処理は、ＣＰＵ６０１がＲＯＭ６０６に記憶されたプログラムを読み出して実行することによって行われる。

まずＳ１２０１で、ＣＰＵ６０１による処理が開始され、ネットワークＩ／Ｆ６０２を介して印刷ジョブを受信する。次にＳ１２０２に進み、ジョブ展開部７０２が、入力された印刷ジョブをＰＤＬインタプリタ７０３に渡す。更に、ＲＩＰ処理部７０４が、ＰＤＬインタプリタ７０３が生成した中間データからイメージデータを生成してスプーラ７１０に格納してＳ１２０３に進む。

Ｓ１２０３では、ＣＰＵ６０１が、リング製本機１０３の状態をリング製本機１０３に設けられた各種センサの信号を受信し、受信した信号に基づいて検知する。次にＳ１２０４で、ＣＰＵ６０１は、検知したリング製本機１０３の状態を参照し、リング製本が可能かどうか判断する。リング製本装置１０３におけるトレイフルや、紙詰まり、リング切れ等が発生していない場合、リング製本が可能であると判断され、トレイフルや、紙詰まり、リング切れ等が発生している場合、リング製本が可能でないと判断される。そして、リング製本が可能であると判断されると、ＣＰＵ６０１は、Ｓ１２０５（図１３）に処理を進める。一方、リング製本が可能でないと判断されると、ＣＰＵ６０１は、Ｓ１２０６に処理を進め、ＣＰＵ６０１は、リング製本機１０３以外の代替出力先をジョブに対して設定する。

Ｓ１２０７で、ＣＰＵ６０１は、印刷データを参照し、ソート済みフラグを取得する。このソート済みフラグは、プリンタドライバ６５０で、リング製本用のソートがされていた場合に、プリンタドライバ６５０によって印刷データに付与されるものである。

次にＳ１２０８で、ＣＰＵ６０１は、ソート済みフラグにより、印刷ジョブがプリンタドライバ６５０側でソート済みか否かを判断する。ここで、ソート済みでない判断されるとＳ１２１３に進み、ＣＰＵ６０１は、そのままのページ順序で印刷を行い、Ｓ１２１４で代替出力先での後処理（たとえば中綴じ製本装置１９１によるステープル綴じ）を行って、この処理を終了する。

一方Ｓ１２０８で、印刷ジョブがプリンタドライバ６５０側でソートされていると判断された場合は、Ｓ１２０９で、ページ処理部７０５は、その入力された印刷ジョブを更に解析する。ここでは、この印刷ジョブを解析し、さらにＨＤＤ６０４またはＲＡＭ６０３を参照し、該印刷ジョブのリング綴じ位置設定を取得する。

そしてＳ１２１０に進み、ページ処理部７０５が、前記取得したリング綴じ位置がパターンＡなのかパターンＢなのか、判断する。ここで、リング綴じ位置がパターンＡと判断された場合はＳ１２１１に進み、ページ処理部７０５が、すでにパターンＡでソートとされたページに対し、最終２ページを先頭に戻すソートを行う。一方リング綴じ位置がパターンＢと判断された場合はＳ１２１２に進み、ページ処理部７０５が、すでにパターンＢでソートされたページに対し、先頭２ページを最後に戻すソートを行う。次にＳ１２１３に進み、ページ処理部７０５がジョブ送信部７０６を介し、前記正順にソートしなおされたページ順に印刷を行い、Ｓ１２１４で代替出力先での後処理（たとえばステープル綴じ）を行い、終了する。

