WO2010038501A1

WO2010038501A1 - レイアウト表示装置及びレイアウト表示プログラム

Info

Publication number: WO2010038501A1
Application number: PCT/JP2009/056267
Authority: WO
Inventors: 拓也永井; 康裕牧原
Original assignee: ブラザー工業株式会社
Priority date: 2008-09-30
Filing date: 2009-03-27
Publication date: 2010-04-08
Also published as: JP2010086167A

Abstract

【課題】無線タグラベルを物品に貼り付けるときに、情報読取装置が読取りやすい位置に貼り付ける。【解決手段】ＰＣ端末５は、予め記憶装置５Ｊに記憶された無線タグラベルＴに係わる属性情報を取得し、その取得された属性情報に応じて、記憶装置５Ｊに記憶されたテンプレートト群の中から対応するテンプレートを表示部５Ｅに表示し、上記取得された属性情報に応じて、無線タグラベルＴの最大感度の読取方向情報を記憶装置５Ｊから取得して、表示部５Ｅに表示する。

Description

レイアウト表示装置及びレイアウト表示プログラム

　本発明は、無線タグラベルの作成時に、無線タグラベルの印刷に関するレイアウト画像を表示するレイアウト表示装置及びレイアウト表示プログラムに関する。

　従来から、情報を記憶するＩＣ回路部、及び、情報の送受信を行うタグアンテナを備えた無線タグ回路素子を有する小型の無線タグと、リーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）（以下、情報読取装置とする。）との間で、非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ　Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ　Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが知られている。

　このＲＦＩＤシステムで用いられる無線タグ回路素子がラベルシート上に形成されて無線タグラベルとして用いられる場合には、ファイル、各種書類などの分類、整理のために物品に貼り付けられて使用されることが多い。例えば、特許文献１に記載の書類ホルダの管理方法においては、複数の書類ホルダを並べて収納する場合に、隣接する書類ホルダに貼り付けられる無線タグラベルの位置を互いにずらして貼り付けることができる位置決めマークを形成する。これにより、無線タグラベルとリーダとの情報の送受信が行いやすくなるように構成されている。
特開２００８－１５９５９号公報

　しかしながら、無線タグラベルに備えられる無線タグ回路素子は、感度が良く情報読取装置で読み取りやすい方向と感度が悪く情報読取装置で読み取りにくい方向が存在する通信指向性を有している。上記従来技術において、ユーザは無線タグ回路素子の感度が良く情報読取装置の読み取りやすい方向を把握した上で、無線タグラベルを物品に貼り付けることはできない。

　本発明の目的は、無線タグラベルを対象物品に貼り付けるときに、情報読取装置が読み取りやすい位置に貼り付けることができる、レイアウト表示装置及びレイアウト表示プログラムを提供することである。

　上記目的を達成するために、第１の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信するタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子を基材テープに設けた無線タグラベルの、前記基材テープ、若しくは、前記基材テープに貼り合わされる被印字テープに対する印字データを作成するに際して、前記印字データを表示部に表示可能なレイアウト表示装置であって、予め記憶手段に記憶された、前記無線タグラベルに係わる属性情報を取得する属性情報取得手段と、前記属性情報取得手段により取得された前記属性情報に応じて、前記記憶手段に記憶されたフォーマット群の中から対応するフォーマットを前記表示部に表示するフォーマット表示手段と、前記属性情報取得手段により取得された前記属性情報に応じて、前記無線タグラベルの最大感度の読取方向情報を前記記憶手段から取得して前記表示部に表示する読取方向表示手段とを有することを特徴とする。

　本願第１発明においては、フォーマット表示手段が、記憶手段に記憶されたフォーマット群の中から対応するフォーマットを表示部に表示する。これにより、無線タグラベルの扱いに慣れていない操作者であっても、貼付対象物にどのように貼り付けたらよいか無線タグラベルの作成時に把握することができる。そして、属性情報取得手段が無線タグラベルに係わる属性情報を取得し、読取方向表示手段がその属性情報に応じて、無線タグラベルの最大感度の読取方向情報を表示部に表示する。これにより、操作者は、無線タグラベルから情報読取装置で情報を読み取る場合の読み取りやすい方向を確認しながら、無線タグラベルを作成することができる。そのため、無線タグラベルを対象物品に貼り付けるときに、情報読取装置が読み取りやすい位置に貼り付けることができる。

　第２発明は、上記第１発明において、前記無線タグラベルを貼り付ける対象物の貼付対象物情報を取得する貼付対象物情報取得手段と、前記貼付対象物情報取得手段により取得された前記貼付対象物情報に対応した貼付対象物イメージ画像を、前記記憶手段に記憶された貼付対象物イメージ画像の中から取得し、前記表示部に表示する貼付対象物イメージ画像表示手段とを有することを特徴とする。

　無線タグラベルを貼り付ける対象物のイメージ画像を画面に表示させることで、無線タグラベルを作成するときに、対象物にどのように貼り付けたらよいか、より確実に把握することができる。

　第３発明は、上記第２発明において、前記無線タグラベルを貼り付ける前記対象物の収納方法を含む情報を取得する収納情報取得手段と、前記収納情報取得手段により取得された前記収納方法を含む情報に対応した表示画面を、前記表示部に表示する収納方法表示手段を有することを特徴とする。

　無線タグラベルを貼り付ける対象物の収納方法に応じた表示画面を表示させることで、対象物にどのように無線タグラベルを貼り付けたらよいか、より確実に把握することができる。

　第４発明は、上記第２又は第３発明において、前記対象物における前記無線タグラベルの貼り付ける位置を表す貼付位置情報を取得する位置情報取得手段と、前記位置情報取得手段により取得された前記貼付位置情報に対応した貼付位置イメージ画像を、前記記憶手段に記憶された貼付位置イメージ画像の中から取得し、前記表示部に選択可能に表示する貼付位置イメージ画像表示手段とを有することを特徴とする。

　これにより、無線タグラベルを貼り付ける対象物のイメージ画像に対して、無線タグラベルを貼り付ける位置を画面上で選択できるので、対象物に対してどのように貼り付けたら情報読取装置が読み取りやすいのかを、さらに確実に把握することができる。

　第５発明は、上記第４発明において、前記貼付位置イメージ画像表示手段によって選択可能に表示された前記貼付位置イメージ画像のうち、操作者により選択された前記貼付位置イメージに対応した前記貼付位置情報が、前記記憶手段に記憶された前記属性情報に応じて設定される推奨貼付位置情報と異なるか否かを判定する貼付位置判定手段と、前記貼付位置判定手段により前記推奨貼付位置と異なると判定されたときは報知する報知手段とを有することを特徴とする。

　これにより、貼り付ける対象物において無線タグラベルを貼り付ける位置を画面上で選択したとき、その貼付位置が読み取りにくい方向であることを積極的に把握することで、誤って読み取りにくい方向にタグラベルを貼り付けてしまうことを防ぐことができる。

　第６発明は、上記第４発明において、前記貼付位置イメージ画像表示手段によって選択可能に表示された前記貼付位置イメージ画像のうち、操作者により選択された前記貼付位置イメージに対応した前記貼付位置情報をもとに、前記印字データを前記被印字テープに印字する印字手段の印字方向を決定する印字方向決定手段と、前記印字方向決定手段によって決定した印字方向となるように前記印字手段の印字方向を制御する印字制御信号を出力する印字制御信号出力手段とを有することを特徴とする。

　これにより、印字手段が順方向の印字を行ってラベルを作成すると、操作者の希望する貼付位置が情報読取装置の読み取りやすい方向とならない場合であっても、印字方向決定手段が自動的に反転方向印字に切り替えることで、読み取りやすい方向とすることができる。この結果、利便性が向上する。

　上記目的を達成するために、第７発明のレイアウト表示プログラムは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信するタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子を基材テープに設けた無線タグラベルの、前記基材テープ、若しくは、前記基材テープに貼り合わされる被印字テープに対する印字データを作成するに際して、前記印字データを表示部に表示可能なレイアウト表示装置として機能するコンピュータにレイアウト表示を実行させるためのレイアウト表示プログラムであって、前記無線タグラベルに係わる属性情報を取得する属性情報取得手段、前記属性情報取得手段により取得された前記属性情報に応じて、フォーマット群の中から対応するフォーマットを前記表示部に表示するフォーマット表示手段、及び、前記属性情報取得手段により取得された前記属性情報に応じて、前記無線タグラベルの最大感度の読取方向情報を前記表示部に表示する読取方向表示手段として前記コンピュータを機能させる。

