JP2000311701A - 偏平形電池 - Google Patents
偏平形電池Info
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- Japan
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- battery
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- shaped
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産性および電気的特性に優れた偏平性の高
いリチウム電池を提供することを目的とする。 【構成】 正極、セパレータ、負極で構成されるロール
状の極群を一つの容器内に複数本収納することで、上記
目的を達成できる。
いリチウム電池を提供することを目的とする。 【構成】 正極、セパレータ、負極で構成されるロール
状の極群を一つの容器内に複数本収納することで、上記
目的を達成できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は偏平形電池に係り、
特に生産性および電気的特性に優れた偏平性の高いリチ
ウム電池に関する。
特に生産性および電気的特性に優れた偏平性の高いリチ
ウム電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】正極および負極がリチウムを吸蔵放出可
能な活物質から成るリチウムイオン電池は、他の種類の
二次電池に比べて小型軽量であり、充放電サイクル性能
においても優れていることから、携帯電話やパーソナル
コンピューター用電源等の広い用途で使用されている。
これらの機器は更なる小型軽量化が求められており、こ
のために電池の更なる小型軽量化が求められている。
能な活物質から成るリチウムイオン電池は、他の種類の
二次電池に比べて小型軽量であり、充放電サイクル性能
においても優れていることから、携帯電話やパーソナル
コンピューター用電源等の広い用途で使用されている。
これらの機器は更なる小型軽量化が求められており、こ
のために電池の更なる小型軽量化が求められている。
【０００３】従来、小型化の方策の一つとして、角形電
池を用いることで電池と電池の隙間、あるいは電池と機
器の電池収納室の壁との隙間に生じるデッドスペースを
無くす方法が採用されている。
池を用いることで電池と電池の隙間、あるいは電池と機
器の電池収納室の壁との隙間に生じるデッドスペースを
無くす方法が採用されている。
【０００４】また、電極の作用面積を大きくするため
に、電極厚さを薄くしてより多くの枚数の電極を積層す
る方法、長尺の電極をスパイラル状に巻き込んだロール
状極群を用いる方法等がある。ロール状極群方式は積層
式に比べ生産性に優れており、広く用いられている。
に、電極厚さを薄くしてより多くの枚数の電極を積層す
る方法、長尺の電極をスパイラル状に巻き込んだロール
状極群を用いる方法等がある。ロール状極群方式は積層
式に比べ生産性に優れており、広く用いられている。
【０００５】ロール状極群方式においては、電池形状を
角形でかつ偏平形とするために長円形に巻回されたロー
ル状極群を使用した電池が普及している。
角形でかつ偏平形とするために長円形に巻回されたロー
ル状極群を使用した電池が普及している。
【０００６】長円形ロール状極群の製法として、特開平
６−９６８０１号には平板状の巻き芯に電極を巻回する
方法、特開平６−９６８０２号には電極を巻回後巻き芯
を抜き取り円形ロールをプレスして長円形にする方法が
提案されている。
６−９６８０１号には平板状の巻き芯に電極を巻回する
方法、特開平６−９６８０２号には電極を巻回後巻き芯
を抜き取り円形ロールをプレスして長円形にする方法が
提案されている。
【０００７】また、特開平１０−２７００６９号には、
一本の長尺の極群を巻回の方向が逆の二本のロールに巻
回する構造が提案されている。
一本の長尺の極群を巻回の方向が逆の二本のロールに巻
回する構造が提案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の角形偏平電
池には以下の問題があった。すなわちロール状極群が一
個の場合、偏平巻芯巻回方式ではロールの長径と短径の
比を大きくすると、巻芯の強度確保が難しい。また、プ
レスして長円形にする方式では、電極のたわみや電極の
幅方向の位置づれがプレス時に発生する等の問題が生じ
る。このため、従来電池では生産上好ましい長円形ロー
ルの長径と短径の比は５〜６が上限であった。例えば短
径が５ｍｍの場合、長径の上限は２５〜３０ｍｍであっ
た。そのため、それ以上の大きな幅を持った電池の実現
が困難であった。
池には以下の問題があった。すなわちロール状極群が一
個の場合、偏平巻芯巻回方式ではロールの長径と短径の
