JP2010086167A - レイアウト表示装置およびレイアウト表示プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザが無線タグラベルを物品に貼り付けるときに、情報読取装置で読み取る際に無線タグ回路素子の感度が良く、読取りやすい方向から読取りができるように無線タグ回路素子を配置できるようにするためのレイアウト表示装置、およびレイアウト表示プログラムを提供する。
【解決手段】ＩＣ回路部と無線タグ回路素子と無線タグ回路素子に貼り合わされる印字シートとを有する無線タグラベルの印字シートに対する印字データを作成するに際して、印字データを表示部に表示可能であって、記憶手段に記憶された無線タグラベルの属性情報を取得する属性情報取得手段と、属性情報に応じて、記憶手段に記憶された対応するフォーマットを表示部に表示するフォーマット表示手段と、属性情報取得手段で取得した属性情報に応じて、無線タグラベルの最大感度の読取方向情報を記憶手段から取得して表示部に表示する読取通信方向表示手段とを有する。
【選択図】図９

Description

本発明は、無線タグラベルを作成する場合に前記無線タグラベルの印刷に関するレイアウト画像を表示するレイアウト表示装置およびレイアウト表示プログラムに関する。

従来から、所定の情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うタグアンテナを備えた無線タグ回路素子を有する小型の無線タグと、リーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）（以下、情報読取装置とする。）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが知られている。

このＲＦＩＤシステムで用いられる無線タグ回路素子はラベルシート上に形成されて無線タグラベルとして用いられる場合には、ファイル、各種書類などの分類、整理のために物品に貼り付けられて使用されることが多い。例えば、特許文献１に記載の書類ホルダの管理方法においては、複数の書類ホルダを並べて収納する場合に、隣接する書類ホルダに貼り付けられる無線タグラベルの位置を互いにずらして貼り付けることができる位置決めマークを形成することにより、無線タグラベルとリーダとの情報の送受信が行いやすくなるように構成されている。
特開２００８−１５９５９号公報

しかしながら、無線タグラベルに備えられる無線タグ回路素子は、感度が良く情報読取装置で読み取りやすい方向と感度が悪く情報読取装置で読み取りにくい方向が存在する通信指向性を有しているが、上記特許文献１のような従来技術において、ユーザは無線タグ回路素子の感度が良く情報読取装置の読み取りやすい方向を把握した上で、無線タグラベルを物品に貼り付けることはできない。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、ユーザが無線タグラベルを発行するときに、無線タグ回路素子の感度が良く情報読取装置が無線タグラベルを読み取りやすい方向を把握した上で、ユーザが無線タグラベルを物品に貼り付けるときに、情報読取装置で読み取る際に無線タグ回路素子の感度が良く、読み取りやすい方向から読み取りができるように無線タグ回路素子を配置できるようにするためのレイアウト表示装置、およびレイアウト表示プログラムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、第１発明のレイアウト表示装置は、情報を記憶するＩＣ回路部と前記ＩＣ回路部に接続されたタグアンテナとからなる無線タグ回路素子と前記無線タグ回路素子に貼り合わされる印字シートとを有する無線タグラベルの前記印字シートに対する印字データを作成するに際して、前記印字データを表示部に表示可能なレイアウト表示装置であって、あらかじめ記憶手段に記憶された前記無線タグラベルの属性情報を取得する属性情報取得手段と、前記属性情報取得手段で取得した前記属性情報に応じて、前記記憶手段に記憶されたフォーマット群の中から対応するフォーマットを前記表示部に表示するフォーマット表示手段と、前記属性情報取得手段で取得した前記属性情報に応じて、前記無線タグラベルの最大感度の情報を前記記憶手段から取得して前記表示部に表示する読取方向表示手段とを有することを特徴とする。

第２発明のレイアウト表示装置は、上記第１発明において、前記無線タグラベルを貼り付ける対象物の貼付対象物情報を取得する貼付対象物情報取得手段と、 前記貼付対象物情報取得手段で取得した貼付対象物情報に応じ、前記記憶手段に記憶された貼付対象物イメージ画像の中から、前記貼付対象物情報に関連付けられた貼付対象物イメージ画像を前記表示部に表示する貼付対象物イメージ画像表示手段を有することを特徴とする。

第３発明のレイアウト表示装置は、上記第２発明において、前記貼付対象物情報取得手段は、前記貼付対象物情報として、前記対象物の収納方法を含む情報を取得することを特徴とする。

第４発明のレイアウト表示装置は、上記第２又は第３発明において、前記貼付対象物イメージ画像表示手段は、前記貼付対象物イメージ画像に対して、前記無線タグラベルの貼り付け位置を選択可能に前記表示部に表示することを特徴とする。

第５発明のレイアウト表示装置は、上記第４発明において、前記貼付対象物イメージ画像表示手段によって表示した前記貼付対象物イメージ画像に対して、選択された前記無線タグラベルの貼付位置に関連付けて前記記憶手段に記憶された貼付位置情報を取得する位置情報取得手段と、前記位置情報取得手段で取得した前記貼付位置情報が、前記記憶手段に記憶された前記属性情報に応じて設定される推奨貼付位置情報と異なるか否かを判定する貼付位置判定手段と、前記貼付位置判定手段により前記推奨貼付位置と異なると判定されたときは報知する報知手段を有することを特徴とする。

第６発明のレイアウト表示装置は、上記第４発明において、前記貼付位置情報取得手段によって取得した貼付位置情報と前記属性情報を基に、前記印字データを前記印字シートに印字する印字手段の印字方向を決定する印字方向決定手段と、
前記印字方向決定手段によって決定した印字方向となるように前記印字手段の印字方向を制御する印字制御信号を出力する印字制御信号出力手段を有することを特徴とする。

上記目的を達成するために、第７発明のレイアウト表示プログラムは、情報を記憶するＩＣ回路部と前記ＩＣ回路部に接続されたタグアンテナとからなる無線タグ回路素子と前記無線タグ回路素子に貼り合わされる印字シートとを有する無線タグラベルの前記印字シートに対する印字データを作成するに際して、前記印字データを表示部に表示可能なレイアウト表示装置として機能するコンピューターにレイアウト表示を実行させるためのレイアウト表示プログラムであって、 前記無線タグラベルの属性情報を取得する属性情報取得手段と、前記属性情報取得手段で取得した前記属性情報に応じて、フォーマット群の中から対応するフォーマットを前記表示部に表示するフォーマット表示手段と、前記属性情報取得手段で取得した前記属性情報に応じて、前記無線タグラベルの最大感度の読取方向情報を前記表示部に表示する読取方向表示手段、として機能させることを特徴とする。

請求項１に係る発明のレイアウト表示装置によれば、無線タグラベルから情報読取装置で情報を読み取る場合の読み取りやすい方向を確認しながら、無線タグラベルを作成することができる。そのため、無線タグラベルを対象物品に貼り付けるときに、情報読取装置が読み取りやすい位置に貼り付けることができる。

請求項２に係る発明のレイアウト表示装置によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、無線タグラベルを貼り付ける対象物のイメージ画像を画面に表示させることで、無線タグラベルを作成するときに、対象物にどのように貼り付けたらよいか、より確実に把握することができる。

請求項３に係る発明のレイアウト表示装置によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、無線タグラベルを貼り付ける対象物の収納方法に応じたイメージ画像を画面に表示させることで、対象物にどのように無線タグラベルを貼り付けたらよいか、より確実に把握することができる。

請求項４に係る発明のレイアウト表示装置によれば、請求項２又は３に記載の発明の効果に加え、無線タグラベルを貼り付ける対象物のイメージ画像に対して、無線タグラベルを貼り付ける位置を画面上で選択できるので、対象物に対してどのように貼り付けたら情報読取装置が読み取りやすいのかを、さらに確実に把握することができる。

請求項５に係る発明のレイアウト表示装置によれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、無線タグラベルを貼り付ける対象物のイメージ画像に対して、タグラベルを貼り付ける位置を画面上で選択した場合に、その貼付位置が読み取りにくい方向であることを積極的に把握することで、誤って読み取りにくい方向にタグラベルを貼り付けてしまうことを防ぐことができる。

