JPWO2020100274A1 - クサビ緊結式足場用クランプ - Google Patents

クサビ緊結式足場用クランプ Download PDF

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Abstract

第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動可能に連結する。第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の一端側を締結部材４０によって互いに接近する方向に締結可能にする。クサビが差し込まれ固定されるポケット１５、２５を第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０に設ける。

Description

本発明は、クサビ緊結式足場を構築する際に使用されるクサビ緊結式足場用クランプに関する。
従来より、例えば各種建築物の建設現場や土木工事現場等では作業員用の仮設足場を構築した後、各種作業が行われている。仮設足場を構築する場合には、例えば、支柱、布材、布枠、先行手摺ブレース等の足場構成部材が使用され、支柱に対して布材等が連結される。この連結構造として、例えば布材の端部に下方へ突出するように固定されたクサビと、支柱の外周面に固定されたポケットとを使用する構造が知られている（例えば、特許文献１〜５参照）。ポケットは、金属製の板材を折り曲げることによって形成されており、上方に開放している。クサビをポケットに差し込むことによって複数の足場構成部材を連結していき、仮設足場を構築することができる。クサビ及びポケットによる連結構造を備えた仮設足場はクサビ緊結式足場と呼ばれている。
特許文献１、２に開示されているように、支柱には複数のポケットが上下方向に互いに間隔をあけて設けられており、１つのクサビをいずれか１つのポケットに差し込んで固定することが可能になっている。つまり、支柱に連結される布材等の高さは当該支柱に固定されているポケットの高さによって決定される。また、特許文献３に開示されているように、ポケットを構成している金属製板材は、支柱の外周面に対して溶接によって強固に固定されていて支柱から取り外すことができないようになっているのが一般的である。
特許文献３のように、クサビが差し込まれるポケットは支柱の外周面に対して溶接により固定されている場合、ポケットを上下方向や支柱の周方向に移動させることはできない。従って、例えば布材を支柱に連結する際には、予め定められたポケットの高さ及び方向でしか連結することはできず、布材の設置自由度が低いという問題がある。例えば、支柱の上下方向に並ぶポケットの間に布材を設置しようとしてもポケットが無いので設置することはできず、また現場で所望位置にポケットを溶接するようなことは極めて困難である。
そこで、特許文献４、５のように、開閉動作する左右の部材で支柱を径方向に挟み、締結部材によって左右の部材を締結固定するクランプ構造を用いることが考えられる。このものによれば、クランプが支柱に溶接されないので、クランプを上下方向や支柱の周方向に移動させることができ、設置の自由度を高めることが可能になる。
特開２０１３−１０４２８８号公報 特開２０１３−２１６７号公報 特開２０１６−７９７５８号公報 特開平９−２４２３３０号公報 特開２０１３−７６３１５号公報
しかしながら、特許文献４のクランプは、開閉可能に連結された左部材及び右部材の中央部を外側にコ字形に凸曲させることによってポケットが構成されているので、左部材及び右部材を締結部材で締結して、その締結力を高めていくと、凸曲部分が開くように左部材及び右部材が変形しやすく、その結果、支柱に対する固定強度が低下してしまうおそれがある。
さらに、特許文献４の左部材及び右部材は、支柱の中心線方向に延びる接触面を有しており、この接触面が支柱の外周面に圧接するようになっているので、その接触面における支柱の中心線方向の寸法は、左部材及び右部材を構成する板材の厚みより大幅に長くなり、接触面が広くなる。接触面が広くなると、締結時における接触面の面圧が低下してしまうので、左部材及び右部材が支柱の外周面に対して食い込むように作用しにくくなり、支柱に対する固定強度の低下を招くおそれがある。
また、特許文献５のクランプは、クサビ用枠部によってポケットが構成されているが、このクサビ用枠部の一方端にピン部が設けられ、他方端に締結部材が設けられているので、締結部材による締結力を高めていくと、クサビ用枠部が開くように変形しやすい。さらに、特許文献５のクランプも、支柱への接触面が上下方向に延びる形状になっているので、支柱の外周面に対して食い込むように作用しにくい。その結果、特許文献４のものと同様に、支柱に対する固定強度の低下を招くおそれがある。
このことに対し、支柱の中心線に対して直交する方向に延びる板材の端縁部を支柱の外周面に圧接させるようにクランプを構成することが考えられる。これによれば、板材の端縁部が支柱の外周面に食い込むように作用することになり、固定強度の低下が抑制されると考えられる。
しかしながら、板材の端縁部を支柱の外周面に圧接させる構成の場合、クランプが支柱の中心線の一箇所においてのみ支持されることになるので、クランプの傾動が起こりやすくなる。このため、支柱の中心線に対して直交する方向に延びる板材を少なくとも２枚、支柱の中心線方向に互いに間隔をあけて設ける必要があり、部品点数の増加を招く。また、部品点数が増加すると、部品間相互の位置関係及び板材とポケットとの位置関係を設計通りに組み立てるのが難しくなり、生産性が悪化する懸念がある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、クサビ緊結式足場用クランプを支柱に対して締結部材によって締結固定する場合に、クランプの生産性を良好にしながら、支柱に対する固定強度を十分に確保できるようにすることにある。
上記目的を達成するために、本発明では、支柱の外周面に突き当てられるように配置される第１当接板部と第２当接板部とを設けるとともに、これら第１及び第２当接板部を連結する連結板部を設けて一体化するようにした。
第１の発明は、足場構成部材に設けられたクサビを支柱に設けられたポケットに差し込んで固定することによって構築されるクサビ緊結式足場に使用されるクサビ緊結式足場用クランプにおいて、前記支柱の外周面に対して該支柱の径方向一側及び他側からそれぞれ当接して該支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを備え、前記第１挟持部材は、前記支柱の中心線方向に互いに間隔をあけて設けられ、前記支柱の中心線に対して直交する方向に延びるとともに、端縁部が前記支柱の外周面に突き当てられる第１当接板部及び第２当接板部と、前記第１当接板部から前記第２当接板部まで延び、該第１当接板部と該第２当接板部とを連結する連結板部とを備え、前記第２挟持部材は、前記支柱の中心線方向に互いに間隔をあけて設けられ、前記支柱の中心線に対して直交する方向に延びるとともに、端縁部が前記支柱の外周面に突き当てられる第１当接板部及び第２当接板部と、前記第１当接板部から前記第２当接板部まで延び、該第１当接板部と該第２当接板部とを連結する連結板部とを備えていることを特徴とする。
この構成によれば、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とが互いに離れる方向に第１挟持部材及び第２挟持部材を回動させると、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側との間隔が広がるので、支柱を第１挟持部材と第２挟持部材との間に配置することが可能になる。支柱を第１挟持部材と第２挟持部材との間に配置した後、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とが互いに接近する方向に第１挟持部材及び第２挟持部材を回動させ、その後、締結部材により第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結することで、第１挟持部材及び第２挟持部材が支柱を径方向に挟持してクサビ緊結式足場用クランプが支柱に対して固定された状態になる。
第１挟持部材及び第２挟持部材は支柱を径方向に挟持するものなので、例えば足場を構築する現場において第１挟持部材及び第２挟持部材を支柱の高さ方向に移動させること、支柱の周方向に移動させることが簡単に行える。よって、ポケットの位置変更が簡単になる。
クランプが支柱に固定された状態にあるとき、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部の端縁部がそれぞれ支柱の外周面に当接し、第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部の端縁部もそれぞれ支柱の外周面に当接することになる。これにより、接触面が狭くなるので、各端縁部が支柱の外周面に対して食い込むように作用して支柱に対する固定強度が十分に確保される。
また、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部は支柱の中心線方向に離れており、また、第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部も支柱の中心線方向に離れているので、クランプの傾動が抑制される。
また、製造時には、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部は連結板部によって連結されて一体化されて１つの部品からなるものなので、第１当接板部及び第２当接板部の相互の位置関係がずれにくくなるとともに、第１当接板部及び第２当接板部とポケットとの位置関係もずれにくくなる。第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部についても同様である。
第２の発明は、前記第１挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部は、前記支柱の外周面に沿って延びる曲面部で構成され、前記第２挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部は、前記支柱の外周面に沿って延びる曲面部で構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、第１当接板部及び第２当接板部の端縁部が支柱の外周面に沿って延びることになるので、支柱に固定されたクランプがより一層安定する。
第３の発明は、前記ポケットは、前記第１挟持部材とは別の板材で構成され、前記第１挟持部材に設けられ、前記ポケットを構成している板材は、前記第１挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部よりも前記支柱の径方向外方に位置付けられ、前記支柱の外周面から離れるように形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、第１挟持部材及び第２挟持部材を締結した状態で、ポケットを構成している部材が支柱の外周面に当たらなくなるので、第１挟持部材及び第２挟持部材によってクランプを所定位置に固定することができる。
第４の発明は、前記ポケットは、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材に設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、第１挟持部材に設けたクランプと、第２挟持部材に設けたクランプとを支柱の任意の位置に固定することができる。支柱に固定された状態では、第１挟持部材及び第２挟持部材は互いに締結されて動かないようになっているので、第１挟持部材及び第２挟持部材の相対的な位置の変化が起こらない。よって、第１挟持部材に設けたクランプと、第２挟持部材に設けたクランプとの相対的な位置の変化を抑制できる。
第５の発明は、前記第１挟持部材に設けられている前記ポケットの幅方向中心部と、前記第２挟持部材に設けられている前記ポケットの幅方向中心部とは、前記支柱の径方向に延びる同一直線上に位置していることを特徴とする。
この構成によれば、第１挟持部材に設けたクランプと、第２挟持部材に設けたクランプとを支柱の径方向に延びる同一直線上に位置付けることができる。これにより、第１挟持部材のクランプに連結した足場構成部材と、第２挟持部材のクランプに連結した足場構成部材とを同一直線上で位置決めすることができる。
第６の発明は、前記第１挟持部材の前記連結部は、前記ポケットの側板部に沿って延びるように形成され、該側板部に溶接されていることを特徴とする。
この構成によれば、ポケットと第１挟持部材との接合強度を高めることができる。
第７の発明は、前記ポケットは、第１側板部及び第２側板部と、該ポケットにおける前記クサビが差し込まれる側に位置し、前記第１側板部から前記第２側板部まで延びる端板部とを備えていることを特徴とする。
この構成によれば、ポケットの第１側板部と第２側板部とが、クサビが差し込まれる側において端板部によって連結されるので、第１側板部と第２側板部とが開くように変形し難くなり、その結果、ポケットの変形を抑制できる。
第８の発明は、前記端板部には前記クサビが差し込まれる差込孔が形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、第１側板部と第２側板部とが開きを抑制する端板部に形成した差込孔にクサビを差し込むことができ、クサビを差し込んだ状態で所定位置に位置付けることができる。
本発明によれば、回動可能に連結された第１挟持部材及び第２挟持部材を締結部材によって締結可能にしたので、ポケットを支柱の任意の位置に簡単かつ確実に固定することができる。そして、クランプが支柱に固定された状態にあるとき、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部の端縁部と、第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部の端縁部とがそれぞれ支柱の外周面に対して食い込むように作用して支柱に対する固定強度を十分に確保することができる。さらに、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部が支柱の中心線方向に離れており、また、第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部も支柱の中心線方向に離れているので、クランプの傾動を抑制することができ、安定した状態を維持することができる。加えて、製造時には、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部は連結板部によって連結されて一体化されて１つの部品からなり、第２挟持部材も同様に１つの部品からなるものなので、第１当接板部及び第２当接板部の相互の位置関係がずれにくくなるとともに、第１当接板部及び第２当接板部とポケットとの位置関係もずれにくくなり、生産性を良好にすることができる。
本発明の実施形態１に係るクサビ緊結式足場用クランプを締結部材側から見た斜視図である。 クサビ緊結式足場用クランプを連結部材側から見た斜視図である。 クサビ緊結式足場用クランプの平面図である。 クサビ緊結式足場用クランプを支柱に取り付けて布材を連結した状態を示す斜視図である。 締結軸部を外した状態の図３相当図である。 第１挟持部材及び第２挟持部材を開いた状態の図３相当図である。 第１挟持部材の成形手順を示す斜視図であり、（Ａ）は成形前の材料を示し、（Ｂ）は上板部及び下板部の成形が完了した状態を示し、（Ｃ）は（Ｂ）に示すものを屈曲させた状態を示し、（Ｄ）はポケットを取り付けた状態を示す。 第２挟持部材の成形手順を示す斜視図であり、（Ａ）は成形前の材料を示し、（Ｂ）は上板部及び下板部の成形が完了した状態を示し、（Ｃ）は（Ｂ）に示すものを屈曲させた状態を示し、（Ｄ）はポケットを取り付けた状態を示す。 実施形態１の変形例に係る図１相当図である。 本発明の実施形態２に係る図１相当図である。 本発明の実施形態３に係る図１相当図である。 本発明の実施形態４に係る図１相当図である。 本発明の実施形態５に係る図７相当図である。 本発明の実施形態５に係る図８相当図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態に係るクサビ緊結式足場用クランプ１を上方から見た斜視図であり、図２は、クサビ緊結式足場用クランプ１を下方から見た斜視図である。図４に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、例えば布材１００を支柱２００に連結する場合に使用される部材である。布材１００、支柱２００、布枠（図示せず）、先行手摺ブレース（図示せず）、幅木（図示せず）、壁つなぎ（図示せず）、ジャッキ（図示せず）、階段（図示せず）及びクサビ緊結式足場用クランプ１等によってクサビ緊結式足場が構築される。クサビ緊結式足場を構成している各部材は、足場構成部材である。
