JP2011058074A - マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 - Google Patents
マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011058074A JP2011058074A JP2009211133A JP2009211133A JP2011058074A JP 2011058074 A JP2011058074 A JP 2011058074A JP 2009211133 A JP2009211133 A JP 2009211133A JP 2009211133 A JP2009211133 A JP 2009211133A JP 2011058074 A JP2011058074 A JP 2011058074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- less
- alloy
- magnesium
- lithium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- GCICAPWZNUIIDV-UHFFFAOYSA-N lithium magnesium Chemical compound [Li].[Mg] GCICAPWZNUIIDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 58
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 20
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 16
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 16
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 69
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 69
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 16
- 229910019400 Mg—Li Inorganic materials 0.000 description 60
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 41
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 16
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 10
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 9
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 8
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M lithium fluoride Chemical compound [Li+].[F-] PQXKHYXIUOZZFA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 2
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- NWIPPCMREQXKRU-UHFFFAOYSA-N ethanol nitrate Chemical compound CCO.[O-][N+]([O-])=O NWIPPCMREQXKRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/06—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of magnesium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/12—Light metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
【解決手段】Liを10.5質量%以上、16.0質量%以下、Alを0.50質量%以上、1.50質量%以下含有し、残部にMgを含む、平均結晶粒径が5μm以上、40μm以下、引張強度が150MPa以上で、かつピン間10mm、ピン先直径2mmの円柱状2探針(1針の接触表面積3.14mm2)のプローブを、240gの荷重で表面に押圧した時の電流計の表面電気抵抗値が1Ω以下であるマグネシウム−リチウム合金である。
【選択図】 なし
Description
Li14.0質量%、Al1.00質量%、Ca0.30質量%、及び残部Mgの組成となるように配合した原材料を、加熱、溶解して合金溶融物とした。続いて、この溶融物を55mm×300mm×500mmの金型中に鋳込んで合金鋳塊を作製した。得られた合金の組成をICP分析にて測定した。結果を表1に示す。
原材料の配合をLi14.0質量%、Al1.00質量%、残部Mgとし、230℃で1時間行った焼きなましを、150℃で1時間行った以外は、試験合金1と同様に圧延材を作製し、評価を行った。評価結果を表2に示す。
表1及び表2に示す合金組成となるように原材料の配合を代え、また、表1及び表2に示す製造条件を代えた以外は、試験合金1と同様に圧延材を製造した。得られた圧延材について、評価を試験合金1と同様に行った。試験合金の結果を表1に、比較例の結果を表2示す。
被処理対象物として、試験合金16と同様の製造方法によって得られたMg−Li合金
からなる縦50mm、横50mm、厚さ1.0mmの圧延材を試験片として用意した。
各評価は以下のように行った。
表面電気抵抗値は、ロレスターEP2探針Aプローブ(株式会社三菱化学アナリテック社製:ピン間10mm、ピン先直径2.0mm(1針の接触表面積3.14mm2)、バネ圧240g)を用い、試験片表面の中央部、上部、下部に、それぞれピンを押圧して表面電気抵抗値を測定した。測定は一枚の試験片につき3回測定し、2枚で合計6回測定してその平均値を求めた。
JIS Z 2371に準じた塩水噴霧試験方法(SST試験)によって、35℃に設定した試験槽に試験片を入れ、5%食塩水を噴霧して24時間後に取り出し、表面を水洗いし、表面錆面積(%)を確認した。0%の場合を「◎」、5%以下の場合を「○」、5%を超え、30%未満の場合を「△」、30%以上の場合を「×」とした。
温度50℃、湿度90%の恒温恒湿器に試験片を入れ、120時間後に取り出し、表面錆面積(%)を確認した。0%の場合を「◎」、5%以下の場合を「○」、5%を超え、30%未満の場合を「△」、30%以上の場合を「×」とした。