図１３は、本実施形態３における印刷装置１００の制御について説明するフローチャートである。

Ｓ１２０５でリング製本が可能であると判断された印刷ジョブに対し、Ｓ１３０１で、ページ処理部７０５が印刷データを参照し、ソート済みフラグを取得する。

Ｓ１３０２において、ページ処理部７０５は、前記取得したソート済みフラグが設定されているかどうか判断する。ここで、ソート済みであると判断された場合はＳ１３０８に進み、ページ処理部７０５がジョブ送信部７０６を介し、ページのソートを行わずに印刷を行う。そしてＳ１３０９において、リング製本機１０３がそのままリング製本を行い、終了する。一方、Ｓ１３０２において、ソート済みでないと判断された場合はＳ１３０３に進み、設定されているリング綴じ位置を取得する。そしてＳ１３０４に進み、ページ処理部７０５が、前記取得したリング綴じ位置がデフォルトか否かを判断する。ここでリング綴じ位置がデフォルトであると判断するとＳ１３０８に進み、ページ処理部７０５がジョブ送信部７０６を介し、ページのソートを行わずに印刷を行い、Ｓ１３０９においてリング製本機１０３がそのままリング製本を行い、終了する。一方、Ｓ１３０４でリング綴じ位置がデフォルトでないと判断された場合はＳ１３０５に進み、ページ処理部７０５が、取得したリング綴じ位置がパターンＡなのかパターンＢなのか、判断する。ここで、リング綴じ位置がパターンＡと判断された場合、Ｓ１３０６に進み、ページ処理部７０５が、パターンＡでページをソートする。一方リング綴じ位置がパターンＢと判断された場合はＳ１３０７に進み、ページ処理部７０５が、パターンＢでページをソートする。次にＳ１３０８に進み、ページ処理部７０５がジョブ送信部７０６を介し、パターンＡまたはパターンＢでソートされたページ順に印刷を行い、Ｓ１３０９においてリング製本機１０３がそのままリング製本を行い、終了する。

以上のように制御することにより、予めプリンタドライバ６５０側でページがソート済みであっても、適切にリング製本を行うことが可能となる。さらには、予めプリンタドライバ６５０側でページがソート済みであっても、代替出力先に適切なページ順序で印刷することが可能となる。

＜＜実施形態４＞＞
図１４は、リング製本ジョブを図５のパターンＡの方法で、複数部（または複数ジョブ）連続して印刷する場合の用紙（印刷物）の配列を説明する図である。尚、全ての用紙は両面印刷されているとするものとして説明するが、全ての用紙が片面印刷されていてもよいし、両面印刷と片面印刷とが混在していてもよい。図３（Ａ）のような用紙の配列にするためには、まず中紙３３０２を１ページ目からＮページ目まで印刷し、次に裏表紙３３０３の表・裏を順に、最後に表表紙３３０４の表・裏を順に印刷し、次の部の印刷に移る。

リング製本の特徴として、多くの成果物において、本文を印刷する中紙３３０２に比べて、表表紙３３０４及び裏表紙３３０３に、より厚い紙を用いる傾向が高い。

一般に電子写真技術を用いる印刷装置においては、熱源を用いた定着器によってトナーを融解して用紙に定着させている。このため用紙の厚さが変わると、これに応じて定着器の温度も変更しなければならない。定着器の温度を低い温度から高い温度に上げる場合は、より高い電力を熱源に供給することで、比較的速く設定温度にまで上昇させることができる。一方、定着器の温度を高い温度から低い温度に下げる場合は、熱源への電力供給を停止し、自然に放熱されて冷えるまで待たなければならない。よって、低い温度に低下する場合は、特に温度の変更に多くの時間を必要とすることになる。

図１５は、図１４の方法で、リング製本ジョブを実行した場合における印刷時間と温度調整時間を説明する図である。

図１５で示すように、まず中紙から印刷を開始する。表紙を印刷する場合、上述したように、一般には表紙には厚紙が用いられることが多いため、定着器の温度を上昇させる必要がある。定着器の温度が十分上昇してから、裏表紙と表表紙の印刷を行うことにより、１部目の印刷が終了する。２部目は、１部目の場合と同様に、中紙から印刷を開始する。この場合、１部目の裏表紙と表表紙の印刷により定着器の温度が上昇しているため、中紙を印刷する前に定着器の温度を下げる必要がある。そのため、中紙を印刷するのに最適な温度まで温度が低下するのを待って２部目の印刷が開始される。即ち、各部を印刷する度に、それぞれ２回の定着器の温度調整のための時間が必要となることがわかる。

