JP2010038110A - ガス燃料用噴射弁 - Google Patents
ガス燃料用噴射弁 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010038110A JP2010038110A JP2008204268A JP2008204268A JP2010038110A JP 2010038110 A JP2010038110 A JP 2010038110A JP 2008204268 A JP2008204268 A JP 2008204268A JP 2008204268 A JP2008204268 A JP 2008204268A JP 2010038110 A JP2010038110 A JP 2010038110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- nozzle member
- nozzle
- magnetic
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
- F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
- F02M21/0218—Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
- F02M21/0248—Injectors
- F02M21/0251—Details of actuators therefor
- F02M21/0254—Electric actuators, e.g. solenoid or piezoelectric
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
- F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
- F02M21/0218—Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
- F02M21/0248—Injectors
- F02M21/0257—Details of the valve closing elements, e.g. valve seats, stems or arrangement of flow passages
- F02M21/026—Lift valves, i.e. stem operated valves
- F02M21/0263—Inwardly opening single or multi nozzle valves, e.g. needle valves
- F02M21/0266—Hollow stem valves; Piston valves; Stems having a spherical tip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
- F02M51/0625—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
- F02M51/0664—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
- F02M51/0667—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature acting as a valve or having a short valve body attached thereto
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
- F02M51/0625—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
- F02M51/0664—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
- F02M51/0671—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto
- F02M51/0682—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto the body being hollow and its interior communicating with the fuel flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
- F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
- F02M21/0203—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels characterised by the type of gaseous fuel
- F02M21/0209—Hydrocarbon fuels, e.g. methane or acetylene
- F02M21/0212—Hydrocarbon fuels, e.g. methane or acetylene comprising at least 3 C-Atoms, e.g. liquefied petroleum gas [LPG], propane or butane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
