CN220820973U - 柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

公开了一种柔性显示装置。该柔性显示装置包括:显示面板,包括像素;以及金属板,设置在显示面板的后表面上,其中,金属板包括下金属板、包括台阶部的上金属板以及设置在下金属板与上金属板之间的主间隔件和子间隔件,其中,在平面图中,子间隔件与台阶部叠置。因此,在柔性显示装置中,除了金属板之外,可以在不考虑抗冲击性的情况下通过采用材料或物理性质来增加变形率,因此,可以有效地防止或基本上减少可能在柔性显示装置的折叠区域中发生的弯曲变形。

Description

柔性显示装置
本申请要求于2022年7月22日提交的第10-2022-0091093号韩国专利申请的优先权,该韩国专利申请的全部内容通过引用包含于此。
技术领域
公开涉及一种柔性显示装置和用于柔性显示装置的金属板,更具体地,涉及一种具有增强的抗冲击性而不会由于折叠而引起问题的柔性显示装置以及用于该柔性显示装置的金属板。
背景技术
显示装置(诸如有机发光二极管显示器)包括显示面板,并且该显示面板被制造为在基底上包括若干层和元件。常规地,玻璃已被用作显示面板的基底。然而,由于玻璃基底是刚性的,因此难以使显示装置弯曲或变形。近来,已经开发了使用柔性基底的柔性显示装置,该柔性基底包括轻且易于变形的材料(例如,塑料)或由轻且易于变形的材料(例如,塑料)制成。
柔性显示装置根据其用途和形式可以分类为可弯曲显示装置、可折叠显示装置、可卷曲显示装置等。这种柔性显示装置可以使用由例如塑料制成的柔性基底进行弯曲或折叠。
另外,显示装置可以包括在屏幕被触摸时检测触摸位置的功能,并且根据显示装置,可以检测手的触摸或单独提供的笔的触摸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种柔性显示装置和用于该柔性显示装置的金属板,该金属板可折叠若干次而没有缺陷,同时具有增强的抗冲击性。
实施例提供了一种柔性显示装置,其特征在于,柔性显示装置可以包括:显示面板,包括像素;以及金属板,设置在显示面板的后表面上,其中,金属板可以包括:下金属板;上金属板,包括台阶部;以及主间隔件和子间隔件,设置在下金属板与上金属板之间,其中,在平面图中,子间隔件可以与台阶部叠置。
在实施例中,上金属板可以包括与台阶部对应的第一部分和具有比第一部分的厚度大的厚度的第二部分,并且在平面图中,主间隔件可以与第二部分叠置。
在实施例中,空气可以在下金属板与上金属板之间并且可以在主间隔件和子间隔件周围。
在实施例中,金属板还可以包括密封剂,密封剂沿着金属板的外围设置,并且密封剂可以密封上金属板与下金属板之间的空间。
在实施例中,密封剂还可以包括多个导电间隔件,并且导电间隔件可以与上金属板和下金属板接触。
在实施例中,填料可以设置在由密封剂密封的空间中,其中,填料可以用作缓冲件。
在实施例中,金属板可以在与限定在显示面板的折叠区域对应的部分中具有折叠区域,具有多个开口的网格图案部可以限定在金属板的折叠区域中,并且在平面图中,主间隔件和子间隔件可以定位为不与网格图案部的所述多个开口叠置。
在实施例中,主间隔件、子间隔件和台阶部可以遍及金属板的整个区域定位。
在实施例中,金属板可以在与限定在显示面板的折叠区域对应的部分中具有折叠区域,并且主间隔件、子间隔件和台阶部可以定位在金属板的折叠区域中。
在实施例中,上金属板可以包括具有板状结构的金属板和设置在上金属板中包括的金属板上的多个绝缘层,并且在平面图中,台阶部可以在上金属板中包括的金属板上定位在所述多个绝缘层之中的相邻绝缘层之间。
实施例提供了一种柔性显示装置,该柔性显示装置包括:显示面板,包括像素,其中,折叠区域限定在显示面板中;以及金属板,设置在显示面板的后表面上,其中,金属板包括下金属板、包括台阶部的上金属板以及设置在下金属板与上金属板之间的主间隔件和子间隔件,其中,在平面图中,子间隔件与台阶部叠置。
在实施例中,上金属板可以包括与台阶部对应的第一部分和具有比第一部分的厚度大的厚度的第二部分,并且在平面图中,主间隔件可以与第二部分叠置。
在实施例中,空气可以在下金属板与上金属板之间并且在主间隔件和子间隔件周围。
在实施例中,金属板还可以包括沿其外围设置的密封剂,并且密封剂可以密封上金属板与下金属板之间的空间。
在实施例中,密封剂还可以包括多个导电间隔件,并且导电间隔件可以与上金属板和下金属板接触。
在实施例中,填料可以设置在由密封剂密封的空间中,其中,填料用作缓冲件。
在实施例中,金属板可以在与显示面板的折叠区域对应的部分中具有折叠区域,并且具有多个开口的网格图案部可以限定在金属板的折叠区域中。
在实施例中,在平面图中,主间隔件和子间隔件可以定位为不与网格图案部的开口叠置。
在实施例中,主间隔件、子间隔件和台阶部可以遍及金属板的整个区域定位。
在实施例中,金属板可以在与显示面板的折叠区域对应的部分中具有折叠区域,并且主间隔件、子间隔件和台阶部可以定位在金属板的折叠区域中。
在实施例中,上金属板可以包括具有板状结构的金属板和设置在上金属板中包括的金属板上的多个绝缘层,并且在平面图中,台阶部可以在上金属板中包括的金属板上定位在绝缘层之中的相邻绝缘层之间。
在实施例中,柔性显示装置还可以包括:覆盖窗,设置在显示面板的前表面上;以及保护层或缓冲层,设置在显示面板与金属板之间。
实施例提供了一种金属板,该金属板包括:下金属板;上金属板,包括台阶部;以及主间隔件和子间隔件,设置在上金属板与下金属板之间,其中,在平面图中,子间隔件与台阶部叠置,上金属板包括与台阶部对应的第一部分和具有比第一部分的厚度大的厚度的第二部分,并且在平面图中,主间隔件与第二部分叠置。
在实施例中,空气可以在下金属板与上金属板之间并且在主间隔件和子间隔件周围。
在实施例中,金属板还可以包括沿其外围设置的密封剂,并且密封剂可以密封上金属板与下金属板之间的空间。
