JP2010219011A - 非水電解液およびそれを用いた非水電解液二次電池 - Google Patents

Abstract

【課題】非水電解液二次電池のサイクル寿命を向上させ、抵抗上昇を抑制し、容量維持率を向上させる非水電解液および非水電解液二次電池を提供する。
【解決手段】非プロトン性溶媒と、下記一般式（１）又は（２）で示されるスルホン酸エステルを含むことを特徴とする非水電解液、およびそれを用いた非水電解液二次電池とする。Ｘ₁−Ｒ₁−Ｘ₂（１）Ｘ₃−Ｒ₂−Ｘ₄−Ｒ₃−Ｘ₅（２）（上記一般式（１）、（２）において、Ｘ₁〜Ｘ₅はそれぞれ独立に下記一般式（３）で表されるジスルホン酸エステル化合物。）

（３）（上記一般式（３）において、Ａ₁及びＡ₂はそれぞれ独立に炭素数１〜５の置換若しくは無置換のアルキレン基である。Ｒ₁〜Ｒ₃との結合部位は、Ａ₁若しくはＡ₂である。Ｑ₁はそれぞれ独立に酸素原子、メチレン基又は単結合である。）
【選択図】なし

Description

本発明は、二次電池用の非水電解液及びそれを用いた非水電解液二次電池に関する。

負極に炭素材料、酸化物、リチウム合金又はリチウム金属を用いた非水電解液リチウムイオン又はリチウム二次電池は、高いエネルギー密度を実現できることから携帯電話、ノートパソコン用などの電源として注目されている。この二次電池において、負極の表面には表面膜、保護膜、ＳＥＩ（Ｓｏｌｉｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ：固体電解質界面） 又は皮膜等と呼ばれる膜（以下、「表面膜」とも呼ぶ。）が生成することが知られている。この表面膜は、充放電効率、サイクル寿命、安全性に大きな影響を及ぼすことから負極の高性能化には表面膜の制御が不可欠であることが知られている。炭素材料、酸化物材料についてはその不可逆容量の低減が必要であり、リチウム金属、合金負極においては充放電効率の低下とデンドライト（樹枝状結晶）生成による安全性の問題を解決する必要がある。

これらの課題を解決する手法として様々な手法が提案されてきている。例えば、リチウム金属又はリチウム合金の表面に、化学反応を利用してフッ化リチウム等からなる皮膜層を設けることによってデンドライトの生成を抑制することが提案されている。

特許文献１には、フッ化水素酸を含有する電解液にリチウム負極を曝し、負極をフッ化水素酸と反応させることによりその表面をフッ化リチウムの膜で覆う技術が開示されている。フッ化水素酸は、ＬｉＰＦ₆および微量の水の反応により生成する。一方、リチウム負極表面には、空気中での自然酸化により水酸化リチウムや酸化リチウムの表面膜が形成されている。これらが反応することにより、負極表面にフッ化リチウムの表面膜が生成する。しかしながら、このフッ化リチウム膜は、電極界面と液との反応を利用して形成されるものであり、副反応成分が表面膜中に混入しやすく、均一な膜が得られにくい。又、水酸化リチウムや酸化リチウムの表面膜が均一に形成されていない場合や一部リチウムがむきだしになっている部分が存在する場合もある。これらの場合には均一な薄膜の形成ができないか、又は水やフッ化水素等とリチウムが反応することによる問題が生じる。又、反応が不十分であった場合には、フッ化物以外の不要な化合物成分が残り、イオン伝導性の低下を招く場合があった。さらに、このような界面での化学反応を利用してフッ化物層を形成する方法では、利用できるフッ化物や電解液の選択幅が限定され、安定な表面膜を歩留まり良く形成することは困難であった。

特許文献２では、アルゴンとフッ化水素の混合ガスとアルミニウム−リチウム合金とを反応させ、負極表面にフッ化リチウムの表面膜を得ている。しかしながら、リチウム金属表面にあらかじめ表面膜が存在する場合、特に複数種の化合物が存在する場合には反応が不均一になり易く、フッ化リチウムの膜を均一に形成することが困難である。このため、十分なサイクル特性のリチウム二次電池を得ることが困難となる。

特許文献３には、均一な結晶構造すなわち（１００）結晶面が優先的に配向しているリチウムシートの表面に、岩塩型結晶構造を持つ物質を主成分とする表面皮膜構造を形成する技術が開示されている。こうすることにより、均一な析出溶解反応すなわち電池の充放電を行うことができ、リチウム金属のデンドライト析出を抑え、電池のサイクル寿命が向上できるとされている。表面膜に用いる物質としては、リチウムのハロゲン化物を有していることが好ましく、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、ＬｉＩより選ばれる少なくとも一種と、ＬｉＦとの固溶体を用いることが好ましいと述べられている。具体的には、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、ＬｉＩの少なくとも一種と、ＬｉＦとの固溶体皮膜を形成するために、押圧処理（圧延）により作製した（１００）結晶面が優先的に配向しているリチウムシートを、塩素分子若しくは塩素イオン、臭素分子若しくは臭素イオン、ヨウ素分子若しくはヨウ素イオンのうち少なくとも一種とフッ素分子若しくはフッ素イオンを含有している電解液に浸すことにより非水電解質電池用負極を作製している。ところが、特許文献３では、圧延のリチウム金属シートを用いており、リチウムシートが大気中に曝され易いため表面に水分などに由来する皮膜が形成され易く、活性点の存在が不均一となり、目的とした安定な表面膜を作ることが困難となり、デンドライトの抑制効果は必ずしも充分に得られなかった。

非特許文献１、非特許文献２において、ユーロピウム等のランタノイド系遷移金属とイミドアニオンの錯体のリチウム金属負極への効果について報告している。ここでは、プロピレンカーボネート又はエチレンカーボネートと１，２−ジメトキシエタンの混合溶媒にリチウム塩としてＬｉＮ（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂を溶解させた電解液に、さらにＥｕ（ＣＦ₃ＳＯ₃）₃を添加剤として添加し、電解液中に浸漬されたＬｉ金属上にＥｕ［（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂］₃錯体からなる表面膜を形成している。この方法は、サイクル寿命の改善にある程度の効果があるが、十分とはいえなかった。又、電解質としてＬｉＮ（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂などの比較的高価なリチウムイミド塩を用いることが必須であり、これ以外のリチウム塩（たとえば一般的にＬｉＰＦ₆）又は、遷移金属およびＣＦ₃ＳＯ^3-イオンからなる錯体を添加しても、遷移金属およびイミドアニオンからなる錯体は形成されないため、サイクル特性は改善されない。さらにリチウムイミド塩を電解質として用いる場合、ＬｉＰＦ₆などを用いる場合と比較して電解液の抵抗が高くなるため電池の内部抵抗が上昇するという課題を有していた。