- F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
- F02M21/0218—Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
- F02M21/0248—Injectors
- F02M21/0278—Port fuel injectors for single or multipoint injection into the air intake system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/90—Selection of particular materials
- F02M2200/9023—Fibrous materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
【課題】ガス燃料用噴射弁において,エンジンの吸気路部材の取り付け孔の内周面に密接するシール部材を装着するシール溝を,特別なリング部材を用いることなく形成する。
【解決手段】弁ハウジング2が,平坦な弁座8及びその中心部を貫通するノズル孔10を有するノズル部材3と,それに結合される磁性円筒体4とを備えており,ノズル部材3を合成樹脂製とすると共に,その外周には,磁性円筒体4の前端部の嵌合連結孔18に嵌合される第1嵌合部11と,エンジンの吸気路部材P1の取り付け孔1に嵌合される第2嵌合部12と,その両嵌合部11,12間に位置する連結凹部13とを形成し,磁性円筒体4の前端に形成したカシメ筒部22を連結凹部13側にカシメることにより磁性円筒体4及びノズル部材3を相互に結合し,第2嵌合部12の外周には,吸気路部材P1の取り付け孔1の内周面に密接するシール部材17を装着する環状のシール溝15を形成した。
【選択図】 図2
【解決手段】弁ハウジング2が,平坦な弁座8及びその中心部を貫通するノズル孔10を有するノズル部材3と,それに結合される磁性円筒体4とを備えており,ノズル部材3を合成樹脂製とすると共に,その外周には,磁性円筒体4の前端部の嵌合連結孔18に嵌合される第1嵌合部11と,エンジンの吸気路部材P1の取り付け孔1に嵌合される第2嵌合部12と,その両嵌合部11,12間に位置する連結凹部13とを形成し,磁性円筒体4の前端に形成したカシメ筒部22を連結凹部13側にカシメることにより磁性円筒体4及びノズル部材3を相互に結合し,第2嵌合部12の外周には,吸気路部材P1の取り付け孔1の内周面に密接するシール部材17を装着する環状のシール溝15を形成した。
【選択図】 図2
Description
本発明は,CNG,LPG等の天然ガスを燃料として内燃機関に供給するガス燃料用噴射弁に関し,特に,弁ハウジングが,前端部に平坦な弁座及びその中心部を貫通するノズル孔を有するノズル部材と,このノズル部材に結合される磁性円筒体と,その後端側に連設される固定コアとを備えており,磁性円筒体内には,前記弁座8に着座し得る弾性材製の着座部材を前端に付設していて固定コアの励起時,前記着座部材を弁座8から離座させるように作動する磁性プランジャを摺動自在に収容し,この磁性プランジャと固定コア間に,磁性プランジャを弁座8側に付勢する弁ばねを縮設してなるものゝ改良に関する。
かゝるガス燃料用噴射弁は,下記特許文献1に開示されるように既に知られている。
特開2007−40245号公報
従来のかゝるガス燃料用噴射弁では,円板状のノズル部材全体を磁性円筒体の前端部内周面に嵌着し,磁性円筒体の外周に,環状のシール溝を画成する前後一対のリング部材を取り付け,そのシール溝に,磁性円筒体をエンジンの吸気路部材の取り付け孔に嵌合したとき,その内周面に密接するシール部材を装着している。こうしたものでは,磁性円筒体の外周にシール溝を画成するために,それ専用の一対のリング部材を必要とするので,部品点数及び組立工数が多く,これがコスト低減の障害となっている。
本発明は,かゝる事情に鑑みてなされたもので,エンジンの吸気路部材の取り付け孔の内周面に密接するシール部材を装着するシール溝を,特別なリング部材を用いることなく形成し得るようにして,部品点数及び組立工数の削減,延いてはコストの低減を可能にしたガス燃料用噴射弁を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために,本発明は,弁ハウジングが,前端部に平坦な弁座及びその中心部を貫通するノズル孔を有するノズル部材と,このノズル部材に結合される磁性円筒体と,その後端側に連設される固定コアとを備えており,磁性円筒体内には,前記弁座8に着座し得る弾性材製の着座部材を前端に付設していて固定コアの励起時,前記着座部材を弁座8から離座させるように作動する磁性プランジャを摺動自在に収容し,この磁性プランジャと固定コア間に,磁性プランジャを弁座8側に付勢する弁ばねを縮設してなるガス燃料用噴射弁において,ノズル部材を合成樹脂製とすると共に,このノズル部材の外周には,このノズル部材の後端部に位置して磁性円筒体の前端部の嵌合連結孔に嵌合される第1嵌合部と,このノズル部材の前端部に位置してエンジンの吸気路部材の取り付け孔に嵌合される第2嵌合部12と,これら第1及び第2嵌合部12間に位置する連結凹部とを形成し,磁性円筒体の前端に形成したカシメ筒部を前記連結凹部側にカシメることにより磁性円筒体及びノズル部材を相互に結合し,前記第2嵌合部12の外周には,前記取り付け孔の内周面に密接するシール部材を装着する環状のシール溝を形成したことを第1の特徴とする。
