JP2008537913A - 多色赤外画像化法、およびそれに用いるための赤外画像化部材 - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、先行する仮特許出願第60/668,702号および第60/668,800号の利益を請求し、両方とも、2005年4月6日に出願され、それらの内容は、参照により全体が本明細書に援用される。
米国特許第6,906,735B2号;
米国特許第6,951,952B2号;
米国特許第7,008,759B2号;
米国特許出願第10/806,749、該出願は、2004年3月23日に出願され、米国特許第6,801,233号の分割である;
米国特許出願公開第US2004/0176248A1号(代理人整理番号C−8544AFP);
米国特許出願公開第US2004/0204317A1号(代理人整理番号C−8586AFP);
米国特許出願公開第US2004/0171817A1号(代理人整理番号C−8589AFP);および
米国特許出願弟(本出願と同日に出願された;xx/XXX,XXX(代理人整理番号A−8598AFPUS)号。 本発明は、一般的に直接赤外線画像化方法、より詳しくは、多色直接赤外線画像化方法およびそこで使用するための部材であって、異なった画像形成構成を備える、直接赤外線画像部材は、熱源によって、異なった速度で画像化され、多色の画像を形成する方法に関する。
1インチごとのピクセル: 300
抵抗サイズ: 2*(31.5*120)ミクロン
抵抗: 3000オーム
グレーズの厚さ: 110ミクロン
圧力: 3ポンド/直線インチ
ドットパターン: 傾斜グリッド
黄色色形成層は、以下の表に示されるように印刷される。ラインサイクルタイムは、75%のデューティサイクルの個々のパルスに分割される。赤外線画像部材は、約0.3mmの距離をヒートシンク温度で、熱印刷ヘッドのグレーズとの接触によって予熱される。
1インチごとのピクセル: 300
抵抗サイズ: 2*(31.5*120)ミクロン
抵抗: 3000オーム
グレーズの厚さ: 200ミクロン
圧力: 3ポンド/直線インチ
ドットパターン: 傾斜グリッド
マゼンタの色形成層は、以下の表に示されるように印刷される。ラインサイクルタイムは、7.14%のデューティサイクルの個々のパルスに分割される。赤外線画像部材は、約0.3mmの距離をヒートシンク温度で、熱印刷ヘッドのグレーズとの接触によって予熱される。
1インチごとのピクセル: 300
抵抗サイズ: 2*(31.5*180)ミクロン
抵抗: 3000オーム
グレーズの厚さ: 200ミクロン
圧力: 3ポンド/直線インチ
ドットパターン: 傾斜グリッド
シアンの色形成層は、以下の表に示されるように印刷される。ラインサイクルタイムは、約4.5%のデューティサイクルの個々のパルスに分割される。赤外線画像部材は、約0.3mmの距離をヒートシンク温度で、熱印刷ヘッドのグレーズとの接触によって予熱される。
本発明の赤外線画像化方法を例を通じて、特定の好適な実施例に対し、さらに記載するが、これは説明のためのみであって、本発明は、ここに引用される量、手順、およびプロセスのパラメータなどについて限定されるものではないことを理解されたい。とくに明記されない限り、すべての部分とパーセンテージは重量によるものである。
以下の例のすべてに使用される赤外線画像部材は、以下のように準備された。
テキサス州ダラスのセラニーズ社より入手可能なポリ(ビニルアルコール)の段階のCelvol 205
テキサス州ダラスのセラニーズ社より入手可能なポリ(ビニルアルコール)の段階のCelvol 325
テキサス州ダラスのセラニーズ社より入手可能なポリ(ビニルアルコール)の段階のCelvol 540
マサチューセッツ州クウィルミントンのネオレジンズ社より入手可能なネオクリルA−639
ニューヨーク州タリタウンのチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社より入手可能なポリアクリルアミドである、Glascol TA
デラウエア州ウィルミントンのデュポン社より入手可能な界面活性剤Zonyl FSN
ニュージャージー州フローハムパークのBASF社より入手可能な界面活性剤Pluronic 25R4
ペンシルバニア州アレンタウンのエアプロダクツアンドケミカルズ社より入手可能な界面活性剤Surfynol CT−111
ペンシルバニア州アレンタウンのエアプロダクツアンドケミカルズ社より入手可能な界面活性剤Surfynol CT−131
ペンシルバニア州フィラデルフィアのROHMアンドHAAS社より入手可能な界面活性剤Tamol 731
ミシガン州ミッドランドのダウ・ケミカル社より入手可能な界面活性剤トリトンX−100
