JP2008134831A - タグラベル作成システム及びアンテナユニット - Google Patents

Abstract

【課題】通信回路部分を共有することで、機器構成の簡素化及び利用者のコスト負担の低減を図る。
【解決手段】アンテナユニット９は、タグラベル作成装置１外の無線タグ回路素子Ｔｏに対し第１無線通信を介し情報の送受信を行うためのユニット側アンテナＬＣを有し、装置本体２は、アンテナユニット９を接続するための接続ポート２２４を備えた筐体２００と、この筐体内に設けられ無線タグ回路素子Ｔｏを配置した印字済みタグラベル用テープ１０９を搬送するテープ送りローラ駆動軸１０８と、筐体２００内に設けられ、無線タグ回路素子Ｔｏに対し第２無線通信を介し情報の送受信を行うための装置側アンテナＬＣ２と、無線タグ回路素子Ｔｏにアクセスするためのアクセス情報を生成する送信回路３０６とを有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、外部と情報の無線通信を行う無線タグ回路素子を備えた無線タグラベルを作成するためのタグラベル作成システム及びアンテナユニットに関する。

小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えている。質問器としてのリーダのアンテナより無線タグ回路素子に対し送信波の送信を行うと、無線タグ回路素子はその送信波の電波のもつエネルギを利用して返答の送信を行う。このようなリーダを用いて無線タグ回路素子から情報読み取りを行う従来技術として、例えば特許文献１記載のものがある。

この従来技術は、操作端末（ＰＣ）とリーダとを接続し、操作端末で所定の操作を行うことにより、リーダよりファイルや人間に所持された無線タグ回路素子の記憶情報を読み取って取得するものである。

一方、例えば、このような無線タグ回路素子に無線タグ情報を書き込んで無線タグラベルを作成する無線タグラベル作成装置が既に提唱されている（例えば、特許文献２参照）。この従来技術では、所定間隔で無線タグ回路素子が設けられた帯状のタグテープ（基材テープ）がタグテープロール（第１ロール）から繰り出されるとともに、別のロール（第２ロール）から繰り出された被印字テープが上記タグテープに貼り合わされる。このとき、上記タグテープの無線タグ回路素子には装置側で生成した所定の無線タグ情報が送信されてＩＣ回路部に書き込まれ、被印字テープにはその書き込まれる無線タグ情報に対応した印字が印字手段によって行われ、これによって印字つきの無線タグラベルが作成されるようになっている。

特開２００５−２９８１００号公報 特開２００５−１８６５６７号公報

一般に、上記上記特許文献２に記載のようなタグラベル作成装置で作成された無線タグラベルは、管理対象（物品等）に貼り付けられる等、関連付けられて設けられる。そして、上記特許文献１記載のようなリーダにより、上記商品等に設けられた無線タグラベルから無線タグ情報が読み取られて、商品に関する情報を入手して当該商品の管理等が行われる。このように、無線タグラベルを作成しこれを用いて実際に商品管理等を行うには、リーダとタグラベル作成装置の両方の機能が必要である。

ここで、上記従来技術におけるリーダは、無線タグ回路素子に対する送信信号の生成及び無線タグ回路素子からの返答信号の受信処理等を行う通信回路（高周波回路）と、上記送信信号の送信及び上記返答信号の受信を行うためのアンテナとを備えている。また、上記従来技術におけるタグラベル作成装置も、同様に、書き込むための情報を生成するための通信回路（高周波回路）と、アンテナとを備えている。したがって、少なくとも比較的高価な通信回路部分を共通化できれば、機器構成の簡素化及び利用者のコスト負担の低減を図ることができるはずであるが、そのような点に配慮した従来技術は存在しなかった。

本発明の目的は、通信回路部分を共通化することで、機器構成の簡素化及び利用者のコスト負担の低減を図ることができるタグラベル作成システム及びこれに用いるアンテナユニットを提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、タグラベル作成装置本体と、このタグラベル作成装置本体に接続可能なアンテナユニットとを有するタグラベル作成システムであって、前記アンテナユニットは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた第１無線タグ回路素子に対し、第１無線通信を介し情報の送受信を行うためのユニット側アンテナを有し、前記タグラベル作成装置本体は、前記アンテナユニットを接続するための接続部を備えた筐体と、この筐体内に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた第２無線タグ回路素子を配置したタグ媒体を搬送する搬送手段と、前記筐体内に設けられ、前記無線第２タグ回路素子に対し、第２無線通信を介し情報の送受信を行うための装置側アンテナと、前記第１無線タグ回路素子又は前記第２無線タグ回路素子にアクセスするためのアクセス情報を生成する情報生成手段と、この情報生成手段で生成した前記アクセス情報を用いて、前記第１無線通信により前記第１無線タグ回路素子との情報送受信処理を行う第１モード、若しくは、前記第２無線通信により前記タグ媒体に備えられた前記第２無線タグ回路素子との情報送受信を行いタグラベル作成処理を行う第２モードとを選択的に切り替えるモード切替手段とを有することを特徴とする。

本願第１発明においては、第２無線タグ回路素子を備えたタグ媒体を搬送する搬送手段、第２無線タグ回路素子と情報送受信する装置側アンテナ、アクセス情報を生成する情報生成手段、及び筐体を備えたタグラベル作成装置本体に対し、ユニット側アンテナを備えたアンテナユニットを接続可能に構成し、これらタグラベル作成装置本体とアンテナユニットとでシステムを構成する。

無線タグラベルを作成するときには、第２モードにおいて、搬送手段で搬送されるタグ媒体の第２無線タグ回路素子に、第２無線通信を介しタグラベル作成装置本体の情報生成手段で生成したアクセス情報を装置側アンテナより送信してアクセスを行い、第２無線タグ回路素子に対して所定の情報読み取り又は書き込みを行って、無線タグラベルを作成することができる。

一方、無線タグラベルの作成を行わないときは、第１モードにおいて、タグラベル作成装置本体に接続されるアンテナユニットのユニット側アンテナを用いて通信を行い、これによって身軽な形のユニット型読み取り装置（リーダ）として機能させることが可能となる。すなわち、対象となる第１無線タグ回路素子に対し、タグラベル作成装置本体の情報生成手段で生成したアクセス情報をユニット側アンテナより第１無線通信を介しアクセスを行い、当該第１無線タグ回路素子の識別情報等、所定の情報読み取りを行うことができる。このように、通信回路部分である情報生成手段をリーダとタグラベル作成装置側とで共有することにより、ラベル作成装置と無線タグ情報読み取り装置との両方を別々にそろえる場合に比べ、機器構成の簡素化及び利用者のコスト負担の低減を図ることができる。

またこのとき、第１モードによる情報送受信処理と第２モードによるタグラベル作成処理とがモード切替手段で選択的に切り替え制御されることにより、ユニット側アンテナを用いた第１無線通信が行われるのは、装置側アンテナを用いた第２無線通信が行われていないときに限られる。この結果、誤読み取りや両方の通信が並立することによる電波干渉等の発生や、これによる通信信頼性の低下を防止することができる。

第２発明は、上記第１発明において、前記タグラベル作成装置本体の前記モード切替手段は、前記第２モードを前記第１モードよりも優先し、前記タグラベル作成処理が行われないときに前記第１モードに切り替えることを特徴とする。

ユニット側アンテナを用いて情報送受信処理を行う第１モードは、モード切替手段により、装置側アンテナを用いて第２モードのタグラベル作成処理が行われていないときにのみ許容（許可）されるので、第２無線通信時に第１無線通信が並存することによる電波干渉の発生を確実に防止することができる。

第３発明は、上記第１又は第２発明において、前記アンテナユニットは、前記ユニット側アンテナの一方側に磁性体を備えることを特徴とする。

これにより、アンテナユニットを所定の箇所に置いて読み取りを行うとき、金属の面（又は金属が近くに存在する面）に載置する場合でも、磁性体を下にして当該箇所に載置することで、第１無線タグ回路素子と金属面との間に磁性体層を介在させた状態とすることができる。この結果、金属面と第１無線タグ回路素子との間に磁路が生じ通信障害が発生するのを未然に防止することができるので、通信の円滑性・信頼性を確保することができる。

第４発明は、上記第３発明において、前記アンテナユニットは、前記磁性体のさらに前記一方側に金属体を備えることを特徴とする。

これにより、アンテナユニットを載置する金属面と第１無線タグ回路素子との間に通信障害が発生するのをさらに確実に防止することができる。

第５発明は、上記第１乃至第４発明のいずれかにおいて、前記アンテナユニットは複数個備えられており、前記タグラベル作成装置本体の前記接続部は、それら複数の前記アンテナユニットが接続可能に構成され、それら接続部に接続された複数のアンテナユニットのいずれか１つを、選択的に前記情報アクセス手段に導通させる切替導通手段を設けたことを特徴とする。

複数のアンテナユニットを接続して選択的に使用可能な構成とすることにより、互いに種類の異なるユニット側アンテナを備えた複数のアンテナユニットのうち１つを選択的に使用したり、あるいはそれら複数のアンテナユニットを用いて複数ユーザで同時読み取り可能とすることができ、ユーザの利便性を向上することができる。

第６発明は、上記第５発明において、前記タグラベル作成装置本体の前記情報生成手段は、前記複数のアンテナユニットを一度に用い前記第１無線通信による前記第１無線タグ回路素子との情報送受信を行う際、時分割した所定の占有期間ごとに、各アンテナユニットに対し対応する前記アクセス情報を出力することを特徴とする。

時分割した占有期間ごとに複数のアンテナユニットへアクセス情報を出力する方式とすることで、１つの情報生成手段からの情報に基づき、同時に複数のアンテナユニットを用いて第１無線通信を行うことができる。

第７発明は、上記第５又は第６発明において、前記タグラベル作成装置本体は、互いに種類の異なる前記ユニット側アンテナを備えた前記複数のアンテナユニットのそれぞれに対応して、前記情報生成手段側のインピーダンスを、各ユニット側アンテナのインピーダンスに整合させるためのマッチング回路を備えることを特徴とする。

これにより、種々の種類のユニット側アンテナを備えたアンテナユニットが接続部に接続された場合でも、ユニット側アンテナと情報生成手段とのインピーダンスを整合させ、効率よく電力を発生させ円滑な通信を行うことができる。

第８発明は、上記第７発明において、前記タグラベル作成装置本体は、前記アンテナユニットで前記ユニット側アンテナと並列に接続して配設された直流抵抗部の端子電圧又は端子電流の大きさに対応するマッチング信号を出力する信号出力手段を備えており、前記マッチング回路は、前記信号出力手段からの前記マッチング信号に応じてインピーダンスの整合を図ることを特徴とする。

これにより、種々の種類のユニット側アンテナを備えたアンテナユニットが接続部に接続された場合でも、各アンテナごとに大きさの異なる直流抵抗部の端子電圧（又は端子電流）の大きさに対応して信号出力手段からマッチング信号を出力し、これに応じて、自動的にマッチング回路が確実にユニット側アンテナと情報生成手段とのインピーダンスを整合させることができる。

上記目的を達成するために、第９発明は、対象機器に接続可能に構成されたアンテナユニットであって、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた無線タグ回路素子に対し、無線通信により情報の送受信を行うユニット側アンテナと、このユニット側アンテナの一方側に配置された磁性体とを有することを特徴とする。

無線タグ回路素子に対し無線通信を行う場合に必要な通信回路部分とアンテナ部分とのうち、アンテナ部分のみをユニット化して対象機器に接続可能とすることにより、通信回路部分をアンテナユニットと対象機器とで共有することができる。このとき、対象機器としてタグラベル作成装置を用い、アンテナユニットをこのタグラベル作成装置に接続されるユニット型読取装置（リーダ）とすれば、リーダとタグラベル作成装置とで通信回路を共有することとなる。この結果、ラベル作成装置と無線タグ情報読み取り装置との両方を別々にそろえる場合に比べ、機器構成の簡素化及び利用者のコスト負担の低減を図ることができる。

またこのとき、ユニット側アンテナの一方側に磁性体を有することにより、アンテナユニットを所定の箇所に置いて読み取りを行うとき、金属の面（又は金属が近くに存在する面）に載置する場合でも、磁性体を下にして当該箇所に載置することで、無線タグ回路素子と金属面との間に磁性体層を介在させた状態とすることができる。この結果、金属面と無線タグ回路素子との間に磁路が生じ通信障害が発生するのを未然に防止することができるので、通信の円滑性・信頼性を確保することができる。

