JP2010537845A5 - - Google Patents

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  1. 第一の層材料及び第二の層材料からなるポリオレフィン多層微多孔膜であって、前記第一及び第二の層材料がポリエチレン及びポリプロピレンを含み、
    (i) 前記第一の層材料が、前記第一の材料の重量基準で80重量％〜99.5重量％の第一の含有量のポリエチレンを含み、
    (ii) 前記第二の層材料が、前記第二の材料の重量基準で50重量％〜85重量％の第二の含有量のポリエチレンを含み、
    (iii) 前記第一及び第二の層材料の各々の重量基準で、前記第一の層材料が前記第二の層材料より５重量％以上多くポリエチレンを含み、
    (iv) 前記ポリオレフィン多層微多孔膜が、前記第一及び第二の層材料の合計重量基準で、合計含有量が70重量％〜90重量％の範囲のポリエチレンを含むことを特徴とするポリオレフィン多層微多孔膜。
  2. 請求項１に記載のポリオレフィン多層微多孔膜において、前記第一の層材料を含む第一の微多孔層と、前記第二の層材料を含む第二の微多孔層とを有することを特徴とするポリオレフィン多層微多孔膜。
  3. 請求項１に記載のポリオレフィン多層微多孔膜において、前記第一の層材料を含む第一の微多孔層と、前記第一の層材料を含む第三の微多孔層と、前記第二の層材料を含む第二の微多孔層とを有し、前記第二の微多孔層が前記第一及び第三の微多孔層の間に配置されていることを特徴とするポリオレフィン多層微多孔膜。
  4. 請求項１に記載のポリオレフィン多層微多孔膜において、前記第二の層材料を含む第一の微多孔層と、前記第二の層材料を含む第三の微多孔層と、前記第一の層材料を含む第二の微多孔層とを有し、前記第二の微多孔層が前記第一及び第三の微多孔層の間に配置されていることを特徴とするポリオレフィン多層微多孔膜。
  5. 請求項３又は４に記載のポリオレフィン多層微多孔膜において、
    (i) 前記第一の層材料が、前記第一の材料の重量基準で90重量％〜98重量％の第一の含有量のポリエチレンと、前記第一の材料の重量基準で２重量％〜10重量％の第一の含有量のポリプロピレンとを含み、
    (ii) 前記第二の層材料が、前記第二の材料の重量基準で70重量％〜80重量％の第二の含有量のポリエチレンと、前記第二の材料の重量基準で20重量％〜30重量％の第二の含有量のポリプロピレンとを含むことを特徴とするポリオレフィン多層微多孔膜。
  6. 請求項１〜５のいずれかに記載のポリオレフィン多層微多孔膜を製造する方法であって、
    (1) 第一のポリオレフィン組成物（第一のポリエチレン系樹脂及び第一のポリプロピレン系樹脂を含み、この組成物の重量基準で前記第一のポリエチレン系樹脂の含有量が80重量％以上である）及び第一の溶剤を混合して第一のポリオレフィン溶液を調製し、
    (2) 第二のポリオレフィン組成物（第二のポリエチレン系樹脂及び第二のポリプロピレン系樹脂を含み、この組成物の重量基準で前記第二のポリエチレン系樹脂の含有量が50重量％以上である）及び第二の溶剤を混合して第二のポリオレフィン溶液を調製し、
    (3) 前記第一及び第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を、少なくとも一つのダイより押し出し、少なくとも一つの押出し成形体を形成する工程を有し、
    (i) 前記第一のポリオレフィン組成物が、重量基準で、前記第二のポリオレフィン組成物より５重量％以上多いポリエチレンを含み、
    (ii) 前記第一のポリオレフィン組成物中のポリエチレン含有量と、前記第二のポリオレフィン組成物中のポリエチレン含有量との和が、前記第一及び第二のポリオレフィン組成物の合計重量基準で61重量％以上であることを特徴とする方法。
  7. 請求項６に記載のポリオレフィン多層微多孔膜を製造する方法において、
    (a) 前記第一のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第一のダイから押し出し、(b) 前記第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第二のダイから共に押し出し、さらに(c) 前記第一又は第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第三のダイから共に押し出し、もって
    (i) 前記押し出した第一のポリオレフィン溶液からなる第一の層及び第三の層と、前記押し出した第二のポリオレフィン溶液からなり前記第一及び第三の層の間に配置された第二の層とからなる積層押出し成形体を形成する工程、又は
    (ii) 前記押し出した第二のポリオレフィン溶液からなる第一の層及び第三の層と、前記押し出した第一のポリオレフィン溶液からなり前記第一及び第三の層の間に配置された第二の層とからなる積層押出し成形体を形成する工程を有し、さらに、
    (4) 前記積層押出し成形体を冷却してゲル状積層シートを形成する工程、
    (5) 前記ゲル状積層シートから前記第一及び第二の溶剤の少なくとも一部を除去して溶剤除去ゲル状シートを形成する工程、及び
    (6) 前記溶剤除去ゲル状シートを乾燥してポリオレフィン多層微多孔膜を形成する工程
