CN1550439A

CN1550439A - 成像装置

Info

Publication number: CN1550439A
Application number: CNA2004100339445A
Authority: CN
Inventors: ¡; 齐藤隆
Original assignee: Nicecar Co Ltd Co Ltd
Current assignee: Nicecar Co Ltd Co Ltd
Priority date: 2003-05-09
Filing date: 2004-04-19
Publication date: 2004-12-01
Anticipated expiration: 2024-04-19
Also published as: CN100471683C; US7107004B2; US20040228650A1; JP4015582B2; JP2004334040A

Abstract

在本发明的成像装置中，按照从成像组件(100)排出的纸的传送方向和从纸后处理组件(200)排出的纸的传送方向为同一方向的方式，设置相应的排纸叠式存储部(102，201)，使图像读取组件(300)的纸(底稿)扫描方向与两个纸的传送方向基本相垂直。由此，在于成像组件的上方，在纸后处理组件的上方，设置图像读取组件的场合，可提供下述的成像装置，其解决纸后处理器的后处理机构与纸传送等的驱动机构在设备外部突出的情况，整个设备的突出量少，整体尺寸较小，节省空间。

Description

成像装置

技术领域

本发明涉及复印机、打印机、传真机等的成像装置，本发明涉及下述的成像装置，其包括成像组件，该成像组件在纸媒体上，打印图像；图像读取组件，该图像读取组件通过光电转换机构，对底稿等的原图像进行读取；纸后处理组件，该纸后处理组件对来自成像组件的打印好的纸进行装订、开孔，或盖章，本发明涉及下述的成像装置，该成像装置在成像组件的上方，设置纸后处理组件，另外，在纸后处理组件的上方，设置图像读取组件。

背景技术

一般，这种成像装置是作为复印机或传真机而公知的，该复印机通过成像组件，对已通过图像读取组件读取的底稿进行复制，该传真机传送已通过图像读取组件读取的底稿。

最近，人们使用下述的输入装置，该输入装置作为输入输出终端而与计算机网络连接，通过成像组件，对来自外部的数据进行打印，将对已通过图像读取组件读取的数据传送给计算机。

无论为这些单功能的设备的所谓独立式，还是用作网络的输入输出终端的情况下，均必须要求对从成像组件输出的纸，进行纸的装订、开孔或盖章等的后处理，本发明涉及具有自动地处理的后处理组件的成像装置。

象这样，具有成像组件、纸后处理组件、图像读取组件的成像装置在计算机等的办公设备的整体尺寸减小的过程中，要求小型化，节省空间，降低成本，另一方面，则反之，作为记录媒体的纸要求采用从小尺寸到大尺寸的广泛的纸。

为了实现过去的设备的小型化，节省空间，比如，在下述的文献中提出并广泛地采用下述的方式：将纸后处理组件重叠于成像组件的上方，在其上，设置图像读取组件。

在日本第2002-60118号发明专利申请公开公报文献的方案中，如图5所示，在成像组件510的顶部，设置纸后处理组件530，另外，在其顶部，设置图像读取组件520。

成像组件510象这样构成，即，与普通的打印机相同，将收纳于供纸盒511中的纸送向转印鼓512，将通过来自图像数据处理部的信号，形成于鼓上的潜像转印到纸上，通过定影器515，将其从排纸通路514排出。另外，在排纸通路514的出口端，纸后处理组件530按照通过装订器，对通过排纸叠式存储部531和装订器532而重叠于叠式存储部上的一系列的纸进行装订的方式设置(具体内容参照日本第2002-60118号发明专利申请公开公报文献)。

此外，在该纸后处理组件的上方，设置图像读取组件520，该图像读取组件按照与普通的扫描仪相同的方式，通过沿图示的左右方向移动的滑架524，按照直线顺序对设定在玻璃台板522上的底稿进行读取处理。即，在该滑架524上，装载有反射镜和图中未示出的光源，将从光源，照向底稿的反射光通过透镜，借助光电转换元件，比如CCD523而转换为电信号，对底稿上的图像进行读取处理。

对来自该光电转换元件的电信号进行数字转换处理，将其传递给上述成像组件510的图像数据处理部513，通过成像组件510，进行复印。

同样，在日本第2002-111935号发明专利申请公开公报文献的方式中，如图6所示，在成像组件610的上方，设置纸后处理组件630，另外，在其上方，设置图像读取组件620。

