JP2010180997A - 排水管路構造 - Google Patents

Abstract

【課題】排水管路の横排水管の途中で排水を停滞させて排水の流速や流量を抑制し、排水管路内での負圧の発生に起因する排水トラップの封水破壊を防止できるようにした排水管路構造と、これに用いる管継手を提供する。
【解決手段】排水設備１（水洗便器）からの排水を流す排水管路の横排水管５の途中に、この横排水管５の開口面積よりも小さい開口面積を有する縮管部５１ｃを設けた排水管路構造とする。排水設備１から横排水管５の縮管部５１ｃの手前まで流れてきた排水の一部を、縮管部５１ｃにより横排水管５の上流側部分５ａに停滞させて、縮管部の下流側部分へ流れる排水の流速や流量を抑制し、下流側の排水管路の閉塞による負圧の発生を防止して、排水設備１の排水トラップ１ｂの封水破壊を防止する。
【選択図】図１

Description

本発明は排水管路構造に関し、特に、横排水管の途中で排水の流速や流量を抑制し、排水管路内に負圧が生じないように改良した排水管路構造に関する。

排水設備、例えば水洗トイレ等の衛生器具設備から多量の排水を排水管路に勢いよく流すと、排水管路が排水によって閉塞されやすくなり、このように排水が排水管路を閉塞したまま流れると、閉塞部分より上流側の排水管路内に負圧が発生するため、衛生器具設備に設けられた排水トラップの封水破壊を生じる恐れがある。特に、器具排水流量（衛生器具設備の単位時間当たりの排水流量）が多い水洗トイレからの排水管路に手洗いなどからの雑排水管が接続されている場合に上記の現象は起こりやすく、これを防止するために、水洗トイレからの排水管路の途中に通気管を設けて該通気管の上端に臭気逆流防止用のドルゴ弁を設ける等の手段が採られている（特許文献１参照）。

また、便器の排水用の水を貯溜するロータンクを貯水室と吸気弁室に分割し、吸気弁を先端に備えた吸気管を吸気弁室に配設して、該吸気管を便器の排水トラップの下流側の排水管に接続することにより、トラップ保護機能を便器のロータンクに付与したものも知られている（特許文献２）。

特開２００３−９６８９２号公報 特開２００２−１０６０１７号公報

しかしながら、前記特許文献１のような手段で水洗トイレの封水破壊を防止する場合は、排水管路の途中に通気管を接続、配管する作業が面倒であり、ドルゴ弁などの吸気弁も必要になることから、コストアップを招くという問題がある。

また、前記特許文献２のように、便器のロータンクにトラップ保護機能を付与したものは、排水管路それ自体の構造は簡素であるが、ロータンクの構造が複雑になるので、やはりコストアップを招くという問題がある。

本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、従来の通気管や吸気弁を不要とし、排水管路の横排水管の途中で排水を積極的に停滞させることによって排水の流速や流量を抑制し、排水管路内での負圧の発生に起因する排水トラップの封水破壊を防止できるようにした排水管路構造と、これに用いる管継手を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明に係る排水管路構造は、排水設備からの排水を流す排水管路の横排水管の途中に、この横排水管の開口面積よりも小さい開口面積を有する縮管部を設けたことを特徴とするものである。

本発明の排水管路構造においては、横排水管の縮管部より上流側部分の内底面の高さが、横排水管の縮管部の内底面の高さ以上であり、横排水管の縮管部より下流側部分の内底面の高さが、横排水管の縮管部の内底面の高さ以下であって、上流側部分の内底面と縮管部の内底面と下流側部分の内底面とが段差を生じないように連続していることが望ましい。ここに、横排水管や縮管部の「内底面」とは、横排水管や縮管部の中心線の真下の内面領域を意味する。

また、本発明の排水管路構造においては、横排水管の縮管部直前の上流側部分に、上方及び／又は側方に膨出する中空膨出部を設けることが望ましい。

一方、本発明に係る管継手は、横排水管の上流側部分と下流側部分との接続に用いる管継手であって、横排水管の上流側部分が接続される上流側接続口と、横排水管の下流側部分が接続される下流側接続口と、これらの接続口の相互間に形成された開口面積が横排水管の開口面積よりも小さい縮管部と、を備えていることを特徴とするものである。