請求項６に係る発明のレイアウト表示装置によれば、請求項４に記載の発明の効果に加え、選択された物品への貼付位置が、タグラベル作成装置でタグラベルを作成する場合に印字する印字方向が順方向ではなく、反転方向で印字すれば情報読取装置の読み取りやすい方向になる場合には、自動的に印字手段の順方向か反転方向かを決定して印字するので、利便性が向上する。

請求項７に係る発明のレイアウト表示プログラムによれば、無線タグラベルから情報読取装置で情報を読み取る場合の読み取りやすい方向を確認しながら、無線タグラベルを作成することができる。そのため、無線タグラベルを対象物品に貼り付けるときに、情報読取装置が読み取りやすい位置に貼り付けることができる。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

本実施例において、図２５のレイアウト表示装置は、いわゆるＰＣ（パーソナルコンピュータ）端末５であり、表示部であるディスプレイ５Ｅ及び入力手段であるキーボード５Ｆ（マウス等でもよい）等の操作手段を備えると共に、図１に示すように、中央演算処理装置であるＣＰＵ５Ｇと、ＣＰＵ５Ｇに各々接続された記憶手段としてのＲＯＭ５ＩおよびＲＡＭ５Ｈを含む制御回路部５Ｌを備えている。ＣＰＵ５Ｇには、入出力（Ｉ／Ｏ）インタフェイス５Ｋが接続されている。Ｉ／Ｏインタフェイス５Ｋには、ディスプレイ５Ｅ、キーボード５Ｆ、図示しない通信装置、および記憶装置（ＨＤＤ）５Ｊが接続されている。前記ＰＣ端末５は、通信装置により、有線あるいは無線による通信回線を介してタグラベル作成装置、サーバ等に接続される。上記ＣＰＵ５Ｇは、前記通信回線を介して入力される外部信号に基づき、例えばＲＯＭ５Ｉに予め記憶されたタグラベル作成装置を操作するための所定のアプリケーション及びこのアプリケーションに沿った各種テンプレートを起動するようになっている（この無線タグ生成システムについては後述する。）。

図２は、上記タグラベル作成装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。

図２において、タグラベル作成装置２の装置本体８には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず、テープ設置用ホルダ）が設けられ、このホルダ部に、カートリッジ１００が着脱可能に取り付けられている。

装置本体８は、カートリッジ１００を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとともに外郭を構成する筐体９と、カバーフィルム１０３（印字シート）に所定の印字（印刷）を行う印字手段としての印字ヘッド（この例ではサーマルヘッド）１０と、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５を駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１と、カバーフィルム１０３と基材テープ１０１とを貼り合わせつつ印字済ラベル用テープ１１０としてカートリッジ１００から繰り出すための圧着ローラ駆動軸１２と、印字済ラベル用テープ１１０に備えられる無線タグ回路素子Ｔo（タグラベル用無線タグ回路素子、詳細は後述）との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の送受を行うアンテナ１４（装置側アンテナ）と、上記印字済ラベル用テープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断し、ラベル状の無線タグラベルＴ（詳細は後述）を生成するカッタ１５と、上記無線通信による信号送受時において無線タグ回路素子Ｔoをアンテナ１４に対向する所定のアクセスエリアに設定保持するとともに、切断後のテープ１１０（＝無線タグラベルＴ）を案内するための一対の搬送ガイド１３と、その案内された無線タグラベルＴを搬出口（排出口）１６へと搬送し送出する送出ローラ１７と、搬出口１６における無線タグラベルＴの有無を検出する排出センサ１８とを有する。

一方、装置本体８は、また、上記アンテナ１４を介し上記無線タグ回路素子Ｔoへとアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔoから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１１、テープ送りローラ駆動軸１２を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字ヘッド１０への通電を制御する印刷駆動回路２５（印字制御手段）と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記送出ローラ１７を駆動する送出ローラ用モータ２８と、この送出ローラ用モータ２８を制御する送出ローラ駆動回路２９と、カートリッジ１００に設けた被検出部１９０に備えられた複数の識別子のそれぞれの凹凸形状を公知の手法（例えば機械的又は光学的に）検出するセンサ２０と、複数の文字入力キーや各種ファンクションキーからなり操作者が印字に関する文字データや指示データである印字データを入力可能な操作部５２と、上記操作部５２から入力した文字データや指示データ又は報知信号（詳細は後述）を操作者に対して表示可能な表示部５３と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７、送出ローラ駆動回路２９等を介し、タグラベル作成装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。

制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。またこの制御回路３０は、入出力インターフェイス３１を介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された前述のルートサーバ、他の端末、汎用コンピュータ、及び情報サーバ等との間で情報のやりとりが可能となっている。

また、無線タグ回路素子Ｔoの識別情報（タグＩＤ）と物品情報との対応関係（又は物品情報のアドレスとの対応関係）等の各種情報は、例えば不揮発性記憶装置からなる上記ルートサーバ（又は情報サーバ）のデータベース（図示せず）に格納保持されている。

図３は、カートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図である。

この図３において、カートリッジ１００は、筐体１００Ａと、この筐体１００Ａ内に配置され帯状の上記基材テープ１０１が巻回された第１ロール１０２と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム１０３が巻回された第２ロール１０４と、上記インクリボン１０５（熱転写リボン、但しカバーフィルムが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、上記基材テープ１０１と上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済ラベル用テープ１１０としつつ矢印Ａで示す方向にテープ送りをする（＝テープ送りローラとしても機能する）圧着ローラ１０７とを有する。

第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。

基材テープ１０１はこの例では４層構造となっており（図３中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム１０１ｂ、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄの順序で積層され構成されている。

ベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、情報の送受信を行うアンテナ１５２（タグアンテナ）がこの例では一体的に設けられており(図示せず)、これに接続するように情報を更新可能に（書き換え可能に）記憶するＩＣ回路部１５１が形成され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。

ベースフィルム１０１ｂの表側（図３中右側）には、後にカバーフィルム１０３を接着するための上記粘着層１０１ａが形成され、またベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１ｃによって上記剥離紙１０１ｄがベースフィルム１０１ｂに接着されている。なお、この剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｃにより当該商品等に接着できるようにしたものである。

第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるリボン１０５が、上記印字ヘッド１０で押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられ、印字されるようになっている。

リボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７は、それぞれカートリッジ１００外に設けた例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１１及び上記テープ送りローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。

被検出部１９０には、このカートリッジ１００内における無線タグラベルの回路素子Ｔoに関する属性情報（カートリッジ情報）が記録保持されている。具体的には、前記属性情報として、テープ幅、無線タグ回路素子Ｔoの配置間隔、ＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２の通信感度、ＩＣ回路部１５１のメモリ容量、通信に用いる通信プロトコル、電波送信出力、周波数、通信可能距離等を記録するようにしても良い。基材テープ１０１に備えられる各無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報に対しアンテナ１４よりアクセスを行う前に先立ち、その情報が読み取られ、対応する信号が制御回路３０へ入力されるようになっている。なお、例えば情報サーバに、予めカートリッジ１００の種類と無線タグラベルに関する属性情報との対応関係を格納保持しておき、上記被検出部１９０に記録されたカートリッジ１００の種類情報をセンサ２０で読み取ってこれに基づき上記情報サーバにアクセスすることで各種属性情報等を取得するようにしてもよい。この実施例では、カートリッジ１００の種類ごとに、無線タグ回路素子の配置位置とテープの切断位置に対応させて、外部から情報読取装置で無線タグラベルと通信を行う際に、読み取りやすい方向である最大感度の読取方向に関する情報が属性情報として関連付けてサーバに格納保持されている。

上記構成のカートリッジ１００において、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、圧着ローラ１０７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド１０に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。

そして、カートリッジ１００が上記装置本体８のカートリッジホルダ部に装着されロールホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が圧着ローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７が矢印Ｂ及び矢印Ｄで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１２と上記サブローラ１０９及びプラテンローラ１０８はギヤ（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い圧着ローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のように圧着ローラ１０７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（後述の図７参照）が印刷される。そして、上記基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済ラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ１００外へと搬出される。なお、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。

図４は、上記高周波回路２１の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図４において、高周波回路２１は、アンテナ１４を介し無線タグ回路素子Ｔoに対して信号を送信する送信部３２と、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波を入力する受信部３３と、送受分離器３４とから構成される。

