JP2009520484A - てん菜溶液から茶色の食品グレードの砂糖製品を回収する方法 - Google Patents
てん菜溶液から茶色の食品グレードの砂糖製品を回収する方法Info
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Abstract
Description
(1)無機酸素酸アニオンおよびラジカルならびに有機酸と反応して、該酸素酸アニオンおよびラジカルならびに有機酸の不溶性沈殿物を形成するアルカリ土類金属イオンの水溶性塩基と、生甘蔗糖蜜または廃糖蜜溶液を混合し、
(2)該溶液から該沈殿物を分離し、
(3)沈殿物の無い溶液を希釈し、
(4)交互に並べる方法で配置したカチオン交換膜および中性膜を使用した電気透析に該希釈溶液を供する、
工程を経て無機酸素酸および有機酸不純物が除去される方法が記載されている。
i)1以上の精製工程の結果としての悪臭のある揮発性物質を含むてん菜溶液を提供し、
ii)該てん菜溶液を電気透析に供し、悪臭のある揮発性物質が少なくとも部分的に除去された電気透析された液体を提供し、
iii)該電気透析された液体から、液体または固体の食品グレードのブラウンシュガー製品およびそれらの組み合わせから選択される製品を回収する、
ことを含む。
Jacobi Aquasorb(登録商標)(Jacobi Carbons Ltd)、Norit(登録商標) Rox 0.8 またはNorit(登録商標) Darco(Norit N.V)。色素の除去も目標とするならば、例えば Chemiviron CPG(Chemviron Carbon Ltd.)品質のものが使用できる。適切な吸着樹脂の例として、Optipore(登録商標)(Dow Chemicals製)を述べることができる。炭素または吸着処理は、例えば温度は最大80℃まで、濃度は80%まで、好ましくはpH9より低いpHで実施できる。
1)臭気および好ましくない風味を除去した精製されたED−廃糖蜜を製造する、通常のてん菜工場での廃糖蜜の電気透析(ED);
2)廃糖蜜混合品の製造に適した、好ましくない臭気および好ましくない風味が本質的に無い、処理されたEDC−廃糖蜜を製造する、精製されたED−廃糖蜜の炭素処理;
3)EDC−白下を製造する、精製および炭素処理されたEDC−廃糖蜜の蒸発晶析;
4)砂糖を除去し、砂糖および通常の工場での廃糖蜜と同程度の純度のEDC−D−廃糖蜜を製造する、EDC−白下の遠心分離。
供給された廃糖蜜を電気透析パイロットプラント、Eurodia Industrie SAと共同で構築したEUR20 B 200−10、ネオセプタ(登録商標)AXE01およびCMX交換膜を使用、に供給する前にまず屈折計による乾燥重量(RDS)で79%からRDSで30%まで希釈した。操作温度55℃、電流密度7mA/cm2および1V/セルで伝導度の減少70%に達した。その後、ED廃糖蜜を水酸化ナトリウムを使用して中性pHに調整し、薄膜降下式蒸発缶によって再濃縮した。ED処理および蒸発した廃糖蜜の分析は以下の結果となった。
ED廃糖蜜をJacobis Aquasorb(登録商標)H200炭素を充填したAquaFlow(登録商標)AF700 モジュール式ろ過装置に供給した。フィルターは300kgの炭素をあらかじめ充填したものを供給した。処理は、70℃、流速毎時150リットルで行われた。炭素処理したEDC−廃糖蜜の分析は以下の結果となった。
300リットルのパイロットDDS型撹拌機付蒸発バッチ式結晶缶を使用した。炭素処理したEDC−廃糖蜜を真空下、80℃で濃縮し、砂糖結晶を種として加えた。約10時間の更なる濃縮により成長させ、晶析可能なショ糖をEDC−廃糖蜜から排出した。熱い白下を続いて遠心分離し、砂糖結晶を最後まで排出した廃糖蜜から回収した。最終の廃糖蜜またはEDC−D−廃糖蜜の分析は以下の結果となった。
動的ヘッドスペース TCT−GC−MS法による揮発性有機化合物の分析を、ED処理(ED)後ならびにEDおよび炭素処理(ED−C)後のてん菜廃糖蜜で実施した。全部で27種の揮発性化合物を同定し、3種全ての試料について半定量を行った。同定された化合物のいくつかはそれらの臭気の閾値を超える濃度で存在していた。揮発性物質の全量はEDおよびED−炭素処理後に有意に減少していた(下表参照)。
におい嗅ぎおよび味見の両方による官能分析を実施し、廃糖蜜ならびにEDおよび炭素処理前後のブラウンシュガーについて臭気および風味を評価した。最も有意な改良点は、通常の処理されていないてん菜廃糖蜜に存在する刺激性で焦げた溶媒臭の除去である。このことは、刺激性で焦げた溶媒臭の無いブラウンシュガーを処理された廃糖蜜から生産すること、あるいは通常のてん菜廃糖蜜からの生産は不可能であること、を可能にした。
1)精製したED−廃糖蜜を生産する、通常の処理されていないてん菜糖工場での廃糖蜜の電気透析(ED);
2)ED−D−白下を生産する、30m3のバッチ式真空釜を使用する工場規模での、精製したED−廃糖蜜の蒸発晶析;
3)撹拌したストライクレシーバー(strike receiver)中で自然冷却による80℃から50℃、48時間でのED−D−白下の冷却晶析;
4)連続遠心分離によるブラウンシュガー、および砂糖を除去した通常の処理されていない工場での廃糖蜜と同程度の純度のED−D−廃糖蜜、を製造する、ED−D−白下の遠心分離;
5)再溶解および再晶析による伝統的な方法でのブラウンシュガーの白糖への精製;
6)ED−D−C−廃糖蜜を製造する、ED−D−廃糖蜜の炭素処理。
この製造工程は図2のブロック図で説明される。
供給された廃糖蜜を電気透析パイロットプラント、Eurodia Industrie SAと共同で構築したEUR20 B 200−10、ネオセプタ(登録商標)AXE01およびCMX交換膜を使用、に供給する前に屈折計による乾燥重量(RDS)で77.8%からRDSで30%まで希釈した。操作温度55℃、電流密度7mA/cm2および1V/セルで、20から8mS/cmまで、伝導度の減少60%に達した。ED前後の廃糖蜜の分析は以下の結果となった。
ED生成廃糖蜜を80℃で、中心でオーバーフローする30m3の撹拌式真空釜で単純蒸発晶析に供した。最終生成晶析に関しての同じ処理が使用された。
ED−D−廃糖蜜を、1リットルのChemviron GPC炭素を充填したカラムに流速500ml/時で供給する前に、まずRDSで58%から60%に希釈し、60℃に加熱した状態にした。13リットルのED−D−廃糖蜜を26時間にわたって処理した。炭素処理前(ED−D−廃糖蜜)および後(ED−D−C−廃糖蜜)の分析結果は以下の通り。
1.液体原料を20〜22℃で混合する。
2.乾燥原料を混合し、水相に20〜22℃で加える。
3.香料および着色料を加える。
4.撹拌しながら温度を70℃に上げる。
5.78℃、200barでホモジナイズする。
6.プレート式熱交換器で84℃、30秒間殺菌する。
7.5℃に冷却する。
8.氷水中で一晩貯蔵する。
9.凍結し、押出し温度5℃で、素早く練って100%のオーバーランとする。
10.充填する。
11.−30℃の硬化トンネルで一晩凍結する。
12.−25℃で保管する。
1dlのEDC−廃糖蜜
原料を電子レンジ可のボウル中で撹拌し、電子レンジにて、最大出力(750W)で約80〜90秒処理した。トフィーの準備ができたときに、混合物を、油をひいたオーブン紙に注ぎ、小片に切る前に冷却した。
1)EDC−廃糖蜜(実施例1による)の濃度を65%に調整する。
2)pHを6%塩酸で4.0から5.6の間に調整する。
3)1.3kgのEDC−廃糖蜜を60℃で加熱する。
4)2mlの酵素溶液(パン酵母からのインベルターゼ)を加える。
5)混合物を70℃にあたためたオーブンで48時間貯蔵し、ショ糖を転化させる。
6)酵素活性をその後90から95℃30分間の熱処理によって止める。
7)元のEDC−廃糖蜜と転化したものを、25単位までの所望のPol純度が得られる量で混合して所望の転化レベルを得る。
8)pHをその後45%の水酸化ナトリウムで5.6から6.0の間に調整する。
9)真空蒸発によりRDSで79%まで濃度を調整する。
1.小麦粉、甘草粉および水を混合し、均質なスラリーとする。
2.調理器に砂糖溶液、半量の食用廃糖蜜およびスラリーを加える。沸点まで加熱し、残りの食用廃糖蜜、カーボンブラックおよび食塩を加える。
3.乾燥重量(RDS)が70から75%になるまで加熱する。
4.加熱を止めた後にアニス油を加え、5分間混合する。
5.リコリス菓子の生地を取り出す。
6.翌日中または温度が約90℃のときに成形する。
7.成形したリコリス菓子を40から50℃の乾燥室で乾燥する。製品の水分含量は17から20%である。
配合中の甘蔗食用廃糖蜜をED−D−C−廃糖蜜に10%、30%、または100%置き換えた3種類の異なる試作を行った。全ての試作の技術的な処理は参照試料と同様だった。10%および30%置き換えたものの風味のプロファイルもまた参照と同様であった。強い甘草風味は純粋な甘蔗食用廃糖蜜と30%ED−D−C−廃糖蜜との間で判別されるわずかな違いをマスクした。
本発明の廃糖蜜(実施例1)とてん菜ロージュースの精製にUFおよびEDを用いて処理した廃糖蜜との比較分析
b)WO2003/018848に記載される、ロージュースを膜ろ過(UF)およびED処理で精製する工程によって生産されたてん菜廃糖蜜
についての、動的ヘッドスペースTCT−GC−MSによる揮発性物質の分析を以下の表に示す。
Claims (48)
- てん菜溶液から茶色の食品グレードの砂糖製品を回収する工業的に有用な方法であって、
1以上の精製工程の結果としての悪臭のある揮発性物質を含むてん菜溶液を提供し;
該てん菜溶液を電気透析に供し、悪臭のある揮発性物質が少なくとも部分的に除去された電気透析された液体を提供し;
該電気透析された液体から、液体または固体の食品グレードのブラウンシュガー製品およびそれらの組み合わせから選択される製品を回収する;
ことを含む方法。 - てん菜溶液からのオフフレーバーの除去を強化するため、該電気透析に続いて炭素または吸着樹脂で処理して該電気透析された液体からオフフレーバーを更に除去する、請求項1記載の方法。
- 該1以上の精製工程がアルカリ性条件下でてん菜ロージュースを処理することを含む、請求項1記載の方法。
- 該精製方法が炭酸処理である、請求項1〜3のいずれか1項記載の方法。
- 該てん菜溶液が、該てん菜汁から希釈、蒸発、晶析およびそれらの組み合わせから選択される1以上の方法から得られるものである、請求項3または4記載の方法。
- 該てん菜溶液がてん菜廃糖蜜を含むものである、請求項5記載の方法。
- 該電気透析が、該溶液に当初から含まれる全揮発性物質の少なくとも20%、好ましくは30%以上を除去するために操作されるものである、請求項1〜6いずれか1項記載の方法。
- 該悪臭のある揮発性物質がピラジン類を含むものである、請求項1〜7いずれか1項記載の方法。
- 該電気透析が、該てん菜溶液に当初から含まれるピラジン類を除去するために操作されるものである、請求項1〜8のいずれか1項記載の方法。
- 該電気透析が、該てん菜溶液に当初から含まれるピラジン類を50%以上、好ましくは60〜90%除去する効果を有するものである、請求項9記載の方法。
- 該てん菜溶液がメチルピラジンおよび2,5−メチルピラジンを含み、80%を超える、好ましくは90%以上の該メチルピラジンが除去され、50%を超える、好ましくは70%以上の2,5−ジメチルピラジンが除去される、請求項9記載の方法。
- 該回収が晶析を含み、該固体の食品グレードの砂糖がブラウンシュガーを含むものである、請求項1〜11のいずれか1項記載の方法。
- 回収された液体で茶色い食品グレードの砂糖製品である該製品が食品グレードの廃糖蜜、糖蜜(treacle)およびシロップから選択されるものである、請求項1〜12のいずれか1項記載の方法。
- 該ブラウンシュガーが晶析によって精製され、白糖と第二の電気透析された廃糖蜜を提供するものである、請求項12記載の方法。
- 該電気透析が、該てん菜溶液を、40℃を超える温度、好ましくは55〜65℃で操作されるアニオンおよびカチオン交換膜の通過に供給することを含むものである、請求項1〜14のいずれか1項記載の方法。
- 該アニオン交換膜が汚染耐性および温度耐性のNeosepta(登録商標)AXE01を含むものである、請求項15記載の方法。
- 該カチオン交換膜がNeosepta(登録商標)CMXを含むものである、請求項15記載の方法。
- 電気透析が、乾燥固形濃度25%から35%の該てん菜溶液をアニオンおよびカチオン交換膜の通過に供給することを含むものである、請求項1〜17のいずれか1項記載の方法。
- 該てん菜溶液が、pH6〜9、好ましくは6.7〜8の間で電気透析に供されるものである、請求項1〜18のいずれか1項記載の方法。
- 該電気透析された液体がpH4〜6、好ましくは4.5〜5の間である、請求項19記載の方法。
- 該電気透析が該てん菜溶液から塩も除去するために操作されるものである、請求項1〜20のいずれか1項記載の方法。
- 該電気透析が、該てん菜溶液に当初から含まれる無機および有機のアニオンおよびカチオンおよび有機酸を、少なくとも40%、好ましくは60%以上除去するために操作されるものである、請求項21記載の方法。
- 該晶析が、沸騰蒸発晶析および冷却晶析およびそれらの組み合わせから選択されるものである、請求項12記載の方法。
- 該てん菜溶液がてん菜廃糖蜜であり、それが電気透析、炭素または吸着樹脂処理、および晶析の順に処理に供され、ブラウンシュガーおよび第二の電気透析されて炭素処理された廃糖蜜が、該晶析後に回収されるものである、請求項12記載の方法。
- 該てん菜溶液がてん菜廃糖蜜であり、それが電気透析、晶析および炭素または吸着樹脂処理の順に処理に供され、ブラウンシュガーが該晶析後に回収され、炭素処理された第二の電気透析された廃糖蜜が該炭素または吸着樹脂処理後に回収されるものである、請求項12記載の方法。
- 該ブラウンシュガーおよび該電気透析されて炭素処理された糖蜜が、通常のてん菜からのブラウンシュガーおよび糖蜜に見出されるオフフレーバーおよび焦げた溶媒臭を本質的に伴わずに回収される、請求項24または25記載の方法。
- 該ブラウンシュガーが乾燥、造粒、粉砕、混合、コーティングおよびそれらの組み合わせから選択される処理に供され、甘蔗からのブラウンシュガー製品の代替として有用なブラウンシュガー製品を提供するものである、請求項26記載の方法。
- 電気透析された該廃糖蜜が混合、転化およびそれらの組み合わせから選択される処理に供され、甘蔗糖由来の廃糖蜜、糖蜜、シロップおよびソフトブラウンシュガーの代替として有用な廃糖蜜製品を提供するものである、請求項26記載の方法。
- 該液体または固体の食品グレードのブラウンシュガー製品が他の原料と混合され、デザート、アイスクリーム、菓子、パン、飲料およびテーブルシュガーから選択される食用製品に加工されるものである、請求項1記載の方法。
- 1以上の精製工程の結果としての悪臭のある揮発性物質を含むてん菜溶液から悪臭のある揮発性物質を除去するための電気透析の使用。
- 該電気透析が該溶液からピラジン類を除去するために使用されるものである、請求項30記載の使用。
- 該てん菜溶液がメチルピラジンおよび2,5−メチルピラジンを含み、80%を超える、好ましくは90%以上の該メチルピラジンが除去され、50%を超える、好ましくは70%以上の2,5−ジメチルピラジンが除去されるものである、請求項31記載の使用。
- 該電気透析がオフフレーバーの除去のために炭素または吸着樹脂処理と組み合わせられるものである、請求項28記載の使用。
- 甘蔗糖由来の該当する製品の代替として好適な、てん菜由来のブラウンシュガーおよび/または廃糖蜜を提供するための、請求項28〜30のいずれか1項記載の使用。
- 該製品が0.5ppm未満の揮発性のピラジン類を含み、本質的にサポニンを含まないブラウンシュガーまたは廃糖蜜製品を含むものである、1以上の精製工程の結果としての悪臭のある揮発性物質を含むてん菜溶液由来の食品グレードのてん菜製品。
- 該廃糖蜜製品が0.15ppm未満の揮発性のピラジン類を含むものである、請求項35記載の食品グレードのてん菜製品。
- 該ブラウンシュガー製品が0.01ppm未満の揮発性のピラジン類を含むものである、請求項35記載の食品グレードのてん菜製品。
- 該てん菜溶液中に含まれるピラジン類が電気透析によって除去されるものである、請求項35〜37のいずれか1項に記載の製品。
- 本質的にメチルピラジンを含まないものである、請求項35〜37のいずれか1項に記載の製品。
- 該溶液に当初から含まれる2,5−ジメチルピラジンを50%以下、好ましくは30%以下含むものである、請求項38記載の製品。
- てん菜廃糖蜜由来で、電気透析および炭素処理によって精製されるものである、請求項35記載の製品。
- ソフトブラウンシュガー、コーティングされたブラウンシュガー、さらさらしたブラウンシュガーから選択されるブラウンシュガー製品である、請求項35記載の製品。
- 該ブラウンシュガーが3,000〜11,000ICUMCA単位の範囲の色価を有する、請求項42記載の製品。
- 該製品が、甘蔗由来のブラウンシュガーおよび廃糖蜜の品質と類似のものとして、食品産業での使用において許容される色調、風味、臭気および香気を有するブラウンシュガー、電気透析された廃糖蜜、糖蜜、シロップおよびそれらの組み合わせから選択されるてん菜由来の製品である、請求項35記載の製品。
- 請求項35記載のブラウンシュガーおよび/または廃糖蜜を、原料、甘味料、香料および/または着色料として含む栄養上の、栄養補助の、または薬用の製品である、食用製品。
- デザート、アイスクリーム、菓子、パンおよび飲料から選択される食用製品を含む、請求項45記載の食用製品。
- 該ブラウンシュガーおよび/または廃糖蜜と、甘蔗由来の砂糖および/または廃糖蜜との混合物を含むものである、請求項45記載の食用製品。
- 栄養上の、栄養補助の、または薬用の製品中の、原料、甘味料、香料および/または着色料としての請求項35記載の製品の使用。
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