CN116631287A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了显示装置，该显示装置包括：显示模块，能够在卷曲方向上卷曲；以及支承构件，面对显示模块并且能够与显示模块一起卷曲。支承构件包括：多个支承杆，沿卷曲方向布置；以及支承层，位于显示模块和多个支承杆之间。多个支承杆中的每个包括：第一支承部分和第二支承部分，沿与卷曲方向交叉的方向位于支承杆的相对的端部处；以及第三支承部分，位于第一支承部分和第二支承部分之间，将第一支承部分连接到第二支承部分，并且与显示模块对应，其中，第一支承部分和第二支承部分中的每个的厚度大于第三支承部分的厚度。

Description

显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2022年2月18日提交的第10-2022-0021627号韩国专利申请的优先权以及由此产生的所有权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文中。

技术领域

本公开涉及包括支承构件的显示装置。更具体地，本文中的本公开涉及包括设置在显示模块下方的支承构件的显示装置。

背景技术

诸如智能电话、数码相机、膝上型计算机、导航系统和智能电视的用于向用户提供图像的电子装置包括用于显示图像的显示装置。显示装置生成图像从而通过显示屏幕向显示装置外部(例如，向用户)提供图像。

随着显示装置的技术发展，已经开发了各种类型的显示装置。例如，正在开发变形成弯曲形状、折叠或卷曲的各种柔性显示装置。柔性显示装置可以容易地携带并且提高使用柔性显示装置的便利性。

发明内容

用在可卷曲显示装置中的可卷曲显示面板具有其形状能够不同地变形的优点。然而，当应用柔性叠层结构以实现可卷曲显示装置时，这种叠层结构易受外部冲击的影响。当应用坚固的叠层结构时，可能难以实现可卷曲显示装置的可卷曲性。因此，正在开发具有抗冲击性的同时具有可卷曲特性的显示装置的改进结构。

本公开提供了包括支承模块的、抗冲击且可卷曲的显示装置，该支承模块包括其中分别限定有凹入部分的多个支承杆。

本发明的实施方式提供了显示装置，其包括：显示模块，相对于在第一方向上延伸的卷曲轴在与第一方向交叉的第二方向上可卷曲(例如，待卷曲)；以及支承构件，位于显示模块下方。支承构件包括：多个支承杆；以及支承层，被配置成覆盖支承杆，其中，多个支承杆中的每个包括第一支承部；第二支承部，面对第一支承部；以及第三支承部，位于第一支承部和第二支承部之间并且与显示模块相邻，且第一支承部和第二支承部中的每个具有比第三支承部的厚度小的厚度。

在实施方式中，多个支承杆中的每个可以包括金属或碳纤维。

在实施方式中，第一支承部和第二支承部中的每个可以具有约200微米(μm)或更大至约1000μm或更小的厚度。

在实施方式中，第三支承部在第一方向上的长度可以大于第一支承部和第二支承部在第一方向上的长度。

在实施方式中，多个支承杆中的每个可以包括第一子支承部和第二子支承部，第一子支承部和第二子支承部在第一支承部和第二支承部之间在第二方向上彼此间隔开。

在实施方式中，多个支承杆中的每个可以包括顶表面和面对顶表面的底表面，在底表面中可以限定有在顶表面的方向上凹陷的凹入部分，并且凹入部分可以限定为被第一支承部至第三支承部、第一子支承部和第二子支承部围绕。

在实施方式中，支承层可以包括弹性聚合物。

在实施方式中，支承构件可以包括：第一支承杆；多个第二支承杆，在第二方向上布置在第一支承杆的一侧处；以及多个第三支承杆，在第二方向上布置在第一支承杆的另一侧处，其中，在第二方向上的第二支承杆和第三支承杆中的每者的宽度可以在远离第一支承杆的方向上逐渐增加。

在实施方式中，支承构件还可以包括被配置成覆盖支承杆的涂层，且涂层可以具有比支承层的模量大并且比多个支承杆中的每个的模量小的模量。

在实施方式中，多个支承杆中的每个可以具有比支承层的模量大的模量。

在实施方式中，多个支承杆中的每个可以在沿第一方向观察的截面中具有菱形形状、倒梯形形状或倒三角形形状中的一种形状。

在本发明的实施方式中，相对于在第一方向上延伸的卷曲轴在垂直于第一方向的第二方向上卷曲的显示装置包括：显示模块；以及支承构件，位于显示模块下方，支承构件包括多个支承杆和被配置成覆盖支承杆的支承层。多个支承杆中的每个包括：顶表面，与显示模块相邻；以及底表面，面对顶表面，其中，在沿第二方向观察的截面中，底表面包括：第一部分，其中限定有在显示模块的方向上凹陷的凹入部分；以及多个第二部分，在第一方向上彼此间隔开并且第一部分介于其间。

在实施方式中，多个支承杆中的每个的与第二部分对应的部分可以具有约200μm或更大至约1000μm或更小的厚度。

在实施方式中，多个支承杆中的每个可以包括金属或碳纤维。

在实施方式中，支承层可以包括聚合物。

在实施方式中，多个支承杆中的每个还可以包括在第一部分上沿第二方向彼此间隔开的第一子支承部和第二子支承部。

在实施方式中，支承构件可以包括：第一支承杆；多个第二支承杆，在第二方向上布置在第一支承杆的一侧处；以及多个第三支承杆，在第二方向上布置在第一支承杆的另一侧处，其中，在第二方向上的第二支承杆和第三支承杆中的每者的厚度可以在远离第一支承杆的方向上逐渐增加。

在实施方式中，支承构件还可以包括被配置成覆盖多个支承杆中的每个的涂层，且涂层可以具有比支承层的模量大并且比多个支承杆中的每个的模量小的模量。

在实施方式中，多个支承杆中的每个可以在沿第一方向观察的截面中具有菱形形状、倒梯形形状或倒三角形形状中的一种形状。

在实施方式中，多个支承杆中的每个可以具有比支承层的模量大的模量。

附图说明

附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并且被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中：

图1A是根据实施方式的显示装置的立体图；

图1B是示出图1A中所示的显示装置的折叠状态的立体图；

图2A是根据实施方式的显示装置的剖视图；

图2B是根据实施方式的显示装置的剖视图；

图3A是根据实施方式的显示模块的剖视图；

图3B是根据本发明的实施方式的显示面板的平面图；

图4是根据实施方式的支承构件的立体图；

图5是根据实施方式的支承杆的立体图；

图6是根据实施方式的支承杆的前视图；

图7是根据实施方式的支承杆的前视图；

图8是根据实施方式的支承杆的立体图；

图9是根据实施方式的支承杆的平面图；

图10是根据实施方式的支承杆的剖视图；

图11是根据实施方式的支承杆的剖视图；

图12是根据实施方式的支承杆的剖视图；

图13是根据实施方式的支承杆的剖视图；

图14A是根据实施方式的在第一方向上观察时的支承构件的前视图；

图14B是根据实施方式的在第一方向上观察时的支承构件的前视图；

图14C是根据实施方式的在第一方向上观察时的支承构件的前视图；

图15是根据实施方式的在第一方向上观察时的支承构件的前视图；以及

图16是根据实施方式的在第一方向上观察时的支承构件的前视图。

具体实施方式

由于本发明可以具有不同的修改实施方式，因此特定实施方式在附图中被示出并且在本发明的详细描述中被描述。然而，这并不将本发明限制在特定实施方式内，并且应当理解，本发明覆盖在本发明的思想和技术范围内的所有修改、等同和替代。