第１０発明は、上記第９発明において、前記磁性体のさらに前記一方側に金属体を設けたことを特徴とする。

これにより、アンテナユニットを載置する金属面と無線タグ回路素子との間に通信障害が発生するのをさらに確実に防止することができる。

本発明によれば、通信回路部分を共有化することで、機器構成の簡素化及び利用者のコスト負担の低減を図ることができる。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

図１は、本実施形態のタグラベル作成装置（タグラベル作成システム）を備えた無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。

図１に示すこの無線タグ生成システムＴＳにおいて、タグラベル作成装置１は、有線あるいは無線による通信回線ＮＷを介してルートサーバＲＳ、複数の情報サーバＩＳ、端末１１８ａ、及び汎用コンピュータ１１８ｂに接続されている。なお、端末１１８ａ及び汎用コンピュータ１１８ｂを総称して以下適宜、単に「ＰＣ１１８」と称する。

図２は、上記タグラベル作成装置１の全体構造を表す斜視図である。

これら図２において、タグラベル作成装置１は、この例では上記ＰＣ１１８に接続されてＰＣ１１８からの操作に基づき所望の印字つき無線タグラベルＴ（後述の図１７参照）を作成するものであり、装置本体２（タグラベル作成装置本体、対象機器）と、この装置本体２の上面に開閉可能に設けられた開閉蓋３と、上記装置本体２の筐体２００の上側部に設けられた接続ポート２２４（接続部）に対してケーブル２２３を介し取り外し可能に接続されたアンテナユニット９とを有している。このアンテナユニット９は、ループアンテナＬＣ（詳細は後述）を内蔵しており、作成装置外の無線タグラベル（無線タグ回路素子Ｔｏ；第１無線タグ回路素子）から無線通信（第１無線通信）を介し無線タグ情報を読み取るための携帯型アンテナとして使用することが可能である（詳細は後述）。

装置本体２は、手前側（図２中、左手前側）に位置し、装置本体２内で作成された無線タグラベルＴを外部に排出するラベル排出口１１を備えた側壁１０と、この側壁１０のうちラベル排出口１１の下方に設けられ下端が回動可能に支持された側蓋１２とを備えている。

側蓋１２は押部１３を備えており、この押部１３を上方より押し込むことで側蓋１２が前方に開放されるようになっている。また、側壁１０のうち開閉ボタン４の下方には、タグラベル作成装置１の電源のオン・オフを行う電源ボタン１４が設けられている。この電源ボタン１４の下方には、装置本体２内に配設された切断機構１５（後述の図４等参照）を使用者の手動操作で駆動するためのカッター駆動ボタン１６が設けられ、このボタン１６が押されることで印字済みタグラベル用テープ１０９（詳細は後述）を所望の長さにカットして無線タグラベルＴを作成するようになっている。

開閉蓋３は、装置本体２の図２中右奥側の端部にて回動可能に軸支され、バネ等の付勢部材を介して常時開放方向に付勢されている。そして、装置本体２の上面に開閉蓋３に隣接するように配置された開閉ボタン４が押されることにより、開閉蓋３と装置本体２とのロックが解除され、上記付勢部材の作用により開放される。なお、開閉蓋３の中央側部には、透明カバーで覆われた透視窓５が設けられている。

上記アンテナユニット９は筐体２０２を有しており、この筐体２０２内には、無線タグ回路素子Ｔｏ（詳細は後述）との間で無線通信を行うループアンテナＬＣ（ユニット側アンテナ、図２には想像線で概念的に示す）が設けられている。この筐体２０２はこの例では略直方体形状であり、その上部に上記ケーブル２２３の一端が接続固定されるとともに、他端が前述したように装置本体２の筐体２００に設けた接続ポート２２４に取り外し可能に接続されている。

またアンテナユニット９は、その一方側（詳細には筐体２０２の側面２０２ａ側）に、板状の磁性体２３６を有している。好ましくは、磁性体２３６の外側に金属製のシールド板２３７が貼付されている。これにより、図３に示すように、アンテナユニット９を所定の箇所に置いて無線タグラベルＴの読み取りを行うとき、金属の面（又は金属が近くに存在する面）ＭＴに載置する場合でも、磁性体２３６を下にして当該箇所に載置することで、無線タグラベルＴと金属面ＭＴとの間に磁性体層を介在させた状態とすることができる。この結果、金属面ＭＴと無線タグラベルＴとの間に磁路が生じ通信障害が発生するのを未然に防止することができるので、通信の円滑性・信頼性を確保することができる。またこのとき、さらに端部側（金属面ＭＴ側）にシールド板２３７を設けることで、アンテナユニット９を載置する金属面ＭＴと無線タグラベルＴとの間に通信障害が発生するのをさらに確実に防止することができる。

また、筐体２０２の側面２０２ｂ及びその反対側側面２０２ｃには、操作者が筐体２０２を把持するための把持部２３４が適宜の位置に設けられている。これにより、操作者がアンテナユニット９を携帯型アンテナとして用いる際の把持性を向上できるようになっている。

ケーブル２３２は、アンテナユニット９と装置本体２とを電気的に接続するためのものであり、このケーブル２２３を介し装置本体２の送信回路３０６（情報生成手段）及び受信回路３０７とアンテナユニット９のループアンテナ（ユニット側アンテナ）ＬＣとのアンテナ共用器２４０を介した信号の送受信が行われるようになっている（後述の図１５参照）。このループアンテナＬＣは、上記筐体２０２内における側面２０２ａ側寄りに配設されており、磁気誘導（電磁誘導、磁気結合、その他電磁界を介して行われる非接触方式を含む）により上記無線タグ回路素子Ｔｏへのアクセス（情報読み取り又は情報書き込み）を行うようになっている。

図４は、タグラベル作成装置１の内部構造を表す平面図であり、図５は、カートリッジ７の詳細構造を模式的に表す拡大平面図である。

これら図４及び図５において、内部ユニット２０は、概略的には、カートリッジ７を収納するカートリッジホルダ６と、印字手段としての印字ヘッド（サーマルヘッド）２３を備えた印字機構２１と、切断機構１５と、ハーフカットユニット３５（後述の図９等参照）と、生成された無線タグラベルＴ（後述の図１８参照）をラベル排出口１１（図２参照）より排出するラベル排出機構２２とを備えている。

上記カートリッジホルダ６は、ラベル排出口１１から排出される印字済みタグラベル用テープ１０９の印字面が、垂直方向となるようにカートリッジ７を収納する。

カートリッジ７は、筐体７Ａと、この筐体７Ａ内に配置され帯状の基材テープ１０１（タグ媒体）が巻回された第１ロール１０２と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム１０３が巻回された第２ロール１０４と、インクリボン１０５（熱転写リボン、但し被印字テープが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、カートリッジ７のテープ排出部３０の近傍に回転可能に支持されたテープ送りローラ２７と、搬送位置規制手段として機能するガイドローラ１１２とを有する。

テープ送りローラ２７は、上記基材テープ１０１と上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テープ１０９としつつ、矢印Ａで示す方向にテープ送りを行う（＝圧着ローラとしても機能する）。

第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔｏが所定の等間隔で順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。基材テープ１０１はこの例では４層構造となっており（図５中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図５中右側）よりその反対側（図５中左側）へ向かって、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム１０１ｂ、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄの順序で積層され構成されている。

ベースフィルム（タグ媒体）１０１ｂの裏側（図５中左側）には、ループコイル形状に構成され情報の送受信を行うループアンテナ１５２（タグ側アンテナ）がこの例では一体的に設けられており、これに接続するように情報を記憶するＩＣ回路部１５１が形成され、これらによって無線タグ回路素子Ｔｏ（第２無線タグ回路素子）が構成されている。

ベースフィルム１０１ｂの表側（図５中右側）には、後にカバーフィルム１０３を接着するための上記粘着層１０１ａが形成され、またベースフィルム１０１ｂの裏側（図５中左側）には、無線タグ回路素子Ｔｏを内包するように設けた上記粘着層１０１ｃによって上記剥離紙１０１ｄがベースフィルム１０１ｂに接着されている。

剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｃにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また、この剥離紙１０１ｄの表面には、各無線タグ回路素子Ｔｏに対応した所定の位置に、搬送制御用の所定の識別子（この例では黒塗りの識別子。あるいはレーザ加工等により基材テープ１０１を貫通する孔を穿孔する等でもよい。又はトムソン型での加工穴等でもよい）ＰＭ（検出対象部位）が設けられている。

第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置された上記リボン供給側ロール１１１及び上記リボン巻取りローラ１０６で駆動されるリボン１０５が、上記印字ヘッド２３に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。

リボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ２７は、それぞれカートリッジ７外に設けた例えばパルスモータである搬送用モータ１１９（後述の図１５参照）の駆動力が図示しないギヤ機構を介しリボン巻取りローラ駆動軸１０７及びテープ送りローラ駆動軸１０８（搬送手段）に伝達されることによって連動して回転駆動される。

一方このとき、多数の発熱素子を備えた上記印字ヘッド２３が、カートリッジホルダ６に立設されたヘッド取付部２４に取り付けられて、テープ送りローラ２７よりカバーフィルム１０３の搬送方向上流側に配置されている。

また、カートリッジホルダ６のうちカートリッジ７の前方（図４中、下側）には、ローラホルダ２５が支持軸２９により回動可能に枢支され、切換機構により印字位置（当接位置、図４参照）とリリース位置（離反位置）とに切換可能とされている。このローラホルダ２５には、プラテンローラ２６及びテープ圧接ローラ２８が回転可能に配設されており、ローラホルダ２５が上記印字位置に切り換えられたときに、それらプラテンローラ２６及びテープ圧接ローラ２８が上記印字ヘッド２３及び上記テープ送りローラ２７に対し圧接されるようになっている。

上記構成において、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、テープ送りローラ２７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されリボン供給側ロール１１１とリボン巻取りローラ１０６とにより駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド２３に押圧されて当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられる。

そして、カートリッジ７が上記カートリッジホルダ６に装着されロールホルダ２５が上記リリース位置から上記印字位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド２３とプラテンローラ２６との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３がテープ送りローラ２７と圧着ローラ２８との間に狭持される。そして、搬送用モータ１１９の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ２７が矢印Ｂ及び矢印Ｃで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１０８と上記圧着ローラ２８及びプラテンローラ２６はギヤ機構（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１０８の駆動に伴いテープ送りローラ２７、圧着ローラ２８、及びプラテンローラ２６が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のようにテープ送りローラ２７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、印刷駆動回路１２０（後述の図１５参照）により印字ヘッド２３の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に、貼り合わせ対象となる基材テープ１０１上の無線タグ回路素子Ｔｏの記憶情報に対応したラベル印字Ｒ（後述の図１７参照）が印刷される。そして、上記基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記テープ送りローラ２７及び圧着ローラ２８により接着されて一体化されて印字済タグラベル用テープ１０９として形成され、テープ排出部３０よりカートリッジ７外へと搬出される。カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１０７の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。

なお、カートリッジ７の上記筐体７Ａの上面には、例えば、カートリッジ７内に内蔵されている上記基材テープ１０１のテープ幅、テープの色等を表示するテープ特定表示部８が設けられている。カートリッジ７をカートリッジホルダ６に装着して開閉蓋３を閉じると、前述の透視窓５とテープ特定表示部８とが相互に対向し、透視窓５の透明カバーを介してテープ特定表示部８を装置本体２の外部から視認できる。これにより、カートリッジホルダ６に装着されているカートリッジ７の種類等を装置本体２の外部から透視窓５を介して容易に視認できるようになっている。

一方、前述したように、内部ユニット２０には、上記切断機構１５と、上記ラベル排出機構２２とが備えられ、さらに、これら切断機構１５とラベル排出機構２２との間にアンテナユニット９が装着される。切断機構１５とラベル排出機構２２の間には、装着されたアンテナユニット９と印字済タグラベル用テープ１０９の搬送経路を挟んで反対側となる位置に、後述する書き込みモードにおいて無線タグ回路素子Ｔｏとの間で磁気誘導の無線通信（第２無線通信）により情報通信を行うループアンテナＬＣ２（装置側アンテナ）が設けられている。このループアンテナＬＣ２とアンテナユニット９のループアンテナＬＣとはモードに応じて選択的に切り替えられるようになっており、タグラベルＴ作成のための書き込みモード（第２モード。詳細は後述）となった場合には上記ループアンテナＬＣ２に切り替えられ、装置本体２外の無線タグ回路素子Ｔｏからアンテナユニット９で情報を読み取る読み取りモード（第１モード。詳細は後述）となった場合にはループアンテナＬＣに切り替えられる（後述の図１５参照）。

