CN110992836A - 一种显示模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示模组及显示装置，该显示模组通过将所述显示面板的第一区域的第一端固定在卷轴上，当显示面板围绕卷轴卷曲一周后，在卷曲起始位置只存在显示面板第一区域的厚度，相比较显示面板的整体厚度，当显示面板卷圈完成后，极大程度的降低了显示面板出现折痕的风险，进而提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

Description

一种显示模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地说，涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)又称为有机电激光显示、有机发光半导体，其具有自发光、广视角、高对比度、耗电低和反应速度快等优点，被广泛应用于手机、数码摄像机、DVD机、笔记本电脑和电视等显示领域。

OLED显示面板相对于传统的液晶显示面板(Liquid CrystalDisplay，LCD)而言，能实现柔性显示，以使高度可携带、可卷曲的显示技术成为领域内的一项重大突破。

但是，目前的可卷曲显示屏的卷曲起始位置会出现折痕，进而影响显示效果以及降低使用寿命。

发明内容

有鉴于此，为解决上述问题，本发明提供一种显示模组及显示装置，技术方案如下：

一种显示模组，包括：显示面板和卷轴，所述卷轴用于卷曲所述显示面板，所述显示面板包括沿第一方向相对的第一端和第二端，所述显示面板的第一端固定于所述卷轴上，在所述显示面板展开过程中，所述显示面板的第二端与所述卷轴之间的距离逐渐增大；

沿由所述第一端指向所述第二端的方向上，所述显示面板包括相连的第一区域和第二区域，所述第一区域包括所述第一端，所述显示面板在所述第一区域的厚度小于所述显示面板在所述第二区域的厚度。

一种显示装置，包括上述所述的显示模组。

相较于现有技术，本发明实现的有益效果为：

该显示模组通过将所述显示面板的第一区域的第一端固定在卷轴上，当显示面板围绕卷轴卷曲一周后，在卷曲起始位置只存在显示面板第一区域的厚度，相比较显示面板的整体厚度，当显示面板卷圈完成后，极大程度的降低了显示面板出现折痕的风险，进而提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种显示面板与卷轴固定连接的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图17为本发明实施例提供的一种卷轴的结构示意图；

图18为本发明实施例提供的另一种卷轴的结构示意图；

图19为本发明实施例提供的又一种卷轴的结构示意图；

图20为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图21为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图22为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图23为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1，图1为现有技术中一种显示面板与卷轴固定连接的结构示意图。

在现有技术中，显示面板11的整体厚度一致，将显示面板11的一端固定在卷轴12上，当显示面板11围绕卷轴12卷曲一周后，在卷曲起始位置由于存在高度(显示面板的厚度)，不可避免的会使显示面板11出现折痕，进而影响显示面板11的显示效果，甚至会影响显示面板11的使用寿命。

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种显示模组，优化了显示面板和卷轴的固定方式，以极大程度的提高显示面板的显示效果和使用寿命。下面对本发明提供的一种显示面板进行详细阐述。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参考图2，图2为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图。

所述显示模组包括：显示面板21和卷轴22，所述卷轴22用于卷曲所述显示面板21。

所述显示面板21包括沿第一方向相对的第一端A1和第二端A2，其中，所述第一方向如图2所示。

所述显示面板21的第一端A1固定于所述卷轴22上，在所述显示面板21的展开过程中，所述显示面板21的第二端A2与所述卷轴22之间的距离逐渐增大。

参考图3，图3为本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图。

沿由所述第一端A1指向所述第二端A2的方向上，所述显示面板21包括相连的第一区域B1和第二区域B2，所述第一区域B1包括所述第一端A1，所述显示面板21在所述第一区域B1的厚度小于所述显示面板21在所述第二区域B2的厚度。

在该实施例中，通过将所述显示面板21的第一区域B1的第一端A1固定在卷轴22上，当显示面板21围绕卷轴22卷曲一周后，在卷曲起始位置只存在显示面板21第一区域B1的厚度，相比较显示面板21的整体厚度，当显示面板21卷圈完成后，极大程度的降低了显示面板出现折痕的风险，进而提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图4，图4为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图。

在至少部分所述第一区域B1内，所述显示面板21的厚度，在所述第一端A1指向所述第二端A2的方向上逐渐增大。

需要说明的是，在所述第一区域B1内，所述显示面板21的厚度可以从第一端A1开始，在第一端A1指向第二端A2的方向上逐渐增大，如图4所示；也可以是第一区域B1内的任意部分开始，在第一端A1指向第二端A2的方向上逐渐增大。

