JP2002501967A - ロール安定化剥離ライナー - Google Patents

ロール安定化剥離ライナー

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Abstract

(57)【要約】 熱活性化接着剤（「ＨＡＡ」）面と感圧接着剤（「ＰＳＡ」）面とを有する両面接着テープとともに使用されるときに、よりロール安定性（すなわち、ロールを形成するコイルが、ロールがその外円周縁に沿って吊り下げ保持されるときに、壊れづらい）を提供する剥離ライナーが開示される。剥離ライナーは、ＰＳＡ面に接触しこれに結合しこれからたやすく取り外すことができる剥離層を具備する前ライナー面と、ロール安定層を具備する後ライナー面とを含む。ロール安定層は、エチレン酢酸ビニルを具備し、接着テープアセンブリがロールに形成されるときに、ＨＡＡ面に接触する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の分野 本発明は、接着テープを支持するための剥離ライナーに関し、特に、接着テー
プの狭いロールに大幅なロール安定性を提供する剥離ライナーに関し、さらに、
熱活性化接着剤面と感圧接着剤面とを有する両面接着テープの狭いロールに大幅
なロール安定性を提供する剥離ライナーに関する。本発明は、接着テープと組み
合わせたそのような剥離ライナーにも関する。
【０００２】 発明の背景 接着テープは、様々な工業用途および自動車用途に有用である。両面接着テー
プは、様々な支持体または表面を一緒に結合するのに使用され、工業用途および
自動車用途に特に有用である。熱活性化接着剤（ＨＡＡ）面と感圧接着剤（ＰＳ
Ａ）面とを有する両面接着テープ（たとえば、一方の面に熱活性化接着剤、他方
の面に感圧接着剤を備えたフォームコアの形態で）は、類似していない材料の支
持体を一緒に結合するのに有用であるとわかった。たとえば、そのようなテープ
は、ゴム型支持体（たとえば、熱可塑性および熱硬化性オレフィンエラストマー
材料）を金属または塗装された金属表面に接着するのに使用された。特に、その
ような接着テープを使用して、ゴム型目詰めを自動車の塗装された金属表面に接
着した。そのような用途において、ＰＳＡは塗装された金属表面に結合され、Ｈ
ＡＡはゴム型支持体に結合される。ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン
（ＰＰ）材料がＨＡＡに使用され、アクリル系接着剤およびテープ（たとえば、
フォームコアおよび接着剤の形態で）がＰＳＡに使用された。アクリル系接着剤
は一般に、金属および塗装された金属表面に優秀な接着を有するが、一般にゴム
型支持体にはうまく結合しない。たとえば、ポリプロピレンおよびアクリル酸エ
チレンコポリマー含有材料等の熱活性化接着剤が、アクリル系接着層をゴム型に
結合するのに使用された。
【０００３】 そのような両面接着テープは一般に幅広いシートで製造され、整合する幅の剥
離ライナーにラミネートされてテープアセンブリを形成し、次いでロールに巻か
れる。そのようなライナーは、ラミネートステップの間にテープのＰＳＡ面に結
合される剥離面を含む。ライナーは、テープのＰＳＡ面からたやすく取り外すこ
とができるように結合可能な剥離面を有するように選択される。過去に使用され
たそのようなライナーの１つは、厚さ約０．５ミル（０．０１２７ｍｍ）の高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の外側層と、厚さ約３ミル（０．０７６２ｍｍ）の
中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）の中心層と、厚さ約０．５ミル（０．０１２７
ｍｍ）の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の第２の外側層とを有する。結果とし
て得られたテープアセンブリの幅広いロールは、次いで、テープの意図される使
用により、同一の幅または変動する幅を有するテープアセンブリの複数のより狭
いロールに（たとえば、細く長く切ることによって）転換されるかまたは分離さ
れる。たとえば、約０．５インチ（１．２７ｃｍ）以下のテープ幅を使用して、
目詰めを自動車ドアフレームに結合する。ライナーは無傷で残され、一方、ＨＡ
Ａは、熱または圧力を使用して、目詰めにラミネートされる。ライナーは次いで
取り外され、結果として得られた目詰め複合材料は、テープのＰＳＡ面を使用し
て、車体フレームに結合される。
【０００４】 過去に遭遇した１つの問題は、ＨＡＡ面とＰＳＡ面とを有するテープで作られ
たそのようなテープアセンブリの狭いロールの不安定性であった。ＰＳＡ面は剥
離ライナーによって保護され、露出されていないため、テープアセンブリがロー
ルに巻かれるときに剥離ライナーに接触するのはＰＳＡ面ではなくＨＡＡ面であ
る。これらの先行技術の狭いロールを形成するコイルまたは層は、互いに対して
スリップし滑る傾向があり、ロールを入れ子状にし、ばらばらにさせる。結果と
して、より大きな直径のロールはより容易にばらばらになるため、そのような不
安定な狭いロールの直径は限定されなければならない。さらに、より小さな直径
を有するそのような不安定な狭いロールでさえ、ばらばらになるのを防ぐために
、十分に注意を払って取り扱わなければならない。そのような取扱処置は、狭い
