JPS59194886A - 2色感熱記録方法 - Google Patents

2色感熱記録方法

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JPS59194886A
JPS59194886A JP58069700A JP6970083A JPS59194886A JP S59194886 A JPS59194886 A JP S59194886A JP 58069700 A JP58069700 A JP 58069700A JP 6970083 A JP6970083 A JP 6970083A JP S59194886 A JPS59194886 A JP S59194886A
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JP
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temperature
color
low
forming layer
layer
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JP58069700A
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English (en)
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Shigeru Miyajima
茂 宮島
Hiroshi Yaguchi
矢口 宏
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/34Multicolour thermography

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は2色感熱記録方法に関し、更に詳しくは、それ
ぞれ異なる温度で異なる色調に発色する2種の感熱発色
層を設けた感熱記録材料に2色の画像記録を行う方法に
関するものである。
[従来技術] 従来、2種の色調の画像記録を得る方法としては、支持
体上にそれぞれ低温側及び高温側で発色する2種の低温
及び高温感熱発色層を前者を上層側に位置させで積層し
た感熱記録材料に対し、上層側から2種の異なる温度で
熱印字を行い、低温印字で上層側の低温感熱発色層の発
色画像を、又、高温印字で上層及び下層の低及び高温感
熱発色層の混色画像を得る方法が知られている。この方
法により得られる発色画像は、特に高温印字の場合、印
字画像の周囲部に低温感熱発色層の発色が起ることは避
けられず、あたかも滲んだような、輪郭がはっきりしな
い画像となる欠点があった。又、低温感熱発色層の色調
暗いものにすると、これと高温印字による混色画像との
色調差が明確でなくなり、識別性のよい2色画像が得ら
九なくなるため、低温感熱発色層の発色剤としては明る
い色調を与えるものを使用せざるを得ながった。更に、
2色の中の一方は、混色であるため、例えば青゛と赤と
いう組合せは不可能であった。
[目  的] 本発明は、上記した従来法の欠点を改善した2色感熱記
録法の提供を目的とし、特に、滲みや混色がない鮮明な
しかも任意の異なる色調の組合せによる2色の発色画像
を記録させる方法を提供することを目的とする。
[構  成コ 本発明によれば、支持体上に高温で発色する高温感熱発
色層及び低温で該高温感熱発色層とは異なる色調に発色
し得る低温感熱発色層を該高温感熱゛発色層が該低温感
熱発色層よりも支持体に対して上層側に位置するよう積
層した感熱記録材料に対して、その上層側表面から2種
の異なる温度て熱走査して該高温及び低温感熱発色層を
発色せしめることにより2種の異なる色調の発色画像を
記録させるにあたり、該高温感熱発色層は発色するが該
低温感熱発色層が実質的に発色する温度に達するに不十
分な温度及び時間で該高温感熱発色層を加熱発色させ、
該高温感熱発色層は実質的に発色しないが該低温感熱発
色層か発色する温度に達するに十分な温度及び時間で該
低温感熱発色層を加熱発色させることを特徴とする2色
感熱記録方法が提供される。
本発明で用いる感熱記録材料は、支持体上に低温及び高
温感熱発色N(以下、単に高温発色層、低温発色層と称
す)をその順に積層したものであるが、低温発色層と支
持体の間、低温及び高温発色層の間、及び又は高温発色
層の上面に、必要に応じ、保護層、アンダーコート層等
の層を設けることを妨げるものではない。
高温発色層は温度TH以上で所定濃度具」二の濃度に発
色するものであって、一方低温発色層はThよりも低い
温度Tb以上の温度で前記所定濃度以上のa度の高温発
色層とは異なる色調に発色するものである。本発明の目
的を効果的に達成させる意味で、THとTしの温度差が
20℃以上、特に30℃以上あることが好ましい。尚、
この場合の温度差は、前記所定濃度がマクベスRD−5
14型濃度剖で測定した場合0.5になる場合のTH及
び′rムの温度差を首う。
本発明においては、上記した構成の感熱記録材料を上層
側表面から熱走査して発色画像を記録させるが、この場
合、高温発色層の加熱発色は、高温発色層は温度T、以
上の温度に達するには十分であるが低温発色層が実質的
に発色する温度に達するには不十分な温度及び時間で行
われる。又、低温発色層の加熱発色は、高温発色層は実
質的に発色しないがTL以」二の温度で且つ低温発色層
がTし以上の温度に達するに十分な時間で行われる。
このように加熱温度及び時間を制御することにより、高
温の熱走査においては上層の高温発色層のみを、又、低
温の熱走査においては下層の低温発色層のみを発色させ
ることができ、従って、従来の2色記録法とは異なり、
上及び下層の同時発色による混色が生起せず、滲みの無
い輪郭の際立った発色画像を得ることができる。又、発
色色調も任意なものが任意の組合せで選択できる。
上記した記録時の加熱温度及び時間の制御は、サーマル
ヘッド、サーマルペン等の通電により発熱する発熱素子
を用いて熱走査登行う場合、発熱素子への印加電圧及び
通電時間を制御することにより行われる。低温及び高温
発色層の発色系を構成する主成分として、下記に示すよ
うな、ロイコ染料と顕色剤を用いた場合には、低温発色
層に対する加熱時間即ち通電時間を、高温発色層に対す
るそれの2倍以上とすると良い。この場合、高温発色に
おける通電時間は0.5〜3ミリ秒、低温発色における
通電時間は2〜8ミリ秒の範囲とするのが適当である。
本発明に用される感熱記録材料の発色系としては特に制
限はないが、感度、発色濃度等の観点から、ロイコ染料
と顕色剤の組合せを用いることが望ましい。
本発明において用いるロイコ染料は単独又は2種以上混
合して適用されるが、このようなロイコ染料としては、
この種感熱材料に適用されているものが任意に適用され
、例えば、1−リフェニルメタン系、フルオラン系、フ
ェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系等の染
料のロイコ化合物が好ましく用いられる。このようなロ
イコ染料の具体例としては、例えは、以下に示すような
ものが挙げられる。
3.3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−フタリ
ド、 3.3−ヒス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−シ
メチルアミノフタリド(別名クリスタルバイオレットラ
クトン)、 3.3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6−ジ
エチルアミノフェニル、 3.3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6−ク
ロルフタリド、 3.3−ビス(P−ジブチルアミノフェニル)フタリド
、 3−シクロへキシルアミノ−6−クロルフルオラン、 3−ジメチルアミノ−5,7−シメチルフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−メチルフルオラン3−ジエチルアミノ−
7、8−ベンズフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−
メチル−7−クロルフルオラン、 チル−7−アニリノフルオラン、 3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン
、 2− (N−(3’ − 1〜リフルオルメチルフエニ
ル)アミノ)−6−ジニチルアミノフルオラン、2− 
(3.6ービス(ジエチルアミノ)−9−(o−クロル
アニリノ)キサンチル安息香酸ラクタム)、3−ジエチ
ルアミノ−6−メチル−7−(m−1−リクロロメチル
アニリノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−7−(o−クロルアニリノ)フル
オラン、 3−ジブチルアミノ−7−(0−クロルアニリノ)フル
オラン、 3−N−メチル−N−アミルアミノ−6−メチル−7−
アニリノフルオラン、 3−N−メチル−N−シクロへキシルアミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、 3−(N,N−ジエチルアミノ)−5−メチル−7−(
NN−ジベンジルアミノ)フルオラン、 ベンゾイルロイコメチレンブルー、 6′−クロロ−8′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 6′−ブロモ−3′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 3−(2’ −ヒドロキシ−4′−ジメチルアミノフェ
ニル)−3−(2’ −メ1ーキシー5′ークロルフェ
ニル)フタリド、 3−(2’−ヒドロキシ−4′−ジメチルアミノフェニ
ル)−3−(2’ −メトキシ−5′ −二トロフェニ
ル)フタリ1−、 3−(2’ −ヒドロキシ−4′−ジエチルアミノフェ
ニル)−3−(2’ −メトキシ−57−メチルフェニ
ル)フタリド、 3−(2’ −メ1ーキシー47−シメチルアミノフエ
ニル)−3−(2’ −ヒドロキシ−4′−クロル−5
′−メチルフェニル)フタリド、 3−モルホリノ−7−(N−プロピルートリプルオロメ
チルアニリノ)フルオラン、 3−ピロリジノ−7−1−リフルオロメチルアニリノフ
ルオラン。
3−ジエチルアミノ−5−クロロ−7−(N−ベンジル
−1〜リフルオロメチルアニリノ)フルオラン、3−ピ
ロリジノ−7−(ジ−p−クロルフェニル)メチルアミ
ノフルオラン、 3−ジエチルアミノ−5−クロル−7−(α−フェニル
エチルアミノ)フルオラン、 3−(N−エチル−p−トルイジノ)−7−(α−フェ
ニルエチルアミノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−7−(0−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−5−メチル−7−(α−フェニル
エチルアミノ)フルオラン、 3−ジエチルアミノ−7−ピペリジノフルオラン、2−
クロロ−3−(N−メチル1〜ルイジノ)−7−(p−
n−ブチルアニリノ)フルオラン、 3−(N−ベンジル−N−シクロへキシルアミノ)−5
、6−ペンゾー7−α−ナフチルアミノ−4′ーブロモ
フルオラン、 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−メシチジノー4
′、5′−ベンゾフルオラン等。
また、本発明で用いる顕色剤としては、前記ロイコ染料
に対して加熱時に反応してこれを発色させる種々の電子
受容性物質が適用され、その具体例を示すと、以下に示
すようなフェノール性物質、有機又は無機酸性物質ある
いはそれらの塩等が挙げられる。
没食子酸、サリチル酸、3−イソプロピルサリチル酸、
3−シクロへキシルサリチル酸、3,5−ジーtert
−ブチルサリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジル
サリチル酸、4,4′−イソプロピリデンジフェノール
、4,4′−イソプロピリデンビス(2−クロロフェノ
ール)、4,4′−イソプロピリデンビス(2,6−ジ
ブロモフェノール)、4,4′−イソプロピリデンビス
(2,6−ジクロロフェノール)、4゜4′−イソプロ
ピリデンビス(2−メチルフェノール)、4,4′−イ
ソプロピリデンビス(2,6−ジメチメフエノール)、
4,4′−イソプロピリデンビス(2−tert−ブチ
ルフェノール)、4.4 ’ −5ec−ブチリデンジ
フェノール、4,4′−シクロへキシリデンビスフェノ
ール、4,4′−シクロへキシリデンビス(2−メチル
フェノール)、4− tert−ブチルフェノール、4
−フェニルフェノール、4−ヒドロキシジフェノキシド
、α−ナフトール、β−ナフトール、3,5−キシレノ
ール、チモール、メチル−4−ヒドロキシベンゾエート
、4−ヒドロキシアセトフェノン、ノボラック型フェノ
ール樹脂、2,2′−チオビス(4,6−ジクロロフェ
ノール)、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン、ピ
ロガロール、フロログリシン、フロログリシンカルボン
酸、4− tert−オクチルカテコール、2,2′−
メチレンビス(4−クロロフェノール)、2,2′−メ
チレンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノ
ール)、2゜2′−ジヒドロキシジフェニル、P−ヒド
ロキシ安息香酸エチル、P−ヒドロキシ安息香酸プロピ
ル、p−ヒドロキシ安息香酸ブチル、p−ヒドロキシ安
息香酸ベンジル、p−ヒドロキシ安息香酸−p−クロル
ベンジル、P−ヒドロキシ安息香酸−〇−クロルベンジ
ル、p−ヒドロキシ安息香酸−p−メチルベンジル、P
−ヒドロキシ安息香酸−n−オクチル。
安息香酸、サリチル酸亜鉛、l−ヒドロキシ−2−ナフ
トエ酸、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸、2−ヒドロ
キシ−6−ナフトエ酸亜鉛、4−ヒドロキシジフェニル
スルホン、4−ヒドロキシ−4′−クロロジフェニルス
ルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド、
2−ヒドロキシ−P−トルイル酸、3,5−ジーter
t−ブチルサリチル酸亜鉛、3.5−ジーt、ert−
ブチルサリチル酸錫、酒石酸、シュウ酸、マレイン酸、
クエン酸、コハク酸、ステアリン酸、4−ヒドロキシフ
タル酸、ホウ酸等。
本発明においては、前記ロイコ染料〜及び顕色剤を支持
体上に結合支持させるために、慣用の種々の結合剤を適
宜用いることができ、例えば、ポリビニルアルコール、
デンプン及びその誘導体、メトキシセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
メチルセルロース、エチルセルロース等のセルロース誘
導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、
アクリル酸アミド/アクリル酸エステル共重合体、アク
リル酸アミド/アクリル酸エステル/メタクリル酸3元
共重合体、スチレン/無水マレイン酸共重合体アルカリ
塩、イソブチレン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩
、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、
カゼイン等の水容性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ウレタン、スチレン/ブタジェン共重合体、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル/酢酸ビニ
ル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレン/酢
酸ビニル共重合体、スチレン/ブタジェン/アクリル系
共重合体等のラテックスを用いることができる。
また、本発明においては、前記ロイコ染料及び顕色剤と
共に、必要に応じ、更に、この種の感熱記録材料に慣用
される補助添加成分、例えば、填料、界面活性剤、熱可
融性物質(又は滑剤)等を併用することができる。この
妙場合、填料としては、例えば、炭酸カルシウム、シリ
カ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸
化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、タルク、表面処理され
たカルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホ
ルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合体、ポリ
スチレン樹脂等の有機系の微粉末を挙げることができ、
熱可融性物質としては、例えば、高級脂肪酸又はそのエ
ステル、アミドもしくは金属塩の他、各種ワックス類、
芳香族カルボン酸とアミンとの縮合物、安息香酸フェニ
ルエステル、高級直鎖グリコール、3,4−エポキシ−
へキサヒドロフタル酸ジアルキル、高級ケ1−ン、その
他の熱可融性有機化合物等の50〜200℃の程度の融
点を持つものが挙げられる。
[効  果] 上層に高温発色層、下層に低温発色層を設けた感熱記録
材料を加熱温度及び時間を制御して熱走査することによ
り、高温加熱においては高温発色層のみが、又、低温加
熱においては低温発色層のみがそれぞれ発色するので、
混色による滲みのない2色画像が得られる。
し実施例] 本発明を次に実施例により更に詳細に説明する。
なお、以下で部及び%は重量基準である。
実施例1 下記組成の混合液をボールミルで分散し、A、B。
C,E、G及びH液を得た。なお、分散は、A及びB液
は平均粒径が3μ以下、その他の液は5μ以下となるよ
うにして行った。
A液: フルオラン   10部 ポリビニルアルコール10%水溶液   1(:)n水
                        3
OllB液: 3−(N−メチル−N−シクロヘキシ アミノ)−6−メチル−7−アニリツ フルオラン  10部 ポリビニルアルコール10%水溶液   Loll水 
                       3Q
nC液; 4−ヒドロキシジフェニルスルホン   10部ポリビ
ニルアルコール10%水溶液   10II水    
                    30!lE
液: p−ヒドロキシ安息香酸ベンジル   10部ポリビニ
ルアルコール10%水溶液   lQn水      
                 3O1IG液: 尿素ホルマリン樹脂微粉末      20部ステアリ
ン酸亜鉛           5Ilポリビニルアル
コ一ル10%水溶液   25部水         
              15011H液ニ ステアリン酸アミド          10部ポリビ
ニルアルコールlO%水溶液IQn水        
                3Qn以上のように
して得たA液10部、E液60部、G液20部、11液
15部及び水15部を混合し、低温発色層形成用混合液
を坪量52g/m7の上質紙上に乾燥付着量が約4g/
In2となるように塗布乾燥して下層を形成した。この
ものは、市販の熱傾斜試験機を用いて印字したところ8
5℃で赤色の画像(マクベスRD−514型濃度計によ
る濃度(クツテン50フイルター使用) : O,S)
を与えた。次に、このようにして得た低温発色層の上に
、B液10部、C液40部、G液20部及び水30部か
らなる高温発色層形成用混合液を乾燥布着皿が3.胤/
m2になるよう塗布乾燥を行い、更に、ベック平滑度M
1で表面平滑度が約500秒になるようキャレンダー処
理を行った。なお、上記高温発色層形成用混合液を前記
した低温発色層用の混合液の場合と全く同様にして市販
上質紙上に塗布乾燥して得たものは、135℃で0.5
の発色濃度(ランテン106フイルター使用)を持った
黒色画像を与えた。
上記キャレンダー処理後の感熱記録材料について、薄膜
ラインヘッド(検子電工(株)製)を用い、ヘッド電力
0.261i1、ヘッドへの通電時間6.2ミル秒、ヘ
ッドエネルギー1.6ミリジユール/ドツトの低温加熱
、及びヘッド電力0.57W、ヘッドへの通電時間2.
8ミリ秒、ヘッドエネルギー1.6ミリジユール/ドツ
トの高温加熱条件下で印字を行い、この時の混色度、滲
みの程度を観察した。結果を表−1に示す。
実施例2 実施例1において、A液に代えてB液を、F液に代えて
下記組成のF液を、又11液に代えて水を用いた以外は
同様にして下層を形成した。このものは、78℃で黒色
の濃度0.5(クツテン105使用)の画像を与えた。
F液: N−4’−メチルフェニル− フェノール   IO部 ポリビニルアルコール10%水溶液   10I!水 
                        3
01!(ボールミルで平均粒径5μ以下に分散)次に、
実施例1において、B液に代えてA液を、又、C液に代
えて下記のD液を用いた以外は同様にして得た高温発色
層形成用混合液を上記下層の上に実施例1と同様にして
塗布’A燥し、キャレンダー処理して2色感熱記録材料
を得た。
D液: ヒス(2,5−ジメチル−4−ヒドロ キシフェニル)スルフィド   10部ポリビニルアル
コール10%水溶液   101I水        
                  301!(ボー
ルミルで平均粒径5μ以下に分散)なお、この高温発色
層形成用混合液に市販上質紙上に下層と同様にして塗布
乾燥したものは、120℃で0.5の発色濃度(クツテ
ン50フイルター使用)を持った赤色画像を与えた。上
記のようにして得た2色感熱記録材料を実施例1と同様
にして2色記録を行った。結果は表−1に示すとうりで
ある。
比較例 実施例1において、高温発色層形成用混合液を先に上質
紙上に塗布乾燥し、次に下層に用いた低温発色層形成用
混合液をその上に塗布弓吃燥した以外は実施例1と同様
にして2色感熱記録材料を得た。
これについても実施例1と同様にして2色記録を行った
。結果を表−1に示す。
表−1 0:混色(又は浴み)がない。
△:混色(又は滲み)が少し認められる。
X:a色(又は滲み)が多く認められる。
特許出願人  株式会社  リ  コ  −代理人 弁
理士 池浦敏明

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持体上に高温で発色する高温感熱発色層及び低
    温で該高温感熱発色層とは異なる色調に発色し得る低温
    感熱発色層を該高温感熱発色層が該低温感熱発色層より
    も支持体に対して上層側に位置するよう積層した感熱記
    録材料に対して、その上層側表面から2種の異なる温度
    で熱走査して該高温及び低温感熱発色層を発色せしめる
    ことにより2種の異なる色調の発色画像を記録させるに
    あたり、該高温感熱発色層は発色するが該低温感熱発色
    層が実質的に発色する温度に達するに不十分な温度及び
    時間で該高温感熱発色層を加熱発色させ、該高温感熱発
    色層は実質的に発色しないが該低温感熱発色層が発色す
    る温度に達するに十分な温度及び時間で該低温感熱発色
    層を加熱発色させることを特徴とする2色感熱記録方法
JP58069700A 1983-04-20 1983-04-20 2色感熱記録方法 Pending JPS59194886A (ja)

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JP2008006830A (ja) * 2001-05-30 2008-01-17 Zink Imaging Llc 熱画像化システム
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