塗装を施した試験片にカッターナイフで切り込みを入れたものを用意した。これを、JIS Z 2371に準じた塩水噴霧試験方法(SST試験)によって、35℃に設定した試験槽に入れ、5%食塩水を噴霧して240時間後に取り出した。表面を水洗いして乾燥した後、乾燥した塗膜カット部にテープを貼って剥離し、テープ剥離後の片側最大剥離幅(mm)を測定した。2.0mm未満の場合を「◎」、2.0mm〜3.0mm未満の場合を「○」、3.0mm〜6.0mm未満の場合を「△」、6.0mm以上の場合を「×」とした。
沸騰(100℃)しているお湯の中に、塗装を施した試験片を入れ、60分間浸漬後、試験片を取り出し、表面の水を拭いて常温で1時間放置した。その後、試験片の表面に1mmの碁盤目状の切り込みを入れ、その表面にテープを貼って剥離し、剥離された塗膜の面積を測定した。0%の場合を「◎」、5%以下の場合を「○」、5%を超え、30%未満の場合を「△」、30%以上の場合を「×」とした。
結果を表4に示す。
表5に示す皮膜化成処理液を使用する以外は、上記実施例7と同様に処理を行って、実施例14〜20の試験片を得た。
結果を表5示す。
Claims (12)
- Liを10.5質量%以上、16.0質量%以下、Alを0.50質量%以上、1.50質量%以下含有し、残部にMgを含む、平均結晶粒径が5μm以上、40μm以下、引張強度が150MPa以上で、
かつピン間10mm、ピン先直径2mmの円柱状2探針(1針の接触表面積3.14mm2)のプローブを、240gの荷重で表面に押圧した時の電流計の表面電気抵抗値が1Ω以下であることを特徴とするマグネシウム−リチウム合金。 - 平均結晶粒径が5μm以上、20μm以下、引張強度が150MPa以上、180MPa以下である請求項1記載のマグネシウム−リチウム合金。
- Liを10.5質量%以上、16.0質量%以下、Alを0.50質量%以上、1.50質量%以下含有し、残部にMgを含む、平均結晶粒径が5μm以上、40μm以下、ビッカース硬度(HV)が50以上で、かつ
ピン間10mm、ピン先直径2mmの円柱状2探針(1針の接触表面積3.14mm2)のプローブを、240gの荷重で表面に押圧した時の電流計の表面電気抵抗値が1Ω以下であることを特徴とするマグネシウム−リチウム合金。 - 平均結晶粒径が5μm以上、20μm以下、ビッカース硬度(HV)が50以上、70以下である請求項3記載のマグネシウム−リチウム合金。
- Liを13.0質量%以上、15.0質量%以下含有する請求項1〜4のいずれか一つに記載のマグネシウム−リチウム合金。
- Caを0.10質量%以上、0.50質量%以下含有する請求項1〜5のいずれか一つに記載のマグネシウム−リチウム合金。
- Liを10.5質量%以上、16.0質量%以下、Alを0.50質量%以上、1.50質量%以下含有し、残部にMgを含む合金原料溶融物を合金鋳塊に冷却固化する工程(a)と、
得られた合金鋳塊を圧下率30%以上となるように冷間で塑性加工する工程(b)と、
塑性加工した合金を170〜250℃未満で10分〜12時間、もしくは250〜300℃で10秒〜30分で焼きなましする工程(c)と、
得られた合金の表面を、アルミニウム、および亜鉛の金属イオンを含有する無機酸の低電気抵抗処理液で処理する工程(d)とを含む請求項1または3記載のマグネシウム−リチウム合金の製造方法。 - 工程(d)の後、表面調整を行ってから、フッ素化合物を含有する皮膜化成処理液に浸漬して皮膜化成処理する工程(e)とを含む請求項7記載のマグネシウム−リチウム合金の製造方法。
- 低電気抵抗処理液には、アルミニウムとして0.021〜0.47g/lと、亜鉛として0.0004〜0.029g/lとが含有された請求項7または8記載のマグネシウム−リチウム合金の製造方法。
- フッ素化合物を含有する皮膜化成処理液として、3.33〜40g/lの酸性フッ化アンモニウム水溶液が用いられた請求項8または9記載のマグネシウム−リチウム合金の製造方法。
- 請求項1ないし6のいずれか一つに記載のマグネシウム−リチウム合金からなる圧延材。
- 請求項1ないし6のいずれか一つに記載のマグネシウム−リチウム合金からなる成型品。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009211133A JP5643498B2 (ja) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
PCT/JP2009/071655 WO2011030474A1 (ja) | 2009-09-11 | 2009-12-25 | マグネシウム-リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
US13/395,269 US9708700B2 (en) | 2009-09-11 | 2009-12-25 | Magnesium-lithium alloy, rolled material, formed article, and process for producing same |
EP09849250.7A EP2476769B1 (en) | 2009-09-11 | 2009-12-25 | Magnesium-lithium alloy, rolled material, formed article, and process for producing same |
CN200980162397.1A CN102741436B (zh) | 2009-09-11 | 2009-12-25 | 镁锂合金、轧制材料、成型制品及其制备方法 |
TW099130819A TWI507533B (zh) | 2009-09-11 | 2010-09-10 | Magnesium-lithium alloy, calender material, molded article, and method for producing the same |
CN201080051000.4A CN102753714B (zh) | 2009-09-11 | 2010-09-10 | 镁锂合金、轧制材料、模型制品及其制备方法 |
EP10815463.4A EP2476770B1 (en) | 2009-09-11 | 2010-09-10 | Magnesium-lithium alloy, rolled material, molded article, and process for producing same |
PCT/JP2010/065655 WO2011030869A1 (ja) | 2009-09-11 | 2010-09-10 | マグネシウム-リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
