JP2009521563A - 感圧接着剤のための剥離ライナー及び使用方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1に示すように、典型的な接着テープアセンブリ20は、多くの個別的な層を含むことができる。可能な層及び層構成要素の説明は以下に与えられる。
本発明の接着テープアセンブリは、図1の典型的な離層可能な剥離ライナー11のような離層可能な剥離ライナーを含む。各離層可能な剥離ライナーは、図1の典型的な離層可能な剥離ライナー11に示される第1と第2の裏材層15と14のような、第1と第2の裏材層を含む。一般に、各裏材層は、様々な材料から形成され得るフィルム又はフォーム材を含む。各裏材層の組成物と構造(例えば、厚さ)は、裏材層が接着テープアセンブリから剥離可能に取り外せるように、充分な張力と引裂強度を裏材層に提供するように選択される。更に、各裏材層の組成物と構造(例えば、表面特性)は、第1と第2の裏材層いずれもの裏面を化学的に改質(すなわち、コーティングの適用)する必要なく、第1と第2の裏材層の裏面(すなわち、第1と第2の裏材層15と14それぞれの裏面19と18)に望ましい結合強度を与えるように選択される。この結合強度は本明細書において、接着テープアセンブリの「第1の結合強度」と呼ばれる。
離層可能な剥離ライナーは、一般に、図1の典型的な離層可能な剥離ライナー11に示される剥離層12と13のような剥離層の形式で更に2つの主要な最外部の剥離面を含んでもよい。剥離層12と13は剥離層として機能し、それぞれの裏材層14と15との一体化が保持されればそれぞれ任意の材料を含むことができる。各剥離層12と13は、両面PSAテープ22のPSA層の1つと接触し、結合し、そして容易に取外され得ることを意図した、連続又は不連続(例えば、パターン化された)形式のコーティング又は層を備えることができる。剥離材料は剥離層12と13のそれぞれの上にコーティング、一部として押出加工、一部として積層化、もしくは、面16と17を形成するように与えることができる。
いくつかの実施形態において、離層可能な部分11Aと11Bの一方又は両方は、離層可能な部分11Aと11Bに追加的な構造支持を与えるために、裏材層14と15及び剥離層12と13それぞれとの間に配置される任意選択の中間支持層(図示せず)を含むことが望ましい。このような追加的な支持は、例えば、接着テープ22からの離層可能な部分11A及び/又は11Bの分離を容易にするために望ましい。適切な中間層の追加により、離層可能な部分11Aと11Bの一方又は両方を接着テープ22より固くすることによって、離層可能な部分11Aと11Bを接着テープ22から分離することは通常、より容易になる。中間層は、押出加工又は溶液をコーティングしたフィルムのような実質的に連続したフィルム又は、本明細書に参照として完全に組込まれている米国特許番号第5,167,995号において開示されているような、1つ以上の孔又はパーフォレーションをその中に有する例えば不織布、ニット、織布、その他のウェブのようなウェブであってもよい。高密度ポリエチレン(「HDPE」)又は中密度ポリエチレン(「MDPE」)を含む、離層可能な部分11A及び/又は11Bにおいて、中間層によって十分な結果を得ることができる。
上述の離層可能な剥離ライナーは、任意の両面感圧性接着(PSA)テープとの使用に適しており、特にPSAテープが少なくとも1つの高結合強度PSAを含むときに有用である。このようなテープの例は、感圧接着剤の単層の接着移転テープ又は、感圧接着剤の2層以上の層間に裏材層を含むか又は含まない二重コーティングテープを含む。二重コーティングテープはテープを形成するために互いに付着された感圧接着剤の2層のみを有してよい。各主要面上の接着剤は同じか、又は、例えば、金属面のような高エネルギー面をポリオレフィン面のような低エネルギー面に対するような、接着剤が異なるタイプの表面を有する2つの基材に付着するために調合された場合のように異なってもよい。二重コーティングテープは、中間層(例えば、図1に示される中間層36)を2つの接着剤の間に含むことができる。この層は、テープ裏材に適切な任意の構造でよい。そのような構造の例は、高分子フィルム、ポリマーフォーム、金属箔、紙、不織布、織布、セラミックの織布又は不織布などを含むがこれらに限定されない。適切な高分子フィルムは、2軸配向ポリエステル、2軸配向ポリプロピレン、単軸配向ポリプロピレンなどを含むことができる。好適なポリマーフォームには、ポリエチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、ポリアクリレートフォーム、ネオプレンフォームなどが含まれる。