　本願第７のレイアウト表示プログラムにおいては、コンピュータをフォーマット表示手段、属性情報取得手段、読取方向表示手段として機能させる。コンピュータでは、フォーマット表示手段が、フォーマット群の中から対応するフォーマットを表示部に表示する。これにより、無線タグラベルの扱いに慣れていない操作者であっても、貼付対象物にどのように貼り付けたらよいか無線タグラベルの作成時に把握することができる。そして、属性情報取得手段が無線タグラベルに係わる属性情報を取得し、読取方向表示手段がその属性情報に応じて、無線タグラベルの最大感度の読取方向情報を表示部に表示する。これにより、操作者は、無線タグラベルから情報読取装置で情報を読み取る場合の読み取りやすい方向を確認しながら、無線タグラベルを作成することができる。そのため、無線タグラベルを対象物品に貼り付けるときに、情報読取装置が読み取りやすい位置に貼り付けることができる。

　本発明によれば、無線タグラベルから情報読取装置で情報を読み取る場合の読み取りやすい方向を確認しながら、無線タグラベルを作成することができる。そのため、無線タグラベルを対象物品に貼り付けるときに、情報読取装置が読み取りやすい位置に貼り付けることができる。

　以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

　図１は、本実施形態のレイアウト表示装置を備える無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。

　図１において、無線タグ生成システム１は、無線タグラベルＴを作成するタグラベル作成装置２と、このタグラベル作成装置２を操作するための、本実施形態のレイアウト表示装置を構成するＰＣ端末５とを有している。タグラベル作成装置２は、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、上記ＰＣ端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７に接続されて、ネットワークを構築している。

　図２は、ＰＣ端末５の機能的構成を表す機能ブロック図である。

　図２において、ＰＣ端末５は、いわゆる表示部であるディスプレイ５Ｅと、キーボードやマウス等からなる操作手段５Ｆとを備えている。また、ＰＣ端末５は、中央演算処理装置であるＣＰＵ５Ｇと、ＣＰＵ５Ｇに各々接続されたＲＯＭ５Ｉ及びＲＡＭ５Ｈを含む制御回路部５Ｌとを備えている。ＣＰＵ５Ｇには、入出力（Ｉ／Ｏ）インタフェイス５Ｋが接続されている。Ｉ／Ｏインタフェイス５Ｋには、ディスプレイ５Ｅ、操作手段５Ｆ、図示しない通信装置、及び記憶手段としての記憶装置（ＨＤＤ）５Ｊが接続されている。なお、記憶装置５Ｊを、ＣＰＵ５Ｇの内部に機能的に備えるようにしてもよい。

　前述したように、このＰＣ端末５は、通信装置により、有線あるいは無線による上記通信回線３を介して、タグラベル作成装置２、サーバ４，７等に接続される。上記ＣＰＵ５Ｇは、上記通信回線３を介して入力される外部信号に基づき、例えばＲＯＭ５Ｉに予め記憶された、タグラベル作成装置２を操作するための所定のアプリケーション及びこのアプリケーションに沿った各種テンプレートを起動するようになっている。

　図３は、上記タグラベル作成装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。

　図３において、タグラベル作成装置２の装置本体８には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部に、カートリッジ１００が着脱可能に取り付けられている。

　装置本体８は、カートリッジ１００を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとともに外郭を構成する筐体９と、カバーフィルム１０３（被印字テープ）に所定の印字（印刷）を行う印字手段としての印字ヘッド（この例ではサーマルヘッド）１０と、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５を駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１と、カバーフィルム１０３と基材テープ１０１とを貼り合わせつつ印字済ラベル用テープ１１０としてカートリッジ１００から繰り出すための圧着ローラ駆動軸１２と、印字済ラベル用テープ１１０に備えられる無線タグ回路素子Ｔｏ（詳細は後述）との間で高周波を用いて無線通信により信号の送受を行うアンテナ１４と、上記印字済ラベル用テープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断し、ラベル状の無線タグラベルＴ（詳細は後述）を生成するカッタ１５と、上記無線通信による信号送受時において無線タグ回路素子Ｔｏをアンテナ１４に対向する所定のアクセスエリアに設定保持するとともに、切断後のテープ１１０（＝無線タグラベルＴ）を案内するための一対の搬送ガイド１３と、その案内された無線タグラベルＴを搬出口（排出口）１６へと搬送し送出する送出ローラ１７と、搬出口１６における無線タグラベルＴの有無を検出する排出センサ１８とを有する。

　一方、装置本体８は、また、上記アンテナ１４を介し上記無線タグ回路素子Ｔｏへとアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔｏから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１１、テープ送りローラ駆動軸１２を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字ヘッド１０への通電を制御する印刷駆動回路２５と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記送出ローラ１７を駆動する送出ローラ用モータ２８と、この送出ローラ用モータ２８を制御する送出ローラ駆動回路２９と、カートリッジ１００に設けた被検出部１９０に備えられた複数の識別子のそれぞれの凹凸形状を公知の手法（例えば機械的又は光学的に）検出するセンサ２０と、複数の文字入力キーや各種ファンクションキーからなり操作者が印字に関する文字データや指示データである印字データを入力可能な操作部５２と、上記操作部５２から入力した文字データや指示データ又は報知信号（詳細は後述）を操作者に対して表示可能な表示部５３と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７、送出ローラ駆動回路２９等を介し、タグラベル作成装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。

　制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行う。またこの制御回路３０は、入出力インタフェイス３１を介し例えば通信回線３に接続され、この通信回線３に接続された前述のルートサーバ４、他の端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ等７との間で情報のやりとりが可能となっている。

　また、無線タグ回路素子Ｔｏの識別情報（タグＩＤ）と物品情報との対応関係（又は物品情報のアドレスとの対応関係）等の各種情報は、例えば不揮発性記憶装置からなる上記ルートサーバ４（又は情報サーバ７）のデータベース（図示せず）に格納保持されている。

　図４は、カートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図である。

　この図４において、カートリッジ１００は、筐体１００Ａと、この筐体１００Ａ内に配置され帯状の上記基材テープ１０１が巻回された第１ロール１０２と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム１０３が巻回された第２ロール１０４と、上記インクリボン１０５（熱転写リボン、但しカバーフィルムが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、上記基材テープ１０１と上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済ラベル用テープ１１０としつつ矢印Ａで示す方向にテープ送りをする（＝テープ送りローラとしても機能する）圧着ローラ１０７とを有する。

　第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔｏが所定の等間隔で順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。

　基材テープ１０１はこの例では４層構造となっており（図４中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図４中右側）よりその反対側（図４中左側）へ向かって、適宜の粘着剤からなる粘着剤層１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム１０１ｂ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄの順序で積層され構成されている。

　ベースフィルム１０１ｂの裏側（図４中左側）には、情報の送受信を行うアンテナ１５２（タグアンテナ）がこの例では一体的に設けられており、これに接続するように情報を更新可能に（書き換え可能に）記憶するＩＣ回路部１５１が形成され、これらによって無線タグ回路素子Ｔｏが構成されている。

　ベースフィルム１０１ｂの表側（図４中右側）には、後にカバーフィルム１０３を接着するための上記粘着剤層１０１ａが形成され、またベースフィルム１０１ｂの裏側（図４中左側）には、無線タグ回路素子Ｔｏを内包するように設けた上記粘着剤層１０１ｃによって上記剥離紙１０１ｄがベースフィルム１０１ｂに接着されている。なお、この剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の貼り付け対象に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着剤層１０１ｃにより当該貼り付け対象に接着できるようにしたものである。

　第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるリボン１０５が、上記印字ヘッド１０で押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられ、印字される。

　リボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７は、それぞれカートリッジ１００外に設けた例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ２３（前述の図３参照）の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１１及び上記テープ送りローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。