US13/395,053 US9702033B2 (en) | 2009-09-11 | 2010-09-10 | Magnesium-lithium alloy, rolled material, molded article, and process for producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009211133A JP5643498B2 (ja) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009294900A Division JP4672796B2 (ja) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011058074A true JP2011058074A (ja) | 2011-03-24 |
JP5643498B2 JP5643498B2 (ja) | 2014-12-17 |
Family
ID=43732158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009211133A Active JP5643498B2 (ja) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9708700B2 (ja) |
EP (2) | EP2476769B1 (ja) |
JP (1) | JP5643498B2 (ja) |
CN (2) | CN102741436B (ja) |
TW (1) | TWI507533B (ja) |
WO (2) | WO2011030474A1 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014013467A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | Nec Personal Computers Ltd | ノートブック型パーソナルコンピュータ |
JP2015096636A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 富士通株式会社 | 部品の製造方法及び表面処理方法 |
KR20180068145A (ko) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 삼성전자주식회사 | 마그네슘 합금 |
KR102060928B1 (ko) | 2019-08-23 | 2019-12-30 | 전범서 | 유압기기 주조품의 표면처리 용액을 이용한 표면처리 방법 |
JP2020002405A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | カミテック株式会社 | マグネシウム−リチウム合金及びその製造方法 |
CN114864866A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-05 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂镁复合负极及其制备方法及制备的锂硫电池、全固态电池 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102978551A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 东北大学 | 一种防止Mg-Li基镁合金表面脱Li及氧化的热处理方法 |
WO2014165652A1 (en) | 2013-04-03 | 2014-10-09 | University Of Pittsburgh-Of The Commonwealth System Of Higher Education | Pem layer-by-layer systems for coating substrates to improve bioactivity and biomolecule delivery |
CN103266251B (zh) * | 2013-05-31 | 2015-09-02 | 滁州市昊宇滑动轴承有限公司 | 耐腐蚀塑料合金 |
WO2015199646A1 (en) * | 2014-06-23 | 2015-12-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Multilayer coatings on substrates |
CN104131247B (zh) * | 2014-08-12 | 2016-03-02 | 中国科学院金属研究所 | 一种抑制准晶强化镁锂合金塑性失稳的热处理工艺 |
JP2016113676A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 富士通株式会社 | 化成皮膜を有する筐体の製造方法、化成皮膜を有する筐体、筐体保持治具 |
JP6235513B2 (ja) * | 2015-03-23 | 2017-11-22 | 株式会社Subaru | マグネシウム−リチウム合金部品の製造方法及びマグネシウム−リチウム合金の製造方法 |
TWI545202B (zh) | 2016-01-07 | 2016-08-11 | 安立材料科技股份有限公司 | 輕質鎂合金及其製造方法 |
JP6581044B2 (ja) * | 2016-06-27 | 2019-09-25 | 富士フイルム株式会社 | 放射線検出カセッテの筐体の製造方法 |
JP6649188B2 (ja) | 2016-06-27 | 2020-02-19 | 富士フイルム株式会社 | 放射線検出カセッテ |
CN115287514B (zh) * | 2018-04-23 | 2023-11-03 | 佳能株式会社 | 镁-锂系合金 |
JP7362267B2 (ja) * | 2018-04-23 | 2023-10-17 | キヤノン株式会社 | マグネシウム-リチウム系合金、光学機器、撮像装置、電子機器、及び移動体 |
CN108817084B (zh) * | 2018-06-28 | 2020-03-17 | 河南工程学院 | 一种Mg-Li合金箔材的制备方法 |
US11180832B2 (en) | 2018-12-17 | 2021-11-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnesium-lithium alloy member, manufacturing method thereof, optical apparatus, imaging apparatus, electronic apparatus and mobile object |
