JP4572019B2 - 組電池 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は組電池に関し、特に複数の単電池を一体化した単位電池を複数組み合わせて構成した組電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、二次電池によって所要の出力電圧を得る際には、複数の単電池を直列接続するとともに一体的に接合することによって電池モジュールを構成し、この電池モジュール（以下、単位電池と称する）を複数並列配置して相互に直列接続し、所定電圧を出力する電池パック（以下、組電池と称する）を構成していた。
【０００３】
上記単位電池は、図１１に示すように、複数の単電池４１（４１ａ〜４１ｊ）を、その電槽の幅の広い長側面同士を互いに対向させて重ねるように配置し、両端の単電池４１ａ、４１ｊの外側にエンドプレート５２を当接させ、両エンドプレート５２、５２間を拘束バンド５３にて拘束することにより一体的に接合して構成されている。
【０００４】
単電池４１は、図１２に示すように、正極板と負極板をセパレータを介して積層してなる発電要素である極板群４７を電解液ととともに電槽４２内に収容し、各電槽４２の開口部を安全弁４５を設けた蓋体４６で閉じ、極板群４７を構成する各正極板の一側部上端から上方にリード４９を引き出してその上部に正極端子４３を接続し、また同様に各負極板の他側部上端から上方にリード４９を引き出してその上部に負極端子４４を接続し、これら正極端子４３及び負極端子４４を蓋体４６に取付けて構成されている。
【０００５】
そして、単位電池において、連結されて隣合う単電池４１間の正極端子４３と負極端子４４とが接続板５１にて接続されて各単電池４１が直列接続されている。また、各電槽４２間が連結されるとき、電槽４２の長側面に上下方向に突設されたリブ４８が隣接間で突き合わされ、各リブ４８、４８間の長側面間の空間にて電槽４２の上下方向に貫通する冷却媒体通路が形成され、冷却媒体通路に送風して各単電池４１ａ〜４１ｊを冷却するように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような組電池の構成では、各単位電池においては、単電池４１（４１ａ〜４１ｊ）が相互に拘束されているため、一部の単電池４１で過充電等によりガスが多く発生して内圧が高くなり、その電槽４２が膨張したときには、他の単電池４１の電槽４２を圧縮して吸収されることになる。したがって、各単位電池毎では、各単電池４１の内圧がほぼ均等に維持されるため、一部の単電池４１の内圧が特に高くなってその単電池４１の出力や寿命が著しく低下し、それによって単位電池全体の出力や寿命が規定されるというようなことはない。
【０００７】
ところが、組電池全体ではそれらの単電池４１が一括して拘束されていないので、単位電池間でそれらの単電池４１の内圧にばらつきが発生し、一部の単位電池における各単電池４１の内圧が、他の単位電池に対して特に高くなってその単位電池の出力や寿命が著しく低下し、それによって組電池全体の出力や寿命が著しく低下するという問題がある。
【０００８】
また、単位電池毎にユニット化され、その単位電池を複数組み合わせて組電池を構成しているので、組電池全体としての体積が大きくなるとともに構成も複雑になって重量も大きくなり、組電池としての出力の体積密度、重量密度が低いとい問題がある。
【０００９】
