JP4583022B2 - 色分割光透過構造物用再生光反応型配合物の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、浮遊性がよく、かつ膜形成後、採取されたものが有効利用可能な色分割光透過構造物用光反応型配合物、この光反応型配合物を用いた色分割光透過構造物、および色分割光透過構造物の製造方法に関する。

従来より、色分割光透過構造物における有色層や透明層等は、投影露光式パターン転写法により製造されており、この投影露光式パターン転写法では、色分割光透過構造物用光反応型配合物（以下、単に光反応型配合物と略称する場合がある。）をコア材上に膜形成する膜形成工程が行われる。一般的にこの膜形成工程では、液体滴下式膜形成法が用いられる。この液体滴下式膜形成法による膜形成方法は、固定されたコア材上に光反応型配合物を適量滴下した後、上記コア材を回転させ、この回転により生じる遠心力を利用してコア材全体に光反応型配合物を行き渡らせ、光反応型配合物を硬化する方法である。このような液体滴下式膜形成法による膜形成方法では、コア材上に実際硬化された光反応型配合物の量は、コア材上に滴下された光反応型配合物の量の数パーセント程度である。すなわち、残りの光反応型配合物は、遠心力でコア材から飛び出してしまい、コア材の外へ飛び出した光反応型配合物は、廃液として採取され、産業廃棄物として処分されていた。これは、光反応型配合物がコア材の外へ飛び出す際には、微小な粒状の状態であるため、雰囲気中の水分およびごみ等と吸着し、このような水分およびごみ等の影響から採取された後の光反応型配合物の液性変化を無視できないからである。また、有色層等の有色粒状物浮遊法等により浮遊された材料に関しては、結合等が起こる等の問題もあった。

これらの結合等の原因として、高分子重合体中のアルコール性遊離基の存在が挙げられる。光反応型配合物は、通常高分子重合体、単量体、および開始剤等を含有しているものが用いられ、露光によりこれらの材料を重合させることにより膜を形成する。この際、高分子重合体を重合に寄与させることによって、膜強度等を向上させる観点等から、高分子重合体の側鎖に炭素−炭素二重結合を導入する場合がある。このような場合、通常エポキシ基を有する化合物の、エポキシ基を開環させることにより、側鎖に炭素−炭素二重結合を導入するのであるが、この際、同時にアルコール性遊離基が導入される。しかしながら、このような高分子重合体中のアルコール性遊離基は、光反応型配合物が吸湿した際、水分子と水素結合等をすることによって、高分子重合体や有色粒状物が結合する一因となると考えられるのである。

このように光反応型配合物の大部分が有効利用されずに廃棄されている状況は、コストの削減、資源の有効利用、材料効率および廃液による環境汚染等の観点から好ましくなかった。

そこで、このような光反応型配合物を有効利用する方法として、例えば、特許文献１には、光反応型配合物の廃液が供給される粘度調整タンクと、粘度調整タンクに対して媒液を供給する媒液タンクと、粘度調整タンク内の光反応型配合物液の粘度を測定する粘度計と、粘度計の測定結果および上記粘度調整タンク内の光反応型配合物液の温度に基づいて光反応型配合物液の樹脂濃度を算出し、算出した樹脂濃度と予め設定された樹脂濃度との差に基づいて光反応型配合物液に供給する媒液量を決定する制御部と、粘度調整された光反応型配合物の異物を除去するフィルタとを有することを特徴とする光反応型配合物処理装置が開示されている。

さらに、特許文献２には、光反応型配合物膜形成装置から採取した光反応型配合物を収容して再生する再生容器と、再生容器内の光反応型配合物から媒液成分を蒸発させて媒液成分の一部分を除去する媒液除去装置と、媒液除去装置の作動を制御する制御装置とを備え、制御装置が、光反応型配合物の粘度が有効利用可能な目標粘度になるまで、光反応型配合物から媒液成分を除去するように媒液除去装置を作動させることを特徴する光反応型配合物調整システムが開示されている。

また、特許文献３には、膜形成工程から得られた過剰な光反応型配合物溶液が集められ、その固体含有量が膜形成組成物として使用するに適するように調製される。その後で、粒子および汚染物質が溶液から除去される。次に、その光反応型配合物が支持体上に膜形成されるために有効利用される技術が開示されている。

しかしながら、このように採取された光反応型配合物の粘度または固形分の濃度を調整する方法では、有効利用が不可能な場合も多かった。

特開２００１−１００４２６号公報 特開平１１−２４５２２６号公報 特開平１１−１３３６１９号公報

上記のことから、有効利用が可能でありかつ有効利用した際にも浮遊性等が良好である色分割光透過構造物用光反応型配合物、さらにはその光反応型配合物を用いた色分割光透過構造物等の提供が望まれている。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、アルコール性遊離基を有する高分子重合体、単量体および開始剤を少なくとも含有する色分割光透過構造物用光反応型配合物であって、上記色分割光透過構造物用光反応型配合物の固形分中における上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることを特徴とする色分割光透過構造物用光反応型配合物を提供する。

上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、上記範囲内であることにより、上記光反応型配合物が吸湿した際等に、光反応型配合物中に含まれた水分子と高分子重合体のアルコール性遊離基とによる水素結合等によって高分子重合体や有色粒状物が結合しないものとすることが可能となるのである。これにより、例えば上記光反応型配合物を、液体滴下式延伸装置等により透明コア材上に膜形成した後、採取された色分割光透過構造物用再生光反応型配合物(以下、再生光反応型配合物と略称する場合がある。）としての有効利用を可能とすることができる。