また本発明は,第1の特徴に加えて,前記第1嵌合部外周には,前記嵌合連結孔の内周面に密接するシール部材を装着する環状のシール溝を形成したことを第2の特徴とする。
さらに本発明は,第1の特徴に加えて,前記第2嵌合部12の前端面を,該第2嵌合部12外周の前記シール溝に向かって大径となるテーパ面に形成したことを第3の特徴とする。
さらにまた本発明は,第1の特徴に加えて,ノズル部材のノズル孔を,前記弁座8に開口するオリフィスと,ノズル部材の前端面に開口する,前記オリフィスより大径で且つそれより長い出口孔と,前記オリフィス及び出口孔間を連続的に接続するテーパ孔とで構成したことを第4の特徴とする。
本発明の第1の特徴によれば,ノズル部材の第1嵌合部を磁性円筒体の前端部の嵌合連結孔に嵌合して,磁性円筒体のカシメ筒部をノズル部材の連結凹部側にカシメることにより磁性円筒体及びノズル部材を相互に結合する際,カシメ工具の先端部を,第2嵌合部12に干渉されることなく連結凹部に受け入れて,カシメ筒部の連結凹部側へのカシメ加工を容易に行うことができ,したがって磁性円筒体及びノズル部材の結合を確実に行うことができる。
また第2嵌合部12外周の環状のシール部材には,第2嵌合部12をエンジンの吸気路部材の取り付け孔に嵌合したとき,取り付け孔の内周面に密接するシール部材が装着されるので,前記取り付け孔をシールして,吸気路部材及び噴射弁間からガス燃料のリークを確実に防ぐことができる。しかも,磁性円筒体に支持されてその前方に突出するノズル部材自体の第2嵌合部12に,前記シール部材を装着するシール溝を形成したことで,シール溝を画成するための特別なリングは不要となり,これにより部品点数及び組立工数の削減,延いてはコストの低減をもたらすことができる。
その上,合成樹脂製のノズル部材は,その成形時に,ノズル孔,第1嵌合部,第2嵌合部12及び連結凹部を一挙に形成し得るので,成形後の後加工が殆ど不要であり,更なるコスト低減をもたらすことができる。
本発明の第2の特徴によれば,ノズル部材の第1嵌合部外周の環状のシール溝には,磁性円筒体の嵌合連結孔の内周面に密接するシール部材が装着されるので,嵌合連結孔をシールして,磁性円筒体及びノズル部材間からのガス燃料のリークを確実に防ぐことができる。
本発明の第3の特徴によれば,第2嵌合部12前端のテーパ面は,シール部材を第2嵌合部12外周のシール溝に装着する際,シール部材の拡径を誘導して,その装着性を良好にすることができる。
本発明の第4の特徴によれば,ガス燃料用噴射弁からエンジンの吸気路部材へのガス燃料の噴射時,ノズル孔におけるガス燃料の流量を,ノズル孔の上流部を構成するオリフィスにより一定に規制することができる。しかも,そのオリフィスを通過したガス燃料は,テーパ孔を経て,オリフィスより大径で長い出口孔へと流れるので,その流れがスムーズで乱流が発生せず,これにより燃料噴射量を安定させることができる。
本発明の実施の形態を,添付図面に示す本発明の好適な実施例に基づいて以下に説明する。
図1は本発明の実施例に係るガス燃料用噴射弁の縦断面図,図2は図1の2部拡大図である。
図1において,ガス燃料用噴射弁Iは,エンジンの吸気路部材P1に設けられる取り付け孔1に前端部が装着され,エンジンの吸気行程時,ガス燃料を吸気路部材P1内に噴射することができる。
この噴射弁Iの弁ハウジング2は,その前端側からノズル部材3,磁性円筒体4,非磁性カラー5,固定コア6及び燃料入口筒7を同軸上に順次配置して,相互に液密に結合して構成される。
ノズル部材3は合成樹脂製であって,その中心部にはノズル孔10が形成され,このノズル孔10が開口する後端面は平坦な弁座8に形成される。このノズル部材3の外周には,ノズル部材3の後端部に位置する第1嵌合部11,ノズル部材3の前端部に位置する第2嵌合部12及び,これら第1及び第2嵌合部12,13間に位置する環状の連結凹部13とが形成され,さらに第1及び第2嵌合部12,13の外周には環状の第1及び第2シール溝14,15がそれぞれ設けられる。これら第1及び第2シール溝14,15には,Oリング等の第1及び第2シール部材16,17がそれぞれ装着される。第2嵌合部12の前端面は,第2シール溝15に向かって大径となるテーパ面12aに形成され,このテーパ面12aは,第2シール部材17を第2シール溝15に装着する際,第2シール部材17の拡径を誘導して,その装着をし易くする。
一方,磁性円筒体4の内周には,その前端側から嵌合連結孔18,この嵌合連結孔18の後端に環状段部19を介して連なる,嵌合連結孔18より小径の環状凹部20と,この環状凹部20の後端に連なる,それより小径の摺動案内孔21とが設けられ,また磁性円筒体4の前端には,薄肉のカシメ筒部22が形成される。その嵌合連結孔18にはノズル部材3の前記第2嵌合部12が嵌合され,その際,前記第1シール部材16が嵌合連結孔21の内周面に密接して嵌合連結孔21をシールする。そして上記カシメ筒部22がノズル部材3の前記連結凹部13側にカシメられることにより,磁性円筒体4及びノズル部材3間が結合される。
その際,連結凹部13は,カシメ工具の先端部を受け入れて,カシメ筒部22の半径方向内方へのカシメ加工をし易くする。また磁性円筒体4の環状段部19とノズル部材3の後端面との間には,第1嵌合部11の嵌合連結孔18への嵌合深さを規制して弁座8の軸方向位置を調整する環状のシム23が挿入され,保持される。