来自供纸盒611的纸通过转印鼓612而实现图像成形，将其收纳于第1排纸叠式存储部632中，或在指示后处理的场合，将其收纳于第2排纸叠式存储部631中，通过图中未示出的装订器等，进行后处理。

另外，成像组件620可在沿图面左右方向移动的同时，对台板612上的底稿进行读取处理。

此外，在日本第2002-60118号和日本第2002-111935号发明专利申请公开公报文献的方式中，均在图像读取组件的上方，设置自动底稿传送器，该自动底稿传送器通过基本呈U形的通路，将放置于叠式存储部上的底稿传送到排纸叠式存储部，通常，其作为选择方式，根据使用者的用途而安装。

在象上述这样，在成像组件的上方，在纸后处理组件的上方，设置图像读取组件的场合，过去的设备均在通过成像组件形成图像、将其排出的纸的传送方向与通过纸后处理组件进行处理的纸的传送方向，以及通过图像读取组件扫描的底稿(纸)的扫描方向均按照同一方向设置用的设备的整体尺寸减小方面，具有下述的问题。

即，通常使用的纸的长度在较大尺寸方向和较小尺寸方向是不同，如果沿最大尺寸纸的较大尺寸方向，图像成形与后处理和底稿的扫描方向按照沿同一方向并排地设置，则具有下述的缺点，即，在纸后处理器中，钉纸等的功能部件和对其进行驱动控制的驱动器以及传送纸的传送辊等的驱动器在左右突出，后处理器宽度增加。

特别是具有下述的缺点，即，后处理器的功能部件必须要求下述的机构，该机构可拆卸到处理器的外部，以便进行消耗品的更换、动作不良时的维修，该纸后处理组件在外部特别突出。

发明内容

本发明是针对上述课题而提出的，本发明的第1目的在于提供下述方式提供一种成像装置，该方式为：从图像读取组件排出的纸的传送方向和从纸后处理组件排出的纸的传送方向设定为同一方向，使图像读取组件的纸(底稿)扫描方向与两个纸的传送方向基本相垂直，由此，整个设备的突出量少，整体尺寸较小，节省空间。本发明的另一目的在于收纳于沿上下设置的成像组件和纸后处理组件的相应的排出部中的纸可容易从同一方向确认。

通过基于附图的下述的实施例的描述，会明白本发明的其它目的、特征。

在本发明中，从成像组件排出的纸(最大尺寸纸)的较大尺寸方向和从纸后处理组件排出的纸的较大尺寸方向沿同一方向上下并设，图像读取组件的底稿(最大尺寸)纸的较大尺寸方向(移动扫描方向)刚好呈T字形而基本与上述方向垂直地设置，纸后处理组件的功能部件不在设备外部突出，另外，可从同一方向辨认相应的纸。

即，本发明通过下述的方式实现上述课题，该方式为：其包括在纸上形成图像的成像组件；纸后处理组件，该纸后处理组件设置于上述成像组件的顶部，对从上述成像组件排出的纸，进行开孔冲压、装订、盖章等的后处理；图像读取组件，该图像读取组件设置于上述纸后处理组件的顶部，对设定在台板上的底稿进行移动扫描，对其进行读取处理，设置于上述成像组件中的第1排纸叠式存储部的纸排出机构的纸排出方向，与设置于上述纸后处理组件中的第2排纸叠式存储部的纸排出机构的纸排出方向按照同一方向设定，该纸排出方向分别按照上述图像读取组件的移动扫描方向基本与上述纸排出方向相垂直的方式设置。

通过上述的方案，在将成像组件后处理组件和图像读取组件依次在上方叠置的整个设备中，在后处理组件的左右(纸排出方向左右)，设置装订器等的功能部件的空间不从图像读取组件突出。

另外，在本发明中，相对上述第1排纸叠式存储部和第2排纸叠式存储部，上述图像读取组件按照偏置的方式设置于纸排出方向后方侧，由此，收纳于第1，第2排纸叠式存储部中的纸通过图像读取组件覆盖的程度少，容易辨认这些纸的状态，同时容易取出该纸。

此外，在本发明中，上述成像组件和纸后处理组件与图像读取组件收纳于各自不同的壳体内，由此，可按照将使用者所必需的功能的装置组合的方式构成。

还有，在本发明中，在上述第2排纸叠式存储部的左右两侧部的其中一个侧部上，设置上述纸后处理组件的后处理机构，在另一侧部上，设置上述纸排出机构的驱动机构，由此，比如，在左侧设置装订器等的后处理机构，在右侧设置驱动电动机等的驱动机构，这样，可进一步减小设备的整体尺寸。

