CN101898699B - 纸张翻转装置、具备该纸张翻转装置的电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在更短时间内能够使纸张的表背翻转的纸张翻转装置及具备该纸张翻转装置的电子设备。若使第一引导部件(95)向符号C所示的方向变位，则第一引导部件(95)的引导部(954)进入第一环状路径(R)。进入了内侧引导部件(33)与第二挡板(38)之间的路径的记录纸P变成从设于内侧引导部件(33)与内侧引导部件(34)之间的间隙被导向内部空间(40)的状态。被导向内部空间(40)引导的记录纸(P)在第一翻转驱动辊41的旋转的作用下沿着第一引导部件(95)和第二引导部件(96)构成的纸张引导面被输送。进而，若使第一引导部件(95)向符号C所示的方向变位，则第一引导部件(95)的梳齿部(953)与第二引导部件(96)的梳齿部(962)的卡合加深，其结果是，第二环状路径(SR)的路径长变短。

Description

纸张翻转装置、具备该纸张翻转装置的电子设备

技术领域

本发明涉及经由将纸张的表背翻转的纸张翻转路径来输送纸张，而使纸张的表背翻转的纸张翻转装置。

背景技术

已知有具备两面自动打印功能的打印机、具备两面自动读取功能的扫描器或传真机等电子设备。这样的电子设备具备用于使记录纸或原稿等的表背自动翻转的纸张翻转装置。具体而言，以具备两面自动打印功能的打印机为例进行说明，在记录纸的表面上执行记录后，经由纸张翻转路径将记录纸的表背翻转，再次向记录执行机构输送记录纸而在其背面执行记录(例如，参照专利文献1)。

作为通常的纸张翻转装置，已知有纸张在被向纸张翻转路径输送的过程中暂时从排出口突出的装置。这种纸张翻转装置具有比较容易实现具备纸张翻转装置的电子设备的小型化这一优点。然而，这种纸张翻转装置存在如下缺点：当纸张暂时从排出口突出时，使用者可能会误以为纸张被排出而用手触碰纸张。

另外，作为通常的纸张翻转装置的一例，已知有在输送纸张翻转路径的过程中纸张完全不向装置外突出的装置。这种纸张翻转装置具有不用担忧使用者会触碰到向纸张翻转路径输送过程中的纸张这一优点。然而，这种纸张翻转装置存在使具备该纸张翻转装置的电子设备大型化的缺点。

另外，已知有具备如下结构的纸张翻转装置的电子设备(例如，参照专利文献1)，即，具备在使纸张的表背翻转的过程中纸张暂时从排出口突出的纸张翻转路径和纸张不突出的纸张翻转路径，根据纸张的长度来切换纸张翻转路径。

近年来，对打印机、扫描器、传真机等电子设备的记录执行速度或原稿读取速度的进一步高速化的需求提高。对于具备两面自动打印功能的打印机、具备两面自动读取功能的扫描器或传真机等也同样具有上述需求。然而，需要将纸张翻转装置中纸张翻转路径的环状路径的路径长设定为与能够对应的纸张尺寸的最大尺寸的长度一致。由此，对于比最大尺寸小的尺寸的纸张而言，环状路径的路径长为需要以上的长度。即，对于比能够对应的纸张尺寸的最大尺寸小的尺寸的纸张而言，经由路径长为需要以上的长度的环状路径来进行表背的翻转，因此，花费需要以上的时间进行表背的翻转。这样，现有的纸张翻转装置在具备两面自动打印功能的打印机、具备两面自动读取功能的扫描器或传真机等电子设备中，对于比能够对应的纸张尺寸的最大尺寸小的尺寸的纸张而言，存在处理效率降低的问题。

专利文献1：日本特开2006-298605号公报

发明内容

本发明鉴于上述情况而提出，本发明涉及的几个方式所解决的课题实现了在更短时间内能够使纸张的表背翻转的纸张翻转装置。

本发明的第一方式提供一种纸张翻转装置，其经由将纸张的表背翻转的纸张翻转路径来输送纸张，而使纸张的表背翻转，所述纸张翻转装置的特征在于，具有：使所述纸张翻转路径的环状路径的路径长伸缩的伸缩机构。

纸张翻转路径是通过经由该路径来输送纸张而使该纸张的表背翻转的翻转路径。环状路径是纸张翻转路径的一部分，是形成为环状的路径的一部分。

根据所述特征，能够根据需要经由纸张翻转路径而使表背翻转的纸张的纸张长(输送方向的长度)，使环状路径的路径长伸缩。由此，能够降低经由路径长为需要以上的长度的环状路径而使纸张的表背翻转的可能性。

由此，根据本发明的第一方式的纸张翻转装置，取得实现了在更短时间内能够使纸张的表背翻转的纸张翻转装置这一作用效果。

本发明的第二方式以所述第一方式的纸张翻转装置为基础，其特征在于，所述伸缩机构具有构成所述环状路径的第一引导部件及第二引导部件，所述第一引导部件及所述第二引导部件被支承为能够变位，通过所述第一引导部件的一部分与所述第二引导部件的一部分以交叉的状态卡合来构成连续的纸张引导面，通过至少使所述第一引导部件或所述第二引导部件中的任一者变位，使所述第一引导部件与所述第二引导部件的交叉位置发生变化，由此所述环状路径的路径长伸缩。

根据所述特征，通过使第一引导部件及第二引导部件变位，能够使环状路径的路径长伸缩。由此，通过调节第一引导部件及第二引导部件的变位位置，能够根据需要经由纸张翻转路径而使表背翻转的纸张的纸张长，使环状路径的路径长伸缩。从而能够降低经由路径长为需要以上的长度的环状路径而使纸张的表背翻转的可能性。

本发明的第三方式以所述第二方式的纸张翻转装置为基础，其特征在于，所述第一引导部件与所述第二引导部件通过设置在所述第一引导部件的梳齿形状的卡合部与设置在所述第二引导部件的梳齿形状的卡合部以交叉的状态卡合来构成连续的纸张引导面。

