JP2023158304A - 仮設足場及び接続部材 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる規格の足場構成部材を組合わせて１つの仮設足場を構築できるようにする。【解決手段】仮設足場は、第１の規格に基づいて製造された第１の足場構成部材１０と、第２の規格に基づいて製造された第２の足場構成部材２０とを接続する接続部材３０を備えている。接続部材３０は、第１の足場構成部材１０が有する被接続部１０ｂが接続される第１の接続部３１と、第２の足場構成部材２０が有する被接続部２０ｂが接続される第２の接続部３２とを有している。第１の接続部３１の形状は、第１の足場構成部材１０の被接続部１０ｂの形状に対応した形状とされている。第２の接続部３２の形状は、第１の接続部３１の形状とは異なるとともに、第２の足場構成部材２０の被接続部２０ｂの形状に対応した形状とされている。【選択図】図２

Description

本開示は、例えば支柱、布材、足場板等の足場構成部材によって構築される仮設足場及び足場構成部材同士を接続する接続部材に関する。

例えば各種建築物の建設現場や補修作業現場、土木工事現場等では、その建築物の規模や構造等に応じた仮設足場が構築される。一般的な仮設足場は、複数本の支柱、支柱同士を連結する布材、足場板、筋交い、手摺等を組み合わせて構築されている。

仮設足場の中でも、階上の足場板の設置に先行して階下から手摺を取り付けることができるように構成された、いわゆる先行手摺を備えた仮設足場がある。先行手摺を備えている仮設足場は一般的に次世代足場等と呼ばれており、安全性及び施工性に優れているため、多くの現場で採用されている（例えば特許文献１～４参照）。

特許文献１、２の仮設足場の支柱には、布材等が有するクサビを差し込んで連結するための複数のポケットが上下方向に間隔をあけて設けられている。特許文献１では、４つのポケットが同一高さにおいて放射状に設けられる一方、特許文献２では、２つのポケットが水平方向で互いに反対に突出し、その２つのポケットのすぐ下で別の２つのポケットが上の２つのポケットとは異なる方向に突出するように設けられている。

また、特許文献３、４の仮設足場の支柱にはフランジが設けられており、このフランジに、クサビを差し込んで連結するための４つの差込孔が周方向に間隔をあけて形成されている。

また、特許文献５には、単管を支柱とする足場と建枠足場とを隣接して構築した場合に両者の床板の高さを揃えることが可能に構成された足場が開示されている。

特開２０１１－４７１１９号公報 特開２０２１－５０４９０号公報 特開２０１２－２１５０３３号公報 実用新案登録第３２２２７３７号公報 特開２０１７－１４８０３号公報

次世代足場といっても、支柱にポケットを設けたもの（特許文献１、２）と、支柱にフランジを設けたもの（特許文献３、４）とがあり、ポケットについては同一高さに４つ設けたもの（特許文献１）と、高さの異なるポケットを設けたもの（特許文献２）とがある。また、フランジの差込孔の形状についても複数種ある。つまり、多くのメーカーが独自の規格に基づいて次世代足場を開発・販売しており、その規格の数は十数種以上に及ぶが、現場で仮設足場を構築する際には、１つのメーカーの１つの規格の足場構成部材を用いることになる。規格が異なると組合わせることができないからである。

ところが、例えば災害復旧等のように緊急を要する非常時や、工期の短い大規模な現場等では、仮設足場を構築する会社が所有している足場構成部材（あるいはリース会社が所有している足場構成部材）では数が揃わずに足場の構築が遅れてしまうことが起こり得る。

１つの規格の足場構成部材では数が揃わなかったとしても、例えば特許文献１の足場構成部材と特許文献３の足場構成部材を組み合わせれば、必要な数を揃えることができる場合が想定される。

ところが、足場構成部材の規格が異なれば、クサビの連結部分の高さや形状が異なるので、異なる規格の足場構成部材を組み合わせて足場を構築することは困難であった。足場板の高さを揃える技術として、特許文献５に開示されている技術が知られているが、高さを揃えるためには、一般的な長さとは異なる長さの支柱が大量に必要となる。長さの異なる支柱を大量に準備し、保有しておくことは効率的ではないという問題があった。

本開示は、かかる点に鑑みたものであり、その目的とするところは、異なる規格の足場構成部材を組み合わせて１つの仮設足場を構築できるようにすることにある。

上記目的を達成するために、本開示の一態様では、第１の規格に基づいて製造された第１の足場構成部材と、前記第１の規格とは異なる第２の規格に基づいて製造された第２の足場構成部材と、前記第１の足場構成部材と前記第２の足場構成部材との間に介在し、前記第１の足場構成部材と前記第２の足場構成部材とを接続する接続部材とを備えた仮設足場を前提することができる。また、接続部材を発明の対象とすることもできる。

前記接続部材は、前記第１の足場構成部材が有する被接続部が接続される第１の接続部と、前記第２の足場構成部材が有する被接続部が接続される第２の接続部とを有している。前記第１の接続部の形状は、前記第１の足場構成部材の被接続部の形状に対応した形状とされ、また前記第２の接続部の形状は、前記第１の接続部の形状とは異なるとともに、前記第２の足場構成部材の被接続部の形状に対応した形状とされている。

すなわち、第１の足場構成部材が例えば特許文献１、２のようなポケットによってクサビを連結する規格であり、また第２の足場構成部材が例えば特許文献３、４のようなフランジに形成された差込孔にクサビを連結する規格であったとすると、第１の足場構成部材と第２の足場構成部材とを直接連結して１つの仮設足場を構築することは困難であるが、本開示によれば、第１の足場構成部材と第２の足場構成部材との間に接続部材が介在しているので、第１の足場構成部材と第２の足場構成部材とを接続部材を介して連結して１つの仮設足場を構築することが可能になる。

本開示の他の態様では、特に限定されるものではないが、前記第１の接続部は、前記第１の足場構成部材の被接続部を構成するクサビが差し込まれるポケットであってもよく、また前記第２の接続部は、前記第２の足場構成部材の被接続部を構成するクサビが差し込まれる差込孔であってもよい。これにより、クサビを有する第１の足場構成部材と、第１の足場構成部材とは異なる形状のクサビを有する第２の足場構成部材とを接続部材を介して連結できる。

本開示の他の態様では、前記第１の接続部は、前記第１の足場構成部材の被接続部を構成する被接続管部が差し込まれる筒状であってもよく、また前記第２の接続部は、前記第２の足場構成部材の被接続部を構成する被接続管部に差し込まれる筒状であってもよい。例えば第１の足場構成部材及び第２の足場構成部材がそれぞれ異なる規格に基づいて製造された支柱であるとした場合、第１の足場構成部材の被接続管部を第１の接続部に差し込み、また第２の足場構成部材の被接続管部に第２の接続部を差し込むことで、規格が異なる支柱同士を連結することができる。

本開示の他の態様に係る接続部材は、支柱と、前記支柱に取り付けられるクランプとを有していてもよい。この場合、前記クランプには、前記第１の接続部と前記第２の接続部とを設けることができる。クランプは、支柱の高さ方向の任意の位置に固定することができるので、仮設足場の構築自由度が向上する。

本開示の他の態様に係る接続部材は、支柱を有しており、この支柱には、前記第１の接続部と前記第２の接続部とが設けられていてもよい。例えば支柱に、第１の接続部としてポケットを設け、第２の接続部としてフランジに形成された差込孔を設けることができる。

本開示の他の態様に係る接続部材は、布材を有しており、布材の一端部には、前記第１の接続部を構成するクサビが設けられ、布材の他端部には、前記第２の接続部を構成するクサビが設けられていてもよい。この場合、第１の足場構成部材と、第２の足場構成部材とを水平方向に離して設置した場合に、接続部材によって連結して１つの仮設足場を構築できる。

以上説明したように、第１の規格に基づいて製造された第１の足場構成部材と、第２の規格に基づいて製造された第２の足場構成部材とを接続部材を介して連結できるので、資材の数が不足する部分を例えば単管で補う必要がなく、良好な施工性及び高い安全性を維持しながら、異なる規格の足場構成部材を組み合わせて１つの仮設足場を構築できる。