又、リチウムイオンを吸蔵、放出し得る黒鉛や非晶質炭素等の炭素材料を負極として用いた場合、容量および充放電効率の向上に係る技術が報告されている。

特許文献４では、アルミニウムで炭素材料を被覆した負極が提案されている。これにより、リチウムイオンと溶媒和した溶媒分子の炭素表面での還元分解が抑制され、サイクル寿命の劣化を抑えられるとされている。但し、アルミニウムが微量の水と反応してしまうため、サイクルを繰り返すと急速に容量が低下することがあった。

又、特許文献５では、炭素材料の表面をリチウムイオン伝導性固体電解質の薄膜を被覆した負極が提示されている。これにより、炭素材料を使用した際に生じる溶媒の分解を抑制し、特に炭酸プロピレンを使用できるリチウムイオン二次電池を提供できるとされている。しかしながら、リチウムイオンの挿入、脱離時の応力変化により固体電解質中に生じるクラックが特性劣化を導く。又、固体電解質の結晶欠陥等の不均一性により、負極表面において均一な反応が得られずサイクル寿命の劣化につながることがあった。

特許文献６では、格子面（００２）面におけるｄ値が３．３７Å以下の炭素材料を負極とし、炭酸エステルが含まれている非水電解液からなる非水電解液二次電池において、ビニレンカーボネート誘導体を含んだ二次電池が開示されている。これにより、炭素負極上での非水電解液の分解を抑制し、非水二次電池のサイクル特性を改善できるとしている。しかし、ビニレンカーボネート、ビニレンカーボネート誘導体を用いた二次電池の性能には、未だ改良の余地があり、高温特性、サイクル特性のさらなる向上が求められている。

特許文献７では、負極がグラファイトを含む材料からなり、電解液として環状カーボネートおよび鎖状カーボネートを主成分とし、且つ前記電解液中に０．１質量（以下ｗｔとも記載）％以上４ｗｔ％以下の１，３−プロパンスルトンおよび／又は１，４−ブタンスルトンを含んだ二次電池が開示されている。ここで、１，３−プロパンスルトンや１，４−ブタンスルトンは、炭素材料表面での不働態皮膜形成に寄与し、天然黒鉛や人造黒鉛などの活性で高結晶化した炭素材料を不働態皮膜で被覆し、電池の正常な反応を損なうことなく電解液の分解を抑制する効果を有するものと考えられている。しかしながら、この方法では十分な皮膜効果が得られず、溶媒分子又はアニオンの分解による電荷が不可逆容量成分として現れ、初回充放電効率の低下を導くという課題を有していた。又、生成した皮膜成分の抵抗が高く、特に高温化では経時の抵抗の上昇率が大きいという課題を有していた。特許文献８および９にはスルホニル基を２個有する環式スルホン酸エステルの製造方法が開示されている。又、スルホニル基を有する化合物としての記載が特許文献１０（スルホラン）、特許文献１１〜１３（１，３−プロパンスルトンや１，４−ブタンスルトン）、特許文献１４（アルカンスルホン酸無水物）、特許文献１５（γ−スルトン化合物）、特許文献１６（スルホレン誘導体）にある。また、ビニレンカーボネート又はその誘導体について特許文献１７〜２５に記載されている。更に、カルボニル基、スルホニル基を有する環式化合物について特許文献２６〜２７に記載されている。

特開平７−３０２６１７号公報 特開平８−２５０１０８号公報 特開平１１−２８８７０６号公報 特開平５−２３４５８３号公報 特開平５−２７５０７７号公報 特開平７−１２２２９６号公報 特開２０００−３７２４号公報 特公平５−４４９４６号公報 米国特許第４９５０７６８号明細書 特開昭６０−１５４４７８号公報 特開昭６２−１００９４８号公報 特開昭６３−１０２１７３号公報 特開平１１−３３９８５０号公報 特開平１０−１８９０４１号公報 特開２０００−２３５８６６号公報 特開２０００−２９４２７８号公報 特開平４−１６９０７５号公報 特開平８−４５５４５号公報 特開平５−８２１３８号公報 特開平５−７４４８６号公報 特開平６−５２８８７号公報 特開平１１−２６０４０１号公報 特開２０００−２０８１６９号公報 特開２００１−３５５３０号公報 特開２０００−１３８０７１号公報 特開２００８−１４７１１７号公報 特開２００８−１４７１１８号公報

２０００年電気化学秋季大会講演要旨集２Ａ２４（２０００） 第４１回電池討論会講演要旨集１Ｅ０３（２０００）

以上のように、従来の技術では電池特性の向上に対する十分な皮膜効果が得られておらず、次のような課題を有していた。

負極表面に生成する表面膜は、その性質によって充放電効率、サイクル寿命、安全性に深く関わっているが、その膜の制御を長期にわたって行える手法はまだ存在していない。例えば、リチウムやその合金からなる層の上にリチウムハロゲン化物又はガラス状酸化物からなる表面膜を形成した場合、初期使用時にはデンドライトの抑制効果が一定程度得られるものの、繰り返し使用していると、表面膜が劣化して保護膜としての機能が低下する。これは、リチウムやその合金からなる層は、リチウムを吸蔵・放出することにより体積変化する一方、その上部に位置するリチウムハロゲン化物等からなる被膜は体積変化がほとんどないため、これらの層およびこれらの界面に内部応力が発生することが原因と考えられる。このような内部応力が発生することにより、特にリチウムハロゲン化物等からなる表面膜の一部が破損し、デンドライトの抑制機能が低下するものと考えられる。

又、黒鉛等の炭素材料に関しては、十分な皮膜効果が得られず、溶媒分子又はアニオンの分解による電荷が不可逆容量成分として現れ、初回充放電効率の低下を導く。又、このとき生じた膜の組成、結晶状態、安定性等がその後の効率、サイクル寿命に大きな影響を及ぼす。さらに黒鉛や非晶質炭素負極に存在する微量の水分による電解液の溶媒の分解を促進していた。黒鉛や非晶質炭素負極を用いる場合には、水分子の除去も行う必要もある。

このように負極表面に生成する皮膜は、その性質によって充放電効率、サイクル寿命、安全性等に深く関わっているが、その膜の制御を長期にわたって行える手法はまだ存在しておらず、負極に安定で十分な充放電効率を導く皮膜を形成させる電解液の開発が望まれていた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、溶媒の分解を抑制し、二次電池のサイクル寿命を向上させ、二次電池の抵抗上昇を抑制し、二次電池の容量維持率を向上させる非水電解液およびそれを用いた非水電解液二次電池を提供することにある。