ロールの細長い側を支持ウエハ（たとえば、高密度ポリエチレン製）に装着する
ことを含む。支持ウエハは、次いで板のように担持されて、狭いロールのコイル
を支持し、入れ子状になって分かれるのを防ぐ。このようにして、そのうような
テープアセンブリの狭いロールを使用することは、面倒であり、時間がかかり且
つ高価である。
【０００５】 したがって、ＨＡＡ面とＰＳＡ面とを含む接着テープアセンブリの狭いロール
により安定性を提供する剥離ライナーが必要性である。
【０００６】 発明の開示 本発明の剥離ライナーは、熱活性化接着剤（ＨＡＡ）面と感圧接着剤（ＰＳＡ
）面とを有する両面接着テープと使用されるときに、よりロール安定性を提供す
る（すなわち、ロールを形成するコイルは、ロールがその外円周縁に沿って吊り
下げ保持されるときに、壊れづらい）。このようにして、本発明は、ＨＡＡ面と
ＰＳＡ面とを備えたテープを含む接着テープアセンブリのより安定したロール、
特により安定した狭いロールの必要性を満足させる。
【０００７】 本発明の１つの態様において、両面接着テープと本発明の教示による剥離ライ
ナーとを具備する接着テープアセンブリが提供される。テープは、熱活性化接着
剤のＨＡＡ層を具備する前接着剤面と、感圧接着剤のＰＳＡ層を具備する後接着
剤面とを含む。本明細書で使用される「熱活性化接着剤」は、十分な熱が接着剤
に加えられたときに、接触する支持体または他の表面に結合する接着剤を称する
。剥離ライナーは、ＰＳＡ層に接触しこれに結合しこれからたやすく取り外すこ
とができる剥離層を具備する前ライナー面と、ロール安定層を具備する後ライナ
ー面とを含む。ロール安定層は、エチレン酢酸ビニルを具備し、接着テープアセ
ンブリがロールに形成されるときにＨＡＡ層に接触する。ロール安定層は、幅の
狭いロールに形成されるときに接着テープアセンブリに対してロール安定性を実
質的に上昇させるように作用的に適合される。
【０００８】 ＨＡＡ層は、接着テープアセンブリがロールに形成されるときにロール安定層
に接触する接触表面を有する。接触表面は、滑らかで光沢があるかまたは艶があ
る仕上げを有することが望ましい。驚くべきことに、ＨＡＡ層の接触表面のその
ような滑らかで光沢があるかまたは艶がある仕上げは、ＨＡＡ層の接触表面とロ
ール安定層の接触表面との間の摩擦係数を改良するように見える。そうであって
も、接着テープアセンブリは、マットな仕上げを有するＨＡＡ層の接触表面で、
改良された安定性を呈する。
【０００９】 剥離層は、感圧接着剤用の剥離層として機能するのに適切ないずれの材料を具
備してもよく、ロール安定層に結合可能であってもよい。あるいは、ＰＳＡ層に
接触する剥離層の表面は、たとえば、シリコーンまたはフルオロカーボン等の剥
離材料が塗布されてもよい。しかし、この材料による汚染を避けるために、その
ような剥離材料を使用することを避けることが望ましい。
【００１０】 ロール安定層は、ロール安定層がＨＡＡ層を妨害するのを防ぐために、十分に
低い酢酸ビニル（「ＶＡ」）含有量を有するエチレン酢酸ビニル（「ＥＶＡ」を
具備することが望ましい。エチレン酢酸ビニルは、ロール安定層と接着テープア
センブリのロールの安定性を維持するＨＡＡ層との間に摩擦係数を得るために、
十分に高いＶＡ含有量を有することが望ましい。
【００１１】 ロール安定層は、約２８質量％未満の酢酸ビニル含有量を有するエチレン酢酸
ビニルを具備することが望ましい。ロール安定層のエチレン酢酸ビニルは、約５
質量％を超え約２４質量％までの範囲の酢酸ビニル含有量を有することも望まし
い。ロール安定層のエチレン酢酸ビニルは、約８質量％〜約２０質量％の範囲の
酢酸ビニル含有量を有することもさらに望ましい。
【００１２】 ロール安定層は、ＨＡＡ層に対して測定したときに、ロール安定層の摩擦係数
に大幅に影響を与えないように、十分低量の粘着防止剤（たとえば、珪藻土、ク
レーおよびタルク）を含むことが望ましい。
【００１３】 ＨＡＡ層に対して測定されたときに、ロール安定層が少なくとも約０．５５の
摩擦係数を有するときに、接着テープアセンブリのロール安定性が発生すること
ができると思われる。ＨＡＡ層に対して測定されたときに、ロール安定層が約０
．５よりも大きい摩擦係数を有するときに、ロール安定性が発生することができ
るとも思われる。ＨＡＡ層に対して測定されたときに、ロール安定層が約０．４
よりも大きい摩擦係数を有するときに、ロール安定性が発生することができると
さらに思われる。
【００１４】 接着テープアセンブリが約０．０５２インチ（０．１３２ｃｍ）の全体的厚さ
を有し、ロールに巻かれて、ロール安定層がＨＡＡ層に接触するときに、ロール
が接着テープアセンブリの幅の少なくとも約２０倍の直径を有するときでさえ、
ロールはロール安定性を呈する（すなわち、ロールが外円周縁に沿って吊り下げ
保持されるときにロールを形成するコイルが実質的に入れ子状にならないか、ま
たはばらばらにならない）。これは、ＨＡＡ面およびＰＳＡ面を備えた両面接着
テープと、ＰＳＡ面に剥離可能に結合された剥離ライナーとを具備する先行技術
の接着テープアセンブリのロールで、ロール安定性問題が経験された最小の直径
対幅比である。
【００１５】 本発明の別の態様において、両面接着テープと剥離ライナーとを含む接着テー
プアセンブリが提供される。テープは、ポリオレフィン熱活性化接着剤のＨＡＡ
