JP2003246901A - フィルム用樹脂組成物およびそれから得られる食品包装用フィルム - Google Patents
フィルム用樹脂組成物およびそれから得られる食品包装用フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】フィルム外観および臭気が少なく、優れたヒー
トシール性とイージーピール性を持ち、食品包装用に好
適な樹脂組成物およびフィルムを提供すること。 【解決手段】密度が０．８５０〜０．９１０ｇ／ｃ
ｍ3、１９０℃で測定したメルトフローレートが０．１
〜７０ｇ／１０分のエチレンと炭素数３〜２０のα−オ
レフィンの少なくとも１種からなるエチレン・α−オレ
フィンランダム共重合体１０〜８５重量％、高圧法ポリ
エチレン１０〜８５重量％、および平均粒子径が３μｍ
以下である酸化亜鉛０．０１〜５重量％からなるフィル
ム用樹脂組成物である。この組成物から得られるフィル
ムは、食品包装用フィルムとして好適である。
トシール性とイージーピール性を持ち、食品包装用に好
適な樹脂組成物およびフィルムを提供すること。 【解決手段】密度が０．８５０〜０．９１０ｇ／ｃ
ｍ3、１９０℃で測定したメルトフローレートが０．１
〜７０ｇ／１０分のエチレンと炭素数３〜２０のα−オ
レフィンの少なくとも１種からなるエチレン・α−オレ
フィンランダム共重合体１０〜８５重量％、高圧法ポリ
エチレン１０〜８５重量％、および平均粒子径が３μｍ
以下である酸化亜鉛０．０１〜５重量％からなるフィル
ム用樹脂組成物である。この組成物から得られるフィル
ムは、食品包装用フィルムとして好適である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフィルム用樹脂組成
物、フィルム外観および臭気が改善された食品包装用フ
ィルムに関する。さらに詳しくは、ポリプロピレン製カ
ップに対して優れたイージーピール性を有し、フィルム
外観および臭気が改善された食品包装用フィルムに関す
る。
物、フィルム外観および臭気が改善された食品包装用フ
ィルムに関する。さらに詳しくは、ポリプロピレン製カ
ップに対して優れたイージーピール性を有し、フィルム
外観および臭気が改善された食品包装用フィルムに関す
る。
【０００２】
【発明の技術的背景】近年の食の多様化に伴い、様々な
包装材料が提案されている。中でも、イージーピール性
を有するフィルムは、即席麺、ヨーグルト容器、ゼリー
容器、菓子容器、その他の食品容器の蓋材として広く用
いられている。
包装材料が提案されている。中でも、イージーピール性
を有するフィルムは、即席麺、ヨーグルト容器、ゼリー
容器、菓子容器、その他の食品容器の蓋材として広く用
いられている。
【０００３】これらのイージーピール性を有するフィル
ムは、一般には２種ないしはそれ以上の素材からなる積
層フィルムで構成されている。しかしながら、このよう
なフィルムでは、積層の際に各層の接着のために使用さ
れるアンカーコート剤または原料樹脂の酸化劣化に起因
すると思われる臭気が発生することがあり、改良を求め
られている。また、比較的高温下で成形を行うラミネー
ト加工法によって得られるフィルムでは、臭気が強い場
合もあり、臭気の改善されたフィルムの出現が望まれて
いる。
ムは、一般には２種ないしはそれ以上の素材からなる積
層フィルムで構成されている。しかしながら、このよう
なフィルムでは、積層の際に各層の接着のために使用さ
れるアンカーコート剤または原料樹脂の酸化劣化に起因
すると思われる臭気が発生することがあり、改良を求め
られている。また、比較的高温下で成形を行うラミネー
ト加工法によって得られるフィルムでは、臭気が強い場
合もあり、臭気の改善されたフィルムの出現が望まれて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フィルム外
観が良好で臭気が少ない食品包装用フィルム、さらに
は、ポリプロピレン性カップの蓋材として使用した場
合、良好なイージーピール性を有する食品包装用フィル
ムを製造するに好適な樹脂組成物、その組成物から得ら
れる食品包装用フィルム、およびそれを用いた積層体フ
ィルムの提供を目的とする。
観が良好で臭気が少ない食品包装用フィルム、さらに
は、ポリプロピレン性カップの蓋材として使用した場
合、良好なイージーピール性を有する食品包装用フィル
ムを製造するに好適な樹脂組成物、その組成物から得ら
れる食品包装用フィルム、およびそれを用いた積層体フ
