JP2021086829A - プラグコネクター - Google Patents

Abstract

【課題】モールド部と端子とが一体成形されるプラグコネクターにおいて、相手側コネクターと嵌合する際の、モールド部とプラグ端子との破損を防止する。【解決手段】基底部１０１と、前記基底部１０１の上面から突出する第１壁部とを含むモールド部、及び前記第１壁部の上面を覆う第１ベンディング部２１２と、前記第１ベンディング部２１２の一側に連結され、第１壁部の下面方向に延長され、第１壁部の内側面に形成される第１板部２１１を含む第１プラグ端子を含み、前記第１壁部の内側面１１１には、前記第１プラグ端子の第１板部２１１が形成されて支持され、前記第１板部２１１の一側には、傾斜面１１５が形成されて支持されることを特徴とするプラグコネクターを構成する。【選択図】図６

Description

本発明は、プラグコネクターに関し、より具体的には、電源端子を含むプラグコネクターとして、電源端子に対するモールド部（ハウジング）の強度を補強したプラグコネクターに関する。

一般に、各基板が相互連結される場合、ソルダリングなどの方法によってそれぞれの基板と連結される二つのコネクターが使用され、前記二つのコネクターは互いに連結されてもよい。ここで、二つのコネクターのうち一つはプラグコネクターで、残りの一つはソケットコネクターである。

このようなプラグコネクター及びソケットコネクターは、モールド部に端子を一体に成形して形成されてもよく、プラグコネクターとソケットコネクターとが互いに締結されることによって電気コネクター組立体を形成することができる。

電子機器の小型化の趨勢により、コネクターの小型化及び低背化も要求される実情にある。

しかし、コネクターが小型化及び低背化されることによって、コネクターのモールド部が容易に破損するという問題がある。

大韓民国登録特許第１０−１７６６１９８号（公告日：２０１７．０８．２３．）

本発明が解決しようとする技術的課題は、モールド部と端子とが一体に成形される形態（Ｉｎｓｅｒｔ Ｍｏｌｄｉｎｇ）のプラグコネクターにおいて、プラグ端子を支持するモールド部の壁部の内側面に深さ方向に基底部まで下降するほどモールド部の幅が漸次増加する斜線形態に傾斜面を形成し、相手側コネクターと嵌合する場合、外部で作用する力からモールド部とプラグ端子とが相互強く支持されるようにすることを目的とする。

また、本発明は、相手側コネクター（ソケットコネクター）の結合時にプラグ端子を通じてガイディングの役割をしながら、反復的な挿入及び分離によっても摩耗及び損傷が最小化されるようにすることを目的とする。

本発明の技術的課題は、以上で言及した技術的課題に制限されなく、言及していない他の技術的課題は、下記の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。

前記技術的課題を達成するための本発明に係るプラグコネクターは、基底部と、前記基底部の上面から突出する第１壁部とを含むモールド部；及び前記第１壁部の上面を覆う第１ベンディング部と、前記第１ベンディング部の一側に連結され、第１壁部の下面方向に延長され、第１壁部の内側面に形成される第１板部と、前記第１ベンディング部の他側に連結され、第１壁部の下面方向に延長され、第１壁部の外側面の一部に形成される第１延長部と、前記第１板部の一側に連結され、第１壁部の外側面方向に屈曲されて延長された第２延長部と、前記第２延長部から突出して形成された第１実装部とを含む第１プラグ端子；を含み、前記第１壁部の内側面には、前記第１プラグ端子の第１板部が形成されて支持され、前記第１板部の一側には、傾斜面が形成されて支持されることを特徴とする。

好ましくは、前記モールド部は、前記第１壁部と交差する第３壁部と、前記第１壁部と対向する第２壁部と、前記第３壁部と対向する第４壁部とを含み、前記第２壁部には第２プラグ端子が形成され、前記第２プラグ端子は、第１壁部に形成された第１プラグ端子と対向して同一の形状を有し、前記第２壁部の内側面には、前記第２プラグ端子の板部が形成されて支持され、前記第２プラグ端子の板部の一側には、傾斜面が形成されて支持されることを特徴とする。

さらに好ましくは、前記傾斜面は、前記板部の一部が露出するように形成され、前記傾斜面は、第１壁部又は第２壁部の上面から基底部の上面まで深さ方向に幅が漸次増加する形態で構成されることを特徴とする。

