JP2009144465A

JP2009144465A - コンクリート貫通孔用スリーブ

Info

Publication number: JP2009144465A
Application number: JP2007324809A
Authority: JP
Inventors: Hatsue Sato; 初恵佐藤
Original assignee: HOKENSHA KK
Current assignee: HOKENSHA KK
Priority date: 2007-12-17
Filing date: 2007-12-17
Publication date: 2009-07-02

Abstract

【課題】施工性に優れ、コンクリート構造体の仕上がりが良好なコンクリート貫通孔用スリーブを提供する。
【解決手段】スリーブ１０は、軸方向にスライド可能に嵌合する内筒１４と外筒２２からなるスリーブ本体１２と、その両端部内側にスライド及び回動可能に嵌合する固定保持具４０Ａ，４０Ｂにより構成されている。内筒１４及び外筒２２の型枠６０側の端部内周面には突起１８，２８が設けられており、固定保持具４０Ａ，４０Ｂの筒部４２の側面には、前記突起１８，２８と係合する溝５０が形成されている。固定保持具４０Ａ，４０Ｂの内側のリブの貫通孔４６に釘４８を打ち込んで型枠内面６０Ａに取り付けてから、鉄筋６２の間に短縮したスリーブ本体１２を仕込み、型枠内６０に設置してコンクリート６４を打設する。養生後に型枠６０を取り外し、固定保持具４０Ａ，４０Ｂを回しながらスリーブ本体１２から取り外す。
【選択図】図１

Description

本発明は、壁や梁などのコンクリート構造体に、各種配管・配線類を挿通する貫通孔を形成するためのスリーブに関し、更に具体的には、スリーブの施工性及びコンクリート構造体の仕上がりの改善に関するものである。

鉄筋コンクリートの建造物には、壁や梁などの部分に、各種配管や配線（ケーブル）類を通すための貫通孔が形成される。このような貫通孔は、通常、所定幅ないし長さの型枠の内面間にスリーブ（鞘管）を取り付け、その後、コンクリートを打設することにより形成される。前記貫通孔の長さは、必ずしも一定ではないため、前記スリーブの長さを調節可能とすることで貫通孔の長さに対応することを目的とした伸縮可能なスリーブが提案されている。また、前記型枠の内面に予めスリーブを固定するための受具を取り付けることによって、スリーブの設置作業を効率良く行うことを目的とした技術も提案されている。

例えば、下記特許文献１には、外スリーブと、該外スリーブ内に挿入可能な内スリーブとを有してなり、伸長時に前記外スリーブと内スリーブとの離脱を防止する係止手段を備えた建築工事用スライドスリーブが開示されている。また、下記特許文献２には、スリーブに外嵌する上方を開放した円弧状の立上がり片を形成した受け具本体の外周に釘孔を設けた突出片を複数個、内周にはスリーブに掛止する抜け防止用のアンカー片をそれぞれ設けたことを特徴とする設備工事用スリーブ受け具が開示されている。
特開平９−１０５２２６号公報特開平９−２９１７００号公報

しかしながら、前記特許文献１に記載の技術では、対向する一対の型枠間に短縮したスリーブを配置してその状態で支えながら、まず、内スリーブ又は外スリーブの一方の端部に設けたフランジに釘などを打ち込んで型枠に固定し、次に、スリーブを伸長してから他方のスリーブを同様の方法で型枠に固定する構造となっている。すなわち、型枠内に鉄筋などを配設した狭いスペースにおいて、スリーブを支持しながら型枠に固定するため、作業効率の向上が見込めないという不都合がある。また、コンクリートを打設して型枠を取り外した後に、釘がコンクリートから突出した状態で残るため、釘抜き（ないし切断）作業が必要になるほか、このような作業によってコンクリートの一部が欠けるなどの不都合が生じる場合もある。

一方、前記特許文献２に記載の技術では、事前に受け具を型枠に取り付けているため施工性は良いが、コンクリートの養生時において、前記受け具の一部がコンクリート中に露出した状態となっている。このため、型枠と同時に受け具をコンクリート面から取り外した後、前記受け具と同形状の凹部がコンクリート構造体に残ってしまうという不都合がある。また、前記受け具は、外周部に突出片を溶接などの適宜手段によって取り付ける手間がかかるため、製造工程やコストが増すという不都合もある。更に、型枠に対して外周部の数箇所で押えているため動きやすく、コンクリートが内側に入り込むおそれがある。

本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、施工性に優れるとともに、コンクリート構造体の仕上がりが良好なコンクリート貫通孔用スリーブを提供することである。