本発明の管継手においては、上流側接続口と縮管部との間に、上方及び／又は側方に膨出する中空膨出部が形成されていることが望ましい。

本発明の排水管路構造のように、排水設備からの排水を流す排水管路の横排水管の途中に、この横排水管の開口面積よりも小さい開口面積を有する縮管部が設けられていると、排水設備、例えば水洗トイレなどの衛生器具設備から横排水管の途中まで流れてきた排水の一部は、開口面積の小さい縮管部を通過して下流側へ流れることができなくなり、横排水管の縮管部手前の上流側部分に停滞するようになる。このように、排水が横排水管の上流側部分に停滞すると、縮管部を通過して横排水管の下流側部分へ流れる排水の流速や流量が抑制され、器具排水流量のピークが緩和、消滅するため、水洗トイレなどの衛生器具設備から一度に多量の排水を勢いよく流しても、縮管部より下流側の排水管路は閉塞し難くなる。従って、排水管路内で負圧が発生し難くなるので、衛生器具設備などの排水設備の排水トラップが負圧によって封水破壊されるのを防止することができる。

このように、本発明の排水管路構造は、横排水管の途中に縮管部を設けることにより、排水管路の閉塞及び負圧の発生を抑えて排水設備の排水トラップの封水破壊を防止するものであるから、前記特許文献１に記載されているような封水破壊防止用の通気管や吸気弁が全く不要となり、施工費用の節約と施工性の向上を達成することができる。

そして、横排水管の縮管部より上流側部分の内底面の高さが、横排水管の縮管部の内底面の高さ以上であり、横排水管の縮管部より下流側部分の内底面の高さが、横排水管の縮管部の内底面の高さ以下であって、上流側部分の内底面と縮管部の内底面と下流側部分の内底面とが段差を生じないように連続している排水管路構造は、横排水管全体に亘って流れ勾配を有し、内底面に段差もないので、排水や排水中の固形物が横排水管内に残留することがなく、従って、残留固形物が臭気や虫の発生源となったり、排水管路の閉塞の原因になる等の不都合を生じる心配がない。

また、横排水管の縮管部直前の上流側部分に、上方及び／又は側方に膨出する中空膨出部を設けてあると、横排水管の縮管部直前の上流側部分で停滞した排水が中空膨出部に一時的に滞留するため、排水の逆流を防止することができ、しかも、縮管部より上流側の排水管路が満水状態になりにくいので、サイフォン現象によって衛生器具設備などの排水設備の排水トラップが封水破壊されるのを防止することができる。

また、本発明の管継手を使用し、その上流側接続口と下流側接続口に、排水管路の横排水管の上流側部分と下流側部分のそれぞれの端部を差し込んで接続すると、排水管路の横排水管の途中に、横排水管の開口面積よりも小さい開口面積を有する縮管部を設けた本発明の排水管路構造を、簡単に施工することができる。

そして、上流側接続口と縮管部との間に上方及び／又は側方に膨出する中空膨出部が形成された管継手を使用して上記と同様に接続すると、横排水管の縮管部直前の上流側部分に、上方及び／又は側方に膨出する中空膨出部を設けた本発明の排水管路構造を、簡単に施工することができる。

本発明の一実施形態に係る排水管路構造の説明図である。 同排水管路構造の要部断面図である。 同排水管路構造に使用される本発明の管継手の斜視図である。 本発明の他の実施形態に係る排水管路構造の要部平面図である。 図４のＡ−Ａ線縦断面図である。 図４のＢ−Ｂ線横断面図である。 図４のＣ−Ｃ線横断面図である。 同排水管路構造に用いられる本発明の他の管継手の斜視図である。 本発明の更に他の管継手の横断面図である。

図１は水洗便器からの排水を流す排水管路構造を例示したものであって、１はトイレの床面２に設置された洋式の水洗便器を示しており、この便器１の内部には、便鉢部１ａと、臭気の逆流を防止する排水トラップ部１ｂと、その下流側の排水通路部１ｃが連続して形成されている。この排水通路部１ｃの下端には、床面２に取付けられた接続アダプタ３を介して、床下の縦排水管４が接続されており、この縦排水管４と床下に配管された横排水管５は直角エルボ継手６を介して接続されている。そして、この横排水管５には、手洗い７などの他の排水設備からの雑排水管８も接続されている。

図１，図２に示すように、横排水管５の途中には管継手５１が配置され、この管継手５１を介して横排水管５の上流側部分５ａと下流側部分５ｂが接続されている。そして、この管継手５１によって、横排水管５の開口面積よりも小さい開口面積を有する縮管部５１ｃが横排水管５の途中に設けられている。

上記管継手５１は合成樹脂の射出成形品であって、図２，図３に示すように、横排水管５の上流側部分５ａの端部が差込み接続される上流側接続口５１ａと、横排水管５の下流側部分５ｂの端部が差込み接続される下流側接続口５１ｂと、これらの接続口５１ａ，５１ｂの相互間に形成された開口面積が横排水管５の開口面積よりも小さい縮管部５１ｃとを備えたものである。