さらに好ましくは、前記モールド部は、前記第１壁部と交差する第３壁部と、前記第１壁部と対向する第２壁部と、前記第３壁部と対向する第４壁部とを含み、前記第１プラグ端子は、前記第１壁部に形成される第１接触部と、前記第１壁部及び前記第３壁部にわたって形成される第２接触部と、前記第１壁部及び前記第４壁部にわたって形成される第３接触部とを含んで構成され、前記第２接触部は、前記基底部の下面に沿って延長される第２実装部をさらに含み、前記第３接触部は、前記基底部の下面に沿って延長される第３実装部をさらに含むことを特徴とする。

さらに好ましくは、前記第２接触部の第２実装部を支持する第１支持部と、前記第３接触部の第３実装部を支持する第２支持部とをさらに含み、前記第１支持部及び第２支持部は、前記第２実装部及び第３実装部の上側の一部をそれぞれ覆う形態に形成され、下側は開放された形態に形成されることを特徴とする。

さらに好ましくは、前記第３壁部に形成される第３プラグ端子と、前記第４壁部に形成される第４プラグ端子とをさらに含み、前記第３プラグ端子は、基底部の下面に沿って延長される第４実装部をさらに含み、前記第４プラグ端子は、基底部の下面に沿って延長される第５実装部をさらに含み、前記第３プラグ端子及び第４プラグ端子には、相手側コネクターとの結合時に締結されて固定できるようにそれぞれ係止部が形成されていることを特徴とする。

さらに好ましくは、前記第３プラグ端子の第４実装部を支持する第３支持部と、前記第４プラグ端子の第５実装部を支持する第４支持部とをさらに含み、前記第３支持部及び第４支持部は、前記第４実装部及び第５実装部の上側の一部をそれぞれ覆う形態に形成され、下側は開放された形態に形成されることを特徴とする。

本発明の技術的思想のいくつかの実施形態によると、少なくとも次のような効果がある。

プラグ端子と一体に成形され、プラグ端子を支持するモールド部の壁部の内側面に深さ方向に基底部まで下降するほどモールド部の幅が漸次増加する斜線形態に傾斜面を形成し、相手側コネクターと嵌合する場合、外部で作用する力からモールド部とプラグ端子とが相互強く支持されるという効果がある。

また、本発明によると、相手側コネクター（ソケットコネクター）の結合時にプラグ端子を通じてガイディングの役割をしながら、反復的な挿入及び分離によっても摩耗及び損傷が最小化されるという効果がある。

本発明に係る効果は、以上で例示した内容によって制限されなく、さらに多様な効果が本明細書内に含まれている。

本発明の実施形態に係るプラグコネクターを示した斜視図である。 図１のモールド部を示した斜視図である。 図１のプラグ端子を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係るコネクター組立体を説明するための分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るプラグコネクターを示した平面図である。 図５のＡ−Ａ’線に沿って切断した断面図である。 図５のＢ−Ｂ’線に沿って切断した断面図である。 本発明の実施形態に係るプラグコネクターを示した正面図である。 本発明の実施形態に係るコネクター組立体を示した平面図である。 図９のＣ−Ｃ’線に沿って切断した両コネクターの嵌合直前の状態を示す断面図である。

以下では、添付の図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態を詳細に説明する。

本発明の利点及び特徴、そして、それを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に後述している各実施形態を参照すれば明確になるだろう。

しかし、本発明は、以下で開示する各実施形態によって限定されるのではなく、互いに異なる多様な形態に具現可能である。但し、本実施形態は、本発明の開示を完全にし、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであって、本発明は、請求項の範疇によって定義されるものに過ぎない。

本明細書で使用された用語は、各実施形態を説明するためのものであって、本発明を制限しようとするものではない。本明細書において、単数型は、文句で特に言及していない限り、複数型も含む。明細書で使用される「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」及び／又は「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」において、言及した構成要素、段階、動作及び／又は素子は、一つ以上の他の構成要素、段階、動作及び／又は素子の存在又は追加を排除しない。

「第１」、「第２」などが多様な構成要素を敍述するために使用されるが、これらの各構成要素がこれらの用語によって制限されないことは当然である。これらの各用語は、単に一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。よって、以下で言及する第１構成要素は、本発明の技術的思想内で第２構成要素でもあり得ることは当然である。