本発明の実施形態１に係る仮設足場の正面図である。 図１のＰ部拡大図である。 接続部材の正面図である。 接続部材の平面図である。 変形例１に係る接続部材の平面図である。 変形例２に係る接続部材の正面図である。 変形例２に係る接続部材の平面図である。 変形例３に係る図２相当図である。 変形例３に係る接続部材の正面図である。 変形例３に係る接続部材の平面図である。 変形例４に係る接続部材の平面図である。 変形例５に係る接続部材の正面図である。 変形例５に係る接続部材の平面図である。 本発明の実施形態２に係る仮設足場の正面図である。 本発明の実施形態３に係る仮設足場の正面図である。 実施形態３に係る接続用支柱の側面図である。 図１６におけるＱ部拡大図である。 実施形態３に係る接続用支柱の平面図である。 実施形態３の変形例１に係る接続用支柱の側面図である。 クランプが取り付けられた部分を拡大して示す接続用支柱の側面図である。 実施形態３に係る接続用支柱の平面図である。 実施形態３の変形例２に係る接続用支柱の側面図である。 実施形態３の変形例２に係る接続用支柱の平面図である。 実施形態３の変形例３に係る接続用支柱の側面図である。 実施形態３の変形例３に係る接続用支柱の平面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る仮設足場１の正面図である。仮設足場１は、各種建築物の建築現場や土木作業現場において、その作業内容や作業規模等に応じて構築されるものである。建設作業以外にも、メンテナンス作業、各種作業時等にも仮設足場１が構築される。図１では、正面から見た仮設足場１の一例を示しており、建築物の規模や構造等に応じて様々な高さ、形状となるように構築される。図示する仮設足場１は、２階以上の多層型であるが、多層型に限られるものではなく、単層型であってもよい。図１では仮設足場１が５階である場合を示しているが、５階以上の階数を有する仮設足場１に本発明を適用することもできる。また、図１の左右方向を仮設足場１の幅方向と定義するが、これは説明の便宜を図るためだけであり、仮設足場１の方向を限定するものではない。

仮設足場１は、クサビによって足場構成部材を連結するクサビ緊結式足場であり、異なる規格の足場構成部材を組み合わせて構築されたものである。仮設足場１のうち、１階から３階までの部分が第１の規格に基づいて製造された第１の足場構成部材で構築された第１の足場Ａであり、４階及び５階の部分が第１の規格とは異なる第２の規格に基づいて製造された第２の足場構成部材で構築された第２の足場Ｂである。各足場Ａ、Ｂの階数は特に限定されるものではなく、何階であってもよい。

先行手摺を備えた仮設足場の規格としては、例えばクサビをポケットに差し込む規格、クサビをフランジの差込孔に差し込む規格に大別され、さらにクサビをポケットに差し込む規格であっても、クサビの構造、ポケットの大きさや形状、位置等が異なる複数の規格に別れており、またクサビをフランジの差込孔に差し込む規格であっても、クサビの構造、差込孔の大きさや形状等が異なる複数の規格に別れている。規格は、製造会社（メーカー）ごとに異なっている場合がある。

図１に示す形態では、第１の足場Ａ及び第２の足場Ｂは、共に、クサビをポケットに差し込んで連結する規格であるが、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとでは、クサビの構造、形状が異なっているので、ポケットの大きさ及び形状が異なっている。

以下、具体的に説明する。第１の足場Ａは、第１の支柱１０、第１の足場板１１、第１の先行手摺１２、第１の先行筋交い１３、第１の布材（図示せず）、壁つなぎ（図示せず）、階段（図示せず）、幅木（図示せず）等を備えている。第１の支柱１０は、地盤面Ｃに設置される円形断面の鋼管等で構成されている。複数の第１の支柱１０が、仮設足場１の幅方向に互いに間隔をあけて設けられるとともに、奥行方向にも互いに間隔をあけて設けられる。奥行方向に間隔をあけて設けられた第１の支柱１０同士は、図示しない第１の布材（水平材）によって連結される。

図２に示すように、第１の支柱１０には、複数の第１のポケット１０ａが設けられている。第１のポケット１０ａは、例えば鋼板で構成されており、第１の支柱１０の外周面に溶接により固定されている。第１の規格では、４つの第１のポケット１０ａが同一高さで、かつ第１の支柱１０の周方向に９０゜間隔で配置されている。４つの第１のポケット１０ａの組は、上下方向に互いに間隔をあけて複数設けられている。

第１の支柱１０は、必要に応じて上下に接続される。すなわち、図３に示すように、第１の支柱１０の上部には、被接続部を構成する被接続管部１０ｂが設けられている。被接続管部１０ｂは、第１の支柱１０における被接続管部１０ｂよりも下側部分と比較して小径な円筒状をなしており、別の第１の支柱１０の下部に差し込み可能に形成されている。被接続管部１０ｂが相対的に小径であることから、第１の支柱１０における被接続管部１０ｂの下端部に対応する部分には段部１０ｃが形成されることになる。

第１の支柱１０を上下に接続する際には、下側に位置する第１の支柱１０の被接続管部１０ｂを上側に位置する第１の支柱１０にその下方から差し込むことによって接続する。接続すると、上側に位置する第１の支柱１０の下端部が下側に位置する第１の支柱１０の段部１０ｃに当接して上側に位置する第１の支柱１０の高さ方向の位置決めがなされる。このとき、図示しないロック機構によって下側に位置する第１の支柱１０の被接続管部１０ｂが上側に位置する支柱１０の下部に固定されて、上側に位置する支柱１０から抜けないようになっている。尚、ロック機構は、外部から操作可能な操作部（図示せず）によってロック解除可能に構成されている。このロック機構及び操作部は、従来から周知である。

第１の足場板１１は、作業者の作業床を構成する部材であり、例えばアンチ等とも呼ばれている。第１の足場板１１の両端部には、下方へ突出するクサビ１１ａが設けられている。クサビ１１ａを支柱１０のポケット１０ａに上方から差し込むことで、第１の足場板１１を第１の支柱１０に連結することができるようになっている。

図１に示す第１の先行手摺１２及び先行筋交い１３は、階上の第１の足場板１１の設置に先行して階下から取付可能に構成されたものである。第１の先行手摺１２及び先行筋交い１３の取付要領については、従来から周知であるため、詳細な説明は省略する。第１の先行手摺１２及び先行筋交い１３を構成する部材には、第１の足場板１１のクサビ１１ａと同様な大きさ及び形状のクサビ（図示せず）が設けられている。第１の先行手摺１２及び先行筋交い１３のクサビを第１の支柱１０のポケット１０ａに上方から差し込むことで、第１の先行手摺１２及び先行筋交い１３を第１の支柱１０に連結することができるようになっている。第１の足場Ａを構成する第１の支柱１０、第１の足場板１１、第１の先行手摺１２、第１の先行筋交い１３及び第１の布材は、第１の規格に基づいて製造された第１の足場構成部材である。

第２の足場Ｂも、第１の足場Ａと同様に、第２の支柱２０、第２の足場板２１、第２の先行手摺２２、第２の先行筋交い２３、第２の布材（図示せず）、壁つなぎ（図示せず）、階段（図示せず）、幅木（図示せず）等を備えている。通常、第２の足場Ｂは、第１の足場Ａと同様に地盤面Ｃに設置されるが、本実施形態では、第１の足場Ａの上に設置されて第１の足場Ａと共に１つの仮設足場１を構成している。

図２に示すように、第２の支柱２０は、第１の支柱１０と同様に同一高さに配置された４つのポケット２０ａを備えているが、第１の足場Ａのポケット１０ａとは形状及び大きさが異なっている。第２の支柱２０も第１の支柱１０と同様に上下に必要に応じて上下に接続される。すなわち、第２の支柱２０の上部には、中間部及び下部に比べて小径な小径部（図示せず）が設けられている。小径部は、第２の支柱２０の下部に差し込み可能に形成されている。第２の支柱２０を上下に接続する際には、下側に位置する第２の支柱２０の小径部を上側に位置する第２の支柱２０にその下方から差し込むことによって接続する。つまり、第２の支柱２０の下部には、被接続部を構成する被接続管部２０ｂが設けられている。

第２の支柱２０の被接続管部２０ｂには、ロック機構２０ｃが設けられている。ロック機構２０ｃによって下側に位置する第２の支柱２０の小径部が上側に位置する支柱２０の被接続管部２０ｂから抜けないようになっている。尚、ロック機構２０ｃは、外部から操作可能な操作部（図示せず）によってロック解除可能に構成されている。このロック機構２０ｃ及び操作部は、従来から周知であるが、規格が違っているため、第１の支柱１０のロック機構及び操作部とは異なっている。

第２の先行手摺２２の端部には、下方へ突出するクサビ２２ａが設けられており、また第２の先行筋交い２３の端部にも下方へ突出するクサビ２３ａが設けられている。クサビ２２ａ、２３ａをそれぞれ第２の支柱２０のポケット２０ａに上方から差し込むことで、第２の先行手摺２２及び先行筋交い２３を第２の支柱２０に連結することができるようになっている。また、第２の足場板２１にも同様なクサビ（図示せず）が設けられており、第２の支柱２０のポケット２０ａに上方から差し込むことで第２の足場板２１を第２の支柱２０に連結することができるようになっている。第２の足場Ｂを構成する第２の支柱２０、足場板２１、第２の先行手摺２２、第２の先行筋交い２３及第２のび布材は、第２の規格に基づいて製造された第２の足場構成部材である。

上述したように、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとは規格が異なっているので、そのままの状態で１つの仮設足場１を構築することは困難である。本実施形態では、図３及び図４に示す接続部材３０を用いることにより、規格の異なる第１の足場Ａと第２の足場Ｂとを組合わせて１つの仮設足場１を構築可能にしている。

すなわち、接続部材３０は、第１の足場構成部材（具体的には支柱１０）と第２の足場構成部材（具体的には支柱２０）との間に介在し、第１の足場構成部材１０と第２の足場構成部材２０とを接続するための部材である。より具体的には、図３にも示すように、接続部材３０は、全体として上下方向に延びる円筒状をなしており、全体が鋼材等の強度の高い材料で構成されている。接続部材３０の下側部分は、第１の支柱１０が有する被接続管部１０ｂが接続される第１の接続部３１とされている。第１の接続部３１の形状は、第１の支柱１０の被接続管部１０ｂの形状に対応した形状、即ち、第１の支柱１０の被接続管部１０ｂが差し込まれる円筒状をなしている。したがって、第１の接続部３１の内径は、第１の支柱１０の被接続管部１０ｂの外径よりも若干大きめに設定されており、被接続管部１０ｂを容易に差し込むことができるようになっている。第１の接続部３１の外径は、第１の支柱１０における被接続管部１０ｂ以外の部分の外径と略同じに設定されている。被接続管部１０ｂが差し込まれた状態で、第１の接続部３１の下端部が第１の支柱１０の段部１０ｃに当接するようになっている。

第１の接続部３１には、第１の支柱１０の被接続管部１０ｂが差し込まれた状態で第１の接続部３１から抜けないようにロックするためのロック機構３１ｃが設けられている。このロック機構３１ｃは、第１の支柱１０に設けられているロック機構と同じであり、同様な操作部３１ｄ（図４に示す）も有している。よって、第１の支柱１０のロックが可能になっている。

一方、接続部材３０の上側部分は、第２の支柱２０が有する被接続管部２０ｂが接続される第２の接続部３２とされている。第２の接続部３２の形状は、第１の接続部３１の形状とは異なるとともに、第２の支柱２０の被接続管部２０ｂの形状に対応した形状、即ち、第２の支柱２０の被接続管部２０ｂに差し込まれる円筒状をなしている。したがって、第２の接続部３２の外径は、第２の支柱２０の被接続管部２０ｂの内径よりも若干小さめに設定されており、第２の接続部３２を被接続管部２０ｂに容易に差し込むことができるようになっている。

第２の接続部３２には、ロック孔３２ｃが形成されている。このロック孔３２ｃと同様なロック孔が、第２の支柱２０の上部の小径部にも設けられている。第２の支柱２０の被接続管部２０ｂに設けられているロック機構２０ｃ（図２に示す）は、第２の接続部３２のロック孔３２ｃに対してロックピン等を差し込むことができるように構成されている。よって、第２の支柱２０のロック機構２０ｃを利用して第２の接続部３２の抜けを抑制することができる。

接続部材３０における第１の接続部３１と第２の接続部３２との間の部分は、中間部３３とされている。中間部３３の外径は、第１の接続部３１の外径と同じであり、第２の接続部３２と比較して大径となっている。このため、接続部材３０における第２の接続部３２と中間部３３との境界部分には、段部３０ｃが形成されることになる。第２の接続部３２が第２の支柱２０の第２の接続部２０ｂに差し込まれた状態で、第２の支柱２０の下端部が接続部材３０の段部３０ｃに当接するようになっている。

中間部３３の外周面には、ポケット３０ａが設けられている。ポケット３０ａは、第２の支柱２０に設けられているポケット２０ａと同じ形状及び大きさである。つまり、中間部３３のポケット３０ａは、第２の規格に合致するように構成されている。図４に示すように、４つのポケット３０ａが同一高さで、かつ中間部３３の周方向に９０゜間隔で配置されている。

したがって、図２に示すように、第２の先行筋交い２３のクサビ２３ａを接続部材３０のポケット３０ａに上方から差し込むことで、第２の先行手摺２２を接続部材３０に連結することができる。また、接続部材３０を設置する高さによっては、第２の足場板２１のクサビや、第２の先行手摺２２のクサビ２２ａを接続部材３０のポケット３０ａに差し込んで連結することもできる。

図２に示すように、接続部材３０は、第１足場Ａの最上部の足場板１１と、第２足場Ｂの先行筋交い２３のクサビ２３ａと、ポケット３０ａとが適正な高さ関係になるようにするためのスペーサーとしても機能する。また、接続部材３０のポケット３０ａと、第２の支柱２０のポケット２０ａとの上下方向の離間寸法は、例えば４５０ｍｍ等のように規格によって予め決められた寸法とする。この寸法となるように、中間部３３の上下方向の寸法Ｆを設定すればよい。

また、第１の足場Ａの最上部の足場板１１と、第２の足場Ｂの先行筋交い２３のクサビ２３ａとが干渉しない範囲で、ポケット３０ａの高さをなるべく低く設定する。尚、ポケット３０ａの上下方向の寸法Ｅは、第２の足場Ｂの規格によって異なる。

（実施形態の作用効果）
以上説明したように、本実施形態１によれば、所望の規模の仮設足場１を構築する際に、第１の規格に基づいて製造された第１の足場Ａの足場構成部材１０～１３だけでは資材が足りない場合に、第２の規格に基づいて製造された第２の足場Ｂの足場構成部材２０～２３を組み合わせることで、所望の規模の仮設足場１を構築することが可能になる。

このとき、接続部材３０を第１の支柱１０と第２の支柱２０との間に介在させて第１の支柱１０と第２の支柱２０とを接続部材３０を介して連結することができるので、資材の数が不足する部分を例えば単管で補う必要がない。したがって、良好な施工性及び高い安全性を維持しながら、異なる規格の足場構成部材１０～１３、２０～２３を組み合わせて１つの仮設足場１を構築できる。

（実施形態１の変形例１）
図５に示す実施形態１の変形例１のように、必要に応じて、ポケット３０ａを、図４に示す位置から４５°回転させた位置に設けてもよい。また、接続部材３０に設けるポケット３０ａの数は、４つに限られるものではなく、１つ、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。接続部材３０に設けるポケット３０ａの形状及び大きさ、位置は、第２の規格と合致するように設定すればよく、図示したものに限られない。

（実施形態１の変形例２）
図６及び図７は実施形態１の変形例２を示すものである。この変形例２では、図６に示すように、上記ポケット３０ａを省略し、ポケットＰ１～Ｐ４を有するクランプ４０を中間部３３に取り付けるようにしている。したがって、この変形例２の接続部材３０は、第１の接続部３１、第２の接続部３２、中間部３３及びクランプ４０を備えている。

クランプ４０は、クサビ緊結式足場用クランプである。すなわち、第１の支柱１０のポケット１０ａ、第２の支柱２０の２０ａは、それぞれ、上下方向に例えば４５０ｍｍ間隔で溶接されているので、現場で取り外すことはできないが、クランプ４０であれば、必要な高さに、必要な数だけ取り付けることができ、不要なところには取り付けずに済む。よって、足場板１１、２１を通行中に、作業員がポケット１０ａ、２０ａやクランプ４０に接触するリスクが低くなる。また、不要な箇所にポケット１０ａ、２０ａやクランプ４０が無いので、見た目もきれいな仮設足場１を構築することができる。

図７に示すように、クランプ４０は、中間部３３を径方向に挟持する第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０と、第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０を回動可能に連結する連結部材７０と、第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０を締結する締結部材８０とを含んでいる。本実施形態では、第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０で中間部３３を径方向に挟持するようにしているが、これに限らず、図示しないが、第３挟持部材や第４挟持部材を更に連結し、３つ以上の挟持部材で中間部３３を挟持してもよい。

第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０は、中間部３３の外周面に対して該中間部３３の径方向（水平方向）一側及び他側からそれぞれ当接することにより、中間部３３を径方向に挟持（クランプ）する部材である。クランプ４０は、第２の支柱２０のポケット２０ａと同規格の第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４を有している。第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４は、全て同じものである。このため、第２の足場Ｂを構成する足場構成部材のクサビは、第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４の任意のポケットに差し込むことができ、ポケットに差し込んだ状態で固定される。

第１挟持部材５０に第１ポケットＰ１と第２ポケットＰ２とが設けられ、また、第２挟持部材６０に第３ポケットＰ３と第４ポケットＰ４とが設けられている。第１～第４ポケットＰ１～Ｐ４は、中間部３３の軸線Ｘ周りに等間隔（９０°間隔）で配置されている。尚、ポケットの数は４つに限られるものではなく、１つ、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。ポケットの数が１つの場合、第１挟持部材５０と第２挟持部材６０のいずれか一方にのみポケットを設ければよい。ポケットの数が２つの場合、第１挟持部材５０と第２挟持部材６０の両方に１つずつポケットを設けてもよいし、第１挟持部材５０と第２挟持部材６０のいずれか一方にのみ２つのポケットを設けてもよい。ポケットの数が３つの場合、第１挟持部材５０と第２挟持部材６０のいずれか一方に１つのポケットを設け、他方に２つのポケットを設ければよい。

尚、この実施形態の説明では、クランプ４０を中間部３３に取り付けた状態で、クランプ４０の下になる側を単に「下」といい、クランプ４０の上になる側を単に「上」というものとする。また、第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０における連結部材７０によって連結される側を、第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０の「基端側」といい、第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０における連結部材７０によって連結される側とは反対側を、第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０の「先端側」というものとする。第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０の先端側が一端側に相当し、第１挟持部材５０及び第２挟持部材６０の基端側が他端側に相当する。このようにクランプ４０の方向を定義するのは説明の便宜を図るためだけであり、クランプ４０の使用状態を限定するものではなく、図示した姿勢以外の姿勢でクランプ４０を使用することも可能である。

第１挟持部材５０は、上下方向に間隔をあけて配置された第１本体板部５１と、複数の第１縦板部５２とを備えている。第１挟持部材５０には、必要に応じて補強用のビード等を設けることができる。また、第１挟持部材５０の断面形状は任意に設定することができる。

第１本体板部５１は、中間部３３の外周面を周方向に略半分だけ囲むように形成され、中間部３３の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。第１本体板部５１における中間部３３の外周面に当接する部分は、該中間部３３の外周面に沿って延びる曲面部５１ａで構成されている。曲面部５１ａは、周方向に間隔をあけて３つ設けられている。３つの曲面部５１ａは、中間部３３の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。

第１本体板部５１の先端側には、第１延出板部５１ｃが設けられている。また、第１本体板部５１には、第１ポケットＰ１を構成する第１切欠部５１ｄと、第２ポケットＰ２を構成する第２切欠部５１ｅとが形成されている。第１切欠部５１ｄは、先端側寄りの部分に形成され、第２切欠部５１ｅは、基端側寄りの部分に形成されている。

第１切欠部５１ｄ及び第２切欠部５１ｅは、第１本体板部５１における中間部３３の外周面に当接する部分に開放されている。第１切欠部５１ｄ及び第２切欠部５１ｅの開放部分は、３つの曲面部５１ａの間に位置している。

複数の第１縦板部５２は、第１本体板部５１の第１切欠部５１ｄの縁部に沿うように配置されるとともに、第２切欠部５１ｅの縁部に沿うように配置されている。そして、複数の第１縦板部５２は、上側の第１本体板部５１の下面から下側の第１本体板部５１の上面まで延びており、上下の第１本体板部５１を連結している。

第２挟持部材６０は、第１挟持部材５０と同様に、上下方向に間隔をあけて配置された第２本体板部６１と、複数の第２縦板部６２とを備えている。第２本体板部６１は、中間部３３の外周面を周方向に略半分だけ囲むように形成され、中間部３３の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。第２本体板部６１における中間部３３の外周面に当接する部分は、該中間部３３の外周面に沿って延びる曲面部６１ａで構成されている。

第２本体板部６１の先端側には、第２延出板部６１ｃが設けられている。また、第２本体板部６１には、第３ポケットＰ３を構成する第３切欠部６１ｄと、第４ポケットＰ４を構成する第４切欠部６１ｅとが形成されている。第３切欠部６１ｄは、先端側寄りの部分に形成され、第４切欠部６１ｅは、基端側寄りの部分に形成されている。

第３切欠部６１ｄ及び第４切欠部６１ｅは、第１本体板部５１における中間部３３の外周面に当接する部分に開放されている。第３切欠部６１ｄ及び第４切欠部６１ｅの開放部分は、３つの曲面部６１ａの間に位置している。

複数の第２縦板部６２は、第２本体板部６１の第３切欠部６１ｄの縁部に沿うように配置されるとともに、第４切欠部６１ｅの縁部に沿うように配置されている。そして、複数の第２縦板部６２は、上側の第２本体板部６１の下面から下側の第２本体板部６１の上面まで延びており、上下の第２本体板部６１を連結している。

連結部材７０は、連結プレート７１と、上下方向に延びる第１連結軸７２及び第２連結軸７３とを備えている。第１連結軸７２は、上側の第１本体板部５１の基端側を上下方向に貫通するとともに、連結プレート７１を貫通し、さらに下側の第１本体板部５１の基端側を上下方向に貫通している。第１連結軸７２周りに、第１挟持部材５０が回動可能になっている。第１連結軸７２の上端及び下端は、図示しないかしめ部や止め輪等によって抜け止めされている。

第２連結軸７３は、上側の第２本体板部６１の基端側を上下方向に貫通するとともに、連結プレート７１を貫通し、さらに下側の第２本体板部６１の基端側を上下方向に貫通している。第２連結軸７３周りに、第２挟持部材６０が回動可能になっている。第２連結軸７３の上端及び下端は、図示しないかしめ部や止め輪等によって抜け止めされている。

従って、連結部材７０によって第１挟持部材５０の基端側と第２挟持部材６０の基端側とが連結されて、第１挟持部材５０の先端側と第２挟持部材６０の先端側とが互いに接離する方向に回動可能になる。尚、連結部材７０の構造は上述した構造に限られるものではなく、１本の連結軸（図示せず）によって連結された構造であってもよい。

締結部材８０は、締結軸部８１、ナット８２、支軸８３及び係止板８４を備えている。締結軸部８１の基端部には大径部８１ａが形成されている。係止板８４は、上下方向に延びており、第１延出板部５１ｃに対して溶接等により固定されている。図６に示すように、係止板８４には、締結軸部８１を挿入する軸部挿入用切欠部８４ａが形成されている。軸部挿入用切欠部８４ａは、係止板８４の先端側に向けて開放している。

締結軸部８１における大径部８１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット８２は、締結軸部８１に螺合する部材である。

支軸８３は、締結軸部８１の大径部８１ａを第２挟持部材６０の先端側に対して回動可能に支持するための部材である。支軸８３は、第１連結軸７２と同様に上下方向に延びる丸棒材で構成されており、第２延出板部６１ｃに支持されている。

締結軸部８１を回動させることにより、締結軸部８１を係止板８４の軸部挿入用切欠部８４ａに挿入した状態と、締結軸部８１を係止板８４の軸部挿入用切欠部８４ａから抜いた状態（図示せず）とに切り替えることができる。締結軸部８１を係止板８４の軸部挿入用切欠部８４ａから抜いた状態にすることで、第１挟持部材５０の先端側と第２挟持部材６０の先端側とが離れるように、第１挟持部材５０と第２挟持部材６０を回動させることができる。

一方、第１挟持部材５０の先端側と第２挟持部材６０の先端側とを接近させた状態で、締結軸部８１を係止板８４の軸部挿入用切欠部８４ａに挿入することができる。この状態でナット８２を締め込むと、第１挟持部材５０の先端側と第２挟持部材６０の先端側とが接近する方向に締結される。

（実施形態１の変形例３）
図８～図１０は、実施形態１の変形例３を示すものである。この変形例３は、第２の支柱２０がポケット２０ａではなく、緊結用のフランジ２６を有している例である。フランジ２６は、上記実施形態のポケット２０ａと同様な高さに配置され、第２の支柱２０の外周面から当該第２の支柱２０の径方向に突出している。フランジ２６には、例えば特許文献３、４等に記載されているように、クサビが差し込まれる４つの差込孔（図示せず）が当該フランジ２６を上下方向に貫通するように形成されている。４つの差込孔は、第２の支柱２０の周方向に９０゜間隔となるように配置される。

図９及び図１０に示すように、変形例３に係る接続部材３０は、第２の支柱２０のフランジ２６に対応するように、図３に示しているポケット３０ａの代わりにフランジ３４を備えている。フランジ３４は、第２の支柱２０のフランジ２６と同様に鋼材等からなるものであり、中間部３３の外周面から当該中間部３３の径方向に突出している。フランジ３４には、第２の支柱２０のフランジ２６と同規格の４つの差込孔３４ａが当該フランジ３４を上下方向に貫通するように形成されている。差込孔３４ａの数は、１つ、２つ、３つまたは５つ以上であってもよい。また、フランジ３４の外形状も、第２の支柱２０のフランジ２６の形状と同じになっている。尚、差込孔３４ａの形状及び大きさ、フランジ３４の外形状等は、第２の支柱２０のフランジ２６と同規格であればよいので、図示したものに限られない。

（実施形態１の変形例４）
図１１に示す実施形態１の変形例４のように、必要に応じて、差込孔３４ａを、図１０に示す位置から４５°回転させた位置に設けてもよい。

（実施形態１の変形例５）
図１２及び図１３は、実施形態１の変形例５を示すものである。この変形例５は、変形例２のポケットＰ１～Ｐ４を有するクランプ４０の代わりに、フランジ型クランプ９０を備えた例である。

フランジ型クランプ９０は、中間部３３を径方向に挟持する第１挟持部材９１及び第２挟持部材９２と、第１挟持部材９１及び第２挟持部材９２を回動可能に連結する連結部材９３と、第１挟持部材９１及び第２挟持部材９２を締結する締結部材１００とを含んでいる。

第１挟持部材９１に第１差込孔９１ａと第２差込孔９１ｂとが設けられ、また、第２挟持部材９２に第３差込孔９２ａと第４差込孔９２ｂとが設けられている。第１～第４差込孔９１ａ、９１ｂ、９２ａ、９２ｂは、図１０に示す変形例３のフランジ３４の差込孔３４ａと同じであり、軸線Ｘ周りに等間隔（９０°間隔）で配置されている。第１～第４差込孔９１ａ、９１ｂ、９２ａ、９２ｂの形状は、第２の規格に合っていればよいので、図示したものに限られない。尚、差込孔の数は４つに限られるものではなく、１つ、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。差込孔の数が１つの場合、第１挟持部材９１と第２挟持部材９２のいずれか一方にのみ差込孔を設ければよい。差込孔の数が２つの場合、第１挟持部材９１と第２挟持部材９２の両方に１つずつポケットを設けてもよいし、第１挟持部材９１と第２挟持部材９２のいずれか一方にのみ２つの差込孔を設けてもよい。差込孔の数が３つの場合、第１挟持部材９１と第２挟持部材９２のいずれか一方に１つのポケットを設け、他方に２つのポケットを設ければよい。尚、クランプ９０の方向の定義は、変形例２のクランプ４０の方向の定義と同じである。

第１挟持部材９１は、中間部３３の外周面を周方向に略半分だけ囲むように形成され、中間部３３の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。第１挟持部材９１における中間部３３の外周面に当接する部分は、該中間部３３の外周面に沿って延びる曲面部９１ｃで構成されている。曲面部９１ｃは、周方向に間隔をあけて３つ設けられている。３つの曲面部９１ｃは、中間部３３の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。第１挟持部材９１の先端側には、第１延出板部９１ｄが設けられている。

第２挟持部材９２も、中間部３３の外周面を周方向に略半分だけ囲むように形成され、中間部３３の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。第２挟持部材９２における中間部３３の外周面に当接する部分は、該中間部３３の外周面に沿って延びる曲面部９２ｃで構成されている。曲面部９２ｃは、周方向に間隔をあけて３つ設けられている。３つの曲面部９２ｃは、中間部３３の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。第２挟持部材９２の先端側には、第２延出板部９２ｄが設けられている。

連結部材９３は、第１挟持部材９１の基端側を上下方向に貫通するとともに、第２挟持部材９２の基端側を上下方向に貫通している。連結部材９３周りに、第１挟持部材９１または第２挟持部材９２が回動可能になっている。連結部材９３の上端及び下端は、図示しないかしめ部や止め輪等によって抜け止めされている。

締結部材１００は、締結軸部１０１、ナット１０２、支軸１０３及び係止板１０４を備えている。締結軸部１０１の基端部には大径部１０１ａが形成されている。係止板１０４は、上下方向に延びており、第１延出板部９１ｄに対して溶接等により固定されている。係止板１０４には、締結軸部１０１を挿入する軸部挿入用切欠部１０４ａが形成されている。軸部挿入用切欠部１０４ａは、係止板１０４の先端側に向けて開放している。

締結軸部１０１における大径部１０１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット１０２は、締結軸部１０１に螺合する部材である。

支軸１０３は、締結軸部１０１の大径部１０１ａを第２挟持部材９２の先端側に対して回動可能に支持するための部材である。支軸１０３は、連結部材９３と同様に上下方向に延びる丸棒材で構成されており、第２延出板部９２ｄに支持されている。

締結軸部１０１を回動させることにより、締結軸部１０１を係止板１０４の軸部挿入用切欠部１０４ａに挿入した状態と、締結軸部１０１を係止板１０４の軸部挿入用切欠部１０４ａから抜いた状態（図示せず）とに切り替えることができる。締結軸部１０１を係止板１０４の軸部挿入用切欠部１０４ａから抜いた状態にすることで、第１挟持部材９１の先端側と第２挟持部材９２の先端側とが離れるように、第１挟持部材９１と第２挟持部材９２とを回動させることができる。

一方、第１挟持部材９１の先端側と第２挟持部材９２の先端側とを接近させた状態で、締結軸部１０１を係止板１０４の軸部挿入用切欠部１０４ａに挿入することができる。この状態でナット１０２を締め込むと、第１挟持部材９１の先端側と第２挟持部材９２の先端側とが接近する方向に締結される。

（実施形態２）
図１４は、本発明の実施形態２に係る仮設足場１を示すものである。この実施形態２の仮設足場１は、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとが組み合わされて構成されている点では実施形態１と同じであるが、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとが水平方向に並ぶように構築されている点で実施形態１とは異なっている。以下、実施形態１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。実施形態２と実施形態１とを組合わせることもできる。

図１４において左側が第１の足場Ａであり、第１の規格に基づいて製造された足場構成部材１０～１３で構築されている。一方、図１４において右側が第２の足場Ｂであり、第２の規格に基づいて製造された足場構成部材２０～２３で構築されている。第１の足場Ａと第２の足場Ｂとは水平方向に間隔をあけて構築され、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとの間に、接続用布材３００、接続用先行手摺３０１及び接続用先行筋交い３０２が介在している。接続用布材３００、接続用先行手摺３０１及び接続用先行筋交い３０２のそれぞれによって第１の足場Ａの足場構成部材１０～１３と、第２の足場Ｂの足場構成部材２０～２３とが接続される。接続用布材３００、接続用先行手摺３０１及び接続用先行筋交い３０２の長さは規格で定められた長さとされていてもよいし、伸縮可能に構成されていてもよい。

接続用布材３００は、本発明の接続部材を構成するものである。接続用布材３００の一端部（第１の足場Ａ側の端部）には、第１の接続部を構成する第１のクサビ３００ａが設けられている。第１のクサビ３００ａは、第１の支柱１０のポケット（第１の足場構成部材が有する被接続部）１０ａの形状に対応した形状とされ、ポケット１０ａに差し込まれる。これにより、第１の支柱１０のポケット１０ａが第１のクサビ３００ａに接続される。

また、接続用布材３００の他端部（第２の足場Ｂ側の端部）には、第２の接続部を構成する第２のクサビ３００ｂが設けられている。第２のクサビ３００ｂは、第１のクサビ３００ａの形状とは異なるとともに、第２の支柱２０のポケット（第２の足場構成部材が有する被接続部）２０ａの形状に対応した形状とされ、ポケット２０ａに差し込まれる。これにより、第２の支柱２０のポケット２０ａが第２のクサビ３００ｂに接続される。

接続用先行手摺３０１も本発明の接続部材を構成するものである。接続用先行手摺３０１の一端部（第１の足場Ａ側の端部）には、第１の接続部を構成する第１のクサビ３０１ａが設けられている。第１のクサビ３０１ａは、接続用布材３００の第１のクサビ３００ａと同じであり、ポケット１０ａに差し込まれる。

また、接続用先行手摺３０１の他端部（第２の足場Ｂ側の端部）には、第２の接続部を構成する第２のクサビ３０１ｂが設けられている。第２のクサビ３０１ｂは、接続用布材３００の第２のクサビ３００ｂと同じであり、ポケット２０ａに差し込まれる。

接続用先行筋交い３０２も本発明の接続部材を構成するものである。接続用先行筋交い３０２の一端部（第１の足場Ａ側の端部）には、第１の接続部を構成する第１のクサビ３０２ａが設けられている。第１のクサビ３０２ａは、接続用布材３００の第１のクサビ３００ａと同じであり、ポケット１０ａに差し込まれる。

また、接続用先行筋交い３０２の他端部（第２の足場Ｂ側の端部）には、第２の接続部を構成する第２のクサビ３０２ｂが設けられている。第２のクサビ３０２ｂは、接続用布材３００の第２のクサビ３００ｂと同じであり、ポケット２０ａに差し込まれる。

接続用布材３００、接続用先行手摺３０１及び接続用先行筋交い３０２は、通常の足場構成部材と同様に組み付けることが可能である。組付後は、仮設足場１として所定の強度を確保できる。

この実施形態２によれば、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとを水平方向に並べた状態で接続用布材３００、接続用先行手摺３０１及び接続用先行筋交い３０２によって接続して１つの仮設足場１を構築することができる。

また、接続用布材３００及び接続用先行手摺３０１を伸縮可能（長さ変更可能）に構成することで、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとの距離を自由に設定することができる。

（実施形態３）
図１５は、本発明の実施形態３に係る仮設足場１を示すものである。この実施形態３の仮設足場１は、実施形態２と同様に、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとが水平方向に並ぶように構築されているが、実施形態２に比べて第１の足場Ａと第２の足場Ｂとの間隔が狭くなっている。以下、実施形態１と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。実施形態３と実施形態１とを組合わせることもできる。

図１５において左側が第１の足場Ａであり、第１の規格に基づいて製造された足場構成部材１０～１３で構築されている。一方、図１５において右側が第２の足場Ｂであり、第２の規格に基づいて製造された足場構成部材２０～２３で構築されている。

第１の足場Ａと第２の足場Ｂとの間に、接続用支柱３１０が介在している。接続用支柱３１０によって第１の足場Ａの足場構成部材１０～１３と、第２の足場Ｂの足場構成部材２０～２３とが接続される。接続用支柱３１０の長さ及び径は規格で定められた寸法とされている。

図１６にも示すように、接続用支柱３１０は本発明の接続部材を構成するものである。図１７及び図１８に示すように、接続用支柱３１０には、複数の第１のポケット３１０ａと、複数の第２のポケット３１０ｂとが設けられている。第１のポケット３１０ａは、第１の規格に基づいて製造された第１の足場板１１のクサビ１１ａ、第１の先行手摺１２のクサビ１２ａ、第１の先行筋交い１３のクサビ１３ａが差し込まれるものである。また、第２のポケット３１０ｂは、第２の規格に基づいて製造された第２の足場板２１のクサビ２１ａ、第２の先行手摺２２のクサビ２２ａ、第２の先行筋交い２３のクサビ２３ａが差し込まれるものである。

本実施形態では、第１の規格に基づくクサビ１１ａ、１２ａ、１３ａが、第１の足場構成部材が有する被接続部である。第１のポケット３１０ａが第１の接続部であり、クサビ１１ａ、１２ａ、１３ａの形状に対応した形状とされている。また、第２の規格に基づくクサビ２１ａ、２２ａ、２３ａが、第２の足場構成部材が有する被接続部である。第２のポケット３１０ｂが第２の接続部であり、第１のポケット３１０ａの形状とは異なるとともに、クサビ２１ａ、２２ａ、２３ａの形状に対応した形状とされている。

図１８に示すように、第１のポケット３１０ａ及び第２のポケット３１０ｂの数は、任意に設定することができる。本実施形態では、第１のポケット３１０ａを２つ設けており、接続用支柱３１０の周方向に９０°の間隔で配置されている。同様に、第２のポケット３１０ｂを２つ設けており、接続用支柱３１０の周方向に９０°の間隔で配置されている。

図１７に示すように、第１のポケット３１０ａと第２のポケット３１０ｂとは上下方向に寸法Ｈだけずれている。寸法Ｈは、第１の足場Ａの規格と、第２の足場Ｂの規格との相違によって生じるものであり、組み合わせる規格によって異なる寸法になる場合がある。また、寸法Ｈが０になる可能性もある。

この実施形態３によれば、第１の足場Ａと第２の足場Ｂとを水平方向に並べた状態で接続用支柱３１０によって接続して１つの仮設足場１を構築することができる。尚、足場Ａ用のポケットと足場Ｂ用のフランジ、足場Ａ用のフランジと足場Ｂ用のフランジでも可能なく仮設足場を構築可能である。

（実施形態３の変形例１）
図１９は、実施形態３の変形例１に係る接続用支柱３１０を示すものである。この変形例１では、第１のポケット３１０ａ及び第２のポケット３１０ｂを省略し、ポケットＰ１１～Ｐ１４を有するクランプ４００（図２０及び図２１にも示す）を備えた構成となっている。したがって、この変形例１の接続部材は、接続用支柱３１０及びクランプ４００を有している。接続用支柱３１０は、一般的に使用されている単管で構成することができる。

クランプ４００は、実施形態１の変形例２（図６及び図７に示す）のクランプ４０と同様なクサビ緊結式足場用クランプである。実施形態３の変形例１のクランプ４００は、図２１に示すように、接続用支柱３１０を径方向に挟持する第１挟持部材４５０及び第２挟持部材４６０と、第１挟持部材４５０及び第２挟持部材４６０を回動可能に連結する連結部材４７０と、第１挟持部材４５０及び第２挟持部材４６０を締結する締結部材４８０とを含んでいる。本実施形態では、第１挟持部材４５０及び第２挟持部材４６０で接続用支柱３１０を径方向に挟持するようにしているが、これに限らず、図示しないが、第３挟持部材や第４挟持部材を更に連結し、３つ以上の挟持部材で接続用支柱３１０を挟持してもよい。

第１挟持部材４５０及び第２挟持部材４６０は、接続用支柱３１０の外周面に対して該接続用支柱３１０の径方向（水平方向）一側及び他側からそれぞれ当接することにより、接続用支柱３１０を径方向に挟持（クランプ）する部材である。クランプ４００は、第１の支柱１０のポケット１０ａと同規格の第１ポケットＰ１１及び第３ポケットＰ１３とを有するとともに、第２の支柱２０のポケット２０ａと同規格の第２ポケットＰ１２及び第４ポケットＰ１４とを有している。第１ポケットＰ１１及び第３ポケットＰ１３は同じであり、第２ポケットＰ１２及び第４ポケットＰ１４は同じである。

第１ポケットＰ１１及び第３ポケットＰ１３は、第１の規格に基づいて製造された第１の足場板１１のクサビ１１ａ、第１の先行手摺１２のクサビ１２ａ、第１の先行筋交い１３のクサビ１３ａ（図１５に示す）が差し込まれるものである。また、第２ポケットＰ１２及び第４ポケットＰ１４は、第２の規格に基づいて製造された第２の足場板２１のクサビ２１ａ、第２の先行手摺２２のクサビ２２ａ、第２の先行筋交い２３のクサビ２３ａが差し込まれるものである。

本実施形態では、第１の規格に基づくクサビ１１ａ、１２ａ、１３ａが、第１の足場構成部材が有する被接続部である。第１ポケットＰ１１及び第３ポケットＰ１３が第１の接続部であり、クサビ１１ａ、１２ａ、１３ａの形状に対応した形状とされている。また、第２の規格に基づくクサビ２１ａ、２２ａ、２３ａが、第２の足場構成部材が有する被接続部である。第２ポケットＰ１２及び第４ポケットＰ１４が第２の接続部であり、第１ポケットＰ１１及び第３ポケットＰ１３の形状とは異なるとともに、クサビ２１ａ、２２ａ、２３ａの形状に対応した形状とされている。つまり、１つのクランプ４００に、第１の接続部と第２の接続部とが設けられている。

第１挟持部材４５０に第１ポケットＰ１１と第２ポケットＰ１２とが設けられ、また、第２挟持部材４６０に第３ポケットＰ１３と第４ポケットＰ１４とが設けられている。第１～第４ポケットＰ１１～Ｐ１４は、接続用支柱３１０の軸線Ｘ周りに等間隔（９０°間隔）で配置されている。図２１では足場Ａ用のポケットと足場Ｂ用のポケットが２つずつの場合を図示しているが、それぞれの数は任意に設定することができる。尚、ポケットの数は４つに限られるものではなく、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。ポケットの数が２つの場合、第１挟持部材４５０と第２挟持部材４６０の両方に１つずつポケットを設けてもよいし、第１挟持部材４５０と第２挟持部材４６０のいずれか一方にのみ２つのポケットを設けてもよい。ポケットの数が３つの場合、第１挟持部材４５０と第２挟持部材４６０のいずれか一方に１つのポケットを設け、他方に２つのポケットを設ければよい。尚、クランプ４００の方向の定義は、実施形態１の変形例２のクランプ４０の方向の定義と同じである。

第１挟持部材４５０は、接続用支柱３１０の外周面を周方向に略半分だけ囲むように形成され、接続用支柱３１０の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。第１挟持部材４５０における接続用支柱３１０の外周面に当接する部分は、該接続用支柱３１０の外周面に沿って延びる曲面部４５０ａで構成されている。曲面部４５０ａは、周方向に間隔をあけて設けられている。曲面部４５０ａは、接続用支柱３１０の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。第１挟持部材４５０の先端側には、第１延出板部４５０ｃが設けられている。

第２挟持部材４６０は、第１挟持部材４５０と同様に、接続用支柱３１０の外周面を周方向に略半分だけ囲むように形成され、接続用支柱３１０の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。第２挟持部材４６０における接続用支柱３１０の外周面に当接する部分は、該接続用支柱３１０の外周面に沿って延びる曲面部４６０ａで構成されている。第２挟持部材４６０の先端側には、第２延出板部４６０ｃが設けられている。

連結部材４７０は、第１挟持部材４５０の基端側を上下方向に貫通するとともに、第２挟持部材４６０の基端側を上下方向に貫通している。連結部材４７０周りに、第１挟持部材４５０または第２挟持部材４６０が回動可能になっている。連結部材４７０の上端及び下端は、図示しないかしめ部や止め輪等によって抜け止めされている。

締結部材４８０は、締結軸部４８１、ナット４８２、支軸４８３及び係止板４８４を備えている。締結軸部４８１の基端部には大径部４８１ａが形成されている。係止板４８４は、上下方向に延びており、第１延出板部４５０ｃに対して溶接等により固定されている。係止板４８４には、締結軸部４８１を挿入する軸部挿入用切欠部４８４ａが形成されている。軸部挿入用切欠部４８４ａは、係止板４８４の先端側に向けて開放している。

締結軸部４８１における大径部４８１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット４８２は、締結軸部４８１に螺合する部材である。

支軸４８３は、締結軸部４８１の大径部４８１ａを第２挟持部材４６０の先端側に対して回動可能に支持するための部材である。支軸４８３は、連結部材４７０と同様に上下方向に延びる丸棒材で構成されており、第２延出板部４６０ｃに支持されている。

締結軸部４８１を回動させることにより、締結軸部４８１を係止板４８４の軸部挿入用切欠部４８４ａに挿入した状態と、締結軸部４８１を係止板４８４の軸部挿入用切欠部４８４ａから抜いた状態（図示せず）とに切り替えることができる。締結軸部４８１を係止板４８４の軸部挿入用切欠部４８４ａから抜いた状態にすることで、第１挟持部材４５０の先端側と第２挟持部材４６０の先端側とが離れるように、第１挟持部材４５０と第２挟持部材４６０とを回動させることができる。

一方、第１挟持部材４５０の先端側と第２挟持部材４６０の先端側とを接近させた状態で、締結軸部４８１を係止板４８４の軸部挿入用切欠部４８４ａに挿入することができる。この状態でナット４８２を締め込むと、第１挟持部材４５０の先端側と第２挟持部材４６０の先端側とが接近する方向に締結される。尚、図２０における寸法Ｈは、第１の足場Ａの規格と、第２の足場Ｂの規格との相違によって生じるものである。

（実施形態３の変形例２）
図２２及び図２３は、実施形態３の変形例２を示すものである。この変形例２は、変形例１のポケットＰ１１～Ｐ１４を有するクランプ４００の代わりに、フランジ型クランプ５００を備えた例である。

フランジ型クランプ５００は、接続用支柱３１０を径方向に挟持する第１挟持部材５１０及び第２挟持部材５２０と、第１挟持部材５１０及び第２挟持部材５２０を回動可能に連結する連結部材５３０と、第１挟持部材５１０及び第２挟持部材５２０を締結する締結部材５４０とを含んでいる。

第１挟持部材５１０に第１差込孔５１０ａと第２差込孔５１０ｂとが設けられ、また、第２挟持部材５２０に第３差込孔５２０ａと第４差込孔５２０ｂとが設けられている。第１～第４差込孔５１０ａ、５１０ｂ、５２０ａ、５２０ｂは、軸線Ｘ周りに等間隔（９０°間隔）で配置されている。

第１差込孔５１０ａと第２差込孔５１０ｂは、第１の規格に基づいて製造された足場構成部材のクサビ（図示せず）が差し込まれるものである。また、第３差込孔５２０ａと第４差込孔５２０ｂは、第２の規格に基づいて製造された足場構成部材のクサビ（図示せず）が差し込まれるものである。

本実施形態では、第１の規格に基づくクサビが、第１の足場構成部材が有する被接続部であり、第１差込孔５１０ａと第２差込孔５１０ｂが第１の接続部であり、第１の規格のクサビの形状に対応した形状とされている。また、第２の規格に基づくクサビが、第２の足場構成部材が有する被接続部であり、第３差込孔５２０ａと第４差込孔５２０ｂが第２の接続部であり、第１差込孔５１０ａと第２差込孔５１０ｂの形状とは異なるとともに、第２の規格のクサビの形状に対応した形状とされている。図２３では足場Ａ用の差込孔と足場Ｂ用の差込孔が２つずつの場合を図示しているが、それぞれの数は任意に設定することができる。

尚、差込孔の数は４つに限られるものではなく、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。差込孔の数が２つの場合、第１挟持部材５１０と第２挟持部材５２０の両方に１つずつポケットを設けてもよいし、第１挟持部材５１０と第２挟持部材５２０のいずれか一方にのみ２つの差込孔を設けてもよい。差込孔の数が３つの場合、第１挟持部材５１０と第２挟持部材５２０のいずれか一方に１つのポケットを設け、他方に２つのポケットを設ければよい。尚、クランプ５００の方向の定義は、実施形態１の変形例２のクランプ４０の方向の定義と同じである。