本発明はまた、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有し、かつ色分割光透過構造物を製造する際に、少なくとも一度コア材上に膜形成された後に採取された色分割光透過構造物用再生光反応型配合物であって、上記色分割光透過構造物用再生光反応型配合物の固形分中における上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることを特徴とする色分割光透過構造物用再生光反応型配合物を提供する。

本発明によれば、上記再生光反応型配合物中の高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が上記範囲内であることにより、上記再生光反応型配合物を、色分割光透過構造物を構成する色分割光透過構造物構成層とした際に、高分子重合体等の結合等がなく、浮遊性がよいことから、明暗性がよく、また一定の模様を形成する際に未硬化の光反応型配合物の除去が容易であることから、非常に鮮明な一定の模様の形成が可能な光反応型配合物とすることが可能となるからである。

本発明はさらに、上述した色分割光透過構造物用光反応型配合物または上述した色分割光透過構造物用再生光反応型配合物を用いたことを特徴とする色分割光透過構造物を提供する。本発明によれば、上記光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物を用いることにより、従来廃棄されていた膜形成時の余分な光反応型配合物を有効利用することが可能であり、結果的に低コストな色分割光透過構造物とすることが可能となるからである。

本発明は、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有する色分割光透過構造物用光反応型配合物の固形分中における上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内となるように高分子重合体を選択し、選択された高分子重合体と、上記単量体と、上記開始剤とを混合して色分割光透過構造物用光反応型配合物を調製する色分割光透過構造物用光反応型配合物調製工程と、上記色分割光透過構造物用光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物を製造する色分割光透過構造物製造工程とを有することを特徴とする色分割光透過構造物の製造方法を提供する。

高分子重合体が含有するアルコール性遊離基の含有量が少ない光反応型配合物は、この光反応型配合物が吸湿環境下に置かれた際等に、吸湿した光反応型配合物中に含まれる水分子とアルコール性遊離基との水素結合等によって複数の高分子重合体が結合する等の不具合がおこらないものとすることができる。よって、本発明によれば、上記光反応型配合物中の高分子重合体の種類を選択し、選択した高分子重合体を用いて光反応型配合物を調製する光反応型配合物調製工程を有することにより、その後の色分割光透過構造物製造工程において、一度コア材上に膜形成された後に採取された再生光反応型配合物を、再び色分割光透過構造物の製造に用いることが可能となり、低コストで色分割光透過構造物を製造することが可能となるからである。

本発明によれば、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、上記範囲内であることにより、上記光反応型配合物が吸湿した際等に、光反応型配合物中に含まれた水分子と高分子重合体のアルコール性遊離基とによる水素結合等によって高分子重合体や有色粒状物が結合することを防ぐことが可能となるのである。これにより、例えば上記光反応型配合物を、液体滴下式延伸装置等により透明コア材上に膜形成した後、採取された色分割光透過構造物用再生光反応型配合物(以下、再生光反応型配合物と略称する場合がある。)としての再利用を可能とすることができる。

本発明は、色分割光透過構造物の製造に際して用いられる有効利用が可能な光反応型配合物、もしくは再生光反応型配合物、その光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物を用いた色分割光透過構造物、および色分割光透過構造物の製造方法に関するものである。以下、それぞれについて詳細に説明する。

Ａ．色分割光透過構造物用光反応型配合物
まず、本発明の光反応型配合物について説明する。本発明の光反応型配合物は、アルコール性遊離基を有する高分子重合体、単量体および開始剤を少なくとも含有する色分割光透過構造物用光反応型配合物であって、上記色分割光透過構造物用光反応型配合物の固形分中における上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることを特徴とするものである。

本発明の光反応型配合物は、色分割光透過構造物を構成する色分割光透過構造物構成層に用いられるものである。ここで、本発明でいう色分割光透過構造物を構成する色分割光透過構造物構成層とは、例えば有色層、高分子可塑性光遮断膜、透明層および間隔保持用突起物形成用光反応型配合物等をいうこととする。

このような色分割光透過構造物を構成する色分割光透過構造物構成層は、上記光反応型配合物をコア材上に適量滴下した後、コア材を回転させることにより、遠心力によって均一な膜を形成する液体滴下式膜形成法等により形成される。この際、余分な光反応型配合物は遠心力によって、コア材外へはじき出され、採取される。このような光反応型配合物は、遠心力によりはじき出される際に、細かい液滴となることから、空気中の水分を吸湿しやすく、採取された光反応型配合物の浮遊性等に問題があるとして、従来産業廃棄物として処分されていた。これにより、材料効率の低さ、コストの増大、廃棄物による環境汚染等の問題があった。

採取された光反応型配合物の浮遊性等に問題が起こる原因としては、例えば吸湿された水分子が、水素結合等によって光反応型配合物中の高分子重合体のアルコール性遊離基と結合し、複数の高分子重合体を結合させることや、またこの水素結合により、有色粒状物浮遊法の場合、有色粒状物は周囲に高分子重合体が位置することにより、浮遊されているが、この周囲の高分子重合体の高分子重合体鎖が上記水分子の作用によって浮遊粒子内で収縮したり、隣接浮遊粒子内間で相互に結合すること等により、有色粒状物同士の距離が近くなり、有色粒状物が結合すること等が推測される。