再有，在本发明中，在上述纸后处理组件上，设置有安装上述图像读取组件的安装部件，由此，成像组件、纸后处理组件与图像读取组件可以重叠方式安装。

另外，在本发明中，针对上述的方案，上述安装部件包括悬臂支承部，该悬臂支承部从上述纸后处理组件，在上述纸排出后方侧突出，由此，偏置于纸排出方向后方侧的图像读取器可牢固地安装于纸后处理组件上。

此外，在本发明中，针对上述的方案，上述安装部件包括安装上述纸后处理组件的平板部，与和该平板部连接的至少2个杆部，该杆部安装于成像机构的适合支架上，由此，图像读取组件的重量不对纸后处理组件造成影响。

还有，在本发明中，上述图像读取组件包括底稿传送组件，该底稿传送组件沿与上述图像读取组件的移动扫描方向相同的方向，供给底稿，由此，成像组件的纸排出方向与纸后处理组件的纸排出方向位于同一方向，成像组件和底稿传送组件沿基本与该方向相垂直的方向定位，容易对形成有图像的纸和底稿这两者进行处理。另外，该成像组件和底稿传送组件还可相对成像组件和纸后处理组件，在纸排出方向后方侧偏置。

再有，本发明这样形成，其包括在纸上形成图像的成像组件；纸后处理组件，该纸后处理组件设置于上述成像组件的顶部，对从上述成像组件排出的纸，进行开孔冲压、装订、盖章等的后处理；图像读取组件，该图像读取组件设置于上述纸后处理组件的顶部，对设定在台板上的底稿进行移动扫描，对其进行读取处理，设置于上述图像读取组件中的、具有纸排出机构的第1排纸叠式存储部的纸排出方向，与设置于上述纸后处理组件中的、具有纸排出机构的第2排纸叠式存储部的纸排出方向按照同一方向设定，该图像读取组件按照上述图像读取组件的移动扫描方向基本与上述纸排出方向相垂直的方式设置，上述图像读取组件按照偏置的方式设置于上述第1和第2排纸叠式存储部的纸排出方向后方侧，由此，可实现上述目的。

附图说明

图1为表示本发明的一个实施例的成像装置的整体的透视图；

图2为表示本发明的一个实施例的成像装置的整体的纵向剖视图；

图3为本发明的纸后处理组件的排纸部的说明图；

图4为本发明的纸后处理组件与图像读取组件和底稿传送组件的说明图；

图5为已有设备的说明图；

图6为不同于图5的已有设备的说明图。

具体实施方式

下面根据附图，对本发明的纸传送装置和图像读取装置进行具体描述。

图1为表示本发明的一个实施例的透视图，图2为其纵向剖视图。该图表示的是下述的场合，其中，成像组件100和纸后处理组件200与图像读取组件300分别收纳于单独的壳体内，根据所使用的用途，比如，在与计算机(图中未示出)连接，用作打印机的场合，仅仅通过成像组件100而使用，在其上添加装订(装订纸)等的后处理功能的场合，将纸后处理组件200与成像组件100组合而构成设备，此外在采用图像读取组件的复印等的用途时，组合图像读取组件300，构成设备，按照此方式，分别形成可分离的组件。

成像组件100这样构成，即，在适合形状的壳体101的内部，分别组装有供纸盒110、打印部140、定影辊150和第1排纸叠式存储部102与纸传送通路130，该纸传送通路130从上述供纸盒110，延伸到排纸叠式存储部102。

上述第1排纸叠式存储部102与壳体101成一体形成，其呈装载收纳纸的盘状，图中的标号103为排出后述的纸的纸排出口，图中的标号104表示后述的纸后处理组件200的安装孔。

上述供纸盒110呈在内部装载收纳纸的盘状，按照可以抽出式安装和脱离的方式设置于上述壳体101的内部。

上述供纸盒110也可按照上下多层装配多个盒的方式形成，最大尺寸的纸按照较大尺寸方向与图2的左右方向一致的方式收纳，其以下的尺寸的纸按照较大尺寸方向或较小尺寸方向与图2的左右方向一致的方式收纳。在该场合，为了形成小型的设备，按照最大尺寸的纸的较大尺寸方向沿供纸盒的较大尺寸方向的方式收纳，从该方向依次排送，进行打印，在该场合，纸的传送机构和打印机构等的成像机构可沿最大尺寸的纸的较小尺寸方向设置，可形成小型设备，降低成本。

