KR20230124808A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20230124808A
KR20230124808A KR1020220021627A KR20220021627A KR20230124808A KR 20230124808 A KR20230124808 A KR 20230124808A KR 1020220021627 A KR1020220021627 A KR 1020220021627A KR 20220021627 A KR20220021627 A KR 20220021627A KR 20230124808 A KR20230124808 A KR 20230124808A
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최동원
이종화
김지연
김태웅
김태호
최진환
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

일 실시에는 표시 모듈, 표시 모듈의 하부에 배치되는 지지 부재를 포함하고, 지지 부재는 복수 개의 지지바들, 및 지지바들을 커버하는 지지층을 포함하고, 지지바들 각각은 제1 지지부, 상기 제1 지지부와 마주하는 제2 지지부, 및 제1 지지부와 제2 지지부 사이에 배치되며, 표시 모듈에 인접한 제3 지지부를 포함하고, 제1 지지부, 및 제2 지지부 각각의 두께는 제3 지지부의 두께보다 작은 구조를 가져, 내충격성이 우수한 표시 장치를 제공할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 지지 부재를 포함하는 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시 모듈의 하측에 배치된 지지 부재를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
사용자에게 영상을 제공하는 스마트 폰, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터, 내비게이션, 및 스마트 텔레비전 등의 전자 기기는 영상을 표시하기 위한 표시 장치를 포함한다. 표시 장치는 영상을 생성하고, 표시 화면을 통해 사용자에게 영상을 제공한다.
최근 표시 장치의 기술 발달과 함께 다양한 형태의 표시 장치가 개발되고 있다. 예를 들어, 곡면 형태로 변형되거나, 접히거나 말릴 수 있는 다양한 플렉서블 표시 장치들이 개발되고 있다. 플렉서블 표시 장치들은 휴대가 용이하고, 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.
롤러블 표시 장치에 사용되는 롤러블 표시 패널은 형상이 다양하게 변형되는 장점이 있다. 그러나, 롤러블 표시 장치를 구현하기 위해 유연한 적층 구조를 적용할 경우 외부 충격에 취약하며, 강건한 적층 구조를 적용할 경우 롤러블 표시 장치를 구현하는데 어려움이 있다. 따라서, 내충격성을 가지며, 동시에 롤러블 특성을 가질 수 있는 표시 장치의 구조에 대한 기술 개발이 요구된다.
본 발명의 목적은 오목부가 정의된 지지바들을 포함하는 지지 모듈을 포함하여, 내충격성 및 롤러블 표시 장치를 제공하는 것이다.
일 실시예는 제1 방향으로 연장된 롤링축을 중심으로 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 롤링되는 표시 모듈, 및 상기 표시 모듈의 하부에 배치되는 지지 부재를 포함하고, 상기 지지 부재는 복수 개의 지지바들 및 상기 지지바들을 커버하는 지지층을 포함하고, 상기 지지바들 각각은 제1 지지부, 상기 제1 지지부와 마주하는 제2 지지부, 및 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이에 배치되며, 상기 표시 모듈에 인접한 제3 지지부를 포함하고, 상기 제1 지지부, 및 상기 제2 지지부 각각의 두께는 상기 제3 지지부의 두께보다 작은 표시 장치를 제공한다.
상기 지지바들 각각은 금속 또는 탄소 섬유를 포함하는 것일 수 있다.
상기 제1 지지부와, 상기 제2 지지부의 두께는 각각 200㎛ 이상 1000㎛ 이하일 수 있다.
상기 제3 지지부의 상기 제1 방향으로의 길이는 상기 제1 지지부, 및 상기 제2 지지부 각각의 상기 제1 방향으로의 길이보다 긴 것일 수 있다.
상기 지지바들 각각은 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이에서 상기 제2 방향으로 이격되어 배치된 제1 서브 지지부, 및 제2 서브 지지부를 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 지지바들 각각은 상면, 및 상기 상면과 마주하는 하면을 포함하고,
상기 하면에 상기 상면 방향으로 함몰된 오목부가 정의되고, 상기 오목부는 상기 제1 지지부 내지 제3 지지부, 및 상기 제1 서브 지지부, 및 상기 제2 서브 지지부에 의해 둘러쌓여 정의된 것일 수 있다.
상기 지지층은 탄성 중합체를 포함하는 것일 수 있다.
상기 지지 부재는 제1 지지바, 상기 제2 방향에서 상기 제1 지지바의 일 측에 배열되는 제2 지지바들, 및 상기 제2 방향에서 상기 제1 지지바의 타 측에 배열되는 제3 지지바들을 포함하고, 상기 제2 방향에서 상기 제2 지지바들 및 상기 제3 지지바들의 폭은 상기 제1 지지바로부터 멀어질수록 커지는 것일 수 있다.
상기 지지 부재는 상기 지지바들을 커버하는 코팅막을 더 포함하고, 상기 코팅막의 모듈러스는 상기 지지층의 모듈러스 보다 크고 상기 지지바들 각각의 모듈러스 보다 작은 것일 수 있다.
상기 지지바들 각각의 모듈러스는 상기 지지층의 모듈러스 보다 큰 것일 수 있다.
상기 지지바들 각각은 상기 제1 방향에서 바라본 단면 상에서 사각형, 마름모, 역사다리꼴, 또는 역삼각형 중 어느 하나의 형상을 갖는 것일 수 있다.
일 실시예는 제1 방향으로 연장된 롤링축을 기준으로 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 롤링되는 표시 장치에 있어서, 표시 모듈, 및 상기 표시 모듈의 하부에 배치되고 복수의 지지바들 및 상기 지지바들을 커버하는 지지층을 포함하는 지지 부재를 포함하고, 상기 지지바들 각각은 상기 표시 모듈에 인접한 상면, 및 상기 상면과 마주하는 하면을 포함하고, 상기 제2 방향에서 바라본 단면 상에서, 상기 하면은 상기 표시 모듈 방향으로 함몰된 오목부가 정의된 제1 부분, 및 상기 제1 부분을 사이에 두고 상기 제1 방향으로 이격된 제2 부분을 포함하는 표시 장치를 제공한다.
상기 지지바들 각각은 상기 제2 부분에 대응하는 부분의 두께가 200㎛ 이상 1000㎛ 이하일 수 있다.
상기 지지바들 각각은 금속 또는 탄소 섬유를 포함하는 것일 수 있다.
상기 지지층은 고분자를 포함하는 것일 수 있다.
상기 지지바들은 각각 상기 제1 부분 상에서 상기 제2 방향으로 이격되어 배치된 제1 서브 지지부 및 제2 서브 지지부를 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 지지 부재는 제1 지지바, 상기 제2 방향에서 상기 제1 지지바의 일 측에 배열되는 제2 지지바들, 및 상기 제2 방향에서 상기 제1 지지바의 타 측에 배열되는 제3 지지바들을 포함하고, 상기 제2 방향에서 상기 제2 지지바들 및 상기 제3 지지바들의 폭은 상기 제1 지지바로부터 멀어질수록 커지는 것일 수 있다.
상기 지지 부재는 상기 지지바들 각각을 커버하는 코팅막을 더 포함하고, 상기 코팅막의 모듈러스는 상기 지지층의 모듈러스 보다 크고 상기 지지바들 각각의 모듈러스 보다 작은 것일 수 있다.
상기 지지바들 각각은 상기 제1 방향에서 바라본 단면 상에서 사각형, 마름모, 역사다리꼴, 또는 역삼각형 중 어느 하나의 형상을 갖는 것일 수 있다.
상기 지지바들 각각의 모듈러스는 상기 지지층의 모듈러스 보다 큰 것일 수 있다.
일 실시예의 표시 장치는 오목부가 정의된 지지바들을 포함하는 지지 부재를 포함하여, 우수한 내충격성을 가질 수 있다.
도 1a는 일 실시예의 표시 장치의 사시도이다.
도 1b는 도 1a에 도시된 표시 장치의 롤링 상태를 도시한 사시도이다.
도 2a는 각각 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 2b는 각각 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 지지 부재의 사시도이다.
도 5는 일 실시예에 따른지지바의 사시도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 지지바의 정면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 지지바의 정면도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 지지바를 나타낸 사시도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 지지바의 평면도이다.
도 10은 각각 일 실시예에 따른 지지바의 단면도이다.
도 11은 각각 일 실시예에 따른 지지바의 단면도이다.
도 12는 각각 일 실시예에 따른 지지바의 단면도이다.
도 13은 각각 일 실시예에 따른 지지바의 단면도이다.
도 14a는 일 실시예에 따른 지지 부재를 제1 방향에서 바라본 정면도이다.
도 14b는 일 실시예에 따른 지지 부재를 제1 방향에서 바라본 정면도이다.
도 14c는 일 실시예에 따른 지지 부재를 제1 방향에서 바라본 정면도이다.
도 15는 일 실시예에 따른 지지 부재를 제1 방향에서 바라본 정면도이다.