本発明によれば、高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が所定の範囲内であることにより、上記液体滴下式膜形成法等により、色分割光透過構造物構成層が形成された際に、コア材外へはじき出された光反応型配合物の吸湿による影響を防ぐことができ、採取された光反応型配合物を有効利用することが可能となるのである。

本発明においては、上記高分子重合体中に含まれるアルコール性遊離基が、上記光反応型配合物における固形物中において０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、中でも０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．７ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、特に０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることが好ましい。これにより、例えば液体滴下式膜形成法による色分割光透過構造物構成層の形成時に、色分割光透過構造物のコア材外へはじき出された光反応型配合物を、採取した場合でも、有色粒状物や高分子重合体等の結合を防ぐことができ、再生光反応型配合物として用いることが可能となるからである。

この場合の高分子重合体中に含まれるアルコール性遊離基の量は、組成から理論値により計算される値である。

本発明の光反応型配合物は、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有し、高分子重合体中のアルコール性遊離基の量が上述した所定の量以下であれば、その組成等は特に限定されるものではないが、他に、例えば媒液や有色粒状物等を含有していてもよい。

本発明の光反応型配合物に用いられる高分子重合体は、上述したように、光反応型配合物とした際の光反応型配合物の固形分中において、高分子重合体中に含まれるアルコール性遊離基の量が所定の範囲内となるものである。このような高分子重合体は、光反応型配合物として用いられることから、主鎖として、アクリル酸もしくはメタクリル酸等の酸を有する単量体が重合されたものであり、アルコール性遊離基を有するものであれば特に限定されるものではない。このようなアルコール性遊離基を有するものとしては、例えばグリシジルメタクリレート等のエポキシ系アクリレート等が側鎖に開環重合したものを挙げることができる。

また、上記主鎖は例えば上記メタクリル酸等の酸を有する単量体と、エステル系の単量体が重合したものであってもよく、これらのエステル系の単量体としては、例えばε−カプロラクタム変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシポリエチレンアクリレート、エチレンオキサイト変性ノニルフェノールアクリレート、アルキルフェノールポリエチレングリコールアクリレート、エチレン及びプロピレンオキサイト変性フェノールアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ３−フェノキシプロピルアクリレート、カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、２−アクリロイルオキシエチルハイドロゲンフタレート、２−アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンフタレート、２−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロハイドロゲンフタレート、β−アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート、２−アクリロイルオキシエチル２−ヒドロキシエチルハイドロゲンフタレート、イソブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ラウリルアクリレート、アルキルアクリレート、セチルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソアミルアクリレート、エチレンオキサイト変性ラウリルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、３−メトキシブチルアクリレート、エチルカルビトールアクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、イソボニルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ベンジルアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、エチレンオキサイト変性ジシクロペンテニルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ブチレングリコールモノビニルエーテル、アクリロイルモルホリンや、上記アクリレートのメタクリレート等が挙げられる。

また、本発明の光反応型配合物は、上記高分子重合体以外にも、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、フェノール系樹脂、フッ素系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等を含有していてもよい。

このような高分子重合体は、固形分成分中において３重量％〜５０重量％、特に１０重量％〜４０重量％の範囲内で用いることが好ましい。

本発明の光反応型配合物中には、さらに単量体および開始剤が含有される。このような単量体としては、具体的には、アリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、ブトキシエチレングリコールアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、グリセロールアクリレート、グリシジルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、イソボニルアクリレート、イソデキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ラウリルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、メトキシエチレングリコールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ステアリルアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，５−ペンタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，３−プロパンジオールアクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールジアクリレート、２，２−ジメチロールプロパンジアクリレート、グリセロールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、グリセロールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ポリオキシエチル化トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ポリオキシプロピルトリメチロールプロパントリアクリレート、ブチレングリコールジアクリレート、１，２，４−ブタントリオールトリアクリレート、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールジアクリレート、ジアリルフマレート、１，１０−デカンジオールジメチルアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、および、上記のアクリレート基をメタクリレート基に置換したもの、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、１−ビニル−２−ピロリドン、２−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート、テトラヒドロフルフリールアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、３−ブタンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレート、フェノール−エチレンオキサイド変性アクリレート、フェノール−プロピレンオキサイド変性アクリレート、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、ビスフェノールＡ−エチレンオキサイド変性ジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパンプロピレンオキサド変性トリアクリレート、イソシアヌール酸エチレンオキサイド変性トリアクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイド変性トリアクリレート、ペンタエリスリトールペンタアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート等のアクリレート単量体、および、これらのアクリレート基をメタクリレート基に置換したもの、ポリウレタン構造を有するオリゴマーにアクリレート基を結合させたウレタンアクリレートオリゴマー、ポリエステル構造を有するオリゴマーにアクリレート基を結合させたポリエステルアクリレートオリゴマー、エポキシ基を有するオリゴマーにアクリレート基を結合させたエポキシアクリレートオリゴマー、ポリウレタン構造を有するオリゴマーにメタクリレート基を結合させたウレタンメタクリレートオリゴマー、ポリエステル構造を有するオリゴマーにメタクリレート基を結合させたポリエステルメタクリレートオリゴマー、エポキシ基を有するオリゴマーにメタクリレート基を結合させたエポキシメタクリレートオリゴマー、アクリレート基を有するポリウレタンアクリレート、アクリレート基を有するポリエステルアクリレート、アクリレート基を有するエポキシアクリレート樹脂、メタクリレート基を有するポリウレタンメタクリレート、メタクリレート基を有するポリエステルメタクリレート、メタクリレート基を有するエポキシメタクリレート樹脂等が挙げられる。