また、本発明を説明するにおいて、関連する公知の技術などが本発明の要旨を不明瞭にし得ると判断される場合、それに関する詳細な説明は省略する。

以下では、図１乃至図４を参照して、本発明の実施形態に係るプラグコネクターを説明する。

図１は、本発明の実施形態に係るプラグコネクターを示した斜視図で、図２は、図１のモールド部を示した斜視図で、図３は、図１のプラグ端子を示した斜視図で、図４は、本発明の実施形態に係るコネクター組立体を説明するための分解斜視図である。

図１乃至図３を参照すると、プラグコネクター１０は、モールド部１００と、第１乃至第４プラグ端子２０１、２０２、２０３、２０４とを含む。

第１モールド部１００は、基底部１０１と、第１乃至第４壁部１１０、１２０、１３０、１４０とを含んでもよい。第１乃至第４壁部１１０、１２０、１３０、１４０は、基底部１０１の上面からそれぞれ突出する形状を有してもよい。

具体的に、第１壁部１１０は、基底部１０１上で第１方向Ｘに延長されてもよい。第３壁部１３０は、基底部１０１上で第１方向Ｘと交差する第２方向Ｙに延長されてもよい。第２壁部１２０は、基底部１０１上で第１壁部１１０と対向してもよい。第４壁部１４０は、基底部１０１上で第３壁部１３０と対向してもよい。このとき、第３壁部１３０は、第１壁部１１０の一側及び第２壁部１２０の一側と連結されてもよい。また、第４壁部１４０は、第１壁部１１０の他側及び第２壁部１２０の他側と連結されてもよい。

これによって、基底部１０１及び第１乃至第４壁部１１０、１２０、１３０、１４０は、互いに連結されることによってモールド部１００を形成することができる。

第１乃至第４壁部１１０、１２０、１３０、１４０は、プラグコネクター１０がソケットコネクター２０に締結される空間を定義することができる。例えば、第１乃至第４壁部１１０〜１４０は、基底部１０１の上面の縁部に沿って形成されてもよい。これによって、基底部１０１の上面の中央部上に空間が形成され得る。また、この空間にソケットコネクター２０の一部が挿入され、プラグコネクター１０とソケットコネクター２０とが締結され得る。

モールド部１００は、樹脂及びエポキシなどを含む絶縁体で形成されてもよいが、これに制限されるのではない。

また、前記モールド部１００とプラグ端子２００とは一体に成形されて形成されてもよいが、これに制限されるのではない。

第１プラグ端子２０１は、モールド部１００の第１壁部１１０上に形成されてもよく、第２プラグ端子２０２は、モールド部１００の第２壁部１２０上に形成されてもよい。説明の便宜上、以下では、第１壁部１１０上に配置される第１プラグ端子２０１を中心に説明する。

第１プラグ端子２０１は、第１壁部１１０に形成され、半田付けなどの方法でプラグコネクター１０を基板（図示せず）に実装することができる。これによって、プラグコネクター１０は基板に固定され得る。また、プラグコネクター１０を基板に電気的に連結することができる。すなわち、第１プラグ端子２０１は、電源電気信号又はデータ電気信号を入出力することができる。

具体的に、第１プラグ端子２０１が電源電気信号を入出力する場合、第１プラグ端子２０１は、プラグコネクター１０が配置される基板などに電源を供給することができる。これと異なり、第１プラグ端子２０１がデータ電気信号を入出力する場合、第１プラグ端子２０１は、プラグコネクター１０が配置される基板の他の領域に配置される電気素子などにデータを伝達することができる。

第１プラグ端子２０１は、銅などを含む金属物質で形成してもよいが、本発明の技術的思想がこれに制限されるのではない。

第３プラグ端子２０３及び第４プラグ端子２０４は、第３及び第４壁部１３０、１４０に配置され、電源電気信号又はデータ電気信号を入出力することができる。例えば、第３及び第４プラグ端子２０３、２０４は、電源電気信号を入出力する電源端子、又はデータ電気信号を入出力する信号端子を含んでもよい。

具体的に、第３及び第４プラグ端子２０３、２０４の電源端子は、プラグコネクター１０が配置される基板などに電源を供給することができる。これと異なり、第３及び第４プラグ端子２０３、２０４の信号端子は、プラグコネクター１０が配置される基板の他の領域に配置される電気素子などにデータを伝達することができる。