　被検出部１９０には、このカートリッジ１００内の無線タグ回路素子Ｔｏに係わる（言い換えれば無線タグラベルＴに係わる）属性情報が記録保持されている。具体的には、上記属性情報として、テープ幅、無線タグ回路素子Ｔｏの配置間隔、ＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２の通信感度、ＩＣ回路部１５１のメモリ容量、通信に用いる通信プロトコル、電波送信出力、周波数、通信可能距離等を記録するようにしても良い。基材テープ１０１に備えられる各無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報に対しアンテナ１４よりアクセスを行う前に先立ち、上記属性情報が読み取られ、対応する信号が制御回路３０へ入力される。

　なお、例えば上記記憶装置５Ｊに、予めカートリッジ１００の種類と無線タグラベルＴに関する属性情報との対応関係を格納保持しておいてもよい。この場合、上記被検出部１９０に記録されたカートリッジ１００の種類情報（カートリッジ情報）をセンサ２０で読み取って、これに基づき記憶装置５Ｊにアクセスすることで、各種属性情報等を取得することができる。上記記憶装置５Ｊの代わりに情報サーバ７に上記対応関係を記憶させておくこともできる。この実施形態では、上記カートリッジ情報と関連付ける形で、無線タグ回路素子Ｔｏの配置位置やテープ１１０の切断位置に対応させて、最大感度の読取方向に関する情報が属性情報として記憶装置５Ｊに格納保持されている（後述の図７参照）。なお、最大感度の読み取り方向とは、外部から情報読取装置で無線タグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏと通信を行う際に、読み取りやすい方向である。以下適宜、上記最大感度の読み取り方向に関する情報を、単に「読取方向情報」という。

　上記構成のカートリッジ１００において、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、圧着ローラ１０７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３の裏面には、インクリボン１０５が上記印字ヘッド１０に押圧されることで当接させられる。

　そして、カートリッジ１００が上記装置本体８のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が圧着ローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７が矢印Ｂ及び矢印Ｄで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１２と上記サブローラ１０９及びプラテンローラ１０８はギヤ（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い圧着ローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のように圧着ローラ１０７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（後述の図６参照）が印刷される。そして、上記基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済ラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ１００外へと搬出される。なお、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻き取られる。

　図５は、上記のようにしてタグラベル作成装置２により作成された無線タグラベルＴの外観の一例を表す上面図である。また図６は、図５中ＶＩ－ＶＩ′断面による横断面図である。

　これら図５及び図６において、無線タグラベルＴは、図４に示した４層構造にカバーフィルム１０３が加わった５層構造となっている。すなわち無線タグラベルＴは、カバーフィルム１０３側（図６中上側）よりその反対側（図６中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、粘着剤層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着剤層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄで５層を構成している。そして、前述のようにベースフィルム１０１ｂの裏側に設けられたアンテナ１５２を含む無線タグ回路素子Ｔｏが粘着剤層１０１ｃ内に備えられるとともに、カバーフィルム１０３の裏面に印字（図では、それぞれ所定のフォント、大きさで、「ＡＢＣ」の文字列）が印刷されている。

　ここで、図５は、無線タグラベルＴが縦アンテナ型の無線タグ回路素子Ｔｏを備えた場合を示しており、１本の細長いダイポール型のアンテナ１５２を基材テープ１０１のテープ搬送方向と略直角な方向に平行に配置している。一般に、ダイポールアンテナは垂線となる面方向に対して電波を放出するため、アンテナ１５２は、垂直な面方向に対しては感度が大きく、両端方向（図５の上下方向）に対しては感度が小さい。このように、無線タグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏは、通常、感度が大きい方向（読み取りやすい方向）と小さい方向（読み取りにくい方向）が存在する通信指向性を有している。本実施形態では、このような読取方向に関する上記読取方向情報を、無線タグラベルＴの属性情報の１つに含めることを特徴の１つとしている。

　以上において、本実施形態では、無線タグラベルＴの作成時に、印刷レイアウト画像をＰＣ端末５において表示させ、実際に作成される無線タグラベルＴの印字イメージを編集可能となっている。そのために、複数パターンの印刷レイアウトのテンプレート（フォーマット）が予め用意されており、前述の属性情報とともにデータベース化されて上記記憶装置５Ｊ内に蓄積されている。

　図７は、上記ＰＣ端末５の記憶装置５Ｊのデータベース機能に係わる構成と、上記テンプレートの表示等に係わるＣＰＵ５Ｇの機能的構成を表す、機能ブロック図である。

　図７において、記憶装置５Ｊは、情報をファイル形式で格納保持するデータベース（ファイルデータベース）を構成され、テンプレートファイルＦ１や、上記属性情報に関連付けられて記憶される読取方向情報ファイルＦ２を、例えばフォルダ形式で格納している。

　テンプレートファイルＦ１は、複数のテンプレート（＝テンプレート群）を含み、各テンプレート（フォーマット）ごとに１つのファイルとして構成されている。各ファイルには、テンプレートを構成する、各種設定項目及びそれぞれの設定値・設定態様のデータが記載されている。具体的には、例えば、基材テープ１０１の幅（この例では５０ｍｍ、１００ｍｍ、・・・等）、無線タグラベルＴの長手方向の長さ、切断時の左右余白のサイズ、印字文字のフォント（フォント種類がゴシック体、フォントサイズが２０ドット固定、フォントスタイルが太字等）、テキスト設定（縦方向つまりラベル幅方向の整列方向が中央揃え、横方向つまりラベル長手方向における整列方向が左揃え、文字数制限なし、塗りつぶしなし、全体の背景なし等）などのデータが、１つのファイルに格納されている。

　読取方向情報ファイルＦ２は、前述したカートリッジ情報や属性情報に対応して、上記読取方向情報が１つのファイルとして収納されている。具体的には、例えば、横長の無線タグラベルＴに無線タグ回路素子Ｔｏが縦向きでかつ右端に配置された場合に対応した読取方向情報として、「無線タグラベルＴに向かって右方向の矢印画像」等の情報である。なお、この読取方向情報ファイルＦ２は、上記テンプレートファイルＦ１に含められていても良い。

　なお、上記データベースは、記憶装置５Ｊ内に限られず、別の箇所、例えば通信回線３を介してタグラベル作成装置２に設けても良いし、ＰＣ端末５やタグラベル作成装置２の外部に設けてもよい。

　一方、ＣＰＵ５Ｇは、テンプレート選択部５Ａと、読取方向情報選択部５Ｂと、印字データ作成部５Ｃと、外部データ処理部５Ｄとを有している。

　外部データ処理部５Ｄは、操作手段５Ｆの操作入力結果やこれに対応するルートサーバ７（又は情報サーバ４）におけるデータベースへのアクセス結果等に応じ、無線タグラベルＴの貼付対象物品（この例では例えば紙ファイル）に係わる物品データ（前述の例では紙ファイルに係る管理データ等）の取得処理や、タグラベル作成装置２のセンサ２０の検出結果に基づく上記カートリッジ情報、属性情報の取得処理等を行う。

　テンプレート選択部５Ａは、上記外部データ処理部５Ｄにより取得された属性情報に基づき、上記テンプレートファイルＦ１より対応するテンプレートを選択する。

　読取方向情報選択部５Ｂは、上記外部データ処理部５Ｄにより取得された属性情報に基づき、上記読取方向情報ファイルＦ２より対応する上記読取方向情報を選択する。

　印字データ作成部５Ｃは、上記テンプレート選択部５Ａにより選択されたテンプレートに対し、テキスト等の印字データを挿入し、タグラベル作成装置２の上記印字ヘッド１０を印字駆動させるための印字データ信号を作成する。

　図８は、上記した各機能に基づき、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する制御手順を表すフローチャートである。

　図８において、例えば上記操作手段５Ｆにおける適宜の操作（無線タグラベルの作成開始指示操作等）があると、このフローが開始される（「ＳＴＡＲＴ」位置）。まず、ステップＳ３０１において、上記外部データ処理部５Ｄで、通信回線３を介してルートサーバ４（又は情報サーバ７）のデータベース（図示せず）にアクセスし、無線タグラベルＴの貼付対象物である物品（例えば紙ファイル）に係わる物品データ（例えば上記紙ファイル管理用の登録番号データ等）のリストを取得する。そして、取得したリストを一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶するとともに、ディスプレイ５Ｅに表示制御信号を出力して当該リストを表示させる（又はタグラベル作成装置２の表示部５３に表示させてもよい）。