本発明者らは、非プロトン性溶媒を溶媒として用いた電解液において、多量体化した環状のジスルホン酸エステル化合物を添加することで上記課題が解決されることを見出し、本発明に至った。

本発明によれば、非プロトン性溶媒と、支持塩と、下記一般式（１）又は（２）で示されるジスルホン酸エステル化合物のいずれかを含むことを特徴とする非水電解液が得られる。
Ｘ₁−Ｒ₁−Ｘ₂ （１）
Ｘ₃−Ｒ₂−Ｘ₄−Ｒ₃−Ｘ₅ （２）
但し、上記一般式（１）、（２）において、Ｘ₁〜Ｘ₅はそれぞれ独立に下記一般式（３）で表されるジスルホン酸エステル化合物であり、Ｒ₁〜Ｒ₃はそれぞれ独立に単結合または炭素数１〜５の置換若しくは無置換のアルキレン基である。

但し、上記一般式（３）において、Ａ₁及びＡ₂はそれぞれ独立に炭素数１〜５の置換若しくは無置換のアルキレン基である。Ｒ₁〜Ｒ₃との結合部位は、Ａ₁若しくはＡ₂である。Ｑ₁はそれぞれ独立に酸素原子、メチレン基又は単結合である。

又本発明は、前記一般式（１）で示される化合物に加え、スルホニル基を有する一種以上の化合物を含むことが好ましく、前記スルホニル基を有する一種以上の化合物として下記一般式（４）で示される化合物を含むことが好ましい。

但し、上記一般式（４）において、Ｑ₂は酸素原子、メチレン基又は単結合、Ａ₃は、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基、カルボニル基、スルフィニル基、炭素数１〜５のポリフルオロアルキレン基、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、炭素数１〜５のポリフルオロアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、及び置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、から選ばれる基を示す。Ａ₄は、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基、炭素数１〜６のポリフルオロアルキレン基、及び置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基から選ばれる基を示す。

更に本発明は、前記スルホニル基を有する一種以上の化合物として、下記一般式（５）で示されるスルトン化合物を含むことが好ましい。

但し、上記一般式（５）において、ｎは０〜２の整数である。又、Ｒ₄〜Ｒ₉は、水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数３〜６のシクロアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基から選択される基を示す。

更に本発明は、前記一般式（１）又は（２）に示される化合物が、電解液全体の０．００５質量％以上１０質量％以下含まれることが好ましく、ビニレンカーボネート又はその誘導体を含むことが好ましく、前記非プロトン性溶媒が、環状カーボネート類、鎖状カーボネート類、脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ラクトン類、環状エーテル類、鎖状エーテル類およびこれらのいずれかのフッ素誘導体、からなる群から選択された一又は二以上の溶媒を含むことが好ましく、前記支持塩として、ＬｉＰＦ₆、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＡｓＦ₆、ＬｉＳｂＦ₆、ＬｉＣｌＯ₄、ＬｉＡｌＣｌ₄、およびＬｉＮ（Ｃ_pＦ_2p+1ＳＯ₂）（Ｃ_qＦ_2q+1ＳＯ₂）（ｐ、ｑは自然数）からなる群から選択された一種以上の物質を含むことが好ましい。

又、本発明によれば、前記非水電解液と少なくとも正極と負極を備えたことを特徴とする非水電解液二次電池が得られ、前記正極の正極活物質としてリチウム含有複合酸化物を含むことが好ましく、前記負極の負極活物質として、リチウムを吸蔵、放出できる材料、リチウム金属、リチウムと合金を形成することができる金属材料、および酸化物材料、からなる群から選択される一又は二以上の物質を含むことが好ましく、前記負極活物質が黒鉛や非晶質炭素などの炭素材料を含むことが好ましい。

本発明に係る二次電池用電解液は上記一般式（１）又は（２）で示されるジスルホン酸エステルを含み、上記一般式（１）又は（２）で示される化合物は電池の電極界面における不働態皮膜形成に寄与し、結果として溶媒分子の分解を抑制する。又、正極がマンガンを含む酸化物の場合、マンガンの溶出を抑え、又溶出したマンガンが負極に付着することを防ぐ。よって本発明に係る二次電池用電解液を非水電解液二次電池に用いることにより、負極に皮膜を形成し、又マンガンなどの溶出に対する影響を緩和できるなどの効果より、非水電解液二次電池のサイクル特性を向上することができ、且つ抵抗上昇を抑制できることとなる。

本発明によれば、非プロトン性有機溶媒と、支持塩と、上記一般式（１）又は（２）で示される化合物とを含む電解液を用いることにより、非水電解液二次電池の電解液の溶媒の分解を抑制することができる。又、本発明によれば、非水電解液二次電池の充放電効率、サイクル寿命を向上させることができる。又、本発明によれば、非水電解液二次電池の抵抗上昇を抑制することができる。又、本発明によれば、非水電解液二次電池の容量維持率を向上させることができる。尚、本発明に係る二次電池用電解液は、溶媒に対し上記一般式（１）又は（２）で示される化合物を溶解させる工程と、リチウム塩を溶解させる工程により、簡便で安定的に製造される。

本発明の非水電解液二次電池の概略構成図。

以下、本発明の非水電解液の構成について説明する。非水電解液は、非プロトン性溶媒と、支持塩と、下記一般式（１）又は（２）で示されるジスルホン酸エステルとを含む。
Ｘ₁−Ｒ₁−Ｘ₂ （１）
Ｘ₃−Ｒ₂−Ｘ₄−Ｒ₃−Ｘ₅ （２）
但し、上記一般式（１）、（２）において、Ｘ₁〜Ｘ₅はそれぞれ独立に下記一般式（３）で表されるジスルホン酸エステル化合物であり、Ｒ₁〜Ｒ₃はそれぞれ独立に単結合または炭素数１〜５の置換若しくは無置換のアルキレン基である。

但し、上記一般式（３）において、Ａ₁及びＡ₂はそれぞれ独立に炭素数１〜５の置換若しくは無置換のアルキレン基である。Ｒ₁〜Ｒ₃との結合部位は、Ａ₁若しくはＡ₂である。Ｑ₁はそれぞれ独立に酸素原子、メチレン基又は単結合である。

一般式（１）又は（２）において、炭素数１〜５の置換又は無置換の分岐しても良いアルキレン基の置換基としては、メチレン基、エチレン基、ｎ−プロピレン基、ｎ−ブチレン基、２−メチルプロピレン基、１−クロロエチレン基、１−フルオロ−３−クロロブチレン基などが代表例として挙げられるが、より好ましくはメチレン基又はエチレン基である。これにより、非水電解液の粘性の上昇、およびそれに伴う抵抗の増加を抑制することができる。

