JP2010044427A - 色分割光透過構造物用光反応型配合物および色分割光透過構造物 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、有効利用が可能でありかつ有効利用した際にも浮遊性等が良好であ
る色分割光透過構造物用光反応型配合物や、その光反応型配合物を用いた色分割光透過構
造物を提供する。
【解決手段】本発明は、アルコール性遊離基を有する高分子重合体、単量体および開始
剤を少なくとも含有する色分割光透過構造物用光反応型配合物であって、前記色分割光透
過構造物用光反応型配合物の固体分中における前記高分子重合体に含まれるアルコール性
遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることを特徴とする色
分割光透過構造物用光反応型配合物を提供することにより上記目的を達成するものである
。
【選択図】無し

Description

本発明は、浮遊性がよく、かつ膜形成後、採取されたものが有効利用可能な色分割光透
過構造物用光反応型配合物、この光反応型配合物を用いた色分割光透過構造物、および色
分割光透過構造物の製造方法に関する。

従来より、色分割光透過構造物における有色層や透明層等は、投影露光式パターン転写
法により製造されており、この投影露光式パターン転写法では、色分割光透過構造物用光
反応型配合物（以下、単に光反応型配合物と略称する場合がある。）をコア材上に膜形成
する膜形成工程が行われる。一般的にこの膜形成工程では、液体滴下式膜形成法が用いら
れる。この液体滴下式膜形成法による膜形成方法は、固定されたコア材上に光反応型配合
物を適量滴下した後、上記コア材を回転させ、この回転により生じる遠心力を利用してコ
ア材全体に光反応型配合物を行き渡らせ、光反応型配合物を硬化する方法である。このよ
うな液体滴下式膜形成法による膜形成方法では、コア材上に実際硬化された光反応型配合
物の量は、コア材上に滴下された光反応型配合物の量の数パーセント程度である。すなわ
ち、残りの光反応型配合物は、遠心力でコア材から飛び出してしまい、コア材の外へ飛び
出した光反応型配合物は、廃液として採取され、産業廃棄物として処分されていた。これ
は、光反応型配合物がコア材の外へ飛び出す際には、微小な粒状の状態であるため、雰囲
気中の水分およびごみ等と吸着し、このような水分およびごみ等の影響から採取された後
の光反応型配合物の液性変化を無視できないからである。また、有色層等の有色粒状物浮
遊法等により浮遊された材料に関しては、結合等が起こる等の問題もあった。

これらの結合等の原因として、高分子重合体中のアルコール性遊離基の存在が挙げられ
る。光反応型配合物は、通常高分子重合体、単量体、および開始剤等を含有しているもの
が用いられ、露光によりこれらの材料を重合させることにより膜を形成する。この際、高
分子重合体を重合に寄与させることによって、膜強度等を向上させる観点等から、高分子
重合体の側鎖に炭素−炭素二重結合を導入する場合がある。このような場合、通常エポキ
シ基を有する化合物の、エポキシ基を開環させることにより、側鎖に炭素−炭素二重結合
を導入するのであるが、この際、同時にアルコール性遊離基が導入される。しかしながら
、このような高分子重合体中のアルコール性遊離基は、光反応型配合物が吸湿した際、水
分子と水素結合等をすることによって、高分子重合体や有色粒状物が結合する一因となる
と考えられるのである。

このように光反応型配合物の大部分が有効利用されずに廃棄されている状況は、コスト
の削減、資源の有効利用、材料効率および廃液による環境汚染等の観点から好ましくなか
った。

そこで、このような光反応型配合物を有効利用する方法として、例えば、特許文献１に
は、光反応型配合物の廃液が供給される粘度調整タンクと、粘度調整タンクに対して媒液
を供給する媒液タンクと、粘度調整タンク内の光反応型配合物液の粘度を測定する粘度計
と、粘度計の測定結果および上記粘度調整タンク内の光反応型配合物液の温度に基づいて
光反応型配合物液の樹脂濃度を算出し、算出した樹脂濃度と予め設定された樹脂濃度との
差に基づいて光反応型配合物液に供給する媒液量を決定する制御部と、粘度調整された光
反応型配合物の異物を除去するフィルタとを有することを特徴とする光反応型配合物処理
装置が開示されている。

さらに、特許文献２には、光反応型配合物膜形成装置から採取した光反応型配合物を収
容して再生する再生容器と、再生容器内の光反応型配合物から媒液成分を蒸発させて媒液
成分の一部分を除去する媒液除去装置と、媒液除去装置の作動を制御する制御装置とを備
え、制御装置が、光反応型配合物の粘度が有効利用可能な目標粘度になるまで、光反応型
配合物から媒液成分を除去するように媒液除去装置を作動させることを特徴する光反応型
配合物調整システムが開示されている。

また、特許文献３には、膜形成工程から得られた過剰な光反応型配合物溶液が集められ
、その固体含有量が膜形成組成物として使用するに適するように調製される。その後で、
粒子および汚染物質が溶液から除去される。次に、その光反応型配合物が支持体上に膜形
成されるために有効利用される技術が開示されている。

しかしながら、このように採取された光反応型配合物の粘度または固形分の濃度を調整
する方法では、有効利用が不可能な場合も多かった。

特開２００１−１００４２６号公報 特開平１１−２４５２２６号公報 特開平１１−１３３６１９号公報

上記のことから、有効利用が可能でありかつ有効利用した際にも浮遊性等が良好である
色分割光透過構造物用光反応型配合物、さらにはその光反応型配合物を用いた色分割光透
過構造物等の提供が望まれている。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、アルコール性遊離基を有する高分子
重合体、単量体および開始剤を少なくとも含有する色分割光透過構造物用光反応型配合物
であって、上記色分割光透過構造物用光反応型配合物の固形分中における上記高分子重合
体に含まれるアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内
であることを特徴とする色分割光透過構造物用光反応型配合物を提供する。

上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、上記範囲内であることにより、上
記光反応型配合物が吸湿した際等に、光反応型配合物中に含まれた水分子と高分子重合体
のアルコール性遊離基とによる水素結合等によって高分子重合体や有色粒状物が結合しな
いものとすることが可能となるのである。これにより、例えば上記光反応型配合物を、液
体滴下式延伸装置等により透明コア材上に膜形成した後、採取された色分割光透過構造物
用再生光反応型配合物(以下、再生光反応型配合物と略称する場合がある。）としての有
効利用を可能とすることができる。

