JP2010275106A

JP2010275106A - 用紙反転装置、該用紙反転装置を備えた電子機器

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Publication number: JP2010275106A
Application number: JP2009132564A
Authority: JP
Inventors: Takashi Moriyama; 隆司森山
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2009-06-01
Filing date: 2009-06-01
Publication date: 2010-12-09
Anticipated expiration: 2029-06-01
Also published as: JP5392479B2; CN101898699A; US20100301549A1; CN101898699B; US8348261B2

Abstract

【課題】より短時間で用紙の表裏の反転が可能な用紙反転装置を実現する。
【解決手段】第１案内部材９５を符号Ｃで示した方向へ変位させていくと、第１案内部材９５の案内部９５４が第１環状経路に進出する。内側案内部材３３と第２フラップ３８との間の経路に進入した記録紙Ｐは、内側案内部材３３と内側案内部材３４との間に設けられた隙間から内部空間４０へ導かれる状態になる。内部空間４０へ導かれた記録紙Ｐは、第１反転駆動ローラー４１の回転によって、第１案内部材９５と第２案内部材９６とで構成される用紙案内面に沿って搬送される。さらに第１案内部材９５を符号Ｃで示した方向へ変位させていくと、第１案内部材９５の櫛歯部９５３と第２案内部材９６の櫛歯部９６２との係合が深くなり、その結果、第２環状経路ＳＲの経路長が短くなっていく。
【選択図】図１０

Description

本発明は、用紙の表裏が反転する用紙反転経路を経由させて用紙を搬送することにより用紙の表裏を反転させる用紙反転装置に関する。

両面自動プリント機能を備えたプリンター、両面自動読取機能を備えたスキャナーやファクシミリ等の電子機器が公知である。このような電子機器は、記録紙又は原稿等の表裏を自動的に反転させるための用紙反転装置を備えている。具体的には、両面自動プリント機能を備えたプリンターを例に説明すると、記録紙は、表面に記録が実行された後、用紙反転経路を経由して表裏が反転され、再び記録実行手段へ搬送されて裏面に記録が実行される（例えば、特許文献１を参照）。

一般的な用紙反転装置の一例として、用紙が用紙反転経路へ搬送される過程で一時的に排出口から突出するものが公知である。このような用紙反転装置は、用紙反転装置を備えた電子機器の小型化が比較的容易であるというメリットがある。しかし、このような用紙反転装置は、用紙が一時的に排出口から突出したときに、用紙が排出されるものと誤解してユーザーが用紙に手を触れてしまう虞があるというデメリットがある。

また、一般的な用紙反転装置の一例として、用紙反転経路を搬送される過程で用紙が装置外に一切突出しないものも公知である。このような用紙反転装置は、用紙反転経路へ搬送される過程の用紙にユーザーが触れてしまう虞がなく安全であるというメリットがある。しかし、このような用紙反転装置は、用紙反転装置を備えた電子機器が大型化してしまうというデメリットがある。

そして、用紙の表裏が反転される過程で一時的に排出口から用紙が突出する用紙反転経路と突出しない用紙反転経路とを備え、用紙の長さに応じて用紙反転経路を切り換える構成の用紙反転装置を備えた電子機器が公知である（例えば、特許文献１を参照）。

近年、プリンター、スキャナー、ファクシミリ等の電子機器は、記録実行速度や原稿読み取り速度のさらなる高速化に対するニーズが高まってきている。これは、両面自動プリント機能を備えたプリンター、両面自動読取機能を備えたスキャナーやファクシミリ等についても同様である。しかし、用紙反転装置における用紙反転経路の環状経路の経路長は、対応可能な用紙サイズの最大サイズの長さに合わせて設定する必要がある。したがって、それよりも小さいサイズの用紙については、環状経路の経路長が必要以上に長いということになってしまう。つまり、対応可能な用紙サイズの最大サイズより小さいサイズの用紙については、必要以上に経路長が長い環状経路を介して表裏の反転が行われるため、表裏の反転に必要以上に時間を要することになってしまう。このようなことから従来の用紙反転装置は、両面自動プリント機能を備えたプリンター、両面自動読取機能を備えたスキャナーやファクシミリ等の電子機器において、対応可能な用紙サイズの最大サイズより小さいサイズの用紙について、スループットが低下してしまうという課題がある。

本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、本発明に係る幾つかの態様が解決する課題は、より短時間で用紙の表裏の反転が可能な用紙反転装置を実現することにある。

本発明の第１の態様は、用紙の表裏が反転する用紙反転経路を経由させて用紙を搬送することにより用紙の表裏を反転させる用紙反転装置において、前記用紙反転経路の環状経路の経路長を伸縮させる伸縮機構を備えている、ことを特徴とした用紙反転装置である。

用紙反転経路は、当該経路を経て用紙が搬送されることにより当該用紙の表裏が反転する経路である。環状経路は、用紙反転経路の一部であり、環状の経路を構成する部分である。

上記特徴によれば、用紙反転経路を介して表裏を反転すべき用紙の用紙長（搬送方向の長さ）に応じて、環状経路の経路長を伸縮させることができる。それによって、必要以上に経路長が長い環状経路を介して用紙の表裏の反転が行われる虞を低減させることができる。

これにより本発明の第１の態様に記載の用紙反転装置によれば、より短時間で用紙の表裏の反転が可能な用紙反転装置を実現できるという作用効果が得られる。

本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の用紙反転装置において、前記伸縮機構は、前記環状経路を構成する第１案内部材及び第２案内部材を有し、前記第１案内部材及び前記第２案内部材は変位可能に支持され、前記第１案内部材の一部と前記第２案内部材の一部とが交差した状態で係合して連続する用紙案内面を構成し、少なくとも前記第１案内部材又は前記第２案内部材のいずれかを変位させることで前記第１案内部材と前記第２案内部材との交差位置が変化することによって、前記環状経路の経路長が伸縮する、ことを特徴とした用紙反転装置である。

このような特徴によれば、第１案内部材及び第２案内部材を変位させることによって、環状経路の経路長を伸縮させることができる。したがって、第１案内部材及び第２案内部材の変位位置を調整することによって、用紙反転経路を介して表裏を反転すべき用紙の用紙長に応じて環状経路の経路長を伸縮させることができる。それによって、必要以上に経路長が長い環状経路を介して用紙の表裏の反転が行われる虞を低減させることができる。

本発明の第３の態様は、前述した第２の態様に記載の用紙反転装置において、前記第１案内部材と前記第２案内部材は、前記第１案内部材に設けられた櫛歯形状の係合部と前記第２案内部材に設けられた櫛歯形状の係合部とが交差した状態で係合して連続する用紙案内面を構成する、ことを特徴とした用紙反転装置である。

このような特徴によれば、環状経路の経路長を伸縮可能な用紙案内面を第１案内部材と第２案内部材とで構成しつつ、第１案内部材から第２案内部材へ亘ってより連続性が高い用紙案内面を構成することができる。それによって、第１案内部材と第２案内部材とが係合する部分に用紙が引っ掛かる等して紙ジャムが生ずる虞を低減させることができる。

