JP2021018282A - 印刷装置、印刷装置の制御方法、及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】リング製本ジョブにおいて、温度調整の回数を低減する印刷制御を行うと、リングの綴じ目が、奇数部目では中紙と裏表紙の間に位置し、偶数部目では表表紙と中紙の間に位置することになり、リング製本物ごとに綴じ位置が異なってしまう。【解決手段】本発明によれば、印刷ジョブのページ構成と向きを適宜設定することにより、温度調整の回数を低減して生産性を向上させつつ、リングの綴じ目が同じ位置に来るリング製本物を得られることができる。【選択図】図９

Description

本発明は、リング製本処理を行う印刷装置、印刷装置の制御方法、及びプログラムに関するものである。

従来、印刷物にパンチャーで穴を穿孔し、それらの印刷物を針金から形成されるリングを用いて綴じるリング製本処理を行うリング製本装置が存在する。図２は、リング製本処理に用いられるリング２０１の例を説明する図である。リング２０１は、１本の針金を折り曲げて作られており、ダブルループリングと呼ばれる。図２（ａ）に示すように、綴じられる前は、リング２０１は、Ｃ字状の形態になっている。このＣ字状のリングに対して圧力を加えてかしめることにより、図２（ｂ）に示すように、針金が変形して円状になり、用紙が脱落しないように綴じることができる。

前述のように、ダブルループリングでは、かしめ綴じを行うため、リング２０１に継ぎ目２０２が存在する。継ぎ目２０２は、見た目が悪く、かつ、上下の端部に針金の切断面が現れるために手触りも悪い。このため、一般に、手作業でリング製本処理を行うときは、製本した状態でリング製本物の外側に継ぎ目２０２が現れないように、裏表紙の直前か、表表紙の直後に継ぎ目２０２が隠れるようにリング製本処理がなされる。

図３は、リング製本処理における綴じ工程の一例を説明する模式図である。
継ぎ目２０２がリング製本物の外側に現れないように隠すためには、図３（ａ）に示すように、裏表紙３０３の上に表表紙３０４と中紙３０２とを重ねた状態で穿孔し、穿孔された穴にリング２０１を通し、リング２０１の上下から圧力をかけてリングを綴じる。その後、図３（ｂ）に示すように、裏表紙３０３をリング２０１に沿って回転させて、中紙３０２に上にもってくる。これにより、リング製本物の内側に継ぎ目２０２を隠すことができる。

特開２０１２−８６５５２号公報

ところで、近年では、リング製本処理を、印刷装置で印刷され、搬送されてきたシートに対して行うインラインタイプのリング製本装置で行うことが検討されている。例えば、特許文献１には、印刷する部数目によって表表紙と裏表紙の印刷順を変更することにより、継ぎ目２０２がリング製本物の外側に現れないようにリング製本処理を行う印刷装置が開示されている。
しかしながら、インラインタイプのリング製本装置でリング製本処理を行う場合には、以下のような課題がある。

図４は、特許文献１における、印刷装置が受信するページ記述言語データ（ＰＤＬデータ）と、製本用のページ構成を説明するための図である。
一般に、印刷装置が受信するＰＤＬデータ４００は、図４（１）に示すように、表表紙用データ４０１、中紙用データ４０２、裏表紙用データ４０３の順番にソートされている。特許文献１には、このようなＰＤＬデータを受信した場合に、印刷する部数目によって印刷順を変更することで生産性を向上させる技術が開示されている。
すなわち、図４（２）に示すように、１部目は、裏表紙用データ４１３、表表紙用データ４１１、中紙用データ４１２の順番で印刷される。２部目は、中紙用データ４２２、裏表紙用データ４２３、表表紙用データ４２１の順番で印刷される。３部目は、裏表紙用データ４３３、表表紙用データ４３１、中紙用データ４３２の順番で印刷される。このような順番で印刷することで、定着器の温度調整の回数を低減し、生産性を向上させることができる。

しかしながら、上記の順番で印刷すると、継ぎ目２０２は、奇数部目では中紙と裏表紙の間に現れるのに対して、偶数部目では表表紙と中紙の間に現れることになる。そのため、リング製本物が奇数部目か偶数部目かによって継ぎ目２０２の現れる位置が異なってしまう。

本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明は、温度調整の回数を低減して生産性を向上させつつ、同じ構成からなる製本物を得られることを目的とする。

