JP2009230925A - 電子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シール材の引きちぎりを抑制しつつ、ハウジングの長手方向における体格を小型化することができる電子装置を提供する。
【解決手段】上ケースの周縁部と下ケースの周縁部の対向部位間、基板に実装されたコネクタのハウジングと上ケースの周縁部との対向部位間、及びハウジングと下ケースの周縁部との対向部位間にシール材がそれぞれ介在され、基板が収容された筐体の内部空間が防水空間とされた電子制御装置であって、コネクタ上シール部が、垂直方向において外周シール部とは離反されつつ基板の表面と略平行とされた平行シール部と、該平行シール部と外周シール部とを繋ぐ傾斜シール部とを有している。この傾斜シール部は、短手方向において、外周シール部との連結端が、平行部との連結端よりも内部空間の奥側とされている。
【選択図】図１８

Description

本発明は、コネクタの実装された基板が筐体の内部空間に収容され、内部空間がシール材によって防水空間とされた電子装置に関するものである。

従来、例えば特許文献１，２に示されるように、基板の厚さ方向に分割された上ケースと下ケースを組み付けてなる筐体の内部空間に、コネクタの実装された基板が収容され、内部空間がシール材によって防水空間とされた電子装置が知られている。

特許文献１，２に示される電子装置では、箱状の上ケース（ケース本体）における一つの側面（側壁部）にコネクタ用開口部（連通口）が設けられ、上ケースと下ケースを組み付けた状態で、コネクタ用開口部を介して、コネクタの端子における外部コネクタとの接続側が外部に露出されている。また、上ケースとコネクタのハウジングとの対向部位間に構成されたコネクタ上シール部が、上ケースと下ケースとの対向部位間に構成された外周シール部とは基板の厚さ方向において離反されつつ基板表面と略平行とされた平行部と、該平行部と外周シール部とを繋ぐ傾斜部とを有している。このように、コネクタ上シール部において、平行部と外周シール部とを繋ぐ部位を傾斜構造とすると、上ケースと下ケースの組み付け時におけるシール材の引きちぎりを防ぐことができる。
特開２００１−８５８５８号公報 特開２００６−１００２５２号公報

しかしながら、上記構成では、傾斜部と平行部が、基板の表面に沿いつつハウジングの長手方向に沿う同一直線上に設けられており、ハウジングの長手方向において、傾斜部の間に平行部が設けられている。したがって、コネクタの端子数が同じであれば、コネクタ上シール部の両端側に傾斜部が存在することにより、上シール部として傾斜部のない構成に比べてハウジングの長手方向における電子装置の体格が大きくなる。

本発明は上記問題点に鑑み、シール材の引きちぎりを抑制しつつ、ハウジングの長手方向における体格を小型化することができる電子装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成する為に、請求項１に記載の電子装置は、電子部品が実装された基板と、基板と外部コネクタとを電気的に接続する複数の端子の一部位が、絶縁材料からなるハウジングにそれぞれ保持され、ハウジングの長手方向（以下、単に長手方向と示す）に端子が配列された電子部品としてのコネクタと、基板の厚さ方向に分割され、基板に対してコネクタ配置面側に配置される上ケースとコネクタ配置面の裏面側に配置される下ケースとを有し、上ケースと下ケースとを組み付けた状態で形成されるコネクタ用開口部を介してコネクタの一部を外部に露出させつつ、コネクタの残りの部分と基板とを内部空間に収容する筐体と、コネクタ用開口部を構成する部位を含む上ケースの周縁部と下ケースの周縁部との対向部位間、上ケースの周縁部とハウジング表面との対向部位間、及び下ケースの周縁部とハウジング表面との対向部位間にそれぞれ介在されたシール材とを備え、上ケースの周縁部と下ケースの周縁部との間に構成された外周シール部、上ケースの周縁部とハウジング表面との間に構成されたコネクタ上シール部、及び下ケースの周縁部とハウジング表面との間に構成されたコネクタ下シール部が互いに連結されて、筐体の内部空間が防水空間とされたものである。そして、コネクタシール部としてのコネクタ上シール部及びコネクタ下シール部の少なくとも一方が、基板の厚さ方向において外周シール部とは離反されつつ基板の表面と略平行とされた平行部と、該平行部と外周シール部とを繋ぐ傾斜部とを有し、基板の表面に沿いつつ長手方向に垂直な方向（以下、単に垂直方向と示す）において、傾斜部は、外周シール部との連結端が、平行部との連結端よりも内部空間の奥側とされていることを特徴とする。

このように本発明によれば、コネクタのハウジングと筐体との間に構成されるコネクタ上シール部及びコネクタ下シール部の少なくとも一方が、平行部と外周シール部を繋ぐ傾斜部を有しており、この傾斜部は、垂直方向において、外周シール部との連結端が、平行部との連結端よりも内部空間の奥側となっている。したがって、上ケース又は下ケースにコネクタの実装された基板を配置し、平行部及び傾斜部にシール材を配置した状態で上ケースと下ケースを組み付ける際に、傾斜の効果によってシール材に作用する応力（せん断力）が低減されるので、シール材の引きちぎりを抑制することができる。また、平行部との連結端を基準とした傾斜部の傾斜方向（平行部から外周シール部までの延設方向）が、長手方向外側とされずに、垂直方向において内部空間の奥側となっている。したがって、長手方向における傾斜部の長さが従来の構成よりも短いので、長手方向における電子装置（コネクタ、基板）の体格を小型化することができる。

請求項１に記載の発明においては、請求項２に記載のように、基板が平面略矩形状であり、コネクタシール部と外周シール部とは、互いに連結された状態で丸みを帯びた４つの隅部を有する平面略矩形の環状とされた構成とすることが好ましい。

４つの隅部（４つのＲ部）が例えば略直角の場合、一定速度でのシール材塗布が困難であるため、塗布量の部分的なばらつきが生じてしまう。また、塗布量の部分的なばらつきを無くそうとすると、塗布速度を遅くしなければならず、生産性が低下してしまう。これに対し、本発明によれば、４つの隅部が丸みを帯びたＲ形状であるので、シール材の塗布速度を一定とし、塗布量のばらつきと生産性の低下を抑制することができる。

請求項２に記載の発明においては、請求項３に記載のように、隅部の少なくとも一部が、平行部上とされた構成とすると良い。これによれば、丸みを帯びた１つの隅部全体が傾斜部のみで構成された場合に比べて、長手方向における傾斜部の長さをより短くすることができる。すなわち、長手方向における電子装置の体格をより小型化することができる。