送信部３２は、周波数の基準信号を出力する水晶振動子２１５Ａと、ＣＰＵ４の制御により水晶振動子３５の出力を分周／逓倍して所定の周波数の搬送波を発生させるＰＬＬ（Ｐｈａｓｅ Ｌｏｃｋｅｄ Ｌｏｏｐ）３６及びＶＣＯ（Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｏｓｃｉｌｌａｔｏｒ）３７と、上記信号処理回路２２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路３８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路３８により変調された変調波（無線タグ情報）を、制御回路３０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定し増幅する可変送信アンプ３９とを備えている。

そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯やマイクロ波帯の周波数を用いており、上記送信アンプ３９の出力は、送受分離器３４を介してアンテナ１４に伝達されて無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に供給される。なお、無線タグ情報は上記のように変調した信号に限られず、単なる搬送波のみの場合もある。

受信部３３は、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第１乗算回路４０と、その受信第１乗算回路４０の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ４１と、この第１バンドパスフィルタ４１の出力を増幅する受信第１アンプ４３と、この受信第１アンプ４３の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換する第１リミッタ４２と、上記アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生された後に移相器４９で位相を９０°遅らせた搬送波とを掛け合わせる受信第２乗算回路４４と、その受信第２乗算回路４４の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ４５と、この第２バンドパスフィルタ４５の出力を増幅する受信第２アンプ４７と、この受信第２アンプ４７の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換する第２リミッタ４６とを備えている。そして、上記第１リミッタ４２から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ４６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２２に入力されて処理される。

また、受信第１アンプ４３及び受信第２アンプ４７の出力は、ＲＳＳＩ（Ｒｅｃｅｉｖｅｄ Ｓｉｇｎａｌ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ Ｉｎｄｉｃａｔｏｒ ）回路４８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２２に入力されるようになっている。このようにして、本実施形態のタグラベル作成装置２では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔoからの反射波の復調が行われる。

図５は、上記無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。この図５において、無線タグ回路素子Ｔoは、タグラベル作成装置２側のアンテナ１４とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ１５２（タグアンテナ）と、このアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。

ＩＣ回路部１５１は、アンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積しＩＣ回路部１５１の駆動電源とするための電源部１５４と、上記アンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５７と、上記アンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。

変復調部１５８は、アンテナ１５２により受信された上記タグラベル作成装置２のアンテナ１４からの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの応答信号に基づき、アンテナ１５２が受信した搬送波を変調し、アンテナ１５２より反射波として再送信する。

制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。

クロック抽出部１５６は受信した信号からクロック成分を抽出して制御部１５５にクロックを抽出するものであり、受信した信号のクロック成分の速度に対応したクロックを制御部１５５に供給する。

図６及び図７は、無線タグ回路素子Ｔo（Ｔｏｖ）を備えたカートリッジ１００がカートリッジホルダ部に装着されて、無線タグ回路素子Ｔoへの情報書き込み及び印字済ラベル用テープ１１０の切断が完了し形成された無線タグラベルＴ（Ｔｖ）の外観の一例を表す図であり、図６は上面図、図７は、図６中VII−VII′断面による横断面図である。

これら図６及び図７において、無線タグラベルＴ（Ｔｖ）は、図３に示した４層構造にカバーフィルム１０３が加わった５層構造となっており、カバーフィルム１０３側（図７中上側）よりその反対側（図７中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ｖａ、ベースフィルム１０１ｖｂ、粘着層１０１ｖｃ、剥離紙１０１ｖｄで５層を構成している。そして、前述のようにベースフィルム１０１ｖｂの裏側に設けられたアンテナ１５２ｖを含む無線タグ回路素子Ｔoｖが粘着層１０１ｃ内に備えられるとともに、カバーフィルム１０３の裏面に印字（図では、それぞれ所定のフォント、大きさで、「ＡＢＣ」の文字列）が印刷されている。

なお、図６は、無線タグラベルＴ（Ｔｖ）が縦アンテナ型無線タグ回路素子Ｔoｖを備えた場合を示しており、１本の細長いダイポールアンテナ１５２ｖを基材テープ１０１ｖのテープ搬送方向と略直角な方向に平行に配置している。この結果、ダイポールアンテナ１５２ｖはアンテナが垂線となる面方向に対して電波を放出するため、アンテナと垂直な面方向に対しては感度が大きく、アンテナの両端方向（図６の上下方向）に対しては感度が小さい。このように、無線タグラベルに備えられる無線タグ回路素子は、感度が大きい方向（読み取りやすい方向）と小さい方向（読み取りにくい方向）が存在する通信指向性を有している。なお、この読取方向に関する情報として、無線タグ回路素子の情報読取装置で読み取りやすい方向である最大感度の読取方向情報については、本実施形態では、無線タグラベルの属性情報の１つに含まれる。あるいは、各属性情報に関連付けて記憶装置に記憶されてもよい。

図８は、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する制御手順を表すフローチャートである。図８において、例えばキーボード、マウス等の操作手段５Ｆにおける適宜の操作（無線タグラベルの作成開始指示操作等）があるとこのフローが開始される。まず、ステップＳ３０１において、図示しない外部データ処理部で、通信回線を介してルートサーバ（又は情報サーバ）のデータベース（図示せず）にアクセスし、無線タグラベルＴの貼付対象物である物品（例えば紙ファイル）に係わる物品データ（例えば上記紙ファイル管理用の登録番号データ等）のリストを取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶するとともにディスプレイ５Ｅに表示制御信号を出力して当該リストを表示させる（又はタグラベル作成装置の表示部でもよい）。

上記ディスプレイ５Ｅ等への表示に応じ、操作者が操作手段５Ｆを介し選択指示を行うと、次のステップＳ３０２において、外部データ処理部で、上記ステップＳ３０１で取得した物品データリストの中から当該選択指示されたデータを抽出選択し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶する。

その後、ステップＳ３０３に移り、外部データ処理部で、タグラベル作成装置の制御回路３０より、センサ２０での検出結果に基づく上記カートリッジ情報やさらには無線タグラベルの属性情報を上記通信回線を介して取得する。

次に、ステップＳ３０４では、後述のテンプレート（フォーマット）選択部で、記憶装置５Ｊのデータベースの複数のテンプレート（フォーマット郡）が格納されているテンプレートファイルＦ１にアクセスし（図８参照）、その中から前述のステップＳ３０３で取得した属性情報に対応したテンプレートを検索抽出し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶させる。加えて、後述の読取方向選択部で、記憶装置５Ｊのデータベースの最大感度の読取方向情報が格納されている図示しない読取方向ファイルにアクセスして、その中から前述のステップＳ３０３で取得した属性情報に対応した最大感度の読取方向情報を検索抽出し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶させる。

上記ステップＳ３０４が終了したら、ステップＳ３０５に移り、ディスプレイ５Ｅに表示制御信号を出力し、上記ステップＳ３０４でＲＡＭ５Ｈに記憶したテンプレート、前記最大感度の読取方向情報を表示させる。このステップＳ３０５が終了したら、ステップＳ３０６に移る。
図９にこのテンプレート表示画面Ｔ１の一例を示す。このテンプレート表示画面Ｔ１は、無線タグ回路素子の配置Ｔ１０２と外部の情報読取装置からこの無線タグラベルＴ１０１と無線通信を行う場合の読み取りやすい最大感度の読取方向情報として矢印Ｔ１０３が表示される。なお、この例では、最大感度の読取方向情報として矢印Ｔ１０３が表示されているが、「この方向が読み取りやすい方向です」というような文字情報とともに表示してもよい。また、最大感度の読取方向情報を表示するのは、このステップＳ３０４で必ず表示させなければならないものではなく、下記ステップＳ３０７で無線タグラベルＴが作成されたときのイメージ表示と共に表示させるなどしてもよい。

ステップＳ３０６では、後述の印字データ作成部５Ｃで（図１０参照）、上記ステップＳ３０４でＲＡＭ５Ｈに記憶保持させたテンプレートを読み出し、ステップＳ３０２で抽出選択した物品に係わるデータを挿入して、印字データを作成する。

