JP2011060767A - 二次電池 - Google Patents
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Abstract
【課題】高容量の電極組立体の安全性問題を解決し、セルを連結する部品および回路装置を減らし、セル膨張（ｃｅｌｌ ｓｗｅｌｌｉｎｇ）を防ぐ二次電池を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る二次電池は、第１集電板と、前記第１集電板を介して電気的に連結して互いに平行に配列する複数の電極組立体と、第１集電板と前記複数の電極組立体を収容するように形成されたカンとを含む。前記それぞれの電極組立体は２つの互いに対向する端部と前記２つの端部の間に形成される外側部とを含み、前記第１集電板は前記電極組立体の２つの端部のうちの一方端部に電気的に連結される。
【選択図】図２
【解決手段】本発明の一実施形態に係る二次電池は、第１集電板と、前記第１集電板を介して電気的に連結して互いに平行に配列する複数の電極組立体と、第１集電板と前記複数の電極組立体を収容するように形成されたカンとを含む。前記それぞれの電極組立体は２つの互いに対向する端部と前記２つの端部の間に形成される外側部とを含み、前記第１集電板は前記電極組立体の２つの端部のうちの一方端部に電気的に連結される。
【選択図】図２
Description
本発明は二次電池に関し、より詳細には、高容量を実現する二次電池に関する。
周知のとおり、二次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ ｂａｔｔｅｒｙ）は、一次電池とは異なり充電および放電が可能である。例えば、高容量の要求によってサイズが大きい円筒形セルが要求される。
本背景技術の部分に記載された前記情報は、本明細書に記載された技術の背景に対する理解を向上させるためのものに過ぎず、したがって、本発明が属する技術分野における通常の技術者に既に知られた従来技術を構成しない情報を含む。
本発明は、高容量の電極組立体の安全性問題を解決し、セルを連結する部品および回路装置を減らし、セル膨張（ｃｅｌｌ ｓｗｅｌｌｉｎｇ）を防ぐ二次電池を提供することを目的とする。
本発明の一実施形態に係る二次電池は、第１集電板と、前記第１集電板を介して電気的に連結して互いに平行に配列する複数の電極組立体と、第１集電板と前記複数の電極組立体を収容するように形成されたカンとを含む。前記それぞれの電極組立体は２つの互いに対向する端部と前記２つの端部の間に形成される外側部とを含み、前記第１集電板は前記電極組立体の２つの端部のうちの一方端部に電気的に連結される。前記カンは少なくとも１つの非線形部を含んでもよく、前記非線形部の内面は前記少なくとも１つの電極組立体の外側部と対向するように形成される。
前記それぞれの電極組立体は円筒形状を有し、前記非線形部は少なくとも１つの湾曲面を含む。前記少なくとも１つの湾曲面の曲率は前記それぞれの電極組立体の外側部の曲率と実質的に類似して形成されてもよい。前記少なくとも１つの湾曲面は前記少なくとも１つの電極組立体の外側部と接触してもよい。
前記電極組立体の他側端部に電気的に連結する第２集電板をさらに含んでもよい。前記それぞれの電極組立体は、正極、負極、および前記正極と負極の間に介在するセパレータを含み、前記正極および負極はそれぞれ前記第１および第２集電板に電気的に連結してもよい。
前記正極および負極それぞれはコーティング部と無地部を含み、前記正極コーティング部の幅は前記負極コーティング部の幅よりもさらに小さく形成されてもよい。
前記二次電池は、前記カンを閉鎖するように形成されたキャッププレートと、前記キャッププレートに形成される電極端子と、前記電極端子と前記第１集電板を電気的に連結するように形成された連結部材をさらに含み、前記連結部材は前記電極組立体を支持するように形成され、前記電極組立体が前記カン内で動かないように備えられてもよい。