ケンタッキー州エリザベスタウンのサイテックプロダクツ社より入手可能なステアリン酸亜鉛段階のHidorin F−115P
イリノイ州シカゴのONDEONalco 社より入手可能なシリカ分散Nalco 30V−25
ウィスコンシン州ニューベルリンのテクラ社より入手可能な、厚さほぼ8ミリの白色硬質ポリ(塩化ビニル)フィルムベースRPVC0.008
黄色カラーフォーマー:2004年2月27日出願の米国特許出願番号10/789,566、米国特許公報番号US2004/0204317 A1に記載のDye IV(融点105〜107℃)
マゼンタカラーフォーマー:2004年2月27日出願の米国特許出願番号10/788,963、米国特許公報番号US2004/0191668 A1に開示されるタイプの融点が155℃のカラーフォーマー、インディアナ州ウェストラフィエットのグレートレイクスケミカル社より入手可能な、融点が161〜164℃の熱溶媒アノックス29をマゼンタカラーフォーマーとともに使用した。
画像部材は、RPVC0.008である、基材に加えられた連続的な塗布によって準備された。
マゼンタカラーフォーマー(587.50g)を、Surfynol CT−111(83%の水溶液26.88gを水に加えたもの)、Surfynol CT−131(52%の水溶液20.43gを水に加えたもの)、メチルアセテート(375g)、および水(1490.19g)からなる混合物で、ガラス玉が装備された磨砕機を使用して、室温で21.5時間撹拌して、分散した。結果として、分散で得られた固体内容物の合計は、14.03%であった。
シアンカラーフォーマー(705.0g、融点207〜210℃)を、Surfynol CT−131(52%の水溶液14.42gを水に加えたもの)、Pluronic 25R4(100%活性のもの18.75g)、トリトンX−100(100%活性のもの18.75g)、メチルアセテート(437.5g)、および水(1312.5g)からなる混合物で、ガラス玉が装備された磨砕機を使用して、室温で18.5時間撹拌し、分散した。結果として、分散で得られた固体内容物の合計は、26.98%であった。
印刷ヘッド:東芝ホクト電子社より入手可能なToshiba F3788B
印刷ヘッド幅: 115mm、108.4印刷幅
1インチごとのピクセル: 300
抵抗サイズ: 2*(31.5*120)ミクロン
抵抗: 1835オーム
グレーズの厚さ: 65ミクロン
圧力: 1.5〜2ポンド/直線インチ
ドットパターン: 長方形グリッド
(例1)
本比較例は、三つの印刷パスにおける、上述のように準備された前記赤外線画像部材の印刷について説明するものであり、それぞれのパスは同じ速度であって、予熱が同量である。
本例は、本発明の方法を説明するもので、上述のように準備された前記赤外線画像部材は三つの印刷パスにおいて撮像されており、それぞれのパスは異なる速度であって、予熱要素の温度は同じである。
本例は、本発明の方法を説明するもので、上述のように準備された前記赤外線画像部材は三つの印刷パスにおいて撮像されており、それぞれのパスは異なる速度であって、一つは、予熱の量が他の二つと異なっている。
印刷ヘッド幅:3.41インチ(106mm印刷ライン幅)
1インチごとのピクセル:300
抵抗サイズ:70×80ミクロン
抵抗:3059オーム
グレーズの厚さ:55ミクロン
圧力:1.5〜2ポンド/直線インチ
ドットパターン:長方形グリッド
(例4)
本例は、本発明の方法を説明するもので、上述のように準備された前記赤外線画像部材は二つの印刷パスにおいて撮像されており、それぞれのパスは異なる速度である。両印刷パスで、前記色形成層は、ほぼ60℃のヒートシンク温度で処理された。
Claims (52)
- 多色赤外線画像化方法であって、
(a)少なくとも、加熱時に第一の色を形成する第一の画像形成構成と、加熱時に第二の色を形成する第二の画像形成構成とを備え、前記第一および第二の色は互いに異なる、赤外線画像部材を提供することと、
(b)熱を使用することにより、前記熱の源に対する前記赤外線画像部材の第一の移動速度で、前記第一の色で画像を形成することと、
(c)熱を使用することにより、前記熱の前記源に対する前記赤外線画像部材の第二の移動速度で、前記第二の色で画像を形成することとを備え、
前記第一の移動速度、および前記第二の移動速度は、実質的に異なった移動速度であり、
それにより多色画像が前記赤外線画像部材において形成される、多色赤外線画像化方法。 - 前記第一の移動速度は、0.5インチ/秒よりも大きく、前記第二の移動速度は、0.5インチ/秒未満である、請求項1に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の移動速度は、0.7インチ/秒よりも大きく、前記第二の移動速度は、0.3インチ/秒未満である、請求項1に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の画像形成構成は、第一の画像形成層を備え、前記第二の画像形成構成は、第二の画像形成層を備える、請求項1に記載の赤外線画像化方法。
- 少なくとも前記画像形成層の一つが、画像が前記第一の色で形成される際、第一のベースライン温度であり、画像が前記第二の色で形成される際、第二のベースライン温度であって、前記第一および第二のベースライン温度は、少なくとも約5℃異なる、請求項4に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱の前記源は、熱印刷ヘッドを備える、請求項1に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱印刷ヘッドのヒートシンクは、ステップ(b)および(c)の間、ほぼ一定温度に維持される、請求項6に記載の赤外線画像化方法。
- 前記ほぼ一定温度は、周囲温度を少なくとも約5℃超える、請求項7に記載の赤外線画像化方法。
- 前記ほぼ一定温度は、周囲温度を少なくとも約20℃超える、請求項7に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱印刷ヘッドのヒートシンクは、ステップ(b)の間、第一の温度に、ステップ(c)の間、第二の温度に維持され、前記第一および前記第二の温度は少なくとも約5℃異なる、請求項6に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱の前記源はレーザーを備える、請求項1に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱の前記源は、一つ以上の加熱手段を備える、請求項1に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱の前記源は、前記赤外線画像部材に画像を形成するために変調可能である第一の加熱手段と、均一な予熱を提供可能な第二の加熱手段を備える、請求項12に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の加熱手段、および前記第二の加熱手段は、ある瞬間、前記赤外線画像部材の同一の表面にある、異なった点において接触する、請求項13に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第二の加熱手段は、ステップ(b)および(c)の間、ほぼ一定温度に維持される、請求項14に記載の赤外線画像化方法。
- 前記ほぼ一定温度は、周囲温度を少なくとも約5℃超える、請求項15に記載の赤外線画像化方法。
- 前記ほぼ一定温度は、周囲温度常温を少なくとも約20℃超える、請求項15に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第二の加熱手段は、ステップ(b)の間、第一の温度に、ステップ(c)の間、第二の温度に維持され、前記第一および前記第二の温度は、少なくとも約5℃異なる、請求項14に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の画像形成構成は、前記第二の画像形成構成より少なくとも約5℃高い、活性化温度を有する、請求項1に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の移動速度は、前記第二の移動速度より大きい、請求項19に記載の赤外線画像化方法。
- 多色赤外線画像化方法であって、
(a)少なくとも、加熱時に第一の色を形成する第一の画像形成構成と、加熱時に第二の色を形成する第二の画像形成構成と、加熱時に第三の色を形成する第三の画像形成構成とを備え、前記第一、第二、および第三の色は互いに異なる、赤外線画像部材を提供することと、
(b)熱を使用することにより、前記熱の源に対する前記赤外線画像部材の第一の移動速度で、前記第一の色で画像を形成することと、
(c)熱を使用することにより、前記熱の前記源に対する前記赤外線画像部材の第二の移動速度で、前記第二の色で画像を形成することと、
(d)熱を使用することにより、前記熱の前記源に対する前記赤外線画像部材の第三の移動速度で、前記第三の色で画像を形成することとを備え、
前記第一、第二、および第三の移動速度のうち少なくとも二つは、実質的に異なった移動速度であり、
