JP2008202322A

JP2008202322A - 足場用手すり枠

Info

Publication number: JP2008202322A
Application number: JP2007040350A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yamada; 博山田; Akiyoshi Abo; 明義阿保
Original assignee: Shinwa Co Ltd
Current assignee: Shinwa Co Ltd
Priority date: 2007-02-21
Filing date: 2007-02-21
Publication date: 2008-09-04

Abstract

【課題】足場支柱側の被係合部に対して大きな面積で接触するとともに仮設足場の変形による不具合が生じにくい足場用手すり枠を提供すること。
【解決手段】隣接する足場支柱にそれぞれ形成されたフランジ状の被係合部間に架設して足場用手すりを構築するための足場用手すり枠１１において、手すり枠１１を構成する手すりパイプ１３の端部にフランジ挿入溝２８を形成し、同挿入溝２８と直交する方向にくさび用通路２９を形成する。一方フランジ挿入溝２８を塞がないように補強キャップ１４を手すりパイプ１３の端部に装着する。補強キャップ１４は挿入筒部が端部に挿入されて端部の補強を兼ねている。くさび１５はくさび用通路２９内に遊嵌されている。フランジ挿入溝２８にフランジ１９が嵌挿された状態でくさび１５をくさび用通路２９内に落とし込み、叩打部３３を叩いて固定させるようにする。
【選択図】図２

Description

この発明は、建築現場の仮設足場に使用される足場用手すりを構築するための足場用手すり枠に関するものである。

従来から建築現場等ではパイプ材等を枠状に組み上げて作業用仮設足場を構築し、これに足場板を装着して足場における作業用の通路としている。従来よりこのような足場では、足場板上で作業する際の作業用の手すり、すなわち足場用手すりを設置するために隣接する足場支柱間に足場用手すり枠を架設するようになっている。足場用手すり枠の架設方式としてはいくつかのパターンがあるが、例えば特許文献１に開示されるような足場用手すり枠の架設方式がある。
この特許文献１はその図１１（ａ）〜（ｄ）に示すように水平材８とされるパイプ材を支柱３の外周に形成されたフランジ１０に対して架設するものである。水平材８の両端にはホルダー部材３１と呼称される連結部材が別途溶接によって固着されており、このホルダー部材３１に形成された切り欠き３６に対してフランジ１０を嵌挿し、その状態で上方から楔３７を挿入して固定するというものである。
特開２００１−２００６３２号公報

しかし、特許文献１の架設方式ではホルダー部材３１を用意して水平材８の両端に溶接しなければならない。そのため、以下のような課題が生じていた。
１）楔３７によって連結されるホルダー部材３１は水平材８の端部から内部に挿入された上で更に溶接されており強度としては十分と考えられる。しかし強い風や振動によって仮設足場が変形することによってホルダー部材３１付近に大きな応力がかかることがある。するとホルダー部材３１に水平材８に対してこじるような力が働くこととなり経年使用することで溶接部分が割れてしまうおそれがあった。
２）特許文献１におけるホルダー部材３１は平面視において薄手に構成されている。このようにホルダー部材３１の横幅をあまり取っていないのはホルダー部材３１自体を鋼板を屈曲させて成形するようにしており、しかも基部寄りを水平材８の端部から内部に挿入させなければならないためそれほどの横幅を取ることが成形上困難であるということからである。しかしながら、ホルダー部材３１は本来は大きな面積でフランジ１０に接するほうが「手すり」として使用される際にかかる荷重を分散させるためには好ましい。そのため従来からフランジとの接触面積を大きくしたいという要請があった。
３）水平材８の両端の外側にさらにホルダー部材３１を突出形成させるようにしているため、そのような突出部のないシンプルなデザインが求められていた。更に、左右のホルダー部材３１を水平材８の中心軸に沿って正確に延出させて溶接するには非常に熟練の技術を要することとなっていた。
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、足場支柱側の被係合部に対して大きな面積で接触するとともに仮設足場の変形による不具合が生じにくい足場用手すり枠を提供することにある。