層を具備する前接着剤面と、感圧接着剤のＰＳＡ層を具備する後接着剤面とを含
む。剥離ライナーは、前ライナー面と後ライナー面とを含む。前ライナー面は剥
離層を具備し、これは、ＰＳＡ層に接触しこれに結合しこれからたやすく取り外
すことができる。後ライナー面はロール安定層を具備し、これは、接着テープア
センブリがロールに形成されるときにＨＡＡ層に接触する。ロール安定層は、Ｈ
ＡＡ層に対して測定されたときに、接着テープアセンブリの幅の狭いロールに対
してロール安定性（すなわち、ロールが外縁に沿って吊り下げ保持されるときに
ロールを形成するコイルが入れ子状にならないか、またはばらばらにならない）
を実質的に上昇させる摩擦係数を有する接触表面を有する。
【００１６】 本発明のさらに別の態様において、熱活性化接着剤層を具備する前接着剤面と
感圧接着剤層を具備する後接着剤面とを有する両面接着テープとともに使用され
る剥離ライナーが提供される。剥離ライナーは、感圧接着剤層に結合可能であり
これからたやすく取り外すことができる露出接触表面を有する剥離層を具備する
前ライナー面と、ロール安定層を具備する後ライナー面とを含む。ロール安定層
は、エチレン酢酸ビニルを具備し、両面接着テープの感圧接着剤面に剥離層を剥
離可能に結合し、次いで結果として得られた接着テープアセンブリをロールに巻
くことによって形成された接着テープアセンブリの幅の狭いロールに対して安定
性を実質的に上昇させるように作用的に適合される（たとえば、公式化される）
。
【００１７】 本発明の目的、特徴および利点は、本明細書および添付の特許請求の範囲を考
慮することによって明らかである。
【００１８】 本発明の詳細な説明 本発明は、特定の実施態様によって記載されているが、本発明の精神から逸脱
することなく、様々な修正、再配列および代用が可能であることは、当業者には
たやすく明らかである。本発明の範囲は、したがってここに添付の特許請求の範
囲によってのみ限定される。
【００１９】 図１を参照すると、本発明の剥離ライナー１０が、少なくとも２つの層、剥離
層１２およびロール安定層１４を備えて作られる。層１２、１４は、ライナー１
０の前ライナー面または表面１６と後ライナー面または表面１８を規定する。接
着テープアセンブリ２０は、本発明にしたがって、ライナー１０を両面接着テー
プ２２に剥離可能に結合することによって作ることができる。テープ２２は、熱
活性化接着剤のＨＡＡ層２６に規定された前接着剤面または表面２４と、感圧接
着剤のＰＳＡ層３０に規定された後接着剤面または表面２８とを含む。剥離層１
２は、ＰＳＡ層３０に接触しこれに結合しこれからたやすく取り外すことができ
る。ロール安定層１４は、エチレン酢酸ビニルを具備し、接着テープアセンブリ
２０がロールに形成されるときにＨＡＡ層２６に接触する。ロール安定層１４は
、本願に開示されているように、幅の狭いロール３２に形成される（たとえば、
回旋状に巻かれる）ときに、接着テープアセンブリ２０に対してロール安定性を
実質的に上昇させるように、作用的に適合される（たとえば、公式化される）。
【００２０】 剥離層１２は、剥離層１２として機能するのに適切ないずれの材料を具備して
もよく、ロール安定層１４に結合可能である。剥離層１２は、たとえば、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエチレンおよび／またはポリプロピレンのコポリ
マー、またはポリエチレンおよび／またはポリプロピレンの混合物等のポリオレ
フィンを具備することが望ましい。有用なポリエチレンとして、高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、直線低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）および超低密度ポリエチレン
（ＵＬＤＰＥ）が挙げられる。中密度ポリエチレンは一般に約０．９３ｇ／ｃｃ
〜約０．９４ｇ／ｃｃの範囲の密度を有し、低密度ポリエチレンは一般に約０．
９０ｇ／ｃｃ〜約０．９２ｇ／ｃｃの範囲の密度を有し、直線低密度ポリエチレ
ンおよび超低密度ポリエチレンは、約０．９０ｇ／ｃｃより下の密度を有する。
ポリエチレンは、従来の触媒およびメタロセン触媒の使用を含むいずれの方法に
よって作ることができる。剥離層１２に望ましいポリエチレンは、ＭＤＰＥ、Ｌ
ＤＰＥ、ＬＬＤＰＥおよびＵＬＤＰＥを含む。
【００２１】 剥離層１２は、たとえば、シリコーン、パーフルオロエーテル、または剥離層
１２として機能するのに適切な他のいずれの材料を具備してもよい。あるいは、
ＰＳＡ層３０に接触する剥離層１２の表面は、たとえば、シリコーンまたはフル
オロカーボン等の剥離材料が塗布されてもよい。別の代替として、剥離層１２は
、ロール安定層１４に結合されるような剥離材料のコーティングであってもよい
。しかし、この材料による汚染を避けるために、そのような剥離材料の使用は避
けることが望ましい。
【００２２】 ロール安定層１４は、テープアセンブリ２０がロール３２に巻かれるときに、
ロール安定層１４がＨＡＡ層２６を妨害するのを防ぐために、十分に低い酢酸ビ
ニル（「ＶＡ」）含有量を有する（たとえば、約２８質量％未満である）エチレ
ン酢酸ビニル（「ＥＶＡ」）のコポリマーを具備する。ロールがほどかれるとき
に、たとえば、ライナー１０およびテープ２２のそれぞれの接触面１８、２４が
