JP2010245022A - 導電性粒子及びこれを含む異方性導電フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明による導電性粒子は、長期的な導電安全性、表面伝導性、耐久性及び耐熱性に優れ、電子機器のパッケージングに使用される異方性導電フィルムの製造に有用に適用することが可能である。また、優れた導電性を有し、各種モバイル機器、液晶ディスプレイ、電子ペーパーシステム等、多様なディスプレイ機器の製造に必須の微小パターン形成工程に容易に適用することができる。
【選択図】図1
Description
ステップ(1)では、表面が縮合反応性官能基に改質された高分子微粒子を調製する。
ステップ(2)では、グラフェンの表面に、上記高分子微粒子表面の官能基と共有結合を形成することのできる第2官能基を導入する。
ステップ(3)では、上記ステップ(1)において調製した高分子微粒子の表面に、上記ステップ(2)において調製したグラフェンを共有結合により付着させてグラフェンコーティング層を形成するステップである。
ステップ(1’)では、表面がイオン性官能基に改質された高分子微粒子を調製する。
ステップ(2’)では、グラフェンの表面に、高分子微粒子表面のイオン性官能基とは反対極性の第2イオン性官能基を導入する。
ステップ(3’)では、上記ステップ(1’)において調製した高分子微粒子の表面に、上記
ステップ(2’)において調製したグラフェンをイオン結合により付着させ、グラフェンコーティング層を形成するステップである。
(ステップ1:縮合反応性官能基を有する高分子微粒子の調製)
表面に縮合反応性官能基であるヒドロキシル基(−OH)を持つ高分子微粒子を、下記のような方法で調整した。
グラファイトを粉砕機で10分間粉砕した後、1:50の重量比で混合された硫酸(H2SO4)と脱イオン水との混合水を加えて2時間混ぜた後、過マンガン酸カリウム(KMnO4)を加えて酸化させ、70℃で蒸留水を投入して10時間反応させた。その後、過酸化水素(H2O2)の水溶液を投入して酸化グラファイトを得て、遠心分離した後に塩酸(HCl)と蒸留水で洗浄し、2時間超音波処理して分散させ、酸化グラフェンを得た。これを、80℃の反応層で、ヒドラジン(N2H2)とアンモニア(NH3)が1:7の重量比で混合された溶液に加えてグラフェンに還元し、反応を終結させた。このとき、グラフェンに導入される官能基は、カルボキシル基及びヒドロキシル基で、官能基が存在しているかどうかは、赤外線分光分析を通じて確認した。表面に存在するカルボキシル基及びヒドロキシル基の含有量は、赤外線分光分析の結果、グラフェン1mgあたり、各々、平均0.02mmol及び0.005mmolであった。
ステップ1で調製した、200mLのDMFに分散させた、ヒドロキシル基を有するポリスチレンの微粒子(0.9g)を、ステップ2で調製した、表面改質されたグラフェン0.1gが分散している200mLのDMF分散液に添加した後、100rpmの速度で24時間100℃で攪拌し、グラフェンをポリスチレン微粒子にコーティングした。
上記実施例1のステップ1で調製されたポリスチレン微粒子、及びステップ3で調製された導電性粒子の形態を電界放出型走査電子顕微鏡(field emission scanning electron microscopi;SEM,JEOL.JSM890)で各々観察した。その結果を図2及び図3に各々示す。
(ステップ1:イオン性官能基を有する高分子微粒子の調製)
丸底のフラスコに、200mLのイソプロパノールと10mLの脱イオン水との混合溶媒を加え、フラスコの温度を70℃に固定した後、窒素雰囲気下、30分間400rpmの速度で攪拌させた。ここに分散剤であるポリビニルピロリドンを5molと、疎水性のビニル系単量体であるスチレンを1molと、陽イオン性をもたらす補助単量体であるメタアクリルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロライドを0.5mol及び架橋剤であるジビニルベンゼンとを、単量体と補助単量体との合計重量に対し、3mol%の量を加え、10分程度攪拌した後、重合開始剤であるアゾビスイソブチロニトリル(AIBN)1gを上記フラスコに加えた。重合開始剤を加えた後、約8時間重合反応させた。
グラファイトを粉砕機で10分間粉砕した後、1:50の重量比で混合された硫酸と脱イオン水との混合水を加えて2時間混ぜた後、過マンガン酸カリウム(KMnO4)を加えて酸化させ、70℃で蒸留水を投入して10時間反応させた。その後、過酸化水素の水溶液を投入して酸化グラファイトを得て、遠心分離した後に塩酸(HCl)と蒸留水で洗浄し、2時間超音波処理を行って分散させ、酸化グラフェンを得た。これを、80℃の反応槽で、ヒドラジンとアンモニアが1:7の重量比に混合された溶液に加えてグラフェンに還元し、反応を終結させた。このとき、グラフェンに導入されるイオン性官能基は、カルボキシル基及びヒドロキシル基の陰イオンであり、表面の電荷量は、ゼータ電位で10回測定した結果、その平均値が−36mVであった。
ステップ1で調製した、200mLのイソプロパノールと10mLの脱イオン水との混合分散媒に分散させた、陽イオン性のポリスチレン微粒子(0.9g)を、ステップ2で調製した、表面改質されたグラフェン0.1gが分散している200mLのグラフェン分散液に添加した後、100rpmの速度で24時間100℃で攪拌し、グラフェンをポリスチレン微粒子にコーティングした。
上記実施例2のステップ1で調製されたポリスチレン微粒子の形態を電界放出型走査電子顕微鏡(field emission scanning electron microscopi;SEM,JEOL.JSM890)で観察した。その結果を図4に示す。
二つの平板型銅電極の間に、実施例1及び2で調製された伝導性の高分子粒子を位置させ、4深針プローブ法により電気伝導度を測定し、抵抗値を確認した。
B 化学結合層
C グラフェンコーティング層
Claims (15)
- 高分子微粒子と、
前記高分子微粒子の表面に形成されたグラフェン(graphen)コーティング層とを含む、導電性粒子。 - 請求項1に記載の導電性粒子において、
前記高分子微粒子は、表面に官能基を有し、前記グラフェンコーティング層は、前記官能基との化学結合によって前記高分子微粒子の表面に付着していることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項1に記載の導電性粒子において、
前記高分子微粒子が、表面に、縮合反応性官能基又はイオン性官能基を有することを特徴とする導電性粒子。 - 請求項3に記載の導電性粒子において、
前記縮合反応性の官能基が、カルボキシル基(−COOH)、ヒドロキシル基(−OH)、アルコキシカルボニル基(−COOR1、この時、R1は炭素数1乃至10のアルキル基、フェニル基、又はベンジル基である)、アミノ基(−NH2)及びチオキシ基(−SH)で構成される群から1種以上選ばれることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項3に記載の導電性粒子において、
前記イオン性官能基が、カルボキシル基、ヒドロキシル基、スルホニル基、四級アンモニウム基及びアミノ基で構成される群から1種以上選ばれることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項2に記載の導電性粒子において、
前記グラフェンが、縮合反応性官能基と共有結合を形成することのできる第2官能基又はイオン性官能基とイオン結合を形成することのできる第2イオン性官能基を有することを特徴とする導電性粒子。 - 請求項6に記載の導電性粒子において、
前記縮合反応性官能基と共有結合することのできる第2官能基が、カルボキシル基(−COOH)、ヒドロキシル基(−OH)、アルコキシカルボニル基(−COOR1、この時、R1は炭素数1乃至10のアルキル基、フェニル基、又はベンジル基である)、アミノ基(−NH2)及びチオキシ基(−SH)で構成される群から1種以上選ばれることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項6に記載の導電性粒子において、
前記イオン性官能基とイオン結合を形成することのできる第2イオン性官能基が、カルボキシル基、ヒドロキシル基、スルホニル基、四級アンモニウム基及びアミノ基で構成される群から1種以上選ばれることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項2に記載の導電性粒子において、
前記化学結合が、共有結合又はイオン結合であることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項9に記載の導電性粒子において、
前記共有結合が、エステル結合(−COO−)、アミド結合(−CONH−)又は硫黄化結合(−S−S−)を含むことを特徴とする導電性粒子。 - 請求項9に記載の導電性粒子において、
前記イオン結合が、−NR2 3 +(この時、R2は水素、炭素数1乃至10のアルキル基又は、炭素数6乃至12のアリル基である)の陽イオンの末端と、−COO−、−O−又は−SO3 −の陰イオンの末端との相互作用によって形成されることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項1に記載の導電性粒子において、
前記高分子微粒子とグラフェンコーティング層との重量比が、20:80乃至99.9:0.1であることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項1に記載の導電性粒子において、
前記高分子微粒子が、ポリスチレン系、ポリメタアクリレート系又はポリアクリレート系の高分子微粒子であることを特徴とする導電性粒子。 - 請求項1に記載の導電性粒子において、
前記導電性粒子が、0.1μm乃至10μmの平均粒子径を有することを特徴とする導電性粒子。 - 請求項1に記載の導電性粒子を含む、異方性導電フィルム。
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