それにより、多色画像が前記赤外線画像部材において形成される、多色赤外線画像化方法。 - 前記第一、第二、および第三の移動速度のうち二つは同一である、請求項21に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱の前記源に対し、画像が、前記赤外線画像部材の一つのパスにおいて、前記色のうちの少なくとも二色で形成され、また前記熱の前記源に対し、画像が、前記赤外線画像部材のもう一つのパスにおいて、前記色の少なくとも三つ目で形成される、請求項22に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一、第二、および第三の移動速度のそれぞれは、実質的に異なった移動速度である、請求項21に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の画像形成構成は、第一の画像形成層を備え、前記第二の画像形成構成は、第二の画像形成層を備え、前記第三の画像形成構成は、第三の画像形成層を備える、請求項21に記載の赤外線画像化方法。
- 前記画像形成層の少なくとも一つは、前記第一、第二、および第三の色のうちの少なくとも一つで画像を形成する際は、第一のベースライン温度であり、前記第一、第二、および第三の色のうちの少なくとももう一つで画像を形成する際は、第二のベースライン温度であり、前記第一、および前記第二のベースライン温度は、少なくとも約5℃異なる、請求項25に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱の前記源は、熱印刷ヘッドを備える、請求項21に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱印刷ヘッドの一つの印刷パスにおいて、前記画像形成層のうちの少なくとも二つで、画像が形成され、前記熱印刷ヘッドのもう一つの印刷パスにおいて、前記画像形成層の少なくとも三つ目で、画像が形成され、前記印刷パスにおける前記熱印刷ヘッドに対する前記赤外線画像部材の移動速度は、実質的に異なった移動速度である、請求項27に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱印刷ヘッドのヒートシンクは、一つの印刷パス間では、第一の温度に、他の印刷パス間では、第二の温度に維持され、前記第一の温度は、前記第二の温度と少なくとも約5℃異なる、請求項28に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱印刷ヘッドのヒートシンクは、一つの印刷パス間では、第一の温度に、他の印刷パス間では、第二の温度に維持され、前記第一の温度は、前記第二の温度と約5℃未満の差がある、請求項28に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱印刷ヘッドの第一の印刷パスにおいて、前記画像形成層の一つに画像が形成され、前記熱印刷ヘッドの第二の印刷パスにおいて、前記画像形成層のもう一つに画像が形成され、前記熱印刷ヘッドの第三の印刷パスにおいて、前記画像形成層の三つ目に画像が形成され、前記第一、第二、および第三の印刷パスの少なくとも二つにおける前記熱印刷ヘッドに対する前記赤外線画像部材の移動速度は、実質的に異なった移動速度である、請求項27に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱印刷ヘッドのヒートシンクは、前記パスの一つ目の間、第一の温度に、前記パスの二つ目の間、第二の温度に、前記パスの三つ目の間、第三の温度に維持され、前記第一、第二、および第三の温度の少なくとも一つは、前記第一、第二、および第三の温度のうちの少なくとももう一つと、少なくとも約5℃異なる、請求項31に記載の赤外線画像化方法。
- 前記パスの一つ目の間、第一の温度に、前記パスの二つ目の間、第二の温度に、前記パスの三つ目の間、第三の温度に維持され、前記第一、第二、および第三の温度のどれも、前記第一、第二、および第三の温度のいずれかと約5℃より大きくは異ならない、請求項31に記載の赤外線画像化方法。
- 前記熱の前記源は、一つ以上の加熱手段を備える、請求項21に記載の赤外線画像化方法。
- 前記赤外線画像部材に画像を形成するために変調可能である第一の加熱手段と、均一な予熱を提供可能な第二の加熱手段を備える、請求項34に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の加熱手段、および前記第二の加熱手段は、ある瞬間、前記赤外線画像部材の同一の表面にある、異なった点において接触する、請求項35に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一、および第二の加熱手段の一つのパスにおいて、前記画像形成層の少なくとも二つで画像が形成され、また前記第一、および第二の加熱手段のもう一つのパスにおいて、前記画像形成層の少なくとも三つ目で画像が形成され、前記パスにおける前記第一、および第二の加熱手段に対する前記赤外線画像部材の移動速度は、実質的に異なった移動速度である、請求項35に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第二の加熱手段は、一つのパス間で第一の温度に、他のパス間で第二の温度に維持され、前記第一の温度は、前記第二の温度と少なくとも約5℃異なる、請求項37に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第二の加熱手段は、一つのパス間で第一の温度に、他のパス間で第二の温度に維持され、前記第一の温度は、前記第二の温度と約5℃未満の差がある、請求項37に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一、および第二の加熱手段の第一のパスにおいて、前記画像形成層の一つで、画像が形成され、前記第一、および第二の加熱手段の第二のパスにおいて、前記画像形成層のもう一つで、画像が形成され、前記第一、および第二の加熱手段の第三のパスにおいて、前記画像形成層の三つ目で、画像が形成され、前記第一、第二、および第三の印刷パスの少なくとも二つにおける、前記第一、および第二の加熱手段に対する前記赤外線画像部材の移動速度は、実質的に異なった移動速度である、請求項27に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第二の加熱手段は、前記パスの一つ目の間、第一の温度に、前記パスの二つ目の間、第二の温度に、前記パスの三つ目の間、第三の温度に維持され、前記第一、第二、および第三の温度の少なくとも二つは、少なくとも約5℃互いに異なる、請求項40に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第二の加熱手段は、前記パスの一つ目の間、第一の温度に、前記パスの二つ目の間、第二の温度に、前記パスの三つ目の間、第三の温度に維持され、前記第一、第二、および第三の温度のどれも、前記第一、第二、および第三の温度のいずれとも約5℃より大きくは異ならない、請求項40に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の画像形成構成は、前記第二の画像形成構成より高い活性化温度を有し、前記第二の画像形成構成は、前記第三の画像形成構成より高い活性化温度を有する、請求項21に記載の赤外線画像化方法。
- 前記第一の移動速度は、前記第二の移動速度よりも大きく、前記第二の移動速度は、前記第三の移動速度よりも大きい、請求項43に記載の赤外線画像化方法。
- 赤外線画像部材であって、
(a)第一および第二の対向面を備える基材と、
(b)前記第一および第二の面の一つに担持される、第一の酸素障壁層と、
(c)少なくとも約70℃の活性化温度を有し、前記酸素障壁層を覆う第一の色形成層と、
(d)前記第一の色形成層を覆う第一のスペーサー層と、
(e)前記第一のスペーサー層を覆い、前記第一の色形成層の活性化温度より少なくとも約30℃高い活性化温度を有する第二の色形成層と、
(f)前記第二の色形成層を覆う第二のスペーサー層と、
(g)前記第二のスペーサー層を覆う第三の色形成層であって、前記第三の色形成層は、前記第二の色形成層の活性化温度を少なくとも約30℃超える活性化温度を有する、第三の色形成層と、
(h)前記第三の色形成層を覆う第二の酸素障壁層と、
(i)前記第二の酸素障壁層を覆う保護膜層と、を備える赤外線画像部材。 - 前記第一のスペーサー層または層に内在する蛍光増白剤をさらに備える、請求項45に記載の赤外線画像部材。
- 前記第三の画像形成層を覆う紫外線吸収物質をさらに備える、請求項45に記載の赤外線画像部材。
- 前記第三の画像形成層は、少なくとも200℃の活性化温度を有する、請求項45に記載の赤外線画像部材。
- 前記第一のスペーサー層または層は、前記第二のスペーサー層または層の少なくとも三倍の厚さを有する、請求項45に記載の赤外線画像部材。
- 前記第一の画像形成層は、130℃未満で融解する結晶性物質を備え、前記第二の画像形成層は、130℃から170℃で融解する結晶性物質を備え、前記第三の画像形成層は、170℃より上で融解する結晶性物質を備える、請求項45に記載の赤外線画像部材。
- 第四の画像形成層は、前記基材の表面によって担持され、前記は、前記第一、第二、および第三の画像形成層を担持しない、、請求項45に記載の赤外線画像部材。
- 前記第一および第二の酸素障壁層は存在しない、請求項51に記載の赤外線画像部材。
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