そして、印字済みタグラベル用テープ１０９に対しループアンテナＬＣ２により無線タグ回路素子（第２無線タグ回路素子）Ｔｏに情報書き込み（後述の変形例では読み取り。以下同様）が行われた後、自動的にあるいは上記カッター駆動ボタン１６（図２参照）を操作することにより切断機構１５によって印字済みタグラベル用テープ１０９が切断されて無線タグラベルＴが生成される。この無線タグラベルＴは、その後さらにラベル排出機構２２によって側壁１０（図２参照）に形成されたラベル排出口１１から排出されるようになっている。

上記切断機構１５は、固定刃４０と、この固定刃４０とともにカット動作を行う可動刃４１と、この可動刃４１に連結されるカッターハスバギヤ４２（後述の図８等参照）と、このカッターハスバギヤ４２にギヤ列により連結されるカッターモータ４３（後述の図１５参照）とを備えている。

上記ラベル排出機構２２は、装置本体２の側壁１０に設けられたラベル排出口１１の近傍に配設され、切断機構１５において切断された後の印字済みタグラベル用テープ１０９（言い換えれば無線タグラベルＴ、以下同様）をラベル排出口１１から強制的に排出するための排出手段としての機能を有する。すなわち、ラベル排出機構２２は、駆動ローラ５１と、この駆動ローラ５１に対して印字済みタグラベル用テープ１０９を挟んで対向する押圧ローラ５２と、この押圧ローラ５２を印字済みタグラベル用テープ１０９に対して押圧し、またはその押圧を解除するように作動される押圧作動機構部５３（図示せず）と、この押圧作動機構部５３の押圧解除動作に連動して、駆動ローラ５１により印字済みタグラベル用テープ１０９を排出するように回転させるための排出駆動機構部５４（図示せず）とを備えている。また、ラベル排出機構２２は、印字済みタグラベル用テープ１０９の上記剥離紙１０１ｄに設けられた識別マークＰＭを検出するマークセンサ１２７（後述の図７等参照）を有している。

このとき、上記ラベル排出口１１の内側には、印字済みタグラベル用テープ１０９をラベル排出口１１へ案内するための第１案内壁５５，５６及び第２案内壁６３，６４が設けられている（図４参照）。第１案内壁５５，５６及び第２案内壁６３，６４はそれぞれ一体に形成され、上記固定刃４０と可動刃４１とでカットされた印字済みタグラベル用テープ１０９の排出位置において、互いに所定の間隔を隔てられるように配置されている。

図６は、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１に備えられる無線タグ回路素子Ｔｏの概念的構成を表す、図５中矢印Ｄ方向から見た概念図である。この図６において、無線タグ回路素子Ｔｏは、ループコイル形状に構成され情報の送受信を行う上記ループアンテナ１５２と、これに接続され情報を記憶するＩＣ回路部１５１とから構成されている。

図７（ａ）は、ラベル排出機構２２の要部詳細構造を表す部分抽出斜視図であり、図７（ｂ）はマークセンサ１２７の概念的構成を表す図である。図７（ａ）において、上記第１案内壁５５，５６の上下方向途中部が切り欠かれ、一方の第１案内壁５５には、上記駆動ローラ５１が、切欠部から印字済みタグラベル用テープ１０９の排出位置に臨むようにして設けられている。なお、駆動ローラ５１は、その上面に同心円状の溝により形成されたローラ切り欠き部５１Ａを有する。一方、他方の第１案内壁５６には、押圧ローラ５２が、切欠部から印字済みタグラベル用テープ１０９の排出位置に臨むようにして、上記押圧作動機構部５３のローラ支持部５８に支持されている。

また、駆動ローラ５１よりも搬送方向上流側には、上記基材テープ１０１の剥離紙１０１ｄに各無線タグ回路素子Ｔｏの位置に対応して設けた適宜の識別マークＰＭ（図６等参照）を検出可能なマークセンサ１２７が設けられている。このマークセンサ１２７は、図７（ｂ）に示すように、例えば発光ダイオードからなる投光器１２７ａ及びフォトトランジスタからなる受光器１２７ｂから構成される反射型の公知の光電センサである。投光器１２７ａと受光器１２７ｂとの間に上記識別マークＰＭが存在するかどうかに応じて、受光器１２７ｂからの制御出力が反転させられるようになっている。なお、マークセンサ１２７としては、上記反射型に限らず、透過型の光電センサを用いてもよい。

図８は、図４に示した構造からラベル排出機構２２及びアンテナユニット９を取り外した状態における内部ユニット２０の外観を表す斜視図である。

図８において、上記カッターハスバギヤ４２には、突起状に形成されたボス５０が設けられ、このボス５０が上記可動刃４１の長孔４９に挿入されるように構成されている（後述の図９や図１０も参照）。また、テープ排出方向に沿って固定刃４０及び可動刃４１の下流側には、ハーフカットユニット３５が取り付けられている。

ハーフカットユニット３５は、固定刃４０に合わせて配置される受け台３８と、この受け台３８と対向し可動刃４１側に配置されるハーフカッタ３４と、固定刃４０と受け台３８との間に固定刃４０と合わせて配置される第１ガイド部３６と、この第１ガイド部３６と対向し可動刃４１と合わせて配置される第２ガイド部３７とから構成される（後述の図１１も参照）。第１ガイド部３６及び第２ガイド部３７は一体に構成され、固定刃４０の固定孔４０Ａに対応する位置に設けられたガイド固定部３６Ａにより固定刃４０とともに側板４４（図４参照）に取り付けられている。

このとき、ハーフカッタ３４を所定の回動支点（図示せず）を中心として回動させるために、ハーフカッタモータ１２９（図示省略。後述の図１５参照）が設けられている。このハーフカッタモータ１２９を用いたハーフカッタ３４の駆動機構は、詳細な図示を省略するが、例えば以下のように構成することができる。すなわち、例えばハーフカッタモータ１２９を正逆回転可能な電動モータで構成し、ギヤ列（図示せず）を介してピン（同）を備えたクランク部材（同）に接続し、ランク部材の上記ピンが係合するための長溝をハーフカッタ３４に穿設しておく。そして、ハーフカッタモータ１２９の駆動力によりクランク部材を回動させたとき、クランク部材の上記ピンが長溝に沿って移動することにより、ハーフカッタ３４を所定の方向（時計回り又は反時計回り）方向に回動させることができる。

受け台３８は、テープ排出部３０より排出される印字済みタグラベル用テープ１０９に対向する端部がテープに平行になるように折曲され、受け面３８Ｂを形成している。ここで、印字済みタグラベル用テープ１０９は、前述のように、カバーフィルム１０３と、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄからなる４層構造の基材テープ１０１が貼り合わされることで５層構造となっている（後述の図１８も参照）。そして、上記のようにしてハーフカッタモータ１２９の駆動力を用いて上記ハーフカッタ３４を受け面３８Ｂに押し付けることにより、ハーフカッタ３４と受け面３８Ｂとの間にある印字済みタグラベル用テープ１０９は、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃは切断されるが、剥離紙１０１ｄのみが切り残されてテープ幅方向に略沿ってハーフカット線ＨＣ（後述の図１７等参照）が形成される。なお、ハーフカッタ３４が受け面３８Ｂに接当した後は、例えば前述の構成においてはギヤ列に介装された図示しない滑りクラッチにより、ハーフカッタモータ１２９に過負荷が生じないように構成することが好ましい。この受け面３８Ｂは、第１案内部５５、５６とともに印字済みタグラベル用テープ１０９をラベル排出口１１へ案内する役割も有する。

図９及び図１０は、内部ユニット２０より上記ハーフカッタ３４を除去した、切断機構１５の外観を表す斜視図である。

これら図９及び図１０において、切断機構１５では、カッターモータ４３（図１５参照）によりカッターハスバギヤ４２が回転した際に、可動刃４１がボス５０と長孔４９により軸孔４８を支点として揺動し、印字済みタグラベル用テープ１０９がカットされるようになっている。

すなわちまず、カッターハスバギヤ４２のボス５０が内側（図９中、左側）に位置する場合においては可動刃４１は固定刃４０から離れて位置する（以下この状態を初期状態とする。図９参照）。そして、この初期状態においてカッターモータ４３が駆動し、カッターハスバギヤ４２が反時計回り（矢印７０方向）に回転すると、ボス５０が外側に移動するとともに、可動刃４１は軸孔４８を中心に反時計回り（矢印７３方向）に回動し、内部ユニット２０に固定された固定刃４０とで印字済みタグラベル用テープ１０９を切断する（以下この状態を切断状態とする。図１０参照）。

このようにして印字済みタグラベル用テープ１０９を切断して無線タグラベルを生成した後には、次回搬送される印字済みタグラベル用テープ１０９を切断するために可動刃４１を初期状態に戻す必要がある。従って、再びカッターモータ４３を駆動し、カッターハスバギヤ４２を反時計回り（矢印７０方向）に回転させることで、再びボス５０が内側に移動するとともに、可動刃４１は時計回り（矢印７４方向）に回動し、可動刃４１を固定刃４０から離間させる（図９参照）。そして、次回、カートリッジ７より印字され搬送される印字済みタグラベル用テープ１０９を切断可能な状態となる。

なおこのとき、カッターハスバギヤ４２の円筒外壁上にはカッターハスバギヤ用カム４２Ａが設けられ、カッターモータ４３によりカッターハスバギヤ４２が回転すると、カッターハスバギヤ用カム４２Ａの作用によりカッターハスバギヤ４２に隣接して設けられたマイクロスイッチ１２６がオフ状態からオン状態に切り替わる。それにより、印字済みタグラベル用テープ１０９の切断状態が検出されるようになっている。

図１１は、上記可動刃４１及び固定刃４０の詳細構造を上記ハーフカットユニット３５ともに表す斜視図であり、図１２はその部分拡大断面図である。これら図１１及び図１２において、固定刃４０は、印字機構１５内のカートリッジホルダ６の左側において起立状に設けられる側板４４（図４参照）に固定孔４０Ａを通してネジ等により固定されている。

可動刃４１は、略Ｖ字状をなし、切断部分に設けられた刃部４５と刃部４５の反対に位置する柄部４６と屈曲部４７とから構成される。屈曲部４７には上記軸孔４８が設けられ、この屈曲部４７を支点として可動刃４１が回動できるように軸孔４８にて側板４４に支持されている。また、可動刃４１の切断部分に設けられた刃部４５の反対側の柄部４６に上記長孔４９が形成されている。刃部４５は２段刃により形成されており、その刃面は刃部４５の厚みを徐々に薄くする第１傾斜面４５Ａと第２傾斜面４５Ｂの傾斜角度の異なる２つの傾斜面により構成されている。

一方、前述のハーフカットユニット３５の上記第１ガイド部３６のうち、排出される印字済みタグラベル用テープ１０９に対向する端部３６Ｂは、上記受け台３８の端部に形成された受け面３８Ｂに沿って突出され、且つ印字済みタグラベル用テープ１０９の排出方向へ折曲されている。従って、第１ガイド部３６の端部３６Ｂは、カートリッジ７より排出される印字済みタグラベル用テープ１０９に対する接面３６Ｃにおいて印字済みタグラベル用テープ１０９排出方向に対して滑らかな曲面を有する。

第１ガイド部３６の端部３６Ｂを突出させ接面３６Ｃを曲面としたことにより、一定曲率以上にカールした印字済みタグラベル用テープ１０９の先端部は、先ず第１ガイド部３６の接面３６Ｃに当たる。その際に、印字済みタグラベル用テープ１０９の先端部が第１ガイド部の接面３６Ｃ上の境界点７５より印字済みタグラベル用テープ１０９の排出方向の下流側（図１２中、下方向）に当たった場合には、印字済みタグラベル用テープ１０９の先端部はその曲面に沿って下流側へ移動することで、固定刃４０と第１ガイド部３６や受け台３８の間に侵入することなく、ラベル排出口１１方向へ導くようになっている。

また、第１ガイド部３６は、その印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送経路にあたるガイド幅Ｌ１（図１１参照）は装着される印字済みタグラベル用テープ１０９の最大幅（本実施形態では３６ｍｍ）より大きくなるように形成されるとともに、内部面３６Ｄが接面３６Ｃに連続して形成されている。内部面３６Ｄは、可動刃４１の第１及び第２傾斜面４５Ａ，４５Ｂ（詳細は後述）に対向して形成され、切断時において、可動刃４１の第１及び第２傾斜面４５Ａ、４５Ｂの一部が当接される（図１２参照）。可動刃４１は刃部が２段刃により形成されているので、可動刃４１によって印字済みタグラベル用テープ１０９を切断した際に、第１ガイド部３６の端部にあたる接面３６Ｃ及び内部面３６Ｄと可動刃４１の第２傾斜面４５Ｂとの間に間隙３９が形成される（図１２参照）ようになっている。