ィルムの提供を目的とする。
【０００５】
【問題を解決するための手段】すなわち本発明は、
（Ａ）密度が０．８５０〜０．９１０ｇ／ｃｍ3、１９
０℃で測定したメルトフローレートが０．１〜７０ｇ／
１０分のエチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィンの
少なくとも１種からなるエチレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体１０〜８５重量％、（Ｂ）高圧法ポリエチ
レン１０〜８５重量％、および（Ｃ）平均粒子径が３μ
ｍ以下である酸化亜鉛０．０１〜５重量％からなるフィ
ルム用樹脂組成物である。
（Ａ）密度が０．８５０〜０．９１０ｇ／ｃｍ3、１９
０℃で測定したメルトフローレートが０．１〜７０ｇ／
１０分のエチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィンの
少なくとも１種からなるエチレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体１０〜８５重量％、（Ｂ）高圧法ポリエチ
レン１０〜８５重量％、および（Ｃ）平均粒子径が３μ
ｍ以下である酸化亜鉛０．０１〜５重量％からなるフィ
ルム用樹脂組成物である。
【０００６】さらに本発明は、上記樹脂組成物からな
り、その厚さが３〜１００μｍである食品包装用フィル
ムおよび該フィルムをシーラント層とし、ポリオレフィ
ンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンとガスバリ
ヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミ箔、紙、
および蒸着フィルムとからなる群から選ばれる少なくと
も一つのフィルム層とを含む積層体であることを特徴と
する積層体フィルムである。
り、その厚さが３〜１００μｍである食品包装用フィル
ムおよび該フィルムをシーラント層とし、ポリオレフィ
ンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンとガスバリ
ヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミ箔、紙、
および蒸着フィルムとからなる群から選ばれる少なくと
も一つのフィルム層とを含む積層体であることを特徴と
する積層体フィルムである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、エチレン・α−オレフ
ィンランダム共重合体、高圧法ポリエチレンおよび酸化
亜鉛から構成される樹脂組成物、またその組成物を用い
た食品包装用フィルム、積層体フィルムに関する。次に
それらの各構成について具体的に説明する。
ィンランダム共重合体、高圧法ポリエチレンおよび酸化
亜鉛から構成される樹脂組成物、またその組成物を用い
た食品包装用フィルム、積層体フィルムに関する。次に
それらの各構成について具体的に説明する。
【０００８】エチレン・α−オレフィンランダム共重合
体（Ａ） 本発明の樹脂組成物におけるエチレン・α−オレフィン
ランダム共重合体（Ａ）としては、エチレンと炭素数３
〜２０、好ましくは炭素数３〜１０のα−オレフィンと
の共重合体であり、その分子構造は、直鎖状であっても
よいし、長鎖または短鎖の側鎖を有する分岐状であって
もよい。
体（Ａ） 本発明の樹脂組成物におけるエチレン・α−オレフィン
ランダム共重合体（Ａ）としては、エチレンと炭素数３
〜２０、好ましくは炭素数３〜１０のα−オレフィンと
の共重合体であり、その分子構造は、直鎖状であっても
よいし、長鎖または短鎖の側鎖を有する分岐状であって
もよい。
【０００９】コモノマーとして使用されるα−オレフィ
ンの具体例としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、４−メチルペンテン−１、１−
オクテン、１−デセン、１−ドデセンおよびそれらの組
み合わせを挙げることができ、中でもプロピレン、１−
ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンが好ましい。ま
た、必要に応じて他のコノモマー、例えば１，６−ヘキ
サジエン、１，８−オクタジエン等のジエン類や、シク
ロペンテン等の環状オレフィン類等を少量含有してもよ
い。