本発明においては、中でもトリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等が好ましい例として挙げることができる。

このような単量体成分の固形分成分中の使用量としては、３０重量％〜８０重量％、特に３０重量％〜４０重量％の範囲内であることが好ましい。

また、本発明の光反応型配合物に用いることが可能な開始剤としては、具体的には、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、Ｎ，Ｎ´テトラメチル−４，４´−ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４´−ジメチルアミノベンゾフェノン、４，４´−ジエチルアミノベンゾフェノン、２−エチルアントラキノン、フェナントレン等の芳香族ケトン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル等のベンゾインエーテル類、メチルベンゾイン、エチルベンゾイン等のベンゾイン、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−フェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジ（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾール２量体、２−（ｏ−フルオロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール２量体、２，４，５−トリアリールイミダゾール２量体、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン、２−トリクロロメチル−５−スチリル−１，３，４−オキサジアゾール、２−トリクロロメチル−５−（ｐ−シアノスチリル）−１，３，４−オキサジアゾール、２−トリクロロメチル−５−（ｐ−メトキシスチリル）−１，３，４−オキサジアゾール等のハロメチルチアゾール化合物、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ｐ−メトキシスチリル−Ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１，３−ブタジエニル）−Ｓ−トリアジン、２−トリクロロメチル−４−アミノ−６−ｐ−メトキシスチリル−Ｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス−トリクロロメチル−Ｓ−トリアジン、２−（４−エトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス−トリクロロメチル−Ｓ−トリアジン、２−（４−ブトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス−トリクロロメチル−Ｓ−トリアジン等のハロメチル−Ｓ−トリアジン系化合物、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノプロパノン、１，２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１，１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニルケトン、イルガキュアー３６９（チバガイギー社製）、イルガキュアー６５１（チバガイギー社製）、イルガキュアー９０７（チバガイギー社製）、イルガキュアー１８４（チバガイギー社製）等の開始剤が挙げられる。本発明では、これらの開始剤を単独で、または、２種以上を混合して使用することができる 本発明においては、中でもイルガキュアー１８４（チバガイギー社製）、イルガキュアー３６９（チバガイギー社製）、イルガキュアー９０７（チバガイギー社製）を好ましい例として挙げることができる。

このような開始剤の固形分成分中の使用量としては、１０重量％〜３０量％、特に１０重量％〜２０重量％の範囲内であることが好ましい。

本発明の光反応型配合物には、さらに媒液や、形成する色分割光透過構造物構成層の種類によって加えられる有色粒状物等の他の成分を含むことができる。

本発明の光反応型配合物に用いられる媒液としては、上述した高分子重合体を溶解もしくは浮遊させ、かつ所定の粘性とすることができる媒液であれば特に限定されるものではない。具体的には、シクロヘキサノン、メチルアミルケトン、３−メトキシ−１−ブチルアセテート、３−メトキシ−３−メチル−１−ブチルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、クロロホルム、塩化メチレン、ジクロロエタン、テトラヒドロフラン、トルエン、キシレン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、酢酸３−メトキシブチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタン等を挙げることができる。

その他、添加剤として、界面活性剤や高分子添加剤を添加することができる。用いることができる界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート、ソルビタン脂肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、３級アミン変性ポリウレタン類等を挙げることができる。

また、高分子添加剤としては、ポリフローNo.75,No90,No,95(商品名、共栄社
油脂化学工業社製）、メガファックF171, F172, F173（商品名、大日本インキ化学工業社製）、フロラードFc403, Fc431（商品名、住友スリーエム社製）、ソルスパース13240, 20000, 24000GR, 26000, 28000, 33500（商品名、アビジア社製）、Disperbyk 111, 161, 162, 163, 164, 182, 2000, 2001（商品名、ビッグケミー社製）、アジスパーPB711, PB411, PB111, PB821, PB822（商品名、味の素ファインテクノ社製）等を挙げることができる。

また、本発明の光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物の有色層を形成する場合には、さらに、有色粒状物が用いられ、これを浮遊させることに有色層用光反応型配合物とすることができる。本発明において使用可能な有機有色粒状物を下記表１および表２に示す。

また、用いることができる無機有色粒状物としては、酸化チタン、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、ベンガラ、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等を挙げることができる。

一方、本発明の光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物の高分子可塑性光遮断膜を形成する場合には、遮光性粒状物を添加することにより、本発明の光反応型配合物を用いてブラックマトリクスを形成することが可能となる。具体的に遮光性粒状物としては、カーボン微粒子、金属酸化物、無機有色粒状物、有機有色粒状物等を挙げることができる。

Ｂ．色分割光透過構造物用再生光反応型配合物
次に、本発明の再生光反応型配合物について説明する。本発明の再生光反応型配合物は、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有し、かつ色分割光透過構造物を製造する際に、少なくとも一度コア材上に膜形成された後に採取された再生光反応型配合物であって、上記再生光反応型配合物の固形分中の、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、所定の範囲内であることを特徴とするものである。