本発明のいくつかの実施形態において、接着テープ22から離層可能なライナー(例えば離層可能な部分11B)の分離、及び/又は、離層可能なライナー(例えば離層可能な部分11B)の別の部分からの離層可能なライナー(例えば、離層可能な部分11A)の一部の分離を容易にするために、任意選択のタブを裏材層14と15の少なくとも1つの裏面(例えば、裏面18、19又は18と19の両方)に取付けてもよい。タブを使用する例示的実施形態が図5において示される。
本発明の接着テープアセンブリは、様々な従来の処理工程によって形成できる。例えば、裏材層14と15は離層可能な剥離ライナーの分離可能部分を形成するために共押出し加工できる。あるいは、裏材層14と15は、層の1つ(例えば、第1の裏材層15)を別の層上(例えば、第2の裏材層14)へ、又はその逆も同様に押出加工により形成できる。いずれの場合においても当該技術分野において周知の、従来の市販押出成形機及び技術を利用できる。例えば、従来のインフレーションフィルム押出し装置及び技術は、同時に2つ以上の層(例えば、層14と15)を共押出加工するために用いることができる。押出成形機は対応する層を共通のダイを通して強制的に出す。このようにして、各種の層は形成されると同時に一緒に積層され得る。インフレーションフィルム押出し成形においては、積層される層は、管の形に押出加工される。管は、続いて圧潰され、平らに巻かれて裏材層14と15を形成するために端部がトリムされる。裏材層14と15は続いて上述の通りに剥離層でコーティングされて、次に引き続き両面接着テープ22に積層されて、テープアセンブリ20を形成する。剥離材料が、シリコーン又はフルオロカーボンを含む場合、例えば、剥離材料は、溶媒系コーティング、水性コーティング、又は、100%固体コーティング(すなわち、固体は溶媒のない液状)として裏材層14と15上に適用されてよい。
本発明は、更に、上記の接着テープアセンブリを使用する方法を目的とする。1つの例示的実施形態において、接着テープアセンブリを使用する方法は、両面感圧性接着テープを1つ以上の面に適用することを含み、その方法は、(1)各接着面が感圧接着剤を含む表裏の接着面を備えた両面接着テープ、及び、両面接着テープの裏側の接着面に接触し、結合され、そして容易に取外しできる離層可能な剥離ライナーを含む接着テープアセンブリであって、離層可能な剥離ライナーは剥離ライナーの片側の第1の主要剥離面、剥離ライナーの反対側の第2の主要剥離面、及び第1と第2の主要剥離面の間の弱平面を含んでおり、第1の主要剥離面と第1の主要剥離面の反対側の第1の裏面を含む第1の離層された層及び、第2の主要剥離面と第2の主要剥離面の反対側の第2の裏面を含む第2の離層された層によって、第1の離層された層と第2の離層された層を形成するように、剥離ライナーは第1と第2の主要剥離面の間の弱平面に沿って長手方向に容易に離層可能であり、第2の主要剥離面は裏側の接着面に接触し、結合され、そして容易に取外しが可能であって、第1の主要剥離面の少なくとも一部は露出される、接着テープアセンブリを提供することと、(2)接着テープの表側の接着面を第1の基材に適用することと、(3)第1の離層された層を第2の離層された層から切り離すことによって少なくとも部分的に第1の離層された層を取外すことと、(4)第2の離層された層がタブを引張ることによってテープから取外しできるように、第2の離層された層の第2の裏面にタブを結合することと、を含む。
幅2.5cm(1インチ)、長さ15cm(6インチ)のサンプルが、接着テープアセンブリのサンプルから、又は、ライナーの条片から切取られる。試験は、インストロン引張り試験機を使用して角度90度、つかみ具分離速度0.005m/s(毎分12インチ)で実行される。
3層熱可塑性オレフィン(TPO)フィルムが、TPOの3つの層をインフレーションフィルム押出し形成機で共押出加工して作成された。(TPOはテキサス州ヒューストンのエクイスター化学社(Equistar Chemicals, LP)から市販のTP38NC01X01熱可塑性ポリオレフィン(商標FLEXATHENE)を使用)フィルムは全厚約0.127mm(5ミル)で中層に赤い色素を含み、外層は基本的に透明である。各層は、約0.038mm(1.5ミル)である。