本発明は、第１の用紙に対して印刷される表表紙用の第１の画像データと、第２の用紙に対して印刷される本文用の第２の画像データと、第３の用紙に対して印刷される裏表紙用の第３の画像データと、を含む印刷ジョブを受信する受信手段と、前記第１の画像データを前記第１の用紙に印刷し、前記第２の画像データを前記第２の用紙に印刷し、前記第３の画像データを前記第３の用紙に印刷する印刷手段と、を有する印刷装置であって、前記印刷ジョブを、前記第３の画像データ、前記第１の画像データ、前記第２の画像データの順でソートする第１のソートと、前記第２の画像データ、前記第１の画像データ、前記第３の画像データの順でソートするとともに、前記第１から第３の画像データをそれぞれ１８０度回転させる第２のソートと、を行うことができる制御手段を有し、前記制御手段は、前記印刷ジョブの１の部に対して前記第１のソートを行った場合、前記印刷ジョブの次の１の部に対して前記第２のソートを行い、前記印刷ジョブの１の部に対して前記第２のソートを行った場合、前記印刷ジョブの次の１の部に対して前記第１のソートを行う制御をすることを特徴とする。

本発明によれば、生産性を向上させつつ、同じ構成からなる製本物を得ることができる。

リング製本処理を実行する印刷装置の概略図。 リング製本処理に用いられるリングの一例を説明する図。 リング製本処理における綴じ工程の一例を説明する模式図。 従来のリング製本ジョブにおけるページ構成を説明する図。 印刷装置のコントローラとクライアントコンピュータとの接続を表すブロック図。 コントローラのソフトウェアモジュールを表すブロック図。 実施形態１に係る印刷ジョブのページ構成を説明する図。 実施形態１に係るリング製本処理における綴じ工程を説明する図。 実施形態１に係る印刷装置における制御のフローチャート。 実施形態１に係るリング製本ジョブにおけるページ構成と印刷手順を説明する図。 本実施形態１に係るリング製本ジョブにおける工程を説明する図。 実施形態１に係るリング製本ジョブにおける用紙の積載順を説明する図。 実施形態２に係る印刷装置における制御のフローチャート。

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲をそれらに限定する趣旨のものではない。

＜実施形態１＞
図１は、本実施形態におけるリング製本処理を実行する印刷装置の構成を示す概略図である。本実施形態の印刷装置は、印刷ユニット１００と、印刷ユニット１００に直接接続されたインラインタイブのリング製本ユニット１０３とを備えている。

印刷ユニット１００は、現像ステーション１０１と、定着ステーション１０２と、給紙デッキ１０９とを備える。コントローラ１３０は、各々の装置の制御を司る制御部である。操作部１５０は、ＬＣＤとタッチパネルを兼ね備え、印刷装置のユーザが印刷状況を確認したり、各種設定をしたりするために使用される。ＣＭＹＫそれぞれの現像器１０４〜１０７において、コントローラ１３０からの入力画像が、各現像器に内蔵される感光ドラム（不図示）に現像され、トナーが現像部に付着して感光ドラム上でトナー像が形成される。この現像されたＣＭＹＫそれぞれのトナー像が、中間転写ベルト１０８に転写された後、給紙デッキ１０９から給紙された用紙（記録媒体）に転写される。こうしてトナー像が転写された用紙は、定着ステーション１０２に搬送され、定着ローラー１１０により熱と圧力が与えられる。これにより、トナーが融解して用紙上に定着し、印刷が完了する。

一般に、本実施形態のような電子写真技術を用いる印刷装置では、定着ステーション１０２内に設けられ、熱源が内蔵されている定着器によって、トナーを融解して用紙に定着させる。このため、用紙の厚さが変わると、これに応じて定着器の温度も変更しなければならない。定着器の温度を低い温度から高い温度に上げる場合は、より高い電力を熱源に供給することで、比較的速く設定温度にまで上昇させることができる。一方、定着器の温度を高い温度から低い温度に下降させる場合は、熱源への電力供給を停止し、自然に放熱されて冷えるまで待たなければならない。よって、低い温度に下降させる場合は、温度の低下するまでに長い時間を必要とすることになる。

