CN110010002A - 可卷曲显示设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及可卷曲显示设备，该可卷曲显示设备包括窗构件、第一压敏粘合构件、显示模块、壳体、第一旋转构件和第二旋转构件，其中，第一压敏粘合构件布置在窗构件下方；显示模块通过第一压敏粘合构件可从窗构件拆离并且可附接至窗构件；壳体具有槽口，窗构件、第一压敏粘合构件和显示模块配置为通过该槽口进入壳体和从壳体退出；窗构件和第一压敏粘合构件可在第一旋转构件上卷曲或滑动；显示模块可在第二旋转构件上卷曲或滑动。

Description

可卷曲显示设备
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年1月4日提交至韩国知识产权局的第10-2018-0001250号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明的实施方式的方面涉及一种可卷曲显示设备。
背景技术
根据市场需求，柔性显示设备已经被研发。柔性显示设备可包括固定在具有特定曲率的状态下的弯曲显示设备、可以以特定曲率半径或更大的曲率半径弯曲或者可绕折叠轴线折叠的可折叠显示设备以及可以以特定曲率半径卷曲的可卷曲显示设备。柔性显示设备中的可卷曲显示设备可具有宽阔的显示区域和优良的便携性，并且因此，正在对可卷曲显示设备进行各种研究。
可卷曲显示设备的显示面板可具有其中各种组件堆叠的结构。由于当可卷曲显示设备卷曲时生成的应力，所述组件可能彼此拆离或者在所述组件中的一个或多个处可能产生裂缝。
发明内容
根据本发明的实施方式的一方面，可卷曲显示设备能够降低或减轻通过卷曲操作生成的应力。根据本发明的实施方式的另一方面，通过降低或减轻当显示面板卷曲时施加到显示面板的组件的应力，可卷曲显示设备可具有提高的可靠性。
根据本发明的一个或多个实施方式，可卷曲显示设备包括窗构件、第一压敏粘合构件、显示模块、壳体、第一旋转构件和第二旋转构件，其中，第一压敏粘合构件布置在窗构件下方；显示模块可通过第一压敏粘合构件从窗构件拆离并且可附接至窗构件；壳体具有槽口，窗构件、第一压敏粘合构件和显示模块配置为通过该槽口进入和退出壳体；窗构件和第一压敏粘合构件可在第一旋转构件上卷曲或滑动；显示模块可在第二旋转构件上卷曲或滑动。
窗构件可包括由第一方向和第二方向限定的第一窗表面以及在厚度方向上与第一窗表面相对的第二窗表面。
第一压敏粘合构件可固定在第二窗表面上。第一压敏粘合构件可包括基于丙烯酸的粘合材料。
显示模块可面对窗构件且第一压敏粘合构件位于显示模块和窗构件之间，并且显示模块可包括可从第一压敏粘合构件拆离并且可附接至第一压敏粘合构件的第一模块表面和与第一模块表面相对的第二模块表面。
壳体可具有槽口，窗构件、第一压敏粘合构件和显示模块配置为通过该槽口在第一方向上进入和退出壳体。
第一旋转构件可在壳体中并且可在第二方向上延伸。窗构件和第一压敏粘合构件可在第一旋转构件上卷曲或滑动。
第二旋转构件可在壳体中与第一旋转构件间隔开并且可在第二方向上延伸。显示模块可在第二旋转构件上卷曲或滑动。
当显示模块、窗构件和第一压敏粘合构件进入壳体时，显示模块的第一模块表面可与第一压敏粘合构件的底表面分离使得显示模块与窗构件间隔开。
当显示模块、窗构件和第一压敏粘合构件从壳体退出时，显示模块的第一模块表面可附接至第一压敏粘合构件的底表面使得显示模块与窗构件集成。
在实施方式中，在展开状态中，窗构件在第一方向上延伸的长度可大于显示模块在第一方向上延伸的长度。第一旋转构件可位于第一压敏粘合构件下方，以及第二旋转构件可位于显示模块的第二模块表面下方。与第二旋转构件相距槽口相比，第一旋转构件在第一方向上可更远离槽口。
在实施方式中，在展开状态中，窗构件在第一方向上延伸的长度可等于显示模块在第一方向上延伸的长度。第一旋转构件可位于窗构件的第一窗表面上，以及第二旋转构件可位于显示模块的第二模块表面下方。第一旋转构件在第一方向上相距槽口的距离可等于第二旋转构件在第一方向上相距槽口的距离。
在实施方式中，显示模块可包括显示图像的显示面板、电连接至显示面板并且在第二方向上延伸的驱动衬底以及将显示面板和驱动衬底连接的连接衬底。驱动衬底可布置在第二旋转构件中，并且显示面板可卷曲到第二旋转构件上。
在实施方式中，可卷曲显示设备还可包括在第二方向上延伸并且联接至显示模块的把手。驱动衬底可布置在把手中，并且显示面板可在第二旋转构件上是可滑动的。
在实施方式中，可卷曲显示设备还可包括清洁旋转构件，清洁旋转构件在壳体中并且位于第一压敏粘合构件下方，以移除当第一压敏粘合构件和显示模块彼此拆离时附着至第一压敏粘合构件的外部物质。
在实施方式中，可卷曲显示设备还可包括保护构件、第二压敏粘合构件和第三旋转构件。
保护构件可在显示模块下方，并且可包括面对第二模块表面的第一保护表面和与第一保护表面相对的第二保护表面。第一保护表面可在第二模块表面和第二保护表面之间。
第二压敏粘合构件可固定在第一保护表面上，并且可从第二模块表面拆离且可附接至第二模块表面。
第三旋转构件可在壳体中与第一旋转构件和第二旋转构件间隔开，并且保护构件和第二压敏粘合构件可在第三旋转构件上卷曲或滑动。
当显示模块、窗构件、第一压敏粘合构件、保护构件和第二压敏粘合构件进入壳体时，显示模块的第二模块表面可从第二压敏粘合构件的顶表面拆离使得显示模块与保护构件间隔开。
当显示模块、窗构件、第一压敏粘合构件、保护构件和第二压敏粘合构件从壳体退出时，显示模块的第二模块表面可附接至第二压敏粘合构件的顶表面使得显示模块与保护构件集成。
在实施方式中，保护构件可包括在第二方向上延伸并且在第一方向上排列的多个支承块。多个支承块中邻近的支承块可通过铰接件彼此连接。
在实施方式中，在展开状态中，窗构件在第一方向上延伸的长度可大于显示模块在第一方向上延伸的长度；以及在展开状态中，显示模块在第一方向上延伸的长度可大于保护构件在第一方向上延伸的长度。第一旋转构件可位于第一压敏粘合构件下方，第二旋转构件可位于显示模块的第二模块表面下方，以及第三旋转构件可位于保护构件的第二保护表面下方。与第二旋转构件相距槽口的距离相比，第一旋转构件在第一方向上可更远离槽口；以及与第三旋转构件相距槽口的距离相比，第二旋转构件在第一方向上可更远离槽口。