また、単電池の高出力化を図ろうとすると、それに伴って発熱が増加して単電池の温度上昇を来し、極板群の膨張やガス発生によって内圧が上昇し、出力や寿命が著しく低下する。これを防止するためには高い冷却能力が要求されるが、従来の単電池４１の電槽４２は熱伝導率の低い合成樹脂製で、電槽間の冷却媒体通路に空気を通して空冷しているため、冷却性能を向上するのが困難であるという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、すべての単電池の内圧のばらつきを無くして一部の単電池や単位電池の内圧の上昇による出力や寿命の低下を無くすことができるとともに出力の体積密度や重量密度を高くでき、また高い冷却性能が得られて高出力化を達成できる組電池を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の組電池は、直方体状の複数の電槽を一体的に成形した一体電槽の各電槽内に正極板と負極板をセパレータを介して積層した極板群をそれぞれ収納して各電槽毎に単電池を構成するとともにこれらの単電池を直列に接続した単位電池を構成し、複数の単位電池をそれらの間に冷却媒体通路を形成した状態で極板群の極板積層方向に配置し、その並列方向両端に配置した端板同士を連結して拘束したものであり、組電池を構成している全ての単電池が一括して拘束されるため、すべての単電池の内圧のばらつきを無くすことができ、一部の単電池や単位電池の極板群の膨張や内圧の上昇による出力や寿命の低下を無くし、組電池の出力や寿命を向上することができ、また組電池が一体化されているので出力の体積密度や重量密度を向上することができる。
【００１２】
また、一体電槽が、幅の狭い短側面と幅の広い長側面とを有する複数の直方体状の電槽をその短側面を隔壁として共用して相互に一体的に連結して成ると、扁平な複数の単位電池を並列して組電池が構成されるので、さらにコンパクトに構成できるとともに、単位電池間の冷却媒体通路にすべての単電池の長側面が臨むので単電池が効果的に冷却されて高い冷却性能が得られ、組電池の出力性能及び寿命を向上できる。
【００１３】
また、一体電槽同士の対向面にそれぞれ突起を突設し、それらの突起同士を接触させて単位電池を配置すると、単位電池間に流路断面積及び伝熱面積の大きな冷却媒体通路を簡単な構成で形成することができ、さらに高い冷却性能を安価に得ることができる。
【００１４】
また、本発明の組電池は、幅の狭い短側面と幅の広い長側面とを有する複数の直方体状の電槽をその短側面を隔壁として共用して一体的に成形した一体電槽の各電槽内に正極板と負極板をセパレータを介して積層した極板群をそれぞれ収納して各電槽毎に単電池を構成するとともにこれらの単電池を直列に接続した単位電池を構成し、複数の単位電池をそれらの間に冷却媒体通路を形成した状態で並列配置して水冷ボックス内に配置したものであり、水冷ボックス内を流通させた冷却水が単位電池の間の冷却媒体通路を流通し、この冷却媒体通路を通る冷却水によって単位電池の各単電池が確実にかつ効果的に冷却されるので、高い冷却性能が得られて高出力化を達成できる。
【００１５】
また、一体電槽同士の対向面にそれぞれ突起を突設し、それらの突起同士を接触させて単位電池を配置すると、単位電池間に流路断面積及び伝熱面積の大きな冷却媒体通路を簡単な構成で形成することができ、さらに高い冷却性能を安価に得ることができる。
【００１６】
また、単位電池の上端部を水冷ボックス上端より突出させ、これら単位電池の上端部の両端部に突設された接続端子を直列接続すると、上記のように高い冷却性能を確保しながら、電気的な接続を簡単にかつ高い安全性を確保して行うことができる。
【００１７】
また、本発明の組電池は、複数の電槽を一体的に成形した一体電槽の各電槽内に発電要素をそれぞれ収納して各電槽毎に単電池を構成するとともにこれらの単電池を直列に接続した単位電池を構成し、複数の単位電池をそれらの間に冷却媒体通路を形成した状態で水冷ボックス内に配置したものであり、水冷ボックス内を流通させた冷却水が単位電池の間の冷却媒体通路を流通し、各単位電池が確実にかつ効果的に冷却され、高い冷却性能が得られて高出力化を達成できる。
【００１８】