ここで、例えば、製本ジョブに関するものではないが、定着器の温度調整が必要なジョブを複数部印刷する場合において、印刷するページの順序を正順と逆順とで交互になるように制御する技術が特開２００９−６３８１８号公報に記載されている。このような技術を採用することにより、リング製本ジョブにおいて、各部を印刷する際に、裏表紙・表表紙と、中紙をそれぞれ連続するようにソートして印刷する。これにより、定着器の温度調整の頻度を低減させる事が可能となる。

しかしながら、それでは以下のような課題がある。特開２００９−６３８１８号公報では、ページ順序を逆順にして印刷することを前提としている。リング製本の表紙に、例えば片面コート紙のような、表裏性のある用紙が指定されていた場合を考える。逆順に正しく印刷するためには、表裏性のある同じ用紙を、表裏を反転させて、異なる２つの給紙段に別々に給紙しなければならなかった。また例えばＯＨＰ用紙のように、印刷装置の機構的制限により、両面印刷が不可能な用紙が存在する。この場合、用紙を反転することができないため、逆順に印刷することができない。またタブ紙では、タブの順序は予め定められた順序にソートされており、タブの順序も正順・逆順が交互になるように並び替えなければ、所望の印刷物を得ることができない。

そこで、本実施形態４では、定着器の温度調整の回数を低減することによって、印刷物の生産性を向上することを目的とする。

なお、印刷装置１００及びリング製本装置１０３の構成は、実施形態１の印刷装置１００及びリング製本装置１０３構成と同様であるため、その説明を省略する。

図１６は、本発明の実施形態４に係る印刷装置１００のＣＰＵ６０１による制御処理を説明するフローチャートである。尚、この処理を実行するプログラムは、上述したようにＲＡＭ６０３に展開されており、ＣＰＵ６０１がこの制御プログラムを実行することにより、このフローチャートで示す処理が実行される。

まずＳ１８０１で、ＣＰＵ６０１による処理が開始され、ネットワークＩ／Ｆ６０２を介して印刷ジョブを受信する。尚、この印刷ジョブは、複数の部の印刷データを含んでいるものとする。次にＳ１８０２に進み、ジョブ展開部７０２が、入力された印刷ジョブをＰＤＬインタプリタ７０３に渡す。更に、ＲＩＰ処理部７０４が、ＰＤＬインタプリタ７０３が生成した中間データからイメージデータを生成してスプーラ７１０に格納してＳ１８０３に進む。

Ｓ１８０３では、ページ処理部７０５が、印刷ジョブを解析し、その印刷ジョブがリング製本を含むジョブかどうか判断する。ここでリング製本を含む印刷ジョブではないと判断するとＳ１８２０に進み、通常の印刷を行って処理を終了する。
一方、Ｓ１８０３で、入力された印刷ジョブがリング製本を含むジョブであると判断した場合はＳ１８０４に進み、ページ処理部７０５は、その入力された印刷ジョブを更に解析し、中紙と表表紙、裏表紙それぞれに設定されている用紙の坪量を判別する。

次にＳ１８０５に進み、Ｓ１８０４で判定した用紙の坪量（用紙の種類）に応じて、ページ処理部７０５は、部の途中で中紙と表表紙、裏表紙を定着する際に定着器（図１の定着ステーション１０２に相当）の定着温度の調整が必要かどうかを判断する。即ち、一般的には、中紙よりも表表紙或いは裏表紙には、厚い用紙が使用される。従って、中紙の用紙の坪量よりも、表表紙、裏表紙の用紙の坪量が所定量以上多いと、中紙に印刷された画像を定着するのに要する熱量よりも、表表紙或いは裏表紙に印刷された画像を定着するのに要する熱量の方が大きいと判断する。従って、このような場合には、定着器の温度調整が必要であると判定する。