　上記ディスプレイ５Ｅ等への表示に応じ、操作者が操作手段５Ｆを介し選択指示を行うと、ステップＳ３０２において、外部データ処理部５Ｄで、上記ステップＳ３０１で取得した物品データリストの中から当該選択指示されたデータを抽出選択し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶する。

　その後、ステップＳ３０３に移り、外部データ処理部５Ｄで、タグラベル作成装置の制御回路３０より、センサ２０での検出結果に基づく上記カートリッジ情報やさらには上記属性情報を上記通信回線３を介して取得する。

　次に、ステップＳ３０４において、テンプレート選択部５Ａで、記憶装置５ＪのデータベースのテンプレートファイルＦ１にアクセスし、その中から前述のステップＳ３０３で取得した属性情報に対応したテンプレートを検索抽出し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶させる。さらに、上記読取方向情報選択部５Ｂで、記憶装置５Ｊのデータベースの読取方向ファイルＦ２にアクセスし、その中から前述のステップＳ３０３で取得した属性情報に対応した上記読取方向情報を検索抽出し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶させる。

　上記ステップＳ３０４が終了したら、ステップＳ３０５に移り、ディスプレイ５Ｅに表示制御信号を出力し、上記ステップＳ３０４でＲＡＭ５Ｈに記憶したテンプレート、上記読取方向情報を表示させる。

　図９に、上記ステップＳ３０５によりディスプレイ５Ｅに表示されるテンプレート表示画面Ｔ１の一例を示す。

　図９において、テンプレート表示画面Ｔ１は、この例では、無線タグラベルＴの外形概略イメージを表すラベルイメージＴ１０１と、無線タグラベルＴに無線タグ回路素子Ｔｏが配置されたときの外形概略イメージを表すタグイメージＴ１０２と、前述の読取方向情報を表す矢印Ｔ１０３とが表示されている。

　この例での矢印Ｔ１０３は、外部の情報読取装置からラベルイメージＴ１０１に対応した無線タグラベルＴ１０１と無線通信を行う場合に、ラベルの右側から左向きに読み取りを行った方がよい旨を表している。なお、矢印Ｔ１０３に加え、「この方向が読み取りやすい方向です」というような文字情報を併せて表示してもよい。

　図８に戻り、上記ステップＳ３０５が終了したら、ステップＳ３０６に移る。ステップＳ３０６では、上記印字データ作成部５Ｃで、上記ステップＳ３０４でＲＡＭ５Ｈに記憶保持させたテンプレートを読み出すとともに、ステップＳ３０２で抽出選択した物品に係わるデータを挿入して、印字データを作成する。

　その後、ステップＳ３０７に移り、印字データ作成部５Ｃで、上記ステップＳ３０６で作成した印字データに対応する表示制御信号をディスプレイ５Ｅに出力し、当該印字データにより実際に無線タグラベルＴが作成されたときのイメージ表示を行わせる。これにより、例えばＰＣ端末５のディスプレイ５Ｅに、前述の図５に示したような作成後の無線タグラベルＴの姿にほぼ等しいものが表示（プレビュー）される。

　なお、上記読取方向情報を前述のステップＳ３０４で表示するのに代え、このステップＳ３０７での無線タグラベルＴのイメージ表示とともに上記読取方向情報を表示するようにしてもよい。

　その後、ステップＳ３０８において、上記印字データ作成部５Ｃで、上記ステップＳ３０６で作成され上記ステップＳ３０７でイメージ表示された印字データと、上記ステップＳ３０２で選択された上記物品データ（前述の例では選択指示された紙ファイルに係わる管理データ）を、通信回線３を介しタグラベル作成装置２の制御回路３０へ出力（送信）し、このフローを終了する。

　図１０は、上述した無線タグラベルＴの作成の際に、制御回路３０によって実行される制御手順を表すフローチャートである。

　この図１０において、例えば操作者がＰＣ端末５の操作手段５Ｆを介し、タグラベル作成装置２におけるタグラベル作成操作を行うとこのフローが開始される（「ＳＴＡＲＴ」位置）。

　まず、ステップＳ１１０において、先の図８に示したステップＳ３０８でＰＣ端末５から出力された、印字ヘッド１０により無線タグラベルＴへ印字すべき印字情報と、アンテナ１４より無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５１へ書き込むべき無線タグ情報とが、通信回線３及び入出力インタフェイス３１を介し読み込まれる。なお、上記無線タグ情報は、少なくとも無線タグ回路素子Ｔｏの識別情報（タグＩＤ）を含む。また例えば、前述の例では紙ファイルに係わる管理データ等の物品データを含んでも良い。あるいは、物品データを情報サーバ７等に格納保持し、無線タグ回路素子Ｔｏの識別情報と物品データとを関連付けるためのいわゆるひも付け情報を上記ルートサーバ４等に格納保持している場合には、識別情報のみで無線タグ情報を構成し、ＩＣ回路部１５１へ書き込むようにしてもよい。

　その後、ステップＳ１１５に移り、無線タグ回路素子Ｔｏからの応答がない場合にリトライ（再試行）を行う回数をカウントする変数Ｎと、通信良好か不良かを表すフラグＦとを０に初期化する。

　次に、ステップＳ１２０において、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７を回転駆動させる。これにより、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され圧着ローラ１０７へ供給され、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出される。またこのとき、印刷駆動回路２５に制御信号を出力し、印字ヘッド１０を通電して、カバーフィルム１０３のうち所定の印字領域（例えば、カバーフィルム１０３の貼り合わせ対象の基材テープ１０１における無線タグ回路素子Ｔｏの配置位置に対応した領域、あるいは無線タグ回路素子Ｔｏの配置位置からややずれた領域等）に、上記ステップＳ１１０で読み込んだ文字、記号、バーコード等の印字Ｒを印刷させる。さらに、送出ローラ駆動回路２９を介して送出ローラ用モータ２８に制御信号を出力し、送出ローラ１７を回転駆動させる。以上の結果、前述したように基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済ラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ１００外方向へと搬送される。

　その後、ステップＳ１２５において、印字済ラベル用テープ１１０が所定値Ｃだけ搬送されたかどうかを判定する。この所定値Ｃとしては、例えば無線タグ回路素子Ｔｏが搬送ガイド１３に到達するだけの搬送距離とすればよい。このときの搬送距離判定は、例えば基材テープ１０１に対し各無線タグ回路素子Ｔｏに対応して設けた適宜の識別用マークを、カートリッジ１００外に設けた公知のテープセンサで検出することにより行えば足りる。判定が満たされたら、次のステップＳ１３０に移る。

　ステップＳ１３０では、無線タグ情報を無線タグ回路素子Ｔｏに送信し書き込む書き込み処理を行う（詳細は後述の図１１を参照）。

　次のステップＳ１４０では、フラグＦ＝０であるかどうかを判定する。書き込み処理が正常に完了していればＦ＝０のまま（後述の図１１に示すフローのステップＳ１３８参照）であるので、この判定が満たされ、ステップＳ１４１に移る。一方、何らかの理由で書き込み処理が正常に完了していない場合はＦ＝１とされている（後述の図１１に示すフローのステップＳ１３８参照）のでこの判定が満たされず、ステップＳ１４５に移り、印刷駆動回路２５に制御信号を出力して印字ヘッド１０を通電を中止し印字を停止させる。このように印字中途停止によって当該無線タグ回路素子Ｔｏが正常品でないことを明らかに表示するようにした後、後述のステップＳ１６０へ移る。

　ステップＳ１４１では、上記ステップＳ１３０で無線タグ回路素子Ｔｏへ書き込んだ無線タグ情報と、これに対応して印字ヘッド１０により印字された印字情報との組み合わせが、入出力インタフェイス３１及び通信回線３を介して出力され、情報サーバ７やルートサーバ４に記憶される。なお、この記憶データは必要に応じてＰＣ端末５又は汎用コンピュータ６より参照可能に例えばデータベース内に格納保持される。