クサビ緊結式足場は、図４に示す布材１００の両端部にそれぞれ設けられたクサビ１０１を、支柱２００に設けられたポケット２０１、１９、２９に差し込んで固定することによって構築される。図示しないが、上記布枠、先行手摺ブレース等にもクサビが設けられており、これらクサビをポケット２０１、１９、２９に差し込んで固定することもできる。布材１００の端部に設けられるクサビ１０１の形状や構造は様々である。本発明は、どのクサビ１０１に対しても適用することができる。
支柱２００は、金属製の円管部材で構成されており、通常は、下方向に延びるように配設されるが、傾斜していても構わない。また、布材１００も支柱２００と同様な円管部材で構成されており、通常は略水平方向に延びるように配設されるが、傾斜していても構わない。
（クサビ緊結式足場用クランプ１の全体構成）
図１や図２に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、支柱２００を径方向に挟持する第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動可能に連結する連結部材３０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結する締結部材４０と、第１ポケット１９及び第２ポケット２９とを備えている。図１〜図３に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０は、支柱２００の外周面に対して該支柱２００の径方向（水平方向）一側及び他側からそれぞれ当接することにより、支柱２００を径方向に挟持（クランプ）する部材である。
第１ポケット１９は第１挟持部材１０に設けられ、第２ポケット２９は第２挟持部材２０に設けられている。これら第１及び第２ポケット１９、２９は同じものである。この実施形態では、クサビ緊結式足場用クランプ１が２つのポケット１９、２９を備えている場合について説明するが、ポケットの数は２つに限定されるものではなく、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
尚、この実施形態の説明では、図４に示すようにクサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に取り付けた状態で、クサビ緊結式足場用クランプ１の下になる側を単に「下」といい、クサビ緊結式足場用クランプ１の上になる側を単に「上」というものとする。また、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０における連結部材３０によって連結される側を、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の「基端側」といい、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０における連結部材３０によって連結される側とは反対側を、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の「先端側」というものとする。第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側が本発明の一端側に相当し、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の基端側が本発明の他端側に相当する。このようにクサビ緊結式足場用クランプ１の方向を定義するのは説明の便宜を図るためだけであり、クサビ緊結式足場用クランプ１の使用状態を限定するものではなく、図示した姿勢以外の姿勢でクサビ緊結式足場用クランプ１を使用することも可能である。
また、図１〜３は、クサビ緊結式足場用クランプ１が使用状態にある場合を示しており、図５は、締結部材４０による締結が行われていない状態を示しており、図６は、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側同士が離れる方向に、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させた状態を示しており、支柱２００に取り付けられる前である。
（第１挟持部材１０の構成）
図１〜図３に示すように、第１挟持部材１０は、第１基端側下板部（第１当接板部）１１と、第１先端側下板部（第１当接板部）１２と、第１基端側上板部（第２当接板部）１３と、第１先端側上板部（第２当接板部）１４と、基端側連結板部１５と、先端側連結板部１６と、縦板部１７とを有している。
第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２は、第１挟持部材１０の下側部分を構成する部分であり、第１基端側下板部１１は、第１挟持部材１０の下側部分における基端側、即ち、連結部材３０によって連結される側を構成しており、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。一方、第１先端側下板部１２は、第１挟持部材１０の下側部分における先端側、即ち、連結部材３０によって連結される側とは反対側を構成している。第１先端側下板部１２も第１基端側下板部１１と同様に、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。
第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２は、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の間に、第１ポケット１９が配設される。すなわち、第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の間隔は、第１ポケット１９の幅Ｗ１（図３に示す）と略等しく設定されており、第１ポケット１９を設けるための隙間が第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の間に形成されている。そして、第１基端側下板部１１における先端側の縁部と、第１先端側下板部１２における基端側の縁部との間に第１ポケット１９が配置されている。
第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２における支柱２００の外周面に当接する部分（端縁部）は、それぞれ、該支柱２００の外周面に対して略直交する方向から突き当てられるように配置される。第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の端縁部は、支柱２００の外周面に沿って延びる下側曲面部１１ａ、１２ａで構成されている。この下側曲面部１１ａ、１２ａは、支柱２００の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。
第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４は、第１挟持部材１０の上側部分を構成する部分であり、第１基端側上板部１３は、第１挟持部材１０の上側部分における基端側、即ち、連結部材３０によって連結される側を構成しており、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。一方、第１先端側上板部１４は、第１挟持部材１０の上側部分における先端側、即ち、連結部材３０によって連結される側とは反対側を構成している。第１先端側上板部１４も第１基端側上板部１３と同様に、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。
第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４は、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の間に、第１ポケット１９が配設される。すなわち、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の間隔は、第１ポケット１９の幅Ｗ１（図３に示す）と略等しく設定されており、第１ポケット１９を設けるための隙間が第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の間に形成されている。そして、第１基端側上板部１３における先端側の縁部と、第１先端側上板部１４における基端側の縁部との間に第１ポケット１９が配置されている。
第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４における支柱２００の外周面に当接する部分（端縁部）は、それぞれ、該支柱２００の外周面に対して略直交する方向から突き当てられるように配置される。第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の端縁部は、支柱２００の外周面に沿って延びる上側曲面部１３ａ、１４ａで構成されている。この上側曲面部１３ａ、１４ａは、支柱２００の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。
図２に示すように、基端側連結板部１５は、第１基端側下板部１１における先端側の縁部から第１基端側上板部１３における先端側の縁部まで上下方向に延び、第１基端側下板部１１と第１基端側上板部１３とを連結するための板部である。第１基端側下板部１１及び第１基端側上板部１３は、基端側連結板部１５によって連結されていることで１つの部品となる。基端側連結板部１５は、径方向外方へ突出する突片部１５ａを有している。
図１に示すように、先端側連結板部１６は、第１先端側下板部１２における基端側の縁部から第１先端側上板部１４における基端側の縁部まで上下方向に延び、第１先端側下板部１２と第１先端側上板部１４とを連結するための板部である。第１先端側下板部１２及び第１先端側上板部１４は、先端側連結板部１６によって連結されていることで１つの部品となる。先端側連結板部１６は、径方向外方へ突出する突片部１６ａを有している。
基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６は、第１ポケット１９に溶接等によって固定される。従って、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４は、第１ポケット１９により連結され、第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２も第１ポケット１９を介して一体化されることになる。第１ポケット１９の支柱２００の周方向の位置は図示する位置に限られるものではなく、任意の位置にすることができる。第１ポケット１９の支柱２００の周方向の位置は、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の形状を変更することによって任意に変えることができる。
第１挟持部材１０の先端部には、例えば鋼鈑等からなる縦板材１７が設けられている。縦板材１７は、第１先端側下板部１２の先端部から第１先端側上板部１４の先端部まで上下方向に延びている。縦板材１７の下側部分が第１先端側下板部１２の先端部に対して溶接等により固定され、縦板材１７の下端部が第１先端側下板部１２よりも下方へ突出している。また、縦板材１７の上側部分が第１先端側上板部１４の先端部に対して溶接等により固定され、縦板材１７の上端部が第１先端側上板部１４の上面よりも上方へ突出している。従って、第１先端側下板部１２の先端部と第１先端側上板部１４の先端部とは縦板材１７を介して連結されることになる。
（第２挟持部材２０の構成）
図１〜図３に示すように、第２挟持部材２０は、第２基端側下板部（第１当接板部）２１と、第２先端側下板部（第１当接板部）２２と、第２基端側上板部（第２当接板部）２３と、第２先端側上板部（第２当接板部）２４と、基端側連結板部２５と、先端側連結板部２６とを有している。
第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２は、第２挟持部材２０の下側部分を構成する部分であり、第２基端側下板部２１は、第２挟持部材２０の下側部分における基端側を構成しており、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。一方、第２先端側下板部２２は、第２挟持部材２０の下側部分における先端側を構成している。第２先端側下板部２２も第２基端側下板部２１と同様に、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。
第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２は、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の間に、第２ポケット２９が配設される。すなわち、第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の間隔は、第２ポケット２９の幅Ｗ２（図３に示す）と略等しく設定されており、第２ポケット２９を設けるための隙間が第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の間に形成されている。そして、第２基端側下板部２１における先端側の縁部と、第２先端側下板部２２における基端側の縁部との間に第２ポケット２９が配置されている。
第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２における支柱２００の外周面に当接する部分（端縁部）は、それぞれ、該支柱２００の外周面に対して略直交する方向から突き当てられるように配置される。第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の端縁部は、支柱２００の外周面に沿って延びる下側曲面部２１ａ、２２ａで構成されている。この下側曲面部２１ａ、２２ａは、支柱２００の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。
第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４は、第２挟持部材２０の上側部分を構成する部分であり、第２基端側上板部２３は、第２挟持部材２０の上側部分における基端側、即ち、連結部材３０によって連結される側を構成しており、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。一方、第２先端側上板部２４は、第２挟持部材２０の上側部分における先端側、即ち、連結部材３０によって連結される側とは反対側を構成している。第２先端側上板部２４も第２基端側上板部２３と同様に、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。
第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４は、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の間に、第２ポケット２９が配設される。すなわち、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の間隔は、第２ポケット２９の幅Ｗ２（図３に示す）と略等しく設定されており、第２ポケット２９を設けるための隙間が第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の間に形成されている。そして、第２基端側上板部２３における先端側の縁部と、第２先端側上板部２４における基端側の縁部との間に第２ポケット２９が配置されている。