前記カンは互いに対向する２つの端部を含み、前記キャッププレートは前記カンの一端部に位置し、前記電極端子は前記正極端子と負極端子のうちの１つとして機能するように形成され、前記カンの他の端部は前記正極端子と負極端子のうちの他の１つとして機能するように形成されてもよい。
前記電極組立体は前記カン内部で単一列を形成するように配列されたり、前記電極組立体は前記カン内部で複数列を形成するように配列されてもよい。
本発明の他の実施形態に係る二次電池は、第１集電板と、前記第１集電板を介して電気的に連結して互いに平行に配列する複数の円筒形の電極組立体と、前記第１集電板と前記複数の円筒形の電極組立体を収容するように形成されたカンとを含む。前記それぞれの電極組立体は２つの互いに対向する端部と前記２つの端部の間に形成される円筒形の側部とを含み、前記第１集電板は前記電極組立体の２つの端部のうちの一方端部に電気的に連結し、前記電極組立体は接着剤によって囲まれない。前記カンは前記電極組立体を堅固に支持するように形成され、前記電極組立体が前記カン内部で動かないように形成されてもよい。
前記電極組立体の他側端部に電気的に連結する第２集電板をさらに含んでもよい。前記カンは互いに対向する２つの端部を含み、前記カンの一方端部を閉鎖するように形成されたキャッププレートをさらに含み、前記第２集電板は前記カンの他側端部に直接に連結してもよい。
前記カンを閉鎖するように形成されるキャッププレートと、前記キャッププレートに形成される電極端子と、前記電極端子と前記第１集電板を電気的に連結する連結部材とをさらに含んでもよい。前記連結部材は前記電極組立体を支持し、前記電極組立体が前記カン内で動かないように形成されてもよい。
前記カンは２つの湾曲面を含み、前記それぞれの湾曲面は互いに異なる曲率を有するように形成されてもよい。前記電極組立体は複数列を形成するように配列されてもよい。前記それぞれの電極組立体は、正極、負極、および前記正極と負極の間に介在するセパレータを含み、前記正極および負極それぞれはコーティング部と無地部を含み、前記正極コーティング部の幅は前記負極コーティング部の幅よりもさらに小さく形成されてもよい。
本発明のさらに他の実施形態に係る二次電池は、第１集電板と、第２集電板と、前記第１集電板と第２集電板を介して電気的に連結して互いに平行に配列する複数の電極組立体と、２つの互いに対向する端部を含んで前記第１集電板と前記複数の電極組立体を収容するように形成されたカンと、前記カンの一方端部を閉鎖するように形成されたキャッププレートとを含む。前記それぞれの電極組立体は２つの互いに対向する端部と前記２つの端部の間に形成される外側部とを含み、前記第１集電板と第２集電板は前記電極組立体の２つの端部に電気的に連結する。前記カンは少なくとも１つの非線形部を含み、前記非線形部の内面は前記少なくとも１つの電極組立体の外側部と対向し、前記第１集電板および第２集電板のうちの１つは前記カンの他側端部と直接に連結してもよい。
本発明の一実施例によれば、１カン内に低容量の円筒形の電極組立体を複数内蔵して並列に連結するため、電極組立体内で正極と負極の幅差を最小化して単位セルの二次電池を高容量で実現することができ、外部で二次電池を連結する部品および回路装置を減らし、さらに二次電池が高容量であるにもかかわらず電極組立体の安全性が確保され、従来の角型二次電池で発生するようなセル膨張を防ぐことができる。
同一容量の二次電池を提供すると仮定するとき、小さいサイズの円筒形セルを複数用いるよりも大きいサイズの円筒形セルを１つ用いることが、セルを連結する部品や回路装置を減らす点において有利である。しかしながら、円筒形セルのサイズを大きく形成する場合には様々な問題点が発生する。