在上述供给盒110的排送方向的前端部，供纸辊120按照与收纳于盒中的纸的最顶面纸接触的方式设置，其沿图2中的逆时针方向旋转，可将纸依次排送到传送通路130侧。

在设置有供纸辊120的同时，在供纸盒110上还设置有图中未示出的角爪，伴随供纸辊的旋转，仅仅最顶面纸分离，将其排送。传送辊131按照从供纸盒120排送的纸在最大尺寸的纸的场合，从较大尺寸方向，送向(在较小尺寸的纸场合，为较大尺寸方向或较小尺寸方向)传送通路130，导向打印部140的方式设置。

图中的标号132表示阻挡辊，其设置于靠近打印部140这一侧，其可进行将纸的前端对齐的所谓的倾斜修正。

上述打印部140设置于纸的传送通路130，其结构可由静电打印、喷墨打印或热转印打印以及其它的打印方式的任何一种构成，但是，图中给出的是静电打印的结构。

图中的标号141表示感光鼓，由感光体(材料)形成，其上通过图中未示出的激光束信号发送器，形成有与形成图像相对应的静电潜像。另外，形成下述的结构，其中，在该静电潜像上，通过显影器(developer)，涂敷调色剂墨，将其转印到在传送通路130上传送的纸上。

通过定影辊150，对转印有该调色剂墨的纸进行加热定影处理，将其送向排纸通路160。

另外，在该排纸通路160中，设置有分支为第1排纸口103和第2排纸口105的2个通路，可对将纸通过切换门170，送向第1排纸口103，还是送向第2排纸口105的情况进行选择。

上述的第1排纸叠式存储部102延伸到上述第1排纸口103，第2排纸叠式存储部201延伸到第2排纸口105。

图示的第1排纸叠式存储部102与成像组件100的壳体101成一体形成，在其排纸口103处，设置有一对排纸辊190。另外，第1和第2排纸叠式存储部102和201均如图1，2所示，沿最大尺寸的纸的较大尺寸方向，按照在同一方向的上下并排设置，第1排纸叠式存储部102的排纸机构(图示的排纸辊190)和第2排纸叠式存储部201的排纸机构(图示的排纸辊205)的相应排纸方向设定在同一方向，可沿上述各排纸叠式存储部102，201，将纸排出。

于是，来自排纸通路160的纸在第1排纸叠式存储部102，沿最大尺寸的纸的较大尺寸方向送出，按照此姿势，收纳于该叠式存储部102中。

此外，为了减小设备的整体尺寸，从供纸盒110，延伸到第1排纸叠式存储部102的纸的传送通路130和排纸通路160的截面如图2所示，呈S形，从打印功能部件的布置来说，最好采用该方式。

在上述排纸通路160中，设置有切换门170，该切换门170将纸分配给排纸口103和排纸口105，在该门170上，按照下述方式设置螺线管等的驱动机构(图中未示出)，该方式为：通过来自设备控制部(将在后面进行描述)的信号，门170沿图2中的逆时针方向移动，将纸送向第2排纸口105。

在第2排纸口105处，按照下述的方式，设置有纸后处理组件200。该纸后处理组件200按照在壳体202中，组装有调整盘207和第2排纸叠式存储部201和后处理机构216的方式构成。上述第2排纸叠式存储部201按照沿与上述第1排纸叠式存储部102相同的方向上下并排的方式设置，在图示的场合，通过成一体固定于壳体202中的基端部201a，以及按照可沿图2的上下方向摆动的方式借助轴承支承于该基端部201a的前端部201b，构成排纸叠式存储部201。象这样，按照将前端部201b从图2的实线的状态，旋转到虚线的状态的方式构成，此场合的目的在于容易实现第1叠式存储部102的纸的取出，特别是发生卡纸时的处理。由此，可更进一步减小第1排纸叠式存储部102和第2排纸叠式存储部201的上下设置间距。

相对照原样收纳进行了图像成形的纸的第1排纸叠式存储部102，上述纸后处理组件200的设计目的在于对纸进行后处理，作为后处理，多数采用将纸每次按照份数划分的所谓的轻撞(jogger)功能、每次按照份数对纸进行装订的所谓装订功能或在纸中开孔的打孔功能、在纸上进行规定的盖章的盖章功能等，这些功能单独或复合地设置于设备内部。