ノズル部材3の前記第2嵌合部12は,前記エンジンの吸気路部材P1の取り付け孔1に嵌合されるようになっており,その際,前記第2シール部材17は,取り付け孔1の内周面に密接して取り付け孔1をシールする。
ノズル部材3の中心部を貫通するノズル孔10は,前記弁座8に開口するオリフィス10aと,ノズル部材3の前端面に開口する,オリフィス10aより大径で且つそれより長い出口孔10cと,これらオリフィス10a及び出口孔10c間を連続的に接続するテーパ孔10bとで構成される。オリフィス10aの,弁座8への開口縁にはファンネル状の丸み9(図2参照)が形成される。この丸み9の半径は,略0.5mに設定することが望ましい。またテーパ孔10bの中心角θは,略60°に設定することが望ましい。これらの設定によれば,同一径のオリフィス10aにおいて,最大の燃料流量を確保することができる。
上記ノズル孔10,第1シール溝14付きの第1嵌合部11,第2シール溝15付きの第2嵌合部12及び連結凹部13は,合成樹脂製のノズル部材3の射出成形時,同時に形成される。
上記磁性円筒体4内には磁性プランジャ25が摺動可能に収容される。この磁性プランジャ25は前端側から弁部26及び摺動筒部27を同軸状に一体に連ねて構成されるもので,その摺動筒部27は,前記摺動案内孔21に摺動自在に嵌合されると共に,後端面が非磁性カラー5の内側で前記固定コア6前端の吸引面に対向するように配置される。この摺動筒部27は,摺動案内孔21による軸方向支持長さLが外径Dより短くなるように形成される。
弁部26の外周には環状凹部28が形成されており,この環状凹部28は,磁性円筒体4の前記環状凹部20との間に環状の燃料室36を画成する。
また弁部26の前端面にはゴム製の着座部材29が焼き付けて結合される。この着座部材29は,前記弁座8に着座したり離座することでノズル孔10を開閉することができる。摺動筒部27の後端面にはストッパゴム30が焼き付けており,固定コア6が磁性プランジャ25を吸引したとき,このストッパゴム30が固定コア6の前端面に当接することで,着座部材29が弁座8から所定ストローク離座するようになっている。
磁性円筒体4から固定コア6にかけて,それらの外周にコイル組立体31が配設される。このコイル組立体31は,磁性円筒体4から固定コア6にかけて,それらの外周面に嵌合されるボビン32と,このボビン32の外周に巻装されるコイル33とからなっており,このコイル組立体31の外周にはコイルハウジング34が配設される。このコイルハウジング34は磁性体であって,その前端には,磁性円筒体4の外周に圧入されてボビン32の前端面を支承する内向きフランジ34aを有しており,このコイルハウジング34の後端部内周面には,固定コア6の後端部外周面に圧入されてボビン32の後端面に当接する環状のヨーク35が嵌合される。
図2に示すように,磁性プランジャ25には,その後端面から摺動筒部27を軸方向に過ぎて弁部26の前端面手前で終わる有底の縦孔37と,この縦孔37を前記燃料室36に連通する複数の横孔38,38…とが設けられ,上記縦孔37の底面はばね座39に形成される。したがって,磁性プランジャ25において,ばね座39は,摺動筒部27よりも前方にオフセット配置されることになる。
また前記固定コア6は,その中心を貫通する中空部6aを有しており,その中空部6a内周面には,燃料入口筒7及び前記縦孔37間を連通するパイプ状のリテーナ41が嵌合して固着される。その際,このリテーナ41及び前記弁座8間には,コイルばねより弁ばね42が縮設され,これによって磁性プランジャ25は,弁座8との着座方向に方向に付勢される。
前記縦孔37は,ばね座39から立ち上がり弁ばね42の前端部外周に適合する小径孔37aと,この小径孔37aより大径で,小径孔37aの後端から磁性プランジャ25の後端面まで延びる大径孔37bとで構成され,大径孔37bに前記横孔38,38…の内端が開口する。こうすることで,大径孔37bの内周面と弁ばね42の外周面とで,その間に前記横孔38,38…に連なる筒状間隙43が画成される。また固定コア6の中空部6aは,リテーナ41に支承される弁ばね42の後端部外周が適合するように形成される。
弁ハウジング2には,磁性円筒体4,コイルハウジング34及び燃料入口筒7の外周面を覆うと共に,コイル組立体31周りにまで浸透する樹脂モールド層45が射出成形により形成され,その際,この樹脂モールド層45に,前記コイル33に連なる通電用端子47を保持するカプラ46が一体に形成される。
前記燃料入口筒7は後端にフランジ7fを有しており,このフランジ7fに重なるフランジ48fを有する燃料フィルタ48が燃料入口筒7後端部の燃料入口7aに圧入により装着される。燃料入口筒7のフランジ7fと,前記樹脂モールド層45の後端面との間に環状溝49が画成され,それにシール部材50が装着される。このシール部材50は,燃料入口筒7をガス燃料分配管P2に挿入したとき,その内周面に密接するようになっている。
次に,この実施例の作用について説明する。
コイル33の消磁状態では,磁性プランジャ25は,弁ばね42の付勢力により前方に押圧され,着座部材29を弁座8に着座させている。この状態では,図示しないガス燃料タンクから分配管P2に送られたガス燃料は,燃料入口筒7に流入して燃料フィルタ48で濾過され,そしてパイプ状のリテーナ41内部,磁性プランジャ25の縦孔37及び横孔38,38…を通って磁性円筒体4内,特に燃料室39内で待機する。