本発明によれば、上記アルコール性遊離基が、上記所定の範囲内であることにより、例えば液体滴下式延伸装置により、コア材上に膜形成された後に採取された再生光反応型配合物であっても、再生光反応型配合物中の高分子重合体が再生光反応型配合物中に吸湿された水分子の影響を受ける可能性が少なく、膜とした際に、浮遊性がよいことから、明暗性がよく、一定の模様を形成する際に未硬化の光反応型配合物の除去が容易であることから、非常に鮮明な一定の模様を形成することが可能となるからである。

本発明の再生光反応型配合物における固形分中の高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基は、２．５ｍｍｏｌ／ｇ以下、好ましくは０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、中でも０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．７ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、特に０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることが好ましい。なお、アルコール性遊離基の量は、組成から理論値により計算される値である。

本発明において、上記再生光反応型配合物は、複数回色分割光透過構造物の製造工程において用いられ採取されたものであってもよく、その回数には特に制限はない。

本発明の再生光反応型配合物の組成等に関しては、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含むものであれば特に限定されるものではない。これらの組成等に関しては、上記「Ａ．色分割光透過構造物用光反応型配合物」の欄で説明したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。

Ｃ．色分割光透過構造物
次に、本発明の色分割光透過構造物について説明する。本発明の色分割光透過構造物は、上述した光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物を用いた場合（以下、第一の態様とする）と、色分割光透過構造物構成層中のアルコール性遊離基の量が所定の範囲内である場合（以下、第二の態様とする）との二つの態様がある。

どちらの態様においても、アルコール性遊離基の量が所定の範囲内とされていることから、上述したように、水分子の影響を受ける可能性が低く、浮遊性がよく平滑な色分割光透過構造物構成層を有する色分割光透過構造物とすることが可能となる。

ここで、色分割光透過構造物構成層とは、上述したように、色分割光透過構造物の有色層、ブラックマトリクス、透明層、間隔保持用突起物等をいうものである。以下、それぞれの態様についてわけて説明する。

１．第一の態様
まず、本発明の色分割光透過構造物における第一の態様について説明する。本発明の色分割光透過構造物における第一の態様は、上記「Ａ．色分割光透過構造物用光反応型配合物」の欄で説明した光反応型配合物、もしくは上記「Ｂ．色分割光透過構造物用再生光反応型配合物」を用いたことを特徴とするものである。

本態様の色分割光透過構造物は、上記光反応型配合物または再生光反応型配合物を用いることにより、上述したように、吸湿等により受ける影響を小さいものとすることができ、例えば液体滴下式延伸装置等により、色分割光透過構造物構成層を形成する際に、色分割光透過構造物のコア材外へはじき出された光反応型配合物を、採取して再び用いることが可能となり、低コストな色分割光透過構造物とすることが可能となるのである。

本態様の色分割光透過構造物は、コア材と、そのコア材上に一定の模様状に形成された有色層とを少なくとも有するものであれば特に限定はされないが、通常、有色層の他に、ブラックマトリクスや透明層等が積層されてなるものである。

本態様においては、上述した光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物は、有色層を形成する有色層用光反応型配合物として用いられてもよく、ブラックマトリクスを形成するブラックマトリクス用光反応型配合物として用いられてもよく、また透明層を形成する透明層用光反応型配合物、間隔保持用突起物を形成する間隔保持用突起物用光反応型配合物等として用いられてもよい。以下、本態様の色分割光透過構造物を構成するコア材、有色層、ブラックマトリクス、その他の構成について説明する。

（１）コア材
本態様の色分割光透過構造物に用いられるコア材は、通常色分割光透過構造物に用いられるコア材を用いることが可能であり、このようなコア材としては、例えばコア材、ガラスフィルム、合成樹脂コア材、合成樹脂フィルム等を用いることができ、耐熱性、平滑性、および透光性に優れたものであることが好ましい。

（２）有色層
通常、色分割光透過構造物における有色層は、単色からなるものや、複数色からなるものが種々の一定の模様で形成されるものであり、本態様においても同様である。

本態様においては、上記有色層を形成する有色層用光反応型配合物を、「Ａ．色分割光透過構造物用光反応型配合物」または「Ｂ．色分割光透過構造物用再生光反応型配合物」の欄で説明した有色粒状物を含有する光反応型配合物とすることが好ましく、これにより光反応型配合物が吸湿した場合にも、有色粒状物の浮遊性等が変化する可能性が低く例えば有色層形成の際に、液体滴下式延伸装置等により、上記のコア材外へはじき出された光反応型配合物を、採取して再び有色層を形成する光反応型配合物として用いることが可能となる。これにより、環境面およびコスト面において有利に有色層を形成することができる。

（３）ブラックマトリクス
本態様においては、ブラックマトリクスが形成されていてもよい。このようなブラックマトリクスは、クロム等の金属薄膜からなるものであってもよく、樹脂からなるものであってもよい。樹脂からなるブラックマトリクスとする場合には、ブラックマトリクスを形成するブラックマトリクス用光反応型配合物として、上述した遮光性粒状物を含有する光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物を用いることが可能である。

また、クロム等の金属薄膜からなるブラックマトリクスとする場合には、例えばスパッタリング法、真空蒸着法等により、厚み１０００Å〜２０００Å程度のクロム等の金属薄膜を形成し、この薄膜をパターニングすることにより形成することができる。