    を有することを特徴とする方法。
  8. 請求項６に記載のポリオレフィン多層微多孔膜を製造する方法において、
    (a) 前記第一のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第一のダイから押し出して第一の押出し成形体を形成し、(b) 前記第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第二のダイから押し出して第二の押出し成形体を形成し、さらに(c) 前記第一又は第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第三のダイから押し出して第三の押出し成形体を形成し、次いで第一、第二及び第三の押出し成形体を積層して積層押出し成形体を形成する工程を有し、さらに
    (4) 前記積層押出し成形体を冷却してゲル状積層シートを形成し、
    (5) 前記第一及び第二の溶剤の少なくとも一部を前記ゲル状積層シートから除去し溶剤除去ゲル状シートを形成し、さらに
    (6) 前記溶剤除去ゲル状シートを乾燥して前記ポリオレフィン多層微多孔膜を形成する工程を有し、前記積層押出し成形体が、
    (i) 前記押し出した第一のポリオレフィン溶液からなる第一の層及び第三の層と、前記押し出した第二のポリオレフィン溶液からなり前記第一及び第三の層の間に配置された第二の層とからなるか、
    (ii) 前記押し出した第二のポリオレフィン溶液からなる第一の層及び第三の層と、前記押し出した第一のポリオレフィン溶液からなり前記第一及び第三の層の間に配置された第二の層とからなることを特徴とする方法。
  9. 請求項６に記載のポリオレフィン多層微多孔膜を製造する方法において、
    (a)前記第一のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第一のダイから押し出して第一の押出し成形体を形成し、(b)前記第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第二のダイから押し出して第二の押出し成形体を形成し、(c)前記第一又は第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第三のダイから押し出して第三の押出し成形体を形成し、さらに
    (4) 前記第一、第二及び第三の押出し成形体を冷却して第一、第二及び第三のゲル状シートを形成し、
    (5) 前記第一、第二及び第三のゲル状シートを積層してゲル状積層シートを形成し、
    (6) 前記ゲル状積層シートから前記第一及び第二の溶剤の少なくとも一部を除去して溶剤除去ゲル状シートを形成し、さらに
    (7) 前記溶剤除去ゲル状シートを乾燥して前記ポリオレフィン多層微多孔膜を形成する
    工程を有することを特徴とする方法。
  10. 請求項６に記載のポリオレフィン多層微多孔膜を製造する方法において、
    (a)前記第一のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第一のダイから押し出して第一の押出し成形体を形成し、(b)前記第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第二のダイから押し出して第二の押出し成形体を形成し、(c)前記第一又は第二のポリオレフィン溶液の少なくとも一部を第三のダイから押し出して第三の押出し成形体を形成し、さらに、
    (4) 前記第一、第二及び第三の押出し成形体を冷却して第一、第二及び第三のゲル状シートを形成し、
    (5) 前記第一、第二及び第三のゲル状シートから前記第一及び第二の溶剤の少なくとも一部を除去し、
    (6) 前記溶剤を除去した第一、第二及び第三のゲル状シートを乾燥して第一、第二及び第三のポリオレフィン微多孔膜を形成し、さらに、
    (7) 前記第一、第二及び第三のポリオレフィン微多孔膜を積層してポリオレフィン多層微多孔膜を形成する工程を有することを特徴とする方法。
  11. 請求項６〜10のいずれかに記載のポリオレフィン多層微多孔膜を製造する方法において、
    前記第一のポリプロピレン系樹脂が１×104〜４×106の範囲の分子量を有する第一のポリプロピレンを含み、前記第二のポリプロピレン系樹脂が、前記第一のポリプロピレンとは独立して、１×104〜４×106の範囲の分子量を有する第二のポリプロピレンを含むことを特徴とする方法。
  12. 請求項１〜５のいずれかに記載のポリオレフィン多層微多孔膜からなるセパレータと、負極と、正極とを有する電池であって、前記セパレータが、前記負極及び前記正極の間に配置されていることを特徴とする電池。
  13. 請求項12に記載の電池において、前記電池が二次電池であることを特徴とする電池。
  14. 1,000秒／100 cm3を超えない透気度（膜厚20μmに換算）、2000 mN〜3700 mNの範囲の突刺強度（膜厚20μmに換算）、２秒〜５秒の範囲のシャットダウン速度、130℃〜135℃の範囲のシャットダウン温度、170℃以上のメルトダウン温度、及び70％以上の容量回復率を有することを特徴とするポリオレフィン多層微多孔膜。
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