JP2010121112A - ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 - Google Patents
ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010121112A JP2010121112A JP2009182973A JP2009182973A JP2010121112A JP 2010121112 A JP2010121112 A JP 2010121112A JP 2009182973 A JP2009182973 A JP 2009182973A JP 2009182973 A JP2009182973 A JP 2009182973A JP 2010121112 A JP2010121112 A JP 2010121112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- polybutylene naphthalate
- weight
- parts
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
- H01B3/421—Polyesters
- H01B3/422—Linear saturated polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- H01B3/423—Linear aromatic polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/016—Flame-proofing or flame-retarding additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
【解決手段】(A)ポリブチレンナフタレート樹脂100重量部に対して、(B)ポリエステルブロック共重合体40〜150重量部、(C)水酸化マグネシウム10〜30重量部、(D)加水分解抑制剤0.5〜5重量部、(D)焼成クレー(無機多孔質充填剤)0.5〜5重量部から構成されるポリブチレンナフタレート系樹脂組成物である。
【選択図】なし
Description
TO−5>T>TO−60 …(1)
(TO:ハードセグメントを構成する成分からなるポリマーの融点)
の範囲にあるポリエステルブロック共重合体であることが好ましい。
TO−5>T>TO−60 …(1)
(TO:ハードセグメントを構成する成分からなるポリマーの融点)
の範囲にあるポリエステルブロック共重合体であることが好ましい。
本発明におけるPBNとは、ナフタレンジカルボン酸、好ましくはナフタレン−2,6−ジカルボン酸を主たる酸成分とし、1,4−ブタンジオールを主たるグリコール成分とするポリエステル、即ち、繰返し単位の全部または大部分(通常90モル%以上、好ましくは95モル%以上)がブチレンナフタレンジカルボキシレートであるポリエステルである。
本発明に用いるポリエステルブロック共重合体(B)は、そのハードセグメント(ア)は60モル%以上がポリブチレンテレフタレートを主たる構成成分とするが、他にテレフタル酸以外のベンゼン又はナフタレン環を含む芳香族ジカルボン酸、炭素数4〜12の脂肪族ジカルボン酸、テトラメチレングリコール以外の炭素数2〜12の脂肪族ジオール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジオール等のジオールが共重合されていてもよく、この共重合割合は、全ジカルボン酸当たり30モル%未満好ましくは10モル%未満である。この共重合割合は、少ないほど融点も高く好ましいが、柔軟性を増すために共重合することも行われる。しかし共重合割合が多くなるとポリエステルブロック共重合体(B)とポリブチレンナフタレート樹脂(A)との相溶性が低下し本発明の課題である耐摩耗性が損なわれる恐れがある。
TO−5>T>TO−60 …(1)
(TO:ハードセグメントを構成する成分からなるポリマーの融点)
の範囲にあるのがよい。
本発明において使用される水酸化マグネシウムは、特に限定されるものではない。
本発明において使用される加水分解抑制剤は、カルボジイミド骨格を有する化合物で特に限定されるものではない。
また、加水分解抑制剤の添加量は2〜7重量部でも良い。この場合、添加量が2重量部未満では加水分解特性は良好となるが耐摩耗性に劣り、7重量部を超えると成形性が低下してしまう。
本発明において使用される無機多孔質充填剤としては、焼成クレーが好ましく、その比表面積は5m2/g以上であることが好ましい。
ポリブチレンナフタレート樹脂に上記各種成分を配合する方法としては、被覆製造の直前までの任意の段階で周知の手段によって行うことができる。最も簡便な方法としては、ポリブチレンナフタレート樹脂とポリエステル−ポリエステルエラストマー、加水分解抑制剤、焼成クレーなどを溶融混合押出にてペレットにする方法が採用される。
得られたポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を130℃、8時間熱風恒温槽で乾燥し、直径1.4mmの錫めっき軟銅線の周囲に0.3mmの被覆厚で押出成形した。押出成形には、直径がそれぞれ4.2mm、2.0mmのダイス、ニップルを使用し、押出温度はシリンダ部を240℃〜260℃、ヘッド部を260℃とした。引取速度は5m/分とした。
(1)絶縁体:1層
得られたポリブチレンナフタレート樹脂組成物(A)を130℃、8時間熱風恒温槽で乾燥し、直径1.4mmの錫めっき軟銅線にポリブチレンナフタレート樹脂組成物(A)を0.25mmの被覆厚みで押出成形した。押出成形には、直径がそれぞれ4.2mm、2.0mmのダイス、ニップルを使用し、押出温度はシリンダ部を240℃〜260℃、ヘッド部を260℃とした。引取速度は6m/分とした。
(2)絶縁体:2層
得られたポリブチレンナフタレート樹脂組成物(A)及び(B)を130℃、8時間熱風恒温槽で乾燥し、直径1.4mmの錫めっき軟銅線に直接ポリブチレンナフタレート樹脂組成物(B)を0.1mmの被覆厚みで押出成形した。更にその電線の外周にポリブチレンナフタレート樹脂組成物(A)を0.15mmの被覆厚で押出成形した。押出成形には、直径がそれぞれ4.2mm、2.0mmのダイス、ニップルを使用し、押出温度はシリンダ部を240℃〜260℃、ヘッド部を260℃とした。引取速度は8m/分とした。