その後、ステップＳ３０７に移り、後述の印字データ作成部５Ｃで（図１０参照）、上記ステップＳ３０６で作成した印字データに対応する表示制御信号をディスプレイ５Ｅに出力し、当該印字データにより実際に無線タグラベルＴが作成されたときのイメージ表示を行わせる。この表示は、例えばＰＣ端末５のディスプレイ５Ｅに、前述の図６に示したような作成後の無線タグラベルＴの姿にほぼ等しいものが表示（プレビュー）される。

その後、ステップＳ３０８において、前記印字データ作成部５Ｃで、上記ステップＳ３０６で作成され上記ステップＳ３０７でイメージ表示された印字データと、上記ステップＳ３０２で選択された上記物品データ（前述の例では選択指示された紙ファイルに係わる管理データ）を、通信回線を介しタグラベル作成装置２の制御回路３０へ出力（送信）し、このフローを終了する。

図１０は、ＰＣ端末５のディスプレイ５Ｅ等に上記テンプレート等を表示するための上記ＣＰＵ５Ｇの機能を表す機能ブロック図である。図１０において、ＣＰＵ５Ｇは、操作手段５Ｆの操作入力結果やこれに対応するルートサーバ又は情報サーバにおけるデータベースへのアクセス結果等に応じ、無線タグラベルＴの貼付対象物品（この例では例えば紙ファイル）に係わる物品データ（前述の例では紙ファイルに係る管理データ等）の処理や、タグラベル作成装置２のセンサ２０の検出結果に基づく上記カートリッジ情報、属性情報等の処理を行う外部データ処理部５Ｄと、テンプレートファイルＦ１や外部との通信方向に関する前記属性情報に関連付けられて記憶される読取方向情報ファイル（図示せず）を格納保持するデータベース（ファイルデータベース）を構成する記憶装置５Ｊ（記憶手段）を有する。また、無線タグラベルの属性情報に基づき上記テンプレートファイルＦ１より対応するテンプレートを選択するテンプレート選択部５Ａと、無線タグラベルの属性情報に基づき上記読取方向情報ファイルより対応する最大感度の読取方向情報を選択する読取方向選択部５Ａと、上記テンプレート５Ａにテキスト等の印字データを挿入し、タグラベル作成装置２の上記印字ヘッド１０を印字駆動させるための印字データ信号を作成する印字データ作成部５Ｃとを備えている。

記憶装置５Ｊ内には、この例では、図示のようにテンプレートファイルＦ１、読取方向情報ファイル（図示せず）等が例えばフォルダ形式で備えられている。なお、このデータベースは、ＰＣ端末５の記憶装置５Ｊ内に設けるのに限られず、別の箇所、例えば通信回線を介してＰＣ端末５やタグラベル作成装置２外に設けても良いし、タグラベル作成装置２内に設けても良い。

テンプレートファイルＦ１は、例えばテンプレートにおける各種設定項目及びそれぞれの設定値・設定態様のデータが、この例ではテープ幅ごとに（５０ｍｍ、１００ｍｍ、・・・等）１つのファイルとして収納されている。具体的には、基材テープ１０１の幅、無線タグラベルＴの長手方向の長さ、切断時の左右余白のサイズ、印字文字のフォントはゴシック体、フォントサイズは２０ドット固定、フォントスタイルは太字、テキストの縦方向（ラベル幅方向）の整列方向は中央揃え、テキストの横方向（ラベル長手方向）における整列方向は左揃え、文字数の制限制御は自由（制限なし）、テキストの塗りつぶしなし、全体の背景なし、等のデータが１つのファイルとして格納されている。

また、読取方向情報ファイルは、無線タグラベルのカートリッジ情報や属性情報に対応して、前記無線タグラベルと読取情報装置で通信を行う場合の最大感度の読み取り方向に関する情報が１つのファイルとして収納されている。具体的には、例えば、無線タグラベルに設けられる無線タグ回路素子が縦向きに配置されており、無線タグ回路素子の配置が右端のとき、読取方向情報として無線タグラベルに向かって右方向矢印画像等の情報である。なお、この読取方向情報ファイルは、上記テンプレートファイルＦ１に含められていても良い。

図１１は、上述した無線タグラベルＴの作成、すなわち、カバーフィルム１０３を搬送し印字ヘッド１０で所定の印字を行いつつ基材テープ１０１を貼り合わせて印字済ラベル用テープ１１０とした後印字済ラベル用テープ１１０を切断し無線タグラベルＴとする際に、制御回路３０によって実行される制御手順を表すフローチャートである。

この図１１において、例えば操作者がＰＣ端末５の操作手段５Ｆを介し、タグラベル作成装置２におけるタグ情報読み取り又は書き込み操作（言い換えればタグラベル作成操作）を行うとこのフローが開始される。

まず、ステップＳ１１０において、先の図８に示したステップＳ３０８でＰＣ端末５から出力された、印字ヘッド１０により無線タグラベルＴへ印字すべき印字情報と、アンテナ１４より無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１へ書き込むべき無線タグ情報（少なくとも無線タグ回路素子Ｔoの識別情報を含み、例えば前述の例では紙ファイルに係わる管理データ等の物品データを含んでも良い。あるいは、物品データを情報サーバ７等に格納保持し、無線タグ回路素子Ｔoの識別情報と物品データとを関連づけるためのいわゆるひも付け情報を上記ルートサーバ等に格納保持し、識別情報のみをＩＣ回路部１５１へ書き込むようにしてもよい）とが、通信回線及び入出力インターフェイス３１を介し読み込まれる。

その後、ステップＳ１１５に移り、無線タグ回路素子Ｔｏからの応答がない場合にリトライ（再試行）を行う回数をカウントする変数Ｎ、及び通信良好か不良かを表すフラグＦを０に初期化する。

次に、ステップＳ１２０において、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７を回転駆動させる。これにより、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され圧着ローラ１０７へ供給され、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出される。またこのとき、印刷駆動回路２５に制御信号を出力し、印字ヘッド１０を通電して、カバーフィルム１０３のうち所定の領域（例えば無線タグ回路素子を備えた基材テープ１０１を備えたカートリッジ１００を装着した場合は、基材テープ１０１に所定ピッチで等間隔で配置された無線タグ回路素子Ｔoの裏面に貼り合わせることとなる領域）に、上記ステップＳ１１０で読み込んだ文字、記号、バーコード等の印字Ｒを印刷させる。さらに送出ローラ駆動回路２９を介して送出ローラ用モータ２８に制御信号を出力し、送出ローラ１７を回転駆動させる。以上の結果、前述したように基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済ラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ１００外方向へと搬送される。

その後、ステップＳ１２５において、印字済ラベル用テープ１１０が所定値Ｃ（例えば無線タグ回路素子を備えた基材テープ１０１を備えたカートリッジ１００を装着した場合は、対応する印字が施されたカバーフィルム１０３が貼り合わされた無線タグ回路素子Ｔoが搬送ガイド１３に到達するだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定は、例えば、上記基材テープ１０１に設けた適宜の識別用マークを別途設けた公知のテープセンサで検出することにより行えば足りる。判定が満たされたら、次のステップＳ１３０に移る。

ステップＳ１３０では、無線タグ情報を無線タグ回路素子Ｔoに送信し書き込む書き込み処理を行う（詳細は後述の図１２を参照）。詳細は後述にて説明する。

次のステップＳ１４０では、フラグＦ＝０であるかどうかが判定される。書き込み処理が正常に完了していればＦ＝０のまま（後述の図１２に示すフローのステップＳ１３８参照）であるので、この判定が満たされ、ステップＳ１４１に移る。一方、何らかの理由で書き込み処理が正常に完了していない場合はＦ＝１とされている（後述の図１２に示すフローのステップＳ１３８参照）のでこの判定が満たされず、ステップＳ１４５に移り、印刷駆動回路２５に制御信号を出力して印字ヘッド１０を通電を中止し印字を停止させる。このように印字中途停止によって当該無線タグ回路素子Ｔoが正常品でないことを明らかに表示するようにした後、後述のステップＳ１６０へ移る。

ステップＳ１４１では、上記ステップＳ１３０で無線タグ回路素子Ｔoへ書き込んだ無線タグ情報と、これに対応して印字ヘッド１０により印字された印字情報との組み合わせが、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介して出力され、情報サーバやルートサーバに記憶される。なお、この記憶データは必要に応じてＰＣ端末５又は汎用コンピュータより参照可能に例えばデータベース内に格納保持される。