コイル33を通電により励起すると,それにより生ずる磁束が固定コア6,ヨーク35,コイルハウジング34,磁性円筒体4及び磁性プランジャ25を順次走り,その磁力により磁性プランジャ25が弁ばね42のセット荷重に抗して固定コア6に吸引され,磁性プランジャ25のストッパゴム30が固定コア6の前端面に当接することで,着座部材29の弁座8に対する開き限界が規制される。すると磁性円筒体4内に待機していたガス燃料が弁座8を通過してノズル孔10からエンジンの吸気路部材P1内に噴射される。
その際,ノズル孔10におけるガス燃料の流量は,ノズル孔10の上流部を構成するオリフィス10aにより一定に規制される。しかも,そのオリフィス10aを通過したガス燃料は,テーパ孔10bを経て,オリフィス10aより大径で長い出口孔10cへと流れるので,その流れがスムーズで乱流が発生せず,したがって吸気路部材P1への燃料噴射量を安定させることができる。1回の燃料噴射量は,磁性プランジャ25の開弁時間により制御される。
ところで,磁性プランジャ25において,弁ばね42の可動端を支承するばね座39は,摺動筒部27よりも前方,即ち弁座8側にオフセット配置されるので,ばね座39に作用する弁ばね42の荷重により摺動筒部27に調心作用が働き,磁性プランジャ25を,常に傾きのない安定した姿勢に保持することができ,したがって摺動筒部27の摺動案内孔21での摺動を円滑にして,磁性プランジャ25の応答性を高め,着座部材29の弁座8に対する離着座のタイミングを的確にして,ガス燃料噴射特性を安定させることができる。これによって,磁性プランジャ25の摺動筒部27の軸方向長さLを,その外径Dよりも短く設定することが可能となり,ガス燃料用噴射弁の軸方向の短縮化を図ることができる。
但し,テストによれば,摺動筒部27の,摺動案内孔21による軸方向支持長さLは,図示例のように,その外径Dの略1/2とすることが,摺動筒部27の軸方向短縮化の限界であり,それ以下とすると,磁性プランジャ25の摺動安定性が低下し,好ましくない。
また,弁ばね42の前後両端部は,これらに適合する磁性プランジャ25の小径孔37aと,固定コア6の中空部6aとで半径方向の動きが拘束させるので,弁ばね42の伸縮姿勢が安定すると共に,弁ばねの大径孔37b内周面との接触を防ぐことができる。
しかも,磁性プランジャ25の大径孔37bに横孔38,38…の内端が開口し,大径孔37bの内周面と弁ばね42の外周面とで,その間に横孔38,38…に連なる筒状間隙43が画成されるので,縦孔37に流入したガス燃料は,弁ばね42の内側のみならず,その外側の筒状間隙43をも通過して横孔38,38…へと流れることになり,縦孔37の流路抵抗の低減に寄与し得る。
また,合成樹脂製のノズル部材3は,その外周に,ノズル部材3の後端部に位置して磁性円筒体4の前端部の嵌合連結孔18に嵌合される第1嵌合部11と,このノズル部材3の前端部に位置してエンジンの吸気路部材P1の取り付け孔1に嵌合される第2嵌合部12と,これら第1及び第2嵌合部12,13間に位置する連結凹部13とを形成し,磁性円筒体4の前端に形成したカシメ筒部22を連結凹部13側にカシメることにより磁性円筒体4及びノズル部材3が相互に結合されるので,カシメ工具の先端部を,第2嵌合部12に干渉されることなく連結凹部13に受け入れて,カシメ筒部22の連結凹部13側へのカシメ加工を容易に行うことができて,磁性円筒体4及びノズル部材3の結合を確実に行うことができる。その際,第1嵌合部11外周の環状の第1シール溝14には,磁性円筒体4の嵌合連結孔18の内周面に密接する第1シール部材16が装着されるので,嵌合連結孔18をシールして,磁性円筒体4及びノズル部材3間からのガス燃料のリークを確実に防ぐことができる。
また第2嵌合部12外周の環状の第2シール部材17には,第2嵌合部12をエンジンの吸気路部材P1の取り付け孔1に嵌合したとき,取り付け孔1の内周面に密接する第2シール部材17が装着されるので,前記取り付け孔1をシールして,吸気路部材P1及び噴射弁I間からガス燃料のリークを確実に防ぐことができる。しかも,磁性円筒体4に支持されてその前方に突出するノズル部材3自体の第2嵌合部12に,第2シール部材17を装着する第2シール溝15を形成したことで,第2シール溝15を画成するための特別なリングは不要となり,これにより部品点数及び組立工数の削減,延いてはコストの低減をもたらすことができる。
その上,合成樹脂製のノズル部材3は,その成形時に,ノズル孔10,第1シール溝14付きの第1嵌合部11,第2シール溝15付きの第2嵌合部12及び連結凹部13を一挙に形成し得るので,成形後の後加工が殆ど不要であり,更なるコスト低減をもたらすことができる。
本発明は上記実施例に限定されるものではなく,その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
I・・・・・ガス燃料用噴射弁
P1・・・・吸気路部材
1・・・・・取り付け孔
2・・・・・弁ハウジング
3・・・・・ノズル部材
4・・・・・磁性円筒体
6・・・・・固定コア
8・・・・・弁座
10・・・・ノズル孔
10a・・・オリフィス
10b・・・テーパ孔
10c・・・出口孔
11・・・・第1嵌合部
12・・・・第2嵌合部
13・・・・連結凹部
14・・・・第1嵌合部外周のシール溝(第1シール溝)
15・・・・第2嵌合部外周のシール溝(第2シール溝)
16・・・・第1嵌合部外周のシール溝に装着されるシール部材(第1シール部材)