比を大きくすると、巻芯の強度確保が難しい。また、プ
レスして長円形にする方式では、電極のたわみや電極の
幅方向の位置づれがプレス時に発生する等の問題が生じ
る。このため、従来電池では生産上好ましい長円形ロー
ルの長径と短径の比は５〜６が上限であった。例えば短
径が５ｍｍの場合、長径の上限は２５〜３０ｍｍであっ
た。そのため、それ以上の大きな幅を持った電池の実現
が困難であった。
【０００９】また、従来の電池ではロール状の極群の巻
き芯に直径が２〜３ｍｍの円柱状や厚さ０．５〜１．１
ｍｍの偏平状の金属製巻き芯を備えているため、５ｍｍ
以下の短径のロールを実現することは困難であった。ま
た、巻き芯を取り除いた後にプレスして長円形のロール
とする方法においては、生産工程が煩雑であること、及
び巻き芯を取り除く際のトラブルが多発し、生産性に劣
るという欠点があった。
き芯に直径が２〜３ｍｍの円柱状や厚さ０．５〜１．１
ｍｍの偏平状の金属製巻き芯を備えているため、５ｍｍ
以下の短径のロールを実現することは困難であった。ま
た、巻き芯を取り除いた後にプレスして長円形のロール
とする方法においては、生産工程が煩雑であること、及
び巻き芯を取り除く際のトラブルが多発し、生産性に劣
るという欠点があった。
【００１０】更に、一本の極群を巻回方向が逆の二本の
ロールにした構造においては、長尺の極群の長さ方向の
中心部を境に、巻き込み方向を逆転させる必要があるた
め、極群をロールに巻き込む部分の工程が煩雑になると
いう欠点があった。
ロールにした構造においては、長尺の極群の長さ方向の
中心部を境に、巻き込み方向を逆転させる必要があるた
め、極群をロールに巻き込む部分の工程が煩雑になると
いう欠点があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では正極、セパレータ、負極で構成されるロ
ール状の極群が、１つの容器内に複数本収納されて成る
ことを特徴とする偏平形電池である。また、セパレータ
の長手方向の一方の端部が、棒状または板状に形成さ
れ、該棒状または板状の端部がロール状極群の巻き芯で
あることを特徴とする偏平形電池である。
め、本発明では正極、セパレータ、負極で構成されるロ
ール状の極群が、１つの容器内に複数本収納されて成る
ことを特徴とする偏平形電池である。また、セパレータ
の長手方向の一方の端部が、棒状または板状に形成さ
れ、該棒状または板状の端部がロール状極群の巻き芯で
あることを特徴とする偏平形電池である。
【００１２】すなわち、例えば複数のロール状極群を並
べた構造を採ることで、薄型で従来に無かった大きな幅
を有する電池の実現が可能になった。また、セパレータ
の長手方向の一方の端部を棒状に丸め込み、あるいはそ
れをさらに加熱加圧して偏平板状に成型し、該端部をロ
ール状極群の巻き芯にした。本巻き芯の径または厚さは
０．２〜０．５ｍｍと小さくすることが可能であり、こ
のため、巻き芯を取り除くことなしにロールの短径を５
ｍｍ以下と小さくすることが可能になった。
べた構造を採ることで、薄型で従来に無かった大きな幅
を有する電池の実現が可能になった。また、セパレータ
の長手方向の一方の端部を棒状に丸め込み、あるいはそ
れをさらに加熱加圧して偏平板状に成型し、該端部をロ
ール状極群の巻き芯にした。本巻き芯の径または厚さは
０．２〜０．５ｍｍと小さくすることが可能であり、こ
のため、巻き芯を取り除くことなしにロールの短径を５
ｍｍ以下と小さくすることが可能になった。
【００１３】このように、巻き芯を取り除く工程が省略
できるので、工程の簡略化が図れると同時に、本工程に
よる不良発生が無くなるため、従来方式に比べ生産性を
向上させることができた。
できるので、工程の簡略化が図れると同時に、本工程に
よる不良発生が無くなるため、従来方式に比べ生産性を
向上させることができた。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施の形態を説明する。
施の形態を説明する。
【００１５】図１は本発明にかかる電池の一例を示す斜
視図である。１は正極、セパレータ、負極の積層体をロ
ール状に巻回した極群である。図では５本のロール状極
群が並んだ状態で配置され、並列に接続されている。２
は正極のリード端子、３は負極のリード端子である。４
は前記極群および電解液で構成される発電要素を収納す
る容器である。５は蓋、６は蓋５に配置された負極端子
である。正極リード端子２は正極端子を兼ねる容器４に
接続されている。負極リード端子３は負極端子６に接続
される。ロール状極群の形状は円形もしくは長円形であ
る。円形ロールの直径または長円形ロールの短径は例え
ば２〜６ｍｍである。これにより厚さが約２．５ｍｍ
と、ロール状極群で構成される電池において従来実現で
きなかった薄さの電池が実現できた。
視図である。１は正極、セパレータ、負極の積層体をロ
ール状に巻回した極群である。図では５本のロール状極