本発明において、ジスルホン酸エステル化合物を多量化することによる効果については明確ではないが、電池の充放電時の電気化学反応により重合反応を起こすなどにより電極表面に更に安定な皮膜が形成され、電解液や支持塩の分解反応を抑制しサイクル特性や保存特性における電池特性の低下を抑制することが考えられる。

以下、上記一般式（１）及び（２）で示される化合物の代表例を表１に具体的に例示するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

上記一般式（１）又は（２）に示す化合物は、例えば特許文献８又は特許文献９に示される製造方法を用いて得ることができる。例えば、表１の化合物番号２(以下化合物Ｎｏ．２と記載)は（ＳＯ₂Ｃｌ）₂ＣＨＣＨ₂ＣＨ（ＳＯ₂Ｃｌ）₂を炭酸銀と反応させた後に、Ｘ−ＣＨ₂−Ｘ（Ｘ=Ｃｌ又はＩ）と反応させると合成できる。

一般式（１）又は（２）で示される化合物の非水電解液に占める割合は特に限定されないが、非水電解液全体の０．００５〜１０質量（以下ｗｔと記載）％で含まれることが好ましい。一般式（１）又は（２）で示される化合物の濃度を０．００５ｗｔ％以上とすることにより、十分な皮膜効果を得ることができる。より好ましくは０．０１ｗｔ％以上添加され、こうすることにより、電池特性をさらに向上させることができる。又、１０ｗｔ％以下とすることにより、非水電解液の粘性の上昇、およびそれに伴う抵抗の増加を抑制することができる。より好ましくは５ｗｔ％以下添加され、こうすることにより、電池特性をさらに向上させることができる。

非水電解液は、上記一般式（１）又は（２）で示される化合物に加え、さらにスルホニル基を有する一種以上の化合物を含む構成とすることができる。たとえば、下記一般式（４）で示される化合物を含んでもよい。

但し、上記一般式（４）において、Ｑ₂は酸素原子、メチレン基又は単結合、Ａ₃は、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基、カルボニル基、スルフィニル基、炭素数１〜５のポリフルオロアルキレン基、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、炭素数１〜５のポリフルオロアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、及び置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、から選ばれる基を示す。Ａ₄は、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基、炭素数１〜６のポリフルオロアルキレン基、及び置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基から選ばれる基を示す。

非水電解液は、上記一般式（４）で示される化合物を含む。上記一般式（４）で示される化合物は、溶媒分子の分解をより一層抑制する。又、正極がマンガンを含む酸化物の場合、マンガンなどの溶出に対する影響をさらに確実に緩和できる。このため、非水電解液二次電池のサイクル特性をさらに向上することができる。又、非水電解液二次電池の抵抗上昇を抑制することができる。

尚、上記一般式（４）において、Ａ₃の炭素数は、環を構成する炭素の数を指し、側鎖に含まれる炭素の数は含まれない。Ａ₃が置換もしくは無置換の炭素数２〜５のフルオロアルキレン基である場合、Ａ₃はメチレン単位とフルオロメチレン単位とを有していてもよいし、フルオロメチレン単位のみを有していてもよい。又、エーテル結合を介してアルキレン単位又はフルオロアルキレン単位が結合している場合、アルキレン単位同士が結合していてもよいし、フルオロアルキレン単位同士が結合していてもよいし、又、アルキレン単位とフルオロアルキレン単位とが結合していてもよい。

上記一般式（４）で示させる化合物としてたとえばエチレンメタンジスルホン酸エステル、メチレンメタンジスルホン酸エステル、など特開２００４−２８１３６８号公報に示される化合物があげられる。

又、スルホニル基を有する化合物としてたとえば下記一般式（５）で示されるスルトン化合物を含むことができる。

但し、上記一般式（５）において、ｎは０〜２の整数である。又、Ｒ₄〜Ｒ₉は、水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数３〜６のシクロアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基から選択される基を示す。）

一般式（１）又は（２）に示す化合物に加え、一般式（４）又は（５）で示されるスルホニル基を有する化合物を加えることにより、非水電解液の粘度の調整が容易になる。又、スルホニル基を有する化合物を組み合わせて用いることにより相乗効果により、皮膜の安定性が向上する。又、溶媒分子の分解抑制を抑制することができる。又、非水電解液中の水分の除去効果が大きくなる。

スルホニル基を有する化合物としては、具体的には、スルホラン（特許文献１０参照）、１，３−プロパンスルトンや１，４−ブタンスルトン（特許文献７、１１、１２、１３参照）、アルカンスルホン酸無水物（特許文献１４参照）、γ−スルトン化合物（特許文献１５参照）、スルホレン誘導体（特許文献１６参照）などがあげられるが、これらに限定されるものではない。

前記一般式（１）又は（２）に加え、さらにスルホニル化合物を非水電解液中に添加する場合、スルホニル化合物の添加量がたとえば非水電解液中に０．００５ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下となるよう添加することができる。０．００５ｗｔ％以上とすることにより、負極表面において効果的に皮膜を形成することができる。より好ましくは０．０１ｗｔ％以上とすることができる。又、１０ｗｔ％以下とすることにより、スルホニル化合物の溶解性が維持され、又非水電解液の粘性上昇を抑制することができる。より好ましくは、５ｗｔ％以下とすることができる。

非水電解液は、非プロトン性溶媒に一般式（１）又は（２）で示される化合物、および必要に応じてスルホニル基を有する化合物、リチウム塩や他の添加物を溶解又は分散させることにより得られる。性質の異なる添加剤を混合させることにより、負極表面に性質の異なる皮膜を形成させるため、電池特性の向上に有効である。

又、非水電解液に、ビニレンカーボネート（ＶＣ）又はその誘導体を添加することにより、非水電解液二次電池のサイクル特性や抵抗上昇抑制効果の改善を図ることができる。ビニレンカーボネート又はその誘導体は、例えば、特許文献６、特許文献１７〜２５に示される化合物を適宜使用することができる。

ＶＣ又はその誘導体の添加量は、非水電解液全体の０．０１ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下であることが好ましい。０．０１ｗｔ％以上とすることにより、サイクル特性を好適に発揮させることができ、さらに高温化での保存時の抵抗上昇を抑制することも可能となる。１０ｗｔ％以下とすることにより、非水電解液の抵抗値を低くすることができる。

非水電解液において、さらに電解質としてリチウム塩を含む構成とすることができる。こうすることにより、リチウムイオンを移動物質とすることができるため、電池特性を向上させることができる。リチウム塩としてたとえばリチウムイミド塩、ＬｉＰＦ₆、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＡｓＦ₆、ＬｉＳｂＦ₆、ＬｉＣｌＯ₄、ＬｉＡｌＣｌ₄、ＬｉＮ（Ｃ_pＦ_2p+1ＳＯ₂）（Ｃ_qＦ_qm+1ＳＯ₂）（ｐ、ｑは自然数）の中から選択された一種以上の物質を含む構成とすることができる。又、特にＬｉＰＦ₆又はＬｉＢＦ₄を用いることが好ましい。これらを用いることにより、リチウム塩の電気伝導率を高めることができ、非水電解液二次電池のサイクル特性をさらに向上させることができる。