作製した電線の芯線を抜いた試料を、85℃/85%RHの恒温恒湿槽で30日間放置した。その後引張試験を実施し、引張伸度が200%以上のものを○(合格)とし、実用レベルであるが引張伸びが100%以上200%未満のものを△、引張伸びが100%未満を×(不合格)とした。
電線の難燃性は燃焼試験で行った。作製した電線をIEC燃焼試験方法(IEC60332−1)に準拠して試験した。図1に示すように電線10を上部支持部15と下部支持部16で垂直に保持し、バーナ17の炎を電線10に対して、上部支持部15から475±5mmの位置で、かつ45°の角度で炎を規定の燃焼時間当てた後、バーナ17を取り除き炎を消して炭化部10cを調べた。
熱処理後の伸びは、熱老化試験を行った後、引張試験を行って熱老化特性を測定した。
作製した電線の芯線を抜いた試料を、恒温槽中にて条件150℃/96hで熱処理し、室温で12時間程度放置した後、引張試験を実施した。熱処理は、JISC3005に従うものとする。
上記熱老化試験で作製した試料を、引張速度200mm/minにて測定した。引張試験はJISC3005に従うものとする。引張伸度が200%以上のものを○(合格)とし、引張伸度が200%未満を×(不合格)とした。
作製した電線を90℃の水中に浸し、絶縁体の温度が一定になった後、JISC3005に従って絶縁抵抗測定を実施した。絶縁抵抗が1.0MΩ・km以上を合格(○)とし、1.0MΩ・km未満を不合格(×)とした。
作製した電線を常温の雰囲気において、図2に示す摩耗試験機20で荷重2ポンド(907g)を加えながら、その先端20aを電線10の絶縁体12に接触させて、往復動作を行い、また電線10の導体11と先端20a間に電源22を印加しておき、先端20aが導体11と接触して短絡するまでの往復動の回数を測定する。
IEC60695−6−30に従い、煙による光の不透過度を測定した。フレーミング法により測定した。試験片の厚みは0.5mmとした。
作製した電線の芯線を抜いた試料を、恒温槽中にて条件150℃/96hで熱処理し、室温で12時間程度放置した後、引張試験を実施した。熱処理は、JIS C 3005 に従うものとする。
作製した電線の芯線を抜いた試料を、85℃/85%RHの恒温恒湿槽で30日間放置した。その後引張試験を実施し、伸び残率が70%以上のものを○(合格)とし、伸び残率が70%未満を×(不合格)とした。
熱処理後の伸びは、熱老化試験を行った後、引張試験を行って熱老化特性を測定した。
作製した電線の芯線を抜いた試料を、恒温槽中にて条件150℃/96hで熱処理し、室温で12時間程度放置した後、引張試験を実施した。熱処理は、JIS C 3005 に従うものとする。
上記熱老化試験で作製した試料を、引張速度200mm/minにて測定した。引張試験はJIS C 3005に従うものとする。伸び残率((初期伸び/熱老化後の伸び)×100)が70%以上のものを○(合格)とし、伸び残率が70%未満を×(不合格)とした。
電線の難燃性は燃焼試験で行った。作製した電線をIEC燃焼試験方法(IEC60332−1)に準拠して試験した。図1に示すように電線10を上部支持部15と下部支持部16で垂直に保持し、バーナ17の炎を電線10に対して、上部支持部15から475±5mmの位置で、かつ45°の角度で炎を規定の燃焼時間当てた後、バーナ17を取り除き炎を消して炭化部10cを調べた。上部支持部下部から炭化までの距離が、電線上部(α)で50mm以上かつ電線下部(β)で540mm以下のものを合格(○)、上記範囲以外のものを不合格(×)とした。(図1参照)
作製した電線を常温の雰囲気において図2に示す摩耗試験機で荷重2ポンド(907g)を加えながら、その先端20aを電線10の絶縁体12に接触させて、往復動作を行い、また電線10の導体11と先端20a間に電源22を印加しておき、先端20aが導体11と接触して短絡するまでの回数を測定する。往復回数が150回以上を合格とし、150回未満を不合格とした。
IEC 60695−6−30に従い、煙による光の不透過度を測定した。フレーミング法により測定し、試験片の厚みは0.5mmとした。発煙濃度が100未満を合格(○)とし、100以上を不合格(×)とした。
比較例11では、(A)PBN樹脂のみであるため、耐摩耗性は良好であるものの、その他の特性は満足できない。比較例12では、可とう性成分である(B)ポリエステル共重合体が請求項6および16に記載の発明の範囲よりも少ないために熱処理後の伸び残率がより高い目標値(70%以上)を満足できない。更に比較例13、14では、(D)加水分解抑制剤の添加量が請求項6および16に記載の発明の範囲外であるために、耐加水分解性は良好であるが、耐摩耗性についてより高い目標値(往復回数が150回以上)を満足できないことが分かった。加水分解抑制剤の添加量は耐摩耗性に大きく影響し、添加量が多い配合系では、ポリマーの弾性率が大きくなるために摩耗性が向上したものと思われる。
比較例15では内層絶縁体として請求項6〜9に記載のポリブチレンナフタレート樹脂組成物(i)を、また外層絶縁体としてポリブチレンナフタレート樹脂組成物(ii)を適用しており、難燃性について目標値を満足できない。
11 導体
12 絶縁体
17 バーナ
20 摩耗試験機
Claims (23)
- (A)ポリブチレンナフタレート樹脂と、(B)ポリエステルブロック共重合体及び(C)水酸化マグネシウムから構成されることを特徴とするポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。
- 前記(A)ポリブチレンナフタレート樹脂100重量部に対して、(B)ポリエステルブロック共重合体40〜150重量部、(C)水酸化マグネシウム10〜30重量部、(D)加水分解抑制剤0.5〜5重量部、(E)無機多孔質充填剤0.5〜5重量部から構成される請求項1記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。
- 前記(B)ポリエステルブロック共重合体は、テレフタル酸がジカルボン酸成分当たり60モル%以上のポリブチレンテレフタレートを主たる成分とするハードセグメント(ア)20〜70質量%と、ポリエステルを構成する酸成分が芳香族ジカルボン酸99〜90モル%、炭素数6〜12の直鎖脂肪族ジカルボン酸1〜10モル%であり、ジオール成分が炭素数6〜12の直鎖ジオールであるポリエステルからなるソフトセグメント(イ)80〜30質量%とのポリエステルブロック共重合体で、融点(T)が下記式(1)