本発明はまた、請求項２に記載するように、少なくとも高分子重合体、単量体および開
始剤を含有し、かつ色分割光透過構造物を製造する際に、少なくとも一度コア材上に膜形
成された後に採取された色分割光透過構造物用再生光反応型配合物であって、上記色分割
光透過構造物用再生光反応型配合物の固形分中における上記高分子重合体に含まれるアル
コール性遊離基が、２．５ｍｍｏｌ／ｇ以下であることを特徴とする色分割光透過構造物
用再生光反応型配合物を提供する。

本発明によれば、上記再生光反応型配合物中の高分子重合体に含まれるアルコール性遊
離基が上記範囲内であることにより、上記再生光反応型配合物を、色分割光透過構造物を
構成する色分割光透過構造物構成層とした際に、高分子重合体等の結合等がなく、浮遊性
がよいことから、明暗性がよく、また一定の模様を形成する際に未硬化の光反応型配合物
の除去が容易であることから、非常に鮮明な一定の模様の形成が可能な光反応型配合物と
することが可能となるからである。

本発明はさらに、請求項３に記載するように、上記請求項１に記載の色分割光透過構造
物用光反応型配合物または上記請求項２に記載の色分割光透過構造物用再生光反応型配合
物を用いたことを特徴とする色分割光透過構造物を提供する。本発明によれば、上記光反
応型配合物もしくは再生光反応型配合物を用いることにより、従来廃棄されていた膜形成
時の余分な光反応型配合物を有効利用することが可能であり、結果的に低コストな色分割
光透過構造物とすることが可能となるからである。

本発明はさらにまた、請求項４に記載するように、アルコール性遊離基が、０．０４ｍ
ｍｏｌ／ｇ〜１．８ｍｍｏｌ／ｇの範囲内である色分割光透過構造物構成層を有すること
を特徴とする色分割光透過構造物を提供する。

本発明によれば、上記色分割光透過構造物構成層のアルコール性遊離基が、上記範囲内
であることにより、アルコール性遊離基を多く有することに起因する水分子による高分子
重合体の結合等がなく、浮遊性がよいことから、明暗性がよく、また一定の模様を形成す
る際に未硬化の光反応型配合物の除去が容易であることから、非常に鮮明な一定の模様の
色分割光透過構造物構成層を有する色分割光透過構造物とすることが可能となる。

本発明は、また請求項５に記載するように、少なくとも高分子重合体、単量体および開
始剤を含有する色分割光透過構造物用光反応型配合物の固形分中における、上記高分子重
合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量が、所定の範囲内となるように高分子重合体
を選択し、選択された高分子重合体と、上記単量体と、上記開始剤とを混合して色分割光
透過構造物用光反応型配合物を調製する色分割光透過構造物用光反応型配合物調製工程と
、上記色分割光透過構造物用光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物を製造する色分
割光透過構造物製造工程とを有することを特徴とする色分割光透過構造物の製造方法を提
供する。

高分子重合体が含有するアルコール性遊離基の含有量が少ない光反応型配合物は、この
光反応型配合物が吸湿環境下に置かれた際等に、吸湿した光反応型配合物中に含まれる水
分子とアルコール性遊離基との水素結合等によって複数の高分子重合体が結合する等の不
具合がおこらないものとすることができる。よって、本発明によれば、上記光反応型配合
物中の高分子重合体の種類を選択し、選択した高分子重合体を用いて光反応型配合物を調
製する光反応型配合物調製工程を有することにより、その後の色分割光透過構造物製造工
程において、一度コア材上に膜形成された後に採取された再生光反応型配合物を、再び色
分割光透過構造物の製造に用いることが可能となり、低コストで色分割光透過構造物を製
造することが可能となるからである。

上記請求項５に記載された発明においては、請求項６に記載するように、上記色分割光
透過構造物用光反応型配合物の固形分中の、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊
離基が、０．１．ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることが好ましい。こ
れにより、光反応型配合物の種類にかかわらず、一度コア材上に膜形成された後に採取さ
れた再生光反応型配合物を、再び色分割光透過構造物の製造に用いることができる可能性
が高くなるからである。

本発明によれば、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、上記範囲内であ
ることにより、上記光反応型配合物が吸湿した際等に、光反応型配合物中に含まれた水分
子と高分子重合体のアルコール性遊離基とによる水素結合等によって高分子重合体や有色
粒状物が結合することを防ぐことが可能となるのである。これにより、例えば上記光反応
型配合物を、液体滴下式延伸装置等により透明コア材上に膜形成した後、採取された色分
割光透過構造物用再生光反応型配合物(以下、再生光反応型配合物と略称する場合がある
。)としての再利用を可能とすることができる。

本発明の光反応型配合物を用いた色分割光透過構造物の製造方法の一例を示す工程図である。

本発明は、色分割光透過構造物の製造に際して用いられる有効利用が可能な光反応型配
合物、もしくは再生光反応型配合物、その光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物を
用いた色分割光透過構造物、および色分割光透過構造物の製造方法に関するものである。
以下、それぞれについて詳細に説明する。

Ａ．色分割光透過構造物用光反応型配合物
まず、本発明の光反応型配合物について説明する。本発明の光反応型配合物は、アルコ
ール性遊離基を有する高分子重合体、単量体および開始剤を少なくとも含有する色分割光
透過構造物用光反応型配合物であって、上記色分割光透過構造物用光反応型配合物の固形
分中における上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜
２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることを特徴とするものである。

本発明の光反応型配合物は、色分割光透過構造物を構成する色分割光透過構造物構成層
に用いられるものである。ここで、本発明でいう色分割光透過構造物を構成する色分割光
透過構造物構成層とは、例えば有色層、高分子可塑性光遮断膜、透明層および間隔保持用
突起物形成用光反応型配合物等をいうこととする。