在该实施例中，如图4所示，所述显示面板21包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端A1的一侧，所述显示面板21在至少部分所述第一区域B1内的第一侧面为斜面。

具体的，包括但不限定于采用研磨或刻蚀等工艺通过将显示面板21在至少部分所述第一区域B1内的第一侧面直接形成为斜面，通过斜面区域与卷轴22固定连接，其降低了显示面板21与卷轴22固定起始位置的高度差，还可以增大显示面板21在卷曲过程中与卷轴22的卷曲平滑度，进一步降低了显示面板21出现折痕的风险，进而提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图5，图5为本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图。

在至少部分所述第一区域B1内，所述显示面板21的厚度，在所述第一端A1指向所述第二端A2的方向上逐渐增大。

在该实施例中，如图5所示，所述显示面板21包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端A1的一侧，所述显示面板21在至少部分所述第一区域B1内的第一侧面为曲面。

具体的，包括但不限定于采用研磨或刻蚀等工艺通过将显示面板21在至少部分所述第一区域B1内的第一侧面直接形成为曲面，通过曲面区域与卷轴22固定连接，其相比较斜面而言，在降低了显示面板21与卷轴22固定起始位置高度差的情况下，设置该曲面的曲率与卷轴22的曲率相匹配，极大程度的增大显示面板21在卷曲过程中与卷轴22的卷曲平滑度，进而降低了显示面板21出现折痕的风险，提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

并且，设置成曲面可以增大显示面板21和卷轴22的接触面积，进而提高显示面板21和卷轴22的连接稳定性。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图6，图6为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

所述显示面板21包括第一膜层组；所述第一膜层组包括依次堆叠的多个膜层，所述多个膜层由所述第二区域B2延伸至所述第一区域B1。

需要说明的是，所述显示面板21包括的多个膜层的数量在本发明实施例中并不作限定，图6仅仅以示例进行说明。

具体的，参考图7，图7为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。所述多个膜层以两个膜层结构进行示例说明。

所述多个膜层包括第一膜层211和第二膜层212，所述第二膜层212位于所述第一膜层211靠近所述卷轴22轴线的一侧，所述第二膜层212在所述第一区域B1的截止位置与所述第二端A2之间的距离L1小于所述第一膜层211在所述第一区域B1的截止位置与所述第二端A2之间的距离L2，所述第一膜层211和所述第二膜层212在所述第一区域B1的截止位置不同使得所述显示面板21在所述第一区域B1的部分的厚度沿由所述第一端A1指向所述第二端A2的方向依次增大。

在该实施例中，通过将第一膜层211和第二膜层212进行错位排布，满足所述第二膜层212在所述第一区域B1的截止位置与所述第二端A2之间的距离L1小于所述第一膜层211在所述第一区域B1的截止位置与所述第二端A2之间的距离L2，以使所述显示面板21的第一侧面形成一个具有梯度的面形，进而使显示面板21与卷轴22更合的契合，这样在显示面板21的卷曲过程中就会降低因厚度差对显示面板21造成折痕的影响。

需要说明的是，所述第二膜层212在所述第一区域B1的截止位置与所述第二端A2之间的距离L1在本发明实施例中并不作限定，可根据卷轴22的曲率以及显示面板21的显示区域合理设置。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图8，图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述第一膜层组中的所述膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，

所述第一膜层211的第一侧面到所述卷轴22轴线的最小距离与所述第二膜层212的第一侧面到所述卷轴22轴线的最小距离相同。

在该实施例中，通过将第一膜层211和第二膜层212进行错位排布，满足所述第一膜层211的第一侧面到所述卷轴22轴线的最小距离与所述第二膜层212的第一侧面到所述卷轴22轴线的最小距离相同，以使所述第一膜层211和第二膜层212形成一个具有梯度的曲面，并且，该曲面的曲率与卷轴22的曲率相同，进而使显示面板21与卷轴22完美的契合。

需要说明的是，当显示模组21包括多个叠层设置的膜层时，每一个膜层的第一侧面到所述卷轴22轴线的最小距离均相同。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图9，图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

参考图10，图10为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述第一膜层211的所述第一侧面和第二膜层212的所述第一侧面到所述卷轴22轴线的最小距离为R，所述第一膜层211的第一侧面与所述第二膜层212的第一侧面之间的最大距离为A，其中，A≥(B*(2R-B))^1/2；B为所述第一膜层211靠近所述第二膜层212的表面与所述第二膜层212远离所述第一膜层211的表面之间的距离。