도 16은 일 실시예에 따른 지지 부재를 제1 방향에서 바라본 정면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. "및/또는"은 연관된 구성요소들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성요소들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 여기서 명시적으로 정의되지 않는 한 너무 이상적이거나 지나치게 형식적인 의미로 해석되어서는 안된다.
이하, 도면들을 참조하여 일 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.
도 1a는 일 실시예의 표시 장치의 사시도이다. 도 1b는 도 1a에 도시된 표시 장치의 롤링 상태를 도시한 사시도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 표시 장치(DD)는 전기적 신호에 따라 활성화되며 영상을 표시하는 장치일 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(DD)는 텔레비전, 외부 광고판 등과 같은 대형 장치를 비롯하여, 모니터, 휴대 전화, 태블릿 컴퓨터, 내비게이션, 게임기 등과 같은 중소형 장치에 포함될 수 있다. 한편, 표시 장치(DD)의 실시예들은 본 발명의 개념에 벗어나지 않는 이상 이에 한정되지 않는다.
일 실시예의 표시 장치(DD)는 플렉서블(flexible)한 것 일 수 있다. “플렉서블”이란 휘어질 수 있는 특성을 의미하며, 완전히 접히는 구조에서부터 수 나노미터 수준으로 휠 수 있는 구조까지 모두 포함하는 것일 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 표시 장치(DD)는 가상의 축을 중심으로 롤링되는 롤러블 표시 장치를 포함할 수 있다. 도 1a는 펼쳐진 상태의 표시 장치(DD)를 도시하였으며, 도 1b는 롤링 상태의 표시 장치(DD)를 도시하였다.
도 1a를 참조하면, 펼쳐진 상태의 표시 장치(DD)는 평면 상에서 제1 방향(DR1)으로 연장된 단변들을 갖고, 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장된 장변들을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이에 한정되고 표시 장치(DD)는 원형, 다각형 등의 다양한 형상을 가질 수 있다.
표시 장치(DD)는 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)를 포함할 수 있다. 표시 모듈(DM)은 전기적 신호에 대응하여 영상(IM)을 생성할 수 있고, 사용자에게 표시면(DS)을 통해 영상(IM)을 제공할 수 있다. 펼쳐진 상태의 표시 모듈(DM)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2) 각각에 평행한 표시면(DS)에서, 제3 방향(DR3)을 향해 영상(IM)을 표시할 수 있다. 영상(IM)이 표시되는 표시면(DS)은 표시 장치(DD)의 전면(front surface)과 대응될 수 있다.
표시 모듈(DM)에서 제공되는 영상(IM)은 동적인 영상은 물론 정지 영상을 포함할 수 있다. 도 1a는 영상(IM)의 일 예로 복수의 아이콘들을 도시하였다.
한편, 표시 장치(DD)를 구성하는 각 부재들의 전면(또는 상면)과 배면(또는 하면)은 제3 방향(DR3)에서 서로 대향(opposing)될 수 있고, 전면과 배면 각각의 법선 방향은 실질적으로 제3 방향(DR3)에 평행할 수 있다. 제3 방향(DR3)을 따라 정의되는 전면과 배면 사이의 이격 거리는 부재(또는 유닛)의 두께에 대응될 수 있다. 본 명세서에서 "평면 상에서"는 제3 방향(DR3)에서 바라본 상태로 정의될 수 있다. 본 명세서에서 "단면 상에서"는 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2) 방향에서 바라본 상태로 정의될 수 있다. 한편, 제1 내지 제3 방향들(DR1, DR2, DR3)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다.
표시 모듈(DM)의 표시면(DS)은 표시 영역(DA) 및 주변 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 영상(IM)이 표시되는 영역일 수 있고, 주변 영역(NDA)은 영상(IM)이 표시되지 않는 영역일 수 있다. 주변 영역(NDA)은 표시 영역(DA) 대비 낮은 광 투과율을 가지며 소정의 컬러를 갖는 영역으로 제공될 수 있다.
주변 영역(NDA)은 표시 영역(DA)에 인접할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(NDA)은 표시 영역(DA)을 둘러싸며 표시 모듈(DM)의 테두리를 정의할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 주변 영역(NDA)은 표시 영역(DA)의 일 측에만 인접하게 배치되거나 생략될 수도 있다. 또는 주변 영역(NDA)은 표시 장치(DD)의 전면이 아닌 측면에 배치될 수도 있다.
지지 부재(MSP)는 표시 모듈(DM) 아래에 배치되어 표시 모듈(DM)을 지지할 수 있다. 지지 부재(MSP)는 표시 모듈(DM)의 배면에 배치될 수 있다. 예를 들어, 지지 부재(MSP)는 별도의 접착층을 통해 표시 모듈(DM)의 배면에 부착될 수 있다.
지지 부재(MSP)는 표시 모듈(DM)에 평평한 면을 제공하여 표시 모듈(DM)의 면 품위가 저하되는 것을 방지할 수 있다. 지지 부재(MSP)는 소정의 내충격성을 가질 수 있고, 외부 충격으로부터 표시 모듈(DM)이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 지지 부재(MSP)는 소정의 곡률로 휠 수 있고, 롤링 된 표시 모듈(DM)을 지지하여 표시 모듈(DM)의 변형을 방지할 수 있다. 지지 부재(MSP)의 구성에 관한 설명은 이후 상세히 설명한다.
도 1b를 참조하면, 표시 장치(DD)는 일 방향으로 연장된 가상의 롤링축(RX, 이하 롤링축(RX)으로 칭함)을 중심으로 롤링 될 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(DD)는 제1 방향(DR1)을 따라 연장된 롤링축(RX)을 중심으로 롤링 될 수 있다. 한편, 도 1b는 표시 장치(DD)의 단변들에 나란한 제1 방향(DR1)을 따라 연장된 롤링축(RX)을 예시적으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고, 표시 장치(DD)는 표시 장치(DD)의 장변들에 나란한 롤링축을 중심으로 롤링 될 수도 있다.
표시 모듈(DM)은 표시면(DS)이 외부를 향하도록 롤링 될 수 있다. 지지 부재(MSP)는 표시 모듈(DM) 아래에 배치되어 표시 모듈(DM)을 지지하며, 표시 모듈(DM)과 함께 롤링 될 수 있다. 표시 장치(DD)가 롤링 됨에 따라 휴대가 용이해질 수 있다. 이에 따라, 대면적의 표시 장치도 롤링 되어 수납 부재에 수납될 수 있다.
도 2a 및 도 2b는 각각 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다. 도 2a는 표시 모듈(DM)이 롤링 되어 하우징(HS) 내부에 수납된 상태의 표시 장치(DD-1)를 도시하였으며, 도 2b는 하우징(HS) 외부를 향해 표시 모듈(DM)의 일 부분이 펼쳐진 상태의 표시 장치(DD-1)를 도시하였다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 일 실시예의 표시 장치(DD-1)는 표시 모듈(DM), 지지 부재(MSP), 하우징(HS), 롤러(ROL), 지지부(SUP) 및 손잡이(HND)를 포함할 수 있다. 표시 모듈(DM), 롤러(ROL), 지지 부재(MSP), 및 지지부(SUP)는 하우징(HS) 내에 수용될 수 있다. 한편, 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)에 관한 설명은 전술한 설명이 동일하게 적용될 수 있다.
하우징(HS)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2) 각각에 평행한 하면 및 상면과 하면 및 상면을 연결하며 내부에 수용 공간을 형성하는 측면들을 포함할 수 있다. 도 2a는 하우징(HS)이 단면 상에서 사각형의 형상을 갖는 것으로 도시하였으나, 이는 예시적인 것이며, 표시 모듈(DM)을 수납할 수 있다면 하우징(HS)의 형상은 어느 하나로 한정되지 않는다.
하우징(HS)의 측면들 중 적어도 하나의 측면에는 개구부(OP)가 정의될 수 있다. 도 2a는 제1 방향(DR1) 및 제3 방향(DR3) 각각에 평행한 하우징(HS)의 측면에 정의된 개구부(OP)를 예시적을 도시하였다. 개구부(OP)는 하우징(HS)의 상부에 인접하게 형성될 수 있으나, 개구부(OP)의 위치가 이에 한정되는 것은 아니다.
롤러(ROL)는 하우징(HS) 내에서, 개구부(OP)가 정의된 하우징(HS)의 일 측면과 제2 방향(DR2)으로 이격된 하우징(HS)의 타 측면에 인접하게 배치될 수 있다. 롤러(ROL)는 제1 방향(DR1)으로 연장하는 원통형 형상을 가질 수 있고, 제1 방향(DR1)에서 바라봤을 때, 롤러(ROL)는 원형 형상을 가질 수 있다. 롤러(ROL)의 연장 방향은 롤링축의 연장 방향에 대응될 수 있다. 롤러(ROL)는 시계 및 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 별도로 도시하지 않았으나, 표시 장치(DD-1)는 롤러(ROL)를 회전시키기 위한 구동부를 더 포함할 수 있다.