ンの具体例としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、４−メチルペンテン−１、１−
オクテン、１−デセン、１−ドデセンおよびそれらの組
み合わせを挙げることができ、中でもプロピレン、１−
ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンが好ましい。ま
た、必要に応じて他のコノモマー、例えば１，６−ヘキ
サジエン、１，８−オクタジエン等のジエン類や、シク
ロペンテン等の環状オレフィン類等を少量含有してもよ
い。
【００１０】エチレン・α−オレフィンランダム共重合
体中のエチレン含量は、７０〜９９、好ましくは７５〜
９５（モル％）である。密度は、０．８５０〜０．９３
０ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．８５０〜０．９１０ｇ／
ｃｍ3である、低結晶性または非晶性エラストマーであ
る。この密度範囲にあると、フィルム外観が良好であ
り、さらには良好なイージーピール性を示す。なお、密
度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５０５に準拠し、密度勾配管を用
いて測定した。
体中のエチレン含量は、７０〜９９、好ましくは７５〜
９５（モル％）である。密度は、０．８５０〜０．９３
０ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．８５０〜０．９１０ｇ／
ｃｍ3である、低結晶性または非晶性エラストマーであ
る。この密度範囲にあると、フィルム外観が良好であ
り、さらには良好なイージーピール性を示す。なお、密
度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５０５に準拠し、密度勾配管を用
いて測定した。
【００１１】また上記エチレン系重合体は、ＡＳＴＭ
Ｄ−１２３８に準拠し、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下
で測定したメルトフロート（以下、ＭＦＲ（１９０℃）
と略記する）が、０．１〜７０、好ましくは１〜４０
（ｇ／１０分）の範囲にある。メルトフロートがこの範
囲内にあると、既存の成形機によって、高いスピードで
成形することができる。
Ｄ−１２３８に準拠し、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重下
で測定したメルトフロート（以下、ＭＦＲ（１９０℃）
と略記する）が、０．１〜７０、好ましくは１〜４０
（ｇ／１０分）の範囲にある。メルトフロートがこの範
囲内にあると、既存の成形機によって、高いスピードで
成形することができる。
【００１２】上記エチレン系重合体の製造法については
特に制限はないが、ラジカル重合触媒、フィリップス触
媒、チーグラー・ナッタ触媒、あるいはメタロセン触媒
を用いて、エチレンとα−オレフィンとを共重合するこ
とによって製造することができる。
特に制限はないが、ラジカル重合触媒、フィリップス触
媒、チーグラー・ナッタ触媒、あるいはメタロセン触媒
を用いて、エチレンとα−オレフィンとを共重合するこ
とによって製造することができる。
【００１３】高圧法ポリエチレン（Ｂ）
本発明の樹脂組成物における高圧法ポリエチレン（Ｂ）
としては、ラジカル重合法によって得られる、いわゆる
高圧法低密度ポリエチレンを挙げることができる。高圧
法ポリエチレンの密度としては、０．９００〜０．９４
０ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９１０〜０．９３０ｇ／
ｃｍ3の範囲のものが使用される。ＭＦＲ（１９０℃）
は０．５〜５０、好ましくは１〜３０（ｇ／１０分）の
範囲にある。
としては、ラジカル重合法によって得られる、いわゆる
高圧法低密度ポリエチレンを挙げることができる。高圧
法ポリエチレンの密度としては、０．９００〜０．９４
０ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９１０〜０．９３０ｇ／
ｃｍ3の範囲のものが使用される。ＭＦＲ（１９０℃）
は０．５〜５０、好ましくは１〜３０（ｇ／１０分）の
範囲にある。
【００１４】酸化亜鉛（Ｃ）
本発明の樹脂組成物において使用される酸化亜鉛（Ｃ）
としては、その平均粒径が３μｍ以下である微粒子状酸