本発明の第４の態様は、前述した第１〜第３の態様のいずれかに記載の用紙反転装置において、前記伸縮機構の駆動装置と、前記駆動装置を制御する制御装置とを備え、前記制御装置は、前記環状経路で用紙が搬送される方向の用紙長に応じて、前記駆動装置を制御する、ことを特徴とした用紙反転装置である。

このような特徴によれば、用紙反転経路を介して表裏を反転すべき用紙の用紙長に応じて、最適な経路長となるように環状経路の経路長を自動的に伸縮させることができる。それによって、用紙反転装置の利便性を向上させることができる。また、環状経路の経路長が長すぎることによって用紙の表裏の反転に必要以上の時間を要したり、逆に環状経路の経路長が短すぎることによって紙ジャム等が生じたりする虞を低減させることができる。

本発明の第５の態様は、用紙の表裏が反転する用紙反転経路を経由させて用紙を搬送することにより用紙の表裏を反転させる用紙反転装置において、前記用紙反転経路は、経路長が異なる複数の環状経路を有し、複数の前記環状経路のいずれかを選択する経路選択機構を備えている、ことを特徴とした用紙反転装置である。

このような特徴によれば、用紙反転経路を介して表裏を反転すべき用紙の用紙長に応じて、経路長が異なる複数の環状経路の中から最適な経路長の環状経路を選択することができる。それによって、必要以上に経路長が長い環状経路を介して用紙の表裏の反転が行われる虞を低減させることができる。

これにより本発明の第５の態様に記載の用紙反転装置によれば、より短時間で用紙の表裏の反転が可能な用紙反転装置を実現できるという作用効果が得られる。

本発明の第６の態様は、前述した第５の態様に記載の用紙反転装置において、前記経路選択機構の駆動装置と、前記駆動装置を制御する制御装置とを備え、前記制御装置は、前記環状経路で用紙が搬送される方向の用紙長に応じて、前記駆動装置を制御する、ことを特徴とした用紙反転装置である。

このような特徴によれば、用紙反転経路を介して表裏を反転すべき用紙の用紙長に応じて、経路長が異なる複数の環状経路の中から最適な経路長の環状経路を自動的に選択することができる。それによって、用紙反転装置の利便性を向上させることができる。また、環状経路の経路長が長すぎることによって用紙の表裏の反転に必要以上の時間を要したり、逆に環状経路の経路長が短すぎることによって紙ジャム等が生じたりする虞を低減させることができる。

本発明の第７の態様は、用紙の記録面に記録を実行する手段又は用紙に記録された文字若しくは画像を読み取る手段と、前述した第１〜第６の態様のいずれかに記載の用紙反転装置と、を備えた電子機器である。
本発明の第７の態様に記載の電子機器によれば、両面自動プリント機能を備えたプリンター、両面自動読取機能を備えたスキャナーやファクシミリ等の電子機器において、スループットを向上させることができるという作用効果が得られる。

インクジェットプリンターの要部側面図。第１実施例における用紙反転装置の外観斜視図。左サイドカバーを取り外した状態の用紙反転装置の要部斜視図。内側案内部材を取り外した状態の用紙反転装置の要部斜視図。第１実施例における用紙反転装置の要部側断面図。第１実施例における用紙反転装置の一部を拡大図示した要部斜視図。第１案内部材及び第２案内部材が配設されている部分近傍の要部斜視図。第１案内部材と第２案内部材とが係合する部分を図示した要部側断面図。第１案内部材及び第２案内部材が配設されている部分の拡大斜視図。第２環状経路の経路長が変化する状態を図示した要部側断面図。第２環状経路の経路長が変化する状態を図示した要部側断面図。第２実施例における用紙反転装置の要部斜視図。第３実施例における用紙反転装置の要部側断面図。記録紙の両面に記録を実行する手順を図示したフローチャート。インクジェットプリンターの制御の第１実施例のフローチャート。インクジェットプリンターの制御の第２実施例のフローチャート。インクジェットプリンターの制御の第３実施例のフローチャート。インクジェットプリンターの制御の第３実施例のフローチャート。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

＜インクジェットプリンターの概略構成＞
まず、本発明に係る「電子機器」としてのインクジェットプリンター５０の概略構成について、図１を参照しながら説明する。
図１は、インクジェットプリンター５０の要部側面図である。

インクジェットプリンター５０は、インクジェットプリンター５０の内部へ記録紙（図示省略）を給送する第１自動給送装置７０及び第２自動給送装置８０を備えている。

第１自動給送装置７０は、第１給送トレイ７１、第１ホッパー７２、第１給送ローラー７３、案内部材７４〜７６、中間駆動ローラー７７、７９及び中間従動ローラー７８を備えている。

第１給送トレイ７１は、「用紙」としての記録紙Ｐが積重された状態で収容される。第１ホッパー７２は、第１給送ローラー７３へ向けて変位可能に、第１給送トレイ７１の底部に設けられている。第１給送ローラー７３及び中間駆動ローラー７７、７９は、図示していない給送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。案内部材７４〜７６は、図示の如く第１給送経路Ｆ１を構成する。中間従動ローラー７８は、従動回転可能に支持されており、第１給送経路Ｆ１において給送されるべき記録紙Ｐを中間駆動ローラー７７の外周面へ付勢する。

第１給送トレイ７１に積重された記録紙Ｐの最上位にある記録紙Ｐは、第１ホッパー７２の変位によって第１給送ローラー７３の外周面に当接し、第１給送ローラー７３の回転によって第１給送経路Ｆ１へ送出される。そして、第１給送経路Ｆ１へ送出された記録紙Ｐは、第１給送ローラー７３及び中間駆動ローラー７７、７９の回転によって、後述する搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２との当接部分に先端が到達する位置まで給送される。

第２自動給送装置８０は、第２給送トレイ８１、第２ホッパー８２、第２給送ローラー８３及びリタードローラー８４を備えている。

第２給送トレイ８１、複数の記録紙Ｐが積重された状態で載置される。第２ホッパー８２は、第２給送ローラー８３へ向けて変位可能に、第２給送トレイ８１の底部に設けられている。第１給送ローラー７３は、図示していない給送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。リタードローラー８４は、記録紙Ｐの重送を防止するための公知の分離手段であり、一定の回転抵抗が付与された状態で従動回転可能に支持されている。

第２給送トレイ８１に積重された記録紙Ｐの最上位にある記録紙Ｐは、第２ホッパー８２の変位によって第２給送ローラー８３の外周面に当接し、第２給送ローラー８３の回転によって第２給送経路Ｆ２へ送出される。そして、第２給送経路Ｆ２へ送出された記録紙Ｐは、第２給送ローラー８３の回転によって、後述する搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２との当接部分に先端が到達する位置まで給送される。

インクジェットプリンター５０は、第１給送経路Ｆ１、第２給送経路Ｆ２又は後述する手差し給送経路Ｆ３を介して給送された記録紙Ｐの記録面に記録を実行する手段を備えている。この記録紙Ｐの記録面に記録を実行する手段は、搬送駆動ローラー５１、搬送従動ローラー５２、プラテン５３、排出駆動ローラー５４、排出従動ローラー５５、キャリッジ６１及び記録ヘッド６２を備えている。