このような色分割光透過構造物を構成する色分割光透過構造物構成層は、上記光反応型
配合物をコア材上に適量滴下した後、コア材を回転させることにより、遠心力によって均
一な膜を形成する液体滴下式膜形成法等により形成される。この際、余分な光反応型配合
物は遠心力によって、コア材外へはじき出され、採取される。このような光反応型配合物
は、遠心力によりはじき出される際に、細かい液滴となることから、空気中の水分を吸湿
しやすく、採取された光反応型配合物の浮遊性等に問題があるとして、従来産業廃棄物と
して処分されていた。これにより、材料効率の低さ、コストの増大、廃棄物による環境汚
染等の問題があった。

採取された光反応型配合物の浮遊性等に問題が起こる原因としては、例えば吸湿された
水分子が、水素結合等によって光反応型配合物中の高分子重合体のアルコール性遊離基と
結合し、複数の高分子重合体を結合させることや、またこの水素結合により、有色粒状物
浮遊法の場合、有色粒状物は周囲に高分子重合体が位置することにより、浮遊されている
が、この周囲の高分子重合体の高分子重合体鎖が上記水分子の作用によって浮遊粒子内で
収縮したり、隣接浮遊粒子内間で相互に結合すること等により、有色粒状物同士の距離が
近くなり、有色粒状物が結合すること等が推測される。

本発明によれば、高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が所定の範囲内であるこ
とにより、上記液体滴下式膜形成法等により、色分割光透過構造物構成層が形成された際
に、コア材外へはじき出された光反応型配合物の吸湿による影響を防ぐことができ、採取
された光反応型配合物を有効利用することが可能となるのである。

本発明においては、上記高分子重合体中に含まれるアルコール性遊離基が、上記光反応
型配合物における固形物中において０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、
中でも０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．７ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、特に０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０
．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることが好ましい。これにより、例えば液体滴下式膜形成
法による色分割光透過構造物構成層の形成時に、色分割光透過構造物のコア材外へはじき
出された光反応型配合物を、採取した場合でも、有色粒状物や高分子重合体等の結合を防
ぐことができ、再生光反応型配合物として用いることが可能となるからである。

この場合の高分子重合体中に含まれるアルコール性遊離基の量は、組成から理論値によ
り計算される値である。

本発明の光反応型配合物は、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有し、
高分子重合体中のアルコール性遊離基の量が上述した所定の量以下であれば、その組成等
は特に限定されるものではないが、他に、例えば媒液や有色粒状物等を含有していてもよ
い。

本発明の光反応型配合物に用いられる高分子重合体は、上述したように、光反応型配合
物とした際の光反応型配合物の固形分中において、高分子重合体中に含まれるアルコール
性遊離基の量が所定の範囲内となるものである。このような高分子重合体は、光反応型配
合物として用いられることから、主鎖として、アクリル酸もしくはメタクリル酸等の酸を
有する単量体が重合されたものであり、アルコール性遊離基を有するものであれば特に限
定されるものではない。このようなアルコール性遊離基を有するものとしては、例えばグ
リシジルメタクリレート等のエポキシ系アクリレート等が側鎖に開環重合したものを挙げ
ることができる。

また、上記主鎖は例えば上記メタクリル酸等の酸を有する単量体と、エステル系の単量
体が重合したものであってもよく、これらのエステル系の単量体としては、例えばε−カ
プロラクタム変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート
、フェノキシポリエチレンアクリレート、エチレンオキサイト変性ノニルフェノールアク
リレート、アルキルフェノールポリエチレングリコールアクリレート、エチレン及びプロ
ピレンオキサイト変性フェノールアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、２
−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ３−フェノキシプロピルアクリレー
ト、カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、２−アクリロイルオキシエチルハ
イドロゲンフタレート、２−アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート、２−
アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロハイドロゲンフタレート、β−アクリロイルオ
キシエチルハイドロジェンサクシネート、２−アクリロイルオキシエチル２−ヒドロキシ
エチルハイドロゲンフタレート、イソブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ラ
ウリルアクリレート、アルキルアクリレート、セチルアクリレート、ステアリルアクリレ
ート、イソアミルアクリレート、エチレンオキサイト変性ラウリルアクリレート、２−メ
トキシエチルアクリレート、３−メトキシブチルアクリレート、エチルカルビトールアク
リレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、メトキシトリエチレングリコ
ールアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアク
リレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、イソボニルアクリレート、シ
クロヘキシルアクリレート、ベンジルアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、
エチレンオキサイト変性ジシクロペンテニルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアク
リレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ブチレングリコールモノビニルエーテル
、アクリロイルモルホリンや、上記アクリレートのメタクリレート等が挙げられる。

また、本発明の光反応型配合物は、上記高分子重合体以外にも、ポリアミド系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、フェノール系樹脂、フッ素系樹
脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等を含有していてもよい。