また、以上の組電池において、一体電槽を金属にて構成し、各電槽内に絶縁材層を介して極板群を収容すると、金属は樹脂に比して熱伝導率が格段に高く、さらに強度が高く壁厚を薄くできるため、熱伝導性が向上して高い冷却性能が得られる。また、耐圧性能を確保しながら壁厚を薄くできるので電槽内に配置する極板群の容積を大きくして出力を向上することができる。また、金属は樹脂に比して水分やガスの透過率が格段に低く、水分やガスの透過を確実に防止できるので、液枯れによる寿命低下を防止することができる。かくして、金属製の電槽とすることで単電池の高出力化を図って組電池の高出力化を達成できるとともに長寿命化を図ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の組電池の一実施形態について、図１〜図６を参照して説明する。
【００２０】
図１、図２において、本実施形態の組電池１は電気自動車用の駆動電源として好適に用いることができるように構成されたものであり、ニッケル・水素二次電池から成る平板状の角型の単位電池２を複数個（図示例では１５個）並列配置して構成されている。各単位電池２の長手方向の両端面の上端部に正極と負極の接続端子１１、１２が突設され、各単位電池２は正極と負極の接続端子１１、１２が交互に反対向きとなるように並列配置され、隣接する接続端子１１、１２を順次相互に接続して各単位電池２が直列に接続されている。並列配置した単位電池２の並列方向両端には端板１３、１４が配置され、それらの上端縁と下端縁がそれぞれ適当間隔置きに配設された複数の拘束バンド１５にて緊締され、組電池１として一体化されている。
【００２１】
各単位電池２は、図３、図４に示すように、幅の狭い短側面と幅の広い長側面とを有する直方体状の電槽４を複数（本実施形態では６つ）、その短側面を電槽４、４間の隔壁９として共用して相互に一体的に連結して成る一体電槽３にて構成されており、両端の電槽４の外側の短側面は一体電槽３の端壁１０を構成している。
【００２２】
各電槽４内にその長側面と平行な多数の正極板と負極板をセパレータを介して短側面方向に積層してなる極板群２１と電解液を収納して単電池５が構成され、単位電池２はこれら６つの単電池５を一体電槽３内で直列に接続して構成され、両端の単電池５に接続端子１１、１２が接続されている。
【００２３】
なお、一体電槽３の上端は蓋体６が一体的に接合されて閉鎖されており、この蓋体６には各単電池５の内部圧力が一定以上になったときに圧力を開放するための安全弁７が配設され、また各単電池５の温度を検出する温度検出センサを装着する温度検出穴８が形成されている。一体電槽３及び蓋体６はＰＰ／ＰＰＥアロイなどの合成樹脂材料にて構成されている。
【００２４】
各電槽４の長側面が一平面を成す一体電槽３の長側面には、各電槽４の両側端の隔壁９及び端壁１０に対向する位置に上下に延びるリブ状突起１６が突設されており、かつリブ状突起１６、１６間には適当ピッチ間隔でマトリックス状に多数の比較的小さな円形突起１７が突設されている。隔壁９や端壁１０に対向するリブ状突起１６の高さは、円形突起１７の高さに比べて低く設定されている。
【００２５】
なお、円形突起１７に代えて適当間隔置きに平行なリブ状突起を突設してもよいことは言うまでもない。また、一体電槽３の上端部と蓋体６の側面には、リブ状突起１６の延長位置及び円形突起１７の配置位置に対応してそれらの側面間にわたるように、リブ状突起１６及び円形突起１７とそれぞれ同じ高さの連結リブ１６ａ、１７ａが形成されている。
【００２６】
また、一体電槽３の長側面の両端近傍の２つのリブ状突起１６の外面の上部と下部には、単位電池２を並列配置して相互に重ねた時に嵌合して単位電池２を並列方向と直交する方向に位置決めする突部１８と凹部１９が設けられている。これら突部１８と凹部１９は、一体電槽３の両側面にその長手方向の中心に対して対称位置に配設されている。
【００２７】
上記リブ状突起１６及び円形突起１７と連結リブ１６ａ、１７ａは、単位電池２を並列配置したときにその先端同士が当接して単位電池２の対向面間に各単電池５を効率的にかつ均一に冷却する冷却媒体通路２０を形成する。