その後、ステップＳ１５０で、カバーフィルム１０３のうちこの時点で処理対象としている所定領域（無線タグ回路素子を備えた基材テープ１０１を備えたカートリッジ１００を装着した場合は、例えば無線タグ回路素子Ｔoに対応する領域）への印字がすべて完了しているかどうかを確認した後、ステップＳ１６０へ移る。

ステップＳ１６０では、印字済ラベル用テープ１１０がカッタ１５で切断されるべき所定位置にまで搬送されたかどうかを判定する。具体的には、例えば無線タグ回路素子を備えた基材テープ１０１を備えたカートリッジ１００を装着した場合は、対象とする無線タグ回路素子Ｔo及びこれに対応するカバーフィルム１０３の印字領域のすべてがカッタ１５を所定の長さ(余白量)分だけ越えたかどうかを、基材テープ１０１（詳細には例えば剥離紙１０１ｄ、あるいはカバーフィルム１０３等でもよい）に対し各無線タグ回路素子Ｔoに対応して設けた適宜の識別用マークをカートリッジ１００外（例えばカッタ１５のさらに搬送方向下流側）に設けた公知のテープセンサで検出することにより行えば足りる。

またこのような検出を行わず、印字の印字文字長に所定の余白領域分を加えた長さが無線タグ回路素子Ｔoの全長を超えているかどうかを印字情報に基づき判定する（超えていれば、少なくともカバーフィルム１０３の印字が完了した段階でその余白領域外をカッタ１５で切断するようにすれば、貼り合わせられる無線タグ回路素子Ｔoを切断することは回避できるため）ことで代用してもよい。

上記ステップＳ１６０の判定が満たされたら、ステップＳ１７０に移る。ステップＳ１７０では、カートリッジ駆動回路２４及び送出ローラ駆動回路２９に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３及び送出ローラ用モータ２８の駆動を停止して、リボン巻取りローラ１０６、圧着ローラ１０７、送出ローラ１７の回転を停止する。これにより、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び送出ローラ１７による印字済ラベル用テープ１１０の搬送が停止する。

次のステップＳ１８０では、ソレノイド駆動回路２７に制御信号を出力してソレノイド２６を駆動し、カッタ１５によって印字済ラベル用テープ１１０の切断を行う。前述したように、この時点で、印字済みラベル用テープ１１０はカッタ１５を十分に越えており、このカッタ１５の切断によって、無線タグ回路素子Ｔoの無線タグ情報が読み取られかつこれに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベルＴが生成される。

その後、ステップＳ１９０に移り、送出ローラ用駆動回路２９に制御信号を出力し、送出ローラ用モータ２８の駆動を再開して、送出ローラ１７を回転させる。これにより、送出ローラ１７による搬送が再開されて上記ステップＳ１８０でラベル状に生成された無線タグラベルＴ又は印字ラベルＴ′が搬出口１６へ向かって搬送され、搬出口１６から装置２外へと排出される。

図１２は、カートリッジ１００が装着された場合に実行される、上記ステップＳ１３０の詳細手順を表すフローチャートである。

図１２において、図１１における前述のステップＳ１２５が終了すると、（適宜、公知の手法によって無線タグ回路素子Ｔoの識別情報を設定した後）まずステップＳ１３１において、所望のデータをメモリ部１５７に書き込む「Ｐｒｏｇｒａｍ」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で少なくとも上記識別情報を含む無線タグ情報としての「Ｐｒｏｇｒａｍ」信号が生成されて高周波回路２１の送信部３２及びアンテナ１４を介して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７に情報が書き込まれる。

その後、ステップＳ１３２において、メモリ部１５７の内容を確認する「Ｖｅｒｉｆｙ」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で無線タグ情報としての「Ｖｅｒｉｆｙ」信号が生成されて高周波回路２１の送信部３２及びアンテナ１４を介して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。

そして、ステップＳ１３３に移り、上記「Ｖｅｒｉｆｙ」信号に対応して上記無線タグ回路素子Ｔoから送信（返信）されたリプライ（応答）信号をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１の受信部３３及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ１３４において、上記ステップＳ１３３の受信結果に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７内に記憶された情報を確認し、前述の送信した所定の情報がメモリ部１５７に正常に記憶されたか否かを判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ１３５に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ１３６においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ＜５の場合は判定が満たされずステップＳ１３１に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合はステップＳ１３７に移る。ステップＳ１３７では、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記ＰＣ端末５又は汎用コンピュータへ出力し、対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせた後、ステップＳ１３８でフラグＦ＝１としてこのルーチンを終了する。このように、情報書き込みが不調でも５回までは再試行が行われることにより、書き込み信頼性の確保上、万全を期すことができる。

一方、Ｓ１３４の判定が満たされたら、ステップＳ１３９に移り、以後の情報書き込みを禁止するための「Ｌｏｃｋ」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で「Ｌｏｃｋ」信号が生成されて高周波回路２１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、当該無線タグ回路素子Ｔoへの新たな情報の書き込みが禁止される。これにより、書き込み対象とする無線タグ回路素子Ｔoへの無線タグ情報の書き込みが完了し、前述のようにして無線タグ回路素子Ｔoが排出される。ステップＳ１３９が終了したら、このフローを終了する。

なお、以上は、無線タグ回路素子Ｔoに対し無線タグ情報を送信しＩＣ回路部１５１に書き込みを行って無線タグラベルＴを作成する場合を説明したが、これに限られず、予め所定の無線タグ情報が書き換え不可に記憶保持されている読み取り専用の無線タグ回路素子Ｔoから無線タグ情報を読み取りながら、これに対応する印字を行って無線タグラベルＴを作成する場合がある。

この場合には、無線タグ回路素子を備えた基材テープ１０１を備えたカートリッジ１００が装着された場合であっても、図１１におけるステップＳ１１０において印字情報のみを読み込み、ステップＳ１３０で無線タグ情報の読み込み処理を行うようにすればよい（詳細は後述の図１３参照）。その後ステップＳ１４１では印字情報とその読み込んだ無線タグ情報との組み合わせを保存する。

図１３は、上記無線タグ読み取り処理の詳細手順を表すフローチャートである。

この図１３において、ステップＳ２０１では、情報読み取り対象とする無線タグ回路素子Ｔoに記憶された情報を読み出す「Ｓｃｒｏｌｌ Ａｌｌ ＩＤ」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で無線タグ情報としての「Ｓｃｒｏｌｌ Ａｌｌ ＩＤ」信号が生成されて高周波回路２１を介して読み取り対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。

次に、ステップＳ２０２において、上記「Ｓｃｒｏｌｌ Ａｌｌ ＩＤ」信号に対応して読み取り対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号（少なくとも無線タグ回路素子Ｔoの識別情報を含む無線タグ情報）をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ２０３において、上記ステップＳ２０２で受信したリプライ信号に誤りがないか否かを公知の誤り検出符号（ＣＲＣ符号；Ｃｙｃｌｉｃ Ｒｅｄｕｎｄａｎｃｙ Ｃｈｅｃｋ等）を用いて判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ２０４に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ２０５においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ＜５の場合は判定が満たされずステップＳ２０１に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合はステップＳ２０６に移り、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記ＰＣ端末５又は汎用コンピュータへ出力し、対応する読み取り失敗（エラー）表示を行わせた後、ステップＳ２０７でフラグＦ＝１としてこのルーチンを終了する。このように、情報読み取りが不調でも５回までは再試行が行われることにより、読み取り信頼性の確保上、万全を期すことができる。

一方、ステップＳ２０３の判定が満たされた場合、読み取り対象とする無線タグ回路素子Ｔoからの無線タグ情報の読み取りが完了し、このルーチンを終了する。

以上において、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する図８のフローのステップＳ３０３が記憶装置５Ｊの外部データ処理部でタグラベル作成装置の制御回路３０より、センサ２０での検出結果に基づく上記カートリッジ情報やさらには無線タグラベルの属性情報を上記通信回線を介して取得するための属性情報取得手段を構成する。また、前記ＣＰＵ５Ｇが実行するステップＳ３０５が、ディスプレイ５Ｅに表示制御信号を出力し、上記ステップＳ３０４でＲＡＭ５Ｈに記憶したテンプレート（フォーマット）を表示させるためのフォーマット表示手段であり、同じくこのステップＳ３０５が、ディスプレイ５Ｅに表示制御信号を出力し、上記ステップＳ３０４でＲＡＭ５Ｈに記憶した前記最大感度の読取方向情報を表示させるための読取方向表示手段である。