　その後、ステップＳ１５０で、カバーフィルム１０３の上記印字領域への印字がすべて完了しているかどうかを確認した後、ステップＳ１６０へ移る。

　ステップＳ１６０では、印字済ラベル用テープ１１０がカッタ１５で切断されるべき所定位置にまで搬送されたかどうかを判定する。具体的には、例えば、基材テープ１０１の無線タグ回路素子Ｔｏとこれに対応するカバーフィルム１０３の上記印字領域とが、カッタ１５を所定の長さ（余白量）分だけ越えたかどうかを判定する。このときの判定も、前述したテープセンサを用いた手法で行えば足りる。

　上記ステップＳ１６０の判定が満たされたら、ステップＳ１７０に移る。ステップＳ１７０では、カートリッジ駆動回路２４及び送出ローラ駆動回路２９に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３及び送出ローラ用モータ２８の駆動を停止して、リボン巻取りローラ１０６、圧着ローラ１０７、送出ローラ１７の回転を停止する。これにより、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び送出ローラ１７による印字済ラベル用テープ１１０の搬送が停止する。

　そして、ステップＳ１８０で、ソレノイド駆動回路２７に制御信号を出力してソレノイド２６を駆動し、カッタ１５によって印字済ラベル用テープ１１０の切断を行う。前述したように、この時点で、印字済みラベル用テープ１１０はカッタ１５を十分に越えており、このカッタ１５の切断によって、無線タグ回路素子Ｔｏに対し上記無線タグ情報が書き込まれかつこれに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベルＴが生成される。

　その後、ステップＳ１９０に移り、送出ローラ用駆動回路２９に制御信号を出力し、送出ローラ用モータ２８の駆動を再開して、送出ローラ１７を回転させる。これにより、送出ローラ１７による搬送が再開されて上記ステップＳ１８０でラベル状に生成された無線タグラベルＴが搬出口１６へ向かって搬送され、搬出口１６から装置２外へと排出される。

　図１１は、上記ステップＳ１３０の詳細手順を表すフローチャートである。

　図１１において、図１０における前述のステップＳ１２５が終了すると、（適宜、公知の手法によって無線タグ回路素子Ｔｏの識別情報を設定した後）まずステップＳ１３１において、所望のデータをメモリ部１５７に書き込む「ｗｒｉｔｅ」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で対応する「ｗｒｉｔｅ」コマンド信号が生成されて高周波回路２１の送信部３２及びアンテナ１４を介して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信され、そのメモリ部１５７に所望の情報が書き込まれる。

　その後、ステップＳ１３２において、メモリ部１５７の内容を確認する「Ｒｅａｄ」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で「Ｒｅａｄ」コマンド信号が生成されて高周波回路２１の送信部３２及びアンテナ１４を介して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信され、返信を促す。

　そして、ステップＳ１３３に移り、上記「Ｒｅａｄ」コマンド信号に対応して上記無線タグ回路素子Ｔｏから送信（返信）されたリプライ（応答）信号をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１の受信部３３及び信号処理回路２２を介し取り込む。

　その後、ステップＳ１３４において、上記ステップＳ１３３の受信結果に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５７内に記憶された情報を確認し、前述の送信した情報と一致しているかどうかを判定する。

　判定が満たされない場合はステップＳ１３５に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ１３６においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ＜５の場合は判定が満たされずステップＳ１３１に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合はステップＳ１３７に移る。ステップＳ１３７では、エラー表示信号を入出力インタフェイス３１及び通信回線３を介し上記ＰＣ端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせた後、ステップＳ１３８でフラグＦ＝１としてこのルーチンを終了する。

　一方、ステップＳ１３４の判定が満たされたら、ステップＳ１３９に移り、以後の情報書き込みを禁止するための「Ｌｏｃｋ」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で「Ｌｏｃｋ」信号が生成されて高周波回路２１を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信され、当該無線タグ回路素子Ｔｏへの新たな情報の書き込みが禁止される。これにより、書き込み対象とする無線タグ回路素子Ｔｏへの無線タグ情報の書き込みが完了する。ステップＳ１３９が終了したら、このルーチンを終了する。

　なお、以上は、無線タグ回路素子Ｔｏに対し無線タグ情報を送信しＩＣ回路部１５１に書き込みを行って無線タグラベルＴを作成する場合を説明したが、これに限られず、予め所定の無線タグ情報が書き換え不可に記憶保持されている読み取り専用の無線タグ回路素子Ｔｏから無線タグ情報を読み取りながら、これに対応する印字を行って無線タグラベルＴを作成する場合がある。

　この場合には、図１０におけるステップＳ１１０において印字情報のみを読み込み、ステップＳ１３０で無線タグ情報の読み込み処理を行うようにすればよい（詳細は後述の図１２参照）。その後ステップＳ１４１では印字情報とその読み込んだ無線タグ情報との組み合わせを保存する。

　図１２は、上記ステップＳ１３０において実行される、上記無線タグ読み取り処理の詳細手順を表すフローチャートである。

　この図１２において、ステップＳ２０１では、情報読み取り対象とする無線タグ回路素子Ｔｏに記憶された情報を読み出すタグＩＤ読み取りコマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でタグＩＤ読み取りコマンド信号が生成されて高周波回路２１を介して読み取り対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信され、返信を促す。

　次に、ステップＳ２０２において、上記タグＩＤ読み取りコマンド信号に対応して読み取り対象の無線タグ回路素子Ｔｏから送信されたリプライ信号（少なくとも無線タグ回路素子Ｔｏの識別情報を含む無線タグ情報）をアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

　次に、ステップＳ２０３において、上記ステップＳ２０２で受信したリプライ信号に誤りがないか否かを公知の誤り検出符号（ＣＲＣ符号；Ｃｙｃｌｉｃ　Ｒｅｄｕｎｄａｎｃｙ　Ｃｈｅｃｋ等）を用いて判定する。

　判定が満たされない場合はステップＳ２０４に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ２０５においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ＜５の場合は判定が満たされずステップＳ２０１に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合はステップＳ２０６に移り、エラー表示信号を入出力インタフェイス３１及び通信回線３を介し上記ＰＣ端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する読み取り失敗（エラー）表示を行わせた後、ステップＳ２０７でフラグＦ＝１としてこのルーチンを終了する。

　一方、ステップＳ２０３の判定が満たされた場合、読み取り対象とする無線タグ回路素子Ｔｏからの無線タグ情報の読み取りが完了し、このルーチンを終了する。

　以上において、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する図８のフローのステップＳ３０３が、各請求項記載の属性情報取得手段として機能する。また、上記ＣＰＵ５Ｇが実行するステップＳ３０５がフォーマット表示手段として機能するとともに、読取方向表示手段としても機能する。

　以上説明したように、本実施形態のＰＣ端末５にあっては、無線タグラベルＴの作成時にディスプレイ５Ｅにテンプレート（フォーマット）が表示されるので、無線タグラベルＴの扱いに慣れていない者であっても、物品にどのように貼り付けたらよいか無線タグラベルＴの作成時に把握することができる。また、無線タグラベルＴを読み取りやすい上記読取方向情報がディスプレイ５Ｅに表示され、ラベル作成時において無線タグラベルＴを読み取りやすい方向を確認できる。したがって、無線タグラベルＴを物品に貼り付けるときに、情報読取装置が読み取りやすい位置に貼り付けることができる。この結果、無線タグラベルＴを作成して物品に貼り付けた後に、情報読取装置で読み取ることができずに再度作り直すなどの失敗が少なくなる。

　また、ラベル作成時に、物品に無線タグラベルＴを貼り付けたときのレイアウトを考えながら印字情報などを作成することもでき、利便性が高い。

　なお、上記実施形態は、上記以外にも、その趣旨と技術思想の範囲を逸脱しない範囲でさらに種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順次説明する。

　（１）貼付対象物等の表示を行う場合
　図１３は、この変形例におけるＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する制御手順を表すフローチャートであり、前述の図８に対応する図である。図８と同等の手順には同一の符号を付し、説明を省略する。