図１３は上記可動刃４１の外観を示す正面図であり、図１４は図１３中Ａ−Ａ断面による横断面図である。

これら図１３及び図１４において、本実施形態において第１傾斜面４５Ａは、刃部４５の第１傾斜面４５Ａとは反対側の背面とのなす角度が５０度となっている。

図１５は、本実施形態のタグラベル作成装置１の制御系を表す機能ブロック図である。図１５において、このタグラベル作成装置１の制御基板（図示せず）上には、制御回路１１０が配置されている。

制御回路１１０には、内部にタイマ１１１Ａを備え各機器を制御するＣＰＵ１１１と、このＣＰＵ１１１にデータバス１１２を介して接続された入出力インターフェース１１３と、ＣＧＲＯＭ１１４と、ＲＯＭ１１５，１１６と、ＲＡＭ１１７とが設けられている。

ＣＧＲＯＭ１１４には、多数のキャラクタの各々に関して、表示のためのドットパターンデータがコードデータに対応させて格納されている。

ＲＯＭ（ドットパターンデータメモリ）１１５には、アルファベット文字や記号等のキャラクタを印字するための多数のキャラクタ各々に関して、印字用ドットパターンデータが、書体（ゴシック系書体、明朝体書体等）毎に分類され、各書体毎に印字文字サイズ分、コードデータに対応させて格納されている。また、階調表現を含むグラフィック画像を印字するためのグラフィックパターンデータも記憶されている。

ＲＯＭ１１６には、上記ＰＣ１１８から入力された文字や数字等のキャラクタのコードデータに対応させて、印字バッファのデータを読み出して上記印字ヘッド２３、搬送用モータ１１９、テープ排出モータ６５を駆動する印字駆動制御プログラム、各印字ドットの形成エネルギ量に対応するパルス数を決定するパルス数決定プログラム、印字終了した場合に印字済みタグラベル用テープ１０９を切断位置まで搬送用モータ１１９を駆動して搬送し、上記カッターモータ４３を駆動して印字済みタグラベル用テープ１０９を切断する切断駆動制御プログラム、切断された印字済みタグラベル用テープ１０９（＝無線タグラベルＴ）をテープ排出モータ６５を駆動してラベル排出口１１から強制的に排出するテープ排出プログラム、その他タグラベル作成装置１の制御上必要な各種のプログラムが格納されている。ＣＰＵ１１１は、このようなＲＯＭ１１６に記憶されている各種プログラムに基づいて各種の演算を行う。

ＲＡＭ１１７には、テキストメモリ１１７Ａ、印字バッファ１１７Ｂ、パラメータ記憶エリア１１７Ｅ等が設けられている。テキストメモリ１１７Ａには、ＰＣ１１８から入力された文書データが格納される。印字バッファ１１７Ｂには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギ量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納され、印字ヘッド２３はこの印字バッファ１１７Ｂに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。パラメータ記憶エリア１１７Ｅには、各種演算データが記憶される。

入出力インターフェース１１３には、ＰＣ１１８と、印字ヘッド２３を駆動するための上記印刷駆動回路１２０と、搬送用モータ１１９を駆動するための搬送用モータ駆動回路１２１と、カッターモータ４３を駆動するためのカッターモータ駆動回路１２２と、ハーフカッタモータ１２９を駆動するためのハーフカッタモータ駆動回路１２８と、テープ排出モータ６５を駆動するためのテープ排出モータ駆動回路１２３と、上記ソレノイド２１０を駆動するためのソレノイド駆動回路２１５と、識別マークＰＭを検出する上記マークセンサ１２７と、テープカットセンサ１２４と、カットリリース検出センサ１２５と、アンテナユニット９内のループアンテナＬＣを介して無線タグ回路素子Ｔｏと情報の送受信を行うための上記送信回路３０６及び上記受信回路３０７が各々接続されている。

上記送信回路３０６及び受信回路３０７は、アンテナ共用器２４０及び制御回路１１０からの制御信号により切り替えられる切替回路２３９を介して、装置本体２側のループアンテナＬＣ２又はアンテナユニット９側のループアンテナＬＣに選択的に接続される。すなわち、制御回路１１０は、操作者によるラベル作成指示（詳細には後述するようにＰＣ１１８からのラベル作成指示）がない場合には、読み取りモードに切り換えられると共に、上記切替回路２３９を切り替えてアンテナ共用器２４０とアンテナユニット９のループアンテナＬＣとを接続するようになっている。また、アンテナユニット９側のループアンテナＬＣと装置本体２側の上記アンテナ共用器２４０をそれぞれ接続する配線等が束ねられて上記ケーブル２２３を構成している。

制御回路１１０は、上述のようにラベル作成指示のない通常時には、アンテナユニット９及びタグラベル作成装置１をリーダとして機能させる読み取りモードに切り換えられ、ラベル作成指示があった場合はタグラベル作成装置１をタグラベル作成のための書き込みモードに切り換えられるようになっている。一方、上記ラベル作成指示があった場合にはタグラベル作成のための書き込みモードに切換えると共に、上記切替回路２３９を切り替えてアンテナ共用器２４０とループアンテナＬＣ２とを接続する。すなわち、書き込みモードが読み取りモードより優先されるようになっている。

なお、上記ラベル作成指示の有無によるモード切り替えに代えて、接続部としての接続ポート２２４にアンテナユニット９のケーブル２２３が接続（装着）されたかどうかを検出する装着センサを設け、この装着センサからの検出信号に基づき、読み取りモード及び書き込みモードを切り替えるようにしてもよい。この装着センサは、例えばケーブル２２３が装置本体２の接続ポート２２４に接続され導通されたときに流れる電流を検出することにより、装置本体２とアンテナユニット９との装着状態を検出するようにすればよい。あるいは、装着センサとしてリミットスイッチやマイクロスイッチ等を用いてもよい。

そして、例えば上記書き込みモードの際にＰＣ１１８を介して文字データ等が入力されると、そのテキスト（文書データ）がテキストメモリ１１７Ａに順次記憶されるとともに、印字ヘッド２３が駆動回路１２０を介して駆動され、各発熱素子が１ライン分の印字ドットに対応して選択的に発熱駆動されて印字バッファ１１７Ｂに記憶されたドットパターンデータの印字を行い、これと同期して搬送用モータ１１９が駆動回路１２１を介してテープの搬送制御を行う。また、送信回路３０６が制御回路１１０からの制御信号に基づき搬送波の変調制御を行うとともに、受信回路３０７は制御回路１１０からの制御信号に基づき復調した信号の処理を行う。

また、テープカットセンサ１２４及びカットリリース検出センサ１２５は、カッターハスバギヤ４２の円筒外壁上に設けられたカッターハスバギヤ用カム４２Ａとマイクロスイッチ１２６とから構成されている（図８、図９等参照）。具体的には、カッターモータ４３によりカッターハスバギヤ４２が回転すると、カッターハスバギヤ用カム４２Ａの作用によりマイクロスイッチ１２６がオフ状態からオン状態に切り替わり、可動刃４５による印字済みタグラベル用テープ１０９の切断が完了したことを検出する。このことにより、テープカットセンサ１２４が構成される。また、更にカッターハスバギヤ４２が回転すると、カッターハスバギヤ用カム４２Ａの作用によりマイクロスイッチ１２６がオン状態からオフ状態に切り替わり、可動刃４５がリリース位置に戻ったことを検出する。このことにより、カットリリース検出センサ１２５が構成される。

図１６は、上記無線タグ回路素子Ｔｏの機能的構成を表す機能ブロック図である。この図１６において、無線タグ回路素子Ｔｏは、タグラベル作成装置１側のループアンテナＬＣと磁気誘導により非接触で信号の送受信を行う上記ループアンテナ１５２と、このループアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。

ＩＣ回路部１５１は、ループアンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５４と、上記ループアンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５７と、上記ループアンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔｏの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。

変復調部１５８は、ループアンテナ１５２により受信された上記タグラベル作成装置１のループアンテナＬＣからの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの応答信号に基づき、ループアンテナ１５２が受信した搬送波を変調し、ループアンテナ１５２より反射波として再送信する。

制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。

クロック抽出部１５６は受信した信号からクロック成分を抽出して制御部１５５にクロックを抽出するものであり、受信した信号のクロック成分の速度に対応したクロックを制御部１５５に供給する。

図１７（ａ）及び図１７（ｂ）は、上述のような構成であるタグラベル作成装置１により無線タグ回路素子Ｔｏの情報書き込み及び印字済タグラベル用テープ１０９の切断が完了し形成された無線タグラベルＴの外観の一例を表す図であり、図１７（ａ）は上面図、図１７（ｂ）は下面図である。また図１８（ａ）は図１７中ＸＶＩＩＩＡ−ＸＶＩＩＩＡ′断面による横断面図を反時計方向に９０°回転させた図であり、図１８（ｂ）は図１７中ＸＶＩＩＩＢ−ＸＶＩＩＩＢ′断面による横断面図を反時計方向に９０°回転させた図である。

これら図１７（ａ）、図１７（ｂ）、図１８（ａ）、及び図１８（ｂ）において、無線タグラベルＴは、前述したように図５に示した４層構造にカバーフィルム１０３が加わった５層構造となっており、カバーフィルム１０３側（図１８中上側）よりその反対側（図１８中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄで５層を構成している。そして、前述のようにベースフィルム１０１ｂの裏側に設けられたループアンテナ１５２を含む無線タグ回路素子Ｔｏがベースフィルム１０１ｂ及び粘着層１０１ｃ内に備えられるとともに、カバーフィルム１０３の裏面に無線タグ回路素子Ｔｏの記憶情報等に対応したラベル印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。

また、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃには、既に述べたように上記ハーフカッタ３４によってテープ幅方向に略沿ってハーフカット線ＨＣ（半切断部位。但しこの例では前ハーフカット線ＨＣ１及び後ハーフカット線ＨＣ２の２本。）が形成されている。カバーフィルム１０３のうち、これらハーフカット線ＨＣ１，ＨＣ２の間に挟まれた領域がラベル印字Ｒが印刷される印字領域Ｓとなり、印字領域Ｓよりハーフカット線ＨＣ１，ＨＣ２を挟んでテープ長手方向両側がそれぞれ前余白領域Ｓ１及び後余白領域Ｓ２となっている。言い換えれば、ハーフカット線ＨＣ１，ＨＣ２により、カバーフィルム１０３の前後余白領域Ｓ１，Ｓ２と印字領域Ｓとが区別されている。

なお、既に述べたように識別マークＰＭとして図１８（ａ）及び図１８（ｂ）に示すような黒塗りのマーキングを設けるのに代え、図１８（ｃ）に示すように、識別マークＰＭとして、トムソン型やビク型による打ち抜きやレーザ加工等により基材テープ１０１を略貫通する孔を孔設する等でもよい。この場合、マークセンサ１２７を投光器及び受光器からなる反射型の公知の光電センサで構成した場合、投光器と受光器との間の位置に上記孔からなる識別マークＰＭが来ると、投光器からの光が識別マークＰＭの孔及び透明のカバーフィルム１０３を透過して反射しなくなって受光器で受光しなくなり、これによって受光器からの制御出力が反転させられる。

図１９は、上述したようなタグラベル作成装置１による無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセス（この例では情報書き込み）に際して、上記ＰＣ１１８（端末１１８ａ又は汎用コンピュータ１１８ｂ）に表示される画面の一例を表す図である。

図１９において、この例では、タグラベルの種別（アクセス周波数及びテープ寸法）、無線タグ回路素子Ｔｏに対応して印刷された印字文字Ｒ、その無線タグ回路素子Ｔｏに固有の識別情報（タグＩＤ）であるアクセス（この例では書き込み）ＩＤ、上記情報サーバＩＳに記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバＲＳにおけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が上記ＰＣ１１８に表示可能となっている。そして、そのＰＣ１１８の操作によりタグタグラベル作成装置１が作動されて、カバーフィルム１０３に上記印字文字Ｒが印刷されると共に、ＩＣ回路部１５１に上記書き込みＩＤや物品情報等の情報が書き込まれる。