上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明では、隣接する足場支柱にそれぞれ形成されたフランジ状の被係合部間に架設して足場用手すりを構築する足場用手すり枠において、両端部に水平方向に１８０度対向して配置される一対の第１の切り込みと、同第１の切り込みと周方向に略９０度ずれた位置に配置される第２の切り込みとを形成した鋼管本体と、少なくとも前記第１の切り込みの開放端を封塞しないように同本体鋼管の端部に内挿あるいは外挿される補強部を有する蓋部材と、前記第２の切り込み内に脱落不能に遊嵌され、少なくともくさび部と叩打部とを有するくさび体とを備え、前記被係合部を前記第１の切り込みに対して嵌挿させた後に前記くさび体のくさび部を前記蓋部材と前記被係合部の間に打ち込むようにして固定するようにしたことをその要旨とする。
また、請求項２の発明では請求項１に記載の発明の構成に加え、前記蓋部材は前記足場支柱側面に当接される当接面を有する当接体と、前記鋼管本体の前記端部から内挿されて同鋼管本体の内周面に隣接して配置される前記補強部としての挿入筒部とを備え、同挿入筒部は前記第１及び第２の切り込みと重複する部分が欠落していることをその要旨とする。
また、請求項３の発明では請求項１に記載の発明の構成に加え、前記蓋部材は前記足場支柱側面に当接される当接面を有する当接体と、前記鋼管本体の前記端部に外挿されて同鋼管本体の外周面に隣接して配置される前記補強部としての包囲筒部とを備え、同包囲筒部は前記第１及び第２の切り込みと重複する部分が欠落していることをその要旨とする。
また、請求項４の発明では請求項１〜３のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記第１の切り込みと周方向に略９０度ずれた位置の１８０度対向する位置には一対の前記第２の切り込みが形成されており、遊嵌された前記くさび体の下垂部が下方側の同第２の切り込みから下方に露出可能とされていることをその要旨とする。

このような構成では、まず足場用手すり枠のいずれか一方の端部を所定の足場支柱に形成されたフランジ状の被係合部に接近させ蓋部材に露出する第１の切れ込み内に被係合部を嵌挿させる。この際にくさび体は作業の邪魔にならないように待避位置に待避させておく。次いで、嵌挿後に待避させておいたくさび体を第２の切れ込み内に上方から落としこむ。するとくさび体のくさび部は被係合部の挿入孔に挿入される。この段階は足場用手すり枠の仮留めの状態である。
足場用手すり枠のいずれか他方の端部も同様に隣接する足場支柱に対して同様に第１の切れ込みの開放端側から被係合部を嵌挿させ、嵌挿後に待避させておいたくさび体を第２の切れ込みの上方から落としこむ。次いで、くさび体の叩打部をハンマーのような工具で叩いて下方に進出させることでくさび部によって蓋部材を足場支柱側に押圧させてしっかりと足場用手すり枠を固定するようにする。尚、くさび体の第２の切れ込み内への落としこみ（つまり仮留め）は先に両方の端部に被係合部を嵌挿させた後から行ってもよい。
このような構成とすることによって、足場支柱の被係合部へは鋼管本体の端部に形成した一対の第１の切れ込みが係合するため、足場用手すり枠の安定した支持と足場用手すり枠にかかる荷重を分散させることが可能となる。また、鋼管本体の端部には内挿あるいは外挿される蓋部材が固着されて補強されているため、荷重のもっともかかる鋼管本体の端部の変形等の不具合も生じにくい。