在该实施例中，如图9所示，当所述第一膜层211和所述第二膜层212的第一侧面均为垂直面时，A＝(B*(2R-B))^1/2；如图10所示，当所述第一膜层211和所述第二膜层212的第一侧面为斜面时，A＞(B*(2R-B))^1/2；在该实施例中，通过合理设置第一膜层211的第一侧面与所述第二膜层212的第一侧面之间距离，以使第一膜层211的所述第一侧面和第二膜层212的所述第一侧面到所述卷轴22轴线的最小距离均为R，即显示面板21的第一侧面形成以R为半径的梯度曲面，并且R也为卷轴的半径，进而使显示面板21与卷轴22完美的契合，这样在显示面板卷曲过程中就会降低因厚度差对显示面板造成折痕的影响。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图11，图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述第一膜层组中各所述膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，所述第一膜层211和所述第二膜层212中的至少一者的所述第一侧面为曲面，沿所述卷轴的径向，所述曲面覆盖所述卷轴22的部分表面，且所述曲面的曲率与所述曲面覆盖的所述卷轴22的部分表面的曲率相同。

在该实施例中，第一膜层211和第二膜层212中的至少一者的第一侧面进行处理形成曲面，将该曲面与卷轴22的部分表面进行匹配对接，首先可以增大显示面板21和卷轴22的接触面积，提高了显示面板21和卷轴22的连接稳定性，其次，设置该曲面的曲率与卷轴22的曲率相匹配，极大程度的增大显示面板21在卷曲过程中与卷轴22的卷曲平滑度，进而降低了显示面板出现折痕的风险，提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图12，图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述显示模组还包括保护层23，所述保护层23位于所述第一膜层组靠近所述卷轴22轴线的一侧；所述第一膜层组中各所述膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，所述保护层23包覆所述第一膜层211和所述第二膜层212的第一侧面。

在该实施例中，由于显示面板21在卷曲的过程中，由于各个膜层的受力不同，各个膜层之间会发生剥离的风险，因此，通过设置保护层23可以有效防止膜层之间的剥离。并且，若显示面板21和卷轴22直接接触，那么在卷曲过程中，卷轴22会对显示面板21造成挤压，以使膜层出现裂纹，该保护层23还可以防止显示面板21与卷轴22直接接触，缓冲了卷轴22和显示面板21之间的作用力，进而防止显示面板21在卷曲过程中出现裂纹的风险，有效提高显示模组的使用寿命和显示效果。

需要说明的是，参考图13，图13为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

在所述保护层23对所述显示面板21第一侧面进行保护的情况下，其靠近卷轴22的表面可以为斜面。

参考图14，图14为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

在所述保护层23对所述显示面板21第一侧面进行保护的情况下，其靠近卷轴22的表面可以为曲面。

通过将保护层23靠近卷轴22的表面设置为斜面或者曲面，其可以极大程度的增大显示面板21在卷曲过程中与卷轴22的卷曲平滑度，进而降低了显示面板出现折痕的风险，提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

可选的，所述显示面板21包括依次堆叠设置的彩膜基板、光学胶层、偏光片、压敏胶层、薄膜封装层、显示膜层和保护层，其中，当所述显示面板21卷曲一周后，该保护层与卷轴22紧邻。

进一步的，所述保护层23可以为所述显示面板21中的保护层延伸至第一侧面的保护层，也可以是单独设置在显示面板第一侧面的保护层。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图15，图15为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述显示模组包括胶层24，所述胶层24位于所述第一膜层组和所述卷轴22之间，且所述胶层24填充所述第一膜层组与所述卷轴22之间的间隙。

在该实施例中，通过将所述胶层22填充显示面板21和所述卷轴22之间的间隙，实现了显示面板21和卷轴22的无缝隙粘结，可以提高显示面板21和卷轴22的粘结稳定性。

可选的，基于本发明上述实施例，参考图16，图16为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述胶层24可以增大一定的厚度，以完全覆盖显示面板21的第一侧面，基于胶层的流动性，其可以与卷轴的部分曲面进行粘结，进一步提高显示面板和卷轴的粘结稳定性。

可选的，所述胶层24也可以设置在所述保护层23上，所述保护层23用于防止胶层24溢流至显示面板21的膜层之间，进而影响显示效果。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图17，图17为本发明实施例提供的一种卷轴的结构示意图。

所述卷轴22包括台阶结构25，沿第二方向所述台阶结构25的表面到所述卷轴22轴线的距离逐渐减小，所述第二方向为所述显示面板21的卷曲方向的逆方向；所述第一膜层组包括第三膜层213，所述第三膜层213包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，所述台阶结构25包括第一台阶结构，所述第一台阶结构在所述显示面板的卷曲方向上覆盖所述第三膜层213的第一侧面；所述第一台阶结构到所述卷轴22轴线的最大距离大于或者等于所述第三膜层213的第一侧面到所述卷轴22轴线的最大距离。