この管継手５１の縮管部５１ｃは、上流側接続口５１ａ及び下流側接続口５１ｂに対して下方に偏心して形成されており、図２に示すように、この管継手５１の上流側接続口５１ａと下流側接続口５１ｂに横排水管５の上流側部分５ａと下流側部分５ｂのそれぞれの端部を差込み接続した状態では、横排水管５の上流側部分５ａの内底面５ｃと、縮管部５１ｃの内底面５１ｄと、横排水管５の下流側部分５ｂの内底面５ｄとが、段差を生じることなく連続するようになっている。

管継手５１によって上流側部分５ａと下流側部分５ｂが接続された横排水管５は、その上流側部分５ａの内底面５ｃの高さが縮管部５１ｃの内底面５１ｄの高さ以上となり、横排水管５の下流側部分５ｂの内底面５ｄの高さが縮管部５１ｃの内底面５１ｄの高さ以下となって、横排水管５全体に亘り適度な流れ勾配（１／１００〜３／１００程度の流れ勾配）が付くように、床下に配管されている。

上記のように横排水管５の途中に縮管部５１ｃを設けた排水管路構造において、水洗便器１から多量の排水を縦排水管４を通じて横排水管５に流すと、排水の一部は開口面積の小さい縮管部５１ｃを通過できなくなって、横排水管５の縮管部５１ｃより上流側部分５ａに停滞するようになる。このように排水が横排水管５の上流側部分５ａに停滞すると、縮管部５１ｃを通過して横排水管５の下流側部分５ｂへ流れる排水の流速や流量が抑制され、水洗便器１の器具排水流量のピークが緩和、消滅するため、水洗便器１から一度に多量の排水を勢いよく流しても、縮管部５１ｃより下流側部分で排水管路が閉塞し難くなる。従って、排水管路内で負圧が発生し難くなるので、水洗便器１の排水トラップ１ｂや手洗い７の排水トラップ７ａが負圧によって封水破壊されるのを防止することができる。

しかも、この排水管路構造は、前記の管継手５１を使用し、その上流側接続口５１ａと下流側接続口５１ｂに横排水管５の上流側部分５ａと下流側部分５ｂのそれぞれの端部を接続して、横排水管５の途中に縮管部５１ｃを設けることにより、簡単に施工でき、従来の封水破壊防止用の通気管や吸気弁が全く不要であるから、施工費用の節約と施工性の向上を達成することができる。また、横排水管には全長に亘って適度な流れ勾配が付けられ、その内底面には段差もないので、排水や排水中の固形物が横排水管内に残留することがなく、従って、残留固形物が臭気や虫の発生源となったり、排水管路の閉塞の原因になる等の不都合を生じる心配もない。

管継手５１の縮管部５１ｃの開口面積は、横排水管５の開口面積よりも小さければ特に限定されないが、あまり小さ過ぎると、排水の流れが極端に悪化して、縮管部５１ｃより上流側の排水管路が満水状態になり、サイフォン現象によって水洗便器１の排水トラップ１ｂが封水破壊される恐れが生じる。また、縮管部５１ｃの開口面積が横排水管５の開口面積とあまり変わらない場合は、排水の流速や流量の抑制効果が不充分となる。従って、縮管部５１ｃの開口面積は、横排水管５の開口面積の１／２〜４／５程度とするのが適当である。

また、縮管部５１ｃの開口形状についても特に制限がなく、例えば、円形、楕円形など、排水中の固形物が通過しやすい開口形状とすればよい。

次に、図４〜図９を参照して、本発明の他の実施形態に係る排水管路構造を説明する。

この実施形態の排水管路構造は、図４の要部平面図に示すように、横排水管５の上流側部分５ａと下流側部分５ｂとの間に、前記管継手５１とは異なる管継手５２を配置して接続することにより、横排水管５の途中に、横排水管の開口面積よりも小さい開口面積を有する縮管部５２ｃを設けると共に、横排水管５の縮管部５２ｃ直前の上流側部分に両側へ膨出する中空膨出部５２ｅを設けたものである。

上記の管継手５２は、図４，図５，図８に示すように、横排水管５の上流側部分５ａの端部が差込み接続される上流側接続口５２ａと、横排水管５の下流側部分５ｂの端部が差込み接続される下流側接続口５２ｂと、これら接続口５２ａ，５２ｂの相互間において下流側接続口５２ｂに連ねて形成された開口面積が横排水管５の開口面積よりも小さい縮管部５２ｃと、この縮管部５２ｃと上流側接続口５２ａとの間に形成された左右両側に膨出する中空膨出部５２ｅとを備えたものであって、図５に示すように、縮管部５２ｃが下流側接続口５２ｂ及び中空膨出部５２ｅに対して下方に偏心して形成されており、縮管部５２ｃの内底面５２ｄと中空膨出部５２ｅの内底面５２ｆが面一に連なっている。そして、この管継手５２の上流側接続口５２ａと下流側接続口５２ｂに横排水管５の上流側部分５ａと下流側部分５ｂのそれぞれの端部を接続すると、横排水管５の上流側部分５ａの内底面５ｃと、中空膨出部５２ｅ及び縮管部５２ｃの内底面５２ｆ，５２ｄと、横排水管５の下流側部分５ｂの内底面５ｄとが、段差を生じることなく連続し、横排水管５全体に亘って適度な流れ勾配が付いて床下に配管されるようになっいる。

