JP2009012925A - シート材供給装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート材供給装置及び画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009012925A JP2009012925A JP2007176317A JP2007176317A JP2009012925A JP 2009012925 A JP2009012925 A JP 2009012925A JP 2007176317 A JP2007176317 A JP 2007176317A JP 2007176317 A JP2007176317 A JP 2007176317A JP 2009012925 A JP2009012925 A JP 2009012925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- gear
- height
- engagement
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 80
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 206010062544 Tooth fracture Diseases 0.000 claims 1
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 29
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 14
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035553 feeding performance Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0684—Rollers or like rotary separators on moving support, e.g. pivoting, for bringing the roller or like rotary separator into contact with the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0607—Rollers or like rotary separators cooperating with means for automatically separating the pile from roller or rotary separator after a separation step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/40—Toothed gearings
- B65H2403/47—Ratchet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/50—Driving mechanisms
- B65H2403/51—Cam mechanisms
- B65H2403/512—Cam mechanisms involving radial plate cam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/50—Driving mechanisms
- B65H2403/53—Articulated mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
【解決手段】シート材供給装置4HA,シート材3が積載され上下動可能に設けられた積載部11と、カム67と、その回転に応じて積載部11を上昇させる作動状態と停止状態とを交互に繰り返す上昇機構60と、積載部11上のシート材3が第1高さX1に達したことを検出する検出手段75と、積載部11上のシート材3が第1高さX1に達していない場合はカム67を回転駆動し、積載部11上のシート材3が第1高さX1に達した場合に上昇機構60を停止状態にさせる回転位置でカム67の回転駆動を停止する制御手段60と、を備える。
【選択図】図8A
Description
ところで、従来から上昇機構による上昇動作の入り切りを、カムなどによるメカ制御によって行う構成がある(特許文献1参照)。具体的には、この従来の構成は、カムと、そのカムの回転位置を制御する制御手段とを備える。制御手段は、積載部が上記所定の高さに達する前までは上記上昇動作を「入り」にする第1回転位置にカムを維持し、積載部が所定の高さに達したときに上記上昇動作を「切り」にする第2回転位置にカムを回転駆動する。
ところが、上記従来の構成では、上記メカ的なラグだけでなく、積載部が所定の高さに達したことが検出された時点から実際に第2回転位置へのカムの回転駆動が始まるまでに更にタイムラグ(以下、「第2タイムラグ」という)があった。従って、積載部が所定の高さに達してもさらに上昇動作が継続されてしまい、シート材の供給性能が低下してしまうおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、メカ的構成を採用しつつシート材の供給性能の低下を抑制することが可能なシート材供給装置及び画像形成装置を提供するところにある。
本発明によれば、積載部上のシート材(例えば最上位のシート材)が第1高さに達する前までは上昇機構は作動状態と停止状態とを交互に繰り返し、これにより積載部は断続的に上昇する。そして、積載部上のシート材が第1高さに達した場合に上昇機構を停止状態にさせる回転位置でカムが停止する。
ここで、本発明においても、従来の構成と同様に、積載部上のシート材が第1高さに達しても、カムが第1回転位置から第2回転位置に達するまでの第1タイムラグは生じ得る。しかし、本発明では、積載部上のシート材が第1高さに達する前から既にカムは回転駆動されているから、当該シート材が第1高さに達した時点から長くても第1タイムラグ分で上昇機構は停止する。従って、積載部上のシート材が第1高さに達したことが検出された時点から第2回転位置へとカムを回転駆動させる開始タイミングまでの第2タイムラグはなく、上記従来の構成に比べてシート材の供給性能の低下を抑制できる。
上昇機構が作動状態と停止状態とを交互に繰り返すことによる断続的な上昇は、上昇機構を作動状態に維持することによる連続的な上昇に比べて上昇速度が遅い。そこで、本発明では、積載部上のシート材が第2高さに達する前までは上記連続的な上昇を行い、積載部が第2高さ以上になった場合に上記断続的な上昇に切り替える構成とした。これにより、積載部を第2高さに到達するまでの上昇速度を速くすることができる。
本発明によれば、メカ構成によって制御手段の制御を実現できる。
本発明によれば、メカ構成によって制御手段の制御を実現できる。
本発明によれば、第1係合部材及び第2係合部材が同軸上において一体的に変位する構成であるから、別々の軸上で変位する構成に比べて両係合部材のカムに対する位置合わせを行い易いというメリットがある。
本発明によれば、画像形成装置において上記各発明の効果を得ることができる。
(本実施形態の全体構成)
図1は本実施形態のレーザプリンタ(以下、単に「プリンタ1」という 画像形成装置の一例)を示す要部側断面図である。図2は収納カセット6の斜視図である。図3〜図5は押圧板11の上昇過程の各段階を示した斜視図である。
フィーダ部4は、本体ケーシング2内の底部に設けられ、引き出し可能に装着されている収納カセット6を備える。以下の説明では、この収納カセット6が引き出される側をプリンタ1の前側、前面とする。フィーダ部4は、更に、収納カセット6の前端部の上方に設けられる分離ローラ7および分離パッド8と、分離ローラ7の後側(分離パッド8に対して用紙3の搬送方向上流側)に設けられる給紙ローラ9(送出ローラ、当接部の一例)とを備えている。
画像形成部5は、スキャナ部19、プロセスカートリッジ20、定着部21などを備えている。
スキャナ部19は、本体ケーシング2内の上部に設けられている。レーザ光源(図示せず)は画像データに基づくレーザビームを出射し、そのレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー22で偏向されて、fθレンズ23を通過した後、反射鏡24によって光路が折り返され、さらにレンズ25を通過した後、反射鏡26によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、プロセスカートリッジ20の後述する感光ドラム29の表面上に照射される。
図6はギア機構部分を前側から見た斜視図であり、図7はギア機構部分を後側から見た斜視図である。
ギア機構60(上昇機構の一部、制御手段)は、本体ケーシング2側に設けられた駆動モータ(図示せず)からの駆動力を受けて回転する複数のギアを備え、主として、押圧板11の上昇動作の制御や、分離ローラ7の回転駆動を行う。
次に、ギア機構60の動作を図8A、8B、8Cから図12A、12B、12Cを参照して説明する。各図Aはギア機構60の一部分の左側面図であり、各図Bはギア機構60の一部分を後方から見た図であり、各図Cはギア機構60の一部分の右側面図である。
ギア機構60は、給紙ローラ9が最下位置Oから第2解除位置X2(第2高さの一例)に達する前までは押圧板11を連続的に上昇させる。
次に、第2係合レバー62が第2被係合部72から外れると、ギア機構60の動作は連続上昇モードから断続上昇モードに移行する。具体的には、カムギア63はバネ69の付勢力によって強制的に図9Cの紙面反時計回り方向に回転し、図10Cに示すように、カムギア63の欠け歯ギア68の歯の有る部分が差動ギア64と噛み合う。これにより、カムギア63は差動ギア64からの駆動力により図10Cの紙面反時計回り方向に回転駆動される。但し、このとき、切替傾動部材75の前端部75Aは未だカム67の径小部内にあるため上記作動状態は継続しており(図10A参照)、給紙ローラ9は更に上昇する(図10B参照)。
時間に対する本発明の当接部の一例である給紙ローラ9の位置関係を図13〜図15を用いて説明する。図13、14は、収納カセット6の挿入時と給紙により用紙3の減少時とのカムギア63、第1係合レバー61および第2係合レバー62の動作を説明するためのギア機構の概略側面図であり、紙面左側には本実施形態の動作が示されており、紙面右側には比較例(上記第2タイムラグが生じる構成)の動作が示されている。図15は、時間に対する給紙ローラ9の高さをプロットしたグラフ(実線が本実施形態、一点鎖線が変形例)である。
(1)本実施形態の動作
本実施形態では、図13に示すように、収納カセット6の挿入時には、変形例と同様、第2係合レバー62がカムギア63の第2被係合部72と係合した状態となる(図13(本実施形態の押圧板上昇中)参照)。これによって、ギア機構60は図8Aに示すような押圧板11を上昇させる作動状態となる。
変形例は、本実施形態とは異なり、給紙ローラ9が第2解除位置X2に達した時点(図15で時間t1)では第2係合レバー62と第2被係合部72との係合は解除されない(図13の(変形例の第2解除位置X2到達)参照)。つまり、カムギア63は第1回転位置のまま保持される。その後、給紙ローラ9が更に上昇して第1解除位置X1に達したときに(図15で時間t2)、図13の(変形例の第1解除位置X1到達)に示すように、まず第1係合レバー61がカムギア63と接触し、その後、時間t3付近で第2係合レバー62と第2被係合部72との係合が解除される(図13の(変形例の第2係合レバー62の解除)参照)。これにより、ようやくカムギア63が紙面時計方向に回転し、第2回転位置へと向かう。この時間t2から時間t3までの間が第2タイムラグである。
そして、この第2タイムラグの経過後に第1タイムラグが生じる。その結果、給紙ローラ9は、図15に示すように時間t4において高さX4まで上がり、押圧板11が本実施形態に比べて高い位置まで上昇してしまう。
(1)本実施形態の動作
図14(本実施形態の給紙中・押圧板停止中)に示すように、給紙ローラ9による給紙中は、第1係合レバー61とカムギア63の第1被係合部71とが係止しており、給紙ローラ9の高さは図15の時間t5から時間t6の間のように用紙3の減少とともに低くなってくる。
変形例では、給紙ローラ9が高さX5まで低下した時間t9には、図14(変形例の上昇指示)に示すように第2係合レバー62がカムギア63に接触し、第1係合レバー61の係合が解除される。これにより、カムギア63が第1回転位置に保持されるようになり、押圧板11が上昇し始める。後は図13の変形例の第1解除位置到達から押圧板停止までと同様、給紙ローラ9が第1解除位置X1に達した時点から実際に押圧板11の上昇が停止するまでには第1タイムラグに加えて第2タイムラグが生じる(図14の変形例の(第1解除位置到達から押圧板停止)、図15の時間t10からt12参照)。
(1)変形例では、積載部が所定の高さ(本実施形態の第1解除位置X1に対応)に達してもカムが第1回転位置(上昇機構を作動状態とする回転位置)から第2回転位置(上昇機構を停止状態とする回転位置)に達するまでの間は連続的な上昇動作が継続されてしまう。しかも、積載部の高さをメカ的に検知する構成のため積載部が所定の高さに達したことが検出された時点から実際にカムの回転駆動が始まるまでに第2タイムラグがあった。従って、積載部が所定の高さに達してもさらに上昇動作が継続されてしまい、給紙ローラと用紙との接触圧力が高まり過ぎることにより重送や空送が生じるなどシート材の供給性能が低下してしまうおそれがあった。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、第1係合レバー61と第2係合レバー62とが別部材で有ったが、一部材として一体的に揺動する構成であってもよい。
3…用紙(シート材)
4…フィーダ部(シート材供給装置)
5…画像形成部(画像形成手段)
6…収納カセット
9…給紙ローラ(送出ローラ、当接部)
11…押圧板(積載部)
57…アーム部材(リンク機構)
60…ギア機構(上昇機構の一部、制御手段)
61…第1係合レバー(第1係合部材)
62…第2係合レバー(第2係合部材)
64…差動ギア(駆動ギア)
67…カム
68…欠け歯ギア
69…バネ(強制回転手段)
X1…第1解除位置(第1高さ)
X2…第2解除位置(第2高さ)
Claims (6)
- シート材が積載され上下動可能に設けられた積載部と、
前記積載部を上昇させる作動状態と、その上昇を停止させる停止状態とに切り替わる上昇機構と、
回転駆動されることで前記上昇機構を前記作動状態にさせる第1回転位置と前記停止状態にさせる第2回転位置とに交互になるカムと、
前記積載部上のシート材と当接して変位する当接部を有し当該当接部の変位に伴いシート材が第1高さに達したことを検出する検出手段と、
前記積載部上のシート材が前記第1高さに違ったことが前記検出手段で検出される前は前記カムを回転駆動し、前記検出手段で前記積載部上のシート材が前記第1高さに達したことが検出された場合に前記上昇機構を前記停止状態にさせる回転位置で当該カムの回転駆動を停止する制御手段と、を備えるシート材供給装置。 - 請求項1に記載のシート材供給装置であって、
前記検出手段は、前記第1高さ、及び、前記積載部上のシート材が前記第1高さにより低い第2高さに達したことを検出する構成とされ、
前記制御手段は、前記積載部上のシート材が前記第2高さに達したことが前記検出手段で検出される前までは前記上昇機構を前記作動状態にさせる回転位置で前記カムの回転駆動を停止する。 - 請求項1または請求項2に記載のシート材供給装置であって、
前記制御手段は、前記カムと一体的に回転し歯がない部分を有する欠け歯ギアと、回転駆動される駆動ギアと、前記欠け歯ギアの歯がない部分が前記駆動ギアに対向する位置で当該欠け歯ギアを係合する係合位置及びその係合を解除する解除位置の間で変位する第1係合部材と、前記第1係合部材による係合が解除された場合に前記欠け歯ギアの歯がある部分が前記駆動ギアに噛み合う位置まで前記欠け歯ギアを強制的に回転させる強制回転手段とを備え、前記第1係合部材は、前記積載部上のシート材が前記第1高さよりも低い第2高さに達したことが前記検出手段によって検出された場合に前記解除位置から前記係合位置に変位する構成である。 - 請求項3に記載のシート材供給装置であって、
前記検出手段は、前記第1高さ、及び、前記積載部上のシート材が前記第1高さにより低い第2高さに達したことを検出する構成とされ、
前記制御手段は、前記欠け歯ギアの歯がない部分が前記駆動ギアに対向する位置で当該欠け歯ギアを係合する係合位置及びその係合を解除する解除位置の間で変位する第2係合部材を備え、前記第2係合部材は、前記積載部上のシート材が前記第2高さに達したことが前記検出手段で検出された場合に前記係合位置から前記解除位置に変位する構成である。 - 請求項4に記載のシート材供給装置であって、
前記第1係合部材及び前記第2係合部材は同軸上において一体的に変位する構成である。 - 前記請求項1〜請求項5のいずれかに記載のシート材供給装置と、このシート材供給装置から供給されたシート材に画像を形成する画像形成手段と、を備える画像形成装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007176317A JP4380737B2 (ja) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | シート材供給装置及び画像形成装置 |
US12/167,337 US7984902B2 (en) | 2007-07-04 | 2008-07-03 | Sheet feeding device and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007176317A JP4380737B2 (ja) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | シート材供給装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009012925A true JP2009012925A (ja) | 2009-01-22 |
JP4380737B2 JP4380737B2 (ja) | 2009-12-09 |
Family
ID=40220817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007176317A Active JP4380737B2 (ja) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | シート材供給装置及び画像形成装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7984902B2 (ja) |
JP (1) | JP4380737B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011138021A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Brother Industries Ltd | 画像形成装置 |
JP2012148853A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Oki Data Corp | 媒体供給装置および画像形成装置 |
JP2013173601A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Brother Industries Ltd | 画像形成装置 |
US9522794B2 (en) | 2014-03-17 | 2016-12-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding apparatus and feeding unit detachably attached thereto |
US9527685B2 (en) | 2014-03-17 | 2016-12-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding apparatus and image forming apparatus |
US9938096B2 (en) | 2016-03-28 | 2018-04-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
