JP2011034943A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】正極活物質を含む正極と、負極と、非水溶媒に電解質が溶解されている非水電解液とを備える非水電解液二次電池において、正極活物質が、初回充電時に酸素を放出するリチウム含有遷移金属酸化物を含み、非水溶媒が、カーボネート環にフッ素原子が直接結合したフッ素化環状カーボネートを含有することを特徴としている。
【選択図】図1
Description
より詳細には、初回充電時に酸素を放出するリチウム含有遷移金属酸化物としては、Li2MnO3(すなわち、Li〔Li1/3Mn2/3〕O2)及びその固溶体に代表されるリチウム過剰型遷移金属酸化物が挙げられる。一般式としては、Li〔LixMnyMz〕O2(0<x≦1/3,0<y<1,0≦z<1,x+y+z=1,Mは遷移金属から選ばれる1種以上の金属元素)で表されるものが挙げられる。
本発明における正極は、正極活物質として、初回充電時に酸素を放出するリチウム含有遷移金属酸化物を含んでいる。上述のように、正極の満充電状態の電位が金属リチウム基準で4.5V以上である場合において、初回充電時に酸素を放出するリチウム含有遷移金属酸化物であることが好ましい。
また、上記の突起状のAl含有酸化物及び又はAl含有水酸化物の量が少ないと、上記効果が十分に得られない場合もあり、正極活物質に対する突起状のAl含有酸化物及び又はAl含有水酸化物の付着量を0.05質量%以上とすることが好ましく、0.1質量%以上とすることがより好ましい。一方、突起状のAl含有酸化物及び又はAl含有水酸化物の量が多すぎると、相対的に正極活物質量の含有量が低下するため、得られる電池容量が低下する場合もあり、正極活物質に対する突起状のAl含有酸化物及び又はAl含有水酸化物の付着量を5質量%以下とすることが好ましく、3質量%以下とすることが更に好ましい。
正極活物質粒子の表面に付着した突起状のAl含有酸化物及び又はAl含有水酸化物におけるAl含有水酸化物の割合が多くなると、このAl含有水酸化物が、サイクル時などに非水電解液と反応して、ガス発生を引き起こす可能性があるため、正極活物質の表面に付着させる突起状のAl含有酸化物の割合を多くすることが好ましく、よりこの好ましくは、突起状のAl含有酸化物だけを付着させるようにする。
正極活物質粒子の表面に突起状のAl含有酸化物及び/又はAl含有水酸化物が均一に分散されて付着させる方法としては、Al塩を溶解させた水溶液中において正極活物質粒子の表面にAl含有水酸化物を析出させる工程と、Al含有水酸化物が析出された正極活物質を熱処理する工程を行うようにすることが好ましい。
Al塩を溶解させた水溶液中において正極活物質粒子の表面にAl含有水酸化物を析出させるにあたっては、上記のAl塩を溶解させた水溶液のpHを7〜11の範囲に調整することが好ましい。これは、Al塩を溶解させた水溶液のpHが7未満になると、上記の正極活物質におけるリチウムと一部反応するおそれがある一方、pHが11を越えると、上記のAl含有水酸化物が溶解されて、正極活物質粒子の表面に適切に析出されなくなるためである。
正極活物質粒子の表面に突起状のAl含有酸化物及び/又はAl含有水酸化物が均一に分散されて付着される方法において、Al含有水酸化物が析出された正極活物質を熱処理するにあたり、熱処理する温度が低いと、正極活物質粒子の表面に析出したAl含有水酸化物が十分にAl含有酸化物に変化せず、上記のように、正極活物質粒子の表面におけるAl含有水酸化物が非水電解液と反応してガス発生を引き起こす可能性があるため、熱処理する温度を200℃以上にすることがより好ましい。
本発明で用いる非水電解液は、非水溶媒としてカーボネート環にフッ素原子が直接結合したフッ素化環状カーボネートを含有する。
エーテル、1,1−ジメトキシメタン、1,1−ジエトキシエタン、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルなどが挙げられる。
負極活物質には、リチウムを吸蔵、放出可能な材料を用いるのが好ましく、例えば、リチウム金属、リチウム合金、炭素質物、金属化合物等を挙げることができる。またこれらの負極活物質を一種類で使用してもよく、また二種類以上組み合わせて使用してもよい。
本発明に係わる非水電解液二次電池は、正極活物質、負極活物質、非水電解質の他にセパレータ、電池ケース、及び活物質を保持すると共に集電を担う集電体などの電池構成部材を有して構成することができる。そして、上記正極活物質、及び非水溶媒以外の構成要素については特段の制限はなく、公知の種々の部材を選択的に使用すればよい。
(実施例1)
〔正極の作製〕
実施例1においては、正極活物質であるリチウム過剰型遷移金属酸化物としてLi1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2を用いた。