　図１３において、本変形例では、前述のステップＳ３０４に代えて新たにステップＳ３０４′が設けられる。また、ステップＳ３０７の後にステップＳ５００～ステップＳ８００の処理が設けられる。

　図１４は、図１３のステップＳ３０４′の詳細手順を表すフローチャートである。図１４において、まずステップＳ４０１で、図８の上記ステップＳ３０３で取得した無線タグラベルＴの属性情報に基づき、対応するカートリッジ１００を用いて作成可能な複数のラベル形状パターンに対応する表示信号を出力して、ディスプレイ５Ｅに例えば図１５に示すような上記ラベル形状パターン選択画面Ｄ１を表示させる。この際、図１６に示すように、テープの長さだけでなく、無線タグラベルＴにおける無線タグ回路素子Ｔｏの配置位置を考慮したラベル形状パターン選択画面Ｄ２を表示させるようにしてもよい。

　その後、ステップＳ４０２では、操作者によりマウス、キーボードなどの操作手段５Ｆにおけるカーソルキー、決定キーなどが押下されて上記ステップＳ４０１で表示したラベル形状パターンから所望のラベル形状パターンの決定（選択）入力が行われたか否かを判定する。当該決定入力操作があった場合には判定が満たされてステップＳ４０３へ移る。当該決定入力操作がない場合はステップＳ４０２の判定が満たされず、その操作があるまでループして待機する。

　そして、ステップＳ４０３に移り、上記ステップＳ４０２における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応する上記テンプレートファイルＦ１及び読み取り方向情報ファイルＦ２を検索して対応するテンプレート及び上記読取方向情報を取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶してこのフローを終了する。

　図１７は、図１３のステップＳ５００の詳細手順を表すフローチャートである。

　図１７において、まずステップＳ５０１で、無線タグラベルを物品に貼り付ける場合に、どのような用途で用いられるのかという貼付対象物を絞り込むための貼付対象物の物品関連情報（例えば予めＰＣ端末５に格納保持されている）を取得する。例えば、オフィス文書管理用、プリンタ、スキャナなどの資産管理用など想定される用途のリストをディスプレイ５Ｅに表示して、操作者による選択により取得する。なお、予め所定の用途に対応したアプリケーションがＰＣ端末５に格納保持されており、このアプリケーションが起動されるようにしてもよい。この場合には、ステップＳ５０１の処理は省略される。

　ステップＳ５０２では、上記ステップＳ５０１で取得した貼付対象物の用途情報（物品関連情報）に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている貼付対象物のイメージ画像が格納される図示しない物品イメージデータファイルにアクセスし、その中から、対応する物品イメージデータを検索、抽出し、ディスプレイ５Ｅに物品イメージデータ画面を表示させる。例えば、上記ステップＳ５０１で無線タグラベルを貼り付ける用途として、書類管理が選択された場合、図１８のように、物品イメージ画像が個別フォルダ（図中のフォルダ）、紙ファイル、本などである物品イメージ画面Ｄ３が表示される。

　その後、ステップＳ５０３では、操作者によりマウス、キーボードなどの操作手段５Ｆにおけるカーソルキー、決定キーなどが押下されて上記ステップＳ５０２で表示した物品イメージ画像の中から、貼り付ける対象物あるいは貼り付ける対象物に近いと想定される物品イメージ画像の決定（選択）入力が行われたか否かを判定する。当該決定入力操作があった場合には判定が満たされてステップＳ５０４へ移る。当該決定入力操作がない場合はステップＳ５０３の判定が満たされず、その操作があるまで上記の選択操作を繰り返して待機する。

　そして、ステップＳ５０４に移り、上記ステップＳ５０３における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応する貼付対象物情報を検索して取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶してこのフローを終了する。

　図１９は、図１３のステップＳ６００の詳細手順を表すフローチャートである。図１９において、まずステップＳ６０１で、図１７のステップＳ５０４でＲＡＭ５Ｈに記憶された物品情報を取得する。

　ステップＳ６０２では、上記ステップＳ６０１で取得した物品情報に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている図示しない物品収納方法データファイルにアクセスし、その中から、対応する物品収納方法データを検索、抽出し、ディスプレイ５Ｅに物品収納方法リスト画面を表示させる。例えば、上記ステップＳ６０１で無線タグラベルを貼り付ける貼付対象物情報として、紙ファイルが取得された場合、紙ファイルが収納される場合の収納方法のリストとして、棚に一列に並べて収納する、引き出しの中に並べて収納する、などの項目を表示した収納方法選択画面Ｄ４が表示される（図２０参照）。

　その後、ステップＳ６０３では、操作者によりマウス、キーボードなどの操作手段５Ｆにおけるカーソルキー、決定キーなどが押下されて上記ステップＳ６０２で表示した図２０の物品収納方法リスト画像Ｄ４の中から、貼付対象物の収納方法あるいは想定される収納方法に近い収納方法の決定（選択）入力が行われたか否かを判定する。当該決定入力操作があった場合には判定が満たされてステップＳ６０４へ移る。当該決定入力操作がない場合はステップＳ６０３の判定が満たされず、その操作があるまで上記の選択操作を繰り返して待機する。

　そして、ステップＳ６０４に移り、上記ステップＳ６０３における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応する貼付対象物収納情報を検索して取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶してこのフローを終了する。

　また、図２１は、図１３のステップＳ７００の詳細手順を表すフローチャートである。図２１において、まずステップＳ７０１で、図１９のＳ６０４でＲＡＭ５Ｈに記憶された物品収納情報（貼付対象物収納情報）を取得する。

　ステップＳ７０２では、上記ステップＳ７０１で取得した物品収納情報に基づき、記憶装置５Ｊに記憶されている図示しない貼付位置データファイルにアクセスし、その中から、対応する複数の貼付位置データを検索、抽出し、ディスプレイ５Ｅに貼付位置選択画面を表示させる。例えば、上記ステップＳ７０１で貼付対象物収納方法情報として、棚に一列に並べて収納する、という情報が取得された場合、紙ファイルを収納する場合に想定される収納時の置き方に対して、無線タグラベルの貼付位置が異なる複数のイメージ画像が表示される。具体的には、図２２のラベル貼付位置選択画面Ｄ５では、紙ファイルを立てたときにラベルの貼付位置が背表紙、右サイド、左サイドの場合について、それぞれの紙ファイルのイメージ画像が表示される。

　その後、ステップＳ７０３では、操作者によりマウス、キーボードなどの操作手段５Ｆにおけるカーソルキー、決定キーなどが押下されて上記ステップＳ７０２で表示したラベル貼付位置選択画面Ｄ５の中から、ラベル貼付位置の決定（選択）入力が行われたか否かを判定する。当該決定入力操作があった場合には判定が満たされてステップＳ７０４へ移る。一方、当該決定入力操作がない場合はステップＳ７０３の判定が満たされず、その操作があるまで上記の選択操作を繰り返して待機する。そして、ステップＳ７０４に移り、上記ステップＳ７０３における決定入力操作に応じて、上記記憶装置５Ｊ内に構成されているデータベースにアクセスし、上記決定入力に対応するラベル貼付位置情報を検索して取得し、一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶する。

　その後、ステップＳ７０５に移り、記憶装置５Ｊに記憶されている無線タグラベルの属性情報に対して設定される図示しない貼付推奨位置データファイルにアクセスし、その中から、対応する貼付位置推奨データを抽出して、操作者により選択されたラベル貼付位置情報と比較して異なるか否かが判定される。上記貼付推奨位置は、無線タグラベルを情報読取装置で読み取りやすい最大感度の読取方向となるような貼付位置として、上記属性情報に応じて予め設定、フォルダなどに格納される貼付位置情報である。

　上記ステップＳ７０５で推奨貼付位置と異なると判定された場合には、ステップＳ７０６で表示画面に「この貼付位置では読み取ることができません。」「この貼付位置では読み取りにくい場合があります。」などの、各貼付位置情報に紐付けされた警告情報等を表示する。一方、ステップＳ７０５で推奨貼付位置であると判定された場合には、このフローを終了する。そして、図１３のステップＳ８００で、ラベル貼付位置情報（ラベルレイアウト）が決定（確定）される。