以上説明したように、本実施形態のレイアウト表示装置にあっては、無線タグラベル作成時にディスプレイ（表示部）にテンプレート（フォーマット）と無線タグラベルを読み取りやすい最大感度の読取方向情報が表示されるので、無線タグラベルの扱いに慣れていない者であっても、物品にどのように貼り付けたらよいか無線タグラベルの作成時に把握することができる。

なお、上記実施形態は、上記以外にも、その趣旨と技術思想の範囲を逸脱しない範囲でさらに種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順次説明する。

（２）貼付対象物等の表示を行う場合
図１４は、この変形例におけるＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する制御手順を表すフローチャートであり、前述の図８に対応する図である。図８と同等の手順には同一の符号を表し、説明を省略する。

図１４において、本変形例では、前述のステップＳ３０４に代えて新たにステップＳ３０４‘が設けられる。また、Ｓ３０７のステップの後にステップＳ５００〜ステップＳ８００の処理が設けられる。

図１５は、図１４のステップＳ３０４‘の詳細手順を表すフローチャートである。図１５において、まずステップＳ４０１で、図８の上記ステップＳ３０３で取得した無線タグラベルの属性情報に基づき、このカートリッジで設定される複数のラベル形状パターンに対応する表示信号を出力して、ディスプレイ５Ｅに前記ラベル形状パターン選択画面Ｄ１を表示させる（図１６参照）。さらに、タグテープの長さだけでなく、無線タグラベルにおける無線タグ回路素子の配置位置を考慮したラベル形状パターン選択画面Ｄ２を表示させてもよい（図１７参照）。

その後、ステップＳ４０２では、操作者によりマウス、キーボードなどの操作手段５Ｆにおけるカーソルキー、決定キーなどが押下されて上記ステップＳ４０１で表示したラベル形状パターンから所望のラベル形状パターンの決定（選択）入力が行われたか否かを判定する。当該決定入力操作があった場合には判定が満たされてステップＳ４０３へ移る。当該決定入力操作がない場合はステップＳ４０２の判定が満たされず、その操作があるまで上記の選択操作を繰り返して待機する。

そして、ステップＳ４０３に移り、上記ステップＳ４０２における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応する前記テンプレートファイル及び読み取り方向情報ファイルを検索して対応するテンプレート及び最大感度の読取方向情報を取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶してこのフローを終了する。

次に、図１８は、図１４のステップＳ５００の詳細手順を表すフローチャートである。図１８において、まずステップＳ５０１で、無線タグラベルを物品に貼り付ける場合に、どのような用途で用いられるのかという貼付対象物を絞り込むための貼付対象物の物品関連情報を取得する。例えば、オフィス文書管理用、プリンタ、スキャナなどの資産管理用など想定される用途のリストをディスプレイ５Ｅに表示して、操作者による選択により取得する。なお、あらかじめ所定の用途に対応したアプリケーションがＰＣ端末５に格納保持されており、このアプリケーションが起動されるようにしてもよい。この場合には、ステップＳ５０１の処理は省略される。

ステップＳ５０２では、上記ステップＳ５０１で取得した貼付対象物の用途情報（物品関連情報）に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている貼付対象物のイメージ画像が格納される図示しない物品イメージデータファイルにアクセスし、その中から、対応する物品イメージデータを検索、抽出し、ディスプレイ５Ｅに物品イメージデータ画面を表示させる。例えば、上記ステップＳ５０１で無線タグラベルを貼り付ける用途として、書類管理が選択された場合、図１９のように、物品イメージ画像が個別フォルダ（図中のフォルダ）、紙ファイル、本などである物品イメージ画面Ｄ３が表示される。

その後、ステップＳ５０３では、操作者によりマウス、キーボードなどの操作手段５Ｆにおけるカーソルキー、決定キーなどが押下されて上記ステップＳ５０２で表示した物品イメージ画像の中から、貼り付ける対象物あるいは貼り付ける対象物に近いと想定される物品イメージ画像の決定（選択）入力が行われたか否かを判定する。当該決定入力操作があった場合には判定が満たされてステップＳ５０４へ移る。当該決定入力操作がない場合はステップＳ５０３の判定が満たされず、その操作があるまで上記の選択操作を繰り返して待機する。

そして、ステップＳ５０４に移り、上記ステップＳ５０３における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応する貼付対象物情報を検索して取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶してこのフローを終了する。

続いて、図２０は、図１４のステップＳ６００の詳細手順を表すフローチャートである。図２０において、まずステップＳ６０１で、図１８のＳ５０４でＲＡＭ５Ｈに記憶された物品情報を取得する。

ステップＳ６０２では、上記ステップＳ６０１で取得した物品情報に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている図示しない物品収納方法データファイルにアクセスし、その中から、対応する物品収納方法データを検索、抽出し、ディスプレイ５Ｅに物品収納方法リスト画面を表示させる。例えば、上記ステップＳ６０１で無線タグラベルを貼り付ける貼付対象物情報として、紙ファイルが取得された場合、紙ファイルが収納される場合の収納方法のリストとして、棚に一列に並べて収納する、引き出しの中に並べて収納する、などの項目を表示した収納方法選択画面Ｄ４が表示される（図２１参照）。

その後、ステップＳ６０３では、操作者によりマウス、キーボードなどの操作手段５Ｆにおけるカーソルキー、決定キーなどが押下されて上記ステップＳ６０２で表示した図２１の物品収納方法リスト画像Ｄ４の中から、貼付対象物の収納方法あるいは想定される収納方法に近い収納方法の決定（選択）入力が行われたか否かを判定する。当該決定入力操作があった場合には判定が満たされてステップＳ６０４へ移る。当該決定入力操作がない場合はステップＳ６０３の判定が満たされず、その操作があるまで上記の選択操作を繰り返して待機する。

そして、ステップＳ６０４に移り、上記ステップＳ６０３における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応する貼付対象物収納情報を検索して取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶してこのフローを終了する。

また、図２２は、図１４のステップＳ７００の詳細手順を表すフローチャートである。図２２において、まずステップＳ７０１で、図２０のＳ６０４でＲＡＭ５Ｈに記憶された物品収納情報（貼付対象物収納情報）を取得する。

ステップＳ７０２では、上記ステップＳ７０１で取得した物品収納情報に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている図示しない貼付位置データファイルにアクセスし、その中から、対応する複数の貼付位置データを検索、抽出し、ディスプレイ５Ｅに貼付位置選択画面を表示させる。例えば、上記ステップＳ７０１で貼付対象物収納方法情報として、棚に一列に並べて収納する、という情報が取得された場合、紙ファイルを収納する場合に想定される収納時の置き方に対して、無線タグラベルの貼付位置が異なる複数のイメージ画像が表示される。具体的には、図２３のラベル貼付位置選択画面Ｄ５では、紙ファイルを立てたときにラベルの貼付位置が背表紙、右サイド、左サイドの場合について、それぞれの紙ファイルのイメージ画像が表示される。

その後、ステップＳ７０３では、操作者によりマウス、キーボードなどの操作手段５Ｆにおけるカーソルキー、決定キーなどが押下されて上記ステップＳ７０２で表示したラベル貼付位置選択画面Ｄ５の中から、ラベル貼付位置の決定（選択）入力が行われたか否かを判定する。当該決定入力操作があった場合には判定が満たされてステップＳ７０４へ移る。一方、当該決定入力操作がない場合はステップＳ７０３の判定が満たされず、その操作があるまで上記の選択操作を繰り返して待機する。そして、ステップＳ７０４に移り、上記ステップＳ７０３における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応するラベル貼付位置情報を検索して取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶する。