具体的には、請求項４に記載のように、コネクタ上シール部のみが、平行部と傾斜部を有する構成としても良い。また、請求項５に記載のように、コネクタ下シール部のみが、平行部と傾斜部を有する構成としても良い。さらには、請求項６に記載のように、コネクタ上シール部とコネクタ下シール部が、ともに平行部と傾斜部を有する構成としても良い。いずれの構成としても良いが、特に請求項６に記載の構成とすると、平行部を基準とした傾斜角度が同じであれば、請求項４，５に記載の構成よりも、傾斜部の長さを短くすることができる。すなわち、垂直方向における電子装置の体格を小型化することができる。

請求項６に記載の発明においては、請求項７に記載のように、基板の厚さ方向における、コネクタ上シール部の平行部とコネクタ下シール部の平行部の中点位置で、コネクタシール部と外周シール部とが連結された構成とすると良い。傾斜角度が同じであれば、垂直方向における傾斜部の長さを最も短くすることができる。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。なお、以下に示す実施形態においては、防水構造を有する電子装置として、車両の車室外（例えばエンジンルーム内）に配置される電子制御装置（例えば車両のエンジンＥＣＵ（Electric Control Unit））の例を示す。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る電子制御装置の概略構成を示す斜視図である。図２は、図１に示す電子制御装置の組み付け前の状態を示す分解斜視図である。図３は、図１に示す電子制御装置の側面のうち、外部コネクタが嵌合される面側から見た平面図である。図４は、図１に示す電子制御装置の側面のうち、外部コネクタが嵌合される面に隣接する面側（図１の紙面右側）から見た平面図である。図５は、図１に示すＶ−Ｖ線に沿う断面図である。図６は、各シール部を示す模式的な平面図である。図７は、上ケースを内面側から見た斜視図である。図８は、下ケースを内面側から見た斜視図である。図９は、コネクタが実装された配線基板を長手方向端部側から見た平面図である。図１０は、図９に示す配線基板を、コネクタ配置面側から見た平面図である。図１１は、図９に示す配線基板の斜視図である。図１２は、筐体の組み付け状態で、図９に示す配線基板と下ケースとの位置関係を示す斜視図である。図１３は、図１２に示す配線基板のうち、ハウジングの長手方向端部付近を拡大した斜視図である。図１４は、図９に示す配線基板を、コネクタ配置面の裏面側から見た平面図である。図１５は、筐体の組み付け状態で、図９に示す配線基板と上ケースとの位置関係を示す斜視図である。図１６は、図１５に示す配線基板のうち、ハウジングの長手方向端部付近を拡大した斜視図である。なお、図９において、破線よりも紙面左側が嵌合部５３、紙面右側が本体部５４である。また、図５以外の図では、コネクタ５０として、端子５１を省略して図示しており、図５及び図９以外の図では、コネクタ５０のハウジング５２として、本体部５４のみを簡略化して図示している。また、図６においては、便宜上、上ケース２０を省略して図示している。

また、以下においては、配線基板の表面に沿い、且つ、コネクタを構成するハウジングの長手方向を単に長手方向とし、配線基板の表面に沿い、且つ、長手方向の略垂直な方向（ハウジングの短手方向、コネクタ用開口部を基準とする内部空間の奥行き方向）を単に短手方向とする。さらに配線基板の表面に略垂直な方向を単に垂直方向とする。

図１〜図５に示すように、電子制御装置１００は、要部として、筐体１０と、筐体１０内に収容された基板としての配線基板４０と、該配線基板４０に実装された電子部品の１つであり、一部が筐体１０外に露出されたコネクタ５０と、筐体１０の内部空間を防水空間とするシール材６０とを有している。

筐体１０は、図１〜図５に示すように、配線基板４０の厚さ方向（板厚方向）に分割された２つの筐体構成部材を組み付けてなり、筐体構成部材として、配線基板４０に対してコネクタ５０の主たる配置面（以下コネクタ配置面と示す）側に配置される上ケース２０と、配線基板４０に対してコネクタ配置面の裏面側に配置される下ケース３０を有している。そして、上ケース２０と下ケース３０との対向部位間にシール材６０が介在されて、図６に示すように平面略コの字状の外周シール部６１（図６中の実線部分）が構成され、上ケース２０とコネクタ５０のハウジング５２との対向部位間にシール材６０が介在されて、図６に示すように平面略コの字状のコネクタ上シール部６２（図６中の破線部分）が構成されている。また、下ケース３０とコネクタ５０のハウジング５２との対向部位間にシール材６０が介在されて、図６に示すように平面略コの字状のコネクタ下シール部６３（図６中の一点鎖線部分）が、コネクタ上シール部６２とは平面的に重なるように構成されている。そして、各シール部６１〜６３が略コの字の端部で互いに連結され、その連結部６４がそれぞれ三叉構造をなし、これにより、筐体１０の内部空間１１が防水空間となっている。

上ケース２０は、例えばアルミダイカスト、プレス加工、樹脂成形などにより、図７に示すように、下ケース３０側（下方）に開口する開口部２１を備えた箱状に形成されている。上ケース２０の底部２２は、配線基板４０の外形に対応して平面略矩形状となっており、底部内面における周縁部のうち、互いに連結する略コの字状の３辺の縁部であって残りの１辺の縁部との連結端から所定範囲の部位を除く部位には、垂直方向に所定高さを有する上側壁部２３が形成されている。この上側壁部２３は、底部内面からの突出先端面が底部２２の内面と略平行とされており、この突出先端面が下ケース３０の固定部位と対向され、この対向部位に上記した外周シール部６１が構成されるようになっている。

また、底部内面における周縁部のうち、略矩形状の残りの１辺の縁部は、その全体が底部２２の内面と同一平面と（底部内面から延設）された平坦部２４となっている。そして、この平坦部２４に隣接する２つの縁部（略コの字状の３辺の縁部のうちの２つ）における平坦部２４との連結端から所定範囲の部位には、底部内面からの高さが、平坦部２４側から上側壁部２３に向けて高くなり、上側壁部２３と平坦部２４とを連結する傾斜部２５が設けられている。この傾斜部２５は、２つの平行部２３ａと該平行部２３ａを繋ぐ繋ぎ部２３ｂを有する平面略コの字状の上側壁部２３における平行部２３ａに連なり、平行部２３ａと傾斜部２５が平面直線状となっている。すなわち、傾斜部２５は、平坦部２４に沿って傾斜するのではなく、平坦部２４の長手方向に対して略９０度の角度をなすように短手方向に沿って傾斜している。このように、上ケース２０は、底部２２の対向面と側壁部の一部が開口された塵取り様の形状となっており、上側壁部２３とコネクタ用開口縁部２６が、上ケース２０の周縁部となっている。