0.13O2)について、粉末X線回折法により解析し、相の同定を行った。得られた相は、空間群R3−mに属する構造と、空間群C2/mに属する構造との混合相であった。
所定厚みのリチウム圧延板を所定の大きさに切り出し、ニッケル製の集電リードを取り付けて負極を作製した。
4−フルオロエチレンカーボネート(FEC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させることにより非水電解液を調製した。
上記のように作製した正極と負極を、ポリエチレン製のセパレータを介して対向させてラミネート容器に挿入し、これに先に述べた非水電解液を注入した後、封止することにより非水電解液電池A1を作製した。
エチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させることにより非水電解液を調製した。この非水電解液を用いた以外は、上記実施例1と同様にして比較例1の電池X1を作製した。
比較例2においては、正極活物質として、リチウム含有遷移金属酸化物Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2を用いた。このリチウム含有遷移金属酸化物(Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2)について、粉末X線回折法により解析し、相の同定を行った。得られた相は、空間群R3−mに属する構造の単一相であった。
いた以外は、上記実施例1と同様にして比較例2の電池X2を作製した。
エチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させることにより非水電解液を調製した。この非水電解液を用いた以外は、上記比較例2と同様にして比較例3の電池X3を作製した。
比較例4においては、正極活物質として、リチウム含有遷移金属酸化物LiCoO2を用いた。このリチウム含有遷移金属酸化物(LiCoO2)について、粉末X線回折法により解析し、相の同定を行った。得られた相は、空間群R3−mに属する構造の単一相であった。
エチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させることにより非水電解液を調製した。この非水電解液を用いた以外は、上記比較例4と同様にして比較例5の試験用電池X5を作製した。
上記のようにして作製した実施例1及び比較例1〜5の各電池について、0.2Itの定電流で電池電圧が4.8Vとなるまで充電し、さらに4.8Vの定電圧で電流値が0.05Itとなるまで定電圧充電させた後、0.2Itの定電流で電池電圧2.0Vになるまで放電させて、正極活物質単位質量あたりの初期放電容量Q1を算出し、その結果を下記の表1に示した。なおこの充放電試験において、充電終了直前の正極電位はリチウム金属基準で4.8Vであった。
次に、黒鉛材料を負極活物質として用いた電池でのサイクル特性、及び充電電圧について検討した。
〔正極の作製〕
実施例2及び3においては、正極活物質であるリチウム過剰型遷移金属酸化物としてLi1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2を用いた。
た。混合した粉末をペレットに成型し、空気中において900℃で24時間焼成を行うことによりLi1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2からなる正極活物質を合成した。
0.13O2)について、粉末X線回折法により解析し、相の同定を行った。得られた相は、空間群R3−mに属する構造と、空間群C2/mに属する構造との混合相であった。
負極活物質として黒鉛粉末(d002=0.336nm、Lc>100nm)を用い、この負極活物質を97.5質量部、スチレンブタジエンゴム(SBR)を1質量部、カルボキシメチルセルロース(CMC)1.5質量部の割合で混合させた後、この混合物に水を加えてスラリーを調製した。このスラリーを銅箔からなる集電体の両面に塗布し、これを乾燥させた後、圧延し、所定の大きさに切り出した。次にこの電極の未塗布部にニッケル製の集電リードを取り付けて負極を作製した。
4−フルオロエチレンカーボネート(FEC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させることにより非水電解液を調製した。
上記のように作製した正極と負極を、ポリエチレン製のセパレータを介して対向させてラミネート容器に挿入し、これに先に述べた非水電解液を注入した後、封止することにより非水電解液電池B1(実施例2)及びB2(実施例3)を作製した。
エチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させることにより非水電解液を調製した。この非水電解液を用いた以外は、上記実施例2と同様にして比較電池Y1(比較例6)及びY2(比較例7)を作製した。