化亜鉛である。好ましくは平均粒子径が１μｍ以下、さ
らに好ましくは０．１μｍ以下である微粒子状酸化亜鉛
である。このような粒径の範囲の酸化亜鉛を使用するこ
とで、本発明のフィルム透明性等の外観が良好となる。
ここで平均粒子径は、ＢＥＴ法による比表面積から求め
ることができる。また、本発明で使用される酸化亜鉛
は、上記平均粒子径のもつ微粒子が凝集体を形成してい
てもよい。
としては、その平均粒径が３μｍ以下である微粒子状酸
化亜鉛である。好ましくは平均粒子径が１μｍ以下、さ
らに好ましくは０．１μｍ以下である微粒子状酸化亜鉛
である。このような粒径の範囲の酸化亜鉛を使用するこ
とで、本発明のフィルム透明性等の外観が良好となる。
ここで平均粒子径は、ＢＥＴ法による比表面積から求め
ることができる。また、本発明で使用される酸化亜鉛
は、上記平均粒子径のもつ微粒子が凝集体を形成してい
てもよい。
【００１５】このような微粒子状酸化亜鉛は、例えば特
開平２００１−２２０１３６号公報、２００１−３４２
０２１号公報に記載されている方法により製造すること
ができる。
開平２００１−２２０１３６号公報、２００１−３４２
０２１号公報に記載されている方法により製造すること
ができる。
【００１６】樹脂組成物
本発明の樹脂組成物は、エチレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体（Ａ）と高圧法ポリエチレン（Ｂ）および
酸化亜鉛（Ｃ）からなり、その混合割合は、（Ａ）が１
０〜８５、好ましくは２０〜７７重量％、（Ｂ）が１０
〜８５、好ましくは２０〜７７重量％、（Ｃ）が０．０
１〜５、好ましくは０．３〜３重量％の範囲にある。こ
こで、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計量は１００重
量％である。各成分の割合がこの範囲内にあると、その
組成物から得られるフィルムは、フィルム外観および臭
気が良好であり、更にはポリプロピレン製カップの蓋材
として使用した場合のヒートシール性とイージーピール
性とのバランスに優れており、実用上好適な易開封性容
器が得られる。
ダム共重合体（Ａ）と高圧法ポリエチレン（Ｂ）および
酸化亜鉛（Ｃ）からなり、その混合割合は、（Ａ）が１
０〜８５、好ましくは２０〜７７重量％、（Ｂ）が１０
〜８５、好ましくは２０〜７７重量％、（Ｃ）が０．０
１〜５、好ましくは０．３〜３重量％の範囲にある。こ
こで、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計量は１００重
量％である。各成分の割合がこの範囲内にあると、その
組成物から得られるフィルムは、フィルム外観および臭
気が良好であり、更にはポリプロピレン製カップの蓋材
として使用した場合のヒートシール性とイージーピール
性とのバランスに優れており、実用上好適な易開封性容
器が得られる。
【００１７】本発明においては、本発明の樹脂組成物と
しての性能を損なわない範囲で、必要に応じて酸化防止
剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、スリップ剤、アンチブロ
ッキング剤、結晶核剤等の添加物を含んでいてもよい。
しての性能を損なわない範囲で、必要に応じて酸化防止
剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、スリップ剤、アンチブロ
ッキング剤、結晶核剤等の添加物を含んでいてもよい。
【００１８】また、前記各成分および必要に応じて各種
添加剤を、例えばヘンシェルミキサー、バンバリーミキ
サー、タンブラーミキサー等の混合機でブレンドした
後、一軸ないしは二軸の押出機を用いてペレット状とし
て後述のフィルム成形に使用することも可能であるが、
前記成分をブレンドした状態でフィルム成形機に供する
ことも可能である。
添加剤を、例えばヘンシェルミキサー、バンバリーミキ
サー、タンブラーミキサー等の混合機でブレンドした
後、一軸ないしは二軸の押出機を用いてペレット状とし
て後述のフィルム成形に使用することも可能であるが、
前記成分をブレンドした状態でフィルム成形機に供する
ことも可能である。
【００１９】食品包装用フィルム
本発明の樹脂組成物を用いてフィルム成形することによ
って、臭気が少なく、フィルム外観が良好で食品包装用
に適したフィルムを製造することができる。フィルムの
成形は、キャスト成形法であってもインフレーション成
形法であってもよく、通常樹脂温度１８０〜２４０℃の
条件で、均一膜厚の良好なフィルムを製造することがで
きる。フィルムの厚みは、通常３〜１００μｍ、好まし
くは５〜８０μｍの範囲である。
って、臭気が少なく、フィルム外観が良好で食品包装用
に適したフィルムを製造することができる。フィルムの
成形は、キャスト成形法であってもインフレーション成
形法であってもよく、通常樹脂温度１８０〜２４０℃の
条件で、均一膜厚の良好なフィルムを製造することがで
きる。フィルムの厚みは、通常３〜１００μｍ、好まし
くは５〜８０μｍの範囲である。
【００２０】なお、本発明の食品包装用フィルムは狭義
の食品のみならず医薬品等も含めた広義の食品包装用に
ついても使用することができる。
の食品のみならず医薬品等も含めた広義の食品包装用に
ついても使用することができる。
【００２１】積層体フィルム
前記フィルムは、それ単独で使用することも可能である
が、シーラントフィルムとして基材フィルムに積層した
積層体フィルムの構成で、食品包装用包装フィルムまた
はシートとして好適に使用される。
が、シーラントフィルムとして基材フィルムに積層した
積層体フィルムの構成で、食品包装用包装フィルムまた
はシートとして好適に使用される。
【００２２】基材フィルムとしては、特に限定されるも
のではないが、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリ
オレフィンフィルム、スチレン系樹脂のフィルム、ポリ
エチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート
等のポリエステルのフィルム、ナイロン６やナイロン
６，６のようなポリアミドのフィルム、またはこれらの
延伸フィルム、ポリオレフィンフィルムとポリアミドフ
ィルムやエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム
のようなガスバリヤー性のある樹脂フィルムとの積層フ
ィルム、アルミニウム等の金属箔、あるいはアルミニウ
ムやシリカ等を蒸着させた蒸着フィルムや紙等が、包装
材の使用目的に応じて適宜選択使用される。この基材フ
ィルムは、１種類のみならず、２種類以上を組み合わせ
て使用することもできる。
のではないが、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリ
オレフィンフィルム、スチレン系樹脂のフィルム、ポリ
エチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート
等のポリエステルのフィルム、ナイロン６やナイロン
６，６のようなポリアミドのフィルム、またはこれらの
延伸フィルム、ポリオレフィンフィルムとポリアミドフ
ィルムやエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム
のようなガスバリヤー性のある樹脂フィルムとの積層フ
ィルム、アルミニウム等の金属箔、あるいはアルミニウ
ムやシリカ等を蒸着させた蒸着フィルムや紙等が、包装
材の使用目的に応じて適宜選択使用される。この基材フ
ィルムは、１種類のみならず、２種類以上を組み合わせ
て使用することもできる。
【００２３】シーラントフィルム層は、積層体フィルム
の少なくとも一方の最外層に位置するので、その製造に
あたり、基材フィルム上に前記本発明の樹脂組成物を直
接押出ラミネーションしたり、基材フィルムとシーラン
トフィルムとをドライラミネーションしたり、あるいは
両層を構成する樹脂を共押出する方法を採用することが
できる。
の少なくとも一方の最外層に位置するので、その製造に
あたり、基材フィルム上に前記本発明の樹脂組成物を直
接押出ラミネーションしたり、基材フィルムとシーラン
トフィルムとをドライラミネーションしたり、あるいは
両層を構成する樹脂を共押出する方法を採用することが
できる。
【００２４】積層体フィルムの一実施態様として、シー
ラントフィルム層／ポリオレフィンフィルム層／他のフ
ィルム層の構成を挙げることができる。ここで、他のフ
ィルム層としては、前記したポリスチレンフィルム、ポ
リエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフ
ィンフィルムとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フ