そして、底部２２を取り囲む周縁部（上側壁部２３とコネクタ用開口縁部２６）に、シール材６０と接触する環状のシール部位が、開口部２１（底部２２）を取り囲むように形成されている。本実施形態においては、シール部位が環状のシール用凸部２７として構成されている。このシール用凸部２７は、後述する下ケース３０のシール部位である外周シール用凹部３４との間で外周シール部６１を構成するシール部位として、２つの隅部が丸みを帯びた平面略コの字状の外周シール用凸部２７ａを有している。この外周シール用凸部２７ａは、詳しくは、上側壁部２３の幅方向における端部と端部との間の一部領域であって略コの字状の一方の端部から他方の端部まで、上側壁部２３の表面から垂直方向に突出する態様で設けられている。

また、シール用凸部２７は、後述するコネクタ５０のハウジング５２に形成された上シール用凹部５８との間でコネクタ上シール部６２を構成するシール部位として、２つの隅部が丸みを帯びた平面略コの字状の上シール用凸部２７ｂを有している。この上シール用凸部２７ｂは、詳しくは、コネクタ用開口縁部２６の幅方向における端部と端部との間の一部領域であって略コの字状の一方の端部から他方の端部まで、コネクタ用開口縁部２６の表面から垂直方向に突出する態様で設けられている。また、丸みを帯びた２つの隅部が、コネクタ用開口縁部２６における平坦部２４に設けられている。そして、外周シール用凸部２７ａと上シール用凸部２７ｂとが連結されて、環状のシール用凸部２７となっている。

下ケース３０は、例えばアルミダイカスト、プレス加工、樹脂成形などにより、図８に示すように、上ケース２０側（上方）に開口する開口部３１を備えた底の浅い箱状に形成されている。下ケース３０の底部３２も、配線基板４０の外形に対応して平面略矩形状となっており、底部内面における周縁部に、開口部３１（底部３２）を取り囲むように、底部内面から所定高さの下側壁部３３が形成されている。この下側壁部３３は、上ケース２０の固定部位（上側壁部２３）と対向する平面略コの字状のケース対向部３３ａと、コネクタ５０のハウジング５２と対向する平面略コの字状のコネクタ対向部３３ｂを有している。そして、このコネクタ対向部３３ｂが、下ケース３０におけるコネクタ用開口縁部３３ｂとなっており、上ケース２０と下ケース３０を組み付けた状態で、コネクタ用開口縁部２６，３３ｂが連結されて、コネクタ５０における外部コネクタとの嵌合部位を、筐体１０外へ露出させるためのコネクタ用開口部１２（図１，３，４参照）が構成されるようになっている。

そして、底部３２を取り囲む周縁部（下側壁部３３）に、シール材６０と接触する環状のシール部位が、開口部３１（底部３２）を取り囲むように形成されている。本実施形態においては、シール部位が環状のシール用凹部３４として構成されている。このシール用凹部３４は、上ケース２０の外周シール用凸部２７ａとの間で外周シール部６１のみを構成するシール部位として、２つの隅部が丸みを帯びた平面略コの字状の外周シール用凹部３４ａを有している。この外周シール用凹部３４ａは、詳しくは、ケース対向部３３ａの幅方向における端部と端部との間の一部領域であって略コの字状の一方の端部から他方の端部まで、下側壁部３３の表面から垂直方向に凹んだ態様で設けられている。

また、シール用凹部３４は、後述するコネクタ５０のハウジング５２に形成された下シール用凸部５９との間でコネクタ下シール部６３のみを構成するシール部位として、２つの隅部が丸みを帯びた平面略コの字状の下シール用凹部３４ｂを有している。この下シール用凹部３４ｂは、詳しくは、コネクタ用開口縁部３３ｂ（コネクタ対向部３３ｂ）の幅方向における端部と端部との間の一部領域であって略コの字状の一方の端部から他方の端部まで、下側壁部３３の表面から垂直方向に凹んだ態様で設けられている。そして、外周シール用凹部３４ａと下シール用凹部３４ｂとが連結されて、環状のシール用凹部３４となっている。

配線基板４０は、電極としてのランドを含む配線、配線間を接続するビアホール等（図示略）が形成されており、図示しないマイコン、パワートランジスタ、抵抗、コンデンサ等の電子部品が実装されている。本実施形態においては、平面略矩形状の配線基板４０を採用しており、この配線基板４０に対し、電子部品の１つとして、配線基板４０と外部とを電気的に接続するコネクタ５０が実装されている。配線基板４０の構成材料としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、セラミック、ガラス（例えばガラス布）と樹脂との複合体等の公知材料を適用することができる。また、その層数は特に限定されるものではない。

コネクタ５０は、図５に示すように、配線基板４０と外部コネクタとを電気的に接続する複数の端子５１の一部位が、樹脂などの電気絶縁性材料からなるハウジング５２に保持され、ハウジング５２の長手方向に端子５１が配列されたものである。端子５１は、導電性材料からなり、ハウジング５２から延出された一方の端部が、配線基板４０のランド（図示略）とはんだを介して接続され、ハウジング５２から延出された他方の端部が筐体１０外に露出されて図示しない外部コネクタと電気的に接続された状態で、配線基板４０と外部コネクタとを電気的に接続する機能を果たすものである。なお、端子５１のサイズや本数、ハウジング５２における垂直方向の段数などは特に限定されるものではない。また、配線基板４０と端子５１との実装構造も特に限定されるものではない。本実施形態においては、図５に示すように挿入実装構造となっている。

ハウジング５２は、図５及び図９に示すように、筐体１０外に露出されて外部コネクタが嵌合される嵌合部５３と、筐体１０の内部空間１１に収容されて、上ケース２０との間でコネクタ上シール部６２を、下ケース３０との間でコネクタ下シール部６３を構成する本体部５４とを有している。