TO−5>T>TO−60 …(1)
(TO:ハードセグメントを構成する成分からなるポリマーの融点)
の範囲にあるポリエステルブロック共重合体である請求項1又は2記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。 - 前記(D)加水分解抑制剤が、カルボジイミド骨格を有する添加剤である請求項1〜3のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。
- 前記(E)無機多孔質充填剤が、焼成クレーからなる請求項1〜4のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。
- 前記(A)ポリブチレンナフタレート樹脂100重量部に対して、(B)ポリエステルブロック共重合体50〜150重量部、(C)水酸化マグネシウム10〜30重量部、(D)加水分解抑制剤2〜7重量部、(E)無機多孔質充填剤0.5〜5重量部から構成される請求項1記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。
- 前記(B)ポリエステルブロック共重合体は、テレフタル酸がジカルボン酸成分当たり60モル%以上のポリブチレンテレフタレートを主たる成分とするハードセグメント(ア)20〜70質量%と、ポリエステルを構成する酸成分が芳香族ジカルボン酸99〜90モル%、炭素数6〜12の直鎖脂肪族ジカルボン酸1〜10モル%であり、ジオール成分が炭素数6〜12の直鎖ジオールであるポリエステルからなるソフトセグメント(イ)80〜30質量%とのポリエステルブロック共重合体で、融点(T)が下記式(1)
TO−5>T>TO−60 …(1)
(TO:ハードセグメントを構成する成分からなるポリマーの融点)
の範囲にあるポリエステルブロック共重合体である請求項6記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。 - 前記(D)加水分解抑制剤が、カルボジイミド骨格を有する添加剤である請求項6又は7に記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。
- 前記(E)無機多孔質充填剤が、焼成クレーからなる請求項6〜8のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物。
- (A)ポリブチレンナフタレート樹脂と、(B)ポリエステルブロック共重合体及び(C)水酸化マグネシウムから構成されるポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を絶縁材として用いたことを特徴とするポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記(A)ポリブチレンナフタレート樹脂100重量部に対して、(B)ポリエステルブロック共重合体40〜150重量部、(C)水酸化マグネシウム10〜30重量部、(D)加水分解抑制剤0.5〜5重量部、(E)無機多孔質充填剤0.5〜5重量部から構成されるポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を絶縁材として用いた請求項10記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記(B)ポリエステルブロック共重合体は、テレフタル酸がジカルボン酸成分当たり60モル%以上のポリブチレンテレフタレートを主たる成分とするハードセグメント(ア)20〜70質量%と、ポリエステルを構成する酸成分が芳香族ジカルボン酸99〜90モル%、炭素数6〜12の直鎖脂肪族ジカルボン酸1〜10モル%であり、ジオール成分が炭素数6〜12の直鎖ジオールであるポリエステルからなるソフトセグメント(イ)80〜30質量%とのポリエステルブロック共重合体で、融点(T)が下記式(1)
TO−5>T>TO−60 …(1)
(TO:ハードセグメントを構成する成分からなるポリマーの融点)
の範囲にあるポリエステルブロック共重合体である請求項10又は11記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。 - 前記(C)加水分解抑制剤が、カルボジイミド骨格を有する添加剤である請求項10〜12のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記(D)無機多孔質充填剤が、焼成クレーからなる請求項10〜13のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物からなる絶縁材の厚みが0.1〜0.5mmである請求項10〜14のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記(A)ポリブチレンナフタレート樹脂100重量部に対して、(B)ポリエステルブロック共重合体50〜150重量部、(C)水酸化マグネシウム10〜30重量部、(D)加水分解抑制剤2〜7重量部、(E)無機多孔質充填剤0.5〜5重量部から構成されるポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を絶縁材として用いた請求項10記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記(B)ポリエステルブロック共重合体は、テレフタル酸がジカルボン酸成分当たり60モル%以上のポリブチレンテレフタレートを主たる成分とするハードセグメント(ア)20〜70質量%と、ポリエステルを構成する酸成分が芳香族ジカルボン酸99〜90モル%、炭素数6〜12の直鎖脂肪族ジカルボン酸1〜10モル%であり、ジオール成分が炭素数6〜12の直鎖ジオールであるポリエステルからなるソフトセグメント(イ)80〜30質量%とのポリエステルブロック共重合体で、融点(T)が下記式(1)
TO−5>T>TO−60 …(1)
(TO:ハードセグメントを構成する成分からなるポリマーの融点)