互いに接着し、十分な力がライナー１０および／またはテープ２２の伸長、可塑
的変形または裂けを引き起こすときに、妨害が発生する。ライナー１０がロール
に別個に巻かれるときにも妨害は問題である。したがって、剥離ライナー１０が
ロールに別個に巻かれるときに、ロール安定層１４が剥離層１２を妨害するのを
防ぐために、ＥＶＡのＶＡ含有量は十分低い（たとえば、約２８質量％未満であ
る）ことが望ましい。エチレン酢酸ビニルは、ロール安定層１４と接着テープア
センブリ２０のロール３２の安定性を維持するＨＡＡ層２６との間に摩擦係数を
得るために、十分に高い（たとえば、約５質量％を超える）ＶＡ含有量を有する
ことが望ましい。
【００２３】 ロール安定層１４は、約５質量％を超え約２８質量％未満の範囲の酢酸ビニル
含有量を有するエチレン酢酸ビニルを具備することが望ましい。ロール安定層１
４のエチレン酢酸ビニルは、約５質量％を超え約２４質量％未満の範囲の酢酸ビ
ニル含有量を有することも望ましい。ロール安定層１４のエチレン酢酸ビニルは
、約８質量％を超え約２０質量％未満の範囲の酢酸ビニル含有量を有することも
さらに望ましい。さらに、層１４のＥＶＡにおける約１２質量％の酢酸ビニル含
有量が、ライナー１０がロールに別個に巻かれるときに、粘着防止剤を使用する
必要なく、ＥＶＡの層１４とＬＤＰＥの層１２との間の妨害を防ぐことが分かっ
た。
【００２４】 剥離層１２がポリエチレン（「ＰＥ」）を具備するときに、巻かれた剥離ライ
ナー１０の接触するＰＥ層１２とＥＶＡ層１４との間の妨害の程度は、ＰＥの密
度が下がるにつれて、減少することがわかった。たとえば、ポリエチレンを具備
する剥離層１２は、ＰＳＡ層３０からたやすく取り外せるように、且つ、剥離層
１２とロール安定層１４との間に妨害を防ぐために、約０．９２ｇ／ｃｃまでの
密度を有することが望ましいことがわかった。
【００２５】 ロール安定層１４が粘着防止剤（たとえば、珪藻土、クレーおよびタルク）を
含むことが望ましい場合、ＨＡＡ層２６に対して測定したときに、ロール安定層
１４の摩擦係数に大幅に影響を与えないように、十分に少ない量であるべきであ
る。粘着防止剤を加えることによって、ロール安定層１４のＥＶＡに使用される
ＶＡのレベルをより低くすることができなければならない。ライナー１０が別個
のロールに巻かれるときに、層１４とＰＥの剥離層１２との間に妨害を防ぐよう
に（たとえば、押出法によって）層１４が形成されているときに、粘着防止剤が
ロール安定層１４のＥＶＡに加えられる。ニューヨーク州タリータウンのアンパ
セット社（Ａｍｐａｃｅｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）よってアンパセット（Ａ
ｍｐａｃｅｔ）１００６３の製品名で作られた粘着防止剤（すなわち、ポリエチ
レン結合材内の珪藻土）を、エチレン酢酸ビニルの量に基づいて約５質量％まで
使用することは、ロール安定層１４とＨＡＡ層２６との間の摩擦係数にほとんど
影響を与えなかった。この粘着防止剤は、別個の供給ストリームによって、ＥＶ
Ａ材料を処理する押出機に供給され、そのため、押出機はＥＶＡと粘着防止剤と
を一緒に混合した。
【００２６】 剥離ライナー１０は、剥離ライナー１０にさらなる構造的支持を設けるために
、剥離層１２とロール安定層１４との間に配置された任意の中間支持層３４を含
むことが望ましい。そのような追加支持は、たとえば、ライナー１０が接着テー
プ２２から離れるのを容易にするために、望ましい。適切な中間層３４を加えて
、ライナー１０を接着テープ２２よりも強くすることによって、通常、ライナー
１０と接着テープ２２とを離すことがより容易になる。中間層３４は、実質的に
連続したフィルムであってもよく、たとえば、押出成形されたフィルムまたは溶
剤塗布されたフィルムであり、または、ウェブであってもよく、たとえば、不織
ウェブ、編まれたウェブ、織られたウェブまたは他のウェブであり、その中に１
つまたはそれ以上の穴または孔を有するものであり、米国特許第５，１６７，９
９５号に開示されるもの等であり、その内容全体を本願明細書に引用したものと
する。高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）を具備する中間層３４で満足のいく
結果が得られた。高密度ポリエチレンは、一般に約０．９６ｇ／ｃｃの密度を有
する。
【００２７】 本発明の剥離ライナー１０は、様々な層（たとえば剥離層１２および安定化層
１４）を共押し出しし、次いでそれらを一緒に同時にラミネートすることによっ
て形成することができる。あるいは、ライナー１０は、層の一方（たとえば剥離
層１２）を他方の層（たとえば安定化層１４）の上に押し出すことによって形成
することができる。いずれの場合にも、従来の市販の押出機および業界で公知の
技術を使用することができる。たとえば、従来のブローンフィルム押出設備およ
び技術を使用して、２つまたはそれ以上の層（たとえば層１２、１４、３４）を
同時に共押し出しすることができる。１つの押出機を使用して、各層材料を押し
出す。押出機は、対応する層を共通のダイに通らせる。このようにして、様々な
層は、形成されるときに、同時に一緒にラミネートされることができる。ブロー
ンフィルム押出機において、ラミネートされた層は管の形態に押し出される。管
は次いで圧潰され、平らに巻かれ、縁がトリムされて２つのライナー１０を形成