（４）その他
本態様における色分割光透過構造物においては、有色層およびブラックマトリクスが積層されているだけでなく、透明層、間隔保持用突起物等が設けられていてもよい。このような透明層および間隔保持用突起物においても、上述した光反応型配合物もしくは再生光反応型配合物を用いて形成することができる。これによりコストの削減、資源の有効利用、材料効率および廃液による環境的負荷の低下等といった好ましい効果をさらに得ることができる。

２．第二の態様
次に、本発明の色分割光透過構造物における第二実施態様について説明する。本発明の色分割光透過構造物における第二の態様は、アルコール性遊離基が所定の範囲内である色分割光透過構造物構成層を有することを特徴とする場合である。

本発明によれば、上記色分割光透過構造物構成層中のアルコール性遊離基の量が所定の範囲内であることにより、上述したように、アルコール性遊離基および水分子の水素結合等による色分割光透過構造物構成層を形成する光反応型配合物中の高分子重合体の結合等がなく、浮遊性のよい、平滑な面が形成された色分割光透過構造物構成層を有する色分割光透過構造物とすることが可能となる。

上記色分割光透過構造物構成層中のアルコール性遊離基の量は、０．０４ｍｍｏｌ／ｇ〜１．８ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であることが好ましい。この場合のアルコール性遊離基の量は、組成から理論値により計算される値である。

このような本態様の色分割光透過構造物についても、コア材と、上記コア材上に一定の模様状に形成された有色層とを少なくとも有するものであれば特に限定はされないが、有色層の他にも、ブラックマトリクスや透明層等が積層されていてもよく、その材料や形成方法等は、上述した第一の態様と同様であるので、ここでの説明は省略する。

Ｄ．色分割光透過構造物の製造方法
次に、本発明の色分割光透過構造物の製造方法について説明する。本発明の色分割光透過構造物の製造方法は、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有する光反応型配合物の固形分中における、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量が、所定の範囲内となるように高分子重合体を選択し、選択された高分子重合体と、上記単量体と、上記開始剤とを混合して光反応型配合物を調製する光反応型配合物調製工程と、上記光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物を製造する色分割光透過構造物製造工程とを有することを特徴とする方法である。

本発明によれば、上述したように、アルコール性遊離基の含有量が少ない高分子重合体を選択することにより、光反応型配合物が吸湿した際等の高分子重合体の結合等を防ぐことが可能であることから、一度コア材上に膜形成された後に採取された光反応型配合物を、再び色分割光透過構造物の製造に用いることが可能となり、低コストで色分割光透過構造物を製造することが可能となるのである。以下、本発明の各工程について説明する。

（１）色分割光透過構造物用光反応型配合物調製工程
まず、本発明の色分割光透過構造物の製造方法における光反応型配合物調製工程について説明する。本発明の色分割光透過構造物の製造方法における光反応型配合物調製工程は、少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有する光反応型配合物の固形分中における、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量が、所定の範囲内となるように高分子重合体を選択し、選択された高分子重合体と、上記単量体と、上記開始剤とを混合して光反応型配合物を調製する工程である。

本工程においては、上記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基の含有量が、所定の範囲内となるように高分子重合体を選択する点に大きな特徴を有するものである。具体的な選択の基準としては、光反応型配合物を再生光反応型配合物として利用した場合に、含有される水分による不具合が生じない程度のアルコール性遊離基の含有量を所定の値とするものであり、これ以下の含有量である高分子重合体を選択するものである。水酸基の含有量と含有される水分により不具合が生じるか否かの関係は、予め光反応型配合物の系に応じて実験を行い、決定される。本発明においては、このように予め行われた実験の値に応じて上記所定の値を決定し、この値に基づいてその系に適応する種類の高分子重合体から、用いる高分子重合体を選択し、これを用いる点に特徴を有するのである。

本発明においては、中でも光反応型配合物の固形分中における高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、中でも０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．７ｍｍｏｌ／ｇの範囲内、特に０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内である高分子重合体を選択することが好ましい。この範囲内の水酸基を含有する高分子重合体を選択することにより、種々の系の光反応型配合物において、これを再生光反応型配合物として用いた場合に、水分に起因する問題が生じる可能性を極めて少なくすることができるからである。

アルコール性遊離基が、上記範囲内である光反応型配合物を選択するための計算は、組成からの理論値により行われる。

また、この工程で調製される光反応型配合物としては、上述した方法により選択された高分子重合体を含有し、さらに単量体および開始剤を含有するものであれば、その他の組成等は特に限定されるものではなく、その光反応型配合物が用いられる色分割光透過構造物構成層の種類に応じて決定されるものである。例えば本工程で選択される光反応型配合物が有色層に用いられる場合には、上記高分子重合体の他に、単量体、有色粒状物、開始剤等を含有するものとすることができる。

本発明における光反応型配合物の調製方法は、従来より一般的に用いられている方法により調製されるものであり、具体的には、上述した高分子重合体、単量体および開始剤を混合して溶解させることにより光反応型配合物を調製し、これに必要に応じて有色粒状物等を添加する方法が用いられる。

（２）色分割光透過構造物製造工程
次に、本発明の色分割光透過構造物の製造方法における色分割光透過構造物製造工程について説明する。本発明における色分割光透過構造物製造工程は、上述した光反応型配合物調製工程により調製された光反応型配合物を用いて、色分割光透過構造物を製造する製造工程である。