【００２８】
上記単電池５の電槽４内に発電要素として収容される極板群２１は、図５、図６に示すように、多数枚の正極板２２と多数枚の負極板２３を交互に配置するとともに、各正極板２２に横方向に開口部を有する袋状のセパレータ２４を被せることにより正極板２２と負極板２３の間にセパレータ２４を介装した状態で積層して構成されている。各極板２２、２３は電槽４の長側面と平行で、短側面方向に積層されている。また、図５において、斜線で示した領域は正極板２２と負極板２３がセパレータ２４を介して対向して発電作用を発揮する領域である。２４ａは、極板群２１の集電板２５、２５間の外面に配設された外周セパレータである。
【００２９】
これら正極板２２群と負極板２３群は互いに反対側の側縁部が外側に突出されてその突出縁部がリード部２２ａ、２３ａとして構成され、その側端縁にそれぞれ集電板２５、２６が溶着されている。２２ｂ、２３ｂは、集電板２５、２６を溶着する際にリード部２２ａ、２３ａの側端縁を揃えるための位置決め穴である。
【００３０】
単電池５、５を直列接続する接続部においては、図４に示すように、集電板２５、２６の上端部に電槽４、４間の隔壁９の上端部に貫通形成された接続穴に嵌入する接続部２７が設けられ、これら接続部２７の先端を溶接して隣合う単電池５の集電板２５、２６を接続している。また、両端の単電池５の外側の接続部２７は、同じく端壁１０の上端部に貫通形成された接続穴に嵌入され、接続端子１１、１２と溶接されている。
【００３１】
以上の構成の組電池１においては、複数の電槽４を一体的に成形した一体電槽３の各電槽４内に極板群２１をそれぞれ収納して各電槽４毎に単電池５を構成するとともにこれらの単電池５を直列に接続した単位電池２を、その電槽４内の極板群２１の積層方向に並列配置し、その両端にエンドプレート１３、１４を配設して拘束バンド１５にて拘束して一体化しているので、その状態で組電池１を構成している全ての単電池５が一括して拘束されているため、すべての単電池５の内圧のばらつきを無くすことができ、一部の単電池５や単位電池２がその極板群２１の膨張や内圧の上昇によって出力や寿命が低下し、その結果各単電池５が直列接続されている組電池１の全体の出力や寿命が低下してしまうというような事態の発生を無くし、組電池１の出力や寿命を向上することができ、また組電池１が一体化されているので出力の体積密度や重量密度を向上することができる。
【００３２】
また、単位電池２の一体電槽３が、幅の狭い短側面と幅の広い長側面とを有する複数の直方体状の電槽４をその短側面を隔壁９として共用して相互に一体的に連結して構成されているので、組電池１が扁平な複数の単位電池２を積層して構成されることにより一層コンパクトに構成できるとともに、単位電池２、２間の冷却媒体通路２０にすべての単電池５の長側面が臨むので単電池５が効果的に冷却されて高い冷却性能が得られ、組電池１の出力性能及び寿命を向上できる。
【００３３】
また、上記冷却媒体通路２０は、一体電槽３の対向面に突設したリブ状突起１６、１６及び円形突起１７、１７の先端同士を接触させて形成しているので、単位電池２、２間に流路断面積及び伝熱面積の大きな冷却媒体通路が簡単な構成で得られ、さらに高い冷却性能を安価に得ることができる。
【００３４】
また、隔壁９に対向する位置のリブ状突起１６の高さを、他の位置の円形突起１７の高さより低く形成しているので、単位電池２の幅のばらつきがたとえプラス側であっても、隔壁９部分では突起１６、１６間に生じる隙間で吸収でき、隔９壁以外の部分は容易に撓むことによって吸収することができ、一体電槽２の圧縮荷重が隔壁９部分で過大になるのを防止でき、拘束荷重が過大になるのを防止できる。
【００３５】