次に、ステップＳ７０５に移り、記憶装置５Ｊに記憶されている無線タグラベルの属性情報に対して設定される図示しない貼付推奨位置データファイルにアクセスし、その中から、対応する貼付位置推奨データを抽出して、操作者により選択されたラベル貼付位置情報と比較して異なるか否かが判定される。前記貼付推奨位置は、無線タグラベルを情報読取装置で読み取りやすい最大感度の読取方向となるような貼付位置として、前記属性情報に応じてあらかじめ設定、フォルダなどに格納される貼付位置情報である。

前記ステップＳ７０５で推奨貼付位置と異なると判定された場合には、ステップＳ７０６で表示画面に「この貼付位置では読み取ることができません。」「この貼付位置では読み取りにくい場合があります。」などの、各貼付位置情報に紐付けされた警告情報等を表示する。一方、ステップＳ７０５で推奨貼付位置であると判定された場合には、このフローを終了する。そして、図１４のステップＳ８００で、ラベル貼付位置情報（ラベルレイアウト）が決定される。

以上において、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する図１８のフローのステップＳ５０４が、上記ステップＳ５０３における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応する貼付対象物情報を検索して取得するための貼付対象物情報取得手段である。また、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する図２２のステップＳ７０２が、上記ステップＳ７０１で取得した物品収納情報に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている貼付位置データファイルにアクセスし、その中から、対応する複数の貼付位置データを検索、抽出し、ディスプレイ５Ｅに貼付位置選択画面を表示させるための貼付対象物イメージ画像表示手段である。

なお、この実施例では、ステップＳ６００で収納方法選択処理、ステップＳ７００でラベル貼付位置選択処理を行ったが、これらを省略して、ステップＳ５００の物品選択処理のみを行ってもよい。このとき、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する図１８のステップＳ５０２が、上記ステップＳ５０１で取得した貼付対象物の物品関連情報に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている貼付対象物のイメージ画像が格納される物品イメージデータファイルにアクセスし、その中から、対応する物品イメージデータを検索、抽出し、ディスプレイ５Ｅに物品イメージデータ画面を表示させるための貼付対象物イメージ画像表示手段を構成する。

加えて、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する図２２のステップＳ７０２が、上記ステップＳ７０１で取得した物品収納情報に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている貼付位置データファイルにアクセスし、その中から、対応する複数の貼付位置情報を検索、抽出するための位置情報取得手段である。また、前記ＣＰＵ５Ｇの実行するステップＳ７０５が、選択されたラベル貼付位置について、記憶装置５Ｊに記憶されている無線タグラベルの属性情報に対して設定される貼付推奨位置データファイルにアクセスして、その中から、対応する貼付位置推奨データを抽出、比較して異なるか否かを判定するための貼付位置判定手段を構成する。

そして、図２２のステップＳ７０６で表示画面に「この貼付位置では読み取ることができません。」などの、各貼付位置情報に紐付けされた警告情報等を表示するＰＣ端末５のディスプレイ５Ｅが報知手段である。

なお、この実施例では、図８のステップＳ３０５で、ディスプレイ５Ｅに表示制御信号を出力し、上記ステップＳ３０４でＲＡＭ５Ｈに記憶したテンプレート、前記最大感度の読取方向情報を表示させているが、これに限られず、上記ラベル形状選択画面Ｄ１、Ｄ２（図１６、図１７参照）及びラベル貼付位置選択画面Ｄ５（図２３参照）などで表示させてもよい。

以上により、この実施形態では、無線タグラベルを貼り付ける貼付対象物をディスプレイ５Ｅに表示させることで、ラベル作成時において無線タグラベルを読み取りやすい方向を確認できる。そのため、貼付対象物に無線タグラベルを貼り付けたときのレイアウトを考えながら、印字情報などを作成することができるため利便性が高い。また、無線タグラベルを作成して物品に貼り付けた後に、情報読取装置で読み取ることができずに再度作り直すなどの失敗が少なくなる。さらに、無線タグラベルを貼り付ける位置について、読み取りにくい貼付位置を積極的に知ることで、無線タグラベルを対象物品に貼り付ける貼付位置の選択の誤りをより確実に防止できる。

（３）印字方向制御信号の出力を行う場合
図２４は、この変形例におけるＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する制御手順を表すフローチャートであり、前述の図２２に対応する図である。図２２と同等の手順には同一の符号を表し、説明を省略する。

図２４において、本変形例では、前述のステップＳ７０５及びステップＳ７０６に代えて新たにステップＳ７１５及びステップＳ７１６が設けられる。

図２４のステップＳ７１５では、ステップＳ７０４で取得された貼付位置情報が、前記無線タグラベルの属性情報に紐付けて記憶装置５Ｊに記憶される印字方向情報として、順印字方向で印字可能な貼付位置情報であるか否かが読み出されて判定される。前記ステップＳ７１５で順印字方向であると判定されたときは、このフローは終了する。一方、ステップＳ７１５で順印字方向でないと判定されたときは、ステップＳ７１６で逆印字方向と決定されて一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶されてこのフローは終了する。

そして、ステップＳ７１６で逆印字情報と決定された場合に、図１４のステップＳ３０８で、前述の印字データと物品データに加えて、タグラベル作成装置２の印字手段による印字方向が逆印字方向となるように、印字方向制御信号をタグラベル作成装置２の制御回路３０へ出力（送信）し、このフローを終了する。

以上において、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する図２４のフローのステップＳ７１５が、ステップＳ７０４で取得された貼付位置情報について、前記無線タグラベルの属性情報に紐付けて記憶装置５Ｊに記憶される印字方向情報として、順印字方向で印字可能な貼付位置情報であるか否かが読み出して判定するための印字方向判定手段である。また、図１４のステップＳ３０８が、タグラベル作成装置２の印字手段による印字方向が逆印字方向となるように、印字方向制御信号をタグラベル作成装置２の制御回路３０へ出力するための印字制御信号出力手段である。

これにより、例えば、タグラベル作成装置の印字手段によって順方向で印字すると、無線タグラベルの無線タグ回路素子が右端に配置されるときに、読み取りやすい方向に無線タグラベルの配置位置の選択を行うと、そのままでは無線タグラベルに備えられる無線タグ回路素子が左端に配置してしまうような場合がある。このようなときは、テープの切断位置を変更するための各種設定を行ったり、カートリッジを取り替えたりすることなく、逆印字方向で印字することにより、上下逆にして対象物品に貼り付ければよいので、利便性がより高くなる。

（４）表示部や操作手段をタグラベル作成装置側に設ける場合
以上において説明したＰＣ端末５のディスプレイ５Ｅの表示手段としての機能や操作手段５Ｆの機能（選択操作手段としての機能を含む）を、タグラベル作成装置２の上記表示部５３や上記操作部５２で行っても良い。この場合、例えば上記においてＣＰＵ５Ｇからディスプレイ５Ｅに向けて出力していた各種表示制御信号等は、上記通信回線を介しタグラベル作成装置２の入出力インターフェイス３１及び制御回路３０より上記表示部５３へ入力されて、対応する表示が行われる。上記において操作手段５ＦからＣＰＵ５Ｇに入力されていた各種操作信号等は、タグラベル作成装置２の上記操作部５２から制御回路３０及び入出力インターフェイス３１を介し、通信回線によってＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇに入力され、対応する処理や制御等が行われる。なおこの場合、タグラベル作成装置２側の操作部５２は、この表示手段に表示されたテンプレートに対する印字データも入力する。

（５）局所的なネットワークを用いる場合
以上は、図２５に示すように、タグラベル作成装置２、ＰＣ端末５等が通信回線を介して（広域の）ネットワークに組み込まれた場合を例にとって説明した。すなわち、図２５の例では、無線タグ生成システム１（タグラベル作成システム）として、タグラベル作成装置２が、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、タグラベル作成装置２を操作するためのＰＣ端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７に接続されて、ネットワークを構築しているが、これに限られない。すなわち、例えば図２６に示すように、タグラベル作成装置２とＰＣ端末５が（その他の外部回線とは接続しない）局所的なネットワーク（いわゆるＬＡＮ等）によって接続され、これらによって無線タグ生成システム１′を形成しても良い。

（６）タグラル作成装置単体がすべての機能を備える場合
すなわち、上記（４）の変形例のような操作手段（選択操作手段、編集操作手段を含む）や表示部（報知手段も含む）の機能のみならず、上記実施形態のＰＣ端末５の機能をすべてタグラベル作成装置２側に設ける（いわゆるスタンドアローンタイプとする）ようにしてもよい。この場合、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇで実行する制御手順と同等の制御手順を、タグラベル作成装置２の制御回路３０が実行することとなる。