例えば、高容量二次電池を生成するためには、ゼリーロール（Ｊｅｌｌｙ Ｒｏｌｌ）形態で電極組立体を巻き取るとき、低容量二次電池を生成するときよりも多くの巻き取り回転数を必要とする。
電極組立体で巻き取り回転数が多くなるほど正極と負極の幅差を増大させることにより、安全な円筒形セルを形成することができる。しかしながら、正極と負極の幅差の増大は二次電池の容量を低下させる。
さらに、大きいサイズの円筒形セルで電極組立体が高容量であるために円筒形セルの爆発力も大きくなるため、二次電池の安全性が問題となる。
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳しく説明する。しかしながら、本発明は様々に相違した形態で具現することができ、ここで説明する実施形態に限定されることはない。図面において本発明を明確に説明するために説明上で不必要な部分は省略し、明細書全体に渡って同一または類似した構成要素については同一の参照符号を付与した。
図１は本発明の第１実施形態に係る二次電池の斜視図であり、図２は図１の分解斜視図である。図１および図２を参照すれば、一実施形態に係る二次電池１００は、複数の電極組立体１０と、第１集電板２０（以下、「下部集電板」とする）と、第２集電板３０（以下、「上部集電板」とする）と、カン４０と、キャッププレート５０と、電極端子６０とを含む。
二次電池１００は、１つのカン４０内に複数の電極組立体１０を内蔵して形成される。すなわち、二次電池１００は、低容量の電極組立体１０を複数備えて並列に連結するため、高容量を実現することができる。また、前記二次電池１００は、小型電池の爆発力が大型電池の爆発力よりも遥かに小さいため、爆発を最小化したり防ぐことができる。
図３は電極組立体の分解斜視図であり、図４Ａは図１のＩＶ−ＩＶ線に沿って切断した断面図である。図３および図４Ａを参照すれば、電極組立体１０は、負極１１と正極１２およびこれらの間に配置する絶縁材であるセパレータ１３を共に巻き取ることによってゼリーロール（Ｊｅｌｌｙ Ｒｏｌｌ）形態で構成される。
例えば、電極組立体１０は円筒形で構成される。円筒形の電極組立体１０の中心にはセクターピン１４が配置され、セクターピン１４は電極組立体１０の円筒形状を維持させる（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。
負極１１および正極１２はそれぞれ薄板の金属箔で集電体を形成し、集電体に活物質が塗布されたコーティング部１１ａ、１２ａと活物質が塗布されていない無地部１１ｂ、１２ｂとを含む。すなわち、無地部１１ｂ、１２ｂはそれぞれコーティング部１１ａ、１２ａの互いに反対側端に形成される。
負極１１の無地部１１ｂには第１リードタップ１１ｃ（以下、「負極リードタップ」とする）が連結し、正極１２の無地部１２ｂには第２リードタップ１２ｃ（以下、「正極リードタップ」とする）が連結する。
したがって、負極１１、セパレータ１３、および正極１２を巻き取って形成される円筒形電極組立体１０において、負極リードタップ１１ｃは電極組立体１０の外面で一側（例えば、下方）に突出し、正極リードタップ１２ｃは電極組立体１０の中心で負極リードタップ１１ｃの反対側（例えば、上方）に突出する（図２参照）。
また、電極組立体１０は１つのカン４０内に複数が配置されるため、カン４０内部の全体空間に比べて小さい体積の円筒で形成される。したがって、電極組立体１０の巻き取り回転数が減ることにより、二次電池１００の安全性維持のための負極１１と正極１２の幅差（Ｗ１１−Ｗ１２）を最小化することができる。これにより、二次電池１００の容量低下を防ぐことができる。
二次電池１００の安全性は、正極１２のコーティング部１２ａと負極１１のコーティング部１１ａが互いに短絡することを防ぐことにある。このために、正極１２コーティング部１２ａの幅Ｗ１２を負極１１コーティング部１１ａの幅Ｗ１１よりも小さく形成（Ｗ１２＜Ｗ１１）するが、電極組立体１０の巻き取り回転数が少なくなることにより、二次電池１００の安全性を維持するために要求される幅差（Ｗ１１−Ｗ１２）を最小化することができる。