17・・・・第2嵌合部外周のシール溝に装着されるシール部材(第2シール部材)
22・・・・カシメ筒部
25・・・・磁性プランジャ
29・・・・着座部材
42・・・・弁ばね
P1・・・・吸気路部材
1・・・・・取り付け孔
2・・・・・弁ハウジング
3・・・・・ノズル部材
4・・・・・磁性円筒体
6・・・・・固定コア
8・・・・・弁座
10・・・・ノズル孔
10a・・・オリフィス
10b・・・テーパ孔
10c・・・出口孔
11・・・・第1嵌合部
12・・・・第2嵌合部
13・・・・連結凹部
14・・・・第1嵌合部外周のシール溝(第1シール溝)
15・・・・第2嵌合部外周のシール溝(第2シール溝)
16・・・・第1嵌合部外周のシール溝に装着されるシール部材(第1シール部材)
17・・・・第2嵌合部外周のシール溝に装着されるシール部材(第2シール部材)
22・・・・カシメ筒部
25・・・・磁性プランジャ
29・・・・着座部材
42・・・・弁ばね
Claims (4)
- 弁ハウジング(2)が,前端部に平坦な弁座(8)及びその中心部を貫通するノズル孔(10)を有するノズル部材(3)と,このノズル部材(3)に結合される磁性円筒体(4)と,その後端側に連設される固定コア(6)とを備えており,磁性円筒体(4)内には,前記弁座(8)に着座し得る弾性材製の着座部材(29)を前端に付設していて固定コア(6)の励起時,前記着座部材(29)を弁座(8)から離座させるように作動する磁性プランジャ(25)を摺動自在に収容し,この磁性プランジャ(25)と固定コア(6)間に,磁性プランジャ(25)を弁座(8)側に付勢する弁ばね(42)を縮設してなるガス燃料用噴射弁において,
ノズル部材(3)を合成樹脂製とすると共に,このノズル部材(3)の外周には,このノズル部材(3)の後端部に位置して磁性円筒体(4)の前端部の嵌合連結孔(18)に嵌合される第1嵌合部(11)と,このノズル部材(3)の前端部に位置してエンジンの吸気路部材(P1)の取り付け孔(1)に嵌合される第2嵌合部(12)と,これら第1及び第2嵌合部(11,12)間に位置する連結凹部(13)とを形成し,磁性円筒体(4)の前端に形成したカシメ筒部(22)を前記連結凹部(13)側にカシメることにより磁性円筒体(4)及びノズル部材(3)を相互に結合し,前記第2嵌合部(12)の外周には,前記取り付け孔(1)の内周面に密接するシール部材(17)を装着する環状のシール溝(15)を形成したことを特徴とするガス燃料用噴射弁。 - 請求項1記載のガス燃料用噴射弁において,
前記第1嵌合部(11)外周には,前記嵌合連結孔(18)の内周面に密接するシール部材(16)を装着する環状のシール溝(14)を形成したことを特徴とするガス燃料用噴射弁。 - 請求項1記載のガス燃料用噴射弁において,
前記第2嵌合部(12)の前端面を,該第2嵌合部(12)外周の前記シール溝(17)に向かって大径となるテーパ面(12a)に形成したことを特徴とするガス燃料用噴射弁。 - 請求項1記載のガス燃料用噴射弁において,
ノズル部材(3)のノズル孔(10)を,前記弁座(8)に開口するオリフィス(10a)と,ノズル部材(3)の前端面に開口する,前記オリフィス(10a)より大径で且つそれより長い出口孔(10c)と,前記オリフィス(10a)及び出口孔(10c)間を連続的に接続するテーパ孔(10b)とで構成したことを特徴とするガス燃料用噴射弁。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008204268A JP2010038110A (ja) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | ガス燃料用噴射弁 |
EP09804830.9A EP2314854A4 (en) | 2008-08-07 | 2009-06-29 | GAS FUEL INJECTION VALVE |
KR1020117002514A KR101286437B1 (ko) | 2008-08-07 | 2009-06-29 | 가스 연료용 분사 밸브 |
PCT/JP2009/061854 WO2010016343A1 (ja) | 2008-08-07 | 2009-06-29 | ガス燃料用噴射弁 |
CN2009801288371A CN102105671B (zh) | 2008-08-07 | 2009-06-29 | 气体燃料用喷射阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008204268A JP2010038110A (ja) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | ガス燃料用噴射弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010038110A true JP2010038110A (ja) | 2010-02-18 |
Family
ID=41663566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008204268A Pending JP2010038110A (ja) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | ガス燃料用噴射弁 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2314854A4 (ja) |
JP (1) | JP2010038110A (ja) |
KR (1) | KR101286437B1 (ja) |
CN (1) | CN102105671B (ja) |
WO (1) | WO2010016343A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105370445A (zh) * | 2014-08-11 | 2016-03-02 | 罗伯特·博世有限公司 | 密封面上具有确定的微结构的气体喷射器 |
CN105756828A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-13 | 哈尔滨工程大学 | 组合式双压电混合燃料喷射装置 |
US10167817B1 (en) * | 2017-11-24 | 2019-01-01 | Dongbangtech Co., Ltd. | Compressed natural gas injector |
KR20200041104A (ko) * | 2018-10-11 | 2020-04-21 | (주)모토닉 | 퓨얼 인젝터 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITRE20110039A1 (it) * | 2011-06-06 | 2012-12-07 | Rail S P A | Iniettore di combustibile per motori endotermici |
CN103306857B (zh) * | 2012-03-13 | 2016-06-08 | 上海依相动力系统有限公司 | Cng/lpg燃气喷嘴 |
US9797342B2 (en) | 2014-10-28 | 2017-10-24 | Caterpillar Inc. | Port injection system for gaseous fuels |
DE102015211971A1 (de) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Gasinjektor mit verbesserter Dichtheit |
EP3296554A1 (en) * | 2016-09-14 | 2018-03-21 | Global Design Technology - GDTech SA | Inward injector for direct injection of a gaseous fuel |
CN109812355A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 东方技术股份有限公司 | 压缩天然气喷射器 |
CN109958564B (zh) * | 2017-12-26 | 2023-09-29 | 天津大学(青岛)海洋工程研究院有限公司 | 一种用于柴油机共轨式电控喷油器的电磁阀 |
CN109654236A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 柳州源创电喷技术有限公司 | 长寿命液化天然气计量阀 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8320321D0 (en) * | 1983-07-28 | 1983-09-01 | Lucas Ind Plc | Fuel injector |
US6161783A (en) * | 1999-09-17 | 2000-12-19 | Impco Technologies, Inc. | Gaseous fuel injector |
DE10103826A1 (de) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Bosch Gmbh Robert | Einspritzventil für Saugrohr oder Zylinderkopf mit integriertem Kraftstoffzulauf |
EP1872007B1 (en) * | 2005-04-19 | 2008-07-09 | O.M.V.L. S.p.A. | A gaseous fuel injector for internal combustion engines |
JP4219911B2 (ja) * | 2005-05-06 | 2009-02-04 | 株式会社日立製作所 | 燃料噴射弁 |
JP4283255B2 (ja) * | 2005-08-04 | 2009-06-24 | 株式会社ケーヒン | ガス燃料用噴射弁 |
JP2007205276A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Keihin Corp | エンジンのガス燃料供給装置 |
-
2008
- 2008-08-07 JP JP2008204268A patent/JP2010038110A/ja active Pending
-
2009
- 2009-06-29 EP EP09804830.9A patent/EP2314854A4/en not_active Withdrawn