嵌合部５３は、一端が本体部５４と連結され、他端が外部コネクタとの嵌合用に開口された筒状の所謂外部接続ポートであり、図５に示すように、筒内には端子５１の一方の端部が外部コネクタと接続可能に露出されている。また、この嵌合部５３の外周面には、外部コネクタとの嵌合用突起５３ａが形成されている。

本体部５４は、複数の端子５１を保持する部位であり、その外面における配線基板４０の表面４１（コネクタ配置面）と対向する平面略矩形状の面５５（以下、下面５５と示す）の一部が、配線基板４０の表面４１上に配置されている。また、下面５５の裏面である上面５６は、長手方向において下面５５と一致し、且つ、短手方向において嵌合部５３との境界から一部の範囲で下面５５と一致するように、短手方向よりも長手方向に長く、下面５５よりも面積が小さく（短手方向の長さが短く）なっている。そして、この上面５６が、上ケース２０の平坦部２４との対向部位となっている。

また、互いに略平行とされた上面５６と下面５５とを繋ぐ側面のうち、短手方向における筐体１０の内部空間１１側の面５７（以下、前面５７と示す）が、短手方向において、コネクタ５０と外部コネクタとの嵌合部位に近い側ほど、配線基板４０の表面４１からの高さが高いテーパ状となっている。そして、図１０に示すように、このテーパ状の前面５７における長手方向端部５７ａが、上ケース２０の傾斜部２５との対向部位となっている。

そして、この上面５６及び前面５７における長手方向端部５７ａには、上ケース２０に設けられた上シール用凸部２７ｂに対応して、上シール用凸部２７ｂ及びシール材６０とともにコネクタ上シール部６２を構成する上シール用凹部５８が形成されている。このように、上シール用凹部５８は、平面略コの字状に形成されている。すなわち、上シール用凹部５８の前面５７における部位である前面側凹部５８ｂは、上面５６における部位である上面側凹部５８ａに沿って傾斜するのではなく、上面側凹部５８ａの長手方向に対して略９０度の角度をなすように短手方向に沿って傾斜している。また、図１０及び図１１に示すように、丸みを帯びた２つの隅部５８ｃは上面５６に設けられており、上シール用凹部５８における上面側凹部５８ａの長手方向両端として、隅部５８ｃが構成されている。そして、図１２及び図１３に示すように、コネクタ５０の実装された配線基板４０を、下ケース３０の底部３２の内面上に、開口部３１を塞ぐように配置させた状態で、上シール用凹部５８における前面側凹部５８ｂと、下ケース３０におけるシール用凹部３４との間には殆ど隙間が無く、両者はほぼ一直線状となり、連結された溝が平面略ロの字状となる。

また、本体部５４における下面５５には、図１４に示すように、下ケース３０に設けられた下シール用凹部３４ｂに対応して、下シール用凹部３４ｂ及びシール材６０とともにコネクタ下シール部６３を構成する下シール用凸部５９が形成されている。この下シール用凸部５９も平面略コの字状となっており、本実施形態においては、下シール用凸部５９が、上シール用凹部５８の裏面部位に形成されている。そして、図１５及び図１６に示すように、コネクタ５０の実装された配線基板４０を、上ケース２０の底部２２の内面上に、開口部２１を塞ぐように配置させた状態で、下シール用凸部５９におけるコの字状の両端部と、上ケース２０における外周シール用凸部２７aとの間には殆ど隙間が無く、両者はほぼ一直線状となり、連結された突起が平面略ロの字状となる。

各シール部６１〜６３を構成するシール材６０としては、シール効果を発揮することで、筐体１０の内部空間１１を防水空間とすることのできる材料であれば採用することができる。例えば、粘着性があり、硬化することで、上ケース２０の下ケース３０、上ケース２０とコネクタ５０のハウジング５２、及び下ケース３０とコネクタ５０のハウジング５２とを接着する材料を採用することができる。また、粘着性が低いものの反発性（弾性）が強く、反発力によって隙間を埋めて、シール効果を発揮する材料を採用することもできる。また、両方の特性を兼ね備えた材料を採用することもできる。本実施形態においては、湿気硬化型のシリコン接着剤を採用している。

このように構成される電子制御装置１００は、例えば以下に示す組み付け手順によって構成することができる。図１７は、電子制御装置の組み付け手順を示す平面図であり、（ａ）は下ケースの一部シール材を塗布した状態、（ｂ）は、コネクタの実装された配線基板を、（ａ）に示す下ケースに搭載した状態、（ｃ）は（ｂ）に示す下ケース及びコネクタにシール材を塗布した状態を示している。なお、図１７（ｂ）においては、便宜上、コネクタ下シール部を構成するシール材を破線で示している。

先ず、図１７（ａ）に示すように、下ケース３０の下側壁部３３（ケース対向部３３ａ及びコネクタ対向部３３ｂ）に形成された矩形環状のシール部位であるシール用凹部３４のうち、コネクタ対向部３３ｂ（コネクタ用開口縁部３３ｂ）における下シール用凹部３４ｂ内に、例えば湿気硬化型のシール材６０を充填する。

次に、コネクタ５０を含む電子部品が実装された配線基板４０を、下ケース３０に対して位置決め載置する。具体的には、コネクタ５０のハウジング５２に形成された下シール用凸部５９（図示略、図１４及び図１５参照）が、コネクタ対向部３３ｂにおける下シール用凹部３４ｂ内に挿入されてシール材６０と接触し、配線基板４０の裏面４２が下ケース３０の底部３２と対向しつつ開口部３１を蓋するように位置決め載置する。この状態で、下ケース３０とコネクタ５０のハウジング５２との間には、下ケース３０における下シール用凹部３４ｂ、ハウジング５２における下シール用凸部５９、及びシール材６０により、コネクタ下シール部６３が構成される。また、コネクタ５０のハウジング５２における上シール用凹部５８と下ケース３０における外周シール用凹部３４ａとが連結される。なお、本実施形態では、図１７（ｂ）に示すように、３つのシール部６１〜６３での三叉状の連結部において、シール材６０の不足が生じないように、下ケース３０におけるシール用凹部３４のうち、外周シール用凹部３４ａにおける下シール用凹部３４ｂとの連結端近傍の部位にも、シール材６０を充填している。