本実施形態において、前記カン４０は少なくとも１つの非線形部を含んでもよい。前記非線形部は少なくとも１つの湾曲面を含んでもよい。前記少なくとも１つの湾曲面の曲率は前記各電極組立体１０の外郭面と接触してもよい。前記カンは２つの湾曲面を含んでもよい。各湾曲面は、図４Ａに示すように、互いに実質的に同じ曲率を有したり、実質的に類似した２つの曲率を有する。他の変形例に係る二次電池１００’において、前記２つの曲率は、図４Ｂに示すように互いに異なってもよい。本段落の説明は、図２と図５〜図７に対して適用してもよい。
図５は図１のＶ−Ｖ線に沿って切断した断面図である。図５を参照すれば、電極組立体１０それぞれにおいて、負極リードタップ１１ｃは電極組立体１０の下方に突出し、電極組立体１０の下方に配置される下部集電板２０に溶接によって連結する。
正極リードタップ１２ｃは電極組立体１０の上方に突出し、電極組立体１０の上方に配置される上部集電板３０に溶接によって連結する。すなわち、複数の電極組立体１０は、下部集電板２０と上部集電板３０によって並列に連結して高容量を実現する。
前記第１実施形態に示すように、カン４０は、複数の電極組立体１０を挿入して内蔵できるように一側を開放する直六面体の角部分を電極組立体１０の外形に対応する曲面で形成することにより、変形した角型で形成されてもよい。
カン４０は低容量の円筒形の電極組立体１０を複数挿入することができる空間を有するため、高容量の二次電池１００を形成できるようにする。したがって、複数の二次電池１００を連結して用いるときに部品や回路装置を減らすことができ、さらにセル膨張（ｃｅｌｌ ｓｗｅｌｌｉｎｇ）を防ぐことができる。
第１実施形態でのように、電極組立体１０の列（ｒｏｗ）方向の両端を曲面で形成したカン４０は、直六面体の角型に比べて最外郭の電極組立体１０の外形に密着するため、電極組立体１０の挿入および挿入状態において電極組立体１０の揺れをさらに効果的に防ぐことができる。
カン４０に電極組立体１０を挿入した状態で、カン４０は下部集電板２０に溶接される。第１実施形態でのように、負極リードタップ１１ｃが下部集電板２０に連結すれば、下部集電板２０に連結するカン４０は二次電池１００で負極端子としての役割を行う。また、電極組立体１０で正極リードタップが下部集電板に連結すれば、下部集電板に連結するカンは二次電池で正極端子としての役割を行う（図示せず）。
カン４０は鉄やアルミニウム系の導電性金属で形成されてもよい。第１実施形態でのように、カン４０が電極組立体１０の負極１１に連結して負極端子としての役割を行う場合、カン４０は鉄で形成されてもよい。また、カンが電極組立体の正極に連結して正極端子としての役割を行う場合、カンは導電性が鉄よりも優れたアルミニウム系で形成されてもよい。
キャッププレート５０は電極組立体１０を挿入したカン４０の開放側に結合し、電極組立体１０と電解液を内蔵するようにカン４０を密閉する。
電極端子６０はキャッププレート５０に設置され、カン４０内部で電極組立体１０の正極１２に連結する。電極端子６０は連結部材３１を介して上部集電板３０に連結する。
例えば、連結部材３１は一端で上部集電板３０に溶接によって連結し、他の一端に連結口３２を形成して電極端子６０に電気的に連結する。すなわち、電極端子６０は、連結部材３１と上部集電板３０を介して電極組立体１０の正極１２に電気的に連結する。
また、キャッププレート５０は、カン４０を介して電極組立体１０の負極１１に電気的に連結する。したがって、正極１２に電気的に連結する連結部材３１および電極端子６０は、キャッププレート５０と電気的に絶縁構造を形成する。