次に、本発明の他の実施形態について、図７〜図９を参照して説明する。なお、以下の実施形態の説明では、上記実施形態で説明したものと同一の構成要素については同一参照番号を付して説明を省略し、相違点のみを説明する。
【００３６】
上記実施形態では、単位電池２を並列配置してその両端に配置した端板１３、１４を拘束バンド１５にて拘束することにより一体化し、単位電池２、２間の冷却媒体通路２０に冷却風を送風して冷却するようにした例を示したが、本実施形態では水冷ボックス３１内に単位電池２を並列配置することにより、単位電池２の一体化を冷却ボックス３１で行うとともに各単位電池２の冷却を水冷にて行うようにしている。
【００３７】
図７、図８において、水冷ボックス３１は上面開口のボックスから成り、その内部に、図９に示すような複数の直方体状の電槽４をその短側面を隔壁９として共用して一体的に成形した一体電槽３を複数、それらの間に冷却媒体通路２０を形成するとともに周囲に冷却水通路３０を形成した状態で並列させて収容配置し、この水冷ボックス３１及び一体電槽３の上端を、上部枠体３３と蓋体３４とからなる上部カバー３２にて密閉状態で閉鎖して構成されている。
【００３８】
各単位電池２の電槽４の上端部は上部枠体３３にて構成され、それによって各単位電池２の上端部は水冷ボックス３１上端より上方に突出されている。そして、各電槽４内に極板群２１が収納配置されて単電池５が構成され、かつ各単位電池２において隣接する単電池５、５同士が上部枠体３３内に設けられた図４の上端部と同様の構成の接続部にて直列に接続されている。また、上部枠体３３の両側面には各単位電池２の正極と負極の接続端子１１、１２が交互に突設され、接続モジュールにて相互に直列接続できるように構成されている。また、上部枠体３３において、各単位電池２の各電槽４がその上端部で相互連通されており、蓋体３４には各単位電池２毎に単一の安全弁７が配設されている。
【００３９】
また、本実施形態の一体電槽３においては、図９に示すように、並列配置したときに対向する長側面に円形突起１７だけがマリックス状に配設され、これら円形突起１７の先端同士が当接することによって一体電槽３、３間に、一体電槽３の長側面の長手方向に沿って冷却水が流通する冷却媒体通路２０を形成している。そして、水冷ボックス３１の一端には冷却水入口３１ａが、他端には冷却水出口３１ｂが設けられ、冷却水入口３１ａから導入した冷却水が、図７、図８に矢印で示すように、冷却水通路３０と冷却媒体通路２０を通って冷却水出口３１ｂから流出するように構成されている。
【００４０】
本実施形態によれば、水冷ボックス３１内を流通させた冷却水が単位電池２、２間の冷却媒体通路２０を流通し、この冷却媒体通路２０を通る冷却水によって単位電池２の各単電池５が確実にかつ効果的に冷却されるので、高い冷却性能が得られて高出力化を達成できる。また、円形突起１７、１７のみで冷却媒体通路２０を形成しているので、単位電池２の単電池５の配列方向に沿って冷却水が流れ、かつ流路断面積及び伝熱面積の大きな冷却媒体通路を形成でき、高い冷却性能が得られるとともに、簡単な構成で安価に構成できる。また、各単位電池２の接続端子１１、１２が水冷ボックス３１上に位置しているので、これら接続端子１１、１２を接続モジュールにて簡単にかつ高い安全性を確保して直列接続することができる。
【００４１】
次に、本発明のさらに別の実施形態を、図１０を参照して説明する。上記実施形態においては、合成樹脂製の一体電槽３を用いた例を示したが、本実施形態では、図１０に示すように、複数の断面長方形状の貫通孔がその長手方向に並列して形成されたアルミニウム合金の押し出し材等から成る平板状の金属製多孔筒体３６を用い、その両端を底板３７と蓋板３８にて密閉して金属製一体電槽３５を構成し、金属製多孔筒体３６の各貫通孔によって構成された電槽４内に極板群２１と電解液を袋状の絶縁フィルム３９で覆って絶縁した状態で収容している。また、集電板２５、２６の上端部はこの絶縁フィルム３９を貫通して突出してその突出部２７を介して隣接する単電池５との接続や接続端子１１、１２との接続が成されており、かつその接続部と電槽４内壁面との間には絶縁材４０が介装されている。蓋板３８には極板群２１の上端に近接又は当接するように温度検出穴８や安全弁（図示せず）が装着される。なお、絶縁フィルム３９を用いる代わりに、内面に絶縁コーティングを施した金属製多孔筒体３６を用い、底板３７上に絶縁材を配置してもよい。
【００４２】
本実施形態によれば、アルミなどの金属製一体電槽３５を用いているため、熱伝導率が高くかつ強度も高いため肉厚を薄くでき、従って各電槽４の長側面の熱伝導性を大幅に向上でき、冷却媒体通路２０を通る冷却風や冷却水によって効率的に単電池５冷却でき、また各電槽４の耐圧性能を確保しながら壁厚を薄くできるので電槽４内に配置する極板群２１の容積を大きくして出力を向上することができる。また、金属は樹脂に比して水分やガスの透過率が格段に低く、水分やガスの透過を確実に防止できるので、液枯れによる寿命低下を防止することができる。かくして、単電池５の高出力化を図って組電池１の高出力化を達成できるとともに長寿命化を図ることができる。
【００４３】
なお、以上の説明では金属製一体電槽３５を押し出し成形材の金属製多孔筒体３６を用いて構成した例を説明したが、ダイキャスト成形品や金属の射出成形品などで構成しても良いことは言うまでもない。
【００４４】
【発明の効果】
本発明の組電池によれば、以上の説明から明らかなように、複数の単電池からなりそれらの電槽が一体的に成形された一体電槽を有する単位電池を複数、それらの間に冷却媒体通路を形成した状態で極板群の積層方向に並列配置してその両端から拘束したので、全ての単電池の内圧のばらつきを無くすことができ、一部の単電池や単位電池の内圧の上昇による出力や寿命の低下を無くし、組電池の出力や寿命を向上することができ、また組電池が一体化されているので出力の体積密度や重量密度を向上することができる。
【００４５】
また、一体電槽が、幅の狭い短側面と幅の広い長側面とを有する複数の直方体状の電槽をその短側面を隔壁として共用して相互に一体的に連結した構成にすると、扁平な複数の単位電池を積層して組電池が構成されるので、さらにコンパクトに構成できるとともに、単位電池間の冷却媒体通路にすべての単電池の長側面が臨むので単電池が効果的に冷却されて高い冷却性能が得られ、組電池の出力性能及び寿命を向上できる。
【００４６】
また、一体電槽同士の対向面にそれぞれ突起を突設し、それらの突起同士を接触させて単位電池を並列配置すると、単位電池間に流路断面積及び伝熱面積の大きな冷却媒体通路を簡単な構成で形成することができ、さらに高い冷却性能を安価に得ることができる。
【００４７】
また、本発明の組電池によれば、複数の単位電池をそれらの間に冷却媒体通路を形成した状態で極板群の積層方向に並列配置して水冷ボックス内に配置したので、水冷ボックス内を流通させた冷却水が単位電池の間の冷却媒体通路を流通し、この冷却媒体通路を通る冷却水によって単位電池の各単電池が確実にかつ効果的に冷却されるため、高い冷却性能が得られて高出力化を達成できる。
【００４８】
また、一体電槽同士の対向面にそれぞれ突起を突設し、それらの突起同士を接触させて単位電池を並列配置すると、単位電池間に流路断面積及び伝熱面積の大きな冷却媒体通路を簡単な構成で形成することができ、さらに高い冷却性能を安価に得ることができる。
【００４９】
また、単位電池の上端部を水冷ボックス上端より突出させ、これら単位電池の上端部の両端部に突設された接続端子を直列接続すると、上記のように高い冷却性能を確保しながら、電気的な接続を簡単にかつ高い安全性を確保して行うことができる。
【００５０】