リング製本ユニット１０３は、印刷ユニット１００の定着ステーション１０２の下流に接続されている。印刷ユニット１００から搬送されてきた印刷済みの用紙は、リング製本ユニット１０３に投入される。そして、リング製本ジョブである場合は、パンチャー１２０により、用紙に対してリングに適合した穿孔が行われる。次に、用紙はスタック部１２１に搬送されて、そこに積載される。このようにして１冊分の用紙が全てスタック部１２１に積載されると、リングかしめ部１２２が、スタックされた用紙の穴にリングを回転するようにして貫通させる。その後、リングの上下から圧力を加えてかしめ綴じを行う。以上のように制御することにより、自動的に印刷からリング製本までを行うことが可能となる。

図５は、本実施形態における印刷装置のコントローラ１３０の構成と、クライアントコンピュータ５３０との接続を表すブロック図である。
中央演算装置（ＣＰＵ）５０１は、ＲＡＭ５０３に展開されたプログラムを実行して、装置内の各部の制御、演算を司る。ＲＡＭ５０３は、プログラムの格納領域、及び各種データの一時記憶領域、及びワークメモリとして利用される。ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）５０４は大容量の記憶装置であり、ＣＰＵ５０１により実行される各種制御プログラムをインストールしている。また、ＨＤＤ５０４は、処理対象の各種データの一時的な記憶領域としても利用される。ＲＯＭ５０６は、起動プログラム（ブートプログラム）や各種設定情報を格納している。

印刷装置の電源がオンされるとＲＯＭ５０６に格納されているブートプログラムが起動されて、ＨＤＤ５０４にインストールされているＯＳや制御プログラムが読み出されてＲＡＭ５０３に展開してロードされる。そして、ＣＰＵ５０１は、ＲＡＭ５０３に展開されたプログラムに従って処理を実行し、後述する各種制御処理を実行する。

ネットワークインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０２は、外部ネットワークを介してクライアントコンピュータ（情報処理装置）５３０などの他の装置と通信を行う。エンジンインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０５は、プリンタエンジン５０８との通信及び制御を司る。
プリンタエンジン５０８は、図１に示す現像ステーション１０１と定着ステーション１０２及びリング製本ユニット１０３等を制御する。ＣＰＵ５０１は、現像ステーション１０１と定着ステーション１０２及びリング製本ユニット１０３と信号線を介して接続されており、信号線を介してコマンドを送信することにより、各装置の動作を制御する。システムバス５０７は、ＣＰＵ５０１と上述した各部とを接続するバスであり、制御信号やアドレス、データ等を伝達する。

クライアントコンピュータ５３０には、プリンタドライバ５５０がインストールされている。プリンタドライバ５５０は、クライアントコンピュータの描画命令を、印刷ユニット１００が出力可能なＰＤＬデータに変換する。また、プリンタドライバ５５０は、各種印刷装置の設定をＰＤＬデータに付与して、印刷ユニット１００に送信する。

図６は、本実施形態におけるコントローラ１３０のソフトウェアモジュールを表すブロック図である。各々のソフトウェアモジュールの機能は、ＲＡＭ５０３に展開された制御プログラムをＣＰＵ５０１が実行することにより実現される。
ジョブ受信部６０１は、ネットワークインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５０２を介して印刷ジョブを受信し、スプーラ６１０に一時格納する。ジョブ展開部６０２は、スプーラ６１０に格納された印刷ジョブを読み出して解析し、展開してＰＤＬインタプリタ６０３に渡す。ＰＤＬインタプリタ６０３は、その印刷ジョブに含まれるＰＤＬ（ページ記述言語）データを展開し、中間データフォーマットに変換する。ここで、ＰＤＬデータは、例えばAdobe社のＰＤＦデータである。

ＲＩＰ処理部６０４は、その変換された中間データフォーマットのデータを受け取り、ＲＩＰ処理を行って画像データに変換し、スプーラ６２０に一時格納する。ページ処理部６０５は、スプーラ６２０に格納されている画像データのページの順序を並べ替える処理を行う。ジョブ送信部６０６は、こうして並び替えられた画像データを、エンジンＩ／Ｆ５０５を介してプリンタエンジン５０８に送信して印刷を行う。なお、スプーラ６１０、６２０は、ＲＡＭ５０３に実装されていてもよく、また、ＨＤＤ５０４に実装されていてもよい。