在本说明书中，也将理解，当一个组件(或区域、层、部分)被称为诸如“在”另一组件“上”、“连接到”或“联接到”另一组件似地与另一元件相关时，其可以直接设置在另一组件上或连接/联接到另一组件，或者也可以存在居间的第三组件。相反，当一个组件(或区域、层、部分)被称为诸如“直接在”另一组件“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一组件似地与另一元件相关时，不存在居间的第三组件。如“直接在”彼此之“上”似地相关的元件可以在其间形成界面。

相同的附图标记始终指代相同的元件。如本文中所使用的，附图标记可以指示单数元件或多个元件。例如，在附图中标记单数形式的元件的附图标记可以用来参考说明书文本中的多个单数元件。此外，在图中，为了说明的清楚，夸大了组件的厚度、比例和大小。

本文中所使用的术语仅用于描述特定实施方式的目的并且不旨在进行限制。如本文中所使用的，“一个”、“一种”、“该”和“至少一个(种)”不表示数量的限制，并且除非上下文另外清楚地指示，否则旨在包括单数和复数两者。例如，除非上下文另外清楚地指示，否则“一元件”具有与“至少一个元件”相同的含义。“至少一个(种)”不应被解释为限制“一个”或“一种”。“或”意指“和/或”。术语“和/或”包括一个或多个相关联的组件的任何和所有组合。

将理解，尽管在本文中使用诸如“第一”和“第二”的术语来描述各种元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用来将一个组件与其他组件区分开。例如，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，在实施方式中被称为“第一元件”的第一元件可以在另一实施方式中被称为“第二元件”。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式。

此外，“之下”、“下方”、“上方”、“上部”等用于解释附图中所示的元件的相关关系。这些术语可以是相对的概念并且基于附图中所表示的方向来进行描述。

“包括(include)”或“包括(comprise)”的含义指定属性、固定数字、过程、操作、元件、组件或其组合，但不排除其他属性、固定数字、过程、操作、元件、组件或其组合。

如本文中所使用的“约”或“近似”包括所述值和在由本领域普通技术人员考虑所讨论的测量和与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的限制)所确定的特定值的可接受偏差范围内的平均值。例如，“约”可以意指在所述值的一个或多个标准偏差内，或者在所述值的±30％、±20％、±10％或±5％内。

除非另有定义，否则如本文中所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。此外，诸如在常用词典中定义的术语的术语应被解释为具有与相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且除非在本文中明确定义，否则它们不被解释为太理想或太形式化的含义。

本文中参考作为理想化实施方式的示意图的剖视图来描述实施方式。这样，作为例如制造技术和/或公差的结果，可以预期与图示的形状的变化。因此，本文中描述的实施方式不应被解释为限于本文中所示的区域的特定形状，而应包括例如由制造导致的形状偏差。例如，被示出或被描述为平坦的区域通常可以具有粗糙的和/或非线性的特征。此外，所示的锐角可以是圆化的。因此，图中所示的区域在本质上是示意性的，并且它们的形状不旨在示出区域的精确形状且不旨在限制本权利要求的范围。

在下文中，将参考附图描述根据实施方式的显示装置DD。

图1A是根据实施方式的显示装置DD的立体图。图1B是示出图1A中所示的显示装置DD的折叠状态(例如，折叠的显示装置DD)的立体图。

参考图1A和图1B，显示装置DD可以是根据电信号激活从而生成和/或显示图像IM的电子装置。例如，显示装置DD可以包括诸如电视、外部广告牌等的大型装置以及诸如显示监视器、移动电话、平板计算机、导航系统、游戏控制台等的中小型装置。只要实施方式不偏离本公开的构思，显示装置DD的实施方式就不限于此。

根据实施方式的显示装置DD可以是柔性的。“柔性”意指可弯曲或可变形的特性，并且可以包括能够完全折叠到能够折叠几纳米的尺寸的结构。例如，柔性显示装置DD可以包括围绕虚拟轴卷曲的可卷曲显示装置。图1A示出了展开(例如，处于展开状态)的显示装置DD，且图1B示出了卷曲(例如，处于卷曲状态)的显示装置DD。

参考图1A，处于展开状态的显示装置DD可以设置在具有矩形形状的平面(例如，平面部分)中，该矩形形状在平面上具有在第一方向DR1上(或沿第一方向DR1)延伸的短边和在与第一方向DR1交叉的第二方向DR2上(或沿第二方向DR2)延伸的长边。第一方向DR1和第二方向DR2可以彼此垂直，而不限于此。然而，本发明的实施方式不限于此，并且显示装置DD可以在展开状态下具有诸如圆形形状或多边形形状的各种形状。

显示装置DD可以包括显示模块DM和支承构件MSP。显示模块DM可以响应于电信号而生成图像IM，并且可以通过显示表面DS向显示装置DD外部(诸如向用户)提供图像IM。处于展开状态的显示模块DM可以在第三方向DR3上以及在平行于由彼此交叉的第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面的显示表面DS上显示图像IM。其上显示图像IM的显示表面DS可以对应于显示装置DD的前表面。

从显示模块DM提供的图像IM可以包括静止图像以及动态图像。图1A示出了多个图标作为图像IM的示例。

构成显示装置DD的构件中的每个的前表面(或顶表面)和后表面(或底表面)可以在第三方向DR3上彼此相对，并且前表面和后表面中的每个的法线方向可以基本上平行于第三方向DR3。沿第三方向DR3限定的前表面和后表面之间的间隔距离可以对应于构件(或单元)的厚度。在本说明书中，术语“在平面上/中”可以限定为当在第三方向DR3上观察时的状态。在本说明书中，“在截面上/中”可以限定为在第一方向DR1和/或第二方向DR2上观察时的状态。被指示为第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3的方向可以是相对的概念，并且因此可以改变为不同的方向。

显示模块DM的显示表面DS可以包括显示区域DA和周边区域NDA。显示区域DA可以是在其处显示图像IM的区域(例如，平面区域)，且周边区域NDA可以是其上不显示图像IM的区域(例如，平面区域)(例如，非显示区域)。周边区域NDA可以设置为具有比显示区域DA的光透射率小的光透射率并且具有预定颜色的区域。

周边区域NDA可以与显示区域DA相邻。例如，周边区域NDA可以围绕显示区域DA并且限定显示模块DM的边缘。然而，本发明的实施方式不限于此，并且周边区域NDA可以设置成仅与显示区域DA的一侧相邻，或者可以被省略。可替代地，周边区域NDA可以设置在显示装置DD的侧表面上，而不是设置在显示装置DD的前表面上。

支承构件MSP可以设置在显示模块DM下方以支承显示模块DM。支承构件MSP可以设置在显示模块DM的后表面上并且面对显示模块DM。例如，支承构件MSP可以通过单独的粘合层附接到显示模块DM的后表面。

支承构件MSP可以向显示模块DM提供平坦表面以防止显示模块DM的表面质量劣化。支承构件MSP可以具有预定的抗冲击性，并且可以防止显示模块DM由于外部冲击而损坏。支承构件MSP可以是可弯曲的以弯曲至预定的曲率，并且可以支承显示模块DM以防止显示模块DM变形。面对显示模块DM的支承构件MSP可以是与显示模块DM一起可卷曲的。将稍后详细描述支承构件MSP的配置。