次に、配線基板４０の搭載後、図１７（ｃ）に示すように、コネクタ５０のハウジング５２における上シール用凹部５８（隅部５８ｃを含む上面側凹部５８ａ及び前面側凹部５８ｂ）と、下ケース３０のシール用凹部３４における外周シール用凹部３４ａ内に、シール材６０を充填する。このとき、上記したように、上シール用凹部５８と外周シール用凹部３４ａとが連結されており、且つ、平面略コの字状の上シール用凹部５８における２つの隅部５８ｃと平面略コの字状の外周シール用凹部３４ａにおける２つの隅部がいずれも丸みを帯びた形状（Ｒ形状）となっている。したがって、上シール用凹部５８と外周シール用凹部３４ａとに一括でシール材６０を塗布することができる。そして、下ケース３０の開口部３１を上ケース２０で蓋し、内部空間１１に配線基板４０を収容するように、上ケース２０を下ケース３０に位置決め載置する。このとき、上ケース２０の内面周縁部に形成されたシール用凸部２７のうち、外周シール用凸部２７ａが下ケース３０における外周シール用凹部３４ａに挿入され、上シール用凸部２７ｂがハウジング５２における上シール用凹部５８に挿入されてシール材６０と接触するように位置決めする。そして、例えば螺子締結などによって上記した位置決め状態を保持することで、電子制御装置１００の組み付けが完了する。

この組み付け状態では、上ケース２０と下ケース３０との対向部位である上側壁部２３と下側壁部３３に、互いに対をなす態様で外周シール用凸部２７ａと外周シール用凹部３４ａが形成され、外周シール用凹部３４ａ内のシール材６０に、外周シール用凸部２７ａの少なくとも一部が埋設されて、図６に示した外周シール部６１が構成されている。また、上ケース２０のコネクタ用開口縁部２６（平坦部２４及び傾斜部２５）とコネクタ５０のハウジング５２との対向部位に、互いに対をなす態様で上シール用凸部２７ｂと上シール用凹部５８が形成され、上シール用凹部５８内のシール材６０に、上シール用凸部２７ｂの少なくとも一部が埋設されて、図６に示したコネクタ上シール部６２が構成されている。さらには、下ケース３０におけるコネクタ用開口縁部３３ｂ（コネクタ対向部３３ｂ）とコネクタ５０のハウジング５２との対向部位に、互いに対をなす態様で下シール用凹部３４ｂと下シール用凸部５９が形成され、下シール用凹部３４ｂ内のシール材６０に、下シール用凸部５９の少なくとも一部が埋設されて、図６に示したコネクタ下シール部６３が構成されている。すなわち、筐体１０の内部空間１１が気密にシールされた構成となっている。

次に、上記した電子制御装置１００の特徴部分の効果について説明する。図１８は、本実施形態に係る電子制御装置のシール構造（実線）と従来構造の電子制御装置におけるシール構造（破線）とを比較した模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はコネクタ配置面側から見た平面図である。図１９は、コネクタ上シール部における長手方向端部付近を拡大した平面図であり、比較例として傾斜シール部の一部として隅シール部を設けた構造を破線で示している。なお、図１８では、比較例として示す構造について、本実施形態に係る要素と同一要素には、１００を足した符号を付与した。すなわち、符号１６１を外周シール部、符号１６２をコネクタ上シール部、符号１６２ａを平行シール部、符号１６２ｂを傾斜シール部、符号１６３をコネクタ下シール部とした。また、図１９では、比較例として示す構造について、本実施形態に係る要素と同一要素には、２００を足した符号を付与した。すなわち、符号２６２ａを平行シール部、符号２６２ｂを傾斜シール部、符号２６２ｃを隅シール部とした。

先ず、本実施形態では、上記したように（例えば図７参照）、上ケース２０のコネクタ用開口縁部２６のうち、傾斜部２５が、平坦部２４における長手方向端部から、短手方向における内部空間奥側に、平坦部２４の長手に対して略９０度の角度をもって延設されている。すなわち、コネクタ用開口縁部２６が平面略コの字状となっており、このコネクタ用開口縁部２６に形成された上シール用凸部２７ｂも、コネクタ用開口縁部２６の形状に沿って延設されて平面略コの字状となっている。また、上記したように（例えば図１０参照）、ハウジング５２における本体部５４の外面のうち、内部空間１１側の前面５７が、短手方向において、コネクタ５０と外部コネクタとの嵌合部位に近い側ほど、配線基板４０の表面４１からの高さが高いテーパ状となっている。そして、上シール用凹部５８のうち、前面５７における長手方向両端に形成された前面側凹部５８ｂが、上面５６に形成された上面側凹部５８ａの端部から、短手方向における内部空間奥側に、上面側凹部５８ａの長手に対して略９０度の角度をもって延設されている。すなわち、上シール用凹部５８も平面略コの字状となっている。

これにより、本実施形態に係るコネクタ上シール部６２では、上シール用凸部２７ｂにおける傾斜部２５の部位と上シール用凹部５８における前面側凹部５８ｂとの間に構成された傾斜シール部６２ｂが、上シール用凸部２７ｂにおける平坦部２４の部位と上シール用凹部５８における上面側凹部５８ａとの間に構成され、配線基板４０の表面４１と略平行な平行シール部６２ａに対して、図１８（ａ），（ｂ）に示すように、平行シール部６２ａの端部から、短手方向における内部空間奥側に略９０度の角度をもって延設された構造となっている。すなわち、短手方向において、傾斜シール部６２ｂにおける外周シール部６１（コネクタ下シール部６３）との連結端が、平行シール部６２ａとの連結端よりも内部空間１１の奥側となっており、コネクタ上シール部６２も平面略コの字状となっている。なお、傾斜シール部６２ｂが、特許請求の範囲に記載の傾斜部に相当し、平行シール部６２ａが、特許請求の範囲に記載の平行部に相当する。

このように、本実施形態では、平行シール部６２ａとの連結端を基準とした傾斜シール部６２ｂの傾斜方向（平行シール部６２ａから外周シール部６１までの延設方向）が、長手方向外側とされずに、短手方向における内部空間１１の奥側となっている。換言すれば、傾斜シール部６２ｂの延設方向が、平行シール部６２ａの長手に沿う方向ではなく、平行シール部６２ａの長手に対して略９０度折れた方向となっている。これにより、図１８（ａ），（ｂ）に示すように、長手方向において、従来構造の傾斜シール部１６２ｂの長さよりも傾斜シール部６２ｂの長さのほうが短くなり、コネクタ上シール部６２における長手方向の長さが従来構造よりもＬ１×２短くなっている。そして、コネクタ上シール部６２における長手方向の長さが、平行シール部６２ａの長さとほぼ同じ長さ、すなわち端子５１を保持するハウジング５２の本来必要なサイズとなっている。したがって、コネクタ５０における長手方向の長さを短くし、ひいては、電子制御装置１００における長手方向の体格を小型化することができる。