インフレートフィルムは、0.012mm(0.5ミル)のLDPE低密度ポリエチレン(商標PETROTHENE951)を0.127mm(5ミル)のTPOフィルム上に押出加工し、それに0.025mm(1ミル)のLDPEフィルムをニップロールを用いて積層して、フラットフィルムに変換されて、互いに積層された。押出の間、融解したLDPEはTPOフィルムに離層可能に接着すると共に、LDPEフィルムに融合する。結果として生じる積層体は、ミネソタ州セントポールの3M社(3M Company, St. Paul MN)から入手可能なアクリルフォームテープ4220(Acrylic Foam Tape 4220)のようなアクリル感圧性接着テープ用の適切な離層可能な剥離ライナーである。
実施例1の剥離ライナーが、少なくとも約0.0003N(30ダイン)の界面エネルギーによってコロナ処理された。内容が完全に本明細書に参照として引用されている、米国特許番号第6,835,422号に従って作成されたシリコーン樹脂塗料が、剥離ライナーのポリエチレン面上へコーティングされた。このライナーは、剥離可能テープのための適切な剥離ライナーである。
実施例2のシリコーンコーティング剥離ライナーが、UV硬化可能なエポキシシリコーン剥離材料でコーティングされた。組成物は、UV9430エポキシシリコーンを40部、UV9315エポキシシリコーンを60部、及びUV9380C光触媒を2部含む。構成要素は全て、ニューヨーク州ウォーターフォードのGEシリコーン社(GE Silicones, Waterford, NY)から入手可能である。
離層可能な剥離ライナーが、実施例1の方法に従って作成される。LDPEフィルムをTPOフィルムに積層する間に、LDPE押出物とLDPEフィルムがPMMA条片の上に積層されるように、幅2.5cm(1インチ)、厚さ0.13ミリメートル(0.5ミル)のポリメチルメタクリレート(PMMA)フィルムがTPOフィルムを横断して配置される。積層後、フィルムの積層物は、PMMAフィルム条片と共に約6.1m(20フィート)巻かれてストックロールになる。ストックロールは、片側又は両側に任意選択で剥離材料(例えば実施例2及び3のシリコーン類)をコーティングされてから、二重コーティングテープに積層され、テープストックロールが形成される。テープストックロールは次に、より細く、例えば、長さ約6.1m(20フィート)で幅1cmのロールに細分される。各ロール上のPMMA条片の部分は、更に処理される間に、ポリエチレン剥離層の離層開始に用いることができるタブを形成する。
Claims (27)
- 接着テープアセンブリであって、
表側と裏側の接着面を含み、前記接着面のそれぞれは感圧接着剤を含む両面接着テープと、
基材であって、前記両面接着テープの前記表側の接着面は、前記基材表面に永続的に結合される基材と、
前記両面接着テープの前記裏側の接着面と接触し、これに結合され、そして容易に取外しできる離層可能な剥離ライナーであって、前記離層可能な剥離ライナーが、
前記剥離ライナーの片側上の第1の主要剥離面と、前記剥離ライナーの反対側上の第2の主要剥離面と、前記第1と第2の主要剥離面の間の弱平面と、を含み、
前記剥離ライナーが、前記弱平面に沿って長手方向に、第1の離層された層と第2の離層された層を形成するように、前記第1と第2の主要剥離面の間で容易に離層可能であり、前記第1の離層された層は前記第1の主要剥離面と前記第1の主要剥離面の反対側の第1の裏面を含んでおり、前記第2の離層された層は前記第2の主要剥離面と前記第2の主要剥離面の反対側の第2の裏面を含んでおり、
前記第2の主要剥離面が、前記裏側の接着面と接触し、これに結合され、そして容易に取外しできて、前記第1の主要剥離面が露出されている剥離ライナーと、を含む接着テープアセンブリ。 - 前記剥離ライナーが、それぞれ、第1の離層された層と第2の離層された層とを形成する、第1の裏材層と第2の裏材層とを含み、前記剥離ライナーが前記弱平面に沿って離層されるとき、前記第1と第2の裏材層は、それぞれの裏面に沿って結合され、かつ互いに容易に取外される2つの別々の層である、請求項1に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記剥離ライナーが、前記裏材層の裏面を一緒に結合する中間結合層を更に含む請求項2に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記裏材層の裏面が、互いに直接接触している、請求項2に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記剥離ライナーが、
前記第1の主要剥離面を定める第1の主要面を有する第1の剥離層と、
前記第2の主要剥離面を定める第2の主要面を有する第2の剥離層と、を更に含み、