参考图1B，显示装置DD可以围绕在一个方向上延伸的虚拟卷曲轴RX(以下称为卷曲轴RX)卷曲。例如，显示装置DD可以围绕在第一方向DR1上延伸的卷曲轴RX卷曲。尽管在图1B中示出了在平行于显示装置DD的短边的第一方向DR1上延伸的卷曲轴RX作为示例，但是本发明的实施方式不限于此，并且显示装置DD可以围绕平行于显示装置DD的长边的卷曲轴卷曲。

显示模块DM可以卷曲使得显示表面DS面向外部。支承构件MSP可以设置在显示模块DM下方以支承显示模块DM，并且可以与显示模块DM一起卷曲。由于显示装置DD卷曲，所以可以促进便携性。因此，大面积显示装置可以卷曲并容纳在容纳构件(未示出)中。

图2A和图2B是根据实施方式的显示装置DD-1的剖视图。图2A示出了处于其中显示模块DM卷曲并容纳在壳体HS中的状态的显示装置DD-1，且图2B示出了处于其中显示模块DM的一部分朝向壳体HS的外部展开或铺开的状态的显示装置DD-1。

参考图2A和图2B，根据实施方式的显示装置DD-1可以包括显示模块DM、支承构件MSP、壳体HS、辊ROL、支承部SUP和手柄HND。显示模块DM、辊ROL、支承构件MSP和支承部SUP可以容纳在壳体HS中。上述描述可以同样应用于对显示模块DM和支承构件MSP的描述。

壳体HS可以包括分别平行于第一方向DR1和第二方向DR2中的每个的底表面和顶表面以及将底表面连接到顶表面从而在其中限定容纳空间的侧表面。尽管在图2A中示出了在截面中具有矩形形状的壳体HS，但这仅仅是示例，并且如果显示模块DM能够容纳在壳体HS中，则壳体HS的形状不限于任何一个实施方式。

在壳体HS的侧表面中的至少一个中可以限定有开口OP。开口OP可以将壳体HS的容纳空间暴露到壳体HS外部。图2A示出了限定在壳体HS的平行于第一方向DR1和第三方向DR3中的每个的侧表面中的开口OP的示例。开口OP可以限定成与壳体HS的上部分相邻，但是开口OP的位置不限于此。

辊ROL可以设置成在壳体HS中与壳体HS的、在第二方向DR2上与壳体HS的其中限定有开口OP的一个表面间隔开的另一个表面相邻。辊ROL可以具有在第一方向DR1上延伸的圆柱形形状，并且当在第一方向DR1上观察时，辊ROL可以具有圆形形状。辊ROL的延伸方向可以对应于卷曲轴的延伸方向。辊ROL可以是可旋转的以在顺时针方向和逆时针方向上旋转。尽管未单独示出，但是显示装置DD-1还可以包括用于使辊ROL旋转的驱动部。

手柄HND可以设置在壳体HS外部并且与开口OP相邻。在实施方式中，手柄HND可以覆盖开口OP。手柄HND可以是可移动的以与第二方向DR2平行地移动。如图2B中所示，当手柄HND沿第二方向DR2远离壳体HS移动时，开口OP(以及因此容纳空间)可以暴露到外部。手柄HND可以从壳体HS外部操纵，诸如由用户操纵。

显示模块DM和支承构件MSP可以是可卷绕的以围绕辊ROL卷绕。显示模块DM和支承构件MSP中的每个的一个端部(例如，第一端部)可以连接到辊ROL。在图2A中所示的截面中，当辊ROL在顺时针方向上旋转时，显示模块DM和支承构件MSP可以卷曲从而围绕辊ROL。

显示模块DM和支承构件MSP中的每个的另一个端部(例如，与第一端部相对的第二端部)可以与开口OP相邻并且可以连接到手柄HND。在图2B中所示的截面中，当手柄HND沿第二方向DR2远离壳体HS移动时，辊ROL可以在逆时针方向上旋转，并且显示模块DM和支承构件MSP可以通过开口OP从壳体HS内部抽出到壳体HS的外部。也就是说，显示模块DM连同支承构件MSP能够通过开口OP从壳体HS中抽出并且缩回到壳体HS中。

支承部SUP可以在壳体HS中设置成与开口OP相邻。支承部SUP可以在第一方向DR1上延伸。支承部SUP可以设置成多个，并且因此可以设置在沿第二方向DR2延伸的显示模块DM和支承构件MSP的两侧上。

支承部SUP可以支承设置在壳体HS中的显示模块DM和支承构件MSP。在实施方式中，在支承部SUP中可以限定有引导槽，且支承构件MSP可以设置在引导槽中并且由支承部SUP支承。然而，本实施方式不限于此。

支承部SUP的一个端部可以连接到手柄HND。支承部SUP可以是可扩展的以根据手柄HND的移动通过开口OP扩展到壳体HS的外部。支承部SUP可以延伸到壳体HS的外部以支承显示模块DM的设置在壳体HS外部的部分。

参考图2B，支承部SUP可以包括第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3，以便扩展到壳体HS的外部。第二延伸部EX2可以在第二方向DR2上设置在第一延伸部EX1和第三延伸部EX3之间。

为了实现能够在一个方向上扩展的结构，第二延伸部EX2可以是可插入到第一延伸部EX1中以及可从第一延伸部EX1中抽出的，并且第三延伸部EX3可以是可插入到第二延伸部EX2中以及可从第二延伸部EX2中抽出的，使得不同的延伸部在支承部SUP的缩回状态下套叠。第一延伸部EX1可以设置在壳体HS中，并且第二延伸部EX2和第三延伸部EX3可以是可移动的以移动到壳体HS的外部。第三延伸部EX3可以连接到手柄HND。即使在支承部SUP延伸从而将第二延伸部EX2和第三延伸部EX3设置在壳体HS的外部时，第一延伸部EX1也可以保持在壳体HS中，而不限于此。

在第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3中的每个中可以限定有引导槽。限定在第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3中的引导槽可以限定为在第二方向DR2上彼此重叠(或对准)的连续空间。支承构件MSP可以设置在分别限定于第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3中的引导槽中的每个中，并且可以由第一延伸部EX1、第二延伸部EX2和第三延伸部EX3支承。

当手柄HND从远离开口OP的位置(参考图2B)移动，从而再次在第二方向DR2上与壳体HS相邻时，如图2A中所示，扩展的支承部SUP沿第二方向DR2的长度可以在第二方向DR2上减小。随着手柄HND移动，支承部SUP的部分可以设置在壳体HS内部，并且显示模块DM和支承构件MSP可以与支承部SUP的部分一起插入到壳体HS中。当显示模块DM从壳体HS中抽出(例如，伸出)或插入到壳体HS中(例如，缩回)时，显示模块DM和支承构件MSP中的每个的由支承部SUP支承的部分处于平坦的状态。

支承构件MSP可以包括支承层SL和多个支承杆SB(下文中，称为支承杆SB)。支承杆SB可以设置在支承层SL内部。支承杆SB中的每个可以在卷曲轴的延伸方向上延伸。支承杆SB可以在与延伸方向交叉的方向上布置。例如，如图2A和图2B中所示，支承杆SB可以在第一方向DR1上延伸，并且可以在第二方向DR2上布置在支承层SL内部。