図７は、本実施形態における印刷ジョブのページ構成を説明する図である。ここでは、両面印刷ジョブを前提とするが、片面印刷ジョブであっても、片面印刷ジョブと両面印刷ジョブが混在した印刷ジョブであってもよい。
印刷ジョブである受信したＰＤＬデータ４００は、図７（１）に示されるように、表表紙（表表紙用の画像データ）４０１、中紙（本文用の画像データ）４０２、裏表紙（裏表紙用の画像データ）４０３から構成されるものとする。

このような印刷ジョブに対し、図７（２）に示されるように、ページ構成を、裏表紙５０３、表表紙５０１、中紙５０２の順にソートされたパターンを「パターンＡ」とする。一方、図７（３）に示されるように、ページ構成を、中紙５１２、表表紙５１１、裏表紙５１３の順にソートされ、且つ、画像データの向きを１８０度回転したパターンを「パターンＢ」とする。
パターンＡの場合、受信したＰＤＬデータ４００に対し、裏表紙に印刷される画像データを、表表紙の前にソートする。パターンＢの場合、受信したＰＤＬデータ４００に対し、逆順にソートし、裏表紙に印刷される画像データを表表紙の後ろにソートし、かつ、入力画像の向きを１８０度回転する。

図８は、実施形態１に係るリング製本処理における綴じ工程を説明する図である。
図８（ａ）は、パターンＡでソートした画像データを印刷した場合を示している。パターンＡでは、裏表紙５０３（８０３）を先に印刷し、その後に、表表紙５０１（８０１）、中紙５０２（８０２）の順に印刷して、リング製本処理を行う。
従って、図８（ａ）に示すように、綴じ工程では、裏表紙８０３をリング２０１に沿って一回転させ、中紙８０２の後に配置させる。これにより、継ぎ目２０２が中紙８０２と裏表紙８０３の間に配置される。

一方、図８（ｂ）は、パターンＢでソートした画像データを印刷した場合を示している。パターンＢでは、中紙５１２（８１２）、表表紙５１１（８１１）、裏表紙５１３（８１３）の順に印刷して、リング製本処理を行う。
そこで、図８（ｂ）に示すように、綴じ工程では、裏表紙８１３をリング２０１に沿って一回転させ、中紙８１２の後ろに配置させる。これにより、パターンＡと同様に、継ぎ目２０２が中紙８１２と裏表紙８１３の間に配置される。

このように、実施形態１によれば、図８（ａ）の場合（パターンＡ）であっても、図８（ｂ）の場合（パターンＢ）であっても、継ぎ目２０２が、中紙（８０２または８１２）と裏表紙（８０３または８１３）の間に隠されたリング製本物を得ることができる。

図９は、実施形態１に係る印刷ユニット１００のコントローラ１３０による制御処理を説明するフローチャートである。なお、この処理を実行するプログラムはＲＯＭ５０６から読み出されＲＡＭ５０３に展開されており、ＣＰＵ５０１がこの制御プログラムを実行することにより、このフローチャートで示す処理が実行される。

まず、Ｓ９０１で、ＣＰＵ５０１による処理が開始され、ネットワークＩ／Ｆ５０２を介して印刷ジョブを受信する。
次に、Ｓ９０２に進み、ジョブ展開部６０２が、入力された印刷ジョブをＰＤＬインタプリタ６０３に渡す。更に、ＲＩＰ処理部６０４が、ＰＤＬインタプリタ６０３が生成した中間データから画像データを生成して、スプーラ６１０に格納してＳ９０３に進む。

Ｓ９０３では、ページ処理部６０５が印刷ジョブを解析する。ここで、ページ処理部６０５は、ＨＤＤ５０４またはＲＡＭ５０３を参照し、印刷ジョブがリング製本対象であるか否かを判断する（リング製本判定）。
ここで印刷ジョブがリング製本対象ではないと判断すると、Ｓ９２０に進み、通常の印刷を行って処理を終了する。例えば、後処理が指定されていない印刷ジョブであれば、ＣＰＵ５０１は、Ｓ９０３からＳ９２０に処理を進め、Ｓ９２０で通常の印刷を行って、処理を終了する。

