JPH0280427A - 硬化性エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

硬化性エポキシ樹脂組成物

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JPH0280427A
JPH0280427A JP23133588A JP23133588A JPH0280427A JP H0280427 A JPH0280427 A JP H0280427A JP 23133588 A JP23133588 A JP 23133588A JP 23133588 A JP23133588 A JP 23133588A JP H0280427 A JPH0280427 A JP H0280427A
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弘 鈴木
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は硬化性エポキシ樹脂組成物に関するものである
。特に本発明は貯蔵安定性に優れ、比較的低温で短時間
に硬化することができるー液加熱硬化型エポキシ樹脂組
成物に関するものである。
更に本発明は、通常のエポキシ樹脂との優れた相溶性を
有する硬化剤を用い、機械的強度、接着性、耐水性に優
れた硬化物を与える硬化性エポキシ樹脂組成物に関する
ものである。
〔従来の技術〕
従来から構造用接着剤として一液型の潜在硬化型エポキ
シ樹脂組成物の出現が望まれ、これまでに硬化剤として
イミダゾール化合物、イミダゾール化合物と酸との塩類
を使用する方法等が提案されてきた。
しかしながら、かかる従来の一液型硬化性エボキシ樹脂
組成物は高温で長時間の加熱を必要としたり、比較的低
温での硬化が可能であっても潜在性が不十分で室温下で
硬化反応が進行し、その貯蔵安定性は満足すべきもので
はなく、船釣にシェルフライフは室温で10〜20日程
度にすぎないもので改良が望まれるものであった。
更に、比較的低温、短時間で硬化した場合は剥離強度が
著しく劣るという欠点があった。
これらの点を改善するものとして、特開昭56−155
222号公報、特開昭57−100127号公報等では
ジアルキルアミンにエポキシ樹脂を付加した硬化剤が、
特開昭59−53526号公報ではアミノアルコール又
はアミノフェノールにエポキシ樹脂を付加した硬化剤が
各々提案されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記の硬化剤を使用した場合、分子中に
アミノ基の活性水素を持たないことから、エポキシ樹脂
との相溶性、得られた硬化物の耐熱性、可撓性、接着性
のバランスをコントロールすることが容易ではなかった
本発明の目的は、エポキシ樹脂との相溶性に優れ、比較
的低温でしかも短時間に硬化し、優れた機械的強度、特
に優れた接着性、耐熱性、可撓性を有し、なおかつ貯蔵
安定性に優れ、これらの性質のバランスをコントロール
することが容易である一液型硬化性エポキシ樹脂組成物
を提供することにある。
更に本発明の目的は、特開昭61−228018号公報
、特開昭62−146915号公報に開示されている発
明の組成物の硬化性及び耐熱性をさらに改良することに
あり、良好な貯蔵安定性を保持しつつ、比較的低温、即
ち75〜80℃で硬化性を向上することにあり、・速硬
化性で、さらに硬化物の耐熱性が著しく改良されたエポ
キシ樹脂組成物を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の硬化性エポキシ樹脂組成物は、必須の構成成分
として (I)  分子内に平均1個より多くの隣接エポキシ基
を有するエポキシ樹脂、及び GD (a)  −殺伐■ (式中、R,、R2は炭素原子数1〜5のアルキル基、
Lは炭素原子数1〜5のアルキレン基) で示されるアミノ化合物と、−殺伐■ 〔式中、Rは水素原子、アルキル基又はアリール基、R
11はアルキル基又はアリール基で置換された又は置換
されていないアルキレン基又はアリーレン基、Xは水素
原子又は式 (式中、Rは上記−殺伐■に同じ、R″はシクロアルキ
ル基、ヘテロンクロアルキル基又はRで示される基)で
示される基〕 で示されるイミダシリン基含有アミノ化合物とを、アミ
ノ化合物■/イミダシリン基含有アミノ化合物■(重量
比) =60/40〜9515の割合で含有する混合ア
ミン化合物に、分子内に平均1個より多くの隣接エポキ
シ基を有するエポキシ樹脂■を、アミン基の1当量に対
してエポキシ基を0.8〜2.0当量及びイミノ基の1
当量に対してエポキシ基を0.4〜1.1当量となる割
合で反応させて得られるアミン−エポキシ付加物と、 (b)  フェノール樹脂又は多価フェノール化合物ト
ラ、該アミン−エポキシ付加物(a) 1重量部に対し
0.1〜0.8重量部反応させて得られる化合物 を含有することを特徴とする。
ここにエポキシ樹脂(1)として好ましいものとしては
、式 %式% (ここにZは水素原子、メチル基、エチル基)で示され
る置換又は非置換のグリシジルエーテル基を分子内に平
均1個より多く有するエポキシ樹脂(1−1) 、式 (ここにZは水素原子、メチル基、エチル基)で示され
る置換又は非置換のグリシジルエステル基を分子内に平
均1個より多く有するエポキシ樹脂(1−2) 、式 (ここにZは水素原子、メチル基、エチル基)で示され
るN置換の置換又は非置換1,2−エポキシプロビル基
を分子内に平均1個より多く有するエポキシ樹脂(I−
3)等が含まれる。又、エポキシ樹脂(t)の特に好ま
しいものはエポキシ当量180〜500のエポキシ樹脂
である。
上記置換又は非置換のグリシジルエーテル基を分子内に
1個より多く有するエポキシ樹脂(I−1)は、フェノ
ール性ヒドロキシル基ヲグリシジルエーテル化して得ら
れるエポキシ樹脂及びアルコール性ヒドロキシル基をグ
リシジルエーテル化して得られるエポキシ樹脂等であり
