CN101384682B - 用于压敏粘合剂的隔离衬片及使用方法 - Google Patents

用于压敏粘合剂的隔离衬片及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101384682B
CN101384682B CN2006800516269A CN200680051626A CN101384682B CN 101384682 B CN101384682 B CN 101384682B CN 2006800516269 A CN2006800516269 A CN 2006800516269A CN 200680051626 A CN200680051626 A CN 200680051626A CN 101384682 B CN101384682 B CN 101384682B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adhesive tape
release liner
main insulation
adhesive
back sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006800516269A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101384682A (zh
Inventor
帕努·K·措勒尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Publication of CN101384682A publication Critical patent/CN101384682A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101384682B publication Critical patent/CN101384682B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
    • B29C65/5021—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like being multi-layered
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/401—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the release coating composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/403—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the structure of the release feature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/124—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present on both sides of the carrier, e.g. double-sided adhesive tape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/414—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components presence of a copolymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2427/00—Presence of halogenated polymer
    • C09J2427/005—Presence of halogenated polymer in the release coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00—Presence of polysiloxane
    • C09J2483/005—Presence of polysiloxane in the release coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1424—Halogen containing compound
    • Y10T428/1429—Fluorine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1476—Release layer

Abstract

本发明公开了一种双面粘合带组件，所述组件包括在其每侧上均具有压敏粘合剂(“PSA”)的双面带以及接触该双面带的一侧或双侧的压敏粘合剂(“PSA”)的可分层隔离衬片。本发明还公开了该双面粘合带组件的卷筒。还公开了该双面粘合带组件的制造及使用方法。