根据所述特征，由第一引导部件和第二引导部件构成能够使环状路径的路径长伸缩的纸张引导面，同时，能够构成从第一引导部件一直到第二引导部件的连续性更高的纸张引导面。由此，能够降低在第一引导部件与第二引导部件卡合的部分纸张卡阻等而产生卡纸的可能性。

本发明的第四方式以所述第一～第三方式中任一方式所述的纸张翻转装置为基础，其特征在于，具有：所述伸缩机构的驱动装置；控制所述驱动装置的控制装置，所述控制装置根据所述环状路径上输送纸张的方向上的纸张长，来控制所述驱动装置。

根据所述特征，能够根据需要经由纸张翻转路径而使表背翻转的纸张的纸张长，使环状路径的路径长自动伸缩而变成最佳路径长。由此，能够提高纸张翻转装置的便利性。另外，能够降低环状路径的路径长过长而花费需要以上的时间翻转纸张的表背、或反之环状路径的路径长过短而产生卡纸等的可能性。

本发明的第五方式提供一种纸张翻转装置，其特征在于，在经由将纸张的表背翻转的纸张翻转路径来输送纸张、而使纸张的表背翻转的纸张翻转装置中，所述纸张翻转路径具有不同路径长的多个环状路径，所述纸张翻转装置具备选择多个所述环状路径中的任一个的路径选择机构。

根据所述特征，能够根据需要经由纸张翻转路径而使表背翻转的纸张的纸张长，从不同路径长的多个环状路径中选择最佳路径长的环状路径。由此，能够降低经由路径长为需要以上的长度的环状路径而使纸张的表背翻转的可能性。

由此，根据本发明的第五方式的纸张翻转装置，取得实现了在更短时间内能够使纸张的表背翻转的纸张翻转装置这一作用效果。

本发明的第六方式以所述第五方式的纸张翻转装置为基础，其特征在于，具有：所述路径选择机构的驱动装置；控制所述驱动装置的控制装置，所述控制装置根据所述环状路径上输送纸张的方向上的纸张长，来控制所述驱动装置。

根据所述特征，能够根据需要经由纸张翻转路径而使表背翻转的纸张的纸张长，从不同路径长的多个环状路径中选择最佳路径长的环状路径。由此，能够提高纸张翻转装置的便利性。另外，能够降低环状路径的路径长过长而花费需要以上的时间翻转纸张的表背、或反之环状路径的路径长过短而产生卡纸等的可能性。

本发明的第七方式提供一种电子设备，其特征在于，具有：在纸张的记录面执行记录的机构或读取记录在纸张上的文字或图像的机构；所述第一～第六方式中任一方式所述的纸张翻转装置。

根据本发明的第七方式的电子设备，取得如下效果：在具备两面自动打印功能的打印机、具备两面自动读取功能的扫描器或传真机等电子设备中，能够提高处理效率。

附图说明

图1是喷墨打印机的主要部分侧视图。

图2是第一实施例的纸张翻转装置的外观立体图。

图3是拆下左侧罩的状态下的纸张翻转装置的主要部分立体图。

图4是拆下内侧引导部件的状态下的纸张翻转装置的主要部分立体图。

图5是第一实施例的纸张翻转装置的主要部分侧视剖视图。

图6是放大图示出第一实施例的纸张翻转装置的一部分的主要部分立体图。

图7是配设有第一引导部件及第二引导部件的部分附近的主要部分立体图。

图8是图示出第一引导部件与第二引导部件卡合的部分的主要部分侧视剖视图。

图9是配设有第一引导部件及第二引导部件的部分的放大立体图。

图10是图示出第二环状路径的路径长发生变化的状态的主要部分侧视剖视图。

图11是图示出第二环状路径的路径长发生变化的状态的主要部分侧视剖视图。

图12是第二实施例的纸张翻转装置的主要部分立体图。

图13是第三实施例的纸张翻转装置的主要部分侧视剖视图。

图14是图示出在记录纸的两面执行记录的顺序的流程图。

图15是喷墨打印机的控制的第一实施例的流程图。

图16是喷墨打印机的控制的第二实施例的流程图。

图17-1是喷墨打印机的控制的第三实施例的流程图。

图17-2是喷墨打印机的控制的第三实施例的流程图。

符号说明：

30纸张翻转装置

31、32外侧引导部件

33～36内侧引导部件

37第一挡板

38第二挡板

39纸张翻转用电动机

40内部空间

41第一翻转驱动辊

42第一翻转从动辊

43第二翻转驱动辊

44第二翻转从动辊

45第三翻转驱动辊

46第三翻转从动辊

47中间从动辊

50喷墨打印机

70第一自动供给输送装置

80第二自动供给输送装置

91路径切换伸缩用电动机

92回转式编码器

93编码器罩

94偏心旋转体

95第一引导部件

96第二引导部件

97引导部件

98旋转体

F1第一供给输送路径

F2第二供给输送路径

F3手动供给输送路径

P记录纸

R第一环状路径

RY逆向输送方向

SR第二环状路径

Y副扫描方向

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

(喷墨打印机的简要结构)

首先，参照图1说明本发明中作为“电子设备”的喷墨打印机50的简要结构。

图1是喷墨打印机50的主要部分侧视图。

喷墨打印机50具备向喷墨打印机50的内部供给输送记录纸(省略图示)的第一自动供给输送装置70及第二自动供给输送装置80。

第一自动供给输送装置70具备第一供给输送托盘71、第一供纸器72、第一供给输送辊73、引导部件74～76、中间驱动辊77、79及中间从动辊78。

第一供给输送托盘71将作为“纸张”的记录纸P以层叠的状态收容。第一供纸器72以能够向第一输送供给辊73变位的方式设置在第一供给输送托盘71的底部。第一供给输送辊73及中间驱动辊77、79传递未图示的供给输送用电动机的旋转驱动力而旋转。引导部件74～76构成如图所示的第一供给输送路径F1。中间从动辊78被支承为能够从动旋转，对需要在第一供给输送路径F1中供给输送的记录纸P向中间驱动辊77的外周面施力。

