JP2010145597A - 光学フィルム貼付け装置、光学フィルム貼付け方法、および表示用パネルの製造方法 - Google Patents
光学フィルム貼付け装置、光学フィルム貼付け方法、および表示用パネルの製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】円筒形部材3の特定領域3aにおいて光学フィルム2の巻きつけを開始する。円筒部材3の特定領域3aには孔10が形成され、孔10を通して光学フィルム2を真空吸着したり、圧空剥離したりすることが出来る。円筒形部材3が回転して表示パネル1に光学フィルム2が接触すると同時に、円筒形部材3の孔10に圧空を供給して光学フィルム2を円筒形部材3から剥離する。これによって光学フィルム2を皴無く表示パネル1に貼り付けることが出来る。
【選択図】図2
Description
2 偏光板(光学フィルム複合体)
2’ 偏光板2から糊面保護フィルム2aを除いたもの
2a 糊面保護フィルム
2b 糊面
2c 偏光板本体
2d 傷防止保護フィルム
2d’ 空隙
3a 孔のある領域
3b 粘着ゴム
3c 接着層
3d 芯金
3e 回転軸
4 巻付けローラ
5 粘着ベルト
6a 真空源をつなぐバルブ
6b 圧空源をつなぐバルブ
6c 開閉バルブ
7 角度検出器
8 バルブ切替制御コントローラ
9 配管
10 孔
11 クリーニングローラ
11’ クリーニングローラ
12 駆動源
13 偏光板巻付け開始位置
14 偏光板巻付け終了位置
15 液晶パネル位置決め用センサ
16 偏光板位置決め用センサ
17 液晶パネル搬送ローラ
18 偏光板搬送ローラ
19 機械式チャック
300 固定ピン
301 スライダー
302 ピン
303 クサビ
3c’ 金属板。
Claims (15)
- 光学フィルムを供給する供給手段と、
前記光学フィルムを保持する保持手段と、
前記光学フィルムから糊面の保護フィルムの剥離を行う粘着面保護フィルム剥離手段と、
前記光学フィルムに表示パネルを接触させる表示パネル接触手段を有する光学フィルム貼り付け装置であって、
前記保持手段は粘着性を有する円筒形部材から構成され、
前記保持手段の回転運動に伴い、前記光学フィルムを粘着保持する位置、前記光学フィルムの粘着面保護フィルム剥離位置、前記光学フィルムと前記表示パネル接触位置を、順次前記光学フィルムが通過する配置とし、
前記円筒形部材は前記光学フィルムを特定領域において巻きつけを開始し、
前記円筒形部材の前記特定領域には真空吸引手段と圧空供給手段が接続された孔が形成されていることを特徴とする光学フィルム貼り付け装置。 - 前記孔はグループ毎に複数形成され、グループ毎に真空吸引、圧空供給、または、真空吸引および圧空供給のいずれも行わないように切り替えが出来ることを特徴とする請求項1に記載の光学フィルム貼り付け装置。
- 前記円筒形部材は、回転角度を検出する手段と、光学フィルムを位置決めする手段を有することを特徴とする請求項1または2に記載の光学フィルム貼り付け装置。
- 前記円筒形部材に巻きつけられた光学フィルムを表示パネルに押し付けて貼り付けする際に、前記孔に圧空を供給することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光学フィルム貼り付け装置。
- 前記円筒形部材は、粘着性シートがローラに巻きつけられて固定された構成であることを特徴とする請求項1に記載の光学フィルム貼り付け装置。
- 前記円筒形部材の外周面には、前記円筒形部材の外周面に付着した異物を除去するための粘着性を持ったローラが接触していることを特徴とする請求項1に記載の光学フィルム貼り付け装置。
- 前記円筒形部材の前記粘着性シートあるいは前記ローラのいずれかは導電性を有しており、基準電位に接続されていることを特徴とする請求項5に記載の光学フィルム貼り付け装置。