第３及び第４プラグ端子２０３、２０４は、銅などを含む金属物質で形成してもよいが、本発明の技術的思想がこれに制限されるのではない。

第１プラグ端子２０１は、第１接触部２１０、第２接触部２２０及び第３接触部２３０を含んでもよい。

第１接触部２１０の一側には、第１連結部２１８を介して第２接触部２２０が連結され、第１接触部２１０の他側には、第２連結部２１９を介して第３接触部２３０が連結されてもよい。

第２接触部２２０及び第３接触部２３０の外周面には、相手側コネクターと結合できるように結合部２２９、２３９がそれぞれ突出して形成されてもよい。

また、第４プラグ端子２０４には、相手側コネクターと締結されて固定できるように締結部２０４ａが形成されており、締結部２０４ａには、相手側コネクターとの結合及び分離が容易になるように係止部２０４ｂが傾斜した形態に形成されてもよい。

また、第４プラグ端子２０４の実装部２０４ｃは、突出して形成されてもよく、第４壁部１４０の下部から露出してもよい。すなわち、第４プラグ端子の実装部は、モールド部１００の下面から突出して露出してもよく、半田付けなどの方法でプラグコネクター１０を基板（図示せず）に実装することができる。

また、第４プラグ端子２０４の実装部２０４ｃの上側には、支持部１４６が第４壁部１４０から一側に突出して形成されてもよく、支持部１４６は、第４プラグ端子２０４の実装部２０４ｃの上側の一部を覆う形態に形成され、下側は開放された形態に形成され、プラグコネクター１０が基板に実装されるとき、より堅固に支持できるようにする。

また、第３プラグ端子２０３は、第４プラグ端子２０４と対向して同一の形状を有する。

図４を参照すると、プラグコネクター１０は、これに対応するソケットコネクター２０と互いに締結されることによって電気コネクター組立体を形成することができる。図４のプラグコネクター１０は、図１のプラグコネクター１０をひっくり返したものである。

図示したように、プラグコネクター１０の第１乃至第４壁部１１０、１２０、１３０、１４０は、ソケットコネクター２０の対応する空間にそれぞれ挿入されてもよい。これによって、プラグコネクター１０とソケットコネクター２０は、互いに締結されることによって電気コネクター組立体を形成することができる。しかし、本発明の技術的思想がこれに制限されるのではなく、ソケットコネクター２０の形状は多様になり得る。

以下では、図５乃至図１０を参照して、本発明の技術的思想の実施形態に係るプラグコネクターを具体的に説明する。説明の便宜上、図１乃至図３を用いて説明したものと重複する部分に対しては簡略に説明したり、説明を省略する。

図５は、本発明の実施形態に係るプラグコネクターを示した平面図で、図６は、図５のＡ−Ａ’線に沿って切断した断面図で、図７は、図５のＢ−Ｂ’線に沿って切断した断面図で、図８は、本発明の実施形態に係るプラグコネクターを示した正面図で、図９は、本発明の実施形態に係るコネクター組立体を示した平面図で、図１０は、図９のＣ−Ｃ’線に沿って切断した両コネクターの嵌合直前の状態を示す断面図である。

図５乃至図１０を参照すると、第１プラグ端子２０１は、第１乃至第３接触部２１０、２２０、２３０を含み、第１プラグ端子２０１の第１接触部２１０は、モールド部１００の第１壁部１１０上に形成されてもよい。第１接触部２１０は、第１板部２１１、第１ベンディング部２１２、第１延長部２１３、第２延長部２１４及び第１実装部２１５を含んでもよい。

また、第１壁部１１０は、内側面１１１、上面１１２、外側面１１３、下面１１４及び両側面（図示せず）を含んでもよい。第２壁部１２０は、第１壁部１１０と向き合い、第１壁部１１０と同一の形状を有するので、第１壁部１１０に対してのみ説明する。

第１接触部２１０の第１板部２１１は、第３方向Ｚに沿って延長され、第１壁部１１０の内側面１１１に形成されてもよい。これによって、第１板部２１１は、第１壁部１１０の内側面１１１を保護することができる。

第１接触部２１０の第１ベンディング部２１２は、第１板部２１１の一側に連結され、第２方向Ｙにベンディングされて延長され、第１壁部１１０の上面を覆う形態に形成されてもよい。例えば、第１ベンディング部２１２は、第１壁部１１０の上面を第２方向Ｙに覆う形態にベンディングされて形成され、これによって、第１ベンディング部２１２は、第１壁部１１０の上面１１２を保護することができる。