の範囲にあるポリエステルブロック共重合体である請求項16記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。 - 前記(C)加水分解抑制剤が、カルボジイミド骨格を有する添加剤である請求項16又は17に記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記(D)無機多孔質充填剤が、焼成クレーからなる請求項16〜18のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物からなる絶縁材の厚みが0.1〜0.5mmである請求項16〜19のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 導体上に、ポリエステル樹脂、加水分解抑制剤及び焼成クレーから構成されるポリエステル樹脂組成物(ii)を被覆し、該ポリエステル樹脂組成物(ii)の上に、請求項6〜9のいずれかに記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物(i)を被覆したことを特徴とするポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記ポリエステル樹脂組成物(ii)を構成する前記ポリエステル樹脂がポリブチレンナフタレート樹脂であり、前記ポリエステル樹脂組成物(ii)は、前記ポリブチレンナフタレート樹脂100重量部に対して、加水分解抑制剤0.5〜3重量部、焼成クレー0.5〜3重量部から構成されることを特徴とする請求項21に記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
- 前記ポリエステル樹脂組成物(ii)の被覆厚さが、0.01〜0.1mmであることを特徴とする請求項21又は22に記載のポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009182973A JP5201105B2 (ja) | 2008-10-23 | 2009-08-06 | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 |
CN201510005162.9A CN104530663B (zh) | 2008-10-23 | 2009-10-15 | 聚萘二甲酸丁二酯系阻燃性树脂组合物以及使用该组合物的电线 |
CN201510552483.0A CN105185455A (zh) | 2008-10-23 | 2009-10-15 | 无卤素多层绝缘电线 |
CN200910179757.0A CN101724233B (zh) | 2008-10-23 | 2009-10-15 | 聚萘二甲酸丁二酯系树脂组合物以及使用该组合物的电线 |
US12/582,944 US8445785B2 (en) | 2008-10-23 | 2009-10-21 | Polybutylene naphthalate-based resin composition and electric wire using the polybutylene naphthalate-based resin composition |
EP09013375A EP2180017B1 (en) | 2008-10-23 | 2009-10-22 | Polybutylene naphthalate-based resin composition and electric wire using the polybutylene naphthalate-based resin composition |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008273132 | 2008-10-23 | ||
JP2008273132 | 2008-10-23 | ||
JP2009182973A JP5201105B2 (ja) | 2008-10-23 | 2009-08-06 | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012261810A Division JP5282843B2 (ja) | 2008-10-23 | 2012-11-30 | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線及びケーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010121112A true JP2010121112A (ja) | 2010-06-03 |
JP5201105B2 JP5201105B2 (ja) | 2013-06-05 |
Family
ID=41507837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009182973A Active JP5201105B2 (ja) | 2008-10-23 | 2009-08-06 | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8445785B2 (ja) |
EP (1) | EP2180017B1 (ja) |
JP (1) | JP5201105B2 (ja) |
CN (3) | CN105185455A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012050142A1 (ja) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | 帝人化成株式会社 | 電線被覆用の樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線 |
JP2013049869A (ja) * | 2008-10-23 | 2013-03-14 | Hitachi Cable Ltd | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 |