前記目的を達成するため、本発明のスリーブは、コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブであって、軸方向に互いにスライド可能に嵌合するそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなり、これら内筒及び外筒を軸方向に伸長したときの両端部が、前記コンクリート構造体用の型枠の内面に当接可能なスリーブ本体，前記スリーブ本体の両端部内側に、軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合し、一方の端部が前記型枠内面に当接可能な筒部と、該筒部の内側に設けられており前記型枠に固定する固定具と係合する係合部とを有する一対の固定保持具，該一対の固定保持具に対して、前記スリーブ本体の両端部を解除可能に固定するロック機構，を備えたことを特徴とする。

主要な形態の１つは、前記ロック機構が、(1)前記スリーブ本体の端部内周面に、径方向に向けて形成された凸部，前記一対の固定保持具の筒部の側面に形成されており、前記凸部が係合可能であって、前記筒部の型枠に固定されない側の端部から前記凸部の出し入れが可能な溝，を含むこと、あるいは、(2)前記スリーブ本体の端部内周面に周方向に沿って設けられた面テープ，前記一対の固定保持具の筒部の外周面に周方向に沿って設けられており、前記面テープと接着及び剥離可能な他の面テープ，を含むことを特徴とする。

他の形態は、前記スリーブ本体の一方の端部に内筒が配置され、他方の端部に外筒が配置されるときに、前記外筒の型枠側の端部に、該端部の内径を前記内筒の内径と略同一にするための径縮小部を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記スリーブ本体の両端部に、前記型枠の内面と当接可能なフランジ部を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記内筒及び外筒の端部のうち、該内筒及び外筒が重なり合う側の端部に、伸長時に互いの端部が離脱するのを防止する係止手段を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記内筒及び外筒の少なくとも一方に、軸方向へ伸縮可能な伸縮部を設けたことを特徴とする。

他の発明のスリーブは、コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブであって、軸方向に互いにスライド可能に嵌合するそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなり、これら内筒及び外筒を軸方向に伸長したときの両端部が、前記コンクリート構造体用の型枠の内面に当接可能なスリーブ本体，前記スリーブ本体の両端部内側に、軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合し、一方の端部が前記型枠内面に当接可能な筒部と、該筒部の内側に設けられており前記型枠に固定する固定具と係合する係合部とを有する一対の固定保持具，該一対の固定保持具に対して、前記スリーブ本体の両端部を解除可能に固定するロック機構，前記スリーブ本体の一方の端部に内筒が配置され、他方の端部に外筒が配置されるときに、前記外筒の型枠側の端部に設けられており、該端部の内径を前記内筒の内径と略同一にするための径縮小部，前記スリーブ本体の両端部に設けられており、前記型枠の内面と当接可能なフランジ部，前記内筒及び外筒の端部のうち、該内筒及び外筒が重なり合う側の端部に、伸長時に互いの端部が離脱するのを防止する係止手段，を備えるとともに、前記ロック機構が、前記スリーブ本体の端部内周面に、径方向に向けて形成された凸部，前記一対の固定保持具の筒部の側面に形成されており、前記凸部が係合可能であって、前記筒部の型枠に固定されない側の端部から前記凸部の出し入れが可能な溝，を含むことを特徴とする。

更に他の発明のスリーブは、コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブであって、軸方向に互いにスライド可能に嵌合するそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなり、これら内筒及び外筒を軸方向に伸長したときの両端部が、前記コンクリート構造体用の型枠の内面に当接可能なスリーブ本体，前記スリーブ本体の両端部内側に、軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合し、一方の端部が前記型枠内面に当接可能な筒部と、該筒部の内側に設けられており前記型枠に固定する固定具と係合する係合部とを有する一対の固定保持具，該一対の固定保持具に対して、前記スリーブ本体の両端部を解除可能に固定するロック機構，を備えるとともに、前記ロック機構が、前記スリーブ本体の端部内周面に周方向に沿って設けられた面テープ，前記一対の固定保持具の筒部の外周面に周方向に沿って設けられており、前記面テープと接着及び剥離可能な他の面テープ，を含むことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。

本発明は、軸方向にスライド可能に嵌合するそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなるスリーブ本体の両端内側に、一方の端部が前記型枠内面に当接するように固定される一対の固定保持具を、前記スリーブ本体の軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合するとともに、ロック機構によって前記固定保持具に対して前記スリーブ本体の端部を固定することとした。このため、型枠への取り付けや取り外しを容易にして施工性の改善を図るとともに、良好な仕上がりのコンクリート構造体が得られるという効果がある。また、コンクリート養生後に、取り外した固定保持具を再利用できるという効果も得られる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。

最初に、図１〜図４を参照しながら本発明の実施例１を説明する。図１は、本実施例の施工時の様子を示す断面図，図２(A)及び(B)はスリーブの両端部の構造を示す斜視図，図２(C)は変形例を示す断面図である。図３は、本実施例の固定保持具を示す図であり、(A)は外観斜視図，(B-1)及び(B-2)はスリーブ本体との固定手順を示す断面図である。図４は、本実施例の施工手順の一例を示す断面図である。本発明のスリーブは、鉄筋コンクリート建造物等に、水道やガスなどの配管や各種ケーブル類を通す貫通孔を形成するために利用されるものである。スリーブとしては、コンクリート養生後に埋殺しにする鉄管（鋼管）や樹脂管のほか、養生後に破りながらコンクリートから取り除かれる紙製のボイド管など公知の各種のものがあるが、本実施例では、鉄管などの硬質材料により形成されているものとして説明する。図１に示すように、スリーブ１０は、略円筒状であって互いに軸方向にスライド可能に嵌合する内筒１４と外筒２２からなるスリーブ本体１２と、その両端部内側に設けられる一対の固定保持具（ないしキャッチャー）４０Ａ，４０Ｂにより構成されている。

前記スリーブ本体１２を構成する内筒１４は、略円筒状であって、一方の端部には外側に向けてフランジ部１６が形成されており、該フランジ部１６は、型枠６０の内面６０Ａに当接可能となっている。また、内筒１４のフランジ部１６側の内周面の適宜位置には、突起（ないしダボ）１８が対向する位置に２ヶ所設けられている。一方、前記外筒２２は、略円筒状であって、一方の端部側には、若干径が縮小した径縮小部２４が設けられており、その端部には外側に向けて突出したフランジ部２６が形成されている。該フランジ部２６は、前記型枠内面６０Ａに当接可能となっている。また、前記外筒２２のフランジ部２６側の内周面の適宜位置には、突起（ないしダボ）２８が対向する位置に２ヶ所設けられている。前記外筒２２の内径は、端部２２Ａ側においては前記内筒１４の外径よりも若干大きくなっており、前記内筒１４と軸方向にスライド可能に嵌合されるが、前記径縮小部２４における内径Ｄ２は、前記内筒１４の内径Ｄ１と略同一となるように設定されている。

前記内筒１４及び外筒２２は、端部１４Ａ，２２Ａ側を嵌合した状態で互いに軸方向にスライド可能であって、それぞれのフランジ部１６，２６を型枠６０の対向する一対の内面６０Ａに当接するまで伸長したときに、前記端部１４Ａ，２２Ａ側が重なった状態となっている。なお、図２(C)に示すように、前記端部１４Ａに外側に向けて突出したフランジ状の係止部２０を設けるとともに、前記端部２２Ａに内側に向けて突出したフランジ状の係止部３０を設け、これらの係合によって前記端部１４Ａ，２２Ｂが離脱するのを防止するようにしてもよい。

次に、前記固定保持具４０Ａ，４０Ｂについて説明する。なお、固定保持具４０Ａ及び４０Ｂは、同一の構成となっているため、以下、４０Ａを例に挙げて説明する。図３に示すように、固定保持具４０Ａは、前記内筒１４のフランジ部１６側の端部内側に、軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合するものであって、一方の端部４２Ａが型枠内面６０Ａに当接可能な略円筒状の筒部４２と、該筒部４２の内側を２等分するリブ（ないし梁）４４によって構成されている。前記リブ４４には、前記型枠内面６０Ａに固定するための釘４８を通す貫通孔４６が適宜間隔で複数箇所（図示の例では３箇所）設けられている。また、前記筒部４２の他方の端部４２Ｂ側には、前記内筒１４の内周面の突起１８と係合する溝５０が、前記突起１８に対応する位置に１組設けられている。

前記溝５０は、一方の端部５２側がスリーブ本体１２の軸方向に沿って形成され、他方の端部５４側が前記軸方向と略直交するように形成されている。前記端部５２は、筒部４２の端部４２Ｂ側で開口している。また、図示の例では、前記端部５２側から他方の端部５４側へ向かうにつれて溝５０の幅が狭くなっており、突起１８を溝５０に沿って端部５４側へ押し込むと、バネと同様の作用によって、前記突起１８を安定して押えることが可能となっている。すなわち、前記溝５０と突起１８によって、内筒１４を固定保持具４０Ａに固定するロック機構を形成している。前記溝５０及び突起１８の位置及び形状は、前記突起１８が溝５０の端部５４に位置するときに、内筒１４のフランジ部１６が型枠内面６０Ａに密着するように予め設定されている。他方の固定保持部４０Ｂについても同様の構成となっており、外筒２２の内周面に設けられた突起２８と係合する溝５０と、貫通孔４６を有するリブ４４を備えている。

前記内筒１４及び外筒２２を構成する材料としては、例えば、亜鉛鉄板や樹脂などが利用され、前記固定保持具４０Ａ，４０Ｂを構成する材料としては、例えば、ＶＰ（塩ビ厚肉管）やＶＵ（塩ビ薄肉管）などの硬質塩化ビニル管などが利用されるが、コンクリートの強度に耐えることができるものであれば、他の公知の各種の材料を用いることができる。なお、材料は、設置場所に応じて適宜選択すればよい。このような内筒１４，外筒２２，固定保持具４０Ａ及び４０Ｂの寸法（径や長さ）は、形成する貫通孔の寸法に応じて適宜変更可能である。

次に、図３及び図４を参照して、本実施例の作用を説明する。まず、型枠６０の対向する一対の内面６０Ａの所定の位置に、図４(A)に示すように、固定保持具４０Ａ，４０Ｂのリブ４４の貫通孔４６に釘４８を打ち込んで、前記固定保持具４０Ａ，４０Ｂを取り付ける。次に、図４(B)に示すように、内筒１４と外筒２２を中心に向けてスライドさせてスリーブ本体１２を短くした状態で鉄筋６２の間に通して仕込んでから、型枠６０の所定の位置まで挿入する。そして、所定の位置において、内筒１４及び外筒２２をスライドしてスリーブ本体１２を伸長し、内筒１４の端部内側の突起１８を固定保持具４０Ａの溝５０に嵌める。このとき、まず、図３(B-1)に示すように、突起１８を端部５２側から軸方向（図の矢印Ｆ３ａ方向）に押し込み、次いで、図３(B-2)に示すように、内筒１４を矢印Ｆ３ｂ方向に回転させて、突起１８を端部５４へ向けて押し込み、内筒１４のフランジ部１６が型枠内面６０Ａに密着するように固定する。

次いで、同様の手順で、外筒２２の端部内側の突起２８を固定保持具４０Ｂの溝５０に嵌め、フランジ部２６が型枠内面６０Ａに密着するように固定する（図４(C)）。なお、内筒１４及び外筒２２のいずれを先に固定するようにしてもよい。以上のようにスリーブ１０を型枠６０内に取り付けたら、図４(D)に示すように、型枠６０内にコンクリート６４を打設する。コンクリート６４の養生後、図４(E)に示すように型枠６０を脱型する。最後に、図４(F)に示すように、固定保持具４０Ａ，４０Ｂを回すと、ロック機構による固定が解除され、前記内筒１４及び外筒２２から容易に取り外すことができる。

このように、実施例１によれば、次のような効果がある。
(1)軸方向にスライド可能に嵌合する内筒１４と外筒２２からなるスリーブ本体１２の両端内側に、一方の端部が前記型枠内面６０Ａに当接するように固定される一対の固定保持具４０Ａ，４０Ｂを、前記スリーブ本体１２の軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合するとともに、ロック機構によって前記固定保持具４０Ａ，４０Ｂに対して前記内筒１４及び外筒２２を固定することとした。このため、前記固定保持具４０Ａ，４０Ｂを予め型枠内面６０Ａに取り付けておくことができ、スリーブ本体１２を型枠６０内に入れてから釘打ちすることなく、型枠６０への取り付けを容易に行うことができる。また、固定保持具４０Ａ，４０Ｂを回転させるだけでロックを解除し、養生後のコンクリート６４から容易に取り外すことができ、釘４８の始末に伴う作業効率の低下やコンクリートの欠損などがないため、施工性の改善を図るとともに、良好な仕上がりのコンクリート構造体が得られる。

(2)前記固定保持具４０Ａ，４０Ｂが内筒１４及び外筒２２内に収納され、コンクリート６４中に露出しないため、該固定保持具４０Ａ，４０Ｂの形状が養生後のコンクリート構造体に転写されることがない。
(3)コンクリート養生後に、取り外した固定保持具４０Ａ，４０Ｂを再利用できる。
(4)必要に応じて内筒端部１４Ａと外筒端部２２Ａに、フランジ状の係止部２０，３０を設けることとしたので、内筒１４と外筒２２を伸長したときに端部が離脱するのを防止することができる。

(5)前記外筒２２の型枠側に径縮小部２４を設け、その内径Ｄ２を、内筒１４の内径Ｄ１と略同一にすることとしたので、固定保持具４０Ａ，４０Ｂとして共通のものを用いることができる。
(6)内筒１４及び外筒２２の端部が型枠内面６０Ａに当接するため、コンクリート６４が隙間から入り込むことがなく、養生及び脱型後に入り込んだコンクリートを除去する手間がかからない。

次に、図５及び図６を参照しながら本発明の実施例２を説明する。なお、上述した実施例１と同一ないし対応する構成要素には同一の符号を用いることとする。図５は、本実施例の施工時の様子を示す断面図，図６(A)及び(B)はスリーブの両端部の構造を示す斜視図，図６(C)は固定保持具を示す外観斜視図，図６(D)は本実施例の変形例を示す図である。上述した実施例１では、内筒及び外筒を固定保持具に固定するためのロック機構として溝と突起を利用したが、本実施例は他のロック機構を利用した例である。図５に示すように、本実施例のスリーブ１００は、略円筒状であって軸方向にスライド可能に嵌合する内筒１０４と外筒１１０からなるスリーブ本体１０２と、その両端部に設けられる一対の固定保持具１２０Ａ，１２０Ｂにより構成されている。本実施例では、前記スリーブ本体１０２として紙製のボイド管を利用しており、固定保持具１２０Ａ，１２０Ｂは上述した実施例１と同様の材料によって形成されている。前記内筒１０４及び外筒１１０には、帯状のダンボールをスパイラル状に巻いた際の継ぎ目１０６が形成されている。

前記内筒１０４は略円筒状であって、一方の端部１０４Ｂ側が型枠内面６０Ａに当接可能であるとともに、前記端部１０４Ｂ側の内周面には面テープ１０８が全周に亘って設けられている。前記面テープ１０８は、前記継ぎ目１０６にかからないように設けられているが、前記継ぎ目１０６の位置に応じて、図６(D)に示すように、周方向に数箇所設けるようにしてもよい。一方、前記外筒１１０は、略円筒状であって、一方の端部１１０Ｂ側が前記型枠内面６０Ａに当接可能であるとともに、前記端部１１０Ｂ側の内周面には面テープ１１２が全周に亘って設けられている。前記外筒１１０の内径は、前記内筒１０４の内径よりも若干大きくなっている。このため、本実施例では、前記固定保持具１２０Ａ，１２０Ｂとして共通のものを用いるために、面テープ１１２を含む外筒１１０の内径Ｄ４と、面テープ１０８を含む内筒の内径Ｄ３がほぼ同じになるように、前記面テープ１１２の厚みを調整している。

これら内筒１０４及び外筒１１０は、端部１０４Ａ，１１０Ａ側を嵌合した状態で軸方向にスライド可能となっており、それぞれの端部１０４Ｂ，１１０Ｂが型枠内面６０Ａに当接するまで伸長したときに、前記端部１０４Ａ，１１０Ａ側が重なった状態となるように長さが設定されている。なお、上述した実施例１と同様に、前記端部１０４Ａ，１１０Ａ側に、伸長時の離脱を防止するための係止部を設けるようにしてもよい。

次に、前記固定保持具１２０Ａは、前記内筒端部１０４Ｂの内側に、軸方向にスライド可能に嵌合するものであって、一方の端部１２２Ａが型枠内面６０Ａに当接可能な略円筒状の筒部１２２と、該筒部１２２の内側を２等分するリブ（ないし梁）１２４によって構成されている。前記リブ１２４には、前記釘４８を通すための貫通孔１２６が適宜間隔で設けられている。また、前記筒部１２２の外周面には、前記内筒１０４の内周面の面テープ１０８と接着及び剥離が可能な面テープ１２８がほぼ全面に形成されている。すなわち、前記面テープ１０８及び１２８によって、内筒１０４を固定保持具１２０Ａに固定するロック機構が形成されている。他方の固定保持具１２０Ｂについても同様の構成となっており、外筒１１０の内周面に設けられた面テープ１１２と接着及び剥離する面テープ１２８が、外周面のほぼ全面に設けられている。

次に、本実施例の作用を説明する。型枠内面６０Ａに固定保持具１２０Ａ，１２０Ｂを固定し、スリーブ本体１０２を短くした状態で鉄筋６２の間に通して仕込んでから、型枠６０の所定の位置まで挿入するまでの手順は、上述した実施例１と同様である。その後、所定の位置において、内筒１０４及び外筒１１０をスライドしてスリーブ本体１０２を伸長し、内筒１０４の端部内側の面テープ１０８を固定保持具１２０Ａの外周面の面テープ１２８に接着し、外筒１１０も同様にして固定保持具１２０Ｂに固定する。なお、内筒１０４及び外筒１１０のいずれを先に固定するようにしてもよい。以上のようにスリーブ１００を型枠６０内に取り付けたら、型枠６０内にコンクリート６４を打設し、養生後に型枠６０を脱型する。そして、固定保持具１２０Ａ，１２０Ｂの面テープ１２８を、内筒１０４及び外筒１１０の面テープ１０８及び１１２から剥離し、固定保持具１２０Ａ，１２０Ｂを取り外す。最後に、内筒１０４Ａ及び外筒１１０を、継ぎ目１０６に沿って破断しながらコンクリート構造体から除去する。

本実施例によれば、内筒１０４及び外筒１１０の面テープ１０８，１１２と、固定保持具１２０Ａ及び１２０Ｂの面テープ１２８により、内筒１０４及び外筒１１０と固定保持部１２０Ａ，１２０Ｂを固定することとしたので、スリーブ本体１０２として紙製のボイド管を利用した場合であっても、上述した実施例１と同様の効果が得られる。

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例で示した形状，寸法は一例であり、形成する貫通孔の形状・寸法に応じて適宜変更可能である。
(2)前記実施例で示した材料も一例であり、同様の効果を奏するものであれば、用途や設置場所に応じて適宜変更してよい。例えば、コスト面を考慮して、安価な亜鉛鉄板を利用したり、地中梁のように錆びると不都合な場合には、樹脂製の管を利用したりするという具合である。なお、固定保持具４０Ａ，４０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂを樹脂製とする場合には、リブ４４や１２４も含めて型で形成するようにすると製造が容易である。

(3)前記実施例１で示したフランジ部１６，２６も一例であり、前記実施例２と同様に、図７(A)に示すように内筒１４（及び外筒２２）の端部にフランジ部を設けない構成としてもよい。
(4)図７(B)に示すスリーブ１０Ａのように、内筒１４及び外筒２２の適宜位置に、軸方向に伸縮可能なジャバラ状の伸縮部１５，２３を設けるようにしてもよい。このような伸縮部１５，２３を設けることにより、軸方向長さに多少の余裕が生じるため、スリーブ本体１２と型枠６０の寸法の誤差が生じた場合や、施工中に若干の位置ずれが生じた場合でも対応が可能である。また、図７(C)に示すように、通常の梁７０と、斜めに配置された梁７２の間に、配管８０を通すような場合にも、前記スリーブ１０Ａの利用が有効である。仮に、図７(D)に示すように、通常の梁７０と斜め配置の梁７２の双方に、前記実施例１のスリーブ１０を設置すると、配管８０の適宜箇所に加工部８２を設ける必要があり、工数や部品が増えるほか、コストも増加するという不都合がある。しかしながら、図７(C)に示すように、斜め配置の梁７２に、前記スリーブ１０Ａを設けることにより、配管８０を加工することなく挿通することが可能となる。また、仕上がりの見栄えが向上するという効果も得られる。

(5)実施例１では、１つの内筒１４と１つの外筒２２によってスリーブ本体１２を構成することとしたが、これも一例であり、内筒及び外筒の数は必要に応じて適宜増減してよく、また、スリーブ本体の両端に内筒が位置するようにしてもよいし、両端に外筒が配置されるようにしてもよい。例えば、図８(A)に示すスリーブ本体１５０は、１つの外筒１５２の両端部１５２Ａ，１５２Ｂに、１組の内筒１５４，１５６の端部１５４Ｂ，１５６Ｂが軸方向にスライド可能に嵌合した構成となっている。そして、前記内筒１５４，１５６の他方の端部１５４Ａ，１５６Ａが前記型枠内面６０Ａに当接するとともに、該端部１５４Ａ,１５６Ａの内側には、実施例１と同様の固定保持具４０Ａ，４０Ｂの溝５０と係合する突起１５５，１５７が設けられている。すなわち、図８(A)に示すスリーブ本体１５０は、３つの筒により構成され、両端に配置された内筒１５４，１５６が、型枠内面６０Ａに固定される構造となっている。