　以上において、ＣＰＵ５Ｇが実行する図１７のフローのステップＳ５０１が、各請求項記載の貼付対象物情報取得手段として機能し、ステップＳ５０２が、貼付対象物イメージ画像表示手段として機能する。また、図１９のステップＳ６０２が、収納情報取得手段として機能するとともに、収納方法表示手段としても機能する。さらに、図２１のステップＳ７０２が、位置情報取得手段として機能するとともに、貼付位置イメージ画像表示手段としても機能し、ステップＳ７０５が、貼付位置判定手段として機能する。そして、図２１のステップＳ７０６で表示画面に「この貼付位置では読み取ることができません。」などの、各貼付位置情報に紐付けされた警告情報等を表示するＰＣ端末５のディスプレイ５Ｅが報知手段として機能する。

　なお、上記では、ステップＳ６００で収納方法選択処理、ステップＳ７００でラベル貼付位置選択処理を行ったが、これらを省略して、ステップＳ５００の物品選択処理のみを行ってもよい。

　なお、上記では、図８のステップＳ３０５で、ディスプレイ５Ｅに表示制御信号を出力し、上記ステップＳ３０４でＲＡＭ５Ｈに記憶したテンプレート、上記読取方向情報を表示させているが、これに限られず、上記ラベル形状選択画面Ｄ１、Ｄ２（図１５、図１６参照）及びラベル貼付位置選択画面Ｄ５（図２２参照）などで表示させてもよい。

　本変形例においては、無線タグラベルＴを貼り付ける貼付対象物のイメージ画像をディスプレイ５Ｅに表示させることで、無線タグラベルＴを作成するときに、対象物にどのように貼り付けたらよいか、より確実に把握することができる。また、無線タグラベルＴを貼り付ける対象物の収納方法に応じた表示画面を表示させることで、対象物にどのように無線タグラベルＴを貼り付けたらよいか、より確実に把握することができる。また、無線タグラベルＴを貼り付ける対象物のイメージ画像に対して、無線タグラベルＴを貼り付ける位置を画面上で選択できるので、対象物に対してどのように貼り付けたら情報読取装置が読み取りやすいのかを、さらに確実に把握することができる。さらに、無線タグラベルＴを貼り付ける位置について、読み取りにくい貼付位置を積極的に知ることで、無線タグラベルを対象物品に貼り付ける貼付位置の選択の誤りをより確実に防止できる。

　（２）印字方向制御信号の出力を行う場合
　図２３は、この変形例におけるＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する制御手順を表すフローチャートであり、前述の図２１に対応する図である。図２１と同等の手順には同一の符号を表し、説明を省略する。

　図２３において、本変形例では、前述のステップＳ７０５及びステップＳ７０６に代えて新たにステップＳ７１５及びステップＳ７１６が設けられる。

　図２３のステップＳ７１５では、ステップＳ７０４で取得された貼付位置情報が、上記無線タグラベルの属性情報に紐付けて記憶装置５Ｊに記憶される印字方向情報として、順印字方向で印字可能な貼付位置情報であるか否かが読み出されて判定される。上記ステップＳ７１５で順印字方向であると判定されたときは、このフローは終了する。一方、ステップＳ７１５で順印字方向でないと判定されたときは、ステップＳ７１６で逆印字方向と決定されて一旦ＲＡＭ５Ｈに記憶されてこのフローは終了する。

　そして、ステップＳ７１６で逆印字情報と決定された場合に、図１３のステップＳ３０８で、前述の印字データと物品データに加えて、タグラベル作成装置２の印字手段による印字方向が逆印字方向となるように、印字方向制御信号をタグラベル作成装置２の制御回路３０へ出力（送信）し、このフローを終了する。

　以上において、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇが実行する図２３のフローのステップＳ７１５及びステップＳ７１６が、各請求項記載の印字方向決定手段として機能する。また、図１３のステップＳ３０８が印字制御信号出力手段として機能する。

　本変形例によれば、操作者の希望する貼付位置と、情報読み取り装置により読み取りやすい方向との両立を図ることができる。すなわち例えば、貼付位置との関係で、印字テキストに正対した状態で無線タグ回路素子Ｔｏを右端に配置した無線タグラベルＴを作成するときに、前述の手法で読み取りやすい方向に無線タグラベルＴの配置位置の選択を行うと、無線タグ回路素子Ｔｏが左端に設定されてしまう場合がある。このようなときは、逆印字方向で印字を行うようにすればよい。これにより、（テープの切断位置を変更するための各種設定を行ったりカートリッジを取り替えたりすることなく）、上下逆にして対象物品に貼り付ければ、印字テキストに正対した状態で無線タグ回路素子Ｔｏを右端に配置した無線タグラベルＴとすることができ、利便性がより高くなる。

　（３）表示部や操作手段をタグラベル作成装置側に設ける場合
　以上において説明したＰＣ端末５のディスプレイ５Ｅの表示手段としての機能や操作手段５Ｆの機能を、タグラベル作成装置２の上記表示部５３や上記操作部５２で行っても良い。この場合、例えば上記においてＣＰＵ５Ｇからディスプレイ５Ｅに向けて出力していた各種表示制御信号等は、上記通信回線３を介しタグラベル作成装置２の入出力インタフェイス３１及び制御回路３０より上記表示部５３へ入力されて、対応する表示が行われる。上記において操作手段５ＦからＣＰＵ５Ｇに入力されていた各種操作信号等は、タグラベル作成装置２の上記操作部５２から制御回路３０及び入出力インタフェイス３１を介し、通信回線３によってＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇに入力され、対応する処理や制御等が行われる。なおこの場合、タグラベル作成装置２側の操作部５２は、この表示部５３に表示されたテンプレートに対する印字データも入力する。

　（４）局所的なネットワークを用いる場合
　以上は、図１に示したように、タグラベル作成装置２、ＰＣ端末５等が通信回線を介して（広域の）ネットワークに組み込まれた場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、例えば図２４に示すように、タグラベル作成装置２とＰＣ端末５が（その他の外部回線とは接続しない）局所的なネットワーク（いわゆるＬＡＮ等）によって接続され、これらによって無線タグ生成システム１′を形成しても良い。

　（５）タグラル作成装置単体がすべての機能を備える場合
　すなわち、上記（４）の変形例のような操作手段や表示部（報知手段も含む）の機能のみならず、上記実施形態のＰＣ端末５の機能をすべてタグラベル作成装置２側に設ける（いわゆるスタンドアローンタイプとする）ようにしてもよい。この場合、ＰＣ端末５のＣＰＵ５Ｇで実行する制御手順と同等の制御手順を、タグラベル作成装置２の制御回路３０が実行することとなる。

　この構成では、タグラベル作成装置２自体がそのまま請求項１等に記載のレイアウト表示装置を構成する。また、データベースを構成する記憶装置５Ｊと同等の記憶装置がタグラベル作成装置２に設けられ、同等の機能を果たすこととなる。

　（６）属性情報取得の他の態様
　以上においては、カートリッジの被検出部１９０より無線タグラベルの上記属性情報を検出し取得したが、これに限られない。すなわち、カートリッジ１００の本体に上記無線タグ回路素子Ｔｏと同等の構成のカートリッジ識別用無線タグ回路素子を設け、無線タグ情報通信装置２の装置本体８に新たに設けたアンテナ（アンテナ１４と同等のもので足りる）によって上記カートリッジ識別用無線タグ回路素子のＩＣ回路部に記憶した属性情報を読み込む（あるいは当該無線タグ回路素子の識別情報をもとに適宜のサーバのデータベースにアクセスして属性情報を取得する）構成としてもよい。

　この場合、メカニカルスイッチや光学センサ等からなるセンサ２０を用いるよりも多くのパラメータデータを確実に取得でき、かつそのための操作者の手間が不要となるので、利便性が向上する。なお、上記無線通信のためのアンテナはアンテナ１４と共通に構成してもよいし、若しくは独立したアンテナとして構成してもよい。

　（７）その他
　また、以上においては、無線タグ回路素子Ｔｏを備えた基材テープ１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られない。すなわち、例えば感熱テープ等を用いた基材テープの被印字層に印字を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）に本発明を適用してもよい。この場合、基材テープが被印字テープを構成する。