搬送駆動ローラー５１は、外周面に高摩擦被膜が施されており、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラー５２は、揺動可能に軸支された従動ローラーホルダー５２１の先端に従動回転可能に軸支されている。従動ローラーホルダー５２１は、ねじりコイルバネ５２２のばね力によって、搬送従動ローラー５２が搬送駆動ローラー５１に当接する方向へ付勢されている。プラテン５３は、副走査方向Ｙへ搬送される記録紙Ｐを裏面側から支持する。記録ヘッド６２のヘッド面と記録紙Ｐの記録面との間隔は、このプラテン５３によって一定の間隔に維持される。排出駆動ローラー５４は、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。排出従動ローラー５５は、従動回転可能に軸支されるとともに、排出駆動ローラー５４に当接する方向へ付勢されている。

キャリッジ６１は、主走査方向へ往復動可能に支持されている。主走査方向は、プラテン５３に支持された状態の記録紙Ｐの記録面に沿って副走査方向Ｙと交差する方向である。キャリッジ６１は、図示していないキャリッジ駆動用モーターの駆動プーリーと従動プーリーとの間に掛架された無端ベルトが連結されている。キャリッジ６１は、そのキャリッジ駆動用モーターを双方向回転させることによって主走査方向へ往復動する。記録ヘッド６２は、プラテン５３に支持された状態の記録紙Ｐの記録面にヘッド面が対面するようにキャリッジ６１に搭載されている。記録ヘッド６２のヘッド面には、記録紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成するための多数の噴射ノズルが配設されている（図示せず）。

インクジェットプリンター５０は、表面に記録を実行した後の記録紙Ｐの表裏を反転させるための用紙反転装置３０を備えている。
尚、用紙反転装置３０は、当該実施例においてはユーザーによって容易に着脱可能なオプション装置となっているが、インクジェットプリンター５０に一体に内蔵させても良い。

用紙反転装置３０は、外側案内部材３１、３２、内側案内部材３３〜３６、第１フラップ３７及び第２フラップ３８を備えている。これらは、「用紙反転経路」の第１環状経路Ｒを構成する。また、第１環状経路Ｒの一部は、図示の如く第１給送経路Ｆ１と共用経路になっている。

第１フラップ３７は、符号Ａで示した揺動方向へ揺動自在に支持されており、自重で案内部材７６に当接している。表面記録後の記録紙Ｐがプラテン５３から逆送方向ＲＹへ搬送されるときには、第１フラップ３７によって、その記録紙Ｐが第１環状経路Ｒへ案内される。他方、第１給送経路Ｆ１を介して記録紙Ｐが給送される際には、記録紙Ｐが第１フラップ３７を押し上げながら給送される。第２フラップ３８は、符号Ｂで示した揺動方向へ揺動可能に支持されており、図示していない電磁スイッチ等によって揺動させることができる。第１環状経路Ｒを塞ぐ方向へ第２フラップ３８を揺動させた状態では、手差し給送経路Ｆ３から記録紙Ｐを手差しで給送可能な状態になる。他方、手差し給送経路Ｆ３を塞ぐ方向へ第２フラップ３８を揺動させた状態では、第１環状経路Ｒを介して記録紙Ｐの表裏を反転させることが可能な状態になる。

また用紙反転装置３０は、「用紙搬送機構」としての第１反転駆動ローラー４１、第１反転従動ローラー４２、第２反転駆動ローラー４３、第２反転従動ローラー４４、第３反転駆動ローラー４５、第３反転従動ローラー４６及び中間従動ローラー４７並びに「駆動力源」としての用紙反転用モーター３９を備えている。

第１反転駆動ローラー４１、第２反転駆動ローラー４３及び第３反転駆動ローラー４５は、用紙反転用モーター３９の回転駆動力が伝達されて回転する。第１反転従動ローラー４２、第２反転従動ローラー４４、第３反転従動ローラー４６及び中間従動ローラー４７は、それぞれ従動回転可能に支持されている。第１反転従動ローラー４２は、第１環状経路Ｒにある記録紙Ｐを第１反転駆動ローラー４１の外周面に当接させる。第２反転従動ローラー４４は、第１環状経路Ｒにある記録紙Ｐを第２反転駆動ローラー４３の外周面に当接させる。第３反転従動ローラー４６は、第１環状経路Ｒにある記録紙Ｐを第３反転駆動ローラー４５の外周面に当接させる。中間従動ローラー４７は、第１給送経路Ｆ１と第１環状経路Ｒとの共用経路において中間駆動ローラー７９の外周面へ記録紙Ｐを付勢する。

用紙反転用モーター３９は、図示の如く、第１環状経路Ｒを構成する部材により第１環状経路Ｒの内側に形成される内部空間、すなわち内側案内部材３３〜３６により第１環状経路Ｒの内側に形成される内部空間４０に配設されている。

以上説明した構成のインクジェットプリンター５０においては、以下のような制御手順で記録紙Ｐへの記録が実行される。以下説明する一連の記録制御は、インクジェットプリンター５０に設けられた公知のマイコン制御回路を有する制御装置（図示せず）により実行される。

まず、第１給送経路Ｆ１、第２給送経路Ｆ２又は手差し給送経路Ｆ３を介して給送された記録紙Ｐは、搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２とで挟持され、搬送駆動ローラー５１の駆動回転によってプラテン５３上を副走査方向Ｙへ搬送される。プラテン５３上の記録紙Ｐは、キャリッジ６１が主走査方向へ往復動しながら記録ヘッド６２のヘッド面から記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラー５１の駆動回転により所定の搬送量で副走査方向Ｙへ搬送する動作とが交互に繰り返されることによって、表面に記録が実行される。そして、表面に記録が実行された後の記録紙Ｐは、排出駆動ローラー５４と排出従動ローラー５５とで挟持され、排出駆動ローラー５４の駆動回転により副走査方向Ｙへ搬送されて排出される。

さらに裏面にも記録を実行する場合には、表面の記録が完了した後、その記録紙Ｐが完全に排出される手前で、搬送駆動ローラー５１及び排出駆動ローラー５４の回転を反転させる。それによって、表面に記録が実行された後の記録紙Ｐは、逆送方向ＲＹへ搬送され、第１フラップ３７に案内されて用紙反転装置３０の第１環状経路Ｒへ送出される。第１環状経路Ｒへ送出された記録紙Ｐは、第１環状経路Ｒを経由して表裏が反転される。表裏が反転された記録紙Ｐは、搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２との当接部分に先端が到達する位置まで搬送される。そして、表裏が反転された記録紙Ｐは、再び搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２とで挟持され、搬送駆動ローラー５１の駆動回転によってプラテン５３上を副走査方向Ｙへ搬送され、裏面に記録が実行されて排出される。

尚、当該実施例のインクジェットプリンター５０において「用紙反転経路」は、表面の記録が完了した記録紙Ｐが逆送方向ＲＹへ搬送され、その記録紙Ｐが第１環状経路Ｒ又は後述する第２環状経路ＳＲを経由して搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２との当接部分に先端が到達する位置まで搬送される一連の経路である。

＜用紙反転装置３０の第１実施例＞
用紙反転装置３０の第１実施例について、図２〜図１１を参照しながら説明する。

図２は、第１実施例における用紙反転装置３０の外観斜視図である。
用紙反転装置３０の外装は、正面カバー３ａ、左サイドカバー３ｂ及び右サイドカバー３ｃで構成されている。正面カバー３ａは、ユーザーによって開閉可能に設けられている。