群が並んだ状態で配置され、並列に接続されている。２
は正極のリード端子、３は負極のリード端子である。４
は前記極群および電解液で構成される発電要素を収納す
る容器である。５は蓋、６は蓋５に配置された負極端子
である。正極リード端子２は正極端子を兼ねる容器４に
接続されている。負極リード端子３は負極端子６に接続
される。ロール状極群の形状は円形もしくは長円形であ
る。円形ロールの直径または長円形ロールの短径は例え
ば２〜６ｍｍである。これにより厚さが約２．５ｍｍ
と、ロール状極群で構成される電池において従来実現で
きなかった薄さの電池が実現できた。
【００１６】本例のように、複数本のロール状極群が平
面上に横並びに配置される場合は、極群の形状を長円形
とすると、円形とした場合に比べて隣接する極群間のデ
ッドスペースが小となるため、電池の容積効率を高くで
きるという利点がある。
面上に横並びに配置される場合は、極群の形状を長円形
とすると、円形とした場合に比べて隣接する極群間のデ
ッドスペースが小となるため、電池の容積効率を高くで
きるという利点がある。
【００１７】図２は図１におけるロール状極群１の斜視
図である。正極７はコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏ
Ｏ2 ）と、導電助材としてのカーボンブラック、結着剤
としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、および後
述の電解液とで構成され、厚さ２０μｍのアルミニウム
（Ａｌ）箔集電体の両面上に担持されている。集電体上
の正極活物質層の厚さは片面約１００μｍである。
図である。正極７はコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏ
Ｏ2 ）と、導電助材としてのカーボンブラック、結着剤
としてのポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、および後
述の電解液とで構成され、厚さ２０μｍのアルミニウム
（Ａｌ）箔集電体の両面上に担持されている。集電体上
の正極活物質層の厚さは片面約１００μｍである。
【００１８】負極８は黒鉛粒子、結着剤としてのポリフ
ッ化ビニリデン、電解液とで構成され、厚さ約１０μｍ
の銅箔等の集電体の両面上に担持されている。集電体上
の負極活物質層の厚さは片面約１００μｍである。
ッ化ビニリデン、電解液とで構成され、厚さ約１０μｍ
の銅箔等の集電体の両面上に担持されている。集電体上
の負極活物質層の厚さは片面約１００μｍである。
【００１９】９は電解液を含有する微孔性のポリエチレ
ン（ＰＥ）フィルム、高分子固体電解質フィルムまたは
高分子ゲル電解質から成る厚さが２５〜５０μｍのセパ
レータである。
ン（ＰＥ）フィルム、高分子固体電解質フィルムまたは
高分子ゲル電解質から成る厚さが２５〜５０μｍのセパ
レータである。
【００２０】１０はロール状極群の巻き芯部を示す。
【００２１】電解液は、支持塩としての各種のリチウム
塩を後述の非水系の溶剤に溶解させた溶液である。ここ
で適用されるリチウム塩としては、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、
ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 、ＬｉＣ（ＣＦ3 Ｓ
Ｏ2 ）3 、ＬｉＢＦ4 、ＬｉＰＦ4 等である。
塩を後述の非水系の溶剤に溶解させた溶液である。ここ
で適用されるリチウム塩としては、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 、
ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 、ＬｉＣ（ＣＦ3 Ｓ
Ｏ2 ）3 、ＬｉＢＦ4 、ＬｉＰＦ4 等である。
【００２２】電解液の溶剤、高分子ゲル電解質の溶剤あ
るいは高分子固体電解質に用いられる可塑剤は、一般的
に炭酸エチレン、炭酸プロピレン等の環状炭酸エステル
と炭酸ジエチル、炭酸ジメチル等の鎖状炭酸エステルの
混合溶剤である。
るいは高分子固体電解質に用いられる可塑剤は、一般的
に炭酸エチレン、炭酸プロピレン等の環状炭酸エステル
と炭酸ジエチル、炭酸ジメチル等の鎖状炭酸エステルの
混合溶剤である。
【００２３】高分子ゲル電解質の場合、電解質はポリア
クリロニトリル（ＰＡＮ）やポリフッ化ビニリデン（Ｐ
ＶＤＦ）に上記電解液を保持させ、ゲル化させたもので
ある。
クリロニトリル（ＰＡＮ）やポリフッ化ビニリデン（Ｐ
ＶＤＦ）に上記電解液を保持させ、ゲル化させたもので
ある。
【００２４】高分子固体電解質の場合、電解質はポリエ
チレンオキシド（ＰＥＯ）等のポリエーテルに前記リチ
ウム塩を溶解させた固体状であり、非流動性である。