また、以上の組電池において、一体電槽を金属にて構成し、各電槽内に絶縁材層を介して極板群を収容すると、金属は樹脂に比して熱伝導率が格段に高く、さらに強度が高く壁厚を薄くできるため、熱伝導性が向上して高い冷却性能が得られ、また壁厚を薄くできるので電槽内に配置する極板群の容積を大きくして出力を向上することができ、また水分やガスの透過を確実に防止できるので液枯れによる寿命低下を防止することができ、単電池の高出力化を図って組電池の高出力化を達成できるとともに長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の組電池の斜視図である。
【図２】同実施形態の組電池の平面図である。
【図３】同実施形態の単位電池の斜視図である。
【図４】同実施形態の単位電池の部分縦断正面図である。
【図５】同実施形態の極板群の正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態の組電池の斜視図である。
【図８】同実施形態の組電池の横断平面図である。
【図９】同実施形態の一体電槽の斜視図である。
【図１０】本発明のさらに別の実施形態の単位電池の部分縦断正面図である。
【図１１】従来例の単位電池の外観斜視図である。
【図１２】同従来例の単電池の部分破断斜視図である。
【符号の説明】
１ 組電池
２ 単位電池
３ 一体電槽
４ 電槽
５ 単電池
９ 隔壁
１１ 正極の接続端子
１２ 負極の接続端子
１３ 端板
１４ 端板
１５ 拘束バンド
１６ リブ状突起
１７ 円形突起
２０ 冷却媒体通路
２１ 極板群
３１ 水冷ボックス
３８ 金属製一体電槽
３９ 絶縁フィルム

Claims (8)

  1. 直方体状の複数の電槽を一体的に成形した一体電槽の各電槽内に正極板と負極板をセパレータを介して積層した極板群をそれぞれ収納して各電槽毎に単電池を構成するとともにこれらの単電池を直列に接続した単位電池を構成し、複数の単位電池をそれらの間に冷却媒体通路を形成した状態で極板群の極板積層方向に並列配置し、その並列方向両端に配置した端板同士を連結して拘束したことを特徴とする組電池。
  2. 一体電槽は、幅の狭い短側面と幅の広い長側面とを有する複数の直方体状の電槽をその短側面を隔壁として共用して相互に一体的に連結して成ることを特徴とする請求項１記載の組電池。
  3. 一体電槽同士の対向面にそれぞれ突起を突設し、それらの突起同士を接触させて単位電池を配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の組電池。
  4. 幅の狭い短側面と幅の広い長側面とを有する複数の直方体状の電槽をその短側面を隔壁として共用して一体的に成形した一体電槽の各電槽内に正極板と負極板をセパレータを介して積層した極板群をそれぞれ収納して各電槽毎に単電池を構成するとともにこれらの単電池を直列に接続した単位電池を構成し、複数の単位電池をそれらの間に冷却媒体通路を形成した状態で配置して水冷ボックス内に配置したことを特徴とする組電池。
  5. 一体電槽同士の対向面にそれぞれ突起を突設し、それらの突起同士を接触させて単位電池を配置したことを特徴とする請求項４記載の組電池。
  6. 単位電池の上端部を水冷ボックス上端より突出させ、これら単位電池の上端部の両端部に突設された接続端子を直列接続したことを特徴とする請求項４記載の組電池。
  7. 複数の電槽を一体的に成形した一体電槽の各電槽内に発電要素をそれぞれ収納して各電槽毎に単電池を構成するとともにこれらの単電池を直列に接続して単位電池を構成し、複数の単位電池をそれらの間に冷却媒体通路を形成した状態で水冷ボックス内に配置したことを特徴とする組電池。
  8. 一体電槽を金属にて構成し、各電槽内に絶縁材層を介して極板群を収容したことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の組電池。
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