一方、Ｓ９０３で、入力された印刷ジョブがリング製本対象であると判断した場合は、Ｓ９０４に進み、ページ処理部６０５は、ＨＤＤ５０４またはＲＡＭ５０３を参照し、印刷ジョブのリング綴じ位置設定を取得する。Ｓ９０４では、ページ処理部６０５は、入力された印刷ジョブを更に解析し、中紙と、表表紙及び裏表紙のそれぞれに設定されている用紙の坪量を判別する。

次に、Ｓ９０５に進み、Ｓ９０４で判別した用紙の坪量（用紙の種類）に応じて、ページ処理部６０５は、部の途中で中紙と表表紙、裏表紙を定着する際に定着器１０２の定着温度の調整が必要か否かを判断する。一般的には、リング製本処理を行う製本物では、表表紙及び裏表紙には中紙よりも厚い用紙が使用される。従って、中紙の用紙の坪量よりも、表表紙及び裏表紙の用紙の坪量が所定量以上多いと、中紙に印刷された画像を定着する際に要する熱量よりも、表表紙や裏表紙に印刷された画像を定着する際に要する熱量の方が大きい。従って、このような場合には、ページ処理部６０５は、定着器１０２の温度調整が必要であると判定する。

Ｓ９０５で、定着器１０２の温度調整が必要でない判断した場合は、Ｓ９２１に進み、ページ処理部６０５は、ページ構成を、パターンＡ（裏表紙、表表紙、中紙の順）でソートする。
次に、Ｓ９２２に進み、ジョブ送信部６０６は、Ｓ９２１でソートされたページ構成の印刷データをプリンタエンジン５０８に送信して印刷する。
こうして印刷部数の１部に相当するページの印刷が完了するとＳ９２３に進み、コントローラ１３０は、リング製本ユニット１０３を制御し、印刷された用紙に対してリング製本処理を行う。

次に、Ｓ９２４で、ページ処理部６０６は、印刷してリング製本処理した部が最終の部であるか否かを判断する。最終の部ではないと判断した場合はＳ９２１に戻り、ページ処理部６０６による処理を繰り返す。
そしてＳ９２４で、ページ処理部６０６が、最終の部であると判断した場合は、図９のフローチャートを終了する。

図１０は、実施形態１に係る印刷ジョブの用紙のページ構成及び印刷手順を説明する図である。
１部目では、図７においてパターンＡで示したように、印刷データを裏表紙（裏表紙用の画像データ）、表表紙（表表紙用の画像データ）、中紙（本文用の画像データ）の順にソートする。次に、２部目では、図７においてパターンＢで示したように、印刷データを逆順にソートし、裏表紙に印刷されるページを表表紙の後ろにソートし、かつ、入力画像の向きを１８０度回転する。次に、３部目では、パターンＡの順にする。不図示の４部目では、パターンＢの順と画像の向きにする。

このように、印刷ジョブのページ構成を部ごとにパターンＡとパターンＢとで交互に構成されるように、印刷順を設定する。これにより、１部目の印刷から２部目の印刷に移行する際には、１部目の中紙に続けて２部目の中紙が連続して印刷されるため、この際の定着器１０２の温度調整が不要になる。同様に、２部目の印刷から３部目の印刷に移行する際には、２部目の表表紙、裏表紙に続けて３部目の裏表紙、表表紙が連続して印刷されるため、この際の定着器１０２の温度調整が不要になる。
以下、同様にして、３部目の印刷から４部目の印刷に移行する際、４部目の印刷から５部目の印刷に移行する際でも、定着器１０２の定着温度の調整が不要になる。

再び図９に戻って、Ｓ９０５で定着器１０２の温度調整が必要と判断した場合は、Ｓ９０６に進み、ページ処理部６０５は現在の印刷部数が１部目であるか否かを判断する。
ここで、現在の印刷部数が１部目であると判断した場合は、Ｓ９０８に進み、ページ処理部６０５は印刷ジョブのページ構成をパターンＡにソートする。
一方、Ｓ９０６で、現在の印刷部数が１部目でないと判断した場合はＳ９０７に進み、ページ処理部６０５は、現在の部の１つ前の先行する部がパターンＡでソートされていたか否かを判断する。

現在の部の１つ前の部がパターンＡでソートされていたと判断した場合は、Ｓ９０９に進み、ページ処理部６０５は印刷ジョブのページ構成をパターンＢでソートする。
一方、現在の部の１つ前の部がパターンＡでソートされていなかった、すなわち、パターンＢでソートされていたと判断した場合は、Ｓ９０８に進み、ページ処理部６０５は印刷ジョブのページ構成をパターンＡでソートする。