第１挟持部材５１０は、接続用支柱３１０の外周面を周方向に略半分だけ囲むように形成され、接続用支柱３１０の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。第１挟持部材５１０における接続用支柱３１０の外周面に当接する部分は、該接続用支柱３１０の外周面に沿って延びる曲面部５１０ｃで構成されている。曲面部５１０ｃは、接続用支柱３１０の外径と略同じ径の円弧に近い形状を有している。第１挟持部材５１０の先端側には、第１延出板部５１０ｄが設けられている。

第２挟持部材５２０も、接続用支柱３１０の外周面を周方向に略半分だけ囲むように形成され、接続用支柱３１０の軸線Ｘに対して直交する方向に延びている。第２挟持部材５２０における接続用支柱３１０の外周面に当接する部分は、該接続用支柱３１０の外周面に沿って延びる曲面部５２０ｃで構成されている。第２挟持部材５２０の先端側には、第２延出板部５２０ｄが設けられている。

連結部材５３０は、第１挟持部材５１０の基端側を上下方向に貫通するとともに、第２挟持部材５２０の基端側を上下方向に貫通している。連結部材５３０周りに、第１挟持部材５１０または第２挟持部材５２０が回動可能になっている。連結部材５３０の上端及び下端は、図示しないかしめ部や止め輪等によって抜け止めされている。

締結部材５４０は、締結軸部５４１、ナット５４２、支軸５４３及び係止板５４４を備えている。締結軸部５４１の基端部には大径部５４１ａが形成されている。係止板５４４は、上下方向に延びており、第１延出板部５１０ｄに対して溶接等により固定されている。係止板５４４には、締結軸部５４１を挿入する軸部挿入用切欠部５４４ａが形成されている。軸部挿入用切欠部５４４ａは、係止板５４４の先端側に向けて開放している。

締結軸部５４１における大径部５４１ａ以外の部分は、外周面にネジ溝が連続して形成されたネジ棒で構成されており、例えばボルトの軸部等で構成することができる。ナット５４２は、締結軸部５４１に螺合する部材である。

支軸５４３は、締結軸部５４１の大径部５４１ａを第２挟持部材５２０の先端側に対して回動可能に支持するための部材である。支軸５４３は、連結部材５３０と同様に上下方向に延びる丸棒材で構成されており、第２延出板部５２０ｄに支持されている。

締結軸部５４１を回動させることにより、締結軸部５４１を係止板５４４の軸部挿入用切欠部５４４ａに挿入した状態と、締結軸部５４１を係止板５４４の軸部挿入用切欠部５４４ａから抜いた状態（図示せず）とに切り替えることができる。締結軸部５４１を係止板５４４の軸部挿入用切欠部５４４ａから抜いた状態にすることで、第１挟持部材５１０の先端側と第２挟持部材５２０の先端側とが離れるように、第１挟持部材５１０と第２挟持部材５２０とを回動させることができる。

一方、第１挟持部材５１０の先端側と第２挟持部材５２０の先端側とを接近させた状態で、締結軸部５４１を係止板５４４の軸部挿入用切欠部５４４ａに挿入することができる。この状態でナット５４２を締め込むと、第１挟持部材５１０の先端側と第２挟持部材５２０の先端側とが接近する方向に締結される。

（実施形態３の変形例３）
図２４及び図２５は、実施形態３の変形例３を示すものである。この変形例３は、実施形態３の変形例２の４つの差込孔５１０ａ、５１０ｂ、５２０ａ、５２０ｂのうち、２つの差込孔５１０ａ、５２０ａをそれぞれ第１ポケットＰ２１、第２ポケットＰ２２に置き換えた例である。

第１ポケットＰ２１と第２ポケットＰ２２は、第１の規格に基づいて製造された足場構成部材のクサビ（図示せず）が差し込まれるものである。また、差込孔５１０ｂ、５２０ｂは、第２の規格に基づいて製造された足場構成部材のクサビ（図示せず）が差し込まれるものである。

本実施形態では、第１の規格に基づくクサビが、第１の足場構成部材が有する被接続部であり、第１ポケットＰ２１と第２ポケットＰ２２が第１の接続部であり、第１の規格のクサビの形状に対応した形状とされている。また、第２の規格に基づくクサビが、第２の足場構成部材が有する被接続部であり、差込孔５１０ｂ、５２０ｂが第２の接続部であり、第１ポケットＰ２１と第２ポケットＰ２２の形状とは異なるとともに、第２の規格のクサビの形状に対応した形状とされている。尚、ポケットの数、差込孔の数は、任意に設定することができ、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。尚、図２４における寸法Ｈは、第１の足場Ａの規格と、第２の足場Ｂの規格との相違によって生じるものである。

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

以上説明したように、本発明は、異なる規格の足場構成部材を用いて１つの仮設足場を構成する場合に利用できる。

１ 仮設足場
１０ 第１の支柱（第１の足場構成部材）
１０ｂ 被接続管部
２０ 第２の支柱（第２の足場構成部材）
２０ｂ 被接続管部
３０ 接続部材
３１ 第１の接続部
３２ 第２の接続部
Ａ 第１の足場
Ｂ 第２の足場

Claims (7)

1. 第１の規格に基づいて製造された第１の足場構成部材と、
   前記第１の規格とは異なる第２の規格に基づいて製造された第２の足場構成部材と、
   前記第１の足場構成部材と前記第２の足場構成部材との間に介在し、前記第１の足場構成部材と前記第２の足場構成部材とを接続する接続部材とを備えた仮設足場であって、
   前記接続部材は、前記第１の足場構成部材が有する被接続部が接続される第１の接続部と、前記第２の足場構成部材が有する被接続部が接続される第２の接続部とを有し、
   前記第１の接続部の形状は、前記第１の足場構成部材の被接続部の形状に対応した形状とされ、
   前記第２の接続部の形状は、前記第１の接続部の形状とは異なるとともに、前記第２の足場構成部材の被接続部の形状に対応した形状とされていることを特徴とする仮設足場。
2. 第１の規格に基づいて製造された第１の足場構成部材と、前記第１の規格とは異なる第２の規格に基づいて製造された第２の足場構成部材との間に介在し、前記第１の足場構成部材と前記第２の足場構成部材とを接続する接続部材であって、
   前記第１の足場構成部材が有する被接続部が接続される第１の接続部と、前記第２の足場構成部材が有する被接続部が接続される第２の接続部とを有し、
   前記第１の接続部の形状は、前記第１の足場構成部材の被接続部の形状に対応した形状とされ、
   前記第２の接続部の形状は、前記第１の接続部の形状とは異なるとともに、前記第２の足場構成部材の被接続部の形状に対応した形状とされていることを特徴とする接続部材。
3. 請求項２に記載の接続部材において、
   前記第１の接続部は、前記第１の足場構成部材の被接続部を構成するクサビが差し込まれるポケットであり、
   前記第２の接続部は、前記第２の足場構成部材の被接続部を構成するクサビが差し込まれる差込孔であることを特徴とする接続部材。
4. 請求項２に記載の接続部材において、
   前記第１の接続部は、前記第１の足場構成部材の被接続部を構成する被接続管部が差し込まれる筒状であり、
   前記第２の接続部は、前記第２の足場構成部材の被接続部を構成する被接続管部に差し込まれる筒状であることを特徴とする接続部材。
5. 請求項３に記載の接続部材において、
   支柱と、
   前記支柱に取り付けられるクランプとを有し、
   前記クランプには、前記第１の接続部と前記第２の接続部とが設けられていることを特徴とする接続部材。
6. 請求項２に記載の接続部材において、
   支柱を有し、
   前記支柱には、前記第１の接続部と前記第２の接続部とが設けられていることを特徴とする接続部材。
7. 請求項２に記載の接続部材において、
   布材を有し、
   前記布材の一端部には、前記第１の接続部を構成するクサビが設けられ、
   前記布材の他端部には、前記第２の接続部を構成するクサビが設けられていることを特徴とする接続部材。