层叠在第一供给输送托盘71的记录纸P中位于最上位的记录纸P在第一供纸器72的变位的作用下与第一供给输送辊73的外周面抵接，在第一供给输送辊73的旋转的作用下被向第一供给输送路径F1送出。然后，向第一供给输送路径F1送出的记录纸P在第一供给输送辊73及中间驱动辊77、79的旋转的作用下被供给输送到如下位置为止，该位置是记录纸P的前端到达后述的输送驱动辊51与输送从动辊52的抵接部分的位置。

第二自动供给输送装置80具备第二供给输送托盘81、第二供纸器82、第二供给输送辊83及延迟辊84。

第二供给输送托盘81将多张记录纸P以层叠状态载置。第二供纸器82以能够向第二供给输送辊83变位的方式设置在第二供给输送托盘81的底部。第一供给输送辊73传递未图示的供给输送用电动机的旋转驱动力而旋转。延迟辊84采用用于防止记录纸P的重复输送的公知的分离机构，在施加一定的旋转阻力的状态下支承为能够从动旋转。

层叠在第二供给输送托盘81的记录纸P中位于最上位的记录纸P在第二供纸器82的变位的作用下与第二供给输送辊83的外周面抵接，在第二供给输送辊83的旋转的作用下被向第二供给输送路径F2送出。然后，向第二供给输送路径F2送出的记录纸P在第二供给输送辊83的旋转的作用下被供给输送到如下位置为止，该位置是记录纸P的前端到达后述的输送驱动辊51与输送从动辊52的抵接部分的位置。

喷墨打印机50具备在经由第一供给输送路径F1、第二供给输送路径F2或后述的手动供给输送路径F3供给输送的记录纸P的记录面执行记录的机构。在该记录纸P的记录面执行记录的机构具备输送驱动辊51、输送从动辊52、压纸卷轴53、排出驱动辊54、排出从动辊55、滑架61及记录头62。

输送驱动辊51在外周面施加有高摩擦覆膜，传递未图示的输送用电动机的旋转驱动力而旋转。输送从动辊52在从动辊支架521的前端轴支承为能够从动旋转，其中，所述从动辊支架521轴支承为能够摆动。通过受扭螺旋弹簧522的弹力对从动辊支架521向输送从动辊52与输送驱动辊51抵接的方向施力。压纸卷轴53从记录纸P的背面侧支承向副扫描方向Y输送的记录纸P。记录头62的头面与记录纸P的记录面的间隔通过该压纸卷轴53维持为固定的间隔。排出驱动辊54传递未图示的输送用电动机的旋转驱动力而旋转。排出从动辊55被轴支承为能够从动旋转且被向与排出驱动辊54抵接的方向施力。

滑架61被支承为能够向主扫描方向往复移动。主扫描方向是沿着支承于压纸卷轴53的状态下的记录纸P的记录面与副扫描方向Y交叉的方向。滑架61与架设在未图示的滑架驱动用电动机的驱动滑轮与从动滑轮之间的环状带连结。滑架61通过使其滑架驱动用电动机双向旋转而向主扫描方向往复移动。记录头62以头面与支承于压纸卷轴53的状态下的记录纸P的记录面对置的方式搭载于滑架61。在记录头62的头面配设有用于向记录纸P的记录面喷射墨液而形成墨点的多个喷射喷嘴(未图示)。

喷墨打印机50具备用于使表面执行记录后的记录纸P的表背翻转的纸张翻转装置30。

此外，纸张翻转装置30在本实施例中为使用者能够容易装拆的选择装置，但也可以一体内置于喷墨打印机50。

纸张翻转装置30具备外侧引导部件31、32、内侧引导部件33～36、第一挡板37及第二挡板38。上述构件构成“纸张翻转路径”的第一环状路径R。另外，第一环状路径R的一部分成为与如图所示的第一供给输送路径F1的共用路径。

第一挡板37被支承为向符号A所示的摆动方向摆动自如，由于自重而与引导部件76抵接。表面记录后的记录纸P被从压纸卷轴53向反向输送方向RY输送时，通过第一挡板37向第一环状路径R引导该记录纸P。另一方面，经由第一供给输送路径F1输送记录纸P时，记录纸P上压第一挡板37并同时被输送。第二挡板38被支承为能够向符号B所示的摆动方向摆动，在未图示的电磁开关等的作用下进行摆动。在使第二挡板38向闭塞第一环状路径R的方向摆动的状态下，变成能够从手动供给输送路径F3手动供给输送记录纸P的状态。另一方面，在使第二挡板38向闭塞手动供给输送路径F3的方向摆动的状态下，变成能够经由第一环状路径R使记录纸P的表背翻转的状态。

另外，纸张翻转装置30具有作为“纸张输送机构”的第一翻转驱动辊41、第一翻转从动辊42、第二翻转驱动辊43、第二翻转从动辊44、第三翻转驱动辊45、第三翻转从动辊46、中间从动辊47及作为“驱动力源”的纸张翻转用电动机39。

第一翻转驱动辊41、第二翻转驱动辊43及第三翻转驱动辊45传递纸张翻转用电动机39的旋转驱动力而旋转。第一翻转从动辊42、第二翻转从动辊44及第三翻转从动辊46被支承为能够分别从动旋转。第一翻转从动辊42使位于第一环状路径R的记录纸P与第一翻转驱动辊41的外周面抵接。第二翻转从动辊44使位于第一环状路径R的记录纸P与第二翻转驱动辊43的外周面抵接。第三翻转从动辊46使位于第一环状路径R的记录纸P与第三翻转驱动辊45的外周面抵接。中间从动辊47在第一供给输送路径F1与第一环状路径R的共用路径中将记录纸P向中间驱动辊79的外周面施力。

如图所示，纸张翻转用电动机39配设在通过构成第一环状路径R的部件而在第一环状路径R的内侧形成的内部空间、即配设在通过内侧引导部件33～36而在第一环状路径R的内侧形成的内部空间40。

在以上说明的结构的喷墨打印机50中，以如下控制顺序对记录纸P执行记录。通过设于喷墨打印机50的公知的具有微控制电路的控制装置(未图示)来执行以下说明的一系列记录控制。