在该实施例中，当所述第三膜层213为最外层膜层时，所述第一台阶结构的垂直面的高度不小于所述第三膜层213的第一侧面的厚度，当显示面板21围绕卷轴22卷曲一周后，在卷曲起始位置(台阶位置)不存在高度，当显示面板21卷圈完成后，可极大程度的降低了显示面板出现折痕的风险，进而提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图18，图18为本发明实施例提供的另一种卷轴的结构示意图。

所述卷轴22的台阶面为斜面，用于当第三膜层213的第一侧面为斜面时更好的与第三膜层213进行匹配，进而提高卷轴22和显示面板21的连接稳定性。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图19，图19为本发明实施例提供的又一种卷轴的结构示意图。

所述台阶结构25为多个，所述多个台阶结构25分别和多个所述膜层对应，沿所述显示面板21的卷曲方向上，所述台阶结构25分别覆盖对应的所述膜层的第一侧面，所述台阶结构25到所述卷轴22轴线的最大距离大于或等于对应的所述膜层的第一侧面到所述卷轴轴线的最大距离。

在该实施例中，基于图9所示的显示面板结构，对所述卷轴22进行改进，以使所述卷轴22的台阶结构25为多个，多个台阶结构25分别和显示面板21中的多个所述膜层对应，进一步提高卷轴22和显示面板21的匹配度，以使显示面板21和卷轴22更好的契合，极大程度的降低了显示面板出现折痕的风险，进而提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图20，图20为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述显示面板21包括第二膜层组，所述第一膜层组包括依次堆叠的多个膜层，所述多个膜层由所述第二区域B2延伸至所述第一区域B1，所述多个膜层包括第一膜层211和第二膜层212，所述第二膜层212位于所述第一膜层211远离所述卷轴22轴线的一侧，所述第二膜层212在所述第一区域B1的截止位置与所述第二端A2之间的距离L1小于所述第一膜层211在所述第一区域B1的截止位置与所述第二端A2之间的距离L2，所述第一膜层211和所述第二膜层212在所述第一区域B1的截止位置不同使得所述显示面板21在所述第一区域B1的部分的厚度沿由所述第一端A1指向所述第二端A2的方向依次增加。

在该实施例中，通过将显示面板远离卷轴的堆叠膜层进行错位设置，当显示面板围绕卷轴卷曲一周后，在显示面板起始的重叠区域以一个坡度的区域进行过度，可降低显示面板在卷曲过程中因突变的段差而出现折痕的风险，进而提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图21，图21为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述显示模组包括保护层23，所述保护层23位于所述第二膜层组远离所述卷轴22轴线的一侧，所述第二膜层组中各所述膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，所述保护层23包覆所述第一膜层211和所述第二膜层212的第一侧面。

在该实施例中，在显示面板21的卷曲过程中，由于各个膜层的受力不同，各个膜层之间会发生剥离的风险，因此，通过设置保护层23可以有效防止膜层之间的剥离。并且，当显示面板21卷曲一周后，由于存在台阶差，会使第二周卷曲的显示面板21会对下面的显示面板21造成挤压，会使膜层出现裂纹，但是，该保护层23有效防止显示面板21卷曲之后，在卷曲起始位置直接进行接触，缓冲了显示面板21之间的作用力，进而防止显示面板21在卷曲过程中出现裂纹的风险，有效提高显示模组的使用寿命和显示效果。

进一步的，基于本发明上述实施例，参考图22，图22为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

所述显示面板21中靠近卷轴22一侧和远离卷轴22一侧的多个膜层均进行错位设置，在显示面板21开始卷曲的起始位置，其膜层的错位设置以一个坡度的区域将显示面板21和卷轴22进行过度，优化了显示面板21和卷轴22的卷曲平滑度。

当显示面板21围绕卷轴22卷曲一周后，在显示面板21起始的重叠区域又以一个坡度的区域进行过度，可降低显示面板在卷曲过程中因突变的段差而出现折痕的风险，进而提高了显示面板的显示效果，增加了显示面板的使用寿命。

进一步的，基于本发明上述全部实施例，在本发明另一实施例中还提供了一种显示装置，参考图23，图23为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