当显示模块、窗构件、第一压敏粘合构件、保护构件和第二压敏粘合构件进入壳体时，第一旋转构件、第二旋转构件和第三旋转构件可在逆时针方向上旋转。
在实施方式中，在展开状态中，窗构件在第一方向上延伸的长度可小于显示模块在第一方向上延伸的长度；以及在展开状态中，保护构件在第一方向上延伸的长度可小于或等于显示模块在第一方向上延伸的长度。在这种情况下，第一旋转构件可位于窗构件上，第二旋转构件可位于显示模块的第一模块表面上或位于显示模块的第二模块表面下方，以及第三旋转构件可位于保护构件的第二保护表面下方。与第二旋转构件相距槽口相比，第一旋转构件在第一方向上可更靠近槽口。与第三旋转构件相距槽口相比，第二旋转构件在第一方向上可更远离槽口；或者，第二旋转构件在第一方向上相距槽口的距离可等于第三旋转构件在第一方向上相距槽口的距离。
第一旋转构件、第二旋转构件和第三旋转构件中的每个可具有圆柱形状。
在实施方式中，第一旋转构件的半径、第二旋转构件的半径和第三旋转构件的半径可彼此相等。在这种情况下，窗构件可卷曲到第一旋转构件上，显示模块可卷曲到第二旋转构件上，以及保护构件可卷曲到第三旋转构件上。
在实施方式中，第一旋转构件的半径和第三旋转构件的半径可大于第二旋转构件的半径。在这种情况下，窗构件可通过第一旋转构件滑动，显示模块可卷曲到第二旋转构件上，以及保护构件可通过第三旋转构件滑动。
在实施方式中，可卷曲显示设备还可包括第一挤压旋转构件和第二挤压旋转构件。
第一挤压旋转构件可包括在壳体中位于窗构件上的第一滚轴和在壳体中位于显示模块下方的第二滚轴。
第二挤压旋转构件可在壳体中邻近槽口，并且可包括在窗构件上的第三滚轴和在保护构件下方的第四滚轴。
当窗构件、第一压敏粘合构件、显示模块、第二压敏粘合构件和保护构件从壳体退出时，第一滚轴和第二滚轴可分别地挤压窗构件和显示模块，以将显示模块的顶表面附接至第一压敏粘合构件的底表面使得显示模块与窗构件集成；以及第四滚轴和第三滚轴可分别地挤压保护构件以及彼此集成的窗构件和显示模块，以将显示模块的底表面附接至第二压敏粘合构件的顶表面使得显示模块与保护构件集成。
在实施方式中，可卷曲显示设备可安装在车辆中。壳体可安装在车辆的一部分中，并且显示模块可向驾驶员提供图像。
附图说明
通过参照附图更详细描述本发明的一些示例性实施方式，本发明的上述的和其他方面和特征将变得更加明显，在附图中：
图1和图2是示意性示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备的立体图；
图3是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备的一部分的剖视图；
图4是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备的一部分的平面图；
图5是沿着图4的线I-I′截取的示出可卷曲显示设备的一部分的剖视图；
图6是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备的一部分的平面图；
图7、图8、图9、图10和图11是示出根据本发明的一些实施方式的可卷曲显示设备的示意性剖视图；
图12是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备的一部分的平面图；
图13是沿着图12的线II-II′截取的示出可卷曲显示设备的一部分的剖视图；
图14、图15、图16和图17是示出根据本发明的一些实施方式的可卷曲显示设备的示意性剖视图；以及
图18是示出其中安装有根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备的车辆的内部的示意性立体图。
具体实施方式
将参照示出各实施方式的附图在本文中更充分地描述本发明。然而，本发明可以以诸多不同的形式体现，并且不应解释为局限于本文阐述的实施方式。更准确地说，这些实施方式被提供以使得本公开将是透彻和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。相同的参考标记通篇表示相同的元件。要理解，当诸如层、区域或衬底的元件被称为在另一元件上时，它可直接地在该另一元件上或者还可存在一个或多个中间元件。相反，术语“直接地”意味着不存在中间元件。如本文所使用，术语“和/或”包括相关所列项目中的一个或多个的任意和全部组合。
本文所使用的术语是出于描述具体实施方式的目的，而并非旨在进行限制。除非上下文明确地另行指出，否则如本文中所使用的那样，单数形式“一”、“一个”和“所述”旨在包括复数形式，包括“至少一个”。“或”意味着“和/或”。如本文所使用，术语“和/或”包括相关所列项目中的一个或多个的任意和全部组合。还要理解，术语“包括”或“包含”当在本说明书中使用时，指出存在所阐述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或添加一个或多个其他的特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。要理解，尽管术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件、组件、区域、层和/或剖面，但是这些元件、组件、区域、层和/或剖面不应受这些术语限制。这些术语用于将一个元件、组件、区域、层或剖面与另一元件、组件、区域、层或剖面区分开。因此，在不脱离本文的教导的情况下，下面讨论的“第一”元件、组件、区域、层或剖面可称为“第二”元件、组件、区域、层或剖面。
本文参照可为理想化的示例性图示的剖视图和/或平面图，描述了一些示例性实施方式。在附图中，为了清楚，层和区域的厚度可能被放大。因此，要设想到由于例如制造技术和/或公差引起的从图示的形状的偏差。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域形状，而是包括例如因制造而造成的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有圆滚的或弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上可以是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
