JP2008166651A - 半導体基板加工用粘着シート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】紫外線及び/又は放射線に対し透過性を有する基材と、紫外線及び/又は放射線により重合硬化反応する粘着剤層とを備え、該粘着剤層が、2重結合を有する多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマーを用いて形成され、該多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマー配合の重量平均分子量から求めた総平均分子量が225〜8000に1つの2重結合を含有するように配合されたものである半導体基板加工用粘着シート。
【選択図】なし
Description
また、被着体における封止樹脂及び/又は添加剤の種類や、封止樹脂表面に一般的に塗布されている離型剤(例えば、ワックス)の量が少なすぎたり、ばらついたりと適切でない場合など、粘着剤層における粘着力が紫外線照射後に所定の値まで低下せず、ピックアップ工程において個片をピックアップできないことがあり、無理にピックアップすることにより、封止樹脂内部から剥がれが生じたり、封止樹脂表面に全面糊残りを生じるという不具合が発生し、製造での歩留まりを大幅に低下させている問題が生じている。
その一方、一般に用いられていた粘着シートを用いた場合に、被着体での樹脂組成の変更、添加物の有無、離型剤の種類及びその量によって、樹脂表面への糊残り含めた不具合が多数発生するため個々の粘着シートは極限られた封止樹脂に対してのみしか使用できず、結果として何種類もの粘着シートを使い分ける等の製造上の制約・不具合が発生してきている。
該粘着剤層が、2重結合を有する多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマーを用いて形成され、該多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマー配合の重量平均分子量から求めた総平均分子量が225〜8000に1つの2重結合を含有するように配合されたものであることを特徴とする。
この半導体基板加工用粘着シートにおいては、粘着剤層が、少なくともベースポリマー100重量部に対し、10重量部〜180重量部の1種以上の2重結合を有する多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマーを有することが好ましい。
本発明において用いられる基材は、紫外線及び/又は放射線に対し透過性を有していれば、特に限定されるものではなく、例えば、紫外線、X線、電子線等の放射線の少なくとも一部を透過するものであればよく、例えば、75%程度以上、80%程度以上、90%程度以上の透過性を有しているものが好ましい。具体的には、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン;低密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、ランダム共重合ポリプロピレン、ブロック共重合ポリプロピレン、ホモポリプロレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン;ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−(メタ)アクリル酸共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル(ランダム、交互)共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−ヘキセン共重合体、フッ素樹脂、セルロース系樹脂及びこれらの架橋体などのポリマー等により形成されたものを挙げることができる。これらは、単層であっても多層構造であってもよい。基材の厚さは、通常、5〜400μm程度が適しており、20〜300μmが好ましい。
この多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマーは、その配合の重量平均分子量から求めた総平均分子量が225〜8000に1つの2重結合を含有するように配合されたものが適しており、225〜7000に1つの2重結合を含有するように配合されたものが好ましい。この範囲内の数の2重結合が配合された場合には、広範な被着物の種類に対応することができ、接着剤残存を防止することができる。また、紫外線及び/又は放射線照射後の粘着剤の意図する硬化収縮を得ることができ、照射後に意図する粘着力に低下させることができ、後のピックアップ工程におけるピックアップミスを防止することができる。
ジイソシアネートとしては、例えば、トルエンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等が挙げられる。
ヒドロキシ(メタ)アクリレートとしては、例えば、2−ヒドルキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドルキシプロピル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
これらは、1種又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
1種の多官能オリゴマー及び又はモノマーの場合
M=(Mw/Ndou) (1)
2種の多官能オリゴマー及び又はモノマー(例えば、モノマーM1とオリゴマーO2)が調合されて使用される場合
M=(M1のMw/M1のNdou)×(M1のWp/M1とO2との総Wp)+(O2のMw/O2のNdou)×(O2のWp/M1とO2との総Wp) (2)
(式中、Mは1つの2重結合に対する分子量、Mwは重量平均分子量、Ndouは2重結合数(官能基数)、Wpは重量部数を表わす。)
なお、3種以上の多官能オリゴマー及び又はモノマーを配合する場合は、上述した2種の多官能オリゴマー及び又はモノマーに準じて算出することができる。
ベースポリマーとしては、従来公知の粘着剤用のベースポリマーを適宜選択して使用することができる。例えば、アクリル系ポリマー又はエラストマー、具体的には、(メタ)アクリル酸又はそのエステルと、(メタ)アクリル酸又はそのエステルと共重合可能なモノマー等とを重合させてなるアクリル系ポリマー、天然又は合成ゴム等のポリマー等を好適に使用することができる。その分子量は、300000〜1500000、さらに300000〜1100000が好ましい。この範囲内の分子量とすることにより、切断時に切断ずれを生じさせることなく、また、粘着付与剤やその他の添加成分との良好な相溶性を得ることができる。。また、特許第3797601号公報、上述した特許文献1〜2等に挙げられているベースポリマー等、公知のものの全てを用いることができる。
テルペンフェノール樹脂としては、アルファーピネン・フェノール樹脂、ベーターピネンフェノール樹脂、ジペンテン・フェノール樹脂、テルペンビスフェノール樹脂等が挙げられる。テルペンフェノール樹脂を用いることにより、ベースポリマーに対する高い相溶性が得られるため、テープ保存中における粘着剤の変化が殆どなく、長期間安定した品質を維持することが可能となる。
粘着付与剤は、通常、ベースポリマーに対して分子量の低いものが用いられ、例えば、数万程度以下、1万程度以下、数千程度以下の分子量のものが挙げられる。