Ｓ１８０５で、定着器の温度調整が必要でない判断した場合はＳ１８２１に進み、ページの構成を、中紙、裏表紙、表表紙の順（図１７を参照して後述するパターンＡ）にソートする。次にＳ１８２２に進み、ジョブ送信部７０６は、Ｓ１８２１でソートされた部を構成するページの印刷データをプリンタエンジン６０８に送信して印刷する。こうして印刷部数の１部に相当するページの印刷が完了するとＳ１８２３に進み、コントローラ１３０は、リング製本装置１０３を制御し、印刷された用紙のリング製本を行う。次にＳ１８２４では、ページ処理部７０６は、印刷してリング製本した部が最終の部であるかどうかを判断し、最終の部ではないと判断した場合はＳ１８２１に戻り、ページ処理部７０６による処理を繰り返す。そしてＳ１８２４で、ページ処理部７０６が、最終の部であると判断した場合は、この処理を終了する。尚、これらＳ１８２１〜Ｓ１８２４で示す処理の手順は、周知の処理の手順と同じである。

図１７は、本発明の実施形態４に係る印刷ジョブのページ構成及び印刷手順を説明する図である。

１部目では、印刷データを中紙（本文用の画像データ）、裏表紙（裏表紙用の画像データ）、表表紙（表表紙用の画像データ）の順にソートする。これをパターンＡと定義する。次に２部目では、印刷順を裏表紙、表表紙、中紙の順とする。これをパターンＢと定義する。次に、３部目では、印刷データを中紙、裏表紙、表表紙の順、即ち、パターンＡとする。同様に４部目では、印刷順を裏表紙、表表紙、中紙の順、即ち、パターンＢとする。このようにパターンＡとパターンＢとが交互に表れるように、印刷順を設定する。これにより１部目の裏表紙、表表紙の次に２部目の裏表紙、表表紙が連続して印刷されるため、１部目の印刷と２部目の印刷との間に定着器の温度調整が不要になる。また同様に、２部目の中紙の次に３部目の中紙が連続して印刷されるため、２部目の印刷と３部目の印刷との間に定着器の温度調整が不要になる。以下同様にして、３部目の印刷と４部目の印刷、４部目の印刷と５部目の印刷（以下同じ）との間に定着器の定着温度の調整が不要になる。

再び図１６に戻って、Ｓ１８０５で定着器の温度調整が必要と判断した場合はＳ１８０６に進み、ページ処理部７０５は現在の印刷部数が１部目かどうかを判断する。ここでページ処理部７０５が、現在の印刷部数が１部目であると判断した場合はＳ１８０８に進み、印刷順をパターンＡとする。一方、Ｓ１８０６で、ページ処理部７０５が、現在の印刷部数が１部目でないと判断した場合はＳ１８０７に進み、現在の部の１つ前の先行する部がパターンＡでソートされていたかどうかを判断する。ここでページ処理部７０５が、現在の部の１つ前の部がパターンＡでソートされていたと判断した場合はＳ１８０９に進み、印刷順をパターンＢとする。またＳ１８０７で、ページ処理部７０５が、現在の部の１つ前の部がパターンＡでソートされていなかった、即ち、パターンＢでソートされていたと判断した場合はＳ１８０８に進み、パターンＡでソートする。

こうしてＳ１８０８或いはＳ１８０９を実行するとＳ１８１０に進み、ジョブ送信部７０６は、Ｓ１８０８或いはＳ１８０９でソートされた印刷順で、その部を構成する印刷データをプリンタエンジン６０８に送信して印刷する。次にＳ１８１１に進み、ＣＰＵ６０１は、リング製本装置１０３を制御し、Ｓ１８１０で印刷された用紙のリング製本を行う。次にＳ１８１２に進み、ページ処理部７０６は、印刷されて製本された部が最後の部であるかどうかを判断し、そうであれば処理を終了するが、そうでないときはＳ１８０６に戻って、前述したページ処理部７０６による処理を繰り返す。

図１０（Ａ）（Ｂ）は、本実施形態４に係るリング製本の結果を説明する図である。
前述のパターンＡでは、中紙１００２を先に印刷し、その後に裏表紙１００１、表表紙１００３の順に印刷してリング製本を行っている。従って図１０（Ａ）に示すように、表表紙１００３をリング２０１に沿って一回転させ、中紙１００２の前に配置させる。これにより、表表紙１００３の直後に綴じ位置２０２が配置され、意図された順番でソートされた成果物が作成されることがわかる。