ここに、足場支柱側のフランジ状の被係合部とは板状のものや線材で構成されたものを広く含み、要は鋼管本体の端部に形成した第１の切れ込みによって上下から挟持されるような構造であれば被係合部といえる。
一対の第１の切れ込みが水平に配置されている場合には一対の第２の切れ込みは垂直方向に配置されるのが基本であるが、仮設足場に使用される部材はそれほどの精度を要求されず公差は比較的大きいため完全に垂直方向に配置されていなくとも構わない。
第１の切れ込みと第２の切れ込みの形状は通常はくさび体の全幅を落としこむことから第２の切れ込みの方が第１の切れ込みよりも長く（鋼管本体の軸方向において）構成されるが同じ長さであっても構成上特に問題はない。
蓋部材は足場支柱側面に当接される当接面を有する当接体と、鋼管本体の端部から内挿されて鋼管本体の内周面に隣接して配置される挿入筒部とを備え、その挿入筒部は前記第１及び第２の切れ込みと重複する部分が欠落していることが好ましい。この場合では鋼管本体に挿入筒部をはめ込んだ状態で接合面を溶接して固着されることとなる。
また、足場支柱側面に当接される当接面を有する当接体と、鋼管本体の端部に外挿されて鋼管本体の外周面に隣接して配置される包囲筒部とを備え、その包囲筒部は前記第１及び第２の切れ込みと重複する部分が欠落していることが好ましい。この場合では包囲筒部によって鋼管本体の端部寄り部分を包囲した状態で接合面を溶接して固着されることとなる。
くさび体には足場用手すり枠の取り外しの際に下方側から食い込んだくさび部を上方側に移動させるために下方からハンマーのような工具で叩いてくさび体を上動させる第２の切り込みから下方に下垂される下垂部を一体的に形成するようにすることが好ましい。

上記各請求項の発明では、荷重を分散させることが可能となるとともに荷重のもっともかかる鋼管本体の端部の変形等の不具合も生じにくい足場用手すり枠を提供することが可能となる。

以下、本発明の足場用手すり枠の一実施例について図面に基づいて説明する。以下の説明における足場用手すり枠の上下とは図２に示すような足場支柱間に架設された状態での上下方向をいうものとする。
図１、図２、図１０及び図１１に示すように、足場用手すり枠１１を構成する鋼管本体としての手すりパイプ１３にはその両端を封塞するように蓋部材としての補強キャップ１４が配設され、手すりパイプ１３の両端寄りにくさび体としてのくさび１５が遊嵌されている。以下、足場用手すり枠１１の個々の構成についてより詳しく説明する。
図１〜図６に示すように、手すりパイプ１３の両端寄り部分には４つの長方形形状の切れ込み１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂが形成されている。一対の第１の切れ込み１６ａ，１６ｂは足場用手すり枠１１が足場支柱１８のフランジ１９間に架設された状態で水平方向に１８０度対向して配置される。一対の第２の切れ込み１７ａ，１７ｂはこの第１の切れ込み１６ａ，１６ｂとは周方向に９０度ずれて１８０度対向して配置されることとなる。つまり、第２の切れ込み１７ａ，１７ｂは足場用手すり枠１１の架設状態で垂直方向に配置されることとなる。
図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施例では第１の切れ込み１６ａ，１６ｂよりも第２の切れ込み１７ａ，１７ｂの方が長目に構成されている。一対の第１の切れ込み１６ａ，１６ｂは同一形状に構成されており本実施例ではその上下幅は１２ｍｍとされている。本実施例では上側の第２の切れ込み１７ａの前後幅１２ｍｍ、下側の第２の切れ込み１７ｂの前後幅１７ｍｍとされている。

図１、図２及び図５等に示すように、手すりパイプ１３の両端には補強キャップ１４が嵌合されている。図４，図５及び図７（ａ）〜（ｄ）に示すように、補強キャップ１４は足場支柱１８の端部に露出するヘッド部２０と同ヘッド部２０裏面を基部として延出され手すりパイプ１３内に挿入される挿入筒部２１とから構成されている。
ヘッド部２０は円形の板状体の中央寄り部分を帯状に切り欠いて上下に分割させたような略弦月状の正面形状を有する一対の当接片２０ａ，２０ｂから構成されている。両当接片２０ａ，２０ｂは上下方向において対称形状となるような配置構成とされている。図７（ａ）に示すように両当接片２０ａ，２０ｂの間には上記第１の切れ込み１６ａ，１６ｂの上下幅に一致する間隙Ｌ１が形成されている。本実施例では間隙Ｌ１は１２ｍｍとされている。図４、図５及び図７（ｂ）に示すように、両当接片２０ａ，２０ｂの当接面２２には足場支柱１８の外周曲面との接触面積を増すために曲面形状の凹部２２ａが形成されている。