支承层SL可以覆盖支承杆SB。在实施方式中，支承层SL可以直接设置在支承杆SB上。一体的支承层SL可以覆盖支承杆SB中的每个的顶表面和底表面。一体的支承层SL可以填充在沿第二方向DR2彼此间隔开一间隔的支承杆SB之间。因此，支承层SL可以将彼此间隔开的支承杆SB彼此连接，以使支承杆SB与彼此以及与支承层SL一起移动。

支承杆SB中的每个的模量可以大于支承层SL的模量。也就是说，一个支承杆SB的模量可以大于支承层SL的模量。支承杆SB可以包括具有比支承层SL的刚性大的刚性的材料。支承杆SB可以支承显示模块DM，并且可以提高支承构件MSP的抗冲击性。

支承层SL可以包括具有比支承杆SB的柔性大的柔性的材料。支承层SL可以将间隔开的支承杆SB彼此连接，并且允许支承构件MSP容易地弯曲至预定的曲率。支承层SL可以覆盖支承杆SB，并且可以向显示模块DM提供平坦的顶表面。因此，支承层SL可以提高显示模块DM的表面质量。

图3A是根据本发明的实施方式的显示模块DM的剖视图。参考图3A，显示模块DM可以包括显示面板DP、输入感测层ISP、抗反射层RPL、窗WIN、粘合层AL和下部构件CSL。

显示面板DP可以是柔性显示面板。根据本发明的实施方式的显示面板DP可以是发射型显示面板，但不限于此。例如，显示面板DP可以是有机发光显示面板或无机发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可以包括有机发光材料。无机发光显示面板的发光层可以包括诸如量子点或量子棒的无机发光材料。

显示面板DP可以包括基础衬底SUB、电路层CL、显示元件层PXL和封装层TFE。基础衬底SUB、电路层CL、显示元件层PXL和封装层TFE可以在第三方向DR3上依次层叠。

基础衬底SUB可以包括分别与上述显示模块DM的显示区域DA和周边区域NDA对应的显示区域DA和周边区域NDA。基础衬底SUB可以提供其上设置电路层CL的基础表面。

基础衬底SUB可以包括柔性塑料衬底。例如，基础衬底SUB可以包括至少一个合成树脂层。基础衬底SUB的合成树脂层可以包括丙烯酸基树脂、甲基丙烯酸基树脂、聚异戊二烯基树脂、乙烯基树脂、环氧基树脂、氨基甲酸酯基树脂、纤维素基树脂、硅氧烷基树脂、聚酰胺基树脂、二萘嵌苯基树脂和聚酰亚胺基树脂中的至少一种。然而，这仅仅是示例，并且基础衬底SUB的材料不限于以上列出的示例。

电路层CL可以设置在基础衬底SUB上。电路层CL可以包括至少一个绝缘层、驱动元件、信号线和信号焊盘。电路层CL可以包括形成驱动元件、信号线和信号焊盘的导电图案和半导体图案。在通过诸如涂覆、沉积等方法在基础衬底SUB上形成绝缘层、半导体层和导电层之后，可以通过光刻选择性地对绝缘层、半导体层和导电层进行图案化，以形成设置在电路层CL中的驱动元件、信号线和信号焊盘。

显示元件层PXL可以设置在电路层CL上。显示元件层PXL可以包括设置成与显示区域DA重叠的发光元件。显示元件层PXL的发光元件可以电连接到电路层CL的驱动元件，以根据驱动元件的信号通过显示区域DA提供光。

封装层TFE可以设置在显示元件层PXL上以封装发光元件。封装层TFE可以包括多个薄膜。可以设置封装层TFE的薄膜以提高发光元件的光学效率或保护发光元件。在实施方式中，封装层TFE可以包括至少一个无机层和有机层。封装层TFE的无机层可以保护发光元件免受湿气/氧气的影响。封装层TFE的有机层可以保护发光元件免受诸如灰尘微粒的异物的影响。

输入感测层ISP可以设置在显示面板DP上。输入感测层ISP可以在没有单独的粘合构件的情况下直接设置在显示面板DP上。也就是说，在形成显示面板DP之后，输入感测层ISP可以通过连续工艺形成在由显示面板DP提供的基础表面上。例如，输入感测层ISP可以直接设置在封装层TFE上。然而，本实施方式不限于此，并且输入感测层ISP可以通过与显示面板DP的制造工艺不同的单独的制造工艺制造成面板的形式，并且然后通过粘合构件附接到显示面板DP。

输入感测层ISP可以感测从显示装置DD(参见图1A)的外部施加的外部输入，并获取外部输入的坐标信息。输入感测层ISP可以以诸如电容法、电阻法、红外法或压力法的各种方法驱动，但不限于此。

抗反射层RPL可以设置在输入感测层ISP上。抗反射层RPL可以直接设置在输入感测层ISP上。然而，本发明的实施方式不限于此，并且抗反射层RPL可以通过单独的粘合构件联接到输入感测层ISP。

抗反射层RPL可以降低从显示装置DD(参见图1A)的上侧入射的外部光的反射率。抗反射层RPL可以包括其中外部光的反射率降低的各种实施方式。

在实施方式中，抗反射层RPL可以包括相位延迟器和/或偏振器。相位延迟器可以包括λ/2相位延迟器和/或λ/4相位延迟器。偏振器可以包括膜型或液晶涂覆型。膜型偏振器可以包括拉伸的合成树脂膜，且液晶涂覆型偏振器可以包括布置成预定的布置的液晶。本发明的实施方式不限于此，并且相位延迟器和偏振器可以实现成一个偏振膜的形式。

在实施方式中，抗反射层RPL可以包括滤色器。滤色器可以设置成与设置在显示面板DP中的像素PX的布置和发射颜色对应。滤色器可以接收外部光从而过滤具有与由像素PX发射的颜色相同颜色的外部光。抗反射层RPL还可以包括设置成与滤色器相邻的黑色矩阵。

在实施方式中，抗反射层RPL可以包括相消干涉结构。例如，相消干涉结构可以包括设置在不同层上的第一反射层和第二反射层。从第一反射层反射的第一反射光和从第二反射层反射的第二反射光可以彼此相消干涉，并且因此，抗反射层RPL可以降低外部光的反射率。

粘合层AL可以设置在抗反射层RPL上。粘合层AL可以设置在抗反射层RPL和窗WIN之间以将抗反射层RPL联接到窗WIN。粘合层AL可以包括诸如光学透明粘合膜(OCA)、光学透明粘合树脂(OCR)或压敏粘合膜(PSA)的透明粘合剂。然而，这仅仅是示例，并且设置在粘合层AL中的粘合剂的类型不限于此。

窗WIN可以设置在抗反射层RPL上。窗WIN可以覆盖显示面板DP、输入感测层ISP和抗反射层RPL的整个外部，并且可以保护显示模块DM的组件免受外部冲击和划痕的影响。

窗WIN可以包括光学透明绝缘材料。例如，窗WIN可以包括玻璃、蓝宝石或聚合物。窗WIN可以具有单层结构或多层结构。窗WIN还可以包括设置在光学透明衬底上的诸如抗指纹层、相位控制层和硬涂层的功能层。

下部构件CSL可以设置在显示面板DP的后表面上。下部构件CSL可以通过粘合构件联接到显示面板DP的后表面，但不限于此，并且可以直接设置在显示面板DP的后表面上。下部构件CSL可以包括保护显示面板DP免受外部冲击的影响的保护膜层或冲击吸收层中的至少一个。