在本文中，将参考附图更详细地描述本发明的一些示例性实施方式。
图1和图2是示意性示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD的立体图。
参照图1和图2，可卷曲显示设备RD可包括显示模块DM、窗构件WM、第一压敏粘合构件PSA1、壳体HS、第一旋转构件RM1和第二旋转构件RM2。
显示模块DM可提供图像。窗构件WM可设置在显示模块DM上以保护显示模块DM。第一压敏粘合构件PSA1可设置在显示模块DM和窗构件WM之间。第一压敏粘合构件PSA1可将窗构件WM从显示模块DM拆离以及可将窗构件WM附接至显示模块DM。
显示模块DM、窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1可进入壳体HS并且可存储在壳体HS中。
在壳体HS的区域中可限定有槽口(groove)HM，其中显示模块DM、窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1通过该槽口HM平行于第一方向DR1进入和退出。图1示出其中显示模块DM、窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1通过一个槽口HM进入和退出的实施方式。然而，本发明的实施方式不限于此。在一个或多个实施方式中，在壳体HS中可限定有第一槽口和第二槽口。在实施方式中，例如，显示模块DM可通过第一槽口进入和退出，并且窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1可通过第二槽口进入和退出。
第一旋转构件RM1和第二旋转构件RM2可设置在壳体HS中。第一旋转构件RM1和第二旋转构件RM2可在第一方向DR1上彼此间隔开。第一旋转构件RM1和第二旋转构件RM2中的每个可具有在第二方向DR2上延伸的圆柱形状。第一旋转构件RM1和第二旋转构件RM2中的每个可绕在第二方向DR2上延伸的旋转轴线在顺时针方向或逆时针方向上旋转。
第一旋转构件RM1可联接至窗构件WM或第一压敏粘合构件PSA1。窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1可在第一旋转构件RM1上卷曲或滑动，或者可从第一旋转构件RM1展开。在实施方式中，第一旋转构件RM1可粘附于第一压敏粘合构件PSA1，或者可通过粘合物粘附于窗构件WM。在另一实施方式中，窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1可插入设置在第一旋转构件RM1中的接合槽口(未示出)中，并且因此，窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1可联接至第一旋转构件RM1。
第二旋转构件RM2可联接至显示模块DM。显示模块DM可在第二旋转构件RM2上卷曲或滑动，或者可从第二旋转构件RM2展开。在实施方式中，显示模块DM可通过粘合物粘附于第二旋转构件RM2，或者可插入设置在第二旋转构件RM2中的接合槽口(未示出)中。
图3是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD的一部分的剖视图。图3示出壳体HS的内部的一部分。
参照图3，在本发明的实施方式中，窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1可通过第一旋转构件RM1卷曲，以及显示模块DM可通过第二旋转构件RM2卷曲。
窗构件WM可向用户提供输入表面。窗构件WM可具有通过第一方向DR1和第二方向DR2限定的第一窗表面WMS1以及在厚度方向DR3(在本文中称作“第三方向DR3”)上与第一窗表面WMS1相对的第二窗表面WMS2。输入表面可以是第一窗表面WMS1。在实施方式中，窗构件WM可具有大约50μm至大约300μm的厚度。
窗构件WM可具有单层或多层结构。在实施方式中，例如，窗构件WM可设置为包括从由以下构成的群组选择的一者的塑料膜：聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯、聚酰亚胺(PI)、聚碳酸脂(PC)、聚芳醚砜和它们的任意组合。然而，本发明的实施方式不限于此。在一个或多个实施方式中，窗构件WM可以是玻璃衬底或蓝宝石衬底。
在实施方式中，窗构件WM可包括触摸屏膜和光学膜中的至少一者。例如，光学膜可包括偏振膜、扩散膜和/或保护膜。另外，窗构件WM还可包括功能涂层，诸如防指纹涂层或防反射涂层。
在本发明的实施方式中，在展开状态中，窗构件WM在第一方向DR1上延伸的长度(在本文中称作“窗构件WM的长度”)可大于显示模块DM在第一方向DR1上延伸的长度(在本文中称作“显示模块DM的长度”)。
第一旋转构件RM1可位于第一压敏粘合构件PSA1下方以卷曲或缠绕窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1。第二旋转构件RM2可位于显示模块DM的第二模块表面DMS2下方以卷曲或缠绕显示模块DM。与第二旋转构件RM2相比，第一旋转构件RM1在第一方向DR1上可更远离槽口HM。
第一旋转构件RM1可具有第一半径RC1，以及第二旋转构件RM2可具有第二半径RC2。在实施方式中，第一半径RC1可等于第二半径RC2。然而，本发明的实施方式不限于此。在另一实施方式中，根据窗构件WM和显示模块DM中的每个的厚度和模量，第一半径RC1可与第二半径RC2不同。
第一压敏粘合构件PSA1可固定在窗构件WM的第二窗表面WMS2上。第一压敏粘合构件PSA1可从显示模块DM的第一模块表面DMS1拆离以及可附接至显示模块DM的第一模块表面DMS1。
在实施方式中，第一压敏粘合构件PSA1可包括除硅树脂材料之外的基于丙烯酸的粘合材料。在实施方式中，第一压敏粘合构件PSA1可具有大约50μm至大约100μm的厚度。
例如，当第一压敏粘合构件PSA1和显示模块DM通过施加50N的力使得其间角度是180度而以40mm/sec的速度彼此分离时，第一压敏粘合构件PSA1可具有大约1gf/inch至大约3gf/inch的粘合强度。