第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４における支柱２００の外周面に当接する部分（端縁部）は、それぞれ、該支柱２００の外周面に対して略直交する方向から突き当てられるように配置される。第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の端縁部は、支柱２００の外周面に沿って延びる上側曲面部２３ａ、２４ａで構成されている。この上側曲面部２３ａ、２４ａは、支柱２００の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。
図２に示すように、基端側連結板部２５は、第２基端側下板部２１における先端側の縁部から第２基端側上板部２３における先端側の縁部まで上下方向に延び、第２基端側下板部２１と第２基端側上板部２３とを連結するための板部である。第２基端側下板部２１及び第２基端側上板部２３は、基端側連結板部２５によって連結されていることで１つの部品となる。基端側連結板部２５は、径方向外方へ突出する突片部２５ａを有している。
図１に示すように、先端側連結板部２６は、第２先端側下板部２２における基端側の縁部から第２先端側上板部２４における基端側の縁部まで上下方向に延び、第２先端側下板部２２と第２先端側上板部２４とを連結するための板部である。第２先端側下板部２２及び第２先端側上板部２４は、先端側連結板部２６によって連結されていることで１つの部品となる。先端側連結板部２６は、径方向外方へ突出する突片部２６ａを有している。
基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６は、第２ポケット２９に溶接等によって固定される。従って、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４は、第２ポケット２９により連結され、第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２も第２ポケット２９を介して一体化されることになる。第２ポケット２９の支柱２００の周方向の位置は図示する位置に限られるものではなく、任意の位置にすることができる。第２ポケット２９の支柱２００の周方向の位置は、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の形状を変更することによって任意に変えることができる。
この実施形態では、図３に示すように、第１挟持部材１０に設けられている第１ポケット１９の幅方向Ｗ１の中心部と、第２挟持部材２０に設けられている第２ポケット２９の幅方向Ｗ２の中心部とは、支柱２００の径方向に延びる同一直線Ｄ上に位置している。この直線Ｄは、支柱２００の中心線Ｃを通って径方向に延びる仮想の線である。
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を連結部材３０で連結した使用状態では、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の上側曲面部１３ａ、１４ａと、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の上側曲面部２３ａ、２４ａとが共に支柱２００の外周面に沿って延びるように配置することが可能になっている。この使用状態においては、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の上側曲面部１３ａ、１４ａと、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の上側曲面部２３ａ、２４ａとが、支柱２００の中心線Ｃ（図３に示す）近傍を中心としかつ該支柱２００の外径と略同径の同一円周上に位置するようになっている。下側曲面部１１ａ、１２ａと、下側曲面部２１ａ、２２ａも同様である。
（第１ポケット１９の構成）
第１ポケット１９は、図４に示すクサビ１０１が差し込まれて固定される部分であり、例えば鋼板等の板材で構成されている。第１ポケット１９は、第１挟持部材１０の基端側に位置して上下方向に延びる第１側板部１９ａと、第１挟持部材１０の先端側に位置して上下方向に延びる第２側板部１９ｂと、第３側板部１９ｃとで構成されている。第３側板部１９ｃは、第１側板部１９ａの外端部から第２側板部１９ｂの外端部まで延びている。これにより、第１ポケット１９は、上下方向両方に開放されるとともに、支柱２００の外周面と対向する部分も開放されることになる。第１ポケット１９の形状は、差し込まれるクサビ１０１の大きさや形状、構造に応じて変更すればよい。第１ポケット１９の形状を変更しても本実施形態と同様に第１ポケット１９を設けることができる。また、第１挟持部材１０に第１ポケット１９を複数設けることができる。この場合、複数の第１ポケット１９を支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置することができる。また、第１挟持部材１０にはポケットを設けることなく、第２挟持部材２０にのみポケットを設けてもよい。
第１ポケット１９の第１側板部１９ａと第１挟持部材１０の基端側連結板部１５とが溶接されている。第１挟持部材１０の基端側連結板部１５は、第１ポケット１９の第１側板部１９ａに沿って延びるように形成されている。これにより、基端側連結板部１５と第１側板部１９ａとの接触面積を増やすことができる。また、第１ポケット１９の第２側板部１９ａと第１挟持部材１０の先端側連結板部１６とが同様に溶接されている。
図１に示すように、第１ポケット１９の上端部は、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の上面よりも上方へ突出している。また、第１ポケット１９の下端部は、第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の下面よりも下方へ突出している。
また、第１ポケット１９を構成している部材は、第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の下側曲面部１１ａ、１２ａ、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の上側曲面部１３ａ、１４ａよりも支柱２００の径方向外方に位置している。これにより、クサビ緊結式足場用クランプ１が支柱２００に取り付けられた時に、第１ポケット１９を構成している部材が支柱２００の外周面に当たらなくなり、第１ポケット１９を構成している部材と、支柱２００の外周面との間に隙間ができる。
（第２ポケット２９の構成）
第２ポケット２９は、第２挟持部材２０の基端側に位置して上下方向に延びる第１側板部２９ａと、第２挟持部材２０の先端側に位置して上下方向に延びる第２側板部２９ｂと、第３側板部２９ｃとで構成されている。第３側板部２９ｃは、第１側板部２９ａの外端部から第２側板部２９ｂの外端部まで延びている。これにより、第２ポケット２９は、上下方向両方に開放されるとともに、支柱２００の外周面と対向する部分も開放されることになる。第２挟持部材２０に第２ポケット２９を複数設けることができる。この場合、複数の第２ポケット２９を支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置することができる。また、第２挟持部材２０にはポケットを設けることなく、第１挟持部材１０にのみポケットを設けてもよい。
第２ポケット２９の第１側板部２９ａと第２挟持部材２０の基端側連結板部２５とが溶接されている。第２挟持部材２０の基端側連結板部２５は、第２ポケット２９の第１側板部１９ａに沿って延びるように形成されている。これにより、基端側連結板部２５と第１側板部２９ａとの接触面積を増やすことができる。また、第２ポケット２９の第２側板部２９ａと第２挟持部材２０の先端側連結板部２６とが同様に溶接されている。
図１に示すように、第２ポケット２９の上端部は、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の上面よりも上方へ突出している。また、第２ポケット２９の下端部は、第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の下面よりも下方へ突出している。
また、第２ポケット２９を構成している部材は、第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の下側曲面部２１ａ、２２ａ、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の上側曲面部２３ａ、２４ａよりも支柱２００の径方向外方に位置している。これにより、クサビ緊結式足場用クランプ１が支柱２００に取り付けられた時に、第２ポケット２９を構成している部材が支柱２００の外周面に当たらなくなり、第２ポケット２９を構成している部材と、支柱２００の外周面との間に隙間ができる。
（連結部材３０の構成）
連結部材３０は、例えば金属製の丸棒材等で構成することができ、上下方向に延びている。連結部材３０の上側部分が、第１基端側上板部１３の基端側及び第２基端側上板部２３の基端側を貫通している。すなわち、第１基端側上板部１３の基端側及び第２基端側上板部２３の基端側には、連結部材３０の上側部分が挿通可能な挿通孔１３ｂ、２３ｂ（図７及び図８参照）が形成されている。これら両挿通孔１３ｂ、２３ｂに連結部材３０の上側部分が挿通されており、この挿通状態で、連結部材３０が第１基端側上板部１３の基端側及び第２基端側上板部２３の基端側に対して該連結部材３０の中心線周りに相対的に回動可能となっている。連結部材３０の上端部は、第１基端側上板部１３の上面から上方へ突出している。連結部材３０の上端部には上側止め輪３１が嵌められている。
連結部材３０の下側部分は、第１基端側下板部１１の基端側及び第２基端側下板部２１の基端側を貫通している。すなわち、第１基端側下板部１１の基端側及び第２基端側下板部２１の基端側には、連結部材３０の下側部分が挿通可能な挿通孔１１ｂ、２１ｂ（図７及び図８参照）が形成されている。これら両挿通孔１１ｂ、２１ｂに連結部材３０の下側部分が挿通されており、この挿通状態で、連結部材３０が第１基端側下板部１１の基端側及び第２基端側下板部２１の基端側に対して該連結部材３０の中心線周りに相対的に回動可能となっている。連結部材３０の下端部は、第１基端側下板部１１の下面から下方へ突出している。連結部材３０の下端部には下側止め輪（図示せず）が嵌められている。これにより、連結部材３０は第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０から脱落しなくなる。
従って、連結部材３０によって第１挟持部材１０の基端側と第２挟持部材２０の基端側とが連結されて、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが互いに接離する方向に回動可能になる。
（締結部材４０の構成）
締結部材４０は、締結軸部４１、ナット４２、支軸４３、上側止め輪４４及び下側止め輪（図示せず）を少なくとも備えている。図１等に示すように、締結軸部４１の基端部には大径部４１ａが形成されている。締結軸部４１における大径部４１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット４２は、締結軸部４１に螺合する部材である。ナット４２のフランジ部４２ａが縦板部１７における軸部挿入用切欠部１７ａの周縁部に当接するようになっている。
支軸４３は、締結軸部４１の大径部４１ａを第２挟持部材２０の先端側に対して回動可能に支持するための部材である。支軸４３は、上記連結部材３０と同様に上下方向に延びる丸棒材で構成されている。支軸４３の上側部分は、第２先端側上板部２４の先端側を貫通している。すなわち、第２先端側上板部２４の先端側には、支軸４３の上側部分が挿通可能な挿通孔２４ｂ（図８参照）が形成されている。この挿通孔２４ｂに支軸４３の上側部分が挿通されており、この挿通状態で、支軸４３が第２先端側上板部２４の先端側に対して該支軸４３の中心線周りに相対的に回動可能となっている。支軸４３の上端部は、第２先端側上板部２４の上面から上方へ突出している。支軸４３の上端部には上側止め輪４４が嵌められている。
支軸４３の下側部分は、第２先端側下板部２２の先端側を貫通している。すなわち、第２先端側下板部２２の先端側には、支軸４３の下側部分が挿通可能な挿通孔２２ｂ（図８参照）が形成されている。この挿通孔２２ｂに支軸４３の下側部分が挿通されており、この挿通状態で、支軸４３が第２先端側下板部２２の先端側に対して該支軸４３の中心線周りに相対的に回動可能となっている。支軸４３の下端部は、第２先端側下板部２２の下面から下方へ突出している。支軸４３の下端部には下側止め輪が嵌められている。
締結軸部４１を回動させることにより、図１等に示すように、締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａに挿入した状態と、図５及び図６に示すように、締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａから抜いた状態とに切り替えることができる。締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａに挿入した状態で、ナット４２を締め込むと、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが接近する方向に締結される。
（製造方法）
次に、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の製造方法について説明する。図７に基づいて第１挟持部材１０の製造方法を説明する。まず、図７（Ａ）に示すように、板材３００を用意する。この板材３００は、平坦な板材を切断することによって得られたものである。次いで、板材３００をプレス成形し、図７（Ｂ）に示すように、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６を得る。このとき、基端側連結板部１５と先端側連結板部１６とを接続する接続部Ｅを板材３００が備えているので、基端側連結板部１５と先端側連結板部１６とを一体化した状態、即ち、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６の全てを１つの部品として取り扱うことができる。
その後、図７（Ｃ）に示すように、接続部Ｅを曲げて基端側連結板部１５と先端側連結板部１６とを対向させる。しかる後、図７（Ｄ）に示すように、第１ポケット１９を基端側連結板部１５と先端側連結板部１６に溶接する。このとき、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６が一体化した部品を第１ポケット１９に溶接すればよいので、第１ポケット１９に対する第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６の位置ずれが起こり難くなるとともに、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６の互いの位置ずれも起こり難くなる。その後、縦板部１７を溶接する。第１ポケット１９の溶接後、接続部Ｅを切断することで突片部１５ａ、１６ａが残った状態になるが、突片部１５ａ、１６ａを切除してもよい。