このような高分子重合体は、固形分成分中において３重量％〜５０重量％、特に１０重
量％〜４０重量％の範囲内で用いることが好ましい。

本発明の光反応型配合物中には、さらに単量体および開始剤が含有される。このような
単量体としては、具体的には、アリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ブトキシエ
チルアクリレート、ブトキシエチレングリコールアクリレート、シクロヘキシルアクリレ
ート、ジシクロペンタニルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、グリセロー
ルアクリレート、グリシジルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒ
ドロキシプロピルアクリレート、イソボニルアクリレート、イソデキシルアクリレート、
イソオクチルアクリレート、ラウリルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、
メトキシエチレングリコールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ステアリル
アクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレー
ト、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，５−ペンタンジオールジアクリレート
、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，３−プロパンジオールアクリレート、
１，４−シクロヘキサンジオールジアクリレート、２，２−ジメチロールプロパンジアク
リレート、グリセロールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、グ
リセロールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ポリオキシエ
チル化トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート
、ポリオキシプロピルトリメチロールプロパントリアクリレート、ブチレングリコールジ
アクリレート、１，２，４−ブタントリオールトリアクリレート、２，２，４−トリメチ
ル−１，３−ペンタンジオールジアクリレート、ジアリルフマレート、１，１０−デカン
ジオールジメチルアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、および、
上記のアクリレート基をメタクリレート基に置換したもの、γ−メタクリロキシプロピル
トリメトキシシラン、１−ビニル−２−ピロリドン、２−ヒドロキシエチルアクリロイル
ホスフェート、テトラヒドロフルフリールアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレー
ト、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、３−ブタンジオールジアクリレート
、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ヒ
ドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレート、フェノール−エチ
レンオキサイド変性アクリレート、フェノール−プロピレンオキサイド変性アクリレート
、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、ビスフェノールＡ−エチレンオキサイド変性ジアクリレ
ート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアレート、テトラエチレングリコー
ルジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパン
プロピレンオキサド変性トリアクリレート、イソシアヌール酸エチレンオキサイド変性ト
リアクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイド変性トリアクリレート、ペ
ンタエリスリトールペンタアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート等のアクリレート単量体、および、これらのアク
リレート基をメタクリレート基に置換したもの、ポリウレタン構造を有するオリゴマーに
アクリレート基を結合させたウレタンアクリレートオリゴマー、ポリエステル構造を有す
るオリゴマーにアクリレート基を結合させたポリエステルアクリレートオリゴマー、エポ
キシ基を有するオリゴマーにアクリレート基を結合させたエポキシアクリレートオリゴマ
ー、ポリウレタン構造を有するオリゴマーにメタクリレート基を結合させたウレタンメタ
クリレートオリゴマー、ポリエステル構造を有するオリゴマーにメタクリレート基を結合
させたポリエステルメタクリレートオリゴマー、エポキシ基を有するオリゴマーにメタク
リレート基を結合させたエポキシメタクリレートオリゴマー、アクリレート基を有するポ
リウレタンアクリレート、アクリレート基を有するポリエステルアクリレート、アクリレ
ート基を有するエポキシアクリレート樹脂、メタクリレート基を有するポリウレタンメタ
クリレート、メタクリレート基を有するポリエステルメタクリレート、メタクリレート基
を有するエポキシメタクリレート樹脂等が挙げられる。

本発明においては、中でもトリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリ
トールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が好ましい例
として挙げることができる。

このような単量体成分の固形分成分中の使用量としては、３０重量％〜８０重量％、特
に３０重量％〜４０重量％の範囲内であることが好ましい。

また、本発明の光反応型配合物に用いることが可能な開始剤としては、具体的には、ベ
ンゾフェノン、ミヒラーケトン、Ｎ，Ｎ´テトラメチル−４，４´−ジアミノベンゾフェ
ノン、４−メトキシ−４´−ジメチルアミノベンゾフェノン、４，４´−ジエチルアミノ
ベンゾフェノン、２−エチルアントラキノン、フェナントレン等の芳香族ケトン、ベンゾ
インメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル等のベン
ゾインエーテル類、メチルベンゾイン、エチルベンゾイン等のベンゾイン、２−（ｏ−ク
ロロフェニル）−４，５−フェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−
４，５−ジ（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾール２量体、２−（ｏ−フルオロフェニル
）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−
ジフェニルイミダゾール２量体、２，４，５−トリアリールイミダゾール２量体、２−ベ
ンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン、２−トリ
クロロメチル−５−スチリル−１，３，４−オキサジアゾール、２−トリクロロメチル−
５−（ｐ−シアノスチリル）−１，３，４−オキサジアゾール、２−トリクロロメチル−
５−（ｐ−メトキシスチリル）−１，３，４−オキサジアゾール等のハロメチルチアゾー
ル化合物、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ｐ−メトキシスチリル−Ｓ−トリア
ジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１
，３−ブタジエニル）−Ｓ−トリアジン、２−トリクロロメチル−４−アミノ−６−ｐ−
メトキシスチリル−Ｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス−トリク
ロロメチル−Ｓ−トリアジン、２−（４−エトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス
−トリクロロメチル−Ｓ−トリアジン、２−（４−ブトキシ−ナフト−１−イル）−４，
６−ビス−トリクロロメチル−Ｓ−トリアジン等のハロメチル−Ｓ−トリアジン系化合物
、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、２−メチル−１−〔４−
（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノプロパノン、１，２−ベンジル−２−ジメ
チルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１，１−ヒドロキシ−シク
ロヘキシル−フェニルケトン、イルガキュアー３６９（チバガイギー社製）、イルガキュ
アー６５１（チバガイギー社製）、イルガキュアー９０７（チバガイギー社製）、イルガ
キュアー１８４（チバガイギー社製）等の開始剤が挙げられる。本発明では、これらの開
始剤を単独で、または、２種以上を混合して使用することができる 本発明においては、
中でもイルガキュアー１８４（チバガイギー社製）、イルガキュアー３６９（チバガイギ
ー社製）、イルガキュアー９０７（チバガイギー社製）を好ましい例として挙げることが
できる。

このような開始剤の固形分成分中の使用量としては、１０重量％〜３０量％、特に１０
重量％〜２０重量％の範囲内であることが好ましい。

本発明の光反応型配合物には、さらに媒液や、形成する色分割光透過構造物構成層の種
類によって加えられる有色粒状物等の他の成分を含むことができる。

本発明の光反応型配合物に用いられる媒液としては、上述した高分子重合体を溶解もし
くは浮遊させ、かつ所定の粘性とすることができる媒液であれば特に限定されるものでは
ない。具体的には、シクロヘキサノン、メチルアミルケトン、３−メトキシ−１−ブチル
アセテート、３−メトキシ−３−メチル−１−ブチルアセテート、エチレングリコールモ
ノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエー
テルアセテート、クロロホルム、塩化メチレン、ジクロロエタン、テトラヒドロフラン、
トルエン、キシレン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、酢酸３−メトキシブチル
、３−エトキシプロピオン酸エチル、４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタン等を挙
げることができる。

その他、添加剤として、界面活性剤や高分子添加剤を添加することができる。用いるこ
とができる界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオ
キシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエ
チレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエ
チレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、ソルビタン脂
肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、３級アミン変性ポリウレタン類等を挙げる
ことができる。

また、高分子添加剤としては、ポリフローNo.75,No90,No,95(商品名、共栄社
油脂化学工業社製）、メガファックF171, F172, F173（商品名、大日本インキ化学工業社
製）、フロラードFc403, Fc431（商品名、住友スリーエム社製）、ソルスパース13240, 2
0000, 24000GR, 26000, 28000, 33500（商品名、アビジア社製）、Disperbyk 111, 161,
162, 163, 164, 182, 2000, 2001（商品名、ビッグケミー社製）、アジスパーPB711, PB4
11, PB111, PB821, PB822（商品名、味の素ファインテクノ社製）等を挙げることができ
る。