由于这些后处理用的机构的各种类型是人们知道的，故仅仅对装订功能进行描述，但是并不限于此。

在图示的场合，与成像组件100的排纸通路160连通的纸流入通路204设置于后处理组件200的内部，在该通路204的排纸口105处，设置有一对排纸辊205和206，该排纸辊206由循环皮带构成，可将纸装载于调整盘207上。图中的标号208表示用于将纸的后端对齐于调整盘207上的柔软的橡胶片，可沿图2的逆时针方向旋转。

于是，来自排纸口105的纸的排出方向的后端部重叠于调整盘207上，纸的前端部支承于第2排纸叠式存储部201上。

在这里，在该调整盘207上，设置有调整机构，该调整机构对纸的侧缘进行对齐调整；由装订器216形成的后处理机构，该后处理机构对通过上述调整机构对侧缘进行对齐调整的纸进行装订，虽然这些机构在图中未示出。对于上述的调整机构和后处理机构，人们知道有各种类型，它们均可用于本发明。

比如，调整机构这样构成，在调整盘207上，与纸的侧缘扣合的宽度卡片按照沿与纸的排出方向相垂直的方向往复运动的方式设置，与该宽度卡片连接的齿条以及与该齿条连接的小齿轮通过脉冲电动机实现正反方向旋转，由此，可将调整盘上的纸完全对齐。

此外，后处理机构的结构(在图示中表示装订器216)由弯曲部件，模型部件，驱动部件和角形部件构成，该弯曲部件呈コ字形将针在设备主体上弯曲，该设备主体的内部设置有通过粘接剂而连接直线状的针的带状钉书钉，该模型部件以按压方式使针在该弯曲部件上变形，该驱动部件将呈コ字形的弯曲的针刺入纸中，该角形部件将针的前端弯曲，组装有该驱动部件和弯曲部件与模型部件的活动框架与组装有上述角形部件的固定框架按照可相对接近和离开的方式构成。另外，按照下述方式构成，该方式为：在通过具有驱动电动机的驱动凸轮，以良好的势头使两个框架接近的过程中，呈コ字形，将直线状的针弯曲，将该针刺入纸撂中，然后，通过角形部件，将该针的前端弯曲。

如图3所示，为了将装载于调整盘207上，进行了装订处理的纸撂传送到排纸叠式存储部201中，在该盘207的中间部，按照可沿该图的左右方向移动的方式设置有由突起片形成的推出部件209。该推出部件209固定于调整盘207的下方的循环皮带213上，在使该循环皮带213沿图3的左右方向往复移动的过程中，可将调整盘上的纸撂收纳于第2排纸叠式存储部201中。

于是，排纸机构由排纸辊205和排纸皮带206与推出部件209构成，其将最大尺寸的纸从上述排纸口105，由图3的左侧，朝向右侧沿较长尺寸方向排出。

图中的标号210表示传感器，该传感器检测设置于通路204上的纸前端的通过，可获得上述叶轮208和上述推出部件209的动作的触发信号。图示的标号214表示按压杆，该按压杆按压收纳于叠式存储部201中的纸撂，在纸撂的排出时，从图3的状态，朝向上方移动，在收纳纸撂后，在图示的状态，通过偏置弹簧，将最上面的纸按照朝向下方按压的方式沿图3的顺时针方向偏置。图中的标号211表示装满传感器。

收纳象这样构成的成像组件100的纸的第1排纸叠式存储部102和收纳纸后处理组件200的处理完的纸的第2排纸叠式存储部201在上下并排设置，呈足以支承最大尺寸纸的较大尺寸的形状形成，另外，第1、第2排纸叠式存储部102，201的相应宽度方向与最大尺寸纸的较小尺寸方向相同或前者比后者稍长。同时，成像组件100的壳体101、纸后处理组件的壳体202的宽度比后述的图像读取组件300的底稿较长尺寸方向稍大。

象这样，纸后处理组件200的壳体202如图4所示，按照与后述的图像读取组件300基本相同的宽度形成，在叠式存储部201(最大尺寸纸的较小尺寸方向)的左右，设置有驱动机构和后处理机构。即，排纸辊205、排纸带206、循环皮带213的驱动电动机M以及与该驱动电动机连接的传动减速齿轮215如图4所示，设置于排纸叠式存储部201的左侧，装订器216和其驱动电动机设置于该排纸叠式存储部201的右侧。图中的标号217表示更换钉书钉盒的开闭盖。