次に、図８に基づいて第１挟持部材１０の製造方法を説明する。まず、図８（Ａ）に示すように、板材４００を用意する。この板材４００は、平坦な板材を切断することによって得られたものである。次いで、板材４００をプレス成形し、図４（Ｂ）に示すように、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３、第２先端側上板部２４、基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６を得る。このとき、基端側連結板部２５と先端側連結板部２６とを接続する接続部Ｆを板材４００が備えているので、基端側連結板部２５と先端側連結板部２６とを一体化した状態、即ち、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３、第２先端側上板部２４、基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６の全てを１つの部品として取り扱うことができる。
その後、図８（Ｃ）に示すように、接続部Ｆを曲げて基端側連結板部２５と先端側連結板部２６とを対向させる。しかる後、図８（Ｄ）に示すように、第２ポケット２９を基端側連結板部２５と先端側連結板部２６に溶接する。このとき、第１挟持部材１０と同様に、第２ポケット２９に対する第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３、第２先端側上板部２４、基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６の位置ずれが起こり難くなるとともに、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３、第２先端側上板部２４、基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６の互いの位置ずれも起こり難くなる。第２ポケット２９の溶接後、接続部Ｆを切断することで突片部２５ａ、２６ａが残った状態になるが、突片部２５ａ、２６ａを切除してもよい。
（実施形態の作用効果）
以上説明したように、この実施形態に係るクサビ緊結式足場用クランプ１によれば、図５に示すように締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａから抜いた状態にすることで、図６に示すように第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが離れるように、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０を回動させることができる。回動させる際には、第１挟持部材１０を固定しておき、第２挟持部材２０を第１挟持部材１０に対して回動させることや、第２挟持部材２０を固定しておき、第１挟持部材１０を第２挟持部材２０に対して回動させることができる。
クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に取り付ける場合には、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とを支柱２００の外径よりも大きく離しておき、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０との間に支柱２００を配置する。そして、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが互いに接近する方向に第１挟持部材１０と第２挟持部材２０を回動させる。その後、締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａに挿入してからナット４２を締め込むと、ナット４２のフランジ部４２ａが縦板材１７における軸部挿入用切欠部１７ａの周縁部に圧接する。これにより、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが接近する方向に締結されるので、下側曲面部１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａと、上側曲面部１３ａ、１４ａ、２３ａ、２３ａとが共に支柱２００の外周面に圧接する。このとき、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の各端縁部が支柱２００の外周面に突き当たって食い込むように作用する。よって、クサビ緊結式足場用クランプ１が支柱２００に強固に固定された状態になる。
第１挟持部材１０には第１ポケット１９が設けられ、また第２挟持部材２０には第２ポケット２９が設けられているので、第１ポケット１９及び第２ポケット２９が第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０によって支柱２００に確実に固定されることになる。
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０は支柱２００を径方向に挟持するものなので、例えば足場を構築する現場において第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を支柱２００の高さ方向に移動させること、支柱２００の周方向に移動させることが簡単に行える。よって、第１ポケット１９及び第２ポケット２９の位置変更が簡単になる。
また、第１挟持部材１０に設けた第１クランプ１５と、第２挟持部材２０に設けた第２クランプ２５とを支柱２００の任意の位置に固定することができ、両クランプ１５、２５を支柱２００に固定した状態では、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０が互いに締結されて動かないようになっているので、両クランプ１５、２５の相対的な位置の変化を抑制できる。
また、第１挟持部材１０に設けた第１クランプ１５と、第２挟持部材２０に設けた第２クランプ２５とを支柱２００の径方向に延びる同一直線上に位置付けることができる。これにより、第１クランプ１５に連結した布材１００と、第２クランプ２５に連結した布材（図示せず）とを同一直線上で位置決めすることができる。
さらに、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結した状態で、第１ポケット１９及び第２ポケット２９を構成している部材が支柱２００の外周面に当たらなくなるので、各曲面部１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａ、１３ａ、１４ａ、２３ａ、２３ａによってクランプ１を所定位置に固定することができる。
また、図９に示す実施形態１の変形例のように、接続部Ｅ、Ｆを残しておいてもよい。
（実施形態２）
図１０は、本発明の実施形態２に係るクサビ緊結式足場用クランプ１を示すものである。実施形態２では、ポケット１９、２９の構成が実施形態１のものと異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と同じ部分については実施形態１と同じ符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
第１ポケット１９は、上下方向に延びる縦板材１９ｄを備えている。縦板材１９ｄは、第１側板部１９ａと第２側板部１９ｂとを連結する板材であり、第１側板部１９ａにおける第３側板部１９ｃから離れた部分と、第２側板部１９ｂにおける第３側板部１９ｃから離れた部分とに溶接されている。クサビ１０１は、縦板材１９ｄと、第３側板部１９ｃとの間に差し込まれる。第２ポケット２９も同様な縦板部２９ｄを有している。
この実施形態２においても実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。さらに、実施形態２では、第１側板部１９ａと第２側板部１９ｂとを縦板材１９ｄによって連結することができるので、第１ポケット１９の剛性を高めることができる。第２ポケット２９も同様である。
（実施形態３）
図１１は、本発明の実施形態３に係るクサビ緊結式足場用クランプ１を示すものである。実施形態３では、ポケット１９、２９の構成が実施形態１のものと異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と同じ部分については実施形態１と同じ符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
実施形態３では、第１ポケット１９の第３側板部が省略されており、上部に端板部１９ｅが設けられている。端板部１９ｅは、第１ポケット１９におけるクサビ１０１が差し込まれる側である上側に位置し、第１側板部１９ａから第２側板部１９ｂまで延び、第１側板部１９ａと第２側板部１９ｂとを連結する部分である。端板部１９ｅは、クサビ１０１の差込孔を構成する切欠部１９ｆを有している。切欠部１９ｆは支柱２００側に開放されており、この切欠部１９ｆにクサビ１０１が差し込まれるようになっている。実施形態１のような第３側板部を設けてもよい。第２ポケット２９も同様な端板部２９ｅを有しており、端板部２９ｅに切欠部２９ｆが形成されている。
この実施形態３においても実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。さらに、実施形態３では、第１側板部１９ａと第２側板部１９ｂとを端板部２９ｅによって連結することができるので、第１ポケット１９の剛性を高めることができる。第２ポケット２９も同様である。
（実施形態４）
図１２は、本発明の実施形態４に係るクサビ緊結式足場用クランプ１を示すものである。実施形態４では、ポケット１９、２９の構成が実施形態１のものと異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と同じ部分については実施形態１と同じ符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
実施形態４では、第１ポケット１９の第３側板部が省略されており、上部に実施形態３と同様な端板部１９ｅが設けられている。端板部１９ｅには、貫通孔（差込孔）１９ｇが形成されている。貫通孔１９ｇにクサビ１０１が差し込まれるようになっている。実施形態１のような第３側板部を設けてもよい。第２ポケット２９も同様な端板部２９ｅを有しており、端板部２９ｅに貫通孔２９ｇが形成されている。
この実施形態４においても実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。さらに、実施形態４では、実施形態３と同様に第１ポケット１９の剛性を高めることができる。第２ポケット２９も同様である。
（実施形態５）
図１３は、本発明の実施形態５に係る第１挟持部材１０の成形工程を示す図であり、また、図１４は、本発明の実施形態５に係る第２挟持部材２０の成形工程を示す図である。実施形態５は、板材の折り曲げ方向が実施形態１と異なっており、以下、実施形態１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
図１３に示すように、基端側連結板部１５は、第１基端側下板部１１における挿通孔１１ｂ近傍の縁部から第１基端側上板部１３における挿通孔１３ｂ近傍の縁部まで上下方向に延び、第１基端側下板部１１と第１基端側上板部１３とを連結している。先端側連結板部１６は、第１先端側下板部１２における縦板材１７の取付部近傍の縁部から第１先端側上板部１４における縦板材１７の取付部近傍の縁部まで上下方向に延び、第１先端側下板部１２と第１先端側上板部１４とを連結している。また、接続部Ｅは、第１基端側下板部１１と第１先端側下板部１２とを直接接続している。
図１３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように板材３００を折り曲げた後、図１３（Ｄ）に示すように、第１ポケット１９を、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４に溶接する。その後、先端側連結板部１６と接続部Ｅを切除する。
図１４に示すように、基端側連結板部２５は、第２基端側下板部２１における挿通孔２１ｂ近傍の縁部から第２基端側上板部２３における挿通孔２３ｂ近傍の縁部まで上下方向に延び、第２基端側下板部２１と第２基端側上板部２３とを連結している。先端側連結板部２６は、第２先端側下板部２２における挿通孔２２ｂ近傍の縁部から第２先端側上板部２４における挿通孔２４ｂ近傍の縁部まで上下方向に延び、第２先端側下板部２２と第２先端側上板部２４とを連結している。接続部Ｆは、第２基端側下板部２１と第２先端側下板部２２とを直接接続している。
図１４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように板材４００を折り曲げた後、図１４（Ｄ）に示すように、第２ポケット２９を、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４に溶接する。その後、接続部Ｆを切除する。この実施形態５においても実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。
（その他の実施形態）
上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
上記実施形態では、締結部材４０がネジ及びナット４２によって締結力を得ることができるように構成されているが、これに限らず、図示しないが、クサビを利用して締結力を得ることができるように構成してもよい。例えば、締結軸部４１にクサビを差し込むことができる開口部を形成しておき、この開口部にクサビを差し込んで縦板材１７に圧接させることによって第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とを互いに接近する方向に締結することができる。本発明の締結部材は、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結することができる構造であればよく、上述した構造に限られるものではない。
また、ポケットは上述した形状及び構造に限られるものではなく、例えば、板材に、クサビを差し込んで固定することが可能な穴を形成したポケットであってもよい。また、クサビ緊結式足場用クランプ１の各部材は、例えばプレス成形された板材等であってもよい。
以上説明したように、本発明に係るクサビ緊結式足場用クランプは、例えば各種建築物の建設現場や土木工事現場で作業員用の仮設足場を構築する場合に使用することができる。
１ クサビ緊結式足場用クランプ
１０ 第１挟持部材
１１ 第１基端側下板部（第１当接板部）
１１ａ 曲面部
１３ 第１基端側上板部（第２当接板部）
１３ａ 曲面部
１５ 連結板部
１９ 第１ポケット
１９ａ 第１側板部
１９ｂ 第２側板部
１９ｅ 端板部
１９ｆ 切欠部（差込孔）
１９ｇ 貫通孔（差込孔）
２０ 第２挟持部材
２９ 第２ポケット
３０ 連結部材
４０ 締結部材
１００ 布材（足場構成部材）
１０１ クサビ
２００ 支柱
本発明は、クサビ緊結式足場を構築する際に使用されるクサビ緊結式足場用クランプに関する。
従来より、例えば各種建築物の建設現場や土木工事現場等では作業員用の仮設足場を構築した後、各種作業が行われている。仮設足場を構築する場合には、例えば、支柱、布材、布枠、先行手摺ブレース等の足場構成部材が使用され、支柱に対して布材等が連結される。この連結構造として、例えば布材の端部に下方へ突出するように固定されたクサビと、支柱の外周面に固定されたポケットとを使用する構造が知られている（例えば、特許文献１〜５参照）。ポケットは、金属製の板材を折り曲げることによって形成されており、上方に開放している。クサビをポケットに差し込むことによって複数の足場構成部材を連結していき、仮設足場を構築することができる。クサビ及びポケットによる連結構造を備えた仮設足場はクサビ緊結式足場と呼ばれている。
特許文献１、２に開示されているように、支柱には複数のポケットが上下方向に互いに間隔をあけて設けられており、１つのクサビをいずれか１つのポケットに差し込んで固定することが可能になっている。つまり、支柱に連結される布材等の高さは当該支柱に固定されているポケットの高さによって決定される。また、特許文献３に開示されているように、ポケットを構成している金属製板材は、支柱の外周面に対して溶接によって強固に固定されていて支柱から取り外すことができないようになっているのが一般的である。