JP7418117B2 (ja) * | 2018-12-17 | 2024-01-19 | キヤノン株式会社 | マグネシウム-リチウム系合金部材及びその製造方法 |
CN113502422B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-06-07 | 清华大学 | 高强韧镁锂合金及其制备方法 |
CN114231809B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-02-28 | 南京理工大学 | 一种高强高热稳定性超轻镁锂合金及其制备方法 |
CN115323231B (zh) * | 2022-08-24 | 2023-05-19 | 常州驰科光电科技有限公司 | 一种球顶用锂镁合金及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11279675A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Sharp Corp | マグネシウム合金及びその製造方法 |
JP2000087199A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-03-28 | Sharp Corp | マグネシウム合金圧延材の製造方法、マグネシウム合金のプレス加工方法、並びに、プレス加工品 |
JP2002348646A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Nippon Crose Rolling Corp | 展伸用の長尺マグネシウム合金コイル及びその製造方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58100655A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-15 | Onkyo Corp | 音響機器用振動板 |
JP3278232B2 (ja) * | 1993-03-26 | 2002-04-30 | 三井金属鉱業株式会社 | 鋳造用軽量高強度マグネシウム合金 |
JPH0941066A (ja) | 1995-08-01 | 1997-02-10 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 冷間プレス加工可能なマグネシウム合金 |
JP2000282165A (ja) | 1999-04-01 | 2000-10-10 | Sharp Corp | リチウム含有マグネシウム合金及びその溶製用ルツボ |
JP3783995B2 (ja) * | 1999-05-12 | 2006-06-07 | 日本パーカライジング株式会社 | マグネシウム合金の表面処理方法 |
JP3477400B2 (ja) | 1999-07-29 | 2003-12-10 | シャープ株式会社 | マグネシウム合金の鍛造成形品およびマグネシウム合金の鍛造成形方法 |
IL146336A0 (en) * | 2001-11-05 | 2002-07-25 | Dead Sea Magnesium Ltd | High strength creep resistant magnesium alloy |
JP4112219B2 (ja) | 2001-12-07 | 2008-07-02 | ミリオン化学株式会社 | リチウム系マグネシウム合金材の表面処理方法 |
CN100588739C (zh) * | 2007-07-13 | 2010-02-10 | 比亚迪股份有限公司 | 一种对轻金属材料表面进行磷化处理的方法 |
JPWO2009113601A1 (ja) * | 2008-03-13 | 2011-07-21 | 株式会社三徳 | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品 |
-
2009
- 2009-09-11 JP JP2009211133A patent/JP5643498B2/ja active Active
- 2009-12-25 US US13/395,269 patent/US9708700B2/en active Active
- 2009-12-25 EP EP09849250.7A patent/EP2476769B1/en active Active
- 2009-12-25 WO PCT/JP2009/071655 patent/WO2011030474A1/ja active Application Filing
- 2009-12-25 CN CN200980162397.1A patent/CN102741436B/zh active Active
-
2010
- 2010-09-10 EP EP10815463.4A patent/EP2476770B1/en not_active Not-in-force
- 2010-09-10 US US13/395,053 patent/US9702033B2/en active Active
- 2010-09-10 TW TW099130819A patent/TWI507533B/zh not_active IP Right Cessation
- 2010-09-10 WO PCT/JP2010/065655 patent/WO2011030869A1/ja active Application Filing
- 2010-09-10 CN CN201080051000.4A patent/CN102753714B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11279675A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Sharp Corp | マグネシウム合金及びその製造方法 |
JP2000087199A (ja) * | 1998-09-11 | 2000-03-28 | Sharp Corp | マグネシウム合金圧延材の製造方法、マグネシウム合金のプレス加工方法、並びに、プレス加工品 |