なお、上記のような書き込みの際、生成された無線タグラベルＴの無線タグ回路素子ＴｏのタグＩＤとその無線タグラベルＴのＩＣ回路部１５１に書き込まれた情報との対応関係は、前述のルートサーバＲＳに記憶され、必要に応じて参照できるようになっている。

上記のような基本構成のタグラベル作成装置１では、上記書き込みモードにおいて、貼り合わされて生成された印字済みタグラベル用テープ１０９に対しループアンテナＬＣにより無線タグ回路素子Ｔｏに情報書き込みが行われた後、切断機構１５によって印字済みタグラベル用テープ１０９が切断されて無線タグラベルＴが生成される。

図２０は、上記制御回路１１０によって実行される制御手順を表すフローチャートである。このフローは、例えばタグラベル作成装置１の電源が投入されたときに開始される。

この図２０において、まずステップＳ１で、入出力インターフェース１１３を介しＰＣ１１８からラベル作成指示が入力されたか否かを判定する。ラベル作成指示入力があった場合、ステップＳ１の判定が満たされてステップＳ１００の書き込みモード処理に移り、ラベル作成指示がなかった場合、ステップＳ１の判定が満たされず、ステップＳ３００の読み取りモード処理に移る（モード切替手段）。

書き込みモード処理とは、タグラベル作成装置１で、無線タグ回路素子Ｔｏに対し無線タグ情報を送信しＩＣ回路部１５１に書き込みを行って無線タグラベルＴを作成する場合（後述の図２３参照）の動作モードである（なお、第２無線タグ回路素子として読み取り専用の無線タグ回路素子Ｔｏを用いる後述の変形例においては、予め所定の無線タグ情報が書き換え不可に記憶保持されている読み取り専用の無線タグ回路素子Ｔｏから無線タグ情報を読み取りながら、これに対応する印字を行って無線タグラベルＴを作成する場合も含む）。また、読み取りモード処理とは、タグラベル作成装置１を、作成装置外の無線タグラベルＴ等に備えられた無線タグ回路素子Ｔｏから無線タグ情報を読み取るリーダとして用いる動作モードである。

上記ステップＳ１００又はステップＳ３００を実行したら、このフローを終了する。

図２１は、上記ステップＳ１００の書き込みモード処理の詳細手順を表すフローチャートである。

まずステップＳ１０３において、切替回路２３９に制御信号を出力して切替回路２３９を切り替え、アンテナ共用器２４０とループアンテナＬＣ２とを接続させる。次に、ステップＳ１０５で、ＰＣ１１８からの操作信号に基づき印刷データや無線タグ回路素子Ｔｏとの通信データ、前・後ハーフカット位置やフルカット位置の設定等を行なう準備処理を実行する。

次に、ステップＳ１１０において、ループアンテナＬＣ２から無線タグ回路素子Ｔｏへ通信を行う際、無線タグ回路素子Ｔｏからの応答がない場合に通信再試行（リトライ）を行う回数（アクセス試行回数）をカウントする変数Ｍ、Ｎと、通信が成功したかどうかをあらわすフラグＦを０に初期化設定する。

その後、ステップＳ１１５に移り、入出力インターフェース１１３を介し搬送用モータ駆動回路１２１に制御信号を出力し、搬送用モータ１２１の駆動力によってテープ送りローラ２７及びリボン巻取りローラ１０６を回転駆動させる。さらに、テープ排出モータ駆動回路１２３を介してテープ排出モータ６５に制御信号を出力し、駆動ローラ５１を回転駆動させる。これらにより、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出されテープ送りローラ２７へ供給されるとともに、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出され、これら基材テープ１０１とカバーフィルム１０３とが上記テープ送りローラ２７及びサブローラ１０９により接着されて一体化されて印字済タグラベル用テープ１０９として形成され、カートリッジ７外方向からさらにタグラベル作成装置１外方向へと搬送される。

その後、ステップＳ１２０において、入出力インターフェース１１３を介し入力されたマーク検出センサ１２７の検出信号に基づき、基材テープ１０１の上記識別子ＰＭが検出されたかどうか（言い換えればカバーフィルム１０３が印字ヘッド２３による印刷開始位置まで到達したかどうか）を判定する。識別子ＰＭが検出されるまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、検出されたら判定が満たされて次のステップＳ１２５に移る。

ステップＳ１２５では、入出力インターフェース１１３を介し印刷駆動回路１２０に制御信号を出力し、印字ヘッド２３を通電して、カバーフィルム１０３のうち前述した印字領域Ｓ（＝基材テープ１０１に所定ピッチで等間隔で配置された無線タグ回路素子Ｔｏの裏面にほぼ貼り合わせることとなる領域）に、ステップＳ１０５で生成した印刷データに対応した文字、記号、バーコード等のラベル印字Ｒの印刷を開始する。

その後、ステップＳ１３０において、印字済タグラベル用テープ１０９が先のステップＳ１０５で設定した前ハーフカット位置まで搬送されたかどうか（言い換えればハーフカット機構３５のハーフカッタ３４がステップＳ１で設定した前ハーフカット線ＨＣ１に正対する位置まで印字済みタグラベル用テープ１０９が到達したかどうか）を判定する。このときの判定は、例えば、上記ステップＳ１２０において基材テープ１０１の識別子ＰＭを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい（パルスモータである搬送用モータ１１９を駆動する搬送用モータ駆動回路１２１の出力するパルス数をカウントする等）。前ハーフカット位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップＳ１３５に移る。

ステップＳ１３５では、入出力インターフェース１１３を介し搬送用モータ駆動回路１２１及びテープ排出モータ駆動回路１２３に制御信号を出力し、搬送用モータ１１９及びテープ排出モータ６５の駆動を停止して、テープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１の回転を停止する。これにより、カートリッジ７から繰り出された印字済タグラベル用テープ１０９が排出方向に移動する過程で、ステップＳ１０５で設定した前ハーフカット線ＨＣ１にハーフカット機構３５のハーフカッタ３４が正対した状態で、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送が停止する。またこのとき、入出力インターフェース１１３を介し印刷駆動回路１２０にも制御信号を出力し、印字ヘッド２３の通電を停止して、上記ラベル印字Ｒの印刷を停止（印刷中断）する。

その後、ステップＳ１４０で、入出力インターフェース１１３を介しハーフカッタモータ駆動回路１２８に制御信号を出力してハーフカッタモータ１２９を駆動し、ハーフカッタ３４を回動させて、印字済タグラベル用テープ１０９のカバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、及び粘着層１０１ｃを切断して前ハーフカット線ＨＣ１を形成する前ハーフカット処理を行う。

そして、ステップＳ１４５に移り、上記ステップＳ１１５と同様にしてテープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１を回転駆動させて印字済タグラベル用テープ１０９の搬送を再開するとともに、ステップＳ１２５と同様にして印字ヘッド２３に通電してラベル印字Ｒの印刷を再開する。

その後、ステップＳ１５０において、搬送される印字済タグラベル用テープ１０９が所定値（例えば、対応する印字が施されたカバーフィルム１０３が貼り合わされた無線タグ回路素子Ｔｏが上記ループアンテナＬＣ２に到達するだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定も、上記ステップＳ１３０と同様に、パルスモータである搬送用モータ１１９を駆動する搬送用モータ駆動回路１２１の出力するパルス数をカウントする等により行えば足りる。

次のステップＳ２００では、タグアクセス処理を行う。すなわち、無線タグ回路素子Ｔｏの通信位置（無線タグ回路素子ＴｏがループアンテナＬＣ２と正対する位置）まで搬送したら搬送及び印字を停止して情報送受信を行い、その後搬送及び印字を再開して印字を完了させ、さらに搬送して後ハーフカット位置で搬送を停止して後ハーフカット線ＨＣ２の形成を行う（後述の図２２参照）。

以上のようにしてステップＳ２００が終了したら、ステップＳ１５５に移る（なおこの時点でステップＳ２００において印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送が再開されている。後述を参照）。ステップＳ１５５では、印字済タグラベル用テープ１０９が前述したフルカット位置まで搬送されたかどうか（言い換えれば切断機構１５の可動刃４１がステップＳ１で設定した切断線ＣＬに正対する位置まで印字済みタグラベル用テープ１０９が到達したかどうか）を判定する。このときの判定も、前述と同様、例えば、上記ステップＳ１２０において基材テープ１０１の識別子ＰＭを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい（パルスモータである搬送用モータ１１９を駆動する搬送用モータ駆動回路１２１の出力するパルス数をカウントする等）。フルカット位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップＳ１６０に移る。

ステップＳ１６０では、上記ステップＳ１３５と同様にして、テープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１の回転を停止して印字済タグラベル用テープ１０９の搬送を停止する。これにより、ステップＳ１０５で設定した切断線ＣＬに切断機構１５の可動刃４１が正対した状態で、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送が停止する。

その後、ステップＳ１６５でカッタモータ駆動回路１２２に制御信号を出力してカッターモータ４３を駆動し、切断機構１５の可動刃４１を回動させて、印字済タグラベル用テープ１０９のカバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃ、及び剥離紙１０１ｄをすべて切断（分断）して切断線ＣＬを形成するフルカット処理を行う。この切断機構１５による分断によって印字済みタグラベル用テープ１０９から切り離され、無線タグ回路素子Ｔｏへ無線タグ情報が書き込まれかつこれに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベルＴが生成される。

その後、ステップＳ１７０に移り、入出力インターフェース１１３を介してテープ排出モータ駆動回路１２３に制御信号を出力し、テープ排出モータ６５の駆動を再開して、駆動ローラ５１を回転させる。これにより、駆動ローラ５１による搬送が再開されて上記ステップＳ１６５でラベル状に生成された無線タグラベルＴがラベル排出口１１へ向かって搬送され、ラベル排出口１１からタグラベル作成装置１外へと排出し、このフローを終了する。

図２２は、上述したステップＳ２００のタグアクセス処理の詳細手順を表すフローチャートである。まずステップＳ２１０において、印字済タグラベル用テープ１０９が前述したループアンテナＬＣ２との通信位置まで搬送されたかどうかを判定する。このときの判定も、前述した図２１のステップＳ１３０と同様、例えば、上記ステップＳ１２０において基材テープ１０１の識別子ＰＭを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい。通信位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップＳ２２０に移る。

ステップＳ２２０では、上記ステップＳ１３５と同様にして、テープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１の回転を停止し、無線タグ回路素子ＴｏにループアンテナＬＣ２が略正対した状態で印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送が停止する。また、印字ヘッド２３の通電を停止して、上記ラベル印字Ｒの印刷を停止（中断）する。

その後、ステップＳ４００に移り、アンテナＬＣ２と無線タグ回路素子Ｔｏとの間で無線通信により情報の送受信を行い、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５１に対し図２１の上記ステップＳ１０５で作成した情報を書き込む（又は後述の読み取り専用無線タグ回路素子Ｔｏを用いる変形例ではＩＣ回路部に予め記憶されていた情報を読み取る）情報送受信処理を行う（詳細は後述の図２３参照）。

その後、ステップＳ２３０に移り、上記ステップＳ４００において情報送受信に成功したかどうかを判定する。具体的にはステップＳ４００において通信失敗時には上記フラグＦ＝１となっているはずであることから（後述の図２３のステップＳ４３７参照）、Ｆ＝０であるかどうかを判定する。

Ｆ＝１である場合、判定が満たされず、当該無線タグ回路素子Ｔｏに対する通信が失敗したとみなされステップＳ７００に移り、当該通信失敗をラベル上で操作者に報知するためのエラー処理（例えば、上記通信エラーに対応した別態様印字Ｒ′（例えば「ＮＧ」の文字）を印刷する等）を行い、このルーチンを終了する。

一方、Ｆ＝０である場合、判定が満たされ、当該無線タグ回路素子Ｔｏに対する通信は成功したとみなされてステップＳ２４０に移る。

ステップＳ２４０では、図２１のステップＳ１４５と同様にして、テープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１を回転駆動させて印字済タグラベル用テープ１０９の搬送を再開するとともに、印字ヘッド２３に通電してラベル印字Ｒの印刷を再開する。

なおこのとき、上記ステップＳ４００における通信試行回数（リトライ回数）が多かった等によりステップＳ２２０以降の印字ヘッド２３の通電停止時間が所定の時間より長くなってしまった場合には、印字ヘッド２３の温度が低下している可能性がある。従ってこれに対応するために、上記ステップＳ２４０における印刷再開時に、印字ヘッド２３への通電（単位時間当たりのエネルギ量）を通常より大きくしてもよい。