こうしてＳ９０８又はＳ９０９を実行するとＳ９１０に進み、ジョブ送信部６０６は、Ｓ９０８又はＳ９０９でソートされたページ構成で、その部を構成する印刷データをプリンタエンジン５０８に送信して印刷する。
次に、Ｓ９１１に進み、ＣＰＵ５０１は、リング製本ユニット１０３を制御し、Ｓ９１０で印刷された用紙に対してリング製本処理を行う。
次に、Ｓ９１２に進み、ページ処理部６０６は、印刷されて製本された部が最後の部であるか否かを判断する。最後の部であれば図９のフローチャートを終了するが、そうでないときはＳ９０７に戻って、前述したページ処理部６０５による処理を繰り返す。

図１１は、実施形態１により印刷する際の工程と、図４に示した従来技術により印刷する際の工程と対比して説明する図である。
図１１（ａ）は、従来技術により印刷する際の工程を示している。このように、従来技術では、各部を印刷するごとに、定着器の温度調整が２回必要であった。
これに対して、図１１（ｂ）は、実施形態１により印刷する際の工程を示している。このように、実施形態１に係る制御方法によれば、連続する部の印刷をする際に、中紙又は表紙が連続して印刷されるため、各部を印刷するごとに、定着器の温度調整が１回でだけで済む。

図１２は、実施形態１により印刷してリング製本処理を行ったリング製本物と、図４に示した従来技術により印刷してリング製本処理を行ったリング製本物とを対比して説明図である。なお、図１２においては、下方に示されるシートから、先に印刷されていく。
図１２（ａ）は、従来技術により印刷してリング製本処理を行ったリング製本物を示している。このように、従来技術によれば、１部目は、裏表紙１２０３、表表紙１２０１、中紙１２０２の順に積載される。２部目は、中紙１２１２、裏表紙１２１３、表表紙１２１１の順に積載される。
また、継ぎ目２０２の位置は、１部目では中紙１２０２と裏表紙１２０３の間になるのに対して、２部目では、表表紙１２１１と中紙１２１２の間になる。したがって、継ぎ目２０２の位置は部数目によって異なる。

これに対して、図１２（ｂ）は、実施形態１により印刷してリング製本処理を行ったリング製本物を示している。このように、実施形態１によれば、１部目は、裏表紙１２２３、表表紙１２２１、中紙１２０２の順に積載される。２部目は、中紙１２３２、表表紙１２３１、裏表紙１２３３の順に積載される。
従って、継ぎ目２０２の位置は、全ての部数目において、中紙（１２２２もしくは１２３２）と裏表紙（１２２３もしくは１２３３）の間に来るようになる。

以上のように、実施形態１によれば、リング製本ジョブにおいて、温度調整の回数を低減して生産性を向上させつつ、リングの継ぎ目が同じ位置になるリング製本物を作成することが可能となる。

＜実施形態２＞
実施形態１においては、入力された印刷ジョブを解析し、中紙と、表表紙及び裏表紙にそれぞれに設定されている用紙の坪量を判別することで、定着温度の調整が必要か否かを判断し、それに応じてページ構成のソートを行った。
実施形態２においては、これに加えて、表表紙と裏表紙に設定されている用紙の坪量も判別し、ページ構成のソートを行う手法について述べる。

上述したように、リング製本処理を行う製本物では、表表紙や裏表紙には、中紙よりも厚い用紙が使用される傾向が高い。しかしながら、表表紙の坪量と裏表紙の坪量は必ずしも等しいとは限らないため、表表紙と裏表紙の印刷時に定着器１０２の温度調整が必要となり、実施形態１のような制御を行っても生産性の向上が得られない場合がある。このような場合に対しても実施形態１のような制御を行うと、排紙トレイ上に積載されるリング製本物は、１部目では表面が下側となり、２部目では表面が上側になるため、表面を揃える手間が発生する。

そこで、実施形態２では、表表紙と裏表紙の用紙の坪量を判別し、不要な場合は、ページ構成のソートを行わないこととする。なお、実施形態２について、実施形態１と異なる部分のみについて説明し、また、同じ構成や処理については同一の符号を用いて説明する。また、実施形態２の印刷装置、印刷装置のコントローラ及びコントローラのソフトウェアモジュールなどについては、実施形態１と同様であるため、説明を省略する。