非水電解液は、非プロトン性溶媒として、環状カーボネート類、鎖状カーボネート類、脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ラクトン類、環状エーテル類、鎖状エーテル類およびこれらのいずれかのフッ素誘導体、からなる群から選択された一又は二以上の溶媒を含むことができる。

具体的には、たとえばプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ビニレンカーボネート（ＶＣ）等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジプロピルカーボネート（ＤＰＣ）等の鎖状カーボネート類、ギ酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸エチル等の脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ブチロラクトン等のγ−ラクトン類、１，２−エトキシエタン（ＤＥＥ）、エトキシメトキシエタン（ＥＭＥ）等の鎖状エーテル類、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン等の環状エーテル類、ジメチルスルホキシド、１，３−ジオキソラン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、プロピルニトリル、ニトロメタン、エチルモノグライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、３−メチル−２−オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、Ｎ−メチルピロリドン、フッ素化カルボン酸エステル、メチル−２，２，２−トリフルオロエチルカーボネート、メチル−２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロピルカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネート、モノフルオロメチルエチレンカーボネート、ジフルオロメチルエチレンカーボネート、４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソラン−２−オン、モノフルオロエチレンカーボネートなどのうち、一種又は二種以上を混合して使用することができる。

以下、本発明の非水電解液二次電池の構成について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の非水電解液二次電池の概略構成図である。

本発明に係る非水電解液二次電池はたとえば図１のような構造を有する。正極は、正極活物質を含有する層１２が正極集電体１１に成膜して成る。負極は、負極活物質を含有する層１３が負極集電体１４上に成膜して成る。これらの正極と負極は、非水電解液、および非水電解液の中の多孔質セパレータ１６を介して対向配置されている。多孔質セパレータ１６は、負極活物質を含有する層１３に対して略平行に配置されている。

図１の非水電解液二次電池において、負極活物質を含有する層１３に用いる負極活物質には、たとえばリチウム金属、リチウム合金、およびリチウムを吸蔵、放出できる材料、からなる群から選択される一又は二以上の物質を用いることができる。リチウムイオンを吸蔵、放出する材料としては、炭素材料又は酸化物を用いることができる。

炭素材料としては、リチウムを吸蔵する黒鉛、非晶質炭素、ダイヤモンド状炭素、カーボンナノチューブなど、或いはこれらの複合酸化物を用いることができる。このうち、特に黒鉛材料又は非晶質炭素であることが好ましい。特に、黒鉛材料は、電子伝導性が高く、銅などの金属からなる集電体との接着性と電圧平坦性が優れており、高い処理温度によって形成されるため含有不純物が少なく、負極性能の向上に有利であり、好ましい。

又、酸化物としては、酸化シリコン、酸化スズ、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化リチウム、リン酸、ホウ酸のいずれか、或いはこれらの複合物を用いてもよく、特に酸化シリコンを含むことが好ましい。構造としてはアモルファス状態であることが好ましい。これは、酸化シリコンが安定で他の化合物との反応を引き起こさないため、又アモルファス構造が結晶粒界、欠陥といった不均一性に起因する劣化を導かないためである。成膜方法としては、蒸着法、ＣＶＤ法、スパッタリング法などの方法を用いることができる。

リチウム合金は、リチウムおよびリチウムと合金形成可能な金属により構成される。例えば、Ａｌ、Ｓｉ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｉ ｎ、Ｂｉ、Ａｇ、Ｂａ、Ｃａ、Ｈｇ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｔｅ、Ｚｎ、Ｌａなどの金属とリチウムとの２元又は３元以上の合金により構成される。リチウム金属やリチウム合金としては、特にアモルファス状のものが好ましい。これは、アモルファス構造により結晶粒界、欠陥といった不均一性に起因する劣化が起きにくいためである。

リチウム金属又はリチウム合金は、融液冷却方式、液体急冷方式、アトマイズ方式、真空蒸着方式、スパッタリング方式、プラズマＣＶＤ方式、光ＣＶＤ方式、熱ＣＶＤ方式、ゾルーゲル方式、などの適宜な方式で形成することができる。

図１の非水電解液二次電池の負極において、遷移金属カチオンとイミドアニオンからなる錯体を非水電解液との界面に存在させると、負極は、金属、合金相の体積変化に対する柔軟性、イオン分布の均一性、物理的・化学的安定性に優れたものとなるので好ましい。その結果、デンドライト生成やリチウムの微粉化を効果的に防止することができ、サイクル効率と寿命が向上する。

又、負極として炭素材料や酸化物材料を用いたときにその表面に存在するダングリングボンドは化学的活性が高く、容易に溶媒を分解させることになる。この表面に、遷移金属カチオンとイミドアニオンからなる錯体を吸着させることによって、溶媒の分解が抑制され、不可逆容量が大きく減少するため、充放電効率を高く維持することができる。

さらに、皮膜が機械的に壊れた際には、その壊れた箇所において、負極表面のリチウムと負極表面に吸着したイミドアニオンとの反応性生物であるフッ化リチウムが、皮膜を修復する機能を有しており、皮膜が破壊された後においても、安定な表面化合物の生成を導く効果を有している。

図１の非水電解液二次電池において、正極活物質を含有する層１２に用いる正極活物質としては、例えば、ＬｉＣｏＯ₂、ＬｉＮｉＯ₂、ＬｉＭｎ₂Ｏ₄などのリチウム含有複合酸化物があげられる。又、これらのリチウム含有複合酸化物の遷移金属部分を他元素で置き換えたものでもよい。

又、金属リチウム対極電位で４．５Ｖ以上にプラトーを有するリチウム含有複合酸化物を用いることもできる。リチウム含有複合酸化物としては、スピネル型リチウムマンガン複合酸化物、オリビン型リチウム含有複合酸化物、逆スピネル型リチウム含有複合酸化物等が例示される。リチウム含有複合酸化物は、例えば下記一般式（６）で表される化合物とすることができる。
Ｌｉ_a（Ｍ_xＭｎ_2-x）Ｏ₄ （６）
ただし、上記一般式（６）において、０＜ｘ＜２であり、又、０＜ａ＜１．２である。又、Ｍは、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、ＣｒおよびＣｕよりなる群から選ばれる少なくとも一種である。