また、上ケース２０と下ケース３０を組み付ける際に、傾斜シール部６２ｂの効果によってシール材６０に作用する応力（せん断力）が低減されるので、シール材６０の引きちぎりを抑制することができる。

また、本実施形態では、下ケース３０のシール用凹部３４における４つの隅部が丸みを帯びたＲ形状となっている。また、コネクタ５０のハウジング５２における上シール用凹部５８の２つの隅部５８ｃも丸みを帯びたＲ形状となっている。したがって、図１７（ｃ）で示したように、シール用凹部３４における外周シール用凹部３４ａと上シール用凹部５８とからなる矩形環状の凹部に一括でシール材６０を充填する際に、隅部と他の部位とで塗布速度を変えることなく、シール材６０の塗布速度をほぼ一定とすることができる。したがって、塗布量のばらつきと生産性の低下を抑制することができる。特に本実施形態においては、凹部にシール材６０を充填するので、シール材６０を所定位置に保持することができる。

また、本実施形態では、上記したように、上シール用凹部５８における丸みを帯びた２つの隅部５８ｃが上面５６に設けられており、隅部５８ｃが上面側凹部５８ａの長手方向両端として構成されている。すなわち、図１９に実線で示すように、コネクタ上シール部６２における２つの隅シール部６２ｃが、上記した平行シール部６２ａの両端として構成されている。換言すれば、隅シール部６２ｃ全てが平行シール部６２ａ内に含まれ、傾斜シール部６２ｂが直線状となっている。これに対し、図１９に破線で示す比較例では、隅シール部２６２ｃ全てが傾斜シール部２６２ｂ内に含まれ、長手方向において、隅シール部２６２ｃを含む傾斜シール部２６２ａの長さが、図１９に実線で示した傾斜シール部６２ｂよりもＬ２長くなっている。したがって、本実施形態によれば、隅シール部６２ｃ全体が傾斜シール部６２ｂに含まれる構造に比べて、コネクタ５０における長手方向の長さをより短くし、ひいては、電子制御装置１００における長手方向の体格をより小型化することができる。

なお、本実施形態においては、隅シール部６２ｃ全てが平行シール部６２ａに含まれる例を示した。しかしながら、平行シール部６２ａと傾斜シール部６２ｂとを繋ぐ隅シール部６２ｃの少なくとも一部が、平行シール部６２ａに含まれる（平行シール部６２ａの一部とされる）構成とすれば、隅シール部６２ｃ全体が傾斜シール部６２ｂに含まれる構造に比べて、コネクタ５０における長手方向の長さを少なからず短くすることができる。

また、本実施形態では、コネクタ５０を構成するハウジング５２の本体部５４において、内部空間１１側の前面５７全体がテーパ状とされる例を示した。このような構成とすると、前面５７における長手方向端部５７ａの間のテーパ状の中央部から、端子５１の一端側が内部空間１１に延出されることとなる。しかしながら、前面５７は、前面側凹部５８ｂが形成される長手方向端部５７ａが、少なくともテーパ状となっていれば良い。例えば図２０に示す例では、前面５７における長手方向端部５７ａのみがテーパ状とされ、長手方向において長手方向端部５７ａに挟まれた中央部５７ｂが、上面５６との境界から配線基板４０の表面４１に向けて略垂直に延びた構成となっている。このような構成とすると、配線基板４０の大きさが同じなら、配線基板４０の表面４１における電子部品の実装面積を増やすことができる。また、電子部品の実装面積が同じなら、配線基板４０の体格を小さくすることができる。図２０は、変形例を示す平面図であり、図１０に対応している。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を、図２１及び図２２に基づいて説明する。図２１は、本実施形態に係る電子制御装置のシール構造を示す模式的な斜視図であり、図１８（ａ）に対応している。図２２は、図２１に示すシール構造を実現するための、コネクタが実装された配線基板を長手方向端部側から見た平面図であり、図９に対応している。

第２実施形態に係る電子制御装置は、第１実施形態によるものと共通するところが多いので、以下、共通部分についての詳しい説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。なお、第１実施形態に示した要素と同一の要素には、同一の符号を付与するものとする。

第１実施形態においては、コネクタシール部６２，６３のうち、コネクタ上シール部６２が、平行シール部６２ａとともに、平行シール部６２ａの端部から短手方向における内部空間奥側に延設された傾斜シール部６２ｂを有する例を示した。これに対し、本実施形態では、図２１に示すように、コネクタ下シール部６３が、平行シール部６３ａとともに、平行シール部６３ａの端部から短手方向における内部空間奥側に延設された傾斜シール部６３ｂを有する点を特徴とする。なお、図２１に示す例では、コネクタ上シール部６２の全体が、外周シール部６１と同一平面に配置されている。

このようなシール構造を実現するには、例えば図２２に示すようなハウジング５２を有するコネクタ５０を採用すればよい。図２２に示すハウジング５２は、下面５５と上面５６を繋ぐ内部空間１１側の前面５７が、短手方向において、コネクタ５０と外部コネクタとの嵌合部位から遠い側ほど、配線基板４０の表面４１からの高さが高いテーパ状となっている。そして、本体部５４の一部として構成され、前面５７から突出された固定部５４ａが配線基板４０の表面４１上に配置されるようになっている。

なお、以下においては図示しないが、テーパ状の前面５７における長手方向端部５７ａに、傾斜シール部６３ｂを構成する前面側凸部が形成され、この前面側凸部は、下面５５に形成された平行シール部６３ａを構成する下面側凸部の端部に一体的に連結され、連結された下シール用凸部５９が平面略コの字状となっている。また、上面５６には、平面略コの字状の上シール用凹部が形成されている。さらに、上ケース２０は、第１実施形態に示した下ケース３０のような底の浅い箱状とされ、その周縁部に環状のシール用凸部２７が形成されている。また、下ケース３０は、第１実施形態に示した上ケース２０のような塵取り様の形状とされ、その周縁部に環状のシール用凹部３４が形成されている。