손잡이(HND)는 개구부(OP)에 인접한 하우징(HS)의 외측에 배치될 수 있다. 일 실시예에서 손잡이(HND)는 개구부(OP)를 커버할 수 있다. 손잡이(HND)는 제2 방향(DR2)에 나란하게 이동할 수 있다. 도 2b에 도시된 것처럼, 손잡이(HND)가 제2 방향(DR2)에서 하우징(HS)과 멀어지도록 이동할 때, 개구부(OP)는 외부로 노출될 수 있다. 손잡이(HND)는 사용자에 의해 조작될 수 있다.
표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)는 롤러(ROL)에 권취 될 수 있다. 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)의 일 단들은 롤러(ROL)에 연결될 수 있다. 도 2a에 도시된 단면 상에서, 롤러(ROL)가 시계 방향으로 회전함에 따라, 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)는 롤러(ROL)를 감싸며 롤링 될 수 있다.
표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)의 타 단들은 개구부(OP)에 인접하며, 손잡이(HND)에 연결될 수 있다. 도 2b에 도시된 단면 상에서, 손잡이(HND)가 제1 방향(DR1)에서 하우징(HS)과 멀어지도록 이동할 때, 롤러(ROL)는 반시계 방향으로 회전될 수 있고, 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)는 개구부(OP)를 통해 하우징(HS) 외부로 인출될 수 있다.
지지부(SUP)는 하우징(HS) 내에 개구부(OP)에 인접하게 배치될 수 있다. 지지부(SUP)는 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 지지부(SUP)는 복수로 제공되어 제2 방향(DR2)으로 연장된 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)의 양 측들에 배치될 수 있다.
지지부(SUP)는 하우징(HS) 내에 배치된 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)를 지지할 수 있다. 일 실시예에서 지지부(SUP)에는 가이드 홈이 정의될 수 있고, 지지 부재(MSP)는 가이드 홈에 배치되어 지지부(SUP)에 의해 지지될 수 있다. 그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다.
지지부(SUP)의 일 단은 손잡이(HND)에 연결될 수 있다. 지지부(SUP)는 손잡이(HND)의 이동에 따라, 개구부(OP)를 통해 하우징(HS) 외부로 확장될 수 있다. 지지부(SUP)는 하우징(HS) 외부로 확장되어 하우징(HS) 외부에서 표시 모듈(DM)을 지지할 수 있다.
도 2b를 참조하면, 지지부(SUP)는 하우징(HS) 외부로 확장되기 위해, 제1 연장부(EX1), 제2 연장부(EX2), 및 제3 연장부(EX3)를 포함할 수 있다. 제2 연장부(EX2)는 제2 방향(DR2)에서 제1 연장부(EX1)와 제3 연장부(EX3) 사이에 배치될 수 있다.
일 방향을 따라 확장될 수 있는 구조를 갖기 위해, 제2 연장부(EX2)는 제1 연장부(EX1)에 인입 및 인출될 수 있고, 제3 연장부(EX3)는 제2 연장부(EX2)에 인입 및 인출될 수 있다. 제1 연장부(EX1)는 하우징(HS) 내에 배치되고, 제2 및 제3 연장부들(EX2, EX3)은 하우징(HS) 외부로 이동할 수 있다. 제3 연장부(EX3)는 손잡이(HND)에 연결될 수 있다.
제1, 제2, 및 제3 연장부들(EX1, EX2, EX3) 각각에는 가이드 홈이 정의될 수 있다. 제1, 제2, 및 제3 연장부들(EX1, EX2, EX3)에 정의된 가이드 홈들은 제1 방향(DR1)에서 서로 중첩하는 연속된 공간으로 정의될 수 있다. 지지 부재(MSP)는 제1, 제2, 및 제3 연장부들(EX1, EX2, EX3) 각각에 정의된 가이드 홈들에 배치되어 제1, 제2, 및 제3 연장부들(EX1, EX2, EX3)에 의해 지지될 수 있다.
다시 제2 방향(DR2)에서 손잡이(HND)가 하우징(HS)에 인접하도록 이동시키면, 확장된 지지부(SUP)는 도 2a에 도시된 것처럼 제2 방향(DR2)으로 축소될 수 있다. 손잡이(HND)의 이동에 따라, 지지부(SUP)는 하우징(HS) 내부에 배치되고, 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)는 하우징(HS) 내로 인입될 수 있다. 표시 모듈(DM)이 하우징(HS)으로부터 인출되거나, 하우징(HS) 내에 인입되는 과정에서, 지지부(SUP)에 의해 지지되는 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)의 일 부분은 평평한 상태를 가질 수 있다.
지지 부재(MSP)는 지지층(SL) 및 복수의 지지바들(SB, 이하 지지바(SB)들로 칭함)을 포함할 수 있다. 지지바(SB)들은 지지층(SL) 내부에 배치될 수 있다. 지지바(SB)들 각각은 롤링축의 연장 방향을 따라 연장될 수 있다. 지지바(SB)들은 연장 방향과 교차하는 방향을 따라 배열될 수 있다. 예를 들어, 도 2a 및 도 2b에 도시된 것처럼, 지지바(SB)들은 제1 방향(DR1)을 따라 연장되며, 지지층(SL) 내에서 제2 방향(DR2)을 따라 배열될 수 있다.
지지층(SL)은 지지바(SB)들을 커버할 수 있다. 일 실시예에서 지지층(SL)은 지지바(SB)들 상에 직접 배치될 수 있다. 일체의 지지층(SL)은 지지바(SB)들 각각의 상면 및 하면을 커버할 수 있다. 일체의 지지층(SL)은 제2 방향(DR2)을 따라 이격된 지지바(SB)들 사이에 채워질 수 있고, 이에 따라 지지층(SL)은 이격된 지지바(SB)들을 연결하여 지지바(SB)들이 함께 이동하도록 기능할 수 있다.
지지바(SB)들 각각의 모듈러스는 지지층(SL)의 모듈러스 보다 클 수 있다. 즉, 하나의 지지바(SB)의 모듈러스는 지지층(SL)의 모듈러스 보다 클 수 있다. 지지바(SB)들은 지지층(SL) 보다 강성이 큰 물질을 포함할 수 있다. 지지바(SB)들은 표시 모듈(DM)을 지지할 수 있고, 지지 부재(MSP)의 내충격성을 향상 시킬 수 있다.
지지층(SL)은 지지바(SB)들 보다 유연성이 우수한 물질을 포함할 수 있다. 지지층(SL)은 이격된 지지바(SB)들을 연결하며, 지지 부재(MSP)가 소정의 곡률로 용이하게 휠 수 있도록 한다. 지지층(SL)은 지지바(SB)들을 커버하며, 표시 모듈(DM)에 평평한 상면을 제공할 수 있다. 이에 따라, 지지층(SL)은 표시 모듈(DM)의 면 품위를 향상 시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이다. 도 3을 참조하면, 표시 모듈(DM)은 표시 패널(DP), 입력 감지층(ISP), 반사 방지층(RPL), 윈도우(WIN), 접착층(AL) 및 하부 부재(CSL)를 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 가요성 표시 패널일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 발광형 표시 패널일 수 있고, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 유기 발광 표시 패널 또는 무기 발광 표시 패널일 수 있다. 유기 발광 표시 패널의 발광층은 유기 발광 물질을 포함할 수 있다. 무기 발광 표시 패널의 발광층은 퀀텀닷 또는 퀀텀로드 등과 같은 무기 발광 물질을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 베이스 기판(SUB), 회로층(CL), 표시 소자층(PXL), 및 봉지층(TFE)을 포함할 수 있다. 베이스 기판(SUB), 회로층(CL), 표시 소자층(PXL) 및 봉지층(TFE)은 제3 방향(DR3)을 따라 순차적으로 적층 될 수 있다.
베이스 기판(SUB)은 표시 영역(DA) 및 주변 영역(NDA)을 포함할 수 있고, 전술한 표시 모듈(DM)의 표시 영역(DA) 및 주변 영역(NDA)에 대응될 수 있다. 베이스 기판(SUB)은 회로층(CL)이 배치되는 베이스 면을 제공 할 수 있다.
베이스 기판(SUB)은 가요성 플라스틱 기판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(SUB)은 적어도 하나의 합성 수지층을 포함할 수 있다. 베이스 기판(SUB)의 합성 수지층은 아크릴계 수지, 메타크릴계 수지, 폴리아이소프렌계 수지, 비닐계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 셀룰로오스계 수지, 실록산계 수지, 폴리아미드계 수지, 페릴렌계 수지 및 폴리이미드계 수지 중 적어도 하나를 포함 할 수 있다. 그러나 이는 예시적인 것일 뿐, 베이스 기판(SUB)의 재료가 상기 나열된 예시들로 제한되는 것은 아니다.
회로층(CL)은 베이스 기판(SUB) 상에 배치될 수 있다. 회로층(CL)은 적어도 하나의 절연층과 구동 소자들, 신호 라인들 및 신호 패드들을 포함할 수 있다. 회로층(CL)은 구동 소자들, 신호 라인들 및 신호 패드들을 형성하는 도전 패턴 및 반도체 패턴을 포함할 수 있다. 코팅, 증착 등의 방식으로 베이스 기판(SUB) 상에 절연층, 반도체층 및 도전층을 형성한 후, 포토리소그래피의 방식으로 절연층, 반도체층 및 도전층을 선택적으로 패터닝 하여 회로층(CL)에 포함된 구동 소자들, 신호 라인들 및 신호 패드들을 형성할 수 있다.