保护膜层可以包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺的柔性聚合物材料。冲击吸收层可以包括诸如海绵、泡沫或聚氨酯树脂的材料，并且可以吸收施加到显示面板DP的冲击。只要下部构件CSL能够保护显示面板DP，下部构件CSL的形式就不限于任何一个实施方式。

图3B是根据本发明的实施方式的显示面板DP的平面图。在图3B的平面图中，示意性地示出了显示面板DP的一个组件。

参考图3B，显示面板DP可以包括基础衬底SUB、多个像素PX、电连接到像素PX的多条信号线SL1至SLm、DL1至DLn、EL1至ELm、CSL1、CSL2、PL1、PL2和CNL、扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV以及发射驱动器EDV。

基础衬底SUB可以包括如上所述的显示区域DA和周边区域NDA。基础衬底SUB可以提供其上设置显示面板DP的电气元件和线的基础表面。尽管在图3B中示出了在平面上具有平行于第一方向DR1和第二方向DR2中的每个的矩形形状的基础衬底SUB作为示例，但是其不限于此，并且基础衬底SUB的形状可以根据显示装置DD(参见图1A)的结构设计成各种形状。

像素PX中的每个可以包括像素驱动电路，像素驱动电路包括发光元件、连接到发光元件的多个晶体管(例如，开关晶体管、驱动晶体管等)和至少一个电容器。像素PX中的每个可以响应于施加到像素PX的电信号而发射光。

像素PX可以设置在显示区域DA上。然而，这仅仅是示例，并且像素PX中的一些可以包括设置在周边区域NDA上的薄膜晶体管，但不限于任何一个实施方式。

扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和发射驱动器EDV可以设置在周边区域NDA上。然而，本发明的实施方式不限于此，并且在实施方式中，扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和发射驱动器EDV中的至少一个可以与显示区域DA重叠，并且因此，可以减小周边区域NDA的表面积从而减小显示装置DD(参见图1A)的边框区域。

数据驱动器DDV可以设置成被定义为驱动芯片的集成电路芯片的形式，并且可以安装在显示面板DP的周边区域NDA上。然而，本发明的实施方式不限于此，并且数据驱动器DDV可以安装在连接到显示面板DP且电连接到显示面板DP的单独的柔性电路板上。

多条信号线SL1至SLm、DL1至DLn、EL1至ELm、CSL1、CSL2、PL1、PL2和CNL可以包括多条扫描线SL1至SLm、多条数据线DL1至DLn、多条发射线EL1至ELm、第一控制线CSL1和第二控制线CSL2、第一电力线PL1和第二电力线PL2以及连接线CNL。这里，“m”和“n”是自然数。

扫描线SL1至SLm可以在第一方向DR1上延伸并且连接到扫描驱动器SDV。数据线DL1至DLn可以在第二方向DR2上延伸并且连接到数据驱动器DDV。发射线EL1至ELm可以在第一方向DR1上延伸并且连接到发射驱动器EDV。

第一电力线PL1可以在第二方向DR2上延伸并且设置在周边区域NDA上。第一电力线PL1可以设置在显示区域DA和发射驱动器EDV之间。然而，本发明的实施方式不限于此，并且第一电力线PL1可以设置在显示区域DA和扫描驱动器SDV之间。

连接线CNL可以在第一方向DR1上延伸并且可以在第二方向DR2上布置，以便连接到第一电力线PL1和像素PX。连接线CNL可以设置在与第一电力线PL1的层不同的层上，以便电连接到第一电力线PL1。然而，本发明的实施方式不限于此，并且连接线CNL可以在与第一电力线PL1相同的层上一体地设置。第一电压可以通过彼此连接的第一电力线PL1和连接线CNL被施加到像素PX。当在相同的层上时，元件可以在相同的工艺中形成和/或包括相同的材料，元件可以作为相同材料层的相应部分位于彼此相同的层中，可以在具有相同的底层或上层等的情况下以形成界面的方式位于相同的层上，而不限于此。

第二电力线PL2可以设置在周边区域NDA上。第二电力线PL2可以设置在扫描驱动器SDV和发射驱动器EDV外部。尽管未单独示出，但是第二电力线PL2可以朝向显示区域DA延伸并且连接到像素PX。具有比第一电压的电平小的电平的第二电压可以通过第二电力线PL2被施加到像素PX。第一电压和第二电压可以分别被施加到像素PX的发光元件的电极，并且因此，发光元件可以生成光从而发射光。

第一控制线CSL1可以连接到扫描驱动器SDV。第二控制线CSL2可以连接到发射驱动器EDV。

包括多个焊盘PD的设置为多个的焊盘PD可以设置成与周边区域NDA的下端相邻。焊盘PD可以设置成比数据驱动器DDV更靠近显示面板DP的下端。焊盘PD可以在第一方向DR1上布置。显示装置DD(参见图1A)可以包括电路板，电路板包括用于控制扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和发射驱动器EDV的操作的时序控制器以及用于生成电压的电压生成器，且焊盘PD可以是显示装置DD(参见图1A)的电路板连接到其的部分。

焊盘PD中的每个可以连接到多个信号线之中的相应的信号线。第一电力线PL1和第二电力线PL2以及第一控制线CSL1和第二控制线CSL2可以连接到焊盘PD。数据线DL1至DLn可以通过数据驱动器DDV连接到相应的焊盘PD。例如，数据线DL1至DLn可以连接到数据驱动器DDV，并且数据驱动器DDV可以连接到分别与数据线DL1至DLn对应的焊盘PD。

扫描驱动器SDV可以响应于扫描控制信号而生成扫描信号。扫描信号可以通过扫描线SL1至SLm被施加到像素PX。数据驱动器DDV可以响应于数据控制信号而生成与图像信号对应的数据电压。数据电压可以通过数据线DL1至DLn被提供给像素PX。发射驱动器EDV可以响应于发射信号而生成发射信号。发射信号可以通过发射线EL1至ELm被施加到像素PX。

像素PX可以响应于扫描信号而接收数据电压。像素PX可以响应于发射信号而发射具有与数据电压对应的亮度的光从而显示图像。像素PX的发射时间可以分别由发射信号控制。显示面板DP可以由于像素PX而通过显示区域DA输出图像。

图4是根据实施方式的支承构件MSP的立体图。图5是根据实施方式的支承杆SB的立体图。图6是根据实施方式的支承杆SB的前视图。图7是根据实施方式的支承杆SB的前视图。图6是示出根据实施方式的支承杆SB弯曲之前的状态的视图。图7是示出根据实施方式的支承杆SB弯曲之后的状态的视图。

参考图4至图7，支承构件MSP可以包括支承层SL和支承杆SB。支承层SL可以覆盖支承杆SB。支承层SL可以一体地设置，并且可以将彼此间隔开的支承杆SB彼此连接。支承杆SB可以通过支承层SL彼此连接，并且所连接的支承杆SB可以一起移动。

支承层SL的厚度可以在其中设置有显示模块DM(参见图1A)的区域中是均匀的。支承层SL的最大厚度可以对应于包括支承层SL和支承杆SB两者的支承构件MSP的厚度。支承层SL的厚度可以在沿第二方向DR2与支承杆SB对应的位置处和支承杆SB之间的位置处限定在支承层SL的上表面和下表面之间。因此，根据实施方式的支承构件MSP可以与其上设置有显示模块DM(参见图1A)的区域对应地具有基本上均匀的厚度。

