JP2010515224A5 - - Google Patents

Claims (13)

1. 電気化学セルのための触媒電極を作る方法であって、
   （ａ）活物質を酸化又は還元するための触媒材料を導電材料及び結合剤と混合する段階、
   （ｂ）段階（ａ）からの混合物を活性層シートに形成する段階、
   （ｃ）気体拡散層シートの第１の表面を前記活性層シートの第１の表面に対して配置する段階、及び
   （ｄ）前記活性層シートの第２の表面及び前記気体拡散層シートの第２の表面に圧力を印加して該気体拡散層シートを該活性層シートに接合し、気体拡散層と活性層の間に比較的高い接着と比較的低い接着の区域を有して区域全体が該活性層に結合されるような、気体が該活性層へ拡散する時に通過するための気体拡散区域を生成する段階、
   を含み、
   （ｉ）前記圧力は、２つのプレート、プラテン、又はローラの組合せによって印加され、そのうちの少なくとも１つは、前記比較的高い接着と比較的低い接着の区域を生成するテクスチャ加工表面を有し、及び／又は（ｉｉ）該圧力は、取外し可能なインタリーフシート及び前記気体拡散層シートの第２の表面に印加され、該テクスチャ加工されたインタリーフシートの第１の表面が、該気体拡散層シートの該第２の表面に対して配置されて該比較的高い接着と比較的低い接着の区域を生成し、
   （ｅ）前記接合した層を該接合した層の隣接する実質的に第２の表面全体の間の接着を有する電極に形成する段階、
   を更に含むことを特徴とする方法。
2. 前記テクスチャ加工インタリーフシートは、織り糸、繊維、フィラメント、毛髪、又はワイヤを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 前記インタリーフシートは、織られた絹繊維を含むことを特徴とする請求項２に記載の方法。
4. 前記活性層への前記気体拡散区域の前記接着は、２５．４ｍｍあたり６５グラムから２５．４ｍｍあたり２５０グラムの全体結合強度によって特徴付けられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
5. 前記気体拡散層シートは、疎水性材料を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
6. 前記疎水性材料は、フッ素化ポリマーを含むことを特徴とする請求項５に記載の方法。
7. 前記気体拡散層シートは、ポリテトラフルオロエチレンのシートを含むことを特徴とする請求項６に記載の方法。
8. 前記ポリテトラフルオロエチレンシートは、前記気体拡散層シートを前記活性層のシートに結合する前に、１から３００秒の空気透過率値及び１．５から１．７ｇ／ｃｍ²の見かけの密度を有することを特徴とする請求項７に記載の方法。
9. 導電性電流コレクタを組み込む段階を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
10. 前記電流コレクタは、ニッケルを含むエクスパンド金属から作られ、かつグラファイトを含むコーティングを有することを特徴とする請求項９に記載の方法。
11. 前記電流コレクタは、前記活性層シートの前記第２の表面内に埋め込まれることを特徴とする請求項９に記載の方法。
12. 前記圧力はインタリーフシートと前記気体拡散層シートの第２の表面に印加され、前記テクスチャ加工されたインタリーフシートの第１の表面が前記気体拡散層シートの第２の表面に対して露出され、比較的高い接着と比較的低い接着の区域を与えることを特徴とする請求項１に記載の方法。
13. 圧力が、テクスチャ加工された少なくとも１つの表面を持つ２つのプレート、プラテンまたはローラの組み合わせによっても印加されて、比較的高い接着と比較的低い接着の区域を与える請求項１２に記載の方法。