する。これらの２つのライナー１０は、次いで別々にされ、一般に、各々がロー
ルに巻かれて、次に両面接着テープ２２にラミネートされて、テープアセンブリ
２０を形成する。剥離層１２がシリコーンまたはフルオロカーボンである場合に
は、たとえば、剥離層１２は、溶剤系コーティング、水系コーティングまたは１
００％固体コーティング（たとえば、固体は溶剤無しの液体形態内にある）とし
て、安定化層１４に加えられてもよい。
【００２８】 ＨＡＡ層２６は、ポリオレフィン熱活性化接着剤等のオレフィン材料を具備す
ることが望ましい。ポリエチレンを具備するＨＡＡ層２６で満足のいく結果が得
られた。ＨＡＡ層２６は、ポリプロピレン、ポリエチレンおよび／またはポリプ
ロピレンのコポリマー、またはポリエチレンおよび／またはポリプロピレンの混
合物を具備してもよい。ニューヨーク州プラスキ（Ｐｕｌａｓｋｉ）のフェリッ
クスショーラーテクノロジーペーパーズ社（ｂｙ Ｆｅｌｉｘ Ｓｃｈｏｅｌｌ
ｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｐａｐｅｒｓ， Ｉｎｃ．）が製品名Ｍ−９０６
で製造したＨＡＡ層２６で満足のいく結果が得られた。Ｍ−９０６は、約２．５
ミル（０．０６４ｍｍ）の厚さを有するエチレンプロピレンポリアロマーのＨＡ
Ａ層２６である。アクリル系感圧接着剤を具備するＰＳＡ層３０で満足のいく結
果が得られた。特に、フォームコア層３６を含むアクリル系ＰＳＡ層３０で満足
のいく結果が得られた。フォームコア層３６は、ＨＡＡ層２４とＰＳＡ層３０と
の間に配置される。
【００２９】 ＨＡＡ層２６は、紙剥離ライナー１０上に供給され、コロナ処理され、次に、
所望のテープ構造によって、ＰＳＡ層３０またはフォームコア層３６に結合され
ることができる。あるいは、中間下塗層を使用して、ＨＡＡ層２６とＰＳＡ層３
０またはフォームコア層３６との間の結合強度を改良することができる。熱活性
化接着剤は、たとえば、ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ（ミズーリ州セントルイスのモン
サント（Ｍｏｎｓａｎｔｏ）が製造）、エチレンプロピレンジエンモノマー（Ｅ
ＰＤＭ）、ポリプロピレン、高密度ポリエチレンおよび低密度ポリエチレン等の
幅の広い範囲の熱硬化性および熱可塑性オレフィンエラストマーにたやすく結合
可能であることも望ましい。
【００３０】 図２を参照すると、接着テープアセンブリ２０がロール３２に巻かれるときに
、ＨＡＡ層２６の表面２４がロール安定層１４の表面１８に接触する。一般に、
アセンブリ２０がロール３２に巻かれると、ＨＡＡ層２６は露出する。思いがけ
なく、接触表面２４は、滑らかで光沢があるかまたは艶のある仕上げを有するこ
とが望ましいことがわかった。驚くべきことに、ＨＡＡ層２６の接触表面２４の
そのような滑らかで光沢があるかまたは艶のある仕上げは、ＨＡＡ層２６および
ロール安定層１４のそれぞれの接触表面２４と１８との間の摩擦係数を改良する
ように見える。そうであっても、接着テープアセンブリ２０は、マットな仕上げ
を有するＨＡＡ層２６の接触表面２４で、改良された安定性を呈する。
【００３１】 ロードアイランド、プロヴィデンスのフェデラルプロダクツ社（Ｆｅｄｅｒａ
ｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）によって製造されたＰＯＣＫ
ＥＴ ＳＵＲＦ ＩＩＩ登録商標等の粗面計で測定したときに、ＨＡＡ（すなわ
ち、上述のＭ−９０６）のＨＡＡ層２６の接触表面２４が、約８マイクロインチ
（０．０００２ｍｍ）〜約２６マイクロインチ（０．０００６６ｍｍ）の範囲の
表面粗さ（すなわち、滑らかさの程度）を有し、全体的平均表面粗さが約１３．
５マイクロインチ（０．０００３４３ｍｍ）であるときに、満足のいく結果が得
られた。約１３．５マイクロインチ（０．０００３４３ｍｍ）の全体的平均表面
粗さを得るために使用された表面粗さ測定値（すなわち、２６、１５、９、１１
、１５、１４、８および１０マイクロインチ）の各々は、それ自体が、測定され
ている表面の約０．５インチ（１．２７ｃｍ）領域で取られた平均値であった。
したがって、実際に測定された１３．５マイクロインチ（０．０００３４３ｍｍ
）よりも少ないかまたは多い全体的平均表面粗さで満足のいく結果が得ることが
できると思われる。ＨＡＡ層２６の接触表面２４が約２６マイクロインチ（０．
０００６６ｍｍ）までの全体的平均表面粗さを有することも満足がいくと思われ
る。
【００３２】 過去に使用されたＨＡＡ（たとえば上述のＭ−９０６）の層の接触表面は、マ
ットであり、滑らかで光沢があるかまたは艶のある仕上げではなかった。ＨＡＡ
の先行技術の層のサンプルは、約３３マイクロインチ（０．０００８４ｍｍ）〜
約４８マイクロインチ（０．００１２ｍｍ）の範囲の表面粗さを有し、全体的平
均表面粗さは約３９．２マイクロインチ（０．０００９９６ｍｍ）であった。約
３９．２マイクロインチ（０．０００９９６ｍｍ）の全体的平均表面粗さを得る
ために使用された表面粗さ測定値（すなわち、３８、３３、４２、３５、４３、
３７、４８、３７、３９、３９および４０マイクロインチ）の各々は、それ自体
が、測定されている表面の約０．５インチ（１．２７ｃｍ）領域で取られた平均
値であった。したがって、約３３マイクロインチ（０．０００８４ｍｍ）未満の