具有均匀的厚度的支承层SL可以在其处设置有支承杆SB的区域和与沿第二方向DR2彼此间隔开的支承杆SB之间的空间对应的区域两者处提供平坦的上表面和下表面。由于显示模块DM(参见图1A)设置在具有平坦的表面的支承层SL的顶表面上，所以显示模块DM(参见图1A)的与支承杆SB之间的空间重叠的部分可以保持在平坦的状态而不变形。也就是说，可以通过支承层SL来提高显示模块DM的表面质量。支承构件MSP的上表面可以最靠近显示模块DM，而与上表面相对的下表面可以最远离显示模块DM(或最靠近支承部SUP)。

支承层SL可以包括聚合物。支承层SL可以包括具有预定弹性力的弹性聚合物。例如，支承层SL可以包括热塑性聚氨酯、硅酮、热塑性橡胶、聚烯烃弹性纤维、热塑性聚烯烃、聚酰胺、聚醚嵌段酰胺、合成聚异戊二烯、聚丁二烯、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物、表氯醇橡胶、聚丙烯酸橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、含氟弹性体和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的至少一种。

支承杆SB中的每个可以在平行于卷曲轴的第一方向DR1上延伸。支承杆SB可以在与支承杆SB的延伸方向交叉的第二方向DR2上或沿显示模块DM的卷曲方向(例如，第二方向DR2)布置。支承杆SB可以设置成具有在第二方向DR2上彼此之间相同的距离。然而，这仅仅是示例，本发明的实施方式不限于此，并且支承杆SB之间沿第二方向DR2的距离可以彼此不同。

支承杆SB可以在第一方向DR1上全部具有相同的宽度。支承杆SB可以在第二方向DR2上全部具有相同的宽度。然而，这仅仅是示例，本发明的实施方式不限于此，并且支承杆SB中的至少一个可以具有在第一方向DR1上与其他支承杆SB中的每个不同的宽度，或者支承杆SB中的至少一个可以具有在第二方向DR2上与其他支承杆SB中的每个不同的宽度。

在第一方向DR1上彼此面对的支承杆SB的相对的端部两者可以暴露到支承层SL的外部。参考图4，例如，支承杆SB在支承层SL的侧表面处暴露到支承构件MSP外部。然而，本发明的实施方式不限于此，并且支承杆SB的两个端部可以设置在支承层SL中从而沿第一方向DR1与支承层SL的侧表面间隔开。

支承杆SB中的每个可以具有预定的刚性。例如，支承杆SB中的每个可以包括金属或碳纤维。支承杆SB可以包括铝、不锈钢、因瓦合金或碳纤维增强塑料(CFRP)。

支承杆SB中的每个的模量可以大于支承层SL的模量。在实施方式中，支承层SL的模量可以是约10千帕(KPa)或更大并且约100兆帕(MPa)或更小。具体地，支承层SL可以具有约10千帕(KPa)或更大并且约100KPa或更小的模量。在实施方式中，支承杆SB的模量可以是约10GPa或更大并且约100GPa或更小。具有相对大的模量的支承杆SB可以支承显示模块DM(参见图1A)，并且可以提高支承构件MSP的抗冲击性。

在沿第二方向DR2观察的截面中，支承杆SB可以延伸从而在第一方向DR1上具有主要大小。支承杆SB中的每个可以包括与显示模块DM(图2A)相邻(例如，最靠近)的顶表面U-S。此外，支承杆SB中的每个可以包括与顶表面U-S相对的底表面B-S。底表面B-S可以包括在彼此不同的平面中延伸的部分。

在沿第二方向DR2观察的截面中，可以限定有从与支承杆SB中的每个的底表面B-S对应的一平面朝向顶表面U-S凹陷的凹入部分CU。也就是说，凹入部分CU可以通过在底表面B-S中以及在第三方向DR3上凹陷来限定。底表面B-S可以包括与凹入部分CU对应的第一部分PA1以及在第一方向DR1上彼此间隔开并且第一部分PA1介于其间的第二部分PA2。凹入部分CU可以由底表面B-S的第一部分PA1连同从第一部分PA1延伸并且连接到第二部分PA2的侧部分限定。参考图5，凹入部分CU可以在远离显示模块DM的方向上以及在沿第二方向DR2的相反方向上敞开。

支承杆SB可以包括第一支承部SP1(例如，第一支承部分)，第二支承部SP2(例如，第二支承部分)和第三支承部SP3(例如，第三支承部分)。第二支承部SP2可以面对第一支承部SP1。第三支承部SP3可以设置在彼此面对的第一支承部SP1和第二支承部SP2之间。第三支承部SP3可以与显示模块DM(图2A)对应，而第二支承部SP2和第三支承部SP3可以沿第一方向DR1与显示模块DM相邻。也就是说，多个支承杆SB中的每个杆可以沿与卷曲方向(例如，第二方向DR2)交叉的方向(例如，第一方向DR1)在每个支承杆SB的相对的端部处包括第一支承部分和第二支承部分，且位于第一支承部分和第二支承部分之间的第三支承部分将第一支承部分连接到第二支承部分并且与显示模块DM对应。第一支承部SP1和第二支承部SP2的厚度T1可以相同。

第一支承部SP1和第二支承部SP2中的每个的厚度T1可以大于第三支承部SP3的厚度T2。第一支承部SP1和第二支承部SP2中的每个的厚度T1可以为约200微米(μm)或更大并且约1000μm或更小。当第一支承部SP1和第二支承部SP2中的每个的厚度T1小于约200μm时，可能发生支承构件MSP由于设置在支承构件MSP上(图2A)的显示模块DM(图2A)的负载而下垂。当第一支承部SP1和第二支承部SP2中的每个的厚度T1超过约1000μm时，支承构件MSP的柔性可能减小，并且因此，在实现支承构件MSP的可卷曲特性方面可能存在限制。然而，这仅仅是示例，并且第一支承部SP1和第二支承部SP2中的每个的厚度T1不限于此，并且因此可以改变。

第三支承部SP3在第一方向DR1上的宽度L1可以大于第一支承部SP1和第二支承部SP2中的每个在第一方向DR1上的宽度L2。随着第三支承部SP3在第一方向DR1上的宽度L1减小，由于设置在支承构件MSP上的显示模块DM(图2A)的负载而导致的支承构件MSP的下垂可以减少。

根据实施方式的支承杆SB可以具有限定在底表面B-S中的凹入部分CU，并且因此，可以在第一支承部SP1、第二支承部SP2和第三支承部SP3之间提供气隙。因此，如图7中所示，支承杆SB的第三支承部SP3可以是可弯曲的以弯曲。支承杆SB的结构可以可逆地改变，也就是说，可恢复到原始位置。也就是说，在如图7中所示地在第四方向DR4上弯曲之后，第三支承部SP3可以返回到如图6中所示的非弯曲状态(例如，原始位置)。因此，支承杆SB可以具有弹性，并且包括多个弹性支承杆SB的支承构件MSP可以向显示装置DD(图1A)提供抗冲击性。