JP2015144128A (ja) * | 2015-02-25 | 2015-08-06 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン多層絶縁電線 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5720282B2 (ja) * | 2010-02-17 | 2015-05-20 | 日立金属株式会社 | 耐放射線性電線・ケーブル |
JP5739265B2 (ja) * | 2011-08-01 | 2015-06-24 | 桜宮化学株式会社 | 金属製缶被覆用塗料およびその塗料を塗布した金属製缶 |
JP2013214487A (ja) * | 2012-03-05 | 2013-10-17 | Hitachi Cable Ltd | 多層絶縁電線 |
JP5742034B2 (ja) | 2012-11-19 | 2015-07-01 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン多層絶縁電線 |
JP5742821B2 (ja) * | 2012-11-20 | 2015-07-01 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン多層絶縁電線 |
JP2015048371A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン樹脂組成物、絶縁電線及びケーブル |
JP6467679B2 (ja) * | 2014-09-28 | 2019-02-13 | 三菱マテリアル株式会社 | はんだ付け部を有する絶縁電線と該絶縁電線の製造方法 |
ES2962279T3 (es) * | 2017-06-07 | 2024-03-18 | Gen Cable Technologies Corp | Cables ignífugos formados a partir de composiciones libres de halógenos y libres de metales pesados |
CN110491584B (zh) * | 2019-09-19 | 2020-11-27 | 四川省川中线缆有限公司 | 一种镀锌铜线 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1192638A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-04-06 | Teijin Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
JP2000239439A (ja) * | 1999-02-16 | 2000-09-05 | Ajinomoto Co Inc | 新規樹脂添加剤組成物及び樹脂組成物 |
JP2001001362A (ja) * | 1999-06-24 | 2001-01-09 | Polyplastics Co | 樹脂製中空分岐爪 |
JP2002249654A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-09-06 | Teijin Ltd | 電線および電線被覆用ポリエステル樹脂組成物 |
JP2002358837A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-13 | Teijin Ltd | フラットケーブルおよび被覆用ポリエステル樹脂組成物 |
JP2007045952A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Daicel Chem Ind Ltd | 難燃性ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた被覆電線 |
JP2007291336A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-11-08 | Mitsui Chemicals Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06172626A (ja) | 1992-12-10 | 1994-06-21 | Teijin Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JPH06240121A (ja) | 1993-02-15 | 1994-08-30 | Teijin Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP3767974B2 (ja) | 1997-06-12 | 2006-04-19 | 日本ユニカー株式会社 | 低発煙性の難燃性樹脂組成物および電線・ケーブル |
JP3846757B2 (ja) * | 1997-08-06 | 2006-11-15 | 古河電気工業株式会社 | ケーブル |
KR100583215B1 (ko) * | 1998-03-31 | 2006-05-24 | 세끼스이 가가쿠 고교 가부시키가이샤 | 폴리에스테르우레탄 엘라스토머 및 이의 제조방법 |
US6037423A (en) * | 1998-09-09 | 2000-03-14 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester elastomer composition |
TW585880B (en) * | 1999-08-05 | 2004-05-01 | Daicel Chem | Process for producing polyester block copolymer |
JP2001316533A (ja) | 2000-03-02 | 2001-11-16 | Fujikura Ltd | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物および成形物 |
TWI272286B (en) * | 2001-12-11 | 2007-02-01 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Flame retarded polyamide or polyester resin compositions |