挿入筒部２１は左右一対の断面弧状に形成された挿入部２１ａ，２１ｂから構成されている。両挿入部２１ａ，２１ｂは左右方向において対称形状となるような配置構成とされている。両挿入部２１ａ，２１ｂの上端縁間には間隙Ｌ２が形成される。両挿入部２１ａ，２１ｂの下端縁間には間隙Ｌ３が形成される。本実施例では間隙Ｌ２のほうが間隙Ｌ３より狭く、間隙Ｌ２は１２ｍｍとされ間隙Ｌ３は１７ｍｍとされている。
図４及び図７（ａ）〜（ｄ）に示すように各挿入部２１ａ，２１ｂは前記両当接片２０ａ，２０ｂの裏面を基部として延出される上下一対の立脚部２４と両立脚部２４先端を連接する連接部２５から構成されている。図７（ａ）に示すように各挿入部２１ａ，２１ｂは側面視においてチャネル状の形状とされている。各挿入部２１ａ，２１ｂの両立脚部２４と連接部２５によって包囲された透孔部２６は上記第１の切れ込み１６ａ，１６ｂの形状と略一致する。

補強キャップ１４は手すりパイプ１３の両端開口部に対して挿入筒部２１先端側から挿入されて溶接されている。ヘッド部２０は補強キャップ１４のストッパの役割を果たし手すりパイプ１３の端縁は補強キャップ１４の裏面に当接させられている。図５に示すように、補強キャップ１４の手すりパイプ１３に対する周方向の相対位置としては前記間隙Ｌ１と透孔部２６が上記第１の切れ込み１６ａ，１６ｂと一致させられ、間隙Ｌ２が上側の第２の切れ込み１７ａの横幅と一致させられている。また、図示されていないが間隙Ｌ３が下側の第２の切れ込み１７ｂの横幅と一致させられている。このような状態で補強キャップ１４が挿入筒部２１先端に装着されることによって図５に示すように上下の当接片２０ａ，２０ｂの間に手すりパイプ１３の軸方向に沿った水平なフランジ挿入溝２８が形成されることとなる。また、補強キャップ１４に隣接した手すりパイプ１３の両端寄りにはくさび１５が遊嵌されるくさび用通路２９が上下方向に形成されることとなる。

図８に示すように、くさび１５はくさび片３１、下垂片３２及び叩打部３３から構成されている。くさび片３１と下垂片３２は上部寄りで一体化されて幅広部３４を構成し、叩打部３３は同幅広部３４の上端位置に前後に膨出した板体として連接されている。くさび片３１は下垂片３２に対して短小に構成され先端寄りほど徐々に幅狭となるテーパ形状に構成されている。くさび片３１の外側縁及び内側縁に沿ってそれぞれ幅広に構成された第１及び第２のフランジ部３５，３６が形成されている。
下垂片３２は全体に渡って同じ厚さに構成されており、先端寄りが外方に向かって屈曲形成された屈曲部３２ａとされている。下垂片３２の先端寄り位置であって両側面には抜け止め用のピン３７が突設されている。くさび１５はくさび用通路２９内に遊嵌されており下方への脱落は叩打部３３によって、上方への抜き出しはピン３７によってそれぞれ防止されている。