一方、図１０（Ｂ）は、パターンＢで印刷された場合を示し、裏表紙１００４、表表紙１００６、中紙１００５の順に印刷してリング製本を行っている。ここでは裏表紙１００４をリング２０１に沿って一回転させ、中紙１００５の後ろに配置させる。これにより、裏表紙１００４の直前に綴じ位置２０２が配置され、意図された順番でソートされた成果物が作成されることがわかる。

図１８（Ａ）（Ｂ）は、上述した実施形態のリング製本ジョブの工程（Ａ）と、本実施形態４に係るリング製本ジョブの工程（Ｂ）とを対比して表す図である。

図１８（Ａ）に示すリング製本ジョブでは、各部の印刷ごとに、２回定着器の温度調整が発生する。

これに対して図１８（Ｂ）に示す本実施形態４に係る制御方法によれば、隣り合う部の印刷において表紙或いは中紙が連続して印刷されるため、各部の印刷ごとに、１回の定着器の温度調整だけで済んでいる。

上説明したように本実施形態４によれば、リング製本ジョブにおいて、定着器の温度調整の回数を低減できるため、より生産性を向上することができる。

＜＜実施形態５＞＞
次に本発明の実施形態５について説明する。尚、この実施形態５に係る印刷装置１００及びリング製本装置１０３の構成は、前述の実施形態１の印刷装置１００及びリング製本装置１０３構成と同じであるため、その説明を省略する。

前述の実施形態４では、１部目の印刷では必ず中紙を先に、次に表表紙、裏表紙を印刷するように、予め決められたパターンで印刷を行っていた。しかしながら、前のジョブと１部目の中紙の印刷との間で定着器の温度調整が必要な場合には、１部目の印刷を開始する前に定着器の温度調整が必要となる。そこで本実施形態５では、前のジョブと同じ定着器の温度設定となるように、１部目の印刷順を変更する方法について説明する。

図１９は、本発明の実施形態５に係る印刷装置１００のコントローラ１３０による制御処理を説明するフローチャートである。尚、この処理を実行するプログラムは、上述したようにＲＡＭ６０３に展開されており、ＣＰＵ６０１がこの制御プログラムを実行することにより、このフローチャートで示す処理が実行される。また、図１９において、前述の実施形態４に係る図８のフローチャートと共通する処理ステップは同一の記号を付して、その説明を省略する。

Ｓ１８０５で定着器の温度調整が必要と判断した場合はＳ１８０６に進み、ページ処理部７０５は現在の印刷部数が１部目かどうかを判断する。ここでページ処理部７０５が、現在の印刷部数が１部目であると判断した場合はＳ２２０１に進み、現在の定着器の温度が厚紙に適した温度、即ち、通常よりも高温に設定されているかどうかを判断する。Ｓ２２０１で、現在の定着器の温度が厚紙用の定着温度であると判断するとＳ１８０９に進み、印刷順を裏表紙、表表紙、中紙の順であるパターンＢでソートする。一方、Ｓ２２０１で、ページ処理部７０５が、現在の定着器の温度が厚紙用の定着温度でないと判断するとＳ１８０８に進み、印刷順を中紙、裏表紙、表表紙の順であるパターンＡでソートする。

以上のように制御することにより、前のジョブの終了時の定着器の温度設定と、１部目の最初に印刷する用紙の温度設定とが異なる場合であっても、定着器の温度調整を行うことなく１部目の印刷を開始できるという効果がある。

＜＜実施形態６＞＞
次に本発明の実施形態６について説明する。尚、この実施形態６に係る印刷装置１００及びリング製本装置１０３の構成は、前述の実施形態１の印刷装置１００及びリング製本装置１０３構成と同じであるため、その説明を省略する。

前述の実施形態４では、１部目の印刷では必ず中紙を先に、次に裏表紙、表表紙を印刷していた。前述したように、定着器の温度調整において、定着器の温度を上昇させる温度調整は、比較的短時間で行うことができるが、定着器の温度を下げる温度調整は自然放熱を待たねばならないため長い時間を要する。この時間の差分は、印刷装置の置かれている環境に依存するが、定着器の温度を下げる場合は温度を上昇させるよりも最大で５倍程度、長い時間を要する。そこで本実施形態６は、定着器の温度を下げるための温度調整の回数を減少させて、印刷ジョブ全体の所要時間を減少させることを特徴としている。