所述显示装置26包括但不限定于手机或平板等显示装置。

该显示装置26包括上述所述的显示模组，其极大程度的降低了显示面板的卷曲折痕，极大程度的提高了显示装置的使用寿命和显示效果。

以上对本发明所提供的一种显示模组及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素，或者是还包括为这些过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示面板和卷轴，所述卷轴用于卷曲所述显示面板，所述显示面板包括沿第一方向相对的第一端和第二端，所述显示面板的第一端固定于所述卷轴上，在所述显示面板展开过程中，所述显示面板的第二端与所述卷轴之间的距离逐渐增大；

沿由所述第一端指向所述第二端的方向上，所述显示面板包括相连的第一区域和第二区域，所述第一区域包括所述第一端，所述显示面板在所述第一区域的厚度小于所述显示面板在所述第二区域的厚度。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，在至少部分所述第一区域内，所述显示面板的厚度，在所述第一端指向所述第二端的方向上逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示面板包括第一膜层组；

所述第一膜层组包括依次堆叠的多个膜层，所述多个膜层由所述第二区域延伸至所述第一区域；

所述多个膜层包括第一膜层和第二膜层，所述第二膜层位于所述第一膜层靠近所述卷轴轴线的一侧，所述第二膜层在所述第一区域的截止位置与所述第二端之间的距离小于所述第一膜层在所述第一区域的截止位置与所述第二端之间的距离，所述第一膜层和所述第二膜层在所述第一区域的截止位置不同使得所述显示面板在所述第一区域的部分的厚度沿由所述第一端指向所述第二端的方向依次增大。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述第一膜层组中的所述膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，

所述第一膜层的第一侧面到所述卷轴轴线的最小距离与所述第二膜层的第一侧面到所述卷轴轴线的最小距离相同。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第一膜层的所述第一侧面和第二膜层的所述第一侧面到所述卷轴轴线的最小距离为R，所述第一膜层的第一侧面与所述第二膜层的第一侧面之间的最大距离为A，其中，

A≥(B*(2R-B))^1/2；

B为所述第一膜层靠近所述第二膜层的表面与所述第二膜层远离所述第一膜层的表面之间的距离。

6.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述第一膜层组中各所述膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，

所述第一膜层和所述第二膜层中的至少一者的所述第一侧面为曲面，沿所述卷轴的径向，所述曲面覆盖所述卷轴的部分表面，且所述曲面的曲率与所述曲面覆盖的所述卷轴的部分表面的曲率相同。

7.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组包括胶层，所述胶层位于所述第一膜层组和所述卷轴之间，且所述胶层填充所述第一膜层组与所述卷轴之间的间隙。

8.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组包括保护层，所述保护层位于所述第一膜层组靠近所述卷轴轴线的一侧；

所述第一膜层组中各所述膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，所述保护层包覆所述第一膜层和所述第二膜层的第一侧面。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述卷轴包括台阶结构，沿第二方向所述台阶结构的表面到所述卷轴轴线的距离逐渐减小，所述第二方向为所述显示面板的卷曲方向的逆方向；

所述第一膜层组包括第三膜层，所述第三膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，

所述台阶结构包括第一台阶结构，所述第一台阶结构在所述显示面板的卷曲方向上覆盖所述第三膜层的第一侧面；

所述第一台阶结构到所述卷轴轴线的最大距离大于或者等于所述第三膜层的第一侧面到所述卷轴轴线的最大距离。

10.根据权利要求9所述的显示模组，其特征在于，所述台阶结构为多个，所述多个台阶结构分别和多个所述膜层对应，沿所述显示面板的卷曲方向上，所述台阶结构分别覆盖对应的所述膜层的第一侧面，所述台阶结构到所述卷轴轴线的最大距离大于或等于对应的所述膜层的第一侧面到所述卷轴轴线的最大距离。

11.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示面板包括第二膜层组，所述第一膜层组包括依次堆叠的多个膜层，所述多个膜层由所述第二区域延伸至所述第一区域，所述多个膜层包括第一膜层和第二膜层，所述第二膜层位于所述第一膜层远离所述卷轴轴线的一侧，

所述第二膜层在所述第一区域的截止位置与所述第二端之间的距离小于所述第一膜层在所述第一区域的截止位置与所述第二端之间的距离，所述第一膜层和所述第二膜层在所述第一区域的截止位置不同使得所述显示面板在所述第一区域的部分的厚度沿由所述第一端指向所述第二端的方向依次增加。

12.根据权利要求11所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组包括保护层，所述保护层位于所述第二膜层组远离所述卷轴轴线的一侧，所述第二膜层组中各所述膜层包括沿所述第一方向相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于所述第二侧面靠近所述第一端的一侧，所述保护层包覆所述第一膜层和所述第二膜层的第一侧面。

13.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-12任一项所述的显示模组。

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