- 前記異物を除去するための粘着性を持ったローラは導電性を有しており、基準電位に接続されていることを特徴とする請求項6に記載の光学フィルム貼り付け装置。
- 第1と第2の光学フィルムを供給する第1と第2の供給手段と、
前記第1と第2の光学フィルムを保持する第1と第2の保持手段と、
前記第1と第2の光学フィルムから糊面の保護フィルムの剥離を行う第1と第2の粘着面保護フィルム剥離手段と、
前記第1と第2の光学フィルムに表示パネルを接触させる第1と第2の表示パネル接触手段を有する光学フィルム貼り付け装置であって、
前記第1と第2の保持手段は粘着性を有する円筒形部材から構成され、
前記第1と第2の保持手段の回転運動に伴い、前記第1と第2の光学フィルムを粘着保持する位置、前記第1と第2の光学フィルムの粘着面保護フィルム剥離位置、前記第1と第2の光学フィルムと前記表示パネル接触位置を、順次前記第1と第2の光学フィルムが通過する配置とし、
前記第1と第2の円筒形部材は前記第1と第2の光学フィルムを特定領域において巻きつけを開始し、
前記第1と第2の円筒形部材の前記特定領域には真空吸引手段と圧空供給手段が接続された孔が形成されており、
前記表示パネルの第1の面には前記第1の円筒形部材から前記第1の光学フィルムが貼り付けられ、前記表示パネルの第2の面には前記第2の円筒形部材から前記第2の光学フィルムが貼り付けられることを特徴とする光学フィルム貼り付け装置。 - 光学フィルムを供給手段により供給し、
保持手段により前記光学フィルムを保持しながら、
粘着面保護フィルム剥離手段により光学フィルムから糊面の保護フィルムの剥離を行い、
その後、保持手段により光学フィルムを保持しながら、接触手段により前記光学フィルムを表示パネルに接触させる表示パネルへの光学フィルム貼り付け方法であって、
粘着性を有する円筒形部材により前記光学フィルムを粘着保持し、
粘着性を有する円筒形部材を回転させることにより、光学フィルムを粘着保持位置、粘着面保護フィルム剥離位置、表示パネル接触位置の順に通過させる配置とし、
前記円筒形部材は前記光学フィルムを特定領域において巻きつけを開始し、
前記円筒形部材の前記特定領域には真空吸引手段と圧空供給手段が接続された孔が形成されており、
前記円筒形部材に巻きつけられた光学フィルムを表示パネルに押し付けて貼り付けする際に、前記孔に圧空を供給して前記円筒形部材から前記光学フィルムを剥離することを特徴とする光学フィルム貼り付け方法。 - 前記円筒形部材が前記光学フィルムの巻きつけを開始する時に、前記孔を真空吸引して、前記光学フィルムを前記円筒形部材に吸引することを特徴とする請求項10に記載の光学フィルム貼り付け方法。
- 画素電極およびTFTが形成されたTFT基板とカラーフィルタが形成されたカラーフィルタ基板との間に液晶層が挟持され、前記TFT基板および前記カラーフィルタ基板には偏光板が貼り付けられた液晶表示装置の製造方法であって、
前記偏光板は、前記偏光板の供給手段から供給された後、円筒形部材によって保持し、
粘着面保護フィルム剥離手段により前記偏光板から糊面の保護フィルムの剥離を行い、
その後、接触手段により前記偏光板を前記TFT基板または前記カラーフィルタ基板に接触させ、
前記偏光板の前記円筒形部材による保持位置、前記保護フィルムの剥離位置、前記偏光板を前記TFT基板及び前記カラーフィルタ基板に接触する位置への前記偏光板の移動は、前記円筒形部材を回転させることによって行われ、
前記円筒形部材は前記偏光板を特定領域において巻きつけを開始し、
前記円筒形部材の前記特定領域には真空吸引手段と圧空供給手段が接続された孔が形成されており、
前記円筒形部材に巻きつけられた前記偏光板を液晶表示装置に押し付けて貼り付けする際に、前記孔に圧空を供給して前記円筒形部材から前記偏光板を剥離することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 前面基板と背面基板の間に放電空間が形成され、前記放電空間における放電による紫外線によって前記放電空間に形成された蛍光体を発光させることによって画像を形成するプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、
前記前面基板には減光フィルムが形成され、
前記減光フィルムは、前記減光フィルムの供給手段から供給された後、円筒形部材によって保持し、
粘着面保護フィルム剥離手段により前記減光フィルムから糊面の保護フィルムの剥離を行い、
その後、接触手段により前記減光フィルムを前記前面基板に接触させ、
前記減光フィルムの前記円筒形部材による保持位置、前記保護フィルムの剥離位置、前記減光フィルムを前記前面基板に接触する位置への前記減光フィルムの移動は、前記円筒形部材を回転させることによっておこなわれ、
前記円筒形部材は前記減光フィルムを特定領域において巻きつけを開始し、
前記円筒形部材の前記特定領域には真空吸引手段と圧空供給手段が接続された孔が形成されており、
前記円筒形部材に巻きつけられた前記減光フィルムをプラズマディスプレイパネルに押し付けて貼り付けする際に、前記孔に圧空を供給して前記円筒形部材から前記減光フィルムを剥離することを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。 - 有機EL素子およびTFTが形成された素子基板を封止基板によって封止した有機EL表示装置製造方法であって、
前記封止基板には色度調整フィルムが形成され、
前記色度調整フィルムは、前記色度調整フィルムの供給手段から供給された後、円筒形部材によって保持し、
粘着面保護フィルム剥離手段により前記色度調整フィルムから糊面の保護フィルムの剥離を行い、
その後、接触手段により前記色度調整フィルムを前記封止基板に接触させ、
前記色度調整フィルムの前記円筒形部材による保持位置、前記保護フィルムの剥離位置、前記色度調整フィルムを前記前面基板に接触する位置への前記色度調整フィルムの移動は、前記円筒形部材を回転させることによって行われ、
前記円筒形部材は前記色度調整フィルムを特定領域において巻きつけを開始し、
前記円筒形部材の前記特定領域には真空吸引手段と圧空供給手段が接続された孔が形成されており、
前記円筒形部材に巻きつけられた前記色度調整フィルムを有機EL表示装置に押し付けて貼り付けする際に、前記孔に圧空を供給して前記円筒形部材から前記色度調整フィルムを剥離することを特徴とする有機EL表示装置の製造方法。 - マトリクス状に配置されたカソードが形成されたカソード基板と、前記カソードに対応して蛍光体が形成されたアノード基板を対向させ、内部を真空にした電界効果型ディスプレイパネルの製造方法であって、
前記アノード基板には減光フィルムが形成され、
前記減光フィルムは、前記減光フィルムの供給手段から供給された後、円筒形部材によって保持し、
粘着面保護フィルム剥離手段により前記減光フィルムから糊面の保護フィルムの剥離を行い、
その後、接触手段により前記減光フィルムを前記アノード基板に接触させ、
前記減光フィルムの前記円筒形部材による保持位置、前記保護フィルムの剥離位置、前記減光フィルムを前記前面基板に接触する位置への前記減光フィルムの移動は、前記円筒形部材を回転させることによって行われ、
前記円筒形部材は前記減光フィルムを特定領域において巻きつけを開始し、
前記円筒形部材の前記特定領域には真空吸引手段と圧空供給手段が接続された孔が形成されており、
前記円筒形部材に巻きつけられた前記減光フィルムを電界効果型ディスプレイパネルに押し付けて貼り付けする際に、前記孔に圧空を供給して前記円筒形部材から前記減光フィルムを剥離することを特徴とする電界効果型ディスプレイパネルの製造方法。
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