図２０は、本発明の実施形態６に係る印刷装置１００のＣＰＵ６０１による制御処理を説明するフローチャートである。尚、この処理を実行するプログラムは、上述したようにＲＡＭ６０３に展開されており、ＣＰＵ６０１がこの制御プログラムを実行することにより、このフローチャートで示す処理が実行される。また、図２０において、前述の実施形態４に係る図１６のフローチャートと共通する処理ステップは同一の記号を付して、その説明を省略する。

Ｓ１８０５で定着器の温度調整が必要と判断した場合はＳ１８０６に進み、ページ処理部７０５は現在の印刷部数が１部目かどうかを判断する。ここでページ処理部７０５が、現在の印刷部数が１部目であると判断した場合はＳ２３０１に進み、印刷ジョブで印刷する合計の印刷部数が奇数であるかどうかを判断する。ここでページ処理部７０５が、印刷ジョブの合計部数が奇数であると判断した場合はＳ２３０２に進み、パターンＡにおける定着器の温度調整時間が、パターンＢにおける定着器の温度調整時間よりも短いかどうか判断する。ここでページ処理部７０５が、パターンＡにおける定着器の温度調整時間の方が短いと判断した場合はＳ１８０８に進み、印刷順を中紙、裏表紙、表表紙の順であるパターンＡでソートする。一方、Ｓ２３０２で、ページ処理部７０５が、パターンＢにおける定着器の温度調整時間の方が短いと判断した場合はＳ１８０９に進み、印刷順を裏表紙、表表紙、中紙の順であるパターンＢでソートする。

尚、通常は、パターンＡの方が温度調整時間が短いと予想できるが、例えば、本実施形態に係る印刷装置が極めて低い温度環境に設置されている場合には、パターンＢの方が温度調整時間が短くなる可能性がある。このためＳ２３０２の判定処理を行っている。
以上のように制御することにより、印刷ジョブの合計部数が奇数である場合に、より長い時間を要する定着器の温度調整の出現回数を減らすことができるため、生産性をより向上させる事が可能となる。

尚、本実施形態では、定着器の温度調整を行う必要がないときは、中紙、裏表紙、表表紙の順に印刷するパターンＡを採用したが、本発明はこれに限定されるものでなく、例えば、裏表紙、表表紙、中紙の順に印刷するパターンＢを採用しても良い。
＜＜その他の実施形態＞＞
本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても良いし、また、一つの機器からなる装置に適用しても良い。

本実施形態におけるフローチャートに示す機能は、ネットワーク又は各種記憶媒体を介して取得したソフトウエア（プログラム）をコンピュータパソコン等の処理装置（CPU、プロセッサ）にて実行することでも実現できる。

６０１ ＣＰＵ
６０４ ＨＤＤ

Claims (13)