前記第1と第2の剥離層のそれぞれが、シリコーン、フルオロカーボン、低接着性のバックサイズ、又はこれらの混合物もしくは組み合わせである、請求項1〜4のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリ。 - 前記第1と第2の剥離層のそれぞれが、シリコーン剥離材料を含む、請求項5に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記第1の剥離層が、エポキシ官能性ポリジメチルシロキサンポリマー、エポキシ官能性線形ポリジメチルシロキサンコポリマー、又はこれらの組み合わせを含み、前記第2の剥離層が、シラノール終端ポリジメチルシロキサン樹脂を含む、請求項5に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記第2の裏面に結合されたタブを更に備え、前記タブが、操作上、前記第2の裏材層を前記タブを引張ることによって前記接着テープから取外すことを容易にするように適合された、請求項1〜7のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記タブが、前記第2の裏面に熱結合され、前記第2の裏面は、ポリプロピレン、ポリエステル、熱可塑性ポリオレフィン、ポリエチレンとポリプロピレンのコポリマー、熱可塑性ポリオレフィン層とポリエチレン層の積層体、及びこれらの組み合わせの少なくとも1つを含み、前記タブは、ポリアミド、ポリイミド、ポリエチレン、ポリエステル、熱可塑性ポリオレフィン、ポリエチレンとポリプロピレンのコポリマー、及びこれらの組み合わせのうちの少なくとも1つを含む、請求項8に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記接着テープが、前記表側の接着面と前記裏側の接着面とがその表裏を構成するフォームコアを更に含む、請求項1〜9のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記接着面の少なくとも一つの面の感圧接着剤は、高結合強度の感圧接着剤であって、ポリオレフィン面に結合された後に112g/cmを超える結合強度を示し、約30cm/分の取外し速度でポリオレフィン面から取外される、請求項1〜10のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記接着面の少なくとも一つの面の感圧接着剤は、高結合強度の感圧接着剤であって低密度ポリエチレン面に少なくとも24時間結合された後に、少なくとも約357g/cmの結合強度を示し、約30cm/分の取外し速度でそこから取外される、請求項1〜10のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記第1の裏材層は、第1の融解点を有し、前記第2の裏材層は、第2の融解点を有しており、前記第2の融解点は、前記第1の融解点より少なくとも10℃(50度F)高い、請求項1〜12のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記第1の裏材層は、第1の融解点を有し、前記第2の裏材層は、第2の融解点を有しており、前記第2の融解点は、前記第1の融解点より少なくとも37.7℃(100度F)高い、請求項13に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記第1の裏材層は、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、コポリエステル、熱可塑性ポリオレフィン、エチレン酢酸ビニルコポリマー、及びこれらの組み合わせの少なくとも1つを含み、前記第2の裏材層は、ポリプロピレン、ポリエステル、熱可塑性ポリオレフィン、ポリエチレンとポリプロピレンのコポリマー、熱可塑性ポリオレフィン層とポリエチレン層の積層体、及びこれらの組み合わせの少なくとも1つを含む、請求項13に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記基材が車両の本体部分である、請求項1〜15のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリ。
- タブとの組合せにおいて、前記剥離ライナーは、前記第1と第2の主要剥離面の間で長手方向に離層され、前記第1の離層された層は、少なくとも部分的に取外され、前記第2の離層された層が前記タブを引張ることによって前記接着テープから取外されることを可能にするために前記タブが前記第2の裏面に結合される、請求項16に記載の接着テープアセンブリ。