次にこのような構成の足場用手すり枠１１の足場支柱１８側フランジ１９に対する架設作業について説明する。図２、図１０及び図１１に示すように、フランジ１９は断面円形の太めの鋼棒を同一平面上で屈曲させた扁平なリング状形状とされている。本実施例ではフランジ１９の上下幅（径）は１１ｍｍとされている。フランジ１９には９０度ずつずれた位置に外方に膨出された略半円形状の係合部３９が形成されている。図９に示すように、フランジ１９は足場支柱１８の所定の外周位置に溶接によって固着されている。足場支柱１８と係合部３９によって包囲された空間がくさび片３１が挿入される通過孔４０とされている。
まず、図１０に示すように、くさび用通路２９に遊嵌状態にあるくさび１５を上方の待避位置に斜めに立て掛けるようにする。そのためにまずくさび１５を上方に引き上げるようにする。するとピン３７が上側の第２の切れ込み１７ａの周縁に掛止されてそれ以上上動ができなくなる。その段階で図１０に示すようにくさび１５を時計回り方向に倒伏させる。するとくさび１５はピン３７及び支点Ｐによってそれ以上の倒伏が規制されるが、この時支点Ｐよりも上部分の方が十分重いためその倒伏した斜めの状態で保持されることとなる。
この状態で作業者は足場用手すり枠１１の端部を横方向（前後いずれかの方向）からフランジ１９に接近させフランジ挿入溝２８にフランジ１９を嵌挿させる（図１０は嵌挿が完了した状態）。そして、待避させていたくさび１５をくさび用通路２９内に上方から落としこむようにする。するとくさび片３１は通過孔４０内に落下しフランジ１９の係合部３９とヘッド部２０に挟持されることとなる。下垂片３２は係合部３９の外側位置に配置される。このようにくさび片３１がフランジ１９とヘッド部２０の間に配置されるとくさび片３１が邪魔となって足場用手すり枠１１の端部を横移動させることが不能となる。これによって足場用手すり枠１１は仮留めされた状態とされる。次いで叩打部３３をハンマーのような工具で叩いてくさび１５全体を下方に向かって進出させる。すると、くさび片３１が徐々に通過孔４０内でヘッド部２０を押圧することとなり、結果として足場用手すり枠１１は足場支柱１８に対してしっかりと押しつけられて固定される（図１１の状態）。この時、下垂片３２はくさび用通路２９の下面側に屈曲部３２ａが露出されることとなる。尚、ここでは足場用手すり枠１１の一方の端部での架設方法について説明したが、他方の端部についても同時に作業をしてまず仮留めの状態としておくのが一般的である。
一方、足場用手すり枠１１を取り外す際には、くさび用通路２９の下面側に露出した下垂片３２の下端を工具で叩いて緩め、上記と逆の工程でくさび１５を待避させ足場用手すり枠１１を水平方向に揺動させるようにする。

上記のように構成することにより本実施例の足場用手すり枠１１のような効果が奏される。
（１）手すりパイプ１３の端部にフランジ挿入溝２８が形成され、この挿入溝２８にフランジ１９が嵌挿されるとともに、手すりパイプ１３の端部は補強キャップ１４によって補強されているため非常に丈夫で足場の変形等によって容易にフランジ挿入溝２８が変形して足場用手すり枠１１が外れてしまうということがない。また、手すりパイプ１３の水平方向の２箇所でフランジ１９を支持することとなるため従来に較べてより安定した足場用手すり枠１１の固定が可能となっている。
（２）手すりパイプ１３の端部位置は切れ込み１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂの周囲はすべて挿入筒部２１の肉厚によって補強されているため極めて丈夫である。
（３）くさび１５はほとんど手すりパイプ１３の上下幅によって隠されており、装着状態で叩打部３３と下垂片３２の屈曲部３２ａが露出されるだけとなり、全体としてシンプルで無駄のない外観とされることとなる。
（４）くさび１５の下垂片３２には屈曲部３２ａが形成されているため、くさび１５の待避時に大きく倒伏させることができるのでくさび１５が作業の邪魔となりにくい。
（５）足場用手すり枠１１の装着状態でくさび１５は下垂片３２の屈曲部３２ａが下方に露出されており、これを下側から叩けばくさび１５を簡単に緩めることができるため、足場用手すり枠１１の取り外しも簡単である。