1. 表表紙用の画像データ、本文用の画像データ、裏表紙用の画像データを印刷するジョブを受信する受信手段と、
   前記受信手段によって受信したジョブが、印刷された用紙に対してリングを用いて製本するよう指定されたジョブである場合に、本文用の画像データ、表表紙用の画像データ、裏表紙用の画像データ、または裏表紙用の画像データ、表表紙用の画像データ、本文用の画像データの順に画像データを印刷する順序を並べ替える制御手段と、
   前記制御手段によって並べ替えられた順に画像データに基づく印刷を実行する印刷手段と、
   を有することを特徴とする印刷装置。
2. 前記受信手段によって受信したジョブが、印刷された用紙に対してリングを用いて製本するよう指定されたジョブでない場合に、前記印刷手段は、前記制御手段による並べ替えを行わずに前記画像データの印刷を実行することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記受信手段によって受信したジョブが、ステープルを行うよう指定されたジョブである場合に、前記印刷手段は、前記制御手段による並べ替えを行わずに前記画像データの印刷を実行することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
4. 表表紙用の画像データ、本文用の画像データ、裏表紙用の画像データを印刷するジョブの実行指示を受け付ける受け付け手段と、
   印刷された用紙に対してリングを用いて製本するよう指定する指定手段と、
   前記受け付け手段によって実行指示を受け付けたジョブのために、前記指定手段によって、前記印刷された用紙に対してリングを用いて製本するよう指定されている場合に、本文用の画像データ、表表紙用の画像データ、裏表紙用の画像データ、または裏表紙用の画像データ、表表紙用の画像データ、本文用の画像データの順に画像データを並べ替える制御手段と、
   前記制御手段によって並べ替えられた画像データを含む前記ジョブを印刷装置に送信する送信手段と、
   を有することを特徴とする情報処理装置。
5. 前記送信手段は、前記制御手段によって並べ替えが行われた場合に、並べ替えが既に行われたことを示すデータを前記印刷装置に送信することを特徴とする請求項４に記載の情報処理装置。
6. 記録媒体に転写された画像を定着器により当該記録媒体に定着して画像を印刷する印刷装置であって、
   リングを用いて記録媒体を製本するか否かを判定するリング製本判定手段と、
   記録媒体の種類に従って前記定着器の温度設定を変更する必要があるか否かを判定する判定手段と、
   リングを用いて記録媒体を製本すると前記リング製本判定手段が判定し、かつ前記定着器の温度設定を変更する必要があると前記判定手段が判定する場合に、印刷すべき複数の部のうち次に印刷する部を、当該部に先行する部の最後の印刷に使用した記録媒体と同じ種類の記録媒体を使用する印刷から開始するように、印刷する印刷手段と、
   を有することを特徴とする印刷装置。
7. 前記印刷手段は、前記複数の部のうちの少なくとも一つの部では、前記定着器の温度設定が低い記録媒体への印刷を行ってから前記定着器の温度設定が高い記録媒体への印刷を行うことを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
8. 前記印刷手段は、前記複数の部のうちの少なくとも一つの部では、前記定着器の温度設定が高い記録媒体への印刷を行ってから前記定着器の温度設定が低い記録媒体への印刷を行うことを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
9. 前記印刷手段は、次の印刷ジョブで印刷すべき複数の部のうちの最初の部を、先行する印刷ジョブで最後の印刷に使用した記録媒体と同じ種類の記録媒体を使用する印刷から開始するように印刷することを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
10. 前記印刷手段は、各部ごとに、前記定着器の温度設定が低い記録媒体への印刷を行ってから前記定着器の温度設定が高い記録媒体への印刷を行う順と、前記定着器の温度設定が高い記録媒体への印刷を行ってから前記定着器の温度設定が低い記録媒体への印刷を行う順とを交互に採用することを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
11. 前記複数の部が奇数の場合に、前記複数の部の最初の部の印刷の順序は、前記定着器の温度設定が低い記録媒体への印刷を行ってから前記定着器の温度設定が高い記録媒体への印刷を行う順、或いは前記定着器の温度設定が高い記録媒体への印刷を行ってから前記定着器の温度設定が低い記録媒体への印刷を行う順の内の所要時間の短い方の順序に設定する設定手段を更に有することを特徴とする請求項１０に記載の印刷装置。
12. リングを用いて記録媒体を製本する製本手段を更に有し、前記記録媒体の種類は中紙、裏表紙、表表紙を含むことを特徴とする請求項６乃至１１のいずれか１項に記載の印刷装置。
13. 記録媒体に転写された画像を定着器により当該記録媒体に定着して画像を印刷する印刷装置を制御する制御方法であって、
    リングを用いて記録媒体を製本するか否かを判定するリング製本判定工程と、
    記録媒体の種類に従って前記定着器の温度設定を変更する必要があるか否かを判定する判定工程と、
    リングを用いて記録媒体を製本すると前記リング製本判定工程で判定し、かつ前記定着器の温度設定を変更する必要があると前記判定工程で判定する場合に、印刷すべき複数の部のうち次に印刷する部を、当該部に先行する部の最後の印刷に使用した記録媒体と同じ種類の記録媒体を使用する印刷から開始するように、印刷する印刷工程と、
    を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。

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