在实施例中,密封剂还可以包括多个导电间隔件,并且导电间隔件可以与上金属板和下金属板接触。
在实施例中,填料可以设置在由密封剂密封的空间中,其中,填料用作缓冲件。
在实施例中,具有多个开口的网格图案部可以限定在金属板的折叠区域中。
在实施例中,在平面图中,主间隔件和子间隔件可以定位为不与网格图案部的开口叠置。
在实施例中,上金属板可以包括具有板状结构的金属板和设置在上金属板中包括的金属板上的多个绝缘层,并且在平面图中,台阶部可以在上金属板中包括的金属板上定位在绝缘层之中的相邻绝缘层之间。
根据实施例,多个间隔件可以形成在金属板中,并且间隔件之中的一些间隔件可以不接触上金属板以具有抵抗冲击的缓冲效果,从而增强抗冲击性。在这样的实施例中,由于金属板补充了抗冲击性,因此,在柔性显示装置中,除了金属板之外,可以在不考虑抗冲击性的情况下通过采用材料或物理性质来增加变形率,因此,可以有效地防止或基本上减少可能在柔性显示装置的折叠区域中发生的弯曲变形。
附图说明
图1示出了根据实施例的柔性显示装置的示意性透视图。
图2示出了根据可选的实施例的柔性显示面板的平面图。
图3示出了示出根据实施例的柔性显示装置的剖视图。
图4示出了根据实施例的金属板的后表面的俯视平面图。
图5示出了根据实施例的金属板的部分后表面的放大图。
图6示出了根据实施例的金属板的制造方法。
图7示出了根据另一实施例的金属板的剖视图。
图8示出了根据可选的实施例的金属板的制造方法。
图9示出了根据图8的实施例的柔性显示装置的后视图。
图10示出了根据可选的实施例的金属板的剖视图。
图11示出了根据可选的实施例的金属板的后表面的俯视平面图。
图12示出了使用图11的金属板的柔性显示装置的折叠剖面。
图13示出了用于测试抗冲击性的方法。
图14和图15示出了根据对比实施例的柔性显示装置的特性。
具体实施方式
在下文中将参照附图更充分地描述实用新型,在附图中示出了实用新型的各种实施例。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例使得本公开将是彻底的和完整的,并且将向本领域技术人员充分地传达实用新型的范围。同样的附图标记始终指同样的元件。
此外,由于附图中所示的构成构件的尺寸和厚度是为了更好地理解和易于描述而任意给出的,因此实用新型不限于所示的尺寸和厚度。在附图中,为了清楚起见,夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中,为了更好地理解和易于描述,夸大了一些层和区域的厚度。
将理解的是,当诸如层、膜、区域、板、构成元件等的元件被称为“在”另一元件“上”时,它可以直接在所述另一元件上,或者也可以存在居间元件。相反,当元件被称为“直接在”另一元件“上”时,不存在居间元件。此外,在说明书中,词语“在……上”或“在……上方”是指定位在物体部分上或下方,并且不必指定位在物体部分的基于重力方向的上侧。
将理解的是,尽管这里可以使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种元件、组件、区域、层和/或部分,但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。因此,在不脱离这里的教导的情况下,下面讨论的“第一元件”、“第一组件”、“第一区域”、“第一层”或“第一部分”可以被称为第二元件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而不旨在成为限制。如这里所使用的,除非上下文另外清楚地指出,否则“一”、“一个(种/者)、“该(所述)”和“至少一个(种/者)”不表示数量的限制,并且旨在包括单数和复数两者。例如,除非上下文另外清楚地指出,否则“元件”具有与“至少一个元件”相同的含义。“至少一个(种/者)”不应被解释为限制“一”或“一个(种/者)”。“或”是指“和/或”。如这里所使用的,术语“和/或”包括相关所列项中的一个或更多个的任何组合和所有组合。还将理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或其变型或者“包括”和/或其变型时,说明存在所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
此外,可以在这里使用诸如“下(下部)”或“底部”以及“上(上部)”或“顶部”的相对术语,来描述如图中所示的一个元件与另一元件的关系。将理解的是,除了图中描绘的方位之外,相对术语旨在涵盖装置的不同方位。例如,如果图中的一个中的装置被翻转,则被描述为在其他元件的“下”侧的元件随后将被定位为在所述其他元件的“上”侧。因此,术语“下(部)”可以取决于图的特定方位涵盖“下(部)”和“上(部)”两种方位。类似地,如果图中的一个中的装置被翻转,则被描述为“在”其他元件“下方”或“之下”的元件随后将被定位为“在”所述其他元件“上方”。因此,术语“在……下方”或“在……之下”可以涵盖上方和下方两种方位。
此外,在整个说明书中,短语“在平面图中”是指当从上方观看物体部分时,并且短语“在剖视图中”是指当从侧面观看通过竖直地切割物体部分而截取的剖面时。
另外,在说明书中,“连接”是指两个或更多个组件不仅直接连接,而且两个或更多个组件可以通过其他组件间接连接、物理连接以及电连接,或者“连接”可以根据位置或功能用不同的名称表示,但是可以包括连接基本上彼此成一体的部分中的每个。
另外,在整个说明书中,当提到布线、层、膜、区域、板、组件等的一部分“在第一方向或第二方向上延伸”时,这不仅仅表示在对应的方向上笔直延伸的直线形状,并且表示通常沿着第一方向或第二方向延伸的结构,并且它包括在一部分处弯曲、具有之字形结构或者在包括弯曲结构的同时延伸的结构。
此外,包括本说明书中描述的显示装置、显示面板等的电子装置(例如,移动电话、TV、监视器、笔记本计算机等)或者包括通过本说明书中描述的制造方法制造的显示装置和显示面板的电子装置不排除在说明书的范围之外。
除非另有定义,否则这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。还将理解的是,术语(诸如在常用词典中定义的术语)应当被解释为具有与其在相关领域和公开的上下文中的含义一致的含义,并且将不以理想化或过于形式化的意义来解释,除非在这里明确地如此定义。
这里参照作为理想化实施例的示意性图示的剖面图来描述实施例。如此,将预期由于例如制造技术和/或公差而导致的图示形状的变化。因此,这里描述的实施例不应被解释为限于如这里所示的区域的特定形状,而是包括例如由制造引起的形状偏差。例如,示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙和/或非线性特征。此外,所示的尖角可以是倒圆的(圆形的)。因此,图中所示的区域本质上是示意性的,并且它们的形状不旨在示出区域的精确形状,并且不旨在限制权利要求的范围。
在下文中,将参照图1描述根据实施例的柔性显示装置。
图1示出了根据实施例的柔性显示装置的示意性透视图。
根据实施例的作为用于显示运动图像或静止图像的装置的柔性显示装置1000可以用作各种产品(诸如电视、膝上型计算机、监视器、广告牌、物联网(IOT)装置等)以及便携式电子装置(诸如移动电话、智能电话、平板个人计算机、移动通信终端、电子笔记本、电子书、便携式多媒体播放器(PMP)、导航系统和超移动PC(UMPC))的显示屏幕。另外,根据实施例的柔性显示装置1000可以用于诸如智能手表、手表电话、眼镜显示器或头戴式显示器(HMD)的可穿戴装置中。另外,根据实施例的柔性显示装置1000可以用作车辆的仪表板、设置在车辆的中心仪表板或仪表盘处的中央信息显示器(CID)、代替车辆的侧视镜的室内镜子显示器或设置在车辆的前座的后表面上的显示器。
参照图1,柔性显示装置1000的实施例可以在与第一方向DR1和第二方向DR2中的每个平行的显示表面上在第三方向DR3上显示图像。其上显示图像的显示表面可以与柔性显示装置1000的前表面对应,并且图像可以包括静态图像和动态图像。
在实施例中,基于显示图像所沿的方向来限定每个构件的前表面(或上表面)和后表面(或下表面)。前表面和后表面可以在第三方向DR3上彼此相对,并且前表面和后表面中的每个的法线方向可以与第三方向DR3平行。前表面与后表面之间在第三方向DR3上的距离可以与显示面板DP(见图2)在第三方向DR3上的厚度对应。也就是说,第三方向DR3可以是柔性显示装置1000的厚度方向。
根据实施例的柔性显示装置1000可以感测从外部施加的用户输入。用户输入可以包括各种类型的外部输入(诸如用户身体的一部分、光、热或压力)。在实施例中,用户输入可以是通过用户的手施加到前面的输入或者通过笔(诸如用户使用的手写笔)的输入,但是实用新型不限于此。另外,柔性显示装置1000可以根据柔性显示装置1000的结构感测施加到柔性显示装置1000的侧表面或后表面的用户输入。
在实施例中,柔性显示装置1000可以包括显示区域DA和外围区域PA(在下文中,也称为非显示区域)。显示区域DA是其中显示图像的区域,并且同时可以是其中感测外部输入的区域。显示区域DA可以是其中定位有稍后将描述的多个像素的区域。
显示区域DA可以包括第一显示区域DA1和第二显示区域DA2(见图2)。
在实施例中,多个发光二极管和产生发射电流并将发射电流传输到相应的发光二极管的多个像素电路单元设置或形成在第一显示区域DA1中。在这样的实施例中,一个发光二极管和连接到其的一个像素电路单元统称为像素。在第一显示区域DA1中,一个像素电路单元和一个发光二极管一对一地形成。
在实施例中,第一显示区域DA1可以被划分为第一第一显示区域DA1-1、第二第一显示区域DA1-2和折叠区域FA。第一第一显示区域DA1-1和第二第一显示区域DA1-2可以相对于折叠轴FAX(或在折叠轴FAX的中心处)分别定位在左侧和右侧处,并且折叠区域FA可以定位在第一第一显示区域DA1-1与第二第一显示区域DA1-2之间。在这样的实施例中,当基于折叠轴FAX向外折叠时,第一第一显示区域DA1-1和第二第一显示区域DA1-2可以定位在沿第三方向DR3的相对侧处,并且可以在两个方向上显示图像。另外,当基于折叠轴FAX向内折叠时,第一第一显示区域DA1-1和第二第一显示区域DA1-2从外部可以不被观看到。
根据可选的实施例,显示区域DA还可以包括第二显示区域(参照图2中的DA2),并且将参照图2描述这样的实施例。
在图2中,将描述可以包括在根据可选的实施例的柔性显示装置1000中的显示面板DP的平面结构。
图2示出了根据可选的实施例的柔性显示面板的平面图。
在实施例中,包括在柔性显示装置1000中的显示面板DP具有定位在前侧的显示区域DA,并且显示区域DA主要被划分为第一显示区域DA1(在下文中,也称为主显示区域)和第二显示区域DA2(在下文中,也称为组件区域)。
在实施例中,多个发光二极管和产生发射电流并将发射电流传输到相应的发光二极管的多个像素电路单元设置或形成在显示区域DA1中。这里,一个发光二极管和连接到其的一个像素电路单元统称为像素。在第一显示区域DA1中,一个像素电路单元和一个发光二极管一对一地形成。
第二显示区域DA2可以包括光透射区域,并且可以另外包括用于显示图像的像素。第二显示区域DA2可以是与诸如相机或光学传感器的光学元件至少部分地叠置的区域。尽管图2示出了第二显示区域DA2设置为在柔性显示装置1000的左侧处具有圆形形状的实施例,但是实用新型不限于此。可选地,第二显示区域DA2可以根据光学元件的数量和形状以各种数量和形状设置。
柔性显示装置1000可以通过第二显示区域DA2接收用于光学装置的外部信号,或者可以将从光学装置输出的信号提供到外部。在实施例中,由于第二显示区域DA2与光透射区域叠置,因此可以减小用于形成光透射区域的外围区域PA的面积。
根据实施例,边界区域可以定位在第一显示区域DA1与第二显示区域DA2之间。
外围区域PA可以进一步定位在显示区域DA外部。在图2中所示的实施例中,第二显示区域DA2被第一显示区域DA1围绕,使得显示区域DA的面积不由于第二显示区域DA2而减小,并且外围区域PA的面积不会增大。
参照图1和图2,在实施例中,柔性显示装置1000可以是可折叠柔性显示装置。柔性显示装置1000可以基于折叠轴FAX向外或向内折叠。当基于折叠轴FAX向外折叠时,柔性显示装置1000的显示表面分别定位在沿第三方向DR3的外部,以在相反的方向上显示图像。当基于折叠轴FAX向内折叠时,显示表面可能无法从外部被视觉识别。
在实施例中,如图2所示,外围区域PA设置在显示区域DA外部,并且驱动器50也设置在外围区域PA中。因为外围区域PA定位在显示区域DA外部,所以外围区域PA可以被划分为驱动器50、连接线和弯曲区域。根据实施例,在包括显示面板DP的柔性显示装置1000的制造工艺期间,可以以使驱动器50定位在显示区域DA后面的方式折叠显示面板DP的定位有驱动器50的部分。
在实施例中,如图2中所示,驱动器50可以定位在显示区域DA的第一方向DR1上的外围区域PA中,并且驱动器50在与折叠轴FAX平行的方向上延伸,但是驱动器50的位置可以不同地改变。
在下文中,将参照图3描述根据实施例的柔性显示装置1000的整体剖面结构。
图3示出了示出根据实施例的柔性显示装置的剖视图。
在根据实施例的柔性显示装置1000中,保护层PF、缓冲层CU和金属板MP定位在显示面板DP的后表面上,并且偏振器POL和覆盖窗WIN相对于显示面板DP定位在显示面板DP的前表面上。
显示面板DP可以包括其中定位有多个像素以显示图像的显示单元、定位在显示单元上方以感测外部输入的触摸传感器以及驱动器50(见图2)。显示面板DP可以包括包含显示区域DA和外围区域PA的前表面。显示区域DA可以是其中像素基于电信号操作以发射光的区域。在实施例中,多个像素在显示面板DP中定位在触摸传感器的下部处以在第三方向DR3上显示图像,并且触摸传感器在第三方向DR3上定位在像素上方以感测外部输入。
偏振器POL和覆盖窗WIN定位在显示面板DP的前表面上,并且覆盖窗WIN可以通过第一粘合层AD1附着到偏振器POL。
覆盖窗WIN可以被划分为透射区域和阻挡区域,并且透射区域可以与显示面板DP的显示区域DA至少部分地叠置。在实施例中,例如,透射区域可以与显示区域DA的整个表面叠置,或者可以与显示区域DA的至少一部分叠置。因此,用户可以通过透射区域观看图像,或者可以基于图像提供外部输入。然而,实用新型不限于此。在可选的实施例中,例如,其中显示图像的区域和其中感测外部输入的区域可以在显示区域DA中彼此分离。
显示面板DP的外围区域PA可以与覆盖窗WIN的阻挡区域至少部分地叠置。外围区域PA可以是被阻挡区域覆盖的区域。外围区域PA可以与显示区域DA相邻,并且可以围绕显示区域DA。在外围区域PA中不显示图像,并且可以定位用于驱动显示区域DA的驱动电路、驱动布线等。
根据实施例的柔性显示装置1000可以是作为可折叠显示装置的具有10英寸或更大的大面积屏幕的产品或电子装置。在这样的实施例中,当覆盖窗WIN包括玻璃或由玻璃形成时,可能发生诸如当玻璃折叠时破裂的问题。因此,在实施例中,覆盖窗WIN可以由聚合物膜形成。
在实施例中,显示面板DP可以以其中显示区域DA和外围区域PA面对覆盖窗WIN的平坦状态组装。然而,实用新型不限于此。
偏振器POL可以定位在覆盖窗WIN与显示面板DP之间,并且偏振器POL防止在外部光入射到显示面板DP上之后被反射并提供给用户眼睛的同时显示质量劣化或者显示面板DP的内部结构被观看到。根据实施例,可以省略偏振器POL。
覆盖窗WIN和偏振器POL通过第一粘合层AD1彼此附着,并且偏振器POL也可以通过粘合层(未示出)附着到显示面板DP。
在实施例中,保护层PF、缓冲层CU和金属板MP顺序地定位在显示面板DP的后表面上,并且各部分可以通过粘合层(未示出)附着。
定位在显示面板DP的后表面上的保护层PF是能够增强抗冲击性的层,并且也称为抗冲击性层。保护层PF可以包括聚酰亚胺(PI)或聚氨酯或者包含聚酰亚胺(PI)和聚氨酯的混合树脂,或者由聚酰亚胺(PI)或聚氨酯或者包含聚酰亚胺(PI)和聚氨酯的混合树脂形成。根据实施例,保护层PF可以包括共聚物,该共聚物包括至少一种包含氨基甲酸乙酯官能团的树脂。这里,氨基甲酸乙酯官能团可以包括-NH(峰(3200cm-1~3300cm-1))或-C=O(峰(1700cm-1~1750cm-1))。
可以通过增大保护层PF的厚度来增大抗冲击性。然而,如上所述,如果保护层PF的厚度增大,当柔性显示装置1000折叠时排斥力增大,因此当柔性显示装置1000折叠时可靠性劣化。因此,在实施例中,金属板MP形成为具有能够减轻或吸收冲击以保持抗冲击性的结构,而无需增大保护层PF的厚度。稍后将描述金属板MP的详细结构。
缓冲层CU定位在保护层PF的后表面上,并且缓冲层CU包括弹性材料或者由弹性材料形成,以用于减轻从显示面板DP的后表面施加的冲击。另外,根据实施例,缓冲层CU可以形成为黑色以防止来自其后表面的光被提供到显示面板DP,并且还可以用于防止从显示面板DP提供到后表面的光被反射而不被提供到前表面。
在实施例中,金属板MP附着到缓冲层CU的后表面,以在柔性显示装置1000基于折叠轴FAX折叠时将柔性显示装置1000保持在折叠状态,并且金属板MP可以包括薄金属板。另外,根据实施例的金属板MP具有能够另外减轻或吸收冲击的结构。
金属板MP包括下金属板MP1、上金属板MP2和多个间隔件MPMS和MPSS。上金属板MP2与主间隔件MPMS(也称为第一间隔件)接触,但是可以不与子间隔件MPSS(也称为第二间隔件)接触,并且台阶部(或凹槽)MPV限定或形成在上金属板MP2的与子间隔件MPSS对应的部分中。结果,当不施加折叠或外部冲击时,上金属板MP2和子间隔件MPSS不彼此接触,并且可以保持预定距离。在下文中,其中通过上金属板MP2的台阶部MPV在子间隔件MPSS与上金属板MP2之间形成空间的结构也被称为缓冲结构。这里,下金属板MP1和上金属板MP2可以具有板状结构,板状结构包括金属(诸如钛或钛合金、铝或铝合金)或者由金属(诸如钛或钛合金、铝或铝合金)制成,或者例如可以使用各种其他金属及其合金,例如,可以使用不锈钢。在实施例中,间隔件MPMS和MPSS可以包括相同的有机材料或者由相同的有机材料形成,并且可以具有弹性。在实施例中,空气可以定位在下金属板MP1与上金属板MP2之间的空间中并且在间隔件MPMS和MPSS周围。根据可选的实施例,可以在其中填充可以用作缓冲件的填料。
金属板MP形成为具有薄的厚度以改善折叠,并且图3放大地示出了金属板MP以清楚地示出金属板MP的结构。
在实施例中,如上所述,间隔件MPMS和MPSS以及具有台阶部MPV的上金属板MP2的结构不仅形成在折叠区域FA中而且形成在平坦区域中,并且遍及显示面板DP的整个区域形成。可选地,间隔件MPMS和MPSS以及具有台阶部MPV的上金属板MP2的结构可以仅定位在部分区域(例如,折叠区域FA)中,或者可以不形成在显示区域DA的部分区域中。
手写笔通常用于具有10英寸或更大屏幕的产品,在10英寸或更大的柔性显示装置1000中,期望不仅确保折叠特性而且确保对手写笔的抗冲击性。在图3的实施例中,即使在金属板MP中也增强了对手写笔的抗冲击性,以防止损坏显示面板DP。在这样的实施例中,柔性显示装置1000的抗冲击性通过利用由金属板MP的上金属板MP2的台阶部MPV和子间隔件MPSS形成的缓冲结构来松弛而得到改善。在这样的实施例中,金属板MP还减轻了从显示面板DP的下部提供的冲击,而且减轻了从显示面板DP的前表面(诸如使用手写笔)提供的冲击。
在图3的实施例中,由于金属板MP还减轻了从前表面提供的冲击,因此可以省略用于增强显示面板DP的前表面上的抗冲击性的附加膜,并且还可以在不考虑抗冲击性的情况下采用用于柔性显示装置1000的材料,因此,可以存在各种期望的特性,例如,可以有效地防止或基本上减小图15中所示的弯曲变形PE。
在这样的实施例中,当柔性显示装置1000折叠时,柔性显示装置1000的一部分伸展或缩小,在这种情况下,当构成该部分的材料的模量值和/或弹性力增大时,容易产生对应的部分的变形,从而可以有效地防止由于折叠引起的诸如图15中的弯曲变形PE的问题。
在下文中,将参照图4描述包括在根据实施例的柔性显示装置1000中的金属板MP的后部结构。
图4示出了根据实施例的金属板的后表面的俯视平面图。
在实施例中,金属板MP附着到发射显示装置的后表面。在这样的实施例中,当柔性发射显示装置折叠时,使得柔性发射显示装置可以保持在折叠状态,并且金属板MP另外用于增强抗冲击性。
图4示出了金属板MP的后表面(即,下金属板MP1的后表面)。
在下金属板MP1中,网格图案部MP-Fold限定或形成在与折叠区域FA对应的部分中。网格图案部MP-Fold具有具备多个开口的网格结构,并且用于减小通过金属板MP的折叠产生的拉伸应力或压缩应力。这里,限定或形成在网格图案部MP-Fold中的开口可以具有诸如多边形(诸如矩形)或圆形的各种平面形状。
与平坦区域对应的平坦部MP-Flat在下金属板MP1中定位在网格图案部MP-Fold的相对侧处。下金属板MP1的平坦部MP-Flat形成为完全平坦的,并且根据可选的实施例,可以选择性地限定或形成突起或开口。定位在平坦部MP-Flat中的开口可以是用于识别对准标记的开口。
在下文中,将参照图5通过放大后视图描述根据实施例的金属板MP的缓冲结构。
图5示出了根据实施例的金属板的部分后表面的放大图。
图5示出了金属板MP的下金属板MP1的基于网格图案部MP-Fold与平坦部MP-Flat之间的边界的相对侧。另外,在图5中,作为由下金属板MP1覆盖的不可见部分的间隔件MPMS和MPSS以及上金属板MP2的台阶部MPV由虚线示出。
如图5中所示,主间隔件MPMS、子间隔件MPSS和台阶部MPV设置或形成在下金属板MP1的平坦部MP-Flat中。
主间隔件MPMS和子间隔件MPSS交替地定位,并且主间隔件MPMS和子间隔件MPSS可以以相同的数量形成。然而,根据实施例,主间隔件MPMS和子间隔件MPSS中的一个可以以比其中的另一个的数量大的数量形成。
在实施例中,如图5中所示,主间隔件MPMS的剖面尺寸可以大于子间隔件MPSS的剖面尺寸,但是不限于此。根据可选的实施例,子间隔件MPSS可以具有较大的剖面尺寸或可以具有与主间隔件MPMS的剖面尺寸相同的剖面尺寸。在实施例中,如图5中所示,主间隔件MPMS和子间隔件MPSS的剖面形状可以是圆形,但是不限于此。可选地,主间隔件MPMS和子间隔件MPSS可以具有包括多边形(以诸如四边形为例)的各种剖面形状。
在实施例中,台阶部MPV在上金属板MP2中限定或形成在与子间隔件MPSS对应的部分处。台阶部MPV在平面图中与子间隔件MPSS叠置,并且台阶部MPV可以具有比子间隔件MPSS的面积大的面积,使得子间隔件MPSS可以在平面图中定位在台阶部MPV中。在实施例中,如图5中所示,台阶部MPV的平面形状可以具有与子间隔件MPSS的平面形状不同的矩形形状,但是不限于此。根据可选的实施例,台阶部MPV可以具有与子间隔件MPSS的平面形状相同的平面形状。台阶部MPV的平面形状也可以具有诸如圆形或多边形的各种形状。
在实施例中,多个开口MPOP另外限定在下金属板MP1的网格图案部MP-Fold中,使得折叠区域FA可以容易地折叠。
在实施例中,主间隔件MPMS和子间隔件MPSS不形成在多个开口MPOP定位在下金属板MP1的网格图案部MP-Fold中的部分中,并且主间隔件MPMS和子间隔件MPSS在与未定位开口MPOP的部分叠置的同时形成。根据可选的实施例,主间隔件MPMS和/或子间隔件MPSS可以与开口MPOP叠置。在这样的实施例中,主间隔件MPMS和/或子间隔件MPSS的尺寸大于开口MPOP的尺寸,因此,主间隔件MPMS和/或子间隔件MPSS可以形成为由下金属板MP1支撑。在实施例中,台阶部MPV在上金属板MP2中形成在与子间隔件MPSS对应的部分处。台阶部MPV在平面图中与子间隔件MPSS叠置,并且台阶部MPV可以具有比子间隔件MPSS的面积大的面积,使得子间隔件MPSS可以在平面图中定位在台阶部MPV中。
在下文中,将参照图6描述制造根据图3的实施例的金属板MP的方法。
图6示出了根据实施例的金属板的制造方法。
参照图6的(A),通过蚀刻具有板状结构的金属板的一部分来制备具有台阶部MPV的上金属板MP2。这里,可以在将光致抗蚀剂图案形成在金属板的一个表面上之后通过干蚀刻或湿蚀刻形成台阶部MPV。根据实施例,可以使用能够通过照射紫外(UV)光形成图案的干膜(例如,UV型干膜)。也就是说,将干膜附着在金属板上,用紫外线照射,然后显影以在金属板上定位图案,并且基于图案蚀刻金属板以完成具有台阶部MPV的上金属板MP2。这里,上金属板MP2可以被划分为由于台阶部MPV的位置而导致的具有薄厚度的部分MP2l(在下文中,称为第一部分)和因为不存在台阶部MPV而具有厚厚度的部分MP2h(在下文中,也称为第二部分)。
同时,参照图6的(B),通过在具有板状结构的下金属板MP1的一个表面上使用有机材料来形成主间隔件MPMS和子间隔件MPSS。主间隔件MPMS和子间隔件MPSS可以包括彼此相同的有机材料或由彼此相同的有机材料形成。这里,有机材料可以具有光敏性,并且可以通过曝光和显影有机材料来形成主间隔件MPMS和子间隔件MPSS。在有机材料不是光敏的实施例中,堆叠有机材料,然后在其上形成光致抗蚀剂图案,然后基于形成的光致抗蚀剂图案蚀刻有机材料以形成主间隔件MPMS和子间隔件MPSS。
在实施例中,可以顺序地执行图6的(A)和(B)中所示的工艺,或者可以同时执行图6的(A)和(B)中所示的工艺。
通过图6的(A)和(B)的工艺,完成了具有台阶部MPV的上金属板MP2和具有在一个表面上的主间隔件MPMS和子间隔件MPSS的下金属板MP1,然后如图6的(C)中所示,通过将具有台阶部MPV的上金属板MP2与具有主间隔件MPMS和子间隔件MPSS的下金属板MP1接合在一起来完成金属板MP。这里,由于上金属板MP2中的台阶部MPV的位置而导致的薄部分(即,第一部分)MP2l可以被接合为与子间隔件MPSS对应(或叠置),并且由于上金属板MP2中不存在台阶部MPV而导致的厚部分(即,第二部分)MP2h可以被接合为与主间隔件MPMS对应。
通过以上参照图6描述的工艺制造的金属板MP具有其中通过上金属板MP2的台阶部MPV而在子间隔件MPSS与上金属板MP2之间形成空间的缓冲结构,使得抗冲击性增强。在实施例中,空气可以定位在下金属板MP1与上金属板MP2之间并且定位在间隔件MPMS和MPSS周围。然而,根据可选的实施例,可以通过填充可以用作缓冲件的填料来增强缓冲效果。
在下文中,将参照图7至图12描述根据可选的实施例的金属板MP的结构。
首先,将描述图7的可选的实施例的结构。
图7示出了根据可选的实施例的金属板的剖视图。
图7示出了具有与图3和图6的上金属板MP2的结构不同的结构的上金属板MP2。
在根据图7的实施例的上金属板MP2中,包括有机材料或无机材料的绝缘层MP2-2设置或形成在具有板状结构的金属板MP2-1的一个表面上。结果,未形成绝缘层MP2-2的部分(即,相邻绝缘层MP2-2之间的空间)与台阶部MPV对应。
在形成如图7中所示的上金属板MP2的方法中,可以在金属板MP2-1的一个表面上堆叠绝缘材料,然后可以通过形成光致抗蚀剂图案并使用光致抗蚀剂图案干蚀刻或湿蚀刻绝缘材料来完成绝缘层MP2-2。
在图7的实施例中,主间隔件MPMS和绝缘层MP2-2彼此接触,并且由于绝缘层MP2-2可以具有比金属板的缓冲效果高的缓冲效果,因此可以改善抗冲击性。
在下文中,将参照图8和图9描述另一可选的实施例的结构。
图8示出了根据可选的实施例的金属板的制造方法,并且图9示出了根据图8的实施例的柔性显示装置的后视图。
根据图8和图9的实施例的金属板MP还包括沿着金属板MP的外边缘形成的密封剂MPSL。在这样的实施例中,能够通过密封剂MPSL封闭和密封上金属板MP2与下金属板MP1之间的空间,以具有防水效果或防尘效果。另外,可以将除空气之外的填料注入到上金属板MP2与下金属板MP1之间的空间中并密封,从而进一步改善抗冲击性。
同时,根据图8的实施例,在密封剂MPSL内部另外包括多个导电间隔件MPCS。导电间隔件MPCS可以与上金属板MP2和下金属板MP1接触,以改善上金属板MP2与下金属板MP1之间的导热性或改善接地特性。
在下文中,将参照图8描述上述金属板MP的制造方法。
参照图8的(A),通过蚀刻具有板状结构的金属板的一部分来完成具有台阶部MPV的上金属板MP2。在实施例中,图8的(A)中所示的具有台阶部MPV的上金属板MP2可以以如以上参照图6的(A)描述的各种方式形成,并且上金属板MP2可以被划分为其中定位有台阶部MPV的薄部分(即,第一部分)MP2l和其中不存在台阶部MPV的厚部分(即,第二部分)MP2h。
同时,参照图8的(B),在具有板状结构的下金属板MP1的一个表面上通过使用有机材料形成主间隔件MPMS和子间隔件MPSS。主间隔件MPMS和子间隔件MPSS可以由彼此相同的有机材料形成。此外,在这样的实施例中,如参照图6的(B)描述的,可以以各种方式形成在其表面上包括主间隔件MPMS和子间隔件MPSS的下金属板MP1。
在实施例中,可以顺序地执行图8的(A)和(B)中所示的工艺,或者可以同时执行图8的(A)和(B)中所示的工艺。
通过图8的(A)和(B)中所示的工艺,完成在一个表面上具有台阶部MPV的上金属板MP2和具有在一个表面上的主间隔件MPMS和子间隔件MPSS的下金属板MP1,然后如图8的(C)中所示,将具有台阶部MPV的上金属板MP2与具有主间隔件MPMS和子间隔件MPSS的下金属板MP1彼此接合。在这种情况下,密封剂MPSL可以沿着上金属板MP2和下金属板MP1的外侧定位,并且参照图9,密封剂MPSL可以沿着上金属板MP2和下金属板MP1的外侧形成,以形成金属板MP的外边界。在这样的实施例中,下金属板MP1与上金属板MP2之间的空间以及间隔件MPMS和MPSS的外围被密封剂MPSL阻挡并与外部密封。根据实施例,可以密封空气。在可选的实施例中,在用密封剂MPSL执行密封之前,可以在间隔件MPMS和MPSS周围填充可以用作缓冲件的填料,使得填料被密封。在这样的实施例中,由于填料具有比空气的缓冲效果高的缓冲效果,因此可以进一步改善抗冲击性。
在这样的实施例中,由于上金属板MP2中的台阶部MPV的位置而导致的薄部分MP2l可以被接合为与子间隔件MPSS对应,并且由于上金属板MP2中不存在台阶部MPV而导致的厚部分MP2h可以被接合为与主间隔件MPMS对应。
通过以上参照图8描述的工艺制造的金属板MP具有其中通过上金属板MP2的台阶部MPV在子间隔件MPSS与上金属板MP2之间形成空间的缓冲结构,因此增强了抗冲击性。在这样的实施例中,上金属板MP2与下金属板MP1之间的空间可以由密封剂MPSL密封,因此金属板MP可以具有防水效果或防尘效果,或者金属板MP的抗冲击性可以通过定位单独的填料而不是空气来进一步改善。在这样的实施例中,可以通过导电间隔件MPCS来改善上金属板MP2与下金属板MP1之间的导热性或接地特性。
图9示出了通过图8的(C)完成的金属板MP的后部结构。
图9仅示出了定位在金属板MP的后表面上的下金属板MP1和密封剂MPSL。
参照图9,密封剂MPSL沿着金属板MP或下金属板MP1的外边缘形成,并且还定位在折叠区域FA中以密封其内部。图9示出了密封剂MPSL的宽度w,并且密封剂MPSL可以形成为具有小于或等于2毫米(mm)的宽度以用于密封。
尽管在图9中未示出,但是如图4、图5和图11中所示,至少一个网格图案部可以限定或设置在折叠区域FA中,并且多个开口可以定位在网格图案部中。另外,定位主间隔件MPMS和子间隔件MPSS,并且还形成台阶部MPV,因此,如图5中所示,开口MPOP、主间隔件MPMS、子间隔件MPSS和台阶部MPV可以定位在网格图案部MP-Fold中。
在下文中,将参照图10描述另一可选的实施例的结构。
图10示出了根据可选的实施例的金属板的剖视图。
图10中示出了其中金属板MP仅在折叠区域FA中具有缓冲结构并且在其他区域(平坦区域)中仅由金属材料形成的实施例。在这样的实施例中,如图10中所示,下金属板MP1、具有台阶部MPV的上金属板MP2、主间隔件MPMS和子间隔件MPSS形成在金属板MP的折叠区域FA中。尽管图10示出了金属材料一体地形成在平坦区域中的实施例,但是不限于此。可选地,金属板MP可以具有其中上下两种金属材料彼此附着的结构。在这样的实施例中,两种金属材料可以是分别从下金属板MP1和上金属板MP2延伸的部分。
根据图10的实施例的金属板MP还可以具有在间隔件MPMS和MPSS周围的密封空间,并且因此空气或填料可以定位在下金属板MP1与上金属板MP2之间并且定位在间隔件MPMS和MPSS周围。
在可选的实施例中,缓冲结构可以仅形成在平坦区域中,并且缓冲结构可以不形成在折叠区域FA中。金属板MP可以在另一种结构中进行不同地修改。
在下文中,将参照图11和图12描述金属板的另一可选的实施例的结构,并且图11示出了图4的实施例的修改示例。
图11示出了根据可选的实施例的金属板的后表面的俯视平面图,并且图12示出了使用图11的金属板的柔性显示装置的折叠剖面。
在实施例中,如图11中所示,金属板MP包括三个网格图案部MP-Fold和MP-Fold'。
网格图案部MP-Fold和MP-Fold'具有具备多个开口的网格结构,并且在图11的实施例中,网格图案部MP-Fold和MP-Fold'包括一个主网格图案部MP-Fold和在其相对侧处的两个子网格图案部MP-Fold'。网格图案部MP-Fold和MP-Fold'可以减小由金属板MP的折叠产生的拉伸应力或压缩应力。
在根据图11的实施例的金属板MP中,平坦部MP-Flat定位在两个子网图案部MP-Fold'的相对侧,并且平坦部MP-Flat也可以定位在主网格图案部MP-Fold与子网格图案部MP-Fold'之间。根据实施例,主网格图案部MP-Fold与子网格图案部MP-Fold'之间的平坦部MP-Flat也可以弯曲,并且当遍及主网格图案部MP-Fold和子网格图案部MP-Fold'折叠时,主网格图案部MP-Fold与子网格图案部MP-Fold'之间的平坦部MP-Flat可以是以较大半径折叠的部分。
主网格图案部MP-Fold和子网格图案部MP-Fold'可以具有不同尺寸的开口,使得网格结构的尺寸可以彼此不同,并且主网格图案部MP-Fold可以形成为具有比子网格图案部MP-Fold'的宽度大的宽度。
在实施例中,如图11和图12中所示,包括金属板MP的柔性显示装置1000在折叠时可以具有哑铃状的剖面形状,金属板MP包括一个主网格图案部MP-Fold和两个子网格图案部MP-Fold'。
图12示意性地示出了包括金属板MP的柔性显示装置1000,金属板MP包括一个主网格图案部MP-Fold和两个子网格图案部MP-Fold'。参照图12,柔性显示装置1000可以通过主网格图案部MP-Fold折叠以具有第一直径,并且在由于定位在主网格图案部MP-Fold与子网格图案部MP-Fold'之间的非折叠的平坦部MP-Flat而定位平坦或略微弯曲的部分之后,柔性显示装置1000通过子网格图案部MP-Fold'进一步折叠,使得整体折叠结构可以具有哑铃状的形状。
然而,根据另一可选的实施例,如图4中所示,柔性显示装置1000可以包括仅一个网格图案部,并且附加网格图案部可以进一步包括在另一部分中。在这样的实施例中,另外形成的网格图案部还可以包括一个主网格图案部MP-Fold和两个子网格图案部MP-Fold',或者可以仅包括一个网格图案部。发射显示装置的多个位置可以通过另外形成的网格图案部折叠成哑铃形状。可以存在被折叠为具有哑铃形状的两个或更多个部分,并且根据实施例,柔性显示装置1000可以被折叠为在三个位置处具有哑铃形状。
将参照图13至图15描述包括具有如上所述的缓冲结构的金属板MP的柔性显示装置的特性。
图13示出了用于测试抗冲击性的方法。
在图13中,当执行测试以测试是否通过掉落尖端TIP而产生不良像素以测试抗冲击性时,以不同灰度示出了可能在柔性显示装置1000中发生的冲击的大小。
不管如图13中所示的掉落尖端TIP的测试如何,在根据实施例的柔性显示装置1000中,金属板MP可以具有缓冲结构以减轻冲击,并且可以增加抗冲击性。
如此,由于金属板MP补充了柔性显示装置1000的抗冲击性,因此在除了金属板MP之外的其他部分中,可以省略用于增强抗冲击性的附加保护膜,并且无需使用具有高抗冲击性的材料。
在下文中,将参照图14和图15描述具有改善的变形特性的柔性显示装置。
图14和图15示出了根据对比实施例的柔性显示装置的特性。
由于根据实施例的柔性显示装置1000通过包括如上所述的金属板MP来补充抗冲击性,因此,可以允许柔性显示装置1000的不包括金属板MP的部分在不考虑抗冲击性的情况下通过采用材料或物理性质来增大应变率。
首先,将参照图14描述根据材料的特性(密度)的变形量(由虚线表示)和杨氏模量值(由实线表示)的变化。
参照图14,当材料的密度增大时,变形量减小,因此不太可能发生材料的变形。另一方面,模量值增大以具有柔性特性。同时,随着材料的密度增大,抗冲击性倾向于增大,因此,基于材料的密度,在变形量与抗冲击性之间存在平衡关系。因此,不可能在增大变形量的同时实现高抗冲击性。因此,可以在其整个表面上形成附加保护膜以增强抗冲击性。然而,在实用新型的实施例中,由于金属板MP具有缓冲结构,因此,可以不在覆盖窗WIN上添加保护膜或减震层,或者可以不执行用于保护显示面板DP中的像素以改善抗冲击性的工艺,并且可以将具有高变形量的材料用于除金属板MP之外的部分。
当具有高变形量的材料用于柔性显示装置1000中时,会发生与图15的效果相同的效果。
图15示出了对比实施例的柔性显示装置,并且示出了显示面板DP以及显示面板DP外部的两个分离的支撑基底SUP1和SUP2。当支撑基底SUP1和SUP2折叠(图15的(A))或展开(图15的(B))时,显示面板DP也折叠或展开。在这种情况下,对比实施例的显示面板DP通过包括具有低变形量的材料来确保其自身的抗冲击性。对比实施例的显示面板DP可以通过确保抗冲击性而通过抗冲击性测试,但是由于变形量小,因此当重复折叠和展开时,变形程度小,这会导致折叠区域FA中的弯曲变形PE。
在这里描述的柔性显示装置1000的实施例中,由于金属板MP确保抗冲击性,因此,包括在显示面板DP中的材料可以确保变形量,因此,可以不发生或减少如图15中所示的弯曲变形PE。
本实用新型不应被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例使得本公开将是彻底的和完整的,并且将向本领域技术人员充分地传达实用新型的构思。
虽然已经参照实用新型的实施例具体示出并描述了实用新型,但是本领域普通技术人员将理解的是,在不脱离由权利要求限定的实用新型的精神或范围的情况下,可以在其中进行形式和细节上的各种改变。

Claims (10)

1.一种柔性显示装置,其特征在于,所述柔性显示装置包括:
显示面板,包括像素;以及
金属板,设置在所述显示面板的后表面上,
其中,所述金属板包括:下金属板;上金属板,包括台阶部;以及主间隔件和子间隔件,设置在所述下金属板与所述上金属板之间,
其中,在平面图中,所述子间隔件与所述台阶部叠置。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置,其特征在于,
所述上金属板包括与所述台阶部对应的第一部分和具有比所述第一部分的厚度大的厚度的第二部分,并且
在所述平面图中,所述主间隔件与所述第二部分叠置。
3.根据权利要求2所述的柔性显示装置,其特征在于,
空气在所述下金属板与所述上金属板之间并且在所述主间隔件和所述子间隔件周围。
4.根据权利要求2所述的柔性显示装置,其特征在于,
所述金属板还包括密封剂,所述密封剂沿着所述金属板的外围设置,并且
所述密封剂密封所述上金属板与所述下金属板之间的空间。
5.根据权利要求4所述的柔性显示装置,其特征在于,
所述密封剂还包括多个导电间隔件,并且
所述多个导电间隔件与所述上金属板和所述下金属板接触。
6.根据权利要求4所述的柔性显示装置,其特征在于,
填料设置在由所述密封剂密封的空间中,其中,所述填料用作缓冲件。
7.根据权利要求2所述的柔性显示装置,其特征在于,
所述金属板在与限定在所述显示面板中的折叠区域对应的部分中具有折叠区域,
具有多个开口的网格图案部限定在所述金属板的所述折叠区域中,并且
在所述平面图中,所述主间隔件和所述子间隔件定位为不与所述网格图案部的所述多个开口叠置。
8.根据权利要求2所述的柔性显示装置,其特征在于,
所述主间隔件、所述子间隔件和所述台阶部遍及所述金属板的整个区域定位。
9.根据权利要求2所述的柔性显示装置,其特征在于,
所述金属板在与限定在所述显示面板中的折叠区域对应的部分中具有折叠区域,并且
所述主间隔件、所述子间隔件和所述台阶部定位在所述金属板的所述折叠区域中。
10.根据权利要求2所述的柔性显示装置,其特征在于,
所述上金属板包括具有板状结构的金属板和设置在所述上金属板中包括的所述金属板上的多个绝缘层,并且
在所述平面图中,所述台阶部在所述上金属板中包括的所述金属板上定位在所述多个绝缘层之中的相邻绝缘层之间。
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