JP2009007575A - シーラント用樹脂組成物およびこれから得られる容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のシーラント用樹脂組成物は、(A−b)所定の密度およびメルトフローレート(MFR−A)のエチレン・α−オレフィン共重合体10〜70重量%、(B−b)所定のメルトフローレート(MFR−B)を有し、MFR−BとMFR−Aとの比が3以上であるプロピレン系重合体10〜80重量%、(C−b)所定密度のエチレン系重合体0〜50重量%からなるシーラント用樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
g/10分のエチレン・α−オレフィン共重合体10〜70重量%と、(B−b)230℃で測定したメルトフローレート(MFR−B)が0.5〜100g/10分の範囲にあり、MFR−BとMFR−Aとの比(MFR−B/MFR−A)が3以上であるプロピレン系重合体10〜80重量%と、(C−b)密度が0.900〜0.960g/cm3で
あるエチレン系重合体0〜50重量%とからなることを特徴としている。
シーラント用樹脂組成物(b)
本発明は、特定のエチレン・α―オレフィン共重合体(A−b)、プロピレン系重合体(B−b)およびエチレン系重合体(C−b)から構成される樹脂組成物、またその組成物を用いた積層体、および容器に関する。次にそれらの各構成について具体的に説明する。
エチレン・α−オレフィンランダム共重合体(A−b)
本発明の樹脂組成物における(A−b)成分として使用されるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体は、エチレンと炭素数3〜20、好ましくは3〜10までのα―オレフィンとを共重合することによって得られるランダム共重合体である。α―オレフィンの具体例としては、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセンが挙げられ、好ましくは1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテンである。共重合体中のα−オレフィン含量としては、5〜50モル%、好ましくは7〜40モル%、より好ましくは7〜30モル%である。
7(g/10分)であり、密度(ASTM D1505)が0.850〜0.900(g
/cm3)、好ましくは0.855〜0.890(g/cm3)であり、かつ示差走査熱量分析(DSC)で求められる融点が90℃
未満または融点が観測されない非晶性である。
プロピレン系重合体(B−b)
本発明の樹脂組成物に用いられるプロピレン系重合体(B−b)は、公知のプロピレン単独重合体、またはエチレンないしは炭素数4〜20のα―オレフィンとのランダムまたはブロック共重合体を挙げることができる。中でも、メルトフローレート(ASTM D
1238、230℃、2.16kg荷重)が、0.5〜100、好ましくは1.0〜70、さらに好ましくは3〜50(g/10分)の単独重合体またはランダム共重合体を使用するのが好ましい。ここで、プロピレン系重合体(B−b)のメルトフローレート(MF
R−B)、前記エチレン・α―オレフィン共重合体のメルトフローレート(MFR−A)との比(MFR−B/MFR−A)が3以上、好ましくは3〜500、さらに好ましくは5〜200、特に好ましくは7〜100である。比(MFR−B/MFR−A)が3未満の場合には得られるフィルムのピール性が悪く、500以上では成形性や、フィルム外観が低下する。
このようなプロピレン系重合体(B−b)は、典型的には固体状チタン触媒と有機金属化合物を主成分とする触媒、またはメタロセン化合物を触媒の一成分として用いたメタロセン触媒の存在下で、プロピレンを重合あるいはプロピレンと他のα―オレフィンを共重合させることによって製造することができる。
エチレン系重合体(C−b)
本発明の樹脂組成物におけるエチレン系重合体(C−b)としては、エチレン単独重合体であってもエチレン・α−オレフィン共重合体であってもよく、その分子構造は、直鎖状であってもよいし、長鎖または短鎖の側鎖を有する分岐状であってもよい。
度ないし中密度ポリエチレンである。この密度範囲にあると、得られるフィルムは良好な低温ヒートシール性を示す。
8、190℃、2.16kg荷重)が0.01〜50、好ましくは0.05〜30(g/10分)の範囲にある。メルトフローレートがこの範囲内にあると、得られるフィルムはシール強度とイージーピール性とのバランスに優れる。
]-0.67
このようなエチレン系重合体の具体例としては、ラジカル重合することによって得られる、いわゆる高圧法低密度ポリエチレンを挙げることができる。
シーラント用樹脂組成物
本発明のシーラント用樹脂組成物は、エチレン・α―オレフィン共重合体(A−b)とプロピレン系重合体(B−b)およびエチレン系重合体(C−b)からなり、その混合割合は、(A−b)が10〜70、好ましくは20〜60重量%、(B−b)が10〜80、好ましくは20〜70重量%、(C−b)が0〜50、好ましくは5〜40重量%の範囲にある。ここで、(A−b)、(B−b)および(C−b)の合計量は100重量%である。各成分の割合がこの範囲内にあると、その組成物から得られるフィルムは、イージーピール性に優れており、実用上好適な易開封性容器が得られる。
シーラントフィルム
本発明の樹脂組成物からフィルム成形することによって、イージーピール性を必要とする包装材のシーラントフィルムを製造することができる。フィルムの成形は、キャスト成形法であってもインフレーション成形法であってもよく、通常樹脂温度180〜240℃の条件で均一膜厚の良好なフィルムを製造することができる。フィルムの厚みは、通常1〜100μm、好ましくは3〜80μmの範囲である。
積層体
本発明のシーラントフィルムは、それ単独で使用することも可能であるが、さらにそのシーラントフィルム層(X)側を少なくとも1種の他の基材フィルム(Y)に積層した積層体の構成で、一般に包装フィルムまたは包装シートとして使用される。
層(2層)する共押出法、基材フィルム(Y)とシーラントフィルムとをドライラミネーションする方法等を採用することができる。これらの中で、生産性の点から共押出法または押出ラミネーション法が好ましい。
容器
前記した積層体のシーラントフィルム層(X)同士を向かい合わせ、あるいは積層体のシーラントフィルム層(X)と他の基材フィルムとを向かい合わせ、その後、外表面側から所望容器形状になるようにその周囲の少なくとも一部をヒートシールすることによって、容器を製造することができる。また周囲を全てヒートシールすることにより、密封された袋状容器を製造することができる。この袋状容器の成形加工を内容物の充填工程と組み合わせると、すなわち、袋状容器の底部および側部をヒートシールした後内容物を充填し、次いで上部をヒートシールすることで包装体を製造することができる。従って、この積層体は、スナック菓子等の固形物、粉体、あるいは液体材料の自動包装装置に利用することができる。
すなわち、
1)少なくとも2層で構成される積層体であって、プロピレンランダム共重合体からなる(P)層と、該(P)層に隣接する、シーラント用樹脂組成物(b)からなる(X)層とからなる層構造を有する積層体、
2)前記プロピレンランダム共重合体からなる(P)層の厚みが2〜30μmである前記1)に記載の積層体、
3)前記1)に記載の積層体であって、少なくとも一方の表面層がプロピレンランダム共重合体からなる(P)層である、3層以上の層構造を有する積層体からなる容器であり、該積層体の(P)層同士を向い合せて重ね、その周囲の一部をヒートシールすることにより得られる袋状容器、
4)前記1)に記載の積層体であって、少なくとも一方の表面層がプロピレンランダム共重合体からなる(P)層である、3層以上の層構造を有する積層体からなる容器であり、前記積層体を、(P)層が内側にくるように二つ折りして(P)層同士を重ね合わせ、その周囲の一部をヒートシールすることにより得られる前記3)に記載の袋状容器、
5)前記1)に記載の積層体であって、少なくとも一方の表面層がプロピレンランダム共重合体からなる(P)層である、3層以上の層構造を有する積層体2種類からなる容器であり、前記2種類の積層体のプロピレンランダム共重合体からなる(P)層同士を重ね合わせ、その周囲の一部をヒートシールすることにより得られる前記3)に記載の袋状容器、および
6)前記1)に記載の積層体であって、少なくとも一方の表面層がプロピレンランダム共重合体からなる(P)層である、3層以上の層構造を有する積層体から形成されたカップ状物の(P)層表面に、蓋材がヒートシールされてなる容器などが挙げられる。
[実施例1−b]
(樹脂組成物の製造)
エチレン・α−オレフィン共重合体成分としてエチレン・1−ブテン共重合体(密度0.885g/cm3、MFR(190℃)0.5g/10分)30重量%、プロピレン系
重合体成分として、ランダムポリプロピレン(MFR(230℃)7.0g/10分、DSCによる融点138℃)50重量%、エチレン系重合体成分として高圧法ポリエチレン(密度0.921g/cm3、MFR(190℃)0.3g/10分)20重量%をヘン
シェルミキサーを用いて均一混合した。得られた混合物をスクリュー径40mmφ単軸押出機を用いて造粒することにより樹脂組成物ペレットを得た。
スクリュー径40mmの押出機を兼ね備えたダイ幅300mmの3種3層T−ダイキャスト成形機で、成形温度230℃、チルロール温度70℃にて、以下層構成を有する3種3層の積層体を製造した。得られた積層体の第一層と市販されている厚み37μmのフィルム(ナイロン/ポリプロピレンラミネートフィルム)のポリプロピレン層(厚み25μm)とをヒートシールし、初期封かん強度、ピール性、およびピール後の剥離痕を評価した。結果を表1−bに示す。
第一層(シーラント層)(X) :
厚み 20μm
原料樹脂 (樹脂組成物の製造)で得られた樹脂組成物ペレット
第2層 (他の基材フィルム)(Y−1) :
厚み 20μm
原料樹脂 ランダムポリプロピレン
(MFR(230℃) 1.5g/10分、融点145℃)
第3層 (他の基材フィルム)(Y−2) :
厚み 450μm
原料樹脂 ホモポリプロピレン 90重量%
(MFR(230℃) 0.5g/10分)
高圧法ポリエチレン 10重量%
(MFR(190℃)0.3g/10分、密度0.921g/cm3)
(1)初期封かん強度:幅15mmの短冊状試験片を2枚作成し、それらを重ね合わせ、170℃、圧力0.2MPa、シール時間1秒の条件でヒートシールを行った。その後、層間を180℃方向に300mm/分の速度で剥離させ、その時の剥離強度の最大値を測定し、その値を初期封かん強度(N/15mm)とした。
[実施例2−b、比較例1−b]
(樹脂組成物の製造)において、エチレン・α―オレフィン共重合体成分、プロピレン系重合体成分およびエチレン系重合体成分を表1−b記載の含有量とした以外は、実施例1−bと同様にして積層体を製造し、得られた積層体を評価した。結果を表1−bに示す。
(樹脂組成物の製造)において、プロピレン系重合体成分として、ホモポリプロピレン(MFR(230℃)0.5g/10分、融点160℃)を使用した以外は、実施例1−bと同様にして積層体を製造し、得られた積層体を評価した。結果を表1−bに示す。
Claims (7)
- (A−b)密度が0.850〜0.900g/cm3、190℃で測定したメルトフロー
レート(MFR−A)が0.1〜10g/10分のエチレン・α−オレフィン共重合体10〜70重量%と、
(B−b)230℃で測定したメルトフローレート(MFR−B)が0.5〜100g/10分の範囲にあり、MFR−BとMFR−Aとの比(MFR−B/MFR−A)が3以上であるプロピレン系重合体10〜80重量%と、
(C−b)密度が0.905〜0.950g/cm3であるエチレン系重合体0〜40重量%とからなる易開封包装材用のヒートシール性シーラント用樹脂組成物。 - 請求項1記載の樹脂組成物からなり、その厚みが1〜100μmである易開封包装材用のヒートシール性シーラントフィルム。
- 請求項2記載の易開封包装用材用のヒートシール性シーラントフィルムの層(X)に、ポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミ箔、紙、および蒸着フィルムとからなる群から選ばれる少なくとも一つの基材フィルム(Y)が積層されていることを特徴とする易開封包装材用のヒートシール性積層体。
- 少なくとも一つの基材フィルム(Y)が、ポリプロピレン製基材であることを特徴とする請求項3記載の易開封包装材用のヒートシール性積層体。
- 請求項3に記載の易開封包装材用のヒートシール性積層体において、シーラントフィルムの層(X)同士を合わせ、その一部がヒートシールされていることを特徴とする容器。
- 請求項3に記載の易開封包装材用のヒートシール性積層体において、シーラントフィルムの層(X)に、蓋材がヒートシールされていることを特徴とする容器。
- 少なくとも2層で構成される易開封包装材用のヒートシール性積層体であって、プロピレンランダム共重合体からなる(P)層と、該(P)層に隣接する、請求項1に記載のシーラント用樹脂組成物からなる(X)層とからなる層構造を有することを特徴とする易開封包装材用のヒートシール性積層体。
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