CN111847959A - 一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,解决了现有技术中,糖蜜粘度大,杂质多,从而导致生产成本高的问题。所述糖蜜前处理的方法包括下述步骤:S1、检测糖蜜初产品中的含糖总量;依据所需水泥助磨剂的粘度、糖分以及S1中所得含糖总量计算稀释时水和糖蜜初产品的配比;S3、根据S2中所得配比对糖蜜初产品进行稀释,得到稀释后的糖蜜;S4、将S3中稀释后的糖蜜进行静置过滤,得到糖蜜成品。本发明提供的上述糖蜜前处理的方法,能够降低糖蜜粘度和杂质,从而降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法。
背景技术
糖蜜,是制糖工艺过程产生的副产品。其为深褐色,呈液体,流动性差、黏度大,其成分因制糖原料、加工条件的不同而略有差异。糖蜜是一种用途广泛的原料,可用于发酵、养殖饲料、食品、医药、建材和塑胶等行业。除了加工成各种发酵产品(酒精、味精、柠檬酸.赖氨酸和酵母等),甘蔗糖蜜也用来生产抗生素、核黄素和焦糖色素等,也常作饲料添加剂或直接用于养殖。近年来建材行业和炼钢行业也开发利用糖蜜作为辅助原料,因糖蜜中的灰分、胶体物质等杂质多,有害微生物较多,炎热易发酵,主要应用于助磨剂、木质素、减水剂和糖化钙。
因糖蜜为制糖副产品,价格低廉,货源充足,用其作助磨剂,节电17-20%,而且水泥各龄期的强度都有提高,改善了水泥和易性,调节凝结时间,使使研磨颗粒均匀,解决了长期存在的矿渣水泥助磨问题。
但是作为低廉的制糖副产品,在使用时也存在以下不足:
糖蜜粘度较大,在冬季时难以流动,当组分含量较高时,难以通过管道直接进入助磨剂生产釜内,必须进行容器中转后,才能通过容器加入反应釜;
因作为制糖副产品,利用价值较低,出厂时未进行任何过滤,导致其中含有的杂质和不溶物较多,容易导致:电机转子被击坏、助磨剂产品出现明显沉淀和漂浮杂质。
在使用糖蜜含量较高的产品后,容易在储罐底部形成一层较厚的不容物沉淀层,导致供货商需不定期对客户储罐进行人工清理,消耗较大资金和人力。
因制糖工艺原材料波动不同,同一个厂家生产的糖蜜也存在含量波动较大,用于生产的产品常常出现质量不稳定,进行调整的情况,直接影响水泥生产厂家的助磨使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,以解决现有糖蜜用于水泥助磨剂生产技术中,粘度大,杂质多,成本高的问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,包括下述步骤:
S1、检测糖蜜初产品中的含糖总量;
S2、依据所需水泥助磨剂的粘度、糖分以及S1中所得含糖总量计算稀释时水和糖蜜初产品的配比;
S3、根据S2中所得配比对糖蜜初产品进行稀释,得到稀释后的糖蜜;
S4、将S3中稀释后的糖蜜进行静置过滤,得到糖蜜成品。
进一步地,所述步骤S3、S4都需要在5-40℃的温度进行。
进一步地,在所述步骤S1中,含糖总量的检测使用DNS法进行测定。
进一步地,在所述步骤S3中,根据配比将准备好的水和糖蜜初产品加入溶晶机中进行搅拌、稀释,得到稀释后的糖蜜。
进一步地,所述搅拌的转速为130-150转/分,时间为5-15min。
进一步地,所述搅拌时间在温度为30-40℃时为5分钟,在温度为5-10℃时为15分钟。
进一步地,在所述步骤S4中,将稀释后的糖蜜进行过滤,得到成品糖蜜。
进一步地,在所述搅拌结束后还需要将稀释糖蜜静置10-20分钟。
进一步地,对所得成品糖蜜进行含糖量检测,确认含糖量是否为0.98-30%;对所得成品糖蜜进行粘度检测,确认成品糖蜜的粘度是否小于100mpa.s。
基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
(1)本发明提供的水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,通过加入特定比例的水进行稀释,降低了粘度,便于管道输送,提高了生产的速度和效率。
(2)本发明提供的水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,通过静置过滤的方式进行过滤,充分减少了糖蜜中的杂质,提升了糖蜜质量,降低了成本。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
一、制备实施例:
实施例1:
糖蜜的前处理:
包括下述步骤:
(1)对从制糖工厂进货的糖蜜用DNS法进行总糖含量的检测,计算出总的含糖量为50.09%。
(2)根据水泥助磨剂配方中粘度和含糖量的要求,计算出水:糖蜜=1:1.5符合生产要求。
(3)将水和糖蜜按照1:1.5的比例加入溶晶机中进行搅拌、稀释,得到稀释后的糖蜜;搅拌的转速为130转/分,时间为15min,期间维持温度为5℃。
(4)保持温度为5℃,将稀释后的糖蜜静置20分钟。
(5)保持温度为5℃,将稀释后的糖蜜通过过滤罐进行过滤,得到成品糖蜜。
实施例2:
糖蜜的前处理:
包括下述步骤:
(1)对从制糖工厂进货的糖蜜用DNS法进行总糖含量的检测,计算出总的含糖量为50.23%。
(2)根据水泥助磨剂配方中粘度的要求,计算出水:糖蜜=50:1符合生产要求。
(3)将水和糖蜜按照50:1的比例加入溶晶机中进行搅拌、稀释,得到稀释后的糖蜜;搅拌的转速为150转/分,时间为5min,期间维持温度为40℃。
(4)保持温度为40℃,将稀释后的糖蜜静置10分钟。
(5)保持温度为40℃,将稀释后的糖蜜通过过滤罐进行过滤,得到成品糖蜜。
实施例3:
糖蜜的前处理:
包括下述步骤:
(1)对从制糖工厂进货的糖蜜用DNS法进行总糖含量的检测,计算出总的含糖量为49.94%。
(2)根据水泥助磨剂配方中粘度的要求,计算出水:糖蜜=25:1符合生产要求。
(3)将水和糖蜜按照25:1的比例加入溶晶机中进行搅拌、稀释,得到稀释后的糖蜜;搅拌的转速为140转/分,时间为10min,期间维持温度为20℃。
(4)保持温度为20℃,将稀释后的糖蜜静置15分钟。
(5)保持温度为20℃,将稀释后的糖蜜通过过滤罐进行过滤,得到成品糖蜜。
二、检测实施例:
将以上实施例1-3中所用糖蜜初产品和成品糖蜜进行标号,按照实施例1-3的顺序将糖蜜初产品编号为X1、X2、X3;成品糖蜜编号为W1、W2、W3。糖蜜初产品中总糖含量如表1所示。
表1糖蜜初产品总糖含量检测表
糖蜜成品与糖蜜初产品的不溶物含量如表2所示。
表2糖蜜成品与糖蜜初产品的不溶物含量
由表2可得,糖蜜成品的不溶物含量明显少于糖蜜初产品的不溶物含量。
糖蜜成品与糖蜜初产品的粘度和总糖含量如表3所示。
表3糖蜜成品与糖蜜初产品的粘度和总糖含量
由表3可得,糖蜜成品的粘度和总糖含量明显低于糖蜜初产品的粘度和总糖含量,符合水泥助磨剂的生产。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:包括下述步骤:
S1、检测糖蜜初产品中的含糖总量;
S2、依据所需水泥助磨剂的粘度、糖分以及S1中所得含糖总量计算稀释时水和糖蜜初产品的配比;
S3、根据S2中所得配比对糖蜜初产品进行稀释,得到稀释后的糖蜜;
S4、将S3中稀释后的糖蜜进行静置过滤,得到糖蜜成品。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:所述步骤S3、S4都需要在5-40℃的温度进行。
3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:在所述步骤S1中,含糖总量的检测使用DNS法进行测定。
4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:在所述步骤S3中,根据配比将准备好的水和糖蜜初产品加入溶晶机中进行搅拌、稀释,得到稀释后的糖蜜。
5.根据权利要求4所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:所述搅拌的转速为130-150转/分,时间为5-15min。
6.根据权利要求5所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:所述搅拌时间在温度为30-40℃时为5分钟,在温度为5-10℃时为15分钟。
7.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:在所述步骤S4中,将稀释后的糖蜜进行过滤,得到成品糖蜜。
8.根据权利要求7所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:在所述搅拌结束后还需要将稀释糖蜜静置10-20分钟。
9.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:对所得成品糖蜜进行含糖量检测,确认含糖量是否为0.98-30%。
10.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂用糖蜜前处理的方法,其特征在于:对所得成品糖蜜进行粘度检测,确认成品糖蜜的粘度是否小于100mpa.s。
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