全体的平均表面粗さ、さらに可能であれば約３９．２マイクロインチ（０．００
０９９６ｍｍ）未満の全体的平均表面粗さを有するＨＡＡ層２６の接触表面２４
で満足のいく結果が得られると思われる。
【００３３】 何故ロール安定性が滑らかで光沢があるかまたは艶のある接触表面２４を有す
るＨＡＡ層２６で発生するかという１つの理論は、表面２４が十分に滑らかであ
り、ロール安定層１４の接触表面１８が十分に粘性であり、そのため、２つの接
触表面１８、２４が互いに対して押される（たとえば、接着テープアセンブリ２
０が幅の狭いロール３２に形成される）ときに、ロール安定層１４の接触表面１
８は、ＨＡＡ層２６の滑らかな接触表面２４を湿らせることができる。この湿ら
せた結果として、吸着盤効果等のように、ＨＡＡ層２６とロール安定層１４との
間で捉えられた空気を実質的に排除する（すなわち、結果として真空が形成され
ている）。大気圧が次いで、ＨＡＡ層２６およびロール安定層１４のそれぞれの
接触表面２４、１８を圧縮するかまたは一緒に保持する傾向がある法線力を生成
することができる。この大気圧誘因法線力は、接触表面１８、２４の間の摩擦力
を十分に上げる大きさであり、幅の狭いロール３２の安定性を改良する。
【００３４】 下記表に開示されたテストデータは、ＨＡＡ層２６（すなわち上述のＭ−９０
６）に対して測定されたときに、ロール安定層１４が約０．５７７の動摩擦係数
を有するときに、接着テープアセンブリ２０に対するロール安定性が発生するこ
とができることを示す。そうであっても、より低い摩擦係数が、ロール安定性に
大幅な改良を提供することもできると思われる。ＨＡＡ層２６に対して測定され
たときに、ロール安定層１４が少なくとも約０．５５の摩擦係数を有するときに
、接着テープアセンブリ２０に対するロール安定性が発生することができると思
われる。ＨＡＡ層２６に対して測定されたときに、ロール安定層１４が約０．５
よりも大きい摩擦係数を有するときに、ロール安定性が発生することができると
も思われる。先行技術のライナーおよびマット仕上げＨＡＡ層２６に関連した作
表された摩擦テスト結果に基づいて、ＨＡＡ層２６に対して測定されたときに、
ロール安定層１４が約０．４よりも大きい摩擦係数を有するときに、ロール安定
性が発生することができるとさらに思われる。下記に作表された摩擦係数は、本
明細書に記載されたテスト手順にしたがって得られた。
【００３５】
【表１】
【００３６】 摩擦係数テスト手順 熱活性化接着剤（Ｓ−ＨＡＡおよびＭ−ＨＡＡ）の各々とライナー層（ＥＶＡ
およびＨＤＰＥ）の各々との間の摩擦係数は、下記の変更を伴うＡＳＴＭ Ｄ４
５１８−９１にしたがって決定された。４５．７ｃｍ×２０．３ｃｍの寸法を有
する傾斜板テスト装置が使用された。重量８．７５ポンド（３．９８ｋｇ）、寸
法１０．２ｃｍ×１０．２ｃｍのブロックを使用してテストが行われた。１２重
量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニルのテストフィルムが、本発明の剥離
ライナー１０（すなわちロール安定層１４）として作用し、傾斜板の表面にテー
プ貼りされ、各熱活性化接着剤、Ｓ−ＨＡＡおよびＭ−ＨＡＡのテストフィルム
がブロックにテープ貼りされた。Ｓ−ＨＡＡおよびＭ−ＨＡＡのフィルムは、そ
れぞれ約１３．５マイクロインチ（０．０００３４３ｍｍ）、約３９．２マイク
ロインチ（０．０００９９６ｍｍ）の全体的平均表面粗さを有した。同様に、高
密度ポリエチレンのテストフィルムが、先行技術の剥離ライナーとして作用し、
傾斜板の表面にテープ貼りされた。ＥＶＡおよびＨＤＰＥのテストフィルムの両
方用に、各ブロックが０度で傾斜板に置かれた。傾斜板は次いで、ブロックが板
を滑り落ち始めるまで上げられた。傾斜板の角度の正接が次いで、２つの表面の
摩擦係数として測定された。
【００３７】 図３を参照すると、接着テープアセンブリ２０が約０．０５２インチ（０．１
３２ｃｍ）の全体的厚さを有し、ロール３２に巻かれ、ロール安定層１４がＨＡ
Ａ層２６に接触するときに、ロールは、ロール３２が、接着テープアセンブリ２
０の幅ｗの少なくとも２０倍の直径ｄを有するときに、ロール安定性を呈する（
すなわち、ロール３２が外円周縁に沿って吊り下げ保持されるときにロールを形
成するコイルが実質的に入れ子状にならないか、またはばらばらにならない）。
これは、ＨＡＡ面およびＰＳＡ面を備えた両面接着テープと、ＰＳＡ面に剥離可
能に結合された剥離ライナーとを具備する先行技術の接着テープアセンブリのロ
ールで、ロール安定性問題が経験された最小の直径対幅比である。
【００３８】 本発明による狭いロール３２を形成するのに使用された接着テープアセンブリ
２０の典型的な例は、約１インチ（２．５４ｃｍ）までの幅ｗ、約０．０５２イ
ンチ（０．１３２ｃｍ）の厚さおよび約３６ヤード（３３ｍ）〜約１４４ヤード
（１３２ｍ）の範囲の長さを有し、さらに長いと思われる。多くの用途のために
、本発明の接着テープアセンブリは、約０．５インチ（１．２７ｃｍ）までの幅
ｗを有する。長さ約３６ヤード（３３ｍ）、厚さ約０．０５１インチ（０．１２
９ｃｍ）および幅ｗ約５ｍｍ（０．１９６インチ）を有する先行技術の接着テー
プアセンブリは、約４９．７のロール直径対幅比を有するロール３２に巻かれた
。長さ約７２ヤード（６５．８ｍ）、厚さ約０．０５１インチ（０．１２９ｃｍ
）および幅ｗ約０．２５インチ（０．６３５ｍｍ）を有する先行技術の接着テー