特許文献３のように、クサビが差し込まれるポケットは支柱の外周面に対して溶接により固定されている場合、ポケットを上下方向や支柱の周方向に移動させることはできない。従って、例えば布材を支柱に連結する際には、予め定められたポケットの高さ及び方向でしか連結することはできず、布材の設置自由度が低いという問題がある。例えば、支柱の上下方向に並ぶポケットの間に布材を設置しようとしてもポケットが無いので設置することはできず、また現場で所望位置にポケットを溶接するようなことは極めて困難である。
そこで、特許文献４、５のように、開閉動作する左右の部材で支柱を径方向に挟み、締結部材によって左右の部材を締結固定するクランプ構造を用いることが考えられる。このものによれば、クランプが支柱に溶接されないので、クランプを上下方向や支柱の周方向に移動させることができ、設置の自由度を高めることが可能になる。
特開２０１３−１０４２８８号公報 特開２０１３−２１６７号公報 特開２０１６−７９７５８号公報 特開平９−２４２３３０号公報 特開２０１３−７６３１５号公報
しかしながら、特許文献４のクランプは、開閉可能に連結された左部材及び右部材の中央部を外側にコ字形に凸曲させることによってポケットが構成されているので、左部材及び右部材を締結部材で締結して、その締結力を高めていくと、凸曲部分が開くように左部材及び右部材が変形しやすく、その結果、支柱に対する固定強度が低下してしまうおそれがある。
さらに、特許文献４の左部材及び右部材は、支柱の中心線方向に延びる接触面を有しており、この接触面が支柱の外周面に圧接するようになっているので、その接触面における支柱の中心線方向の寸法は、左部材及び右部材を構成する板材の厚みより大幅に長くなり、接触面が広くなる。接触面が広くなると、締結時における接触面の面圧が低下してしまうので、左部材及び右部材が支柱の外周面に対して食い込むように作用しにくくなり、支柱に対する固定強度の低下を招くおそれがある。
また、特許文献５のクランプは、クサビ用枠部によってポケットが構成されているが、このクサビ用枠部の一方端にピン部が設けられ、他方端に締結部材が設けられているので、締結部材による締結力を高めていくと、クサビ用枠部が開くように変形しやすい。さらに、特許文献５のクランプも、支柱への接触面が上下方向に延びる形状になっているので、支柱の外周面に対して食い込むように作用しにくい。その結果、特許文献４のものと同様に、支柱に対する固定強度の低下を招くおそれがある。
このことに対し、支柱の中心線に対して直交する方向に延びる板材の端縁部を支柱の外周面に圧接させるようにクランプを構成することが考えられる。これによれば、板材の端縁部が支柱の外周面に食い込むように作用することになり、固定強度の低下が抑制されると考えられる。
しかしながら、板材の端縁部を支柱の外周面に圧接させる構成の場合、クランプが支柱の中心線の一箇所においてのみ支持されることになるので、クランプの傾動が起こりやすくなる。このため、支柱の中心線に対して直交する方向に延びる板材を少なくとも２枚、支柱の中心線方向に互いに間隔をあけて設ける必要があり、部品点数の増加を招く。また、部品点数が増加すると、部品間相互の位置関係及び板材とポケットとの位置関係を設計通りに組み立てるのが難しくなり、生産性が悪化する懸念がある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、クサビ緊結式足場用クランプを支柱に対して締結部材によって締結固定する場合に、クランプの生産性を良好にしながら、支柱に対する固定強度を十分に確保できるようにすることにある。
上記目的を達成するために、本発明では、支柱の外周面に突き当てられるように配置される第１当接板部と第２当接板部とを設けるとともに、これら第１及び第２当接板部を連結する連結板部を設けて一体化するようにした。
第１の発明は、足場構成部材に設けられたクサビを支柱に設けられたポケットに差し込んで固定することによって構築されるクサビ緊結式足場に使用されるクサビ緊結式足場用クランプにおいて、前記支柱の外周面に対して該支柱の径方向一側及び他側からそれぞれ当接して該支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを備え、前記第１挟持部材は、前記支柱の中心線方向に互いに間隔をあけて設けられ、前記支柱の中心線に対して直交する方向に延びるとともに、端縁部が前記支柱の外周面に突き当てられる第１当接板部及び第２当接板部と、前記第１当接板部から前記第２当接板部まで延び、該第１当接板部と該第２当接板部とを連結する連結板部とを備え、前記第２挟持部材は、前記支柱の中心線方向に互いに間隔をあけて設けられ、前記支柱の中心線に対して直交する方向に延びるとともに、端縁部が前記支柱の外周面に突き当てられる第１当接板部及び第２当接板部と、前記第１当接板部から前記第２当接板部まで延び、該第１当接板部と該第２当接板部とを連結する連結板部とを備え、前記ポケットは、前記第１挟持部材とは別の板材で構成され、前記第１挟持部材に設けられ、前記ポケットを構成している板材は、前記第１挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部よりも前記支柱の径方向外方に位置付けられ、前記支柱の外周面から離れるように形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とが互いに離れる方向に第１挟持部材及び第２挟持部材を回動させると、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側との間隔が広がるので、支柱を第１挟持部材と第２挟持部材との間に配置することが可能になる。支柱を第１挟持部材と第２挟持部材との間に配置した後、第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とが互いに接近する方向に第１挟持部材及び第２挟持部材を回動させ、その後、締結部材により第１挟持部材の一端側と第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結することで、第１挟持部材及び第２挟持部材が支柱を径方向に挟持してクサビ緊結式足場用クランプが支柱に対して固定された状態になる。
第１挟持部材及び第２挟持部材は支柱を径方向に挟持するものなので、例えば足場を構築する現場において第１挟持部材及び第２挟持部材を支柱の高さ方向に移動させること、支柱の周方向に移動させることが簡単に行える。よって、ポケットの位置変更が簡単になる。
クランプが支柱に固定された状態にあるとき、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部の端縁部がそれぞれ支柱の外周面に当接し、第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部の端縁部もそれぞれ支柱の外周面に当接することになる。これにより、接触面が狭くなるので、各端縁部が支柱の外周面に対して食い込むように作用して支柱に対する固定強度が十分に確保される。
また、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部は支柱の中心線方向に離れており、また、第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部も支柱の中心線方向に離れているので、クランプの傾動が抑制される。
また、製造時には、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部は連結板部によって連結されて一体化されて１つの部品からなるものなので、第１当接板部及び第２当接板部の相互の位置関係がずれにくくなるとともに、第１当接板部及び第２当接板部とポケットとの位置関係もずれにくくなる。第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部についても同様である。
第２の発明は、前記第１挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部は、前記支柱の外周面に沿って延びる曲面部で構成され、前記第２挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部は、前記支柱の外周面に沿って延びる曲面部で構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、第１当接板部及び第２当接板部の端縁部が支柱の外周面に沿って延びることになるので、支柱に固定されたクランプがより一層安定する。
第３の発明は、前記ポケットは、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材に設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、第１挟持部材に設けたクランプと、第２挟持部材に設けたクランプとを支柱の任意の位置に固定することができる。支柱に固定された状態では、第１挟持部材及び第２挟持部材は互いに締結されて動かないようになっているので、第１挟持部材及び第２挟持部材の相対的な位置の変化が起こらない。よって、第１挟持部材に設けたクランプと、第２挟持部材に設けたクランプとの相対的な位置の変化を抑制できる。
第４の発明は、前記第１挟持部材に設けられている前記ポケットの幅方向中心部と、前記第２挟持部材に設けられている前記ポケットの幅方向中心部とは、前記支柱の径方向に延びる同一直線上に位置していることを特徴とする。
この構成によれば、第１挟持部材に設けたクランプと、第２挟持部材に設けたクランプとを支柱の径方向に延びる同一直線上に位置付けることができる。これにより、第１挟持部材のクランプに連結した足場構成部材と、第２挟持部材のクランプに連結した足場構成部材とを同一直線上で位置決めすることができる。
第５の発明は、前記第１挟持部材の前記連結部材は、前記ポケットの側板部に沿って延びるように形成され、該側板部に溶接されていることを特徴とする。
この構成によれば、ポケットと第１挟持部材との接合強度を高めることができる。
第６の発明は、前記ポケットは、第１側板部及び第２側板部と、該ポケットにおける前記クサビが差し込まれる側に位置し、前記第１側板部から前記第２側板部まで延びる端板部とを備えていることを特徴とする。
この構成によれば、ポケットの第１側板部と第２側板部とが、クサビが差し込まれる側において端板部によって連結されるので、第１側板部と第２側板部とが開くように変形し難くなり、その結果、ポケットの変形を抑制できる。
第７の発明は、前記端板部には前記クサビが差し込まれる差込孔が形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、第１側板部と第２側板部とが開きを抑制する端板部に形成した差込孔にクサビを差し込むことができ、クサビを差し込んだ状態で所定位置に位置付けることができる。
本発明によれば、回動可能に連結された第１挟持部材及び第２挟持部材を締結部材によって締結可能にしたので、ポケットを支柱の任意の位置に簡単かつ確実に固定することができる。そして、クランプが支柱に固定された状態にあるとき、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部の端縁部と、第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部の端縁部とがそれぞれ支柱の外周面に対して食い込むように作用して支柱に対する固定強度を十分に確保することができる。さらに、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部が支柱の中心線方向に離れており、また、第２挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部も支柱の中心線方向に離れているので、クランプの傾動を抑制することができ、安定した状態を維持することができる。加えて、製造時には、第１挟持部材の第１当接板部及び第２当接板部は連結板部によって連結されて一体化されて１つの部品からなり、第２挟持部材も同様に１つの部品からなるものなので、第１当接板部及び第２当接板部の相互の位置関係がずれにくくなるとともに、第１当接板部及び第２当接板部とポケットとの位置関係もずれにくくなり、生産性を良好にすることができる。
本発明の実施形態１に係るクサビ緊結式足場用クランプを締結部材側から見た斜視図である。 クサビ緊結式足場用クランプを連結部材側から見た斜視図である。 クサビ緊結式足場用クランプの平面図である。 クサビ緊結式足場用クランプを支柱に取り付けて布材を連結した状態を示す斜視図である。 締結軸部を外した状態の図３相当図である。 第１挟持部材及び第２挟持部材を開いた状態の図３相当図である。 第１挟持部材の成形手順を示す斜視図であり、（Ａ）は成形前の材料を示し、（Ｂ）は上板部及び下板部の成形が完了した状態を示し、（Ｃ）は（Ｂ）に示すものを屈曲させた状態を示し、（Ｄ）はポケットを取り付けた状態を示す。 第２挟持部材の成形手順を示す斜視図であり、（Ａ）は成形前の材料を示し、（Ｂ）は上板部及び下板部の成形が完了した状態を示し、（Ｃ）は（Ｂ）に示すものを屈曲させた状態を示し、（Ｄ）はポケットを取り付けた状態を示す。 実施形態１の変形例に係る図１相当図である。 本発明の実施形態２に係る図１相当図である。 本発明の実施形態３に係る図１相当図である。 本発明の実施形態４に係る図１相当図である。 本発明の実施形態５に係る図７相当図である。 本発明の実施形態５に係る図８相当図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態に係るクサビ緊結式足場用クランプ１を上方から見た斜視図であり、図２は、クサビ緊結式足場用クランプ１を下方から見た斜視図である。図４に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、例えば布材１００を支柱２００に連結する場合に使用される部材である。布材１００、支柱２００、布枠（図示せず）、先行手摺ブレース（図示せず）、幅木（図示せず）、壁つなぎ（図示せず）、ジャッキ（図示せず）、階段（図示せず）及びクサビ緊結式足場用クランプ１等によってクサビ緊結式足場が構築される。クサビ緊結式足場を構成している各部材は、足場構成部材である。
クサビ緊結式足場は、図４に示す布材１００の両端部にそれぞれ設けられたクサビ１０１を、支柱２００に設けられたポケット２０１、１９、２９に差し込んで固定することによって構築される。図示しないが、上記布枠、先行手摺ブレース等にもクサビが設けられており、これらクサビをポケット２０１、１９、２９に差し込んで固定することもできる。布材１００の端部に設けられるクサビ１０１の形状や構造は様々である。本発明は、どのクサビ１０１に対しても適用することができる。
支柱２００は、金属製の円管部材で構成されており、通常は、下方向に延びるように配設されるが、傾斜していても構わない。また、布材１００も支柱２００と同様な円管部材で構成されており、通常は略水平方向に延びるように配設されるが、傾斜していても構わない。
（クサビ緊結式足場用クランプ１の全体構成）
図１や図２に示すように、クサビ緊結式足場用クランプ１は、支柱２００を径方向に挟持する第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動可能に連結する連結部材３０と、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結する締結部材４０と、第１ポケット１９及び第２ポケット２９とを備えている。図１〜図３に示すように、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０は、支柱２００の外周面に対して該支柱２００の径方向（水平方向）一側及び他側からそれぞれ当接することにより、支柱２００を径方向に挟持（クランプ）する部材である。
第１ポケット１９は第１挟持部材１０に設けられ、第２ポケット２９は第２挟持部材２０に設けられている。これら第１及び第２ポケット１９、２９は同じものである。この実施形態では、クサビ緊結式足場用クランプ１が２つのポケット１９、２９を備えている場合について説明するが、ポケットの数は２つに限定されるものではなく、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