当窗构件WM、第一压敏粘合构件PSA1和显示模块DM进入壳体HS时，第一模块表面DMS1可在壳体HS中或接近槽口HM处从第一压敏粘合构件PSA1的一个表面拆离，并且因此，窗构件WM和显示模块DM可彼此间隔开。
当窗构件WM、第一压敏粘合构件PSA1和显示模块DM从壳体HS向壳体HS外部退出时，第一模块表面DMS1可在壳体HS外部附接至第一压敏粘合构件PSA1的一个表面，并且因此，窗构件WM和显示模块DM可彼此集成为单一体。
根据本发明的实施方式，可卷曲显示设备RD的显示模块DM和窗构件WM可在彼此不同的旋转构件RM1和RM2上卷曲或滑动，并且因此，与其中窗构件WM和显示模块DM在相同的旋转构件上卷曲的情况相比，可减少或最小化褶皱和裂缝的发生。因此，可提高可卷曲显示设备RD的可靠性。
图4是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD的一部分的平面图；以及图5是沿图4的线I-I'截取的示出可卷曲显示设备RD的一部分的剖视图。
参照图4和图5，显示模块DM可包括显示面板110、连接衬底120和驱动衬底130。
显示面板110可显示图像。显示面板110可以是液晶显示面板、有机发光显示面板或电润湿显示面板。在本实施方式中，有机发光显示面板将作为显示面板110的示例被描述。
显示面板110可划分为在其中显示图像的显示区域DA、围绕显示区域DA的非显示区域BA以及连接衬底120联接至其的安装区域MA。在本发明的实施方式中，非显示区域BA和安装区域MA可不分开。换句话说，非显示区域BA可省略或者安装区域MA可以是非显示区域BA的一部分。
如图5所示，显示面板110可包括显示衬底112、设置在显示衬底112上的显示元件层114以及设置在显示元件层114上的封装层116。
显示衬底112可包括基衬底以及设置在基衬底上的绝缘层、功能层和导电层。导电层可包括栅极线(未示出)、数据线(未示出)和其他信号线。另外，导电层可包括连接至所述线的焊盘(未示出)。
显示元件层114可包括绝缘层、功能层和导电层。在实施方式中，显示元件层114的功能层可包括有机发光二极管。
封装层116可设置在显示元件层114上。封装层116可保护显示元件层114。虽然附图中未详细示出，但是在实施方式中，封装层116还可覆盖显示元件层114的侧表面。在一个或多个实施方式中，根据显示面板110的种类，可省略封装层116或者以另一显示衬底替换封装层116。
连接衬底120可设置为具有柔性的膜。连接衬底120可以是例如柔性印制电路板(FPCB)。
连接衬底120可将显示面板110电连接至驱动衬底130。在实施方式中，连接衬底120的一端可通过导电粘合膜140电连接至显示面板110并且连接衬底120的另一端可通过导电粘合膜140电连接至驱动衬底130，以及导电粘合膜140中的每个可以是各向异性导电膜(ACF)。
驱动衬底130可向显示面板110提供图像数据、控制信号和电源电压。驱动衬底130可以是柔性布线板或刚性布线板。在实施方式中，驱动衬底130可以是驱动电路。在另一实施方式中，驱动衬底130可以是安装有驱动电路的板。
在实施方式中，当显示面板110卷曲或缠绕到第二旋转构件RM2上时，驱动衬底130可位于第二旋转构件RM2中。在第二旋转构件RM2中可限定有用于接纳驱动衬底130和连接衬底120的至少一部分的内部空间。在第二旋转构件RM2的区域中可限定有与连接衬底120接合的接合槽口RHM。
在实施方式中，由于驱动衬底130位于第二旋转构件RM2中，所以可省略用于覆盖驱动衬底130的额外构件，并且还可省略用于将显示模块DM固定至第二旋转构件RM2的额外构件。
图6是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD的一部分的平面图。
参照图6，根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD还可包括联接至显示模块DM的把手GP。用户可拉把手GP使得显示模块DM和窗构件WM暴露至壳体HS外部。
当显示面板110在第二旋转构件RM2上卷曲或滑动时，驱动衬底130可位于把手GP中。
此处，将参照附图描述根据本发明的一些其他实施方式的可卷曲显示设备。为了描述简便的目的，将主要描述以下实施方式和上述实施方式之间的差异，并且将省略与上述实施方式相同的描述。另外，与上述相同的组件将通过相同的参考标记或相同的参考指示符表示，并且将省略或简要地提及它们的描述。
图7是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD1的示意性剖视图。
参照图7，第一旋转构件RM1可位于第一压敏粘合构件PSA1下方以使窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1滑动，以及第二旋转构件RM2可与显示模块DM的第二模块表面DMS2接触以卷曲或缠绕显示模块DM。这里，窗构件WM可设置为玻璃衬底或蓝宝石衬底。
在本实施方式中，通过第一旋转构件RM1使窗构件WM滑动。因此，即使窗构件WM设置为刚性衬底或刚性膜，当窗构件WM进入壳体HS时施加到窗构件WM的应力也可减到最小或减小。
图8是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD2的示意性剖视图。
参照图8，在本实施方式中，窗构件WM的长度可等于显示模块DM的长度。第一旋转构件RM1可位于窗构件WM的第一窗表面WMS1上以卷曲或缠绕窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1。第二旋转构件RM2可位于显示模块DM的第二模块表面DMS2下方以卷曲或缠绕显示模块DM。
第一旋转构件RM1在第一方向DR1上相距槽口HM的距离可等于第二旋转构件RM2在第一方向DR1上相距槽口HM的距离。
图9是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD3的示意性剖视图。
参照图9，根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD3还可包括保护构件PM、第二压敏粘合构件PSA2和第三旋转构件RM3。保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2可通过第三旋转构件RM3卷曲。
保护构件PM可具有在第三方向DR3上彼此相对的第一保护表面PMS1和第二保护表面PMS2。第一保护表面PMS1可面对第二模块表面DMS2，并且可设置在第二保护表面PMS2和第二模块表面DMS2之间。在实施方式中，保护构件PM可具有大约50μm至大约300μm的厚度。
保护构件PM可设置在显示模块DM下方以保护显示模块DM。在实施方式中，例如，保护构件PM可设置为包括从由以下构成的群组中选择的一者的塑料膜：聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯、聚酰亚胺(PI)、聚碳酸脂(PC)、聚芳醚砜和它们的任意组合。然而，本发明的实施方式不限于此。在一个或多个实施方式中，保护构件PM可设置为金属膜。在一个或多个实施方式中，保护构件PM可包括光学膜，诸如偏振膜、扩散膜和/或保护膜。
根据本发明的实施方式，在展开状态中，显示模块DM的长度可小于窗构件WM的长度。另外，在展开状态中，保护构件PM在第一方向DR1上延伸的长度(在本文中称作“保护构件PM的长度”)可小于显示模块DM的长度。
第一旋转构件RM1可位于第一压敏粘合构件PSA1下方以卷曲窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1。第二旋转构件RM2可位于显示模块DM的第二模块表面DMS2下方以卷曲显示模块DM。第三旋转构件RM3可位于保护构件PM的第二保护表面PMS2下方以卷曲或缠绕保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2。
第三旋转构件RM3可具有第三半径RC3。在实施方式中，第三半径RC3可与第一旋转构件RM1的第一半径RC1和第二旋转构件RM2的第二半径RC2相等。然而，本发明的实施方式不限于此。在另一实施方式中，根据窗构件WM、显示模块DM和保护构件PM的厚度和模量，第一半径RC1、第二半径RC2和第三半径RC3可彼此不同。
与第二旋转构件RM2相比，第一旋转构件RM1在第一方向DR1上可更远离槽口HM；以及与第三旋转构件RM3相比，第二旋转构件RM2在第一方向DR1上可更远离槽口HM。
第二压敏粘合构件PSA2可固定在保护构件PM的第一保护表面PMS1上。第二压敏粘合构件PSA2可从显示模块DM的第二模块表面DMS2拆离以及可附接至显示模块DM的第二模块表面DMS2。
在实施方式中，第二压敏粘合构件PSA2可包括除硅树脂材料之外的基于丙烯酸的粘合材料。在实施方式中，第二压敏粘合构件PSA2可具有大约50μm至大约100μm的厚度。
例如，当第二压敏粘合构件PSA2和显示模块DM通过施加50N的力使得其间角度是180度而以40mm/sec的速度彼此分离时，第二压敏粘合构件PSA2可具有大约1gf/inch至大约3gf/inch的粘合强度。
当窗构件WM、第一压敏粘合构件PSA1、显示模块DM、第二压敏粘合构件PSA2和保护构件PM进入壳体HS时，第二模块表面DMS2可在壳体HS中或接近槽口HM处从第二压敏粘合构件PSA2的一个表面拆离，并且因此，保护构件PM和显示模块DM可彼此间隔开。
当窗构件WM、第一压敏粘合构件PSA1、显示模块DM、第二压敏粘合构件PSA2和保护构件PM退出至壳体HS外部时，第二模块表面DMS2可在壳体HS外部或接近槽口HM处附接至第二压敏粘合构件PSA2的一个表面，并且因此，保护构件PM和显示模块DM可彼此集成为单一体。
图10是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD4的示意性剖视图。
参照图10，第一旋转构件RM1可位于第一压敏粘合构件PSA1下方以使窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1滑动，以及第三旋转构件RM3可位于保护构件PM下方以使保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2滑动。第二旋转构件RM2可与显示模块DM的第二模块表面DMS2接触以卷曲或缠绕显示模块DM。在实施方式中，尽管在附图中未示出，但是第二旋转构件RM2可与显示模块DM的第二模块表面DMS2接触并且可使显示模块DM滑动。
在实施方式中，第一旋转构件RM1的第一半径RC1和第三旋转构件RM3的第三半径RC3可大于第二旋转构件RM2的第二半径RC2。
在本实施方式中，通过第三旋转构件RM3使保护构件PM滑动。因此，即使保护构件PM设置为刚性衬底或刚性膜，当保护构件PM进入壳体HS时施加到保护构件PM的应力也可减到最小或减小。
图11是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD5的示意性剖视图。
参照图11，根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD5还可包括设置在壳体HS中的第一挤压旋转构件PRM1、第二挤压旋转构件PRM2和导引旋转构件GRM。
第一挤压旋转构件PRM1可包括设置为将窗构件WM和显示模块DM集成的第一滚轴R1和第二滚轴R2。
第一滚轴R1可设置在窗构件WM上以挤压窗构件WM的第一窗表面WMS1。第二滚轴R2可设置在显示模块DM下方以挤压显示模块DM的第二模块表面DMS2。
当窗构件WM、第一压敏粘合构件PSA1、显示模块DM、第二压敏粘合构件PSA2和保护构件PM从壳体HS退出时，第一滚轴R1和
第二滚轴R2可分别地挤压窗构件WM和显示模块DM。因此，显示模块DM的第一模块表面DMS1可容易附接至第一压敏粘合构件PSA1的一个表面。
第二挤压旋转构件PRM2可设置为邻近壳体HS的槽口HM，并且可包括设置为将保护构件PM与彼此集成的窗构件WM和显示模块DM集成的第三滚轴R3和第四滚轴R4。
第三滚轴R3可设置在窗构件WM上以挤压窗构件WM的第一窗表面WMS1。第四滚轴R4可设置在保护构件PM下方以挤压保护构件PM的第二保护表面PMS2。
当窗构件WM、第一压敏粘合构件PSA1、显示模块DM、第二压敏粘合构件PSA2和保护构件PM从壳体HS退出时，第三滚轴R3和第四滚轴R4可分别地挤压窗构件WM和保护构件PM。因此，显示模块DM的第二模块表面DMS2可容易附接至第二压敏粘合构件PSA2的一个表面。
导引旋转构件GRM可包括第一导引滚轴GR1和第二导引滚轴GR2。
第一导引滚轴GR1可位于第一旋转构件RM1和第二旋转构件RM2之间并且可设置在窗构件WM下方。第一导引滚轴GR1可将从显示模块DM拆离的窗构件WM导引至第一旋转构件RM1。另外，
第一导引滚轴GR1可防止或大体上防止在窗构件WM卷曲到第一旋转构件RM1上或在其上滑动之前窗构件WM下垂或变形。
第二导引滚轴GR2可设置在保护构件PM下方并且可平行于第三旋转构件RM3定位。第二导引滚轴GR2可设置为多数并且可支承滑动的保护构件PM。
图12是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD6的一部分的平面图；以及图13是沿图12的线II-II'截取的示出可卷曲显示设备RD6的一部分的剖视图。为了描述和图示简便的目的，图13仅示出保护构件PM的剖面。
参照图12和图13，保护构件PM可包括在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上排列的多个支承块SB。多个支承块SB中彼此邻近的支承块可具有通过铰接件HG彼此连接的连接结构。
在实施方式中，保护构件PM可包括金属材料。因此，保护构件PM可防止或大体上防止显示模块DM受外部冲击的损坏。另外，当显示模块DM提供图像时，保护构件PM可牢固地支承显示模块DM以防止或大体上防止显示模块DM下垂或变形。
图14是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD7的示意性剖视图。
参照图14，在展开状态中，显示模块DM的长度可大于窗构件WM的长度，以及保护构件PM的长度可大于显示模块DM的长度。
第一旋转构件RM1可位于窗构件WM上以卷曲窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1。第二旋转构件RM2可位于显示模块DM的第一模块表面DMS1上以卷曲显示模块DM。第三旋转构件RM3可位于保护构件PM的第一保护表面PMS1上(即，第二压敏粘合构件PSA2上)以卷曲保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2。
然而，本发明的实施方式不限于此。例如，在一个或多个实施方式中，第一旋转构件RM1可使窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1滑动，并且第二旋转构件RM2可使显示模块DM滑动。另外，第三旋转构件RM3可使保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2滑动。
与第二旋转构件RM2相比，第一旋转构件RM1在第一方向DR1上可更靠近槽口HM；以及与第三旋转构件RM3相比，第二旋转构件RM2在第一方向DR1上可更靠近槽口HM。
图15是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD8的示意性剖视图。
在展开状态中，显示模块DM的长度可大于窗构件WM的长度，以及保护构件PM的长度可小于显示模块DM的长度。
第一旋转构件RM1可位于窗构件WM上以卷曲窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1。第二旋转构件RM2可位于第一模块表面DMS1上或者位于显示模块DM的第二模块表面DMS2下方以卷曲显示模块DM。第三旋转构件RM3可位于保护构件PM的第二保护表面PMS2下方以卷曲保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2。
然而，本发明的实施方式不限于此。例如，在一个或多个实施方式中，第一旋转构件RM1可使窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1滑动，并且第二旋转构件RM2可使显示模块DM滑动。另外，第三旋转构件RM3可使保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2滑动。
与第二旋转构件RM2相比，第一旋转构件RM1在第一方向DR1上可更靠近槽口HM；以及与第三旋转构件RM3相比，第二旋转构件RM2在第一方向DR1上可更远离槽口HM。
图16是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD9的示意性剖视图。
参照图16，在展开状态中，显示模块DM的长度可大于窗构件WM的长度并且可等于保护构件PM的长度。
第一旋转构件RM1可位于窗构件WM上以卷曲窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1。第二旋转构件RM2可位于显示模块DM的第一模块表面DMS1上以卷曲显示模块DM。第三旋转构件RM3可位于保护构件PM的第二保护表面PMS2下方以卷曲保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2。
然而，本发明的实施方式不限于此。例如，在一个或多个实施方式中，第一旋转构件RM1可使窗构件WM和第一压敏粘合构件PSA1滑动，并且第二旋转构件RM2可使显示模块DM滑动。另外，第三旋转构件RM3可使保护构件PM和第二压敏粘合构件PSA2滑动。
与第二旋转构件RM2相比，第一旋转构件RM1在第一方向DR1上可更靠近槽口HM。第二旋转构件RM2在第一方向DR1上相距槽口HM的距离可等于第三旋转构件RM3在第一方向DR1上相距槽口HM的距离。
图17是示出根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD10的示意性剖视图。
参照图17，根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD10还可包括设置在壳体HS中的第一清洁旋转构件CR1和第二清洁旋转构件CR2。第一清洁旋转构件CR1和第二清洁旋转构件CR2可彼此间隔开。
第一清洁旋转构件CR1可位于第一压敏粘合构件PSA1下方，并且可移除当第一压敏粘合构件PSA1和显示模块DM彼此拆离时附着至第一压敏粘合构件PSA1的外部物质。
第二清洁旋转构件CR2可位于第二压敏粘合构件PSA2上，并且可移除当第二压敏粘合构件PSA2和显示模块DM彼此拆离时附着至第二压敏粘合构件PSA2的外部物质。
在本实施方式中，第一清洁旋转构件CR1和第二清洁旋转构件CR2具有滚轴形状。在另一实施方式中，第一清洁旋转构件CR1和第二清洁旋转构件CR2可具有刷子形状或板形状。然而，第一清洁旋转构件CR1和第二清洁旋转构件CR2的形状不限于特定的形状。
图18是示出其中安装有根据本发明的实施方式的可卷曲显示设备RD的车辆VH的内部的示意性立体图。
参照图18，可卷曲显示设备RD可安装在车辆VH中以向驾驶员提供图像。窗构件WM、第一压敏粘合构件PSA1和显示模块DM(在本文中称作“显示部件DP”)可进入安装在车辆VH中的壳体HS，或者可从壳体HS退出至壳体HS外部。
从壳体HS退出显示部件DP的区域可根据用户的方便而变化。当通过显示部件DP向用户提供图像时，显示部件DP的整个显示区域DA(参见图4)可退出至壳体HS外部。当通过显示部件DP向用户提供图像的一部分或者不提供图像时，仅显示部件DP的一部分可暴露至壳体HS外部，或者整个显示部件DP可进入壳体HS。此时，一个单独的功能传感器器件FS可位于显示部件DP下方。由于显示部件DP的区域是可改变的，所以可节省或减小其中安装显示部件DP的空间。
根据本发明的实施方式，可卷曲显示设备的显示模块和窗构件卷曲到彼此不同的旋转构件上。在这种情况下，与其中窗构件和显示模块卷曲到相同的旋转构件上的情况相比，可减小或最小化褶皱或裂缝的发生，并且因此可提高可卷曲显示设备的可靠性。
虽然已经参照一些示例性实施方式描述了本发明，但是对于本领域技术人员将显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可进行各种变化和修改。因此，要理解，上述实施方式不是限制性的而是示例性的。因此，本发明的范围通过所附权利要求及其等同的最宽泛的可允许解释确定，而不应受前面的描述局限或限制。

Claims (20)

1.可卷曲显示设备，包括：
窗构件，包括由第一方向和第二方向限定的第一窗表面以及在厚度方向上与所述第一窗表面相对的第二窗表面；
第一压敏粘合构件，固定在所述第二窗表面上；
显示模块，所述显示模块面对所述窗构件并且所述第一压敏粘合构件布置在所述显示模块和所述窗构件之间，所述显示模块包括第一模块表面和与所述第一模块表面相对的第二模块表面，其中第一模块表面能够从所述第一压敏粘合构件拆离并且能够附接至所述第一压敏粘合构件；
壳体，具有槽口，所述窗构件、所述第一压敏粘合构件和所述显示模块配置为通过所述槽口在所述第一方向上进入所述壳体和从所述壳体退出；
第一旋转构件，在所述壳体中并且在所述第二方向上延伸，其中所述窗构件和所述第一压敏粘合构件能够在所述第一旋转构件上卷曲或滑动；以及
第二旋转构件，在所述壳体中与所述第一旋转构件间隔开并且在所述第二方向上延伸，其中所述显示模块能够在所述第二旋转构件上卷曲或滑动。
2.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，
其中，在展开状态中，所述窗构件在所述第一方向上延伸的长度大于所述显示模块在所述第一方向上延伸的长度，以及
其中，所述第一旋转构件位于所述第一压敏粘合构件下方，以及所述第二旋转构件位于所述显示模块的所述第二模块表面下方。
3.如权利要求2所述的可卷曲显示设备，其中，与所述第二旋转构件相距所述槽口相比，所述第一旋转构件在所述第一方向上更远离所述槽口。
4.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，
其中，在展开状态中，所述窗构件在所述第一方向上延伸的长度等于所述显示模块在所述第一方向上延伸的长度，以及
其中，所述第一旋转构件位于所述窗构件的所述第一窗表面上，并且所述第二旋转构件位于所述显示模块的所述第二模块表面下方。
5.如权利要求4所述的可卷曲显示设备，其中，所述第一旋转构件在所述第一方向上相距所述槽口的距离等于所述第二旋转构件在所述第一方向上相距所述槽口的距离。
6.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，其中，所述第一压敏粘合构件包括基于丙烯酸的粘合材料。
7.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，其中，所述显示模块包括：
显示面板，用于显示图像；
驱动衬底，电连接至所述显示面板并且在所述第二方向上延伸；以及
连接衬底，将所述显示面板和所述驱动衬底连接，
其中，所述驱动衬底布置在所述第二旋转构件中，以及所述显示面板能够卷曲到所述第二旋转构件上。
8.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，还包括：
把手，在所述第二方向上延伸并且联接至所述显示模块，
其中，所述显示模块包括：
显示面板，用于显示图像；
驱动衬底，电连接至所述显示面板并且在所述第二方向上延伸；以及
连接衬底，将所述显示面板和所述驱动衬底连接，
其中，所述驱动衬底布置在所述把手中，以及所述显示面板能够在所述第二旋转构件上滑动。
9.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，还包括：
清洁旋转构件，在所述壳体中并且位于所述第一压敏粘合构件下方，以移除当所述第一压敏粘合构件和所述显示模块彼此拆离时附着至所述第一压敏粘合构件的外部物质。
10.如权利要求1所述的可卷曲显示设备，还包括：
保护构件，在所述显示模块下方，并且包括面对所述第二模块表面的第一保护表面以及与所述第一保护表面相对的第二保护表面，其中所述第一保护表面在所述第二模块表面和所述第二保护表面之间；
第二压敏粘合构件，固定在所述第一保护表面上，并且能够从所述第二模块表面拆离且能够附接至所述第二模块表面；以及
第三旋转构件，在所述壳体中与所述第一旋转构件和所述第二旋转构件间隔开，其中所述保护构件和所述第二压敏粘合构件能够在所述第三旋转构件上卷曲或滑动。