표시 소자층(PXL)은 회로층(CL) 상에 배치될 수 있다. 표시 소자층(PXL)은 표시 영역(DA)에 중첩하여 배치된 발광 소자들을 포함할 수 있다. 표시 소자층(PXL)의 발광 소자들은 회로층(CL)의 구동 소자들에 전기적으로 연결되어, 구동 소자의 신호에 따라 표시 영역(DA)을 통해 광을 제공할 수 있다.
봉지층(TFE)은 표시 소자층(PXL) 상에 배치되어, 발광 소자들을 밀봉할 수 있다. 봉지층(TFE)은 복수 개의 박막들을 포함할 수 있다. 봉지층(TFE)의 박막들은 발광 소자의 광학 효율을 향상 시키거나 발광 소자를 보호하기 위해 배치될 수 있다. 일 실시예에서 봉지층(TFE)은 적어도 하나의 무기막 및 유기막을 포함할 수 있다. 봉지층(TFE)의 무기막은 수분/산소로부터 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지층(TFE)의 유기막은 먼지 입자와 같은 이물질로부터 발광 소자를 보호할 수 있다.
입력 감지층(ISP)은 표시 패널(DP) 상에 배치될 수 있다. 입력 감지층(ISP)은 표시 패널(DP) 상에 별도의 접착 부재 없이 직접 배치될 수 있다. 즉, 입력 감지층(ISP)은 표시 패널(DP)이 형성된 이후, 표시 패널(DP)이 제공하는 베이스 면 상에 연속 공정을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 입력 감지층(ISP)은 봉지층(TFE) 상에 직접 배치될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 입력 감지층(ISP)은 표시 패널(DP)의 제조 공정과 구분되는 별도의 제조 공정을 통해 패널 형태로 제조된 후, 접착 부재에 의해 표시 패널(DP) 상에 부착될 수 있다.
입력 감지층(ISP)은 표시 장치(DD, 도 1a 참조)의 외부에서 인가되는 외부 입력을 감지하고, 외부 입력의 좌표 정보를 획득할 수 있다. 입력 감지층(ISP)은 정전용량 방식, 저항막 방식, 적외선 방식 또는 압력 방식과 같은 다양한 방식으로 구동될 수 있고, 어느 하나로 한정되지 않는다.
반사 방지층(RPL)은 입력 감지층(ISP) 상에 배치될 수 있다. 반사 방지층(RPL)은 입력 감지층(ISP) 상에 직접 배치될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 반사 방지층(RPL)은 별도의 접착 부재를 통해 입력 감지층(ISP)과 결합될 수도 있다.
반사 방지층(RPL)은 표시 장치(DD, 도 1a 참조)의 상측으로부터 입사되는 외부광의 반사율을 감소시킬 수 있다. 반사 방지층(RPL)은 외광 반사율을 저감 시키는 다양한 실시 형태를 포함할 수 있다.
일 실시예에서 반사 방지층(RPL)은 위상 지연자(retarder) 및/또는 편광자(polarizer)를 포함할 수 있다. 위상 지연자는
Figure pat00001
/2 위상 지연자 및/또는
Figure pat00002
/4 위상 지연자를 포함 할 수 있다. 편광자는 필름 타입 또는 액정 코팅 타입을 포함할 수 있다. 필름 타입의 편광자는 연신형 합성수지 필름을 포함할 수 있고, 액정 코팅 타입의 편광자는 소정의 배열로 배열된 액정들을 포함할 수 있다. 이에 한정되지 않고, 위상 지연자 및 편광자는 하나의 편광 필름 형태로 구현될 수 있다.
일 실시예에서 반사 방지층(RPL)은 컬러 필터들을 포함할 수 있다. 컬러 필터들은 표시 패널(DP)에 포함된 화소들의 배열 및 발광 컬러에 대응하여 배치될 수 있다. 컬러 필터들은 외부광을 받아들여 외부광을 화소들이 발광하는 색과 동일한 색으로 필터링 할 수 있다. 반사 방지층(RPL)은 컬러 필터들에 인접하게 배치된 블랙 매트릭스를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서 반사 방지층(RPL)은 상쇄 간섭 구조물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상쇄 간섭 구조물은 서로 다른 층 상에 배치된 제1 반사층과 제2 반사층을 포함할 수 있다. 제1 반사층에서 반사된 제1 반사광과 제2 반사층에서 반사된 제2 반사광은 상쇄 간섭 될 수 있고, 이에 따라 반사 방지층(RPL)은 외부광의 반사율을 감소시킬 수 있다.
접착층(AL)은 반사 방지층(RPL) 상에 배치될 수 있다. 접착층(AL)은 반사 방지층(RPL)과 윈도우(WIN) 사이에 배치되어, 반사 방지층(RPL)과 윈도우(WIN)를 결합시킬 수 있다. 접착층(AL)은 광학 투명 접착 필름(OCA, Optically Clear Adhesive film), 광학 투명 접착 수지(OCR, Optically Clear Resin) 또는 감압 접착 필름(PSA, Pressure Sensitive Adhesive film) 등의 투명한 접착제를 포함 할 수 있다. 그러나 이는 예시적인 것일 뿐, 접착층(AL)에 포함되는 접착제의 종류가 이에 한정되는 것은 아니다.
윈도우(WIN)는 반사 방지층(RPL) 상에 배치될 수 있다. 윈도우(WIN)는 표시 패널(DP), 입력 감지층(ISP) 및 반사 방지층(RPL)의 외측 전체를 커버하는 것일 수 있고, 외부 충격 및 스크래치로부터 표시 모듈(DM)의 구성들을 보호할 수 있다.
윈도우(WIN)는 광학적으로 투명한 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 윈도우(WIN)는 유리, 사파이어 또는 고분자를 포함할 수 있다. 윈도우(WIN)는 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 윈도우(WIN)는 광학적으로 투명한 기판 상에 배치된 지문 방지층, 위상 제어층, 하드 코팅층과 같은 기능층들을 더 포함할 수 있다.
하부 부재(CSL)는 표시 패널(DP)의 배면 상에 배치될 수 있다. 하부 부재(CSL)는 표시 패널(DP)의 배면 상에 접착 부재에 의해 결합되거나, 이에 한정되지 않고, 표시 패널(DP)의 배면 상에 직접 형성될 수 있다. 하부 부재(CSL)는 외부 충격으로부터 표시 패널(DP)을 보호하는 보호 필름층 및 충격 흡수층 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
보호 필름층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리이미드(polyimide)와 같이 가요성을 갖는 고분자 물질을 포함할 수 있다. 충격 흡수층은 스펀지, 발포 폼 또는 우레탄 수지와 같은 물질을 포함할 수 있고, 표시 패널(DP)로 인가되는 충격을 흡수 할 수 있다. 한편, 하부 부재(CSL)의 형태는 표시 패널(DP)을 보호할 수 있다면 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.
도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널의 평면도이다. 도 3b는 평면 상에서 표시 패널(DP)의 일 구성들을 간략히 도시하였다.
도 3b를 참조하면, 표시 패널(DP)은 베이스 기판(SUB), 복수의 화소들(PX), 화소들(PX)에 전기적으로 연결된 복수의 신호 라인들(SL1 ~ SLm, DL1 ~ DLn, EL1 ~ ELm, CSL1, CSL2, PL1, PL2, CNL), 주사 구동부(SDV)(scan driver), 데이터 구동부(DDV)(data driver) 및 발광 구동부(EDV) (emission driver)를 포함할 수 있다.
베이스 기판(SUB)은 전술한 것처럼 표시 영역(DA) 및 주변 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 베이스 기판(SUB)은 표시 패널(DP)의 전기적 소자들 및 배선들이 배치되는 베이스 면을 제공할 수 있다. 도 3b는 평면 상에서 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2) 각각에 평행한 직사각형 형상을 갖는 베이스 기판(SUB)을 예시적으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고, 베이스 기판(SUB)의 형상은 표시 장치(DD, 도 1a 참조)의 구조에 따라 다양한 형상으로 디자인 될 수 있다.
화소들(PX) 각각은 발광 소자, 발광 소자에 연결된 복수의 트랜지스터들(예를 들어, 스위칭 트랜지스터, 구동 트랜지스터 등) 및 적어도 하나의 커패시터로 구성되는 화소 구동 회로를 포함할 수 있다. 화소들(PX) 각각은 화소(PX)에 인가되는 전기적 신호에 대응하여 광을 발광할 수 있다.
화소들(PX)은 표시 영역(DA)에 배치될 수 있다. 그러나 이는 예시적으로 도시한 것이고, 화소들(PX) 중 일부는 주변 영역(NDA)에 배치된 박막 트랜지스터를 포함할 수도 있으며 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.
주사 구동부(SDV), 데이터 구동부(DDV) 및 발광 구동부(EDV) 각각은 주변 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 일 실시예에서 주사 구동부(SDV), 데이터 구동부(DDV), 및 발광 구동부(EDV) 중 적어도 하나는 표시 영역(DA)에 중첩할 수 있고, 이에 따라 주변 영역(NDA)의 면적이 감소되어 표시 장치(DD, 도 1a 참조)의 베젤 면적이 축소될 수 있다.
데이터 구동부(DDV)는 구동칩으로 정의되는 집적 회로 칩 형태로 제공되어, 표시 패널(DP)의 주변 영역(NDA)에 실장 될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 데이터 구동부(DDV)는 표시 패널(DP)에 연결되는 별도의 연성 회로 기판에 실장 되어 표시 패널(DP)에 전기적으로 연결될 수도 있다.
복수의 신호 라인들(SL1 ~ SLm, DL1 ~ DLn, EL1 ~ ELm, CSL1, CSL2, PL1, PL2, CNL)은 복수의 주사 라인들(SL1 ~ SLm), 복수의 데이터 라인들(DL1 ~ DLn), 복수의 발광 라인들(EL1 ~ ELm), 제1 및 제2 제어 라인들(CSL1, CSL2), 제1 및 제2 전원 라인들(PL1, PL2), 및 연결 라인들(CNL)을 포함할 수 있다. 여기서, m 및 n은 자연수이다.
주사 라인들(SL1~SLm)은 제1 방향(DR1)으로 연장되어 주사 구동부(SDV)에 연결될 수 있다. 데이터 라인들(DL1~DLn)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어, 데이터 구동부(DDV)에 연결될 수 있다. 발광 라인들(EL1~ELm)은 제1 방향(DR1)으로 연장되어 발광 구동부(EDV)에 연결될 수 있다.
제1 전원 라인(PL1)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 주변 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 제1 전원 라인(PL1)은 표시 영역(DA)과 발광 구동부(EDV) 사이에 배치될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 제1 전원 라인(PL1)은 표시 영역(DA)과 주사 구동부(SDV) 사이에 배치될 수도 있다.
연결 라인들(CNL)은 제1 방향(DR1)으로 연장되고, 제2 방향(DR2)으로 배열되어 제1 전원 라인(PL1) 및 화소들(PX)에 연결될 수 있다. 연결 라인들(CNL)은 제1 전원 라인(PL1)과 다른 층상에 배치되어 전기적으로 연결될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 연결 라인들(CNL)은 제1 전원 라인(PL1)과 동일 층 상에서 일체로 형성될 수도 있다. 제1 전압은 서로 연결된 제1 전원 라인(PL1) 및 연결 라인들(CNL)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다.
제2 전원 라인(PL2)은 주변 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 제2 전원 라인(PL2)은 주사 구동부(SDV) 및 발광 구동부(EDV) 보다 외곽에 배치될 수 있다. 별도로 도시하지 않았으나, 제2 전원 라인(PL2)은 표시 영역(DA)을 향해 연장되어 화소들(PX)에 연결될 수 있다. 제1 전압보다 낮은 레벨을 갖는 제2 전압이 제2 전원 라인(PL2)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 제1 전압 및 제2 전압은 화소(PX)의 발광 소자의 전극들에 각각 인가될 수 있고, 이로 인해 발광 소자는 광을 생성하여 발광 될 수 있다.
제1 제어 라인(CSL1)은 주사 구동부(SDV)에 연결될 수 있다. 제2 제어 라인(CSL2)은 발광 구동부(EDV)에 연결될 수 있다.
패드들(PD)은 주변 영역(NDA)의 하단에 인접하게 배치될 수 있다. 패드들(PD)은 데이터 구동부(DDV) 보다 표시 패널(DP)의 하단에 더 인접하게 배치될 수 있다. 패드들(PD)은 제1 방향(DR1)을 따라 배열될 수 있다. 표시 장치(DD, 도 1a 참조)는 주사 구동부(SDV), 데이터 구동부(DDV), 및 발광 구동부(EDV)의 동작을 제어하기 위한 타이밍 컨트롤러 및 전압을 생성하기 위한 전압 생성부를 포함하는 회로 기판을 포함할 수 있고, 패드들(PD)은 표시 장치(DD, 도 1a 참조)의 회로 기판이 연결되는 부분일 수 있다.
패드들(PD)은 각각 복수의 신호 라인들 중 대응하는 신호 라인에 연결될 수 있다. 제1 및 제2 전원 라인들(PL1, PL2), 제1 및 제2 제어 라인들(CSL1, CSL2)은 패드들(PD)에 연결될 수 있다. 데이터 라인들(DL1~DLn)은 데이터 구동부(DDV)를 통해 대응하는 패드들(PD)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 데이터 라인들(DL1~DLn)은 데이터 구동부(DDV)에 연결되고, 데이터 구동부(DDV)는 데이터 라인들(DL1~DLn) 각각에 대응하는 패드들(PD)에 연결될 수 있다.
주사 구동부(SDV)는 주사 제어 신호에 응답하여 주사 신호들을 생성할 수 있다. 주사 신호들은 주사 라인들(SL1~SLm)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 데이터 구동부(DDV)는 데이터 제어 신호에 응답하여 영상 신호들에 대응하는 데이터 전압들을 생성할 수 있다. 데이터 전압들은 데이터 라인들(DL1~DLn)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 발광 구동부(EDV)는 발광 제어 신호에 응답하여 발광 신호들을 생성할 수 있다. 발광 신호들은 발광 라인들(EL1~ELm)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다.
화소들(PX)은 주사 신호들에 응답하여 데이터 전압들을 제공받을 수 있다. 화소들(PX)은 발광 신호들에 응답하여 데이터 전압들에 대응하는 휘도의 광을 발광함으로써 영상을 표시할 수 있다. 화소들(PX)의 발광 시간은 발광 신호들에 의해 제어 될 수 있다. 표시 패널(DP)은 화소들(PX)에 의해 표시 영역(DA)을 통해 영상을 출력할 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 지지 부재의 사시도이다. 도 5는 일 실시예에 따른지지바의 사시도이다. 도 6은 일 실시예에 따른 지지바의 정면도이다. 도 7은 일 실시예에 따른 지지바의 정면도이다. 도 6은 일 실시예에 따른 지지바가 휘어지기 전 상태를 나타낸 도면이다. 도 7은 일 실시예에 따른 지지바가 휘어진 후의 상태를 나타낸 도면이다.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 지지 부재(MSP)는 지지층(SL) 및 지지바(SB)들을 포함할 수 있다. 지지층(SL)은 지지바(SB)들을 커버할 수 있다. 지지층(SL)은 일체로 형성되며, 서로 이격된 지지바(SB)들을 연결 시킬 수 있다. 지지바(SB)들은 지지층(SL)에 의해 연결되어, 연결된 지지바(SB)들이 함께 이동할 수 있다.
지지층(SL)의 두께는 표시 모듈(DM, 도 1a 참조)이 배치되는 영역 내에서 균일할 수 있다. 지지층(SL)의 두께는 지지 부재(MSP)의 두께에 대응될 수 있다. 따라서, 일 실시예의 지지 부재(MSP)는 표시 모듈(DM, 도 1a 참조)이 배치되는 영역에 대응하여 실질적으로 균일한 두께를 가질 수 있다.
균일한 두께를 갖는 지지층(SL)은 지지바(SB)들이 배치된 영역과 이격된 지지바(SB)들 사이의 공간에 대응하는 영역 모두에 평평한 상면 및 하면을 제공할 수 있다. 표시 모듈(DM, 도 1a 참조)은 평평한 면을 갖는 지지층(SL)의 상면 상에 배치되므로, 지지바(SB)들 사이의 공간에 중첩하는 표시 모듈(DM, 도 1a 참조)의 일 부분이 변형되지 않고, 평평한 상태를 유지할 수 있다. 즉, 지지층(SL)에 의해 표시 모듈(DM)의 면 품위(surface quality)가 향상될 수 있다.
지지층(SL)은 고분자를 포함할 수 있다. 지지층(SL)은 소정의 탄성력을 갖는 탄성 중합체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 지지층(SL)은 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 실리콘(silicone), 열가소성 고무(thermoplastic rubbers), 엘라스톨레핀(elastolefin), 열가소성 올레핀(Thermoplastic olefin), 폴리아미드(Polyamide), 폴리에테르 블록아미드(polyether block amide), 합성 폴리이소프렌(synthetic polyisoprene), 폴리부타디엔(polybutadiene), 크로로프렌 고무(chloroprene rubber), 부틸 고무(butyl rubber), 스타이렌-부타디엔(Styrene-butadiene), 에피클로로하이드린 고무(epichlorohydrin rubber), 폴리아크릴 고무(polyacrylic rubber), 실리콘 고무(silicone rubber), 불소실리콘고무(fluorosilicone Rubber), 및 불소엘라스토머(fluoroelastomers), 에틸렌-비닐아세테이트(ethylene-vinyl acetate) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
지지바(SB)들 각각은 롤링축에 나란한 제1 방향(DR1)을 따라 연장될 수 있다. 지지바(SB)들은 지지바(SB)들의 연장 방향에 교차하는 제2 방향(DR2)을 따라 배열될 수 있다. 지지바(SB)들은 제2 방향(DR2)에서 서로 동일한 간격을 가지며 배치될 수 있다. 그러나, 다만 이는 예시적인 것일 뿐, 실시예는 이에 제한되지 않으며, 지지바(SB)들 사이의 간격은 서로 상이할 수 있다.
지지바(SB)들은 제1 방향(DR1)으로의 폭이 모두 동일한 것일 수 있다. 지지바(SB)들은 제2 방향(DR2)으로의 폭이 모두 동일한 것일 수 있다. 다만 이는 예시적인 것일 뿐, 실시예는 이에 제한되지 않으며, 지지바(SB)들 중 적어도 하나가 제1 방향(DR1)으로의 폭이 나머지와 상이한거나, 또는 지지바(SB)들 중 적어도 하나가 및 제2 방향(DR2)으로의 폭이 나머지와 상이한 것일 수 있다.
제1 방향(DR2)에서 서로 대향되는 지지바(SB)들의 양 단들 지지층(SL)의 외부에 노출될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 지지바(SB)들의 양 단들은 지지층(SL) 내에 배치될 수도 있다.
지지바(SB)들은 소정의 강성을 가질 수 있다. 예를 들어, 지지바(SB)들은 금속 또는 탄소 섬유를 포함할 수 있다. 지지바(SB)들은 알루미늄, 스테인리스, 인바(invar) 또는 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP, Carbon Fiber Reinforced Plastic) 등을 포함할 수 있다.
지지바(SB)들 각각의 모듈러스는 지지층(SL)의 모듈러스 보다 클 수 있다. 일 실시예에서 지지층(SL)의 모듈러스는 10 기가 파스칼(GPa) 이상 100 메가 파스칼(MPa) 이하일 수 있다. 구체적으로, 지지층(SL)은 10 키로 파스칼(KPa) 이상 100 키로 파스칼(KPa) 이하의 모듈러스를 가질 수 있다. 일 실시예에서 지지바(SB)들의 모듈러스는 10 기가 파스칼(GPa) 이상 100 기가 파스칼(GPa) 이하일 수 있다. 상대적으로 모듈러스가 큰 지지바(SB)들은 표시 모듈(DM, 도 1a 참조)을 지지하며, 지지 부재(MSP)의 내충격성을 향상 시킬 수 있다.
제2 방향(DR2)에서 바라본 단면 상에서, 지지바(SB)들은 제1 방향(DR1)으로 연장되는 것일 수 있다. 지지바(SB)들은 표시 모듈(DM, 도 2a)에 인접하는 상면(U-S)을 포함하는 것일 수 있다. 또한, 지지바(SB)들은 상면(U-S)에 반대면인 하면(B-S)을 포함하는 것일 수 있다. 지지바(SB)들은 제2 방향(DR2)에서 본 단면 상에서, 하면(B-S)에 상면(U-S) 방향으로 함몰된 오목부(CU)가 정의될 수 있다. 즉, 오목부(CU)는 하면(B-S) 상에서 제3 방향(DR3)으로 함몰되어 정의된 것일 수 있다. 하면(B-S)은 은 오목부(CU)가 정의된 제1 부분(PA1) 및 제1 부분(PA1)을 사이에 두고 제1 방향(DR1)으로 이격된 제2 부분(PA2)을 포함하는 것일 수 있다.
지지바(SB)들은 제1 지지부(SP1), 제2 지지부(SP2), 및 제3 지지부(SP3)를 포함하는 것일 수 있다. 제2 지지부(SP2)는 제1 지지부(SP1)와 마주하는 것일 수 있다. 제3 지지부(SP3)는 제1 지지부(SP1)와 제2 지지부(SP2) 사이에 배치되는 것일 수 있다. 제3 지지부(SP3)는 표시 모듈(DM, 도 2a)에 인접하는 것일 수 있다. 제1 지지부(SP1)의 및 제2 지지부(SP2)의 두께(T1)는 동일한 것일 수 있다.
제1 지지부(SP1) 및 제2 지지부(SP2) 각각의 두께(T1)는 제3 지지부(SP3)의 두께(T2)보다 큰 것일 수 있다. 제1 지지부(SP1) 및 제2 지지부(SP2) 각각의 두께(T1)는 200㎛ 이상 1000㎛ 이하일 수 있다. 제1 지지부(SP1) 및 제2 지지부(SP2) 각각의 두께(T1)가 200㎛ 미만인 경우 지지 부재(SMP)의 상부에 배치된 표시 모듈(DM, 도 2a)의 하중에 의해 지지 부재(SMP)의 처짐이 발생할 수 있다. 제1 지지부(SP1) 및 제2 지지부(SP2) 각각의 두께(T1)가 1000㎛을 초과하는 경우, 유연성이 떨어져 롤러블 특성을 구현하는 것에 제한이 있을 수 있다. 다만 이는 예시적인 것일뿐, 제1 지지부(SP1) 및 제2 지지부(SP2) 각각의 두께(T1)는 이에 제한되지 않고, 변경될 수 있다.
제3 지지부(SP3)의 제1 방향(DR1)으로의 폭(L1)은 제1 지지부(SP1) 및 제2 지지부(SP2) 각각의 제1 방향(DR1)으로의 폭(L2)보다 긴 것일 수 있다. 제3 지지부(SP3)의 제1 방향(DR1)으로의 폭(L1)이 짧아질수록, 지지 부재(SMP)의 상부에 배치된 표시 모듈(DM, 도 2a)의 하중에 의한 지지 부재(SMP)의 처짐 현상이 감소할 수 있다.
일 실시예의 지지바(SB)는 하면(B-S)에 오목부(CU)가 정의되어 제1 지지부(SP1), 제2 지지부(SP2), 및 제3 지지부(SP3) 사이에 에어 갭(Air gap)이 형성될 수 있고, 이에 따라 도 7에 도시된 바와 같이 지지바(SB)의 제3 지지부(SP3)가 휘어질 수 있다. 한편, 지지바(SB)들은 구조가 가역적으로 변화될 수 있다. 즉, 제3 지지부(SP3)는 도 7과 같이 제4 방향(DR4)으로 휘어진 후, 도 6과 같이 휘어지지 않은 상태로 돌아올 수 있다. 이에 따라, 지지바(SB)는 탄성을 가질 수 있고, 탄성이 있는 복수 개의 지지바(SB)들을 포함하는 지지 부재(MSP)는 표시 장치(DD, 도 1a)에 내충격성을 제공할 수 있다.
이하 도 8 내지 도 16을 참조하여 일 실시예의 전자 장치에 대해 상세히 설명한다. 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한 내용과 동일한 내용은 다시 설명하지 않고, 차이점을 위주로 설명한다.
도 8은 일 실시예에 따른 지지바를 나타낸 사시도이다. 도 9는 일 실시예에 따른 지지바의 평면도이다. 도 10 내지 도 13은 각각 일 실시예에 따른 지지바의 단면도이다. 도 10 및 도 12는 일 실시예의 지지바를 도 9에 도시된 I-I'선에 대응하는 부분을 나타낸 단면도이다. 도 11 및 도 13은 일 실시예의 지지바를 도 9에 도시된 II-II'선에 대응하는 부분을 나타낸 단면도이다. 도 10 및 도 11은 각각 일 실시예에 따른 지지바가 휘어지기 전 상태를 나타낸 도면이다. 도 12 및 도 13은 일 실시예에 따른 지지바가 휘어진 후의 상태를 나타낸 도면이다.
도 8 내지 도 13에 도시된 지지바는 도 1 내지 도 7에서 상술한 지지바와 달리, 제2 지지부와 제3 지지부 사이에 배치된 제1 서브 지지부, 및 제2 서브 지지부를 더 포함하는 점에서 차이가 있다.
도 8 내지 도 13을 참조하면, 일 실시예의 지지바(SB-1)는 제1 서브 지지부(S-SP1), 및 제2 서브 지지부(S-SP2)를 더 포함하는 것일 수 있다. 제1 서브 지지부(S-SP1) 및 제2 서브 지지부(S-SP2)는 제3 지지부(SP3) 상에 배치되는 것일 수 있다. 제1 서브 지지부(S-SP1), 및 제2 서브 지지부(S-SP2)는 지지바(SB-1)의 하면(B-S)의 제1 부분(PA1) 상에 배치되는 것일 수 있다. 제1 서브 지지부(S-SP1) 및 제2 서브 지지부(S-SP2)는 제2 방향(DR2)으로 이격되어 배치되는 것일 수 있다.
지지바(SB-1)는 상면(U-S), 및 상면(U-S)과 마주하는 하면(B-S)을 포함하는 것일 수 있다. 지지바(SB-1)는 하면(B-S)에 상면(U-S)으로 함몰되어 오목부(CU-1)가 정의될 수 있다. 오목부(CU-1)는 제1 지지부(SP1), 제2 지지부(SP2), 제3 지지부(SP3), 제1 서브 지지부(S-SP1), 및 제2 서브 지지부(S-SP2)에 둘러쌓인 것일 수 있다.
일 실시예의 지지바(SB-1)는 하면(B-S)에 오목부(CU-1)가 정의되어 제1 지지부(SP1), 제2 지지부(SP2), 제3 지지부(SP3), 제1 서브 지지부(S-SP1), 제2 서브 지지부(S-SP2) 사이에 에어갭(Air gap)이 형성될 수 있고, 이에 따라 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 지지바(SB-1)의 제3 지지부(SP3)가 휘어질 수 있다. 한편, 지지바(SB-1)들은 구조가 가역적으로 변화될 수 있다. 즉, 제3 지지부(SP3)는 도 12 및 도 13과 같이 휘어진 후, 도 10 및 도 11과 같이 휘어지지 않은 상태로 가역적으로 돌아올 수 있다. 이에 따라, 지지바(SB-1)는 탄성을 가질 수 있고, 탄성이 있는 복수 개의 지지바(SB-1)들을 포함하는 지지 부재는 내충격성을 가질 수 있다.
도 14a 내지 도 14c는 일 실시예에 따른 지지 부재를 제1 방향에서 바라본 정면도이다.
도 14a 내지 도 14c에 도시된 일 실시예의 지지 부재는 도 1 내지 도 8에 도시된 지지 부재와 달리, 지지바들이 각각 마름모, 역사다리꼴, 또는 역삼각형을 가지는 점에서 차이가 있다.
도 14a를 참조하면, 지지바(SB-2)들은 제1 방향(DR1)에서 바라본 정면도 상에서 역사다리꼴 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 지지바(SB)들 각각의 상면의 제2 방향(DR2)으로의 폭은, 하면의 제2 방향(DR2)으로의 폭 보다 클 수 있다. 지지바(SB-1)들의 각각의 상부 및 하부는 제1 방향(DR1)을 따라 연장되는 것일 수 있다.
도 14b를 참조하면, 일 실시예의 지지 부재(MSP-3)는 제2 방향(DR2)에서 바라본 정면도 상에서 역삼각형 형상의 지지바(SB-3)들을 포함하는 것일 수 있다. 지지바(SB-2)들 각각의 상면은 제2 방향(DR2)에 나란한 것일 수 있다.
도 14c를 참조하면, 일 실시예의 지지 부재(MSP-3)는 제1 방향(DR1)에서 바라본 정면도 상에서 마름모 형상을 갖는 지지바(SB-3)들을 포함하는 것일 수 있다. 지지바(SB-3)들의 각각의 상부 및 하부는 제1 방향(DR1)을 따라 연장되는 것일 수 있다.
한편, 제1 방향(DR1)에서 바라본 단면 상에서의 지지바들의 형상은 도 14a 내지 도 14c에 도시된 것에 한정되지 않으며, 정사각형, 원형, 타원형, 다각형 등의 다양한 형상을 가질 수 있다.
도 15는 일 실시예에 따른 지지 부재를 제1 방향에서 바라본 정면도이다.
도 15에 도시한 일 실시예에 따른 지지 부재는 도 1 내지 도 8에 도시한 지지 부재와 달리, 지지바들의 제2 방향(DR2)으로의 폭이 서로 상이한 점에서 차이가 있다.
도 15를 참조하면, 지지 부재(MSP-5)는 제2 방향(DR2)에서의 서로 상이한 폭을 갖는 지지바(SB)들을 포함할 수 있다. 지지 부재(MSP-5)는 제1 지지바(SB-C), 제2 지지바들(SB-L1~SB-Ln) 및 제3 지지바들(SB-R1~SB-Rn)을 포함할 수 있다.
제1 지지바(SB-C)는 제2 방향(DR2)에서 지지층(SL)의 중앙에 배치되며, 지지바(SB)들 중 제2 방향(DR2)에서 가장 작은 폭(W0) 가질 수 있다. 제2 지지바들(SB-L1~SB-Ln)은 제2 방향(DR2)에서 제1 지지바(SB-C)로부터 좌측을 따라 서로 이격되며 배치될 수 있다. 제3 지지바들(SB-R1~SB-Rn)은 제2 방향(DR2)에서 제1 지지바(SB-C)로부터 우측을 따라 서로 이격되며 배치될 수 있다.
제2 지지바들(SB-L1~SB-Ln) 및 제3 지지바들(SB-R1~SB-Rn) 각각은 n개의 지지바들을 포함할 수 있다. 제2 지지바들(SB-L1~SB-Ln)과 제3 지지바들(SB-R1~SB-Rn)은 제1 지지바(SB-C)를 중심으로 제2 방향(DR1)에서 서로 대칭일 수 있다. 그러나 실시예가 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
제2 지지바들(SB-L1~SB-Ln)은 제1 지지바(SB-C)의 좌측 일 단으로부터 제1 지지바(SB-C)와 멀어지는 방향으로 서로 이격하며 순차적으로 배열될 수 있다. 제1 좌측 지지바(SB-L1)는 제2 지지바들(SB-L1~SB-Ln) 중 제1 지지바(SB-C)와 제2 방향(DR2)에서 가장 인접하게 배치될 수 있다. 제3 지지바들(SB-R1~SB-Rn)은 제1 지지바(SB-C)의 우측 일 단으로부터 제1 지지바(SB-C)와 멀어지는 방향으로 서로 이격하며 순차적으로 배열될 수 있다. 제1 우측 지지바(SB-R1)는 제3 지지바들(SB-R1~SB-Rn) 중 제1 지지바(SB-C)와 제2 방향(DR2)에서 가장 인접하게 배치될 수 있다.
제1 좌측 지지바(SB-L1) 및 제1 우측 지지바(SB-R1) 각각은 서로 동일한 제1 폭(W1)을 가질 수 있다. 제2 좌측 지지바(SB-L2) 및 제2 우측 지지바(SB-R2) 각각은 서로 동일한 제2 폭(W2)을 가질 수 있다. 제2 지지바들(SB-L1~SB-Ln) 중 제1 지지바(SB-C)로부터 가장 멀리 이격되어 배치된 제n 좌측 지지바(SB-Ln)와 제3 지지바들(SB-R1~SB-Rn) 중 제1 지지바(SB-C)로부터 가장 멀리 이격되어 배치된 제n 우측 지지바(SB-Rn) 각각은 제n 폭(Wn)을 가질 수 있다.
제1 폭 내지 제n 폭(W1~Wn) 각각은 제1 지지바(SB-C)의 폭(W0)과 상이할 수 있다. 제1 폭 내지 제n 폭(W1~Wn) 각각은 제1 지지바(SB-C)의 폭(W0) 보다 클 수 있다. 제1 폭(W1)에서부터 제n 폭(Wn)으로 갈수록 폭의 값이 점차 증가하며, 제1 폭 내지 제n 폭(W1~Wn) 중 제n 폭(Wn)의 값이 가장 클 수 있다. 즉, 제2 지지바들(SB-L1~SB-Ln) 및 제3 지지바들(SB-R1~SB-Rn) 각각의 제2 방향(DR2)에서의 폭은 제1 지지바(SB-C)로부터 멀리 이격되어 배치될수록 점차적으로 커질 수 있다.
표시 장치(DD, 도 1b 참조)의 롤링 시, 지지 부재(MSP)의 양 끝단으로부터 중앙으로 갈수록 지지 부재(MSP)에 발생되는 스트레인 값이 커질 수 있다. 지지 부재(MSP)의 중앙 부분에 상대적으로 좁은 폭을 가진 지지바를 배치시킴으로써 지지 부재(MSP)의 중앙 부분에 발생되는 스트레인을 저감 시킬 수 있다.
한편, 도 15는 하나로 제공되는 제1 지지바(SB-C)를 예시적으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고, 제1 지지바(SB-C)는 복수로 제공될 수 있다. 제1 지지바(SB-C)들 각각은 제1 방향(DR1)을 따라 지지층(SL)의 중앙 부분에 배치될 수 있고, 지지바(SB)들 중 가장 작은 폭(W0)을 가질 수 있다.
도 16은 일 실시예에 따른 지지 부재를 제1 방향에서 바라본 정면도이다.
도 16에 도시한 일 실시예에 따른 지지 부재는 도 1 내지 도 8에 도시한 지지 부재와 달리, 지지바들을 커버하는 코팅막을 더 포함하는 점에서 차이가 있다.
도 16을 참조하면, 지지 부재(MSP-6)는 지지바(SB) 상에 직접 배치되는 것일 수 있다. 지지바(SB)를 커버하는 코팅막(CL)을 더 포함할 수 있다. 도 16에서는 코팅막(CL)이 단일층으로 제공된 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 코팅막(CL)은 복수 개의 층으로 제공된 것일 수 있다.
코팅막(CL)은 지지층(SL)에 의해 커버될 수 있다. 코팅막(CL)은 단면 상에서 지지층(SL)과 지지바(SB) 사이에 배치될 수 있다. 코팅막(CL)은 지지층(SL)에 접촉할 수 있다. 도 16에서는 제1 방향(DR1)에서 지지바(SB)들의 양 단들이 코팅막(CL)으로부터 외부로 노출된 것을 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 지지바(SB)들의 양 단들은 코팅막(CL)에 의해 코팅될 수 있다.
코팅막(CL)은 고분자 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 코팅막(CL)은 폴리이미드(PI, Polyimide), 폴리에틸린 테레프탈레이트(PET, Polyethylene Terephthalate) 폴리카보네이트(PC, Polycarbonate) 및 폴리아마이드(PA, Polyamide)중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나, 코팅막(CL)의 물질은 상기 예에 제한되지 않는다.
코팅막(CL)은 소정의 모듈러스를 가질 수 있다. 예를 들어, 코팅막(CL)은 100 메가 파스칼(MPa) 이상 10 기가 파스칼(GPa) 이하의 모듈러스를 가질 수 있다. 코팅막(CL)의 모듈러스는 지지층(SL)의 모듈러스 보다 크고, 지지바(SB)의 모듈러스 보다 작을 수 있다.
코팅막(CL)은 지지층(SL)의 모듈러스와 지지바(SB)의 모듈러스의 사이 값을 가짐에 따라, 지지층(SL)과 지지바(SB) 사이의 모듈러스 편차를 감소시킬 수 있다. 지지바(SB)들과 지지층(SL) 간의 모듈러스 차이가 클수록 롤링 시 발생하는 스트레인(strain)이 지지층(SL)으로 집중될 수 있다. 이에 따라, 지지바(SB)들에 발생하는 스트레인은 감소될 수 있으나, 지지층(SL)에서 발생하는 스트레인의 최댓값은 증가될 수 있다.
지지층(SL) 보다 크고 지지바(SB)들 보다 작은 모듈러스를 갖는 코팅막들(CT)이 각각 지지바(SB)들을 커버하며 지지층(SL)의 내부에 배치됨으로써, 코팅막들(CT)은 지지바(SB)들에 발생되는 스트레인을 흡수할 수 있다. 코팅막들(CT)은 지지 부재(MSP)의 구성들 간의 모듈러스 차이를 감소시킴으로써, 지지바(SB)들에서 발생되는 스트레인을 최소한으로 유지함과 동시에 지지층(SLP)에서 발생되는 스트레인의 최댓값도 감소 시킬 수 있다. 이에 따라, 강성이 강화된 지지 부재(MSP)를 제공할 수 있고, 코팅막들(CT)에 의해 지지층(SL) 및 지지바(SB)들의 변형이 모두 방지되어, 표시 장치(DD, 도 1a 참조)의 면 품위가 효과적으로 개선될 수 있다.
추가적으로 본 실시예에 따르면, 고분자 물질로 구성된 코팅막들(CT)을 지지바(SB)들 상에 얇게 코팅하여, 코팅막들(CT)과 지지층(SL) 간의 접착력을 증가시킬 수 있다. 코팅막들(CT)은 지지바(SB)들과 지지층(SL) 사이에 배치되어, 롤링 시 지지바(SB)들과 지지층(SL) 사이의 결합력을 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 지지바(SB)들로부터 지지층(SL)이 박리되는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치는 오목부가 정의된 지지바들을 포함하는 지지 부재를 포함한다. 오목부가 정의된 지지바들은 각각 두께 방향으로 에어갭이 형성될 수 있고, 지지바들은 외부 충격에 의해 가역적으로 휘어질 수 있다. 이에 따라, 일 실시예의 지지바들을 포함하는 지지 부재를 포함하는 표시 장치는 우수한 내충격성을 가질 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
DD, DD-1: 표시 장치 DM: 표시 모듈
DP: 표시 패널 RX: 롤링축
MSP: 지지 부재 SL: 지지층
SB: 지지바 CL: 코팅막
U-S: 상면 B-S: 하면

Claims (20)

  1. 제1 방향으로 연장된 롤링축을 중심으로 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 롤링되는 표시 모듈; 및
    상기 표시 모듈의 하부에 배치되는 지지 부재를 포함하고,
    상기 지지 부재는
    복수 개의 지지바들; 및
    상기 지지바들을 커버하는 지지층을 포함하고,
    상기 지지바들 각각은
    제1 지지부;
    상기 제1 지지부와 마주하는 제2 지지부; 및
    상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이에 배치되며, 상기 표시 모듈에 인접한 제3 지지부를 포함하고,
    상기 제1 지지부, 및 상기 제2 지지부 각각의 두께는 상기 제3 지지부의 두께보다 작은 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지바들 각각은 금속 또는 탄소 섬유를 포함하는 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지부와, 상기 제2 지지부의 두께는 각각 200㎛ 이상 1000㎛ 이하인 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제3 지지부의 상기 제1 방향으로의 길이는
    상기 제1 지지부, 및 상기 제2 지지부 각각의 상기 제1 방향으로의 길이보다 긴 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 지지바들 각각은 상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부 사이에서 상기 제2 방향으로 이격되어 배치된 제1 서브 지지부, 및 제2 서브 지지부를 더 포함하는 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 지지바들 각각은
    상면, 및 상기 상면과 마주하는 하면을 포함하고,
    상기 하면에 상기 상면 방향으로 함몰된 오목부가 정의되고,
    상기 오목부는 상기 제1 지지부 내지 상기 제3 지지부, 및 상기 제1 서브 지지부, 및 상기 제2 서브 지지부에 의해 둘러쌓여 정의된 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 지지층은 탄성 중합체를 포함하는 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재는
    제1 지지바;
    상기 제2 방향에서 상기 제1 지지바의 일 측에 배열되는 제2 지지바들; 및
    상기 제2 방향에서 상기 제1 지지바의 타 측에 배열되는 제3 지지바들을 포함하고,
    상기 제2 방향에서 상기 제2 지지바들 및 상기 제3 지지바들의 폭은 상기 제1 지지바로부터 멀어질수록 커지는 표시 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 지지 부재는 상기 지지바들을 커버하는 코팅막을 더 포함하고,
    상기 코팅막의 모듈러스는 상기 지지층의 모듈러스 보다 크고 상기 지지바들 각각의 모듈러스 보다 작은 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 지지바들 각각의 모듈러스는 상기 지지층의 모듈러스 보다 큰 표시 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 지지바들 각각은 상기 제1 방향에서 바라본 단면 상에서 사각형, 마름모, 역사다리꼴, 또는 역삼각형 중 어느 하나의 형상을 갖는 표시 장치.
  12. 제1 방향으로 연장된 롤링축을 기준으로 상기 제1 방향과 수직하는 제2 방향으로 롤링되는 표시 장치에 있어서,
    표시 모듈; 및
    상기 표시 모듈의 하부에 배치되고 복수의 지지바들 및 상기 지지바들을 커버하는 지지층을 포함하는 지지 부재를 포함하고,
    상기 지지바들 각각은
    상기 표시 모듈에 인접한 상면; 및
    상기 상면과 마주하는 하면을 포함하고,
    상기 제2 방향에서 바라본 단면 상에서, 상기 하면은 상기 표시 모듈 방향으로 함몰된 오목부가 정의된 제1 부분, 및 상기 제1 부분을 사이에 두고 상기 제1 방향으로 이격된 제2 부분을 포함하는 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 지지바들 각각은 상기 제2 부분에 대응하는 부분의 두께가 200㎛ 이상 1000㎛ 이하인 표시 장치.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 지지바들 각각은 금속 또는 탄소 섬유를 포함하는 표시 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 지지층은 고분자를 포함하는 표시 장치.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 지지바들은 각각 상기 제1 부분 상에서 상기 제2 방향으로 이격되어 배치된 제1 서브 지지부 및 제2 서브 지지부를 더 포함하는 표시 장치.
  17. 제12항에 있어서,
    상기 지지 부재는
    제1 지지바;
    상기 제2 방향에서 상기 제1 지지바의 일 측에 배열되는 제2 지지바들; 및
    상기 제2 방향에서 상기 제1 지지바의 타 측에 배열되는 제3 지지바들을 포함하고,
    상기 제2 방향에서 상기 제2 지지바들 및 상기 제3 지지바들의 폭은 상기 제1 지지바로부터 멀어질수록 커지는 표시 장치.
  18. 제12항에 있어서,
    상기 지지 부재는 상기 지지바들 각각을 커버하는 코팅막을 더 포함하고,
    상기 코팅막의 모듈러스는 상기 지지층의 모듈러스 보다 크고 상기 지지바들 각각의 모듈러스 보다 작은 표시 장치.
  19. 제12항에 있어서,
    상기 지지바들 각각은 상기 제1 방향에서 바라본 단면 상에서 사각형, 마름모, 역사다리꼴, 또는 역삼각형 중 어느 하나의 형상을 갖는 표시 장치.
  20. 제12항에 있어서,
    상기 지지바들 각각의 모듈러스는 상기 지지층의 모듈러스 보다 큰 표시 장치.

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