Description

用于压敏粘合剂的隔离衬片及使用方法
技术领域
本发明涉及隔离衬片。具体地讲，本发明涉及用于支承在分配之前被卷起的双面压敏粘合带、薄片等的隔离衬片。更具体地讲，本发明涉及易于分层或分成至少两个层的隔离衬片。本发明还涉及此类隔离衬片的使用方法。
背景技术
粘合带已用于多种工业应用和汽车应用中。双面粘合带已用来将多种基底或表面粘结在一起，尤其是用于工业应用和汽车应用中。已发现在两侧上均具有压敏粘合剂(PSA)的双面粘合带(如，以每侧均有压敏粘合剂的发泡芯的形式)可用于将相似或相异材料的基底粘结在一起。
此类双面粘合带通常制成宽薄片，并且层合到具有相配宽度的隔离衬片上以形成粘合片组件，随后卷成筒。然后所得的宽粘合卷筒组件被转换或分离(如，通过切割)成多个较窄的带组件卷筒，所述卷筒取决于粘合带的预期用途而具有相同或不同宽度。
此类双面粘合带组件需要不断改进。本发明就是这样的一种改进。
发明内容
本发明涉及粘合带组件，所述组件包括在其每侧上均具有压敏粘合剂(“PSA”)的双面粘合带以及附接到该双面粘合带的一个或两个外粘合表面上的可分层隔离衬片。该粘合带组件可卷成与带双衬片的双面涂覆卷带相比具有优良卷筒稳定性的筒(即，卷筒沿其圆周外缘悬垂时不易散开)。这样，本发明就满足了对更稳定的卷筒，特别是更稳定的行星式窄带组件卷筒的需求，所述组件包括其每侧上带有PSA的双面带。本发明也提供一种包括可分层隔离衬片的双面PSA带组件，所述衬片的部分可容易且有效地以步进顺序移除，以将粘合带帖到一个或多个基底上。
在本发明的一个方面，一种示例性粘合带组件包括：包括前后粘合侧的双面粘合带，每个粘合侧均包括压敏粘合剂；以及可分层隔离衬片，所述衬片接触并粘结到至少一个粘合侧上，并且可容易地从其移除，可分层隔离衬片包括隔离衬片的露出侧的第一主隔离表面、隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及第一和第二主隔离表面之间的弱面，其中隔离衬片可容易地沿第一和第二主隔离表面之间的弱面纵向地分层，以致形成第一隔离层和第二隔离层，其中第一隔离层包括第一主隔离表面和与第一主隔离表面相对的第一后侧面，并且第二隔离层包括第二主隔离表面和与第二主隔离表面相对的第二后侧面；其中粘合带组件具有(i)第一后侧面和第二后侧面之间的第一粘合强度以及(iii)第一主隔离表面和前粘合侧之间的第二粘合强度，并且其中第二粘合强度低于第一粘合强度。
在本发明的另一方面，一种示例性粘合带组件包括：包括前后粘合侧的双面粘合带，其中每个粘合侧均包括压敏粘合剂；基底，其中双面粘合带的前粘合侧永久地粘结到基底的表面上；以及可分层隔离衬片，所述衬片接触并粘结到双面粘合带的后粘合侧上并且可容易地从其移除，可分层隔离衬片包括隔离衬片一侧的第一主隔离表面、隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及第一和第二主隔离表面之间的弱面，其中隔离衬片可容易地沿第一和第二主隔离表面之间的弱面纵向地分层以致形成第一隔离层和第二隔离层，其中第一隔离层包括第一主隔离表面和与第一主隔离表面相对的第一后侧面，并且第二隔离层包括第二主隔离表面和与第二主隔离表面相对的第二后侧面，其中第二主隔离表面接触并粘结到后粘合侧上并且可容易地从其移除，并且第一主隔离表面露出。
双面粘合带包括前后粘合侧，其中每个粘合侧均包括丙烯酸系或其它合适的压敏粘合剂(PSA)。粘合带还可包括丙烯酸系或其它合适的发泡芯，所述芯带有形成其相对侧的前粘合侧和后粘合侧。第一背衬层和第二背衬层各自在其上具有隔离材料，所述材料呈例如挤出层或层合层或涂层的形式，所述层接触并粘结到该带至少一个粘合侧上并且可容易地从其移除。
粘合带组件还可包括在第一背衬层从第二背衬层分离或后者从前者分离时热粘结或换句话讲粘附到第一和第二背衬层中的至少一个上的凸块。每个凸块都经过可操作地修改(如，改成所需尺寸)，以便通过在凸块上拉拽将其粘结的背衬层从粘合带上移除。
粘合带组件可具有宽度，并且可卷成筒，以使可分层隔离衬片的两个隔离层(即，第一和第二隔离层)接触粘合带的外粘合表面，使得所得的卷筒具有圆周外缘。因为有了本发明，卷筒的直径可为例如卷筒宽度的至少约20倍，并且该卷筒在沿圆周外缘悬垂时不会散开。
在本发明的另一方面，提供了一种用于将双面压敏粘合带永久地粘附或粘贴到一个或多个表面上的方法，例如产品内部或外部本体板条、窗玻璃等表面，所述带拟粘附到某种载体(如，汽车、飞机、水运工具等的本体部分)或建筑物的表面上，以及粘附到相对基底的其它分离表面等之上。该方法包括提供如上文和此处所述的粘合带组件；沿粘合带组件的长度露出粘合侧的压敏粘合剂(如，通过退绕粘合带组件)；以及将粘合带组件粘合侧各长度露出压敏粘合剂通常帖附以便永久粘附到第一基底上，使得可分层隔离衬片设置在另一粘合侧的未露出的压敏粘合剂上。
常常期望提供行星或其它所需形式的粘合带组件。采用筒式带组件时，该方法包括退绕卷筒以露出粘合带组件粘合侧的压敏粘合剂，可选地将粘合带组件切割成具有所需长度的分立片段，然后如上所述地将粘合带组件粘贴到第一基底上。每个分立长度均可具有适于将元件粘附到载体、建筑物或其它基底上的长度和宽度。
该方法还可包括移除粘合带组件一个或多个长度上可分层隔离衬片(即，第一或第二隔离层)外部的至少一部分，以便露出可分层隔离衬片内部(即，第二或第一隔离层)先前未露出的后侧面，所述内部先前接触并粘结到外部并且可容易地从其移除。移除可分层隔离衬片的外部会导致包括其上具有粘合带的第一基底的制品组件被可分层隔离衬片的内部(即，第二或第一隔离层)覆盖。可在可分层隔离衬片的内部被移除之前进一步加工制品组件(如，涂刷)，然后通过移除可分层隔离衬片的内部将其粘结到第二基底上，并且使第二基底接触粘合带组件各长度另一粘合侧露出压敏粘合剂表面；以及将粘合带组件的每个长度另一粘合侧各长度露出压敏粘合剂通常帖附以便永久粘附到第二基底上。这样，粘合带通常粘贴在第一基底和第二基底之间以致将它们永久地粘附在一起。
为了更易于将可分层隔离衬片的内部(即，第二或第一隔离层)从粘合带移除，本方法还可包括沿粘合带组件的一个或多个长度将凸块热粘结或粘附到可分层隔离衬片的内部(即，第二或第一隔离层)的后侧面上。将凸块足够牢固地粘附，以便其在可分层隔离衬片内部至少一部分被拉拽脱离粘合带之前不与可分层隔离衬片的内部分开。这样，凸块即可用来至少便于可分层隔离衬片内部的移除。在可分层隔离衬片的外部从粘合带移除之前或之后，凸块可在粘合带组件的一个或多个长度上粘结到可分层隔离衬片的内部。
通常，当凸块粘结到可分层隔离衬片内部后侧面时，可分层隔离衬片的外部和内部相继而非同时移除，并且仅在首先露出的粘合侧被通常粘贴以致永久地粘附到第一基底上之后移除。因此，本方法还可包括通过拉拽粘结到其上的凸块在粘合带组件的一个或多个长度上移除可分层隔离衬片的内部，以便露出粘合带组件各长度另一粘合侧；以及将粘合带组件各长度另一粘合侧露出的压敏粘合剂通常粘贴以致永久地粘附到第二基底例如载体(如，汽车、飞机或水运工具的一部分)、建筑物等的表面上。这样，粘合带可通常粘贴在第一基底和第二基底之间以致将它们永久地粘附在一起。
在本发明的一个方面，一种将双面压敏粘合带粘贴到一个或多个表面上的示例性方法包括(I)提供粘合带组件，其中粘合带组件包括：包括前后粘合侧的双面粘合带，每个粘合侧均包括压敏粘合剂；以及可分层隔离衬片，所述衬片接触并粘结到双面粘合带的后粘合侧上并且可容易地从其移除，可分层隔离衬片包括隔离衬片一侧的第一主隔离表面、隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及第一和第二主隔离表面之间的弱面，其中隔离衬片可容易地沿第一和第二主隔离表面之间的弱面纵向地分层以致形成第一隔离层和第二隔离层，其中第一隔离层包括第一主隔离表面和与第一主隔离表面相对的第一后侧面，并且第二隔离层包括第二主隔离表面和与第二主隔离表面相对的第二后侧面，其中第二主隔离表面接触并粘结到后粘合侧上并且可容易地从其移除，并且第一主隔离表面的至少一部分露出；(II)将粘合带的前粘合侧粘贴到第一基底上；(III)通过将第一隔离层从第二隔离层分离而至少部分地移除第一隔离层；以及(IV)将凸块粘结到第二隔离层的第二后侧面上，使得第二隔离层可通过拉拽该凸块而从该带移除。
附图说明
图1为根据本发明所述的一个示例性压敏粘合带组件的一部分的放大剖视图，所述组件带有以可脱开的方式粘附到双面隔离衬片上的双面压敏粘合带，所述衬片可容易地分层成两个隔离层；
图2为呈卷筒形式的图1中带组件侧视图；
图3为呈卷筒形式的图1中带组件俯视图；
图4为呈卷筒形式的图1中带组件透视图；
图5为永久地粘附到基底上的带有衬片移除凸块的图1中带组件放大剖视图；根据本发明，所述凸块粘结到分层的隔离衬片内部露出表面上，以便于分层隔离衬片内部从压敏带移除；以及
图6为根据本发明所述带有热粘结凸块的带组件透视图，其中带组件的一个PSA层被永久地粘附到基底上。
具体实施方式
虽然本文以具体实施例来描述本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神的情况下可作出各种修改、重排和取代形式。因此本发明的保护范围仅受此处所附权利要求书的限制。
参见图1，根据本发明所述的示例性可分层隔离衬片11被制成具有至少两个可分层部分11A和11B。在示例性可分层隔离衬片11中，外部可分层部分11A包括第一隔离层13和第一背衬层15。层13和15各自限定可分层部分11A的第一主隔离表面17和第一后侧面19。内部可分层部分11B包括第二隔离层12和第二背衬层14。层12和14各自限定可分层部分11B的第二主隔离表面16和第二后侧面18。根据本发明，粘合带组件20可通过如下方式制成：形成可分层隔离衬片11，并且将可分层隔离衬片11以可脱开的方式粘结到双面粘合带22的外粘合表面28上。带22包括由压敏粘合剂PSA层26定义的前粘合侧或表面24以及由相同或不同的压敏粘合剂PSA层30定义的后粘合侧或表面28。当呈卷筒形式时(参见例如图2)，可分层隔离衬片11接触并粘结到PSA层30和26上并且可容易地从其移除。
可分层隔离衬片11可容易地从带22移除，使得可分层隔离衬片11或其一部分(如，外部可分层部分11A、内部可分层部分11B或两者)的移除不会对双面粘合带22造成显著损坏(即，不会造成带的粘性失效、实质性撕裂或实质性永久拉伸)。通常，期望外部可分层部分11A和内部可分层部分11B之间的粘合强度小于内部可分层部分11B和双面粘合带22之间的粘合强度，使得外部可分层部分11A可容易地从内部可分层部分11B移除，而不会对内部可分层部分11B和双面粘合带22之间的粘结造成负面影响。此外，通常期望外部可分层部分11A和双面粘合带22(即，带22的表面24)之间的粘合强度小于外部可分层部分11A和内部可分层部分11B之间的粘合强度，使得当呈卷筒形式时，外部可分层部分11A可以可脱开的方式与双面粘合带22(即，带22的表面24)分离，而不会对外部可分层部分11A和内部可分层部分11B之间的粘结造成负面影响。
I.粘合带组件元件
如图1所示，示例性粘合带组件20可包括若干单层。下文提供对可能的层和层元件的说明。
A.背衬层