他のタイプの界面活性剤として、市販されており、半導体プロセス等において汚染をもたらさないものを適宜選択して使用することができる。
本発明の粘着シートは、粘着剤層の厚さが3〜150μm程度が適しており、3〜100μm、5〜100μmがより好ましい。この範囲とすることにより、表面粗さの大きい被着物に対しても、表面の凹凸に追従することができ、接触面積を確保して、切断時にチップの飛びを防止することができるとともに、製造コストを低減させることができる。
なお、本発明の粘着シートは、半導体ウエハ、半導体基板、単数又は複数のチップ等をリード及び封止樹脂等で個々に又は一体的に封止した封止樹脂基板など、種々の被着体に対して用いることができる。また、被着体の貼り付け面は、半導体に限らず、金属、プラスチック、硝子、セラミック等の無機物など、種々の材料とすることができる。
本発明の粘着シートは、特に表面に、リン化合物、シアン化合物、その他の反応基を有する材料に対して良好に利用することができる。
なお、1つの2重結合を含む多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマーの分子量は、上記の式(1)又は式(2)により算出した。
アクリル酸メチル40重量部とアクリル酸10重量部とアクリル酸2エチルヘキシル50部とを共重合して得られた重量平均分子量70万の共重合体(固型分35%)100重量部、多官能アクリレート系オリゴマーとして日本合成製紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を140重量部、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を40重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:7044)、粘着付与剤としてテルペンフェノール樹脂(ヤスハラケミカル社製YSポリスターN125)を20重量部、架橋剤としてメラミン化合物(商品名「J-820-60N」、大日本インキ化学工業製)0.08重量部、光重合開始剤(チバスペシャリティーケミカルズ製、イルガキュア651)を5重量部を配合した粘着剤層となる樹脂溶液を配合・調製した。
この溶液を、シリコーン剥離処理した厚さ38μmのポリエステルフィルムに、乾燥後の厚さが20μmになるように塗工し、150℃にて5分間乾燥した。
その後、基材となる150μのポリエチレンフィルムをラミネートし、半導体加工用シートを作製した。
得られた半導体基板加工用粘着シートを50℃加温にて、4日以上熟成し、下記に示す評価を実施した。その結果を表1に示す。
実施例1の粘着剤溶液の調製時に、多官能アクリレート系オリゴマーとして日本合成製 紫光UV-7600B(重量平均分子量:1400、2重結合数:6、多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:233)を180重量部加えた以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例2の粘着剤溶液の調製時に、UV−7600Bの添加部数を10重量部に変更した以外、実施例2と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を7.78重量部、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を2.2重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:7046)加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例2の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-7600Bの代わりに紫光UV−2000B(重量平均分子量:13000、2重結合数:2)(多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:6500)を110重量部加えて粘着組成物を調製した以外、実施例2と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例2の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-7600Bの代わりに紫光UV−6300B(重量平均分子量:3700、2重結合数:7)(多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:528)を80重量部加えて粘着組成物を調製した以外、実施例2と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を163.3重量部、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を46.7重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:7043)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例2の粘着剤溶液の調製時に、UV−7600Bの添加部数を210重量部に変更した以外、実施例2と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を30重量部、紫光UV-7600B(重量平均分子量:1400、2重結合数:6)を150重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:228)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作成し、後に示す評価を実施した。
実施例9の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を1.6重量部、紫光UV-7600B(重量平均分子量:1400、2重結合数:6)を8.3重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:225)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例9と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例2の粘着剤溶液の調製時に、UV−7600Bの添加部数を8重量部に変更した以外、実施例2と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を6.2重量部、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を1.8重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:7020)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を7重量部、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を1重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:7900)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作成し