正極は、これらの活物質を、カーボンブラック等の導電性物質、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）等の結着剤とともにＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）等の溶剤中に分散混練し、これをアルミニウム箔等の基体上に塗布することにより得ることができる。

図１の非水電解液二次電池は、乾燥空気又は不活性ガス雰囲気において、負極および正極を、多孔質セパレータ１６を介して積層、或いは積層したものを捲回した後に、電池缶や、合成樹脂と金属箔との積層体からなる可とう性フィルム等の外装体に収容し、上記一般式（１）又は（２）で示される化合物を含む非水電解液を含浸させる。そして、外装体を封止又は封止後に、非水電解液二次電池の充電を行うことにより、負極上に皮膜を形成させることができる。なお、多孔質セパレータ１６としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、フッ素樹脂等の多孔性フィルムが用いられる。

本実施の形態に係る非水電解液二次電池の形状としては、特に制限はないが、例えば、円筒型、角型、ラミネート外装型、コイン型などがあげられる。

（実施例１）
（電池の作製）
本実施例の電池の作製について説明する。正極集電体として厚み２０μｍ のアルミニウム箔を用い、正極活物質としてＬｉＭｎ₂Ｏ₄を用いた。又、負極集電体として厚み１０μｍの銅箔を用い、この銅箔上に負極活物質として厚み２０μｍリチウム金属を蒸着したものを負極として用いた。又、電解液の溶媒としてＥＣとＤＥＣの混合溶媒（体積比：３０／７０）を用い、支持電解質としてＬｉＮ（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂（以下、ＬｉＢＥＴＩと略記する。）を１ｍｏｌ Ｌ^-1溶解し、さらに、上記表１に記載の化合物番号（以下Ｎｏ．と表記）１を電解液中に１質量％含まれるように加えた。そして、負極と正極とをポリエチレンからなるセパレータを介して積層し、本実施例の非水電解液二次電池を作製した。

（充放電サイクル試験）
温度２０℃において、充電レート０．０５Ｃ、放電レート０．１Ｃ、充電終止電圧４．２Ｖ、放電終止電圧３．０Ｖ、リチウム金属負極の利用率（放電深度） は３３％ とした。初期と４００サイクル後のインピーダンスを周波数応答アナライザおよびポテンショ／ガルバノスタットを用いて測定し、電荷移動抵抗を算出した。抵抗増加率は４００サイクル後の電荷移動抵抗を初期の電荷移動抵抗で割った値である。得られた結果を表２に示す。また、容量維持率（％）は４００サイクル後の放電容量（ｍＡｈ）を、１０サイクル目の放電容量（ｍＡｈ）で割った値である。サイクル試験で得られた結果を表３に示す。

（実施例２〜３）
実施例１において、化合物Ｎｏ．１の濃度を表２に示す濃度に変える他は、実施例１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１と同様に抵抗増加率を算出した。得られた結果を表２に示す。

（参考例１〜２）
実施例１において、化合物Ｎｏ．１の濃度を表２に示す濃度に変える他は、実施例１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１と同様に電荷移動抵抗を算出した。結果を表２に示す。

表２より、実施例１〜３に示した電池は、参考例１、２と比較して、抵抗増加率が抑制されていることが確認された。

（実施例４〜６）
実施例１において、化合物Ｎｏ．１の代わりに、表２に示す化合物を用いる他は、実施例１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１と同様に容量維持率（％）を調べた。結果を表３に示す。

（比較例１）
実施例１において、化合物Ｎｏ．１を添加しない他は、実施例１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１と同様に容量維持率（％）を調べた。結果を表３に示す。

（比較例２）
実施例１において、化合物Ｎｏ．１に代えて１，３−プロパンスルトン（以下、１，３−ＰＳとも表す。）を用いる他は、実施例１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１と同様に容量維持率（％）を調べた。結果を表３に示す。

表３より、実施例１、４〜６に示した電池は、比較例１、２と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。

（実施例７）
実施例１において、支持電解質としてＬｉＢＥＴＩに代えてＬｉＰＦ₆を用い、負極として、黒鉛粉末に結着材としてＮ−メチル−２−ピロリドンに溶解したポリフッ化ビニリデンと導電付与材を混合、ペースト状にしたものを銅箔に塗布し、乾燥させたものを用いる他は、実施例１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。

充放電サイクル試験は、温度２０℃において、充電レート及び放電レート何れも１Ｃとし、充電終止電圧４．２Ｖ、放電終止電圧３．０Ｖとした。容量維持率（％）は４００サイクル後の放電容量（ｍＡｈ）を、１０サイクル目の放電容量（ｍＡｈ）で割った値である。サイクル試験で得られた結果を表４に示す。

（実施例８〜９）
実施例７において、化合物Ｎｏ．１に代えて表４に示す化合物を用いる他は、実施例７と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例７と同様に電池の特性を調べた。結果を表４に示す。

（比較例３）
実施例７において、化合物Ｎｏ．１を添加しない他は、実施例７と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例７と同様に電池の特性を調べた。結果を表４に示す。

表４より、実施例７〜９に示した電池は、比較例３と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。

（実施例１０）
実施例７において、黒鉛に代えて非晶質炭素を用い、電解液の主溶媒をＰＣ／ＥＣ／ＤＥＣ（体積比：２０／２０／６０）とする他は、実施例７と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例７と同様に電池の特性を調べた。結果を表５に示す。

（実施例１１〜１２）
実施例１０において、化合物Ｎｏ．１に代えて表５に示す化合物を用いる他は、実施例１０と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１０と同様に電池の特性を調べた。結果を表５に示す。

（比較例４）
実施例１０において、化合物Ｎｏ．１を添加しない他は、実施例１０と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１０と同様に電池の特性を調べた。結果を表５に示す。

表５より、実施例１０〜１２に示した電池は、比較例４と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。

（実施例１３）
実施例４において、電解液にさらにエチレンメタンジスルホン酸エステルが１ｗｔ％含まれるようにする他は、実施例４と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例４と同様に電池の特性を調べた。結果を表６に示す。

（実施例１４）
実施例１３において、化合物Ｎｏ．２に代えて表６に示す化合物を用いる他は、実施例１３と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１３と同様に電池の特性を調べた。結果を表６に示す。

（実施例１５）
実施例１３において、エチレンメタンジスルホン酸エステルに代えてメチレンメタンジスルホン酸エステルを用いる他は、実施例１３と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１３と同様に電池の特性を調べた。結果を表６に示す。

（実施例１６）
実施例１５において、化合物Ｎｏ．２に代えて表６に示す化合物を用いる他は、実施例１５と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１５と同様に電池の特性を調べた。結果を表６に示す。

表６より、実施例１３〜１６に示した電池は、実施例４〜５および比較例１と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。これは、添加剤として使用した一般式（１）で示される化合物とエチレンメタンジスルホン酸エステル又はメチレンメタンジスルホン酸エステルとの複合効果によるものである。