在下文中，将参考图8至图16描述根据实施方式的支承构件。将不再描述与参考图1至图7描述的内容相同的内容，但是将主要描述它们之间的区别。

图8是根据实施方式的支承杆SB-1的立体图。图9是根据实施方式的支承杆SB-1的平面图。图10和图13是根据实施方式的支承杆SB-1的剖视图。图10和图12是根据实施方式的沿图9的线I-I'截取的支承杆SB-1的剖视图。图11和图13是根据实施方式的沿图9的线II-II'截取的支承杆SB-1的剖视图。图10和图11是示出根据实施方式的支承杆SB-1弯曲之前(例如，未弯曲)的状态的剖视图。图10和图11是示出根据实施方式的支承杆SB-1弯曲之后的状态的剖视图。

图8至图13中所示的支承杆SB-1与以上在图1至图7中描述的支承杆SB的不同之处在于，支承杆SB-1还包括设置在第二支承部SP2和第三支承部SP3之间的第一子支承部S-SP1(例如，第一子支承部分)和第二子支承部S-SP2(例如，第二子支承部分)。

参考图8至图13，根据实施方式的支承杆SB-1还可以包括第一子支承部S-SP1和第二子支承部S-SP2。第一子支承部S-SP1和第二子支承部S-SP2可以设置在第三支承部SP3上，诸如从第三支承部SP3的下表面延伸。第一子支承部S-SP1和第二子支承部S-SP2可以限定支承杆SB-1的底表面B-S的第一部分PA1。第一子支承部S-SP1和第二子支承部S-SP2可以设置成在第二方向DR2上彼此间隔开。支承杆SB-1可以由于第一子支承部S-SP1和第二子支承部S-SP2而沿第二方向DR2闭合，同时由于凹入部分CU-1而在第四方向DR4上敞开。

支承杆SB-1可以包括(或限定)顶表面U-S以及与顶表面U-S相对的底表面B-S。支承杆SB-1可以在从底表面B-S朝向顶表面U-S的方向上凹陷，从而限定凹入部分CU-1。凹入部分CU-1可以由第一支承部SP1、第二支承部SP2、第三支承部SP3、第一子支承部S-SP1和第二子支承部S-SP2彼此一起围绕。

根据实施方式的支承杆SB-1可以具有限定成从底表面B-S凹陷的凹入部分CU-1，并且因此，可以在第一支承部SP1、第二支承部SP2、第三支承部SP3、第一子支承部S-SP1和第二子支承部S-SP2之间提供气隙。因此，如图12和图13中所示，支承杆SB-1的第三支承部SP3可以是柔性的以弯曲。支承杆SB-1的结构可以可逆地改变。也就是说，在如图12和图13中所示地弯曲之后，第三支承部SP3可以可逆地返回从而恢复到如图10和图11中所示的非弯曲状态。因此，支承杆SB-1可以具有弹性，并且包括多个弹性支承杆SB-1的支承构件可以具有抗冲击性。

图14A至图14C是根据实施方式的在第一方向DR1上观察时的支承构件MSP-2、MSP-3、MSP-4的前视图。

根据实施方式的图14A至图14C中所示的支承构件与图1至图8中所示的支承构件MSP的不同之处在于，支承杆SB中的每个在截面中具有菱形形状、倒梯形形状或倒三角形形状，其中截面形状沿支承杆SB的长度延伸。

参考图14A，当在第一方向DR1上观察时，支承构件MSP-2中的支承杆SB-2中的每个在前视图中可以具有倒梯形形状。因此，支承杆SB-2中的每个的顶表面在第二方向DR2上的宽度可以大于支承杆SB中的每个的底表面在第二方向DR2上的宽度。支承杆SB-2中的每个的上部分和下部分可以在第一方向DR1上延伸。

参考图14B，当在第二方向DR2上观察时，根据实施方式的支承构件MSP-3可以包括在前视图中具有倒三角形形状的支承杆SB-3。支承杆SB-3中的每个的顶表面可以平行于第二方向DR2。

参考图14C，当在第一方向DR1上观察时，根据实施方式的支承构件MSP-4可以包括在前视图中具有菱形形状的支承杆SB-4。支承杆SB-3中的每个的上部分和下部分可以在第一方向DR1上延伸。

在沿第一方向DR1观察的截面中的支承杆SB的形状不限于图14A至图14C中所示的形状，并且可以具有诸如正方形形状、圆形形状、椭圆形形状和多边形形状的各种形状。

图15是根据实施方式的在第一方向DR1上观察时的支承构件MSP-5的前视图。

根据实施方式的图15中所示的支承构件MSP-5与图1至图8中所示的支承构件MSP的不同之处在于，支承杆SB在第二方向DR2上的宽度彼此不同。

参考图15，支承构件MSP-5可以包括具有在第二方向DR2上彼此不同的宽度的支承杆SB-5。支承构件MSP-5可以包括第一支承杆SB-C、第二支承杆SB-L1至SB-Ln以及第三支承杆SB-R1至SB-Rn。

第一支承杆SB-C可以沿支承构件MSP-5在第二方向DR2上的宽度设置在支承层SL的中央处。在支承构件MSP-5内的多个支承杆SB-5之中，第一支承杆SB-C可以具有最小的第二方向DR2上的宽度W0。第二支承杆SB-L1至SB-Ln可以设置成在第二方向DR2上沿相对于第一支承杆SB-C的左侧彼此间隔开并且与第一支承杆SB-C间隔开。第三支承杆SB-R1至SB-Rn可以设置成在第二方向DR2上沿相对于第一支承杆SB-C的右侧彼此间隔开并且与第一支承杆SB-C间隔开。

第二支承杆SB-L1至SB-Ln和第三支承杆SB-R1至SB-Rn中的每者可以包括“n”个支承杆。第二支承杆SB-L1至SB-Ln和第三支承杆SB-R1至SB-Rn可以相对于第一支承杆SB-C在第二方向DR2上彼此对称。然而，本发明的实施方式不限于此。

第二支承杆SB-L1至SB-Ln可以依次布置成在从第一支承杆SB-C的左端部远离第一支承杆SB-C的方向上彼此间隔开。第一左支承杆SB-L1可以设置成在第二支承杆SB-L1至SB-Ln之中在第二方向DR2上最靠近第一支承杆SB-C。第三支承杆SB-R1至SB-Rn可以依次布置成在从第一支承杆SB-C的右端部远离第一支承杆SB-C的方向上彼此间隔开。第一右支承杆SB-R1可以布置成在第三支承杆SB-R1至SB-Rn之中在第二方向DR2上最靠近第一支承杆SB-C。

第一左支承杆SB-L1和第一右支承杆SB-R1可以具有相同的第一宽度W1。第二左支承杆SB-L2和第二右支承杆SB-R2可以具有相同的第二宽度W2。第二支承杆SB-L1至SB-Ln中的设置成最远离第一支承杆SB-C的第n左支承杆SB-Ln和第三支承杆SB-R1至SB-Rn中的设置成最远离第一支承杆SB-C的第n右支承杆SB-Rn中的每个可以具有第n宽度Wn。

第一宽度W1至第n宽度Wn中的每个可以不同于第一支承杆SB-C的宽度W0。第一宽度W1至第n宽度Wn中的每个可以大于第一支承杆SB-C的宽度W0。多个支承杆SB的宽度可以从第一宽度W1逐渐增加到第n宽度Wn。因此，第一宽度W1至第n宽度Wn之中的第n宽度Wn可以与支承构件MSP-5的端部侧表面对应地具有最大的值或最大值。也就是说，随着支承杆设置成更远离第一支承杆SB-C(例如，随着距第一支承杆SB-C的距离增加)，第二支承杆SB-L1至SB-Ln和第三支承杆SB-R1至SB-Rn中的每者在第二方向DR2上的宽度可以逐渐增加。