US11092924B2 (en) | 2018-11-29 | 2021-08-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having a drive unit including a torsion spring |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4582234B2 (ja) * | 2008-10-29 | 2010-11-17 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
JP5284237B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2013-09-11 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙装置およびそれを備えた画像形成装置 |
JP4888573B2 (ja) * | 2010-01-28 | 2012-02-29 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
JP5569246B2 (ja) * | 2010-08-17 | 2014-08-13 | 株式会社リコー | 用紙折り装置、用紙処理装置及び画像形成装置 |
JP5565347B2 (ja) | 2011-03-14 | 2014-08-06 | ブラザー工業株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
JP5733172B2 (ja) * | 2011-11-24 | 2015-06-10 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
JP5930809B2 (ja) * | 2012-04-05 | 2016-06-08 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP2015048165A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
JP5993892B2 (ja) * | 2014-04-18 | 2016-09-14 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
JP6440472B2 (ja) * | 2014-12-03 | 2018-12-19 | キヤノン株式会社 | 給送装置及び画像形成装置 |
EP3357843B1 (en) * | 2017-02-07 | 2024-04-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3580567A (en) * | 1967-08-31 | 1971-05-25 | Ricoh Kk | Automatic elevating mechanism for a paper feed platform of an automatic paper feed device for use with a photocopying machine, printing press, or the like |
JPS503682B1 (ja) * | 1970-12-28 | 1975-02-08 | ||
JPS5431301A (en) | 1977-08-09 | 1979-03-08 | Ricoh Kk | Paper feeder |
JPS6097134A (ja) | 1983-11-02 | 1985-05-30 | Canon Inc | シ−ト部材給送装置 |
JPH01214528A (ja) | 1988-02-18 | 1989-08-28 | Fujitsu Ltd | 給紙機構 |
US5501444A (en) * | 1993-01-18 | 1996-03-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
JP2698535B2 (ja) | 1993-08-19 | 1998-01-19 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JP2801511B2 (ja) | 1993-11-19 | 1998-09-21 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JPH06227683A (ja) | 1993-01-28 | 1994-08-16 | Ricoh Co Ltd | 給紙用底板の上昇装置 |
JP3406950B2 (ja) | 1995-02-01 | 2003-05-19 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
JPH08217265A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-27 | Canon Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
JPH11322090A (ja) | 1998-05-12 | 1999-11-24 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置 |
KR100524061B1 (ko) * | 1999-01-26 | 2005-10-26 | 삼성전자주식회사 | 용지 잔량 감지방법 |
JP3856116B2 (ja) * | 2001-12-20 | 2006-12-13 | 富士ゼロックス株式会社 | シート供給装置及びこれを用いた画像形成装置 |
JP3782760B2 (ja) * | 2002-07-12 | 2006-06-07 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置 |
JP4007277B2 (ja) | 2003-07-22 | 2007-11-14 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
JP4305250B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2009-07-29 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
JP4610243B2 (ja) * | 2004-06-28 | 2011-01-12 | 株式会社沖データ | 給紙装置及び画像形成装置 |
JP4340972B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2009-10-07 | ブラザー工業株式会社 | シート材供給装置及び画像形成装置 |