プアセンブリは、約６０のロール直径対幅比を有するロール３２に巻かれた。長
さ約１０８ヤード（９８．８ｍ）、厚さ約０．０５１インチ（０．１２９ｃｍ）
および幅ｗ約０．５インチ（１．２７ｃｍ）を有する先行技術の接着テープアセ
ンブリは、約３３のロール直径対幅比を有するロール３２に巻かれた。
【００３９】 本発明の範囲および精神から逸脱しない本発明に対する様々な修正例および代
替例が当業者には明らかである。本発明は、例示的な実施態様および本明細書に
述べられた実施例によって本発明は不当に限定されるように意図されるものでは
なく、そのような実施例および実施態様は例示のみのために呈され、本発明の範
囲は、下記のようにここに述べられた特許請求の範囲およびその等価物によって
のみ限定されると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による１つの例示的なテープアセンブリの一部の拡大断面図である。
【図２】 本発明による、ロールに巻かれた幅の狭いテープアセンブリの側面図である。
【図３】 図２のテープアセンブリロールの端面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4F100 AK03A AK04A AK05E AK06C AK07A AK25B AK62C AK63C AK68D BA05 BA07 BA10D CA17D CA17H CB03A CB05B DJ01B GB33 JK06 JL05 JL14 JL14C YY00D 4J004 AA07 AA10 AB01 AB03 BA03 DA02 DA04 DB02 DB04 EA01 EA05 FA08 4J040 DA021 DA101 DF001 DF031 JA09 JB01 JB09 MA03 MA10 MA12 MB03 MB09 MB14 NA15 PA30 PA33

Claims (33)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 接着テープアセンブリであって、 熱活性化接着剤のＨＡＡ層を具備する前接着剤面と、 感圧接着剤のＰＳＡ層を具備する後接着剤面と、 を具備する両面接着テープと、 該ＰＳＡ層に接触しこれに結合しこれからたやすく取り外すことができる剥
    離層を具備する前ライナー面と、 該接着テープアセンブリがロールに形成されるときに該ＨＡＡ層に接触する
    ロール安定層を具備し、該ロール安定層はエチレン酢酸ビニルを具備する後ライ
    ナー面と、 を具備する剥離ライナーと、 を具備し、 該ロール安定層は、幅の狭いロールに形成されるときに該接着テープアセンブ
    リに対してロール安定性を実質的に上昇させるように作用的に適合される接着テ
    ープアセンブリ。
  2. 【請求項２】 前記ＨＡＡ層は、前記接着テープアセンブリがロールに形成
    されるときに前記ロール安定層に接触する接触表面を有し、該接触表面は滑らか
    な仕上げを有する請求項１記載の接着テープアセンブリ。
  3. 【請求項３】 前記接触表面は、約２６マイクロインチ（０．０００６６ｍ
    ｍ）までの平均表面粗さを有する請求項２記載の接着テープアセンブリ。
  4. 【請求項４】 前記ＨＡＡ層は、オレフィン材料を具備する請求項１記載の
    接着テープアセンブリ。
  5. 【請求項５】 前記ＨＡＡ層は、ポリエチレンとポリプロピレンとの少なく
    とも一方を具備する請求項１記載の接着テープアセンブリ。
  6. 【請求項６】 前記ＰＳＡ層は、アクリル系フォーム感圧接着剤を具備する
    請求項１記載の接着テープアセンブリ。
  7. 【請求項７】 前記剥離層は、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
    直線低密度ポリエチレンおよび超低密度ポリエチレンの少なくとも１つを具備す
    る請求項１記載の接着テープアセンブリ。
  8. 【請求項８】 前記剥離ライナーは、前記剥離層と前記ロール安定層との間
    に配置された中間層をさらに具備し、該中間層は高密度ポリエチレンを具備する
    請求項７記載の接着テープアセンブリ。
  9. 【請求項９】 前記剥離層は、前記ＰＳＡ層に接触し、剥離材料が塗布され
    る接触表面を有する請求項１記載の接着テープアセンブリ。
  10. 【請求項１０】 前記エチレン酢酸ビニルは、前記ロール安定層が熱活性化
    接着剤の前記層を妨害しない十分に低い酢酸ビニル含有量を有する請求項１記載
    の接着テープアセンブリ。
  11. 【請求項１１】 前記ロール安定層は、約２８質量％未満の酢酸ビニル含有
    量を有するエチレン酢酸ビニルを具備する請求項１記載の接着テープアセンブリ
    。
  12. 【請求項１２】 前記ロール安定層は、約５質量％を超え約２４質量％まで
    の範囲の酢酸ビニル含有量を有するエチレン酢酸ビニルを具備する請求項１記載
    の接着テープアセンブリ。
  13. 【請求項１３】 前記ロール安定層は、約８質量％〜約２０質量％の範囲の
    酢酸ビニル含有量を有するエチレン酢酸ビニルを具備する請求項１記載の接着テ
    ープアセンブリ。
  14. 【請求項１４】 前記ロール安定層は、約１２質量％の酢酸ビニル含有量を