现在通过图4，对装载于该纸后处理组件200上的图像读取组件300进行描述，该图像读取组件300由下述的组件构成，在该组件的壳体301的内部，设置有台板302，该台板302上设定有读取底稿；滑架303，该滑架303沿该台板302移动；光电转换元件304，该光电转换元件304安装于该滑架上；光学透镜305和光源307，该光学透镜305和光源307将底稿的反射光投影到该光电转换元件304上。另外，来自光源307的光照射到台板302上的底稿上，底稿的反射光通过反射镜306，送向光学透镜305，通过光电转换元件304，以电子的方式对原图像进行读取处理。

该光电转换元件304可采用各种类型，但是，在图示的场合，给出采用所谓的CCD(电荷耦合器件)的实例，由1个(单色)或多个(彩色)的排式传感器(line sensor)构成，通过来自底稿的光蓄电，通过时钟信号，作为电信号而输出到外部。

接着，上述滑架303按照可沿图4的左右方向移动的方式安装于导轨状支承部件上，其可通过图示的同步皮带308和与皮带轮309连接的可逆电动机310，实现往复移动。

于是，CCD的图4的左右方向为副扫描方向(移动扫描方向)，其垂直方向为主扫描方向。

另外，该图像读取组件300的台板302按照基本与第1和第2排纸叠式存储部102，210相垂直的方式设置。即，该台板302与叠式存储部102和201按照最大尺寸纸(在图像读取组件的场合为底稿)的较大尺寸方向对于与叠式存储部102和201来说，为同一方向的方式设置，上述台板302沿基本与它们相垂直的方向设置。

在图示的实施例中，在该底稿读取部300中，安装有底稿传送组件350，该底稿传送组件350将底稿依次供给设定(固定)上述底稿对底稿进行读取的台板302的一部分上。

在该底稿传送组件中，在上下并排地设置有供纸盘351和排纸盘352，在按照一定速度，呈U字形，将底稿从供纸盘351，进行传送，将其收纳于排纸盘352中的过程中，可通过装载于上述滑架303上的光电转换元件304，对底稿进行读取处理。即，装载有该光电转换元件304的滑架303将纸以静止状态，设置于图4的实线位置，可通过光电转换元件304，对在台板302上以一定速度移动的底稿进行读取处理。

该底稿传送组件350由位于壳体353内部的底稿循环通路354与传送辊对355构成，该传送辊对355设置于该通路内的适当部位(在图示的场合为3个部位)。

另外，通过反冲式辊358，从最顶面的纸起，对供纸盘351上的底稿依次进行排送，通过分离机构357(在图示的场合，为反冲式辊358和压靠于其上的分离垫)，将其逐张地分离，通过阻挡辊360，对其前端进行对齐处理(倾斜修正)，然后，将其送向上述循环通路354。来自循环通路354的底稿可从排纸辊361，送向排纸盘352。

此外，按照下述方式构成，即，该排纸辊361将底稿前端送到排纸盘352上，然后，沿反方向旋转，将底稿后端送向上述阻挡辊360，在循环通路354中，将其内外面掉转，将其返回，由此，通过图示的读取部362，对底稿的内面进行读取处理。

图中的标号363表示设置于底稿读取部上的挡板，其由板状部件构成，该板状部件在其与台板302之间形成稍小的空隙，按照底稿在传送时不歪斜的方式提供支挡。

还有，底稿传送组件350也沿最大尺寸的底稿的较大尺寸方向与图像读取组件的台板302相同的方向设置，按照基本与上述第1、第2叠式存储部102，201相垂直的方式设置。

总之，成像组件(装置)和纸后处理组件(装置)按照最大尺寸纸的较大尺寸方向为同一方向的方式设置，该图像读取组件(装置)和底稿传送组件的最大尺寸纸的较大尺寸方向沿基本与前述方向相垂直的方向设置，由此，可在纸后处理组件(装置)的处理机构部件不在装置外方突出的情况下，紧凑地构成设备。

再有，也可由下述的设备构成，其中，上述成像组件、纸后处理组件、图像读取组件、底稿传送组件的各功能部件组装于同一(单一)的壳体内，但是，也可象上述实施例那样，将各功能组件分别收纳于不同的壳体内，形成单独的装置，还可将成像组件和纸后处理组件组装于同一壳体内，形成单一的装置。

如果象图示的那样构成，则用作单一的成像组件、计算机的输出装置也好，在其中，添加图像读取组件，用作复印机或在它们中添加后处理组件，自动地进行纸的装订、开孔，进行盖章等的处理等的各种用途的系统可容易实现。