図１は、本発明の色分割光透過構造物の製造方法の一例を示した工程図である。まず、図１（ａ）に示すように、コア材１上にブラックマトリクス用光反応型配合物２を硬化する。このブラックマトリクス用光反応型配合物２は、光反応型配合物調製工程において光反応型配合物に含有される高分子重合体成分中のアルコール性遊離基が所定の範囲内とされた光反応型配合物に遮光性粒状物が含有されてなる光反応型配合物である。

このブラックマトリクス用光反応型配合物２に、ブラックマトリクスの一定の模様に沿って形成されたマスク３を介してパターン露光する。このようにしてパターン露光されたブラックマトリクス用光反応型配合物２を現像・洗浄することにより、図１（ｂ）に示すように一定の模様状に形成されたブラックマトリクス４を得る。

次に、図１（ｃ）に示すように、一定の模様状に形成されたブラックマトリクス４を有するコア材１上に、有色層用光反応型配合物５を膜形成する。この有色層用光反応型配合物５は、上述した光反応型配合物調製工程において選択された、アルコール性遊離基含有量が所定の範囲内の高分子重合体が用いられた光反応型配合物中に、形成する有色層の色に応じた有色粒状物が浮遊されている光反応型配合物である。この有色層用光反応型配合物５に、有色層の一定の模様に沿って形成されたマスク３'を介してパターン露光する。このようにしてパターン露光された有色層用光反応型配合物５を現像・洗浄することにより、図１（ｄ）に示すように、一定の模様状に形成された有色層５'が得られる。

なお、複数色（例えば３色）の色分割光透過構造物とする場合には、同様の工程を３度繰り返すことにより、図１（ｅ）に示すように、３色からなる有色層５'を形成することができる。

次に、図1（ｆ）に示すように、一定の模様状に形成された有色層５'上に透明層用光反応型配合物を膜形成し、透明層６を形成する。本発明においては、この透明層６においても、上述した光反応型配合物を用いて形成することができる。

さらに、図１（ｇ）に示すように、透明層６上に間隔保持用突起物用光反応型配合物７を膜形成し、この間隔保持用突起物用光反応型配合物７に、間隔保持用突起物の一定の模様に沿って形成されたマスク３''を介してパターン露光する。このようにしてパターン露光された間隔保持用突起物用光反応型配合物７を現像・洗浄することにより、間隔保持用突起物用光反応型配合物７は一定の模様状に形成され、図１（ｈ）に示すように、間隔保持用突起物７'を得ることができる。

このように、本発明の色分割光透過構造物の製造方法においては、上述した光反応型配合物に、各々の色分割光透過構造物構成層の必要に応じて有色粒状物または遮光性粒状物等が浮遊している光反応型配合物を用いて色分割光透過構造物を製造することができる。したがって、これらの色分割光透過構造物構成層を形成する際に、従来は廃棄処分されていた光反応型配合物を再生光反応型配合物として用いることができるので、大幅に材料の無駄を少なくすることができる。従って、材料効率の向上に効果があり、コストダウンを図ることができる。また、環境面においても、廃棄物を少なくすることができることから、環境に対する負荷を小さくすることができるのである。さらに、上述したように光反応型配合物中のアルコール性遊離基の量が所定の範囲内であることから、例えば吸湿した場合等においても、光反応型配合物が水分子の影響を受ける可能性が低く、浮遊性が悪化すること等が少ないことから、浮遊性がよいことから明暗性がよく、また一定の模様を形成する際に未硬化の光反応型配合物の除去が容易であることから、非常に鮮明な一定の模様の構成層を形成することが可能となるのである。

このような色分割光透過構造物の製造方法における各部材については、上述した「Ｃ．色分割光透過構造物」の欄で説明したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

以下に実施例を示し、本発明をさらに説明する。

１．有色粒状物浮遊液の調製
表３に示す配合にしたがって、有色粒状物、添加剤、および媒液を秤量し混合した。混合後、ジルコニアビーズ（昭和シェル石油社製、商品名：ミクロハイカＺ Ｚ３００）を加え、ペイントシェーカー（浅田鉄工社製、商品名：PAINT SHAKER）にて３時間浮遊し有色粒状物浮遊液Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，およびＥを得た。

２．高分子重合体の合成
［高分子重合体合成例１］
合成槽にベンジルメタクリル酸（ＢｚＭＡ）を４２．５重量部、メタクリル酸（ＭＡ）を２６重量部、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）を６重量部、ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）を２３０重量部仕込み、均一に攪拌し溶解させた後に２，２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を４重量部添加し、均一に溶解させた。その後、窒素気流下、８５℃で２時間攪拌しさらに１００℃で１時間反応させた。さらに得られた溶液に、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）を２５．５重量部、トリエチルアミンを０．５重量部、およびハイドロキノンを０．１重量部添加し、１００℃で５時間攪拌し、目的とする共重合樹脂溶液１（固形分４０％）を得た。得られた樹脂のアルコール性遊離基量は、１．８mmol/gであった。