また、本発明の光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物の有色層を形成する場合に
は、さらに、有色粒状物が用いられ、これを浮遊させることに有色層用光反応型配合物と
することができる。本発明において使用可能な有機有色粒状物を下記表１および表２に示
す。

また、用いることができる無機有色粒状物としては、酸化チタン、亜鉛華、硫酸鉛、黄
色鉛、亜鉛黄、ベンガラ、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アン
バー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等を挙げることができる。

一方、本発明の光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物の高分子可塑性光遮断膜を
形成する場合には、遮光性粒状物を添加することにより、本発明の光反応型配合物を用い
てブラックマトリクスを形成することが可能となる。具体的に遮光性粒状物としては、カ
ーボン微粒子、金属酸化物、無機有色粒状物、有機有色粒状物等を挙げることができる。

Ｂ．色分割光透過構造物用再生光反応型配合物
次に、本発明の再生光反応型配合物について説明する。本発明の再生光反応型配合物は
、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有し、かつ色分割光透過構造物を製
造する際に、少なくとも一度コア材上に膜形成された後に採取された再生光反応型配合物
であって、上記再生光反応型配合物の固形分中の、上記高分子重合体に含まれるアルコー
ル性遊離基が、所定の範囲内であることを特徴とするものである。

本発明によれば、上記アルコール性遊離基が、上記所定の範囲内であることにより、例
えば液体滴下式延伸装置により、コア材上に膜形成された後に採取された再生光反応型配
合物であっても、再生光反応型配合物中の高分子重合体が再生光反応型配合物中に吸湿さ
れた水分子の影響を受ける可能性が少なく、膜とした際に、浮遊性がよいことから、明暗
性がよく、一定の模様を形成する際に未硬化の光反応型配合物の除去が容易であることか
ら、非常に鮮明な一定の模様を形成することが可能となるからである。

本発明の再生光反応型配合物における固形分中の高分子重合体に含まれるアルコール性
遊離基は、２．５ｍｍｏｌ／ｇ以下、好ましくは０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／
ｇの範囲内、中でも０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．７ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、特に０．１ｍｍ
ｏｌ／ｇ〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることが好ましい。なお、アルコール性遊離
基の量は、組成から理論値により計算される値である。

本発明において、上記再生光反応型配合物は、複数回色分割光透過構造物の製造工程に
おいて用いられ採取されたものであってもよく、その回数には特に制限はない。

本発明の再生光反応型配合物の組成等に関しては、少なくとも高分子重合体、単量体お
よび開始剤を含むものであれば特に限定されるものではない。これらの組成等に関しては
、上記「Ａ．色分割光透過構造物用光反応型配合物」の欄で説明したものと同様であるの
で、ここでの説明は省略する。

Ｃ．色分割光透過構造物
次に、本発明の色分割光透過構造物について説明する。本発明の色分割光透過構造物は
、上述した光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物を用いた場合（以下、第一の態様
とする）と、色分割光透過構造物構成層中のアルコール性遊離基の量が所定の範囲内であ
る場合（以下、第二の態様とする）との二つの態様がある。

どちらの態様においても、アルコール性遊離基の量が所定の範囲内とされていることか
ら、上述したように、水分子の影響を受ける可能性が低く、浮遊性がよく平滑な色分割光
透過構造物構成層を有する色分割光透過構造物とすることが可能となる。

ここで、色分割光透過構造物構成層とは、上述したように、色分割光透過構造物の有色
層、ブラックマトリクス、透明層、間隔保持用突起物等をいうものである。以下、それぞ
れの態様についてわけて説明する。

１．第一の態様
まず、本発明の色分割光透過構造物における第一の態様について説明する。本発明の色
分割光透過構造物における第一の態様は、上記「Ａ．色分割光透過構造物用光反応型配合
物」の欄で説明した光反応型配合物、もしくは上記「Ｂ．色分割光透過構造物用再生光反
応型配合物」を用いたことを特徴とするものである。

本態様の色分割光透過構造物は、上記光反応型配合物または再生光反応型配合物を用い
ることにより、上述したように、吸湿等により受ける影響を小さいものとすることができ
、例えば液体滴下式延伸装置等により、色分割光透過構造物構成層を形成する際に、色分
割光透過構造物のコア材外へはじき出された光反応型配合物を、採取して再び用いること
が可能となり、低コストな色分割光透過構造物とすることが可能となるのである。

本態様の色分割光透過構造物は、コア材と、そのコア材上に一定の模様状に形成された
有色層とを少なくとも有するものであれば特に限定はされないが、通常、有色層の他に、
ブラックマトリクスや透明層等が積層されてなるものである。

本態様においては、上述した光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物は、有色層を
形成する有色層用光反応型配合物として用いられてもよく、ブラックマトリクスを形成す
るブラックマトリクス用光反応型配合物として用いられてもよく、また透明層を形成する
透明層用光反応型配合物、間隔保持用突起物を形成する間隔保持用突起物用光反応型配合
物等として用いられてもよい。以下、本態様の色分割光透過構造物を構成するコア材、有
色層、ブラックマトリクス、その他の構成について説明する。

（１）コア材
本態様の色分割光透過構造物に用いられるコア材は、通常色分割光透過構造物に用いら
れるコア材を用いることが可能であり、このようなコア材としては、例えばコア材、ガラ
スフィルム、合成樹脂コア材、合成樹脂フィルム等を用いることができ、耐熱性、平滑性
、および透光性に優れたものであることが好ましい。

（２）有色層
通常、色分割光透過構造物における有色層は、単色からなるものや、複数色からなるも
のが種々の一定の模様で形成されるものであり、本態様においても同様である。

本態様においては、上記有色層を形成する有色層用光反応型配合物を、「Ａ．色分割光
透過構造物用光反応型配合物」または「Ｂ．色分割光透過構造物用再生光反応型配合物」
の欄で説明した有色粒状物を含有する光反応型配合物とすることが好ましく、これにより
光反応型配合物が吸湿した場合にも、有色粒状物の浮遊性等が変化する可能性が低く例え
ば有色層形成の際に、液体滴下式延伸装置等により、上記のコア材外へはじき出された光
反応型配合物を、採取して再び有色層を形成する光反応型配合物として用いることが可能
となる。これにより、環境面およびコスト面において有利に有色層を形成することができ
る。