尚、この実施形態の説明では、図４に示すようにクサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に取り付けた状態で、クサビ緊結式足場用クランプ１の下になる側を単に「下」といい、クサビ緊結式足場用クランプ１の上になる側を単に「上」というものとする。また、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０における連結部材３０によって連結される側を、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の「基端側」といい、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０における連結部材３０によって連結される側とは反対側を、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の「先端側」というものとする。第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側が本発明の一端側に相当し、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の基端側が本発明の他端側に相当する。このようにクサビ緊結式足場用クランプ１の方向を定義するのは説明の便宜を図るためだけであり、クサビ緊結式足場用クランプ１の使用状態を限定するものではなく、図示した姿勢以外の姿勢でクサビ緊結式足場用クランプ１を使用することも可能である。
また、図１〜３は、クサビ緊結式足場用クランプ１が使用状態にある場合を示しており、図５は、締結部材４０による締結が行われていない状態を示しており、図６は、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の先端側同士が離れる方向に、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を回動させた状態を示しており、支柱２００に取り付けられる前である。
（第１挟持部材１０の構成）
図１〜図３に示すように、第１挟持部材１０は、第１基端側下板部（第１当接板部）１１と、第１先端側下板部（第１当接板部）１２と、第１基端側上板部（第２当接板部）１３と、第１先端側上板部（第２当接板部）１４と、基端側連結板部１５と、先端側連結板部１６と、縦板部１７とを有している。
第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２は、第１挟持部材１０の下側部分を構成する部分であり、第１基端側下板部１１は、第１挟持部材１０の下側部分における基端側、即ち、連結部材３０によって連結される側を構成しており、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。一方、第１先端側下板部１２は、第１挟持部材１０の下側部分における先端側、即ち、連結部材３０によって連結される側とは反対側を構成している。第１先端側下板部１２も第１基端側下板部１１と同様に、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。
第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２は、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の間に、第１ポケット１９が配設される。すなわち、第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の間隔は、第１ポケット１９の幅Ｗ１（図３に示す）と略等しく設定されており、第１ポケット１９を設けるための隙間が第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の間に形成されている。そして、第１基端側下板部１１における先端側の縁部と、第１先端側下板部１２における基端側の縁部との間に第１ポケット１９が配置されている。
第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２における支柱２００の外周面に当接する部分（端縁部）は、それぞれ、該支柱２００の外周面に対して略直交する方向から突き当てられるように配置される。第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の端縁部は、支柱２００の外周面に沿って延びる下側曲面部１１ａ、１２ａで構成されている。この下側曲面部１１ａ、１２ａは、支柱２００の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。
第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４は、第１挟持部材１０の上側部分を構成する部分であり、第１基端側上板部１３は、第１挟持部材１０の上側部分における基端側、即ち、連結部材３０によって連結される側を構成しており、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。一方、第１先端側上板部１４は、第１挟持部材１０の上側部分における先端側、即ち、連結部材３０によって連結される側とは反対側を構成している。第１先端側上板部１４も第１基端側上板部１３と同様に、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。
第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４は、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の間に、第１ポケット１９が配設される。すなわち、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の間隔は、第１ポケット１９の幅Ｗ１（図３に示す）と略等しく設定されており、第１ポケット１９を設けるための隙間が第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の間に形成されている。そして、第１基端側上板部１３における先端側の縁部と、第１先端側上板部１４における基端側の縁部との間に第１ポケット１９が配置されている。
第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４における支柱２００の外周面に当接する部分（端縁部）は、それぞれ、該支柱２００の外周面に対して略直交する方向から突き当てられるように配置される。第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の端縁部は、支柱２００の外周面に沿って延びる上側曲面部１３ａ、１４ａで構成されている。この上側曲面部１３ａ、１４ａは、支柱２００の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。
図２に示すように、基端側連結板部１５は、第１基端側下板部１１における先端側の縁部から第１基端側上板部１３における先端側の縁部まで上下方向に延び、第１基端側下板部１１と第１基端側上板部１３とを連結するための板部である。第１基端側下板部１１及び第１基端側上板部１３は、基端側連結板部１５によって連結されていることで１つの部品となる。基端側連結板部１５は、径方向外方へ突出する突片部１５ａを有している。
図１に示すように、先端側連結板部１６は、第１先端側下板部１２における基端側の縁部から第１先端側上板部１４における基端側の縁部まで上下方向に延び、第１先端側下板部１２と第１先端側上板部１４とを連結するための板部である。第１先端側下板部１２及び第１先端側上板部１４は、先端側連結板部１６によって連結されていることで１つの部品となる。先端側連結板部１６は、径方向外方へ突出する突片部１６ａを有している。
基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６は、第１ポケット１９に溶接等によって固定される。従って、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４は、第１ポケット１９により連結され、第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２も第１ポケット１９を介して一体化されることになる。第１ポケット１９の支柱２００の周方向の位置は図示する位置に限られるものではなく、任意の位置にすることができる。第１ポケット１９の支柱２００の周方向の位置は、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の形状を変更することによって任意に変えることができる。
第１挟持部材１０の先端部には、例えば鋼鈑等からなる縦板材１７が設けられている。縦板材１７は、第１先端側下板部１２の先端部から第１先端側上板部１４の先端部まで上下方向に延びている。縦板材１７の下側部分が第１先端側下板部１２の先端部に対して溶接等により固定され、縦板材１７の下端部が第１先端側下板部１２よりも下方へ突出している。また、縦板材１７の上側部分が第１先端側上板部１４の先端部に対して溶接等により固定され、縦板材１７の上端部が第１先端側上板部１４の上面よりも上方へ突出している。従って、第１先端側下板部１２の先端部と第１先端側上板部１４の先端部とは縦板材１７を介して連結されることになる。
（第２挟持部材２０の構成）
図１〜図３に示すように、第２挟持部材２０は、第２基端側下板部（第１当接板部）２１と、第２先端側下板部（第１当接板部）２２と、第２基端側上板部（第２当接板部）２３と、第２先端側上板部（第２当接板部）２４と、基端側連結板部２５と、先端側連結板部２６とを有している。
第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２は、第２挟持部材２０の下側部分を構成する部分であり、第２基端側下板部２１は、第２挟持部材２０の下側部分における基端側を構成しており、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。一方、第２先端側下板部２２は、第２挟持部材２０の下側部分における先端側を構成している。第２先端側下板部２２も第２基端側下板部２１と同様に、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。
第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２は、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の間に、第２ポケット２９が配設される。すなわち、第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の間隔は、第２ポケット２９の幅Ｗ２（図３に示す）と略等しく設定されており、第２ポケット２９を設けるための隙間が第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の間に形成されている。そして、第２基端側下板部２１における先端側の縁部と、第２先端側下板部２２における基端側の縁部との間に第２ポケット２９が配置されている。
第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２における支柱２００の外周面に当接する部分（端縁部）は、それぞれ、該支柱２００の外周面に対して略直交する方向から突き当てられるように配置される。第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の端縁部は、支柱２００の外周面に沿って延びる下側曲面部２１ａ、２２ａで構成されている。この下側曲面部２１ａ、２２ａは、支柱２００の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。
第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４は、第２挟持部材２０の上側部分を構成する部分であり、第２基端側上板部２３は、第２挟持部材２０の上側部分における基端側、即ち、連結部材３０によって連結される側を構成しており、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。一方、第２先端側上板部２４は、第２挟持部材２０の上側部分における先端側、即ち、連結部材３０によって連結される側とは反対側を構成している。第２先端側上板部２４も第２基端側上板部２３と同様に、支柱２００の外周面を周方向に囲むように形成され、支柱２００の中心線に対して直交する方向に延びている。
第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４は、支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の間に、第２ポケット２９が配設される。すなわち、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の間隔は、第２ポケット２９の幅Ｗ２（図３に示す）と略等しく設定されており、第２ポケット２９を設けるための隙間が第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の間に形成されている。そして、第２基端側上板部２３における先端側の縁部と、第２先端側上板部２４における基端側の縁部との間に第２ポケット２９が配置されている。
第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４における支柱２００の外周面に当接する部分（端縁部）は、それぞれ、該支柱２００の外周面に対して略直交する方向から突き当てられるように配置される。第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の端縁部は、支柱２００の外周面に沿って延びる上側曲面部２３ａ、２４ａで構成されている。この上側曲面部２３ａ、２４ａは、支柱２００の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。
図２に示すように、基端側連結板部２５は、第２基端側下板部２１における先端側の縁部から第２基端側上板部２３における先端側の縁部まで上下方向に延び、第２基端側下板部２１と第２基端側上板部２３とを連結するための板部である。第２基端側下板部２１及び第２基端側上板部２３は、基端側連結板部２５によって連結されていることで１つの部品となる。基端側連結板部２５は、径方向外方へ突出する突片部２５ａを有している。
図１に示すように、先端側連結板部２６は、第２先端側下板部２２における基端側の縁部から第２先端側上板部２４における基端側の縁部まで上下方向に延び、第２先端側下板部２２と第２先端側上板部２４とを連結するための板部である。第２先端側下板部２２及び第２先端側上板部２４は、先端側連結板部２６によって連結されていることで１つの部品となる。先端側連結板部２６は、径方向外方へ突出する突片部２６ａを有している。
基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６は、第２ポケット２９に溶接等によって固定される。従って、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４は、第２ポケット２９により連結され、第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２も第２ポケット２９を介して一体化されることになる。第２ポケット２９の支柱２００の周方向の位置は図示する位置に限られるものではなく、任意の位置にすることができる。第２ポケット２９の支柱２００の周方向の位置は、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の形状を変更することによって任意に変えることができる。