比較例8、9においては、正極活物質として、リチウム含有遷移金属酸化物Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2を用いた。このリチウム含有遷移金属酸化物(Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2)について、粉末X線回折法により解析し、相の同定を行った。得られた相は、空間群R3−mに属する構造の単一相であった。
いた以外は、上記実施例2と同様にして比較電池Y3(比較例8)及びY4(比較例9)を作製した。
エチレンカーボネート(EC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とを3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させることにより非水電解液を調製した。この非水電解液を用いた以外は、上記比較例8と同様にして比較電池Y5(比較例10)及びY6(比較例11)を作製した。
上記のようにして作製した実施例2及び比較例6、8、10の各電池について、0.2Itの定電流で電池電圧が4.5Vとなるまで充電し、さらに4.5Vの定電圧で電流値が0.05Itとなるまで定電圧充電させた後、0.05Itの定電流で電池電圧2.0Vになるまで放電させて、正極活物質単位質量あたりの初期放電容量Q3を算出し、その結果を下記の表2に示した。
を求め、その結果を下記の表3にあわせて示した。
次に、初回充電時の正極活物質からの酸素の放出の有無について検討を行った。
参考例1においては、正極活物質として、リチウム過剰型遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2を用いた。
参考例2においては、正極活物質として、リチウム含有遷移金属酸化物Li1.1Ni1/3Co1/3Mn1/3O2を用いた。
次に、試験用電池を用いて負荷特性の評価を行った。
〔正極の作製〕
本実施例においては、正極活物質として、実施例1で得られたリチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2を用いて、上記実施例1と同様にして正極を作製した。
所定の厚みのリチウム圧延板を所定の大きさに切り出し、ニッケル製の集電リードを取り付けて負極を作製した。
4−フルオロエチレンカーボネート(FEC)と、ジエチルカーボネート(DEC)とを、3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させて非水電解液を調製した。
上記のようにして作製した正極を作用極とし、負極を対極として、上記非水電解液を注入し、図1に示す三電極式ビーカーセルC1を作製した。図1に示すように、三電極式ビーカーセルにおいては、電解液4に、作用極1、対極2、及び参照極3が浸漬されている。なお、参照極3としては、リチウム金属を用いた。
〔正極の作製〕
正極活物質としては、実施例1で得られたリチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2を用いた。正極活物質と、導電剤と、結着剤とを混練する際に、正極活物質に対して1重量%の量のリン酸リチウム(Li3PO4)を添加して混練する以外は、上記実施例4と同様にして、正極を作製した。
上記のようにして作製した正極を用いる以外は、上記実施例4と同様にして、三電極式ビーカーセルD1を作製した。
上記のように作製した三電極式ビーカーセルC1及びD1を、室温にて0.2Itの定電流で、作用極の電位が4.8V(vs.Li/Li+)に達するまで充電し、さらに4.8Vの定電圧で電流値が0.05Itになるまで定電圧充電させた後、0.05Itの定電流で電位が2.0V(vs.Li/Li+)になるまで放電させて、0.05Itでの正極活物質あたりの初期放電容量(0.05It容量)Q9を算出した。
〔サイクル特性の評価〕
実験1と同様にして、20サイクルの容量維持率{(Q2/Q1)×100}を測定した。測定結果を表5に示す。なお、表5に示す容量維持率は、実施例4の値を100としたときの相対値である。
<実験5>
(実施例6)
[正極の作製]
本実施例においては、正極活物質として、実施例1で得られたリチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2を用いて、上記実施例1と同様にして正極を作製した。
[負極の作製]
所定の厚みのリチウム圧延板を所定の大きさに切り出し、ニッケル製の集電リードを取り付けて負極を作製した。
[非水電解液の調整]
4−フルオロエチレンカーボネート(FEC)と、エチルメチルカーボネート(EMC)とを、3:7の体積比で混合した非水溶媒に、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/リットルとなるように溶解させて非水電解液を調整した。