（３）ブラックマトリクス
本態様においては、ブラックマトリクスが形成されていてもよい。このようなブラック
マトリクスは、クロム等の金属薄膜からなるものであってもよく、樹脂からなるものであ
ってもよい。樹脂からなるブラックマトリクスとする場合には、ブラックマトリクスを形
成するブラックマトリクス用光反応型配合物として、上述した遮光性粒状物を含有する光
反応型配合物もしくは再生光反応型配合物を用いることが可能である。

また、クロム等の金属薄膜からなるブラックマトリクスとする場合には、例えばスパッ
タリング法、真空蒸着法等により、厚み１０００Å〜２０００Å程度のクロム等の金属薄
膜を形成し、この薄膜をパターニングすることにより形成することができる。

（４）その他
本態様における色分割光透過構造物においては、有色層およびブラックマトリクスが積
層されているだけでなく、透明層、間隔保持用突起物等が設けられていてもよい。このよ
うな透明層および間隔保持用突起物においても、上述した光反応型配合物もしくは再生光
反応型配合物を用いて形成することができる。これによりコストの削減、資源の有効利用
、材料効率および廃液による環境的負荷の低下等といった好ましい効果をさらに得ること
ができる。

２．第二の態様
次に、本発明の色分割光透過構造物における第二実施態様について説明する。本発明の
色分割光透過構造物における第二の態様は、アルコール性遊離基が所定の範囲内である色
分割光透過構造物構成層を有することを特徴とする場合である。

本発明によれば、上記色分割光透過構造物構成層中のアルコール性遊離基の量が所定の
範囲内であることにより、上述したように、アルコール性遊離基および水分子の水素結合
等による色分割光透過構造物構成層を形成する光反応型配合物中の高分子重合体の結合等
がなく、浮遊性のよい、平滑な面が形成された色分割光透過構造物構成層を有する色分割
光透過構造物とすることが可能となる。

上記色分割光透過構造物構成層中のアルコール性遊離基の量は、０．０４ｍｍｏｌ／ｇ
〜１．８ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることが好ましい。この場合のアルコール性遊離基の
量は、組成から理論値により計算される値である。

このような本態様の色分割光透過構造物についても、コア材と、上記コア材上に一定の
模様状に形成された有色層とを少なくとも有するものであれば特に限定はされないが、有
色層の他にも、ブラックマトリクスや透明層等が積層されていてもよく、その材料や形成
方法等は、上述した第一の態様と同様であるので、ここでの説明は省略する。

Ｄ．色分割光透過構造物の製造方法
次に、本発明の色分割光透過構造物の製造方法について説明する。本発明の色分割光透
過構造物の製造方法は、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有する光反応
型配合物の固形分中における、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量
が、所定の範囲内となるように高分子重合体を選択し、選択された高分子重合体と、上記
単量体と、上記開始剤とを混合して光反応型配合物を調製する光反応型配合物調製工程と
、上記光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物を製造する色分割光透過構造物製造工
程とを有することを特徴とする方法である。

本発明によれば、上述したように、アルコール性遊離基の含有量が少ない高分子重合体
を選択することにより、光反応型配合物が吸湿した際等の高分子重合体の結合等を防ぐこ
とが可能であることから、一度コア材上に膜形成された後に採取された光反応型配合物を
、再び色分割光透過構造物の製造に用いることが可能となり、低コストで色分割光透過構
造物を製造することが可能となるのである。以下、本発明の各工程について説明する。

（１）色分割光透過構造物用光反応型配合物調製工程
まず、本発明の色分割光透過構造物の製造方法における光反応型配合物調製工程につい
て説明する。本発明の色分割光透過構造物の製造方法における光反応型配合物調製工程は
、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有する光反応型配合物の固形分中に
おける、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量が、所定の範囲内とな
るように高分子重合体を選択し、選択された高分子重合体と、上記単量体と、上記開始剤
とを混合して光反応型配合物を調製する工程である。

本工程においては、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量が、所定
の範囲内となるように高分子重合体を選択する点に大きな特徴を有するものである。具体
的な選択の基準としては、光反応型配合物を再生光反応型配合物として利用した場合に、
含有される水分による不具合が生じない程度のアルコール性遊離基の含有量を所定の値と
するものであり、これ以下の含有量である高分子重合体を選択するものである。水酸基の
含有量と含有される水分により不具合が生じるか否かの関係は、予め光反応型配合物の系
に応じて実験を行い、決定される。本発明においては、このように予め行われた実験の値
に応じて上記所定の値を決定し、この値に基づいてその系に適応する種類の高分子重合体
から、用いる高分子重合体を選択し、これを用いる点に特徴を有するのである。

本発明においては、中でも光反応型配合物の固形分中における高分子重合体に含まれる
アルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、中でも０．
１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．７ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、特に０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．５ｍｍｏ
ｌ／ｇの範囲内である高分子重合体を選択することが好ましい。この範囲内の水酸基を含
有する高分子重合体を選択することにより、種々の系の光反応型配合物において、これを
再生光反応型配合物として用いた場合に、水分に起因する問題が生じる可能性を極めて少
なくすることができるからである。

アルコール性遊離基が、上記範囲内である光反応型配合物を選択するための計算は、組
成からの理論値により行われる。

また、この工程で調製される光反応型配合物としては、上述した方法により選択された
高分子重合体を含有し、さらに単量体および開始剤を含有するものであれば、その他の組
成等は特に限定されるものではなく、その光反応型配合物が用いられる色分割光透過構造
物構成層の種類に応じて決定されるものである。例えば本工程で選択される光反応型配合
物が有色層に用いられる場合には、上記高分子重合体の他に、単量体、有色粒状物、開始
剤等を含有するものとすることができる。

本発明における光反応型配合物の調製方法は、従来より一般的に用いられている方法に
より調製されるものであり、具体的には、上述した高分子重合体、単量体および開始剤を
混合して溶解させることにより光反応型配合物を調製し、これに必要に応じて有色粒状物
等を添加する方法が用いられる。