当显示装置DD(参见图1B)卷曲时，在支承构件MSP中产生的应变值可以分别从相对的端部两者向支承构件MSP的中央增加。由于具有相对窄的宽度的支承杆SB沿卷曲方向设置在支承构件MSP的中央部分处，所以可以减小在支承构件MSP的中央部分处产生的应变。

尽管在图15中示出了一个第一支承杆SB-C作为示例，但是本发明的实施方式不限于此，并且第一支承杆SB-C可以设置为多个。第一支承杆SB-C中的每个可以在第二方向DR2上设置在支承层SL的中央部分处，并且可以在支承杆SB-5之中具有最小的宽度W0。

图16是根据实施方式的在第一方向DR1上观察时的支承构件MSP-6的前视图。

根据实施方式的图16中所示的支承构件MSP-6与图1至图8中所示的支承构件MSP的不同之处在于，还设置有覆盖支承层SL内的支承杆SB的涂层CL。

参考图16，在支承构件MSP-6内还可以设置有覆盖支承杆SB的涂层CL。图16示出了涂层CL设置为单个层，但是本发明的实施方式不限于此。例如，涂层CL可以设置为多个层。

涂层CL可以被支承层SL覆盖。涂层CL可以在截面中设置在支承层SL和支承杆SB之间。涂层CL可以与支承层SL接触，以致在其间形成界面。图16示出了支承杆SB的两个端部在支承构件MSP-6沿第一方向DR1的侧表面处暴露到涂层CL的外部，但是本发明的实施方式不限于此。例如，支承杆SB的两个端部可以被涂层CL覆盖，并且因此不暴露到支承构件MSP-6的外部。

涂层CL可以包括聚合物材料。例如，涂层CL可以包括聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)和聚酰胺(PA)中的至少一种。然而，涂层CL的材料不限于以上实例。

涂层CL可以具有预定的模量。例如，涂层CL可以具有约100MPa或更大并且约10GPa或更小的模量。涂层CL的模量可以大于支承层SL的模量并且小于支承杆SB的模量。

由于涂层CL具有支承层SL的模量和支承杆SB的模量之间的值，因此可以减小支承层SL和支承杆SB之间的模量偏差。随着支承杆SB和支承层SL之间的模量差增加，在支承构件MSP-6的卷曲期间产生的应变可能集中到支承层SL。因此，在支承杆SB中产生的应变可以减小，但是在支承层SL中产生的应变的最大值可能增加。

具有比支承层SL的模量大并且比支承杆SB的模量小的模量的涂层CL可以分别覆盖支承杆SB并且设置在支承层SL内部，并且因此，涂层CL可以吸收在支承杆SB中产生的应变。涂层CL可以减小支承构件MSP的组件之间的模量差从而最低程度地保持在支承杆SB中产生的应变，并且同时减小在支承层SL中产生的应变的最大值。因此，可以提供具有增强的刚性的支承构件MSP，并且通过涂层CL全部防止支承层SL和支承杆SB变形，从而有效地提高显示装置DD(参见图1A)的表面质量。

此外，根据本实施方式，可以将由聚合物材料制成的涂层CL薄地施加在支承杆SB上，以提高涂层CL和支承层SL之间的粘合性。涂层CL可以设置在支承杆SB和支承层SL之间，以在卷曲期间提高支承杆SB和支承层SL之间的联接力。因此，可以防止支承层SL从支承杆SB剥离。

根据实施方式的显示装置DD可以包括支承构件MSP，支承构件MSP包括其中限定有凹入部分CU的支承杆SB。在其中限定有凹入部分CU的支承杆SB的每个中可以在厚度方向(例如，第三方向DR3)上提供气隙，并且支承杆SB可以通过外部冲击可逆地弯曲。因此，根据实施方式的包括包含支承杆SB的支承构件MSP的显示装置DD可以具有极好的抗冲击性。

根据实施方式的显示装置DD可以包括包含其中分别限定有凹入部分CU的支承杆SB的支承构件MSP，从而具有抗冲击性。

对于本领域技术人员显而易见的是，可以在本发明中进行各种修改和偏差。因此，本发明旨在覆盖本发明的修改和偏差，只要它们在所附权利要求及其等同的范围内即可。因此，本发明的技术范围不应限于说明书的详细描述中所描述的内容，而应由权利要求书确定。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括：

显示模块，能够在卷曲方向上卷曲；以及

支承构件，面对所述显示模块并且能够与所述显示模块一起卷曲，

其中，所述支承构件包括：

多个支承杆，沿所述卷曲方向布置；以及

支承层，位于所述显示模块和所述多个支承杆之间，

其中，所述多个支承杆中的每个包括：

第一支承部分和第二支承部分，沿与所述卷曲方向交叉的方向位于所述支承杆的相对的端部处；以及

第三支承部分，位于所述第一支承部分和所述第二支承部分之间，将所述第一支承部分连接到所述第二支承部分，并且与所述显示模块对应，

其中，所述第一支承部分和所述第二支承部分中的每个的厚度大于所述第三支承部分的厚度。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个支承杆中的每个包括金属或碳纤维。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一支承部分和所述第二支承部分中的每个的所述厚度为200微米或更大至1000微米或更小。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，

所述第一支承部分、所述第二支承部分和所述第三支承部分中的每个具有沿与所述卷曲方向交叉的所述方向的长度，以及

所述第三支承部分的所述长度大于所述第一支承部分和所述第二支承部分中的每个的所述长度。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个支承杆中的每个还包括第一子支承部分和第二子支承部分，所述第一子支承部分和所述第二子支承部分沿所述卷曲方向彼此间隔开并且将所述第一支承部分和所述第二支承部分彼此连接。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述多个支承杆中的每个包括：

顶表面和底表面，所述顶表面最靠近所述显示模块，所述底表面与所述顶表面相对；以及

凹入部分，从所述底表面朝向所述顶表面凹陷，

其中，所述第一支承部分至所述第三支承部分与所述第一子支承部分和所述第二子支承部分一起围绕所述凹入部分。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述支承层包括弹性聚合物。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，在所述支承构件内，所述多个支承杆包括：

第一支承杆，沿所述卷曲方向与所述支承构件的中央部分对应；

多个第二支承杆，从所述第一支承杆的第一侧沿所述卷曲方向布置；以及

多个第三支承杆，从所述第一支承杆的沿所述卷曲方向与所述第一侧相对的第二侧沿所述卷曲方向布置，

其中，所述第一支承杆、所述多个第二支承杆和所述多个第三支承杆中的每者的宽度沿所述卷曲方向限定，以及

所述多个第二支承杆的所述宽度和所述多个第三支承杆的所述宽度沿所述卷曲方向在远离所述第一支承杆的方向上增加。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其中，

所述支承构件还包括覆盖所述多个支承杆的涂层，所述涂层位于所述多个支承杆中的每个和所述支承层之间，以及

所述涂层的模量大于所述支承层的模量并且小于所述多个支承杆中的每个的模量。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述多个支承杆中的每个的模量大于所述支承层的模量。