図３は、第１実施例における用紙反転装置３０の要部斜視図であり、左サイドカバー３ｂを取り外した状態を図示したものである。
左サイドカバー３ｂの内側部分には、第１反転駆動ローラー４１、第２反転駆動ローラー４３及び第３反転駆動ローラー４５に用紙反転用モーター３９の回転駆動力を伝達するための回転伝達機構２０が配設されている。回転伝達機構２０は、駆動プーリー２１、中間歯車２２、第１回転伝達ベルト２３、第１歯車２４、第２歯車２５、第３歯車２６、テンションローラー２７及び第２回転伝達ベルト２８を有している。

用紙反転装置３０の内部空間４０に配設された用紙反転用モーター３９は、左サイドフレーム３Ｌに設けられた貫通孔を介して左サイドカバー３ｂの内側部分に回転軸部分が突出している。駆動プーリー２１は、その用紙反転用モーター３９の回転軸に一体に取り付けられている。中間歯車２２は、左サイドフレーム３Ｌに軸支されている。第１回転伝達ベルト２３は、無端ベルトであり、駆動プーリー２１と中間歯車２２との間に掛架されている。つまり、用紙反転用モーター３９が回転すると、第１回転伝達ベルト２３を介して駆動プーリー２１の回転が伝達されて中間歯車２２が回転する。

第１歯車２４は、第１回転軸４１１に一体に取り付けられている。第１回転軸４１１は、第１反転駆動ローラー４１の回転軸であり、複数の第１反転駆動ローラー４１が一体に取り付けられている。第２歯車２５は、第２回転軸４３１に一体に取り付けられている。第２回転軸４３１は、第２反転駆動ローラー４３の回転軸であり、複数の第２反転駆動ローラー４３が一体に取り付けられている。第３歯車２６は、第３回転軸４５１に一体に取り付けられている。第３回転軸４５１は、第３反転駆動ローラー４５の回転軸であり、複数の第３反転駆動ローラー４５が一体に取り付けられている。第１回転軸４１１、第２回転軸４３１及び第３回転軸４５１は、用紙反転装置３０の筐体を構成する左サイドフレーム３Ｌと右サイドフレーム３Ｒ（図４）とに軸支されている。

第２回転伝達ベルト２８は、無端ベルトであり、中間歯車２２の小歯車部２２１と第１歯車２４と第２歯車２５と第３歯車２６とテンションローラー２７との間に掛架されている。つまり、用紙反転用モーター３９が回転すると、第２回転伝達ベルト２８を介して中間歯車２２の回転が伝達されて、第１歯車２４、第２歯車２５、第３歯車２６及びテンションローラー２７が回転する。それによって、第１反転駆動ローラー４１、第２反転駆動ローラー４３及び第３反転駆動ローラー４５が回転する。テンションローラー２７は、第２回転伝達ベルト２８に一定のベルトテンションを付与するためのローラーであり、テンションローラーホルダー２７１に回転可能に支持されている。テンションローラーホルダー２７１は、揺動軸部２７２を中心に揺動可能に左サイドフレーム３Ｌに支持されている。ねじりコイルバネ２７３は、第２回転伝達ベルト２８にベルトテンションが付与される揺動方向へテンションローラーホルダー２７１を付勢している。

図４は、第１実施例における用紙反転装置３０の要部斜視図であり、正面カバー３ａを取り外した状態から、さらに外側案内部材３１を取り外し、さらに内側案内部材３４を取り外した状態を図示したものである。図５は、第１実施例における用紙反転装置３０の要部側断面図である。図６は、第１実施例における用紙反転装置３０の一部を拡大図示した要部斜視図である。

用紙反転用モーター３９には、ロータリーエンコーダー１１とエンコーダーカバー１２が取り付けられている。

公知のロータリーエンコーダー１１は、用紙反転用モーター３９の回転量及び回転方向を特定するための装置である。用紙反転用モーター３９及びロータリーエンコーダー１１は、図示していないケーブルを介して、インクジェットプリンター５０の本体側に設けられた前記制御装置及び電源装置（図示せず）と接続される。用紙反転用モーター３９への電力供給及び制御信号の入力、並びにロータリーエンコーダー１１から制御装置への信号出力は、このケーブルを介して行われる。エンコーダーカバー１２は、ロータリーエンコーダー１１を略覆い隠すように設けられている。エンコーダーカバー１２は、記録紙Ｐに付着している紙粉やインクミスト等が内部空間４０に入り込んでしまったときに、その紙粉やインクミスト等がロータリーエンコーダー１１に付着することを防止するための部材である。

本発明に係る用紙反転装置３０は、経路切換伸縮用モーター９１、ロータリーエンコーダー９２、エンコーダーカバー９３、偏心回転体９４、第１案内部材９５、第２案内部材９６及びガイド部材９７を備えている。

第１案内部材９５、第２案内部材９６及びガイド部材９７は、第１環状経路Ｒより経路長が短い第２環状経路ＳＲを構成する。また、第１案内部材９５及び第２案内部材９６は、第２環状経路ＳＲの経路長を伸縮させる「伸縮機構」を構成する。経路切換伸縮用モーター９１、ロータリーエンコーダー９２及び偏心回転体９４は、「伸縮機構の駆動装置」を構成する。ロータリーエンコーダー９２は、経路切換伸縮用モーター９１の回転量及び回転方向を特定するための装置であり、前記のロータリーエンコーダー１１と同じ構造である。エンコーダーカバー９３は、記録紙Ｐに付着している紙粉やインクミスト等が内部空間４０に入り込んでしまったときに、その紙粉やインクミスト等がロータリーエンコーダー９２に付着することを防止するための部材である。

第１案内部材９５は、右サイドフレーム３Ｒの長孔３ｄに軸部９５１が挿通され、その軸部９５１の被当接部９５２が偏心回転体９４の外周面に摺接した状態で、偏心回転体９４に支持されている。偏心回転体９４は、偏心軸部９４１を中心に回転可能に右サイドフレーム３Ｒに軸支されている。偏心回転体９４の偏心軸部９４１は、経路切換伸縮用モーター９１の駆動プーリー９１１と噛合している。つまり、経路切換伸縮用モーター９１を回転させることによって、偏心軸部９４１を中心として偏心回転体９４が回転し、それによって右サイドフレーム３Ｒの長孔３ｄに沿って第１案内部材９５が上下方向へ変位する。第２案内部材９６は、内側案内部材３５に設けられた支持部３５１に軸部９６１が係合した状態で、変位可能に内側案内部材３５に支持されている。

図７は、第１実施例における用紙反転装置３０の要部斜視図であり、第１案内部材９５及び第２案内部材９６が配設されている部分の近傍を拡大図示したものである。図８は、第１案内部材９５と第２案内部材９６とが係合する部分を拡大図示した斜視図である。
第１案内部材９５及び第２案内部材９６は、第１案内部材９５の櫛歯形状の係合部（以下、「櫛歯部」という。）９５３と第２案内部材９６の櫛歯部９６２とが交差した状態で係合して連続する用紙案内面を構成する。第２案内部材９６の櫛歯部９６２間に入り込んだ第１案内部材９５の櫛歯部９５３は、先端近傍が第２案内部材９６の基体端部９６３の下側に入り込んでいる（図８）。また、第１案内部材９５の案内部９５４は、外側案内部材３１に設けられたリブ３１１の間に対応する位置に設けられている。