（２）色分割光透過構造物製造工程
次に、本発明の色分割光透過構造物の製造方法における色分割光透過構造物製造工程に
ついて説明する。本発明における色分割光透過構造物製造工程は、上述した光反応型配合
物調製工程により調製された光反応型配合物を用いて、色分割光透過構造物を製造する製
造工程である。

図１は、本発明の色分割光透過構造物の製造方法の一例を示した工程図である。まず、
図１（ａ）に示すように、コア材１上にブラックマトリクス用光反応型配合物２を硬化す
る。このブラックマトリクス用光反応型配合物２は、光反応型配合物調製工程において光
反応型配合物に含有される高分子重合体成分中のアルコール性遊離基が所定の範囲内とさ
れた光反応型配合物に遮光性粒状物が含有されてなる光反応型配合物である。

このブラックマトリクス用光反応型配合物２に、ブラックマトリクスの一定の模様に沿
って形成されたマスク３を介してパターン露光する。このようにしてパターン露光された
ブラックマトリクス用光反応型配合物２を現像・洗浄することにより、図１（ｂ）に示す
ように一定の模様状に形成されたブラックマトリクス４を得る。

次に、図１（ｃ）に示すように、一定の模様状に形成されたブラックマトリクス４を有
するコア材１上に、有色層用光反応型配合物５を膜形成する。この有色層用光反応型配合
物５は、上述した光反応型配合物調製工程において選択された、アルコール性遊離基含有
量が所定の範囲内の高分子重合体が用いられた光反応型配合物中に、形成する有色層の色
に応じた有色粒状物が浮遊されている光反応型配合物である。この有色層用光反応型配合
物５に、有色層の一定の模様に沿って形成されたマスク３'を介してパターン露光する。
このようにしてパターン露光された有色層用光反応型配合物５を現像・洗浄することによ
り、図１（ｄ）に示すように、一定の模様状に形成された有色層５'が得られる。

なお、複数色（例えば３色）の色分割光透過構造物とする場合には、同様の工程を３度
繰り返すことにより、図１（ｅ）に示すように、３色からなる有色層５'を形成すること
ができる。

次に、図1（ｆ）に示すように、一定の模様状に形成された有色層５'上に透明層用光反
応型配合物を膜形成し、透明層６を形成する。本発明においては、この透明層６において
も、上述した光反応型配合物を用いて形成することができる。

さらに、図１（ｇ）に示すように、透明層６上に間隔保持用突起物用光反応型配合物７
を膜形成し、この間隔保持用突起物用光反応型配合物７に、間隔保持用突起物の一定の模
様に沿って形成されたマスク３''を介してパターン露光する。このようにしてパターン露
光された間隔保持用突起物用光反応型配合物７を現像・洗浄することにより、間隔保持用
突起物用光反応型配合物７は一定の模様状に形成され、図１（ｈ）に示すように、間隔保
持用突起物７'を得ることができる。

このように、本発明の色分割光透過構造物の製造方法においては、上述した光反応型配
合物に、各々の色分割光透過構造物構成層の必要に応じて有色粒状物または遮光性粒状物
等が浮遊している光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物を製造することができる。
したがって、これらの色分割光透過構造物構成層を形成する際に、従来は廃棄処分されて
いた光反応型配合物を再生光反応型配合物として用いることができるので、大幅に材料の
無駄を少なくすることができる。従って、材料効率の向上に効果があり、コストダウンを
図ることができる。また、環境面においても、廃棄物を少なくすることができることから
、環境に対する負荷を小さくすることができるのである。さらに、上述したように光反応
型配合物中のアルコール性遊離基の量が所定の範囲内であることから、例えば吸湿した場
合等においても、光反応型配合物が水分子の影響を受ける可能性が低く、浮遊性が悪化す
ること等が少ないことから、浮遊性がよいことから明暗性がよく、また一定の模様を形成
する際に未硬化の光反応型配合物の除去が容易であることから、非常に鮮明な一定の模様
の構成層を形成することが可能となるのである。

このような色分割光透過構造物の製造方法における各部材については、上述した「Ｃ．
色分割光透過構造物」の欄で説明したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり
、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な
作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

以下に実施例を示し、本発明をさらに説明する。

１．有色粒状物浮遊液の調製
表３に示す配合にしたがって、有色粒状物、添加剤、および媒液を秤量し混合した。混
合後、ジルコニアビーズ（昭和シェル石油社製、商品名：ミクロハイカＺ Ｚ３００）を
加え、ペイントシェーカー（浅田鉄工社製、商品名：PAINT SHAKER）にて３時間浮遊し有
色粒状物浮遊液Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，およびＥを得た。

２．高分子重合体の合成
［高分子重合体合成例１］
合成槽にベンジルメタクリル酸（ＢｚＭＡ）を４２．５重量部、メタクリル酸（ＭＡ）
を２６重量部、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）を６重量部、ジエチレングリコールジメチ
ルエーテル（ＤＭＤＧ）を２３０重量部仕込み、均一に攪拌し溶解させた後に２，２−ア
ゾビス（２−メチルブチロニトリル）を４重量部添加し、均一に溶解させた。その後、窒
素気流下、８５℃で２時間攪拌しさらに１００℃で１時間反応させた。さらに得られた溶
液に、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）を２５．５重量部、トリエチルアミンを０．
５重量部、およびハイドロキノンを０．１重量部添加し、１００℃で５時間攪拌し、目的
とする共重合樹脂溶液１（固形分４０％）を得た。得られた樹脂のアルコール性遊離基量
は、１．８mmol/gであった。

［高分子重合体合成例２］
合成槽にベンジルメタクリル酸（ＢｚＭＡ）を２９重量部、メタクリル酸（ＭＡ）を３
２．２重量部、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）を２．８重量部、ジエチレングリコールジ
メチルエーテル（ＤＭＤＧ）を２３０重量部を仕込み、均一に攪拌し溶解させた後に２，
２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を４重量部添加し、均一に溶解させた。その
後、窒素気流下で８５℃で２時間攪拌し、さらに１００℃で１時間反応させた。さらに得
られた溶液にグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）を３６．０重量部、トリエチルアミン
を０．５重量部およびハイドロキノンを０．１重量部添加し、１００℃で５時間攪拌し、
目的とする共重合樹脂溶液２（固形分４０％）を得た。得られた樹脂のアルコール性遊離
基量は、２．５５ｍｍｏｌ／ｇであった。