[三電極式ビーカーセルの作製]
上記のようにして作製した正極を作用極とし、負極を対極として、上記非水電解液を注入し、図1に示す三電極式ビーカーセルE1を作製した。図1に示すように、三電極式ビーカーセルにおいては、電解液4に、作用極1、対極2、及び参照極3が浸漬されている。なお、参照極3としては、リチウム金属を用いた。
(実施例7)
〔正極の作製〕
本実施例においては、正極活物質として、正極活物質粒子の表面に突起状のAl含有酸化物及び/又はAl含有水酸化物が均一に分散されて付着または被覆されたリチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2を正極活物質として用いた。この正極活物質の作製方法を以下に詳細に述べる。
実施例1で得られたリチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2 200gをイオン交換水3リットル中に投入し、これを攪拌しながら、1.68gの硫酸アルミニウムを100mlのイオン交換水に溶解させた硫酸アルミニウム水溶液を添加させるとともに、水酸化ナトリウムを適宜加えてこの溶液のpHを9に調整して、上記のリチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2の表面に水酸化アルミニウムを付着または被覆させる処理を行った。
そして、この処理液を30分間放置して上澄み液を排出させた後、吸引濾過して上記の処理物を濾取し、これを熱処理するにあたり、120℃で4時間乾燥させた後、さらに空気中雰囲気において250℃の温度で5時間焼成し、リチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2の表面に付着または被覆した上記の水酸化アルミニウムを酸化アルミニウム(以降Al2O3と表記する場合がある。)に変化させて、リチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2からなる正極活物質粒子の表面に酸化アルミニウムが付着または被覆された正極活物質を得た。
尚、この正極活物質においては、上記のリチウム含有遷移金属酸化物Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2からなる正極活物質粒子に対して、その表面に付着または被覆された酸化アルミニウムの量が0.25質量%になっていた。上記正極活物質を用いた以外は、上記実施例6と同様にして、三電極式ビーカーセルE2を作製した。
(比較例12)
この比較例においては、上記実施例6の非水電解液中の4−フルオロエチレンカーボネート(FEC)をエチレンカーボネート(EC)に代えた以外は、同様にして、上記実施例6と同様にして、三電極式ビーカーセルZ1を作製した。
(比較例13)
この比較例においては、上記実施例7の非水電解液中の4−フルオロエチレンカーボネート(FEC)をエチレンカーボネート(EC)に代えた以外は、同様にして、上記実施例6と同様にして、三電極式ビーカーセルZ2を作製した。
上記のように作製した実施例6、7、比較例12、13の各試験用電池について、0.2Itの定電流で作用極の電位が4.8V(vs.Li/Li+)となるまで充電し、さらに0.2Itの定電流で、電位が2.0V(vs.Li/Li+)となるまで放電させて、正極活物質単位質量あたりの初期放電容量Q10を算出した。
さらに、上記条件での充放電を引き続き29回繰り返して行い、30サイクル目の放電容量Q11を求めると共に、サイクルによる容量維持率として、上記の容量Q10に対する容量Q11の比率(Q11/Q10)×100を求め、その結果を下記の表6に示した。
更に正極活物質粒子の表面をAl2O3で被覆することにより、このフッ素化環状カーボネートに起因する被膜成分がより安定なものになったものと考えられる。
このような効果は、フッ素化環状カーボネートの存在と正極活物質粒子の表面をAl2O3で被覆した場合の特異な効果であるものと考えられる。
以上のように、初回充電時に正極活物質から酸素が脱離する際に、フッ素化環状カーボネートに起因する被膜成分により、脱離した酸素が酸素ラジカルとなるのを防止し、高電圧充電下においても、サイクル劣化が抑制されるため、高容量でかつ高電圧サイクル特性に優れた非水電解液二次電池を提供することができる。即ち、高容量とサイクル特性には、一般的にトレードオフの関係が存在するが、本発明によれば、そのトレードオフの関係を崩した、特異な効果を有するものである。
上記実施例の正極活物質として、Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2を用いたが、これに限らず、初回充電時に酸素を放出するリチウム含有遷移金属酸化物、例えば、xLi[Li1/3Mn2/3]O2・(1-x)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2(0<x≦1)や、xLi[Li1/3Mn2/3]O2・(1-x)LiNi1/2Mn1/2O2(0<x≦1)等の組成式を有する正極活物質を用いることができる。