例えば、下部インシュレータ３３はキャッププレート５０と連結部材３１の間に介在し、連結部材３１とキャッププレート５０を電気的に絶縁させる。上部インシュレータ３４はキャッププレート５０の上面と電極端子６０の間およびキャッププレート５０の電極端子口５１と電極端子６０の間に介在し、キャッププレート５０と電極端子６０を電気的に絶縁させて電極端子口５１と電極端子６０を電気的に絶縁させる。
図６は本発明の第１実施形態の他の変形例に係る二次電池の断面図である。図６に示した二次電池１００”を参照すれば、カン４０”は、複数の電極組立体１０を挿入して内蔵できるように一側を開放する直六面体の角型からなってもよく、それ以外の構成は前記第１実施形態と同一に形成できる。
図７は本発明の第２実施形態に係る二次電池の断面図である。図７を参照すれば、第２実施形態の二次電池２００は、電極組立体１０が複数列を形成するように配列された構造で形成される。
第１実施形態の二次電池１００は、電極組立体１０を１列で形成し、カン４０を１列の電極組立体１０に対応する構造で形成する（図４Ａ参照）。これに比べ、第２実施形態の二次電池２００は、電極組立体１０を複数列（例えば、３列）で形成し、カン２４０を複数列の電極組立体１０に対応する構造で形成する（図７参照）。
第２実施形態の二次電池２００は、カン２４０内における電極組立体１０の他の形態の配置を例示し、第１実施形態の二次電池１００に比べてより多くの電極組立体１０を内蔵する。したがって、外部で二次電池２００を連結する部品および回路装置を第１実施形態に比べてさらに減らすことができる。
図８は本発明の第１実施形態に係る二次電池の製造方法を示すフローチャートである。便宜上、第１実施形態を例示して二次電池１００の製造方法について説明する。本実施形態によれば、付加的な工程が追加されたり一部工程が除去されることがあり、その順序も変更することがあるが、これは図９においても同じである。
図８を参照すれば、二次電池１００の製造方法は、第１段階（ＳＴ１１）〜第６段階（ＳＴ１６）を含む。第１段階（ＳＴ１１）は、電極組立体１０それぞれの第１リードタップ１１ｃ（負極リードタップ）を第１集電板２０（下部集電板）に溶接する。
第２段階（ＳＴ１２）は、負極リードタップ１１ｃに下部集電板２０を溶接した状態で電極組立体１０をカン４０内に挿入する。第３段階（ＳＴ１３）は、挿入された電極組立体１０の下部集電板２０をカン４０に溶接して電気的に連結する。第２、第３段階（ＳＴ１２、ＳＴ１３）は、下部集電板２０を介在して電極組立体１０の負極リードタップ１１ｃをカン４０に電気的に連結する。
第４段階（ＳＴ１４）は、カン４０に挿入された状態で電極組立体１０の第２リードタップ１２ｃ（正極リードタップ）を第２集電板３０（上部集電板）に溶接する。第５段階（ＳＴ５）は、連結部材３１を用いて上部集電板３０をキャッププレート５０の電極端子６０に連結する。すなわち、連結部材３１の一端を上部集電板３０に溶接して連結部材３１の連結口３２を電極端子６０にリベット連結する。第４、第５段階（ＳＴ１４、ＳＴ１５）は、連結部材３１および上部集電板３０を介在して電極組立体１０の正極リードタップ１２ｃを電極端子６０に電気的に連結する。
第６段階（ＳＴ１６）は、キャッププレート５０とカン４０を結合し、カン４０内部に電極組立体１０を収容して密閉する。
図９は本発明の第２実施形態に係る二次電池の製造方法を示すフローチャートである。
第１実施形態の製造方法は、負極リードタップ１１ｃに下部集電板２０を連結した電極組立体１０をカン４０に挿入し、電極組立体１０の正極リードタップ１２ｃを上部集電板３０に連結する。これに比べ、第２実施形態の製造方法は、負極リードタップ１１ｃに下部集電板２０を連結して正極リードタップ１２ｃに上部集電板３０を連結した電極組立体１０をカン４０に挿入する。
図９を参照すれば、第２実施形態の製造方法において、第１段階（ＳＴ２１）は、電極組立体１０それぞれの第１リードタップ１１ｃ（負極リードタップ）を第１集電板２０（下部集電板）に溶接する。第１段階（ＳＴ２１）は、下部集電板２０を介在して電極組立体１０の負極リードタップ１１ｃをカン４０に電気的に連結する。
第２段階（ＳＴ２２）は、電極組立体１０それぞれの第２リードタップ１２ｃ（正極リードタップ）を第２集電板３０（上部集電板）に溶接する。第２段階（ＳＴ２２）は、連結部材３１および上部集電板３０を介在して電極組立体１０の正極リードタップ１２ｃを電極端子６０に電気的に連結する。
第３段階（ＳＴ２３）は、負極リードタップ１１ｃを下部集電板２０に溶接して正極リードタップ１２ｃを上部集電板３０に溶接した状態で電極組立体１０をカン４０に挿入する。
第４段階（ＳＴ２４）は、下部集電板２０をカン４０に溶接する。第５段階（ＳＴ２５）は、連結部材３１を用いて上部集電板３０をキャッププレート５０の電極端子６０に連結する。第６段階（ＳＴ２６）は、キャッププレート５０とカン２４０を結合し、カン４０内部に電極組立体１０を収容して密閉する。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明および添付した図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これも本発明の範囲に属することは当然である。
１００、１００’、１００”、２００：二次電池
１０：電極組立体
２０：第１集電板（下部集電板）
３０：第２集電板（上部集電板）
４０、４０’、４０”、２４０：カン
５０：キャッププレート
６０：電極端子
１１：負極
１１ａ、１２ａ：コーティング部
１１ｂ、１２ｂ：無地部
１１ｃ：第１リードタップ（負極リードタップ）
１２：正極
１２ｃ：第２リードタップ（正極リードタップ）
１３：セパレータ
１４：セクターピン
３１：連結部材
３２：連結口
３３：下部インシュレータ
３４：上部インシュレータ
５１：電極端子口
Ｗ１１：負極コーティング部幅
Ｗ１２：正極コーティング部幅
１０：電極組立体
２０：第１集電板（下部集電板）
３０：第２集電板（上部集電板）
４０、４０’、４０”、２４０：カン
５０：キャッププレート
６０：電極端子
１１：負極
１１ａ、１２ａ：コーティング部
１１ｂ、１２ｂ：無地部
１１ｃ：第１リードタップ（負極リードタップ）
１２：正極
１２ｃ：第２リードタップ（正極リードタップ）
１３：セパレータ
１４：セクターピン
３１：連結部材
３２：連結口
３３：下部インシュレータ
３４：上部インシュレータ
５１：電極端子口
Ｗ１１：負極コーティング部幅
Ｗ１２：正極コーティング部幅
Claims (21)
- 第１集電板と、
前記第１集電板を介して電気的に連結して互いに平行に配列する複数の電極組立体と、
第１集電板と前記複数の電極組立体を収容するように形成されたカンと、
を含み、
前記それぞれの電極組立体は２つの互いに対向する端部と前記２つの端部の間に形成される外側部とを含み、前記第１集電板は前記電極組立体の２つの端部のうちの一方端部に電気的に連結される二次電池。 - 前記それぞれの電極組立体は円筒形状を有する請求項１に記載の二次電池。
- 前記カンは少なくとも１つの非線形部を含み、前記非線形部の内面は前記少なくとも１つの電極組立体の外側部と対向する請求項１に記載の二次電池。
- 前記非線形部は少なくとも１つの湾曲面を含む請求項３に記載の二次電池。
- 前記少なくとも１つの湾曲面の曲率は、前記それぞれの電極組立体の外側部の曲率と実質的に類似する請求項４に記載の二次電池。
- 前記少なくとも１つの湾曲面は、前記少なくとも１つの電極組立体の外側部と接触する請求項４に記載の二次電池。
- 前記電極組立体の他側端部に電気的に連結する第２集電板をさらに含む請求項１に記載の二次電池。
- 前記それぞれの電極組立体は、正極、負極、および前記正極と負極の間に介在するセパレータを含み、
前記正極および負極はそれぞれ前記第１および第２集電板に電気的に連結する請求項７に記載の二次電池。 - 前記正極および負極それぞれはコーティング部と無地部とを含み、