図９〜図１１は、第１実施例における用紙反転装置３０の要部側断面図である。図９は、第１案内部材９５及び第２案内部材９６が配設されている部分の近傍を拡大図示したものであり、図１０及び図１１は、第２環状経路ＳＲの経路長が変化する状態を図示したものである。

ロータリーエンコーダー９２の出力信号に基づいて、経路切換伸縮用モーター９１の回転制御を実行して偏心回転体９４の回転位置を調整することによって、第１案内部材９５の変位位置を制御することができる。第１案内部材９５を符号Ｃで示した方向へ変位させていくと、第１案内部材９５の案内部９５４が第１環状経路Ｒに進出する。第１案内部材９５の案内部９５４は、外側案内部材３１のリブ３１１間に先端近傍が入り込んだ状態となる。それによって、内側案内部材３３と第２フラップ３８との間の経路に進入した記録紙Ｐは、内側案内部材３３と内側案内部材３４との間に設けられた隙間から内部空間４０へ案内される状態になる。内部空間４０へ案内された記録紙Ｐは、第１反転駆動ローラー４１の回転によって、第１案内部材９５と第２案内部材９６とで構成される用紙案内面に摺接しながら搬送される。すなわち、第２環状経路ＳＲを経由して記録紙Ｐの表裏の反転が行われる状態になる。また、第１案内部材９５は、第１環状経路Ｒ又は第２環状経路ＳＲのいずれかを選択する「経路選択機構」としても機能する。

さらに符号Ｃで示した方向へ第１案内部材９５を変位させていくと、第１案内部材９５の櫛歯部９５３と第２案内部材９６の櫛歯部９６２との係合が深くなり、その結果、第２環状経路ＳＲの経路長が短くなっていく（図１０）。そして、さらに第１案内部材９５を符号Ｃで示した方向へ変位させていくと、第１案内部材９５の櫛歯部９５３の先端近傍が第２案内部材９６の基体端部９６３に当接し、第１案内部材９５が第２案内部材９６を押し上げるように変位させる。それによって、第２案内部材９６が符号Ｄで示した方向へ揺動しつつ符号Ｅで示した方向へスライド変位し、その結果、第２環状経路ＳＲの経路長がさらに短くなっていく（図１１）。

第１環状経路Ｒの経路長は、インクジェットプリンター５０において記録を実行可能な最大サイズの記録紙Ｐの長さ（記録紙Ｐの副走査方向Ｙの長さ。以下同様。）と同じ長さか、それよりも僅かに長い程度の長さに設定するのが好ましい。例えば、当該実施例のインクジェットプリンター５０において記録を実行可能な記録紙Ｐの最大サイズは、Ａ３ノビである。したがって、当該実施例の第１環状経路Ｒの経路長は、Ａ３ノビの記録紙Ｐの長さと略同じ長さ、つまりＡ３ノビの記録紙Ｐの表裏を反転させるのに過不足がない最適な長さに設定されている。また、当該実施例において第２環状経路ＳＲの経路長は、最も伸ばした状態ではＡ４サイズの記録紙Ｐの長さと略同じ長さになり、最も縮めた状態ではＢ５サイズの記録紙Ｐの長さと略同じ長さになる。したがって、Ａ４サイズ以下の記録紙Ｐに両面記録を実行する場合には、第２環状経路ＳＲを経由して記録紙Ｐの表裏が反転されるようにするとともに、さらに記録紙Ｐのサイズに応じて、過不足がない最適な長さとなるように第２環状経路ＳＲの経路長を伸縮させれば良い。

以上説明したように、本発明に係る用紙反転装置３０は、経路長が異なる第１環状経路Ｒと第２環状経路ＳＲを有し、そのいずれかを選択する「経路選択機構」を備えているので、表裏を反転すべき記録紙Ｐのサイズに応じて最適な経路長の環状経路を選択することができる。それによって本発明に係る用紙反転装置３０は、必要以上に経路長が長い環状経路を介して記録紙Ｐの表裏の反転が行われる虞を低減させることができるので、より短時間で記録紙Ｐの表裏を反転させることができる。したがって、本発明に係る用紙反転装置３０を備えたインクジェットプリンター５０において、スループットを向上させることができる。

また、本発明に係る用紙反転装置３０は、表裏を反転すべき記録紙Ｐのサイズに応じて第２環状経路ＳＲの経路長を伸縮させることができる。それによって本発明に係る用紙反転装置３０は、必要以上に経路長が長い環状経路を介して記録紙Ｐの表裏の反転が行われる虞を低減させることができるので、より短時間で記録紙Ｐの表裏を反転させることができる。したがって、本発明に係る用紙反転装置３０を備えたインクジェットプリンター５０において、スループットを向上させることができる。

尚、当該実施例の用紙反転装置３０は、経路長が異なる複数の環状経路（第１環状経路Ｒ、第２環状経路ＳＲ）を設けた構造と、環状経路の経路長を伸縮可能な構造（第１案内部材９５、第２案内部材９６）との両者を兼ね備えているが、いずれか一方の構造だけを備えた構成でも本発明は実施可能であり本発明による作用効果を得ることができる。

＜用紙反転装置３０の第２実施例＞
用紙反転装置３０の第２実施例について、図１２を参照しながら説明する。

図１２は、第２実施例における用紙反転装置３０の要部斜視図である。
第１案内部材９５の軸部９５１は右サイドフレーム３Ｒに軸支されており、その軸部９５１の端部には回転体９８が一体的に設けられている。回転体９８の外周面は、経路切換伸縮用モーター９１の駆動プーリー９１１と噛合している。つまり、経路切換伸縮用モーター９１を回転させることによって、第１案内部材９５が回動する。このような態様で第２環状経路ＳＲの経路長を伸縮可能な用紙反転装置３０を実現することもできる。
尚、第２実施例における用紙反転装置３０は、上記以外の構成については第１実施例と同様であるため説明を省略する。

＜用紙反転装置３０の第３実施例＞
用紙反転装置３０の第３実施例について、図１３を参照しながら説明する。

図１３は、第３実施例における用紙反転装置３０の要部側断面図であり、第２環状経路ＳＲの近傍を拡大図示したものである。

第３実施例における用紙反転装置３０は、第２案内部材９６の案内部９６４が設けられている。この案内部９６４は、第２環状経路ＳＲにある記録紙Ｐを第１反転駆動ローラー４１の外周面に当接させるために設けられている。つまり第２環状経路ＳＲにある記録紙Ｐは、内側案内部材３３と第２フラップ３８との間において第１反転駆動ローラー４１の外周面に当接するとともに、第２案内部材９６の案内部９６４に摺接する部分においても第１反転駆動ローラー４１の外周面に当接する。このような構造の第３実施例における用紙反転装置３０は、第２環状経路ＳＲにある記録紙Ｐをより確実に搬送することができるので、第２環状経路ＳＲにおいて紙ジャム等が生ずる虞をより低減させることができる。
尚、第３実施例における用紙反転装置３０は、上記以外の構成については第１実施例と同様であるため説明を省略する。