その後、ステップＳ２５０に移り、印字済タグラベル用テープ１０９が前述した印刷終了位置（上記図２１のステップＳ１０５で算出）まで搬送されたかどうかを判定する。このときの判定も、前述と同様、例えば、上記ステップＳ１２０において基材テープ１０１の識別子ＰＭを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい。印刷終了位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップＳ２６０に移る。

ステップＳ２６０では、上記図２１のステップＳ１３５と同様にして、印字ヘッド２３の通電を停止して、上記ラベル印字Ｒの印刷を停止する。これによって、印字領域Ｓに対するラベル印字Ｒの印刷が完了する。

その後、ステップＳ５００に移り、所定の後ハーフカット位置まで搬送した後にハーフカットユニット３５のハーフカッタ３４によって後ハーフカット線ＨＣ２の形成を行う後ハーフカット処理を行う。以上によりこのルーチンを終了する。

図２３は、上述したステップＳ４００の詳細手順を表すフローチャートである。なおこの例では、前述の情報書き込み及び情報読み取りのうち、情報書込みを例にとって説明する。

図２３に示すフローのまずステップＳ４０５において、入出力インターフェース１１３を介し前述の送信回路３０６に制御信号を出力し、無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５７に記憶された情報を初期化する「Ｅｒａｓｅ」信号として、所定の変調を行った搬送波をループアンテナＬＣ２を介して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信する。これにより、無線タグ回路素子Ｔｏの上記メモリ部１５７を初期化する。

次に、ステップＳ４１０において、入出力インターフェース１１３を介し送信回路３０６に制御信号を出力し、メモリ部１５７の内容を確認する「Ｖｅｒｉｆｙ」信号として、所定の変調を行った搬送波をループアンテナＬＣ２を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、返信を促す。

その後、ステップＳ４１５において、上記「Ｖｅｒｉｆｙ」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏから送信されたリプライ信号をループアンテナＬＣ２を介して受信し、受信回路３０７及び入出力インターフェース１１３を介し取り込む。

次に、ステップＳ４２０において、上記受信したリプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５７内の情報を確認し、メモリ部１５７が正常に初期化されたか否かを判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ４２５に移ってＭに１を加え、さらにステップＳ４３０においてＭ＝５かどうかが判定される。Ｍ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ４０５に戻り同様の手順を繰り返す。Ｍ＝５の場合はステップＳ４３５に移り、エラー表示信号を入出力インターフェース１１３を介し上記ＰＣ１１８へ出力し、対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、さらにステップＳ４３７で前述のフラグＦ＝１にして、このルーチンを終了する。このようにして初期化が不調でも５回までは再試行が行われる。

ステップＳ４２０の判定が満たされた場合、ステップＳ４４０に移り、送信回路３０６に制御信号を出力し、所望のデータをメモリ部１５７に書き込む「Ｐｒｏｇｒａｍ」信号として、所定の変調を行った搬送波をループアンテナＬＣ２を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、情報を書き込む。

その後、ステップＳ４４５において、送信回路３０６に制御信号を出力し「Ｖｅｒｉｆｙ」信号として所定の変調を行った搬送波をループアンテナＬＣ２を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、返信を促す。その後ステップＳ４５０において、上記「Ｖｅｒｉｆｙ」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏから送信されたリプライ信号をループアンテナＬＣ２を介して受信し、受信回路３０７を介し取り込む。

次に、ステップＳ４５５において、上記受信したリプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔｏのメモリ部１５７内に記憶された情報を確認し、公知の誤り検出符号（ＣＲＣ符号；Ｃｙｃｌｉｃ Ｒｅｄｕｎｄａｎｃｙ Ｃｈｅｃｋ等）を用いて、前述の送信した所定の情報がメモリ部１５７に正常に記憶されたか否かを判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ４６０に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ４６５においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ４４０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合は前述したステップＳ４３５に移り、同様にＰＣ１１８に対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、ステップＳ４３７で前述のフラグＦ＝１にして、このルーチンを終了する。このようにして情報書き込みが不調でも５回までは再試行が行われる。

ステップＳ４５５の判定が満たされた場合、ステップＳ４７０に移り、送信回路３０６に制御信号を出力し、「Ｌｏｃｋ」コマンドとして所定の変調を行った搬送波をループアンテナＬＣ２を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、当該無線タグ回路素子Ｔｏへの新たな情報の書き込みを禁止する。これにより、書き込み対象とする無線タグ回路素子Ｔｏへの無線タグ情報の書き込みが完了する。

その後、ステップＳ４８０に移り、上記ステップＳ４４０で無線タグ回路素子Ｔｏに書き込まれた情報と、これに対応して既に印字ヘッド２３により印字領域Ｓに印字されるラベル印字Ｒの印字情報との組み合わせを、入出力インターフェース１１３及び通信回線ＮＷを介し出力し、情報サーバＩＳやルートサーバＲＳに記憶させる。なお、この記憶データは必要に応じてＰＣ１１８より参照可能に例えば各サーバＩＳ，ＲＳのデータベース内に格納保持される。以上により、このルーチンを終了する。

図２４は、アンテナユニット９を用いてタグラベル作成装置１をリーダとして使用する読み取りモードにおいて実行される、上記ステップＳ３００の読み取りモード処理の詳細手順を表すフローチャートである。なお、通常、操作者は、ユニット筐体２０２の両側に設けられた把持部２３４を利用してアンテナユニット９を把持しつつ、例えば側面２０２ａを読み取り対象である無線タグ回路素子Ｔｏ（第１無線タグ回路素子）に近づけながら、この読み取り処理を実行する。

図２４において、まず、ステップＳ３０５で、切替回路２３９に制御信号を出力して切替回路２３９を切り替え、アンテナ共用器２４０とアンテナユニット９側のループアンテナＬＣとを接続させる。次に、ステップ３３０において、送信回路３０６に制御信号を出力して搬送波に所定の変調を行い、無線タグ回路素子Ｔｏに記憶された情報を取得するための問合せ信号（例えば「Ｓｃｒｏｌｌ Ａｌｌ ＩＤ」や「Ｐｉｎｇ」信号等）を生成して、ループアンテナＬＣを介し読み取り対象である無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、返信を促す。

その後、ステップＳ３４０において、上記問合せ信号に対応して読み取り対象の無線タグ回路素子Ｔｏからリプライ信号が送信され、当該リプライ信号をループアンテナＬＣ及び受信回路３０７を介し受信され取り込まれたかどうかを判定する。リプライ信号を受信していない場合、上記ステップＳ３３０に戻り、リプライ信号を受信するまでステップＳ３３０及びステップＳ３４０を繰り返す。すなわち、アンテナユニット９の通信範囲に読み取り対象となる無線タグ回路素子Ｔｏ（第１無線タグ回路素子）がない場合には、問合せ信号の送信状態が継続される。そして、リプライ信号が受信された場合には、判定が満たされて次のステップＳ３５０に移る。

ステップＳ３５０では、読み取り対象である無線タグ回路素子Ｔｏから取得した無線タグ情報を、例えば入出力インターフェース１１３及び通信回線ＮＷを介し出力し、このフローを終了する。このとき読み取り対象である無線タグ回路素子Ｔｏから取得した無線タグ情報は、情報サーバＩＳやルートサーバＲＳに記憶される。なお、この記憶データは必要に応じてＰＣ１１８より参照可能に例えば各サーバＩＳ，ＲＳのデータベース内に格納保持される。

なお、ここでは特に説明しなかったが、情報の読み取りがうまくいかなかった場合に、所定の回数リトライを行うようにしてもよい。

以上説明したように、本実施形態のタグラベル作成装置１においては、無線タグラベルＴを作成するときには、書き込みモードにおいて、搬送される印字済みタグラベル用テープ１０９の無線タグ回路素子Ｔｏに、送信回路２０６で生成したアクセス情報をループアンテナＬＣ２より送信してアクセスを行い、無線タグ回路素子Ｔｏ（第２無線タグ回路素子）に対して所定の情報書き込みを行って、無線タグラベルＴを作成することができる。
一方、無線タグラベルＴの作成を行わないときは、読み取りモードにおいて、装置本体２に接続されるアンテナユニット９のループアンテナＬＣを用いて通信を行い、これによって身軽な形のユニット型読み取り装置として機能させることが可能となる。すなわち、対象となる装置外の無線タグ回路素子Ｔｏ（第１無線タグ回路素子）に対し、送信回路２０６で生成したアクセス情報をループアンテナＬＣより無線通信を介しアクセスを行い、当該無線タグ回路素子Ｔｏの識別情報（タグＩＤ）等、所定の情報読み取りを行うことができる。このように、通信回路部分である送信回路２０６及び受信回路２０７を、アンテナユニット９による読み取りモード実行時と、タグラベル作成装置１による書き込みモード実行時とで共有することにより、ラベル作成装置と無線タグ情報読み取り装置との両方を別々にそろえる場合に比べ、機器構成の簡素化及び利用者のコスト負担の低減を図ることができる。

またこのとき、読み取りモードによる読み取りモード処理と書き込みモードによる書き込みモード処理（タグラベル作成処理）とが図２０のステップＳ１で選択的に切り替え制御されることにより、ループアンテナＬＣを用いた無線通信が行われるのは、ループアンテナＬＣ２を用いた無線通信が行われていないときに限られる。この結果、誤読み取りや両方の通信が並立することによる電波干渉等の発生や、これによる通信信頼性の低下を防止することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。

（１）アンテナユニットを複数設ける場合
上記実施形態では、装置本体２に対しアンテナユニット９を１個のみ接続したが、これに限られない。すなわち、タグラベル作成装置１にアンテナユニット９を複数個接続するようにしてもよい。

図２５は、本変形例のタグラベル作成装置１′の全体構造を表す斜視図であり、前述の図２に対応する図である。図２と同等の部分には同符号を付し説明を省略又は簡略化する。

この図２５において、本変形例では上記実施形態と異なり、装置本体２′に、それぞれケーブル２２３及び接続ポート２２４を介して種類（形状・大きさ等）の異なる３個のアンテナユニット９，９′，９″を接続している。アンテナユニット９′、９″は、アンテナユニット９と同様に、その筐体２０２の側面２０２ａ側に、板状の磁性体２３６を有し、磁性体２３６の外側には金属製のシールド板２３７が貼付されている。

図２６は、本変形例のタグラベル作成装置に備えられた制御系を表す機能ブロック図であり、前述の図１５に相当する図である。図１５と同等の部分には同一の符号を付している。

図２６において、上記アンテナユニット９、９′、９″の（それぞれの種類の異なる）ループアンテナＬＣは、作成装置本体２側に設けたアンテナ切替器３５１（切替導通手段）に接続されており、さらにこのアンテナ切り替え器３５１が上記切替回路２３９に接続されている。アンテナ切替器３５１は、制御回路１１０の入出力インターフェース１１３に接続され、ＣＰＵ１１１からの制御信号によって切り替えられ、上記アンテナユニット９，９′，９″のいずれか１つのループアンテナＬＣを切替回路２３９及びアンテナ共用器２４０を介し送信回路３０６又は受信回路３０７に選択的に接続するようになっている。

このとき、上記実施形態と同様、切替回路２３９は、アンテナ切替器３５１とループアンテナＬＣ２とをモードに応じて切り替えるようになっている。すなわち、書き込みモードの場合には、ループアンテナＬＣ２側に切り替えられ、読み取りモードとなった場合には、アンテナ切替器３５１を介しアンテナユニット９，９′，９″のいずれか一つのループアンテナＬＣに切り替えられる。

本変形例においては、アンテナ切替器３５１を用いて複数の（この例では３つの）アンテナユニット９，９′，９″を接続して選択的に使用可能な構成とすることにより、互いに種類の異なるループアンテナＬＣを備えた複数のアンテナユニットのうち１つを選択的に使用することができる。さらに、図示のようにいずれか１つを選択するのに限られずアンテナ切替器３５１が複数のアンテナユニットを同時に切替回路２３９側に接続可能な構成とした場合（後述の図３０等に示す変形例参照）には、それら複数のアンテナユニットを用いて複数ユーザで同時読み取り可能とすることができる。これらの結果、ユーザの利便性を向上することができる。

（２）複数ユニットのインピーダンスマッチングを行う場合
上記のように複数種類のアンテナユニットを使用する場合、各アンテナユニットごとにインピーダンスが異なることから、そのアンテナユニットに対しても通信時の利得を同等とし効率のよい通信を行うためには、各アンテナユニットごとにインピーダンスマッチングを行うことが好ましい。