上記実施例では、酸化アルミニウム(Al2O3)を用いたが、これに限らず、
フッ素化環状カーボネートに起因する被膜成分がより安定なものとすることのできる、例えば、AlとTiの複合酸化物、AlとMgの複合酸化物等のAl含有酸化物及び/又はAl含有水酸化物を、前記正極活物質粒子の表面に付着または被覆することができる。
2…負極(対極)
3…参照極
4…電解液
Claims (16)
- 正極活物質を含む正極と、負極と、非水溶媒に電解質が溶解されている非水電解液とを備える非水電解液二次電池において、
前記正極活物質が、初回充電時に酸素を放出するリチウム含有遷移金属酸化物を含み、前記非水溶媒が、カーボネート環にフッ素原子が直接結合したフッ素化環状カーボネートを含有することを特徴とする非水電解液二次電池。 - 正極活物質を含む正極と、負極と、非水溶媒に電解質が溶解されている非水電解液とを備える非水電解液二次電池において、
前記正極活物質が、一般式xLi[Li1/3Mn2/3]O2・(1-x)LiMO2 (0<x≦1,MはNi,Co,Mnから選択される一種以上の遷移金属元素)の組成式を有するリチウム含有遷移金属酸化物を含み、前記非水溶媒が、カーボネート環にフッ素原子が直接結合したフッ素化環状カーボネートを含有することを特徴とする非水電解液二次電池。 - 前記リチウム含有遷移金属酸化物が、初回充電時に酸素を放出することを特徴とする請求項2に記載の非水電解質二次電池。
- 前記リチウム含有遷移金属酸化物が、遷移金属サイトの遷移金属をリチウムで置換したリチウム含有遷移金属酸化物であることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
- 前記リチウム含有遷移金属酸化物が、一般式Li1+aMnbNicCodOe(0<a<0.4,0.4<b<1,0≦c<0.4,0≦d<0.4,1.9<e<2.1,a+b+c+d=1)で表されるリチウム含有遷移金属酸化物であることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
- 前記リチウム含有遷移金属酸化物が、空間群C2/mまたはC2/cに属する構造を有することを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
- 前記リチウム含有遷移金属酸化物が、空間群R−3mに属する構造と、空間群C2/mまたはC2/cに属する構造との混合相を有することを特徴とする請求項6に記載の非水電解液二次電池。
- 前記フッ素化環状カーボネートが4−フルオロエチレンカーボネートであることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
- 前記正極の満充電状態での電位が、金属リチウム基準で4.5V以上であることを特徴とする請求項1〜請求項8のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
- 前記正極に、リン酸リチウムが含まれていることを特徴とする請求項1〜請求項9のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
- 前記正極に含まれるリン酸リチウムの量が、前記正極に含まれる前記正極活物質に対して0.5〜5質量%の範囲であることを特徴とする請求項1〜請求項10のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
- 前記正極活物質粒子の表面にAl含有酸化物及び/またはAl含有水酸化物が付着または被覆されていることを特徴とする請求項1〜請求項11のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
- 前記正極活物質に対する前記Al含有酸化物及び/またはAl含有水酸化物の付着量または被覆量が、0.05質量%以上5質量%以下であることを特徴とする請求項12に記載の非水電解液二次電池。
- 前記正極活物質粒子の表面に付着または被覆している付着物または被覆物が、Al含有酸化物のとき、前記Al含有酸化物が突起状のAl含有酸化物であることを特徴とする請求項12または請求項13に記載の非水電解液二次電池。
- 前記突起状のAl含有酸化物が酸化アルミニウムであることを特徴とする請求項14に記載の非水電解液二次電池。
- 前記正極活物質粒子の表面にAl含有酸化物及び/またはAl含有水酸化物が均一に分散されて付着または被覆されていることを特徴とする請求項12〜15のいずれか1項に記載の非水電解液二次電池。
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