第１接触部２１０の第１延長部２１３は、第１ベンディング部２１２に連結され、第３方向Ｚに沿って延長され、相手側コネクターとの嵌合過程でスライディング接触してガイドし、これによって、第１延長部２１３は、第１壁部１１０の外側面１１３を保護することができる。

第１接触部２１０の第２延長部２１４は、第１板部２１１の他側に連結され、第２方向Ｙに沿って屈曲されて延長され、第１壁部１１０の下面１１４に形成されてもよい。

このとき、第２延長部２１４は、モールド部１００の下部を貫通して形成されてもよく、これによって、第２延長部２１４は、第１壁部１１０の下部を保護することができる。

第１接触部２１０の第１実装部２１５は、第２延長部２１４から突出する形状であってもよく、第１実装部２１５は、第１壁部１１０の下部から露出してもよい。すなわち、第１実装部２１５は、モールド部１００の下面から第３間隔Ｄ３だけ突出して露出してもよく、半田付けなどの方法でプラグコネクター１０を基板（図示せず）に実装することができる。

また、相手側コネクターと嵌合（接触）する場合、第１延長部２１３に第２方向Ｙに沿ってプラグコネクター１０に作用する外力に対抗できるように、第１板部２１１の一側に傾斜面１１５が形成されて支持されてもよい。

傾斜面１１５は、図６に示したように、第１壁部１１０の上面１１２から深さ方向に、すなわち、相手側コネクターが入ってくる方向に幅が漸次増加する形態に形成されてもよく、これによって、傾斜面１１５の幅は、第１間隔Ｄ１より第２間隔Ｄ２が増加する形態に形成され、モールド部１００の強度を補強することができ、相手側コネクターとの結合も容易になるように形成されている。

また、傾斜面１１５は、第１板部２１１と第１ベンディング部２１２とが連結される部分から基底部１０１の上面まで形成されることが好ましいが、これに制限されるのではない。

すなわち、第１壁部１１０の内側面１１１には、第１プラグ端子２０１の第１板部２１１が形成されて支持され、第１板部２１１の一側には傾斜面１１５が形成され、相手側コネクターと嵌合する場合、外部で作用する力からモールド部とプラグ端子とが相互強く支持され得る。

第１プラグ端子２０１の第１接触部２１０には、第２方向Ｙの両側に第２接触部２２０及び第３接触部２３０が連結部を介して連結されてもよく、第２接触部２２０は、第２板部２２１、第２ベンディング部２２２、第３延長部２２３、第１屈曲部２２４及び第２実装部２２５を含む。第３接触部２３０は、第３板部２３１、第３ベンディング部２３２、第４延長部２３３、第２屈曲部２３４及び第３実装部２３５を含む。

第３接触部２３０は、第２接触部２２０と対向して同一の形状を有するので、以下では、第２接触部２２０についてのみ説明する。

具体的に、図７及び図８に示したように、第２接触部２２０は、第１接触部２１０と連結され、第１壁部１１０の一側面及び第３壁部１３０の一側面に連結されて形成されてもよい。

第２接触部２２０の第２板部２２１は、第３壁部１３０の外側面の一側に形成されてもよく、これによって、第２板部２２１は、第３壁部１３０の外側面の一側を保護することができる。第２接触部２２０の第２ベンディング部２２２は、第２板部２２１の一側に連結され、第１方向Ｘにベンディングされて延長され、第３壁部１３０の上面の一側を覆う形態に形成されてもよく、これによって、第２ベンディング部２２２は、第３壁部１３０の上面の一側を保護することができる。

第２接触部の第３延長部２２３は、第２ベンディング部２２２の他の一側に連結され、第３方向Ｚに延長され、相手側コネクターとの嵌合過程でスライディング接触してガイドし、これによって、第３延長部２２３は、第３壁部１３０の内側面の一側を保護することができる。

第２接触部の第１屈曲部２２４は、第２板部２２１の他側に連結され、第２実装部２２５と連結され、第１屈曲部２２４は、第２実装部２２５が連結される位置を調節することができる。

第２実装部２２５は、第１屈曲部２２４から突出する形状であってもよく、第３壁部１３０の下部から露出してもよい。すなわち、第２実装部２２５は、モールド部１００の下面から第４間隔Ｄ４だけ突出して露出してもよく、半田付けなどの方法でプラグコネクター１０を基板（図示せず）に実装することができる。