、かかるエポキシ樹脂(I−1)の好ましい例としては
、1個又は2個以上の芳香族核を有する多価フェノール
のポリグリシジルエーテル(1−1−1)及び1個又は
2個以上の芳香族核を有する多価フェノールと炭素数2
〜4個のアルキレンオキサイドとの付加反応により誘導
せラレるアルコール性ポリヒドロキシル化合物のポリグ
リシジルエーテル(I−12)等が挙げられる。
しかしてポリグリシジルエーテル(I−1−1)とは、
例えば少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノー
ル(A)  とエビハロヒドリンとを水酸化す) IJ
ウムの如き塩基性触媒乃至塩基性化合物の反応量の存在
下に常法により反応せしめて得られる如きポリグリシジ
ルエーテルを主反応生成物として含むエポキシ樹脂、少
なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノール(A)
  とエビハロヒドリンとを三弗化硼素の如き酸性触媒
量の存在下に常法により反応せしめて得られるポリハロ
ヒドリンエーテルと水酸化ナトリウムの如き塩基性化合
物と反応せしめて得られる如きエポキシ樹脂或いは少な
くとも1個の芳香族核を有する多価フェノール(A) 
とエビハロヒドリンをトリエチルアミンの如き塩基性触
媒の触媒量の存在下に常法により反応せしめて得られる
ポリハロヒドリンエーテルと、水酸化ナトリウムの如き
塩基性化合物とを反応せしめて得られる如きエポキシ樹
脂である。
同様ポリグリシジルエーテル(I−1−2>とは、例え
ば少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノールと
炭素数2〜4個のアルキレンオキサイドとの付加反応に
より誘導せられたポリヒドロキシル化合物(B)とエビ
ハロヒドリンとを三弗化硼素の如き酸性触媒の触媒量の
存注下に常法により反応せしめて得られるポリハロヒド
リンエーテルと、水酸化ナトリウムの如き塩基性化合物
とを反応せしめて得られる如きポリグリシジルエーテル
を主反応生成物として含むエポキシ樹脂である。
ここに少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノー
ル(八)としては、1個の芳香族核を有する単核多価フ
ェノール(A−1)及び2個以上の芳香族核を有する多
核多価フェノール(A−2)がある。
かかる単核多価フェノール(A−1)の例としては、例
えばレゾルシノール、ハイドロキノン、パイロカテコー
ル、フロログルシ/ −ル、1.5−ジヒドロキシナフ
タレン、2.7−ジヒドロキシナフタレン、2.6−ジ
ヒドロキシナフタレンなどが挙げられる。
また、多核多価フェノール(A−2)の例としては、−
殺伐 〔式中Arはナフチレン基及びフェニレン基の様な芳香
族二価炭化水素基で本発明の目的にはフェニレン基が好
ましい。Y′及びYlは同−又は異なっていてもよく、
メチル基、n−プロピル基、n−ブチル基、n−ヘキシ
ル基、n−オクチル基のようなアルキル基なるべくは最
高4個の炭素原子を持つアルキル基、或いはハロゲン原
子即ち塩素原子、臭素原子、沃素原子又は弗素原子、或
いはメトキシ基、メトキシメチル基、エトキシ基、エト
キシエチル基、n−ブトキシ基、アミルオキシ基の様な
アルコキシ基なるべくは最高4個の炭素原子を持つアル
コキシ基である。
前記の芳香族二価炭化水素基の何れか又は両方に水酸基
以外に置換基が存在する場合にはこれらの置換基は同一
でも異なるものでもよい。m及び2は置換基によって置
換できる芳香環(Ar)の水素原子の数に対応する0(
零)から最大値までの値を持つ整数で、同−又は異なる
値であることができる。R1は例えば−C−、−0−、
−5−。
一5o−、−so□−9又はアルキレン基例えばメチレ
ン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基
、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、2−エチルへ
キサメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、
デカメチレン基、或いはアルキリデン基例えばエチリデ
ン基、プロピリデン基、インプロピリデン基、イソブチ
リデン基、アミリデン基、イソブチリデン基、l−フェ
ニルエチリデン基、或いは環状脂肪族基例えlfl、4
−シクロヘキシレン基、1.3−シクロヘキシレン基、
シクロへキシリデン基、或いはハロゲン化されたアルキ
レン基或いはハロゲン化されたアルキリデン基或いはハ
ロゲン化された環状脂肪族基、或いはアルコキシ−及び
アリ−ルオキシ置換されたアルキリデン基或いはアルコ
キシ−及びアリールオキシ−置換されたアルキレン基或
いはアルコキシ−及びアリールオキシ−置換された環状
脂肪族基例えばメトキシメチレン基、エトキシメチレン
基、エトキシエチレン基、2−エトキシトリメチレン基
、3−エトキシペンタメチレン基、1.4−(2−メト
キシシクロヘキサン)基、フェノキシエチレン基、2−
フェノキシトリメチレン基、1.3−(2−フェノキシ
シクロヘキサン)基、或いはアリールアルキレン層側エ
バフェニルエチレン基、2−フェニルトリメチレン基、
1−フェニルペンタメチレン基、2−7エニルデカメチ
レン基、或いは芳香族基例えばフェニレン基、ナフチレ
ン基、或いはハロゲン化された芳香族基例えば1.4−
(2−クロルフェニレン)基、1.4−(2−ブロムフ
ェニレン)基、1.4−(2−フルオロフェニレン)基
、或いはアルコキシ及びアリールオキシ置換された芳香
族基例えば1.4−(2−メトキシフェニレン)基、1
.4−(2−エトキシフェニレン)基、1.4−(2−
n−プロポキシフェニレン)L 1,4−(2−7エ/
キシフエニレン’)L tいはアルキル置換された芳香
族基例えば1.4−(2−メチルフェニレン)基、1.
4−(2−エチルフェニレン)基、1.4−(2−n−
プロピルフェニレン)基、■。
4− (2−n−ブチルフェニレン)基、1.4−(2
−n−ドデシルフェニレン)基の様な二価炭化水素基な
どの二価の基であり、或いはR4は例えば式 隔てられた2個又はそれ以上のアルキレン基又はアルキ
リデン基であることができる〕で表わされる多核二1価
フェノールがある。
かかる多核二価フェノールであって特に好ましいのは一
般式 で表わされる化合物の場合の様に前記Ar基−つに融着
している環であることもでき、或いはR4はポリエトキ
シ基、ポリプロポキン基、ポリチオエトキシ基、ポリブ
トキシ基、ポリフェニルエトキシ基の様なポリアルコキ
シ基であることもでき、或いはR4は例えばポリジメチ
ルシロキシ基、ポリジフェニルシロキシ基、ポリメチル
フェニルシロキシ基の様な珪素原子を含む基であること
ができ、或いはR4は芳香族環、第三アミノ基エーテル
結合、カルボニル基又は硫黄又はスルホキシドの様な硫
黄を含む結合によって(式中Y′及びYlは前記と同じ
意味であり、巾及び2は0〜4の値であり、R6はなる
べくは1〜3個の炭素原子を持つアルキレン基又はアル
キリデン基或いは式 で表わされる飽和基である) で表わされる多核二価フェノールである。
かかる二価フェノールの例の中には普通商品名ビスフェ
ノールAと称する2、2−ビス−(p−ヒドロキシフェ
ニル)−プロパン、2.4’−ジヒドロキシジフェニル
メタン、ビス−(2−ヒドロキシフェニル)−メタン、
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−メタン、ビス−(
4−ヒドロキシ−2,6−シメチルー3−メトキシフェ
ニル)−メタン、1.1−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−エタン、1.2−ビス−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−エタン、1.1−ビス−(4−ヒドロキシ−2
−クロルフェニル)−エタン、1.1−ビス−(3,5
−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)−エタン、1.
3−ビス−(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)−
プロパン、2,2−ビス−(3,5−ジクロロ−4−ヒ
ドロキシフェニル)−プロパン、2.2−ビス−(3−
フェニル−4−ヒドロキシフェニル)−フロパン、2.
2−ビス−(3−イソプロピル−4−ヒドロキシフェニ
ル)−フロパン、2.2−ビス−(2−イソプロピル−
4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2,2−ビス−
(4−ヒドロキシナフチル)−プロパン、2.2−ビス
−(4−ヒドロキシフェニル)−ペンタン、3.3−ヒ
ス−(4−ヒドロキシフェニル)−ペンタン、2.2−
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−へブタン、ビス−
(4−ヒドロキシフェニル)−メタン、ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−シクロヘキシルメタン、1.2−
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−1,2−ビス−(
フェニル)−プロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−1−フェニルプロパンの様なビス−(ヒ
ドロキシフェニル)アルカン或いは4゜4°−ジヒドロ
キシビフェニル、2.2°−ジヒドロキシビフェニル、
2.4″−ジヒドロキシビフェニルの様なジヒドロキシ
ビフェニル或いはビス−(4−ヒドロキシフェニル)−
スルホン、2.4゜−ジヒドロキシジフェニルスルホン
、クロル−2,4−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
5−クロル−4,4’−ジヒドロヰシジフェニルスルホ
ン、3゛−クロル−4,4°−ジヒドロキシジフェニル
スルホンの様なジー(ヒドロキシフェニル)スルホン或
いはビス−(4−ヒドロキシフェニル)−エーテル、4
,3°−(又は4,2”−又は2゜2’−’)ヒドロキ
シ−ジフェニル)エーテル、4゜4′−ジヒドロキシ−
2,6−シメチルジフエニルエーテル、ビス−(4−ヒ
ドロキシ−3−インフチルフェニル)−エーテル、ビス
−(4−ヒドロキシ−3−イソプロピルフェニル)−エ
ーテル、ビス−(4−ヒドロキシ−3−クロルフェニル
)−エーテル、ビス−(4−ヒドロキシ−3−フルオル
フェニル)−エーテル、ビス−(4−ヒドロキシ−3−