前記正極コーティング部の幅は前記負極コーティング部の幅よりもさらに小さく形成される請求項８に記載の二次電池。 - 前記カンを閉鎖するように形成されたキャッププレートと、
前記キャッププレートに形成される電極端子と、
前記電極端子と前記第１集電板を電気的に連結するように形成された連結部材と、
をさらに含み、
前記連結部材は前記電極組立体を支持するように形成され、前記電極組立体が前記カン内で動かないようにする請求項１に記載の二次電池。 - 前記カンは互いに対向する２つの端部を含み、
前記キャッププレートは前記カンの一端部に位置し、
前記電極端子は前記正極端子と負極端子のうちの１つとして機能するように形成され、
前記カンの他の端部は前記正極端子と負極端子のうちの他の１つとして機能するように形成された請求項１０に記載の二次電池。 - 前記電極組立体は前記カン内部で単一列を形成するように配列される請求項１に記載の二次電池。
- 前記電極組立体は前記カン内部で複数列を形成するように配列される請求項１に記載の二次電池。
- 第１集電板と、
前記第１集電板を介して電気的に連結して互いに平行に配列する複数の円筒形の電極組立体と、
前記第１集電板と前記複数の円筒形の電極組立体を収容するように形成されたカンと、
を含み、
前記それぞれの電極組立体は２つの互いに対向する端部と前記２つの端部の間に形成される円筒形の側部とを含み、前記第１集電板は前記電極組立体の２つの端部のうちの一方端部に電気的に連結し、前記電極組立体は接着剤によって囲まれなく、
前記カンは前記電極組立体を堅固に支持するように形成され、前記電極組立体が前記カン内部で動かないように形成された二次電池。 - 前記電極組立体の他側端部に電気的に連結する第２集電板をさらに含む請求項１４に記載の二次電池。
- 前記カンは互いに対向する２つの端部を含み、
前記カンの一方端部を閉鎖するように形成されたキャッププレートをさらに含み、
前記第２集電板は前記カンの他側端部に直接に連結する請求項１５に記載の二次電池。 - 前記カンを閉鎖するように形成されるキャッププレートと、
前記キャッププレートに形成される電極端子と、
前記電極端子と前記第１集電板を電気的に連結する連結部材と、
を含み、
前記連結部材は前記電極組立体を支持し、前記電極組立体が前記カン内で動かないように形成される請求項１４に記載の二次電池。 - 前記カンは２つの湾曲面を含み、前記それぞれの湾曲面は互いに異なる曲率を有するように形成される請求項１４に記載の二次電池。
- 前記電極組立体は複数列を形成するように配列される請求項１４に記載の二次電池。
- 前記それぞれの電極組立体は正極、負極、および前記正極と負極の間に介在するセパレータを含み、
前記正極および負極それぞれはコーティング部と無地部とを含み、
前記正極コーティング部の幅は前記負極コーティング部の幅よりもさらに小さく形成される請求項１４に記載の二次電池。 - 第１集電板と、
第２集電板と、
前記第１集電板と第２集電板を介して電気的に連結して互いに平行に配列する複数の電極組立体と、
２つの互いに対向する端部を含んで前記第１集電板と前記複数の電極組立体を収容するように形成されたカンと、
前記カンの一方端部を閉鎖するように形成されたキャッププレートと、
を含み、
前記それぞれの電極組立体は２つの互いに対向する端部と前記２つの端部の間に形成される外側部を含み、前記第１集電板と第２集電板は前記電極組立体の２つの端部に電気的に連結し、
前記カンは少なくとも１つの非線形部を含み、前記非線形部の内面は前記少なくとも１つの電極組立体の外側部と対向し、
前記第１集電板および第２集電板のうちの１つは前記カンの他側端部と直接に連結する二次電池。
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