チレンオキシド（ＰＥＯ）等のポリエーテルに前記リチ
ウム塩を溶解させた固体状であり、非流動性である。
【００２５】図３は巻回前の極群の長手方向の一方の端
部を示す図である。例えばポリエチレン微孔フィルム製
セパレータ９は二つ折りにされた端部において図３
（イ）に示すように棒状に丸め込まれる。あるいは、そ
れをさらに加熱加圧して図３（ロ）に示すように偏平板
状にされる。棒状端部の径または板状部の厚さは０．２
〜０．５ｍｍである。このように形成された巻き芯１０
に極群が巻回され、前記ロール状極群が形成される。
部を示す図である。例えばポリエチレン微孔フィルム製
セパレータ９は二つ折りにされた端部において図３
（イ）に示すように棒状に丸め込まれる。あるいは、そ
れをさらに加熱加圧して図３（ロ）に示すように偏平板
状にされる。棒状端部の径または板状部の厚さは０．２
〜０．５ｍｍである。このように形成された巻き芯１０
に極群が巻回され、前記ロール状極群が形成される。
【００２６】図４は、本発明電池の一例を示す図であ
る。８本の円形のロール状極群が最密充填になるよう配
置されている。このように最密充填することにより、一
列の横並びの場合に比べ高い容積効率を実現することが
できる。
る。８本の円形のロール状極群が最密充填になるよう配
置されている。このように最密充填することにより、一
列の横並びの場合に比べ高い容積効率を実現することが
できる。
【００２７】図５（イ）は本発明電池の他の一例を示す
図である。複数のロール状極群を直列に接続し、高電圧
が得られる電池を提供することができる。
図である。複数のロール状極群を直列に接続し、高電圧
が得られる電池を提供することができる。
【００２８】容器４の内壁は絶縁性の樹脂層１１で被覆
され、容器とロール状極群の側面および低面とは電気的
に絶縁されている。あるいは図５（ロ）に示すように極
群の側面と底面が絶縁性の樹脂層１１で被覆された構成
でもよい。
され、容器とロール状極群の側面および低面とは電気的
に絶縁されている。あるいは図５（ロ）に示すように極
群の側面と底面が絶縁性の樹脂層１１で被覆された構成
でもよい。
【００２９】各々のロール状極群の電解質は非流動性の
固体電解質、例えば高分子固体電解質で構成されてい
る。隣合った極群の正極端子２と負極端子３が接続さ
れ、左端の極群の正極端子２は露出させた容器の内壁に
接続される。右端の極群の負極端子３は図１に示した蓋
５の負極端子６に接続される。
固体電解質、例えば高分子固体電解質で構成されてい
る。隣合った極群の正極端子２と負極端子３が接続さ
れ、左端の極群の正極端子２は露出させた容器の内壁に
接続される。右端の極群の負極端子３は図１に示した蓋
５の負極端子６に接続される。
【００３０】この例のように３本の極群が直列に接続さ
れた構成では、正極にＬｉＣｏＯ2、負極に黒鉛を用い
た場合、一個の極群で３．６Ｖの電圧が得られ、本例の
場合は１つの電池で合計１０．８Ｖの電圧が得られるの
で、高電圧が要求される用途にも一個の電池で適応でき
る利点がある。
れた構成では、正極にＬｉＣｏＯ2、負極に黒鉛を用い
た場合、一個の極群で３．６Ｖの電圧が得られ、本例の
場合は１つの電池で合計１０．８Ｖの電圧が得られるの
で、高電圧が要求される用途にも一個の電池で適応でき
る利点がある。
【００３１】本発明電池の正極、負極、電解液または固
体電解質、セパレータの材質は上記の記述に限定される
ものではない。
体電解質、セパレータの材質は上記の記述に限定される
ものではない。
【００３２】本発明の実施により、厚さが１５ｍｍ以
下、特に厚さが５〜６ｍｍ以下の偏平形電池であって、
生産性および電気的特性に優れた電池を提供することが
できた。
下、特に厚さが５〜６ｍｍ以下の偏平形電池であって、
生産性および電気的特性に優れた電池を提供することが
できた。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は、従来技術
では実現が困難であった厚さが小さくかつ幅の大きな電
池を実現したことで、電池の形状、サイズ、容量などの
面で設計の自由度を高められ、更には小型軽量でかつ電
気的特性の優れた電池を高い生産性で安価に提供するこ
とができるので、工業的価値は極めて大である。
では実現が困難であった厚さが小さくかつ幅の大きな電
池を実現したことで、電池の形状、サイズ、容量などの
面で設計の自由度を高められ、更には小型軽量でかつ電
気的特性の優れた電池を高い生産性で安価に提供するこ
とができるので、工業的価値は極めて大である。
【図１】 本発明に係る偏平形電池の一例を示す斜視図
である。
である。
【図２】 本発明に係る偏平形電池の極群の一例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】 本発明に係る偏平形電池の極群の端部を示す
図である。
図である。