この構成では、タグラベル作成装置２自体がそのまま請求項１等に記載のレイアウト表示装置を構成する。また、データベースを構成する記憶装置５Ｊと同等の記憶装置がタグラベル作成装置２に設けられ、同等の機能を果たすこととなる。

（７）属性情報取得の他の態様
以上においては、カートリッジの被検出部１９０より無線タグラベルの上記属性情報を検出し取得したが、これに限られない。すなわち、カートリッジ１００の本体にカートリッジ識別用無線タグ回路素子を設け、無線タグ情報通信装置２の装置本体８に新たに設けたアンテナによって上記カートリッジ識別用無線タグ回路素子のＩＣ回路部に記憶した属性情報を読み込む（あるいは当該無線タグ回路素子の識別情報をもとに適宜のサーバのデータベースにアクセスして属性情報を取得する）構成としてもよい。

この場合、メカニカルスイッチや光学センサ等からなるセンサ２０を用いるよりも多くのパラメータデータを確実に取得でき、かつそのための操作者の手間が不要となるので、利便性が向上する。なお、上記無線通信のためのアンテナはアンテナ１４と共通に構成してもよいし、もしくは独立したアンテナとして構成してもよい。

また、既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

なお、以上で用いた「Ｓｃｒｏｌｌ Ａｌｌ ＩＤ」信号、「Ｅｒａｓｅ」信号、「Ｖｅｒｉｆｙ」信号、「Ｐｒｏｇｒａｍ」信号等は、ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌが策定した仕様に準拠しているものとする。ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌは、流通コードの国際機関である国際ＥＡＮ協会と、米国の流通コード機関であるＵｎｉｆｏｒｍｅｄ Ｃｏｄｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＵＣＣ）が共同で設立した非営利法人である。なお、他の規格に準拠した信号でも、同様の機能を果たすものであればよい。

その他、例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

レイアウト表示装置の電気的構成を示すブロック図である。 本発明のタグラベル作成装置の一実施形態の詳細構造を表す概念的構成図である。 カートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。 無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。 縦アンテナ型無線タグ回路素子を内包する無線タグラベルの外観の一例を示す上面図である。 図５中VII−VII′断面による横断面図である。 ＰＣ端末のＣＰＵが実行する制御手順を表すフローチャートである。 ディスプレイ上に表示される表示画面の一例を示す図である。 ＰＣ端末のＣＰＵの機能を表す機能ブロック図である。 タグラベル作成装置の制御回路で実行される制御手順を表すフローチャートである。 図１１に示したステップＳ１３０の詳細手順を表すフローチャートである。 無線タグ読み取り処理の詳細手順を表すフローチャートである。 ＰＣ端末のＣＰＵが実行する第２実施例の制御手順を表すフローチャートである。 図１４のステップＳ４０３‘の詳細手順を表すフローチャートである。 ディスプレイ上に表示されるラベル形状選択画面の一例を示す図である。

ディスプレイ上に表示されるラベル形状選択画面の別例を示す図である。 図１４のステップＳ５００の詳細手順を表すフローチャートである。 ディスプレイ上に表示される物品選択画面の一例を示す図である。 図１４のステップＳ６００の詳細手順を表すフローチャートである。 ディスプレイ上に表示される物品収納方法選択画面の一例を示す図である。 図１４のステップＳ７００の詳細手順を表すフローチャートである。 ディスプレイ上に表示されるラベル貼付位置選択画面の一例を示す図である。 図１４のステップＳ７００の別の詳細手順を表すフローチャートである。 本発明のタグラベル作成装置の一実施形態が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。 タグラベル作成装置とＰＣ端末とを局所的なネットワークによって接続した変形例を表す図である。

符号の説明

２ タグラベル作成装置
５ ＰＣ端末（操作端末、レイアウト表示装置）
５Ｅ ディスプレイ（表示部、報知手段）
５Ｆ 操作手段
１０ 印字ヘッド（印字手段）
１４ アンテナ
２０ センサ
２１ 高周波回路
２２ 信号処理回路
３０ 制御回路
３２ 送信部
１００ カートリッジ
１０１ 基材テープ
１０３ カバーフィルム（印字シート）
１５１ ＩＣ回路部
１５２ アンテナ（タグアンテナ）
Ｔ 無線タグラベル
Ｔo 無線タグ回路素子

Claims (7)

1. 情報を記憶するＩＣ回路部と前記ＩＣ回路部に接続されたタグアンテナとからなる無線タグ回路素子と前記無線タグ回路素子に貼り合わされる印字シートとを有する無線タグラベルの前記印字シートに対する印字データを作成するに際して、前記印字データを表示部に表示可能なレイアウト表示装置であって、
   あらかじめ記憶手段に記憶された前記無線タグラベルの属性情報を取得する属性情報取得手段と、
   前記属性情報取得手段で取得した前記属性情報に応じて、前記記憶手段に記憶されたフォーマット群の中から対応するフォーマットを前記表示部に表示するフォーマット表示手段と、
   前記属性情報取得手段で取得した前記属性情報に応じて、前記無線タグラベルの最大感度の読取方向情報を前記記憶手段から取得して前記表示部に表示する読取方向表示手段と
   を有することを特徴とするレイアウト表示装置。
2. 前記無線タグラベルを貼り付ける対象物の貼付対象物情報を取得する貼付対象物情報取得手段と、
   前記貼付対象物情報取得手段で取得した貼付対象物情報に応じ、前記記憶手段に記憶された貼付対象物イメージ画像の中から、前記貼付対象物情報に関連付けられた貼付対象物イメージ画像を前記表示部に表示する貼付対象物イメージ画像表示手段を有することを特徴とする請求項1に記載のレイアウト表示装置。
3. 前記貼付対象物情報取得手段は、前記貼付対象物情報として、前記対象物の収納方法を含む情報を取得することを特徴とする請求項２に記載のレイアウト表示装置。
4. 前記貼付対象物イメージ画像表示手段は、前記貼付対象物イメージ画像に対して、前記無線タグラベルの貼り付け位置を選択可能に前記表示部に表示することを特徴とする請求項２又は３に記載のレイアウト表示装置。
5. 前記貼付対象物イメージ画像表示手段によって表示した前記貼付対象物イメージ画像に対して、選択された前記無線タグラベルの貼付位置に関連付けて前記記憶手段に記憶された貼付位置情報を取得する位置情報取得手段と、
   前記位置情報取得手段で取得した前記貼付位置情報が、前記記憶手段に記憶された前記属性情報に応じて設定される推奨貼付位置情報と異なるか否かを判定する貼付位置判定手段と、
   前記貼付位置判定手段により前記推奨貼付位置と異なると判定されたときは報知する報知手段を有することを特徴とする請求項４に記載のレイアウト表示装置。
6. 前記貼付位置情報取得手段によって取得した貼付位置情報と前記属性情報を基に、前記印字データを前記印字シートに印字する印字手段の印字方向を決定する印字方向決定手段と、
   前記印字方向決定手段によって決定した印字方向となるように前記印字手段の印字方向を制御する印字制御信号を出力する印字制御信号出力手段を有することを特徴とする請求項４に記載のレイアウト表示装置。
7. 情報を記憶するＩＣ回路部と前記ＩＣ回路部に接続されたタグアンテナとからなる無線タグ回路素子と前記無線タグ回路素子に貼り合わされる印字シートとを有する無線タグラベルの前記印字シートに対する印字データを作成するに際して、前記印字データを表示部に表示可能なレイアウト表示装置として機能するコンピューターにレイアウト表示を実行させるためのレイアウト表示プログラムであって、
   前記無線タグラベルの属性情報を取得する属性情報取得手段と、
   前記属性情報取得手段で取得した前記属性情報に応じて、フォーマット群の中から対応するフォーマットを前記表示部に表示するフォーマット表示手段と、
   前記属性情報取得手段で取得した前記属性情報に応じて、前記無線タグラベルの最大感度の読取方向情報を前記表示部に表示する読取方向表示手段、として機能させるためのレイアウト表示プログラム。