この実施形態では、図３に示すように、第１挟持部材１０に設けられている第１ポケット１９の幅方向Ｗ１の中心部と、第２挟持部材２０に設けられている第２ポケット２９の幅方向Ｗ２の中心部とは、支柱２００の径方向に延びる同一直線Ｄ上に位置している。この直線Ｄは、支柱２００の中心線Ｃを通って径方向に延びる仮想の線である。
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を連結部材３０で連結した使用状態では、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の上側曲面部１３ａ、１４ａと、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の上側曲面部２３ａ、２４ａとが共に支柱２００の外周面に沿って延びるように配置することが可能になっている。この使用状態においては、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の上側曲面部１３ａ、１４ａと、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の上側曲面部２３ａ、２４ａとが、支柱２００の中心線Ｃ（図３に示す）近傍を中心としかつ該支柱２００の外径と略同径の同一円周上に位置するようになっている。下側曲面部１１ａ、１２ａと、下側曲面部２１ａ、２２ａも同様である。
（第１ポケット１９の構成）
第１ポケット１９は、図４に示すクサビ１０１が差し込まれて固定される部分であり、例えば鋼板等の板材で構成されている。第１ポケット１９は、第１挟持部材１０の基端側に位置して上下方向に延びる第１側板部１９ａと、第１挟持部材１０の先端側に位置して上下方向に延びる第２側板部１９ｂと、第３側板部１９ｃとで構成されている。第３側板部１９ｃは、第１側板部１９ａの外端部から第２側板部１９ｂの外端部まで延びている。これにより、第１ポケット１９は、上下方向両方に開放されるとともに、支柱２００の外周面と対向する部分も開放されることになる。第１ポケット１９の形状は、差し込まれるクサビ１０１の大きさや形状、構造に応じて変更すればよい。第１ポケット１９の形状を変更しても本実施形態と同様に第１ポケット１９を設けることができる。また、第１挟持部材１０に第１ポケット１９を複数設けることができる。この場合、複数の第１ポケット１９を支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置することができる。また、第１挟持部材１０にはポケットを設けることなく、第２挟持部材２０にのみポケットを設けてもよい。
第１ポケット１９の第１側板部１９ａと第１挟持部材１０の基端側連結板部１５とが溶接されている。第１挟持部材１０の基端側連結板部１５は、第１ポケット１９の第１側板部１９ａに沿って延びるように形成されている。これにより、基端側連結板部１５と第１側板部１９ａとの接触面積を増やすことができる。また、第１ポケット１９の第２側板部１９ａと第１挟持部材１０の先端側連結板部１６とが同様に溶接されている。
図１に示すように、第１ポケット１９の上端部は、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の上面よりも上方へ突出している。また、第１ポケット１９の下端部は、第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の下面よりも下方へ突出している。
また、第１ポケット１９を構成している部材は、第１基端側下板部１１及び第１先端側下板部１２の下側曲面部１１ａ、１２ａ、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４の上側曲面部１３ａ、１４ａよりも支柱２００の径方向外方に位置している。これにより、クサビ緊結式足場用クランプ１が支柱２００に取り付けられた時に、第１ポケット１９を構成している部材が支柱２００の外周面に当たらなくなり、第１ポケット１９を構成している部材と、支柱２００の外周面との間に隙間ができる。
（第２ポケット２９の構成）
第２ポケット２９は、第２挟持部材２０の基端側に位置して上下方向に延びる第１側板部２９ａと、第２挟持部材２０の先端側に位置して上下方向に延びる第２側板部２９ｂと、第３側板部２９ｃとで構成されている。第３側板部２９ｃは、第１側板部２９ａの外端部から第２側板部２９ｂの外端部まで延びている。これにより、第２ポケット２９は、上下方向両方に開放されるとともに、支柱２００の外周面と対向する部分も開放されることになる。第２挟持部材２０に第２ポケット２９を複数設けることができる。この場合、複数の第２ポケット２９を支柱２００の周方向に互いに間隔をあけて配置することができる。また、第２挟持部材２０にはポケットを設けることなく、第１挟持部材１０にのみポケットを設けてもよい。
第２ポケット２９の第１側板部２９ａと第２挟持部材２０の基端側連結板部２５とが溶接されている。第２挟持部材２０の基端側連結板部２５は、第２ポケット２９の第１側板部１９ａに沿って延びるように形成されている。これにより、基端側連結板部２５と第１側板部２９ａとの接触面積を増やすことができる。また、第２ポケット２９の第２側板部２９ａと第２挟持部材２０の先端側連結板部２６とが同様に溶接されている。
図１に示すように、第２ポケット２９の上端部は、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の上面よりも上方へ突出している。また、第２ポケット２９の下端部は、第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の下面よりも下方へ突出している。
また、第２ポケット２９を構成している部材は、第２基端側下板部２１及び第２先端側下板部２２の下側曲面部２１ａ、２２ａ、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の上側曲面部２３ａ、２４ａよりも支柱２００の径方向外方に位置している。これにより、クサビ緊結式足場用クランプ１が支柱２００に取り付けられた時に、第２ポケット２９を構成している部材が支柱２００の外周面に当たらなくなり、第２ポケット２９を構成している部材と、支柱２００の外周面との間に隙間ができる。
（連結部材３０の構成）
連結部材３０は、例えば金属製の丸棒材等で構成することができ、上下方向に延びている。連結部材３０の上側部分が、第１基端側上板部１３の基端側及び第２基端側上板部２３の基端側を貫通している。すなわち、第１基端側上板部１３の基端側及び第２基端側上板部２３の基端側には、連結部材３０の上側部分が挿通可能な挿通孔１３ｂ、２３ｂ（図７及び図８参照）が形成されている。これら両挿通孔１３ｂ、２３ｂに連結部材３０の上側部分が挿通されており、この挿通状態で、連結部材３０が第１基端側上板部１３の基端側及び第２基端側上板部２３の基端側に対して該連結部材３０の中心線周りに相対的に回動可能となっている。連結部材３０の上端部は、第１基端側上板部１３の上面から上方へ突出している。連結部材３０の上端部には上側止め輪３１が嵌められている。
連結部材３０の下側部分は、第１基端側下板部１１の基端側及び第２基端側下板部２１の基端側を貫通している。すなわち、第１基端側下板部１１の基端側及び第２基端側下板部２１の基端側には、連結部材３０の下側部分が挿通可能な挿通孔１１ｂ、２１ｂ（図７及び図８参照）が形成されている。これら両挿通孔１１ｂ、２１ｂに連結部材３０の下側部分が挿通されており、この挿通状態で、連結部材３０が第１基端側下板部１１の基端側及び第２基端側下板部２１の基端側に対して該連結部材３０の中心線周りに相対的に回動可能となっている。連結部材３０の下端部は、第１基端側下板部１１の下面から下方へ突出している。連結部材３０の下端部には下側止め輪（図示せず）が嵌められている。これにより、連結部材３０は第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０から脱落しなくなる。
従って、連結部材３０によって第１挟持部材１０の基端側と第２挟持部材２０の基端側とが連結されて、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが互いに接離する方向に回動可能になる。
（締結部材４０の構成）
締結部材４０は、締結軸部４１、ナット４２、支軸４３、上側止め輪４４及び下側止め輪（図示せず）を少なくとも備えている。図１等に示すように、締結軸部４１の基端部には大径部４１ａが形成されている。締結軸部４１における大径部４１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット４２は、締結軸部４１に螺合する部材である。ナット４２のフランジ部４２ａが縦板部１７における軸部挿入用切欠部１７ａの周縁部に当接するようになっている。
支軸４３は、締結軸部４１の大径部４１ａを第２挟持部材２０の先端側に対して回動可能に支持するための部材である。支軸４３は、上記連結部材３０と同様に上下方向に延びる丸棒材で構成されている。支軸４３の上側部分は、第２先端側上板部２４の先端側を貫通している。すなわち、第２先端側上板部２４の先端側には、支軸４３の上側部分が挿通可能な挿通孔２４ｂ（図８参照）が形成されている。この挿通孔２４ｂに支軸４３の上側部分が挿通されており、この挿通状態で、支軸４３が第２先端側上板部２４の先端側に対して該支軸４３の中心線周りに相対的に回動可能となっている。支軸４３の上端部は、第２先端側上板部２４の上面から上方へ突出している。支軸４３の上端部には上側止め輪４４が嵌められている。
支軸４３の下側部分は、第２先端側下板部２２の先端側を貫通している。すなわち、第２先端側下板部２２の先端側には、支軸４３の下側部分が挿通可能な挿通孔２２ｂ（図８参照）が形成されている。この挿通孔２２ｂに支軸４３の下側部分が挿通されており、この挿通状態で、支軸４３が第２先端側下板部２２の先端側に対して該支軸４３の中心線周りに相対的に回動可能となっている。支軸４３の下端部は、第２先端側下板部２２の下面から下方へ突出している。支軸４３の下端部には下側止め輪が嵌められている。
締結軸部４１を回動させることにより、図１等に示すように、締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａに挿入した状態と、図５及び図６に示すように、締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａから抜いた状態とに切り替えることができる。締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａに挿入した状態で、ナット４２を締め込むと、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが接近する方向に締結される。
（製造方法）
次に、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０の製造方法について説明する。図７に基づいて第１挟持部材１０の製造方法を説明する。まず、図７（Ａ）に示すように、板材３００を用意する。この板材３００は、平坦な板材を切断することによって得られたものである。次いで、板材３００をプレス成形し、図７（Ｂ）に示すように、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６を得る。このとき、基端側連結板部１５と先端側連結板部１６とを接続する接続部Ｅを板材３００が備えているので、基端側連結板部１５と先端側連結板部１６とを一体化した状態、即ち、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６の全てを１つの部品として取り扱うことができる。
その後、図７（Ｃ）に示すように、接続部Ｅを曲げて基端側連結板部１５と先端側連結板部１６とを対向させる。しかる後、図７（Ｄ）に示すように、第１ポケット１９を基端側連結板部１５と先端側連結板部１６に溶接する。このとき、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６が一体化した部品を第１ポケット１９に溶接すればよいので、第１ポケット１９に対する第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６の位置ずれが起こり難くなるとともに、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、基端側連結板部１５及び先端側連結板部１６の互いの位置ずれも起こり難くなる。その後、縦板部１７を溶接する。第１ポケット１９の溶接後、接続部Ｅを切断することで突片部１５ａ、１６ａが残った状態になるが、突片部１５ａ、１６ａを切除してもよい。
次に、図８に基づいて第１挟持部材１０の製造方法を説明する。まず、図８（Ａ）に示すように、板材４００を用意する。この板材４００は、平坦な板材を切断することによって得られたものである。次いで、板材４００をプレス成形し、図４（Ｂ）に示すように、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３、第２先端側上板部２４、基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６を得る。このとき、基端側連結板部２５と先端側連結板部２６とを接続する接続部Ｆを板材４００が備えているので、基端側連結板部２５と先端側連結板部２６とを一体化した状態、即ち、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３、第２先端側上板部２４、基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６の全てを１つの部品として取り扱うことができる。
その後、図８（Ｃ）に示すように、接続部Ｆを曲げて基端側連結板部２５と先端側連結板部２６とを対向させる。しかる後、図８（Ｄ）に示すように、第２ポケット２９を基端側連結板部２５と先端側連結板部２６に溶接する。このとき、第１挟持部材１０と同様に、第２ポケット２９に対する第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３、第２先端側上板部２４、基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６の位置ずれが起こり難くなるとともに、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３、第２先端側上板部２４、基端側連結板部２５及び先端側連結板部２６の互いの位置ずれも起こり難くなる。第２ポケット２９の溶接後、接続部Ｆを切断することで突片部２５ａ、２６ａが残った状態になるが、突片部２５ａ、２６ａを切除してもよい。
（実施形態の作用効果）
以上説明したように、この実施形態に係るクサビ緊結式足場用クランプ１によれば、図５に示すように締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａから抜いた状態にすることで、図６に示すように第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが離れるように、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０を回動させることができる。回動させる際には、第１挟持部材１０を固定しておき、第２挟持部材２０を第１挟持部材１０に対して回動させることや、第２挟持部材２０を固定しておき、第１挟持部材１０を第２挟持部材２０に対して回動させることができる。
クサビ緊結式足場用クランプ１を支柱２００に取り付ける場合には、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とを支柱２００の外径よりも大きく離しておき、第１挟持部材１０と第２挟持部材２０との間に支柱２００を配置する。そして、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが互いに接近する方向に第１挟持部材１０と第２挟持部材２０を回動させる。その後、締結軸部４１を縦板材１７の軸部挿入用切欠部１７ａに挿入してからナット４２を締め込むと、ナット４２のフランジ部４２ａが縦板材１７における軸部挿入用切欠部１７ａの周縁部に圧接する。これにより、第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とが接近する方向に締結されるので、下側曲面部１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａと、上側曲面部１３ａ、１４ａ、２３ａ、２３ａとが共に支柱２００の外周面に圧接する。このとき、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３、第１先端側上板部１４、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４の各端縁部が支柱２００の外周面に突き当たって食い込むように作用する。よって、クサビ緊結式足場用クランプ１が支柱２００に強固に固定された状態になる。
第１挟持部材１０には第１ポケット１９が設けられ、また第２挟持部材２０には第２ポケット２９が設けられているので、第１ポケット１９及び第２ポケット２９が第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０によって支柱２００に確実に固定されることになる。
第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０は支柱２００を径方向に挟持するものなので、例えば足場を構築する現場において第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を支柱２００の高さ方向に移動させること、支柱２００の周方向に移動させることが簡単に行える。よって、第１ポケット１９及び第２ポケット２９の位置変更が簡単になる。
また、第１挟持部材１０に設けた第１クランプ１５と、第２挟持部材２０に設けた第２クランプ２５とを支柱２００の任意の位置に固定することができ、両クランプ１５、２５を支柱２００に固定した状態では、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０が互いに締結されて動かないようになっているので、両クランプ１５、２５の相対的な位置の変化を抑制できる。
また、第１挟持部材１０に設けた第１クランプ１５と、第２挟持部材２０に設けた第２クランプ２５とを支柱２００の径方向に延びる同一直線上に位置付けることができる。これにより、第１クランプ１５に連結した布材１００と、第２クランプ２５に連結した布材（図示せず）とを同一直線上で位置決めすることができる。
さらに、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結した状態で、第１ポケット１９及び第２ポケット２９を構成している部材が支柱２００の外周面に当たらなくなるので、各曲面部１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａ、１３ａ、１４ａ、２３ａ、２３ａによってクランプ１を所定位置に固定することができる。
また、図９に示す実施形態１の変形例のように、接続部Ｅ、Ｆを残しておいてもよい。
（実施形態２）
図１０は、本発明の実施形態２に係るクサビ緊結式足場用クランプ１を示すものである。実施形態２では、ポケット１９、２９の構成が実施形態１のものと異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と同じ部分については実施形態１と同じ符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
第１ポケット１９は、上下方向に延びる縦板材１９ｄを備えている。縦板材１９ｄは、第１側板部１９ａと第２側板部１９ｂとを連結する板材であり、第１側板部１９ａにおける第３側板部１９ｃから離れた部分と、第２側板部１９ｂにおける第３側板部１９ｃから離れた部分とに溶接されている。クサビ１０１は、縦板材１９ｄと、第３側板部１９ｃとの間に差し込まれる。第２ポケット２９も同様な縦板部２９ｄを有している。
この実施形態２においても実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。さらに、実施形態２では、第１側板部１９ａと第２側板部１９ｂとを縦板材１９ｄによって連結することができるので、第１ポケット１９の剛性を高めることができる。第２ポケット２９も同様である。
（実施形態３）
図１１は、本発明の実施形態３に係るクサビ緊結式足場用クランプ１を示すものである。実施形態３では、ポケット１９、２９の構成が実施形態１のものと異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と同じ部分については実施形態１と同じ符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
実施形態３では、第１ポケット１９の第３側板部が省略されており、上部に端板部１９ｅが設けられている。端板部１９ｅは、第１ポケット１９におけるクサビ１０１が差し込まれる側である上側に位置し、第１側板部１９ａから第２側板部１９ｂまで延び、第１側板部１９ａと第２側板部１９ｂとを連結する部分である。端板部１９ｅは、クサビ１０１の差込孔を構成する切欠部１９ｆを有している。切欠部１９ｆは支柱２００側に開放されており、この切欠部１９ｆにクサビ１０１が差し込まれるようになっている。実施形態１のような第３側板部を設けてもよい。第２ポケット２９も同様な端板部２９ｅを有しており、端板部２９ｅに切欠部２９ｆが形成されている。
この実施形態３においても実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。さらに、実施形態３では、第１側板部１９ａと第２側板部１９ｂとを端板部２９ｅによって連結することができるので、第１ポケット１９の剛性を高めることができる。第２ポケット２９も同様である。
（実施形態４）
図１２は、本発明の実施形態４に係るクサビ緊結式足場用クランプ１を示すものである。実施形態４では、ポケット１９、２９の構成が実施形態１のものと異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と同じ部分については実施形態１と同じ符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
実施形態４では、第１ポケット１９の第３側板部が省略されており、上部に実施形態３と同様な端板部１９ｅが設けられている。端板部１９ｅには、貫通孔（差込孔）１９ｇが形成されている。貫通孔１９ｇにクサビ１０１が差し込まれるようになっている。実施形態１のような第３側板部を設けてもよい。第２ポケット２９も同様な端板部２９ｅを有しており、端板部２９ｅに貫通孔２９ｇが形成されている。
この実施形態４においても実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。さらに、実施形態４では、実施形態３と同様に第１ポケット１９の剛性を高めることができる。第２ポケット２９も同様である。
（実施形態５）
図１３は、本発明の実施形態５に係る第１挟持部材１０の成形工程を示す図であり、また、図１４は、本発明の実施形態５に係る第２挟持部材２０の成形工程を示す図である。実施形態５は、板材の折り曲げ方向が実施形態１と異なっており、以下、実施形態１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
図１３に示すように、基端側連結板部１５は、第１基端側下板部１１における挿通孔１１ｂ近傍の縁部から第１基端側上板部１３における挿通孔１３ｂ近傍の縁部まで上下方向に延び、第１基端側下板部１１と第１基端側上板部１３とを連結している。先端側連結板部１６は、第１先端側下板部１２における縦板材１７の取付部近傍の縁部から第１先端側上板部１４における縦板材１７の取付部近傍の縁部まで上下方向に延び、第１先端側下板部１２と第１先端側上板部１４とを連結している。また、接続部Ｅは、第１基端側下板部１１と第１先端側下板部１２とを直接接続している。
図１３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように板材３００を折り曲げた後、図１３（Ｄ）に示すように、第１ポケット１９を、第１基端側下板部１１、第１先端側下板部１２、第１基端側上板部１３及び第１先端側上板部１４に溶接する。その後、先端側連結板部１６と接続部Ｅを切除する。
図１４に示すように、基端側連結板部２５は、第２基端側下板部２１における挿通孔２１ｂ近傍の縁部から第２基端側上板部２３における挿通孔２３ｂ近傍の縁部まで上下方向に延び、第２基端側下板部２１と第２基端側上板部２３とを連結している。先端側連結板部２６は、第２先端側下板部２２における挿通孔２２ｂ近傍の縁部から第２先端側上板部２４における挿通孔２４ｂ近傍の縁部まで上下方向に延び、第２先端側下板部２２と第２先端側上板部２４とを連結している。接続部Ｆは、第２基端側下板部２１と第２先端側下板部２２とを直接接続している。
図１４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように板材４００を折り曲げた後、図１４（Ｄ）に示すように、第２ポケット２９を、第２基端側下板部２１、第２先端側下板部２２、第２基端側上板部２３及び第２先端側上板部２４に溶接する。その後、接続部Ｆを切除する。この実施形態５においても実施形態１と同様な作用効果を奏することができる。
（その他の実施形態）
上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
上記実施形態では、締結部材４０がネジ及びナット４２によって締結力を得ることができるように構成されているが、これに限らず、図示しないが、クサビを利用して締結力を得ることができるように構成してもよい。例えば、締結軸部４１にクサビを差し込むことができる開口部を形成しておき、この開口部にクサビを差し込んで縦板材１７に圧接させることによって第１挟持部材１０の先端側と第２挟持部材２０の先端側とを互いに接近する方向に締結することができる。本発明の締結部材は、第１挟持部材１０及び第２挟持部材２０を締結することができる構造であればよく、上述した構造に限られるものではない。
また、ポケットは上述した形状及び構造に限られるものではなく、例えば、板材に、クサビを差し込んで固定することが可能な穴を形成したポケットであってもよい。また、クサビ緊結式足場用クランプ１の各部材は、例えばプレス成形された板材等であってもよい。
以上説明したように、本発明に係るクサビ緊結式足場用クランプは、例えば各種建築物の建設現場や土木工事現場で作業員用の仮設足場を構築する場合に使用することができる。
１ クサビ緊結式足場用クランプ
１０ 第１挟持部材
１１ 第１基端側下板部（第１当接板部）
１１ａ 曲面部
１３ 第１基端側上板部（第２当接板部）
１３ａ 曲面部
１５ 連結板部
１９ 第１ポケット
１９ａ 第１側板部
１９ｂ 第２側板部
１９ｅ 端板部
１９ｆ 切欠部（差込孔）
１９ｇ 貫通孔（差込孔）
２０ 第２挟持部材
２９ 第２ポケット
３０ 連結部材
４０ 締結部材
１００ 布材（足場構成部材）
１０１ クサビ
２００ 支柱

Claims (8)

  1. 足場構成部材に設けられたクサビを支柱に設けられたポケットに差し込んで固定することによって構築されるクサビ緊結式足場に使用されるクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
    前記支柱の外周面に対して該支柱の径方向一側及び他側からそれぞれ当接して該支柱を径方向に挟持する第１挟持部材及び第２挟持部材と、
    前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とが互いに接離する方向に回動可能に該第１挟持部材の他端側と該第２挟持部材の他端側とを連結する連結部材と、
    前記第１挟持部材の一端側と前記第２挟持部材の一端側とを互いに接近する方向に締結する締結部材とを備え、
    前記第１挟持部材は、前記支柱の中心線方向に互いに間隔をあけて設けられ、前記支柱の中心線に対して直交する方向に延びるとともに、端縁部が前記支柱の外周面に突き当てられる第１当接板部及び第２当接板部と、前記第１当接板部から前記第２当接板部まで延び、該第１当接板部と該第２当接板部とを連結する連結板部とを備え、
    前記第２挟持部材は、前記支柱の中心線方向に互いに間隔をあけて設けられ、前記支柱の中心線に対して直交する方向に延びるとともに、端縁部が前記支柱の外周面に突き当てられる第１当接板部及び第２当接板部と、前記第１当接板部から前記第２当接板部まで延び、該第１当接板部と該第２当接板部とを連結する連結板部とを備えていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
  2. 請求項１に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
    前記第１挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部は、前記支柱の外周面に沿って延びる曲面部で構成され、
    前記第２挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部は、前記支柱の外周面に沿って延びる曲面部で構成されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
  3. 請求項１または２に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
    前記ポケットは、前記第１挟持部材とは別の板材で構成され、前記第１挟持部材に設けられ、
    前記ポケットを構成している板材は、前記第１挟持部材の前記第１当接板部及び前記第２当接板部の端縁部よりも前記支柱の径方向外方に位置付けられ、前記支柱の外周面から離れるように形成されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
  4. 請求項１から３のいずれか１つに記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
    前記ポケットは、前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材に設けられていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
  5. 請求項４に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
    前記第１挟持部材に設けられている前記ポケットの幅方向中心部と、前記第２挟持部材に設けられている前記ポケットの幅方向中心部とは、前記支柱の径方向に延びる同一直線上に位置していることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
  6. 請求項１から５のいずれか１つに記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
    前記第１挟持部材の前記連結部は、前記ポケットの側板部に沿って延びるように形成され、該側板部に溶接されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
  7. 請求項１から６のいずれか１つに記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
    前記ポケットは、第１側板部及び第２側板部と、該ポケットにおける前記クサビが差し込まれる側に位置し、前記第１側板部から前記第２側板部まで延びる端板部とを備えていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
  8. 請求項７に記載のクサビ緊結式足場用クランプにおいて、
    前記端板部には前記クサビが差し込まれる差込孔が形成されていることを特徴とするクサビ緊結式足場用クランプ。
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