上記の中空膨出部５２ｅは、横排水管５の縮管部５２ｃ直前の上流側部分５ａで停滞する排水を一時的に滞留させて、排水の逆流を防止したり、縮管部５２ｃより上流側の排水管路が満水状態になるのを防止する役目を果たすものである。この実施形態における中空膨出部５２ｅは、図６に示すような左右両側に膨出する長円形の断面形状を備えた中空膨出部に形成されており、この中空膨出部５２ｅの縮管部５２ｃ側の端面を図４，図８に示すような先窄まり状の屈曲面とすることによって、中空膨出部５２ｃに一時的に滞留した排水がスムーズに縮管部５２ｃを通って横排水管５の下流側部分５ｂへ流れるようにしている。尚、中空膨出部は左右いずれかに膨出するものでもよいし、また、上方に膨出するものでもよい。要するに、中空膨出部は、上方及び/又は側方に膨出し、横排水管の縮管部５２ｃ直前で停滞する排水を一時的に滞留させることができる容量を有するものであればよいのである。

上記の管継手５２は中空膨出部５２ｅの底面を平坦面に形成しているが、図９に示す管継手５３のように、中空膨出部５３ｅの底面５３ｇを、両側から中央に向かって降斜する偏平なＶ字状に形成してもよい。このようなＶ字状の底面５３ｇにすると、排水中の固形物が中空膨出部５２ｅの中央に集まり、縮管部５２ｃを通過して下流側に流れるので、固形物が中空膨出部５３ｅの底面５３ｇに残留するのを防止できる利点がある。

上記の管継手５２は合成樹脂で一体に成形して作製してもよいが、型抜きを容易にするために、中空膨出部５２ｅと縮管部５２ｃとの間で二分割して成形し、両者を接合一体化して作製することが好ましい。

このような管継手５２を介して横排水管５の上流側部分５ａと下流側部分５ｂを接続することにより、横排水管５の途中に縮管部５２ｃを設けると共に、その直前に中空膨出部５２ｅを設けた排水管路構造は、前述した作用効果に加えて、縮管部５２ｃの直前の上流側部分で停滞した排水が中空膨出部５２ｅに一時的に滞留するため、排水の逆流を防止でき、しかも、縮管部５２ｅより上流側の排水管路が満水状態になりにくいので、サイフォン現象によって水洗便器１の排水トラップ１ｂが封水破壊されるのを防止できるといった作用効果も得られるようになる。

１ 水洗便器（排水設備）
１ｂ 水洗便器の排水トラップ部
４ 縦排水管
５ 横排水管
５ａ 横排水管の上流側部分
５ｂ 横排水管の下流側部分
５ｃ 横排水管の上流側部分の内底面
５ｄ 横排水管の下流側部分の内底面
５１，５２，５３ 管継手
５１ａ，５２ａ 管継手の上流側接続口
５１ｂ，５２ｂ 管継手の下流側接続口
５１ｃ，５２ｃ 縮管部
５１ｄ，５２ｄ 縮管部の内底面
５２ｅ 中空膨出部

Claims (5)

1. 排水設備からの排水を流す排水管路の横排水管の途中に、この横排水管の開口面積よりも小さい開口面積を有する縮管部を設けたことを特徴とする排水管路構造。
2. 横排水管の縮管部より上流側部分の内底面の高さが、横排水管の縮管部の内底面の高さ以上であり、横排水管の縮管部より下流側部分の内底面の高さが、横排水管の縮管部の内底面の高さ以下であって、上流側部分の内底面と縮管部の内底面と下流側部分の内底面とが段差を生じないように連続していることを特徴とする請求項１に記載の排水管構造。
3. 横排水管の縮管部直前の上流側部分に、上方及び／又は側方に膨出する中空膨出部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水管路構造。
4. 横排水管の上流側部分と下流側部分との接続に用いる管継手であって、横排水管の上流側部分が接続される上流側接続口と、横排水管の下流側部分が接続される下流側接続口と、これらの接続口の相互間に形成された開口面積が横排水管の開口面積よりも小さい縮管部と、を備えていることを特徴とする管継手。
5. 上流側接続口と縮管部との間に、上方及び／又は側方に膨出する中空膨出部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の管継手。

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