- 両面感圧性接着テープを一つ以上の面に適用する方法であって、
各接着面が感圧接着剤を含む表裏の接着面を備えた両面接着テープ、及び、両面接着テープの裏側の接着面に接触し、結合され、そして容易に取外しできる離層可能な剥離ライナーを含む接着テープアセンブリであって、
前記離層可能な剥離ライナーは、
剥離ライナーの片側の第1の主要剥離面、剥離ライナーの反対側の第2の主要剥離面、及び第1と第2の主要剥離面の間の弱平面を含んでおり、
第1の主要剥離面と第1の主要剥離面の反対側の第1の裏面を含む第1の離層された層及び、第2の主要剥離面と第2の主要剥離面の反対側の第2の裏面を含む第2の離層された層である、第1の離層された層と第2の離層された層を形成するように、第1と第2の主要剥離面の間の弱平面に沿って長手方向に容易に離層可能であり、そして
第2の主要剥離面は裏側の接着面に接触し、結合され、そして容易に取外しが可能であって、第1の主要剥離面の少なくとも一部は露出される、接着テープアセンブリを提供することと、
接着テープの表側の接着面を第1の基材に適用することと、
第1の離層された層を第2の離層された層から切り離すことによって少なくとも部分的に第1の離層された層を取り除くことと、
第2の離層された層がタブを引張ることによってテープから取外しできるように、第2の離層された層の第2の裏面にタブを結合することと、を含む方法。 - 接着テープアセンブリは、ロール形式であって、前記方法が更に、接着テープの表側の接着面を露出させるためにロールを展開することを含む、請求項18に記載の方法。
- 第1の基材及び任意に第2の離層された層の第2の裏面上へ塗料を塗布することを更に含む、請求項18又は19に記載の方法。
- 接着テープアセンブリから第2の離層される層を取外すためにタブを引張ることと、接着テープの裏側の接着面を露出させることと、接着テープの裏側の接着面を第2の基材に接着させることと、を更に含む、請求項18〜20のいずれか一項に記載の方法。
- 第1の基材がエラストマ物品を含み、第2の基材が塗装済み又は未塗装の車両表面を含む、請求項21に記載の方法。
- 接着テープアセンブリであって、
表側と裏側の接着面を備え、各接着面が感圧接着剤を含む両面接着テープと、
前記接着面の少なくとも1つに接触し、これに結合され、そして容易に取外しができる離層可能な剥離ライナーであって、
前記離層可能な剥離ライナーは、前記剥離ライナーの露出側面上の第1の主要剥離面と、
前記剥離ライナーの反対側面上の第2の主要剥離面と、
前記第1と第2の主要剥離面の間の弱平面とから成り、
前記剥離ライナーは、前記第1の主要剥離面と前記第1の主要剥離面の反対側の第1の裏面を備えた第1の離層された層、及び前記第2の主要剥離面と前記第2の主要剥離面の反対側の第2の裏面を備えた第2の離層された層である、第1の離層された層と第2の離層された層を形成するように、前記第1と第2の主要剥離面の間の前記弱平面に沿って長手方向に容易に離層可能である剥離ライナーと、を含み、
前記接着テープアセンブリは(i)前記第1の裏面と前記第2の裏面の間の第1の結合強度と、(ii)前記第1の主要剥離面と前記表側の接着面の間の第2の結合強度とを有し、第2の結合強度が第1の結合強度より低い接着テープアセンブリ。 - 前記接着テープアセンブリは、前記第2の主要剥離面と前記裏側の接着面との間に第3の結合強度を有し、前記第1の結合強度は、前記第3の結合強度より低い、請求項23に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記第1の裏材層は、低密度ポリエチレンを含み、前記第2の裏材層は、3つの異なる層を有する熱可塑性ポリオレフィンを含み、前記3つの異なる層は、第1と第2の透明な外層、及び前記第1と第2の透明な外層の間に位置する着色剤を含んだ中間層を含む、請求項23又は24に記載の接着テープアセンブリ。
- 前記第1の剥離層は、エポキシ官能性ポリジメチルシロキサンポリマー、エポキシ官能性直鎖状ポリジメチルシロキサンコポリマー、又はそれらの組み合わせを含み、前記第2の剥離層は、シラノール終端ポリジメチルシロキサン樹脂を含む、請求項23〜25のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリ。
- 請求項23〜26のいずれか一項に記載の接着テープアセンブリを含む接着テープのロール。
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