また、第２実装部２２５の上側には、支持部１３５がモールド部１００の第１壁部１１０から突出して形成されてもよく、支持部１３５は、第２実装部２２５の上側の一部を覆う形態に形成され、下側は開放された形態に形成され、プラグコネクター１０が基板に実装されるとき、より堅固に支持できるようにする。

これによって、第２接触部２２０は、第１壁部１１０の側面及び第３壁部１３０の一側を保護することができる。

また、第２接触部２２０の外周面には、相手側コネクターとの結合力を強化できるように結合部２２９が突出して形成されてもよい。例えば、プラグコネクター１０が相手側コネクターと結合されることによって電気コネクター組立体を形成するとき、結合部２２９は、相手側コネクターに形成された結合溝に締結され、電気コネクター組立体の結合力を強化させることができる。

また、第２接触部２２０の第２実装部２２５は、第２板部２２１が形成された平面から突出する形状を有してもよく、第２実装部２２５は、第２板部２２１が形成された平面から突出し、突出した第２実装部２２５の上面を支持部１３５が覆う形態に支持され、支持部１３５が形成された部分より第４間隔Ｄ４だけ突出してもよい。

これによって、第１プラグ端子２０１は、半田付けなどの方法で基板と接続される部分である実装部の面積を拡張させ、プラグコネクター１０を基板にさらに堅固に実装することができる。

また、第３接触部２３０の第３実装部２３５は、第３板部２３１が形成された平面から突出する形状を有してもよく、第３実装部２３５は、第３板部２３１が形成された平面から突出し、突出した第３実装部２３５の上面を支持部１４５が覆う形態に支持され、支持部１４５が形成された部分より第５間隔Ｄ５だけ突出してもよい。

これによって、第１プラグ端子２０１は、半田付けなどの方法で基板と接続される部分である実装部の面積を拡張させ、プラグコネクター１０を基板にさらに堅固に実装することができる。

また、第３プラグ端子２０３には、相手側コネクターと締結されて固定できるように締結部２０３ａが形成されており、締結部２０３ａには、相手側コネクターとの結合及び分離が容易になるように係止部２０３ｂが傾斜した形態に形成されてもよい。

また、第３プラグ端子２０３の実装部２０３ｃは、突出して形成されてもよく、第３壁部１３０の下部から露出してもよい。すなわち、第３プラグ端子の実装部は、モールド部１００の下面から突出して露出してもよく、半田付けなどの方法でプラグコネクター１０を基板（図示せず）に実装することができ、第３プラグ端子２０３の実装部２０３ｃの上側には、支持部１３６が第３壁部１３０から一側に突出して形成されてもよく、支持部１３６は、第３プラグ端子２０３の実装部２０３ｃの上側の一部を覆う形態に形成され、下側は開放された形態に形成され、プラグコネクター１０が基板に実装されるとき、より堅固に支持できるようにする。

また、第４プラグ端子２０４は、第３プラグ端子２０３と対向して同一の形状を有する。

したがって、本発明の技術的思想の実施形態に係るプラグコネクターは、前記のような構成を通じてモールド部内に傾斜面のように追加的な支持区間を確保することによって、プラグコネクターに加えられる外力に対抗し、プラグコネクターの強度を補強する。

また、プラグ端子とコネクターのモールド部とが相互強く支持されることによって多面的に保護し、プラグコネクターが外力によって摩滅又は破損することを防止し、相手側コネクターとのスライディング接触によるコネクターの嵌合時のガイドを可能にし、相手側コネクター端子の金属対金属の接触によって耐磨耗性が向上するという効果がある。

以上では、添付の図面を参照して本発明の各実施形態を説明したが、本発明は、前記各実施形態に限定されるのではなく、互いに異なる多様な形態に製造可能であり、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想や必須な特徴を変更せずとも他の具体的な形態で実施可能であることを理解できるだろう。そのため、以上で記述した各実施形態は、全ての面で例示的なものであって、限定的なものではないことを理解しなければならない。

１０ プラグコネクター
２０ ソケットコネクター
１００ モールド部
１０１ 基底部
１１０ 第１壁部
１１１ 内側面
１１２ 上面
１１３ 外側面
１１４ 下面
１１５ 傾斜面
１２０ 第２壁部
１３０ 第３壁部
１４０ 第４壁部
２０１ 第１プラグ端子
２０２ 第２プラグ端子
２０３ 第３プラグ端子
２０４ 第４プラグ端子
２１０ 第１接触部
２１１ 第１板部
２１２ 第１ベンディング部
２１３ 第１延長部
２１４ 第２延長部
２１５ 第１実装部
２２０ 第２接触部
２２１ 第２板部
２２２ 第２ベンディング部
２２３ 第３延長部
２２４ 第１屈曲部
２２５ 第２実装部
２３０ 第３接触部
２３１ 第３板部
２３２ 第３ベンディング部
２３３ 第４延長部
２３４ 第２屈曲部
２３５ 第３実装部

Claims (7)

1. 基底部と、前記基底部の上面から突出する第１壁部と、を含むモールド部；及び
   前記第１壁部の上面を覆う第１ベンディング部と、前記第１ベンディング部の一側に連結され、第１壁部の下面方向に延長され、第１壁部の内側面に形成される第１板部と、前記第１ベンディング部の他側に連結され、第１壁部の下面方向に延長され、第１壁部の外側面の一部に形成される第１延長部と、前記第１板部の一側に連結され、第１壁部の外側面方向に屈曲されて延長された第２延長部と、前記第２延長部から突出して形成された第１実装部と、を含む第１プラグ端子；を含み、
   前記第１壁部の内側面には、前記第１プラグ端子の第１板部が形成されて支持され、前記第１板部の一側には、傾斜面が形成されて支持されることを特徴とするプラグコネクター。
2. 前記モールド部は、前記第１壁部と交差する第３壁部と、前記第１壁部と対向する第２壁部と、前記第３壁部と対向する第４壁部と、を含み、
   前記第２壁部には第２プラグ端子が形成され、
   前記第２プラグ端子は、第１壁部に形成された第１プラグ端子と対向して同一の形状を有し、
   前記第２壁部の内側面には、前記第２プラグ端子の板部が形成されて支持され、前記第２プラグ端子の板部の一側には、傾斜面が形成されて支持されることを特徴とする、請求項１に記載のプラグコネクター。
3. 前記傾斜面は、前記板部の一部が露出するように形成され、
   前記傾斜面は、第１壁部又は第２壁部の上面から基底部の上面まで深さ方向に幅が漸次増加する形態で構成されることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のプラグコネクター。
4. 前記モールド部は、前記第１壁部と交差する第３壁部と、前記第１壁部と対向する第２壁部と、前記第３壁部と対向する第４壁部と、を含み、
   前記第１プラグ端子は、前記第１壁部に形成される第１接触部と、前記第１壁部及び前記第３壁部にわたって形成される第２接触部と、前記第１壁部及び前記第４壁部にわたって形成される第３接触部と、を含んで構成され、
   前記第２接触部は、前記基底部の下面に沿って延長される第２実装部をさらに含み、
   前記第３接触部は、前記基底部の下面に沿って延長される第３実装部をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のプラグコネクター。
5. 前記第２接触部の第２実装部を支持する第１支持部；及び
   前記第３接触部の第３実装部を支持する第２支持部；をさらに含み、
   前記第１支持部及び第２支持部は、前記第２実装部及び第３実装部の上側の一部をそれぞれ覆う形態に形成され、下側は開放された形態に形成されることを特徴とする、請求項４に記載のプラグコネクター。
6. 前記第３壁部に形成される第３プラグ端子；及び
   前記第４壁部に形成される第４プラグ端子；をさらに含み、
   前記第３プラグ端子は、基底部の下面に沿って延長される第４実装部をさらに含み、
   前記第４プラグ端子は、基底部の下面に沿って延長される第５実装部をさらに含み、
   前記第３プラグ端子及び第４プラグ端子には、相手側コネクターとの結合時に締結されて固定できるようにそれぞれ係止部が形成されていることを特徴とする、請求項４に記載のプラグコネクター。
7. 前記第３プラグ端子の第４実装部を支持する第３支持部；及び
   前記第４プラグ端子の第５実装部を支持する第４支持部；をさらに含み、
   前記第３支持部及び第４支持部は、前記第４実装部及び第５実装部の上側の一部をそれぞれ覆う形態に形成され、下側は開放された形態に形成されることを特徴とする、請求項６に記載のプラグコネクター。

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