首先，经由第一供给输送路径F1、第二供给输送路径F2或手动供给输送路径F3供给输送的记录纸P被输送驱动辊51与输送从动辊52夹持，通过输送驱动辊51的驱动旋转在压纸卷轴53上被向副扫描方向Y输送。通过交替反复进行滑架61向主扫描方向往复移动同时从记录头62的头面向记录面喷射墨液而形成墨点的动作、与在输送驱动辊51的驱动旋转的作用下以规定的输送量向副扫描方向Y输送的动作，由此在压纸卷轴53上的记录纸P的表面执行记录。然后，在表面执行记录后的记录纸P被排出驱动辊54与排出从动辊55夹持，通过排出驱动辊54的驱动旋转被向副扫描方向Y输送而排出。

进而，在背面也执行记录的情况下，表面的记录完成后，在将该记录纸P完全排出前，使输送驱动辊51及排出驱动辊54的旋转反转。由此，在表面执行记录后的记录纸P被向反向输送方向RY输送，引导至第一挡板37而向纸张翻转装置30的第一环状路径R送出。向第一环状路径R送出的记录纸R经由第一环状路径R翻转表背。表背翻转后的记录纸P被输送到前端到达输送驱动辊51与输送从动辊52的抵接部分的位置为止。然后，表背翻转后的记录纸P再次被输送驱动辊51与输送从动辊52夹持，通过输送驱动辊51的驱动旋转在压纸卷轴53上向副扫描方向Y输送，在背面执行记录后被排出。

此外，在该实施例的喷墨打印机50中，“纸张翻转路径”是如下所述的一系列的路径，即，表面的记录完成后的记录纸P被向反向输送方向RY输送，该记录纸R经由第一环状路径R或后述的第二环状路径SR被输送到记录纸R的前端到达输送驱动辊51与输送从动辊52的抵接部分的位置为止。

(纸张翻转装置30的第一实施例)

参照图2～图11说明纸张翻转装置30的第一实施例。

图2是第一实施例的纸张翻转装置30的外观立体图。

纸张翻转装置30的外装包括正面罩3a、左侧罩3b及右侧罩3c。正面罩3a设置为使用者能够进行开闭。

图3是第一实施例的纸张翻转装置30的主要部分立体图，表示拆下左侧罩3b后的状态。

在左侧罩3b的内侧部分配设有用于将纸张翻转用电动机39的旋转驱动力向第一翻转驱动辊41、第二翻转驱动辊43及第三翻转驱动辊45传递的旋转传递机构20。旋转传递机构20具有驱动滑轮21、中间齿轮22、第一旋转传递带23、第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26、张紧辊27及第二旋转传递带28。

设置在纸张翻转装置30的内部空间40的纸张翻转用电动机39的旋转轴部分经由设于左侧框架3L的贯通孔向左侧罩3b的内侧部分突出。驱动滑轮21一体地安装在所述纸张翻转用电动机39的旋转轴上。中间齿轮22轴支承于左侧框架3L。第一旋转传递带23为环状带，架设在驱动滑轮21与中间齿轮22之间。即，若纸张翻转用电动机39旋转，则经由第一旋转传递带23传递驱动滑轮21的旋转而使中间齿轮22旋转。

第一齿轮24一体地安装在第一旋转轴411上。第一旋转轴411为第一翻转驱动辊41的旋转轴，多个第一翻转驱动辊41一体地安装。第二齿轮25一体地安装在第二旋转轴431上。第二旋转轴431为第二翻转驱动辊43的旋转轴，多个第二翻转驱动辊43一体地安装。第三齿轮26一体地安装在第三旋转轴451上。第三旋转轴451为第三翻转驱动辊45的旋转轴，多个第三翻转驱动辊45一体地安装。第一旋转轴411、第二旋转轴431及第三旋转轴451轴支承在构成纸张翻转装置30的箱体的左侧框架3L和右侧框架3R(图4)上。

第二旋转传递带28为环状带，架设在中间齿轮22的小齿轮部221、第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26和张紧辊27之间。即，若纸张翻转用电动机39旋转，则经由第二旋转传递带28传递中间齿轮22的旋转，而使第一齿轮24、第二齿轮25、第三齿轮26及张紧辊27旋转。由此，第一翻转驱动辊41、第二翻转驱动辊43及第三翻转驱动辊45旋转。张紧辊27是用于将规定的带张力施加到第二旋转传递带28上的辊，在张紧辊支架271上支承为能够旋转。张紧辊支架271在左侧框架3L上支承为能够以摆动轴部272为中心摆动。受扭螺旋弹簧273对张紧辊支架271向将带张力赋予第二旋转传递带28的摆动方向施力。

图4是第一实施例的纸张翻转装置30的主要部分立体图，表示从拆下正面罩3a的状态进而拆下外侧引导部件31再而拆下内侧引导部件34的状态。图5是第一实施例的纸张翻转装置30的主要部分侧视剖视图。图6是放大表示第一实施例的纸张翻转装置30的局部的主要部分立体图。

在纸张翻转用电动机39上安装有回转式编码器11和编码器罩12。

公知的回转式编码器11是用于规定纸张翻转用电动机39的旋转量及旋转方向的装置。纸张翻转用电动机39及回转式编码器11经由未图示的电缆与喷墨打印机50的主体侧设置的所述控制装置及电源装置(未图示)连接。经由该电缆进行向纸张翻转用电动机39的电力供给及控制信号的输入、以及从回转式编码器11向控制装置的信号输出。编码器罩12设置为大致遮盖回转式编码器11。编码器罩12是当附着在记录纸P上的纸屑或墨雾等进入内部空间40时防止该纸屑或墨雾等附着在回转式编码器11的部件。

本发明的纸张翻转装置30具备路径切换伸缩用电动机91、回转式编码器92、编码器罩93、偏心旋转体94、第一引导部件95、第二引导部件96及引导部件97。

第一引导部件95、第二引导部件96及引导部件97构成路径长比第一环状路径R短的第二环状路径SR。另外，第一引导部件95及第二引导部件96构成使第二环状路径SR的路径长伸缩的“伸缩机构”。路径切换伸缩用电动机91、回转式编码器92及偏心旋转体94构成“伸缩机构的驱动装置”。回转式编码器92是用于规定路径切换伸缩用电动机91的旋转量及旋转方向的装置，与所述回转式编码器11的结构相同。编码器罩93是当附着在记录纸P上的纸屑或墨雾等进入内部空间40时防止该纸屑或墨雾等附着在回转式编码器92的部件。