11.如权利要求10所述的可卷曲显示设备，
其中，所述保护构件包括在所述第二方向上延伸并且在所述第一方向上排列的多个支承块，以及
其中，所述多个支承块中邻近的支承块通过铰接件彼此连接。
12.如权利要求10所述的可卷曲显示设备，
其中，在展开状态中所述窗构件在所述第一方向上延伸的长度大于所述显示模块在所述第一方向上延伸的长度，以及在所述展开状态中所述显示模块在所述第一方向上延伸的所述长度大于所述保护构件在所述第一方向上延伸的长度，
其中，所述第一旋转构件位于所述第一压敏粘合构件下方，所述第二旋转构件位于所述显示模块的所述第二模块表面下方，以及所述第三旋转构件位于所述保护构件的所述第二保护表面下方，以及
其中，与所述第二旋转构件相距所述槽口相比所述第一旋转构件在所述第一方向上更远离所述槽口，以及与所述第三旋转构件相距所述槽口相比所述第二旋转构件在所述第一方向上更远离所述槽口。
13.如权利要求10所述的可卷曲显示设备，
其中，在展开状态中所述窗构件在所述第一方向上延伸的长度小于所述显示模块在所述第一方向上延伸的长度，以及在所述展开状态中所述保护构件在所述第一方向上延伸的长度小于或等于所述显示模块在所述第一方向上延伸的所述长度，
其中，所述第一旋转构件位于所述窗构件上，所述第二旋转构件位于所述显示模块的所述第一模块表面上或者所述显示模块的所述第二模块表面下方，以及所述第三旋转构件位于所述保护构件的所述第二保护表面下方，
其中，与所述第二旋转构件相距所述槽口相比所述第一旋转构件在所述第一方向上更靠近所述槽口，以及
其中，与所述第三旋转构件相距所述槽口相比所述第二旋转构件在所述第一方向上更远离所述槽口，或者所述第二旋转构件在所述第一方向上相距所述槽口的距离等于所述第三旋转构件在所述第一方向上相距所述槽口的距离。
14.如权利要求10所述的可卷曲显示设备，
其中，所述第一旋转构件、所述第二旋转构件和所述第三旋转构件中的每个具有圆柱形状，
其中，所述第一旋转构件的半径、所述第二旋转构件的半径和所述第三旋转构件的半径彼此相等，以及
其中，所述窗构件卷曲到所述第一旋转构件上，所述显示模块卷曲到所述第二旋转构件上，以及所述保护构件卷曲到所述第三旋转构件上。
15.如权利要求10所述的可卷曲显示设备，
其中，所述第一旋转构件、所述第二旋转构件和所述第三旋转构件中的每个具有圆柱形状，
其中，所述第一旋转构件的半径和所述第三旋转构件的半径大于所述第二旋转构件的半径，
其中，所述窗构件能够通过所述第一旋转构件滑动，所述显示模块能够卷曲到所述第二旋转构件上，以及所述保护构件能够通过所述第三旋转构件滑动。
16.可卷曲显示设备，包括：
显示模块，用于提供图像；
窗构件，在所述显示模块上以保护所述显示模块；
第一压敏粘合构件，位于所述显示模块和所述窗构件之间；
壳体，具有槽口，所述显示模块、所述窗构件和所述第一压敏粘合构件配置为通过所述槽口平行于第一方向地进入所述壳体和从所述壳体退出；
第一旋转构件，所述窗构件和所述第一压敏粘合构件能够在所述第一旋转构件上卷曲或滑动；以及
第二旋转构件，与所述第一旋转构件间隔开，并且所述显示模块能够在所述第二旋转构件上卷曲或滑动，
其中，当所述显示模块、所述窗构件和所述第一压敏粘合构件进入所述壳体时，所述显示模块的顶表面能够从所述第一压敏粘合构件的底表面拆离，使得所述显示模块与所述窗构件间隔开，以及
其中，当所述显示模块、所述窗构件和所述第一压敏粘合构件从所述壳体退出时，所述显示模块的所述顶表面能够附接至所述第一压敏粘合构件的所述底表面，使得所述显示模块与所述窗构件集成。
17.如权利要求16所述的可卷曲显示设备，还包括：
保护构件，在所述显示模块下方以保护所述显示模块；
第二压敏粘合构件，在所述保护构件和所述显示模块之间；以及
第三旋转构件，在所述壳体中与所述第一旋转构件和所述第二旋转构件间隔开，并且配置为使所述保护构件和所述第二压敏粘合构件卷曲或滑动，
其中，当所述显示模块、所述窗构件、所述第一压敏粘合构件、所述保护构件和所述第二压敏粘合构件进入所述壳体时，所述显示模块的底表面能够从所述第二压敏粘合构件的顶表面拆离，使得所述显示模块与所述保护构件间隔开，以及
其中，当所述显示模块、所述窗构件、所述第一压敏粘合构件、所述保护构件和所述第二压敏粘合构件从所述壳体退出时，所述显示模块的所述底表面能够附接至所述第二压敏粘合构件的所述顶表面，使得所述显示模块与所述保护构件集成。
18.如权利要求17所述的可卷曲显示设备，还包括：
第一挤压旋转构件，包括第一滚轴和第二滚轴，其中，所述第一滚轴在所述壳体中位于所述窗构件上，所述第二滚轴在所述壳体中位于所述显示模块下方；以及
第二挤压旋转构件，在所述壳体中邻近所述槽口并且包括第三滚轴和第四滚轴，其中，所述第三滚轴在所述窗构件上，所述第四滚轴在所述保护构件下方，
其中，当所述窗构件、所述第一压敏粘合构件、所述显示模块、所述第二压敏粘合构件和所述保护构件从所述壳体退出时，所述第一滚轴和所述第二滚轴配置为分别地挤压所述窗构件和所述显示模块，以将所述显示模块的所述顶表面附接至所述第一压敏粘合构件的所述底表面，使得所述显示模块与所述窗构件集成，以及所述第四滚轴和所述第三滚轴配置为分别地挤压所述保护构件以及彼此集成的所述窗构件和所述显示模块，以将所述显示模块的所述底表面附接至所述第二压敏粘合构件的所述顶表面，使得所述显示模块与所述保护构件集成。
19.如权利要求17所述的可卷曲显示设备，
其中，在展开状态中所述保护构件在所述第一方向上延伸的长度小于所述显示模块在所述第一方向上延伸的长度，以及在所述展开状态中所述窗构件在所述第一方向上延伸的长度大于所述显示模块在所述第一方向上延伸的所述长度，
其中，所述第一旋转构件位于所述第一压敏粘合构件下方，所述第二旋转构件位于所述显示模块下方，以及所述第三旋转构件位于所述保护构件下方，以及
其中，当所述显示模块、所述窗构件、所述第一压敏粘合构件、所述保护构件和所述第二压敏粘合构件进入所述壳体时，所述第一旋转构件、所述第二旋转构件和所述第三旋转构件能够在逆时针方向上旋转。
20.如权利要求16所述的可卷曲显示设备，其中，所述壳体安装在车辆中使得所述显示模块向驾驶员提供所述图像。
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