＜インクジェットプリンター５０の制御の第１実施例＞
本発明に係る用紙反転装置３０を備えたインクジェットプリンター５０の制御手順の第１実施例について、図１４及び図１５を参照しながら説明する。

図１４は、記録紙Ｐの両面に記録を実行する手順を図示したフローチャートである。
当該手順は、インクジェットプリンター５０の本体側に設けられた前記の制御装置が実行する制御プログラムにより実現される手順である。具体的には、環状経路で記録紙Ｐが搬送される方向の記録紙Ｐの長さに応じて経路切換伸縮用モーター９１を制御することにより、第１環状経路Ｒと第２環状経路ＳＲとの切換制御及び第２環状経路ＳＲの経路長の伸縮制御を実行する。以下、詳細に説明する。

まず、第１自動給送装置７０又は第２自動給送装置８０により記録紙Ｐを給送した後、その記録紙Ｐの表面に記録を開始する前に、インクジェットプリンター５０内の紙ジャム判定を行う（ステップＳ１）。より具体的には、例えば、第１自動給送装置７０又は第２自動給送装置８０による記録紙Ｐの給送動作を実行した後、搬送駆動ローラー５１の上流側（副走査方向Ｙの上流側）に設けた公知の紙検出器（図示せず）等で記録紙Ｐの有無を検出する。そして、記録紙Ｐを検出できない場合には、第１自動給送装置７０又は第２自動給送装置８０の内部、あるいは第１給送経路Ｆ１又は第２給送経路Ｆ２で紙ジャムが生じたと判定する。紙ジャムが生じたと判定した場合には、記録を中止し、インクジェットプリンター５０に設けたエラー表示灯（図示せず）を点灯させる等の所定のエラー処理を実行する。

インクジェットプリンター５０内で紙ジャムが生じていないと判定した場合には、給送された記録紙Ｐの表面に記録を実行する（ステップＳ２）。つづいて、表面に記録実行後の記録紙Ｐを逆送して用紙反転装置３０へ送出し、表面に記録実行後の記録紙Ｐの表裏を反転させる（ステップＳ３）。つづいて、記録紙Ｐの裏面に記録を開始する前に、用紙反転装置３０内の紙ジャム判定を行う（ステップＳ４）。より具体的には、例えば、用紙反転装置３０による記録紙Ｐの表裏の反転動作を実行した後、前記の紙検出器等で記録紙の有無を検出する。そして、記録紙Ｐを検出できない場合には、用紙反転装置３０の内部で紙ジャムが生じたと判定する。紙ジャムが生じたと判定した場合には、記録を中止し、所定のエラー処理を実行すれば良い。用紙反転装置３０内で紙ジャムが生じていないと判定した場合には、表裏を反転した記録紙Ｐの裏面に記録を実行する（ステップＳ５）。そして、裏面に記録を実行した記録紙Ｐを排出する（ステップＳ６）。

図１５は、インクジェットプリンター５０の制御の第１実施例を図示したフローチャートである。
第１自動給送装置７０又は第２自動給送装置８０により記録紙Ｐを給送する前に、環状経路のリセット動作を実行する（ステップＳ１１）。より具体的には、第１案内部材９５の案内部９５４が第１環状経路Ｒから退避した状態となるように、つまり第１環状経路Ｒを経由して記録紙Ｐの表裏が反転する状態となるように、第１案内部材９５を変位させる。

つづいて、環状経路の切換機能ＯＮ／ＯＦＦ情報を取得する（ステップＳ１２）。この切換機能ＯＮ／ＯＦＦ情報は、記録紙Ｐのサイズに応じて第１環状経路Ｒ又は第２環状経路ＳＲのいずれかを選択して自動的に切り換える機能を使用するか否かについてユーザーが任意に設定する情報である。より具体的には、例えばインクジェットプリンター５０に設けられた操作パネル（図示せず）等でユーザーが設定した当該機能のＯＮ／ＯＦＦ設定を制御装置に記憶させ、その制御装置が記憶している設定情報を取得するようにすれば良い。あるいは、インクジェットプリンター５０に接続されたパーソナルコンピューター（図示せず）で動作するプリンタードライバーの設定画面で当該機能のＯＮ／ＯＦＦをユーザーが設定し、そのユーザーが設定したプリンタードライバーの設定情報を取得するようにしても良い。

つづいて、環状経路の切換機能がＯＦＦに設定されているか否かを判定する（ステップＳ１３）。環状経路の切換機能がＯＦＦに設定されている場合には（ステップＳ１３でＹｅｓ）、そのまま記録紙Ｐの給送動作を実行し（ステップＳ１４）、図１４のフローチャートに図示した両面記録手順（以下、単に「両面記録」という。）を実行する（ステップＳ１９）。この場合、記録紙Ｐの表裏の反転は、記録紙Ｐのサイズにかかわらず常に第１環状経路Ｒを介して行われることになる。

環状経路の切換機能がＯＮに設定されている場合には（ステップＳ１３でＮｏ）、つづいて記録紙Ｐの給送動作を実行した後（ステップＳ１５）、その記録紙Ｐのサイズ情報を取得する（ステップＳ１６）。この記録紙Ｐのサイズ情報は、例えばインクジェットプリンター５０に設けられた操作パネル（図示せず）等でユーザーが設定した記録紙Ｐのサイズを制御装置の記憶媒体（ＲＡＭ等）に記憶させ、その記憶媒体に記憶されている設定情報を読み出すようにすれば良い。あるいは、インクジェットプリンター５０に接続されたパーソナルコンピューター（図示せず）で動作するプリンタードライバーの設定画面で、記録紙Ｐのサイズをユーザーが設定し、そのユーザーが設定したプリンタードライバーの設定情報をパーソナルコンピューターから取得するようにしても良い。

つづいて、取得した記録紙Ｐのサイズ情報がＡ４サイズ以下か否かを判定する（ステップＳ１７）。Ａ４サイズは、第２環状経路ＳＲを経由して表裏を反転可能な記録紙Ｐの最大サイズである。取得した記録紙Ｐのサイズ情報がＡ４サイズを超えている場合（ステップＳ１７でＮｏ）、例えば取得した記録紙Ｐのサイズ情報がＡ３ノビ又はＢ４等である場合には、そのまま両面記録を実行する（ステップＳ１９）。すなわち、Ａ３ノビ又はＢ４サイズの記録紙Ｐについては、記録紙Ｐの表裏の反転が第１環状経路Ｒを介して行われることになる。

他方、取得した記録紙Ｐのサイズ情報がＡ４サイズ以下である場合には（ステップＳ１７でＹｅｓ）、環状経路を第２環状経路ＳＲに切り換える（ステップＳ１８）。より具体的には、第１案内部材９５の案内部９５４が第１環状経路Ｒに進出した状態となるように、つまり第２環状経路ＳＲを経由して記録紙Ｐの表裏が反転する状態となるように、第１案内部材９５を変位させる。さらに、第１案内部材９５を変位させることによって、取得した記録紙Ｐのサイズ情報に応じて第２環状経路ＳＲの経路長を伸縮させる（ステップＳ１８）。そして、記録紙Ｐの両面記録を実行する（ステップＳ１９）。すなわち、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ等のＡ４サイズ以下の記録紙Ｐについては、記録紙Ｐの表裏の反転が第２環状経路ＳＲを介して行われることになる。また、第２環状経路ＳＲの経路長は、その記録紙Ｐのサイズに応じて最適な長さに伸縮調整されることになる。