- 2009-06-29 CN CN2009801288371A patent/CN102105671B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-29 WO PCT/JP2009/061854 patent/WO2010016343A1/ja active Application Filing
- 2009-06-29 KR KR1020117002514A patent/KR101286437B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105370445A (zh) * | 2014-08-11 | 2016-03-02 | 罗伯特·博世有限公司 | 密封面上具有确定的微结构的气体喷射器 |
CN105756828A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-13 | 哈尔滨工程大学 | 组合式双压电混合燃料喷射装置 |
US10167817B1 (en) * | 2017-11-24 | 2019-01-01 | Dongbangtech Co., Ltd. | Compressed natural gas injector |
KR20200041104A (ko) * | 2018-10-11 | 2020-04-21 | (주)모토닉 | 퓨얼 인젝터 |
KR102195832B1 (ko) | 2018-10-11 | 2020-12-29 | (주)모토닉 | 퓨얼 인젝터 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2314854A1 (en) | 2011-04-27 |
KR20110027825A (ko) | 2011-03-16 |
CN102105671B (zh) | 2012-11-07 |
EP2314854A4 (en) | 2015-10-14 |
CN102105671A (zh) | 2011-06-22 |
WO2010016343A1 (ja) | 2010-02-11 |
KR101286437B1 (ko) | 2013-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010038110A (ja) | ガス燃料用噴射弁 | |
EP2626542B1 (en) | Gas fuel injection valve | |
US7341204B2 (en) | Fuel injection valve | |
US20140374512A1 (en) | Electromagnetic fuel injection valve | |
JP5363228B2 (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
WO2005035974A1 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2010038109A (ja) | ガス燃料用噴射弁 | |
JP5924771B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
KR101869148B1 (ko) | 가이드 부재를 갖는 밸브 조립체 | |
JP5939669B2 (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
JP5101705B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2010038111A (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
JP2014062524A (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP4767795B2 (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
KR102071151B1 (ko) | 연소 엔진용 인젝터 | |
JP2004076700A (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
JP6061074B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
US20060192163A1 (en) | Fluid injection valve | |
JP2017198080A (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
JP2010101256A (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
JP6035647B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP5982704B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP5995073B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2006077728A (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
WO2014050502A1 (ja) | 燃料噴射弁 |