JP4044032B2 (ja) | 2002-11-29 | 2008-02-06 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁電線及び樹脂分散体 |
JP4894262B2 (ja) * | 2003-07-30 | 2012-03-14 | 住友電気工業株式会社 | 非ハロゲン系難燃ケーブル |
JP2005213441A (ja) | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Sekisui Chem Co Ltd | 非結晶性ポリエステル |
JP4456394B2 (ja) | 2004-03-29 | 2010-04-28 | ウィンテックポリマー株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
US20070185284A1 (en) * | 2004-06-09 | 2007-08-09 | Lg Cable Ltd. | Polyester resin composition and the cable made thereit |
JP2006111873A (ja) | 2004-09-14 | 2006-04-27 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル組成物及びそれからなるポリエステル成形体 |
JP2006111655A (ja) | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリエステル樹脂組成物及び光ファイバー被覆用ルースチューブの製造方法 |
JPWO2006057445A1 (ja) * | 2004-11-26 | 2008-06-05 | Jsr株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法 |
JP4643976B2 (ja) | 2004-11-29 | 2011-03-02 | ウィンテックポリマー株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
JP2006310093A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | ノンハロゲン系絶縁電線およびワイヤーハーネス |
JP5085927B2 (ja) * | 2006-12-21 | 2012-11-28 | ウィンテックポリマー株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
JP5135789B2 (ja) | 2006-12-26 | 2013-02-06 | 東洋紡株式会社 | 電線 |
JP5205979B2 (ja) * | 2007-01-23 | 2013-06-05 | 日立電線株式会社 | 絶縁電線 |
-
2009
- 2009-08-06 JP JP2009182973A patent/JP5201105B2/ja active Active
- 2009-10-15 CN CN201510552483.0A patent/CN105185455A/zh active Pending
- 2009-10-15 CN CN200910179757.0A patent/CN101724233B/zh active Active
- 2009-10-15 CN CN201510005162.9A patent/CN104530663B/zh active Active
- 2009-10-21 US US12/582,944 patent/US8445785B2/en active Active
- 2009-10-22 EP EP09013375A patent/EP2180017B1/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1192638A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-04-06 | Teijin Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
JP2000239439A (ja) * | 1999-02-16 | 2000-09-05 | Ajinomoto Co Inc | 新規樹脂添加剤組成物及び樹脂組成物 |
JP2001001362A (ja) * | 1999-06-24 | 2001-01-09 | Polyplastics Co | 樹脂製中空分岐爪 |
JP2002249654A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-09-06 | Teijin Ltd | 電線および電線被覆用ポリエステル樹脂組成物 |
JP2002358837A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-13 | Teijin Ltd | フラットケーブルおよび被覆用ポリエステル樹脂組成物 |
JP2007045952A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Daicel Chem Ind Ltd | 難燃性ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いた被覆電線 |
JP2007291336A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-11-08 | Mitsui Chemicals Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013049869A (ja) * | 2008-10-23 | 2013-03-14 | Hitachi Cable Ltd | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 |
WO2012050142A1 (ja) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | 帝人化成株式会社 | 電線被覆用の樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線 |