本发明的粘合带组件包括可分层隔离衬片，例如图1的示例性可分层隔离衬片11。每个可分层隔离衬片均包括第一和第二背衬层，例如图1的示例性可分层隔离衬片11所示的第一和第二背衬层15和14。每个背衬层均通常包括可由多种材料形成的薄膜或泡沫材料。每个背衬层的组成和结构(如，厚度)均经过选择，以便向背衬层提供足够的抗张强度和抗撕强度，以使得背衬层可以可脱开的方式从粘合带组件移除。此外，每个背衬层的组成和结构(如，表面特征)均经过选择，以便提供所需程度的第一和第二背衬层的后侧面(即，第一和第二背衬层15和14各自的后侧面19和18)之间的粘合强度，而无需改变化学性质(即，施加涂层)第一和第二背衬层的两个后侧面中的任一个。此粘合强度在本文中称为粘合带组件的“第一粘合强度”。
用于形成第一和第二背衬层15和14的合适的材料可随若干因素而变，所述因素包括但不限于第一和第二背衬层15和14之间的所需粘合强度、第一和第二背衬层15和14的厚度、第一和第二背衬层15和14所需的分层特性以及当隔离层随后被施加到第一和/或第二背衬层15和14的主表面上时隔离层的组成。例如，用于形成第二背衬层14的合适的材料包括但不限于聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；聚烯烃，例如聚丙烯、聚乙烯、丙烯/乙烯共聚物、聚氯乙烯和TPO(热塑性烯烃)；它们的任何组合；以及多层膜或泡沫，所述多层膜或泡沫包含上述材料的任何组合，例如热塑性聚烯烃(TPO)层和聚乙烯层的层合物。
用于形成第一背衬层15的合适的材料包括但不限于聚烯烃，例如高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、聚丙烯、热塑性聚烯烃(TPO)以及乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物；聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或共聚酯，例如共聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；它们的任何组合；以及多层膜或泡沫，所述多层膜或泡沫包含上述材料的任何组合。高密度聚乙烯具有超过约0.96g/cc的典型密度；中密度聚乙烯具有在约0.93g/cc至约0.94g/cc范围内的典型密度；低密度聚乙烯具有在约0.90g/cc至约0.92g/cc范围内的典型密度；并且线性低密度和超低密度聚乙烯具有低于约0.90g/cc的密度。聚乙烯可通过任何方法包括使用传统的催化剂以及茂金属催化剂来制成。
选择用于每个层的材料以提供以下粘合强度的所需平衡：第一和第二背衬层之间的粘合强度以及隔离表面中的每个和它们各自所粘结的粘合表面之间的粘合强度。材料的选择可基于每个层的材料中的每个对彼此所具有的天然亲和力以及每种材料固有弹性模量或硬度和加工方法。期望第一和第二背衬层对彼此具有足够的附着力，以使得在后续加工期间的处理将不会造成各层过早地分层。所需的附着量可随这些工艺中发生的处理而变。例如，在一个实施例中，带有第一和第二背衬层的隔离衬片可能需要足够的附着力以使得尺寸为约6英寸乘约24英寸、承受由手施加的张力的衬片条可扭曲约180度而不分层这两个层。
通常不能相互良好地粘附的材料即化学不相容材料的附着力可以如下的方式增大：将源自层中的一个的材料中的一些与另一层的材料共混，以改善这两个材料的相容性。相容单体也可与较不相容单体共聚合以提供共聚物层，所述共聚物层可更紧密地粘附到仅由较不相容单体层制成的另一层上。例如，低密度聚乙烯当其被挤出涂覆到由聚丙烯的聚合物制成的层上时可能不能足够牢固地粘附，但其可足够牢固地粘附到热塑性烯烃(一种聚丙烯和聚乙烯的共聚物)上以使得如上所述地扭曲隔离衬片条。
一种控制各层之间的粘合强度的可供选择的方法为：选择材料使得其中第一背衬层(其被热熔融涂覆到第二层上)的熔融温度高于第二背衬层的熔融温度。需要热来产生各层之间的粘结，但用以将各层层合在一起的热量一般来讲不足以熔融这两个层。通过选择而让一个层与另一相比具有较低的熔融温度，则较低熔融温度的材料即可热熔融涂覆到另一层上而不会与其熔合。在一个实施例中，可使用约30°F的熔融温差。其它实施例可具有约50°F，100°F，或更大的熔融温差。可通过如下方式将具有极小或没有熔融温差的实施例制成可分层的：使用化学不相容组合物来构成各层，或控制这两个层的层合温度。
期望第一和第二背衬层15和14中的每个均具有可提供足够抗张强度和/或抗撕强度的层厚，以使得第一和第二背衬层15和14可从粘合带组件移除而不会撕裂第一或第二背衬层。通常，第一和第二背衬层15和14中的每个均具有最大约50密耳(1.27mm)的层厚，并且最通常具有约1.0密耳(25μm)至约10密耳(0.25mm)范围内的层厚。在本发明的一个示例性实施例中，第一背衬层15具有约1.0密耳(25μm)至约5密耳(0.13mm)范围内的层厚，而第二背衬层14具有约1.0密耳(25μm)至约10密耳(0.25mm)范围内的层厚。在另一示例性实施例中，第一背衬层15具有约1.5密耳(38μm)的层厚，并且第二背衬层14具有约5密耳(0.13mm)的层厚。
第一和第二背衬层15和14中的每个均可包括一个或多个上述的薄膜或泡沫，可进行或不进行进一步的表面处理以改变该薄膜或泡沫的外表面。在本发明的一个期望的实施例中，第一和第二背衬层15和14中的任一个或两者的一个或两个主外表面经过电晕处理，以便提供至少约30达因的表面能。电晕处理和其它适用于本发明的表面处理包括但不限于美国专利4,822,451所公开的表面处理，该专利的公开内容以引用的方式全文并入本文。此类表面处理可用来增强(i)第一背衬层14和第二背衬层15之间的表面粘结和/或(ii)背衬层和随后施加的层，例如下文所述的隔离层(如，有机硅隔离材料)之间的表面粘结。
第一和第二背衬层15和14中的每个均包括后侧主表面(如，第二背衬层14的表面18和第一背衬层15的表面19)，所述后侧主表面如图1所示通常接触并粘结到另一表面上并且可容易地从其移除。如上所述，第二背衬层14的表面18和第一背衬层15的表面19之间的粘合程度可随用来形成第二背衬层14和第一背衬层15的材料而变。通常，第二背衬层14和第一背衬层15包括适当材料以便提供第二背衬层14和第一背衬层15之间的至少约1.0g/英寸且最大约200g/英寸的第一粘合强度，所述粘合强度使用下文所述的90度分层附着力测试方法测量。在一个期望的实施例中，第二背衬层14和第一背衬层15包括适当材料以便提供第二背衬层14和第一背衬层15之间的至少约10g/英寸的第一粘合强度。期望第二背衬层14和第一背衬层15在它们之间具有上述的第一粘合强度，而无需借助于附加表面处理和/或第二背衬层14和第一背衬层15之间的附加层。换句话讲，期望第二背衬层14和第一背衬层15在第二背衬层14的表面18和第一背衬层15的表面19之间具有上述的第一粘合强度。
也期望第二背衬层14的表面18和第一背衬层15的表面19基本上不含有机硅隔离材料或任何其它材料，所述材料将如下文所述地阻止凸块附着到后侧面(即，表面18和/或19)上。
选择用于形成第二背衬层14和第一背衬层15的材料时，也可考虑第二背衬层14和第一背衬层15中的材料的熔点。在本发明的一个示例性实施例中，第一背衬层15具有第一熔点，并且第二背衬层具有第二熔点，其中第二熔点比第一熔点高至少10℃(50°F)。在本发明的另一示例性实施例中，第二熔点比第一熔点高至少37.8℃(100°F)。
在本发明的一个示例性实施例中，第二背衬层14(或第一背衬层15)包括耐热薄膜材料，所述材料可耐受最大约175℃的后成形加工温度(即，在给定应用期间经受到的温度)。在制备示例性可分层隔离衬片11的过程中，当第一背衬层15(或第二背衬层14)被挤出到第二背衬层14(或第一背衬层15)上时，这种构造是理想的。这种构造对于如下的应用是理想的：其中可热粘结的凸块如下文所述地粘结到第二背衬层14(或第一背衬层15)的主外表面上。第二背衬层14和第一背衬层15可具有取决于给定应用而变化的熔点。通常，第二背衬层14具有至少约130℃的熔点，而第一背衬层15具有至少约90℃的熔点。
在本发明的另一示例性实施例中，第一背衬层15包括低密度聚乙烯(LDPE)，并且第二背衬层14包括具有三个明显不同层的多层结构，其中这三个明显不同层包括第一和第二热塑性聚烯烃材质的透光外层以及热塑性聚烯烃材质的中间层，所述中间层包含设置在第一和第二透光外层之间的着色剂。合适的着色剂包括但不限于颜料(如，炭黑)、染料或它们的任何组合。
B.隔离层
可分层隔离衬片还可包括两个最外主隔离表面，所述表面通常呈隔离层，例如图1的示例性可分层隔离衬片11所示的隔离层12和13的形式。隔离层12和13每个均可包括适于用作隔离层并且保持与它们各自的背衬层14和15成为整体的任何材料。隔离层12和13中的每个均可包括隔离材料，所述材料呈连续或不连续(如，成图案的)涂层或层的形式，所述涂层或层旨在接触并粘结到双面PSA带22的PSA层中的一个上并且可容易地从其移除。隔离材料可被涂覆到隔离层12和13的表面16和17上、被挤出作为所述表面的一部分、被层合作为所述表面的一部分或换句话讲被提供以分别形成所述表面。
在另一实施例中，选择用于第一和第二背衬层14和15的材料使得它们可从彼此分层，并且各层中的每个均具有外露表面16和18，所述外露表面具有足够的从双面压敏粘合带分层的特性而不要求有独立的隔离层。例如，具有低密度聚乙烯背衬层和合适的热塑性烯烃背衬层的隔离衬片可与双面涂覆的带一起使用，所述带具有低至中等粘着性的丙烯酸系压敏粘合剂。
合适的隔离材料包括但不限于聚烯烃、有机硅、碳氟化合物、低粘性背面涂胶(如，由聚脲、聚氨酯、聚丙烯酸酯等制成的那些)、全氟醚以及它们的组合。可使用本领域中的常识来帮助选择用于某种压敏粘合剂的隔离材料。例如，聚丙烯酸酯PSA可与由聚烯烃、有机硅和碳氟化合物制成的隔离材料一起使用。增粘的嵌段共聚物PSA可与聚脲或聚氨酯背面涂胶以及有机硅和碳氟化合物一起使用。
期望接触高粘合强度压敏粘合剂(下文所述)的每个隔离层的隔离材料均包括有机硅和碳氟化合物中的至少一种，并且也可包括低粘性背面涂胶以及它们的共混物或组合物，以试图确保可分层隔离衬片可容易地从这种高粘合强度PSA移除。这些隔离材料通常所具有的量和性质会阻止聚合物凸块，例如下文所述且由聚酰胺、PE、PP、EVA、TPO或PE/PP制成的那种足够牢固地热粘结到可分层隔离衬片的隔离侧上，以便一贯使得可分层隔离衬片通过拉拽该凸块而移除(即，凸块在可分层隔离衬片被移除之前就已拉脱)。
隔离层12和13可包括相同或不同的隔离材料。在本发明的一个示例性实施例中，隔离层12和13中的每个均包括有机硅、碳氟化合物、低粘性背面涂胶或它们的共混物或组合物。在另一示例性实施例中，隔离层12和13中的每个均包括有机硅隔离材料。例如，隔离层12可包括可固化环氧有机硅组分，例如可以商品名GEUV9430商购得自GE Silicones(Wilton，CT)的可光致固化的环脂肪族环氧官能化二甲基硅氧烷聚合物、可以商品名GE UV9315商购得自GE Silicones(Wilton，CT)的环氧官能化线性聚二甲基硅氧烷共聚物或它们的组合。隔离层13可包括硅氧烷树脂，例如可以商品名GELESTDMS S12商购得自Gelest，Inc.(Morrisville，PA)的硅烷醇封端的聚二甲基硅氧烷树脂。