【図４】 本発明に係る偏平形電池の極群の充填方法を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】 本発明に係る偏平形電池の一例を示す斜視図
である。
である。
１ 極群 ４ 容器 ７ 正極 ８ 負極 ９ セパレータ １０ 巻き芯部
Claims (2)
- 【請求項１】 正極、セパレータ、負極で構成されるロ
ール状の極群が、一つの容器内に複数本収納されて成る
ことを特徴とする偏平形電池。 - 【請求項２】 セパレータの長手方向の一方の端部が、
棒状または板状に形成され、該棒状または板状の端部が
ロール状極群の巻き芯であることを特徴とする請求項１
記載の偏平形電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11121849A JP2000311701A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 偏平形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11121849A JP2000311701A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 偏平形電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000311701A true JP2000311701A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14821463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11121849A Pending JP2000311701A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 偏平形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000311701A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008210729A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | リチウム二次電池 |
| JP2010267457A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 捲回式電池 |
| JP2012099464A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
| US8815437B2 (en) | 2009-09-10 | 2014-08-26 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| US9583752B2 (en) | 2014-01-09 | 2017-02-28 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
-
1999
- 1999-04-28 JP JP11121849A patent/JP2000311701A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008210729A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | リチウム二次電池 |
| JP2010267457A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 捲回式電池 |
| US8815437B2 (en) | 2009-09-10 | 2014-08-26 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| EP2296205B1 (en) * | 2009-09-10 | 2015-12-02 | Samsung SDI Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| JP2012099464A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Samsung Sdi Co Ltd | 二次電池 |
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| US9583752B2 (en) | 2014-01-09 | 2017-02-28 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
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