尚、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
・上記実施例では補強キャップ１４は手すりパイプ１３の端部に対して挿入筒部２１を挿入するようにして構成していたが、図１２に示すように挿入筒部２１の代わりに手すりパイプ１３の外側に配置される包囲筒部４１とすることも可能である。
・くさび１５の下垂片３２はなくとも構わない。その場合には下側の第２の切れ込み１７ｂはなくとも構わない。
・補強キャップ１４やくさび１５の形状は上記に限定されるものではない。
・足場用手すり枠１１の架設作業については上記は一例であって、他の方法で架設することも自由である。
・その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。

本発明の実施例の足場用手すり枠の一部省略側面図。同じ足場用手すり枠を取り付けた状態を説明する部分拡大斜視図。同じ足場用手すり枠における手すりパイプの端部構造を説明する部分拡大斜視図。同じ足場用手すり枠における補強キャップの斜視図。手すりパイプの端部に補強キャップを装着した状態を説明する斜視図。手すりパイプの端部を説明する図であって（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。手すりパイプを説明する図であって（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は正面図。同じ足場用手すり枠におけるくさびの斜視図。足場支柱に固定されたフランジを説明する平面図。足場用手すり枠の架設工程を説明するための説明図であって、くさびを待避位置に待避させてフランジをフランジ挿入溝に嵌挿させた状態。足場用手すり枠の架設工程を説明するための説明図であって、くさびを打ち込んだ状態。他の実施例における手すりパイプの端部に補強キャップを装着した状態を説明する斜視図。

符号の説明

１１…足場用手すり枠、１３…鋼管本体としての手すりパイプ、１４…蓋部材としての補強キャップ、１５…くさび体としてのくさび、１６ａ，１６ｂ…第１の切り込み、１７ａ，１７ｂ…第２の切り込み、１８…足場支柱、１９…被係合部としてのフランジ、２１…補強部としての挿入筒部、３１…くさび部としてのくさび片、３３…叩打部。

Claims

隣接する足場支柱にそれぞれ形成されたフランジ状の被係合部間に架設して足場用手すりを構築する足場用手すり枠において、
両端部に水平方向に１８０度対向して配置される一対の第１の切り込みと、同第１の切り込みと周方向に略９０度ずれた位置に配置される第２の切り込みとを形成した鋼管本体と、
少なくとも前記第１の切り込みの開放端を封塞しないように同本体鋼管の端部に内挿あるいは外挿される補強部を有する蓋部材と、
前記第２の切り込み内に脱落不能に遊嵌され、少なくともくさび部と叩打部とを有するくさび体とを備え、
前記被係合部を前記第１の切り込みに対して嵌挿させた後に前記くさび体のくさび部を前記蓋部材と前記被係合部の間に打ち込むようにして固定することを特徴とする足場用手すり枠。
前記蓋部材は前記足場支柱側面に当接される当接面を有する当接体と、前記鋼管本体の前記端部から内挿されて同鋼管本体の内周面に隣接して配置される前記補強部としての挿入筒部とを備え、同挿入筒部は前記第１及び第２の切り込みと重複する部分が欠落していることを特徴とする請求項１に記載の足場用手すり枠。
前記蓋部材は前記足場支柱側面に当接される当接面を有する当接体と、前記鋼管本体の前記端部に外挿されて同鋼管本体の外周面に隣接して配置される前記補強部としての包囲筒部とを備え、同包囲筒部は前記第１及び第２の切り込みと重複する部分が欠落していることを特徴とする請求項１に記載の足場用手すり枠。
前記第１の切り込みと周方向に略９０度ずれた位置の１８０度対向する位置には一対の前記第２の切り込みが形成されており、遊嵌された前記くさび体の下垂部が下方側の同第２の切り込みから下方に露出可能とされていることを特徴とする請求項１〜３に記載の足場用手すり枠。