図１３は、実施形態２に係る印刷ユニット１００のＣＰＵ６０１による制御処理を説明するフローチャートである。なお、この処理を実行するプログラムは上述したようにＲＡＭ５０３に展開されており、ＣＰＵ５０１がこの制御プログラムを実行することにより、このフローチャートで示す処理が実行される。

Ｓ９０３で、入力された印刷ジョブがリング製本対象であると判断した場合は、Ｓ９０４に進み、ページ処理部６０５は、ＨＤＤ５０４またはＲＡＭ５０３を参照し、印刷ジョブのリング綴じ位置設定を取得する。Ｓ９０４では、ページ処理部６０５は、入力された印刷ジョブを更に解析し、中紙と、表表紙及び裏表紙のそれぞれに設定されている用紙の坪量を判別する。

次に、Ｓ９０５に進み、Ｓ９０４で判別した用紙の坪量（用紙の種類）に応じて、ページ処理部６０５は、部の途中で中紙と表表紙、裏表紙を定着する際に定着器１０２の定着温度の調整が必要か否かを判断する。
Ｓ９０５で、定着器１０２の温度調整が必要でない判断した場合は、Ｓ９２１に進む。Ｓ９０５で定着器１０２の温度調整が必要と判断した場合は、Ｓ１３０１に進む。

Ｓ１３０１で、ページ処理部６０５は、入力された印刷ジョブを更に解析し、表表紙と裏表紙のそれぞれに設定されている用紙の坪量を判別する。
次に、Ｓ１３０２に進み、Ｓ１３０１で判別した用紙の坪量（用紙の種類）に応じて、ページ処理部６０５は、表表紙と裏表紙を続けて定着した場合に定着器１０２の定着温度の調整が必要か否かを判断する。

表表紙と裏表紙を続けて定着した場合に定着器１０２の温度調整が必要であると判断した場合は、実施形態１のように印刷ジョブのページ構成を部ごとにパターンＡとパターンＢとで交互に構成しても生産性の向上が得られない。そこで、Ｓ９２１に進み、ページ構成をパターンＡのみでソートする。
表表紙と裏表紙を続けて定着した場合に定着器１０２の温度調整が必要でないと判断した場合は、印刷ジョブのページ構成を実施形態１のようにすることで生産性の向上が得られる。そこで、Ｓ９０６に進み、実施形態１と同様に、ページ構成のソートと画像データの向きの１８０度回転を行う。

以上のように、実施形態２によれば、リング製本ジョブにおいて、生産性の向上が見込める場合のみ、温度調整の回数を低減しつつ、リングの継ぎ目が同じ位置になるリング製本物を作成することが可能となる。

＜その他の実施形態＞
実施形態１及び実施形態２では、印刷装置１０８は、外部コントローラ１０２と接続されている構成について説明したが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。すなわち、印刷装置１０８は、外部コントローラを介さず、内部ＬＡＮ１０５を介して外部ネットワークから印刷データが受信可能な構成であってもよい。

また、本発明は、各実施形態の１以上の機能を実現するプログラムをネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。
また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。
本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。すなわち、上述の実施形態及びその変形例を組み合わせた構成もすべて本発明に含まれるものである。

１００ 印刷装置
１０３ リング製本装置
１２０ パンチャー
１２１ スタック部
１２２ リングかしめ部
２０１ リング
２０２ 継ぎ目

Claims (16)

1. 第１の用紙に対して印刷される表表紙用の第１の画像データと、第２の用紙に対して印刷される本文用の第２の画像データと、第３の用紙に対して印刷される裏表紙用の第３の画像データと、を含む印刷ジョブを受信する受信手段と、
   前記第１の画像データを前記第１の用紙に印刷し、前記第２の画像データを前記第２の用紙に印刷し、前記第３の画像データを前記第３の用紙に印刷する印刷手段と、
   を有する印刷装置であって、
   前記印刷ジョブを、
   前記第３の画像データ、前記第１の画像データ、前記第２の画像データの順でソートする第１のソートと、
   前記第２の画像データ、前記第１の画像データ、前記第３の画像データの順でソートするとともに、前記第１から第３の画像データをそれぞれ１８０度回転させる第２のソートと、を行うことができる制御手段を有し、
   前記制御手段は、
   前記印刷ジョブの１の部に対して前記第１のソートを行った場合、前記印刷ジョブの次の１の部に対して前記第２のソートを行い、
   前記印刷ジョブの１の部に対して前記第２のソートを行った場合、前記印刷ジョブの次の１の部に対して前記第１のソートを行う制御をする
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 前記印刷手段には、定着手段が設けられ、
   前記定着手段は、第１の温度、及び、前記第１の温度より低い第２の温度に設定することができる
   ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記定着手段は、
   前記第１の画像データを前記第１の用紙に印刷する際は、前記第１の温度に設定され、
   前記第２の画像データを前記第２の用紙に印刷する際は、前記第２の温度に設定され、
   前記第３の画像データを前記第３の用紙に印刷する際は、前記第１の温度に設定される
   ことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記第１の用紙の坪量である第１の坪量と、前記第２の用紙の坪量である第２の坪量と、前記第３の用紙の坪量である第３の坪量と、の判別をする判別手段を有する
   ことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記判別に基づいて、前記第１の画像データを前記第１の用紙に印刷する際と前記第２の画像データを前記第２の用紙に印刷する際との間、及び／又は、前記第３の画像データを前記第３の用紙に印刷する際と前記第２の画像データを前記第２の用紙に印刷する際との間において、前記定着手段の温度調整が必要であるか否かの判断をする第１の判断手段を有する
   ことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
6. 前記第１の判断手段が前記定着手段の温度調整が必要であると判断した場合、前記制御手段は前記制御をする
   ことを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
7. 前記第１の判断手段が前記定着手段の温度調整が必要でないと判断した場合、前記制御手段は前記制御をしない
   ことを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
8. 前記判別に基づいて、前記第１の画像データを前記第１の用紙に印刷する際と前記第３の画像データを前記第３の用紙に印刷する際との間において、前記定着手段の温度調整が必要であるか否かの判断をする第２の判断手段を有する
   ことを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
9. 前記第２の判断手段が前記定着手段の温度調整が必要であると判断した場合、前記制御手段は前記制御をする
   ことを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
10. 前記第２の判断手段が前記定着手段の温度調整が必要でないと判断した場合、前記制御手段は前記制御をしない
    ことを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
11. 前記印刷ジョブが印刷された前記第１から第３の用紙に対してリング製本処理を行うリング製本手段を有する
    ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の印刷装置。
12. 前記印刷ジョブがリング製本処理の対象であるか否かの判断をする第３の判断手段を有する
    ことを特徴とする請求項１１に記載の印刷装置。
13. 前記印刷ジョブがリング製本処理の対象であると前記第３の判断手段が判断した場合、前記制御手段は前記制御をする
    ことを特徴とする請求項１２に記載の印刷装置。
14. 前記印刷ジョブがリング製本処理の対象でないと前記第３の判断手段が判断した場合、前記制御手段は前記制御をしない
    ことを特徴とする請求項１２に記載の印刷装置。
15. 第１の用紙に対して印刷される表表紙用の第１の画像データと、第２の用紙に対して印刷される本文用の第２の画像データと、第３の用紙に対して印刷される裏表紙用の第３の画像データと、を含む印刷ジョブを受信する受信手段と、
    前記第１の画像データを前記第１の用紙に印刷し、前記第２の画像データを前記第２の用紙に印刷し、前記第３の画像データを前記第３の用紙に印刷する印刷手段と、
    を有する印刷装置の制御方法であって、
    前記印刷ジョブを、
    前記第３の画像データ、前記第１の画像データ、前記第２の画像データの順でソートする第１のソートをする工程と、
    前記第２の画像データ、前記第１の画像データ、前記第３の画像データの順でソートするとともに、前記第１から第３の画像データをそれぞれ１８０度回転させる第２のソートをする工程を有し、
    前記印刷ジョブの１の部に対して前記第１のソートを行った場合、前記印刷ジョブの次の１の部に対して前記第２のソートを行い、
    前記印刷ジョブの１の部に対して前記第２のソートを行った場合、前記印刷ジョブの次の１の部に対して前記第１のソートを行う
    ことを特徴とする印刷装置の制御方法。
16. 請求項１５に記載の印刷装置の制御方法をコンピュータにより実行させるためのプログラム。

Images