また、図８(B)に示すスリーブ本体１６０は、２つの内筒１６２，１６４と、２つの外筒１７０，１７２によって構成されている。前記内筒１６２，１６４は、端部１６２Ｂ及び１６４Ａが連結具１６６によって連結されている。該連結具１６６は、フランジ部１６８を境とする一方の嵌合部１６６Ａが、前記内筒端部１６２Ｂに嵌合し、他方の嵌合部１６６Ｂが、前記内筒端部１６４Ａに嵌合する構造となっている。これら内筒１６２，１６４の他方の端部１６２Ａ，１６４Ｂ側には、外筒１７０，１７２の端部１７０Ｂ，１７２Ｂが、軸方向にスライド可能に嵌合している。そして、前記外筒１７０，１７２の他方の端部１７０Ａ，１７２Ａが前記型枠内面６０Ａに当接するとともに、該端部１７０Ａ，１７２Ａの内側には、前記固定保持具４０Ａ，４０Ｂの溝５０と係合する突起１７１，１７３が設けられている。すなわち、図８(B)に示すスリーブ本体１６０は、４つの筒により構成され、両端に配置された外筒１７０，１７２が型枠内面６０Ａに固定される構造となっている。むろん、前記図８(A)及び(B)に示す例も一例であり、必要に応じて更に内筒や外筒の数を増やしてもよいし、その場合、前記連結具１６６以外の連結手段を用いるようにしてもよい。

(6)前記実施例では、スリーブ本体と固定保持具のロック機構として、溝及び突起や、面テープを利用することとしたが、これも一例であり、同様の効果を奏するものであれば、必要に応じて適宜設計を変更してよい。
(7)本発明のスリーブの利用によって形成される貫通孔は、梁や壁などが好適な適用例であるが、これに限定されるものではなく、他の公知の各種のコンクリート構造体全般に、本発明は適用可能である。

本発明によれば、軸方向にスライド可能に嵌合するそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなるスリーブ本体の両端内側に、一方の端部が前記型枠内面に当接するように固定される一対の固定保持具を、前記スリーブ本体の軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合するとともに、ロック手段によって前記固定保持具に対して前記スリーブ本体の端部を固定することとした。このため、コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブの用途に好適である。特に、長さ調整と施工が容易であることから、長さが一定ではない貫通孔を形成する場合に好適である。

本発明の実施例１の施工時の様子を示す断面図である。前記実施例１を示す図であり、(A)及び(B)はスリーブの両端部の構造を示す斜視図，(C)は変形例を示す断面図である。前記実施例１の固定保持具を示す図であり、(A)は外観斜視図，(B-1)及び(B-2)はスリーブ本体との固定手順を示す断面図である。前記実施例１の施工手順の一例を示す図である。本発明の実施例２の施工時の様子を示す断面図である。前記実施例２を示す図であり、(A)及び(B)はスリーブの両端部の構造を示す斜視図，(C)は固定保持具を示す外観斜視図，(D)は変形例を示す図である。本発明の他の実施例を示す図である。本発明の他の実施例を示す図である。

符号の説明

１０，１０Ａ：スリーブ
１２：スリーブ本体
１４：内筒
１４Ａ，２２Ａ：端部
１５，２３：伸縮部
１６，２６：フランジ部
１８，２８：突起
２０，３０：係止部
２２：外筒
２４：径縮小部
４０Ａ，４０Ｂ：固定保持具（ないしキャッチャー）
４２：筒部
４２Ａ，４２Ｂ：端部
４４：リブ（ないし梁）
４６：貫通孔
４８：釘
５０：溝
５２，５４：端部
６０：型枠
６０Ａ：内面
６２：鉄筋
６４：コンクリート
７０，７２：梁
８０：配管
８２：加工部
１００：スリーブ
１０２：スリーブ本体
１０４：内筒
１０４Ａ，１０４Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ：端部
１０６：継ぎ目
１０８，１１２，１２８：面テープ
１１０：外筒
１２０Ａ，１２０Ｂ：固定保持具（ないしキャッチャー）
１２２：筒部
１２２Ａ，１２２Ｂ：端部
１２４：リブ（ないし梁）
１２６：貫通孔
１５０：スリーブ本体
１５２：外筒
１５２Ａ，１５２Ｂ，１５４Ａ，１５４Ｂ，１５６Ａ，１５６Ｂ：端部
１５４，１５６：内筒
１５５，１５７：突起
１６０：スリーブ本体
１６２，１６４：内筒
１６２Ａ，１６２Ｂ，１６４Ａ，１６４Ｂ，１７０Ａ，１７０Ｂ，１７２Ａ，１７２Ｂ：端部
１６６：連結具
１６６Ａ，１６６Ｂ：嵌合部
１６８：フランジ部
１７０，１７２：外筒
１７１，１７３：突起