隔离层12和13的主隔离表面16和17各自与相邻的粘合表面(即，粘合表面28和24)之间的粘合程度可随用来形成隔离层12和13的材料以及用来形成粘合剂层26和30的PSA而变。如本文所用，术语“第二粘合强度”用来指粘合带组件20的主隔离表面17和前粘合侧24之间的粘合强度，而术语“第三粘合强度”用来指粘合带组件20的主隔离表面16和后粘合侧28之间的粘合强度。通常，隔离层12和13包括适当材料以便提供至少约5.0g/英寸且最大约200g/英寸的主隔离表面17和前粘合侧24之间的第二粘合强度以及主隔离表面16和后粘合侧28之间的第三粘合强度，所述粘合强度使用90度分层附着力测试测量。在一个期望的实施例中，隔离层12和13包括适当材料以便提供至少约7.0g/英寸的主隔离表面17和前粘合侧24之间的第二粘合强度以及主隔离表面16和后粘合侧28之间的第三粘合强度，所述粘合强度使用90度分层附着力测试测量。
期望第一主隔离表面17和前粘合侧24之间的第二粘合强度低于第一后侧面19和第二后侧面18之间的第一粘合强度，以使得当粘合带组件20呈卷筒形式时，前粘合侧24可从隔离表面17分离使得可分层衬片11处在粘合带22一侧。此外，期望第一后侧面19和第二后侧面18之间的第一粘合强度低于第二主隔离表面16和后粘合侧28之间的第三粘合强度，以使得可分层部分11A可从可分层部分11B移除而不会对第二主隔离表面16和后粘合侧28之间的粘结造成负面影响。
如上所述，期望外部可分层部分11A和内部可分层部分11B之间(即，第二背衬层14的表面18和第一背衬层15的表面19之间)的第一粘合强度小于内部可分层部分11B(即，隔离层12的隔离表面16)和双面粘合带22(即，粘合剂层30的粘合表面28)之间的第三粘合强度，使得外部可分层部分11A可容易地从内部可分层部分11B移除而不会对内部可分层部分11B和双面粘合带22之间的粘结造成负面影响。此外，如上所述，通常期望外部可分层部分11A(即，隔离层13的隔离表面17)和双面粘合带22(即，带22的表面24)之间的第二粘合强度小于外部可分层部分11A和内部可分层部分11B之间(即，第二背衬层14的表面18和第一背衬层15的表面19之间)的第一粘合强度，使得当呈卷筒形式时，外部可分层部分11A(即，隔离层13的隔离表面17)可以可脱开的方式与双面粘合带22(即，带22的表面24)分离而不会对外部可分层部分11A和内部可分层部分11B之间的粘结造成负面影响。
在本发明的一个期望的实施例中，隔离层12和相邻PSA层30之间的第三粘合强度为至少约10g/英寸且最大约200g/英寸，所述粘合强度使用90度附着力测试测量；而隔离层13和相邻PSA层26之间的第二粘合强度为至少约5.0g/英寸且最大约100g/英寸，所述粘合强度使用相同的测试测量。此实施例中的第一粘合强度可为约4g/英寸至12g/英寸。尽管这些数值范围可重叠，但每个具体实施例将有利地具有小于第一粘合强度的第二粘合强度以及小于第三粘合强度的第一粘合强度。在另一期望的实施例中，第二粘合强度介于约6g/英寸至约7g/英寸之间，第一粘合强度介于约10g/英寸和约20g/英寸之间，并且第三粘合强度介于约40g/英寸和约60g/英寸之间，所述粘合强度使用90度附着力测试测量。在一个期望的实施例中，隔离层12和相邻PSA层30之间的第三粘合强度为约50g/英寸，隔离层13和相邻PSA层26之间的第二粘合强度为约7.0g/英寸，并且第二背衬层14和第一背衬层15之间的第一粘合强度为约10g/英寸，所述粘合强度使用90度附着力测试测量。
C.可选的中间层
在一些实施例中，期望可分层部分11A和11B中的任一个或两个均包括可选的中间支承层(未示出)，所述中间支承层分别设置在背衬层14和15与隔离层12和13之间，以便向可分层部分11A和11B提供附加的结构支承。这种附加的支承是理想的，例如，为了便于可分层部分11A和/或11B与粘合带22的分离。通过使可分层部分11A和11B中的任一个或两个均硬于粘合带22，加上合适的中间层，通常可更容易地将可分层部分11A和11B从粘合带22分离。中间层可为基本上连续的薄膜，如挤出的或溶剂涂覆的薄膜，或可为其中具有一个或多个小孔或穿孔的纤维网，如非织造、针织、织造或其它纤维网，例如美国专利5,167,995所公开的那种，该专利以引用的方式全文并入本文。让用于可分层部分11A和/或11B的中间层包括高密度聚乙烯(“HDPE”)或中密度聚乙烯(“MDPE”)，可获得令人满意的结果。
D.粘合带层
上述可分层隔离衬片适合于与任何双面压敏粘合剂(PSA)带一起使用，并且当PSA带包括至少一种高粘合强度PSA时尤其适用。此类带的实例包括粘合剂转印胶带，其为单层的压敏粘合剂；或双面涂覆带，其可包括或可不包括介于两个或更多个压敏粘合剂层之间的背衬层。双面涂覆带可仅具有两个压敏粘合剂层，所述层彼此粘附以形成带。每个主表面上的粘合剂均可以相同或不同，正如在如下可能的情形中所发生的情况：如果粘合剂被配制成将两个基底粘附在一起，而其中的基底具有不同类型的表面，如，将高能表面，例如金属表面粘结到低能表面，例如聚烯烃表面上。双面涂覆带可包括介于两个粘合剂之间的中间层(如，图1所示的中间层36)。此层可为可用于带的背衬的任何合适的结构体。此类结构体的实例包括但不限于聚合物薄膜、聚合物泡沫、金属箔、纸张、非织造织物、织造物、陶瓷机织物或非织造布等等。合适的聚合物薄膜可包括双轴取向的聚酯、双轴取向的聚丙烯、单轴取向的聚丙烯等等。合适的聚合物泡沫包括聚乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚丙烯酸酯泡沫、氯丁橡胶泡沫等等。
本发明设想在本发明的实施中使用任何合适的PSA。PSA是本领域中广泛知晓的，并且包括但不限于聚丙烯酸酯聚合物和共聚物、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、天然橡胶、嵌段共聚物等等。根据为带的最终用途提供所需的粘合特性和弹性模量特性的需要，粘合剂可包括粘着剂和增塑剂。
粘合剂可通过本体聚合、溶剂聚合、乳液聚合作用等来形成，并且可为交联或非交联的。交联可通过本领域内的技术人员已知的各种方法来实现，例如化学交联、热交联、辐射交联以及它们的组合。
用于示例性带22的粘合剂层26和30中的一个或两个的压敏粘合剂可为高粘合强度PSA，其在被粘结到聚烯烃表面(如，聚烯烃如聚乙烯以及特别是低密度聚乙烯)并且以约12英寸/分钟(30cm/min)的移除速率从聚烯烃表面移除之后，表现出大于约30盎司/英寸(336g/cm)的粘合强度或所要求的移除速率。高粘合强度PSA也可表征为以下内容：在被粘结到低密度聚乙烯(LDPE)表面至少24小时并且以约12英寸/分钟(30cm/min)的移除速率从LDPE表面移除之后，表现出至少约2.0磅/英寸(357g/cm)，并且在一些情况下至少约10.0lbs./in(1.78Kg/cm)的粘合强度或所要求的移除力。此类高粘合强度压敏粘合剂可例如使用下列专利所述的工艺和组成来获得：PCT专利公布WO 00/06637(1999年7月30日提交的PCT专利申请US99/17344)和美国专利6,103,152，这两个专利均以引用的方式全文并入本文。适用于本发明的带组件的粘合带的其它PSA可见于PCT专利公布WO 01/57151(2001年1月30日提交的PCT专利申请2001/02976)、美国专利6,630,531以及美国公布的专利申请2004/0229000，所有这些专利均以引用的方式全文并入本文。
为了使可分层隔离衬片的一部分(如，可分层部分11A)更易于从粘合带22的PSA层(如，层26)移除，并且从而便于更进一步地使用留下的带组件(即，不带有可分层部分11A的粘合带组件20)，期望选择隔离材料使得PSA层和相邻的隔离层之间的粘结强度不超过约1.0oz/in(11.2g/cm)。当粘合剂层包括高粘合强度PSA(如上文所述的那些)时，期望在可分层隔离衬片的两个隔离层(如，隔离层12和13)中均使用有机硅或类似的隔离衬片，以便获得此类低衬片分层力。
可将PSA层26提供在其自己的隔离衬片上，并且随后取决于所需的带构造而粘结到PSA层30(或中间层36)上。作为另外一种选择，PSA层30可类似地提供。期望压敏粘合剂层26和30中的至少一个可容易地粘结到广大范围材料的表面上，所述材料包括例如金属材料、陶瓷材料和/或聚合材料。聚合材料可包括热固性和热塑性塑性材料，例如用来制造汽车外部装饰件，例如用在汽车车体侧嵌条和包覆层的那些以及用来制造其它塑料制品的材料。也期望压敏粘合剂层26和30中的至少一个可容易地粘结到广大范围的热固性和热塑性烯烃弹性体的表面上，所述弹性体例如SANTOPRENE(由Monsanto，St.Louis，Missouri制造)、乙烯丙烯双烯单体(EPDM)、聚丙烯、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。可使用粘附促进剂(如，由3MCompany，St.Paul，MN制造的3M 4298UV粘附促进剂)来促进PSA到此类弹性体材料的粘结。弹性体材料已用于例如制造汽车门窗的密封挡风雨条以及其它弹性体制品。
参见图2，当粘合带组件20被卷成筒32时，PSA层26的粘合表面24接触第一隔离层13的第一主隔离表面17。卷筒32表现出所需程度的卷筒稳定性，这归因于(1)PSA层26的粘合表面24和第一隔离层13的第一隔离表面17之间的粘合强度；(2)第一背衬层15的表面19和第二背衬层14的表面18之间的粘合强度；以及(3)第二隔离层12的第二隔离表面16和PSA层30的粘合表面28之间的粘合强度。
具有两个由具有至少约15密耳或更大厚度的带(如，通常为发泡胶粘带)制成的衬片的双面PSA带组件的行星式卷筒可尤其易于碰到卷筒不稳定性问题，因为为了在单一卷筒上提供相同长度的带，这种卷筒与具有较薄带的带组件相比趋于具有更大的直径。宽度较窄的此类带组件更有可能表现出卷筒不稳定性。本发明的粘合带组件不太可能表现出卷筒不稳定性，甚至当类似长度的带组件的宽度较窄并且粘合带具有至少约15密耳或更大厚度时也是如此。
参见图2至4，当粘合带组件20具有约0.052英寸(0.132cm)的总厚度t并且卷绕成具有带端29的卷筒32(其中PSA层26的粘合表面24接触第一隔离层13的第一隔离表面17)时，该卷筒可表现出卷筒稳定性(即，当卷筒32沿其圆周外缘垂悬时，形成卷筒32的卷材基本上不会套进或散开)，即使当卷筒32所具有的直径d为粘合带组件20的宽度w的至少约20倍时也是如此。这是最小的直径对宽度的比率，在所述比率上现有的包括双面粘合带的粘合带组件的卷筒已经历了卷筒稳定性问题，所述双面粘合带具有第一PSA侧和第二PSA侧以及以可脱开的方式粘结到每个PSA侧的隔离衬片。
可用来形成根据本发明所述的窄卷筒32的粘合带组件20的一个实例具有最大约1英寸(2.54cm)的宽度w、约0.052英寸(0.132cm)的厚度和约36码(33m)至约144码(132m)范围内并且据信甚至更长的长度(即，直径对宽度的比率在约20至约70范围内)。对于许多应用来讲，本粘合带组件将具有最大约0.5英寸(1.27cm)的宽度w、约0.052英寸(0.132cm)的厚度和约36码(33m)至约144码(132m)范围内并且据信甚至更长的长度(即，直径对宽度的比率在约20至约70范围内)。
E.可选的凸块元件
在本发明的一些实施例中，可将可选的凸块附接到背衬层14和15中的至少一个的后侧面(如，后侧面18、19或18和19两者)上，以便于可分层衬片的一部分(如，可分层部分11B)与粘合带22的分离，和/或便于可分层衬片的一部分(如，可分层部分11A)与可分层衬片的另一部分(如，可分层部分11B)的分离。使用凸块的一个示例性实施例显示于图5中。
如图5所示，示例性粘合带组件20附接到基底50上使得前粘合表面24永久地粘附到基底50的表面51上。可分层部分11A被显示处于局部移除位置，以便露出可分层部分11A和可分层部分11B的第一和第二后侧面19和18。(虽然未显示在图5中，但可在可分层衬片11形成之前或形成期间将第二凸块附接到可分层部分11A的第一后侧面19上，并且可用来将可分层部分11A与可分层部分11B分离以致将可分层部分11A置于如图所示的局部移除位置。)在此示例性实施例中，凸块40附接到可分层部分11B的第二后侧面18上。通常，凸块40热粘结到给定后侧面上。一旦附着上，凸块40即可用来便于可分层部分11B从粘合带22的后粘合表面28的移除。如上所述，可将分层部分11B的第二主隔离表面16配制成使得可分层部分11B的移除不会对双面粘合带22造成显著损坏(即，不会造成带的粘性失效、实质性撕裂或实质性永久拉伸)。
凸块40可包括下列材料中的至少一种：聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯、聚酯、热塑性聚烯烃(TPO)、聚乙烯和聚丙烯的共聚物以及它们的组合。凸块40可操作地修改(如，改成并制定所需尺寸)于被热粘结到第二后侧层14的第二后侧面18(或第一后侧层15的第一后侧面19)上，以便使得可分层隔离衬片11的可分层部分11B(或可分层部分11A)通过在图5中的箭头所示的方向上拉拽凸块40而从粘合带22移除。这种凸块40旨在使可分层隔离衬片11的可分层部分11B(或可分层部分11A)更易于移除。用于旨在热粘结到PE、PP、TPO或PE/PP材质的第二后侧层14(或第一后侧层15)上的凸块40的合适的材料可包括聚酰胺、PE、PP、TPO、EVA和PE/PP。用于旨在热粘结到PP材质的第二后侧层14(或第一后侧层15)上的凸块40的合适的材料可包括聚酰胺、TPO、PP和PE/PP。用于旨在热粘结到聚酯材质的第二后侧层14(或第一后侧层15)上的凸块40的合适的材料可包括聚酯、共聚酯、聚酰胺和聚酸亚胺。
凸块也可由具有涂覆有合适的压敏粘合剂的背衬的带形成，其中压敏粘合剂对于待移除的材料层具有足够的粘合强度，以使得当凸块被粘贴到该层的表面上并被拉拽时，适当的层可与带组件分离。合适的背衬材料具有大于移除该层所需的粘合强度的拉伸强度。合适的材料的实例包括聚酯、聚丙烯、双轴取向的聚丙烯、纸张、聚酰胺等等。压敏粘合剂可经过选择，以与待移除层粘结良好。合适的粘合剂包括丙烯酸系粘合剂、增粘的嵌段共聚物粘合剂、有机硅粘合剂等等。
III.粘合带组件的制造方法
本发明的粘合带组件可通过多种传统的工序形成。例如，背衬层14和15可共同挤出以形成可分层隔离衬片的可分离部分。作为另外一种选择，背衬层14和15可通过将这两层中的一个(如，第一背衬层15)挤出到另一层(如，第二背衬层14)上或将后者挤出到前者上而形成。在这两种情况下均可使用本领域中所熟知的、传统的可商购获得的挤出机和技术。例如，传统的吹塑薄膜挤出设备和技术可用来同时共同挤出两个或更多个层(如，层14和15)。挤出机迫使它们的对应层穿过公用模具。这样，各种层可在它们被形成的同时层合在一起。在吹塑薄膜挤出中，层合层被挤出为管的形式。然后该管被压扁、辊轧平坦、并且修剪边缘以形成背衬层14和15。然后将背衬层14和15可选地涂覆上如上所述的隔离层，并且随后将其层合到双面粘合带22上以形成带组件20。在其中隔离材料包括例如有机硅或碳氟化合物的情况下，隔离材料可作为溶剂基涂层、水基涂层或100％的固体涂层(即，这些固体呈无溶剂的流体形式)粘贴到背衬层14和15上。
IV.粘合带组件的使用方法
本发明还涉及上述粘合带组件的使用方法。在一个示例性实施例中，粘合带组件的使用方法包括将双面压敏粘合带粘贴到一个或多个表面上，其中该方法包括(1)提供粘合带组件，其中粘合带组件包括：包括前后粘合侧的双面粘合带，每个粘合侧均包括压敏粘合剂；以及可分层隔离衬片，所述衬片接触并粘结到双面粘合带的后粘合侧上并且可容易地从其移除，可分层隔离衬片包括隔离衬片一侧的第一主隔离表面、隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及第一和第二主隔离表面之间的弱面，其中隔离衬片可容易地沿第一和第二主隔离表面之间的弱面纵向地分层以致形成第一剥离层和第二剥离层，其中第一剥离层包括第一主隔离表面和与第一主隔离表面相对的第一后侧面，并且第二剥离层包括第二主隔离表面和与第二主隔离表面相对的第二后侧面，其中第二主隔离表面接触并粘结到后粘合侧上并且可容易地从其移除，并且第一主隔离表面的至少一部分露出；(2)将粘合带的前粘合侧粘贴到第一基底上；(3)通过将第一剥离层从第二剥离层分离而至少部分地移除第一剥离层；以及(4)将凸块粘结到第二剥离层的第二后侧面上，使得第二剥离层可通过拉拽该凸块而从该带移除。
在上述示例性方法中，粘合带组件可呈卷筒形式(参见图2)。当粘合带组件呈卷筒形式时，上述示例性方法还包括退绕卷筒以露出粘合带的前粘合侧。一旦第一剥离层(如，可分层部分11A)从第二剥离层的第二后侧面(如，可分层部分11B)移除，并且凸块被附接到第二剥离层(如，可分层部分11B)上，上述示例性方法还可包括一个或多个工序。例如，该方法还可包括将油漆涂敷到第一基底和第二剥离层的第二后侧面上的步骤。在任何可选的工序之后，该方法还可包括如下的步骤：拉拽凸块以将第二剥离层(如，可分层部分11B)从粘合带组件移除以露出后粘合侧的压敏粘合剂。可使后粘合侧露出的压敏粘合剂接触第二基底，以使得粘合带定位在第一基底和第二基底之间。在一个示例性实施例中，第一基底包括弹性体制品，并且第二基底包括载体的涂刷或未涂刷的表面。
本发明的粘合带组件的另一种用途在图6中描述。参见图6，本发明的制品组件44包括粘合带22，所述粘合带通过前粘合侧24而粘结到例如塑料或弹性体制品42(如，汽车外部装饰件，例如用于汽车车体侧嵌条和包覆层等等；用于汽车门窗的密封挡风雨条等等；以及其它包含塑料和弹性体的制品)上，其中可分层部分11B(如，第二隔离层12和第二背衬层14)以可脱开的方式粘结到带22的后粘合侧28上。凸块40粘结到第二背衬层14的后侧面18上。优选地，第二背衬层14的后侧面18基本上不含隔离材料例如有机硅，所述有机硅可阻止或至少显著地抑制凸块40粘结到第二背衬层14的后侧面18上。凸块40和第二背衬层14之间的粘结应当足够牢固，以使得可分层隔离衬片11的可分层部分11B通过在图6中的箭头所示的方向上拉拽凸块40而从粘合带22移除。还可优选第一背衬层15的后侧(即，后侧面19)也类似地不含这种隔离材料，特别是如果凸块40旨在粘结到第一背衬层15的后侧面19上时。凸块40的这种用途(即，粘结到后侧面19和/或18上)可使得对应的可分层部分(即，各自的可分层部分11A和/或11B)更易于移除。
图6显示可分层隔离衬片11的可分层部分11A已从可分层部分11B移除并且已与粘合带22的粘合侧24分离之后的制品42。作为另外一种选择，可退绕卷筒32使得粘合带22的后侧28被露出(即，在退绕卷筒32之后，第一隔离层13的第一隔离表面17仍然接触PSA层26的前粘合表面24)。在此可供选择的实施例中，可在将粘合带22的后侧28粘结到制品42上之后首先移除可分层隔离衬片11的可分层部分11B。对于这种应用，期望将凸块40粘结到第一背衬层15的后侧面19上，以如上所述地帮助将可分层部分11A从粘合带22移除。
实例
已将下列测试方法用于下文的实例中。
90度分层附着力测试方法：
从粘合带组件试样或从一片衬片切割出一英寸(2.5cm)宽乘6英寸(15cm)长的试样。测试使用Instron拉伸试验机在12英寸/分钟的夹具分离速度下以90度的角度进行。
用于衬片的试样制备：将第二层16的外表面使用丙烯酸系压敏粘合带层合到具有约0.127mm厚度的阳极化铝片上，并且用6.8kg的金属辊轧制。手动将第一背衬层15与第二背衬层14分离(即，用指甲或剃刀刀片分离)以开始分层。分层大约2.5cm的第一背衬层。将背衬的分层部分放置在拉伸试验机的上夹具中，并且将该片水平地定位在下夹具上的夹头中。记录五个试样的平均分层力。
用于带的试样制备：将带条粘附到0.127mm厚的阳极化铝片上，并且用6.8kg的辊辊轧。在让测试带在室温下延停接触衬片72小时之后，将该片如上所述地定位在拉伸试验机中，让隔离衬片的所有层均一起夹持在上夹具中。测量线性分层数据，使用5秒钟测试时间上的累计平均值作为平均分层力。
实例1
通过在吹塑薄膜挤出机上共同挤出三层TPO(可得自EquistarChemicals，LP，Houston，TX的FLEXATHENETM TP38NC01X01热塑性聚烯烃)而制备了3层的热塑性烯烃(TPO)薄膜。该薄膜具有约5密耳(0.127mm)的总厚度，其中中间层包含红色颜料，而外层为基本透光的。这些层每层均为约1.5密耳。
通过在吹塑薄膜挤出机上挤出LDPE(可得自EquistarChemicals，LP，Houston TX的PETROTHENETM 951低密度聚乙烯)而制备了1密耳(0.025mm)低密度聚乙烯(LDPE)薄膜。
将吹塑薄膜转换成平膜并且通过如下方式将其相互层合：将0.5密耳(0.012mm)LDPE(PETROTHENETM 951低密度聚乙烯)挤出到5密耳TPO薄膜上，并且使用轧辊将该1密耳LDPE薄膜层合到其上。在挤出期间，熔化的LDPE熔合到LDPE薄膜上，同时以可脱开的方式粘附到TPO薄膜上。所得的层合物为一种合适的可分层隔离衬片，其可用于丙烯酸系压敏粘合带，例如可得自3M Company，St.Paul MN的丙烯酸系发泡胶粘带4220。
实例2
将实例1中的隔离衬片进行电晕处理，以达到至少约30达因的表面能。根据美国专利6,835,422制备了有机硅涂层，将此以引用的方式全文并入本文的主题涂覆到隔离衬片的聚乙烯表面上。该衬片为可用于可分层带的合适的隔离衬片。
实例3
将实例2中的有机硅涂覆的隔离衬片涂覆上UV可固化环氧有机硅隔离材料。该组合物包含40份的UV9430环氧有机硅、60份的UV9315环氧有机硅和2份的UV9380C光催化剂。所有组分均可得自GE Silicones，Waterford，NY。
实例4
根据实例1的方法制备了可分层隔离衬片。在将LDPE薄膜层合到TPO薄膜上期间，将1英寸宽0.0.13mm(0.5密耳)厚的条状聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜放置在整个TPO薄膜上，以使得LDPE挤出物和LDPE薄膜被层合在PMMA条上。层合之后，将薄膜层合物轧制成储料卷材，其中PMMA薄膜条进入卷材大约20英尺。将储料卷材的一侧或双侧可选地涂覆上隔离材料(如，实例2和3中的有机硅)，然后层合成双面涂覆带以形成库存卷带。然后将该库存卷带裁切成较窄(如，1cm)的大约20英尺长的卷材。每条卷材上的PMMA条片段均形成凸块，所述凸块在进一步加工期间可用来开始聚乙烯隔离层的分层。
在不偏离本发明的范围和精神的前提下，对本发明的各种修改和更改对于本领域技术人员将是显而易见的。应该理解，本发明并非旨在不当受限于本文所述的示例性实施例和实例，上述实例和实施例仅以举例的方式提出，并且本发明的范围旨在仅受以下所附的权利要求书及其等同物的限制。

Claims (31)

1.一种粘合带组件，包括：
包括前后粘合侧的双面粘合带，每个所述粘合侧均包括压敏粘合剂；
基底，其中所述双面粘合带的所述前粘合侧永久地粘结到所述基底的表面上；和
可分层隔离衬片，其接触并粘结到所述双面粘合带的所述后粘合侧上并且能够容易地从其移除，所述可分层隔离衬片包括：
所述隔离衬片一侧的第一主隔离表面、所述隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及所述第一和第二主隔离表面之间的弱面，
其中所述隔离衬片能够容易地沿所述第一和第二主隔离表面之间的所述弱面纵向地分层，以便形成第一剥离层和第二剥离层，其中所述第一剥离层包括所述第一主隔离表面和与所述第一主隔离表面相对的第一后侧面，并且所述第二剥离层包括所述第二主隔离表面和与所述第二主隔离表面相对的第二后侧面，
其中所述第二主隔离表面接触并粘结到所述后粘合侧上并且能够容易地从其移除，并且所述第一主隔离表面露出。
2.根据权利要求1所述的粘合带组件，其中所述隔离衬片包括第一背衬层和第二背衬层，当所述隔离衬片沿所述弱面分层时，所述第一背衬层和第二背衬层分别形成第一剥离层和第二剥离层；所述第一和第二背衬层为两层，所述层沿它们各自的后侧面彼此粘结并且能够容易地从彼此移除。
3.根据权利要求2所述的粘合带组件，其中所述隔离衬片还包括中间粘结层，所述中间粘结层将所述背衬层的后侧面粘结在一起。
4.根据权利要求2所述的粘合带组件，其中所述背衬层的后侧面直接彼此接触。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的粘合带组件，其中所述隔离衬片还包括：
第一隔离层，其具有限定所述第一主隔离表面的第一主表面；和
第二隔离层，其具有限定所述第二主隔离表面的第二主表面；
其中所述第一和第二隔离层中的每个均包括有机硅、碳氟化合物、低粘性背面涂胶或它们的共混物或组合物。
6.根据权利要求5所述的粘合带组件，其中所述第一和第二隔离层中的每个均包括有机硅隔离材料。
7.根据权利要求5所述的粘合带组件，其中所述第一隔离层包括环氧官能化的聚二甲基硅氧烷聚合物；并且所述第二隔离层包括硅烷醇封端的聚二甲基硅氧烷树脂。
8.根据权利要求7所述的粘合带组件，其中所述环氧官能化的聚二甲基硅氧烷聚合物包括环氧官能化的线性聚二甲基硅氧烷共聚物。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的粘合带组件，所述粘合带组件还包括粘结到所述第二后侧面上的凸块，所述凸块可操作地适合于通过拉拽所述凸块来便于所述第二剥离层从所述粘合带的移除。
10.根据权利要求9所述的粘合带组件，其中所述凸块热粘结到所述第二后侧面上，其中所述第二后侧面包括下列材料中的至少一种：聚酯、热塑性聚烯烃、热塑性聚烯烃层和聚乙烯层的层合物以及它们的组合；并且所述凸块包括下列材料中的至少一种：聚酰胺、聚酸亚胺、聚酯、热塑性聚烯烃以及它们的组合。
11.根据权利要求10所述的粘合带组件，其中所述热塑性聚烯烃包括下列材料中的至少一种：聚乙烯和聚丙烯的共聚物、聚乙烯、聚丙烯。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的粘合带组件，其中所述粘合带还包括发泡芯，其中所述前粘合侧和所述后粘合侧形成所述芯的相对侧。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的粘合带组件，其中用于所述粘合侧中的至少一个的压敏粘合剂为高粘合强度压敏粘合剂，其在被粘结到聚烯烃表面并且以30cm/min的移除速率从聚烯烃表面移除之后，表现出大于112g/cm的粘合强度。
14.根据权利要求1至4中任一项所述的粘合带组件，其中用于所述粘合侧中的至少一个的压敏粘合剂为高粘合强度压敏粘合剂，其在被粘结到低密度聚乙烯表面至少24小时并且以30cm/min的移除速率从那里移除之后，表现出至少357g/cm的粘合强度。
15.根据权利要求2至4中任一项所述的粘合带组件，其中所述第一背衬层具有第一熔点，并且所述第二背衬层具有第二熔点，其中所述第二熔点比所述第一熔点高至少10℃。
16.根据权利要求15所述的粘合带组件，其中所述第一背衬层具有第一熔点，并且所述第二背衬层具有第二熔点，其中所述第二熔点比所述第一熔点高至少37.7℃。
17.根据权利要求15所述的粘合带组件，其中所述第一背衬层包括下列材料中的至少一种：高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、共聚酯、热塑性聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物以及它们的组合；并且所述第二背衬层包括下列材料中的至少一种：聚酯、热塑性聚烯烃、热塑性聚烯烃层和聚乙烯层的层合物以及它们的组合。
18.根据权利要求17所述的粘合带组件，其中所述低密度聚乙烯包括线性低密度聚乙烯，所述热塑性聚烯烃包括下列材料中的至少一种：聚乙烯和聚丙烯的共聚物、聚丙烯。
19.根据权利要求1至4中任一项所述的粘合带组件，其中所述基底为载体的本体部分。
20.根据权利要求19所述的粘合带组件，结合有凸块，其中所述隔离衬片已在所述第一和第二主隔离表面之间纵向地分层，从而部分地形成所述第一剥离层和所述第二剥离层，并且所述凸块粘结到所述部分地形成的第二剥离层的第二后侧面上，以便使得所述第二剥离层能够通过拉拽所述凸块而从所述粘合带移除。
21.一种将双面压敏粘合带粘贴到一个或多个表面上的方法，所述方法包括：
提供粘合带组件，所述组件包括双面粘合带和可分层隔离衬片，所述双面粘合带包括前后粘合侧，每个所述粘合侧均包括压敏粘合剂，所述可分层隔离衬片接触并粘结到双面粘合带的后粘合侧上并且能够容易地从其移除，并且所述可分层隔离衬片包括：
隔离衬片一侧的第一主隔离表面、隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面以及第一和第二主隔离表面之间的弱面，其中所述隔离衬片能够容易地沿第一和第二主隔离表面之间的弱面纵向地分层以致形成第一剥离层和第二剥离层，其中所述第一剥离层包括第一主隔离表面和与第一主隔离表面相对的第一后侧面，并且所述第二剥离层包括第二主隔离表面和与第二主隔离表面相对的第二后侧面，
其中所述第二主隔离表面接触并粘结到后粘合侧上并且能够容易地从其移除，并且所述第一主隔离表面的至少一部分露出；
将所述粘合带的前粘合侧粘贴到第一基底上；
通过沿着弱面剥离所述隔离衬片从而将所述第一剥离层从所述第二剥离层部分地分离，来部分地形成所述第一剥离层和所述第二剥离层；和
将凸块粘结到所述部分地形成的第二剥离层的第二后侧面上，使得所述第二剥离层可通过拉拽所述凸块而从所述带移除。
22.根据权利要求21所述的方法，其中所述粘合带组件呈卷筒形式，并且所述方法还包括：
退绕所述卷筒以露出粘合带的前粘合侧。
23.根据权利要求21所述的方法，其中所述方法还包括：
将油漆涂敷到所述第一基底上，并且可选地涂敷到所述第二剥离层的第二后侧面上。
24.根据权利要求21至23中任一项所述的方法，其中所述方法还包括：
拉拽所述凸块以将所述第二剥离层从粘合带组件移除。
露出所述粘合带的后粘合侧；和
将所述粘合带的后粘合侧粘附到第二基底上。
25.根据权利要求24所述的方法，其中所述第一基底包括弹性体制品，并且所述第二基底包括载体的油漆或未油漆的表面。
26.一种粘合带组件，包括：
包括前后粘合侧的双面粘合带，每个所述粘合侧均包括压敏粘合剂；和
可分层隔离衬片，所述衬片接触并粘结到所述粘合侧中的至少一侧并且能够容易地从其移除，所述可分层隔离衬片包括：
所述隔离衬片的露出侧的第一主隔离表面，
所述隔离衬片的相对侧的第二主隔离表面，以及
所述第一和第二主隔离表面之间的弱面，其中所述隔离衬片能够容易地沿所述第一和第二主隔离表面之间的所述弱面纵向地分层，以便形成第一剥离层和第二剥离层，其中所述第一剥离层包括所述第一主隔离表面和与所述第一主隔离表面相对的第一后侧面，并且所述第二剥离层包括所述第二主隔离表面和与所述第二主隔离表面相对的第二后侧面，
其中所述粘合带组件具有(i)所述第一后侧面和所述第二后侧面之间的第一粘合强度以及(iii)所述第一主隔离表面和所述前粘合侧之间的第二粘合强度，并且其中所述第二粘合强度低于所述第一粘合强度。
27.根据权利要求26所述的粘合带组件，其中所述粘合带组件具有所述第二主隔离表面和所述后粘合侧之间的第三粘合强度，并且其中所述第一粘合强度低于所述第三粘合强度。
28.根据权利要求26所述的粘合带组件，其中所述隔离衬片包括第一背衬层和第二背衬层，当所述隔离衬片沿所述弱面分层时，所述第一背衬层和第二背衬层分别形成第一剥离层和第二剥离层，所述第一和第二背衬层为两层，所述层沿它们各自的后侧面彼此粘结并且能够容易地从彼此移除，所述第一背衬层包括低密度聚乙烯，并且所述第二背衬层包括具有三个明显不同层的热塑性聚烯烃，所述三个明显不同层包括第一和第二透光外层以及中间层，所述中间层包含设置在所述第一和第二透光外层之间的着色剂。
29.根据权利要求26至28中任一项所述的粘合带组件，其中所述第一隔离层包括环氧官能化的聚二甲基硅氧烷聚合物；并且所述第二隔离层包括硅烷醇封端的聚二甲基硅氧烷树脂。
30.根据权利要求29所述的粘合带组件，其中所述环氧官能化的聚二甲基硅氧烷聚合物包括环氧官能化的线性聚二甲基硅氧烷共聚物。
31.一种粘合带的卷筒，所述卷筒包括根据权利要求26至30中任一项所述的粘合带组件。
CN2006800516269A 2005-12-23 2006-12-19 用于压敏粘合剂的隔离衬片及使用方法 Expired - Fee Related CN101384682B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US75399605P 2005-12-23 2005-12-23
US60/753,996 2005-12-23
PCT/US2006/048494 WO2007075724A2 (en) 2005-12-23 2006-12-19 Release liner for pressure sensitive adhesives and method of use

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101384682A CN101384682A (zh) 2009-03-11
CN101384682B true CN101384682B (zh) 2013-01-02

Family

ID=38218546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800516269A Expired - Fee Related CN101384682B (zh) 2005-12-23 2006-12-19 用于压敏粘合剂的隔离衬片及使用方法

Country Status (10)

Country Link
US (2) US9359530B2 (zh)
EP (1) EP1963451B1 (zh)
JP (1) JP5676081B2 (zh)
KR (1) KR101401703B1 (zh)
CN (1) CN101384682B (zh)
BR (1) BRPI0620331B1 (zh)
CA (1) CA2634736A1 (zh)
MX (1) MX2008008245A (zh)
PL (1) PL1963451T3 (zh)
WO (1) WO2007075724A2 (zh)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006065850A1 (en) 2004-12-16 2006-06-22 Louis M. Gerson Co., Inc. Liquid supply cup and liner assembly for spray guns
EP1963451B1 (en) * 2005-12-23 2017-08-09 3M Innovative Properties Company Release liner for pressure sensitive adhesives and method of use
US11040360B2 (en) 2006-06-20 2021-06-22 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Liquid supply assembly
EP2564937B1 (en) 2006-06-20 2017-04-12 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Liquid supply assembly
JP5145337B2 (ja) * 2007-08-01 2013-02-13 清原株式会社 装飾用棒状体、およびその製造方法
US10087343B2 (en) * 2007-08-06 2018-10-02 Immunolight, Llc Adhesive bonding composition and method of use
DE102008021842A1 (de) * 2008-04-30 2009-11-05 Tesa Se Polyolefinfolie und Verwendung derselben
EP2414257B1 (en) * 2009-03-31 2016-06-01 Avery Dennison Corporation Resealable laminate for heat sealed packaging
JP2010241967A (ja) * 2009-04-07 2010-10-28 Nitto Denko Corp 再剥離性粘着シート及びこれを用いた被着体の加工方法
EP2704848B1 (en) 2011-05-06 2019-07-03 Saint-gobain Abrasives, Inc Paint cup assembly with an extended ring
CN102250559B (zh) * 2011-05-25 2013-10-23 北京航空航天大学 一种喷涂用遮蔽材料的制备方法
ES2739299T3 (es) 2011-06-30 2020-01-30 Saint Gobain Abrasives Inc Conjunto de envase de pintura
JP5231670B1 (ja) * 2011-10-20 2013-07-10 株式会社フジクラ ディスプレイ装置用加飾フィルム及び保護パネル
US10882064B2 (en) 2011-12-30 2021-01-05 Saint-Gobain Abrasives, Inc./Saint-Gobain Abrasifs Convertible paint cup assembly with air inlet valve
US20140190616A1 (en) * 2013-01-09 2014-07-10 ST Global Partners, LLC Double-sided adhesive membrane for finish material installation
FR3005661B1 (fr) * 2013-05-16 2016-06-10 Novacel Sa Film adhesif sensible a la pression et son utilisation pour la protection de surfaces
CN104228246A (zh) 2013-06-13 2014-12-24 美国圣戈班性能塑料公司 基于聚氨酯分散液的泡棉密封垫片和粘合胶带
US20150030794A1 (en) * 2013-07-24 2015-01-29 GM Global Technology Operations LLC Adhesive tape release liner
EP3030100A4 (en) * 2013-08-07 2017-04-19 3M Innovative Properties Company Wardrobe tape and method of using same
CN104512076B (zh) * 2013-09-26 2018-05-22 美国圣戈班性能塑料公司 超薄泡棉垫片和粘合胶带
JP2015147847A (ja) * 2014-02-05 2015-08-20 日東電工株式会社 表面保護シート用基材および表面保護シート
ES2948676T3 (es) 2014-03-18 2023-09-15 Immunolight Llc Composición de unión adhesiva mejorada y método de uso
WO2016028746A1 (en) * 2014-08-18 2016-02-25 Avery Dennison Corporation Adhesive tapes and heat spreader assemblies
US20170348947A1 (en) * 2014-12-19 2017-12-07 Dsm Ip Assets B.V. Ultrahigh molecular weight polyethylene adhesive tapes
WO2017122797A1 (ja) * 2016-01-14 2017-07-20 日東電工株式会社 表面改質熱可塑性樹脂の製造方法、接合構造体の製造方法、接合構造体、熱転写表面改質シート、熱転写表面改質シート付熱可塑性樹脂、および、表面改質熱可塑性樹脂
US10292518B1 (en) 2016-05-09 2019-05-21 Optimum Technologies, Inc. Rug tab, rug tab kit, and method of using the same
US10835069B2 (en) 2016-05-09 2020-11-17 Optimum Technologies, Inc. Reinforced rug tab, reinforced rug tab kit, and method of using the same
US10967605B2 (en) * 2017-03-17 2021-04-06 The Boeing Company Decorative laminates having an open-cell foam layer
US10046551B1 (en) * 2017-07-05 2018-08-14 Sian-De Wei Recycling method for detaching the cloth material from the E.V.A. insole residual product
JP7240806B2 (ja) * 2017-10-06 2023-03-16 日東電工株式会社 剥離フィルム付き粘着シート
DE102018211824A1 (de) * 2018-07-17 2020-01-23 Tesa Se Releaseliner mit partieller Silikonbeschichtung
DE102018216112A1 (de) * 2018-09-21 2020-03-26 Tesa Se Klebeband mit geformter Abziehlasche und Verfahren zur Herstellung eines solchen Klebebandes
SG11202101260XA (en) * 2018-12-11 2021-03-30 Gcp Applied Tech Inc Preapplied membrane with anti-submarining layer
EP4320065A1 (en) 2021-04-08 2024-02-14 3M Innovative Properties Company Surface characterization module and system including same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6506489B1 (en) * 1999-06-16 2003-01-14 Nitto Denko Corporation Double-faced pressure-sensitive adhesive sheet and pressure-sensitive adhesive member
US6521309B1 (en) * 1999-11-11 2003-02-18 Tyco Adhesives Lp Double-sided single-liner pressure-sensitive adhesive tape

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2816655A (en) * 1954-02-15 1957-12-17 Shawinigan Resins Corp Low adhesion coatings on adhesive tapes and liners
US2862613A (en) * 1955-10-20 1958-12-02 Norton Co Pressure-sensitive adhesive tapes
US4274661A (en) * 1971-06-23 1981-06-23 Monarch Marking Systems, Inc. Composite web of pressure sensitive labels
JPS5245763U (zh) * 1975-09-27 1977-03-31
JPS5245763A (en) 1975-10-09 1977-04-11 Nobuo Koyama Sludgelike waste drier
US4287255A (en) * 1979-09-06 1981-09-01 Avery International Corporation Reinforced adhesive tapes
CA1168934A (en) * 1980-05-03 1984-06-12 Christopher J. Swinmurn Device for enclosing objects
CA1175330A (en) * 1982-09-01 1984-10-02 David Bray Method of manufacturing adhesive tape
US4778703A (en) 1987-04-02 1988-10-18 Compac Corporation Adhesive tape for insulation application
US4822451A (en) * 1988-04-27 1989-04-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process for the surface modification of semicrystalline polymers
US5167995A (en) * 1990-06-08 1992-12-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Low temperature shock resistant release liner
MX9201400A (es) 1991-03-28 1992-10-01 Huhtamaeki Yhthymae Oy Metodo para manufacturar capsulas subcutaneas.
US5178924A (en) * 1991-06-17 1993-01-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Release liner
JPH0680846A (ja) 1991-11-22 1994-03-22 Taoka Chem Co Ltd エチレン−酢酸ビニル共重合体系組成物及びそれを用いるロール加工法
AU667766B2 (en) * 1993-05-27 1996-04-04 Paul Hartmann Ag Hydrogel wound dressing product
US5491013A (en) * 1994-08-31 1996-02-13 Rexam Industries Corp. Static-dissipating adhesive tape
US5525375A (en) * 1995-06-05 1996-06-11 Moore Business Forms, Inc. Process for producing hot melt release coating
US5932352A (en) * 1995-11-21 1999-08-03 Higgins; David Edward Release film
NO306205B1 (no) * 1996-01-11 1999-10-04 Borealis As Plastpall
NL1004127C2 (nl) * 1996-09-27 1998-03-31 Johannes Antonius Maria Reinde Prelaminaat.
NL1007603C2 (nl) 1997-11-24 1999-05-26 Johannes Wilhelmus Gerar Hooft Bevestigingsmiddel.
JP4117935B2 (ja) * 1998-01-30 2008-07-16 スリーエム カンパニー 剥離ライナ及びそれを有する両面粘着テープ
US6365254B1 (en) * 1998-02-02 2002-04-02 3M Innovative Properties Company Roll stabilizing release liner
US6632311B1 (en) 1998-06-23 2003-10-14 3M Innovative Properties Company Tape roll tab application method and article
US6103152A (en) * 1998-07-31 2000-08-15 3M Innovative Properties Co. Articles that include a polymer foam and method for preparing same
US6451398B1 (en) * 1998-11-24 2002-09-17 Michael S. Sylvester Double-sided self-adhesive reinforced foam tape
US6258427B1 (en) 1999-12-29 2001-07-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Flushable double-sided release liner
US20030211308A1 (en) * 2001-02-02 2003-11-13 Khandpur Ashish K Adhesive for bonding to low surface energy surfaces
US6630531B1 (en) * 2000-02-02 2003-10-07 3M Innovative Properties Company Adhesive for bonding to low surface energy surfaces
JP2001240825A (ja) * 2000-02-25 2001-09-04 Oji Tac Hanbai Kk 貼替防止用粘着テープ
US6469372B2 (en) * 2000-05-16 2002-10-22 Texas Instruments Incorporated Matched thermal expansion carrier tape assemblage for semiconductor devices
US6951676B2 (en) * 2000-09-25 2005-10-04 3M Innovative Properties Company Butt splicing tapes and butt splicing methods
US6780484B2 (en) * 2001-02-02 2004-08-24 3M Innovative Properties Company Adhesive article and method of preparing
US20030010422A1 (en) * 2001-07-16 2003-01-16 John Starkey High-speed web-splicing tape and method of use thereof
US6756101B2 (en) * 2001-07-16 2004-06-29 Specialty Tapes, Division Of Rsw Tape for use with high-speed webs and method of use thereof
JP3754660B2 (ja) * 2002-06-11 2006-03-15 株式会社カトー精工 離型用タブ付き両面粘着シート積層体とその製造方法
CA2565045A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-24 3M Innovative Properties Company Roll stabilized double-sided pressure sensitive adhesive tape assembly
DE102005057932A1 (de) * 2005-12-02 2007-06-06 Tesa Ag Rolle einer Etikettenbahn in Form einer archimedischen Spirale aus hintereinander angeordneten Etiketten
EP1963451B1 (en) * 2005-12-23 2017-08-09 3M Innovative Properties Company Release liner for pressure sensitive adhesives and method of use
KR101835241B1 (ko) * 2013-11-05 2018-03-06 시카고 태그 ＆ 라벨, 인크. 은폐형 라벨이 포함된 라벨 양식

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6506489B1 (en) * 1999-06-16 2003-01-14 Nitto Denko Corporation Double-faced pressure-sensitive adhesive sheet and pressure-sensitive adhesive member
US6521309B1 (en) * 1999-11-11 2003-02-18 Tyco Adhesives Lp Double-sided single-liner pressure-sensitive adhesive tape

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080078849A (ko) 2008-08-28
EP1963451B1 (en) 2017-08-09
BRPI0620331A2 (pt) 2011-11-08
WO2007075724A2 (en) 2007-07-05
JP2009521563A (ja) 2009-06-04
CN101384682A (zh) 2009-03-11
EP1963451A2 (en) 2008-09-03
JP5676081B2 (ja) 2015-02-25
PL1963451T3 (pl) 2017-12-29
US10081133B2 (en) 2018-09-25
US20160264824A1 (en) 2016-09-15
BRPI0620331B1 (pt) 2018-02-14
KR101401703B1 (ko) 2014-05-30
MX2008008245A (es) 2009-03-04
US9359530B2 (en) 2016-06-07
US20090145542A1 (en) 2009-06-11
CA2634736A1 (en) 2007-07-05
WO2007075724A3 (en) 2008-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101384682B (zh) 用于压敏粘合剂的隔离衬片及使用方法
CN1977014B (zh) 成卷稳定的双面压敏粘合带组件
US20050153110A1 (en) Multi-layer composites and sheet labels
CN112566974B (zh) 胶粘剂组合物和制品
JP6097005B2 (ja) 易引裂き性ラベル
EP3160747B1 (en) Film laminated, water activated paper tape and methods of making same
EP3060390B1 (en) Label assembly and method of dispensing low-stiffness labels
EP0875548B1 (en) Paint masking tape
JP6678239B2 (ja) 静電吸着積層シート及び表示物
JP4505580B2 (ja) 粘着層転写テープ用転写具
JP7447018B2 (ja) 接着積層体及び接着積層体の製造方法
JP2002309188A (ja) 粘着シート
JP2010006925A (ja) 表面保護フィルム
JP2017016151A (ja) 易引裂き性ラベル
JP2009184257A (ja) 表面保護フィルム
US20080220194A1 (en) Kit for adhesive products
KR20070020473A (ko) 롤 안정화 양면 감압성 접착 테이프 조립체

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130102

Termination date: 20191219