このように、表裏を反転すべき記録紙Ｐのサイズに応じて、最適な経路長となるように、第１環状経路Ｒと第２環状経路ＳＲとの自動切換制御及び第２環状経路ＳＲの経路長の自動伸縮制御を実行する。それによって、インクジェットプリンター５０においてスループットを向上させることができるとともに、用紙反転装置３０の利便性を向上させることができる。また、環状経路の経路長が長すぎることによって記録紙Ｐの表裏の反転に必要以上の時間を要したり、逆に環状経路の経路長が短すぎることによって紙ジャム等が生じたりする虞をより低減させることができる。

＜インクジェットプリンター５０の制御の第２実施例＞
本発明に係る用紙反転装置３０を備えたインクジェットプリンター５０の制御手順の第２実施例について、図１６を参照しながら説明する。
図１６は、インクジェットプリンター５０の制御の第２実施例を図示したフローチャートである。当該手順は、第１実施例と同様に、インクジェットプリンター５０の本体側に設けられた前記の制御装置が実行する制御プログラムにより実現される手順であり、第１環状経路Ｒと第２環状経路ＳＲとの切換制御及び第２環状経路ＳＲの経路長の伸縮制御を実行する手順である。

第１自動給送装置７０又は第２自動給送装置８０により記録紙Ｐを給送する前に、環状経路のリセット動作を実行する（ステップＳ２１）。つづいて記録紙Ｐの給送動作を実行した後（ステップＳ２２）、インクジェットプリンター５０内の紙ジャム判定を行う（ステップＳ２３）。つづいて、記録紙Ｐの表面に記録を実行し（ステップＳ２４）、キャリッジ６１に配設したセンサー（図示せず）等で、その記録紙Ｐの副走査方向Ｙの後端を記録実行中に検出したか否かを判定する（ステップＳ２５）。このセンサーは、例えば記録紙Ｐを非接触で検出可能な光学式センサーである。

記録紙Ｐの副走査方向Ｙの後端を記録実行中に検出した場合には（ステップＳ２５でＹｅｓ）、その後端の検出位置から記録紙Ｐのサイズを特定し、その記録紙ＰのサイズがＡ４サイズ以下か否かを判定する（ステップＳ２９）。より具体的には、表面に記録を開始する前の頭出し動作等の際に記録紙Ｐの副走査方向Ｙの先端をキャリッジ６１に配設したセンサーで検出する。そして、先端を検出した位置から記録実行中に後端を検出するまでの副走査方向Ｙへの記録紙Ｐの総搬送量に基づいて、その記録紙Ｐの副走査方向Ｙの長さを特定する。そして、その長さから記録紙Ｐのサイズを特定し、Ａ４サイズ以下か否かを判定する。

特定した記録紙ＰのサイズがＡ４サイズを超えている場合には（ステップＳ２９でＮｏ）、例えば特定した記録紙ＰのサイズがＡ３ノビ又はＢ４である場合には、そのまま第１環状経路Ｒを経由させて記録紙Ｐの表裏を反転させる（ステップＳ３１）。つづいて、用紙反転装置３０内の紙ジャム判定を行い（ステップＳ３２）、記録紙Ｐの裏面に記録を実行し（ステップＳ３３）、排出する（ステップＳ３４）。

特定した記録紙ＰのサイズがＡ４サイズ以下である場合には（ステップＳ２９でＹｅｓ）、環状経路を第２環状経路ＳＲに切り換え、特定した記録紙Ｐのサイズに応じて第２環状経路ＳＲの経路長を伸縮させる（ステップＳ３０）。第２環状経路ＳＲを経由させて記録紙Ｐの表裏を反転させた後（ステップＳ３１）、用紙反転装置３０内の紙ジャム判定を行い（ステップＳ３２）、記録紙Ｐの裏面に記録を実行し（ステップＳ３３）、排出する（ステップＳ３４）。

他方、記録紙Ｐの副走査方向Ｙの後端を記録実行中に検出することができなかった場合には（ステップＳ２５でＮｏ）、さらに一定の搬送量だけ記録紙Ｐを副走査方向Ｙへ再度搬送し（ステップＳ２６）、記録紙Ｐの後端を検出したか否かを判定する（ステップＳ２７）。このように表面記録実行後の記録紙Ｐを再度搬送する手順を設けたのは、例えば記録紙Ｐの副走査方向Ｙの後方側に一定以上の広い余白がある場合には、表面の記録が完了した時点では、キャリッジ６１に配設したセンサーで検出可能な位置に記録紙Ｐの後端が到達していないことがあるからである。

再搬送時においても記録紙Ｐの後端を検出しなかった場合には（ステップＳ２７でＮｏ）、インクジェットプリンター５０内で紙ジャム等が生じていると判定し、所定の紙ジャムシーケンスを実行する（ステップＳ２８）。例えば、インクジェットプリンター５０に設けたエラー表示灯（図示せず）を点灯させる等のエラー処理を実行する。そして、再搬送時に記録紙Ｐの後端を検出した場合には、ステップＳ２９へ移行する。ステップＳ２９〜Ｓ３４までの手順は上述した通りである。

このように、表面に記録を実行する際に、副走査方向Ｙにおける記録紙Ｐの先端位置及び後端位置を検出して記録紙Ｐの副走査方向Ｙの長さを実際に測定し、それに基づいて環状経路の選択及び伸縮を実行しても良い。それによって、例えばユーザーが記録紙Ｐのサイズの設定を誤った場合等においても紙ジャム等が生ずる虞を低減させることができる。

＜インクジェットプリンター５０の制御の第３実施例＞
本発明に係る用紙反転装置３０を備えたインクジェットプリンター５０の制御手順の第３実施例について、図１７（図１７−１、図１７−２）を参照しながら説明する。
図１７は、インクジェットプリンター５０の制御の第３実施例を図示したフローチャートである。当該手順は、第１実施例と同様に、インクジェットプリンター５０の本体側に設けられた前記の制御装置が実行する制御プログラムにより実現される手順であり、第１環状経路Ｒと第２環状経路ＳＲとの切換制御及び第２環状経路ＳＲの経路長の伸縮制御を実行する手順である。

ステップＳ４１〜Ｓ４５までの手順は、図１５のフローチャートのステップＳ１１〜Ｓ１４及びステップＳ１９の手順と同じであるため説明を省略する。またステップＳ４６及びステップＳ４７の手順は、図１５のフローチャートのステップＳ１５及びステップＳ１６の手順と同じであるため説明を省略する。

当該実施例においては、記録紙Ｐのサイズ情報を取得した後（ステップＳ４７）、その時点では環状経路を選択するための判定を行わずに、インクジェットプリンター５０内の紙ジャム判定を行う（ステップＳ４８）。そして、紙ジャムが生じていないと判定した場合には、記録紙Ｐの表面に記録を実行し（ステップＳ４９）、その記録紙Ｐの副走査方向Ｙの後端をキャリッジ６１に配設したセンサーで記録実行中に検出したか否かを判定する（ステップＳ５０）。