図２７は、そのような変形例によるタグラベル作成装置１の制御系を表す機能ブロック図であり、上記図１５及び図２６に相当する図である。図２６等と同等の部分には同一の符号を付している。

図２７に示す構成では、図２６に示した構成のうちアンテナ切替器３５１と、各アンテナユニット９，９′，９″に対応した各接続ポート２２４との間に、検出・マッチング回路３６０Ａ，３６０Ｂ，３６０Ｃをそれぞれ設けている。すなわち、本変形例では特に、いずれのアンテナ切替器３５１によりいずれのアンテナユニットが切替回路２３９側に接続されているかを検出するためのアンテナ検出機能を設け、前述のインピーダンスマッチング機能と併せて検出・マッチング回路３６０Ａ，３６０Ｂ，３６０Ｃとしたものである。

図２８は、各アンテナユニット９，９′，９″のループアンテナＬＣ及び各検出・マッチング回路３６０Ａ，３６０Ｂ，３６０Ｃの詳細回路構成を表す回路図である。

図２８において、各アンテナユニット９，９′，９″のループアンテナＬＣアンテナ切替器３５１との上記接続ポート２２４（図２７等においては簡略的に各アンテナユニットにつき１箇所ずつで示したが、実際には図２８に示すように２箇所ずつある）のほかに、検出回路用に接続ポート２２４′（図２７では図示省略）が設けられている。

２つの接続ポート２２４，２２４のうち一方側（図２８中上側に示すもの）に、チョークコイルＬ２及び抵抗Ｒ１を介して直流定電圧電源Ｖｃｃが接続されている。また接続ポート２２４′は、抵抗Ｒ３を介して接地されている。そして、ループアンテナＬＣでは、上記一方側の接続ポート２２４と接続ポート２２４′との間に抵抗Ｒ２を接続するとともに、上記一方側の接続ポートと他方側（図２８中下側に示すもの）との間にアンテナコイルＬ１を接続している。

抵抗Ｒ２は、その抵抗値の大きさが、アンテナユニット９，９′，９″毎に異なる値となっており、例えば、１ｋΩ、３ｋΩ、５ｋΩ等となっている。

また、送信回路３０６側へと導通するアンテナ切替器３５１と２つの接続ポート２２４，２２４とをそれぞれ接続する回路を連結するように、周知の高周波スイッチや可変容量ダイオード（バリキャップ）などを用いて構成されるマッチング回路Ｍが設けられている。このマッチング回路Ｍは、上記抵抗Ｒ２により発生した電圧（上述のようにアンテナユニットごとに異なる）に応じてこれをＡ／Ｄ変換して生じたＡ／Ｄコンバータ（信号出力手段）から出力されたマッチング信号により切り替えられる。

すなわち、Ａ／Ｄコンバータの入力電圧Ｖは、
Ｖ＝〔Ｒ３／（Ｒ１＋Ｒ２＋Ｒ３）〕・Ｖｃｃ
で表されることから、アンテナユニット９，９′，９″ごとに異なる抵抗Ｒ２の抵抗値を判別することができる。そしてこれにより、アンテナユニットの着脱有無を判定する（例えば上記電圧Ｖ＝０Ｖならアンテナユニットが装着されていないことがわかる）とともに、これをＡ／Ｄ変換してマッチング制御信号とすることで、送信回路３０６側のインピーダンスを、各アンテナ切替器３５１によって接続される種類の異なるアンテナユニット９，９′，９″それぞれのインピーダンスに整合させる。この結果、種類の異なる各アンテナユニット９，９′，９″が接続ポート２２４に接続された場合でも、送信回路３０６側のインピーダンスを整合させ、効率よく電力を発生させ円滑な通信を行なうことができる。

なお、図２９に示すように電圧Ｖの情報（＝Ａ／Ｄ変換した制御信号）を入出力インターフェース１１３を介し制御回路１１０に入力してプログラムにより判断して制御信号を生成し、これを入出力インターフェース１１３を介しマッチング回路Ｍに入力して制御するようにしてもよい。この場合、複数の制御線を設けることができるのでより好適にマッチング動作を行うことができる。

（３）複数のアンテナユニットがタイムシェアリングで同時読み取りを行う場合
図３０は、この変形例によるタグラベル作成装置１の制御系を表す機能ブロック図であり、図３１は、各アンテナユニット９，９′，９″のループアンテナＬＣ及び各検出・マッチング回路３６０Ａ，３６０Ｂ，３６０Ｃの詳細回路構成を表す回路図であり、それぞれ上記図２７及び図２８に相当する図である。図２７及び図２８等と同等の部分には同一の符号を付している。

図３０及び図３１において、この変形例では、情報生成手段としての送信回路３０６が、時分割した所定の占有期間（タイムスロット）毎に、それぞれのアンテナユニット９、９′、９″に対して対応するアクセス情報を出力し、タイムシェアリング方式で複数のアンテナユニット９、９′、９″を同時に作動させて読み取りを行う（図３２にこのタイムシェアリングの挙動の一例を概念的に表す）。

また、このとき、検出・マッチング回路３６０Ａ，３６０Ｂ，３６０Ｃにおけるアンテナ検出結果を制御回路１１０の入出力インターフェース１１３を介しＣＰＵ１１１に入力し、検出されたアンテナユニットの数と各アンテナのインピーダンス特性に応じて、制御回路１１０のＣＰＵ１１１より入出力インターフェース１１３を介し上記マッチング回路Ｍに制御信号を出力し、インピーダンス整合制御を行う。

図３３は、タグラベル作成装置１が実際の動作を開始する前（言い換えれば図２０のフローが実行される前）において、複数のアンテナユニット９，９′，９″（以下適宜、アンテナユニット９等という）が接続されたときにＣＰＵ１１で実行される初期化処理の手順を表すフローチャートである。

まずステップＳ５０５において、この時点で接続ポート２２４，２２４′により接続されたアンテナユニット９等のＡ／Ｄコンバータからのマッチング信号を入出力インターフェース１１３を介し入力し、その信号の数に基づき、接続された全アンテナユニット数を識別（判定）する。

その後、ステップＳ５１０に移り、上記ステップＳ５０５で入力されたマッチング信号のうち（所定の順番で）いずれか１つについて、その信号が筐体２００に複数個設けられた接続ポート２２４のうちいずれに対応するものであるかを識別（判定）する。

そして、ステップＳ５１５において、上記ステップＳ５１０で接続ポート２２４を識別したマッチング信号が、アンテナユニット９等のうちいずれに対応するものであるか（アンテナユニット種類）を識別（判定）する。

その後、ステップＳ５２０に移り、上記ステップＳ５１０及びステップＳ５１５の識別結果に基づき、あるマッチング信号とこれに対応する接続ポート及びアンテナ種類を互いに関連付けて例えばＲＡＭ１１７に格納し記憶させる。

そして、ステップＳ５２５に移り、上記ステップＳ５２０において記憶処理した当該マッチング信号に対応した所定の制御信号を、入出力インターフェース１１３を介し、対応するアンテナユニット９等のマッチング回路Ｍに出力し、前述と同様にして送信回路３０６側のインピーダンスを当該アンテナユニット９等のインピーダンスに整合させる（整合処理）。またこのときの整合状態（整合処理の状況）を、上述のように既に記憶された接続ポート及びアンテナ種類にさらに関連付けて例えばＲＡＭ１１７に格納し記憶させる。

その後、ステップＳ５３０に移り、ステップＳ５０５で識別したすべてのアンテナユニットにつきステップＳ５２５における整合処理が終了したかどうかを判定する。まだ全てのアンテナユニットの整合処理が終了していなければ判定が満たされず、ステップＳ５１０に戻って同様の手順を繰り返す。全アンテナユニットの整合処理が終了したらステップＳ５３０の判定が満たされ、このフローを終了する。

図３４は、上記のような初期設定が完了した状態で、図２０に示すフローにおいて実行される上記ステップＳ３００の読み取りモード処理の詳細手順を表すフローチャートであり、前述の図２４に相当する図である。図２４と同等の手順には同一の符号を付している。

図３４において、まず、ステップＳ３０５で、切替回路２３９に制御信号を出力して切替回路２３９を切り替え、アンテナ共用器２４０とアンテナ切替器３５１とを接続させる。

その後、新たに設けたステップＳ３２０に移り、この時点で接続されている複数のアンテナユニット９等について、そのいずれかに（例えば図示しないクロック信号等に同期した、当該アンテナユニットに対応したタイムスロットの開始とともに）アンテナ切替器３５１を介し接続を切り替える等のユニット切替処理（詳細は後述の図３５参照）を行う。

上記ステップＳ３２０が終了したらステップＳ３３０に移り、（タイムスロットの開始に連動して）上記図２４と同様にして問合せ信号を生成し、当該アンテナユニット９等のループアンテナＬＣを介し読み取り対象である無線タグ回路素子Ｔｏに送信し返信を促した後、ステップＳ３４０においてリプライ信号が受信されたかどうかを判定する。

リプライ信号が受信されなかった場合、ステップＳ３４０の判定が満たされず、新たに設けたステップＳ３４５に移る。ステップＳ３４５では、前述したようにして当該アンテナユニット９等に対応して開始されているタイムスロットがもう終了したかどうかを判定する。まだタイムスロットが終了していなければ判定が満たされずステップＳ３３０に戻り、同様の手順を（同一のアンテナユニット９等のループアンテナＬＣを用いて）問合せ信号の送信から繰り返す。タイムスロットが終了したらステップＳ３４５の判定が満たされ、ステップＳ３２０のユニット切替処理に戻り、（前述の所定の順序に沿った）次のアンテナユニット９等に対応したタイムスロットの開始に連動して）アンテナ切替器３５１を介し当該次のアンテナユニット９等へと接続を切り替え、以降同様の手順を繰り返す。

一方、ステップＳ３４０でリプライ信号が受信されたら判定が満たされてステップＳ３５０に移り、前述と同様、読み取り対象である無線タグ回路素子Ｔｏから取得した無線タグ情報を出力し、新たに設けたステップＳ３６０に移る。

ステップＳ３６０では、接続されているすべてのアンテナユニット９等により対応する無線タグ回路素子Ｔｏの読み取りが終了したかどうかを判定する。全てのアンテナユニット９等の読み取りがまだ終了していなければ判定が満たされず、ステップＳ３２０に戻って同様の手順を繰り返す。全ユニットについて読み取りが終了していればステップＳ３６０の判定が満たされ、このルーチンを終了する。

以上のようにして、ある各アンテナユニット９等に割り当てられたタイムスロットの間は、リプライ信号が受信されるまでは問合せ信号の送信を繰り返し、受信しない間にタイムスロットが終了したら次のタイムスロットで次のアンテナユニット９等について同様の手順を行い、これらを繰り返してすべてのアンテナユニット９等に関する情報読み取りが完了したらこのルーチンを終了する。

図３５は、図３４に示した前述のステップＳ３２０の詳細手順を表すフローチャートである。

図３５において、まずステップＳ３２２で、（前述のようにタイムスロットの開始に連動して）アンテナ切替器３５１に制御信号を出力し、この時点で接続されている複数のアンテナユニット９等のいずれかに接続を切り替える。

その後、ステップＳ３２５に移り、先に図３３のステップＳ５２０において記憶させたＲＡＭ１１７の記憶情報に基づき、上記ステップＳ３２２で切り替えたアンテナユニット９等の種類及びこれに対応した接続ポート２２４に関する情報を読み出す（識別する）。

その後、ステップＳ３２８に移り、先に図３３のステップＳ５２５において初期情報として記憶させたＲＡＭ１１７の記憶情報に基づき、対応するアンテナユニット９等に対して前述と同様の整合処理（マッチング回路Ｍへの制御信号出力）を行い、このルーチンを終了する。

以上説明したように、本変形例においては、時分割したタイムスロットごとにアンテナユニット９、９′、９″を接続して通信を行う方式とすることで、１つの送信回路３０６からの信号に基づき、同時に複数の（この例では３つの）アンテナユニットを用いて無線通信を行うことができる。これにより、ユーザの利便性をさらに向上させることができる。

（４）モード切換えを手動操作で行う場合
上記実施形態では、タグラベル作成指示の有無に応じて書き込みモード及び読み取りモードを自動で切換える場合を一例として説明したが、これに限られない。すなわち、例えば適宜の操作スイッチを用いて操作者が手動で書き込みモード及び読み取りモードを切換えるようにしてもよい。このとき、操作スイッチを操作したとき読み取りモードとなり、なにも操作しないときは書き込みモードとなるようにして、書き込みモードを優先するようにする。