（実施例１７）
実施例８において、電解液にさらにエチレンメタンジスルホン酸エステルが１ｗｔ％含まれるようにする他は、実施例８と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例８と同様に電池の特性を調べた。結果を表７に示す。

（実施例１８）
実施例１７において、化合物Ｎｏ．２に代えて表７に示す化合物を用いる他は、実施例１７と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１７と同様に電池の特性を調べた。結果を表７に示す。

（実施例１９）
実施例１７において、エチレンメタンジスルホン酸エステルに代えてメチレンメタンジスルホン酸エステルを用いる他は、実施例１７と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１７と同様に電池の特性を調べた。結果を表７に示す。

（実施例２０）
実施例１９において、化合物Ｎｏ．２に代えて表７に示す化合物を用いる他は、実施例１９と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１９と同様に電池の特性を調べた。結果を表７に示す。

表７より、実施例１７〜２０に示した電池は、実施例８〜９および比較例３と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。これは、添加剤として使用した一般式（１）で示される化合物とエチレンメタンジスルホン酸エステル又はメチレンメタンジスルホン酸エステルとの複合効果によるものである。

（実施例２１）
実施例１１において、電解液にさらにエチレンメタンジスルホン酸エステルが１ｗｔ％含まれるようにする他は、実施例１１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１１と同様に電池の特性を調べた。結果を表８に示す。

（実施例２２）
実施例２１において、化合物Ｎｏ．２に代えて表８に示す化合物を用いる他は、実施例２１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例２１と同様に電池の特性を調べた。結果を表８に示す。

（実施例２２）
実施例２１において、エチレンメタンジスルホン酸エステルに代えてメチレンメタンジスルホン酸エステルを用いる他は、実施例２１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例２１と同様に電池の特性を調べた。結果を表８に示す。

（実施例２３）
実施例２２において、化合物Ｎｏ．２に代えて表８に示す化合物を用いる他は、実施例２２と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例２２と同様に電池の特性を調べた。結果を表８に示す。

表８より、実施例２１〜２４に示した電池は、実施例１１〜１２および比較例４と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。これは、添加剤として使用した一般式（１）で示される化合物とエチレンメタンジスルホン酸エステル又はメチレンメタンジスルホン酸エステルとの複合効果によるものである。

（実施例２５）
実施例１において、電解液にさらに１，３−プロパンスルトンが１ｗｔ％含まれるようにする他は、実施例１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１と同様に容量維持率（％）を調べた。結果を表９に示す。

（実施例２６〜２７）
実施例２５において、化合物Ｎｏ．１に代えて表９に示す化合物を用いる他は、実施例２５と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例２５と同様に電池の特性を調べた。結果を表９に示す。

表９より、実施例２５〜２７に示した電池は、実施例１、４〜５および比較例１〜２と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。これは、添加剤として使用した一般式（１）で示される化合物と１，３−プロパンスルトンとの複合効果によるものである。

（実施例２８）
実施例７において、電解液にさらに１，３−プロパンスルトンが１ｗｔ％含まれるようにする他は、実施例７と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例７と同様に電池の特性を調べた。結果を表１０に示す。

（実施例２９〜３０）
実施例２８において、化合物Ｎｏ．１に代えて表１０に示す化合物を用いる他は、実施例２８と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例２８と同様に電池の特性を調べた。結果を表１０に示す。

表１０より、実施例２８〜３０に示した電池は、実施例７〜９および比較例３と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。これは、添加剤として使用した一般式（１）で示される化合物と１，３−プロパンスルトンとの複合効果によるものである。

（実施例３１）
実施例１０において、電解液にさらに１，３−プロパンスルトンが１ｗｔ％含まれるようにする他は、実施例１０と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１０と同様に電池の特性を調べた。結果を表１１に示す。

（実施例３２〜３３）
実施例３１において、化合物Ｎｏ．１に代えて表１１に示す化合物を用いる他は、実施例３１と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例３１同様に電池の特性を調べた。結果を表１１に示す。

表１１より、実施例３１〜３３に示した電池は、実施例１０〜１２および比較例４と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。これは、添加剤として使用した一般式（１）で示される化合物と１，３−プロパンスルトンとの複合効果によるものである。

（実施例３４）
実施例１０において、電解液にさらにビニレンカーボネート（以下、ＶＣとも表す。）が１ｗｔ％含まれるようにする他は、実施例１０と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１０と同様に電池の特性を調べた。結果を表１２に示す。

（実施例３５〜３６）
実施例３４において、化合物Ｎｏ．１に代えて表１２に示す化合物を用いる他は、実施例３４と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例３４と同様に電池の特性を調べた。結果を表１２に示す。

表１２より、実施例３４〜３６に示した電池は、実施例１０〜１２および比較例４と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。これは、添加剤として使用した一般式（１）で示される化合物とビニレンカーボネートとの複合効果によるものである。

（実施例３７）
実施例１０において、電解液にさらにビニレンカーボネートと１，３−プロパンスルトンがそれぞれ１ｗｔ％含まれるようにする他は、実施例１０と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例１０と同様に電池の特性を調べた。結果を表１３に示す。

（実施例３８〜３９）
実施例３７において、化合物Ｎｏ．１に代えて表１３に示す化合物を用いる他は、実施例３７と同様にして非水電解液二次電池を作製した。そして、実施例３７と同様に電池の特性を調べた。結果を表１３に示す。

表１３より、実施例３７〜３９に示した電池は、実施例１０〜１２、実施例３１〜３６および比較例４と比較して、サイクル試験後の容量維持率が向上していること、すなわちサイクル特性が改善していることが確認された。これは、一般式（１）で示す化合物とビニレンカーボネートと１，３−プロパンスルトンとの複合効果によるものである。

（実施例４０）
（保存試験）
電解液の添加剤として化合物Ｎｏ．１に示す化合物を用いて、実施例１０と同様な非水電解液二次電池を作製した。本実施例では、保存放置における非水電解液二次電池の抵抗値を測定した。まず作製した非水電解液二次電池について、２０℃において充電および放電を１回ずつ行った。この時の充電電流および放電電流は一定であり、この際の放電容量を初期容量としその際の抵抗を初期抵抗とした。その後、定電流定電圧で所定の電圧まで２．５時間の放電後、４５℃又は６０℃の条件下で９０日間放置した。放置後の室温において再度定電流で放電操作を行い、続いて同じく定電流で充電、放電をもう一度繰り返し、充電時の抵抗を測定した。初期抵抗を１とし、９０日保存後の抵抗値を相対値（４５℃又は６０℃保存） で示した結果と、６０℃保存後の容量維持率（９０日後の放電容量／初期放電容量）の結果を表１４に示す。