CN103270555A (zh) * | 2010-10-13 | 2013-08-28 | 帝人株式会社 | 电线被覆用树脂组合物及使用其的绝缘电线 |
JP5645947B2 (ja) * | 2010-10-13 | 2014-12-24 | 帝人株式会社 | 電線被覆用の樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線 |
US9472317B2 (en) | 2010-10-13 | 2016-10-18 | Teijin Limited | Resin compostion for wire coating and insulated wire comprising the same |
KR101837793B1 (ko) | 2010-10-13 | 2018-03-12 | 데이진 가부시키가이샤 | 전선 피복용 수지 조성물 및 그것을 사용한 절연 전선 |
JP2015144128A (ja) * | 2015-02-25 | 2015-08-06 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン多層絶縁電線 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101724233B (zh) | 2015-07-29 |
EP2180017A2 (en) | 2010-04-28 |
EP2180017A3 (en) | 2011-03-23 |
US8445785B2 (en) | 2013-05-21 |
US20100101827A1 (en) | 2010-04-29 |
JP5201105B2 (ja) | 2013-06-05 |
CN101724233A (zh) | 2010-06-09 |
CN105185455A (zh) | 2015-12-23 |
CN104530663A (zh) | 2015-04-22 |
CN104530663B (zh) | 2016-01-13 |
EP2180017B1 (en) | 2012-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5201105B2 (ja) | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 | |
JP2010100724A (ja) | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物及びポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線 | |
JP2011228189A (ja) | 多層絶縁電線 | |
KR101351717B1 (ko) | 난연성 수지 조성물 및 그것을 이용한 전선 및 절연 튜브 | |
US6068935A (en) | Thermoplastic polyester resin, and insulated wire, electrically insulated cable and heat-shrinkable tube each made with the resin | |
JP5742034B2 (ja) | ノンハロゲン多層絶縁電線 | |
US20130228358A1 (en) | Multilayer insulated wire | |
JP5742821B2 (ja) | ノンハロゲン多層絶縁電線 | |
JPWO2012050142A1 (ja) | 電線被覆用の樹脂組成物およびそれを用いた絶縁電線 | |
EP3057108A1 (en) | Halogen-free flame-retardant insulated wire and halogen-free flame-retardant insulated tube | |
JP5282843B2 (ja) | ポリブチレンナフタレート系樹脂組成物を用いた電線及びケーブル | |
EP3048616A1 (en) | Halogen-free, flame-retardant insulating electrical wire and flame-retardant insulating tube | |
JP5780479B1 (ja) | ノンハロゲン多層絶縁電線 | |
JP2002275363A (ja) | 樹脂組成物および電線 | |
JP2008007621A (ja) | ポリエステル系樹脂組成物およびこれを用いた成形体 | |
JP5769099B2 (ja) | ノンハロゲン多層絶縁電線 | |
JP2003105179A (ja) | 難燃性樹脂組成物および電線 | |
JP2016201227A (ja) | ノンハロゲン多層絶縁電線の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110826 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120619 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120626 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120824 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121002 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130115 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130128 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5201105 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160222 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |