JP2008214567A - エポキシ樹脂用硬化剤組成物及びそれを用いた硬化性エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)ポリアミン化合物及びエポキシ化合物を反応させてなる変性ポリアミン、並びに(B)フェノール樹脂を含有してなるエポキシ樹脂用硬化剤組成物、並びに、該硬化剤組成物及びポリエポキシ化合物を含有する硬化性エポキシ樹脂組成物。前記フェノール樹脂中に含有される遊離フェノール類の含有量が1.0質量%以下であることを特徴とする。
【選択図】なし
Description
本発明の第2の目的は、アウトガスの発生が抑制されているだけでなく、貯蔵安定性にも優れた、一成分系硬化性エポキシ樹脂組成物を提供することにある。
本発明に使用される(A−1)成分のポリアミン化合物としては、例えば、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシプロピレントリアミン等の脂肪族ポリアミン;イソホロンジアミン、メンセンジアミン、ビス(4−アミノ−3−メチルジシクロヘキシル)メタン、ジアミノジシクロヘキシルメタン、ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、N−アミノエチルピペラジン、3,9−ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テトラオキサスピロ(5.5)ウンデカン等の脂環式ポリアミン;m−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミン、トリレン−2,4−ジアミン、トリレン−2,6−ジアミン、メシチレン−2,4−ジアミン、メシチレン−2,6−ジアミン、3,5−ジエチルトリレン−2,4−ジアミン、3,5−ジエチルトリレン−2,6−ジアミン等の単核ポリアミン;ビフェニレンジアミン、4,4−ジアミノジフェニルメタン、2,5−ナフチレンジアミン、2,6−ナフチレンジアミン等の芳香族ポリアミン;2−メチルイミダゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾール、2−イソプロピルイミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール、2−ヘプタデシルイミダゾール、2−フェニルイミダゾール、2−フェニル−4−メチルイミダゾール、2−アミノプロピルイミダゾール等のイミダゾール等が挙げられる。
物の物性の低下を招くので好ましくない。
特に、高い耐熱性と金属、プラスチック等への優れた接着性を有するため、電子材料用途、自動車材料用途に好適に使用される。
[変性ポリアミン(HA−1)の合成]
フラスコに、1,2−ジアミンプロパン201gを仕込んで60℃に加温し、これにアデカレジンEP−4100E((株)ADEKA製の商品名;ビスフェノールA型エポキシ樹脂、エポキシ当量190)580gを、系内温度が100〜110℃に保たれるように少しずつ加えた[前記1,2−ジアミンプロパン1モルに対するアデカレジンEP−4100Eのエポキシ当量;1.12]。アデカレジンEP−4100Eを添加した後140℃に昇温し、1.5時間反応させて変性ポリアミン(HA−1)を得た。
[ポリアミン(HA−2)の合成]
フラスコに、イソホロンジアミン352gを仕込んで60℃に加温し、これにアデカレジンEP−4100E((株)ADEKA製の商品名;ビスフェノールA型エポキシ樹脂、エポキシ当量190)580gを、系内温度が100〜110℃に保たれるように少しずつ加えた[前記イソホロンジアミン1モルに対するアデカレジンEP−4100Eのエポキシ当量;1.47]。アデカレジンEP−4100Eを添加した後140℃に昇温し、1.5時間反応させて変性ポリアミン(HA−2)を得た。
[変性ポリアミン(HA−3)の合成]
フラスコに、m−キシリレンジアミン277g(2モル)を仕込んで60℃に加温し、これにアデカレジンEP−4100E((株)ADEKA製の商品名;ビスフェノールA型エポキシ樹脂、エポキシ当量190)580gを、系内温度が100〜110℃に保たれるように少しずつ加えた[前記m−キシリレンジアミン1モルに対するアデカレジンEP−4100Eのエポキシ当量;1.53]。アデカレジンEP−4100Eを添加した後140℃に昇温し、1.5時間反応させて変性ポリアミン(HA−3)を得た。
[変性イミダゾール(HI−1)の合成]
フラスコに、プロピレンモノメチルエーテル300gおよび2−メチルイミダゾール141gを仕込み、70〜75℃に昇温し、アデカレジンEP−4100E((株)ADEKA製の商品名;ビスフェノールA型エポキシ樹脂、エポキシ当量190)409gを滴下した[前記2−メチルイミダゾールの活性水素当量:前記アデカレジンEP−4100Eのエポキシ当量;1:1.26]。その後110〜130℃で1時間熟成し、30〜40トール、110〜130℃で1時間、次いで175〜185℃、30〜40トールで1時間かけて脱溶剤を行い、変性イミダゾール(HI−1)を得た。
[変性イミダゾール(HI−2)の合成]
フラスコに、プロピレンモノメチルエーテル300gおよび2−エチル−4−メチルイミダゾール190gを仕込み、70〜75℃に昇温し、アデカレジンEP−4100E((株)ADEKA製の商品名;ビスフェノールA型エポキシ樹脂、エポキシ当量190)409gを滴下した[前記2−エチル−4−メチルイミダゾールの活性水素当量:前記アデカレジンEP−4100Eのエポキシ当量;1:1.24]。その後110〜130℃で1時間熟成し、30〜40トール、110〜130℃で1時間、次いで175〜185℃、30〜40トールで1時間かけて脱溶剤を行い、変性イミダゾール(HI−2)を得た。
[フェノール樹脂及び比較フェノール樹脂]
本発明の実施例及び比較例に使用されたフェノール樹脂のGPCによる数平均分量(Mn)、軟化点、遊離フェノール量を下記〔表1〕に示した。
カラム:TSKgel G3000HXLを1本、TSKgel G2000HXLを2本使用
分子量:ポリエチレン換算
[エポキシ樹脂用硬化剤組成物の調整]
前記製造例1及び2により得られた変性アミン及びフェノール樹脂(PH−1)を下記の表2及び3に示す比率にて仕込み、180〜190℃、30〜40トールで1時間かけて脱溶媒を行い、エポキシ樹脂用硬化剤組成物を調製した。
エポキシ樹脂及び上記実施例1により得られたエポキシ樹脂用硬化剤組成物を微粉砕して硬化性エポキシ樹脂組成物を調整し、下記の性能評価を実施した。
その結果を下記の表4及び5に示す。
上記硬化性エポキシ樹脂組成物の製造直後の粘度(Pa・s/25℃)を示した。
(ポットライフ)
上記硬化性エポキシ樹脂組成物を25℃雰囲気下に放置して、粘度が初期の粘度の2倍になるまでの日数を測定し、貯蔵安定性を評価した。
(ゲル化時間)
上記硬化性エポキシ樹脂組成物を用いて熱板法(JIS C6521)により測定した。
(アウトガス抑制)
150℃で1時間加熱後のアウトガスをGC/MS(日本電子製)のヘッドスペース方により測定した。
ND:検出されない
ND:検出されない
Claims (8)
- (A)(A−1)ポリアミン化合物及び(A−2)エポキシ化合物を反応させてなる変性ポリアミン、並びに(B)フェノール樹脂を含有してなるエポキシ樹脂用硬化剤組成物であって、前記フェノール樹脂中に含有される遊離フェノール類の含有量が1.0質量%以下であることを特徴とする、エポキシ樹脂用硬化剤組成物。
- 前記(A)変性ポリアミンが、(A−1)成分が1モルとなる量に対し、そのエポキシ当量が0.5〜2当量となる量の(A−2)成分を反応させて得られる変性ポリアミンである、請求項1に記載されたエポキシ樹脂用硬化剤組成物。
- 前記(A−2)エポキシ化合物が、分子内にエポキシ基を2個以上有するポリグリシジルエーテル化合物である、請求項1又は2に記載されたエポキシ樹脂用硬化剤組成物。
- 前記(A−1)ポリアミン化合物が、(a)分子内にそれぞれ反応性を異にする2個の第1級アミノ基を有する、脂環式ジアミン及び脂肪族ジアミン、並びに(b)2個以上の第1級アミノ基を有する芳香族ポリアミン及び脂環式ポリアミンからなる群から選択された少なくとも1種のポリアミン化合物であって、前記芳香族ポリアミン及び脂環式ポリアミンが、第1級アミノ基の1個がエポキシ基と反応した場合、立体障害により残りの第1級アミノ基のエポキシ基との反応性が低下するような芳香族ポリアミン及び脂環式ポリアミンである、請求項1〜3の何れかに記載されたエポキシ樹脂用硬化剤組成物。
- 前記(A−1)ポリアミン化合物がイミダゾール化合物である、請求項1〜3の何れかに記載されたエポキシ樹脂用硬化剤組成物。
- 前記(B)フェノール樹脂の数平均分子量が、750〜1200である、請求項1〜5の何れかに記載されたエポキシ樹脂用硬化剤組成物。
- 前記(A)成分100質量部に対し、前記(B)成分が10〜100質量部である、請求項1〜6の何れかに記載されたエポキシ樹脂用硬化剤組成物。
- ポリエポキシ化合物および請求項1〜7の何れかに記載されたエポキシ樹脂用硬化剤組成物を含有してなる硬化性エポキシ樹脂組成物。
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