記録紙Ｐの副走査方向Ｙの後端を記録実行中に検出することができなかった場合には（ステップＳ５０でＮｏ）、ステップＳ５１へ移行する。ステップＳ５１〜Ｓ５３までの手順は、図１６のフローチャートのステップＳ２６〜Ｓ２８までの手順と同じであるため説明を省略する。

記録紙Ｐの副走査方向Ｙの後端を記録実行中に検出した場合（ステップＳ５０でＹｅｓ）、あるいは再搬送時に記録紙Ｐの後端を検出した場合には（ステップＳ５２でＹｅｓ）、その後端の検出位置から記録紙Ｐのサイズを特定し、その特定した記録紙ＰのサイズとステップＳ４７において取得した記録紙Ｐのサイズ情報とが整合するか（一致するか）否かを判定する（ステップＳ５４）。

後端検出位置から特定した記録紙Ｐのサイズと記録紙Ｐのサイズ情報とが整合しない場合には（ステップＳ５４でＮｏ）、ユーザーが設定した記録紙Ｐのサイズと実際に表面に記録が実行された記録紙Ｐのサイズとがミスマッチである旨をユーザーに警告する（ステップＳ５５）。より具体的には、例えば、インクジェットプリンター５０に設けた警告表示灯（図示せず）を点灯させる等すれば良い。

つづいて、ユーザーが記録紙Ｐへの記録を中止する操作を行った否かを判定する（ステップＳ５６）。ユーザーが記録紙Ｐへの記録を中止する操作を行った場合には（ステップＳ５６でＹｅｓ）、裏面への記録は実行せずに記録紙Ｐをそのまま排出する（ステップＳ６０）。他方、ユーザーが記録紙Ｐへの記録を続行する操作を行った場合には（ステップＳ５６でＮｏ）、そのまま第１環状経路Ｒを経由させて記録紙Ｐの表裏を反転させる（ステップＳ５７）。つづいて、用紙反転装置３０内の紙ジャム判定を行い（ステップＳ５８）、記録紙Ｐの裏面に記録を実行し（ステップＳ５９）、排出する（ステップＳ６０）。

後端検出位置から特定した記録紙Ｐのサイズと記録紙Ｐのサイズ情報とが整合する場合には（ステップＳ５４でＹｅｓ）、その記録紙ＰのサイズがＡ４サイズ以下か否かを判定する（ステップＳ６１）。特定した記録紙ＰのサイズがＡ４サイズを超えている場合には（ステップＳ６１でＮｏ）、そのまま第１環状経路Ｒを経由させて記録紙Ｐの表裏を反転させる（ステップＳ５７）。そして、用紙反転装置３０内の紙ジャム判定を行い、記録紙Ｐの裏面に記録を実行し、排出する（ステップＳ５８〜Ｓ６０）。他方、特定した記録紙ＰのサイズがＡ４サイズ以下である場合には（ステップＳ６１でＹｅｓ）、環状経路を第２環状経路ＳＲに切り換え、特定した記録紙Ｐのサイズに応じて第２環状経路ＳＲの経路長を伸縮させる（ステップＳ６２）。つづいて、第２環状経路ＳＲを経由させて記録紙Ｐの表裏を反転させる（ステップＳ５７）。そして、用紙反転装置３０内の紙ジャム判定を行い、記録紙Ｐの裏面に記録を実行し、排出する（ステップＳ５８〜Ｓ６０）。

このように、記録紙Ｐの表面に記録を実行する際に、その記録紙Ｐの先端位置及び後端位置を検出して記録紙Ｐの副走査方向Ｙの長さを特定し、さらにユーザーが設定した記録紙Ｐのサイズ情報と整合するか否かを判定しても良い。そして、ユーザーが設定した記録紙Ｐのサイズ情報と整合する場合にのみ、その記録紙Ｐの長さに応じて環状経路の選択及び伸縮を実行する。それによって、例えばユーザーが記録紙Ｐのサイズの設定を誤った場合等に紙ジャム等が生ずる虞をより低減させることができる。さらに、ユーザーが意図しているサイズと異なるサイズの記録紙Ｐに記録が実行されることにより記録紙Ｐが無駄に消費されてしまう虞を低減させることができる。

＜他の実施例＞
本発明は、上記説明した実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。例えば、上記実施例においては用紙反転装置を備えた電子機器としてインクジェットプリンター５０を例に説明したが、用紙反転装置を備えたスキャナー、ファクシミリ、複写機、プリンター複合機等においても本発明は実施することができる。より具体的には、例えば、上記実施例のインクジェットプリンター５０において、キャリッジ６１及び記録ヘッド６２に代えて、原稿等に記録された文字若しくは画像を読み取り可能なイメージセンサー等を有する公知の画像読取手段を設ければ良い。

３０用紙反転装置、３１、３２外側案内部材、３３〜３６内側案内部材、３７第１フラップ、３８第２フラップ、３９用紙反転用モーター、４０内部空間、４１第１反転駆動ローラー、４２第１反転従動ローラー、４３第２反転駆動ローラー、４４第２反転従動ローラー、４５第３反転駆動ローラー、４６第３反転従動ローラー、４７中間従動ローラー、５０インクジェットプリンター、７０第１自動給送装置、８０第２自動給送装置、９１経路切換伸縮用モーター、９２ロータリーエンコーダー、９３エンコーダーカバー、９４偏心回転体、９５第１案内部材、９６第２案内部材、９７ガイド部材、９８回転体、Ｆ１第１給送経路、Ｆ２第２給送経路、Ｆ３手差し給送経路、Ｐ記録紙、Ｒ第１環状経路、ＲＹ逆送方向、ＳＲ第２環状経路、Ｙ副走査方向

特開２００６−２９８６０５号公報

Claims

用紙の表裏が反転する用紙反転経路を経由させて用紙を搬送することにより用紙の表裏を反転させる用紙反転装置において、
前記用紙反転経路の環状経路の経路長を伸縮させる伸縮機構を備えている、ことを特徴とした用紙反転装置。
請求項１に記載の用紙反転装置において、前記伸縮機構は、前記環状経路を構成する第１案内部材及び第２案内部材を有し、前記第１案内部材及び前記第２案内部材は変位可能に支持され、前記第１案内部材の一部と前記第２案内部材の一部とが交差した状態で係合して連続する用紙案内面を構成し、少なくとも前記第１案内部材又は前記第２案内部材のいずれかを変位させることで前記第１案内部材と前記第２案内部材との交差位置が変化することによって、前記環状経路の経路長が伸縮する、ことを特徴とした用紙反転装置。
請求項２に記載の用紙反転装置において、前記第１案内部材と前記第２案内部材は、前記第１案内部材に設けられた櫛歯形状の係合部と前記第２案内部材に設けられた櫛歯形状の係合部とが交差した状態で係合して連続する用紙案内面を構成する、ことを特徴とした用紙反転装置。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の用紙反転装置において、前記伸縮機構の駆動装置と、前記駆動装置を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記環状経路で用紙が搬送される方向の用紙長に応じて、前記駆動装置を制御する、ことを特徴とした用紙反転装置。
用紙の記録面に記録を実行する手段又は用紙に記録された文字若しくは画像を読み取る手段と、請求項１〜４のいずれか1項に記載の用紙反転装置と、を備えた電子機器。