JP2002348646A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Nippon Crose Rolling Corp | 展伸用の長尺マグネシウム合金コイル及びその製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JPN6010032194; 松澤和夫他: 'Mg-Li-Al合金の時効硬化および機械的性質' マグネシウム 第18巻、第10号, 19891110, 第10頁〜第16頁 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014013467A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | Nec Personal Computers Ltd | ノートブック型パーソナルコンピュータ |
JP2015096636A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 富士通株式会社 | 部品の製造方法及び表面処理方法 |
KR20180068145A (ko) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 삼성전자주식회사 | 마그네슘 합금 |
KR102645095B1 (ko) * | 2016-12-13 | 2024-03-08 | 삼성전자주식회사 | 마그네슘 합금 |
JP2020002405A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | カミテック株式会社 | マグネシウム−リチウム合金及びその製造方法 |
JP7266803B2 (ja) | 2018-06-26 | 2023-05-01 | カミテック株式会社 | Mg-Li-Al-Ca-Zn-Si合金及びその製造方法 |
KR102060928B1 (ko) | 2019-08-23 | 2019-12-30 | 전범서 | 유압기기 주조품의 표면처리 용액을 이용한 표면처리 방법 |
CN114864866A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-05 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂镁复合负极及其制备方法及制备的锂硫电池、全固态电池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2476770A4 (en) | 2016-09-28 |
US9702033B2 (en) | 2017-07-11 |
EP2476769A4 (en) | 2016-09-28 |
CN102741436A (zh) | 2012-10-17 |
TW201124541A (en) | 2011-07-16 |
US9708700B2 (en) | 2017-07-18 |
WO2011030869A1 (ja) | 2011-03-17 |
US20120227868A1 (en) | 2012-09-13 |
EP2476769B1 (en) | 2017-08-23 |
EP2476769A1 (en) | 2012-07-18 |
JP5643498B2 (ja) | 2014-12-17 |
WO2011030474A1 (ja) | 2011-03-17 |
TWI507533B (zh) | 2015-11-11 |
EP2476770B1 (en) | 2017-08-23 |
CN102753714B (zh) | 2015-02-18 |
CN102741436B (zh) | 2015-04-01 |
US20120222784A1 (en) | 2012-09-06 |
EP2476770A1 (en) | 2012-07-18 |
CN102753714A (zh) | 2012-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5643498B2 (ja) | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 | |
JP5731206B2 (ja) | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 | |
KR101412245B1 (ko) | 마그네슘 합금 부재와 그 제조 방법 | |
JP5092702B2 (ja) | マグネシウム合金部材 | |
WO2016121722A1 (ja) | マグネシウム-リチウム合金、圧延材及び成型品 | |
JP4716520B2 (ja) | 圧延銅箔 | |
JP5431081B2 (ja) | マグネシウム−リチウム合金およびその表面処理方法 | |
WO2009113601A1 (ja) | マグネシウム-リチウム合金、圧延材、成型品 | |
JP4672796B2 (ja) | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 | |
JP5522000B2 (ja) | マグネシウム合金部材 | |
JP5578324B2 (ja) | マグネシウム合金部材 | |
JP2005281717A (ja) | マグネシウム合金の化成処理皮膜の形成方法 | |
JPWO2011071023A1 (ja) | マグネシウム合金部材 | |
WO2019059255A1 (ja) | マグネシウム-リチウム合金およびその表面処理方法 | |
JP2012153135A (ja) | マグネシウム基被覆部材、およびマグネシウム基被覆部材の製造方法 | |
JP2010076339A (ja) | マグネシウム合金部材 | |
TW201026492A (en) | Magnesium alloy product |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120905 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20130412 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130412 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131029 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140328 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141021 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141031 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5643498 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |