KR20230121667A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20230121667A
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안재호
김태웅
안종현
김범진
신희창
최진영
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삼성디스플레이 주식회사
연세대학교 산학협력단
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Abstract

본 발명의 표시 장치는 표시 패널; 상기 표시 패널의 일 면 상에 배치된 제1 패턴층; 및 상기 제1 패턴층을 사이에 두고 상기 일 면과 마주하는 제2 패턴층을 포함한다. 상기 제1 패턴층은 각각이 제1 개구부를 포함하는 폐라인 형상을 갖는 제1 패턴들을 포함하고, 상기 제2 패턴층은 각각이 제2 개구부를 포함하는 폐라인 형상을 갖는 제2 패턴들을 포함하며, 상기 제1 패턴층 및 상기 제2 패턴층 각각은 상기 일 면 상에서 인장 방향에 대한 변형률 대비 상기 인장 방향에 수직하는 방향에 대한 변형률이 작으며, 상기 제1 개구부들은 상기 제2 패턴들의 일 부분과 평면 상에서 중첩할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤링 가능한 표시 장치에 관한 것이다.
사용자에게 영상을 제공하는 스마트 폰, 디지털 카메라, 노트북, 컴퓨터, 내비게이션, 및 스마트 텔레비전과 같은 전자 기기는 영상을 표시하기 위한 표시 장치를 포함한다. 최근 기술 발달과 함께 다양한 형태의 표시 장치가 개발되고 있다. 예를 들어, 곡면 형태로 변형되거나, 접히거나 말릴 수 있는 다양한 플렉서블 표시 장치들이 개발되고 있다. 플렉서블 표시 장치들은 휴대가 용이하며, 이로 인해 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
플렉서블 표시 장치는 용이하게 폴딩 또는 롤링되기 위해 향상된 유연성이 요구될 수 있고, 이에 따라 플렉서블 표시 장치는 상대적으로 외부 충격에 취약한 문제점이 있다. 또한, 플렉서블 표시 장치가 폴딩 또는 롤링 될 때, 표시 장치 내부의 구성에 따라 표시 장치의 면 품위가 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 면 품위(surface quality)가 향상되고 동시에 내충격성이 향상된 표시 장치를 제공하는데 있다.
일 실시예는 표시 패널; 상기 표시 패널의 일 면 상에 배치된 제1 패턴층; 및 상기 제1 패턴층을 사이에 두고 상기 일 면과 마주하는 제2 패턴층을 포함하는 표시 장치를 제공한다. 상기 제1 패턴층은 각각이 제1 개구부를 포함하는 폐라인 형상을 갖는 제1 패턴들을 포함하고, 상기 제2 패턴층은 각각이 제2 개구부를 포함하는 폐라인 형상을 갖는 제2 패턴들을 포함할 수 있다. 상기 제1 패턴층 및 상기 제2 패턴층 각각은 상기 일 면 상에서 인장 방향에 대한 변형률 대비 상기 인장 방향에 수직하는 방향에 대한 변형률이 작고, 상기 제1 개구부들은 상기 제2 패턴들의 일 부분과 평면 상에서 중첩할 수 있다.
상기 제1 패턴층 및 상기 제2 패턴층 각각은 음의 포아송 비(passion's ratio)를 가질 수 있다.
상기 제1 패턴들은 상기 제2 패턴들과 상이한 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 패턴들은 상기 제2 패턴들과 동일한 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 패턴들 각각은 인접하는 제1 패턴들과 서로 맞물리며 연결될 수 있다.
상기 제1 패턴들이 서로 맞물리는 부분은 곡선을 포함할 수 있다.
서로 맞물리며 연결되는 상기 제1 패턴들의 형상은 서로 동일할 수 있다.
서로 맞물리며 연결되는 상기 제1 패턴들 중 하나의 제1 패턴의 형상은 상기 하나의 제1 패턴에 연결된 제1 패턴을 소정의 각도로 회전 시킨 형상에 대응할 수 있다.
상기 제1 패턴들은 다각형 패턴 및 상기 다각형 패턴으로부터 연장된 라인 부분들을 포함하고, 서로 인접하는 상기 제1 패턴들은 각각 상기 제1 패턴들의 상기 라인 부분들에 의해 연결될 수 있다.
상기 표시 장치는 상기 제1 패턴층과 상기 표시 패널 사이에 배치되는 제1 레진층; 및 상기 제1 패턴층과 상기 제2 패턴층 사이에 배치되는 제2 레진층을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 패턴층 및 상기 제2 패턴층 각각의 모듈러스는 상기 제1 레진층 및 상기 제2 레진층 각각의 모듈러스 보다 클 수 있다.
상기 제1 레진층은 상기 제1 개구부들 내부에 배치되고, 상기 제2 레진층은 상기 제2 개구부들 내부에 배치될 수 있다.
상기 제1 레진층은 상기 제1 패턴층을 사이에 두고 상기 제2 패턴층과 이격 될 수 있다.
상기 표시 장치는 상기 제1 및 제2 패턴층들을 사이에 두고 상기 표시 패널의 일 면과 마주하며 일 방향을 따라 배열되고, 각각이 상기 일 방향과 교차하는 방향으로 연장된 복수의 지지바들을 더 포함할 수 있다.
일 실시예는 롤링축을 중심으로 롤링되는 표시 패널; 및 상기 표시 패널의 일 면 상에 배치된 보호 부재를 포함하고, 상기 보호 부재는 상기 표시 패널의 두께 방향을 따라 배치되고 각각이 오그제틱(auxetic) 패턴들을 포함하는 복수의 패턴층들을 포함하고, 상기 복수의 패턴층들 중 적어도 2 이상의 패턴층들의 상기 오그제틱 패턴들은 평면 상에서 서로 어긋나게 배치되는 표시 장치를 제공한다.
상기 복수의 패턴층들 각각의 포아송비는 0.3 이하 일 수 있다.
상기 복수의 패턴층들의 상기 오그제틱 패턴들은 서로 동일한 형상을 가질 수 있다.
상기 복수의 패턴층들 중 적어도 2 이상의 패턴층들의 상기 오그제틱 패턴들은 서로 상이한 형상을 가질 수 있다.
상기 보호 부재는 상기 복수의 패턴층들과 교번하게 배치되는 적어도 하나의 레진층을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 패턴층들 각각의 모듈러스는 상기 레진층의 모듈러스 보다 클 수 있다.
본 발명은 포아송 비(Poisson's ratio)가 0에 근접하는 복수의 패턴층들을 포함하며 표시 패널을 보호하는 보호 부재를 포함함으로써, 표시 장치의 면 품위를 향상 시킬 수 있다.
본 발명은 복수의 패턴층들의 패턴들을 서로 어긋나게 배치하여, 복수의 패턴층들 내부의 개구율을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 표시 장치의 유연성 및 내충격성을 동시에 향상 시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 롤링 된 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이다.
도 6a 내지 도 6f는 본 발명의 일 실시예에 따른 패턴층의 평면도이다.
도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 일 실시예에 따른 패턴층의 평면도이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재의 평면도이다.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재의 단면도들이다.
도 10a는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재의 단면도이다.
도 10b는 본 발명의 비교 실시예에 따른 보호 부재의 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. "및/또는"은 연관된 구성요소들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성요소들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 여기서 명시적으로 정의되지 않는 한 너무 이상적이거나 지나치게 형식적인 의미로 해석되어서는 안된다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 2는 도 1의 표시 장치가 롤링 된 사시도이다.
표시 장치(DD)는 전기적 신호에 따라 활성화되며 영상을 표시하는 장치일 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(DD)는 텔레비전, 외부 광고판 등과 같은 대형 장치를 비롯하여, 모니터, 휴대 전화, 태블릿 컴퓨터, 네비게이션, 게임기 등과 같은 중소형 장치 일 수 있다. 한편, 표시 장치(DD)의 실시예들은 본 발명의 개념에 벗어나지 않는 이상 상기 예들에 한정되지 않는다.
일 실시예의 표시 장치(DD)는 플렉서블(flexible)한 것 일 수 있다. “플렉서블”이란 휘어질 수 있는 특성을 의미하며, 완전히 접히는 구조에서부터 수 나노미터 수준으로 휠 수 있는 구조까지 모두 포함하는 것일 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 표시 장치(DD)는 가상의 축을 중심으로 롤링되는 롤러블 표시 장치를 포함할 수 있다. 도 1은 펼쳐진 상태의 표시 장치(DD)을 도시하였으며, 도 2는 롤링 상태의 표시 장치(DD)를 도시하였다.
도 1을 참조하면, 펼쳐진 상태의 표시 장치(DD)는 평면 상에서 제1 방향(DR1)으로 연장된 장변들을 갖고, 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장된 단변들을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고 표시 장치(DD)는 원형, 다각형 등의 다양한 형상을 가질 수 있다.
표시 장치(DD)는 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)를 포함할 수 있다. 표시 모듈(DM) 전기적 신호에 대응하여 영상(IM)을 생성할 수 있고, 사용자에게 표시면(DS)을 통해 영상(IM)을 제공할 수 있다. 펼쳐진 상태의 표시 모듈(DM)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2) 각각에 평행한 표시면(DS)에 제3 방향(DR3)을 향해 영상(IM)을 표시할 수 있다. 영상(IM)이 표시되는 표시면(DS)은 표시 장치(DD)의 전면(front surface)에 대응될 수 있다.
표시 모듈(DM)에서 제공되는 영상(IM)은 동적인 영상은 물론 정지 영상을 포함할 수 있다. 도 1은 영상(IM)의 일 예로 복수의 아이콘들을 도시하였다.
한편, 표시 장치(DD)를 구성하는 각 부재들의 전면(또는 상면)과 배면(또는 하면)은 제3 방향(DR3)에서 서로 대향(opposing)될 수 있고, 전면과 배면 각각의 법선 방향은 실질적으로 제3 방향(DR3)에 평행할 수 있다. 제3 방향(DR3)을 따라 정의되는 전면과 배면 사이의 이격 거리는 부재(또는 유닛)의 두께에 대응될 수 있다.
본 명세서에서 "평면 상에서"는 제3 방향(DR3)에서 바라본 상태로 정의될 수 있다. 본 명세서에서 "단면 상에서"는 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2) 방향에서 바라본 상태로 정의될 수 있다. 한편, 제1 내지 제3 방향들(DR1, DR2, DR3)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다.
표시 모듈(DM)의 표시면(DS)은 표시 영역(DA) 및 주변 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 영상(IM)이 표시되는 영역일 수 있고, 주변 영역(NDA)은 영상(IM)이 표시되지 않는 영역일 수 있다. 주변 영역(NDA)은 표시 영역(DA) 대비 낮은 광 투과율을 가지며 소정의 컬러를 갖는 영역으로 제공될 수 있다.
주변 영역(NDA)은 표시 영역(DA)에 인접할 수 있다. 예를 들어, 주변 영역(NDA)은 표시 영역(DA)을 둘러싸며 표시 모듈(DM)의 테두리를 정의할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 주변 영역(NDA)은 표시 영역(DA)의 일 측에만 인접하게 배치되거나 표시 장치(DD)의 전면이 아닌 측면에 배치될 수도 있다. 일 실시예에서 주변 영역(NDA)은 생략될 수도 있다.
지지 부재(MSP)는 표시 모듈(DM)의 배면 상에 배치되어 표시 모듈(DM)을 지지할 수 있다. 표시 모듈(DM)의 배면은 표시면(DS)에 대향되는 면일 수 있다. 표시 모듈(DM)은 배면에 배치되는 접착 부재를 통해 지지 부재(MSP)와 결합될 수 있다. 그러나, 지지 부재(MSP)가 표시 모듈(DM)을 지지할 수 있다면 어느 하나의 실시예로 한정되는 것은 아니다.
지지 부재(MSP)는 소정의 곡률로 휠 수 있고, 롤링 된 표시 모듈(DM)을 지지하며, 표시 모듈(DM)의 변형을 방지할 수 있다. 지지 부재(MSP)는 표시 장치(DD)의 반복적인 롤링 동작에도 표시 모듈(DM)의 면 품위가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
지지 부재(MSP)는 소정의 강성을 가짐으로써 표시 모듈(DM)의 강성을 보완할 수 있다. 이에 따라, 지지 부재(MSP)는 외부 충격으로부터 표시 모듈(DM)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
도 2를 참조하면, 표시 장치(DD)는 일 방향으로 연장된 가상의 롤링축(RX, 이하 롤링축(RX)으로 칭함)을 중심으로 롤링 될 수 있다. 예를 들어, 표시 장치(DD)는 제2 방향(DR2)을 따라 연장된 롤링축(RX)을 중심으로 롤링 될 수 있다. 도 2는 표시 장치(DD)의 단변들에 나란한 제2 방향(DR2)을 따라 연장된 롤링축(RX)을 예시적으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고, 표시 장치(DD)는 표시 장치(DD)의 장변들에 나란한 롤링축을 중심으로 롤링 될 수도 있다.
표시 모듈(DM)은 표시면(DS)이 외부를 향하도록 롤링 될 수 있다. 지지 부재(MSP)는 표시 모듈(DM) 아래에 배치되어 표시 모듈(DM)을 지지하며, 표시 모듈(DM)과 함께 롤링 될 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되지 않고, 지지 부재(MSP)가 외부를 향하도록 롤링될 수도 있다. 표시 장치(DD)가 롤링 됨에 따라 표시 장치(DD)의 휴대가 용이해 질 수 있다. 또한, 대면적의 표시면(DS)을 갖는 표시 장치(DD)는 필요에 따라 롤링 되어 수납 부재에 수납될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 표시 장치(DD)는 표시 모듈(DM) 및 지지 부재(MSP)를 포함할 수 있고, 각 구성에 대한 설명은 전술한 설명이 동일하게 적용될 수 있다.
도 3을 참조하면, 표시 모듈(DM)은 표시 패널(DP), 입력 감지층(ISP), 반사 방지층(RPL), 윈도우(WIN), 접착층(AL) 및 보호 부재(CSL)를 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 가요성 표시 패널일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 발광형 표시 패널일 수 있고, 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 유기 발광 표시 패널 또는 무기 발광 표시 패널일 수 있다. 유기 발광 표시 패널의 발광층은 유기 발광 물질을 포함할 수 있다. 무기 발광 표시 패널의 발광층은 퀀텀닷 또는 퀀텀로드 등과 같은 무기 발광 물질을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 베이스 기판(SUB), 회로층(CL), 표시 소자층(PXL) 및 봉지층(TFE)을 포함할 수 있다. 회로층(CL), 표시 소자층(PXL) 및 봉지층(TFE)은 베이스 기판(SUB) 상에 제3 방향(DR3)을 따라 순차적으로 적층 될 수 있다.
베이스 기판(SUB)은 표시 영역(DA) 및 주변 영역(NDA)을 포함할 수 있고, 전술한 표시 장치(DD)의 표시 영역(DA) 및 주변 영역(NDA)에 대응될 수 있다. 베이스 기판(SUB)은 회로층(CL)이 배치되는 베이스 면을 제공 할 수 있다.
베이스 기판(SUB)은 가요성 플라스틱 기판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(SUB)은 적어도 하나의 합성 수지층을 포함할 수 있다. 합성 수지층은 아크릴계 수지, 메타크릴계 수지, 폴리아이소프렌계 수지, 비닐계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 셀룰로오스계 수지, 실록산계 수지, 폴리아미드계 수지, 페릴렌계 수지 및 폴리이미드계 수지 중 적어도 하나를 포함 할 수 있다. 그러나 베이스 기판(SUB)의 물질이 상기 예에 제한되는 것은 아니다.
회로층(CL)은 베이스 기판(SUB) 상에 배치될 수 있다. 회로층(CL)은 적어도 하나의 절연층, 구동 소자들, 신호 라인들 및 신호 패드들을 포함할 수 있다. 회로층(CL)은 구동 소자들, 신호 라인들 및 신호 패드들을 형성하는 도전 패턴 및 반도체 패턴을 포함할 수 있다. 코팅, 증착 등의 방식으로 베이스 기판(SUB) 상에 절연층, 반도체층 및 도전층을 형성한 후, 포토리소그래피의 방식으로 절연층, 반도체층 및 도전층을 선택적으로 패터닝 하여 회로층(CL)에 포함된 구동 소자들, 신호 라인들 및 신호 패드들을 형성할 수 있다.
표시 소자층(PXL)은 회로층(CL) 상에 배치될 수 있다. 표시 소자층(PXL)은 표시 영역(DA)에 중첩하여 배치된 발광 소자들을 포함할 수 있다. 표시 소자층(PXL)의 발광 소자들은 회로층(CL)의 구동 소자들에 전기적으로 연결되어, 구동 소자의 신호에 따라 표시 영역(DA) 내에 광을 제공할 수 있다.
봉지층(TFE)은 표시 소자층(PXL) 상에 배치되어, 발광 소자들을 밀봉할 수 있다. 봉지층(TFE)는 복수 개의 박막들을 포함할 수 있다. 봉지층(TFE)의 박막들은 발광 소자의 광학 효율을 향상시키거나 발광 소자를 보호하기 위해 배치될 수 있다. 일 실시예에서 봉지층(TFE)은 적어도 하나의 무기막 및 유기막을 포함할 수 있다. 봉지층(TFE)의 무기막은 수분/산소로부터 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지층(TFE)의 유기막은 먼지 입자와 같은 이물질로부터 발광 소자를 보호할 수 있다.
입력 감지층(ISP)은 표시 패널(DP) 상에 배치될 수 있다. 입력 감지층(ISP)은 표시 패널(DP) 상에 별도의 접착 부재 없이 직접 배치될 수 있다. 즉, 입력 감지층(ISP)은 표시 패널(DP)이 형성된 이후, 표시 패널(DP)이 제공하는 베이스면 상에 연속 공정을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 입력 감지층(ISP)은 봉지층(TFE) 상에 직접 배치될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 입력 감지층(ISP)은 표시 패널(DP)의 공정과 구분되는 별도의 공정을 통해 패널 형태로 제조된 후, 접착 부재에 의해 표시 패널(DP) 상에 부착될 수 있다.
입력 감지층(ISP)은 표시 장치(DD)의 외부에서 인가되는 외부 입력을 감지하고, 외부 입력의 좌표 정보를 획득할 수 있다. 입력 감지층(ISP)은 정전용량 방식, 저항막 방식, 적외선 방식 또는 압력 방식 등과 같은 다양한 방식으로 구동될 수 있고, 어느 하나로 한정되지 않는다.
반사 방지층(RPL)은 입력 감지층(ISP) 상에 배치될 수 있다. 반사 방지층(RPL)은 입력 감지층(ISP) 상에 직접 배치될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 반사 방지층(RPL)은 별도의 접착 부재를 통해 입력 감지층(ISP) 상에 부착될 수 있다.
반사 방지층(RPL)은 표시 장치(DD)의 상측으로부터 입사되는 외부광의 반사율을 감소시킬 수 있다. 반사 방지층(RPL)은 외광 반사율을 저감 시키는 다양한 실시 형태를 포함할 수 있다.
일 실시예에서 반사 방지층(RPL)은 위상 지연자(retarder) 및/또는 편광자(polarizer)를 포함할 수 있다. 위상 지연자는 λ/2 위상 지연자 및/또는 λ/4 위상 지연자를 포함 할 수 있다. 편광자는 필름 타입 또는 액정 코팅 타입을 포함할 수 있다. 필름 타입의 편광자는 연신형 합성 수지 필름을 포함할 수 있고, 액정 코팅 타입의 편광자는 소정의 배열로 배열된 액정들을 포함할 수 있다. 이에 한정되지 않고, 위상 지연자 및 편광자는 하나의 편광 필름 형태로 구현될 수 있다.
일 실시예에서 반사 방지층(RPL)은 컬러 필터들을 포함할 수 있다. 컬러 필터들은 표시 패널(DP)에 포함된 화소들의 배열 및 발광 컬러에 대응하여 배치될 수 있다. 컬러 필터들은 외부광을 받아들여 화소들이 발광하는 색과 동일한 색으로 필터링 할 수 있다. 반사 방지층(RPL)은 컬러 필터들에 인접하게 배치된 블랙 매트릭스를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서 반사 방지층(RPL)은 상쇄 간섭 구조물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상쇄 간섭 구조물은 서로 다른 층 상에 배치된 제1 반사층과 제2 반사층을 포함할 수 있다. 제1 반사층에서 반사된 제1 반사광과 제2 반사층에서 반사된 제2 반사광은 상쇄 간섭 될 수 있고, 이에 따라 반사 방지층(RPL)은 외부광의 반사율을 감소시킬 수 있다.
접착층(AL)은 반사 방지층(RPL) 상에 배치될 수 있다. 접착층(AL)은 반사 방지층(RPL)과 윈도우(WIN) 사이에 배치되어, 반사 방지층(RPL)과 윈도우(WIN)를 결합 시킬 수 있다. 접착층(AL)은 광학 투명 접착 필름(OCA, Optically Clear Adhesive film), 광학 투명 접착 수지(OCR, Optically Clear Resin) 또는 감압 접착 필름(PSA, Pressure Sensitive Adhesive film) 등의 투명한 접착제를 포함 할 수 있다. 그러나 접착층(AL)에 포함되는 접착제의 종류가 이에 한정되는 것은 아니다.
윈도우(WIN)는 반사 방지층(RPL) 상에 배치될 수 있다. 윈도우(WIN)는 표시 모듈(DM)의 상면 전체를 커버하는 것일 수 있고, 외부 충격 및 스크래치로부터 표시 모듈(DM)의 구성들을 보호할 수 있다.
윈도우(WIN)는 광학적으로 투명한 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 윈도우(WIN)는 유리, 사파이어 또는 고분자를 포함할 수 있다. 윈도우(WIN)는 단층 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 윈도우(WIN)는 광학적으로 투명한 기판 상에 배치된 지문 방지층, 위상 제어층, 하드 코팅층과 같은 기능층을 더 포함할 수 있다.
보호 부재(CSL)는 표시 패널(DP)의 배면 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(CSL)는 표시 패널(DP)의 베이스 기판(SUB)의 배면에 결합될 수 있다. 보호 부재(CSL)는 접착 부재를 통해 베이스 기판(SUB)의 배면 상에 부착되거나, 이에 한정되지 않고, 베이스 기판(SUB)의 배면 상에 직접 형성될 수 있다.
보호 부재(CSL)에 포함된 패턴층들은 특정 방향으로 인장력을 받을 때 인장력이 작용하는 방향과 교차하는 방향에 대한 변형이 실질적으로 거의 일어나지 않을 수 있다. 보호 부재(CSL)는 표시 모듈(DM)의 유연성을 저하시키지 않으면서 동시에 표시 모듈(DM)의 내충격성을 향상 시킬 수 있다. 보호 부재(CSL)는 외부 충격으로부터 표시 패널(DP)을 보호할 수 있다. 또한, 보호 부재(CSL)는 표시 모듈(DM) 롤링 시 표시 패널(DP)의 표면이 우글거리거나 왜곡되는 것을 저감 시켜 표시 장치(DD)의 면 품위를 향상 시킬 수 있다. 보호 부재(CSL)의 구성에 관한 설명은 이후 자세히 설명하도록 한다.
지지 부재(MSP)는 지지층(SPL) 및 복수의 지지바들(SB)을 포함할 수 있다. 지지바들(SB)은 연장 방향과 교차하는 방향을 따라 배열될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 것처럼, 지지바들(SB)은 제2 방향(DR2)을 따라 연장되며, 지지층(SPL) 내에서 제1 방향(DR1)을 따라 배열될 수 있다. 지지바들(SB)은 제1 방향(DR1)에서 서로 균등한 간격을 가지며 이격될 수 있다. 그러나, 지지바들(SB) 사이의 간격은 이에 한정되는 것은 아니다.
지지바들(SB) 각각은 지지바들(SB)의 연장 방향과 나란한 방향에서 바라본 단면 상에서 직사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 지지바들(SB)의 단면 상에서의 형상은 이에 한정되지 않고, 원형, 타원형 또는 마름모, 역 사다리꼴, 역 삼각형과 같은 다각형 형상을 가질 수도 있다.
지지층(SPL)은 지지바들(SB)을 커버할 수 있다. 일 실시예에서 지지바들(SB)은 지지층(SPL) 내부에 삽입될 수 있다. 즉, 일체로 형성된 지지층(SPL)은 지지바들(SB) 각각의 상면, 하면 및 측면을 커버할 수 있다. 지지층(SPL)은 제1 방향(DR1)을 따라 이격된 지지바들(SB) 사이에 채워질 수 있고, 지지바들(SB)을 연결할 수 있다. 그러나, 지지층(SPL)은 지지바들(SB)의 전면(entire surface)을 완전히 커버하지 않고 지지바들(SB) 사이의 이격 공간들을 충진하는 형태로 제공될 수도 있다.
한편, 일 실시예에서 지지층(SPL)은 생략될 수 있다. 이 경우, 지지바들(SB)은 표시 모듈(DM)의 배면 상에 배치되어 표시 모듈(DM)을 지지할 수 있다.
지지바들(SB)의 모듈러스는 지지층(SPL)의 모듈러스 보다 클 수 있다. 예를 들어, 지지바들(SB)의 모듈러스는 1 기가 파스칼(GPa) 이상 500 기가 파스칼(GPa) 이하일 수 있고, 구체적으로, 지지바들(SB)의 모듈러스는 50 기가 파스칼(GPa) 내지 200 기가 파스칼(GPa) 이하일 수 있다. 지지층(SPL)의 모듈러스는 10 킬로 파스칼(KPa) 이상 20 메가 파스칼(MPa) 이하일 수 있고, 구체적으로, 지지층(SPL)의 모듈러스는 10 키로 파스칼(KPa) 이상 100 키로 파스칼(KPa) 이하일 수 있다. 그러나, 지지바들(SB) 및 지지층(SPL)의 모듈러스의 수치가 상기 예에 한정되는 것은 아니다. 상대적으로 모듈러스가 큰 지지바들(SB)은 지지 부재(MSP)의 내충격성을 향상 시킬 수 있고, 표시 모듈(DM)을 안정적으로 지지할 수 있다.
지지바들(SB)은 지지층(SPL) 보다 강성이 큰 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 지지바들(SB)은 금속 또는 탄소 섬유를 포함할 수 있다. 지지바들(SB)은 알루미늄, 스테인리스, 또는 인바(invar) 등을 포함할 수 있다. 그러나, 지지바들(SB)의 물질이 상기 예에 제한되는 것은 아니다.
지지층(SPL)은 지지바들(SB) 보다 유연성이 좋은 물질을 포함할 수 있다. 지지층(SPL)은 소정의 탄성력을 갖는 탄성 중합체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 지지층(SPL)은 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 실리콘(silicone), 열가소성 고무(thermoplastic rubbers), 엘라스톨레핀(elastolefin), 열가소성 올레핀(Thermoplastic olefin), 폴리아미드(Polyamide), 폴리에테르 블록아미드(polyether block amide), 합성 폴리이소프렌(synthetic polyisoprene), 폴리부타디엔(polybutadiene), 크로로프렌 고무(chloroprene rubber), 부틸 고무(butyl rubber), 스타이렌-부타디엔(Styrene-butadiene), 에피클로로하이드린 고무(epichlorohydrin rubber), 폴리아크릴 고무(polyacrylic rubber), 실리콘 고무(silicone rubber), 불소실리콘고무(fluorosilicone Rubber), 불소엘라스토머(fluoroelastomers), 및 에틸렌-비닐아세테이트(ethylene-vinyl acetate) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그러나, 지지층(SPL)의 물질이 상기 예에 제한되는 것은 아니다.
지지층(SPL)은 지지바들(SB)을 연결하며, 지지 부재(MSP)가 소정의 곡률로 용이하게 휠 수 있도록 한다. 지지층(SPL)은 지지바들(SB)을 커버하며, 표시 모듈(DM)에 평평한 상면을 제공할 수 있다. 이에 따라, 지지층(SPL)은 표시 모듈(DM)의 면 품위를 향상 시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널의 평면도이다. 도 4는 평면 상에서 표시 패널(DP)의 일 구성들을 간략히 도시하였다.
도 4를 참조하면, 표시 패널(DP)은 베이스 기판(SUB), 복수의 화소들(PX), 화소들(PX)에 전기적으로 연결된 복수의 신호 라인들(SL1 ~ SLm, DL1 ~ DLn, EL1 ~ Elm, CSL1, CSL2, PL, CNL), 주사 구동부(SDV)(scan driver), 데이터 구동부(DDV)(data driver) 및 발광 구동부(EDV) (emission driver)를 포함할 수 있다.
베이스 기판(SUB)은 전술한 것처럼 표시 영역(DA) 및 주변 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 베이스 기판(SUB)은 표시 패널(DP)의 전기적 소자들 및 배선들이 배치되는 베이스 면을 제공할 수 있다. 도 4는 평면 상에서 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2) 각각에 평행한 직사각형 형상을 갖는 베이스 기판(SUB)을 도시하였으나, 이에 한정되지 않고, 베이스 기판(SUB)의 형상은 표시 장치(DD, 도 1 참조)의 구조에 따라 다양한 형상으로 디자인 될 수 있다.
화소들(PX) 각각은 발광 소자, 발광 소자에 연결된 복수의 트랜지스터들(예를 들어, 스위칭 트랜지스터, 구동 트랜지스터 등) 및 적어도 하나의 커패시터로 구성되는 화소 구동 회로를 포함할 수 있다. 화소들(PX) 각각은 화소(PX)에 인가되는 전기적 신호에 대응하여 광을 발광할 수 있다.
화소들(PX)은 표시 영역(DA)에 배치될 수 있다. 그러나 이는 예시적으로 도시한 것이고, 화소들(PX) 중 일부는 주변 영역(NDA)에 배치된 박막 트랜지스터를 포함할 수도 있으며 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.
주사 구동부(SDV), 데이터 구동부(DDV) 및 발광 구동부(EDV) 각각은 주변 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 주사 구동부(SDV), 데이터 구동부(DDV), 및 발광 구동부(EDV) 중 적어도 하나는 표시 영역(DA)에 중첩할 수 있고, 이를 통해 주변 영역(NDA)의 면적이 감소될 수 있어서 표시 장치(DD, 도 1 참조)의 베젤 면적이 감소될 수 있다.
데이터 구동부(DDV)는 구동칩으로 정의되는 집적 회로 칩 형태로 제공되어, 표시 패널(DP)의 주변 영역(NDA)에 실장 될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 데이터 구동부(DDV)는 표시 패널(DP)에 연결되는 별도의 연성 회로 기판에 실장 되어 표시 패널(DP)에 전기적으로 연결될 수도 있다.
복수의 신호 라인들(SL1 ~ SLm, DL1 ~ DLn, EL1 ~ Elm, CSL1, CSL2, PL, CNL)은 주사 라인들(SL1 ~ SLm), 데이터 라인들(DL1 ~ DLn), 발광 라인들(EL1 ~ ELm), 제1 및 제2 제어 라인들(CSL1, CSL2), 전원 라인(PL), 및 연결 라인들(CNL)을 포함할 수 있다. 여기서, m 및 n은 자연수이다.
주사 라인들(SL1~SLm)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 주사 구동부(SDV)에 연결될 수 있다. 데이터 라인들(DL1~DLn)은 제1 방향(DR1)으로 연장되어, 데이터 구동부(DDV)에 연결될 수 있다. 발광 라인들(EL1~ELm)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 발광 구동부(EDV)에 연결될 수 있다.
전원 라인(PL)은 제1 방향(DR1)으로 연장되어 주변 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 전원 라인(PL)은 표시 영역(DA)과 발광 구동부(EDV) 사이에 배치될 수 있다. 그러나, 전원 라인(PL)의 배치 위치는 이에 한정되지 않는다.
연결 라인들(CNL)은 제2 방향(DR2)으로 연장되고, 제1 방향(DR1)으로 배열되어 전원 라인(PL) 및 화소들(PX)에 연결될 수 있다. 연결 라인들(CNL) 각각은 전원 라인(PL)과 다른 층 상에 배치되어 컨택홀을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 연결 라인들(CNL)은 전원 라인(PL)과 동일 층상에서 일체로 형성될 수도 있다. 전원 전압은 서로 연결된 전원 라인(PL) 및 연결 라인들(CNL)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다.
제1 제어 라인(CSL1)은 주사 구동부(SDV)에 연결될 수 있다. 제2 제어 라인(CSL2)은 발광 구동부(EDV)에 연결될 수 있다.
패드들(PD)은 주변 영역(NDA)의 하단에 인접하게 배치될 수 있다. 패드들(PD)은 데이터 구동부(DDV) 보다 표시 패널(DP)의 하단에 더 인접하게 배치될 수 있다. 패드들(PD)은 제2 방향(DR2)을 따라 이격되어 배치될 수 있다. 표시 장치(DD, 도 1 참조)는 주사 구동부(SDV), 데이터 구동부(DDV), 및 발광 구동부(EDV)의 동작을 제어하기 위한 타이밍 컨트롤러 및 전압을 생성하기 위한 전압 생성부를 포함하는 회로 기판을 포함할 수 있고, 패드들(PD)은 표시 장치(DD, 도 1 참조)의 회로 기판이 연결되는 부분일 수 있다.
패드들(PD)은 각각 복수의 신호 라인들 중 대응하는 신호 라인에 연결될 수 있다. 전원 라인(PL), 제1 및 제2 제어 라인들(CSL1, CSL2)은 패드들(PD)에 연결될 수 있다. 데이터 라인들(DL1~DLn)은 데이터 구동부(DDV)를 통해 대응하는 패드들(PD)에 전기적으로 연결될 수 있다.
주사 구동부(SDV)는 주사 제어 신호에 응답하여 주사 신호들을 생성할 수 있다. 주사 신호들은 주사 라인들(SL1~SLm)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 데이터 구동부(DDV)는 데이터 제어 신호에 응답하여 영상 신호들에 대응하는 데이터 전압들을 생성할 수 있다. 데이터 전압들은 데이터 라인들(DL1~DLn)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 발광 구동부(EDV)는 발광 제어 신호에 응답하여 발광 신호들을 생성할 수 있다. 발광 신호들은 발광 라인들(EL1~ELm)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다.
화소들(PX)은 주사 신호들에 응답하여 데이터 전압들을 제공받을 수 있다. 화소들(PX)은 발광 신호들에 응답하여 데이터 전압들에 대응하는 휘도의 광을 발광함으로써 영상을 표시할 수 있다. 화소들(PX)의 발광 시간은 발광 신호들에 의해 제어 될 수 있다. 따라서, 표시 패널(DP)은 화소들(PX)에 의해 표시 영역(DA)을 통해 영상을 출력할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 모듈의 단면도이다. 도 5는 표시 패널(DP) 및 보호 부재(CSL)의 단면을 간략히 도시하였으며, 각 구성에 대한 설명은 전술한 설명이 동일하게 적용될 수 있다.
도 5를 참조하면, 보호 부재(CSL)는 표시 패널(DP)의 배면 상에 순차적으로 배치된 복수의 패턴층들(PL1, PL2)을 포함할 수 있다. 보호 부재(CSL)는 표시 모듈(DM)의 두께 방향을 따라 순차적으로 적층된 패턴층들(PL1, PL2)을 포함함으로써, 단일한 패턴층을 포함하는 것 대비 향상된 내충격성을 가질 수 있다. 도 5는 2 개의 패턴층들(PL1, PL2)을 예시적으로 도시하였으나, 보호 부재(CSL)에 포함된 패턴층들의 개수는 이에 한정되지 않는다.
패턴층들(PL1, PL2)은 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2)을 포함할 수 있다. 제1 패턴층(PL1)은 표시 패널(DP)의 배면 상에 배치될 수 있고, 제2 패턴층(PL2)은 제1 패턴층(PL1)을 사이에 두고 표시 패널(DP)의 배면과 마주하며 배치될 수 있다.
제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각은 복수의 패턴들을 포함할 수 있다. 패턴들 각각은 개구부를 포함할 수 있다. 즉, 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각은 복수의 개구부들을 포함할 수 있다. 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2)이 개구부들을 포함함에 따라 보호 부재(CSL)의 유연성이 향상될 수 있고, 표시 모듈(DM)의 롤링 시 보호 부재(CSL)가 용이하게 롤링 될 수 있다.
제1 패턴층(PL1)의 패턴들과 및 제2 패턴층(PL2)의 패턴들은 서로 어긋나게 배치될 수 있다. 즉, 제1 패턴층(PL1)의 개구부들 중 적어도 일부는 제2 패턴층(PL2)의 패턴들에 중첩할 수 있다. 이에 따라, 제1 패턴층(PL1)의 평면 상에서의 개구율이 실질적으로 감소될 수 있고, 이와 마찬가지로 제2 패턴층(PL1)의 개구율도 감소될 수 있다. 따라서, 보호 부재(CSL)는 개구부들에 의한 유연성을 가지면서 동시에 내충격성이 향상될 수 있다.
제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각은 소정의 모듈러스를 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각은 스테인레스스틸(Stainless Use Steel, SUS) 또는 철강(Steel) 물질을 포함할 수 있다. 이에 한정되지 않고, 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2)은 상대적으로 큰 모듈러스 값을 갖는 고분자를 포함할 수도 있다.
제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각은 패턴들을 포함하는 오그제틱(Auxetic) 구조체를 가질 수 있다. 본 명세서에서, 오그제틱 구조체를 형성하는 패턴들을 오그제틱 패턴들로 칭할 수 있다.
제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각은 포아송 비가 실질적으로 0에 근접하는 오그제틱(Auxetic) 구조체 일 수 있다. 예를 들어, 포아송 비는 약 0.3 이하일 수 있고, 구체적으로는 약 0.1 이하일 수 있다. 여기서, 포아송 비는 패턴층에 인장력을 가할 때, 인장력이 작용하는 방향에 대한 패턴층의 변형률 대비 인장력이 작용하는 방향에 수직하는 방향에 대한 변형률을 나타낸다. 패턴층의 포아송 비가 0에 가까울수록 패턴층에 인장력이 가해질 때 형상의 변형 정도가 작을 수 있다. 따라서, 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2)은 개구부들에 의해 소정의 유연성을 가지면서 동시에 표시 장치의 면 품위가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에서 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각은 포아송 비가 음수인 오그제틱(Auxetic) 구조체 일 수 있다. 예를 들어, 오그제틱(Auxetic) 구조체는 리엔트런트(Re-entrant) 구조나 키랄 구조 등이 포함될 수 있다. 포아송 비가 음수인 경우, 패턴층에 인장력을 가할 때, 인장력이 가해진 방향 및 이에 수직하는 방향에 대하여 모두 신장될 수 있다. 그러나, 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각의 포아송 비가 0에 근접한 값을 갖는다면 패턴층의 실시예가 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 이하, 도면들을 참조하여 일 실시예에 따른 패턴층의 형상에 관하여 설명한다.
도 6a 내지 도 6f 및 도 7a 내지 도 7c는 일 실시예에 따른 패턴층의 평면도들이다. 도 6a 내지 도 6f 및 도 7a 내지 도 7c는 전술한 복수의 패턴층들(PL1, PL2, 도 5 참조) 중 제1 패턴층(PL1)의 형상을 예시적으로 도시한 것이며, 이에 관한 설명은 제2 패턴층(PL2, 도 5 참조)에도 동일하게 적용될 수 있다. 한편, 도 6a 내지 도 6f 및 도 7a 내지 도 7c에 도시된 제1 패턴층(PL1)의 형상들은 하나의 예시일 뿐이며, 0에 인접하는 포아송 비를 갖는다면 패턴층의 형상은 반드시 이들에 한정되지 않는다.
도 6a 내지 도 6f를 참조하면, 제1 패턴층(PL1)은 복수의 패턴들(PT)을 포함할 수 있다. 패턴들(PT) 각각은 평면 상에서 폐라인 형상을 가질 수 있고, 폐라인에 의해 둘러싸인 개구부(OP1)를 포함할 수 있다. 즉, 제1 패턴층(PL1)은 서로 연결된 폐라인들에 의해 둘러싸인 복수의 개구부들(OP1)를 포함할 수 있고 이하, 제1 패턴층(PL1)에 포함된 개구부들(OP1)을 제1 개구부들(OP1)로 칭하도록 한다.
패턴들(PT)은 동일 층 상에서 서로 연결될 수 있다. 패턴들(PT)은 인접하게 배치된 패턴들(PT)과 서로 맞물리며 연결될 수 있다. 패턴들(PT)이 서로 맞물리며 연결됨에 따라, 제1 패턴층(PL1)에 인장이 가해졌을 때, 패턴들(PT)을 따라 인장력이 분산될 수 있고, 제1 패턴층(PL1)의 내충격성이 향상 될 수 있다.
도 6a 내지 도 6e에 도시된 일 실시예에서 패턴들(PT)이 서로 맞물리며 연결된 부분이 곡선을 포함할 수 있다. 패턴들(PT)이 곡선의 형태로 서로 맞물리며 연결됨에 따라, 인장력이 더 잘 분산될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 도 6f에 도시된 것처럼 패턴들(PT)이 서로 맞물리며 연결된 부분이 직선을 포함할 수 있다.
이하, 도 6a 내지 도 6f에 도시된 패턴들(PT) 중 중앙 영역에 배치된 하나의 패턴 및 이에 인접하게 배치되며 연결된 패턴들을 기준으로 패턴들(PT)의 형상을 설명하도록 한다.
도 6a를 참조하면, 패턴(PT-a)은 평면 상에서 변곡점을 사이에 두고 연결된 원호들을 포함할 수 있다. 패턴(PT-a)은 이에 인접하게 배치된 패턴들(PT-a1)과 원호 형상을 갖는 부분들이 서로 맞물리며 연결될 수 있다. 일 실시예에서 패턴(PT-a)은 인접하게 배치된 6개의 패턴들(PT-a1)과 맞물리며 연결될 수 있다. 일 방향을 따라 볼록한 패턴(PT-a)의 원호 부분은 인접하는 패턴(PT-a1)의 상기 일 방향을 따라 오목한 원호 부분과 서로 맞물리며 연결될 수 있다. 패턴들(PT)은 서로 동일한 형상을 가질 수 있다.
도 6b를 참조하면, 패턴(PT-b)은 변곡점을 가지고 꼭짓점을 형성하며 서로 연결되는 곡선들을 포함할 수 있다. 패턴(PT-b)은 평면 상에서 4개의 꼭짓점을 갖는 바람개비와 유사한 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서 패턴(PT-b)은 인접하게 배치된 4개의 패턴들(PT-b1)과 변곡점을 갖는 곡선들이 맞물리며 연결될 수 있고, 인접하게 배치된 또 다른 패턴들(PT-b2)과 꼭짓점들이 서로 연결될 수 있다. 패턴들(PT)은 서로 동일한 형상을 가질 수 있다.
도 6c를 참조하면, 패턴(PT-c)은 각기 상이한 방향들을 향해 볼록한 곡선들을 포함할 수 있다. 패턴(PT-c)은 제1 개구부(OP1)의 중심으로부터 멀어지는 방향으로 돌출되는 곡선들을 포함할 수 있다. 패턴(PT-c)은 평면 상에서 눈꽃 모양과 유사한 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서 패턴(PT-c)은 인접하게 배치된 6개의 패턴들(PT-c1)과 맞물리며 연결될 수 있다. 패턴들(PT)은 서로 동일한 형상을 가질 수 있다.
도 6d를 참조하면, 패턴(PT-d)은 변곡점을 가지고 서로 연결된 곡선들을 포함할 수 있다. 패턴(PT-d)은 평면 상에서 부메랑과 유사한 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서 패턴(PT-d)은 인접하게 배치된 3 개의 패턴들(PT-d1)과 변곡점을 갖는 곡선들이 맞물리며 연결될 수 있다. 패턴(PT-d)의 형상은 이에 맞물리며 연결된 패턴(PT-d1)을 120도 회전 시킨 형상에 대응될 수 있다.
도 6e를 참조하면, 패턴(PT-e)은 곡선들을 포함할 수 있다. 패턴(PT-e)은 제1 개구부(OP1)의 중심으로부터 서로 대향하는 방향을 따라 볼록한 곡선들과 제1 개구부(OP1)의 중심을 향해 오목한 곡선들을 포함할 수 있다. 패턴(PT-e)은 평면 상에서 리본과 유사한 형상을 가질 수 있다. 일 실시예에서 패턴(PT-e)은 인접하게 배치된 4개의 패턴들(PT-e1)과 곡선들이 맞물리며 연결될 수 있다. 패턴(PT-e)의 형상은 이에 맞물리며 연결된 패턴(PT-e1)을 90도 회전 시킨 형상에 대응될 수 있다.
도 6f를 참조하면, 패턴(PT-f)은 다각형의 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 패턴(PT-f)은 평면 상에서 정삼각형 형상을 가질 수 있다. 패턴(PT-f)은 인접하게 배치된 패턴들(PF-f1)과 변의 일부가 맞물리며 연결될 수 있다. 일 실시예에서 패턴(PT-f)은 인접하게 배치된 3개의 패턴들(PT-f1)과 변들이 맞물리며 연결될 수 있다. 패턴(PT-f)의 형상은 이에 맞물리며 연결된 패턴(PT-f1)을 180도 회전 시킨 형상에 대응될 수 있다. 서로 연결된 패턴들(PT)은 제1 개구부(OP1)에 인접하며 육각형의 형상을 갖는 개구부(OP1-1)를 정의할 수 있다. 그러나, 상기 개구부(OP1-1)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 도 6a 내지 도 6f는 포아송 비가 0에 인접하는 음의 값을 갖는 오그제틱 구조체의 패턴들(PT)의 형상을 예시적으로 도시한 것이며, 제1 패턴층(PL1)의 패턴들(PT)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 7a 내지 도 7c를 참조하면, 제1 패턴층(PL1)의 패턴들(PT) 각각은 평면 상에서 폐라인 패턴 및 폐라인 패턴으로부터 소정의 방향으로 연장된 라인 부분들을 포함할 수 있다. 폐라인 패턴은 직선 또는 곡선의 변들을 포함하는 다양한 형상을 가질 수 있고, 본 명세서에서 폐라인 패턴을 다각형 패턴으로 칭할 수 있다. 라인 부분들은 각각 폐라인 패턴의 변들이 만나는 일 지점들로부터 소정의 방향으로 연장될 수 있다.
패턴들(PT) 각각은 폐라인 패턴에 의해 둘러싸인 제1 개구부(OP1)를 포함할 수 있다. 즉, 패턴층(PL1)은 각각이 폐라인 패턴들에 의해 둘러싸인 제1 개구부들(OP1)을 포함할 수 있다. 인접한 패턴들(PT)은 라인 부분들에 의해 서로 연결될 수 있고, 서로 연결된 패턴들(PT)에 의해 제1 개구부(OP1)에 인접하고, 라인 부분들 및 폐라인 패턴들에 의해 둘러싸이는 개구부들(OP1-1)이 정의될 수 있다. 제1 패턴층(PL1)은 제1 개구부 및 개구부들(OP1, OP1-1)을 포함함에 따라 유연성이 향상 될 수 있다.
제1 패턴층(PL1)에 인장력을 가할 때, 서로 연결된 폐라인 패턴들과 라인 부분들에 인장력이 분산될 수 있다. 이로 인해, 제1 패턴층(PL1)의 내충격성은 향상될 수 있다.
이하, 도 7a 내지 도 7c에 도시된 패턴들(PT) 중 중앙 영역에 배치된 하나의 패턴 및 그에 인접하게 배치되며 연결된 패턴들을 기준으로 패턴들(PT)의 형상을 설명하도록 한다.
도 7a를 참조하면, 패턴(PT-g)은 오목한 곡선 변들을 포함하는 삼각형 형상의 폐라인 패턴(PLC) 및 폐라인 패턴(PLC)으로부터 연장된 제1 내지 제3 라인 부분들(L1, L2, L3)을 포함할 수 있다. 폐라인 패턴(PLC)이 곡선을 포함함으로써, 제1 패턴층(PL1)에 가해지는 인장력이 잘 분산될 수 있다.
제1 내지 제3 라인 부분들(L1, L2, L3)은 각각 오목한 곡선 변들의 중심으로부터 연장될 수 있다. 제1 내지 제3 라인 부분들(L1, L2, L3)은 서로 교차하는 방향을 따라 연장될 수 있다. 제1 내지 제3 라인 부분들(L1, L2, L3)은 각각 인접하는 패턴들(PT-g1)의 꼭짓점들에 연결될 수 있다. 따라서, 패턴(PT-g)의 꼭짓점들은 각각 인접하는 패턴들(PT-g1)의 라인 부분들에 연결될 수 있다.
도 7b 및 도 7c를 참조하면, 폐라인 패턴(PLC)은 직선 변을 갖는 다각형 형상일 수 있다. 예를 들어, 폐라인 패턴(PLC)은 도 7b에 도시된 것처럼 꼭짓점이 4 개인 별 모양을 가지거나, 도 7c에 도시된 것처럼 꼭짓점이 6 개인 별 모양을 가질 수 있다. 폐라인 패턴(PLC)이 다각형의 형상을 가짐으로써 인장력이 여러 방향으로 잘 분산될 수 있다.
도 7b를 참조하면, 패턴(PT-h)은 폐라인 패턴(PLC)으로부터 연장된 제1 내지 제4 라인 부분들(L1, L2, L3, L4)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제4 라인 부분들(L1, L2, L3, L4)은 각각 제1 개구부(OP1)의 중심을 향하는 폐라인 패턴(PLC)의 오목한 지점들로부터 연장될 수 있다. 제1 라인 부분(L1)은 제2 라인 부분(L2)의 연장 방향과 교차하는 방향을 따라 연장될 수 있다. 제1 라인 부분(L1)은 제3 라인 부분(L3)의 연장 방향과 대향하는 방향을 따라 연장될 수 있다. 제2 라인 부분(L2)은 제4 라인 부분(L4)의 연장 방향과 대향하는 방향을 따라 연장될 수 있다.
도 7c를 참조하면, 패턴(PT-i)은 폐라인 패턴(PLC)으로부터 연장된 제1 내지 제6 라인 부분들(L1, L2, L3, L4, L5, L6)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제6 라인 부분들(L1, L2, L3, L4, L5, L6)은 각각 제1 개구부(OP1)의 중심을 향하는 폐라인 패턴(PLC)의 오목한 지점들로부터 연장될 수 있다. 제1 라인 부분(L1)은 제2 라인 부분(L2)의 연장 방향 및 제3 라인 부분(L3)의 연장 방향 각각과 교차하는 방향을 따라 연장될 수 있다. 제1 라인 부분(L2)은 제4 라인 부분(L4)의 연장 방향에 대향하는 방향을 따라 연장될 수 있다. 제2 라인 부분(L2)은 제5 라인 부분(L5)의 연장 방향에 대향하는 방향을 따라 연장될 수 있고, 제3 라인 부분(L3)은 제6 라인 부분(L6)의 연장 방향에 대향하는 방향을 따라 연장될 수 있다.
제1 패턴층(PL1)의 패턴들(PT)이 폐라인 패턴(PLC)의 오목한 지점으로부터 연장된 라인 부분들을 포함함으로써, 제1 패턴층(PL1)에 가해지는 인장력을 잘 분산 시킬 수 있다.
한편, 도 7a 내지 도 7c는 포아송 비가 0에 인접하는 음의 값을 갖는 오그제틱 구조체의 패턴들(PT)의 형상을 예시적으로 도시한 것이며, 제1 패턴층(PL1)의 패턴들(PT)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 8a 및 도 8b는 일 실시예에 따른 보호 부재의 평면도들이다. 도 8a 및 도 8b는 서로 중첩하여 배치된 제1 및 제2 패턴층(PL1, PL2, 도 5 참조)의 일 실시예들을 도시하였으며, 제1 및 제2 패턴층(PL1, PL2, 도 5 참조)에 관하여는 전술한 설명이 동일하게 적용될 수 있다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 제1 패턴들(PT1)과 제2 패턴들(PT2)은 서로 다른 층을 구성하며 다른 층 상에 배치될 수 있다. 평면 상에서 제1 패턴들(PT1)과 제2 패턴들(PT2)은 서로 중첩할 수 있다. 제1 및 제2 패턴들(PT1, PT2)에 관하여는 전술한 패턴들(PT)에 관한 설명이 동일하게 적용될 수 있다.
도 8a를 참조하면, 제1 패턴들(PT1)은 제2 패턴들(PT2)과 동일한 형상 및 동일한 크기를 가질 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 제1 패턴들(PT1)은 제2 패턴들(PT2)과 동일한 형상을 가지나 그 크기가 다를 수도 있다. 도 8a는 제1 패턴들(PT1) 및 제2 패턴들(PT2)이 각각 도 6a에 도시된 패턴들(PT)의 형상을 갖는 것을 예시적으로 도시하였다.
제1 패턴들(PT1)은 평면 상에서 제2 패턴들(PT2)과 어긋나게 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 8a에 도시된 것처럼, 제2 패턴들(PT2)은 제1 패턴들(PT1)이 제1 방향(DR1)을 따라 쉬프트(shift) 된 것에 대응할 수 있다. 즉, 제1 개구부들(OP1)과 제2 개구부들(OP2)은 서로 동일 면적 및 동일 형상을 가질 수 있고, 제1 개구부들(OP1)의 중심들이 각각 제2 개구부들(OP2)의 중심들과 평면 상에서 서로 어긋나게 배치될 수 있다. 제1 패턴들(PT1)과 제2 패턴들(PT2)이 서로 어긋나게 배치될 수 있다면 패턴들의 형상이 도 8a에 도시된 것에 한정되지 않는다.
제1 패턴들(PT1)과 제2 패턴들(PT2)이 서로 어긋나게 배치됨에 따라, 제1 개구부들(OP1)은 평면 상에서 제2 패턴들(PT2)에 중첩할 수 있다. 이와 마찬가지로, 제2 개구부들(OP2)은 평면 상에서 제1 패턴들(PT1)에 중첩할 수 있다. 따라서, 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2)의 평면 상에서의 개구율이 감소될 수 있다.
만약 평면 상에서 제1 패턴들(PT1)과 제2 패턴들(PT2)이 형상이 서로 일치하도록 배치되는 경우, 제1 개구부들(OP1)은 각각 제2 개구부들(OP2)과 평면 상에서 서로 일치할 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 개구부들(OP1, OP2)에 대응하는 영역에서 보호 부재의 내충격성이 저하될 수 있다. 그러나, 제1 패턴들(PT1)과 제2 패턴들(PT2)이 서로 어긋나게 배치됨에 따라, 제1 및 제2 개구부들(OP1, OP2)은 평면 상에서 서로 어긋나게 위치될 수 있다. 이로 인해, 제1 및 제2 개구부들(OP1, OP2)에 의한 내충격성 저하 현상이 보완되고, 보호 부재(CSL)의 내충격성이 향상될 수 있다.
도 8b를 참조하면, 제1 패턴들(PT1)과 제2 패턴들(PT2)은 서로 상이한 형상을 가짐으로써 어긋나게 배치될 수 있다. 도 8b는 제1 패턴들(PT1)이 도 6a에 도시된 패턴들(PT)의 형상을 갖고, 제2 패턴들(PT2)이 도 6e에 도시된 패턴들(PT)의 형상을 갖는 것을 예시적으로 도시하였다.
두께 방향을 따라 적층된 제1 패턴들(PT1) 및 제2 패턴들(PT2)이 서로 상이한 형상을 가짐에 따라, 제1 개구부들(OP1)은 평면 상에서 제2 패턴들(PT2)에 중첩할 수 있고, 제2 개구부들(OP2)은 평면 상에서 제1 패턴들(PT1)에 중첩할 수 있다. 따라서, 실질적으로 보호 부재(CSL)의 평면 상에서의 개구율이 감소될 수 있고, 유연성 저하 없이 향상된 내충격성을 가진 보호 부재(CSL)가 제공될 수 있다.
도 9a 내지 도 9c는 일 실시예에 따른 보호 부재의 단면도들이다. 도 9a 내지 도 9c는 도 8a의 선I-I'에 대응하는 단면을 도시하였다.
도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 제1 패턴들(PT1)과 제2 패턴들(PT2)이 서로 어긋나게 배치됨으로써, 제1 개구부들(OP1)에 제2 패턴들(PT2)이 중첩할 수 있고, 제2 개구부들(OP2)에 제1 패턴들(PT1)이 중첩할 수 있다. 이를 통해, 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2)의 내충격성이 보완될 수 있고, 보호 부재(CSL)는 유연성을 가짐과 동시에 내충격성이 향상될 수 있다.
보호 부재(CSL)는 패턴층들(PL1, PL2)에 접촉하는 적어도 하나의 레진층을 포함할 수 있다. 도 9a 및 도 9b는 제1 패턴층(PL1) 상에 배치된 제1 레진층(RL1), 제1 패턴층(PL1)과 제2 패턴층(PL2) 사이에 배치된 제2 레진층(RL2) 및 제2 패턴층(PL2) 아래에 배치된 제3 레진층(RL3)을 포함하는 일 실시예의 보호 부재(CSL)를 도시하였으며, 도 9c는 도 9a의 제3 레진층(RL3)이 생략된 일 실시예의 보호 부재(CSL)를 도시하였다.
제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3) 각각은 패턴층들(PL1, PL2) 보다 유연성이 좋은 물질을 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3) 각각의 모듈러스는 패턴층들(PL1, PL2) 각각의 모듈러스 보다 작을 수 있다. 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3) 각각은 소정의 탄성력을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3) 각각은 폴리디메틸실록산(Polydimethylsiloxane, PDMS), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane), 부틸 고무(butyl rubber) 등을 포함할 수 있다. 그러나, 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3)의 물질이 상기 예에 제한되는 것은 아니다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 제1 레진층(RL1)과 제2 레진층(RL2)은 제1 패턴층(PL1)을 사이에 두고 이격될 수 있다. 제2 레진층(RL2)과 제3 레진층(RL3)은 제2 패턴층(PL2)을 사이에 두고 이격될 수 있다. 즉, 제1 패턴층(PL1)의 제1 개구부들(OP1)의 내부와 제2 패턴층(PL2)의 제2 개구부들(OP2)의 내부는 빈 공간으로 제공될 수 있다.
도 9a를 참조하면, 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3)은 서로 동일한 두께를 가질 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 도 9b를 참조하면, 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3)은 서로 상이한 두께를 가질 수 있다. 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3) 중 제1 레진층(RL1)은 보호 부재(CSL) 상에 배치될 표시 패널(DP, 도 3 참조)에 가장 인접하게 배치되는 레진층 일 수 있고, 제3 레진층(RL3)은 표시 패널(DP, 도 3 참조)과 가장 이격되어 배치되는 레진층 일 수 있다. 표시 패널(DP)과 이격되어 배치되는 레진층일수록 레진층의 두께가 증가될 수 있다. 즉, 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3) 중 제3 레진층(RL3)의 두께가 가장 클 수 있다. 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3)의 두께는 보호 부재(CSL)에 요구되는 기계적 특성에 따라 다양하게 변형될 수 있으며 어느 하나에 한정되지 않는다.
도 9c를 참조하면, 제1 레진층(RL1)과 제2 레진층(RL2)은 서로 접촉할 수 있다. 제1 레진층(RL1)은 제1 패턴층(PL1)의 제1 패턴들(PT1)을 전체적으로 커버하며, 제1 개구부들(OP1)의 내부에 배치될 수 있다. 즉, 제1 레진층(RL1)은 제1 개구부들(OP1)의 내부에 충진 될 수 있다. 이와 마찬가지로, 제2 레진층(RL2)은 제2 패턴층(PL2)의 제2 패턴들(PT2)을 전체적으로 커버하며, 제2 개구부들(OP2)의 내부에 배치될 수 있다. 제1 레진층(RL1)과 제2 레진층(RL2)이 패턴층들(PL1, PL2)의 개구부들(OP1, OP2)을 충진함에 따라, 보호 부재(CSL)의 내충격성을 향상 시킬 수 있다.
제1 레진층(RL1)과 제2 레진층(RL2)은 동일 물질로 형성될 수 있다. 일 실시예에서 제1 레진층(RL1)과 제2 레진층(RL2)은 동일 물질을 포함하며 일체로 형성될 수 있다. 그러나, 실시예가 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
보호 부재(CSL)는 레진층들(RL1, RL2, RL3)을 포함함으로써, 외부 충격을 흡수하며, 보호 부재(CSL)의 내충격성을 향상 시킬 수 있다. 레진층들(RL1, RL2, RL3)은 소정의 탄성력을 가짐으로써 두께 방향으로 발생하는 보호 부재(CSL)의 기계적 변형을 제어할 수 있고, 보호 부재(CSL)의 상면이 우글거리는 것을 최소화하고 표면 왜곡을 저감 시킬 수 있다.
레진층들(RL1, RL2, RL3)은 패턴층들(PL1, PL2)에 의한 단차를 커버할 수 있고, 표시 패널(DP)에 평탄한 베이스 면을 제공할 수 있다. 이에 따라, 보호 부재(CSL) 상에 배치된 표시 패널(DP)의 면 품위가 향상될 수 있다.
도 10a는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재의 단면도이고, 도 10b는 본 발명의 비교 실시예에 따른 보호 부재의 단면도이다. 도 10a 및 도 10b는 각각 면 품위 및 내충격성 평가를 진행한 실시예(E-CSL) 및 비교 실시예(C-CSL)의 단면을 도시한 것이다.
도 10a를 참조하면, 일 실시예(E-CSL)는 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3) 및 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3)과 교번하게 배치된 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2)을 포함하는 보호 부재(CSL)를 포함한다. 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3) 각각은 폴리디메틸실록산(PDMS)을 포함한다. 제1 내지 제3 레진층들(RL1, RL2, RL3)은 각각 5 마이크로미터, 10 마이크로미터 및 25 마이크로미터의 두께로 제공된다. 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2)은 서로 동일한 형상의 패턴들을 갖는 층들로 제공되며 그 패턴들이 서로 어긋나게 배치된다. 제1 패턴층(PL1) 및 제2 패턴층(PL2) 각각은 30 마이크로미터의 두께로 제공된다.
도 10b를 참조하면, 비교 실시예(C-CSL)는 제4 및 제5 레진층들(RL4, RL5), 및 제4 및 제5 레진층들(RL4, RL5) 사이에 배치된 단일한 패턴층(PL')을 포함하는 보호 부재(CSL')를 포함한다. 일 실시예(E-CSL)의 패턴층들(PL1, PL2)에 의한 면 품위 및 내충격성을 비교할 수 있도록, 비교 실시예(C-CSL)의 제4 및 제5 레진층들(RL4, RL5)은 각각 일 실시예(E-CSL)의 제1 및 제3 레진층들(RL1, RL3)과 동일 조건으로 형성된다. 즉, 제4 및 제5 레진층들(RL4, RL5)은 각각 폴리디메틸실록산(PDMS)을 포함하고, 제4 레진층(RL4)의 두께는 5 마이크로미터로, 제5 레진층(RL5)의 두께는 25 마이크로미터로 제공된다. 비교 실시예(C-CSL)의 단일한 패턴층(PL')의 두께는 일 실시예(E-CSL)의 제1 및 제2 패턴층들(PL1, PL2)의 두께의 합보다 크도록 제공되며, 단일한 패턴층(PL')의 두께는 80 마이크로미터이다.
일 실시예(E-CSL) 및 비교 실시예(C-CSL)의 보호 부재들(CSL, CSL') 상에는 각각 전술한 표시 패널(DP, 도 3 참조)의 베이스 기판(SUB, 도 3 참조)에 대응될 수 있는 고분자 필름(PI)이 배치된다. 고분자 필름(PI)은 폴리이미드 필름을 포함하고, 그 두께는 50 마이크로미터이다.
표 1은 도 10a의 일 실시예(E-CSL)와 도 10b의 비교 실시예(C-CSL)의 면 품위 열화 평가 결과와 내충격 평가 결과들을 각각 나타내었다. 면 품위 열화 평가는 일 실시예(E-CSL)와 비교 실시예(C-CSL)를 각각 롤링 시킨 후, 고분자 필름(PI)의 표면에 형성된 주름의 단차를 측정한 것이다. 내충격 평가는 동일한 조건의 펜을 일 실시예(E-CSL)와 비교 실시예(C-CSL)의 고분자 필름(PI) 상에 드롭 시켜, 고분자 필름(PI)의 상면 상에서 패인 정도를 측정한 것이다.
표 1의 면 품위 열화 평가 결과는 롤링 전 후의 비교 실시예(C-CSL)의 표면 단차를 100으로 보고 일 실시예(E-CSL)의 표면 단차가 감소된 정도를 %로 나타냈으며, 감소된 정도가 클수록 면 품위가 향상 되었음을 의미한다. 표 1의 내충격 평가는 비교 실시예(C-CSL)의 표면에 패인 값을 100으로 보고 일 실시예(E-CSL)의 패인 값이 감소된 정도를 %로 나타냈으며, 감소된 정도가 클수록 내충격성이 향상 되었음을 의미한다.
일 실시예 비교 실시예
면 품위 열화 평가 -9.63% 100
내충격 평가 -47.80% 100
표 1의 면 품위 열화 평가 결과를 참고하면, 일 실시예는 비교 실시예 대비 롤링 전 후 보호 부재 상에 배치된 폴리이미드 필름의 표면의 단차가 감소될 수 있다. 즉, 일 실시예의 보호 부재는 두께가 상대적으로 큰 단일한 패턴층을 포함하는 것 대비 얇은 두께를 갖는 복수의 패턴층들을 포함함으로써, 유연성이 향상될 수 있고 보호 부재 상에 배치된 구성의 면 품위를 향상 시킬 수 있다.
표 1의 내충격 평가 결과를 참고하면, 일 실시예는 비교 실시예 대비 펜 드롭과 같은 외부 충격에 손상되는 정도가 감소될 수 있다. 즉, 일 실시예의 보호 부재는 두께 방향을 따라 적층된 복수의 패턴층들이 서로의 내충격성을 보완함에 따라 보호 부재의 내충격성을 향상 시킬 수 있고, 외부 충격에 상대적으로 잘 견딜 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보호 부재는 포아송 비가 실질적으로 0에 근접하는 구조를 갖는 패턴층들을 포함함으로써, 롤링에 의한 인장력을 잘 분산 시킬 수 있고, 이에 따라 표시 장치의 면 품위가 향상될 수 있다. 또한, 복수의 패턴층들의 패턴들이 서로 어긋나게 배치됨에 따라, 패턴층들의 평면 상에서의 개구율이 감소될 수 있고 개구부들에 의한 유연성이 유지됨과 동시에 내충격성 감소가 개선되어, 보호 부재는 유연성 및 내충격성이 동시에 향상될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
DD: 표시 장치 DP: 표시 패널
SB: 지지바 CSL: 보호 부재
PL1: 제1 패턴층 PL2: 제2 패턴층
PT, PT1, PT2: 패턴 OP1: 제1 개구부
OP2: 제2 개구부 RL1, RL2, RL3: 레진층

Claims (20)

  1. 표시 패널;
    상기 표시 패널의 일 면 상에 배치된 제1 패턴층; 및
    상기 제1 패턴층을 사이에 두고 상기 일 면과 마주하는 제2 패턴층을 포함하고,
    상기 제1 패턴층은 각각이 제1 개구부를 포함하는 폐라인 형상을 갖는 제1 패턴들을 포함하고,
    상기 제2 패턴층은 각각이 제2 개구부를 포함하는 폐라인 형상을 갖는 제2 패턴들을 포함하며,
    상기 제1 패턴층 및 상기 제2 패턴층 각각은 상기 일 면 상에서 인장 방향에 대한 변형률 대비 상기 인장 방향에 수직하는 방향에 대한 변형률이 작고,
    상기 제1 개구부들은 상기 제2 패턴들의 일 부분과 평면 상에서 중첩하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 패턴층 및 상기 제2 패턴층 각각은 음의 포아송 비(passion's ratio)를 갖는 표시 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 패턴들은 상기 제2 패턴들과 상이한 형상을 갖는 표시 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 패턴들은 상기 제2 패턴들과 동일한 형상을 갖는 표시 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 패턴들 각각은 인접하는 제1 패턴들과 서로 맞물리며 연결되는 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 패턴들이 서로 맞물리는 부분은 곡선을 포함하는 표시 장치.
  7. 제5 항에 있어서,
    서로 맞물리며 연결되는 상기 제1 패턴들의 형상은 서로 동일한 표시 장치.
  8. 제5 항에 있어서,
    서로 맞물리며 연결되는 상기 제1 패턴들 중 하나의 제1 패턴의 형상은 상기 하나의 제1 패턴에 연결된 제1 패턴을 소정의 각도로 회전 시킨 형상에 대응하는 표시 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 패턴들은 다각형 패턴 및 상기 다각형 패턴으로부터 연장된 라인 부분들을 포함하고, 서로 인접하는 상기 제1 패턴들은 각각 상기 제1 패턴들의 상기 라인 부분들에 의해 연결되는 표시 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 패턴층과 상기 표시 패널 사이에 배치되는 제1 레진층; 및
    상기 제1 패턴층과 상기 제2 패턴층 사이에 배치되는 제2 레진층을 더 포함하는 표시 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 패턴층 및 상기 제2 패턴층 각각의 모듈러스는 상기 제1 레진층 및 상기 제2 레진층 각각의 모듈러스 보다 큰 표시 장치.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 레진층은 상기 제1 개구부들 내부에 배치되고, 상기 제2 레진층은 상기 제2 개구부들 내부에 배치되는 표시 장치.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 레진층은 상기 제1 패턴층을 사이에 두고 상기 제2 패턴층과 이격되는 표시 장치.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 패턴층들을 사이에 두고 상기 표시 패널의 일 면과 마주하며 일 방향을 따라 배열되고, 각각이 상기 일 방향과 교차하는 방향으로 연장된 복수의 지지바들을 더 포함하는 표시 장치.
  15. 롤링축을 중심으로 롤링되는 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 일 면 상에 배치된 보호 부재를 포함하고,
    상기 보호 부재는 상기 표시 패널의 두께 방향을 따라 배치되고 각각이 오그제틱(auxetic) 패턴들을 포함하는 복수의 패턴층들을 포함하고,
    상기 복수의 패턴층들 중 적어도 2 이상의 패턴층들의 상기 오그제틱 패턴들은 평면 상에서 서로 어긋나게 배치되는 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 복수의 패턴층들 각각의 포아송비는 0.3 이하인 표시 장치.
  17. 제15 항에 있어서,
    상기 복수의 패턴층들의 상기 오그제틱 패턴들은 서로 동일한 형상을 갖는 표시 장치.
  18. 제15 항에 있어서,
    상기 복수의 패턴층들 중 적어도 2 이상의 패턴층들의 상기 오그제틱 패턴들은 서로 상이한 형상을 갖는 표시 장치.
  19. 제15 항에 있어서,
    상기 보호 부재는 상기 복수의 패턴층들과 교번하게 배치되는 적어도 하나의 레진층을 더 포함하는 표시 장치.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 복수의 패턴층들 각각의 모듈러스는 상기 레진층의 모듈러스 보다 큰 표시 장치.
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