このようなシール構造を有する電子制御装置１００においても、第１実施形態に示した構成と同様の効果を期待することができる。

また、本実施形態に示す構成の場合、図２２に示すように、ハウジング５２の前面５７全体がテーパ状とされていると、前面５７から露出される端子５１の脚長さを確保しつつ、配線基板４０におけるコネクタ嵌合部位側の端面から端子５１の実装部位までの距離を、第１実施形態に示した構成（図９参照）よりも短くすることができる。すなわち、配線基板４０の大きさが同じなら、配線基板４０の表面４１における電子部品の実装面積を増やすことができる。また、電子部品の実装面積が同じなら、配線基板４０の体格を小さくすることができる。しかしながら、本実施形態に示すシール構造においても、第１実施形態の変形例として示した構造（図２０参照）を適用することができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態を、図２３及び図２４に基づいて説明する。図２３は、本実施形態に係る電子制御装置のシール構造を示す模式的な斜視図であり、図１８（ａ）に対応している。図２４は、図２３に示すシール構造を実現するための、コネクタが実装された配線基板を長手方向端部側から見た平面図であり、図９に対応している。

第３実施形態に係る電子制御装置は、上記した各実施形態によるものと共通するところが多いので、以下、共通部分についての詳しい説明を省略し、異なる部分を重点的に説明する。なお、上記した各実施形態に示した要素と同一の要素には、同一の符号を付与するものとする。

第１実施形態においては、コネクタシール部６２，６３のうち、コネクタ上シール部６２が、平行シール部６２ａとともに傾斜シール部６２ｂを有する例を示した。また、第２実施形態では、コネクタ下シール部６３が、平行シール部６３ａとともに傾斜シール部６３ｂを有する例を示した。これに対し、本実施形態では、図２３に示すように、コネクタ上シール部６２が平行シール部６２ａとともに傾斜シール部６２ｂを有し、コネクタ下シール部６３が、平行シール部６３ａとともに傾斜シール部６３ｂを有する点を特徴とする。
すなわち、コネクタシール部６２，６３の両方に、対応する平行シール部６２ａ，６３ａの端部から、短手方向における内部空間奥側に延びる態様で傾斜シール部６２ｂ，６３ｂ
が形成されている。

このようなシール構造を実現するには、例えば図２４に示すようなハウジング５２を有するコネクタ５０を採用すればよい。図２４に示すハウジング５２は、下面５５と上面５６を繋ぐ内部空間１１側の前面５７が、垂直方向における高さの中心を境にして、テーパ形状の異なる前面上部５７ｃと前面下部５７ｄを有している。換言すれば、垂直方向における下面５５と上面５６の中点位置で、コネクタシール部６２，６３と外周シール部６１とが連結されている。前面上部５７ｃは、短手方向において、コネクタ５０と外部コネクタとの嵌合部位に近い側ほど、配線基板４０の表面４１からの高さが高いテーパ状となっている。前面下部５７ｄは、短手方向において、コネクタ５０と外部コネクタとの嵌合部位に遠い側ほど、配線基板４０の表面４１からの高さが高いテーパ状となっている。また、本体部５４の一部として構成され、前面５７から突出された固定部５４ａが配線基板４０の表面４１上に配置されるようになっている。

なお、以下においては図示しないが、テーパ状の前面上部５７ｃにおける長手方向端部に、傾斜シール部６２ｂを構成する前面側凹部が形成され、この前面側凹部は、上面５６に形成された平行シール部６２ａを構成する上面側凹部の端部に一体的に連結され、連結された上シール用凹部５８が平面略コの字状となっている。また、テーパ状の前面下部５７ｄにおける長手方向端部に、傾斜シール部６３ｂを構成する前面側凸部が形成され、この前面側凸部は、下面５５に形成された平行シール部６３ａを構成する下面側凸部の端部に一体的に連結され、連結された下シール用凸部５９が平面略コの字状となっている。さらに、上ケース２０と下ケース３０は、第１実施形態に示した上ケース２０のような塵取り様の形状とされ、その周縁部に環状のシール用凸部２７とシール用凹部３４が、それぞれ形成されている。

このようなシール構造を有する電子制御装置１００においても、第１実施形態に示した構成と同様の効果を期待することができる。

また、本実施形態に示す構成の場合、上記したように、垂直方向における下面５５と上面５６の中点位置で、コネクタシール部６２，６３と外周シール部６１とが連結されている。したがって、例えば下ケース３０側の平行シール部を基準とした傾斜角度が同じとされた図２４に破線で示す第２実施形態に示した構成と比べて、短手方向における前面５７の長さ、ひいてはハウジング５２（コネクタ５０）の長さを短くすることができる。

なお、本実施形態では、垂直方向における下面５５と上面５６の中点位置で、コネクタシール部６２，６３と外周シール部６１とが連結される例を示したが、各シール部６１〜６３の連結位置は、上記例に限定されるものではない。前面５７が、前面上部５７ｃと前面下部５７ｄを有する構成とすれば、傾斜角度を一定として、短手方向における前面５７の長さ、ひいてはハウジング５２（コネクタ５０）の長さを短くすることができる。しかしながら、上記したように、各シール部６１〜６３の連結位置を、垂直方向における下面５５と上面５６の中点位置とすると、傾斜角度が同じとされた第１実施形態に示す構造や第２実施形態に示す構造に対して、短手方向における前面５７の長さを半分の長さとすることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態になんら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々変形して実施することが可能である。

本実施形態においては、上ケース２０のシール部位としてシール用凸部２７、下ケース３０のシール部位としてシール用凹部３４、コネクタ５０における上ケース２０とのシール部位として上シール用凹部５８、コネクタ５０における下ケース３０とのシール部位として下シール用凸部５９が、それぞれ形成される例を示した。しかしながら、各シール部の形態は上記例に限定されるものではない。例えば、上ケース２０のシール部位を凹部、下ケース３０のシール部位を凸部、コネクタ５０における上ケース２０とのシール部位を凸部、下ケース３０とのシール部位を凹部としても良い。また、凸部や凹部のない平坦部位をシール部位としても良い。しかしながら、リークパスを長く取るためには、凹凸構造とすることが好ましい。また、シール材６０が一括で塗布される矩形環状のシール部位としては、凹部に限定されるものではない。

本実施形態では、傾斜シール部（例えば傾斜シール部６２ｂ）が、平行シール部（例えば平行シール部６２ａ）の端部から、短手方向における内部空間奥側に、平行シール部に対して略９０度の角度をなすように延設される例を示した。しかしながら、平行シール部に対する傾斜シール部の角度は略９０度に限定されるものではない。短手方向において、傾斜シール部における外周シール部６１との連結端が、平行シール部との連結端よりも内部空間１１の奥側となるように構成されればよい。例えば平行シール部に対する傾斜シール部の角度が略１２０度としても良い。なす角が９０度未満となると、上記した一括でのシール材６０の塗布が難しくなるため、９０度以上１８０度未満の角度とすると良い。ただし、長手方向におけるコネクタ５０、ひいては電子制御装置１００の体格を考えると、上記角度範囲でできる限り小さい角度とすることが好ましい。

本実施形態では、外周シール部６１が丸みを帯びた２つの隅部を有し、コネクタシール部６２，６３が、丸みを帯びた２つの隅部を有する例を示した。しかしながら、シール部６１〜６３の少なくとも１つにおいて、隅部を有さない構成としても良い。

第１実施形態に係る電子制御装置の概略構成を示す斜視図である。 図１に示す電子制御装置の組み付け前の状態を示す分解斜視図である。 図１に示す電子制御装置の側面のうち、外部コネクタが嵌合される面側から見た平面図である。 図１に示す電子制御装置の側面のうち、外部コネクタが嵌合される面に隣接する面側（図１の紙面右側）から見た平面図である。 図１に示すＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 各シール部を示す模式的な平面図である。 上ケースを内面側から見た斜視図である。 下ケースを内面側から見た斜視図である。 コネクタが実装された配線基板を長手方向端部側から見た平面図である。 図９に示す配線基板を、コネクタ配置面側から見た平面図である。 図９に示す配線基板の斜視図である。 筐体の組み付け状態で、図９に示す配線基板と下ケースとの位置関係を示す斜視図である。 図１２に示す配線基板のうち、ハウジングの長手方向端部付近を拡大した斜視図である。 図９に示す配線基板を、コネクタ配置面の裏面側から見た平面図である。 筐体の組み付け状態で、図９に示す配線基板と上ケースとの位置関係を示す斜視図である。 図１５に示す配線基板のうち、ハウジングの長手方向端部付近を拡大した斜視図である。 電子制御装置の組み付け手順を示す平面図であり、（ａ）は下ケースの一部シール材を塗布した状態、（ｂ）は、コネクタの実装された配線基板を、（ａ）に示す下ケースに搭載した状態、（ｃ）は（ｂ）に示す下ケース及びコネクタにシール材を塗布した状態を示している。 本実施形態に係る電子制御装置のシール部（実線）と従来構造の電子制御装置におけるシール部（破線）とを比較した模式図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はコネクタ配置面側から見た平面図である。 コネクタ上シール部における長手方向端部付近を拡大した平面図である。 変形例を示す平面図である。 第２実施形態に係る電子制御装置のシール構造を示す模式的な斜視図である。 図２１に示すシール構造を実現するための、コネクタが実装された配線基板を長手方向端部側から見た平面図である。 第３実施形態に係る電子制御装置のシール構造を示す模式的な斜視図である。 図２３に示すシール構造を実現するための、コネクタが実装された配線基板を長手方向端部側から見た平面図である。

符号の説明

２０・・・上ケース
２７・・・シール用凸部
３０・・・下ケース
３４・・・シール用凹部
４０・・・配線基板（基板）
５０・・・コネクタ
５２・・・ハウジング
５７・・・前面
５８・・・上シール用凹部
５９・・・下シール用凸部
６０・・・シール材
６１・・・外周シール部
６２・・・コネクタ上シール部
６３・・・コネクタ下シール部
１００・・・電子制御装置（電子装置）

Claims (7)

1. 電子部品が実装された基板と、
   前記基板と外部コネクタとを電気的に接続する複数の端子の一部位が、絶縁材料からなるハウジングにそれぞれ保持され、前記ハウジングの長手方向に前記端子が配列された前記電子部品としてのコネクタと、
   前記基板の厚さ方向に分割され、前記基板に対してコネクタ配置面側に配置される上ケースと前記コネクタ配置面の裏面側に配置される下ケースとを有し、前記上ケースと前記下ケースとを組み付けた状態で形成されるコネクタ用開口部を介して前記コネクタの一部を外部に露出させつつ、前記コネクタの残りの部分と前記基板とを内部空間に収容する筐体と、
   前記コネクタ用開口部を構成する部位を含む前記上ケースの周縁部と前記下ケースの周縁部との対向部位間、前記上ケースの周縁部と前記ハウジング表面との対向部位間、及び前記下ケースの周縁部と前記ハウジング表面との対向部位間にそれぞれ介在されたシール材とを備え、
   前記上ケースの周縁部と前記下ケースの周縁部との間に構成された外周シール部、前記上ケースの周縁部と前記ハウジング表面との間に構成されたコネクタ上シール部、及び前記下ケースの周縁部と前記ハウジング表面との間に構成されたコネクタ下シール部が互いに連結されて、前記筐体の内部空間が防水空間とされた電子装置であって、
   コネクタシール部としての前記コネクタ上シール部及び前記コネクタ下シール部の少なくとも一方が、前記基板の厚さ方向において前記外周シール部とは離反されつつ前記基板の表面と略平行とされた平行部と、該平行部と前記外周シール部とを繋ぐ傾斜部とを有し、
   前記基板の表面に沿いつつ前記長手方向に垂直な方向において、前記傾斜部は、前記外周シール部との連結端が、前記平行部との連結端よりも前記内部空間の奥側とされていることを特徴とする電子装置。
2. 前記基板は、平面略矩形状であり、
   前記コネクタシール部と前記外周シール部とは、互いに連結された状態で、丸みを帯びた４つの隅部を有する平面略矩形の環状とされていることを特徴とする請求項１に記載の電子装置。
3. 丸みを帯びた前記隅部の少なくとも一部が、前記平行部上とされていることを特徴とする請求項２に記載の電子装置。
4. 前記コネクタシール部のうち、前記コネクタ上シール部のみが、前記平行部と前記傾斜部を有することを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の電子装置。
5. 前記コネクタシール部のうち、前記コネクタ下シール部のみが、前記平行部と前記傾斜部を有することを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の電子装置。
6. 前記コネクタ上シール部と前記コネクタ下シール部が、ともに前記平行部と前記傾斜部を有することを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の電子装置。
7. 前記基板の厚さ方向における、前記コネクタ上シール部の平行部と前記コネクタ下シール部の平行部の中点位置で、前記コネクタシール部と前記外周シール部とが連結されていることを特徴とする請求項６に記載の電子装置。