Claims

コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブであって、
軸方向に互いにスライド可能に嵌合するそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなり、これら内筒及び外筒を軸方向に伸長したときの両端部が、前記コンクリート構造体用の型枠の内面に当接可能なスリーブ本体，
前記スリーブ本体の両端部内側に、軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合し、一方の端部が前記型枠内面に当接可能な筒部と、該筒部の内側に設けられており前記型枠に固定する固定具と係合する係合部とを有する一対の固定保持具，
該一対の固定保持具に対して、前記スリーブ本体の両端部を解除可能に固定するロック機構，
を備えたことを特徴とするコンクリート貫通孔用スリーブ。
前記ロック機構が、
前記スリーブ本体の端部内周面に、径方向に向けて形成された凸部，
前記一対の固定保持具の筒部の側面に形成されており、前記凸部が係合可能であって、前記筒部の型枠に固定されない側の端部から前記凸部の出し入れが可能な溝，
を含むことを特徴とする請求項１記載のコンクリート貫通孔用スリーブ。
前記ロック機構が、
前記スリーブ本体の端部内周面に周方向に沿って設けられた面テープ，
前記一対の固定保持具の筒部の外周面に周方向に沿って設けられており、前記面テープと接着及び剥離可能な他の面テープ，
を含むことを特徴とする請求項１記載のコンクリート貫通孔用スリーブ。
前記スリーブ本体の一方の端部に内筒が配置され、他方の端部に外筒が配置されるときに、前記外筒の型枠側の端部に、該端部の内径を前記内筒の内径と略同一にするための径縮小部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコンクリート貫通孔用スリーブ。
前記スリーブ本体の両端部に、前記型枠の内面と当接可能なフランジ部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコンクリート貫通孔用スリーブ。
前記内筒及び外筒の端部のうち、該内筒及び外筒が重なり合う側の端部に、伸長時に互いの端部が離脱するのを防止する係止手段を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のコンクリート貫通孔用スリーブ。
前記内筒及び外筒の少なくとも一方に、軸方向へ伸縮可能な伸縮部を設けたことを設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコンクリート貫通孔用スリーブ。
コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブであって、
軸方向に互いにスライド可能に嵌合するそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなり、これら内筒及び外筒を軸方向に伸長したときの両端部が、前記コンクリート構造体用の型枠の内面に当接可能なスリーブ本体，
前記スリーブ本体の両端部内側に、軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合し、一方の端部が前記型枠内面に当接可能な筒部と、該筒部の内側に設けられており前記型枠に固定する固定具と係合する係合部とを有する一対の固定保持具，
該一対の固定保持具に対して、前記スリーブ本体の両端部を解除可能に固定するロック機構，
前記スリーブ本体の一方の端部に内筒が配置され、他方の端部に外筒が配置されるときに、前記外筒の型枠側の端部に設けられており、該端部の内径を前記内筒の内径と略同一にするための径縮小部，
前記スリーブ本体の両端部に設けられており、前記型枠の内面と当接可能なフランジ部，
前記内筒及び外筒の端部のうち、該内筒及び外筒が重なり合う側の端部に、伸長時に互いの端部が離脱するのを防止する係止手段，
を備えるとともに、
前記ロック機構が、
前記スリーブ本体の端部内周面に、径方向に向けて形成された凸部，
前記一対の固定保持具の筒部の側面に形成されており、前記凸部が係合可能であって、前記筒部の型枠に固定されない側の端部から前記凸部の出し入れが可能な溝，
を含むことを特徴とするコンクリート貫通孔用スリーブ。
コンクリート構造体に貫通孔を形成するためのスリーブであって、
軸方向に互いにスライド可能に嵌合するそれぞれ１つ以上の内筒と外筒からなり、これら内筒及び外筒を軸方向に伸長したときの両端部が、前記コンクリート構造体用の型枠の内面に当接可能なスリーブ本体，
前記スリーブ本体の両端部内側に、軸方向にスライド可能かつ径方向に回動可能に嵌合し、一方の端部が前記型枠内面に当接可能な筒部と、該筒部の内側に設けられており前記型枠に固定する固定具と係合する係合部とを有する一対の固定保持具，
該一対の固定保持具に対して、前記スリーブ本体の両端部を解除可能に固定するロック機構，
を備えるとともに、
前記ロック機構が、
前記スリーブ本体の端部内周面に周方向に沿って設けられた面テープ，
前記一対の固定保持具の筒部の外周面に周方向に沿って設けられており、前記面テープと接着及び剥離可能な他の面テープ，
を含むことを特徴とするコンクリート貫通孔用スリーブ。