于是，如果对上述各组件的连接(docking)进行描述，则最好，这种设备按照操作者可从设备的前面(front)进行全部的作业的方式进行，在图示的场合，图1的斜右侧为前面，成像组件100的操作面板(图中未示出)、第1排纸叠式存储部102、第2排纸叠式存储部201的纸取出方向按照可从该面进行操作的方式设定。

如图2所示，成像组件100和纸后处理组件200的排纸叠式存储部基本按照前面操作侧(图2的右侧)在上下对齐的方式设定，但是与此相对，图像读取组件300和底稿传送组件350在图2所示的后方侧，以L尺寸错开(偏置)。

在图示的场合，该偏置量设定在L＝200nm。这样做的目的在于尽可能地减小第1、第2排纸叠式存储部102，201的设置间距，由此，可在上述图像读取组件的偏置空间，将位于上方的第2排纸叠式存储部201打开关闭，以便容易去除第1排纸叠式存储部102的纸。

与此同时，由于顶部图像读取组件300偏置，故收纳于第1和第2排纸叠式存储部中的纸可容易从前面侧监视。

如果象这样，通过成像机构或纸后处理组件，按照从操作面(前面侧)向后方(后侧)偏置的方式设置图像读取组件300，则产生设备的重量的稳定性，特别是确实不能够支承图像读取组件300的问题。

于是，在图示的场合，固定于纸后处理组件200上的金属制的支承架220按照在后侧突出的方式设置，在支承架220上，设置有左右一对杆221，该杆221安装于成像组件100的框架170上，标号104表示安装孔。

下面对上述设备的作用进行描述。

成像组件100与计算机等的数据制作部电连接，根据从其传送的数据信号，在纸上形成图像。

获得来自计算机的打印信号和纸尺寸等的命令信号，从已指示的盒110(在图示的场合，给出1个盒，但是，其也可为多个盒)排送纸，该纸在于阻挡辊132的部位，前端对齐的状态待机。与此同时，在打印部140的转印鼓上，根据来自计算机的数据信号，通过比如激光信号发送器等，形成潜像，通过显影器，附着调色剂墨。

在施加与该转印辊140的图像相对应的图像的时刻，纸在转印充电部上移动，将鼓140的表面的调色剂墨转印到纸上，通过定影辊150，进行加热定影，其朝向排纸通路160移动。

在排纸通路160中，在按照来自计算机或成像装置的操作面板的指示，不进行后处理的模式时，使切换门170处于图2的状态，纸依次从排纸口103，以堆叠方式收纳于第1排纸叠式存储部102上。

此时，操作者可容易从前侧辨认排纸叠式存储部102上的纸的收纳状态，另外，可随时地取出该纸。

在根据情况，在排纸口103等处发生卡纸时，设置于上方的第2排纸叠式存储部201旋转到图2的虚线状态，进行处理。

接着，在指示装订等的后处理的场合，排纸通路160的切换门170从图2的状态，沿逆时针方向，旋转规定角度，将通路160与纸后处理组件200的通路204连接。于是，将纸送向通路204，通过入口传感器210，检测纸的前端，然后，将该纸从排纸口105，送到设备外部。将来自排纸口105的纸送出到调整盘207，接着将其送出到排纸叠式存储部201，将其依次堆叠于其上方。

在该纸送出的过程中，叶轮208通过来自入口传感器210的信号，估计时刻，使该纸的后端进入排纸皮带206和调整盘207之间，将其堆叠于调整盘207上。通过调整机构，敲打堆叠于该调整盘207上的纸的侧缘，整齐地将其重叠。

于是，从成像组件100，获得是最终纸的情况的循环(endless)信号，针对调整盘207上的纸，启动装订器216，进行装订动作。

在该装订动作结束后，挤压部件209伴随与其连接的传送皮带213的旋转，沿图3的向右方向移动，将进行完装订的纸撂完全收纳于排纸叠式存储部201上。

此外，在图示的实施例中，还对装订处理(纸装订处理)进行了描述，其为开孔冲压处理，还可为盖章处理，可按照与上述相同的方式进行控制。

下面对成像组件300的作用进行描述，该图像读取组件300通过光电转换元件304，以电子方式对设定在与上述成像部或计算机的存储器连接的台板302上的图像底稿W进行读取处理，将其送向存储器(图中未示出)，但是，首先，将底稿设定在台板302上，按压启动按钮。于是，滑架303从图4中的虚线所示的原始位置，朝向图中右侧移动，在此过程中，对台板302上的底稿进行读取处理。已读取的数据作为模拟信号，通过AD转换器，进行数字化处理，将其保存于存储器中。