（５）その他
以上においては、図４に示したように、ループアンテナＬＣ２が駆動ローラ５１及び押圧ローラ５２よりもタグラベル用テープ１０９の搬送方向上流側に設けられていたが、これに限られない。すなわち、図３６に示すように、これらローラ５１，５２と同じ搬送方向位置（かつこの例では押圧ローラ５２側）に設けるようにしてもよい。この場合も同様の効果を得る。

また、以上においては、装置側のアンテナＬＣや無線タグ回路素子Ｔｏ側のアンテナ１５２としてループアンテナを用い、磁気誘導（電磁誘導、磁気結合、その他電磁界を介して行われる非接触方式を含む）により情報送受信を行ったが、これに限られず、例えば上記アンテナとしてダイポールアンテナやパッチアンテナ等を送受信手段として用い、反射を利用した電波通信により情報送受信を行うようにしてもよい。

また、以上は、装置本体２の上側に開閉蓋３を有し、当該上側にカートリッジ７を横置き状態で装着するタグラベル作成装置（いわゆるカートリッジ横置きタイプ）を例にとって説明したが、これに限られず、装置本体の側方側に開閉蓋を有し、当該側方側にカートリッジ７を縦置き状態で装着するタグラベル作成装置（いわゆるカートリッジ縦置きタイプ）に本発明を適用してもよい。

また、以上は、アンテナユニット９と装置本体２とをケーブル２２３を用いてケーブル接続するようにしたが、これに限られず、アンテナユニット９と装置本体２との間で、無線通信により信号の送受を行うようにしてもよい。

また、以上は、無線タグ回路素子Ｔｏに対し無線タグ情報を送信しＩＣ回路部１５１に書き込みを行って無線タグラベルＴを作成する場合を説明したが、これに限られない。すなわち、既に触れたように、予め所定の無線タグ情報が書き換え不可に記憶保持されている読み取り専用の無線タグ回路素子Ｔｏから無線タグ情報を読み取りながら、これに対応する印字を行って無線タグラベルＴを作成する場合にも本発明は適用でき、この場合も上記同様の効果を得ることができる。

また、以上においては、無線タグ回路素子Ｔｏを備えた基材テープ１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、例えばタグテープに備えられた被印字テープ層の印字領域に印字を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）に本発明を適用してもよい。この場合、ハーフカットユニット３５において受け台３８とハーフカッタ３４の構成は本実施形態とは異なったものとなる。すなわち図９のハーフカッタ３４側に受け台が配置され、受け台３８側にハーフカッタが配置される。

また、以上において、印字及び無線タグ回路素子Ｔｏへのアクセス（情報書き込み又は情報読み取り）の終了した印字済みタグラベル用テープ１０９を切断機構１５で切断してタグラベルＴを作成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、ラベルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙（いわゆるダイカットラベル）がロールから繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、切断機構１５で切断しなくても、テープがラベル排出口１１から排出されてきた後にラベル台紙（アクセス済みの無線タグ回路素子Ｔｏが備えられかつ対応する印字がなされたもの）のみをテープから剥がしてタグラベルＴを作成しても良く、本発明はこのようなものに対しても適用できる。

さらに、以上は、基材テープ１０１がリール部材１０２ａの周りに巻回されて第１ロール１０２を構成し、カートリッジ７内にそのロールが配置されて基材テープ１０１が繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Ｔｏが少なくとも一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタックして（例えばトレイ状のものに平積み積層して）カートリッジ化し、このカートリッジをタグラベル作成装置側のカートリッジホルダに装着して、上記収納部から移送、搬送して印字及び書き込みを行いタグラベルを作成するようにしてもよい。

さらには上記ロールを直接タグラベル作成装置側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをタグラベル作成装置外より１枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しタグラベル作成装置内へ供給する構成も考えられ、さらにはカートリッジ７のようなタグラベル作成装置本体側に着脱可能なものにも限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型として第１ロール１０２を設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。

なお、以上で用いた「Ｓｃｒｏｌｌ ＩＤ」信号、「Ｅｒａｓｅ」信号、「Ｖｅｒｉｆｙ」信号、Ｐｒｏｇｒａｍ」信号等は、ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌが策定した仕様に準拠しているものとする。ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌは、流通コードの国際機関である国際ＥＡＮ協会と、米国の流通コード機関であるＵｎｉｆｏｒｍｅｄ Ｃｏｄｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＵＣＣ）が共同で設立した非営利法人である。なお、他の規格に準拠した信号でも、同様の機能を果たすものであればよい。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである

本発明の一実施形態であるタグラベル作成システム（タグラベル作成装置）を備えた無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。 タグラベル作成装置の全体構造を表す斜視図である。 金属面にアンテナユニットをおいて読み取りを行っている状態を表す図である。 タグラベル作成装置の内部の内部ユニットの構造を表す平面図である。 カートリッジの詳細構造を模式的に表す拡大平面図である。 第１ロールより繰り出された基材テープに備えられる無線タグ回路素子の概念的構成を表す図５中矢印Ｄ方向から見た概念図である。 ラベル排出機構の要部詳細構造を表す部分抽出斜視図、及びマークセンサの概念的構成を表す図である。 図４に示した構造からラベル排出機構及びアンテナユニットを取り外した状態における内部ユニットの外観を表す斜視図である。 内部ユニットよりハーフカッタを除去した、切断機構の外観を表す斜視図である。 内部ユニットよりハーフカッタを除去した、切断機構の外観を表す斜視図である。 可動刃及び固定刃の詳細構造をハーフカットユニットともに表す斜視図である。 可動刃及び固定刃の詳細構造をハーフカットユニットともに表す部分拡大断面図である。 可動刃の外観を示す正面図である。 図１３中Ａ−Ａ断面による横断面図である。 本発明の一実施形態であるタグラベル作成装置の制御系を表す機能ブロック図である。 無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。 タグラベル作成装置により無線タグ回路素子の情報書き込み及び印字済タグラベル用テープの切断が完了し形成された無線タグラベルの外観の一例を表す上面図及び下面図である。 図１７中ＸＶＩＩＩＡ−ＸＶＩＩＩＡ′断面による横断面図を反時計方向に９０°回転させた図及び図１７中ＸＶＩＩＩＢ−ＸＶＩＩＩＢ′断面による横断面図を反時計方向に９０°回転させた図、及び識別マークとしてレーザ加工等により基材テープを略貫通する孔を孔設する場合の無線タグラベルの下面図である。 タグラベル作成装置による無線タグ回路素子のＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスに際して、ＰＣに表示される画面の一例を表す図である。 制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 タグラベル作成時に制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 ステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ４００の詳細手順を表すフローチャートである。 タグラベル作成装置をリーダとして使用する際に制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 アンテナユニットを複数設けた変形例によるタグラベル作成装置の全体構造を表す斜視図である。 制御系を表す機能ブロック図である。 複数ユニットのインピーダンスマッチングを行う変形例によるタグラベル作成装置の制御系を表す機能ブロック図である。 アンテナユニットのループアンテナ及び検出・マッチング回路の詳細回路構成を表す回路図である。 アンテナユニットのループアンテナ及び検出・マッチング回路の詳細回路構成の他の例を表す回路図である。 複数のアンテナユニットがタイムシェアリングで同時読み取りを行う変形例によるタグラベル作成装置の制御系を表す機能ブロック図である。 アンテナユニットのループアンテナ及び検出・マッチング回路の詳細回路構成を表す回路図である。 タイムシェアリングの挙動の一例を概念的に表す説明図である。 複数のアンテナユニットが接続されたときにＣＰＵで実行される初期化処理の手順を表すフローチャートである。 ステップＳ３００の読み取りモード処理の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ３２０の詳細手順を表すフローチャートである。 タグラベル作成装置の内部の内部ユニットの構造の他の例を表す平面図である。

符号の説明

１ タグラベル作成装置（タグラベル作成システム）
１′ タグラベル作成装置（タグラベル作成システム）
２ 装置本体（タグラベル作成装置本体）
９ アンテナユニット
９′ アンテナユニット
９″ アンテナユニット
１０９ 印字済みタグラベル用テープ
１１０ 制御回路
１５１ ＩＣ回路部
１５２ ループアンテナ（タグ側アンテナ）
２００ 筐体
２２３ ケーブル
２３４ 把持部
２３６ 磁性体
２３７ シールド板（金属体）
ＬＣ ループアンテナ（ユニット側アンテナ）
ＬＣ２ ループアンテナ（装置側アンテナ）
Ｔｏ 無線タグ回路素子

Claims (10)

1. タグラベル作成装置本体と、このタグラベル作成装置本体に接続可能なアンテナユニットとを有するタグラベル作成システムであって、
   前記アンテナユニットは、
   情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた第１無線タグ回路素子に対し、第１無線通信を介し情報の送受信を行うためのユニット側アンテナを有し、
   前記タグラベル作成装置本体は、
   前記アンテナユニットを接続するための接続部を備えた筐体と、
   この筐体内に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた第２無線タグ回路素子を配置したタグ媒体を搬送する搬送手段と、
   前記筐体内に設けられ、前記無線第２タグ回路素子に対し、第２無線通信を介し情報の送受信を行うための装置側アンテナと、
   前記第１無線タグ回路素子又は前記第２無線タグ回路素子にアクセスするためのアクセス情報を生成する情報生成手段と、
   この情報生成手段で生成した前記アクセス情報を用いて、前記第１無線通信により前記第１無線タグ回路素子との情報送受信処理を行う第１モード、若しくは、前記第２無線通信により前記タグ媒体に備えられた前記第２無線タグ回路素子との情報送受信を行いタグラベル作成処理を行う第２モードとを選択的に切り替えるモード切替手段とを有する
   ことを特徴とするタグラベル作成システム。
2. 請求項１記載のタグラベル作成システムにおいて、
   前記タグラベル作成装置本体の前記モード切替手段は、
   前記第２モードを前記第１モードよりも優先し、前記タグラベル作成処理が行われないときに前記第１モードに切り替えることを特徴とするタグラベル作成システム。
3. 請求項１又は２記載のタグラベル作成システムにおいて、
   前記アンテナユニットは、
   前記ユニット側アンテナの一方側に磁性体を備える
   ことを特徴とするタグラベル作成システム。
4. 請求項３記載のタグラベル作成システムにおいて、
   前記アンテナユニットは、
   前記磁性体のさらに前記一方側に金属体を備える
   ことを特徴とするタグラベル作成システム。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項記載のタグラベル作成システムにおいて、
   前記アンテナユニットは複数個備えられており、
   前記タグラベル作成装置本体の前記接続部は、それら複数の前記アンテナユニットが接続可能に構成され、
   それら接続部に接続された複数のアンテナユニットのいずれか１つを、選択的に前記情報アクセス手段に導通させる切替導通手段
   を設けた
   ことを特徴とするタグラベル作成システム。
6. 請求項５記載のタグラベル作成システムにおいて、
   前記タグラベル作成装置本体の前記情報生成手段は、
   前記複数のアンテナユニットを一度に用い前記第１無線通信による前記第１無線タグ回路素子との情報送受信を行う際、時分割した所定の占有期間ごとに、各アンテナユニットに対し対応する前記アクセス情報を出力する
   ことを特徴とするタグラベル作成システム。
7. 請求項５又は６記載のタグラベル作成システムにおいて、
   前記タグラベル作成装置本体は、
   互いに種類の異なる前記ユニット側アンテナを備えた前記複数のアンテナユニットのそれぞれに対応して、前記情報生成手段側のインピーダンスを、各ユニット側アンテナのインピーダンスに整合させるためのマッチング回路を備える
   ことを特徴とするタグラベル作成システム。
8. 請求項７記載のタグラベル作成システムにおいて、
   前記タグラベル作成装置本体は、
   前記アンテナユニットで前記ユニット側アンテナと並列に接続して配設された直流抵抗部の端子電圧または端子電流の大きさに対応するマッチング信号を出力する信号出力手段を備えており、
   前記マッチング回路は、
   前記信号出力手段からの前記マッチング信号に応じてインピーダンスの整合を図る
   ことを特徴とするタグラベル作成システム。
9. 対象機器に接続可能に構成されたアンテナユニットであって、
   情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた無線タグ回路素子に対し、無線通信により情報の送受信を行うユニット側アンテナと、
   このユニット側アンテナの一方側に配置された磁性体と
   を有することを特徴とするアンテナユニット。
10. 請求項９記載のアンテナユニットにおいて、
    前記磁性体のさらに前記一方側に金属体を設けた
    ことを特徴とするアンテナユニット。

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