ブロムフェニル)−エーテル、ビス−(4−ヒドロキシ
ナフチル)−エーテル、ビス−(4−ヒドロキシ−3−
クロルナフチル)−エーテル、ビス−(2−ヒドロキシ
ビフェニル)−エーテル、4,4°−ジヒドロキシ−2
,6−シメトキシジフエニルエーテル、4.4゛−ジヒ
ドロキシ−2,5−ジェトキシジフェニルエーテルの様
なジー(ヒドロキシフェニル)−エーテルが含まれ、ま
た1、1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−2−フ
ェニルエタン、1、3.3−トリメチル−1−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−6−ヒドロキシインダン、2.4
−ビス−(p−ヒドロキシフェニル)−4−メチルペン
タンも適当である。
更に又かかる多核二価フェノールであって好ましい他の
一群のものは一般式 (ここにR6はメチル又はエチル基、R5は炭素数1〜
9個のアルキリデン基又はその他のアルキレン基、pは
0〜4) で示されるもので、例えば1,4−ビス−(4〜ヒドロ
キシベンジル)−ベンゼン、1.4−ビス=(4−ヒド
ロキシベンジル)−テトラメチルベンゼン、1.4−ビ
ス−(4−ヒドロキシベンジル)−テトラエチルベンゼ
ン、1.4−ビス〜(p−ヒドロキシクミル)−ベンゼ
ン、1.3−ビス−(p−ヒドロキシクミル)−ベンゼ
ン等が挙げられる。
その他の多核多価フェノール(A−2)に含まれるもの
としては、例えばフェノール類とカルボニル化合物との
初期縮合物類(例:フェノール樹脂初期縮合物、フェノ
ールとアクロレインとの縮合反応生成物、フェノールと
グリオキサール縮合反応生成物、フェノールとペンタン
ジアリルの縮合反応生成物、レゾルシノールとアセトン
の縮合反応生成物、キシレン−フェノール−ホルマリン
初期縮合物)、フェノール類とポリクロルメチル化芳香
族化合物の縮合生成物(例:フェノールとビスクロルメ
チルキシレンとの縮合生成物)等を挙げることができる
而して、ここにポリヒドロキシル化合物(B)とは、上
記の少なくとも1個の芳香族核を有する多価フェノール
(A) とアルキレンオキサイドとをOH基とエポキシ
基との反応を促進する如き触媒の存在下に反応せしめて
得られるエーテル結合によって該フェノール残基と結合
されている一ROH(ここにRはアルキレンオキサイド
に由来するアルキレン基)或いは(及び) −(RO)
、、H(ここにRはアルキレンオキサイドに由来するア
ルキレン基で一つのポリオキシアルキレン鎮は異なるア
ルキレン基を含んでいてもよい、nはオキシアルキレン
基の重合数を示す2又は2以上の整数)なる原子群を有
する化合物である。
この場合、当該多価フェノール(A)  とアルキレン
オキサイドとの割合は1:1 (モル:モル)以上とさ
れるが、好ましくは当該多価フェノール(A)のOH基
に対するアルキレンオキサイドの割合は1:1〜10、
好ましくは1:1〜3(当量:当量)である。
ここにアルキレンオキサイドとしては、例えばエチレン
オキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ドなどがあるが、これらが該多価フェノール<A)  
と反応してエーテル結合をなす場合側鎖を生ずるものが
特に好ましく、その様なものとしてはプロピレンオキサ
イド、1゜2−ブチレンオキサイド、2,3−プチレン
オヰサイドがあり、殊にプロピレンオキサイドが好まし
い。
かかるポリヒドロキシル化合物であって、特に好ましい
一群のものは、−殺伐 (式中Y’ + YI+ m+ 2及びR1は前記(1
−1)式のそれと同じであり、Rは炭素数2〜4個のア
ルキレン基、n、及びR2は1〜3の値である)で表わ
されるポリヒドロキシル化合物である。
更にまたかかるポリヒドロキシル化合物であって好まし
い他の一群のものは、−殺伐(式中Rs、 L、 pは
前記(1−2)式のそれと同じであり、Rは炭素数2〜
4個のアルキレン基、nl及びR2は1〜3の値である
) で表わされるポリヒドロキシル化合物である。
また、ここにエピハロヒドリンとは、−殺伐(ここにZ
は水素原子、メチル基、エチル基、X゛はハロゲン原子
である) で表わされるものであり、かかるエピハロヒドリンの例
としては、例えばエピクロルヒドリン、エビブロムヒド
リン、1.2−エポキシ−2−メチル−3−クロルプロ
パン、1.2−エポキシ−2−エチル−3−クロルプロ
パンなどが挙げられる。
上記エピハロヒドリンと多価フェノール(A)或いはポ
リヒドロキシル化合物(B)  との反応を促進する酸
性触媒としては、三弗化IN S 、塩化第二錫、塩化
亜鉛、塩化第二鉄の如きルイス酸、これらの活性を示す
誘導体(例:三弗化硼素−エーテル錯化合物)或いはこ
れらの混合物等を用いることができる。
また同様エピハロヒドリンと多価フェノール(A) と
の反応を促進する塩基性触媒としては、アルカリ金属水
酸化物(例:水酸化ナトリウム)アルカリ金属アルコラ
ード (例:ナトリウムエチラート)、第三級アミン化
合物(例: トリエチルアミン、トリエタノールアミン
)、第四級アンモニウム化合物(例:テトラメチルアン
モニウムブロマイド)、或いはこれらの混合物を用いる
ことができ、しかしてかかる反応と同時にグリシジルエ
ーテルを生成せしめるか、或いは反応の結果生成したハ
ロヒドリンエーテルを脱ハロゲン化水素反応によって閉
環せしめてグリシジルエーテルを生成せしめる塩基性化
合物としてはアルカリ金属水酸化物(例:水酸化ナトリ
ウム)、アルミン酸アルカリ金属塩(例:アルミン酸ナ
トリウム)等が都合よく用いられる。
しかして、これらの触媒乃至塩基性化合物は、そのまま
或いは適当な無機或いはく及び)有機溶媒溶液として使
用することができるのは勿論である。
また、置換又は非置換のグリシジルエステル・ 基を分
子内に平均1個より多く有するエポキシ樹脂<1−2)
には、脂肪族ポリカルボン酸或いは芳香族ポリカルボン
酸のポリグリシジルエステル等があり、例えば前記−殺
伐(2)で示されるエピハロヒドリンとメタクリル酸と
から合成されるグリシジルメタクリレートを重合せしめ
て得られる如きエポキシ樹脂も含まれる。
また、N置換の置換又は非置換1.2−エポキシプロピ
ル基を分子内に平均1個より多く有するエポキシ樹脂(
I−3)の例としては、芳香族アミン(例えばアニリン
又は核にアルキル置換基を有するアニリン)と上記−殺
伐(2)で示されるエピハロヒドリンとから得られるエ
ポキシ樹脂、芳香族アミンとアルデヒドとの初期縮合物
(例えばアニリン−ホルムアルデヒド初期縮合体、アニ
リン−フェノール−ホルムアルデヒド初期縮合体)とエ
ピハロヒドリンとから得られるエポキシ樹脂等が挙げら
れる。
その他「エポキシ樹脂の製造と応用」 (垣内弘編)に
記載されている如き種々のエポキシ樹脂等の従来公知の
隣接エポキシ基含有エポキシ樹脂が使用される。
本発明の組成物の必須の構成成分である化合物(II)
を得るための一般式 (式中、R1,Lは炭素数1〜5のアルキル基、R5は
炭素数1〜5のアルキレン基を示す)で示されるアミン
化合物■としては、ジメチルアミノプロピルアミン、ジ
エチルアミノプロピルアミン、ジプロピルアミノプロピ
ルアミン、ジブチルアミノプロピルアミン、ジメチルア
ミノエチルアミン、ジエチルアミノエチルアミン、ジプ
ロピルアミノエチルアミン、ジブチルアミノエチルアミ
ン等を挙げることができ、これらのうちジメチルアミノ
プロピルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン等が好
ましい。
また、化合物(II)を得るための一殺伐(式中、R,
R”、Xは前記と同じ) で示されるイミダシリン基含有アミノ化合物■として好
ましいものは、アリール置換又は非置換のアルキル基を
有するもの、アルキル置換又は非置換のアリール基を有
するもの、アルキレン基又はアリーレン基を介して第二
のイミダシリン基を有するものがあり、例えば2−メチ
ルイミダシリン、2.4−ジメチルイミダシリン、2−
エチルイミダシリン、2−エチル−4−メチルイミダシ
リン、2〜ベンジルイミダシリン、2−フェニルイミダ
シリン、2−(o−)リル)−イミダシリン、2−(p
−1−リル)−イミダシリン、テトラメチレン−ビス−
イミダシリン、1.1.3−トリメチル−1,4−テト
ラメチレン−ビス−イミダシリン、1.3.3−)リメ
チル−1゜4−テトラメチレン−ビス−イミダシリン、
1゜1.3−トリメチル−1,4−テトラメチレン−ビ
ス−4−メチルイミダシリン、1,3.3− )サメチ
ル−1,4−テトラメチレン−ビス−4−メチルイミダ
シリン、l、2−フェニレンービスーイミタソリン、l
、3−フエニレンービスーイミダソリン、1.4−フ二
二しンービスーイミタソリン、1.4−フェニレン−ビ
ス−4−メチルイミダシリン及びこれらの混合物等を挙
げることができる。
本発明に用いられる上記イミダシリン基含有アミノ化合
物■は、常法、即ち置換又は非置換のジェミナルジアミ
ンと、脂肪族又は芳香族のモノあるいはジニトリルを、
原子状イオウ又はスルフリルクロライド触媒の存在下に
反応させて得られる。
本発明の混合アミノ化合物は、アミノ化合物■とイミダ
シリン基含有アミノ化合物■とを重量比で■/■=60
/40〜9515の割合で含有するものであるが、アミ
ノ化合物■がこれより多いと硬化性が劣り、また耐熱性
の向上も見られない。逆にこれより少ないと得られた製
品の吸湿性が大でエポキシ樹脂混合後の貯蔵安定性も劣
り、硬化物の物性が不十分となる。
アミノ化合物■とイミダシリン基含有アミノ化合物■と
の重量比のさらに好ましい範囲は、■/■=70/30
〜90/10である。
本発明のアミン−エポキシ付加物(a)を得るために使
用される分子内に平均1個より多くの隣接エポキシ基を
有するエポキシ樹脂■としては、前述のエポキシ樹脂(
I)或いはこれとモノエポキシ化合物の混合物を使用す
ることができる。
モノエポキシ化合物としては、例えばブチルグリシジル
エーテル、フェニルグリシジルエーテル、p −ter
t −ブチルフェニルグリシジルエーテル、5eC−プ
チルフェニルグリシジルエーテノペグリシジルメタクリ
レート、カーシラーE(油化シェル社製、商品名)等の
モノエポキシ類が挙げられる。モノエポキシ化合物を添
加すると、軟化点の低下、可撓性の増大、接着性の増大
等の効果がある。
本発明のアミン−エポキシ付加物(a)は、混合アミノ
化合物(■+■)のアミノ化合物■のアミノ基の1当量
に対してエポキシ樹脂■のエポキシ基が0.8〜2.0
当量、及びイミダシリン基含有アミノ化合物■のイミノ
基の1当量に対してエポキシ基を0.4〜1.1当量と
なる割合で反応させて得られる。エポキシ基がこれより
不足すると貯蔵安定性が著しく劣り、一方、エポキシ基
がこれより過剰であると付加反応中にゲル化する。エポ
キシ基がアミン化合物■のアミ7基の1当量に対して1
.6〜2.0当量の間では、特に付加反応中にゲル化を
防止するために上記のモノエポキシ化合物を併用するこ
とが好ましい。
混合アミノ化合物の比率及びエポキシ樹脂■の反応比率
を変えることにより、硬化物の物性をコントロールする
ことができる。混合アミノ化合物(■十■)でイミダプ
リン基含有アミノ化合物■の比率が増えることにより耐
熱性が著しく向上し、また、アミン化合物■の2級アミ
ノ基を残存させると接着性、耐熱性が向上する。
混合アミノ化合物(■+■)とエポキシ樹脂■の反応は
、通常は予めアミノ化合物■とイミダシリン基含有アミ
ノ化合物■とを混合後、エポキシ樹脂■と反応させるが
、アミン化合物■とエポキシ樹脂■とからアミン−エポ
キシ付加物を得、また、イミダシリン基含有アミノ化合
物■とエポキシ樹脂■とからアミン−エポキシ付加物を
得た後、両者を混合しても良い。
本発明のアミン−エポキシ付加物(a)をつくるための
エポキシ付加反応は50〜180℃、好ましくは60〜
120℃で数時間行われる。反応は無溶媒或いはトルエ
ン、キシレン、IPA、ブタノール、エタノール、DM
FSMEK等の溶媒又は混合溶媒中で行われる。
本発明に用いられるフェノール樹脂又は多価フェノール
化合物(b)としては、まずフェノール類とアルデヒド
類より合成されるフェノール樹脂(例えば、フェノール
/ホルマリンm脂、クレゾール/ホルマリン樹脂、ビス
フェノールA(BPA)/ホルマリン樹脂、ビスフェノ
ールF (BPF)/ホルマリン樹脂、アルキルフェノ
ール/ホルマリン樹脂、或いは上記の混合物等があり、
特にフェノール又はタレゾールノボラック樹脂が好まし
い。)、或いは多価フェノール化合物(例えば、ビスフ
ェノールA1ビスフェノールFルゾルシノール等)が挙
げられる。
フェノール樹脂又は多価フェノール化合物(b)の配合
量は、好ましくはアミン−エポキシ付加物(a) 1重
量部に対して0.1〜0.8重量部、更に好ましくは0
.2〜0.6重量部である。
配合量が0.1重量部未満であると貯蔵安定性が著しく
劣り、また配合量が0.8重量部を越えると相溶性、硬
化性、物性が低下し好ましくない。
上記アミン−エポキシ付加物(a)とフェノール樹脂又
は多価フェノール化合物(b)の反応は温度80〜20
0℃で1〜5時間行い、得られる反応生成物の軟化点が
60〜120℃であるのが好ましい。
本発明の硬化性エポキシ樹脂組成物は、エポキシ樹脂(
1)  100重量部に対し、化合物(II)を硬化剤
として0.3〜50重量部配置部るのが好ましい。
本発明の化合物(n)はまた、例えばジシアンジアミド
類、メラミン、ヒドラチット類、イミダゾール類、アル
キルユリア類、変性イミダゾール類、グアナミン類等の
従来の潜在性硬化剤と併用することも可能である。特に
、これら潜在性硬化剤の硬化促進剤として有効である。
本発明の化合物(n)を硬化促進剤として使用する場合
、潜在性硬化剤100重量部に対して硬化促進剤として
の化合物(II)を5〜100重量部使用することが好
ましい。
また、本発明の硬化性エポキシ樹脂組成物に必要に応じ
てその他の添加物を添加してもよい。
このような添加物の例として、例えばアルミナ、シリカ
、珪石粉、瀝青物、繊維素、ガラス繊維、粘土、雲母、
アルミニウム粉末、エローシール、タルク、ベントナイ
ト、炭酸カルシウム及びこれらに類推する物が挙げられ
る。
また、本発明の組成物には必要に応じてその他希釈剤、
難燃剤等を添加してもよい。
〔実 施 例〕
以下に本発明の製造例、実施例を示すが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
製造例1 ジエチルアミノプロピルアミン156g (1,2mo
l)と2−エチル−4−メチルイミダシリン89.6g
(0,8moりとの混合物中にアデカレジンEP−41
00(ビスフェノールAとエピクロルヒドリンから得ら
れたエポキシ樹脂、 WPB 190.  粘度(25
℃)100ボイズ)380gを少しずつ加え、発熱を抑
制しながら100℃で3時間、更に120℃で1時間反
応させてアミン−エポキシ付加物(A)を得た。
ジエチルアミノプロピルアミン/2−エチル−4−メチ
ルイミダシリン(重量比)=63、5/36.5 製造例2 ジエチルアミノプロピルアミン221g(1,7mol
)と2−エチル−4−メチル−イミダシリン33.6g
(0,3mol)との混合物中にアデカレジンEP−4
100365gを少しずつ加え、発熱を抑制しながら1
00℃で3時間、更に120℃で1時間反応させてアミ
ン−エポキシ付加物(B)を得た。
ジエチルアミノプロピルアミン/2−エチル−4−メチ
ルイミダシリン(重量比)==86、8/13.2 製造例3 フェノール650g、30%ホルマリン585 g 。
蓚酸3.3g、15%塩酸23gを使用して公知の方法
により軟化点的100℃のフェノールノボラック樹脂(
イ)を得た。
アミン−エポキシ付加物(A)又はアミン−エポキシ付
加物(B)  とフェノールノボラック樹脂(イ)とを
表1に示す重量比率で混合し、150℃で2時間溶融マ
スキングを行って各種潜在性硬化剤を得た。
表   1 比較製造例I ジエチルアミノプロピルアミン130g <Irno 
I)と2−エチル−4−メチルイミダシリンlI2g(
1mol)との混合物中にアデカレジンEP−4100
380gを少しずつ加え、発熱を抑制しながら100℃
で3時間、更に120℃で1時間反応させてアミン−エ
ポキシ付加物(A′)を得た。
ジエチルアミノプロピルアミン/2−エチル−4−メチ
ルイミダシリン(重量比)=53、7/46.3 比較製造例2 ジエチルアミノプロピルアミン253.5g (1,9
5mol)と2−エチル−4−メチルイミダシリン5、
6g(0,05+nol)  との混合物中ニアテカレ
シンεP−4100365gを少しずつ加え、発熱を抑
制しながら100℃で3時間、更に120℃で1時間反
応させてアミン−エポキシ付加物(B′)を得た。
ジエチルアミノプロピルアミン/2−エチル−4−メチ
ルイミダシリン(重量比)=97、8/2.2 比較製造例3 アミンーエホキシ付加物(八”)又はアミン−エポキシ
付加物(B′)とフェノールノボラック樹脂(イ)とを
表2に示す重量比率で混合し、150℃で2時間溶融マ
スキングを行って各種潜在性硬化剤を得た。
表   2 実施例1〜4、比較例1〜3 上記の潜在性硬化剤を微粉砕後、表3に示す割合でエポ
キシ樹脂に配合し、混合して一液型エポキシ樹脂組成物
を得た。
この組成物のゲルタイム、貯蔵安定性、硬化物の引張り
剪断強度、熱変形温度、吸水率の測定結果を表3に示す
製造例4 ジエチルアミノプロピルアミン221g (1,7mo
りと2−フェニルイミダシリン43.8g (0,3+
y+ol) との混合アミン系にアデカレジンBP−4
900(ビスフェノールF型エポキシ樹脂、 WF21
80. 粘度(25℃)40ボイズ) 330gを少し
ずつ加え、発熱を抑制しながら100℃で3時間、更に
120℃で1時間反応させてアミン−エポキシ付加物(
C)を得た。
ジエチルアミノプロピルアミン/2−フェニルイミダシ
リン(重量比) =83.5/16.5上記反応生成物
と製造例3のフェノールノボラック樹脂(イ)及び二カ
ノーノ叶−100(三菱ガス化学■製キシレン変性フェ
ノール樹脂)を表4に示す重量比率で加え、150℃で
2時間溶融マスキング反応を行い、表4に示す各種潜在
性エポキシ硬化剤を得た。
表 比較製造例4 特開昭61−228018号公報の実施例1に従い、ジ
エチルアミノプロピルアミン130g中にアデカレジン
εP−4100220gを少しずつ加え、発熱を抑制し
がら100℃で3時間、更に120℃で1時間のアミノ
基/エポキシ基の付加反応を行い、反応生成物(Co)
を得た。
別に、フェノール650g、30%ホルマリン585 
g 、蓚酸3.3g、15%塩酸23gからフェノール
樹脂の公知の製法によって軟化点的100℃のフェノー
ルノボラック樹脂(イ)を得た。
さらに上記の反応生成物(Co)にフェノールノボラッ
ク樹脂(イ)を表5に示す重量比率で加え、150℃で
2時間溶融マスキング反応を行い、表5に示す各種潜在
性エポキシ硬化剤を得た。
表   5 実施例5〜8、比較例4〜5 上記の潜在性硬化剤を微粉砕後、表6に示す割合でエポ
キシ樹脂に配合し、ミキシング後、−液量硬化性エポキ
シ樹脂組成物を得た。