在将底稿传送组件350安装于该图像读取组件300上，采用该组件的场合，将底稿设定在供纸盘351上。

于是，如果按压启动按钮，则反冲式辊356旋转，从最上纸依次排送，通过供纸辊358和分离垫351，逐张地分离，待机于阻挡辊360的位置。

此时，图像读取组件300的滑架303静止于图4的实线位置，从启动按钮，经规定的时间后，阻挡辊360旋转，将底稿朝向读取部362供给，针对该底稿前端，根据来自检测传感器S1的信号，确定读取开始位置，将来自光电转换元件304的电信号保存于存储器中。

在此过程中，为了沿最大尺寸纸的较大尺寸方向，按照供纸盒110、打印部140、排纸叠式存储部102的顺序，传送成像组件100的纸，纸的传送通路130、打印机构140、定影辊150等可沿纸的较小尺寸方向配备，可减小设备的整体尺寸。另外，纸后处理组件200也是同样的。

另一方面，在图像读取组件300中，设定最大尺寸的底稿的台板302沿基本与上述第1、第2排纸叠式存储部相垂直的方向设置，将纸从第1、第2排纸叠式存储部102，201取出的处理，以及向台板302的底稿的设定均从同一面(前侧)进行。

如上所述，本发明的成像装置可通过下述方式而提供整体尺寸较小、突出部小的、小型的、节省空间的成像装置，该方式为：将由上述的方案构成的成像组件送出的纸的传送方向与从设置于该成像组件的上方的纸后处理组件送出的纸的传送方向设定于同一方向，使图像读取组件的纸(底稿)扫描方向基本与上述两个纸的传送方向相垂直。

此外，可容易从同一方向确认收纳于上下设置的成像组件和纸后处理组件的相应的排纸叠式存储部中的纸。

另外，本申请要求享受通过参考而在这里引用的场合的申请号为日本第2003-132023号发明专利的申请的优选权。

Claims

1.一种成像装置，其特征在于该成像装置包括：

在纸上形成图像的成像组件；

纸后处理组件，该纸后处理组件设置于上述成像组件的顶部，对从上述成像组件排出的纸，进行开孔冲压、装订、盖章等的后处理；

图像读取组件，该图像读取组件设置于上述纸后处理组件的顶部，对设定在台板上的底稿进行移动扫描，对其进行读取处理；

设置于上述成像组件中的第1排纸叠式存储部的纸排出机构的纸排出方向，与设置于上述纸后处理组件中的第2排纸叠式存储部的纸排出机构的纸排出方向按照同一方向设定；

该纸排出方向分别按照上述图像读取组件的移动扫描方向基本与上述纸排出方向相垂直的方式设置。

2.根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于相对上述第1排纸叠式存储部和第2排纸叠式存储部，上述图像读取组件按照偏置的方式设置于纸排出方向后方侧。

3.根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于上述成像组件和纸后处理组件与图像读取组件收纳于各自不同的壳体内。

4.根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于在上述第2排纸叠式存储部的左右两侧部的其中一个侧部上，设置上述纸后处理组件的后处理机构，在另一侧部上，设置上述纸排出机构的驱动机构。

5.根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于在上述纸后处理组件上，设置有安装上述图像读取组件的安装部件。

6.根据权利要求5所述的成像装置，其特征在于上述安装部件包括悬臂支承部，该悬臂支承部从上述纸后处理组件，在上述纸排出后方侧突出。

7.根据权利要求6所述的成像装置，其特征在于上述安装部件包括安装上述纸后处理组件的平板部，及与该平板部连接的至少2个杆部。

8.根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于上述图像读取组件包括底稿传送组件，该底稿传送组件沿与上述图像读取组件的移动扫描方向相同的方向，供给底稿。

9.一种成像装置，其特征在于该成像装置包括：

在纸上形成图像的成像组件；

设置于上述成像组件中、具有纸排出机构的第1排纸叠式存储部的纸排出方向，与设置于上述纸后处理组件中、具有纸排出机构的第2排纸叠式存储部的纸排出方向按照同一方向设定；

该图像读取组件按照上述图像读取组件的移动扫描方向基本与上述纸排出方向相垂直的方式设置；

上述图像读取组件按照偏置的方式设置于上述第1和第2排纸叠式存储部的纸排出方向后方侧。