ィルム、アルミニウム箔、蒸着フィルム、および紙から
なる群から選ばれる層を挙げることができる。
ラントフィルム層／ポリオレフィンフィルム層／他のフ
ィルム層の構成を挙げることができる。ここで、他のフ
ィルム層としては、前記したポリスチレンフィルム、ポ
リエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフ
ィンフィルムとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フ
ィルム、アルミニウム箔、蒸着フィルム、および紙から
なる群から選ばれる層を挙げることができる。
【００２５】ポリオレフィン層と他のフィルム層とが充
分な接着強度で接合できない場合には、シーラントフィ
ルム層／ポリオレフィンフィルム層／接着層／他のフィ
ルム層の構成にすることができる。接着層としては、ウ
レタン系やイソシアネート系接着剤のようなアンカーコ
ート剤を用いたり、不飽和カルボン酸グラフトポリオレ
フィンのような変性ポリオレフィンを接着性樹脂として
用いると、隣接層を強固に接合することができる。
分な接着強度で接合できない場合には、シーラントフィ
ルム層／ポリオレフィンフィルム層／接着層／他のフィ
ルム層の構成にすることができる。接着層としては、ウ
レタン系やイソシアネート系接着剤のようなアンカーコ
ート剤を用いたり、不飽和カルボン酸グラフトポリオレ
フィンのような変性ポリオレフィンを接着性樹脂として
用いると、隣接層を強固に接合することができる。
【００２６】このようにして得られる本発明のフィルム
または積層フィルムは、例えばポリプロピレン製のカッ
プに対するヒートシール性およびイージーピール性との
バランスが良好で、易開封性の蓋材として好適に使用で
きる。
または積層フィルムは、例えばポリプロピレン製のカッ
プに対するヒートシール性およびイージーピール性との
バランスが良好で、易開封性の蓋材として好適に使用で
きる。
【００２７】
【実施例】次に実施例によって本発明を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
【００２８】
【実施例１】（樹脂組成物の製造）ＭＦＲ（１９０℃）
が２０ｇ／１０分、密度が０．８８５ｇ／ｃｍ3のエチ
レン・１−ブテンランダム共重合体（１−ブテン含量１
１モル％）５０重量％、ＭＦＲ（１９０℃）が９．５ｇ
／１０分、密度が０．９１７ｇ／ｃｍ3の高圧法低密度
ポリエチレン４８重量％、および平均粒子径が０．０２
μｍである酸化亜鉛２重量％をヘンシェルミキサーを用
いて均一に混合した後、４０ｍｍφの単軸押出機にて２
３０℃の温度で造粒することにより組成物ペレットを得
た。
が２０ｇ／１０分、密度が０．８８５ｇ／ｃｍ3のエチ
レン・１−ブテンランダム共重合体（１−ブテン含量１
１モル％）５０重量％、ＭＦＲ（１９０℃）が９．５ｇ
／１０分、密度が０．９１７ｇ／ｃｍ3の高圧法低密度
ポリエチレン４８重量％、および平均粒子径が０．０２
μｍである酸化亜鉛２重量％をヘンシェルミキサーを用
いて均一に混合した後、４０ｍｍφの単軸押出機にて２
３０℃の温度で造粒することにより組成物ペレットを得
た。
【００２９】（フィルムの製造）１２μｍのＰＥＴフィ
ルムにイソシアネート系アンカーコート剤を塗布し、６
５ｍｍφの押出機を兼備えた押出ラミネート加工機を使
用して、ＭＦＲ（１９０℃）が９．５ｇ／１０分、密度
が０．９１７ｇ／ｃｍ3の高圧法低密度ポリエチレンを
２９０℃の温度で押出しラミネートすることで、ＰＥＴ
／ＬＤＰＥ（１２μｍ／３０μｍ）基材フィルムを得
た。この基材フィルムのＬＤＰＥ層にさらに、前記得ら
れた組成物ペレットを用いて２９０℃の温度で押出ラミ
ネートすることにより、ＰＥＴ／ＬＤＰＥ／組成物（１
２μｍ／３０μｍ／３０μｍ）からなる積層フィルムを
得た。得られた積層フィルムの物性を表−１に示す。
ルムにイソシアネート系アンカーコート剤を塗布し、６
５ｍｍφの押出機を兼備えた押出ラミネート加工機を使
用して、ＭＦＲ（１９０℃）が９．５ｇ／１０分、密度
が０．９１７ｇ／ｃｍ3の高圧法低密度ポリエチレンを
２９０℃の温度で押出しラミネートすることで、ＰＥＴ
／ＬＤＰＥ（１２μｍ／３０μｍ）基材フィルムを得
た。この基材フィルムのＬＤＰＥ層にさらに、前記得ら
れた組成物ペレットを用いて２９０℃の温度で押出ラミ
ネートすることにより、ＰＥＴ／ＬＤＰＥ／組成物（１
２μｍ／３０μｍ／３０μｍ）からなる積層フィルムを
得た。得られた積層フィルムの物性を表−１に示す。
【００３０】ヘイズ：ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠して
測定した。 ヒートシール強度 ： シーラント層表面にホモポリプロ
ピレンシートを重ね合わせ、幅５ｍｍのシールバーに
て、０．２ＭＰａの圧力で１秒間、所定の温度でヒート
シールした後放冷し、次いで該試料から１５ｍｍ幅の試
験片を切り取り、クロスヘッド速度３００ｍｍ／分の速
度でヒートシール部を剥離した際の強度をヒートシール
強度（Ｎ／１５ｍｍ）とした。 臭気：２ｃｍ×１０ｃｍの短冊状にカットしたフィルム
サンプル２０枚を蓋付きのガラス瓶に入れ、蓋をした後
室温で２４時間放置した。その後、瓶内部の臭気を官能
評価により判定した。 ○ ： 不快な臭気が少なかったもの △ ： 少量ではあるが、不快な臭気が感じられたもの × ： 不快な臭気が強く感じられたもの
測定した。 ヒートシール強度 ： シーラント層表面にホモポリプロ
ピレンシートを重ね合わせ、幅５ｍｍのシールバーに
て、０．２ＭＰａの圧力で１秒間、所定の温度でヒート
シールした後放冷し、次いで該試料から１５ｍｍ幅の試
験片を切り取り、クロスヘッド速度３００ｍｍ／分の速
度でヒートシール部を剥離した際の強度をヒートシール
強度（Ｎ／１５ｍｍ）とした。 臭気：２ｃｍ×１０ｃｍの短冊状にカットしたフィルム
サンプル２０枚を蓋付きのガラス瓶に入れ、蓋をした後
室温で２４時間放置した。その後、瓶内部の臭気を官能
評価により判定した。 ○ ： 不快な臭気が少なかったもの △ ： 少量ではあるが、不快な臭気が感じられたもの × ： 不快な臭気が強く感じられたもの
【００３１】
【比較例１】樹脂組成物の製造の際、高圧法低密度ポリ
エチレンの添加量を５０重量％とし、酸化亜鉛を添加し
なかったこと以外、実施例１の（樹脂組成物の製造）お
よび（フィルムの製造）と同様にして積層フィルムを得
た。得られたフィルムの物性を表−１に示す。
エチレンの添加量を５０重量％とし、酸化亜鉛を添加し
なかったこと以外、実施例１の（樹脂組成物の製造）お
よび（フィルムの製造）と同様にして積層フィルムを得
た。得られたフィルムの物性を表−１に示す。
【００３２】
【実施例２】樹脂組成物の製造の際、高圧法低密度ポリ
エチレンの添加量を４９．５重量％とし、酸化亜鉛の添
加量を０．５重量％とした以外、実施例１の（樹脂組成
物の製造）および（フィルムの製造）と同様にして積層
フィルムを得た。得られたフィルムの物性を表−１に示
す。
エチレンの添加量を４９．５重量％とし、酸化亜鉛の添
加量を０．５重量％とした以外、実施例１の（樹脂組成
物の製造）および（フィルムの製造）と同様にして積層
フィルムを得た。得られたフィルムの物性を表−１に示
す。
【００３３】
【比較例２】樹脂組成物の製造の際、高圧法低密度ポリ
エチレンの添加量を４０重量％とし、酸化亜鉛の添加量
を１０重量％とした以外、実施例１の（樹脂組成物の製
造）および（フィルムの製造）と同様にして積層フィル
ムを得た。得られたフィルムの物性を表−１に示す。本
発明における酸化亜鉛の添加量を超えるとフィルム外観
が悪化した。
エチレンの添加量を４０重量％とし、酸化亜鉛の添加量
を１０重量％とした以外、実施例１の（樹脂組成物の製
造）および（フィルムの製造）と同様にして積層フィル
ムを得た。得られたフィルムの物性を表−１に示す。本
発明における酸化亜鉛の添加量を超えるとフィルム外観
が悪化した。
【００３４】
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｋ 3/22 Ｃ０８Ｋ 3/22
Ｃ０８Ｌ 23/06 Ｃ０８Ｌ 23/06
Ｆターム(参考） 4F071 AA14X AA16 AA20X AA21X
AA76 AA82 AA88 AB18 AF53
AH04 BC01 BC12
4F100 AA25A AB10B AB33B AK01B
AK03B AK05A AK06 AK07
AK12B AK41B AK42 AK46B
AK51G AK62A AK65 BA02
DG10B EH23 GB23 JA06A
JA13A JC00 JD02B JL12A
JL14
4J002 BB03X BB05W DE106 GG02
4J100 AA02P AA03Q AA04Q AA07Q
AA16Q AA21Q CA04 CA05
DA13 DA14 DA43 JA58
Claims (3)
- 【請求項１】（Ａ）密度が０．８５０〜０．９１０ｇ／
ｃｍ3、１９０℃で測定したメルトフローレートが０．
１〜７０ｇ／１０分のエチレンと炭素数３〜２０のα−
オレフィンの少なくとも１種からなるエチレン・α−オ
レフィンランダム共重合体１０〜８５重量％、（Ｂ）高
圧法ポリエチレン１０〜８５重量％、および（Ｃ）平均
粒子径が３μｍ以下である酸化亜鉛０．０１〜５重量％
からなるフィルム用樹脂組成物。 - 【請求項２】請求項１記載の樹脂組成物からなり、その
厚さが３〜１００μｍである食品包装用フィルム。 - 【請求項３】請求項２に記載のフィルムをシーラント層
とし、ポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ
オレフィンとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フィ
ルム、アルミ箔、紙、および蒸着フィルムとからなる群
から選ばれる少なくとも一つのフィルム層とを含む積層
体であることを特徴とする積層体フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002047323A JP2003246901A (ja) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | フィルム用樹脂組成物およびそれから得られる食品包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002047323A JP2003246901A (ja) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | フィルム用樹脂組成物およびそれから得られる食品包装用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003246901A true JP2003246901A (ja) | 2003-09-05 |
Family
ID=28660412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002047323A Pending JP2003246901A (ja) | 2002-02-25 | 2002-02-25 | フィルム用樹脂組成物およびそれから得られる食品包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003246901A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007510016A (ja) * | 2003-10-22 | 2007-04-19 | ユニオン・カーバイド・ケミカルズ・アンド・プラスティックス・テクノロジー・コーポレイション | フィルム製造物の密着性能を改善するための方法 |
| JP2015128894A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-07-16 | 東ソー株式会社 | 易開封性包装材料 |
| WO2024048457A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 大日本印刷株式会社 | 積層体、包装袋および包装袋の製造方法 |
-
2002
- 2002-02-25 JP JP2002047323A patent/JP2003246901A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007510016A (ja) * | 2003-10-22 | 2007-04-19 | ユニオン・カーバイド・ケミカルズ・アンド・プラスティックス・テクノロジー・コーポレイション | フィルム製造物の密着性能を改善するための方法 |
| JP2015128894A (ja) * | 2013-12-04 | 2015-07-16 | 東ソー株式会社 | 易開封性包装材料 |
| WO2024048457A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 大日本印刷株式会社 | 積層体、包装袋および包装袋の製造方法 |
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