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を157.5重量部、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を22.5重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:7900)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作成し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を186.6重量部、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を53.4重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:7042)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を3.9重量部、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を1.1重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:7066)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例2の粘着剤溶液の調製時に、UV−7600Bの添加部数を240重量部に変更した以外は、すべて実施例2と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を90重量部、紫光UV-7600B(重量平均分子量:1400、2重結合数:6)を90重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:217)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
比較例2の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を5重量部、紫光UV-7600B(重量平均分子量:1400、2重結合数:6)を5重量部(調合した多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:217)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例2の粘着剤溶液の調製時に、UV−7600Bの添加部数を5重量部に変更した以外、実施例2と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
実施例1の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を240重量部 (多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:9000)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
比較例5の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を180重量部 (多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:9000)を加えて粘着組成物を調整した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
比較例6の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000B(重量平均分子量:18000、2重結合数:2)を5重量部(多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:9000)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
比較例6の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-3000Bの代わりに紫光UV-1700B(重量平均分子量:2000、2重結合数:10)を110重量部 (多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:200)を加えて粘着組成物を調製した以外、実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
比較例8の粘着剤溶液調製時に、紫光UV-1700Bの代わりに新中村化学社製NKエステル4G(重量平均分子量:330、2重結合数:4)を110重量部(多官能オリゴマー溶液の1つの2重結合あたりの分子量:83)を加えて粘着組成物を調整した以外は全て実施例1と同様の操作にて粘着シートを作製し、後に示す評価を実施した。
半導体チップがうめこまれた基板の封止樹脂面(樹脂面に深さ15μmのレーザ印字があるタイプ、1チップの大きさは5mm□)に日東精機製M−286Nの貼り付け装置を用い、速度20mm/sec、テーブル温度55℃にて、実施例及び比較例で製造した粘着シートを貼り合せた。
DISCO製DFG−651のダイサーを用い、回転数:38000rpm、刃厚:300μmのレジンブレードを用いて、粘着剤層及び基材の切り込みの総量を90μmとし、速度40mm/sec、切断時水量:1.5L/分の条件で切断を実施した。その後、UV照射機(日東UM-810)にて照度30mW/cm2、積算光量500mJ/cm2の条件にて処理した後、チップをピンセットで剥離し、光学顕微鏡にて糊残り発生の有無を確認した。確認した数量は5000チップである。
剥離性の確認は、上記と同様のUV処理した後、ピンセットで実施した。ピンセットで剥離可能なものを二重丸、剥離がやや重いが、ピンセットで剥離可能なものを丸、通常のダイボンダーでのピックアップが難しいと思われるものを×とした。確認した数量は5000チップである。
粘着剤層の経時安定性の確認を、以下の方法で実施した。
すなわち、初期値を100%とした時、60℃で1週間、40℃・相対湿度92%で1週間、10℃で1週間保存した後の粘着力値がすべて100±20%であった場合に安定性良好(◎)とし、1条件でも80%より小さい場合あるいは120%より大きい場合には安定性不良(×)とした。
Claims (2)
- 紫外線及び/又は放射線に対し透過性を有する基材と、紫外線及び/又は放射線により重合硬化反応する粘着剤層とを備え、
該粘着剤層が、2重結合を有する多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマーを用いて形成され、該多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマー配合の重量平均分子量から求めた総平均分子量が225〜8000に1つの2重結合を含有するように配合されたものであることを特徴とする半導体基板加工用粘着シート。 - 該粘着剤層が、少なくともベースポリマー100重量部に対し、10重量部〜180重量部の1種以上の2重結合を有する多官能アクリレート系オリゴマー及び/又はモノマーを有する請求項1に記載の半導体基板加工用粘着シート。
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