３．光反応型配合物の調製
下記の表４に示す配合に沿って光反応型配合物を調製した。高分子重合体として共重合
樹脂溶液１を用いたものを光反応型配合物ａとし、共重合樹脂溶液２を用いたものを光反
応型配合物ｂとした。

４．有色層用光反応型配合物の調製
下記の表５に示す配合にしたがって、実施例１〜３、および比較例１〜３の有色層用光
反応型配合物を調製した。

上記実施例１〜３および比較例１〜３の光反応型配合物中のアルコール性遊離基含有量
と、硬化物である有色層とした場合の水酸基含有量を下記の表６にまとめる。

なお、水酸基量は、組成から理論値により計算されたものである。

５．有色層用再生光反応型配合物の調製
上記有色層用光反応型配合物の実施例１〜３および比較例１〜３を、それぞれ厚み１．
１ｍｍのコア材（旭硝子株式会社製ＡＬ材）上に所定量滴下し、スピン膜形成した。スピ
ンにより飛び散った液を採取し、固形分を調整し、ろ過を行って、有色層用再生光反応型
配合物を得た。固形分は光反応型配合物を任意の量を精秤し70℃中で媒液を蒸発させた後
の重量から計算して求めた。ろ過は、孔径２.５μｍの日本ミリポア製 ＡＮ２５（４７ｍ
ｍディスクタイプ）を加圧型ろ過器にセットし、圧力０.１０ＭＰａで行った。

６．色分割光透過構造物の調製
スパッタリングによりブラックマトリックスが形成された透明コア材上に、上記有色層
光反応型配合物の実施例１〜３および比較例１〜３、さらにそれぞれに対応する有色層再
生光反応型配合物を所定量滴下し、スピンコーティングにより均一に膜形成し、膜形成膜
を形成した。この膜形成膜から１００μｍの距離にフォトマスクを配置しプロキシミリア
ライナーにより２．０ｋＷの超高圧水銀ランプを用いて有色層の形成領域に相当する領域
に１０秒間紫外線を照射した。

次に、１ｗｔ％水酸化カリウム水溶液（３０℃）中に１分間浸漬して、アルカリ現像し
、未硬化部分を除去した。その後、コア材を２００℃の雰囲気下で３０分間放置すること
により、有色層の一定の模様を形成した。

７．評価
（１）浮遊性
実施例１〜３および比較例１〜３の有色層用光反応型配合物の平均粒子径を動的光散乱
法（大塚電子社製：ＦＰＡＲ−１０００（商品名））により測定した。それぞれの採取前
後、すなわち有色層用光反応型配合物と有色層用再生光反応型配合物との平均粒子径の変
化計算した。結果を表７にまとめる。表中、○は変化量が１００ｎｍ未満であることを示
し、×は変化量が１００ｎｍ以上であることを示す。

（２）残渣
上記「６．色分割光透過構造物の調製」において、紫外線を照射せずアルカリ現像した
。その後、コア材上に付着した残留物を目視で確認し採取前後、すなわち有色層用光反応
型配合物と有色層用再生光反応型配合物との変化で評価した。結果を表７にまとめる。表
中、○は両者で残留物の度合いが変化ないことを示し、×は有色層再生光反応型配合物に
おいて残留物が増加したことを示す。

（３）明暗性
偏向板（日東電工社製、商品名：ＮＰＦ−Ｇ１２２０ＤＵ）を平行に配置し、この間に
、上記「６．色分割光透過構造物の調製」で得た色分割光透過構造物を挟み、一方から光
を当てて透過光の輝度を測定した。その後偏向板を９０°回転させて同様に透過光の輝度
を測定した。測定後、平行輝度と垂直輝度の比を計算し明暗性とした。測定は、実施例１
〜３および比較例１〜３と、それぞれの有色層用再生光反応型配合物とを用いて形成した
色分割光透過構造物を用いて行った。採取前後の明暗性の差、すなわち有色層用光反応型
配合物を用いた色分割光透過構造物と有色層用再生光反応型配合物を用いた色分割光透過
構造物との明暗性の差を計算した。結果を表７にまとめる。表中○は明暗性差が１００以
内であることを示し、×は明暗性差が１００以上であることを示す。

Claims (6)

1. アルコール性遊離基を有する高分子重合体、単量体および開始剤を少なくとも含有する色
   分割光透過構造物用光反応型配合物であって、前記色分割光透過構造物用光反応型配合物
   の固形分中における前記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ
   ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることを特徴とする色分割光透過構造物用光反応
   型配合物。
2. 少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有し、かつ色分割光透過構造物を製造
   する際に、少なくとも一度コア材上に膜形成された後に採取された色分割光透過構造物用
   再生光反応型配合物であって、前記色分割光透過構造物用再生光反応型配合物の固形分中
   における前記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、２．５ｍｍｏｌ／ｇ以下で
   あることを特徴とする色分割光透過構造物用再生光反応型配合物。
3. 前記請求項１に記載の色分割光透過構造物用光反応型配合物または前記請求項２に記載の
   色分割光透過構造物用再生光反応型配合物を用いたことを特徴とする色分割光透過構造物
   。
4. アルコール性遊離基が、０．０４ｍｍｏｌ／ｇ〜１．８ｍｍｏｌ／ｇの範囲内である色分
   割光透過構造物構成層を有することを特徴とする色分割光透過構造物。
5. 少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有する色分割光透過構造物用光反応型
   配合物の固形分中における前記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量が、
   所定の範囲内となるように高分子重合体を選択し、選択された高分子重合体と、前記単量
   体と、前記開始剤とを混合して色分割光透過構造物用光反応型配合物を調製する色分割光
   透過構造物用光反応型配合物調製工程と、
   前記色分割光透過構造物用光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物を製造する色分
   割光透過構造物製造工程とを有することを特徴とする色分割光透過構造物の製造方法。
6. 前記色分割光透過構造物用光反応型配合物の固形分中における前記高分子重合体に含まれ
   るアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であること
   を特徴とする請求項５に記載の色分割光透過構造物の製造方法。

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