　また、既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

　その他、例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

本発明のタグラベル作成装置の一実施形態が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。レイアウト表示装置の電気的構成を示すブロック図である。本発明のタグラベル作成装置の一実施形態の詳細構造を表す概念的構成図である。カートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。無線タグ回路素子を内包する無線タグラベルの外観の一例を示す上面図である。図５中ＶＩ－ＶＩ′断面による横断面図である。ＰＣ端末のＣＰＵ及び記憶装置の機能を表す機能ブロック図である。ＰＣ端末のＣＰＵが実行する制御手順を表すフローチャートである。ディスプレイ上に表示される表示画面の一例を示す図である。タグラベル作成装置の制御回路で実行される制御手順を表すフローチャートである。図１０に示したステップＳ１３０の詳細手順を表すフローチャートである。無線タグ読み取り処理の詳細手順を表すフローチャートである。貼付対象物等の表示を行う変形例においてＰＣ端末のＣＰＵが実行する制御手順を表すフローチャートである。図１３のステップＳ３０４′の詳細手順を表すフローチャートである。ディスプレイ上に表示されるラベル形状選択画面の一例を示す図である。ディスプレイ上に表示されるラベル形状選択画面の別例を示す図である。図１３のステップＳ５００の詳細手順を表すフローチャートである。ディスプレイ上に表示される物品選択画面の一例を示す図である。図１３のステップＳ６００の詳細手順を表すフローチャートである。ディスプレイ上に表示される物品収納方法選択画面の一例を示す図である。図１３のステップＳ７００の詳細手順を表すフローチャートである。ディスプレイ上に表示されるラベル貼付位置選択画面の一例を示す図である。印字方向制御信号の出力を行う変形例における、図１３のステップＳ７００の詳細手順を表すフローチャートである。タグラベル作成装置とＰＣ端末とを局所的なネットワークによって接続した変形例を表す図である。

符号の説明

　２　　　　タグラベル作成装置
　５　　　　ＰＣ端末（操作端末、レイアウト表示装置）
　５Ｅ　　　ディスプレイ（表示部、報知手段）
　５Ｆ　　　操作手段
　１０　　　印字ヘッド（印字手段）
　１４　　　アンテナ
　２０　　　センサ
　２１　　　高周波回路
　２２　　　信号処理回路
　３０　　　制御回路
　３２　　　送信部
　１００　　カートリッジ
　１０１　　基材テープ
　１０３　　カバーフィルム（被印字テープ）
　１５１　　ＩＣ回路部
　１５２　　アンテナ（タグアンテナ）
　Ｔ　　　　無線タグラベル
　Ｔｏ　　　無線タグ回路素子

Claims

　情報を記憶するＩＣ回路部（１５１）と情報を送受信するタグアンテナ（１５２）とを備えた無線タグ回路素子（Ｔｏ）を基材テープ（１０１）に設けた無線タグラベルの、前記基材テープ、若しくは、前記基材テープ（１０１）に貼り合わされる被印字テープ（１０３）に対する印字データを作成するに際して、前記印字データを表示部（５Ｅ）に表示可能なレイアウト表示装置であって、
　予め記憶手段（５Ｊ）に記憶された、前記無線タグラベル（Ｔ）に係わる属性情報を取得する属性情報取得手段（Ｓ３０３）と、
　前記属性情報取得手段（Ｓ３０３）により取得された前記属性情報に応じて、前記記憶手段（５Ｊ）に記憶されたフォーマット群の中から対応するフォーマットを前記表示部（５Ｅ）に表示するフォーマット表示手段（Ｓ３０５）と、
　前記属性情報取得手段（Ｓ３０３）により取得された前記属性情報に応じて、前記無線タグラベル（Ｔ）の最大感度の読取方向情報を前記記憶手段（５Ｊ）から取得して前記表示部（５Ｅ）に表示する読取方向表示手段（Ｓ３０５）と
を有することを特徴とするレイアウト表示装置（５）。
　前記無線タグラベル（Ｔ）を貼り付ける対象物の貼付対象物情報を取得する貼付対象物情報取得手段（Ｓ５０１）と、
　前記貼付対象物情報取得手段（Ｓ５０１）により取得された前記貼付対象物情報に対応した貼付対象物イメージ画像を、前記記憶手段（５Ｊ）に記憶された貼付対象物イメージ画像の中から取得し、前記表示部（５Ｅ）に表示する貼付対象物イメージ画像表示手段（Ｓ５０２）と
を有することを特徴とする請求項１に記載のレイアウト表示装置（５）。
　前記無線タグラベル（Ｔ）を貼り付ける前記対象物の収納方法を含む情報を取得する収納情報取得手段（Ｓ６０２）と、
　前記収納情報取得手段（Ｓ６０２）により取得された前記収納方法を含む情報に対応した表示画面を、前記表示部（５Ｅ）に表示する収納方法表示手段（Ｓ６０２）を有する
ことを特徴とする請求項２に記載のレイアウト表示装置（５）。
　前記対象物における前記無線タグラベル（Ｔ）の貼り付ける位置を表す貼付位置情報を取得する位置情報取得手段（Ｓ７０２）と、
　前記位置情報取得手段（Ｓ７０２）により取得された前記貼付位置情報に対応した貼付位置イメージ画像を、前記記憶手段（５Ｊ）に記憶された貼付位置イメージ画像の中から取得し、前記表示部（５Ｅ）に選択可能に表示する貼付位置イメージ画像表示手段（Ｓ７０２）と
を有することを特徴とする請求項２又は３に記載のレイアウト表示装置（５）。
　前記貼付位置イメージ画像表示手段（Ｓ７０２）によって選択可能に表示された前記貼付位置イメージ画像のうち、操作者により選択された前記貼付位置イメージに対応した前記貼付位置情報が、前記記憶手段（５Ｊ）に記憶された前記属性情報に応じて設定される推奨貼付位置情報と異なるか否かを判定する貼付位置判定手段（Ｓ７０５）と、
　前記貼付位置判定手段（Ｓ７０５）により前記推奨貼付位置と異なると判定されたときは報知する報知手段（５Ｅ）と
を有することを特徴とする請求項４に記載のレイアウト表示装置（５）。
　前記貼付位置イメージ画像表示手段（Ｓ７０２）によって選択可能に表示された前記貼付位置イメージ画像のうち、操作者により選択された前記貼付位置イメージに対応した前記貼付位置情報をもとに、前記印字データを前記被印字テープ（１０３）に印字する印字手段（１０）の印字方向を決定する印字方向決定手段（Ｓ７１５，Ｓ７１６）と、
　前記印字方向決定手段（Ｓ７１５，Ｓ７１６）によって決定した印字方向となるように前記印字手段（１０）の印字方向を制御する印字制御信号を出力する印字制御信号出力手段（Ｓ３０８）と
を有することを特徴とする請求項４に記載のレイアウト表示装置（５）。
　情報を記憶するＩＣ回路部（１５１）と情報を送受信するタグアンテナ（１５２）とを備えた無線タグ回路素子（Ｔｏ）を基材テープ（１０１）に設けた無線タグラベルの、前記基材テープ（１０１）、若しくは、前記基材テープ（１０１）に貼り合わされる被印字テープ（１０３）に対する印字データを作成するに際して、前記印字データを表示部（５Ｅ）に表示可能なレイアウト表示装置として機能するコンピュータ（５）にレイアウト表示を実行させるためのレイアウト表示プログラムであって、
　前記無線タグラベルに係わる属性情報を取得する属性情報取得手段（Ｓ３０３）、
　前記属性情報取得手段（Ｓ３０３）により取得された前記属性情報に応じて、フォーマット群の中から対応するフォーマットを前記表示部（５Ｅ）に表示するフォーマット表示手段（Ｓ３０５）、及び、
　前記属性情報取得手段により取得された前記属性情報に応じて、前記無線タグラベル（Ｔ）の最大感度の読取方向情報を前記表示部（５Ｅ）に表示する読取方向表示手段（Ｓ３０５）
として前記コンピュータ（５）を機能させるためのレイアウト表示プログラム。