第一引导部件95的轴部951插通在右侧框架3R的长孔3d中，第一引导部件95以其轴部951的被抵接部952与偏心旋转体94的外周面滑接的状态支承于偏心旋转体94。偏心旋转体94在右侧框架3R上支承为能够以偏心轴部941为中心旋转。偏心旋转体94的偏心轴部941与路径切换伸缩用电动机91的驱动滑轮911啮合。即，通过使路径切换伸缩用电动机91旋转，而使偏心旋转体94以偏心轴部941为中心旋转，由此，第一引导部件95沿着右侧框架3R的长孔3d向上下方向变位。第二引导部件96以轴部961与设于内侧引导部件35的支承部351卡合的状态在内侧引导部件35上支承为能够变位。

图7是第一实施例的纸张翻转装置30的主要部分立体图，是放大表示配设有第一引导部件95及第二引导部件96的部分的附近的图。图8是放大表示第一引导部件95和第二引导部件96的卡合部分的立体图。

第一引导部件95及第二引导部件96通过第一引导部件95的梳齿形状的卡合部(以下，称为“梳齿部”)953与第二引导部件96的梳齿部962以交叉的状态卡合来构成连续的纸张引导面。进入了第二引导部件96的梳齿部962间的第一引导部件95的梳齿部953的前端附近进入第二引导部件96的基体端部963的下侧(图8)。另外，第一引导部件95的引导部954设置在与设于外侧引导部件31的肋311之间对应的位置。

图9～图11是第一实施例的纸张翻转装置30的主要部分侧视剖视图。图9放大表示配设有第一引导部件95及第二引导部件96的部分的附近，图10及图11表示第二环状路径SR的路径长发生变化的状态。

根据回转式编码器92的输出信号，执行路径切换伸缩用电动机91的旋转控制来调节偏心旋转体94的旋转位置，由此能够控制第一引导部件95的变位位置。若使第一引导部件95向符号C所表示的方向变位，则第一引导部件95的引导部954进入第一环状路径R。第一引导部件95的引导部954成为前端附近进入外侧引导部件31的肋311之间的状态。由此，进入了内侧引导部件33和第二挡板38之间的路径的记录纸P成为从设于内侧引导部件33与内侧引导部件34之间的间隙被导向内部空间40的状态。被导向内部空间40的记录纸P在第一翻转驱动辊41的旋转的作用下与由第一引导部件95与第二引导部件96构成的纸张引导面滑接并同时被输送。即，变成经由第二环状路径SR使记录纸P的表背翻转的状态。另外，第一引导部件95也作为选择第一环状路径R和第一环状路径SR中的任一者的“路径选择机构”而发挥作用。

若进一步使第一引导部件95向符号C所示的方向变位，则第一引导部件95的梳齿部953与第二引导部件96的梳齿部962的卡合加深，其结果是，第二环状路径SR的路径长变短(图10)。然后，若再进一步使第一引导部件95向符号C所示的方向变位，则第一引导部件95的梳齿部953的前端附近与第二引导部件96的基体端部963抵接，第一引导部件95上压第二引导部件96地变位。由此，第二引导部件96向符号D所示的方向摆动并同时向符号E所示的方向滑动变位，其结果是，第二环状路径SR的路径长进一步变短(图11)。

第一环状路径R的路径长可以为与喷墨打印机50中能够执行记录的最大尺寸的记录纸P的长度(记录纸P的副扫描方向Y的长度，以下同样适用)相同的长度，也可以优选设定为比最大尺寸的记录纸P的长度稍长的长度。例如，在该实施例的喷墨打印机50中能够执行记录的记录纸P的最大尺寸为A3+(稍大于标准尺寸A3)。因此，该实施例的第一环状路径R的路径长设定为与A3+的记录纸P的长度大致相同的长度、即设定为对于使A3+的记录纸P的表背翻转而言不会超过／不足的最佳长度。另外，在该实施例中的第二环状路径SR的路径长在最大伸长状态下与A4尺寸的记录纸P的长度大致相同，在最大压缩状态下与B5尺寸的记录纸P的长度大致相同。因此，在对A4尺寸以下的记录纸P执行两面记录的情况下，经由第二环状路径SR使记录纸P的表背翻转，并且根据记录纸P的尺寸，使第二环状路径SR的路径长伸缩为不会超过／不足的最佳长度为好。

如上述说明的那样，本发明的纸张翻转装置30具有路径长不同的第一环状路径R和第二环状路径SR，由于具有选择两个路径中的任一者的“路径选择机构”，因此，能够根据需要翻转表背的记录纸P的尺寸选择最佳路径长的环状路径。由此，本发明的纸张翻转装置30能够降低经由路径长为需要以上的长度的环状路径而使记录纸P的表背翻转的可能性，从而能够在更短时间内使记录纸P的表背翻转。由此，在具备了本发明的纸张翻转装置30的喷墨打印机50中，能够提高处理效率。

另外，本发明的纸张翻转装置30能够根据需要翻转表背的记录纸P的尺寸使第二环状路径SR的路径长伸缩。由此，本发明的纸张翻转装置30能够降低经由路径长为需要以上的长度的环状路径而使记录纸P的表背翻转的可能性，从而能够在更短时间内使记录纸P的表背翻转。由此，在具备了本发明的纸张翻转装置30的喷墨打印机50中，能够提高处理效率。

此外，本实施例的纸张翻转装置30兼具设有不同路径长的环状路径(第一环状路径R、第二环状路径SR)的结构、及能够使环状路径的路径长伸缩的结构(第一引导部件95、第二引导部件96)这两者，但通过任意一种结构就能够实施本发明且取得本发明的作用效果。

(纸张翻转装置30的第二实施例)

参照图12说明纸张翻转装置30的第二实施例。

图12是第二实施例的纸张翻转装置30的主要部分立体图。

第一引导部件95的轴部951轴支承于右侧框架3R，且在轴部951的端部一体地设有旋转体98。旋转体98的外周面与路径切换伸缩用电动机91的驱动滑轮911啮合。即，通过使路径切换伸缩用电动机91旋转，而使第一引导部件95转动。通过这样方式也可以实现能够使第二环状路径SR的路径长伸缩的纸张翻转装置30。

此外，第二实施例的纸张翻转装置30除上述结构外，与第一实施例相同，因此省略说明。

(纸张翻转装置30的第三实施例)

参照图13说明纸张翻转装置30的第三实施例。

图13是第三实施例的纸张翻转装置30的主要部分侧视剖视图，放大表示第二环状路径SR的附近。

第三实施例的纸张翻转装置30中设有第二引导部件96的引导部964。该引导部964用于使位于第二环状路径SR的记录纸P与第一翻转驱动辊41的外周面抵接而设置。即，位于第二环状路径SR的记录纸P在内侧引导部件33与第二挡板38之间与第一翻转驱动辊41的外周面抵接，并且，在与第二引导部件96的引导部964滑接的部分也与第一翻转驱动辊41的外周面抵接。这样结构的第三实施例的纸张翻转装置30能够更可靠地输送位于第二环状路径SR的记录纸P，因此，能够降低在第二环状路径R上产生卡纸等的可能性。

此外，第三实施例的纸张翻转装置30除上述结构外，与第一实施例相同，因此省略说明。

(喷墨打印机50的控制的第一实施例)

参照图14及图15说明具备了本发明的纸张翻转装置30的喷墨打印机50的控制顺序的第一实施例。

图14是表示在记录纸P的两面执行记录的顺序的流程图。

该顺序通过设于喷墨打印机50的主体侧的所述控制装置所执行的控制程序来实现。具体而言，根据由环状路径输送记录纸P的方向上的记录纸P的长度控制路径切换伸缩用电动机91，由此执行第一环状路径R和第二环状路径SR的切换控制及第二环状路径SR的路径长的伸缩控制。以下，详细进行说明。

首先，通过第一自动供给输送装置70或第二自动供给输送装置80供给输送记录纸P后，在该记录纸P的表面开始记录纸前，进行喷墨打印机50内的卡纸判定(步骤S1)。更具体而言，例如，通过第一自动供给输送装置70或第二自动供给输送装置80执行记录纸P的供给输送动作后，由利用设于输送驱动辊51的上游侧(副扫描方向Y的上游侧)的公知的纸检测器(未图示)等检测记录纸P的有无。然后，在没有检测出记录纸P的情况下，判定在第一自动供给输送装置70或第二自动供给输送装置80的内部、或者在第一供给输送路径F 1或第二供给输送路径F2中产生了卡纸。当判定产生卡纸时，终止记录，执行点亮设于喷墨打印机50的错误显示灯(未图示)等规定的错误处理。

在判定未在喷墨打印机50内产生卡纸的情况下，对输送来的记录纸P的表面执行记录(步骤S2)。接下来，反向输送表面执行记录后的记录纸P而将其向纸张翻转装置30送出，使表面执行记录后的记录纸P的表背翻转(步骤S3)。接着，在对记录纸P的背面开始记录前，判定纸张翻转装置30内的卡纸(步骤S4)。更具体而言，例如，通过纸张翻转装置30执行记录纸P的表背的翻转动作后，由所述纸检测器等检测记录纸的有无。然后，在未检测出记录纸P的情况下，判定在纸张翻转装置30的内部产生了卡纸。当判定产生卡纸时，终止记录，执行规定的错误处理为好。当判定在纸张翻转装置30内为未产生卡纸时，在表背翻转后的记录纸P的背面执行记录(步骤S5)。然后，将背面执行了记录的记录纸P排出(步骤S6)。

图15是表示喷墨打印机50的控制的第一实施例的流程图。

在通过第一自动供给输送装置70或第二自动供给输送装置80供给输送记录纸P前，执行环状路径的重设动作(步骤S11)。更具体而言，使第一引导部件95变位，而变成第一引导部件95的引导部954从第一环状路径R避让的状态，即，变成经由第一环状路径R使记录纸P的表背翻转的状态。

接下来，获取环状路径的切换功能打开/关闭信息(步骤S12)。该切换功能打开/关闭信息是使用者对是否使用根据记录纸P的尺寸选择第一环状路径R或第二环状路径SR中的任一者而自动切换的功能进行任意设定的信息。更具体而言，将使用者通过例如设于喷墨打印机50的操作面板(未图示)等设定的该功能的打开/关闭设定存储在控制装置中，获取该控制装置所存储的设定信息为好。或者，使用者利用通过连接到喷墨打印机50的个人计算机(未图示)动作的打印机驱动器的设定画面设定该功能的打开/关闭，获取该使用者所设定的打印机驱动器的设定信息也可。

接下来，判定环状路径的切换功能是否设定为关闭(步骤S13)。当环状路径的切换功能设定为关闭的情况下(步骤S13中为是)，在该状态下执行记录纸P的供给输送动作(步骤S14)，执行图14的流程图所示的两面记录顺序(以下，简称为“两面记录”)(步骤S19)。该情况下，无论记录纸P的尺寸如何，均经由第一环状路径R进行记录纸P的表背的翻转。

当环状路径的切换功能设定为打开时(步骤S13中为否)，接下来，执行记录纸P的供给输送动作(步骤S15)，之后获取该记录纸P的尺寸信息(步骤S16)。对于该记录纸P的尺寸信息而言，例如将使用者通过设于喷墨打印机50的操作面板(未图示)等设定的记录纸P的尺寸存储在控制装置的记录介质(RAM等)中，获取存储在该记录介质中的设定信息为好。或者，使用者利用通过连接到喷墨打印机50的个人计算机(未图示)动作的打印机驱动器的设定画面设定记录纸P的尺寸，从个人计算机获取该使用者所设定的打印机驱动器的设定信息也可。

接下来，判定获取的记录纸P的尺寸信息是否在A4尺寸以下(步骤S17)。A4尺寸使经由第二环状路径SR能够使表背翻转的记录纸P的最大尺寸。获取的记录纸P的尺寸信息超过A4尺寸时(步骤S17中为否)，例如获取的记录纸P的尺寸信息为A3+或B4等时，直接执行两面记录(步骤S19)。即，对于A3+或B4尺寸的记录纸P而言，经由第一环状路径R进行记录纸P的表背的翻转。

另一方面，当获取的记录纸P的尺寸信息为A4尺寸以下时(步骤S17中为是)，将环状路径切换为第二环状路径SR(步骤S18)。更具体而言，使第一引导部件95变位，而变成第一引导部件95的引导部954进入第一环状路径R的状态，即，变成经由第二环状路径SR使记录纸P的表背翻转的状态。进而，通过使第一引导部件95变位，从而能够根据获取的记录纸P的尺寸信息使第二环状路径SR的路径长伸缩(步骤S18)。然后，执行记录纸P的两面记录(步骤S19)。即，对于A4尺寸、B5尺寸等A4尺寸以下的记录纸P而言，经由第二环状路径SR进行记录纸P的表背的翻转。另外，根据该记录纸P的尺寸将第二环状路径SR的路径长调节为最佳长度。

这样，根据需要翻转表背的记录纸P的尺寸，执行第一环状路径R和第二环状路径SR的自动切换控制及第二环状路径SR的路径长的自动伸缩控制，从而变成最佳路径长。由此，能够在喷墨打印机50中提高处理效率，并且，能够提高纸张翻转装置30的便利性。另外，能够进一步降低环状路径的路径长过长而花费需要以上的时间进行记录纸P的表背翻转、或反之环状路径的路径长过短而产生卡纸等的可能性。

(喷墨打印机50的控制的第二实施例)

参照图16说明具备了本发明的纸张翻转装置30的喷墨打印机50的控制顺序的第二实施例。

图16是表示喷墨打印机50的控制的第二实施例的流程图。该顺序与第一实施例同样通过设于喷墨打印机50的主体侧的所述控制装置所执行的控制程序来执行，是执行第一环状路径R与第二环状路径SR的切换控制及第二环状路径SR的路径长的伸缩控制的顺序。

通过第一自动供给输送装置70或第二自动供给输送装置80供给输送记录纸P前，执行环状路径的重设动作(步骤S21)。接下来，执行记录纸P的供给输送动作(步骤S22)，之后，判定喷墨打印机50内的卡纸判定(步骤S23)。接下来，对记录纸P的表面执行记录(步骤S24)，通过配设于滑架61的传感器(未图示)等判定是否在记录执行中检测出该记录纸P在副扫描方向Y上的后端(步骤S25)。该传感器是例如能够以非接触方式检测出记录纸P的光学式传感器。

当在记录执行中检测出记录纸P在副扫描方向Y上的后端(步骤S25中为是)，从该后端的检测位置确定记录纸P的尺寸，判定该记录纸P的尺寸是否在A4尺寸以下(步骤S29)。更具体而言，当在表面开始记录前进行提示动作等时通过配设于滑架61的传感器检测出记录纸P在副扫描方向Y上的前端。然后，根据记录纸P从检测出前端的位置到记录执行中检测出后端为止的向副扫描方向Y的总输送量，确定该记录纸P在副扫描方向Y上的长度。然后，从该长度确定记录纸P的尺寸，判定是否在A4尺寸以下。

当确定后的记录纸P的尺寸超过A4尺寸时(步骤S29中为否)，例如当确定后的记录纸P的尺寸为A3+或B4时，在该状态下经由第一环状路径R使记录纸P的表背翻转(步骤S31)。接下来，进行纸张翻转装置30内的卡纸判定(步骤S32)，在记录纸P的背面执行记录(步骤S33)，将记录纸P排出(步骤S34)。

当确定后的记录纸P的尺寸在A4尺寸以下时(步骤S29中为是)，将环状路径切换为第二环状路径SR，根据确定后的记录纸P的尺寸使第二环状路径SR的路径长伸缩(步骤S30)。经由第二环状路径SR使记录纸P的表背翻转(步骤S31)，进行纸张翻转装置30内的卡纸判定(步骤S32)，对记录纸P的背面执行记录(步骤S33)，将记录纸P排出(步骤S34)。

另一方面，当在记录执行中没有检测出记录纸P在副扫描方向Y上的后端时(步骤S25中为否)，以一定的输送量使记录纸P进一步向副扫描方向Y再次输送(步骤S26)，判定是否检测出记录纸P的后端(步骤S27)。这样设有将表面记录执行后的记录纸P再次输送的步骤的原因在于，存在如下情况：例如当记录纸P在副扫描方向Y的后方侧留有一定以上的大面积空白时，在表面的记录完成时，记录纸P的后端没有到达配设于滑架61的传感器所能检测出的位置。

当再次输送时仍未检测出记录纸P的后端时(步骤S27中为否)，判定在喷墨打印机50内产生卡纸等，并执行规定的卡纸程序(步骤S28)。例如，执行点亮设于喷墨打印机50的错误显示灯(未图示)等的错误处理。然后，当再次输送时检测出记录纸P的后端时，转向步骤S29。步骤S29～步骤S34的顺序如上所述。

这样，在对表面执行记录时，可以检测出记录纸P在副扫描方向Y上的前端位置及后端位置，而实际上测定记录纸P在副扫描方向Y上的长度，基于此执行环状路径的选择及伸缩。由此，能够降低例如在使用者误设定记录纸P的尺寸等情况下产生卡纸等的可能性。

(喷墨打印机50的控制的第三实施例)

参照图17(图17-1、图17-2)说明具备了本发明的纸张翻转装置30的喷墨打印机50的控制顺序的第三实施例。

图17是表示喷墨打印机50的控制的第三实施例的流程图。该顺序与第一实施例同样通过设于喷墨打印机50的主体侧的所述控制装置所执行的控制程序来执行，是执行第一环状路径R和第二环状路径SR的切换控制及第二环状路径SR的路径长的伸缩控制的顺序。