この組成物のゲルタイム、貯蔵安定性、硬化物の引張り
剪断強度、熱変性温度、吸水率についての測定結果を表
6に示す。
表6から明らかな如く、2−フェニルイミダシリンを配
合する二とにより耐熱性が向上した。
製造例5 ジメチルアミノプロピルアミン204 gにアデカレジ
ンEP−4100380g、フェニルグリシジルエーテ
ル40g 、  )ルエン50g、  I PA 50
gを加え、85℃にて溶剤還流下で3時間反応を行い、
溶剤を除去し、反応生成物(ロ)を得た。
2−メチルイミダシリン84gにアデカレジンEP−4
100150g、アデカレジンEP−5100−75X
 (ビスフェノールAとエピクロルヒドリンとから得ら
れたエポキシ樹脂、固型分75重量%、エポキシ当量(
固型分換算) 47ONO3g、  I P A 45
gを加え、溶剤還流下で80〜85℃で3時間反応後、
溶剤を留去し、反応生成物(巳)を得た。
上記の反応生成物(D)、反応生成物(E) と前記の
フェノールノボラック樹脂(イ)とを表7に示す重量比
率で混合し、150℃で2時間溶融マスキングを行って
、各種潜在性硬化剤を得た。
表 実施例9〜lO1比較例6 上記潜在性硬化剤を微粉砕後、表8に示す割合でエポキ
シ樹脂に配合し、混合して一液型硬化性エボキシ樹脂組
成物を得た。
この組成物のゲルタイム、貯蔵安定性、硬化物の引張り
剪断強度、熱変形温度、吸水率についての測定結果を表
8に示す。
実施例11〜14、比較例7〜9 本発明に係る潜在性硬化剤を、他の潜在性硬化剤と併用
することによる硬化促進剤としての性能を調べるため、
表9に示す配合割合の組成物を調製し、そのゲルタイム
、貯蔵安定性を測定した。結果を表9に示す。
実施例15〜16、比較例10〜11 2−メチルイミダゾール/エポキシ付加物と潜在性硬化
剤Nα14を予め加熱溶融混合した後、その他の成分を
混合して表10に示す配合割合の組成物を調製した。
これらの組成物のゲルタイム、貯蔵安定性についての測
定結果を表10に示す。
表 !3 2−メチルイミダゾール/エポキシ付加物;2−メチル
イミダゾール1mol とアデカレジンEP−4100
との付加物(変性イミダゾール) 0.4モル 〔発明の効果〕 本発明の効果は、硬化性が優れていることで明らかな如
く、通常のエポキシ樹脂との相溶性が良く、貯蔵安定性
が優れ、比較的低い温度で短時間に硬化することのでき
る一液型硬化性エボキシ樹脂組成物を提供したことにあ
る。
更に本発明の効果は、優れた機械的強度、耐熱性、優れ
た接着性、耐水性を有する硬化物を与えることのできる
硬化性エポキシ樹脂組成物を提供したことにある。
更に本発明による効果は、相溶性、接着性、剥離強度、
貯蔵安定性等のバランスのコントロールに優れた硬化性
エポキシ樹脂組成物を提供したことにある。
更に本発明による効果は、他の潜在性硬化剤との併用系
で硬化を著しく促進する一液系の促進型硬化剤を提供し
たことにある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 必須の構成成分として ( I )分子内に平均1個より多くの隣接エポキシ基を
    有するエポキシ樹脂、及び (II)(a)一般式[1] ▲数式、化学式、表等があります▼[1] (式中、R_1、R_2は炭素原子数1〜5のアルキル
    基、R_3は炭素原子数1〜5のアルキレン基) で示されるアミノ化合物と、一般式[2] ▲数式、化学式、表等があります▼[2] 〔式中、Rは水素原子、アルキル基又はアリール基、R
    ″はアルキル基又はアリール基で置換された又は置換さ
    れていないアルキレン基又はアリーレン基、Xは水素原
    子又は 式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは上記一般式[2]に同じ、R′はシクロア
    ルキル基、ヘテロシクロアルキル基又はRで示される基
    )で示される基〕 で示されるイミダゾリン基含有アミノ化合物とを、アミ
    ノ化合物[1]/イミダゾリン基含有アミノ化合物[2
    ](重量比)=60/40〜95/5の割合で含有する
    混合アミノ化合物に、分子内に平均1個より多くの隣接
    エポキシ基を有するエポキシ樹脂[3]を、アミノ基の
    1当量に対してエポキシ基を0.8〜2.0当量及びイ
    ミノ基の1当量に対してエポキシ基を0.4〜1.1当
    量となる割合で反応させて得られるアミン−エポキシ付
    加物と、 (b)フェノール樹、脂又は多価フェノール化合物とを
    、該アミン−エポキシ付加物(a)1重量部に対し0.
    1〜0.8重量部反応させて得られる化合物 を含有することを特徴とする硬化性エポキシ樹脂組成物
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