［高分子重合体合成例２］
合成槽にベンジルメタクリル酸（ＢｚＭＡ）を２９重量部、メタクリル酸（ＭＡ）を３２．２重量部、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）を２．８重量部、ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）を２３０重量部を仕込み、均一に攪拌し溶解させた後に２，２−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を４重量部添加し、均一に溶解させた。その後、窒素気流下で８５℃で２時間攪拌し、さらに１００℃で１時間反応させた。さらに得られた溶液にグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）を３６．０重量部、トリエチルアミンを０．５重量部およびハイドロキノンを０．１重量部添加し、１００℃で５時間攪拌し、目的とする共重合樹脂溶液２（固形分４０％）を得た。得られた樹脂のアルコール性遊離基量は、２．５５ｍｍｏｌ／ｇであった。

３．光反応型配合物の調製
下記の表４に示す配合に沿って光反応型配合物を調製した。高分子重合体として共重合樹脂溶液１を用いたものを光反応型配合物ａとし、共重合樹脂溶液２を用いたものを光反応型配合物ｂとした。

４．有色層用光反応型配合物の調製
下記の表５に示す配合にしたがって、実施例１〜３、および比較例１〜３の有色層用光反応型配合物を調製した。

上記実施例１〜３および比較例１〜３の光反応型配合物中のアルコール性遊離基含有量と、硬化物である有色層とした場合の水酸基含有量を下記の表６にまとめる。

なお、水酸基量は、組成から理論値により計算されたものである。

５．有色層用再生光反応型配合物の調製
上記有色層用光反応型配合物の実施例１〜３および比較例１〜３を、それぞれ厚み１．１ｍｍのコア材（旭硝子株式会社製ＡＬ材）上に所定量滴下し、スピン膜形成した。スピンにより飛び散った液を採取し、固形分を調整し、ろ過を行って、有色層用再生光反応型配合物を得た。固形分は光反応型配合物を任意の量を精秤し70℃中で媒液を蒸発させた後の重量から計算して求めた。ろ過は、孔径２.５μｍの日本ミリポア製 ＡＮ２５（４７ｍｍディスクタイプ）を加圧型ろ過器にセットし、圧力０.１０ＭＰａで行った。

６．色分割光透過構造物の調製
スパッタリングによりブラックマトリックスが形成された透明コア材上に、上記有色層光反応型配合物の実施例１〜３および比較例１〜３、さらにそれぞれに対応する有色層再生光反応型配合物を所定量滴下し、スピンコーティングにより均一に膜形成し、膜形成膜を形成した。この膜形成膜から１００μｍの距離にフォトマスクを配置しプロキシミリアライナーにより２．０ｋＷの超高圧水銀ランプを用いて有色層の形成領域に相当する領域に１０秒間紫外線を照射した。

次に、１ｗｔ％水酸化カリウム水溶液（３０℃）中に１分間浸漬して、アルカリ現像し、未硬化部分を除去した。その後、コア材を２００℃の雰囲気下で３０分間放置することにより、有色層の一定の模様を形成した。

７．評価
（１）浮遊性
実施例１〜３および比較例１〜３の有色層用光反応型配合物の平均粒子径を動的光散乱法（大塚電子社製：ＦＰＡＲ−１０００（商品名））により測定した。それぞれの採取前後、すなわち有色層用光反応型配合物と有色層用再生光反応型配合物との平均粒子径の変化計算した。結果を表７にまとめる。表中、○は変化量が１００ｎｍ未満であることを示し、×は変化量が１００ｎｍ以上であることを示す。

（２）残渣
上記「６．色分割光透過構造物の調製」において、紫外線を照射せずアルカリ現像した。その後、コア材上に付着した残留物を目視で確認し採取前後、すなわち有色層用光反応型配合物と有色層用再生光反応型配合物との変化で評価した。結果を表７にまとめる。表中、○は両者で残留物の度合いが変化ないことを示し、×は有色層再生光反応型配合物において残留物が増加したことを示す。

（３）明暗性
偏向板（日東電工社製、商品名：ＮＰＦ−Ｇ１２２０ＤＵ）を平行に配置し、この間に、上記「６．色分割光透過構造物の調製」で得た色分割光透過構造物を挟み、一方から光を当てて透過光の輝度を測定した。その後偏向板を９０°回転させて同様に透過光の輝度を測定した。測定後、平行輝度と垂直輝度の比を計算し明暗性とした。測定は、実施例１〜３および比較例１〜３と、それぞれの有色層用再生光反応型配合物とを用いて形成した色分割光透過構造物を用いて行った。採取前後の明暗性の差、すなわち有色層用光反応型配合物を用いた色分割光透過構造物と有色層用再生光反応型配合物を用いた色分割光透過構造物との明暗性の差を計算した。結果を表７にまとめる。表中○は明暗性差が１００以内であることを示し、×は明暗性差が１００以上であることを示す。

本発明の光反応型配合物を用いた色分割光透過構造物の製造方法の一例を示す工程図である。

Claims (1)

1. 少なくとも高分子重合体、単量体および開始剤を含有し、かつ色分割光透過構造物を製造する際に、少なくとも一度コア材上に膜形成された後に採取された色分割光透過構造物用再生光反応型配合物を製造する色分割光透過構造物用再生光反応型配合物の製造方法であって、
   前記色分割光透過構造物用再生光反応型配合物の、固形分中における前記高分子重合体に含まれるアルコール性遊離基が、０．１ｍｍｏｌ／ｇ〜２．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲内であるか否かを判断する判断工程を有することを特徴とする色分割光透過構造物用再生光反応型配合物の製造方法。

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