步骤S41～步骤S45的顺序与图15的流程图中步骤S11～S14及步骤S19的顺序相同，因此省略说明。另外，步骤S46及步骤S47的顺序与图15的流程图中步骤S15及步骤S16的顺序相同，因此省略说明。

在该实施例中，获取记录纸P的尺寸信息(步骤S47)后，此时不进行用于选择环状路径的判定，而进行喷墨打印机50内的卡纸判定(步骤S48)。然后，在判定为未产生卡纸的情况下，对记录纸P的表面执行记录(步骤S49)，通过配设于滑架61的传感器判定是否检测出该记录纸P在副扫描方向Y上的后端(步骤S50)。

当在记录执行中未检测出记录纸P在副扫描方向Y上的后端时(步骤S50中为否)，转向步骤S51。步骤S51～步骤S53的顺序与图16的流程图中步骤S26～步骤S28的顺序相同，因此省略说明。

当在记录执行中检测出记录纸P在副扫描方向Y上的后端时(步骤S50中为是)，或者在再次输送时检测出记录纸P的后端的情况下(步骤S52中为是)，由该后端的检测位置确定记录纸P的尺寸，并判定该确定后的记录纸P的尺寸是否与步骤S47中获取的记录纸P的尺寸信息匹配(是否一致)(步骤S54)。

当从后端检测位置确定的记录纸P的尺寸与记录纸P的尺寸信息不匹配时(步骤S54中为否)，向使用者发出如下内容的警告：使用者所设定的记录纸P的尺寸与实际上在表面执行了记录的记录纸P的尺寸不匹配(步骤S55)。更具体而言，例如点亮设于喷墨打印机50的警告显示灯(未图示)等为好。

接下来，判定使用者是否进行了终止向记录纸P执行记录的操作(步骤S56)。当使用者进行了终止向记录纸P执行记录的操作(步骤S56中为是)，在不对背面执行记录的状态下将记录纸P直接排出(步骤S60)。另一方面，当使用者进行了继续向记录纸P执行记录的操作时(步骤S56中为否)，在该状态下经由第一环状路径R使记录纸P的表背翻转(步骤S57)。接下来，进行纸张翻转装置30内的卡纸判定(步骤S58)，对记录纸P的背面执行记录(步骤S59)，将记录纸P排出(步骤S60)。

当从后端检测位置确定的记录纸P的尺寸与记录纸P的尺寸信息匹配时(步骤S54中为是)，判定该记录纸P的尺寸是否在A4尺寸以下(步骤S61)。当确定后的记录纸P的尺寸超过A4尺寸时(步骤S61中为否)，在该状态下经由第一环状路径R使记录纸P的表背翻转(步骤S57)。然后，进行纸张翻转装置30内的卡纸判定，对记录纸P的背面执行记录，将记录纸P排出(步骤S58～S60)。另一方面，当确定后的记录纸P的尺寸在A4尺寸以下时(步骤S61中为是)，将环状路径切换为第二环状路径SR，根据确定后的记录纸P的尺寸使第二环状路径SR的路径长伸缩(步骤S62)。接下来，经由第二环状路径SR使记录纸P的表背翻转(步骤S57)。然后，进行纸张翻转装置30内的卡纸判定，对记录纸P的背面执行记录，将记录纸P排出(步骤S58～S60)。

这样，在对记录纸P的表面执行记录时，可以检测该记录纸P的前端位置及后端位置来确定记录纸P在副扫描方向Y上的长度，进而判定该记录纸P是否与使用者所设定的记录纸P的尺寸信息匹配。然后，仅当该记录纸P与使用者所设定的记录纸P的尺寸信息匹配时，根据该记录纸P的长度执行环状路径的选择及伸缩。由此，能够降低例如在使用者误设定记录纸P的尺寸等情况下产生卡纸等的可能性。进而，能够降低对与使用者想要操作的尺寸不同的尺寸的记录纸P执行记录而导致白白浪费记录纸P的可能性。

(其他实施例)

本发明并不局限于上述实施例，在权利要求书所记载的发明的范围内能够进行各种变形，这些变形当然也包括在本发明的范围内，例如，在上述实施例中作为具备了该纸张翻转装置的电子设备，以喷墨打印机50为例进行了说明，但在具备了纸张翻转装置的扫描器、传真机、复印机、打印机复合机等中也能够实施本发明。更具体而言，例如在上述实施例的喷墨打印机50中，可以设置具有能够对原稿等中记录的文字或图像进行读取的图像传感器等的公知的图像读取机构来代替滑架61及记录头62。

Claims (4)

1.一种纸张翻转装置，其经由将纸张的表背翻转的纸张翻转路径来输送纸张，而使纸张的表背翻转，

所述纸张翻转装置的特征在于，具有：

使所述纸张翻转路径的环状路径的路径长伸缩的伸缩机构，

所述伸缩机构具有构成所述环状路径的第一引导部件及第二引导部件，所述第一引导部件及所述第二引导部件被支承为能够变位，通过所述第一引导部件与所述第二引导部件以交叉的状态卡合，由此使得所述第一引导部件的一部分与所述第二引导部件的一部分一起构成连续的纸张引导面，

通过至少使所述第一引导部件或所述第二引导部件中的任一者变位，使所述第一引导部件与所述第二引导部件的交叉位置发生变化，由此所述环状路径的路径长伸缩。

2.根据权利要求1所述的纸张翻转装置，其特征在于，

所述第一引导部件与所述第二引导部件通过设置在所述第一引导部件的梳齿形状的卡合部与设置在所述第二引导部件的梳齿形状的卡合部以交叉的状态卡合来构成连续的纸张引导面。

3.根据权利要求1或2所述的纸张翻转装置，其特征在于，

具有：所述伸缩机构的驱动装置；控制所述驱动装置的控制装置，

所述控制装置根据所述环状路径上输送纸张的方向上的纸张长，来控制所述驱动装置。

4.一种电子设备，其特征在于，具有：

在纸张的记录面执行记录的机构或读取记录在纸张上的文字或图像的机构；

权利要求1～3中任一项所述的纸张翻转装置。