（実施例４１〜４２）
電解液に含まれる添加物として表１４に示す化合物を用いて、実施例４０と同様な非水電解液二次電池を作製し、実施例４０と同様の評価を行った。結果を表１４に示す。

（比較例５）
電解液に含まれる添加物として、１，３−プロパンスルトンを用いる以外は、実施例４０と同様に非水電解液二次電池を作製し、同様な評価を行った。結果を表１４に示す。

表１４に示されるように、実施例４０〜４２の電池はいずれも従来の１，３−プロパンスルトンを添加した比較例５と比べ、各温度での抵抗上昇率が抑制されていることが判明した。特に、６０℃下での抵抗上昇の抑制が顕著であった。又、容量維持率は比較例５と比較して顕著に向上している。

（実施例４３）
本実施例は電解液の添加物として化合物Ｎｏ．１ を用いて、実施例３４と同じ非水電解液二次電池を作製し、実施例４０と同様の評価を行った。初期抵抗を１とし、９０日保存後の抵抗値を相対値（４５℃又は６０℃保存）で示した結果と、６０℃保存後の容量維持率（９０日後の放電容量／初期放電容量）の結果を表１５に示す。

（実施例４４〜４５）
添加物としてとして表１５に示す化合物を用いて、実施例４３と同様に非水電解液二次電池を作製し、同様に評価を行った。結果を表１５に示す。

（比較例６）
電解液に含まれる添加物として、１，３−プロパンスルトンを用いる以外は、実施例４３と同様に非水電解液二次電池を作製し、同様に評価を行った。結果を表１５に示す。

表１５に示されるように、実施例４３〜４５の電池はいずれも従来の１，３−プロパンスルトンを添加した比較例６と比べ、各温度での抵抗上昇率が抑制されていることが判明した。特に、６０℃下での抵抗上昇の抑制が顕著であった。又、容量維持率は比較例６と比較して顕著に向上している。実施例４０〜４２と比較して、保存試験後の抵抗上昇率が抑制されていることや容量維持率が向上していること、すなわち保存特性が改善していることが確認された。これは、添加剤として使用した一般式（１）で示される化合物とビニレンカーボネートとの複合効果によるものである。

１１ 正極集電体
１２ 正極活物質を含有する層
１３ 負極活物質を含有する層
１４ 負極集電体
１５ 電解液
１６ 多孔質セパレータ

Claims (13)

1. 非プロトン性溶媒と、支持塩と、下記一般式（１）又は（２）で示されるジスルホン酸エステル化合物のいずれかを含むことを特徴とする非水電解液。
   Ｘ₁−Ｒ₁−Ｘ₂ （１）
   Ｘ₃−Ｒ₂−Ｘ₄−Ｒ₃−Ｘ₅ （２）
   （但し、上記一般式（１）、（２）において、Ｘ₁〜Ｘ₅はそれぞれ独立に下記一般式（３）で表されるジスルホン酸エステル化合物であり、Ｒ₁〜Ｒ₃はそれぞれ独立に単結合または炭素数１〜５の置換若しくは無置換のアルキレン基である。）
   

   

   （但し、上記一般式（３）において、Ａ₁及びＡ₂はそれぞれ独立に炭素数１〜５の置換若しくは無置換のアルキレン基である。Ｒ₁〜Ｒ₃との結合部位は、Ａ₁若しくはＡ₂である。Ｑ₁はそれぞれ独立に酸素原子、メチレン基又は単結合である。）
2. 前記一般式（１）又は（２）で示される化合物に加え、さらにスルホニル基を有する一種以上の化合物を含むことを特徴とする請求項１に記載の非水電解液。
3. 前記スルホニル基を有する一種以上の化合物として下記一般式（４）で示される化合物を含むことを特徴とする請求項２に記載の非水電解液。
   

   

   （但し、上記一般式（４）において、Ｑ₂は酸素原子、メチレン基又は単結合、Ａ₃は、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基、カルボニル基、スルフィニル基、炭素数１〜５のポリフルオロアルキレン基、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、炭素数１〜５のポリフルオロアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、及び置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基におけるＣ−Ｃ結合の少なくとも一箇所がＣ−Ｏ−Ｃ結合となった基、から選ばれる基を示す。Ａ₄は、置換若しくは無置換の炭素数１〜５のアルキレン基、炭素数１〜６のポリフルオロアルキレン基、及び置換若しくは無置換の炭素数１〜５のフルオロアルキレン基から選ばれる基を示す。）
4. 前記スルホニル基を有する一種以上の化合物として、下記一般式（５）で示されるスルトン化合物を含むことを特徴とする請求項２に記載の非水電解液。
   

   

   （但し、上記一般式（５）において、ｎは０〜２の整数である。又、Ｒ₄〜Ｒ₉は、水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数３〜６のシクロアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基から選択される基を示す。）
5. 前記一般式（１）又は（２）に示される化合物が、電解液全体の０．００５質量％以上１０質量％以下含まれることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の非水電解液。
6. ビニレンカーボネート又はその誘導体を含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の非水電解液。
7. 前記非プロトン性溶媒が、環状カーボネート類、鎖状カーボネート類、脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ラクトン類、環状エーテル類、鎖状エーテル類およびこれらのいずれかのフッ素誘導体、からなる群から選択された一又は二以上の溶媒を含むことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに１項に記載の非水電解液。
8. 前記支持塩として、ＬｉＰＦ₆、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＡｓＦ₆、ＬｉＳｂＦ₆、ＬｉＣｌＯ₄、ＬｉＡｌＣｌ₄、およびＬｉＮ（Ｃ_pＦ_2p+1ＳＯ₂）（Ｃ_qＦ_2q+1ＳＯ₂）（ｐ、ｑは自然数）、からなる群から選択された一種以上の物質を含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の非水電解液。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項に記載の非水電解液と少なくとも正極と負極を備えたことを特徴とする非水電解液二次電池。
10. 前記正極の正極活物質としてリチウムを吸蔵、放出できるリチウム含有複合酸化物を含むことを特徴とする請求項９に記載の非水電解液二次電池。
11. 前記リチウム含有複合酸化物が、スピネル構造を有するリチウムマンガン複合酸化物を有することを特徴とする請求項１０に記載の非水電解液二次電池。
12. 前記負極の負極活物質として、リチウムを吸蔵、放出できる材料、リチウム金属、リチウムと合金を形成することができる金属材料、および酸化物材料、からなる群から選択される一又は二以上の物質を含むことを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の非水電解液二次電池。
13. 前記負極活物質が黒鉛や非晶質炭素などの炭素材料を含むことを特徴とする請求項１２に記載の非水電解液二次電池。

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