-
2007
- 2007-07-04 JP JP2007176317A patent/JP4380737B2/ja active Active
-
2008
- 2008-07-03 US US12/167,337 patent/US7984902B2/en active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011138021A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Brother Industries Ltd | 画像形成装置 |
JP2012148853A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Oki Data Corp | 媒体供給装置および画像形成装置 |
JP2013173601A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Brother Industries Ltd | 画像形成装置 |
US9522794B2 (en) | 2014-03-17 | 2016-12-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding apparatus and feeding unit detachably attached thereto |
US9527685B2 (en) | 2014-03-17 | 2016-12-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding apparatus and image forming apparatus |
US9938096B2 (en) | 2016-03-28 | 2018-04-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
US11092924B2 (en) | 2018-11-29 | 2021-08-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having a drive unit including a torsion spring |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090008868A1 (en) | 2009-01-08 |
JP4380737B2 (ja) | 2009-12-09 |
US7984902B2 (en) | 2011-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4380737B2 (ja) | シート材供給装置及び画像形成装置 | |
US7703762B2 (en) | Sheet supply device and image forming apparatus | |
JP4888573B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP5747841B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP5619064B2 (ja) | シート搬送装置、およびこれを備える給紙装置、画像形成装置 | |
JP2006176321A (ja) | シート材供給装置及び画像形成装置 | |
JP5979922B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
JP2010202379A (ja) | 給紙装置、画像形成装置 | |
JP4139958B2 (ja) | 回転クラッチ装置、給紙装置及び画像形成装置 | |
JP5733172B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP2009190808A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
JP4099717B2 (ja) | 被記録媒体供給装置及び画像形成装置 | |
CN107544219B (zh) | 驱动传递装置以及图像形成装置 | |
JP3992039B2 (ja) | シート材供給装置及び画像形成装置 | |
JP4793336B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP7370701B2 (ja) | シート給送装置、及び画像形成装置 | |
JP2008105790A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
JP5929475B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP5494527B2 (ja) | シート搬送装置および画像形成装置 | |
JP5332215B2 (ja) | シート給送装置 | |
JP2013018566A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
JP2009078872A (ja) | 給紙カセット及びそれを備えた画像形成装置 | |
JP2013212907A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2006306606A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
JP2009107780A (ja) | ギア伝達装置及びシート給送装置並びに画像形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090514 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090604 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090731 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090901 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090914 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121002 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4380737 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131002 Year of fee payment: 4 |