    有するエチレン酢酸ビニルを具備する請求項１記載の接着テープアセンブリ。
  15. 【請求項１５】 前記ロール安定層は、前記ＨＡＡ層に対して測定したとき
    に、該ロール安定層の摩擦係数に大幅に影響を与えないように、十分低量の粘着
    防止剤をさらに具備する請求項１記載の接着テープアセンブリ。
  16. 【請求項１６】 前記ロール安定層は、存在するエチレン酢酸ビニルの量に
    基づいて約５質量％までの粘着防止剤を具備する請求項１５記載の接着テープア
    センブリ。
  17. 【請求項１７】 前記ロール安定層は、前記ＨＡＡ層に対して測定したとき
    に、約０．４より大きい摩擦係数を有する請求項１記載の接着テープアセンブリ
    。
  18. 【請求項１８】 前記ロール安定層は、前記ＨＡＡ層に対して測定したとき
    に、約０．５より大きい摩擦係数を有する請求項１記載の接着テープアセンブリ
    。
  19. 【請求項１９】 前記ロール安定層は、前記ＨＡＡ層に対して測定したとき
    に、少なくとも約０．５５の摩擦係数を有する請求項１記載の接着テープアセン
    ブリ。
  20. 【請求項２０】 前記接着テープアセンブリは幅を有し、ロールに巻かれて
    、前記ロール安定層は前記ＨＡＡ層に接触し、該ロールは外円周縁と該幅の少な
    くとも約２０倍の直径とを有し、該外円周縁に沿って吊り下げ保持されるときに
    ばらばらにならない請求項１記載の接着テープアセンブリ。
  21. 【請求項２１】 接着テープアセンブリであって、 ポリオレフィン熱活性化接着剤のＨＡＡ層を具備する前接着剤面と、 感圧接着剤のＰＳＡ層を具備する後接着剤面と、 を具備する両面接着テープと、 該ＰＳＡ層に接触しこれに結合しこれからたやすく取り外すことができる剥
    離層を具備する前ライナー面と、 該接着テープアセンブリがロールに形成されるときに該ＨＡＡ層に接触する
    ロール安定層を具備し、該ロール安定層は、該ＨＡＡ層に対して測定したときに
    、幅の狭いロールに形成されるときに該接着テープアセンブリに対してロール安
    定性を実質的に上昇させる摩擦係数を有する接触表面を有する後ライナー面と、 を具備する剥離ライナーと、 を具備する接着テープアセンブリ。
  22. 【請求項２２】 熱活性化接着剤層を具備する前接着剤面と感圧接着剤層を
    具備する後接着剤面とを有する両面接着テープ用の剥離ライナーであって、 該感圧接着剤層に結合可能でありこれからたやすく取り外すことができる露出
    接触表面を有する剥離層を具備する前ライナー面と、 エチレン酢酸ビニルを具備するロール安定層を具備する後ライナー面と、 を具備し、 該ロール安定層は、該両面接着テープの該感圧接着剤層に該剥離層を剥離可能
    に結合し、次いで結果として得られた接着テープアセンブリをロールに巻くこと
    によって形成された接着テープアセンブリの幅の狭いロールに対してロール安定
    性を実質的に上昇させるように作用的に適合される剥離ライナー。
  23. 【請求項２３】 前記剥離層は、ポリオレフィンを具備する請求項２２記載
    の剥離ライナー。
  24. 【請求項２４】 前記剥離層は、約０．９２ｇ／ｃｃまでの密度を有するポ
    リエチレンを具備する請求項２２記載の剥離ライナー。
  25. 【請求項２５】 前記剥離層は、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン
    、直線低密度ポリエチレンおよび超低密度ポリエチレンの少なくとも１つを具備
    する請求項２２記載の剥離ライナー。
  26. 【請求項２６】 前記剥離層は、該剥離層と前記ロール安定層との間に配置
    された中間層をさらに具備し、該中間層は該剥離層よりも高い密度を有する請求
    項２２記載の剥離ライナー。
  27. 【請求項２７】 前記剥離層は、剥離材料のコーティングを具備する請求項
    ２２記載の剥離ライナー。
  28. 【請求項２８】 前記ロール安定層は、約２８質量％未満の酢酸ビニル含有
    量を有するエチレン酢酸ビニルを具備する請求項２２記載の剥離ライナー。
  29. 【請求項２９】 前記ロール安定層は、約５質量％を超え約２４質量％まで
    の範囲の酢酸ビニル含有量を有するエチレン酢酸ビニルを具備する請求項２２記
    載の剥離ライナー。
  30. 【請求項３０】 前記ロール安定層は、約８質量％〜約２０質量％の範囲の
    酢酸ビニル含有量を有するエチレン酢酸ビニルを具備する請求項２２記載の剥離
    ライナー。
  31. 【請求項３１】 前記ロール安定層は、約１２質量％の酢酸ビニル含有量を
    有するエチレン酢酸ビニルを具備する請求項２２記載の剥離ライナー。
  32. 【請求項３２】 前記ロール安定層は、熱活性化接着剤の前記層に対して測
    定したときに、該ロール安定層の摩擦係数に大幅に影響を与えないように、十分
    低量の粘着防止剤をさらに具備する請求項２２記載の剥離ライナー。
  33. 【請求項３３】 前記ロール安定層は、存在するエチレン酢酸ビニルの量に
    基づいて約５質量％までの粘着防止剤を具備する請求項３２記載の剥離ライナー
    。
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